Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Исследование и разработка процесса парофазного крашения швейных ниток

Диссертация: Исследование и разработка процесса парофазного крашения швейных ниток
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе, планировалось решение следующих научных, технических и технологических задач: анализ работ, выполненных в области парофазного крашения текстильных материалов и оценка результатов использования их в текстильном производстверазработка экспериментальной установки и методики парофазного крашения дисперсными красителями синтетических швейных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СПОСОБОВ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПАРОФАЗНОГО КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Общие сведения о сублимационном способе переноса красителей на текстильные материалы
      • 1. 1. 1. Сублимационные свойства дисперсных красителей
      • 1. 1. 2. Анализ волокон пригодных для парофазного крашения
      • 1. 1. 3. Анализ швейных ниток пригодных для парофазного
    • 1. 2. Современное состояние и перспективы развития парофазного крашения текстильных материалов
    • 1. 3. Обобщение результатов анализа, определение цели диссертационной работы и постановка задач для ее достижения
  • Выводы к главе 1
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Объекты исследований
      • 2. 1. 1. Швейные нитки
      • 2. 1. 2. Порошковые красители
      • 2. 1. 3. Прочие химические вещества
    • 2. 2. Методы исследований
      • 2. 2. 1. Приготовление красителей
      • 2. 2. 2. Крашение швейных ниток
      • 2. 2. 3. Определение температуры
      • 2. 2. 4. Определение разряжения в камере крашения
      • 2. 2. 5. Определение светлоты швейных ниток
      • 2. 2. 6. Определение малого цветового различия ниток
      • 2. 2. 7. Исследование физико-механических свойств швейных ниток
        • 2. 2. 7. 1. Определение линейной плотности
        • 2. 2. 7. 2. 0пределение диаметра ниток
      • 2. 2. 7. 3,Определение разрывной нагрузки и удлинения нитки при разрыве
        • 2. 2. 7. 4. 0пределение потери прочности образцов
      • 2. 2. 8. Определение устойчивости окраски
        • 2. 2. 8. 1. Определение устойчивости окраски стирке
        • 2. 2. 8. 2. Определение устойчивости окраски к сухому и мокрому трению
        • 2. 2. 8. 3. Определение устойчивости окраски к сублимации
      • 2. 2. 9. Определение износостойкости швейных ниток при истирании иглой
      • 2. 2. 10. Определение количества красителя на окрашенной швейной нити
      • 2. 2. 11. Математическая обработка результатов непосредственных измерений при проведении экспериментальных исследований
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ПРОЦЕСС ПАРОФАЗНОГО КРАШЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ШВЕЙНЫХ НИТОК
    • 3. 1. Разработка и исследование устройства для парофазного крашения синтетических швейных ниток
    • 3. 2. Исследование факторов, влияющих на процесс крашения швейных ниток
    • 3. 3. Оптимизация процесса парофазного крашения синтетических швейных ниток
  • Выводы к главе 3
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПАРОФАЗНОЙ ТЕХНОЛОГИИ КРАШЕНИЯ НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ШВЕЙНЫХ НИТОК
    • 4. 1. Изучение влияния режимов крашения швейных ниток на их физико-механических свойства
      • 4. 1. 1. Определение разрывной нагрузки и удлинения
      • 4. 1. 2. Определение устойчивости к истиранию
    • 4. 2. Определение количества красителя в швейных нитках окрашенных парофазным способом
    • 4. 3. Определение физико-химических свойств швейных ниток окрашенных парофазным способом
      • 4. 3. 1. Устойчивость окраски к стирке
      • 4. 3. 2. Устойчивость окраски к сухому и мокрому трению
      • 4. 3. 3. Устойчивость окраски к сублимации
  • Выводы к главе 4

Исследование и разработка процесса парофазного крашения швейных ниток (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Парофазное крашение в отделочном производстве представляет большой интерес для колорирования текстильных материалов как один из наиболее перспективных, экономичных и экологичных технологических процессов.

В настоящее время данный способ обычно используется для крашения тканей. Однако, по нашему мнению, он может быть использован и для крашения швейных ниток. Так как его применение позволяет окрашивать швейные нитки на месте производства швейных изделий, что особенно актуально при частой смене модной цветовой гаммы и ассортимента швейных изделий.

Кроме того, использование парофазной технологии для колорирования швейных ниток позволяет получать высококачественную, экономически выгодную, конкурентоспособную продукцию, что для отрасли является важнейшим элементом выживания и последующего процветания.

Многие исследователи, предпринимали и предпринимают попытки создания новых способов окраски, в которых обрабатывающей средой является газ.

Однако применение данного способа сталкивается с рядом трудностей, а, именно: необходимостью создания специального оборудованияразработкой специального технологического процесса и т. д.

На наш взгляд, крашение синтетических (полиэфирных и полиамидных) швейных ниток парами дисперсных красителей является наиболее перспективным развитием данного направления.

Кроме того, устройства для такого крашения конструктивно не очень сложны, а их использование позволяет осуществлять быструю смену, как цветовой гаммы наносимого красителя, так и обрабатываемых швейных ниток. Помимо этого, как описано в многочисленных работах (Мельникова Б.Н., Морыганова А. П., Кирилова М. Н., Блинчева И. Б., Калинникова Ю. А. и др.), подобная технология крашения позволяет отказаться от использования воды и, соответственно, её очистки, значительно снизить энергозатраты, сократить время крашения, уменьшить производственные площади, сократить число работающих.

Актуальность данной работы заключается в исследовании и разработке нового способа крашения швейных ниток, снижающего до минимума производственные затраты и в полном отказе от использования воды.

Целью данной диссертационной работы является научное обоснование, исследование, разработка и внедрение практически значимого технологического процесса парофазного крашения швейных ниток, обеспечивающего их высокие эксплуатационные и колористические качества при одновременном снижении стоимости, за счет уменьшения энергетических затрат и повышении экологичности отделочного производства.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе, планировалось решение следующих научных, технических и технологических задач: анализ работ, выполненных в области парофазного крашения текстильных материалов и оценка результатов использования их в текстильном производстверазработка экспериментальной установки и методики парофазного крашения дисперсными красителями синтетических швейных ниток на разработанной установкеэкспериментальные исследования процесса крашения дисперсными красителями в их газообразном состоянии полиэфирных и полиамидных швейных нитокизучение процесса фиксации дисперсных красителей, переведенных в газообразное состояние, на полиэфирных и полиамидных швейных нитках и разработка оптимальных режимов закрепления их в волокнеисследование влияния технологических режимов парофазного крашения на физико-механические свойства швейных нитоквыбор оптимального режима парофазного крашения швейных ниток и его производственная апробация.

Объектами исследований диссертационной работы являлись: порошки дисперсных азокрасителей «Дисперсный розовый 2», «Дисперсный алый 2Ж» и «Дисперсный синий 2 100%" — полиэфирные армированные швейные нитки марки 45 JIJI и полиамидные нитки 50 Котделочные и текстильно-вспомогательные материалы.

Теоретические и экспериментальные исследования проводились с применением методов планирования и анализа эксперимента, дисперсионного анализа, физико-механических и физико-химических испытаний, спектро-фотометрических измерений. Эксперименты проводились в лабораторных условиях с использованием современной измерительной аппаратуры: цифрового мультиметра Mastech М838 с термопарой открытого типацифрового вакуумметра с датчиком типа «Пирани» КР 120- спектрофотометра Techkon SP 810- универсальной разрывной машины «INSTRON» (серии 3340, модель 3342) — цифрового микроскопа Webbers GG50s. Обработка экспериментальных данных выполнялась с помощью стандартных интегрированных программных пакетов и систем «Microsoft Excel», «Statistica» и программного обеспечения «Bluehill Lite» разрывной машины «Instron» (США) на ПЭВМ.

Достоверность и обоснованность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждалась теоретическими решениями и экспериментальными данными, полученными при выполнении работы и не противоречащими известным положениям, нашедшим отражение в работах отечественных и зарубежных ученых.

Научная новизна работы заключается в следующем: научно обоснована и экспериментально подтверждена целесообразность использования парофазной технологии для крашения швейных нитоквыявлены закономерности, характеризующие влияние скорости прохождения нити через устройство, температуры нагревания дисперсного красителя и нити, разряжения в камере крашения на накрашиваемость швейной ниткиопределены оптимальные параметры процесса окрашивания швейных ниток с использованием парофазной технологии крашенияновизна технического решения подтверждена патентом на изобретение. Практическая значимость результатов диссертационной работы заключается в разработке эффективной технологии парофазного крашения швейных ниток, которая позволит: исключить использование воды в технологическом процессе и тем самым снизить энергозатраты в процессе крашения швейных нитокв условиях отделочного производства получить окрашенные швейные нитки требуемого качества со всеми параметрами при значительном снижении себестоимости процесса на 50−60%- улучшить санитарно-гигиенические условия труда в отделочных цехах и минимизировать экологические издержки текстильных предприятий в целомв условиях швейного производства, получить ниточные соединения с использованием швейных ниток окрашенных парофазным способом.

Окрашенные по данной технологии швейные нитки прошли производственную апробацию с положительным результатом в условиях ООО «Эле-гия-Д» (г. Димитровград) при пошиве изделий различного ассортимента.

Основные результаты работы внедрены в учебный процесс ДИТИ НИЯУ МИФИ при подготовке специалистов по специальностям — 260 901.65 «Технология швейных изделий» и 260 902.65 «Конструирование швейных изделий» в виде: лекционных курсов: «Использование газовой среды при крашении текстильных материалов» при изучении дисциплин — «Химическая технология текстильных материалов», «Химизация технологических процессов швейной промышленности» и «Цветоведение" — лабораторных работ по заключительной отделке текстильных материалов (крашение швейных ниток парофазным способом).

Диссертационная работа включает в себя введение, четыре главы, заключение с общими выводами, список использованной литературы и приложения.

Основные результаты диссертационной работы сводятся к следующему:

1. Проведен анализ теоретических и экспериментальных работ, отражающих современное состояние процессов парофазного крашения текстильных материалов в нашей стране и за рубежом. Показано, что в условиях парофазного крашения синтетических текстильных материалов и нитей не требуется предварительной подготовки последних с целью придания им сродства к дисперсным красителям.

2. Установлено, что для парофазного крашения красители должны иметь высокую способность к сублимации, а также высокую термоустойчивость в интервале температур 170+230 °С и обладать сродством к синтетическому волокну.

3. Определены факторы, оказывающие влияние на процесс парофазного крашения, учет которых позволяет прогнозировать и получать высокое качество окраски швейных ниток.

4. Сформулирована цель диссертационной работы и определен перечень задач, решение которых позволит достичь поставленной цели.

5. Разработано и изготовлено устройство для крашения синтетических термопластичных швейных ниток дисперсными красителями в их газообразном состоянии.

6. Предложена методика расчета основных параметров газоструйного насоса, примененного в данном устройстве, для создания разряжения в камере крашения.

7. Исследованы факторы, влияющих на процесс парофазного крашения швейных ниток дисперсными красителями.

8. С привлечением математических методов планирования и анализа экспериментов, выявлены закономерности, характеризующие изменение интенсивности окраски синтетических швейных ниток, в зависимости от исследованных факторов: скорости движения нити в устройстветемпературы и разряжения в камере крашения устройства.

9. Предложены математические модели, позволяющие находить наиболее благоприятные соотношения между скоростью движения нити в устройстве, температурой и разряжением в камере крашения, при которых интенсивность окраски увеличивается.

10 Проведены исследования по изучению влияния парофазного крашения полиэфирных и полиамидных швейных ниток дисперсными красителями, на их структурные характеристики, физико-механические и физико-химические свойства.

11. Показано, что относительная потеря прочности лавсановой нити, при максимальной температуре крашения, составляет менее 1,5%, а капроновой чуть более 0,5%, при этом относительное разрывное удлинение испытуемых образцов не превышает показателей нормативной технической документации.

12. Установлено, что истирающее воздействие ушка иглы на швейную нить, при максимальном количестве циклов прохождения ушком иглы одного и того же участка нити, не оказывает существенного влияния на ее прочность.

13. Установлено, что при использовании парофазной технологии крашения полиэфирных и полиамидных швейных ниток получаемая окраска, обладает высокой устойчивостью к стирке, сухому и мокрому трению, а также к сублимации.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований и полученных на их основе новых технических и технологических решений, разработана и оптимизирована технология парофазного крашения синтетических швейных ниток дисперсными красителями, обеспечивающая высокие потребительские и эксплуатационные свойства последних.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A., Павутницкий В. В. Крашение швейных ниток дисперсными красителями в их газообразном состоянии. / Вестник ДИТУД УлГТУ.- 2010. № 2(44). — 17−22с.
  2. В.В., Пейсахович A.A. Некоторые аспекты парофазного способа крашения текстильных материалов. / Вестник ДИТУД УлГТУ. -2009.-№ 3(41).-21−23с.
  3. Л.И. Физико-химические основы отделочного производства текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1979. — 167с.
  4. Химическая технология текстильных материалов / Г. Е. Кричевский, М. В. Корчагин, A.B. Сенахов. М.: Легпромиздат, 1985 — 484 — 488 с.
  5. А. М. Связь между состоянием дисперсных красителей в растворе и полиэфире и совершенствование термозольной технологии крашения: автореферат дис. канд. техн. наук: защищена 05.19.03 / Иваново, 1995.- 19с.
  6. E.IQ. Разработка совмещенной технологии переводной печати и заключительной отделки тканей из натуральных и химических волокон: Дис. канд. техн. наук: защищена 16.12.03 / СПГТиД. СПб., 2003. -11с.
  7. Г. Е. Химическая технология текстильных материалов. Учебник для вузов / Г. Е. Кричевский, М. В. Корчагин, A.B. Сенахов. М: Легпромбытиздат, 1985.-485с.
  8. В.В., Крутовская И. В., Родионова Г. Н. Исследование дисперсных красителей для переводной термопечати // Вопросы химии и экологии в текстильном производстве: Сб. статей. JL, 1979. С. 126−128с.
  9. Л.И. и др. Крашение и печатание текстильных материалов из смесей природных и химических волокон. Л. И. Беленький, Ц. Я. Росинская, Н. Д. Олтаржевская М.: Легпромбытиздат, 1987. — 208с.
  10. И.В., Шалимова Г. В. Нанесение рисунков на ткань методом термопечатания//Текстильная промышленность. 1977. — № 6. — 59 — 60с.
  11. О.И., Шалимова Г. В. Термопечатание хлопколавсановых материалов//Текстильная промышленность. 1980. — № 9. — 49−50с.
  12. .Н., Кириллова М. Н., Морыганов А. П. Современное состояние и перспективы развития технологии крашения текстильных материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. — 80с.
  13. .Н., Блиничева И. Б. Теоретические основы технологии крашения волокнистых материалов. М., «Легкая индустрия», 1978. 198с.
  14. Р.У. Химические волокна. М., 1961. 215с.
  15. Wigmann H.-D., Scott M.G., Ribnick A.S., Rebenfeld L. Text. Res. J., 1976, V. 46, № 8, pp 574−587.
  16. .Н. и др. Теория и практика высокоскоростной фиксации красителей на текстильных материалах: Монография / Б. Н. Мельников, А. П. Морыганов, Ю. А. Калинников М.: Легпромбытиздат, 1987. — 110с.
  17. В.А. переработка химических волокон. Учебник для студентов вузов текстильной промышленности. М., «Легкая индустрия», 1975. 400с.
  18. .А., Модестова Т. А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение швейного производства. М.: Легпромбытиздат, 1986. — 424с.
  19. И.В. Исследование и разработка технологического процесса отделки швейных ниток в пенной среде: Дис. канд. техн. наук: защищена 3.04.08 / МГТУ. М., 2008. — 13−16с.
  20. К.Г., Беляева С. А. и др. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М.: Легкая индустрия, 1978. — 160с.
  21. Л.П. Качество одежды. М., Легпромбытиздат, 1985. -192с.
  22. Заостровский А. А, Давыдов А. Ф., Васина Н. В. Неравномерность швейных ниток по толщине и ее влияние на прочность шва при пошиве//Текстильная промышленность. 1997. — № 3. — с.24−25.
  23. Лабораторный практикум по технологии швейных изделий. Учебное пособие для ВУЗов/ Е. Х. Меликов, Л. В. Золотцева, В. Е. Мурыгин и др. 2-е изд., перераб. и доп.- под ред. Е. Х. Меликова. — М.: Легпромбытиздат, 1988. -272 е.: ил.
  24. Технология швейных изделий/ A.B. Савостицкий, Е.Х. Меликов/ под ред. A.B. Савостицкого. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-440с.
  25. Промышленная технология одежды: Справочник/ П. П. Кокеткин, Т. Н. Кочегура, В. И. Барышникова и др. М.: Легпромбытиздат, 1988. — 640с.
  26. Лабораторный практикум по технологии швейных изделий. /Е.Х. Меликов, Л. Н. Флерова, В. Е. Мурыгин и др.- под ред. Е. Х. Меликова. М.: Легкая индустрия, 1977. — 272с.
  27. В.П., Сухарев М. И. Технологические свойства швейных ниток. -М.: Легкая индустрия, 1977. 144с.
  28. A.C., Челышев A.M. АУ- швейные нитки завтрашнего дня. // Швейная промышленность 2005 — № 2 — с. 56.
  29. B.C. Разработка методов оценки качества швейных ниток и ниточных соединений// Автореферат кандидатской диссертации М., 1982, 26с.
  30. Т.А. Оценка физико-механических свойств швейных ниток при их эксплуатации// Автореферат кандидатской диссертации Д., 1982.
  31. H.A. Выбор швейных ниток для изделий: учебное пособие / Н. А. Смирнова, А. П. Жихарев. Кострома: Издательство Костром, гос. технол. ун-та, 2008. 67с.
  32. A.A., Павутницкий В. В. Парофазный способ крашения синтетических швейных ниток и пряжи./Журнал «Текстильная промышленность» № 4, М., 2010, 14 15с.
  33. Glenz О., Beckmann W., Wunder W. J/ Soc/ Dyers a. Cjlour., 1959, vol. 75, № 3, p.141−147.
  34. Jones F., Kraska J.J. Soc. Dyers a. Colour., 1966, V. 82, No. 9, pp. 333−338.
  35. Nishrda K., Ishihara E" Osaka T., Koukitu M. J. Soc. Dyers a. Colour, 1977, V. 93, No. 2, pp. 52−54.
  36. W. Mc. Dowell. J. Soc. Dyers a. Colour., 1973, V. 89, No. 5, pp. 177−185.
  37. H. А., Голомб JI. M. Химическое строение и прочность к сублимации дисперсных красителей. Журнал прикладной химии, 1972, № 1, с.152−159.
  38. Теория и практика высокоскоростной фиксации красителей на текстильных материалах: Монография/Мельников Б. Н., Морыганов А. П., Калинников Ю. А. М.: Легпромбытиздат, 1987 г. стр. 211.
  39. A.A., Павутницкий В. В. К вопросу о крашении швейных ниток дисперсными красителями в их газообразном состоянии. Всероссийская научно-техническая конференция / «ДНИ НАУКИ» Санкт -Петербург. 2010, с. 108−109.
  40. Г. В. и др. Диффузные термические свойства дисперсных красителей/Шалимова Г. В., Крутовская И. В., Гладкова В. В. Текстильная промышленность, 1975, № 11, с.59−60.
  41. .Н. и Морыганов П.В. Применение красителей. М.: Легкая индустрия, 1971. — 203с.
  42. .Н. и др. Прогресс техники и технологии печатания тканей / Б. Н. Мельников, И. Б. Блиничева, Г. И. Виноградова и др. М.: Легкая индустрия, 1978.
  43. Г. И. и др. Новое в крашении дисперсными красителями тканей из смеси волокон / Шилова Г. И., Горелик М. В., Колмогоров С. Н. -Текстильная промышленность, 1977, № 5, с.62−63.
  44. К., Какуэ К. Сэнсеку когё, 1974, т.26, № 5, с.288−290.
  45. Патент США, Д06 В 1 / 08, № 3 950 967, 1976.
  46. И.Ю. и др. Швейные нитки. Справочник / И. Ю. Белова, A.C. Каневский, А. М. Челышев. Библиотека легкой промышленности http://T-STILE.info — 45 с. 50. ГОСТ 6309–93.
  47. В.Ф., Голомб Л. М. Синтетические красители в текстильной промышленности, изд-во «Легкая индустрия», 1968, с. 163.
  48. Г. Н. Текстильное материаловедение (исходные текстильные материалы) / Г. М. Кукин, А. Н. Соловьев, А. И. Кобляков. Изд. 2-е, прераб. и доп. — М.- Легпромбытиздат, 1989. — 101с.
  49. А.И. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению: Учеб. пособ. для вузов / А. И Кобляков, Г. Н Кукин, А. Н
  50. Соловьев, и др. 2-е изд., перераб. И доп. — М.: Легпромиздат, 1986. — 344с. с ил.
  51. .Н. Лабораторный практикум по применению красителей. Учеб. пособ. для вузов / Б. Н. Мельников, И. Б. Блинчева, М. Н. Кириллова, Г. И. Виноградова, В. Г. Радугин. М., «Легкая индустрия», 1972. — 246с. с ил.
  52. Лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов. Под редакцией М. В. Корчагина, И. М. Соколовой, И. А. Шикановой М: «Легкая индустрия», 1976.-352с. с ил.
  53. C.B. Цветоведение. Учебное пособие Димитровград: ДИТУД УлГТУ, 2006.-25с.
  54. В.Б. Планирование и анализ эксперимента (при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности). М.: Легкая индустрия, 1974.-262с.
  55. Исследование состояния молекул дисперсных красителей в неводных растворах. «Докл. науч. — техн. конф» Ивановский химико-технол. ин-т, 1973, с. 47−51. Авт.: Б. Д. Березин, В. И. Широкобышева, Б. Н. Мельников и др.
  56. В. Д., Морыганов А. П. Исследование парофазного крашения тканей из химических волокон//Современные способы отделки текстильных материалов: Сб. статей. Иваново, 1986. с. 60−64.
  57. С.А. и др. Сопоставление эффективности высокотемпературных «шоковых» способов фиксации красителей/Кокшаров С.А., Морыганов А. П., Мельников Б. Н. Технология текстильной промышленности. Изв. Вузов, 1982, № 6.
  58. Патент № 2 402 650 Cl РФ, МПК D06B 3/04. Устройство для крашения полиэфирной пряжи и нитей дисперсными красителями в их газообразном состоянии. // Павутницкий В. В., Пейсахович А. А., Зенцов А. П. Опубл. 27.10.2010. Бюл. № 30.
  59. Я.М., Ковалев Я. Т., Некрасов Б. Б. Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам. Под ред. Б. Б. Некрасова. Минск, «Вышэйш. школа», 1976. 416с. с ил.
  60. A.A., Павутницкий В. В. Использование газоструйного насоса в парофазной технологии крашения синтетических швейных ниток // Швейная промышленность 2011 — № 3. — С.36−37.
  61. Т. М. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов /Т. М. Башта, С. С. Руднев, Б. Б. Некрасов и др. -2-е изд., перераб. М.: Машиностроение, 1982. — 423с., с ил.
  62. Л.Г., Кирилловский Ю. Л. Расчет струйных насосов и установок. Тр. ВНИИГидромаш, 1968, вып.38.
  63. И.В., Николадзе Г. И., Минаев A.B. Гидравлика, водоснабжение и канализация городов. Москва, «Высшая школа», 1975. 422с. с ил.
  64. П.Г., Допкин Р. Ж. Длинна участка разрушения струи и смешивающей горловины жидкоструйного насоса для перекачивания газа. Теоретические основы инженерных расчетов. Москва, «Мир», 1974, № 3. 128 141с.
  65. Задачник по гидравлике и гидропневмоприводу / Ю. А. Беленков, A.B. Лепешкин, A.A. Михайлин, В. Е. Суздальцев, A.A. Шейпак / под ред. Ю. А. Беленкова. М.: Издательство «Экзамен», 2009. — 286с.
  66. A.A., Павутницкий В. В., Зенцов А. П. Применение газоструйного насоса в устройстве для крашения швейных нитокдисперсными красителями в их газообразном состоянии. / Вестник ДИТУД УлГТУ, 2010, № 4.(46). 18−23с.
  67. A.A., Павутницкий В. В. Разработка процесса парофазного крашения синтетических швейных ниток./Международная научно-техническая конференция «Современные технологии и оборудование текстильной Промышленности» (ТЕКСТИЛЬ-2010). М, 2010, 25с.
  68. O.K., Блинчева И. Б. Изучение распределения дисперсных красителей между хлопком и лавсаном в условиях крашения хлопко-лавсановой ткани. Технология текстильной промышленности. Изв. Вузов, 1980. № 4, с 53−56.
  69. Проблемы планирования эксперимента. Под ред. Т. К. Круга. М., «Наука», 1969.
  70. Т.К. Математическое описание и оптимизация многофакторных процессов. М., «Химия», 1970.
  71. Н. Оптимизация процессов крашения с помощью математических методов. «Deutshe textiltechnik», 1971, № 6, p. 379.
  72. Математическая обработка результатов экспериментов. Методическое указания для студентов специальности 120 100 / составители И. В. Антонец, Н. В. Еремин. Ульяновск, УлГТУ, 2004. — 21с.
  73. Математическое моделирование автоматизированных систем контроля и управления. Методическое указание / Авт. сост. А. Ю. Сенкевич. -Тамбов, ТГТУ, 2004. — 44с.
  74. Т.С., Жильцова Г. В. Товароведение швейных и трикотажных товаров. М., 1983. 184с.
  75. .А. практикум по материаловедению швейного производства: Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений / Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова, Д. Г. Петропавловский. 2-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2004. — 416с.
  76. .Н., Морыганов А. П., Кошкаров С. А. Роль расплавов интенсификаторов в процессе высокотемпературной фиксации красителей / Kolorisztikai Ertesitio. 1984, № 4/5. S. 175−184с.
  77. В.В., Кучма А. Е. Применение псевдоожиженного слоя для крашения и металлизации швейных ниток/В .В. Павутницкий, А. Е. Кучма. Димитровград: ДИТУД УлГТУ, 2010. — 57с.
  78. И.В. Канд. Дисс., ДИТУД УлГТУ, 2008.
  79. В.В., Семенчёнко Г. В. Химизация технологических процессов швейного производства / Сборник лабораторных работ для студентов 5 курса специальности 2808, 2809 дневной и заочной формы обучения. Димитровград, 2003. — 58с.
  80. H.H., Рубцов Б. Н. Лабораторный практикум по курсу «Машины и аппараты швейного производства» / Учебн. Пособие для студентов вузов и факультетам легкой промышленности. М., «Легкая индустрия», 1972. 256с. с ил.
  81. В.В. Оборудование швейных предприятий / Учебник для учащихся ПТУ. М., «Легкая индустрия», 1978. 256с. с ил.
  82. A.A. Определение устойчивости к истиранию синтетических швейных ниток окрашенных парофазным способом. / A.A. Пейсахович, В. Е. Романов // Дизайн. Материалы. Технология № 5, С Пб., 2011, С. 14−15.
  83. В.Ф., Голомб Л. М. Синтетические красители в текстильной промышленности, издательство «Легкая индустрия», 1968. 163с.
  84. .А. и др. Материаловедение швейного производства/Бузов Б.А., Модестова Т. А., Алыменкова Н. Д. М., 1978. 284с. с ил.
  85. Е.П. Материаловедение швейного производства. 3-е изд., испр. и доп. М.: Легпромбытиздат, 1986. 240с. с ил. 91. ГОСТ Р ИСО 105-А01−99.92. ГОСТ 6709–72.93. ГОСТ 10 681–75.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?