Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Физико-химические и технологические основы переработки полимерных сплавов в твердой фазе

Диссертация: Физико-химические и технологические основы переработки полимерных сплавов в твердой фазе
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Научная новизна результатов заключается в следующем: — впервые проведены систематические, всесторонние исследования твердофазной технологии переработки полимерных сплавов на основе крупнотоннажных полимеров в области малых добавок других полимеров, т. е. в области критического метастабильного состояния полимерной системы. Ме-тастабильное состояние полимерных сплавов определяется, как правило… Читать ещё >

Содержание

  • ПРЕДИСЛОВИЕ
  • Глава 1. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕОРИИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПОЛИМЕРОВ
    • 1. 1. Мол екулярно-кинетическая теория пластической деформации полимеров
    • 1. 2. Фрактальная теория пластичности стеклообразных полимеров
    • 1. 3. Феноменологический подход классической теории пластичности к предельному состоянию полимеров
    • 1. 4. Анализ современных представлений о физическом механизме пластической деформации в твердых полимерах

Физико-химические и технологические основы переработки полимерных сплавов в твердой фазе (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность, работы. Все возрастающий объем производства пластических масс требует дальнейшего совершенствования существующих и разработки новых высокопроизводительных технологических процессов переработки полимеров. Дальнейший прогресс в области переработки пластических масс связан с резким повышением производительности перерабатывающего оборудования, сокращением трудоемкости в производстве изделий и повышением их качества. Решение поставленных задач невозможно без применения новых прогрессивных методов переработки, к числу которых относятся различные виды обработки полимеров давлениемв твердом агрегатном состоянии (объемная и листовая штамповка, твердофазная и гидростатическая экструзия, прокатка и др.).

Традиционные методы переработки полимерных материалов в изделия включают в себя, как правило, весьма длительные стадии нагрева и охлаждения или химического отверждения расплавленного материала в форме. Эти процессы, в основном, лимитируют общую производительность перерабатывающего оборудования. Поэтому сокращение или полное исключение стадий нагрева и охлаждения есть путь к повышению производительности технологического оборудования.

Переработка полимеров методами пластического деформирования в твердом состоянии заимствована из технологии обработки металлов давлением в твердой фазе. Обработка давлением — экономичный и высокопроизводительныйпроцесс металлообработки, широко применяемый в различных отраслях промышленности. Обработке давлением подвергают в настоящее время 90% всей выплавляемой стали и 55% цветных металлов и сплавов. Что касается обработки полимеров давлением в твердом состоянии, то в этом направлении проводятся только разрозненные поисковые исследования. В 1975 г в работе [1] при анализе основных направлений прогресса в области научных основ переработки полимеров было отмечено, что в нашей стране «уделяется мало внимания вопросам. холодной штамповки, прокатки, переработки при высоких и сверхвысоких давлениях» полимерных материалов.

Оценка современного состояния промышленности переработки пластических масс в нашей стране [9] позволяет констатировать, что положение дел с обработкой полимеров давлением в твердой фазе остается практически без изменения и в настоящее время [329].

В работе [42] при анализе фундаментальных научных проблем полимерного материаловедения отмечается, что «к ключевым проблемам физики полимеров относятся вопросы подвижности. в условиях пластического те-чения.твердых кристаллических и стеклообразных полимеров».

В области конструкционных полимерных материалов в последние десятилетия особенно бурно возросло применение полимерных смесей и сплавов. Научные задачи, возникающие в. этой области, весьма разнообразны. Проблемы «взаимной растворимости компонентов полимерной системы и влияние морфологии гетерогенных смесей и сплавов на их механическое поведение, в первую очередь пластичность, остаются весьма актуальными» [42].

Зарубежный опыт и результаты отечественных работ НПО «Пластик», ВНИИМетмаш, НИФХИ им. Карпова Л. Я., РХТУ им. Д. И. Менделеева и ТГТУ показывают, что современные достижения в области физики и технологии переработки полимеров и опыт обработки металлов давлением могут явиться основой для i разработки новых эффективных технологических процессов переработки полимеров в изделия.

При этом можно ожидать достиженияследующих технико-экономических преимуществ [2]:

— технологические циклы формования могут быть заметно сокращены и упрощены за счет исключения стадии охлаждения (в 2−5 раз по сравнению с литьем под давлением);

— качество изделий может быть заметно повышено за счет физико-химических процессов, протекающих в материале при пластическом деформировании под давлениемможно перерабатывать полимеры с очень высокой молекулярной массой и термически нестойкие, не поддающиеся обычным способам переработки;

— стоимость технологической оснастки при производстве многих изделий может быть значительно снижена, чем при литье под давлением (в 2−3 раза).

Несмотря на исключительную важность указанной проблемы, до настоящего времени не удалось добиться ее успешного разрешения.

Существует целый: ряд нерешенных вопросов, требующих научного подхода и глубоких всесторонних исследований в деле создания физико-химических и технологических основнового-способа переработки полимеров. Это связано с необходимостью созданияполимерных композиционных материалов, специальных легированных полимерных сплавов, отвечающих требованиям процесса обработки полимеров давлениемс недостаточной разработкой научных основ процессов формоизменения полимеров в реальных условиях переработки, в условиях объемной и листовой штамповки и твердофазной экструзиив связи с новыми подходами в объяснении элементарного акта пластической деформации полимеров, а также из-за отсутствия информации об особенностях развития пластической деформации в условиях высокого давления полимерных сплавов в области малых добавок.

Таким образом актуальность работы определяется:

— экономической целесообразностью получения основных технологических параметров проведения процессов переработки полимерных материалов в твердой фазе-: фундаментальным характером информации, которая может быть получена при исследовании закономерностей твердофазного деформирования легированных полимерных сплавов в условиях высокого давления и деформаций сдвига (ВД+СД), в частности,. возможным установлением роли легирующих добавок в смене механизмов развитияпластической деформации сплава в условиях ВД+СД;

— возможностью* изготовления полимерных изделий с повышенными качественными показателями в результате установления корреляционной связи «технология — структура — свойства», в основе которой лежит выяснение влияния внешних технологических условий формирования структуры и уровня ее организации на характер реакции при внешних воздействиях;

— возможностью обобщения и перспективами распространения полученных экспериментальных данных по твердофазной технологии и принципиально новых подходов и методов исследования на широкий круг полимерных материалов и изделий:

С учетом вышеизложенного были сформулированы следующие цели работы:

— создание научных основ твердофазной технологии переработки поли-мерных-материалов.на базе современных физических представлений © механизмах деформирования и направленного регулирования свойств материала путем создания специальных полимерных сплавов, позволяющих найти пути решения важнойнароднохозяйственной проблемы выпуска полимерных изделий с повышенными качественными показателями, и физико-химическое обоснование новых эффективных технологических процессов, обеспечивающих получение качественных полимерных изделий в производственных условиях.

В рамках сформулированных общих целей решались следующие конкретные задачи: исследование структуры и релаксационных свойств полимерных сплавов различными физическими методами с целью направленного регулирования свойств материалов и определения оптимальных температурных режимов переработки в твердой фазеизучение структурно-механических свойств полимерных сплавов в условиях реализации пластической деформации при различных схемах на-гружения для выяснения механизма воздействия легирующих веществ на деформационные свойства материала и основных закономерностей протекания пластической деформации в легированных полимерных материалахсистематизация основных требованийк структуре легированных полимерных сплавов с низкой сдвиговой устойчивостью, высокой пластичностью и высокими физико-механическими показателями, отвечающих требованиям процесса обработки полимеров давлением в твердой фазеисследования. процессов деформации полимерных сплавов в сложно-напряженном состоянии при воздействии высоких давлений в сочетании с деформациями сдвига (ВД+СД). В частности, рассмотрение вопросов сжимаемости полимерных сплавов в условиях одностороннего осесимметрично-го сжатия, моделирующих поведение материалов при объемной штамповке после заполнения материалом полости прессформы. Выяснение роли легирующих компонентов сплава в смене механизмов пластической деформации при (ВД+СД) — создание экспериментальных условий, разработка экспериментального и: расчетного методов-определения P-V-T — зависимостей-и получение уравнения состояния полимеров в твердой фазерассмотрение предельного состояния, анализ и выбор критериев текучести (феноменологический подход) при осесимметричном сжатии полимеров в твердой фазеисследование закономерностей переработки полимерных сплавов при твердофазной экструзии (ТФЭ). В частности, отыскание корреляций «технология — структура — свойства» применительно к процессу твердофазной экструзии полимеровоценка теплостойкости и усадочных явлений в полимерных сплавах после твердофазной экструзии. В частности, выявление взаимосвязи процессов пластической деформации и механизмов структурной релаксации полимерных сплавов после ТФЭисследование закономерностей твердофазной объемной и листовой штамповки полимерных материалов. Оценка влияния легирующих добавок на технологические параметры, технологическую усадку и эксплуатационные свойства штампованных изделийразработка технологического процесса переработки полимерных материалов. в твердой фазе и практическое использование полученных в работе результатов.

Научная новизна результатов заключается в следующем: — впервые проведены систематические, всесторонние исследования твердофазной технологии переработки полимерных сплавов на основе крупнотоннажных полимеров в области малых добавок других полимеров, т. е. в области критического метастабильного состояния полимерной системы. Ме-тастабильное состояние полимерных сплавов определяется, как правило, переходом однофазной в двухфазную структуру или резкой сменой степени диспергирования одного из компонентов при неизменном фазовом состоянии полимерной системывпервые выявлена роль малых легирующих добавок и высокого давления в смене механизмов? пластической деформации полимерных сплавов при воздействии: ВД+СД. Малые легирующие добавки в полимерных системах формируют такую тонкодисперсную механически однородную структуру сплавов, механизм пластической деформации которых в условиях В Д+С Д не подчиняется термофлуктуационному закону. Основная роль высокого давления в смене механизмов деформирования полимеров в условиях ВД+СД заключается в закрытии «пор» или «дырок», прекращения термо-флуктуационного механизма пластической деформации и переходу к твердофазному сдвиговому механизму дислокационного типа, не зависящему от температуры. Установлены эффекты легирующего действия малых добавок термоэластопластов (ТЭП) в ПВХ, ПС и ПЭВП, заключающиеся в резком снижении необходимого давления формования в твердой фазе, повышении пластичности, улучшения физико-механических и реологических характеристик сплавоввпервые сформулированы основные требования к оптимальным условиям формоизменения в твердой фазе и структуре полимерных сплавов с низкой сдвиговой устойчивостью и высокой пластичностью, такие как: 1) несовместимость компонентов полимерной системы, 2) наличие термодинамического сродства компонентов в области малых добавок, 3) высокая степень дисперсности легирующих веществ в матрице, 4) наличие высокоразвитой площади межфазной поверхности, 5) метастабильное состояние сплава, 6) предпереходная температурная область деформирования полимерного сплававпервые получены экспериментальные P-V-T — зависимости полимерных сплавов в твердом термодинамически неравновесном состоянии, описываемые уравнением состояния вандерваальсова типа. Разработана методика получения расчетных P-V-T — зависимостей полимеров в твердой фазе, адекватных эксперименту. Выполнено теоретическое обоснование уравнения состояния и экспериментальных P-V-T — зависимостей используя перколяци-онную модель стеклования полимеров;

— получена особо важная информация при анализе уравнения состояния полимеров в твердой фазев частности: 1) координата полюса дилатометрических прямых Ь0Т являющаяся величиной удельного объема такой упаковки полимера, когда гибкость цепи полностью-исчезает, 2) координата полюса Т0тв=150°К, представляющая собой предельное (минимально возможное) значение Тс для всего класса гибкоцепных полимеров, 3) обнаруженные объемные скачки в области стеклования на P-V-T — зависимостях, свидетельствующих о скачкообразном изменении структуры и сжимаемости полимера под действием гидростатического давления;

— получены экспоненциальные зависимости, связывающие необходимое давление выдавливания Рф и истинную деформацию материала In Хэкс при ТФЭ и закономерности изменения прочностных свойств материала после твердофазной экструзии и объёмной штамповки. В частности, в стеклообразных полимерах наибольшее повышение прочности связано со снижением дефектности и концентрации микротрещин в объеме полимера, которое наиболее эффективно при повышении Рф, т. е. с понижением Тэ. Прочностные показатели кристаллизующихся полимеров в процессе твердофазной экструзии и объемной штамповки определяются, в основном, механизмами рекристаллизации и последующей ориентацией фибриллярной мелкокристаллит-ной структуры, эффективность которых повышается с ростом Тэ. Полученные экспериментальные результаты объясняются с позиций неравновесной термодинамики и физической мезомеханики. При этом, формирование структуры легированных полимерных сплавов в условиях твердофазной экструзии и объёмной штамповки является типичным примером образования диссипативных структур (самоорганизация), которые обусловлены принципом минимума производства энтропии при движении далёкого от равновесия твердого полимера к равновесиюразработаны технологические режимы объемной штамповки термопластов, обеспечивающие получение изделий с повышенными качественными показателями.

На защиту выносятся следующие основные результаты:

1. Обнаруженные эффекты и закономерности твердофазного деформирования легированных полимерных сплавов в реальных условиях переработки методами твердофазной экструзии и объемной штамповки.

2. Результатыисследованияи отысканиекорреляций- «технология* -структура — свойства» применительно к твердофазной экструзии и объемной штамповке полимерных сплавов.

3. Обнаруженные возможности направленного регулирования свойств материала путем создания специальных полимерных сплавов, отвечающих требованиям процесса обработки полимеров давлением в твердой фазе.

4. Полученные данные о закономерностях формирования структуры полимерных сплавов с высокой пластичностью.

5- Результаты исследования предельного состояния и процессов деформирования полимерных сплавов в сложно-напряженном состоянии, в условиях ВД+СД.

6. Экспериментальные и расчетные методы получения P-V-T — зависимостей, уравнение состояния полимерных материалов в твердой фазе и результаты их анализа.

7. Физико-химическое обоснование основных технологических параметров процессов-твердофазной технологии, обеспечивающих получение полимерных изделий с повышенными качественными показателями в производственных условиях.

Научная и практическая ценность результатов работы.

Научная ценность полученных результатов заключается в, создании физико-химических основ твердофазной технологии переработки полимерных материалов, в новых подходах направленного регулирования свойств материала путем создания специальных тонкодисперсных полимерных сплавов, в обнаружении ряда новых физических эффектов влияния малых легирующих добавок на пластичность и формуемость полимера, а также в расширении имеющихся и формировании новых физических представлений о: пластичности и механизмах пластической деформации твердых полимеров, лежащих в основе твердофазных процессов обработки полимеров давлениемроли малых легирующих добавок и гидростатического давления в смене механизмов пластической деформации в условиях ВД+СДфизико-химических процессах и структурных превращенияхпротекающих в материале при твердофазной экструзии и объемной штамповке;

— роли малых легирующих добавок в формировании структуры полимерного сплава с низкой сдвиговой устойчивостью и высокой пластичностью.

Полученные результаты способствуют развитию единого подхода к исследованию нового технологического способа переработки полимеров с позиций современных физических представлений о твердофазных процессах в полимерах и направленного регулирования свойств материалов путем создания специальных полимерных сплавов.

Практическая1 ценность полученных в результате проведенных в процессе выполнения работы исследований обусловлена разработкой новых технологических процессов, образцовизделий и оборудования, внедренных в промышленное производствоопытных процессов и изделий, которые находятся в стадии освоения,. либо освоение которых предполагается в ближайшем будущем и новых разработанных методик исследования.

На основании проведенных исследований в 1984 — 85 г. г. разработаны и внедрены для производства двойного суперфосфата Уваровского химического завода (УХЗ) унифицированные подшипниковые узлы карусельного вакуум-фильтра и ленточного транспортера с использованием металлополи-мерных подшипников скольжения, изготовленных методом объемной штамповки. Нагрузочная способность и срок службы превышают аналогичные показатели применяемых стальных подшипников качения за счет повышенной стойкости в агрессивной среде паров фосфорной кислоты. Уменьшаются затраты на эксплуатацию технологического оборудования за счет увеличения межремонтного цикла, повышается ритмичность производства. Экономический эффект от внедрения разработанных конструкций подшипниковых узлов в 1985 году составил 76 555,2 рублей в год.

Тамбовское Наукоемкое предприятие «Перколяция» (НП «Перколя-ция») в 1991 году впервые освоило производство изделий «Звездочка центральная» и «Звездочка привода» снегохода «Рысь» из ПЭВП: методом объемной штамповки для Уфимского моторостроительного производственного объединения (УМПО)^ Изделия в 1992;96 г. г. серийно поставлялись на УМПО в соответствии с техническими условиями в количестве 2400 комплектов (7200 звездочек) в год.

По результатам теоретических и экспериментальных исследований кафедры ТММ и ДМ ТГТУ в 1998;2000 г. г. разработаны и изготовлены двухступенчатые жидкостнокольцевые вакуум-насосы ЖВН ДМ 180 и ЖВН ДМ 300 с полимерными уплотнительными элементами из СВМПЭ, капролона и легированного ПК, позволяющими уменьшить потери мощности, повысить предельный вакуум и быстроту действия насоса. В качестве основного технологического процесса получения высокопрочных торцевых уплотнитель-ных элементов ЖВН используется твердофазная экструзия термопласта. Опытно-промышленные образцы двухступенчатых ЖВН ДМ 180 и ЖВН ДМ 300 внедрены на ООО «Тамбовский завод стройматериалов № 1», СП «Рас-сказово-Инвест» (г. Рассказово), производственном кооперативе «Котовский лакокрасочный завод» (г. Котовск). Подтвержденный экономический эффект от внедрения указанных вакуум-насосов составляет 141 000 рублей в год.

В процессе проведения исследований разработаны технологические процессы и изготовлен ряд изделий для машиностроения, радиотехнической промышленности и приборостроения с улучшенными технологическими и эксплуатационными характеристиками. Все они прошли опробование в производственных условиях, опытные и опытно-промышленные партии таких изделий успешно выдержали испытания и рекомендованы к внедрению. К их числу относятся уплотнительные манжеты гидроцилиндров подвесок автомобилей БелАЗ, рабочие колеса и другие детали центробежных насосов из фторопласта-4 (выпущены ТГТУ, испытаны УХЗ), изделия для снегохода.

Рысь" «Звездочка центральная» и «Звездочка привода» из СВМПЭ (выпущены НП «Перколяция», испытаны УМПО), изоляторы различных типов из фторопласта-4 для средств связи (выпущены ТГТУ, испытаны Тамбовским заводом «Октябрь»), высокоточные изделия для радиотехнической промышленности и приборостроения из легированных ПС, ПВХ и ПА (выпущены и испытаны Тамбовским ПО «Ревтруд» и заводом «Тамбовмаш»), изделие «светопровод» из ПММА для приборостроения (выпущены и испытаны Уфимским-приборостроительным заводом).

Имеющиеся заключения свидетельствуют о высокой эффективности разработанных технологических процессов и изделий при решении ряда технических задач и экономической целесообразности их промышленной реализации.

Апробация работы. Полученные результаты были представлены на:

Международных симпозиумах «Полимеры — 75» и «Полимеры — 77» (Варна 1975, 1977) — Всесоюзном симпозиуме «Теория механической переработки полимерных материалов» (Пермь 1976) — Республиканской конференции «Процессы и аппараты производства полимерных материалов, методы и оборудование для переработки их в изделия» (Тамбов 1974) — III и IV научной конференции студентов ВУЗов РСФСР по высокомолекулярным соединениям (Казань 1975, 1977) — Всесоюзных научно-технических конференциях «Процессы и аппараты производства полимеров, методы и оборудование для переработки их в изделия» (Москва 1977, 1982, 1986) — Зональной научно-технической конференции «Применение полимерных материалов в машиностроении» (Тамбов 1977) — II Областной научно-технической конференции молодых специалистов «Химия и химическая технология» (Тамбов 1980) — Всесоюзном совещании «Современные методы синтеза машин-автоматов и их систем» (Тамбов 1981) — V Всесоюзном симпозиуме «Научные достижения и прогрессивная технология переработки полимеров» (Сызрань 1981) — II Всесоюзном съезде по ТММ (Одесса 1982) — Всесоюзной научно-технической конференции «Химтехника — 83» (Ташкент 1983) — V Всесоюзной научно-технической конференции «Роль молодых конструкторов и исследователей химического машиностроения в реализации целевых комплексных программ, направленных на ускорение научно-технического прогресса в отрасли» (Северодонецк 1986) — Всесоюзной научно-технической конференции «Современные проблемы триботехнологии» (Николаев 1988) — Областной научно-технической конференции «Ученые ВУЗа — производству» (Тамбов 1989) — II Международной конференции «Микромеханизмы пластичности, разрушения и сопутствующих явлений» (Тамбов 2000) — Всероссийском семинаре- «Проблемы синтезапереработкии- примененияполимеров» при-Санкт-Петербургском отделении РХО им. Д. И. Менделеева (Санкт-Петербург 2003).

Материалы диссертации обсуждались на XI — XXX научно-исследовательских конференциях ТИХМа и I, III — VI конференциях ТГТУ (Тамбов) с 1972 по 2001гг.

Публикации. По материалам исследования опубликовано 83 работы. Основное содержание диссертации отражено в монографии, научных журналах, в зарубежной публикации, в трудах ТИХМа и ТГТУ, в трудах других организаций (всего 25 статей), в двух авторских свидетельствах на изобретения, в депонированных рукописях (15 статей), в тезисах докладов на Международных, Всесоюзных, Республиканских конференциях и симпозиумах. Личный вклад соискателя во всех работах, выполненных в соавторстве, состоит в постановке части задач исследования, в создании необходимых экспериментальных установок, получении экспериментальных данных, написании статей, творческом участии в анализе полученных результатов, их обобщении и формулировке выводов.

ПРЕДИСЛОВИЕ.

Технологические методы обработки полимеров давлением в твердом агрегатном состоянии известны сравнительно недавно. В настоящее время нет единой сложившейся терминологии. Вработах разных авторов встречаются различные названия метода: «формование в твердом состоянии», «формование в твердой фазе», «пластическое деформирование (формоизменение)», «низкотемпературное формование». По видимому следует считать, что терминология нового технологического метода сейчас только складывается и не является окончательной.

Формование ведется в температурном интервале, заключенном между комнатной температурой и температурой стеклования (Тс) для аморфных полимеров или плавления (Тпл) для кристаллизующихся [355]. Частным случаем метода является формование без нагрева, т. е. переработка при температуре окружающей среды. В литературе этот вид переработки термопластов носит название «холодное формование» [2, 355, 357]. Если комнатная температура лежит ниже температуры хрупкости полимера Тхр, то переработку ведут выше этой температуры, что обеспечивает проведение процесса в нехрупкой области.

В основе всех процессов переработки полимеров в твердом состоянии лежит пластическая (вынужденно — эластическая) деформация, которая носит обратимый характер [128]. Однако физическая сущность явления вынужденной высокоэластичности в свете новых представлений о деформации полимеров при, Т<�ТС (Тпл) остается далеко неясной [114, 378]- Это связано, по-видимому, с тем, что вынужденно — эластические деформации: в некоторых случаях не полностью обратимы [43]. В общей деформации имеется доля необратимой деформации. Необратимые деформации? свидетельствуют о процессах разрушенияпротекающих при вынужденно — эластической деформации [137]. Если же полная геометрическая обратимость вынужденно — эластической деформации и имеет место, то она не ведет к возврату физико-механических свойств полимеров [138].

Под пластичностью обычно понимают свойство твердых тел необратимо деформироваться под действием внешних сил. Однако, пластические деформации в кристаллических телах в некоторых случаях могут быть обратимыми. Известно явление упругого двойникования, которое стало общепризнанным [139]. Такие проявления обратимой пластичности, как упругое мар-тенситное превращение, сверхупругость и эффект памяти формы в основном реализуются в металлических кристаллах. Они получили широкое практическое применение в технике в виде саморазворачивающихся в космическом пространстве антенных устройств, силовых устройств в робототехнике и т. п.

Одним из основоположников исследований пластической деформации в твердых кристаллических телах, связанных с упругостью или обратимым характером двойникованияявляется выдающийся русский ученый В. ИВернадский, который посвятил этому вопросу свою диссертацию (1897г.) [141].

Таким образом, исходя из вышеизложенного, с учетом современных представлений о больших деформациях в твердых телах (в кристаллических и аморфных), под пластичностью следует понимать свойство твердых тел изменять свою форму и размеры под действием значительных нагрузок, превышающих некоторое пороговое значение. При таком широком понимании явления пластичности твердых тел, вынужденно — эластическая деформация полимеров, также как и упругое двойникование, упругое мартенситное превращение, сверхупругость в металлах и др., являются разновидностями пластической деформации. В данном случае мы встречаемся с процессом расширения и взаимного проникновения понятий науки, что можно считать следствием все более углубленного понимания природы изучаемого объекта, а именно, пластической деформации.

В дальнейшем в ходе работы над физико-химическими и технологическими основами переработки полимерных сплавов в твердой фазе мы будем использовать понятия «пластичность» и «пластическая деформация» полимеров с учетом высказанных соображений.

Объектами исследования настоящей работы являются полимерные сплавы с малым содержанием одного из компонентов полимерной системы (до 10 м.ч.). При этом создание полимерных материалов, обладающих рядом специальных характеристик, необходимых для переработки их методами пластического деформирования в твердой фазе является одним из направлений настоящей работы. Наиболее подробные исследования проводились с полимерными сплавами на основе крупнотоннажных полимеров ГТВХ, ПЭ и ПС. Изучали также полимерные системы на основе ПЛ, ПК и ПТФЭ. Для некоторых полимерных систем, с целью изучения общих закономерностей механизма взаимодействия компонентов с основным полимером, круг модифицирующих добавок был расширен за счет применениянизкомолекулярных пластификаторов, наполнителей и смазок.

С точки зрения обработки полимеров давлением в твердой фазе, наибольший интерес представляют: структура и свойства материалов до и после пластического деформирования, механизмы и закономерности пластического деформирования полимера в зоне обработки давлением, технологические параметры твердофазной технологии, обеспечивающие улучшенные эксплуатационные и технологические свойства готовых изделий в производственных условиях. Эти вопросы находятся в тесной взаимосвязи, разорвать которую при решении поставленных задач не представляется возможным.

Структура диссертации отражает решение поставленных научных задач и включает введение, предисловие, литературный обзор, шесть глав обсуждения результатов, описание важнейших методик экспериментов и объектов исследования, заключение, основные выводы, список цитированной литературы.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

В результате проведенных исследований развиты основы нового научного направления, заключающегося в разработке теоретических основ твердофазных технологических процессов переработки полимерных материалов в изделия на базе современных физических представлений о механизмах пластического деформирования, а также в создании специальных тонкодисперсных полимерных сплавов, позволяющих найти пути решения важной народнохозяйственной проблемы выпуска полимерных изделий с повышенными качественными показателями. Получены следующие основные результаты:

1. С целью получения полимерных сплавов с низкой сдвиговой устойчивостью, высокой пластичностью и высокими физико-механическими показателями, отвечающих требованиям процесса переработки полимеров давлением в твердой фазе, разработаны методы регулирования структуры и свойств полимерных систем на основе ПВХ, ПС, ПЭВП, ПА и ПК с использованием небольших количеств полимерных и олигомерных веществ (легирующих добавок).

2. На основе изучения общих закономерностей релаксационного поведения и пластических свойств ряда полимерных систем определены оптимальные температурные режимы их переработки в твердой фазе.

3. Исследованы процессы объемного напряженно-деформированного состояния полимерных сплавов при воздействии высокого давления в сочетании с деформациями сдвига (ВД+СД). В частности, изучены вопросы сжимаемости полимерных сплавов на основе ПВХ, ПС, ПЭВП и ПК в условиях одностороннего осесимметричного сжатия, моделирующих поведение полимера при объемной штамповке после заполнения материалом полости пресс-формы.

4. На основе изучения закономерностей технологического процесса ТФЭ полимерных сплавов на основе ПВХ, ПС, ПЭВП, ПА, ПК и Ф-4 установлено существование взаимосвязи между технологическими параметрами ТФЭ, структурой легированных полимерных сплавов и физико-механическими показателями готовых изделий. Полученное уравнение, связывающее необходимое давление выдавливания Рф и истинную деформацию материала при ТФЭ In XjKC, может быть использовано при разработке технологических режимов ТФЭ различных полимерных материалов.

5. Экспериментальные данные по изучению физико-механических свойств полимерных сплавов после ТФЭ свидетельствуют о существенном увеличении прочностных показателей материалов. Установлено, что это явление связано с интенсивным развитием ориентационных процессов при пластическом деформировании в поле механических сил, а также с структурными превращениями, протекающими в полимерах при ВД+СД.

6. Анализ результатов исследований процесса ТФЭ, объемной штамповки и эксплуатационных свойств готовых изделий показывает, что сложные физико-химические процессы легирования полимеров как в случае ТФЭ, так и при объемной штамповке нельзя объяснить только на основе молеку-лярно-кинетической теории пластической деформации. Полученные экспериментальные результаты объясняются с позиции квазидислокационной концепции пластической деформации, а также на основе законов неравновесной термодинамики и физической мезомеханики.

7. Получено уравнение состояния вандерваальсового типа для ряда полимерных сплавов на основе ПВХ, ПС и ПЭВП в твердой фазе. С этой целью разработана специальная методика снятия P-V-T — характеристик в циклическом режиме «нагрузка — разгрузка» образцов термопласта под ВД, при котором создается соответствующее «равновесное» состояние в твердой фазе, обеспечивающее на последних циклах нагружения постоянство объема при каждом давлении и температуре. Выполнено теоретическое обоснование уравнения состояния на основе перколяционной модели стеклования полимеров.

8. При изучении процесса объемной штамповки полимеров в твердой фазеразработаны технологические режимы штамповки в условиях изотермического затвердевания материала за счет ВД, обеспечивающее улучшение технологических и эксплуатационных характеристик готовых изделий в производственных условиях.

9. Разработаны и научно обоснованы режимы твердофазной листовой штамповки ПТФЭ с глубокой вытяжкой. Установлены температуры, формы и заготовки, давление вытяжки, степень и глубина вытяжки, позволяющие получать изделия с технологической усадкой по диаметру, меньшей 1%, малой разнотолщинностью и качественной поверхностью.

10. Разработанные на основе выполненных исследований технологические процессы, образцы новой техники и технологического оборудования, позволяющие на практике реализовать высокий уровень технологических и эксплуатационных характеристик полимерных сплавов, успешно внедрены в промышленности. Полученные методами твердофазной технологии полимерные изделия характеризуются высокими теплостойкостью, прочностью, ударной вязкостью и размерной точностью.

11. Технология получения таких изделий характеризуетсярезким снижением материальных и энергетических затрат, вредных выбросов, повышением производительности труда, повышением качества готовой продукции и улучшением условий труда.

ОБЩЕЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

В своё время акад. В. А. Каргин сказал, что свойства полимеров задаются на уровне молекулярной, а реализуются — на уровне надмолекулярной структуры [15]. Это ёмкое определение является ключевым для понимания природы пластической деформации, лежащей в основе твердофазных технологических процессов переработки полимеров.

Действительно, в отличие от высокомолекулярной эластичности, где макроскопические свойства однозначно задаются уже на молекулярном уровне, пластическая деформация существенным образом зависит от способа упаковки макромолекул в полимерном теле, т. е. от уровня надмолекулярной организации структуры, и развивается на мезомасштабном уровне. Что касается предопределения пластических свойств на молекулярном уровне, то оно связано как с генетическим кодированием макромолекул, т. е. с их химическим строением, так и с конфигурационной информацией, с фазовыми и релаксационными переходами и параметром гибкости [18].

Поскольку структура полимеров на любом уровне надмолекулярной организации закодирована в первичной структуре, то любые макроскопические, в частности пластические, свойства целиком определяются первичной структурой макромолекул и способом их упаковки (конденсации) в полимерном теле. Данный фундаментальный принцип является базовым для большинства развиваемых представлений и положений физико-химических основ нового способа переработки полимеров.

Проведённые с привлечением, широкого круга физических методов исследования структуры, релаксационных свойств и пластических свойств при различных схемах нагружения позволили сформулировать основные требования к структуре легированных полимерных сплавов. Обнаруженные возможности направленного регулирования свойств материала путём создания специальных полимерных сплавов позволяют добиться заметного повышения ряда важнейших характеристик — как технологических, так и эксплуатационных. Создание полимер — полимерных систем в области малых добавок, специальных полимерных легированных сплавов, удовлетворяющих требованиям процесса обработки полимеров давлением в твёрдом состоянии, определяется как исходным химическим строением матрицы и добавки, так и тонкодисперсной, механически однородной надмолекулярной структурой с высокоразвитой межфазной поверхностью, низкой сдвиговой устойчивостью и высокой пластичностью.

Некоторые макроскопические^свойства, связанные с новым технологическим методом переработки полимеров, например, оптимальная температура переработки в твёрдой фазе, однозначно задаётся конформационными параметрами, фазовыми и релаксационными переходами на уровне одной макромолекулы. Другие же, такие как физико-механические свойства, теплостойкость и уровень внутренних напряжений, технологическая и ориентаци-онная усадки готовых изделий, существенным образом зависят от способа упаковки макромолекул, т. е. надмолекулярной структуры.

Исследования процессов деформации полимерных сплавов в сложно-напряженном состоянии при воздействии ВД+СД, в частности, в условиях одностороннего осесимметричного сжатия, позволили выдвинуть положение о квазидислокационном сдвиговом механизме пластической деформации не-конформационного типа, не зависящем от температуры, н о роли легирующих добавок, надмолекулярной структуры и высокого давления в этом деформационном процессе. Развиваемые представления о смене механизмов пластической деформации термопластов в условиях твердофазного формоизменения при ВД+СД, т. е. представления о переходе от жидкоподобного термофлуктуационного механизма к твердофазному сдвиговому механизму, не отменяют существующие представления, а только расширяют их. Подобный перевод элементарного акта пластической деформации с уровня локальных молекулярных перегруппировок (термофлуктуационный механизм) на надмолекулярный уровень (сдвиговый механизм квазидислокационного типа) отвечает современным представлениям о механизме неупругой деформации в полимерах [378] и базируется на указанном Каргиным принципе.

Полученные экспериментальные результаты объясняются на основе законов неравновесной термодинамики и физической мезомеханики. В соответствии с положениями неравновесной термодинамики, открытая система (таковой является деформируемый полимер) способна к самоорганизации с уменьшением энтропии. При этом формирование пространственной надмолекулярной структуры высшего порядка в полимерных легированных сплавах и пространственно-временной структуры (волновой механизм пластической деформации) являются типичными примерами образования дисси-пативных структур, которые обусловлены принципом минимума производства энтропии при движении далекого от равновесия твердого полимера к равновесию [17]. С указанных позиций объясняются закономерности формирования структуры легированных полимерных сплавов в условиях твердофазной экструзии и объемной штамповки. Так, в случае кристаллизующихся полимерных сплавов диссипативные структуры высшего порядка образуются в кристаллах с неустойчивой структурой, т. е. в области предпереходного состояния (вблизи Тпл) полимера. В случае аморфных полимерных сплавов аналогичная картина наблюдается только в условиях сильных внешних воздействий, в условиях твердофазной экструзии и объемной штамповки при комнатной температуре, т. е. при ВД+СД.

Плодотворность разработанных научных положений подтверждено при изучении закономерностей процессов твердофазной экструзии и объемной штамповки в реальных условиях переработки полимерных сплавов. Полученные при этом экспоненциальные зависимости между необходимым давлением формования и истинной деформацией материала в условиях твердофазной экструзиии методики твердофазной объемной штамповки в режиме изотермического затвердевания полимера за счет высокого давления могут быть использованы в, качестве базовых методик при освоении новой твердофазной технологии переработки различных полимеров и композиционных материалов на их основе.

Успешная практическая реализация полученных в процессе выполнения диссертационной работы результатов позволила решить важную задачу получения полимерных изделий с повышенными качественными показателями для машиностроения, радиотехнической, химической отраслей промышленности и приборостроения. Вскрытые в работе закономерности могут служить физико-химическим обоснованием новых эффективных технологических процессов, обеспечивающих получение качественных полимерных изделий в производственных условиях, и могут быть успешно использованы в дальнейших исследованиях по освоению новой твердофазной технологии переработки полимерных материалов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В. Е. Основные направления прогресса в области научных основ переработки пластических масс. // Пластические массы. 1975. № 7. С. 11−12.
  2. Формование в твердой фазе новый способ переработки полимерных материалов / Кнельц К. Ф., Пешехонов А. А., Леонов А. И. и др. // Пласт, массы. 1973. № 10. С. 25−29.
  3. Я. И. Кинетическая теория жидкостей. М., Л.: Изд-во АН СССР, 1959.460 с.
  4. Дж. Вязкоупругие свойства полимеров. М.: Иностр. лит., 1963. 535 с.
  5. Г. С., Минкин Е. В., Казарян К. С. Влияние стабилизирующих добавок на прочностные свойства жесткого поливинилхлорида // Механика полимеров. 1973. № 3. С. 550−552.
  6. Влияние химических добавок на долговечность жесткого поливинилхлорида при УФ-облучении / Минкин Е. В., Ефимов А. А., Баронин Г. С. и др. // Пласт, массы. 1975. № 12. С. 33−34.
  7. А. А. Физико — химия полимеров. М.: Химия, 1978. 554 с.
  8. В. А., Слонимский Г. Л. Краткие очерки по физико — химии полимеров. М.: изд-во МГУ, 1967. 232 с.
  9. В.В. Состояние и перспективы развития промышленности переработки пластмасс в России // Пластические массы. 1999. № 5. С.3−6.
  10. В. Н. Смеси полимеров. М.: Химия, 1980. 304 с.
  11. Релаксационные явления в полимерах / Под ред. Бартенева Г. М. и Зеленева Ю. В. Л.: Химия, 1972. 376 с.
  12. Е. В., Баронин Г. С. Деформирование и микроразрушение полимерных материалов в условиях ползучести // Процессы и оборудование химических производств: Сб. науч. тр. МИХМа. М., 1975. вып. 68. С. 89−93.
  13. Мак Келви Д. М. Переработка полимеров. М.: Химия, 1965.442 с.
  14. С. Я, Романкевич О. В. О возможности существования термодинамически устойчивых дисперсных полимерных систем // Высо-комолекуляр. соединения. 1980. Т (А) XXII, № 8. С. 1779−1787.
  15. С. Я., Бартенев Г. М. Физика полимеров. Л.: Химия, 1990.432 с.
  16. А. В. Свойства и структура полимеров. М.: Химия, 1964. 322 с.
  17. П., Пригожин И. Термодинамическая теория структуры, устойчивости и флуктуаций. М.: Мир, 1973. 280 с.
  18. В. П. Молекулярное строение и свойства полимеров. Д.: Химия, 1986.240 с.
  19. Легирование пластифицированного поливинилхлорида жестко-цепными полимерами / Овчинников Ю. В., Соин Ю. С., Менжицкая Н. В., Шилов Г. И. //Высокомолекуляр. соединения. 1977. Т (А) XIX, № 2. С. 363−367.
  20. Изучение реологических особенностей течения легированных термопластов/ Н. Я. Валецкая, Т. П. Кравченко, M.JI. Кербе^р и др.// Проблемы переработки полимерных материалов: Тр. МХТИ им. Д. И. Менделеева, М., 1978. Вып. 102, С. 77−79.
  21. В. Н. О структуре дисперсий- полимера в полимере // Коллоид, журн. 1968. Т. 30, № 2. С. 255−257.
  22. М. Z., Landel R. F., Ferry J. D. // J. Chem. Phys. 1962. № ^ 77. P. 3701.
  23. Г. В., Малкин А. Я. Реология полимеров. М.: Химия, 1977. 440 с.
  24. Helfand Е. Theory of inhomogeneons polymers Lattice model for polymer-polymer interface //J. Chem. Phys. 1975. T. 63, № 5. P. 2192−2198.
  25. П. И. Статистическая механика цепных молекул : Пер. с англ./ Под ред. Волькенштейна М. В. М.: Мир, 1971. 440 с.
  26. Особенности молекулярного движения в ламелярном ПЭ в температурной области 100ч-400°К / Берштейн В. А., Егоров В. М., Марихин В. А., Мясникова Л. П. // Высокомолекуляр. соединения. 1985. Т (А) XXVII, № 2. С. 771−779.
  27. Термодинамическая совместимость компонентов в расплавах и степень кристалличности формирующихся из них полимерных смесей / Нестеров А. Е., Липатов Ю. С., Игнатова Т. Д., Лашук А. А. // Высокомолекуляр. соединения. 1980. Т (А) XXII, № 12. С. 2665−2670.
  28. Модификация поливинилхлорида полимерными и олигомерными веществами/ Атанасова Н., Кербер М. А., Баронин Г. С. и др. // Хим. индустрия / БНР, София. 1980. № 2. С.68−70.
  29. Г. Химия и физика поликарбонатов. М.: Химия, 1967. 229 с.
  30. Л. Д., Лифшиц Е. М. Механика сплошных сред. М.: Наука, 1944. 430 с.
  31. В. В., Баронин Г. С., Минкин Е. В. К вопросу о растрескивании ПММА под напряжением // Прочность и надежность материалов и оборудования химических производств: Сб. науч. тр. МИХМа. М., 1975. Вып. 63. С. 96−99.
  32. О термодеструкции поливинилхлорида в метастабильных однофазных полимерных смесях / Колесов С. В., Кулиш Е. И., Володина В. П. и др. // Доклады АН РФ. 1999. Т.368. № 1. С.71−73.
  33. В.А., Мухина JI.JI., Разумовская И. В. Влияние электрофизических факторов на микропластические свойства некоторых полиоле-финов, формируемые в процессе пластического течения под высоким давлением // Доклады АН РФ. 1998. Т.358. № 4. С.502−504.
  34. Электрические свойства полимеров // Под ред. Сажина Б. И. Л.: Химия, 1977. 192 с.
  35. Исследование процесса формования термопластов в твердом агрегатном состоянии / Баронин Г. С., Радько Ю. М., Минкин Е. В., Кербер М. JI. // Применение полимерных материалов в машиностроении: Тез. докл. зон. науч. техн. конф. Тамбов, 1977. С. 5−6.
  36. С.Ю. Влияние импульсных магнитных и электрических полей на пластичность линейных аморфных полимеров: Автореферат дис.. канд. физ-мат. наук. Тамбов, 2000. 16с.
  37. О некоторых перспективных направлениях современной науки о полимерах // Высокомолекуляр. соединения. 1990. Т (А) XXXII, № 9. С. 1795−1810.
  38. Свойства полимеров при высоких давлениях / Айнбиндер С. Б., Алксне К. И., Тюнина Э. Л., Лака М. Г. М.: Химия, 1973. 192 с.
  39. В. А. Процессы в полимерах и низкомолекулярных веществах, сопровождающие пластическое течение под высоким давлением (обзор) // Высокомолекуляр. соединения. 1994. Т (А) XXXVI, № 4. С. 559 579.
  40. Релаксационные кривые восстановления- изделий из ПВХ, полученных холодным формованием / Баронин Г. С. // Химия и химическая, технология: Тез. докл. 2-й обл. науч. — техн. конф. молодых специалистов. Тамбов, 1980. С. 59−61.
  41. . М. Физика диэлектрических материалов. М.: Энерго-издат, 1982. 320 с.
  42. Н. С. Сверхбыстрые химические реакции в твердых телах // Журн. физ. химии. 1989. Т. LXIII, № 9. С. 2289−2298.
  43. Ю. В., Ивановский В. А. Электрические флуктуации и их использование при исследовании свойств полимерных систем // Высокомолекулярные соединения. 1984. Т (А) XXVI, № 10. С.2136−2142.
  44. Исследование процесса объемной штамповки изделий из полимеров для машиностроения / Артемова Т. Г., Баронин Г. С., Воробьев Ю. В.// Химия и химическая технология: Тез. докл. 2-й обл. науч. — техн. конф. молодых специалистов Тамбов, 1980. С. 58−59.
  45. Многокомпонентные полимерные системы: Пер. с англ. / Под ред. Голда Р. Ф. М.: Химия, 1974. 328 с.
  46. Композиционные полимерные материалы. / Под ред. Липатова Ю. С. Киев: Наукова думка, 1975. 190 с.
  47. В. М. О современном состоянии теории эвтектик // Журн. физ. химии. 1984. Т. LVIII, № 6. С. 1320−1328.
  48. С. А., Бакеев Н. Ф., Кабанов В. А. Надмолекулярная структура аморфных полимеров // Высокомолекуляр. соединения. 1973. Т (А) XV. С. 1154.
  49. Бекичев В: И- Тонкое строение пачек и некоторые свойства полимеров // Высокомолекуляр. соединения. 1975. Т (А) XVII, № 1. С. 204 212.
  50. Зацепления в стеклообразном состоянии линейных аморфных полимеров / Белоусов В. Н., Козлов Г. В., Микитаев А. К., Липатов Ю. С. // Докл. АН СССР. 1990. Т. 313, № 3. С. 630−633.
  51. В. П. Структура аморфных полимеров // Успехи химии. 1978. Т. 47, вып. 1. С. 127−151.
  52. Исследование остаточных напряжений в холодноформованных термопластах / Баронин Г. С., Радько Ю. М., Артемова Т. Г. // Современные методы синтеза машин автоматов и их систем: Тез. докл. всесоюз. совещ. Тамбов, 1981. С. 135.
  53. Исследование процесса холодной штамповки изделий из полиамидов / Баронин Г. С., Минкин Е. В., Воробьев Ю. М., Артемова Т. Г. // Научные достижения и прогрессивная технология переработки полимеров: Тез. докл. V Всесоюз. симп. Сызрань, 1981. С. 59.
  54. В. А., Мясникова Л. П. Надмолекулярная структура полимеров. Л. Химия, 1977. 240 с.
  55. А. А., Бакеев Н- Ф. Высокодисперсное ориентированное состояние полимеров. М.: Химия, 1984. 192 с.
  56. Argon A. S. Fhysical Basic of Distortional and Dilational Plastic Flow in Glassy Polymers // J. Macromol. Sci. Phys. 1973. В 8 (3−4). P. 573−596.
  57. Argon A. S. A theory for the low temperature plastic deformation of glassy polymers // Philosoph. Magaz. 1973. V. 28, № 4. P. 839−865.
  58. В. Н., Коцев Б. X., Микитаев А. К. Двухстадийность процесса стеклования аморфных полимеров // Докл. АН СССР. 1985. Т. 280, № 5. С. 1140−1142.
  59. Фрактальная структура и физико механические свойства аморфных стеклообразных полимеров / Баланкин А. С., Бугримов JI. Л., Козлов Г. В. и др. // Докл. АН СССР. 1992. Т. 326, № 3. С. 463−466.
  60. Т. В., Сандитов Д. С., Сердюк В. Д. О типе надсегмен-тальных образований в аморфном состоянии полимеров // Высокомолеку-ляр. соединения. 1993. Т (Б) XXXV, № 12. С. 2067−2069.
  61. А. П., Монаков Ю. Б. Фрактальная структура bulk — и — end wise — Дегидрополимеров // Высокомолекуляр. соединения. 1995. Т. (Б) XXXVII, № 2. С. 328−331.
  62. В. М. Физика фрактальных кластеров. М.: Наука, 1991. 290 с.
  63. Де Жен П. Идеи скейлинга в физике полимеров. М.: Мир, 1982. 360 с.
  64. В. Е. К вопросу о диффузии при образовании адгезионной связи между полимерами // Механика полимеров. 1967. № 5. С. 850.
  65. Е. В., Кулезнев В. Н. Влияние неоднородности на свойства однофазных полимерных сплавов // Высокомолекуляр. соединения. 1980. Т (А) XXII, № 5. С. 1063−1070.
  66. В. А., Егоров В. И. Общий механизм |3 перехода в полимерах // Высокомолекуляр. соединения. 1985. Т (А) XXVII, № И. С. 2440−2450.
  67. М. JI. Разработка физико — химических основ эффективных методов получения композиционных материалов: Дис.. д-ра хим. наук. М., 1981.434 с.
  68. Ю. В., Бартенев Г. М. Влияние пластификации на релаксационные свойства каучукоподобных полимеров в широком интервале температур // Высокомолекуляр. соединения. 1964. Т. (А) VI, № 5. С. 915 922.
  69. Фазовое равновесие, структура и свойства смеси полистирол -бутадиен — стирольный сополимер в области расслаивания / Клыкова В. Д., Чалых А. Е., Вершинин и др. // Высокомолекуляр. соединения. 1985. Т. (А) XXVII, № 4. С. 724−731.
  70. Г. А., Мартынов М. А., Раскин Г. Б. Структурная однородность и механические свойства полимерных композиций // Получение, структура и свойства модифицированных аморфно кристаллических термопластов: Сб. Л., 1986. С. 31−58.
  71. Модифицирование надмолекулярной структуры и свойств ПЭ термоэластопластами / Соголова Т. Н., Акутин М. С., Цванкин Д. Я. и др. // Высокомолекуляр. соединения. 1975. Т (А) XVII, № 11. С. 2505−2511.
  72. Изучение микрогетерогенности сплавов ПЭ и ПОМ рентгеновским методом / Шилов В. В., Безрук Л. И., Коомото Т. и др. // Высокомолекуляр. соединения. 1976. Т (А) XVIII, № 12. С. 2793−2799.
  73. Физико химические свойства модифицированного ПЭ / Карпова С. Г., Леднева О. А., Николаева Н. Ю. и др. // Высокомолекуляр. соединения. 1994. Т.(А) XXXVI, № 5. С. 788−792.
  74. А. Г. Модификация структуры и свойств полиолефинов. Л.: Химия, 1984. 152 с.
  75. М. С., Салина 3. И-, Меньшутин В^ П. Полипропилен, модифицированный термоэластопластом // Пласт, массы. 1970. № 2. С. 47.
  76. Ю. С. Роль межфазных явлений в возникновении микрогетерогенности в многокомпонентных полимерных системах // Высокомолекуляр. соединения. 1975. Т (А) XVII, № 10. С. 2355−2358.
  77. М. В. Явления на границе раздела, фаз в смесях полимеров (обзор) // Хим. технология. 1984. № 6. С. 3−8.
  78. Ю. С., Файнерман А. Е., Анохин О. В., О роли межфазных явлений в формовании смесей полимеров // Докл. АН СССР. 1976. Т. 231, № 2. С. 381−384.
  79. X. В. О результатах фундаментальных исследований явлений на поверхности раздела фаз в полимерных смесях // Композиционные полимерные материалы. Киев, 1981. № 11. С. 5−10.
  80. Е. В. Коллоидно химические особенности полимер -полимерных композиций / Физико — химия многокомпонентных полимерных систем: Сб. Т 2. Полимерные смеси и сплавы. Киев, 1986. С. 121−136.
  81. С. С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1975. 512 с.
  82. Ю. С., Безрук Л. И, Лебедев Е. В. О структуре переходного слоя в смесях полимеров // Коллоид, журн. 1975. Т. 37. С. 481−486.
  83. Механические свойства и микрогетерогенность пленок легированного ПК / Гаврилов Л. Б., Звонкова Е. М., Михеев Ю. А. и др. // Высо-комолекуляр. соединения. 1981. Т (А) XXIII, № 7. С. 1552−1559.
  84. Фторполимеры: Пер. с англ. / Под ред. Кнунянца И. Л:.Mi: Мир, 1975.460 с.
  85. В. Л. Применение фторопластов для решения технологических задач // Пласт, массы. 1994. № 3. С. 67−71.
  86. А. В. Фторопласты в машиностроении. М.: Машиностроение, 1971. 185 с.
  87. Исследование процесса формования полимерных материалов в твердом состоянии: Отчет о НИР (заключ.) / Тамбов, ин-т хим. маш.- Руководитель Е. В. Минкин- NT Р 777 016 831- Тамбов, 1979. 213 с. Исполн. Г. С. Баронин, Ю. М. Радько.
  88. А 1 761 518 RU С 08L 27/18 В29С 17/00 Способ формования изделий из политетрафторэтилена / Минкин Е. В., Баронин Г. С., Филонов В. Л. и др. Тамбов, ин-т хим. маш. N 2 676 132/23−05- Заявл. 20.10.78- Опубл. 07.09.80 // Бюллетень № 33.
  89. Т. Г., Баронин Г. С., Воробьев Ю. В. Холодная штамповка изделий из ПА конструкционного назначения / Тамбов, ин-т хим.машиностроения. Тамбов, 1981. 1 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы), N 182 хп-Д81.
  90. Г. Н. Высокопроизводительный метод штамповки изделий из конструкционных материалов: Автореферат дис.. канд. техн. наук. М., 1984. 16 с.
  91. М. А. Композиционные материалы на основе модифицированных полимеров: Автореферат дис.. канд. техн. наук. М., 1995. 16 с.
  92. Г. Е., Акутин М. С. Упрочение пленок из ПА 12 введением легирующих добавок // Пласт, массы. 1976. № 1. С. 74.
  93. Н. Я., Кербер М. Л., Кравченко Т. П. Легирование ароматических и алифатических ПА // Пласт, массы. 1977. № 11. С. 67−68.
  94. Н. Я., Кравченко Т. П., Кербер М. Л. Структура легированного ПА 12 и композиционных материалов на его основе // Пласт, массы. 1981. № 4. С. 22.
  95. И. И. Акустические методы исследования полимеров. М.: Химия, 1973. 295 с.
  96. И. И. Свойства полимеров при низких температурах. М.: Химия, 1977.272с.
  97. А. Б. Вынужденно эластическая деформация и её связь со спектром механической релаксации: Автореферат дис.. канд. физ — мат. наук. Л., 1979. 24 с.
  98. F. С. Исследование закономерностей вынужденной высокоэластической деформации ПВХ в процессах переработки: Автореферат дис.. канд. хим. наук. М., 1976. 16 с.
  99. А. П. Морозостойкость высокомолекулярных соединений // Труды I и II конф. по высокомолекуляр. соединениям. М., Л., 1945. С. 49−59.
  100. Ю. С., Фогельсон Р. Л. Релаксационная природа вынужденной высокоэластичности полимеров//Журн. техн. физики. 1951. № 2. С. 267−272.110- Гуревич Г. И. // Журн- теорет. физики. 1947. № 17. С. 1491. 4 ^
  101. С., Лейдлер К., Эйринг Г. Теория абсолютных скоростей реакций. М.: Наука, 1949. 584 с.
  102. Микропластичность / Под ред. Тиминова О. Н. М.: Металлургия, 1972. 290 с.
  103. Ю. М. Исследование в области переработки термопластов в стеклообразном и кристаллическом состоянии: Автореферат дис.. канд. техн. наук. М., 1979. 16 с.
  104. Новый подход к пластической деформации стеклообразных полимеров / Олейник Э. Ф., Саламатина О. Б., Руднев С. Н., Шеногин С. В., // Высокомолекуляр. соединения. 1993. Т (А) XXXV, № 11. С. 1819−1849.
  105. Кинетика деформации, стеклообразных полимеров в широком диапазоне температур / Берштейн В. А., Песчанская Н. Н., Синани А. Б., Степанов В. А. // Физика твердого тела. 1980. Т. 22, № 3. С. 767−774.
  106. Межмолекулярное взаимодействие и неупругая деформация аморфных полимеров / Берштейн В. А., Разгуляева Л. Г., Синани А. Б., Степанов В. А. // Физика твердого тела. 1976. Т. 18, № 10. С. 3017−3022.
  107. Н. А., Степанов В. А. Влияние вынужденно — эластической деформации на внутреннее трение полимеров // Физика твердого тела. 1971. Т. 13, № 10. С. 3086−3087.
  108. Г. М., Сидорова Т. Н. Температурная зависимость предела вынужденной эластичности полимеров в стеклообразном состоянии. // Высокомолекуляр. соединения. 1980. Т (А) XXII, № 7. С. 1510−1515.
  109. Г. С., Радько Ю. М., Минкин Е. В. Исследование долговечности холодноформованных полимеров / Тамбов, ин-т хим. маш. Тамбов, 1982, 1 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы), № 48хп-Д82.
  110. У орд И. Механические свойства твердых полимеров. М.: Химия, 1975. 358 с-
  111. Bielefeldt К. Hochgeschwindigkeit kaltverformung von Thermo-plasten // Plaste und Kautschuk. 1980. Bd. 27, № 5- S. 267−269.
  112. Weynant E., Haudin J. M. Le forgeage des polymers semi — cristal-lins. Application an polybutene 17/ Vateriaux et technigues. 1981. V. 69, № 3. P. 57−65.
  113. Sauer J. A. Deformation, yield and fracture of Polymers at high pressure//Polym. Eng. and Sci. 1977. V. 17,№ 3. P. 150−164.
  114. А. А. Деформация полимеров. M.: Химия, 1973: 448с.
  115. В. А., Егоров В. М., Степанов В: А. Об основном сегменте движения цепей в полимерах // Докл. АН СССР. 1983. Т. 269, № 3. С. 627.
  116. А. Я: Прогнозирование деформационно прочностных свойств полимерных и композиционных материалов. М.: Химия, 1988. 272 с.
  117. В. А., Емельянов Ю. А., Степанов ВI А. Активация и активационные объемы релаксационных процессов в- полимерах при квазиупругом деформировании // Высокомолекуляр. соединения. 1984- Т. (А) XXVI- №Т 1.С. 2272.
  118. А. Г., Динзбург Б. Н. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами. Ml: Химия, 1972. 224 с.
  119. М. С., Кулямин В. С. О влиянии размеров полистирол ь-ных блоков термоэластопластов на их совместимость с полистиролом // Высокомолекуляр. соединения. 1975. Т (Б) XVII, № 6. С. 457−458.
  120. М. С., Андрианова Б. В., Кулямин В. С. Трехкомпонент-ные смеси на основе полистирола// Пласт, массы. 1975. № 11. С. 52−53.
  121. И. И., Смарцев О. В., Савина М. Е. Вязкоупругое поведение деформационного ПТФЭ // Механика полимеров. 1974. № 5. С. 143.
  122. А., Роулинге Р. Термически активированные процессы в кристаллах. М.: Мир, 1973. 211 с.
  123. А. Я., Меш Г. Э., Вайнблат Д. Д. Моделирование процессов твердофазного формования термопластичных полимерных материалов // Механика композит, материалов. 1989. № 2. С. 332−340.
  124. Г. JI. Структура и свойства полимеров // Механика полимеров. 1972. № з. с. 387−394.
  125. В. С., Гарбер Р. И., Косевич А. М. Обратимая пластичность кристаллов. М.: Наука, 1991. 280 с.
  126. Molecular mobility in plastically deformed glassy Polymers / Oleinik E., Shenogin S., Rudnev S., и др. // Morphology and Micromechanics of Polymers. European Conference on Mocromolecular Physies. Germany Mersebury. 1998. V.221.PIV-18.
  127. В. И. Явления скольжения кристаллического вещества. М.: МГУ, 1897. /32 с.
  128. В. А. Деформация и разрушение полимеров // Механика полимеров. 1975. № 1. С. 95−106.
  129. Д. С., Мантатов В. В. Вынужденная эластичность и параметр Грюнайзена аморфных полимеров // Высокомолекуляр. соединения. 1991. Т.(А) XXXIII, № 1. С. 119−123.
  130. Д. С., Бартенев F. М. Физические свойства неупорядоченных структур. Новосибирск, 1982. 259 с.
  131. Ю. К. Теплофизика полимеров. М.: Химия, 1982.280 с.
  132. В. К. Избранные главы теоретической физики. М.: Просвещение, 1966. 396 с.
  133. Ю. С. О состоянии теории изо-свободного объема и стеклования в аморфных полимерах // Успехи химии. 1978. Т.47, № 2. С. 332−356.
  134. И. И. Введение в физику полимеров. М.: Химия, 1978.312 с.
  135. А. С. Синергетика деформированного тела. М.: Наука, 1991.404 с.
  136. Механизмы текучести и вынужденной высокоэластичности сетчатых полимеров / Козлов Г. В., Белошенко В. А., Газаев М. А., Новиков В. У. // Механика композит, материалов. 1996. Т. (А) XXXII, № 2. С. 270 278.
  137. А. С. Упругие свойства фракталов, эффект поперечных деформаций и динамика свободного разрушения твердого тела // Докл. АН СССР. 1991. Т. 319, № 5. С. 1098−1101.
  138. Р. М, Хитеева Д. М., Оганян В. А. Энергетические параметры и природа процесса стеклования полимеров // Высокомолекуляр. соединения. 1988. Т. (Б) XXX, № 4. С. 268−272.
  139. В. И., Бартенев Г. М. О методе термомеханических кривых усадки ориентированных твердых полимеров // Высокомолекуляр. соединения. 1972. Т. (А) XIV, № 3. С. 545−550.
  140. В. И. О кристалличности ПЭТФ в процессе его холодной вытяжки // Высокомолекуляр. соединения. 1974. Т. (А) XVI, № 7. С. 1479−1485.
  141. А. Я. Прочность конструкционных пластмасс. Л.: Машиностроение, 1979. 320 с.
  142. А. Я., Фрейдин А. Б., Лебедев А. А. О зависимости предела текучести полимерных материалов от гидростатического давления и некоторых критериях пластичности // Проблемы прочности. 1983. № 3. С. 62−66
  143. Е. В., Баронин Г. С., Кербер М. Л. Одностороннее сжатие полимерных композиций в твердом состоянии // Модификация полимерных материалов: Сб. Рига: Изд-во политехи, института, 1985. С. 49−62-
  144. Г. С., Лебедев А. А. Деформирование и прочность материалов при сложном напряженном состоянии. Киев: Наукова думка, 1976.415 с.
  145. В. Е. Структурные уровни пластической деформации и разрушения. Новосибирск: Наука, 1990. 256 с.
  146. У., Меллор П. Теория пластичности для инженеров: Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1979. 568 с.
  147. Л. М. Основы теории пластичности. М.: Наука, 1969.420 с.
  148. Н. П. Теория обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1967. 340 с.
  149. Пью Г. Л., Иэндлер Э. Ф. Механические свойства материалов под давлением // Успехи механики деформируемых сред. М.: Наука, 1975. 480 с.
  150. Bridgman P. W. The Effect of Pressure on the Tensile Properties of Several Metals and Other Materials // J. Appl. Phys. 1953. V. 24, № 5. P. 560.
  151. П. В. Физика высоких давлений. М., Л.: ОНТИ, 1935.265 с.
  152. П. В. Новейшие работы в области высоких давлений. М.: Издатинлит, 1948. 185 с.
  153. П. В. Исследование больших пластических деформаций и разрыва. М.: Иностр. лит., 1955. 164 с.
  154. А. И. Молекулярно-кинетические аспекты химической физики конденсированного состояния // Успехи химии. 1978. Т. 47, № 2. С. 212−233.
  155. Р. В.The Physics Classy Polymers. Haward-London, 1973. P. 279.
  156. Незавершенные полосы сброса в предельно ориентированном ПЭВП / Перцев Н. А., Марихин В. А., Мясникова Л. П., Пельцбауэр 3. // Высокомолекуляр. соединения. 1985. Т. (А) XXVII, № 7. С. 1438−1445.
  157. А.Б. Трещины серебра и полосы сдвига в стеклообразных полимерах как слои новой фазы // Механика композит, материалов. 1989. № 1.С. 3−10.
  158. А. Б., Гольдман А. Я. О возникновении трещин серебра и полос сдвига как деформационных фазовых переходов в стеклообразных полимерах // Механика композит, материалов. 1984. № 5- С. 771−777.
  159. Пластическая деформация как волновой процесс / Панин В. Е., Зуев Л. Б., Данилов В. И., Мних Н. М. // Докл. АН СССР. 1989. Т. 308, № 6. С. 1375−1379.
  160. Волны пластической деформации на площадке текучести / Зуев Л. Б., Панин В. Е. Мних Н. И. и др. // Докл. АН СССР. 1991. Т. 317, № 6. С. 1386−1389.
  161. В. Е. Мезомеханика пластической деформации и разрушения частично- кристаллического ПЭ // Изв. вузов, Физика. 1997. № I. С. 48.
  162. . Дислокации. М.: Мир, 1967. 643 с.
  163. О пластическом течении и разрушении стеклообразных тел / Берлин А. А., Маневич Л. И., Гринева Н. С. и др. // Докл. АН СССР. 1983. Т. 268, № 6. С. 1426−1430.
  164. Механизм пластической деформации стеклообразных полимеров. Аморфный ПЭТФ / Шейко С. С., Саламатина О. Б., Руднев С. Н., Олейник Э. Ф. // Высокомолекуляр. соединения. 1990. Т. (А) XXXII, № 7. С. 1844−1852.
  165. Применение дислокационных аналогий для описания процесса текучести в кристаллизующихся полимерах / Белоусов В. Н., Козлов Г. В.,. Машуков Н. И., Липатов Ю. С. // Докл. АН РФ. 1993. Т. 328, № 6. С. 706 708.
  166. Две моды пластической деформации стеклообразных полимеров / Олейник Э. Ф., Руднев С. Н., Саламатина О. Б. и др. // Докл. АН СССР: 1986. Т. 286, № 1.С. 135−139.
  167. Тепловые эффекты и механизм неупругой деформации органических стеклообразных полимеров / Саламатина О. Б., Назаренко С. И., Руднев С. Н., Олейник Э. Ф. // Механика композит, материалов. 1988. № 6. С. 979−984.
  168. Т. Г., Баронин Г. С., Радько Ю. М. Остаточные напряжения и теплостойкость холодноформованных полиамидов/ Тамбов, ин-т хим. машиностроения. Тамбов, 1986, 6 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы), № 990-хп.
  169. В. Е. Физические основы мезомеханики среды со структурой // Изв. вузов, Физика. 1992. № 4. С. 5−18.
  170. В. Е., Панин С. В., Мамаев А. И. Деформационные домены на мезоуровне в деформируемом твердом теле // Докл. АН РФ. 1996. Т. 350, № 1.С. 35−38.
  171. В. Е., Панин С. В. Мезомасштабные уровни пластической деформации поликристаллов А1 // Изв. вузов, Физика. 1997. № 1. С. 31−39.
  172. В. Е. Физическая мезомеханика и компьютерное конструирование материалов. Новосибирск: Наука, 1995. Т. 1. 255 с.
  173. В. Е., Гриняев Ю. В. Неустойчивость ламинарного течения и вихревой характер пластической деформации кристаллов // Изв. вузов, Физика. 1984. № I. С. 61−67.
  174. Физическая мезомеханика материалов / Панин В. Е., Коротаев А. Д., Макаров П. В., Кузнецов В. М. // Изв. вузов, Физика. 1998. № 9. С.8−36.
  175. Изотермическая сжимаемость полиметилметакрилата в различных физических состояниях / Штаркман Б. П., Монич И. М., Аржаков С. А., Авербах Н. Ю. // Высокомолекуляр. соединения. 1976. Т. (А) XVIII- № 5. С. 1047.
  176. А.Я., Куличихин С. Г. Реология в процессах образования и превращения полимеров. М.: Химия, 1985. 240 с.
  177. Практикум по технологии переработки пластических масс / Под ред. Виноградова В. М., Головкина Г. С. М.: Химия, 1980. 240 с.
  178. К. Б. Ударопрочные пластики: Пер. с англ. / Под ред. Лишанского И. С. Л.: Химия, 1981. 328 с.
  179. Атом вакансионные состояния в кристаллах / Панин В. Е., Его-рушкин В. Е., Хон Ю. А., Елецкова Т. Ф. Ц Изв. вузов. Физика. 1982. № 12. С. 5−28.
  180. М. В. Структурная сверхпластичность металлов: Пер. с пол. М.: Металлургия, 1975. 272 с.
  181. С. И., Тихонов А. С., Дубровин А. К. Деформируемость структурно неоднородных сталей и сплавов. М.: Металлургия, 1975. 352 с.
  182. Я. И. Собранйе избранных трудов. Т. II. М., Л.: Изд-во АН СССР, 1958.470 с.
  183. М. Г., Ирген Л. А. Особенности растяжения ударопрочных ПС и ПК в области температуры стеклования // Механика композит, материалов. 1995. Т. 31, № 4. С. 509−517.
  184. М. С. Применение термоэластопластов для модифицирования свойств различных полимеров // Свойства и применение термоэластопластов: Сб. Воронеж: Изд-во Воронеж, ун-та, 1975. С. 91−95.
  185. Т. Г., Баронин Г. С., Родионов Ю. В: Закономерности деформационного и релаксационного поведения наполненного ПК принизкотемпературном формовании // Тр. Тамб. гос. техн. ун-та. Тамбов. 1998. Вып. 2. С. 262−266.
  186. Структурно- физические превращения расплавов ПК с добавками модификаторов / Гаврилов JI. Б., Михеев Ю. А., Топтыгин Д. Я., Аку-тин М. С. // Высокомолекуляр. соединения. 1981. Т. (А) XXIII, № 3. С. 598−604.
  187. В. F. Основы технологии переработки пластических масс. Д.: Химия, 1983. 303 с.
  188. Реологические свойства и термостабильность поликарбоната / Калинчев Э. JL, Саковцева Mi Б., Евдокимова М- Г., Догадушкина А. Ю. // Пласт, массы. 1977. № 5. С. 32−36.
  189. Э. JI. Саковцева М. Б. Реологические свойства некоторых термопластов // Пласт, массы. 1975. № 11. С. 30−32.
  190. П. А. Избранные труды. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико химическая механика. М.: Наука, 1979. 384 с.
  191. Термохимическое исследование акриламида после пластического течения под высоким давлением / Жорин В. А., Исаев А. Ф., Туманов В. В. и др. // Высокомолекуляр. соединения. 1989. Т. (А) XXXI, № 8. С. 15 971 601.
  192. В. А., Малкин А. Я., Ениколопян Н. С. Зависимость от давления предела текучести некоторых твердых полиолефинов // Высокомолекуляр. соединения. 1979. Т. (А) XXI, № 4. С. 820−824.
  193. Энергии и объемы активации пластического течения некоторых полимеров при высоких давлениях / Жорин В. А., Усиченко В. М., Буд-ницкий Ю. М. и др. // Высокомолекуляр. соединения. 1982. Т. (А) XXIV, № 9. С. 1889−1893.
  194. Исследование смесей ПЭ и ПП после воздействия высоких давлений, сочетаемых с деформациями сдвига, методом радиотермолюми-несценции / Жорин В. А., Миронов Н. А., Никольский В. Г., Ениколопян Н. С. // Докл. АН СССР. 1979. Т. 244, № 5. С. 1153−1156.
  195. Ю. А., Колотыркин Я. М., Алексеев Ю. В., К теории процессов в твердом теле при сильном сжатии и сдвиге // Докл. АН СССР. 1989.Т. 305,№ 6. С. 1411−1414. .
  196. А. И., Рябинин Ю. Н., Верещагин Л. Ф. Физическая природа изменения предела текучести и полиморфных превращений элементов при высоких давлениях // Журн. эксперим. и теорет. физики. 1957. Т. 33, № 3. С. 610.
  197. В. В., Некоторые закономерности фазовых Р Т диаграмм и полиморфные превращения элементов при высоких давлениях // Успехи физических наук. 1966. Т. 88, вып. № 1. С. 93−123.
  198. Образование неравновесных вакансий в ультрадисперсном порошке никеля при пластическом течении под давлением / Лаповок В. Н., Новиков В. И., Свирида С. В. и Др. // Физика металлов и металловедения. 1984. Т. 57, № 4: С. 719.
  199. Аномальное ускорение диффузии при импульсном нагружении металлов / Лариков Л. Н., Фальченко В. М., Мазанко В. Ф. и др. // Докл. АН СССР. 1975. Т. 221, № 5. С. 1073.
  200. В. И., Агафонова Л. А., Аракелян В. С. Некоторые закономерности диффузии в системе Bi2Te3 БЬгТез, пластически деформированной методом горячей экструзии // Докл. АН СССР. 1978. Т. 238, № 3. С. 569.
  201. В. С., Гойтбурд A. JI. Дислокационный массопе-ренос вблизи границы раздела разнородных материалов при их пластической деформации // Докл. АН СССР. 1986. Т. 288, № 2. С. 366.
  202. А. А., Чистотина Н. П. Установка для измерения напряжений сдвига при высоких давлениях // Приборы и техника эксперимента. 1974. № 2. С. 229−231.
  203. В. И., Стрельцов В. А., Ткаченко Ю. Б. Подвижность винтовых дислокаций в гидростатически сжатых кристаллах КС1 различной частоты // Физика твердого тела. 1982. Т. 24, № 4. С. 1187.
  204. Изменения кристаллической структуры молекулярных кристаллов после воздействия высоких давлений и деформаций сдвига / Жорин В. А., Максимычев А. В., Кучинерев Д. П. и др. // Журн. физ. химии. 1979. Т. LIII, № 11. С. 2772−2775.
  205. Совместная полимеризация стирола и метилметакрилата при высоких давлениях в сочетании с деформациями сдвига / Жорин В. А.,. Жаров А. А., Киссин Ю. В., Ениколопян Н. С. // Докл. АН СССР. 1974. Т. 219, № 3. С. 647−649.
  206. Поведение смесей ПЭ и ПЭ «Д» при высоких давлениях и деформации сдвига / Жорин В. А., Киссин Ю. В., Фридман Н. М., Ениколопян Н. С. // Докл. АН СССР. 1977. Т. 232, № 1. с. 118−121.
  207. В. А., Миронов Н. А., Ениколопян Н. С. Гомогенизация смесей полиолефинов при сдвиговых деформациях // Высокомолекуляр. соединения 1980. Т. (А) XXII, № 2. С. 397.
  208. Влияние больших пластических деформаций на структуру ПЭ фазы в бикомпонентных смесях ПП-ПЭВП / Купцов С. А., Еринх Н. А., Минина О. Д. и др. // Высокомолекуляр. соединения. 1991. Т. (А), № 7 С. 529−531.
  209. Движение вещества на наковальнях Бриджмена при высоких давлениях в сочетании с деформациями сдвига / Жорин В: А., Жаров А. А., Казакевич А. Г., Ениколопян Н. С. // Физика твердого тела. 1975. Т. 17, № 2. С. 393−396.
  210. Вязкоупругие свойства ПЭ после пластического течения под высоким давлением / Бадаев А. С., Жорин В. А., Перепечко И. И., Ениколопян Н. С. // Докл. АН СССР. 1986. Т. 289, № 5. С. 1148−1151.
  211. Структурные изменения в полиолефинах при высоких давлениях в сочетании с деформацией сдвига / Жорин В. А., Киссин Ю. В., Луизо Ю. В. и др. // Высокомолекуляр. соединения. 1976. Т. (А) XVIII, № 12. С. 2677.
  212. В. Г., Кабалкина С. С., Верещагин Л. Ф. Влияние высокого давления на кристаллизационную структуру интерметаллических соединений олова с сурьмой и мышьяком // Физика твердого тела. 1974. Т. 16, № 5 С. 1498.
  213. С. Б., Тюнина Э. Л., Цируле К. И. Свойства полимеров в различных напряженных состояниях. М.: Химия, 1981. 232 с.
  214. А. Я. Деформирование и кинетика повреждаемости полимеров в условиях всестороннего сжатия // Проблемы прочности. 1981. № 6. С. 73−76.
  215. JI.C. Влияние гидростатического давления на образование субмикротрещин при растяжении полимеров // Механика полимеров. 1971. № 5. С. 917−921.
  216. . И-, Мартынов Е. Д., Родионов К. П. Пластичность и прочность твердых тел при высоких давлениях. М.: Наука, 1970. 561 с.
  217. В. А., Волкова А. В. Ультразвуковое исследование ПЭ и смесей ПЭ с акриламидом после пластического течения под давлением // Высокомолекуляр. соединения. 1988. Т (А) XXX, № 9. С. 1868−1872.
  218. Жарков В: Н., Калинин В- А. Уравнения состояния твердых тел при высоких давлениях и температурах. М.: Наука, 1968. 311 с.
  219. Н. Н., Галле А. Р., Казанков Ю. В. Определение давлений в литьевых формах для резин // Переработка полимерных материалов: Сб. науч. тр. МИХМа. М-, 1970. С. 107−113.
  220. Волкова 3. С., Минкин Е. В. Уравнения состояния для некоторых каучуков // Расчет, конструирование и исследование оборудования для переработки резины: Сб. науч. тр. ВНИИРТМаша. Тамбов, 1969. С. 170−177.
  221. Е. В. Перколяционная модель стеклования полимеров. // Исследование и разработка оборудования для полимерного и бумагоделательного производства: Сб. науч. тр. ВНИИРТМаша- Тамбов, 1991. С. 112−118.
  222. С. Б., Тюнина Э. Д., Цируле К. И. Уравнение состояния полимерных материалов и некоторые вопросы объемной ползучести // Механика композит, материалов. 1981. № 3. С. 387−392.
  223. Т. Г., Баронин Г. С., Радько Ю. М., Воробьев Ю. В- Металлополимерные подшипники скольжения для оборудования химического производства / Тамбов, ин-т. хим. машиностроения. Тамбов. 1984.1 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы), № 836хп-Д84.
  224. Уравнение состояния полимерных сплавов в твердом агрегатном состоянии / Баронин Г. С., Радько Ю. М., Самохвалов Г. Н., Родионов Ю. В: // Труды ТГТУ: Тамбов, 2000. Вып. 6. С. 34−39.
  225. Ван-Кревелен Д. В: Свойства и химическое строение полимеров. М.: Химия, 1976. С. 414.
  226. А. А. Физика и геометрия беспорядка. М.: Наука, 1982. 176 с.
  227. Г. С., Кербер M.JI., Минкин Е. В., Радько Ю. М. Переработка полимеров в твердой фазе / Физико-химические основы / М.: Машиностроение-1, 2002. 320 с.
  228. Установка для исследования объемного напряженно-деформированного состояния полимеров / Баронин Г. С., Минкин Е. В., Кербер М. Л. Акутин М. С. // Завод, лаб. 1977. № 2. С. 230−233.
  229. Переходы и релаксационные явления в полимерах: Пер. с англ. // Сост. Бойер Р.- под ред. Малкина А. Я. М.: Мир, 1968. 384 с.
  230. Friedland М. Cold Forming of Plastics // Popers of Amer. Soc. of mech. end- 1970. №ДЕ-35.Р. 1−5.
  231. Haning H. Kaltformen von. Thermoplasten // Maschinenmarkt. 1970. Jg.76, № 42. S. 907−909.
  232. Исследование процесса холодного формования ПВХ и материалов на его основе / Баронин Г. С., Минкин Е. В., Кербер М. Л. и др. // Проблемы переработки полимерных материалов: Тр. МХТИ им. Д. И. Менделеева, М., 1978. Вып. 102. С. 79−85.
  233. Влияние полимерных добавок на формование ПВХ / Баронин Г. С., Минкин Е. В., Кербер М. Л., Акутин М. С. // Пласт, массы. 1975. № 3. С. 75.
  234. Теплостойкость и усадка изделий из ПВХ — композиций, полученных холодным формованием / Баронин Г. С., Минкин Е. В., Кербер М. Л., Акутин М. С. // Пласт, массы. 1982. № 5. С. 44−45.
  235. Влияние полимерных добавок на формование ПВХ в твердом состоянии / Баронин Г. С., Минкин Е. В., Кербер М. Л., Акутин М. С. // Механика полимеров. 1977. № 6. С. 1124.
  236. А I 722 016 RU В29С 17/00 Способ формования термопластов / Радько Ю. М., Минкин Е. В., Кербер М. Л., Акутин М. С., Баронин Г. С. Тамбов, ин-т хим. маш. N 2 538 374/23−05- Заявл. 01.11.77.
  237. Влияние полимерных добавок на деформационные свойства ПВХ в области вынужденной эластичности / Баронин F. С., Минкин Е. В., Кербер М. Л., Акутин М. С. // Полимеры 75: Тр. Международ, симп. Варна, 1975. С. 167.
  238. Исследование пластичности полимерных материалов на основе поливинилхлорида / Минкин Е. В., Кербер М. Л., Баронин Г. С., Акутин М- С. // Теория механической переработки полимерных материалов: Тез. докл. Всесоюз. симп. Пермь. 1976. С. 84−86.
  239. Пути улучшения технологических и эксплуатационных свойств материалов на основе поливинилхлорида / Атанасова Н., Кербер М. Л., Баронин Г. С. и др. // Полимеры 77: Тр. Международ, симп. Варна, 1977. С. 5−6-
  240. Исследование размерной точности холодноформованных деталей из термопластов / Баронин Г. С., Воробьев Ю. В., Майникова Н. Ф., Радько Ю. М. // Производство и переработка пластмасс и синтетических смол: Науч. техн. реф. сб. М., 1981. № 9. С. 29−31.
  241. Холодная штамповка полимерных деталей повышенного качества / Баронин Г. С., Воробьев Ю. В., Майникова Н. Ф., Радько Ю. М. // Производство и переработка пластмасс и синтетических смол: Науч. — техн. реф. сб. М., 1981. № 9: С. 41−43.
  242. Leute U., Dollborf W., Liska Е. Dilatometrie measurements on some polymer// Colloid and Polymer Science. 1976. V. 254, № 3. P. 237.
  243. И. П. Прессование грубодисперсных асбополимерных композиций. Ярославль, 1975. 102 с.
  244. О. Е., Деменчук Н. П. Ползучесть органического стекла при сдвиге с наложением гидростатического давления // Проблемы прочности. 1977. № 2. С. 49.
  245. Н. И. Стеклование жидкостей и полимеров под давлением // Физика твердого тела. 1980. Т. 2, вып. 2. С. 350−357.
  246. В. А. Новые схемы деформирования твердых тел. Киев, 1973. 200 с.
  247. А. П. Прикладная механика твердого деформируемого тела. М.: Наука, 1975. Т. 1. 832 е.
  248. Р. Механика твердых тел в пластически деформированном состоянии//Теория пластичности. М., 1948. С. 57−69.
  249. R. М., Raghava R: S., Atkins A. G. Pressure dependent yield criteria for polymers // Materials Science and Engineering. 1974. V. 13. P. 113−120.
  250. J. А., Рае К. D. The flow of solid polymers under high pressure // Colloid and Polymer Science. 1974. V. 252. P. 680−695.
  251. Некоторые вопросы больших пластических деформаций металлов при высоких давлениях / Береснев Б. И-, Верещагин Л. Ф., Рябинин Ю. И., Лифшиц Л. Д. М.: Изд-во АН СССР, 1960. 80 с.
  252. С. И. Теория обработки металлов давлением. М.: Ме-таллургиздат, 1947. 380 с.
  253. J. A., Mears D. R., Рае К. D. Effects of hydrostatic Pressure on the mechanical Rehavior of Polytetrafluoroethylene and Polycarbonate // Eu-rop. Polymer J. 1970. V. 6, № 7. P. 1015−1032.
  254. D. R., Рае К. D., Sauer J. A. Effects of Hydrostatic Pressure on the mechanical Behavior of Polyethylene and Polypropylene // J. Appl. Phys. 1969:40, № 11. P. 4229−4257.
  255. Matsuskige K, Raacloffe S. V., Baer E. The mechanical behavior of Polystyrene under pressure // Case institute of technology of case West reserve Univer. 1974. T. R, № 268. 28 p.
  256. S.K., Рае K.D. Effects of Hydrostatic Pressure on the Mechanical Behavior of Polyamide// J. Polym. Sci., Polim. Lett. En. 1972. V. 10, № 7. P.531−535.
  257. Sauer J. A. Deformation, yield and fracture of Polymers at high pressure // Polym. End. Sci. 1977. V. 17, № 13. P.15−164.
  258. Bielefeldt K., Waikowiak J.W. Structural changes in thermoplastic years after cold forming in solid state // JUPAC MARCO-83. Bucharest. 1983. Abstr. Sec. 2−3. Sec.5. S.a. 56−59.
  259. Сверхвысокомодульные полимеры: Пер. с англ. / Под. ред. Чи-ферри А., Уорда И., Малкина А. Я. Л.: Химия, 1983. 272 с.
  260. Peters Н., Morbitzer Z. Muxtures from ВРА Polycarbonate and ABS // Hlast-81: Polym. Blends. 4 Symp. Warwick. 1981. London. 1981. 29.1 -29.7.
  261. Goda Hidekijo Transpatent plastics. Quality improvement and market trends //Jap. Plast. Age. 1982. № 186. P. 28−31.
  262. M.K. Влияние гидростатической обработки на формирование структурной организации густосетчатых эноксиполимеров // Высокомолекуляр. соединения. 1990. Т.(А) XXXII, № 10. С. 2039−2046.
  263. В.П. Влияние степени обжатия на прочность полиолефи-нов при объемной штамповке // Пласт, массы. 1986. № 9. С. 36.
  264. Perkins W.G., Porter R.S. Solid — state extrusion of nylons-11 and nylon-12: processing, morphology and properties // J. Mater. Sci. 1981. V. 16, № 6. P. 1458−1470.
  265. А.Я., Фрейдин А. Б. Влияние гидростатического давления на деформирование АБС-пластика при сдвиге // Механика композит. материалов. 1989. № 1. С. 23−28.
  266. Zachariades А.Е. New developments in solid-state extrusion // J. Macromol. Sci. 1981.V. B.19, № 3. P. 377−386.
  267. Cohen S.L., Lezcar N.R., Dubreuil M.P. Alloys polycarbonate and ABS exhibt color stability in doors // Plast. Eng. 1982. V. 38, № 8. P. 23−26-
  268. Jmada K., Takayanagi M. Plastic Deformation of High Density Polyethylene in Solid State Extrusion // Intern. J. Polymeric Mater. 1973. V.2. P. 89 104.
  269. Okine R.K., Suh N.P. Solid-phase backward extrusion of thermoplastics // Polym. Eng. And Sci. 1982. V.22, № 5. P. 269−279.
  270. Gupta R., Mcgormick P.G. Hydrostatic extrusion behavior of high density Polyethylene // J. Mater. Sci. 1980. V.15, № 3. P. 619−625.
  271. Kanamoto Т., Zachariades A., Porter P. S. Solid-state coextrusion of high-density Polyethylene. I. Effects of geometrie factors // J. Polym. Sci.: Polym. Phys. Ed. 1979. V. 17, № 12. P. 2171−2180.
  272. Siebel E. Theorie der bildsamen Formgebung // Archiv fur Metalkunde. 1968. Bd.2, № 7. P.248−252.
  273. Siebel E. Grundlagen und Begriffe der bildsamen Formgebung // Werks tattechnik und Maschinen. 1950. Bd. 40, № 11. P. 273−336.
  274. Siebel E., Fandmeir E. Untersuckungen uber der Kraftbedarf beim Pressenund Sochen // Mitteilungen K-Wilhelm-Institut. 1931. Bd. 13. S.29−41.
  275. Feldman N.D. Cold forging of steel // Hutshinsen. Scientific Technical. London. 1961. P.268.
  276. Установка для определения остаточных напряжений в ориентированных термопластах / Радько Ю. М., Минкин Е. В., Кербер M. JL, Акутин М. С. // Завод, лаб. 1980. № 7. С.669−670.
  277. Влияние режима переработки литьевого ПВХ на качество изделий / Савельев А. П., Брагинский В. А., Зубарева Н. А., Середа Э. А. // Пласт, массы. 1971. № 6. С. 28.
  278. В.П., Минкин Е. В. Повышение работоспособности нагруженных деталей из термопластов предварительной обработкой давлением // Пластические массы. 1984. № 8. С.38−39.
  279. С.А., Деменчук Н. П., Мясников Г. Д. Твердофазное формование ПЭВД и ПЭНД гидроэкструзией и свойства экструдатов // Пласт, массы. 1984. № 9. С.37−39.
  280. Н. К. Механохимия высокомолекулярных соединений. М.: Химия, 1971. 364 с.
  281. А., Портер Р. Реакции полимеров под действием напряжений: Пер. с англ. / Под ред. Малкина А. Я. Л.: Химия, 1983. 320 с.
  282. К.С., Федосеева Г. Т. Деструкция и стабилизация поли-винилхлорида. М.: Химия, 1972. 424 с.
  283. М. Универсальность в поведении нелинейных систем // Успехи физ. наук. 1983. Т. 141, вып. 2. С.343−374.
  284. А.Я., Леонов А. И. О критериях неустойчивости режимов сдвиговых деформаций упруго-вязких полимерных систем // Докл. АН СССР. 1963. Т. 151, № 2. С. 85−88.
  285. А.Я., Леонов А. И. Успехи реологии полимеров. М.: Химия, 1970. С. 98−117.
  286. К. Первоначальный курс рациональной механики сплошных сред. М.: Мир, 1975. 592 с.
  287. Гидростатическая экструзия ароматических поликетонов / Ас-кадский А.А., Белошенко В. А., Бычко К. А. и др. // Высокомолекуляр. соединения. 1994. Т (А) XXXVI, № 7. С.1143−1147.
  288. М.А., Вылегжанина К. А. Рентгенография полимеров. Л.: Химия, 1972. 96 с.
  289. Miles M.J., Mills N.J. The Deep Drawing of Thermoplastics // Polymer Engineering and Sci. 1977. V 17, № 2. P. 101−110.
  290. Т.И. Структурно-физические превращения полимеров и их значения для переработки пластмасс // Журн. ВХО им. Д. И. Менделеева. 1976. № 5. С.502−508.
  291. Г. Н., Минкин Е. В., Кербер М. Л. Легирование термопластов и их переработка в твердом состоянии/ МХТИ им. Д. И. Менделеева. М., 1984. 8 с. Деп. в ВИНИТИ, № 5500−84.
  292. А.Г., Мартынов М. А., Цыганков С. А. Структура гид-роэкструдированного ПЭНП// Высокомолекуляр. соединения. 1985.1. Т. (Б) XXIL С. 335−337.
  293. В.И. К вопросу о механизме вынужденно-эластической деформации // Высокомолекуляр. соединения. 1974. Т. (А) XVI, № 8. С. 1745-
  294. А.В. Переработка СВМПЭ объемной штамповкой: Авт. дис-. канд. техн. наук. М, 1995. 16 с.
  295. М.М. Регулирование структуры и свойств СВМПЭ в процессе переработки: Авт. дис.. канд. техн. наук. М., 1998. 19 с.
  296. В. Г., Иржак В. И., Розенберг. Стеклование полимеров. Л.: Химия, 1987. 192 с.
  297. Э.В. Некоторые проблемы нетрадиционных методов переработки полимерных материалов // Полимеры-90: Сб. тр. ИХФ РАН. Черноголовка, 1991. С. 104−110.
  298. Latham D.N. The Forging and Rubber Pad Forming of thermoplastics // Metal Forming. 1969. V. 36, № 3. P. 76−78.
  299. Kozloheski В.В. Cold Forming Rigid PVC // Engineering. Intern. Tech. Papers. 1968. V. 14. P. 236−239.
  300. Г. С., Радько Ю. М. Конструирование технологической оснастки для штамповки термопластов / Тамбов, ин-т хим. машиностроения. Тамбов, 1987, 1 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы), № 725-хп87.
  301. Finckenstein E. Formgebung von Teilen aus thermoplastischen Kunststoffen durck verfohren der Metallumformung // Kunststoff. 1970. № 4. S. 340−344.
  302. Г. С., Гунин В. А., Палкин F. Г. Исследования в области упрочняющей технологии получения рабочих колес снегохода из полиэтилена//Тез. докл. III научн. конф. ТГТУ. Тамбов, 1996. С. 166.
  303. Г. С., Родионов Ю. В. Исследования в области упрочняющей технологии получения торцевых уплотнений водокольцевых вакуумных насосов из СВМПЭ // Тез. докл. IV научн. конф. ТГТУ. Тамбов, 1999. G. 105−106.
  304. Г. С., Воробьев Ю. В., Радько Ю. М. Рабочие колеса центробежных насосов из упрочненного ПТФЭ/ Тамбов, ин-т хим. машиностроения. Тамбов, 1988. 7 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы), № 902-хп88.
  305. Г. С., Артемова Т. Г. Оценка износостойкости штампованных зубчатых колес из полиамидов // Современные проблемы трибо-технологии: Тез. Всесоюз. науч. — техн. конф. Николаев, 1988. С. 129−130.
  306. Г. С., Радько Ю. М. Исследование работоспособности полимерных и металлополимерных подшипников скольжения // Ученые вуза производству: Тез. докл. обл. науч. — техн. конф. Тамбов, 1989. С. 74.
  307. А 1 1 359 144 RU В 29 С 43/52. Способ формования* изделий из термопластов / Минкин Е. В., Самохвалов Г. Н. (Всесоюз. науч.-иссл. инт резинотех. машиностроения) № 3 992 467- Заявл. 23.12.85.- Опубл. 15.12.87. Бюл.№ 46.
  308. Г. С., Радько Ю. М., Артемова Т. Г. Релаксационное поведение термопластов, деформированных в области вынужденной эластичности / Тамбов, ин-т хим. машиностроения. Тамбов, 1989. 11 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы), № 991-хп89.
  309. Rohr N. Tiefziehen von ABS Halbzeug // Kunststoff. 1970. Bd. 60, № U.S. 822.
  310. Г. С., Радько Ю. М., Артемова Т. Г. Формование изделий из поликарбоната / Тамбов, ин-т хим. машиностроения. Тамбов, 1989. 4 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы), № 993-хп88.
  311. Г. С., Радько Ю. М., Артемова Т. Г. Исследования в области низкотемпературного формования наполненного поликарбоната / Тамбов, ин-т хим. машиностроения. Тамбов, 1989. 14 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы), № 998-хп88.
  312. Т. Г., Баронин Г. С. Переработка поликарбонатов в изделия // Ученые вуза производству: Тез. докл. обл. науч. — техн. конф. Тамбов, 1989. С. 78.
  313. Bongardt J., Bongardt С. Kaltumformen von PVC Werkstoffen // Plast. und Kautsch. 1974. Bd. 21, № 10. S. 771−774.
  314. Г. С., Артемова Т. Г. Закономерности деформационного и релаксационного поведения наполненных термопластов при низкотемпературном формовании // Тез. докл. Ill науч. техн. конф. ТГТУ. Тамбов, 1996. С. 165−166.
  315. О двух видах связи предельных параметров деформирования кристаллических полимеров / Ратнер С. Б., Бунина JI. С., Абрамова И. М., и др. // Докл. АН СССР. 1975. Т. 223, № 3. С. 653−656.
  316. Волкова 3. С., Лукомская А. И., Минкин Е. В. Послевулканиза-ционная объемная усадка резин: Темат. обзор. / ЦНИИТЭнефтехим, М.: 1979. 68 с.
  317. В. А. Технология прессования точных деталей из термореактивных пластмасс. Л.: Химия, 1971. 256 с.
  318. В. А. Точное литье изделий из пластмасс. JL: Химия, 1977. 112 с.
  319. А. С., Krimm J. J. Forging High Molecular Weight Polyethylene // SPE Journal. 1968. V. 24, № 12. P. 76−79.
  320. Abrahams M. Solid phase Forming of the Polyolefins // Plastics and Polymers. 1970. V. 38, № 134. P. 124−130.
  321. Bongardt J. Werkstoffeinflus arf des Kaltumformen von Plasten // Plaste und Kautsch. 1980. Bd. 27, № 8. S. 458−460.
  322. Latham D. H. Ductile Forming Methods for Polyolefins // Plastics and Polymers. 1970. V. 38, № 137. P. 346−350.
  323. Debski W., Olachowski B. Smarowanic procesach kucia na zimno termoplastycznych tworzyw cztucznych // Polimery tworz. Wielkoezestecz-kowu. 1975. R. 20, № 6. S. 301−303.
  324. Wissbrumm K. F. Force Reguirements in forging of Crystalline Polymers // Polymer Engineering and Sci. 1971. V. 11, № 1. P. 28−34.
  325. Г. С., Радько Ю. М., Воробьев Ю. В. Объемная штамповка изделий из фторопластов для машиностроения // Современные методы синтеза машин автоматов и их систем: Тез. докл. Всесоюз. совещ. Тамбов, 1981. С. 173.
  326. Ю. М., Баронин Г. С. Технологический метод повышения работоспособности полимерных деталей // Современные методы синтеза машин автоматов и их систем: Тез. докл. Всесоюз. совещ. Тамбов, 1981. С. 133−134.
  327. Г. С., Артемова Т. Г. Холодная штамповка изделий из термопластов //Тез. докл. I науч. конф. ТГТУ. Тамбов, 1994. С. 86−87.
  328. Г. С. Разработка физико химических и технологических основ переработки термопластов в твердой фазе // Тез. докл. V науч. конф. ТГТУ. Тамбов, 2000. С. 49−50.
  329. Г. С., Артемова Т. Г., Радько Ю. М., Воробьев Ю. В. Переработка фторопластов в твердом агрегатном состоянии / Тамбов, ин-т хим. машиностороения. Тамбов, 1982. 1 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы) № 47хп-Д 82.
  330. Г. С., Радько Ю. М., Воробьев Ю. В. Насадки для химических аппаратов из упрочненного политетрафторэтилена / Тамбов, ин-т хим. машиностороения. Тамбов, 1986. 5 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы), № 937-хп86.
  331. Волкова 3. С. Исследование закономерностей усадки резиновыхобразцов при вулканизации их в плунжерных прессформах: Дис канд.техн. наук. М.: 1973. 195 с.
  332. . Ю. М., БаронинТ. С., Воробьев Ю. В. Размерная точность деталей, штампованных из листового фторопласта / Тамбов, ин-т хим. машиностороения. Тамбов, 1986. 1 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы), № 165-хп-86.
  333. Г. Я. Химическая стойкость полимерных материалов. М.: Химия, 1981.296 с.
  334. С. Н., Пархоменко5 В. Д. Антифрикционные химически стойкие материалы. М.: Химия- 1965. 148 с.
  335. Ю. В. Повышение эффективности и эксплуатационных характеристик двухступенчатых жидкостнокольцевых вакуум насосов: Дис. канд. техн. наук. Тамбов, 2000. 135 с.
  336. Г. О., Родионов Ю. В., Самохвалов F. Н. Особенности деформационного поведения легированного поликарбоната при формовании в твердой фазе // Труды ТГТУ. 1999. Вып. 3. С. 182−186.
  337. Исследование объемного напряженно деформированного состояния полимеров в процессах твердофазного формования / Баронин Г. С., Радько Ю. М., Самохвалов Г. Н, Родионов Ю. В. // Тез. докл. IV науч. конф. ТГТУ. Тамбов, 1999. С. 106.
  338. Э. Ф. Неупругость и пластичность в твердых полимерах. Обзор достижений последнего десятилетия // Химия и физика полимеров в начале XXI века: Тез. докл. Второго Всерос. Каргин. симп. (с международным участием). Черноголовка, 2000. ПЗ 7.
  339. Н.И., Брагинский В. А., Казанков Ю. В. Расчет и конструирование формующего инструмента для изготовления изделий из полимерных материалов. М.: Химия, 1991. 350 с.
  340. А. Я., Благов Б. Н. Проектирование деталей из пластмасс. М.: Машиностроение, 1977. 215 с.
  341. Г. С., Минкин Е. В., Артемова Т. Г. Оценка эффективности наполнителей в полимерах методом выдавливания / Тамбов, ин-т хим. машиностороения. Тамбов, 1981. 1 с. Деп. в ОНИИТЭХИМ (Черкассы), № 663 хп-Д81.
  342. Г. С., Радько Ю. М., Тарасов А. Ю. Взаимосвязь надмолекулярной структуры и технологических параметров переработки термопластов в твердой фазе // Тез. докл. VI науч. конф. ТГТУ. Тамбов, 2001. С. 254−255.
  343. Уравнение состояния полимерных материалов в твердом агрегатном состоянии / Баронин Г. С., Радько Ю. М., Самохвалов Г. Н., Кербер М. Л. // Пласт, массы. 2001. № 1. С. 34−36.
  344. А. А., Матвеев Ю. И. Химическое строение и физические свойства полимеров. М.: Химия, 1982. 248 с.
  345. Е. В.', Межуев В. В. Расчетный метод определения P-V-Т зависимостей каучуков и резиновых смесей // Сб. науч. тр. ВНИИРТма-ша. Тамбов, 1989. С. 119−126.
  346. Г. С., Самохвалов Г. Н., Тарасов А. Ю. Твердофазная технология переработки термопластов объемной штамповкой в режиме изотермического отверждения за счет высокого давления // Труды ТГТУ. 2001. Вып. 10. С. 132−137.
  347. Г. С., Родионов Ю. В., Шестаков В. Е. Двухступенчатые жидкостнокольцевые вакуум насосы с полимерными уплотнениями // Материалы VI науч. конф. ЛГТУ. Тамбов, 2001. С. 253−254.
  348. Г. С. Разработка физико химических и технологических основ переработки полимерных сплавов в твердой фазе // Материалы VI науч. конф. ТГТУ. Тамбов, 2001. С. 15−22.
  349. Г. С. Физико-химические и технологические основы переработки полимерных материалов в твердой фазе. 1. Пластичность полимеров // Хим. пром-сть. 2001. № 11. С. 48 51.
  350. Г. С., Кербер М. Л. Физико-химические и технологические основы переработки полимерных материалов в твердой фазе.
  351. Закономерности формирования структуры, свойств и оптимальных условий переработки полимерных сплавов методами пластического деформирования//Хим. пром-сть. 2002. № 1. С. 13 17.
  352. Г. С., Кербер М. Л. Физико-химические и технологические основы переработки полимерных материалов в твердой фазе.
  353. Твердофазная экструзия полимерных сплавов // Хим. пром-сть. 2002. № 3. С. 27 -33.
  354. Г. С., Самохвалов Г. Н., Кербер М. JI. Физико-химические и технологические основы переработки полимерных материалов в твердой фазе. 4. Твердофазная объёмная штамповка термопластов // Хим. пром-сть. 2002. № 8. С. 24−31.
  355. М.С., Луковкин F.M., Аржаков С. А. Особенности физико-механического поведения полиметилметакрилата при компрессионном сжатии // Доклады АН РФ. 2002. Т.382. № 1. С.62−65.
  356. Луковкин F.M., M.C. Аржаков М. С., Аржаков С. А. Обобщенные соотношения, описывающие пластическую деформацию полимерного стекла // Доклады АН РФ. 2002. Т.384. № 5- С.642−644.
  357. М.С., Луковкин Г. М., Аржаков С. А. О концепции обобщенного полимерного стекла // Доклады АН РФ. 2002. Т.384. № 4. С.501−504.
  358. Г. М., Аржаков М. С., Аржаков С. А. Температурный спектр мод деформации полимерных стекол // Доклады АН РФ. 2000. Т.373. № 1. С.56−59.
  359. М.С., Луковкин Г. М., Аржаков С. А. Общие закономерности термостимулируемого восстановления деформированных полимерных стекол // Химия*и физика полимеров в начале XXI века: Тез. докл. Второго
  360. Всерос. Каргин. симп. (с международным участием). Черноголовка, 2000. С. 1−28.
  361. Е.В., Скульский О. И., Тимофеев В. М. Ориентационные эффекты в образцах:после твердофазной гидроэкструзии при высокоамплитудном температурном нагружении // Пластические массы. 1997. № 8. С.18−22.
  362. Е.М., Абрамов С. К., Лесняк О. Н. Влияние структуры и вида переработки на динамические свойства полимерных материалов // Пластические массы. 1997. № 7. С. 16−17.
  363. Ariyama Takashi, Takenaga Mitsuru. Extension behavior and morphology in polypropylene extended under hydrostatic pressure //Polym. Eng. and Sci. 1992. V. 32. № 11. P.705−714.
  364. Lee Y.W., Kung S.H. Elimination of stress whitening in high-molecular-weight polyethylene//J. Appl- Polym. Sci. 1992. V.46. № 1. P.9−18.
  365. Solomon David H., Jones Stephen L. Theories in polymer scince helpful or inhibiting?//MakromoL Chem. Macromol. Symp. 1992. V.53. P. l-11.
  366. Wimber-der-Friedel R. Molecylar orientation induced by cooling stresses. Birefringence in polycorbonate. III. Constrained quench and injection molding//J. Polym. Sci. B: 1994. V.32. № 4. P.595−605.
  367. Kofinas P., Cohen R.E. Moфhology of highly textured poly (ethylene) / poly (ethylene-propylene) (E/EP) semicrystalline diblock copolymers // Macro-molecyles. 1994. V.27. № 11. P.3002−3008.
  368. Perez Joseph. Chaos spatio-temporel ef heterogeneite de la deformation plastique des polymeres amorphes sol ides // C. r. Acad. Sci. Ser.2. 1993. V.316. № 9. P. l213−1219.
  369. Hufnik M., Argon A.S., Suter U.W. Simulation of elastic and plastic response in the glassy polycarbonate of 4.4' isopropylidenediphenol // Macro-molecules. 1993. V.26. № 5. РЛ097−1108.
  370. .Э., Сандаков Г. И. Микрогетерогенность полимеров вблизи температуры стеклования // Высокомолекуляр. соединения. Сер. А. 1995. Т.37. № 4. С.615−620.
  371. Caleski A., Baterak Z., Argon A.S., Cohen R: E. Moфhological alterations during texture-producing plastic plane strain compression of high-density polyethylene // Macromolecules. 1992. V.25. № 21. P.5705−5718.
  372. Santa C., Balta Calleja F.J., Asano Т., Ward J.M. Plastic deformation in polyethylene crystals studied by microindentation hardness // Philosop. Mag. A. 1993. V.68.№ 1.P.209.
  373. Annis B.K., Strizak JM Wignall G.D., A. small-augle neutron-scattering study of the plastic-deformation of linear polyethylene // Polymer. 1996. V.37. № 1. P. 137.
  374. Partczak Zl, Galeski A., Argon A.S. On the plastic-deformation of the amorphous component in semicrystalline polymers // Polymer. 1996. V.37. № 11. P.2113.
  375. Ogita Tetsuya, Kawahara Yoshihisa. Drawability of UHMW-PE single-crystal mats // Macromolecules. 1993. V.26. № 17. P.4646.
  376. Budnitsky Y.M., Sinyukhin A.V., Katov M.M. Deformational properties of UHMW-PE at temperatures below melting point // Abstract of III International Symposium «Current problems of reology, bioreology and biomechanics». Moscow. 1992. P.25.
  377. А.В., Будницкий Ю. М., Катов М.М- Исследования деформационных свойств сверхвысокомолекулярного полиэтилена в процессе переработки ниже температуры плавления // XVII Международный симпозиум по реологии: Тез. докл. Саратов. 1994. С. 88.
  378. Ю.М., Катов М. М., Зеленев Ю. В. Оценка структурной неоднородности в изделиях из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, полученных в различных условиях // Пластические массы. 1997. № 2. С.31−33.
  379. Влияние действия механических полей и температуры на деформационные свойства сверхвысокомолекулярного полиэтилена / Катов М. М., Минакова Н. В., Будницкий Ю. М. и др. // Пластические массы. 1997. № 6. С.38−40.
  380. М.М., Будницкий Ю. М., Зеленев Ю. В. Структурные превращения сверхвысокомолекулярного полиэтилена при его объемной штамповке // Пластические массы. 1997. № 6. С.40−42.
  381. О связи между структурой и микротвердостью полиэтилена, экс-трудированного ниже температуры плавления / Будницкий Ю. М., Вьялкова О. В, Остапенко В. В. и др. // Доклады АН СССР. 1988. Т.301. № 3. С.628−631.
  382. В. А., Бакеев Н. Ф. Аномально высокая пластичность полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы, отожженного в области существования мезофазы // Доклады АН РФ. 1998. Т.360. № 2. С.202−204.
  383. Самоорганизация в физико-химических системах на пути создания новых материалов / Третьяков Ю. Д., Олейников Н. Н., Гудилин Е. А. и др. // Неорганич. материалы. 1994. Т.30. № 3. С.291−305.
  384. Wessling В. Frozen dissipatiree structures in heterogeneous polymer system: critical shear rate the instability reason for the creation of dispersion structures in polymers. // Sinth. Metals. 1993. Bd.57. № 1. P.3507−3513.
  385. Ю.В., Сандитрв Д. С., Цыдыпов Ш. Б. Физика классических неупорядоченных систем. Улан-Удэ: Бурят, гос. ун-т, 2000. Гл.З. 233 с.
  386. Быстрозакаленные металлические сплавы / Под ред. С. Штиба, Г. Варлимонта. М.: Металлургия, 1989. 373 с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?