Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Обоснование параметров и режимов работы конической фрезы с жидкостным наполнителем для измельчения пней

Диссертация: Обоснование параметров и режимов работы конической фрезы с жидкостным наполнителем для измельчения пней
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Новая конструкция КФЖН позволяет снизить изгибающий момент, возникающий при измельчении иней со сложной формой торцевого среза. Это способствует повышению производительности, проводимой операции по измельчению пней на нераскорчеванных вырубках за счет более устойчивого положения рабочего органа на его поверхности. Это позволяет уменьшить время на размещение фрезы над центром пня и выполнить… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Состояние вопроса и задачи исследовании
    • 1. 1. Способы расчистки вырубок от пней
    • 1. 2. Исследования усилий, возникающих при резании древесины с торца и повышения устойчивости вращающихся тел
    • 1. 3. Анализ конструкций измельчающих органов с наполнителями
    • 1. 4. Цель и задачи исследований
    • 2. 0. боснование конструктнвно-технологнческнх параметров новой ф конической фрезы с жидкостным наполнителем для измельчеппн пней
    • 2. 1. Характеристика основных биометрических параметров пней
      • 2. 1. 1. Средний диаметр пня
      • 2. 1. 2. Определение средней высоты пня
      • 2. 1. 3. Величина комлевой части пня
      • 2. 1. 4. Максимальные значения биометрических параметров пня
    • 2. 2. Рабочие режимы фрезерования
      • 2. 2. 1. Кинематика и динамика движения конической фрезы с жидкостным наполнителем
      • 2. 2. 2. Режимы работы конической фрезы с жидкостным наполнителем при измельчении пня с его торца
      • 2. 2. 3. Силы, характеризующие процесс фрезерования пня со сложной формой торцевого среза конической фрезы с жидкостным наполнителем в неустановившемся режиме
      • 2. 2. 4. Силы, инерции, возникающие при фрезеровании пня с торца конической фрезой с. жидкостным наполнителем в неустановившемся режиме
    • 2. 3. Разработка математической модели работы новой конструкции конической фрезы с жидкостным наполнителем при резании пня с его торца в неустановившемся режиме
      • 2. 3. 1. Основные предположения н допущения
  • Э 2.3.2 Основные уравнения работы конической фрезы с жидкостным наполнителем для измельчения пней
    • 2. 3. 3. Параметры математической модели работы конической фрезы с жидкостным наполнителем для измельчения пней
    • 2. 3. 4. Выбор начала системы координат и определение высоты 1{ентрирующего элемента КФЖИ
    • 2. 3. 5. Вычисление смещений центра тяэюести жидкости при неполном заполнении рабочего органа и отклонении механизма от вертикали
    • 2. 3. 6. Вычисление центробежных и осевых моментов инерции жидкости при неполном заполнении рабочего органа и его отклонении от вертикали
    • 2. 3. 7. Изменение формы свободной поверхности жидкости, вращающейся внутри корпуса рабочего органа при неполном его заполнении
    • 2. 3. 8. Вычисление положения центра тяжести и осевого момента инерции рабочего органа
    • 2. 3. 9. Условия для высоты жидкости и угла наклона механизма, при которых имеет смысл учет неполного заполнения рабочего органа
    • 2. 3. 10. Вычисление составляющих режущих сил
    • 2. 4. Обоснование конструктивно- технологических параметров новой конической фрезы с жидкостным наполнителем для измельчения пней
    • 2. 4. 1. Аналитическое и компьютерное исследование построенной математической модели
    • 2. 4. 2. Определение сталкивающих сил, сил реакции и оптимальных характеристик механизма в квазистатическом случае
    • 2. 4. 3. Динамический подход к измельчению пней
    • 2. 5. Конструктивно- технологическая схема новой конической фрезы с жидкостным наполнителем для измельчения пней
  • 3. Программа и методика исследований конической фрезы с жидкостным наполнителем для нзмельчення иней
    • 3. 1. Методика проведения экспериментальных исследований
      • 3. 1. 1. Описание конструкции макетного образца конической фрезы с жидкостным наполнителем для измельчения пней
      • 3. 1. 2. Описание лабораторной установки
      • 3. 1. 3. Подготовка и выполнение лабораторных исследований
      • 3. 1. 4. Методика многофакторного планирования
      • 3. 1. 5. Методика обработки экспериментальных данных
    • 3. 2. Методика проведения полевых исследований и определения техникоэкономических показателей работы экспериментальной установки для измельчения пней
      • 3. 2. 1. Устройство и работа машины для понижения пней
      • 3. 2. 2. Методика определения часовой производительности агрегата оснащенного макетным образцом конической фрезы с жидкостным наполнителем для измельчения пней
  • 4. Экспериментальные исследования новой конструкции КФЖН для измельчения пней
    • 4. 1. Влияние конструктивных и кинематических параметров на величину изгибающего момента на валу конической фрезы с жидкостным наполнителем
    • 4. 2. Результаты многофакторного эксперимента исследования влияния конструктивных параметров конической фрезы с жидкостным наполнителем на величину изгибающего момента
    • 4. 3. Результаты определения часовой производительности макетного образца КФЖН для измельчения пней
  • 5. Расчет экономической эффективности от применения новой конической фрезы с жидкостным нанолннтелем для измельчения пней

Обоснование параметров и режимов работы конической фрезы с жидкостным наполнителем для измельчения пней (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В Концепции развития лесного хозяйства Российской Федерации на 2003;2010 годы ставится задача качественного воспроизводства лесов. Решение поставленных задач возможно путем внедрения в лесное хозяйство новейшие достижения науки и техники, путем разработки новых технологий и технических средств, обеспечивающих повышение его эффективности. Нужна дальнейшая разработка специальных машин и механизмов для работы в лесу, которые бы удовлетворяли лесоводственным, экологическим и социальноэкономическим требованиям [72].

Актуальность темы

Лесное хозяйство лесостепной зоны имеет свои особенности по ведению лесовосстановительных работ. В первую очередь это относится к корчеванию и понижению пней, так как они являются основным препятствием для проведения качественных лесокультурных работ, осуществляемые различными машино-тракторными агрегатами (МТА). При движении на вырубке с большим количеством пней он испытывает значительные нагрузки. Это в свою очередь влечёт поломку агрегатов и узлов механизмов [24]. При количестве пней более 500 шт/га проводится полосная раскорчёвка. При корчевке выносится за пределы обрабатываемого участка до 80% верхнего дернового слоя, нарушается структура гумусированных горизонтов, что приводит к ухудшению приживаемости культур. Таким образом, последствия удаления пней корчевателями рычажного типа предопределили необходимость создания новых технологий и техники, отличных от применяемых в таёжной зоне [33, 39, 54, 100, 148, 149]. В последнее время в технологических схемах создания культур на вырубках всё чаще используются технологии без корчёвки пней с движением МТА по прямолинейным маршрутам. Прямолинейность движения МТА на вырубках позволяет значительно упростить и практически полностью механизировать процесс создания лесных культур [16, 64, 70, 102]. Существующие в России экономические условия не позволяют предприятиям постоянно обновлять имеющийся машинный парк, так как предлагаемая па рынке техника очень дорога. Поэтому ставится задача разработки новых технологий по подготовке вырубок под посев (посадку) на базе существующей в лесхозах техники с использованием тракторов, как общего, так и специального назначения, способных осуществлять прямолинейность движения МТА. Для этого необходимо создание новых рабочих органов, применяемых для измельчения пней встречающихся на пути движения МТА. Осуществление намеченных целей позволит в значительной степени снизить затраты на лесовосстановление.

Цель и задачи исследований Целью диссертационной работы является повышение эффективности процесса измельчения пней на вырубках за счет применения новой конструкции конической фрезы с жидкостным наполнителем.

Для достижения цели были поставлены следующие задачи:

1. Обосновать технологию измельчения пней.

2. Разработать конструктивную схему нового рабочего органа для фрезерования пня с его торца.

3. Обосновать конструктивно-технологические параметры нового рабочего органа для фрезерования пня со сложной поверхностью торцевого среза и его режимы работы.

4. Определить технико-эксплуатационные и экономические показатели нового рабочего органа для фрезерования пня с его торца.

Объекты исследовании. Новая коническая фреза с жидкостным наполнителем (КФЖН) для измельчения пней, нераскорчеванные вырубки.

Методика исследовании. Теоретические исследования базировались на основных положениях теории резания металлов и древесины, теоретической механики и механики жидкости, а экспериментальные — на существующих методиках определения основных биометрических параметров пней, на исследованиях режимов резания древесины, проводимых различными 6 исследователями (Амапицкий, Бершадский, Цветкова, Цыплаков, Федоров и т. д.).

Научная новизна. Обоснованы параметры и режимы резания новой конической фрезы с жидкостным наполнителем. Получены аналитические зависимости сталкивающей силы и силы реакции от угловой скорости и скорости подачи. Предложен новый режим фрезерования пня с его торца с использованием компенсирующей силы привода фрезы. Изучено влияние жидкостного наполнителя на величину сталкивающей силы и силы реакции в зависимости от степени наполнения корпуса КФЖН и от угла наклона оси фрезы. Изучены факторы, влияющие на изгибающий момент, возникающий на валу КФЖН, вследствие действия на нее силы сталкивания. На защиту выносятся.

• теоретические обоснования параметров и режимов работы конической фрезы с жидкостным наполнителем;

• новая коническая фреза с жидкостным наполнителем для измельчения пней (патент РФ № 2 170 005);

• результаты экспериментальных исследований новой конической фрезы с жидкостным наполнителем для измельчения пней;

Обоснованность результатов исследований. Выводы диссертационной работы базируются на результатах фактического материала, полученного при проведении лабораторных и полевых исследований. Данные обрабатывались методами математической статистики с использованием стандартного пакета программ Microsoft Office 2000 и профессионального пакета для обработки и анализа статистической информации Statgraf и Statistica 6.0.

Практическая ценность. Создан макетный образец новой конической фрезы с жидкостным наполнителем, обоснованы его основные параметры и режимы работы. КФЖН позволяет повысить производительность механического разрушения пней на нераскорчевапных вырубках.

Основные полученные результаты рекомендуются научным работникам, конструкторам, аспирантам и студентам.

Апробация работы и публикации. Диссертационная работа выполнена на кафедре «Механизация лесного хозяйства» ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ» в 2000;2005 г. г.

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на: научных конференциях профессорскопреподавательского состава и аспирантов ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ» (2000;2005 г. г.), Всероссийской научно-практической конференции с международным участием (Воронежская государственная лесотехническая академия, 2002 г.), объединённом заседании кафедр «Механизация лесного хозяйства», «Лесоводство и лесная таксация», «Теоретическая механика и ТММ», «Технология металлов и материаловедение», «Лесомелиорация», «Прикладная математика», «Садово-парковое и ландшафтное строительство», «Организация и управление инженерными работами», «Мелиоративные и строительные машины» и «Сопротивление материалов и стандартизация» ФГОУ ВПО «Саратовский ГАУ» (2005 г.), заседании кафедры «Механизация лесного хозяйства и проектирование машин» (ГОУ ВПО «Воронежская ГЛТА», 2005 г.).. .

По материалам диссертации опубликовано 11 работ. Объем и структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы и приложений. Общий объем работы составляет 261 страницу, из них 166 страниц основного текста и 95 страниц приложений. Работа включает 105 рисунков, 104 таблицы и 150 наименований использованных источников, в том числе 11 иностранных.

Выводы.

На основании проведенных исследований можно сделать следующие выводы:

1. С увеличением прочности древесины с 10 Н/мм (осина) до 29,9 Н/мм" (дуб) и угла наклона торцевой поверхности с 10 до 30° изгибающий момент возрастает в 2,7 раза (при у&bdquo-=0) и в 7 раз (при у&bdquo-=1).

2. При уменьшении угла наклона режущих кромок с 55 до 45° при скорости подачи 4,5 мм/с и угловой скорости вращения 5 '/с изгибающий момент возрастает в 2,4 раза (у&bdquo-=0) и 2,6 раза (у&bdquo-=1).

Изменение скорости подачи с 4,5 до 2 мм/с и угловой скорости вращения с 5 до 15 '/с КФЖН приводит (при 13=55°-450) к уменьшению изгибающего момента на валу в 2,6 раза (у&bdquo-=0) и 2,7 раза (у&bdquo-=1). Изменение степени наполнения корпуса фрезы с 0 до 1 (при 13=55°-45°, У= 2 мм/с, 15 '/с) уменьшает величину изгибающего момента в 2,1 раза.

Зависимость сталкивающей силы Яа от степени наполнения корпуса (у&bdquo-) КФЖН при У= 2 мм/с и У=15 '/с описывается уравнениями вида:

— для осины: = -26,96ум + 238,2;

— для дуба: 1*а = -100,64″) + 317,9.

Толщина стружки увеличивается (от 0,8 до 5,5 мм) с увеличением скорости подачи с 2 до 4,5 мм/с и скорости вращения с 5 до 15 '/с конической фрезы с жидкостным наполнителем. При наименьших значениях скорости подачи (У=2 мм/с) и максимальной частоте вращения.

15 1/с) толщина стружки минимальна (0, 8 мм). Часовая производительность агрегата МТЗ-80/82 +КФЖН составила 31 пень.

При плавующем положении КФЖН время измельчения пней возрастает в зависимости от древесной породы (от мягколнственной — осины до твердолиственной — дуб) до 40%, а при увеличении их диаметров — на 22%.

5. Расчет экономической эффективности от применения повой конической фрезы с жидкостным паполнптелем для измельчения пней.

Новая конструкция КФЖН позволяет снизить изгибающий момент, возникающий при измельчении иней со сложной формой торцевого среза. Это способствует повышению производительности, проводимой операции по измельчению пней на нераскорчеванных вырубках за счет более устойчивого положения рабочего органа на его поверхности. Это позволяет уменьшить время на размещение фрезы над центром пня и выполнить операцию, направленную на совмещение осей симметрии конической фрезы и измельчаемого пня. Важное значение имеет, то что при измельчении пней новой конструкцией КФЖН используются менее дорогостоящие материалы. В расчёте экономической эффективности применения новой конструкции КФЖН для измельчения пней рассматривался агрегат, состоящий из трактора МТЗ-80/82, навесной КФЖН. Расчет основывался на сравнении агрегата, оснащенного новой конструкцией конической фрезы с ямокопателем-погрузчиком ЯКГ1−0,4 (сменное оборудование — коническая фреза без наполнителя), который производит измельчение иней аналогично агрегату, оснащенного новой конструкцией КФЖН.

При расчете ожидаемого экономического эффекта использованы методические указания ВНИИЛМ [29], ЦНИИТЭИтракторосельмаш [94] и ВИСХОМ [109], «Отраслевые методические указания по определению экономической эффективности использования в лесном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений» [92, 94, 95], другие источники [30, 35, 47, 60, 74, 91, 98], а также полученные в ходе исследований хронометражные наблюдения за измельчением гшей.

Стоимость макетного образца конической фрезы с жидкостным наполнителем для измельчения пней оценивалась по стоимости.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. На вырубках степной и лесостепной зоны Поволжского федерального округа наиболее часто (48%) встречаются ппи с трехплоскостиой горизонтально-ступенчатой формой торцевой поверхности.

2. Частичное наполнение жидкостью рабочего органа для измельчения пней повышает его устойчивость при изменении положения центра тяжести относительно оси вращения тела.

3. Установлено, что измельчение пней целесообразно проводить с их торца, используя новую конструкцию конической фрезы с жидкостным наполнителем (патент РФ 2 170 005).

4. В неустановившемся режиме фрезерования (в начальный период) песоосность рабочего органа и пня вызывается силой сталкивания, действующей вдоль оси OY, перпендикулярно оси вращения КФЖН. Сталкивающая сила характеризуется зависимостью вида:

Ra = [0,25tgP — yb]2 + [- 1 + YbtgP — 0,25tg2pf, а + о.

5. Коническая фреза с жидкостным наполнителем для измельчения иней должна иметь следующие конструкционные и кинематические параметры: диаметр- 400 ммугол наклона режущих кромок- 45°- высота корпуса фрезы- 200 ммвысота центрирующего элемента- 150 ммстепень наполнения у&bdquo-= 0,5- скорость подачи- 2 мм/сугловая скорость вращения фрезы- 15 '/с.

6. Установлено, что при изменении степени наполнения корпуса КФЖН от у&bdquo-= 0 до у&bdquo-= 1 и угле наклона а= 0° коэффициент стабилизации возрастает в 1,6 разапри у&bdquo-= 0,5 и 0°<а<5° коэффициент стабилизации увеличивается в 13 разпри у&bdquo-= 0,5 и 5°<а<20° коэффициент стабилизации снижается в 1,1 раза.

7. Изгибающий момент на валу КФЖН возрастает с увеличением прочности древесины с 10 Н/мм (осина) до 29,9 И/мм (дуб) и угла наклона торцевой поверхности с 10 до 30° в 2,7 раза (при у&bdquo-=0) и в 7 раз (при у&bdquo-=1) — при уменьшении угла наклона режущих кромок с 55 до 45° (У=4,5 мм/с, У=5 '/с) изгибающий момент возрастает в 2,4 раза (Уи=0) и 2,6 раза (ун=1) — Изменение скорости подачи с 4,5 до 2 мм/с и угловой скорости вращения с 5 до 15 '/с КФЖН приводит (при В=55°-45°) к уменьшению изгибающего момента на валу в 2,6 раза (у&bdquo-=0) и 2,7 раза (у&bdquo-=1). Изменение степени наполнения корпуса фрезы с 0 до 1 (при 13=55°-45°, У= 2 мм/с, У= 15 '/с) уменьшает величину изгибающего момента в 2,1 раза.

8. Зависимость сталкивающей силы 11а от степени наполнения корпуса (у&bdquo-) КФЖН при У= 2 мм/с и У=15 '/с описывается регрессионными уравнениями вида: для осины = -26,96у1(+ 238,2- - для дуба: Ка = -100,641^(ум)+317,9.

9. Производительность МТА, состоящего из МТЗ-80/82 и макетного образца КФЖН, равна 31 пень в час.

10.Экономический эффект от применения КФЖН составляет 98,6 руб./га или 11 593 рубля в годсрок окупаемости 1,1 года (13 месяцев).

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.C. 1 074 447 SU AI. Устройство для корчевания и разделки иней / Шегельман И. Р., Морозов А. П., Луберг A.A., Наумович В. М. (Россия). Заявл. 15.12.82- 0публ.23.02.84. Бюл № 7.
  2. A.C. 1 102 523 SU AI. Машина для вырезки и измельчения корневищ / Путятин М. Д" Ткачук Ю. П., Мазепа И.К.(Украина) Заявл.26.11.82- Опубл. 15.07.84. Бюл № 26.
  3. A.C. 1 209 106 SU AI Устройство для удаления пней / В. В. Прокопенко (Россия) Заявл. З! 07.84г.0публ.07.02.86 г. Бюлл. № 5
  4. A.C. 1 240 388 SU AI. Машина для срезания пней / Прокопенко В. В. # (Россия) Заявл. 11.09.84- Опубл. 30.06.86. Бюл. № 24.
  5. A.C. 1 386 105 SU AI. Измельчитель древесной поросли / Марченко И. И., Марченко О. С., Попов Л. Э., Хоренко И. Н. (Украина) Заявл.03.09.86- Опубл. 07.04.88. Бюл. № 13.
  6. A.C. 1 400 550 SU, А 1 Машина для удаления пней и вырезания ям в мёрзлом грунте / Шекель А. И., Мойсеенко В. К. (Россия) Заявл. 14.04.86 г. Опубл. 07.06.88 г. Бюл. № 21
  7. A.C. 1 417 836 SU AI. Орудие для удаления надземной части пней / Корниенко ГШ., Шмаков С. Н., Камашев A.B. (Россия). Заявл.02.01.86- Опубл.23.08.88. Бюл № 31.ф 8. A.C. 1 436 939 SU AI. Устройство для корчевания пней / Бажуа
  8. В.10.(Литва) Заявл.29.04.87- Опубл. 15.11.88. Бюл № 42.
  9. A.C. 1 667 732 SU AI. Рабочий орган для заготовки пневой древесины / Мазуркин П. М., Логинов Д. Б. (Россия) Заявл.05.05.89- Опубл. 07.08.91. Бюл. № 29.
  10. A.C. 1 813 367 SU, А 1 Машина для измельчения пней / Шекель А. И., Мойсеенко В. К., Пуляткин А. Д., Дёмкин В. Е. (Россия) Заявл. 20.03.91 г. Опубл. 07.05.93 г. Бюл. № 17
  11. A.C. 2 170 005 RU C1 Рабочий орган для измельчения пней / Зацепин A.B., Цыгишков В. В., Фокин С. В. (Россия) Заявл. 05.01.2000. Опубл. 10.07.2001. Бюл. № 19
  12. A.C. 899 010 SU AI. Устройство для разрушения пней / Бежанов Т. В., Ипасаридзе Б. Я., Габучия Д. А., Бежанов В. А., Кереселидзе Т. К. и др. (Грузия). Заявл.01.09.80- 0публ.23.01.82. Бюл № 3.
  13. A.C. 965 396 SU AI Измельчитель пней / И. Р. Шегельман, К. Н. Хювенен, A.B. Макарихин (Россия) Заявл. 26.05. 81 г. Опубл. 15.10. 82 г. Бюлл. № 38
  14. П.И. Сопротивление деревьев и пней корчеванию.- Труды ЦНИИМЭ.- Химки, 1969., вып. 96.- 46 52 с.
  15. П.И. Теоретические предпосылки к процессу корчевания деревьев.- Труды ЦНИИМЭ.- Химки, 1969., вып. 97.- 81 89 с.
  16. Ю.П. и др. Планирование эксперимента оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. Б. Грановский М.: Наука, 1976. — 280 с.
  17. М.П., Ильин Т. П. Справочник механизатора лесного хозяйства.- М.: Лесная промышленность, 1977.- 296 с.
  18. А.Ф. Обоснование технологического процесса и основных параметров рабочих органов корчевателя- террасера.- Дис. .канд.техн.наук.- М., 1991.- 195 с.
  19. В.В. Исследование процесса сверления стружечных плит. :Дисс. канд. техн. наук М., 1963 г. — 184с.
  20. И. Г., Левин В. И. Уравнения математической физики: Учебн. пособие для ВТУЗов.- М.: Наука, 1964. 287 с.
  21. Д., Эилеи С. Статистическим анализ. Подход с использованием ЭВМ. М.: Мир, 1982. — 168 с.
  22. А.И., Парфенов В. М. О типе и форме режущих элементов роторных корчевателей- измельчителей пней.- В сб.: Машины и орудия для лесного хозяйства. ВГУ. — Воронеж, 1977.- 43 — 47 с.
  23. И.М., Посметьев В. И. Переспективмые конструкции предохранителей лесных почвообрабатывающих орудий- Лесное хозяйство 1999.- № 3 — 38 с.
  24. .М. Износ и повышение долговечности ножей фрезерных почвообрабатывающих машин.- Дис. .канд. техн. наук -Ростов -на Дону, 1972. — 213 с.
  25. В.Ф. Основы теории резания металлов.- М.: Машиностроение, 1975.- 344 с.
  26. В.П. Программа STATISTIKA для студентов и инженеров.- М., Компьютер пресс, 2001.-301 с.
  27. Н.В. и др. Курс теоретической механики / 11.В. Бутешш, Я. Я. Лунц, Д. Р. Мерким Учебн. пособие — 4-е изд.- М.: Наука, 1985.- т. 1. -239 с.
  28. С.Н. и др. Методические указания по определению экономической эффективности внедрения научных достижений и новой техники в лесном хозяйстве.- Пушкино, 1975.- 120 с.
  29. С.Н. Методические указания по определению экономической эффективности внедрения научных достижений и новой техники в лесном хозяйстве. Пушкино, 1975.- 120 с.
  30. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1967. — 159 с.
  31. A.B. Вопросы теории корчевательных машиш.- В кн.: Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин, Т.4. — М. — Л.: Сельхозгиз, 1936.- 87- 95 с.
  32. A.A. и др. Курс физики / А. А. Вилюмсон, Ю. Б. Горбатов, С. М. Пожидаев.- М.: Изд во МЭИ, 1975.- 199 с.
  33. И.В. и др. Экономическая эффективность в лесохозяйстьвенном и агролесомелиоративном производствах / И. В. Воронин, А. А. Сенкевич, В. А. Бугаев.- М.: Лесная промышленность, 1975.- 176 с.
  34. С.А. Резание древесины.- М.:Гослесбумнздат, 1955 .- 199 с.
  35. В.И. Механизация расчистки лесных площадей при лесовосстановлении.- экспресс информация.- М.: ЦБНТИ- лесхоз, 1979.26 с.
  36. М.М. Курс теоретической механики.: Учебн. пособие для ВУЗов -4-е изд.- М.: Высшая школа, 1981.- 304 с.
  37. В.П. Корчевательные машины, — Соч., т. 4. М. — Л.: Колос, 1948.-248 с.
  38. Р.И. Курс физики : Учебн. пособие 3-е изд., перераб. и доп.- М.: Высшая школа, 1970. — 608 с.
  39. Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов.: учебник для ВУЗов.- М.: Высшая школа, 1985.- 304 с.
  40. Е.З. Оптимизация и регрессия.- М.: Наука, 1989. 292 с.
  41. Денисенко 13.И. Введение в теорию обработки резанием.: учеб. пособие .- Ростов.: из- во РРГИ, 1976.- 178 с.
  42. A.A. Яворский Б. М. Курс физики: Учебн. Пособие 2-е изд.- М.: Высшая школа, 2000.- 718 с.
  43. В.Л. Экономика лесного хозяйства: Учебн. пособие для студентов вузов.- М.: Лесная промышленность, 1970.-320 с.
  44. Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке.- М.:Мир, 1980. 610 с.
  45. В.И. Обоснование параметров корчевагелыю-рубительной машины для заготовки осмола.- Автореф. Дис. .канд.техн.наук. М., 1988.- 18 с.
  46. В.А. Методика полевого опыта.- М.: Агропромнздат, 1985. -308 с.
  47. В.А. Планирование полевого опыта и статистическая обработка его данных. М.: Колос, 1972. — 207 с.
  48. В.А. Планирование полевого опыта. М.: Колос, 1973. -336 с.
  49. A.B., Цыплаков В. В., Фокин C.B. Рабочий орган для измедьчепия пней Инфор. листок Саратовского ЦНТИ № 12−2004. Саратов, 2004.- 4 с.
  50. И.М. Механизация лесохозяйственпых и лесомелиоративных работ— М.:Гослесбумиздат, 1952. 447 с.
  51. И.М., Малюгин Т. Т. Механизация лесохозяйственных работ. -М.:Лесная промышленность, 1976.- 349- 350 с.
  52. Е.Г. и др. Фрезерование и пиление древесины и древесных материалов. / Е. Г. Ивановский, П. В. Василевская, Э. М. Лаутнер М.: Лесная промышленность, 1971 г.- 3 — 22 с.
  53. Ивановский Е. Г. Резаиие древесины.- М.: Лесная промышленность, 1975. 17 с.
  54. Г. П. Механизация работ в зелёном строительстве. -М.:1. Стройиздат, 1985 52−62 с.
  55. Инструкция о порядке составления расчетов экономической эффективности новых технологий, сельскохозяйственных машин и их комплексов. Группа Т51.-Зс.
  56. Инструкция, но определению экономической эффективности новых строительных, дорожных, мелиоративных машин, противопожарного оборудования, лифтов, изобретений и рационализаторских предложений.-М.: ЦНИИТЭИстроймаш, 1978.-243с.
  57. М.В. Механизация лесохозяйственных и лесокультурных работ. Л: Ленинградская лесотехническая академия им. С. М. Кирова, 1965.- 112−117 с.
  58. Ишлинский АЛО. Механика относительного движения и силы инерции.- М.: Наука, 1981.- 191 с.
  59. В.И. Обоснование технологических параметров процесса фрезерования почвы с древесными включениями на нераскорчеванных вырубках.-Дис. .канд.техн.наук.- Пушкино, 1983. 198 с.
  60. Н.П. и др. Лесовосстановление на вырубках / Н. П. Калиниченко, А. И. Писаренко, И. А. Смирнов -М.: Лесная промышленность, 1973 .-218 с.
  61. Л.А., Преображенский К. И. Мелиоративные культуртехнические работы.- М.: Россельхозиздат, 1975, — 58 с.
  62. .В. Корчевка пней больших диаметров. Техника в сельском хозяйстве, 1972, № 4. — 37 — 39 с.
  63. О. Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений.- М. Паука, 1970.- 130 с.
  64. П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента.- М.: Машиностроение, 1974.- 240 с.
  65. Н.Ф. Введение в теорию стабилизации движения.- Киев: Вища школа, 1978.- 182 с.
  66. А.В., Сиверцев В. Д. Рациональное движение тракторногоагрегата по вырубке.// Лесное хозяйство.- 1979.- № 4 42−43 с.
  67. Л.Л. Равновесие тел вращения под действием массовых сил.- М.: Наука, 1983.- 102 с.
  68. Концепция развития лесного хозяйства Российской Федерации на 2003- 2010 годы. Одобрена распоряжением Правительства Российской Федерации от 18 января 2003 г. № 69-р.- 22 с.
  69. Т. Справочник по математике.- М.: Наука, 1977.- 831 с.
  70. Г. Г. Экономическая оценка сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1978.- 240 с.
  71. Кох П. Процессы механической обработки древесины.- М.: 1969.328 с.
  72. Кряжев Н. А. Фрезерование древесины.- М. Лесная промышленность, 1979 г.-1998 с.
  73. Г. А. и др. Механизация лесного хозяйства и лесозаготовок. / Г. А. Ларюхин, Л. С. Златоустов, B.C.Раков М.: Агропромиздат, 1987.- 274 с.
  74. Лесоводственные требования к технологическим процессам лесосечных работ.- Научные труды МГУЛ- М., 1997, вып. 276 62 — 70 с.
  75. И. А. Планирование эксперимента в исследованиях по механизации сельскохозяйственного производства.- М.: Агропромиздат, 1988.- 88 с.
  76. П.А. Механика жидкости и газа.- М.: Наука, 1970.- 904 с.
  77. A.M. Исследование работы фрезерной машины МПГ -1,7 в приокской пойме. Дис. .канд.техн.наук.- Рязань, 1971 .- 180 с.
  78. А.Д. Экспериментальное исследование фрезерования торфяной залежи с древесными включениями и расчет основных параметров фрез. Дис.канд.техн.наук. — Калинин, 1964.- 170 с.
  79. Любославский В.Д.и др. Специальные виды резания древесины и древесных материалов / В. ДЛюбославский, Л. Г. Красовская,
  80. В.И.Юрчишко Л.: Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия имени С.М. Кирова- 1977.- 69 с.
  81. В.И. Резание древесины и древесных материалов.- М.: Лесная промышленность, 1986 .- 35с.
  82. А. Д. Оптимизация процессов резания.- М.: Машиностроение, 1976.- 278 с.
  83. C.B. и др. Планирование в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В. Р. Алешин, П. М. Рощин Л.: Колос, 1972.- 199 с.
  84. Метальников М. С. Лесохозяйствеиные машины.- М.:Экология, 1991.-6−10 с.
  85. К.П. Исследование процесса фрезерования древесных включений в торфяной залежи. Дис. .каид.техп.паук.- Калинин, 1965.122 с.
  86. К.П. Сопротивление резанию болотной древесины. -Строительные и дорожные машины, 1966, № 7- 6−7 с.
  87. Налог на прибыль организации (2002). Налоговый кодекс РФ. Часть 2. Глава 25.- Воронеж, 2001 г. № 1.- 43 с.
  88. C.B. Обоснование параметров и разработка компоновочной схемы оборудования для полосной расчистки вырубок.-Дис. .канд.техн.наук.- Красноярск, 1984.- 177 с.
  89. Отраслевые методические указания и нормативно-справочные материалы для определения экономической эффективности новой техники в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении. (под ред. Полянского В.Г.): М., 1976.-Ч. 1- 280 с.
  90. Отраслевые методические указания и нормативно-справочные материалы для определения экономической эффективности новойтехники в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении. (под ред. Яловенко Ф.И.): М., 1976.-Ч.1- 230 с.
  91. Отраслевые методические указания по определению экономической эффективности использования в лесном хозяйстве, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений.- М., 1981.- 45 с.
  92. Отраслевые методические указания по определению экономической эффективности использования в лесном хозяйстве, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений/ ЦБНТИлесхоз.- М., 1978.- 78 с.
  93. А.Н. К вопросу о фрезеровании торфяной залежи и применения автоматического регулирования подачи фрезерующих устройств от сопротивлени.- Авореф. дис. .канд.техн.наук.- М., 1951. -13 с.
  94. A.A. Экономическая эффективность механизации лесного хозяйства.- М.: Лесная промышленность, 1966.- 100 с.
  95. В.В. Исследование процесса подготовки поверхности торфяных залежей глубоким сплошным фрезерованием.- Дис.. канд. техн. наук.- Калинин, 1962.- 139 с.
  96. А.П. Валка леса.- М.: Лесная промышленность, 1972.- 176 с.
  97. К.К. Составление и решение дифференциальных инженерно- технических задач.- М.: Учпедгиз, 1962.- 234 с.
  98. .И. Способ полосной подготовки почвы па вырубках.//Лесохозяйственная информация- М.:ЦБНТИлесхоз, 1979.-№ 1- 16- 18с.
  99. Пронин А.Ф.и др. Машины для лесного хозяйства и мелиорации / А. Ф. Пронин, Г. И. Левитский, П. М. Горнов, Т. А. Модестова М.: Высшая школа, 1982.- 267−268 с.
  100. А.Б. и др. Тензометрирование строительных конструкцийи материалов / Л. Б. Репский, Д. С. Баранов, Р.Л. Макаров- М.: Стройиздат, 1977.- 183 -239 с.
  101. Сельскохозяйственная техника. Каталог. Часть 1. ЦНИИТЭИ Госкомсельхозтехники СССР.- М.:1981.- 474 с.
  102. А.Ф. Активный рабочий орган черенкового типа на подрезке боковых корней. Лесное хозяйство, 1981, № 12 — 45 — 46 с.
  103. А.Ф. Обоснование режимов работы и параметров активного рабочего органа черенкового типа для резания почв, насыщенных корнями.- Дис. .канд. техн. наук. Новочеркасск, 1982.- 180 с.
  104. С.Г., Гарцакапян Л. О., Самсонов Л. И. Торфяные машины и комплексы.- М.: Недра, 1973.- 389 с.
  105. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин, (под ред. Кравченко A.B.): М., I960.- Т. 1.- 635−655 с.
  106. Справочник по деревообработке. М.:Лесная промышленность, 1975 г. 7 с.
  107. Справочник по заработной плате на предприятиях лесного хозяйства, (под ред. Киселева Г. М.).М.: Лесная промышленность, 1977.272 с.
  108. ИЗ. Сумецкий И. Ш. Машины для сплошного фрезерования земель при мелиоративном строительстве.- Обзор ЦНИИТЭИстроймаш.- М. 1979.49 с.
  109. Ю.П. Исследование процесса корчевания пней активным рабочим органом в переувлажненной зоне.- Дис. .канд.техн.наук,-Ровно, 1976.- 193 с.
  110. Ю.П. Экспериментальное исследование режущих элементовфрезы корчевателя активного типа.- В сб.: Гидромелиорация и гидротехническое строительство.- Львов, 1978, № 6,-98−102 с.
  111. O.A. Математическая статистика в лесном хозяйстве.-Минск: Высшая школа, 1966. 234 с.
  112. Фёдоров O.E.Разработка технологии и технических средств для реконструкции садов.: Дисс. канд. техн. наук.- Саратов, 1997 г 183 с.
  113. C.B. О конструкции макетного образца конической фрезы // Молодые ученые- агропромышленному комплексу Поволжского региона: Сборник научных работ, В.2 / СГАУ, 2004. 139−142 с.
  114. C.B. О машинах и орудиях по удалению и измельчению пней // Лесное хозяйство Поволжья: Межвузовский сборник научных работ, В.4/ СГАУ, 1999. 230−232 с.
  115. C.B. Об исследованиях резания древесины // Лесное хозяйство Поволжья: Межвузовский сборник научных работ, В.5 / СГАУ, 2002.- 620 623 с.
  116. C.B. Определение диаметра пней рабочего органа для измельчения пней / «Саратовский ГАУ" — промышленному комплексу Поволжского региона- Саратов, 2003.-708−710 с.
  117. А.М., Цвид С. Ф. Методы оптимизации в технической диагностике машин.- М.: Машиностроение, 1983.- 132 с.
  118. Цыплаков В. В, Фокин C.B., Федоров O.E. О рабочем органе для понижения пней // Материалы научно- практической конференции с международным участием: В 2 т./ ВГЛТА. Воронеж, 2002. Т.2. 84−87 с.
  119. В.В. Торцевая поверхность пней срезанных деревьев на вырубках в Поволжском экономическом районе» // Тезисы международной научной конференции, 4.2 / Саратов, 1997 г.-139−140 с.
  120. В.В., Гришин Ю. М. О подаче резца при фрезеровании пня // Лесоводство и агролесомелиорация: Саратовская государственная сельскохозяйственная академия им. Н. И. Вавилова, 1994 .- 132−138 с.
  121. В.В., Фёдоров O.E., Гришин Ю. М. Об интенсивностироста сеянцев дуба в пнях ранее срубленных деревьев"// Лесной журнал, 1990.-№ 4 -8−11 с.
  122. В.В., Фокин C.B. К теории торцово- конического фрезерования пней // Лесное хозяйство Поволжья: Межвузовский сборник научных работ, В.5 / СГАУ, 2002.- 603 -613 с.
  123. В.В., Фокин C.B. О снижении ударных нагрузок машин и оборудования при работе на нераскорчеванных вырубках // Доклады Российской академии естественных наук., вып. 2.- Саратов, 2000.- С. 110 117.
  124. В.В., Фокин C.B. Об изменении высоты жидкости во вращающемся корпусе конической фрезы при неполном её заполнении // Вестник Саратовского Госагроуниверситета им. Н. И. Вавиловак., вып. З. Саратов, 2003.- С. 90 91.
  125. В.В., Фокин C.B. Определение высоты центрирующего элемента конической фрезы // Лесное хозяйство Поволжья: Межвузовский сборник научных работ, В.6 / СГАУ, 2003.- 252- 255 с.
  126. A.A. Новое в резании древесины. М.: Лесная промышленность, 1967.- 9 с., 12 е., 24−25 с.
  127. А.И. Обоснование технологической схемы, параметров и режимов работы машины для удаления пней в зеленых насаждениях городов. Дис. .канд.техн.наук.- М., 1988.- 275 с.
  128. А.И. Технологии и машины для удаления пней и подготовки посадочных ям: Автореф. доктора техн. наук, 2000 г. 37 с.
  129. А.И., Винокуров В. П. Обоснование параметров и режимов работы конической фрезы для измельчения пней. // Научн. труды МГУЛ.-М., 1994.- вып. 311-е. 80- 84.
  130. А.И., Винокуров В. И., Демкин В. Е. Особенности применения конической фрезы для удаления пней на вырубках. // Тезисы докладов. Всероссийская научи.- техн. конф.- М.:МГУЛ., 1997.- с. 201 202.
  131. Ю.В. и др. Машины и оборудование лесозаготовок, лесосплава и лесного хозяйства. / Ю. В. Шелгунов, Г. М. Кутуков, Г. П. Ильин М.: Лесная промышленность, 1982. — 453 с.
  132. Шихельман X. J1. Фрезерование па прецензнонных станках, — М.: Машиностроение, 1978.-249 с.
  133. А.А. Курс теоретической механики ч.2 / Динамика.-М.:Высшая школа, 1977.- 283 с.
  134. Cormmier D., Ryans М. The use of piling rakes for a logging debries problem. Canadian Forest Industries.- Canada: 1988, № 11.- 27−32 p.
  135. Golob T.B., Tsaay T.B. Analisis of forces required to pull out stump of varying age and different species.- Canada: Canadian forestry service, 1976. -28 p.
  136. Koch Peter, Me Kenrie Dan W. Machine for row mulching logging slash to enchance site — a cocept.- Transactions of the ASAE, 1977, vol. 20, № 1.- 13−17 p.
  137. McKenzie W.M., Couling R.L. A facterial experiment in transverseplane (90/90) cutting of wood Part 1. Cutting force and edge wear.- Wood Scienel, 1971, v. 3, № 4.- 204- 213 p.
  138. McKenzie W.M.Effect of Edge Bluntness in the Cutting of wood.-Forest Products Jeurnal, 1967, v. 17, № 4.- 44- 50 p.
  139. McLauchlan T.A., Kusce D.I. Ribbed blades reduce tree shearing damage. Canadian Forest Industries, 1975, № 2.- 67- 69 p.
  140. Meylan B.A., Butterfield B.G. Tree- dimensional structure of wood.-New York, Syracuse University Press, 1972. 80 p.
  141. Nahajama T. Analysis of transitional cutting processe.- Ingenieursblad, 1971, 40, № 4.- 102- 104 p.
  142. Silversides C.R. Achievements and failures in logging mechanization -Why ?- Pulp and paper magazine of Canada, 1972, v. 90., № 73.- 83- 84, 86 -87 p.
  143. Steuart H. Effect of cutting direchtion with respect to crain angle on thequality of machined surface, tool force components, and cutting friction coefficient. Forest Products Journal, 1969, v. 19, № 3.- 49 p.
  144. Van Der Weert R. Intluence of mechanical forest elearing of soil conditions and the resulting- efflets on root growth.- Tropical Agriculture, 1974, v. 51, № 2.-325 -331 p.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?