Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование технологии утилизации отходов обрезки в слаборослых садах с обоснованием параметров измельчителя

Диссертация: Совершенствование технологии утилизации отходов обрезки в слаборослых садах с обоснованием параметров измельчителя
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Размерные характеристики валка в слаборослых садах, на полукарликовых 54−118 и карликовых 62−396 подвоях в возрасте старше 10 лет, находятся в пределах: ширина 2,25−2,64 м, высота 0,70 — 0,85 м, погонный вес валка 3,45 — 6,43 кГ/м. Диаметр срезанных ветвей варьирует в интервале от 5 до 60 мм, однако около 90% ветвей имеют диаметр не более 30 мм. Максимальный предел прочности древесины яблони при… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ОБРЕЗКИ В САДАХ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Особенности системы ухода за кроной плодовых насаждений
    • 1. 2. Существующие технологические операции по утилизации срезанных веток
    • 1. 3. Обзор и анализ конструкций машин для измельчения веток
    • 1. 4. Обоснование технологической схемы машины для измельчения плодовых веток и их заделки в почву
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • 2. РАЗМЕРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕТВЕЙ И ФИЗИКО МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ ЯБЛОНИ
    • 2. 1. Программа и методика проведения исследований
    • 2. 2. Размерные характеристики валков сучьев после обрезки в садах
    • 2. 3. Влияние размеров щепы на продолжительность ее разложения в почве
    • 2. 4. Физико-механические свойства плодовой древесины
    • 2. 5. Выводы по разделу
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ НОЖЕВОГО БАРАБАНА
    • 3. 1. Направления теоретических исследований
    • 3. 2. Обоснование угла установки ножей на барабане
    • 3. 3. Анализ кинематики рабочих органов
    • 3. 4. Определение сил действующих на нож
    • 3. 5. Обоснование основных конструктивных и технологических параметров измельчителя
    • 3. 6. Мощность привода ножевого барабана
    • 3. 7. Моделирование процесса измельчения плодовых ветвей
      • 3. 7. 1. Зависимость силы резания от угла подъема ветви до перерезания
      • 3. 7. 2. Влияние на силу резания углов заточки ножа
      • 3. 7. 3. Влияние на силу резания угла наклона лезвия ножа
      • 3. 7. 4. Влияние скорости вращения рабочего органа на производительность и энергоемкость машины
    • 3. 8. Выводы по разделу
  • 4. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Обзор исследований, проводимых по измельчению древесины
    • 4. 2. Программа исследований
    • 4. 3. Методика исследований, обработки и анализа полученных данных
    • 4. 4. Характеристика материала для исследования, экспериментальных установок и приборов
    • 4. 5. Последовательность и техника проведения экспериментов
      • 4. 5. 1. Оптимизация геометрических параметров ножей и угла наклона ветви в момент перерезания
      • 4. 5. 2. Оптимизация конструктивных и технологических параметров машины
  • 5. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Оптимизация геометрических параметров ножей и угла наклона ветви в момент перерезания
    • 5. 2. Влияние конструктивных параметров машины на энергоемкость процесса и параметры щепы
    • 5. 3. Оптимизация скорости вращения ножевого барабана
    • 5. 4. Сравнения результатов теоретического и экспериментального исследований
    • 5. 5. Выводы по разделу
  • 6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАШИНЫ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОБРЕЗАННЫХ ВЕТВЕЙ

Совершенствование технологии утилизации отходов обрезки в слаборослых садах с обоснованием параметров измельчителя (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Садоводство является одной из важнейших отраслей сельскохозяйственного производства. Плоды имеют большое значение в питании человека, они содержат много биологически активных веществ: витаминов и микроэлементов. Необходимая годовая норма потребления свежей плодово-ягодной продукции составляет 91 кг (рекомендации ВНИИ садоводства им. Мичурина совместно с институтом питания АМН). В настоящее временя производство плодов и ягод в нашей стране далеко от норматива и не превышает 20 кг на душу населения [104]. Концепцией государственной политики в области здорового питания населения на период до 2005 г., принятой Правительством РФ, предусматривается совершенствование систем возделывания, хранения и доведения плодов и ягод до норм потребления. Поэтому разработка ресурсосберегающих технологий и комплекса машин для садоводства, значительно снижающих трудоемкость основных работ, является важнейшей задачей.

Производство сельскохозяйственной продукции требует выполнения ряда технологических операций в определенной последовательности. Так, в садах после обрезки плодовых деревьев остаются сучья. Они загромождают междурядья и затрудняют проведение последующих работ по уходу за насаждениями. Технологический процесс удаления из междурядий сада плодовой древесины является довольно энергоемкой операцией. Для механизации этих работ наукой и промышленностью предложены различные технические средства, которые значительно сокращают ручной труд, но не полностью устраняют его. Разрабатывались они для садов на сильнорослых подвоях.

В настоящее время ученые-исследователи Мичуринска — наукограда РФ отмечают, что основой интенсификации отрасли являются сады на слаборослых подвоях. Они обеспечивают более рентабельное ведение садоводства по сравнению с сильнорослыми насаждениями. Основными типами подвоев, рекомендованных к применению в средней полосе РФ, являются: 54−118 — полукарликовый, 62−396 — карликовый. С уменьшением габаритов деревьев связаны особенности ухода за ними. В слаборослых садах применяют более плотные схемы размещения деревьев по сравнению с сильнорослыми (в ряду 1,5−3 ммежду рядами 4−6 м). В связи с этим машины с большими габаритами, применяемые в садах на сильнорослых подвоях, исключаются из использования в садах на карликовых подвоях вследствие возможного нанесения травм плодовым деревьям.

Для удешевления работ по утилизации срезанных ветвей их целесообразно измельчать и одновременно заделывать в почву непосредственно в междурядье сада. Эта технология отвечает экологическим нормам. Она не наносит вреда окружающей среде как при сжигании.

В настоящее время нет законченного решения устройства для одновременного измельчения и заделки щепы в почву. Производят лишь машины для стационарного измельчения срубленных тонкомерных деревьев, сучьев, отходов лесозаготовок.

Все сказанное определяет актуальность настоящей работы.

Цель работы.

Совершенствование технологии утилизации отходов обрезки в интенсивных слаборослых садах путем их измельчения и заделки получаемой щепы в почву.

Объект исследования.

Процесс измельчения обрезанных ветвей плодовых деревьев.

Научная новизна.

Исследованы размерные характеристики обрезанных сучьев слаборослых плодовых деревьев, уложенных в валок посередине междурядья и их физико-механические свойства.

Обоснованы размеры и глубина заделки щепы, обеспечивающие ее разложение за срок до следующей обрезки.

Теоретически обоснованы кинематика и динамика рабочего органа для измельчения обрезанных плодовых ветвей, его параметры и режимы работы с учетом качественных показателей.

Практическая значимость.

Разработана схема и изготовлены рабочие органы машины для измельчения обрезанных ветвей и заделки щепы в почву (патент РФ № 2 188 524).

Разработана методика оптимизации кинематики и динамики рабочих органов, определены их основные режимные и конструктивные параметры.

Обоснована экологически чистая и ресурсосберегающая технология утилизации отходов обрезки плодовых насаждений в слаборослых садах.

На защиту выносятся обоснование возможности использования в интенсивных слаборослых садах технологии измельчения отходов обрезки с одновременной заделкой щепы в почвурезультаты теоретических исследований технологического процесса измельчения плодовых ветвейрезультаты экспериментальных исследований и рекомендации по выбору рациональных параметров и режимов работы машиныэкономическая оценка предлагаемой технологии.

Реализация результатов исследования Технологическая схема машины для измельчения обрезанных ветвей и заделки щепы в почву и результаты исследования рабочего органа приняты для продолжения опытно-конструкторских работ в плане реализации серийного производства машины на базе экспериментального цеха ВСТИСП и завода Hi ill «Садмаш».

Результаты исследований используются в учебном процессе Мичуринского государственного аграрного университета при изучении дисциплин «Сельскохозяйственная техника и технологии» и «Механизация сельскохозяйственного производства».

Апробация работы Результаты исследований были доложены, обсуждены и получили положительную оценку: на международной научно-практической конференции молодых ученых, посвященной 145-летию со дня рождения И. В. Мичурина и 90 — летию профессора В. И. Будаговского «Интенсивное садоводство», Мичуринск 2000; на международной научно-практической конференции «Аграрная наука в начале XXI века», Воронеж 2001; на 54 международной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов «Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки», Рязань 2003; на второй международной научно-практической конференции «Научно-технический прогресс в садоводстве», Москва 2003; на научной конференции «Инженерное обеспечение в АПК», Мичуринск 2003; на международной научно-практической конференции «В. Н. Болтинский и развитие автотракторной науки», Москва 2004.

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 8 печатных работ, в том числе патент на изобретение, 4 работы находятся в печати.

Структура и объем работы Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложение. Работа изложена на 187 стр., содержит 57 рисунков, 13 таблиц, 16 приложений. Спосок используемой литературы включает 130 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Технология утилизации обрезанных ветвей в садах методом измельчения и заделки получаемой щепы в почву позволяет снизить потери урожая, повысить полноту уборки ветвей и использовать обрезанную биомассу для повышения плодородия почвенного покрова.

2. Анализ рабочих органов машин для измельчения древесных остатков показал, что наиболее полно требованиям предлагаемой технологии удовлетворяет — ножевой барабан.

3. Размерные характеристики валка в слаборослых садах, на полукарликовых 54−118 и карликовых 62−396 подвоях в возрасте старше 10 лет, находятся в пределах: ширина 2,25−2,64 м, высота 0,70 — 0,85 м, погонный вес валка 3,45 — 6,43 кГ/м. Диаметр срезанных ветвей варьирует в интервале от 5 до 60 мм, однако около 90% ветвей имеют диаметр не более 30 мм. Максимальный предел прочности древесины яблони при влажности около 30% наблюдается при растяжении вдоль волокон (сг//=75,96 Н/мм2), а минимальное значение — при растяжении поперек волокон ((72=3,105 Н/мм2).

4. Условию практически полного разложения древесины за срок до следующей обрезки соответствуют частицы щепы длиной до 60 мм, заделанные в почву на глубину не более 0,15 м.

5. Влияние скорости вращения барабана и на угол схода материала с ножа незначительно. Большее влияние оказывает угол установки ножей у: при у=10° материал будет перебрасываться через барабан, а при меньшем значении — часть будет попадать в зону перед ножевым барабаном, что повлечет за собой увеличение энергоемкости.

6. Теоретически установлено и экспериментально подтверждено, что удельная сила резания плодовой ветви принимает минимальное значение при углах Si двусторонней заточки граней ножей — 24°-32°, угле наклона лезвия -15°. 20°, угле подъема ветви до перерезания — 8°.12°.

Сравнение схем размещения ножей на барабане и установки противо-режущих ножей показывает, что при установке ножей на барабане по наклонной попарно, а задних противорежущих ножей со смещением относительно передних. Мощность, затрачиваемая на измельчение, минимальна, и процентное содержание щепы длиной до 60 мм удовлетворяет технологическому процессу.

Скорость вращения барабана 3,6 м/с при поступательной скорости агрегата 1,13 км/ч обеспечивает достаточную производительность и не приводит к чрезмерному повышению удельной энергоемкости. При внедрении нового агрегата для измельчения и заделки получаемой щепы в почву в уч-зе «Комсомолец» срок окупаемости составит 2,8 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий// Программированное введение в планирование эксперимента. М.: Наука, 1971. —283 с.
  2. В.А. Исследование режима бестружечного резания древесины: Дис. канд. техн. наук. Свердловск, 1973. — 180 с.
  3. Ф.Е., Ерошенко Л. И. Машины для садоводства. Л., ВО Агропромиздат, 1990. — 304 с.
  4. Е.К. Анизотропия прочности древесины и синтетических материалов: Дис. д-ра техн. наук. Л., 1964 — 410 с.
  5. П.Ю., Римдейка A.M. Новая технология утилизации древесно-кустраниковой растительности// В кн.: Экспресс — информация ЦБНТИ. -М.: Минводхоз СССР, 1981. серия 5. — Вып.З. -С. 11−16.
  6. Ф.П. Прочность древесины при скалывании вдоль волокон. Киев: Из-во АНУССР, 1955. — 139 с.
  7. А.Л. Расчет режимов резания древесины. М., Лесная промышленность, 1967. — 175 с.
  8. А.Л., Цветкова Н. И. Резание древесины. Минск: Вышэйшая школа, 1975. — 304 с.
  9. Г. И. Основы теории резания лезвием и расчет режущих машин животноводческих ферм. М.: ВСХИЗО, 1963. — 75 с.
  10. М.И., Васильев Б. А. Технологическая щепа. М.: Лесная промышленность, 1975. — 206 с.
  11. Е.С. Скорость резания стеблей с.х. культур. Сельхозманина, 1953.-№ 6.-С. 19−22.
  12. В.А. Система машин для садов. Краснодар, 1990. 192 с.
  13. В.И. Культура слаборослых деревьев. М.: Колос, 1976 -304 с.
  14. А.П. Формирование и обрезка кроны яблони в интенсивных садах. Кишинев: Штинца, 1983 -38 с.
  15. Н.М. Рубительные машины. Л.: Машиностроение, 1970. -328 с.
  16. В. Эффективность освоения закустаренных земель методом запашки кустарника под пласт// Экономика сельскогохозяйства, 1963. -№ 12. С. 58−62.
  17. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. — М.: Колос, 1967. 160 с.
  18. Н.М. Машина для измельчения растительного материала: А.с. № 1 338 808/ 4 030 625/30−15- Заявл. 03.03.86- Опубл. 23.09,87. Бюл. № 35.-3 с.
  19. В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. — М.: Статистика, 1981 -263 с.
  20. В.Н. Влияние величины относительного пролета на взаимосвязь между пределом прочности и модулем упругости древесины при изгибе.// Из. Вузов/ Лесной журнал. 1974. — № 1. — С. 149−150.
  21. С.А. Резание древесины. М.: Гослесбумиздат, 1955. -199 с.
  22. В.В. Влияние базисного сечения образца на предел прочности при скалывании вдоль волокон.// Из-во вузов/ Лесной журнал, 1982. -№ 2. С.74- 82.
  23. В.Р. Влияния запашки кустарника на питательный режим торфяных почв// В кн. Мелиорация и водное хозяйство: Вып.14.-М., Урожай, 1970. С. 38−43.
  24. П.М. и др. Почвообрабатывающие машины и агрегаты. -М.: Машиностроение, 1969. 192 с.
  25. И.А. и др. Коренное улучшение закустаренных земель. — М.: Россельхозиздат, 1985. 167 с.
  26. И.Т. Справочник по резанию древесины. Министерство общ. и проф. образования Рос. Федерации. Урал. гос. лесотехн. акад. (УГЛТА). Екатеринбург, 1999 — 190 с.
  27. И.Т. Резание древесины: Учебное пособие. Урал. гос. лесотехн. акад., 2001 — 150 с.
  28. И.Т. Дереворежущий инструмент: Учебное пособие. Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т., 2002 — 196 с.
  29. К.Ф. Исследование процесса измельчения сучьев. — Дис. канд. техн. наук. — Свердловск, 1970. 173 с.
  30. В.И. и др. Почвообрабатывающие, посевные и посадочные машины: Учеб. пособие. — Тамбов, 2003. — 176 с.
  31. В.П. Собрание сочинений/ В 3 томах. Изд. 2-е. Том. 1. М., Колос. 1968.-720 с.
  32. И.М., Матяшин Ю. И. К вопросу выбора основных конструктивных параметров и режимов работы почвенной фрезы// Тракторы и сельхозмашины, 1969. № 1. — С. 25−28.
  33. А.Э. Дереворежущие инструменты. М.: Лесная промышленность, 1971. — 344 с.
  34. В.А. Проблемы и пути развития эффективного садоводства России.// Интенсивное садоводство/ Материалы науч.- практич. конф. — Мичуринск, 2000. 41. — С. 20 -25.
  35. А.Д., Повков П. В. Ротационные грунтообрабатывающие и землеройные машины. М., Машгаз., 1950. 258 с.
  36. М. А. Механическая технология древесины// Примеры, орудия и машины, используемые при механической обработке древесины: 4.1. Л.: Кучуб, 1934. — 511 с.
  37. .А. Планирование полевого опыта и статическая обработка его данных. М.: Колос, 1972. — 421 с.
  38. Древесина. Показатели физико-механических свойств// Руководящие технические материалы. -М., 1962. 48 с.
  39. И. Н. Почвенные режимы в освоенных низинных торфяных почвах Северо-Запада РСФСР: Автореф. дис. канд. с.-х. наук/ Ленингр. СХИ: Ленинград-Пушкин, 1982. 51 с.
  40. Д.Н. Исследование процесса фрезерования при обратном направлении движения// Материалы НТС ВИСХОМ, М., 1965. — Вып.20. С. 94−108.
  41. А.А. Теория определения длины резки стебельных кормов через параметры измельчителя/ Механизация приготовления, раздачи кормов и удаления навоза// Сб. научных трудов. Саратов, 1991 -С.38−51,
  42. В.А. Экспериментальная теория резания лезвием. -Труды МИМЭСХ. Вып.9 М., 1940.
  43. Я.З. Механизация работ в садоводстве. М.: Колос. 1973. -352 с.
  44. А.И., Манаенков К. А., Ланцев В. Ю. К вопросу утилизации отходов обрезки в садах// Материалы международной научно-практической конференции молодых ученых, посвященной 145- летию со дня рождения И. В. Мичурина и 90 летию профессора В.И.
  45. Будаговского «Интенсивное садоводство». Мичуринск, 2000. — Ч.И. -С. 67−70.
  46. А.И., Манаенков К. А., Ланцев В. Ю. Теоретический анализ процесса измельчения плодовой древесины// Вестник Мичуринского государственного аграрного университета. Мичуринск, 2001. — Т.1. -№ 4. — С. 41−48.
  47. А.С. Методика планирования и обработки результатов физического эксперимента. М.: Атомиздат, 1978. — 232 с.
  48. И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. -390 с.
  49. Ю.М. Сопротивление древесины сжатию под различными углами к волокнам// В кн.: Труды института леса АН СССР, М., 1953. -Т. IX .- С. 36−39.
  50. Е.Г. Резание древесины. — М.: Лесная промышленность, 1975.-200 с.
  51. Использование низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок// Справочник. М.: Лесная промышленность, 1970. — 313 с.
  52. Ю.А. Угол заточки рубительных ножей и качество щепы. Лесная промышленность, 1971. — № 8. — С. 28−30.
  53. .Б. Исследование и разработка рекомендаций по совершенствованию дисковых рубительных машин для переработки лиственных пород древесины на технологическую щепу: Дис. канд. техн. наук. Л., 1982. — 168 с.
  54. Кант. Зеленое удобрение// Перевод с немецкого Кирющина. М.: Колос, 1982- 128 с.
  55. М.М. Сила резания в зависимости от скорости резания и динамических углов встречи при фрезеровании древесины (сосны): Дис. канд. техн. наук. М., 1963. — 172 с.
  56. В. Г. Бондарчук Е.Е. Об эффективности использования виноградных и садовых обрезков// Садоводство и виноградство Молдавии М., 1985. — № 6. — С 11 -12.
  57. Г. А. Исследование поперечного фрезерования древесины: Дис. канд. техн. наук.- М., 1963. 172 с.
  58. В.В. и др. Комплексная переработка низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок. М.: Лесная промышленность, 1978 -256 е.
  59. Кох П. Процессы механической обработки древесины. — М.: Лесная промышленность, 1969. — 323 с.
  60. .Г., Девяткин В. Д. Измельчение древесных остатков и заделка их в почву при строительстве мелиоративных систем на минеральных почвах// Мелиорация земель западной Сибири М., 1988. — С. 72−79.
  61. А.М. и др. Состояние и тенденции развития конструкций машин для сбора и измельчения виноградной лозы (отечественный и зарубежный опыт). М.: 1982, — 35 с.
  62. A.M. Технологии и технические средства для обрезки и утилизации виноградной лозы и ветвей плодовых деревьев. — Садоводство и виноградство, 1992. Т. — 11−12. -С.7−9.
  63. A.M. Технологические процессы и средатсва механизации для садов, ягодников, виноградников: Автореферат, дис.. д-ра техн. наук. -М., 1995−86 с.
  64. А.М. Определению энергетических параметров измельчающего барабана с шарнирно закрепленными молотками Сбор, измельчение и вывоз лозы и ветвей при уходе за садами и виноградниками. — Плодоводство в Нечерноземье. М., 1993. — С. 112−117.
  65. В.Д. Аналитическое определение энергосиловых параметров ножевого бесстружечного резания древесины // Труды ЦНИИМЭ. — Сб. 120.-Химки, 1971.
  66. Н. А. Фрезерование древесины. — М.: Лесная промышленность, 1979.-196 с.
  67. В.К. Механизация работ в садоводстве. М.: Колос, 1973. -352 с.
  68. В.К. Пути интенсификации садоводства// Краткие тезисы докладов всесоюзной научной конференции/ Технологический комплекс машин для обрезки плодовых деревьев и уборки сучьев. — Мичуринск, 1981. С. 14−18.
  69. В.К. Изыскания рациональной схемы измельчения обрезанных ветвей. Мичуринск, 1990. 6 с.
  70. В.К. Обрезка плодовых деревьев, ягодных кустарников и уборка срезанных сучьев// В кн.: Механизация работ садоводств. — М., 1983.-С. 21−37.
  71. В.Ю. Пути решения экологических проблем в садоводстве. Экономика, экология и общество России в 21-м столетии. Санкт-Петербург, 2002. — Том 3. — С. 347 — 348.
  72. В.Ю. К обоснованию работоспособности рабочего органа садового имельчителя// Аграрная наука в начале XXI века. -Материалы международной научно-практической конференциимолодых ученых и специалистов Воронеж, 2002. — Ч.Ш. — С. 159 -162.
  73. .А. Перерезание древесины ножами различной конфигурации// Труды ЦНИИМЭ. Сб.95. — Химки, 1969 — С. 44−48.
  74. С.Г. Теория упругости анизотропного тела. М.: Наука, 1983.-230 с.
  75. В.Ш., Мац В.М. Зарубежные машины и орудия для культуртехнических работ. М., 1970. — 56 с.
  76. A.M. Исследование работы фрезерной машины МПГ- 1,7 на освоении закустаренных площадей в Прионской пойме: Дис. канд. техн. наук. Рязань, 1970. — 233 с.
  77. А.Д. Экспериментальное исследование фрезерования торфяной залежи с древесными включениями и расчет основных параметров фрезы: Дис. канд. техн. наук. Калинин, 1964.
  78. К.А., Ланцев В. Ю. К вопросу численного моделирования технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. Начертательная геометрия, инженерная и компьютерная графика, — Н.Новгород., 2000. Выпуск 7.- С. 167−169.
  79. К.А., Ланцев В. Ю. Результаты исследования геометрических параметров ножей для измельчителя плодовойдревесины. Материалы научной конференции «Инженерное обеспечение в АПК». Мичуринск 23 октября 2003.
  80. Машина для измельчения древесного материала и заделки полученной массы в почву./ Завражнов А. И., Манаенков К. А., Ланцев В. Ю. № 2 188 524 2 000 129 882/13- Заявл.29.И.2000- Опубл. 10.09.2002. -Бюл. № 25 — 4 с.
  81. Ю.И., Гринчук И. М. Расчет и проектирование ротационных почвообрабатывающих машин. М.: ВО Агропромиздат, 1988. — 176 с.
  82. А.Н. Технологическое и техническое обеспечение ресурсосберегающих процессов ухода за плодовыми насаждениями интенсивного типа. — Автореф. дисс. на соиск. учен. степени д.т.н., Краснодар 2001.
  83. А.Н. Совершенствование машиной технологии утилизации обрезков кроны плодовых деревьев для улучшения качественных и технико-экономических показателей: Дисс.канд. тех. наук., Краснодар, 1999. 168 с.
  84. С.В. Планирование эксперимента в исследованиях процессов.- Л.: Колос, 1980. 168 с.
  85. С.В. Влияние скорости резания на энергоемкость процесса измельчения стебльчатых кормов// В кн.: Записки ЛСХИ: т. 119. -вып. 1. — С. 139−143.
  86. Механизация рубок, ухода в СССР и зарубежом// ЦБНТИ леспрома. М., 1978,-14 с.
  87. А.С. Исследование технологии удаления кустинного кустарника на лугах Приокской поймы с применением кустарниковой фрезы: Дис. канд. тех. наук. Рязань, 1975. — 215 с.
  88. А.А., Кардашевский С. В. Статические методы в сельхозмашиностроении. М.: Машиностроение, 1978. — 241 с.
  89. Г. Г. Система машин для комплексной механизации растениеводства в условиях Краснодарского края. Краснодор, 1987 -148 с.
  90. В.Г. Рекомендации по технологии возделывания интенсивных садов яблони в СССР. М.: Колос, 1991. — 54 с.
  91. В.В., Чернова Н. А. Статистические методы планирования экспериментальных экспериментов. М.: Наука, 1965. -340 с.
  92. В.В. Теория эксперимента. -М.: Наука, 1971. -307 с.
  93. К.И. Исследование процесса фрезерования древесных включений в торфяной залежи: Дис. докт. техн. наук. — Калинин, 1965.
  94. Новый кусторез- измельчитель «Вемир -1600» производства США. Ж «Реган Соут» № 22(1). — 1988 — С. 26
  95. А.А. Обоснование параметров ножевого барабана кустореза-измельчителя: Дис.канд. тех. наук. Ростов н/Д. — 307 с.
  96. Освоение закустаренных и закорчеванных земель фрезерными машинами// Проект подготовлен к.т.н. Першиной О. Ф. — М., 1985. 4 с.
  97. Отчет. Разработать и внедрить машину для измельчения. Мичуринск, 1986−38 с.
  98. Отчет о научно-исследовательской работе ВНИИС им. Мичурина. Мичуринск, 1989. 46 с.
  99. JI.M. Древесиноведение. -М.: Лесная промышленность, 1969.-318 с.
  100. В.Е., Мазуркин П. М. Бесстружечное резание древесины. -М.: Лесная промышленность, 1986. 144 с.
  101. В.А., Ульянищев А. С., и др. Слаборослый интенсивный сад. — М.: Росагрпромиздат, 1991.-222 с.
  102. К.Н. Биологическая утилизация древесины на мелиорируемых землях. М.: Росагропромиздат, 1988. — 186 с.
  103. Д.Д., Эльгурт Я. Б. Исследование ротоционого устройства с принудительным вращением рабочих органов. Материалы НТС ВИСХОМ, М., 1965. Вып.20. — С. 112−120.
  104. Протокол испытаний опытного образца машины ИВС 1,5 для измельчения ветвей в садовых хозяйствах. Мичуринск, 1991 — 8 с.
  105. Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. М.: Машиностроение, 1975 311 с.
  106. Л.А., Ещенко В. Т. Основы проектирования и расчета с.х. машин. М.: Агропромиздат, 1991. — 543 с.
  107. Н.П., Пряхин Е. А. Рубильные машины и установки// Обзорная информ/ Лесоэксплуатация и лесосплав. Вып. 13. М.: ВНИПЭИлесопром, 1981−40 с.
  108. Г. Н., Попов И. М. и др. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. -М.: Машиностроение, 1977. — 147 с.
  109. В.В. Теория пластичности. М.: Высшая школа, 1969. — 382 с.
  110. А.И. Исследование усилий и напряжений в процессе раскалывания древесины. Дис. канд. техн. наук. — Львов, 1977. -213 с.
  111. Ф.С. Исследование и зарубежные машины для подготовки площадей в мелиоративном строительстве : Обзор. М., 1972. — 66 с.
  112. A.M. Исследование и обоснование рациональных параметров лейзвийных пар садовых секаторов: Дис. канд. техн. наук. Киев, 1962,-187 с.
  113. В.Г. Обоснование параметров вальцового измельчителя садовых обрезков: Дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1989 — 167 с.
  114. Р.А. Рекомендации по освоению закустаренных земель методом запашки. — М.: Сельхозиздат, 1962. — 56 с.
  115. Ч. Основные принципы планирования эксперимента. М.: Мир, 1967.-206 с.
  116. Г. С. Физика измельчения. М., Наука, 1972 368 с.
  117. П.Н. Прочность древесины. М. -JL: Гослесбумиздат, 1955.- 159 с.
  118. В.А. К обоснованию сроков обрезки в интенсивных яблоневых садах. Садоводство, 1986. — Т.2. — С. 4−5.
  119. К., Рарбах X. Измерение напряжений и деформаций. М., 1961. -535 с.
  120. VoTex. Versnipperaars Seria V 185 Fm- 1989 — 2c.
  121. Fiber Recovery at the shipper over locked Source of Savings. Pulp and Paper, 1971, № 9, c. 74−76.
  122. Harder N., Stade J. Chipper operation for improved chip quality. Svensk Paperstinding, 1977,3 14, c. 447 — 453.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?