Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование технологии доочистки и контроль качества дизельного топлива в условиях сельскохозяйственных предприятий

Диссертация: Совершенствование технологии доочистки и контроль качества дизельного топлива в условиях сельскохозяйственных предприятий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана и теоретически обоснована методика измерения оптическими приборами экспресс-анализа загрязненности дизельного топлива водой и механическими примесями по обобщенному оптическому показателю — коэффициенту светопропускания, позволяющая определять качественный и количественный состав микропримесей в топливе по ослаблению интенсивности светового потока, пропускаемого через слой… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Причины загрязненности дизельного топлива водой и механическими примесями на нефтескладах сельскохозяйственных предприятий
    • 1. 2. Способы и средства очистки дизельного топлива от воды и механических примесей
    • 1. 3. Технологии доочистки дизельного топлива
    • 1. 4. Использование присадок для улучшения низкотемпературных свойств дизельного топлива
    • 1. 5. Контроль качества дизельного топлива на наличие воды и механических примесей
    • 1. 6. Цель и задачи исследований
  • 2. РАСЧЕТНО-ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА СТРУЙНОГО АППАРАТА С ЦЕНТРАЛЬНЫМ И ПЕРИФЕРИЙНЫМ РАБОЧИМИ ПОТОКАМИ И МЕТОДИКИ ИЗМЕРЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ОПТИЧЕСКИМИ ПРИБОРАМИ ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗА
    • 2. 1. Расчет параметров процесса эжекции в струйном аппарате с центральным и периферийным потоками топлива
    • 2. 2. Обоснование методики измерения загрязненности дизельного топлива оптическими приборами экспресс-анализа
    • 2. 3. Теоретическая оценка фотометрического метода анализа загрязненности дизельного топлива водой и механическими примесями
  • ВЫВОДЫ

3 ТЕХНОЛОГИЯ ДООЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА, КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ И ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ УСТРОЙСТВА ПО ВВЕДЕНИЮ КОНЦЕНТРАТА ПРИСАДОК В ПОТОК ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА И ОПТИЧЕСКОГО ПРИБОРА ДЛЯ ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗА ЕГО ЗАГРЯЗНЕННОСТИ.

3.1 Технология доочистки дизельного топлива.

3.2 Устройство для получения дозированных смесей.

3.3 Регулятор-смеситель.

3.4 Оптические приборы экспресс-анализа загрязненности дизельного топлива водой и механическими примесями.

ВЫВОДЫ.

4 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 ПРОГРАММА И ОБЩАЯ МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.2 Методика отбора проб дизельного топлива.

Ь 4.3 Методики определения содержания воды и механических примесей в дизельном топливе.

4.4 Методики определения фракционного и углеводородного составов дизельного топлива.

4.5 Методики определения низкотемпературных свойств, коэффициента фильтруемости и седиментационной устойчивости дизельного топлива с депрессорными и депрессорно-диспергирующими присадками.

4.6 Методика обработки дизельного топлива ультразвуком.

0 4.7 Методика определения загрязненности дизельного топлива с использованием сертифицированного оборудования.

4.8 Методика определения загрязненности дизельного топлива разработанным оптическим прибором экспресс-анализа.

4.9 Методика эксплуатационных исследований разработанного струйного аппарата с центральным и периферийным потоками топлива.

4.10 Методика исследований сельскохозяйственного трактора по дымности отработавших газов.

4.11 Методика обработки экспериментальных данных и оценка точности измерений.

ВЫВОДЫ.

5 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1 Результаты статистического анализа загрязненности дизельного топлива водой и механическими примесями на нефтескладах сельскохозяйственных предприятий.

5.2 Результаты анализа фракционного и углеводородного составов дизельного топлива.

5.3 Результаты анализа низкотемпературных свойств, коэффициента фильтруемости и седиментационной устойчивости дизельного топлива с депрессорными и депрессорно-диспергирующими присадками.

5.4 Результаты экспериментальной оценки влияния ультразвука на седиментационную устойчивость дизельного топлива с депрессорными присадками.

5.5 Результаты исследований влияния содержания воды и механических примесей на оптические свойства дизельного топлива.

5.6 Результаты эксплуатационных исследований разработанного оптического прибора экспресс-анализа загрязненности дизельного топлива

5.7 Результаты исследований работоспособности разработанного устройства дозированного ввода концентрата присадок в поток дизельного топлива.

5.8 Результаты исследований трактора МТЗ-80 по дымности отработавших газов.

ВЫВОДЫ.

6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

6.1 Экономическая эффективность совершенствования технологии доочистки дизельного топлива.

6.2 Экономическая эффективность использования доочищенного дизельного топлива в двигателях сельскохозяйственной техники.

6.3 Экономическая эффективность от применения технологии доочистки дизельного топлива (на примере Пензенской области).

Совершенствование технологии доочистки и контроль качества дизельного топлива в условиях сельскохозяйственных предприятий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В сельскохозяйственном производстве России около 85% энергетических средств составляют двигатели внутреннего сгорания, надежность работы которых зависит от качества используемых топлив.

Дизельное топливо, выпускаемое отечественными нефтеперерабатывающими предприятиями, отвечает требованиям государственных и отраслевых стандартов. Однако условия транспортирования, хранения, перекачивания, заправки и применения топлива в сельскохозяйственных предприятиях характеризуются повышенной запыленностью и влажностью воздуха, рассредоточен-ностью по различным объектам заправляемой сельскохозяйственной техники, что ухудшает его качество. При этом до 90% дизельного топлива бывает загрязнено [1,2], то есть фактически не пригодно к использованию. Это объясняется не только недостаточным вниманием мероприятиям по сохранению и повышению его качества в условиях самих сельскохозяйственных предприятий, но и реорганизацией предприятий с образованием новых форм собственности, что привело к изменению структуры организации нефтескладов, и появился разрыв в технологической цепочке использования нефтепродуктов. В результате на практике наблюдается повышенная загрязненность дизельного топлива механическими примесями и мелкодисперсной водой, что приводит к ухудшению его низкотемпературных и противоизносных свойств.

Кроме того, эксплуатация тракторных, автомобильных и комбайновых двигателей на топливе с повышенным содержанием эмульсионной воды и механических примесей приводит к выходу из строя топливной аппаратуры. В наибольшей степени этому явлению подвержены прецизионные детали топливного насоса высокого давления и форсунки, на долю которых приходится от 50% до 90% всех отказов топливной аппаратуры дизеля [3, 4]. Наряду с этим работа дизеля на загрязненном топливе ухудшает его экономичность и увеличивает токсичность отработавших газов. Поэтому в условиях рядовой эксплуатации топлива необходимо уделять особое внимание методам и средствам дополнительной очистки топлива, а также контроля степени его чистоты. При этом стандартные методики [5, 6], регламентирующие операции по определению содержания в дизельном топливе воды и механических примесей требуют значительных затрат времени, дополнительного оборудования и специально подготовленных исполнителей. В связи с чем все большее применение получает приборное обеспечение экспрессного контроля, позволяющее определять степень загрязнения топлива как в лабораторных условиях, так и непосредственно на нефтескладах, наибольшее распространение из которого получили оптические приборы экспресс-анализа, работающие по принципу фотометрических методов измерения. Однако применение их ограничено ввиду несовершенства конструкций и высокой стоимости.

Перспективным направлением дополнительной очистки дизельного топлива от загрязнений в условиях сельскохозяйственного производства является разработка и применение новых технологий с использованием комплексов высокоэффективного оборудования по центрифугированию и фильтрации топлива. При этом существующие технологии доочистки не только обеспечивают тщательную очистку топлива от воды и механических примесей до соответствия его качества требованиям нормативных документов, но и позволяют использовать летние марки дизельного топлива в зимний период за счет введения в него депрессорных или депрессорно-диспергирующих присадок. Такой подход дает возможность устранить потребность в зимних марках топлива по месту использования технологии, которая для сельскохозяйственных потребителей удовлетворяется лишь на 20−22% [7]. Это связано с соотношением объемов производства в России дизельного топлива различных марок: доля летнего топлива составляет 88−89%, зимнего — 9−10%, арктического — 0,7−1,0% [7−10]. Однако наряду с преимуществами, технологии доочистки дизельного топлива имеют и такие основные недостатки, как повышенные энергозатраты при эксплуатации оборудования и невозможность одновременного дозирования и смешивания присадок (использование разобщенных устройств ввода и смешения). Поэтому проблема дополнительной очистки дизельного топлива и контроль степени его загрязнения водой и механическими примесями на нефтескладах сельскохозяйственных предприятий является актуальной, практически значимой и требует своего решения.

ЦЕЛЬ ИССЛЕДОВАНИИ — совершенствование технологии доочистки и контроль качества дизельного топлива в условиях сельскохозяйственных предприятий.

ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЙ — технологический процесс доочистки и контроль качества дизельного топлива.

НАУЧНУЮ НОВИЗНУ РАБОТЫ представляют:

• методика расчета параметров процесса эжекции в струйном аппарате для ввода концентрата присадок в поток очищаемого дизельного топлива с учетом его конструктивных особенностей;

• теоретическое обоснование методики измерения загрязненности дизельного топлива водой и механическими примесями разработанными оптическими приборами экспресс-анализа;

• конструкции струйных аппаратов для ввода концентрата присадок в поток дизельного топлива;

• структурные и электрические схемы, конструктивные варианты оптического прибора для экспресс-анализа загрязненности дизельного топлива водой и механическими примесями.

Научная новизна технического решения подтверждена патентом № 2 264 848 РФ на изобретение. Подана заявка на изобретение № 2 004 132 660 от 09.11.2004 г. «Регулятор-смеситель».

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ РАБОТЫ. Включение в технологический процесс доочистки дизельного топлива струйного аппарата с центральным и периферийным рабочими потоками для введения концентрата присадок в поток дизельного топлива и прибора экспресс-анализа загрязненности топлива водой и механическими примесями позволяет снизить до 23% энергозатраты на эксплуатацию технологического оборудованияповысить до 4% рентабельность технологии доочисткиуменьшить до 3% затраты на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт технологического оборудованияувеличить до 10% чистую прибыль от применения усовершенствованной технологии доочистки топливаснизить на 0,33 года срок окупаемости затрат на предлагаемую технологию.

Применение струйных аппаратов с центральным и периферийным рабочими потоками позволяет осуществлять дозированный ввод концентрата де-прессорной присадки в заданный объем очищаемого дизельного топлива летней марки для применения его в зимних условиях без существенного переоборудования технологического участка доочистки и энергозатрат на ввод и смешение присадки с топливом.

Разработанный прибор дает возможность оперативно определять степень загрязнения дизельного топлива водой и механическими примесями и принять управленческое решение по его использованию в топливных системах автотракторной техники или необходимости доочистки топлива применительно к конкретной партии, что снижает энергозатраты на технологию доочистки в целом на 25−30% и выброс сажи, содержащейся в отработавших газах дизелей, при использовании доочищенного топлива (дымность отработавших газов уменьшается на 8−12% по сравнению с загрязненным топливом).

ДОСТОВЕРНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ подтверждается лабораторными исследованиями физико-химических показателей дизельного топлива (низкотемпературных свойств, коэффициента фильтруемости, углеводородного и фракционного состава) с использованием стандартизированной аппаратуры и аппаратно-программного комплекса на базе хроматографа «Хроматэк Кристалл 5000.1», проградуированного по абсолютным значениям н-парафиновых углеводородов, протарированной контрольно-измерительной аппаратурой по определению оптических свойств топлива, высокой степенью сходимости (около 90%) расчетного коэффициента эжекции с экспериментальным, а также погрешностью (5%) прибора для экспресс-анализа загрязненности дизельного топлива водой и механическими примесями.

РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. Опытные образцы струйного аппарата с центральным и периферийными рабочими потоками прошли производственную проверку в ООО «Юниверс» г. Пенза и ОАО «Хворо-стянская ПМК» Самарской области. Прибор для экспресс-анализа загрязненности дизельного топлива апробирован в лаборатории эксплуатационных материалов ФГОУ ВПО «Пензенская ГСХА» и прошел производственную проверку в ООО «Зимничное» Пензенской области и ООО «Юниверс» г. Пенза.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения диссертации и результаты исследований доложены и одобрены на научно-практических конференциях Пензенской ГСХА (2003;2005 гг.), Самарской ГСХА (2003;2005 гг.), Саратовского ГАУ (2004;2005 гг.), Санкт-Петербургского ГАУ (2004;2005 гг.), Ижевской ГСХА (2005 г.), региональных научно-практических конференциях вузов Поволжья и Предуралья Нижегородской ГСХА (2003 г.), Ижевской ГСХА (2003 г.), Вятской ГСХА (2004 г.) и Пензенской ГСХА (2005 г.).

Опытные образцы разработанных приборов экспресс-анализа демонстрировались на V Всероссийской выставке «НТТМ-2005», г. Москва — ВВЦ.

ПУБЛИКАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. По результатам исследований опубликованы 25 печатных работ, в т. ч. получен патент на изобретение, две статьи опубликованы в центральных изданиях и три без соавторов. Общий объем публикаций составляет 4,81 п.л., из них 2,26 п.л. принадлежит автору.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ ДИССЕРТАЦИИ

Диссертационная работа состоит из введения, шести разделов, общих выводов, списка использованной литературы из 288 наименований и приложения. Учетный объем диссертации составляет 147 страниц, 85 рисунков и 30 таблиц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ загрязненности проб дизельного топлива, отобранных из стационарных емкостей и автомобильных цистерн на нефтескладах сельскохозяйственных предприятий показывает, что 72,4% дизельного топлива от общего объема исследуемого топлива не соответствует требованиям нормативных документов по содержанию механических примесей и водыпри этом обводненность топлива достигает 0,43% (масс.), загрязненность механическими примесями — 0,037% (масс.), что превышает нормативные значения соответственно в 14 и 7 раз. Снизить содержание воды и механических примесей в условиях сельскохозяйственного потребителя можно доочисткой топлива по специальной технологии с использованием оборудования по очистке, экспресс-анализу степени его чистоты и дозированному вводу в летнее топливо концентрата де-прессорных и депрессорно-диспергирующих присадок для использования его в зимних условиях.

2. Разработана и теоретически обоснована методика измерения оптическими приборами экспресс-анализа загрязненности дизельного топлива водой и механическими примесями по обобщенному оптическому показателю — коэффициенту светопропускания, позволяющая определять качественный и количественный состав микропримесей в топливе по ослаблению интенсивности светового потока, пропускаемого через слой нефтепродукта. Установлено, что количественное определение оптическими приборами наличия воды и механических примесей при совместном их нахождении в топливе приводит к существенным погрешностям, в связи с чем рациональна конструкция комплексного прибора, работающего как индикатор в области граничных значений загрязненности топлива для полидисперсных систем или как измерительное устройство для монодисперсных систем. В состав такого прибора входит кювета и измерительно-регистрирующий блок со встроенным питанием. Обосновано время (5 мин) от момента залива топлива в кювету оптического прибора до начала измерений, исключающее погрешности, вносимые пузырьками воздуха (в результате перемешивания анализируемой пробы топлива) с учетом нахождения микропримесей во взвешенном состоянии, что соответствует требованиям экспресс-анализа.

3. Результаты исследований низкотемпературных свойств, коэффициента фильтруемости и седиментационной устойчивости образцов летнего дизельного топлива, состоящего на 16,4% из н-парафиновых углеводородов, с введенными депрессорными и депрессорно-диспергирующими присадками позволили установить рациональную концентрацию присадок в топливе, составившую 0,05% (масс.). Наиболее эффективной депрессорной присадкой является присадка Keroflux ES 6100, а депрессорно-диспергирующей — присадка Dodiflow 4965.

Теоретически обоснована методика расчета параметров процесса эжекции (осевых скоростей истечения дизельного топлива из центрального сопла и кольцевой щели, коэффициента эжекции) концентрата присадок в поток дизельного топлива при его доочистке применительно к струйному аппарату с центральным и периферийным рабочими потоками, позволяющая определять его производительность в зависимости от конструктивных особенностей и регулировок положения центрального сопла (расстояния от среза центрального сопла до камеры смешения) и ширины кольцевого сопла (щели).

4. На уровне изобретений разработаны два конструктивных варианта исполнения устройств для ввода концентрата присадок в поток дизельного топлива в процессе его доочистки, один из которых (устройство для получения дозированных смесей) позволяет регулировать ширину кольцевой щели и расстояние от среза центрального сопла до камеры смешения, второй (регулятор-смеситель) — заданное соотношение «концентрат присадки — дизельное топливо» в зависимости от гидродинамических параметров потока топлива. Устройство позволяет осуществлять дозированный ввод концентрата присадки в поток топлива и эффективно смешивать его с присадкой, а также дает возможность регулирования степени дисперсности получаемой смеси и дозированного ввода в топливо как минимум двух компонентов. Устройство для получения дозированных смесей прошло производственную проверку и внедрено в технологический процесс доочистки дизельного топлива на предприятии ООО «Юниверс» г. Пенза и на участке заправки автотранспортных средств нефтебазы ОАО «Хворостянская МПК» Самарской области.

Разработаны функциональные и электрические схемы, а также конструктивные варианты оптического прибора для экспресс-анализа загрязненности дизельного топлива. Прибор позволяет производить оперативную оценку качественного и количественного содержания микропримесей в топливе, прошел производственную проверку и внедрен в технологию доочистки дизельного топлива в ООО «Юниверс» г. Пенза и на нефтескладе ООО «Зимничное» Пензенской области.

5. Анализ исследований экологических показателей трактора МТЗ-80 при его работе на товарном дизельном топливе с различной степенью загрязнения водой и механическими примесями показал, что дымность отработавших газов при работе трактора на доочищенном топливе снижается на 8−12%.

Экономический эффект от внедрения в технологию доочистки дизельного топлива устройства дозированного ввода концентрата присадок в поток топлива и оптического прибора экспресс-анализа загрязненности дизельного топлива водой и механическими примесями составил за счет снижения затрат на оборудование и электроэнергию при его эксплуатации 18 604,5 руб. при сроке окупаемости дополнительных капитальных вложений в 0,91 года и снижении годовых затрат на технологию в целом на 24 558,7 руб.

Кроме того, годовой экономический эффект от применения доочищенного дизельного топлива составил 1010,53 руб. (без учета НДС) или 669,61 руб. (с учетом НДС) на один трактор ДТ-75 с мощностью дизеля 55,1 кВт, получаемый за счет уменьшения простоев, увеличения сроков эксплуатации деталей и узлов топливной аппаратуры и снижения расхода топлива (без учета убытков от потерь сельскохозяйственных культур при простое техники, расходов на проведение технического обслуживания и текущего ремонта топливной аппаратуры и разницы в стоимости летней и зимней марок дизельного топлива).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Система «Дито»: производство дизельного топлива с улучшенными показателями / Т. Н. Митусова, Ю. Н. Жарченков, В. В. Тайц, А. И. Мишин, С. А. Глебов, В. В. Филимонов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1997. -№ 11.-С. 18−20.
  2. В.П., Лоскутов B.C. Снижение обводненности и загрязненности топлива в баках мобильных машин // Тракторы и эксплуатация машино-тракторных агрегатов: Сб. науч. тр. МГАУ им. В. П. Горячкина. М.: МГАУ им. В. П. Горячкина, 1999. — С. 36−44.
  3. К.П. Исследование работоспособности плунжерных пар топливной аппаратуры распределительного типа: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Саратов: Саратовский политехнический ун-т, 1997. — 22 с.
  4. ГОСТ 2477–65. Нефть и нефтепродукты. Метод определения содержания воды (с изменениями № 1−3). Введ. 01.01.66. — М.: Изд-во стандартов, 1965.-8 с.
  5. ГОСТ 6370–83. Нефть, нефтепродукты и присадки. Метод определения механических примесей (с изменением № 1). Введ. 01.01.84. — М.: Изд-во стандартов, 1983. — 6 с.
  6. Т.Н. Разработка и внедрение дизельных, печных, судовых и котельных топлив с депрессорными присадками: Дис.. докт. техн. наук. М.: ВНИИ НП, 1992.-420 с.
  7. Т., Буцкий Ю. Сезонное «меню» дизеля // Автомобиль и сервис. 2002. — Январь. — С. 46−48.
  8. Н.Н. Разработка низкозастывающих дизельных топлив с депрессорными присадками: Дисканд. техн. наук. -М.: ВНИИ НП, 1998. 174 с.
  9. Низкотемпературные свойства смесей дизельных топлив / B.C. Азев, А. Н. Приваленко, Е. А. Шарин, Е. И. Алаторцев // Химия и технология топлив и масел. 2001. — № 2. — С. 26−27.
  10. В.П., Ильинский А. А. Основы техники очистки жидкостей от механических загрязнений. М.: Химия, 1982. — 272 с.
  11. В.П., Турчанинов В. Е. Очистка нефтепродуктов от загрязнения. М.: Недра, 1990. — 160 с.
  12. М.А., Борисова Г. В. Очистка топлива в двигателях внутреннего сгорания. М.: Машиностроение, 1991. — 208 с.
  13. А. Н. Повышение работоспособности сельскохозяйственных тракторов снижением обводненности топлива в баках: Дис.. канд. техн. наук. Пенза: Пензенская ГСХА, 2003. — 170 с.
  14. П.А. Особенности эксплуатации дизельной топливной аппаратуры. М: Агропромиздат, 1987. — 127 с.
  15. A.M. Оценка чистоты дизельного топлива по весовому содержанию и дисперсному составу загрязнений // Труды ГОСНИТИ. М.: ГОСНИТИ, 1974. Т 39. — С. 162−170.
  16. К.В., Зыков С. А., Симоненко А. В. Многоступенчатый фильтр для очистки дизельного топлива // Международная науч.-практ. конф., посвященная памяти академика В. П. Горячкина: Доклады и тезисы. М.: МГАУ им. В. П. Горячкина, 1998. Т 1. — С. 169 — 171.
  17. Э.И., Петров Г. Г., Руденко А. И. Обоснование требований к фильтрам предварительной очистки топлива // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1985. — № 10. — С. 23−24.
  18. Ю.А. Контроль качества моторного масла в двигателях при ТО индикаторм ИЗЖ // Эксплуатация машинно-тракторного парка в растениеводстве: Сб. трудов. Саратов, 1994. — С. 107−110.
  19. М.А., Долецкий В. А. Обеспечение надежности двигателей. М.: Изд. стандартов, 1978. — 324 с.
  20. Thomas Gaiye, Gulbert Robert M. // SAE Jurnal. 1969. — № 10. — P. 77.
  21. М.Е. Обезвоживание дизельных топлив в нефтехозяйствах колхозов и совхозов статическими сепараторами: Дис.. канд. техн. наук. М.: МИИСП им. В. П. Горячкина, 1984. — 162 с.
  22. К.В., Жулдыбин Н. Н., Коваленко В. П. Обезвоживание авиационных горюче-смазочных материалов. М.: Транспорт, 1979. — 181с.
  23. Г. Ф. Восстановление и контроль качества нефтепродуктов. 2-е изд., перераб. и доп. — JL: Недра, 1982. — 350 с.
  24. Я.Б. Современные и перспективные углеводородные реактивные и дизельные топлива. М.: Химия, 1968. — 356 с.
  25. С.В. Снижение вредных выбросов при эксплуатации дизелей путем воздействия на рабочий процесс двигателя и совершенствования средств очистки отработавших газов: Дис.. док. техн. наук. Саратов: СГАУ им. Н. И. Вавилова, 2005. — 364 с.
  26. Новоселов A. JL, Токарев А. Н. Охрана окружающей среды от вредных воздействий автомобильного транспорта. Барнаул: Алтайский политехнический институт, 1987. — 26 с.
  27. А., Френкель А., Кунин Ю. Пути снижения дымности дизелей // Автомобильный транспорт. 1989. — № 7. — С. 32−33.
  28. ГОСТ 305–82. Топливо дизельное. Технические условия (с изменениями № 1−5). Введ. 01.01.83. — М.: Изд-во стандартов, 1982. — 8 с.
  29. А. Доверяй, но проверяй (о необходимости усиления контроля за качеством нефтепродуктов) // Хозяин. 1991. — № 12. — С. 40.
  30. К.В., Шевченко В. П., Удлер Э. И. Предотвращение загрязнения дизельного топлива в баках машин // Техника в сельском хозяйстве. 1983. — № 3. — С. 38−39.
  31. В.П. Борьба с потерями нефтепродуктов от загрязнения и обводнения // Техника в сельском хозяйстве. 1982. — № 3. — С. 35−36.
  32. К.В. Влияние степени загрязнения топлива на работоспособность плунжерных пар // Техника в сельском хозяйстве. 1983. № 10. — С. — 46−47.
  33. А.Н. Научные основы использования топлива и смазочных материалов в сельском хозяйстве. М.: Агропромавтотранс, 1987. — 247 с.
  34. В.В. Исследование очистки дизельного топлива центробежным способом с целью повышения долговечности прецизионных пар топливной аппаратуры тракторных дизелей: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М.: ВСХИЗО, 1975.-27 с.
  35. М.А., Пономарев Н. Н. Износ и долговечность автомобильных двигателей. М.: Машиностроение, 1976. — 248 с.
  36. К.В., Карпекина Т. П. Повышение чистоты нефтепродуктов. -М.: Агропромиздат, 1986. 111 с.
  37. П.Н., Данилов В. М. Промышленная чистота машин. М.: машиностроение, 1982. — 224 с.
  38. Нефтескладское оборудование. Аналитические и обзорные справки. -М.: Информагротех, 1991. 18 с.
  39. С.Т. Присадки к дизельным топливам. М.: Химия, 1994. — 256 с.
  40. A.M. Применение присадок в топливах для автомобилей: Справ, изд. М.: Химия, 2000. — 232 с.
  41. К.В., Коваленко В. П., Турчанинов В. Е. Очистка нефтепродуктов от механических примесей и воды. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1974. — 77 с.
  42. У ханов А. П. Работоспособность топливной системы тракторных дизелей в условиях переменного климата. М: Информагротех, 1995. — 39 с.
  43. .А. Применение жидких топлив при низких температурах. 3-е изд. пер. и доп. М.: Химия, 1980. — 208 с.
  44. В.В. Совершенствование процесса очистки дизельного топлива при приеме и выдаче на нефтескладах сельскохозяйственных предприятий: Автореф. дисканд. техн. наук. -М.: МГАУ им. В. П. Горячкина, 2003. -17 с.
  45. К.В., Удлер Э. И., Шевченко В. П. О механизме обводнения дизельных топлив в баках транспортных машин // Повышение эффективности и качества работы машинно-тракторного парка: Сб. науч. трудов МИИСП им. В. П. Горячкина.-М.: МИИСП, 1981. С. 18−21.
  46. М.М., Кошевник А. Ю., Микиров А. Б. Исследование состояния воды в углеводородном топливе методом рассеяния света // Инженерно-физический журнал. 1960. — № 11. — С. 101 -104.
  47. П.А. Предотвратить загрязнение топлива // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1988. — № 2. — С. 45−46.
  48. Peterson J.M., Rodebusch W.V. A cryoscopic study of benzene solutions // J. Phys. Chem. 1928. V. 32. — P. 709.
  49. Э.И., Руденко А. И., Петров Г. Г. Некоторые результаты исследования загрязненности дизельных топлив при эксплуатации сельскохозяйственной техники в Сибири // Труды ГОСНИТИ. М.: ГОСНИТИ, 1985. Т. 74. — С. 83−88.
  50. Н.И., Кузнецов Н. А. Исследование низкотемпературных свойств дизельных топлив // Тракторы и автомобили: Доклады МИИСП. М.: МИИСП. Т V. Вып. 2, 1970. — С. 25−32.
  51. В.И. Организация технического обслуживания и ремонта неф-тескладского оборудования колхозов и совхозов. Конспект лекций. М.:1. ЦБНТИ, 1981.-35 с.
  52. А.Ф. Повышение чистоты дизельного топлива // Проблемы обеспечения работоспособности машинно-тракторного парка: Сб. науч. трудов Воронежского СХИ им. К. Д. Глинки. Воронеж: ВСХИ, 1990. — С. 47−51.
  53. Р.Ф. Резервы обеспечения качества дизельного топлива в условиях АПК // Прогрессивные технологии в транспортных системах: Сб. докл. VI Российской науч.-техн. конф. Оренбург: ГОУ ОГУ, 2003. — С. 104−107.
  54. Я.Б., Рыбаков К. В., Зрелов В. Н. Загрязнения и методы очистки нефтяных топлив. М.: Химия, 1970. — 239 с.
  55. А.В. Химические и физико-химические методы обезвоживания топлив / А. В. Симоненко, В. П. Коваленко, В. В. Лебедев, В. В. Мороз // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2002. — № 7. — С. 31−32.
  56. В.Н. Химия нефти и газа: Изд. 2-ое испр. Л.: Химия, 1969. — 284 с.
  57. В.П. Загрязнения и очистка нефтяных масел. М.: Химия, 1978.-304 с.
  58. П.Н., Черненко Ж. С. Авиационные фильтры и очистители гидравлических систем. М.: Машиностроение, 1964. — 296 с.
  59. Э.И. Повышение эффективности очистки нефтепродуктов в сельском хозяйстве средствами фильтрации: Автореф. дис.. докт. техн. наук. М.: МГАУ им. В. П. Горячкина, 1988. — 32 с.
  60. К.В. Фильтрация авиационных топлив. М.: Транспорт, 1973.- 164 с.
  61. Diesel-Krafistoff-Filter. Bosch Technisce Beschreibung und Angebot, 1983/84. 12 s.
  62. Purches D.B. A practical Viero of Filtration Theory // Filtration and Separation. 1980. — Martch/April. — P. 147−151.
  63. А.В. Магнитно-фильтрационная очистка жидкостей и газов. -М.: Химия, 1988.- 136 с.
  64. Ю.А. К вопросу применения электромагнитных фильтров для очистки масел // Труды ГОСНИТИ. М.: ГОСНИТИ, 1986. — Т. 79. — С. 124−128.
  65. А.К. Фильтр-отстойник с магнитной ловушкой // Автомобильная промышленность. 1991. — № 1. — С. 19−20.
  66. И.А., Быстрицкая А. П. Увеличение срока службы автотракторных масел // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1994. № 9. — С. 35−38.
  67. М.Г., Лавров И. С., Смирнов О. В. Электрообработка жидкостей. Л.: Химия, 1976. — 216 с.
  68. А.Г., Коноплев В. П., Ширяев Г. П. Очистка нефтепродуктов в электрическом поле постоянного тока. М.: Химия, 1974. — 88 с.
  69. А.Н., Кондраль А. Е. Исследование процесса обезвоживания дизельного топлива в неоднородном электрическом поле // Известия Академии аграрных наук Республики Беларусь. 2000. — № 3. — С. 85−90.
  70. И.Г. Распределение ультразвуковых волн в жидкостях, обладающих структурной вязкостью. М.: МОПИ, 1966. — 95 с.
  71. Е.А. Исследование динамики загрязнения и процесса очистки топлива в дизелях тракторного типа: Дис.. канд. техн. наук. Омск: Омский СХИ им. С. М. Кирова, 1968. — 247 с.
  72. Е.С. Исследование центробежной очистки дизельных топлив: Автореф. дис.. канд. техн. наук. Саратов: Саратовский ИМСХ им. М. И. Калинина, 1973.-40 с.
  73. Д.Е., Новиков О. П. Центрифуги и сепараторы для химических производств. М.: Химия, 1987. — 255 с.
  74. Г. П., Бербер В. А., Хорошев С. В. Оптимальные режимы центробежной очистки рабочих жидкостей // Техника в сельском хозяйстве. 1988. -№ 4.-С. 61−63.
  75. В.И. Центрифугирование. М.: Химия, 1976. — 407 с.
  76. Г. И. Жидкостные сепараторы. М.: Химия, 1957. — 243 с.
  77. П.Г. Жидкостные сепараторы. Л.: Машиностроение, 1976. — 256 с.
  78. A.M., Карамзин В. А. Гидродинамические основы процессов тонкослойного сепарирования. М.: Агропромиздат, 1985. — 264 с.
  79. B.C. Техническая эксплуатация судовых дизельных установок. М.: Транспорт, 1975. — С. 227−233.
  80. Авт. свид. 1 810 379 СССР, Способ получения топлива / Ш. М. Абдула-ев, Л. А. Ашкинази, Б. Д. Левин, А. Н. Лисица, А. А. Оганян, А. Ш. Саркисян, В. П. Угом, А. А. Эрсис. -Бюл. № 15, 1993.
  81. Авт. свид. 1 774 053 СССР, Способ комплексной подготовки вязкого топлива к сжиганию на судне / Г. Ф. Левшин. Бюл. № 41, 1992.
  82. Авт. свид. 1 573 229 СССР, Способ подготовки топливной смеси и остаточного топливного компонента для сжигания в судовом двигателе внутреннего сгорания / В. М. Селиверстов, Л. В. Тузов, Ю. Л. Шепельский, Т. Л. Иванова. -Бюл. № 23, 1990.
  83. Авт. свид. 1 300 180 СССР, Система подачи топлива в судовой двигатель внутреннего сгорания / В. Ф. Большаков, О. С. Волосатов, В. Б. Александров, Л. А. Дерюгина, Л. П. Рыбакова. Бюл. № 12, 1987.
  84. Авт. свид. 518 571 СССР, Система обработки топлива для судового многотопливного двигателя внутреннего сгорания / В. Ф. Большаков, Л. Г. Гинзбург, И. А. Иванов, Л. А. Певзнер, В. Б. Александров. Бюл. № 23, 1976.
  85. В.Ф., Гинзбург Л. Г. Подготовка топлив и масел в судовых дизельных установках. Л.: Судпром, 1976 — С. 61−86.
  86. В.А., Боткин П. П. Топливо для транспортных дизелей. Л.: Судпром, 1963. — С. 293−296.
  87. В.Г. Сепарация дизельного топлива // Автодорожник Украины. 1989. — № 3. — С. 26−27.
  88. Установка для обработки дизельного топлива. Техническое описание и инструкция по эксплуатации, 2000. 34 с.
  89. Пат. 2 105 184 Россия, МПК F 02 М 29/00, 31/16, 37/22, 43/00, 25/025. Способ обработки дизельного топлива / О. Н. Зеге, Ю. Н. Жарченков, Т. Н. Митусова, А. И. Мишин, А. В. Цивулин ТОО Фирма «Дито». — № 96 103 451/06- Заяв. 27.02.96- Опубл. 20.02.98. — 5 с.
  90. Пат. 2 131 534 Россия, МПК F 02 М 29/02, 25/032, 31/02. Способ комплексной обработки дизельного топлива / Ю. Н. Жарченков, А. И. Мишин, А. С. Попов. Жарченков Ю. Н., Мишин А. И., Попов А. С. — № 97 121 645/06- Заяв. 30.12.97- Опубл. 10.06.99. — 4 с.
  91. Свид. на полезную модель 29 346 Россия, Установка для комплексной очистки дизельного топлива / А. И. Мишин, Ю. Н. Жарченков, А. С. Попов. -Бюл. № 13,2003.
  92. Пат. 2 184 765 Россия, МПК С 10 L 1/10, F 02 М 27/02. Способ обработки дизельного топлива / Ю. Н. Жарченков, А. И. Мишин, А. С. Попов, Тайц В. В., Глебов С. А., Демидовский К. В. Жарченков Ю.Н. — № 2 000 110 571/06- Заяв. 27.04.2000- Опубл. 10.07.2002. — 2 с.
  93. Дизельное топливо «Дито» шаг в третье тысячелетие / Ю. Н. Жарченков, В. В. Тайц, J1.B. Кривошеева, И. А. Хитров, А. И. Мишин, С. С. Левинский, К. В. Демидовский, Т. Н. Митусова // Мир нефтепродуктов. — 2000. — № 4. — С. 14−15.
  94. Пат. 2 196 902 Россия, МПК F 02 В 47/02, F 02 М 43/00. Способ обработки дизельного топлива и установка для его осуществления / В. И. Биглер, Ю. Е. Сенько. Биглер В. И., Сенько Ю. Е. — № 2 001 113 400/06- Заяв. 15.05.2001- Опубл. 20.01.2003.-4 с.
  95. Пат. 2 144 939 Россия, МПК С 10 G 31/06, 31/09, С 10 L 1/00, 1/10. Способ обработки дизельного топлива / П. С. Хорхе. Хорхе П. С. — № 99 113 011/04- Заяв. 28.06.99- Опубл. 27.01.2000. — 4 с.
  96. А.П., Гуськов Ю. В., Калячкин И. Н. Доочистка и контроль качества дизельного топлива в условиях потребителя // Новые промышленные технологии. 2005. — № 2. — С. 42−48.
  97. Е.Н., Терентьев Г. А. Проблемы повышения эффективности использования нефти на современном этапе // Химия и технология топлив и масел. 1984. -№ 6. -С. 2−4.
  98. Г. А., Митусова Т. Н., Ашитко С. Г. Дифференциация оптовых цен на дизельное топливо с учетом его качества // Химия и технология топлив и масел. 1989. — № 1. — С. 2−4.
  99. Ю.В., Калячкин И. Н. Использование летних марок дизельного топлива с депрессорными присадками в условиях потребителя // Новые промышленные технологии. 2005. — № 3. — С. 53−59.
  100. Р.А. Депрессорные присадки к нефтям, топливам и маслам. -М.: Химия, 1990.-238 с.
  101. Р.А., Башкатова С. Т. Депрессорные присадки к дизельным топливам. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1987. — 68 с.
  102. Т.Ф., Хвостенко Н. Н., Митусова Т. Н. Диспергаторы парафинов для дизельных топлив с депрессорными присадками // Нефтепереработка и нефтехимия. 1998. — № 6. — С. 20−23.
  103. ТУ 38.101 889−00. Топливо дизельное зимнее ДЗп с депрессорной присадкой. Введ. 01.02.2001. — М: ОАО «ВНИИ НП», 2000. — 13 с.
  104. ТУ 38.401−58−36−01. Топлива дизельные зимние и арктические с присадками. Введ. 11.25.2001. — М.: ОАО «ВНИИ НП», 2001. — 15 с.
  105. L.C. // Revue de Inst. Francais du Petrole. 1979. — № 5, V. 34. -P. 771−790.
  106. R.C. // J. Inst. Petrole. 1971. — № 57. p. 104−109.
  107. Э.Ф., Хавкин В. А., Данилов A.M. Проблемы повышения качества топлив и пути их решения // Двигателестроение. 2003. — № 3. — С. 5−6.
  108. Низкомолекулярные сополимеры этилена и пропилена как депрес-сорные присадки к дизельному топливу / В. Н. Проняев, Е. В. Дуняшкина, В. И. Блохин, В. А. Васильев, В. А. Губанов, П. Е. Тройчанская // Химия и технология топлив и масел. 2002. — № 6 — С. 14−15.
  109. Седиментационная устойчивость среднедистиллятных топлив с депрессорными присадками / Т. Н. Веретенникова, Т. Н. Митусова, Б. А. Энглин, Н. М. Прибыткова // Химия и технология топлив и масел. 1988. -№ 9. — С. 29−31.
  110. Т.Н., Николаева В. Г., Кюрегян С. К. Определение стабильности температуры застывания и расслаиваемости остаточных топлив при хранении//Сб. научн. трудов ВНИИ НП.-М.: ВНИИ НП, 1977. Вып. 2.-С. 153−158.
  111. Организация производства дизельных топлив с депрессорными присадками на заводах тюменской компании / К. Б. Рудяк, И. И. Ткачев, A.M. Га-раиев, Т. Н. Митусова, Е. В. Полина // Нефтепереработка и нефтехимия. 2003. -№ 4.-С. 13−18.
  112. A.M., Митусова Т. Н., Микутенок Ю. А. Присадки к дизельным топливам (ассортимент и назначение) // Двигателестроение. 2000. — № 1. -С. 21 -22.
  113. Т.А., Габитов И. И. Депрессорная присадка к дизельному топливу // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2000. — № 12. — С. 18.
  114. Т.Н., Данилов A.M. Депрессорные присадки // Автомобильная промышленность. 1996. — № 6. — С. 24−25.
  115. Ю.В., Калячкин И. Н. Применение депрессорных присадок в дизельных топливах // Современные проблемы аграрной науки и пути их решения: материалы Всероссийской науч.-практ. конф. Ижевск: ИГСХА. — 2005. -TII.-C. 406−410.
  116. Композиционная депрессорная присадка к дизельным топливам / С. Т. Башкатова, Ю. С. Голубенко, В. А. Винокуров, Т. П. Вишнякова, В. В. Тайц, К. В. Демидовский // Химия и технология топлив и масел. 2001. — № 3. — С. 27.
  117. A.M. О совместимости присадок к топливам // Химия и технология топлив и масел. 1998. — № 5 — С. 14−15.
  118. И.Н. Исследование фильтруемости летних сортов дизельных топлив с присадками // Современные проблемы аграрной науки и пути их решения: материалы Всероссийской науч.-практ. конф. Ижевск: ИГСХА. -2005.-TIL-С. 411−415.
  119. Diesel Equip. Superintend. 1979. — № 3, V. 57. — P. 56−57.
  120. Опыт освоения производства дизельных топлив с депрессорными присадками в ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» / Т. Ф. Овчинникова, Н. Н. Хвостенко, Т. Н. Митусова, И. Я. Пережигина. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1997.-54с.
  121. Новые виды топливно-смазочных материалов и автопрепаратов для технического обслуживания и эксплуатации автомобилей / Е. Н. Васильева, С. Т. Башкатова и др. // Сб. трудов НИИАТ. М.: НИИАТ, 1991. — С. 50−55.
  122. Авт. свид. 1 664 815 СССР, Способ ввода депрессорных присадок / Л. И. Пищенко, Н. Г. Килимник, А. И. Авдюшев, В. М. Матыцин, Г. С. Каленик, В. Т. Борисенко, В. П. Черевайко. -Бюл. № 27, 1991.
  123. Авт. свид. 1 685 494 СССР, Установка для размыва и диспергирования присадки в нефтепродукты / Л. И. Пищенко, Б. А. Бровко, Л. Ф. Балюн, B.C. Горюнов, В. Т. Борисенко, Н. Н. Парсентьев. Бюл. № 39, 1991.
  124. С.Т., Липавский В. Н., Смирнов П. Ф. Промышленные приборы и средства автоматизации в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности: Справочник. М.: Химия, 1987. — 272 с.
  125. А.А. АСУ процессами дозирования / А. А. Денисов, Нагорный B.C., Телемтаев М. М., Воеводин В. П. Л.: Машиностроение, 1985. — 223 с.
  126. Е.Я., Зингер Н. М. Струйные аппараты. 3-е изд. перераб. -М.: Энергоатомиздат, 1989. 352 с.
  127. Н.А. Водоструйные насосы (гидроэлеваторы). ГОНТИ НКТПСССР, 1938.- 102 с.
  128. Г. А. Струйные аппараты. Л.: Госэнергоиздат, 1948. — 139 с.
  129. П.Н. Гидроэлеваторы в строительстве. 2-е изд. перераб. и доп. -М.: Стройиздат, 1970. -415 с.
  130. A.M. Гидродинамические исследования кольцевых струйных насосов: Дис.. канд. техн. наук. Одесса: Одесский политехнический институт, 1978. — 153 с.
  131. Г. Е. Гидравлические исследования и расчет водоструйных аппаратов (гидроэлеваторов): Дис.. канд. техн. наук. Ростов-на-Дону: Юж-НИИГиМ, 1970.-242 с.
  132. .Э. Гидроэлеваторы. М.: Машгиз, 1960. — 323 с.
  133. Ю.В., Калячкин И. Н., Брычёв С. В. Дозатор для введения депрессорных присадок в дизельное топливо // Материалы XXXXVIII науч.-техн. конф. молодых учёных и студентов инженерного факультета. Пенза: РИО ПГСХА. — 2003. — С. 35.
  134. Авт. свид. 1 171 078 СССР, Смеситель / В. И. Коссовский, В. М. Миненков, И. Н. Резниченко, Ю. М. Проселков, Д. С. Скворцов, Е. К. Зеберг. Бюл. № 29,1985.
  135. Авт. свид. 1 274 753 СССР, Смеситель / В. М. Миненков, В. И. Коссовский, В. А. Шишов, Г. В. Беликов, И. Н. Резниченко, А. Н. Гончаров, Д. С. Скворцов.-Бюл. № 45, 1986.
  136. Авт. свид. 1 473 820 СССР, Аппарат для смешивания текучих сред / В. В. Найденко, J1.A. Васильев, А. Д. Жмудь, В. А. Суслов, М. К. Алиев. Бюл. № 15,1989.
  137. Авт. свид. 1 588 433 СССР, Смеситель / В. Е. Кирпиченко, А. И. Летюк, И. И. Моргун, В. А. Федоркив. Бюл. № 32, 1990.
  138. Г. Ф., Тимофеев В. Ф., Сибарова И. И. Экспресс-методы определения загрязненности нефтепродуктов. Л.: Химия, 1977. — 168 с.
  139. ГОСТ 10 577–78. Методы определения содержания механических примесей (с изменениями № 2−3). Введ. 01.01.83. — М.: Изд-во стандартов, 1984. — 10 с.
  140. П.Ф. Исследование процессов образования эмульгированной воды в реактивных топливах и разработка метода непрерывного контроля ее содержания: Дис.. канд. техн. наук. Киев: КИИГА, 1970. — 145 с.
  141. Д., Смит Д. Акваметрия. М.: Химия, 1980. — 600 с.
  142. М.С., Нехамкина Л. Г. Лаборант нефтяной и газовой лаборатории: Справочное пособие. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Недра, 1990. — 318 с.
  143. .В., Эрих В. Н., Корсаков В. Г. Технический анализ нефтепродуктов и газа: Учебное пособие для техникумов. 5-е изд. перераб. Л.: Химия, 1986.- 184 с.
  144. М.А. Электрические измерения, автоматический контроль и регулирование влажности. 2-е изд. перераб. и доп. М-Л.: Энергия, 1965. — 489 с.
  145. К.В., Жулдыбин Е. Н. Приборы для определения содержания воды и механических примесей в нефтепродуктах (по материалам зарубежной информации). М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1968. — 51 с.
  146. А.А., Блаик В. В., Юфин В. А. Контроль в процессах транспорта и хранения нефтепродуктов. М.: Недра, 1990. — 263 с.
  147. ГОСТ 29 064–91. Топлива для газотурбинных и поршневых двигателей. Экспресс-методы контроля качества. Введ. 01.07.92. — М.: Изд-во стандартов, 1992.- 10 с.
  148. Контроль-качества нефтепродуктов / В. А. Борзенков, В. И. Гулимов., В. Н. Зрелов, Н. Г. Постникова // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1990. — № 5. — С. 46.
  149. Пат. 5 200 064 США, МПК G 01 N 33/28, 1/34, 21/88, 21/01. Детектор загрязнения топлива. РЖ ИСМ № 19−21. Вып. 84, 1994. — С. 45.
  150. Пат. 5 313 824 США, МПК G 01 N 33/28. Способ и устройство для анализа смазочного масла. РЖ ИСМ № 18. Вып. 84, 1995. — С. 49.
  151. Авт. свид. 1 037 175 СССР, Способ определения воды в топливах / Н. П. Соснина, JI.B. Никитина, В. Н. Зрелов. Бюл. № 31, 1983.
  152. Авт. свид. 1 054 781 СССР, Устройство для контроля качества отстоя топлива / А .Я. Дейч, С. К. Постоев, K.JI. Солуянов, Г. А. Тарасевич. Бюл. № 42,1983.
  153. Авт. свид. 1 002 916 СССР, Прибор для экспресс-анализа жидкостей / Л. П. Ряснов, А. А. Скуридин. Бюл. № 9, 1983.
  154. Авт. свид. 397 819 СССР, Устройство для колориметрического определения воды / Н. А. Семенов, Л. П. Ионов, М. М. Супрунков, В. Ю. Мельниченко, М. Н. Семенова. Бюл. № 37, 1973.
  155. Авт. свид. 323 719 СССР, Устройство для экспресс-анализа жидкости оптическим методом / И. В. Титов. Бюл. № 1, 1972.
  156. Авт. свид. 321 728 СССР, Устройство для экспресс-анализа жидкости оптическим методом / Л. П. Ряснов, И. В. Титов. Бюл. № 35, 1971.
  157. Использование нефтепродуктов, технических жидкостей и ремонтных материалов при эксплуатации мобильных машин. 2-е изд. перераб. и доп. / А. П. Уханов, Ю. В. Гуськов, И. И. Артемов, А. В. Климанов. Самара: СГСХА, 2002. — 292 с.
  158. А. В., Кульчев М. А. Практикум по топливу и смазочным материалам. М.: Агропромиздат, 1987. — 224 с.
  159. Экспресс-лаборатория ЭЛТ-1 для определения качества бензина и дизельного топлива // Техника и оборудование для села. 2001. — № 12. — С. 34.
  160. В., Матыцин Г. Экспресс-лаборатория // Сельский механизатор. 1999. — № 12. — С. 30.
  161. Определение качества светлых нефтепродуктов с помощью переносного комплекта средств / С. А. Нагорнов, С. В. Романова, О. В. Матвеев, А. П. Лискуткина // Достижения науки и техники АПК. 2001. — № 12. — С. 16−18.
  162. В.В. Повышение эффективности использования смазочных материалов путем разработки и совершенствования методов, технологий и технических средств: Дис.. докт. техн. наук. Саратов: СГАУ им. Н. И. Вавилова, 2000. — 500 с.
  163. И.Ф., Мищенко С. В. Приборы контроля и управления влаж-ностно тепловыми процессами: Справочная книга. — М.: Россельхозиздат, 1985.-239 с.
  164. А.А., Серегин Е. П., Азев B.C. Квалификационные методы испытаний нефтяных топлив. М.: Химия, 1984. — 200 с.
  165. Современные физические методы и средства контроля перекачиваемой нефти и нефтепродуктов / З. Е. Куркова, Д. М. Бриль, П. М. Бондаренко, Л. М. Курков, P.M. Щербакова. М.: ВНИИОЭНГ, 1984. Вып. 5.- 60 с.
  166. А.Х. Методы анализа и приборы контроля качества нефти, газа и продуктов их переработки. Уфа: Уфимский нефтяной институт, 1981.-82 с.
  167. В.П. Автоматический анализ газов и жидкостей на химических предприятиях. М.: Химия, 1976. — 272 с.
  168. А.В. Измерительные устройства для контроля качества нефтепродуктов. Л.: Химия, 1981. — 264 с.
  169. В.Л. Автоматический контроль параметров нефтяных эмульсий: Справочное пособие. М.: Недра, 1992. — 204 с.
  170. А. Вода в масле: как ее определить // Сельский механизатор. 1996. — № 6. — С. 8−9.
  171. А.П., Бобрышев Г. П. Сигнализатор воды в нефтепродуктах // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1990. — № 2. — С. 56−57.
  172. Н.Б., Голубцов В. А., Степаненко Н. Н. Электрический метод определения влажности нефтепродуктов. М-Л.: ОГИЗ Гостехиздат, 1947. — 59 с.
  173. Нефтепродукты. Методы испытаний. Часть 1. М.: Изд-во стандартов, 1977.-С. 60−67.
  174. А.Н., Кожушко В. К., Крепе Л. И. Классификация и основные направления развития систем автоматической защиты топливной аппаратуры дизелей от воды // Двигателестроение. 1989. — № 7. — С. 38−41.
  175. А.Е., Кожушко В. К., Карташевич А. Н. Определение обводненности дизельных топлив емкостными методами // Повышение надежности сельскохозяйственной техники: Сб. науч. трудов БСХА. Горки, 1994. — С. 15- 20.
  176. Lacharias Е.М., Ord R. Developments broaden use of sonic pipeline interface detectors // Oil and Gas. J. 1981. — № 48. V. 79. — P. 80−82, 87−89.
  177. Авт. свид. 1 820 318 СССР, Ультразвуковой датчик измерителя параметров жидких смесей в трубопроводе / Я. Ш. Фихман. Бюл. № 21, 1993.
  178. Авт. свид. 1 280 522 СССР, Способ измерения концентрации примесей потока жидкости / С. А. Баталов. Бюл. № 48, 1986.
  179. Авт. свид. 815 619 СССР, Способ определения концентрации неодно-родностей в жидкости / М. С. Беспалов, В. Д. Борисов, А. Н. Виноградов, В. Б. Палига, Ф. И. Паначев, М. И. Шахпаронов. Бюл. № 11, 1981.
  180. С.М. Акустический метод определения микрочастиц твердой фазы в жидких топливах // Химия и технология топлива. 1974. — № 6. — С. 38.
  181. Акустический метод определения воды в моторных маслах / Р. В. Кушлык, Ю. М. Юдин, Г. И. Максимочкин, В. Ф. Яковлев // Химия и технология топлив и масел. 1993. — № 10. — С. 27.
  182. Авт. свид. 1 347 009 СССР, Устройство для контроля загрязненности смазочного масла двигателя внутреннего сгорания / Н. П. Мартынюк, Л.Ф. Мар-тынюк. Бюл. № 39, 1987.
  183. Метод определения дисперсности твердой фазы в реактивных топливах / Г. Ф. Большаков, В. Ф. Тимофеев, И. И. Сибарова, В. Л. Литвинов // Эксплуатационные свойства авиационных топлив: Труды конференции. Киев, 1972. Вып. 3. Часть II. — С. 160−166.
  184. Г. Ф., Литвинов В. Л. Метод определения частиц твердой фазы в топливах // Химия и технология топлив и масел. 1968. — № 5. — С. 58−61.
  185. А.В., Быстрицкая А. П., Никанов Ю. А. Контроль загрязненности топлива и масел // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1991.-№ 2.-С. 36−38.
  186. И.П., Холманов В. М. Прибор для диагностики моторных масел // Техника в сельском хозяйстве. 1983. — № 2. — С. 61.
  187. Пат. 2 007 706 Россия, МПК G 01 N 21/85. Прибор для анализа моторного масла / Ю. С. Рахубовский, И. И. Кельман, В. В. Поздняков. Рахубовский Ю.С.-№ 5 017 168/25- Заяв. 16.12.91.- Опубл. 15.02.94.-4 с.
  188. Пат. 5 194 910 США, МПК G 01 N 33/28, 21/88. Оптический спектрометр для оценки состояния отработанного моторного масла. РЖ ИСМ № 18. Вып. 84, 1994.-С. 73.
  189. Aquascan, an instrument for measuring the undissolved water in aviation fuels // Instrument Practice. 1961. — № 11.
  190. Пат. 1 814 694 Россия, МПК F 02 В 77/00. Устройство контроля обводненности дизельного топлива / А. Н. Карташевич, В. К. Кожушко. Белорусская СХА. — № 4 921 798/10- Заяв. 25.03.91.- Опубл. 07.05.93. — 5 с.
  191. ГОСТ 2517–85. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб (с изменением № 1). -Введ. 01.01.87. -М.: Изд-во стандартов, 1986.-32 с.
  192. А .Я. Гидродинамические основы газовой борьбы. Новочеркасск: Новочеркасский военно-промышленный комитет. — 1918.
  193. Я.Н. Практикум по гидравлике и сельскохозяйственному водоснабжению. 2-е изд. М.: Колос, 1969. — 256 с.
  194. А.П., Сергеев Б. И., Дидур В. А. Гидравлика и гидромеханизация сельскохозяйственных процессов. М.: Агропромиздат, 1990. — 400 с.
  195. Справочник по гидравлическим расчетам / Под ред. П. Г. Киселева. 5-е изд. -М.: Энергия, 1974. 312 с.
  196. В.П. Лабораторные исследования эжекторных всасывающих наконечников: Научно-технические сообщения ВНИИНеруд. Тольятти, ВНИИНеруд, 1963.- № 10 — С. 55−63.
  197. Г. Е. Гидравлические исследования и расчет водоструйных аппаратов (гидроэлеваторов): Приложения к дис.. канд. техн. наук. Ростов-на-Дону: ЮжНИИГиМ, 1970. — 90 с.
  198. А.А., Калячкин И. Н. Методика расчета эжектора с регулируемой производительностью // Студенческая наука производству: Материалы ХХХХХ науч.-практ. конф. студентов инженерного факультета Пензенской ГСХА. — Пенза: РИО ПГСХА. — 2005. — С. 50−51.
  199. Н.А. Седиментометрический анализ. M.-JL: Изд-во АН СССР, 1948.-332 с.
  200. А.С. Справочник по физике. М.: Просвещение, 1978. — 415 с.
  201. Влияние комплексной обработки дизельного топлива на его характеристики / А. И. Мишин, Ю. Н. Жарченков, В. В. Тайц, К. В. Демидовский, С. С. Левинский // Автомобильная промышленность. 2002. — № 5. — С. 33−35.
  202. Г. С. Оптика. 5-е изд. перераб и доп. М.: Наука, 1976 — 926 с.
  203. .В. Электрические устройства контроля качества углеводородных топлив: Дис.. докт. техн. наук. Самара, 2000. — 400 с.
  204. Пат. 2 264 848 Россия, МПК В 01 F 5/00. Устройство для получения дозированных смесей / Ю. В. Гуськов, И. Н. Калячкин, В. А. Едуков. Гуськов Ю. В., Калячкин И. Н. — № 2 004 109 872- Заявл. 31.03.2004- Опубл. 27.11.2005, Бюл. № 33.
  205. Инструкция по контролю и обеспечению сохранения качества нефтепродуктов в организациях нефтепродуктообеспечения. Утверждена приказом Минэнерго России от 19 июня 2003 г. № 231. Введена в действие с 30 июня 2003 г. 26 с.
  206. ГОСТ 2177–99. Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава. Введ. 01.01.2001. — Минск: Изд-во стандартов, 1999. — 23 с.
  207. ГОСТ 5066–91. Топлива моторные. Методы определения температуры помутнения, начала кристаллизации и кристаллизации. Введ. 01.01.93. -М.: Изд-во стандартов, 1992. — 13 с.
  208. ГОСТ 20 287–91. Нефтепродукты. Методы определения температур текучести и застывания. Введ. 01.01.92. — М.: Изд-во стандартов, 1999.- 12 с.
  209. ГОСТ 22 254–92. Топливо дизельное. Метод определения предельной температуры фильтруемости на холодном фильтре. Введ. 01.01.93. — М.: Изд-во стандартов, 1992. — 15 с.
  210. ГОСТ 19 006–73. Топливо дизельное. Метод определения коэффициента фильтруемости (с изменениями № 1−3). Введ. 01.01.80. — М.: Изд-во стандартов, 1986. — 6 с.
  211. В.М. Ультразвук. По материалам «Воскресных учений» Политехнического музея в г. Москве. М.: Знание, 1960. — 48 с.
  212. В.М. Ультразвуковая химическая аппаратура. М.: Машиностроение, 1967.-211 с.
  213. И.Н. Улучшение эксплуатационных свойств дизельных топлив в условиях сельскохозяйственного производства: Автореф. дис.. канд. техн. наук. М.: МИИСП им. В. П. Горячкина, 1984. — 17 с.
  214. Фотометр фотоэлектрический КФК-3. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. 47 с.
  215. Фотометр фотоэлектрический КФК-3. № 9 105 395. Паспорт 2.853.021 ПС. 6 с.
  216. Компактный измеритель дымности отработавших газов КИД-2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. 37 с.
  217. Г. В. Общая методика экспериментальных исследований и обработки опытных данных. М.: Колос, 1967. — 159 с.
  218. А.П., Максимов В. А. Основы научных исследований и УНИРС: Учеб. пособие. 2-е изд. перераб. и доп. М.: МАДИ, 2002. — 276 с.
  219. РД 50−690−89. Методические указания. Надежность в технике. Методы оценки показателей надежности по экспериментальным данным. Введ. 01.01.91. -М.: Изд-во стандартов, 1990. — 132 с.
  220. Информационный отчет «Оказание научно-технической помощи в подборе депрессорной присадки к дизельному топливу ООО «Савойл». М.: ОАО «ВНИИ НП», 2003. — 18 с.
  221. Т.Н. Исследование и улучшение низкотемпературных свойств дизельных и печных топлив с использованием депрессорных присадок: Дис.. канд. техн. наук. М.: ВНИИ НП, 1979. — 270 с.
  222. Analysis and control of contamination in aviation fuels. USA.: Millipore Filter Corporation, 1966.
  223. Экономическая эффективность механизации сельскохозяйственного производства / А. В. Шпилько, В. И. Драгайцев, Н. М. Морозов, П. Н. Кабанов, А. С. Миндрин, Л. М. Цой. М.: РАСХН, 2001. — 346 с.
  224. Постановление Совета Министров СССР от 22 октября 1990 г. № 1072 «О единых нормах амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства СССР».
  225. Постановление Правительства РФ от 01 января 2002 г. № 1 г. Москва «О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы».
  226. Правила промышленной безопасности нефтебаз и складов нефтепродуктов. Утверждены и введены в действие постановлением Госгортехнадзора России от 20 мая 2003 г. № 33. 28 с.
  227. Инструкция по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов. Утверждена и введена в действие Главнефтепродуктом ГП «Роснефть» от 22 сентября 1995 г. 17 с.
  228. Методические указания по разработке сметных норм и расценок на эксплуатацию строительных машин и автотранспортных средств. МДС 81−3.99. Приняты постановлением Госстроя России от 17 декабря 1999 г. № 81. Введены в действие с 1 января 2000 г. 38 с.
  229. Приказ Управления цен и тарифов Пензенской области от 29 декабря 2004 г. № 1 «Об установлении тарифов на электрическую и тепловую энергию, платы за услуги по передаче электрической и тепловой энергии для потребителей Пензенской области».
  230. Постановление Госснаба СССР от 26 марта 1986 г. № 40 «Об утверждении норм естественной убыли нефтепродуктов при приеме, хранении, отпуске и транспортировании».
  231. Нормы естественной убыли нефтепродуктов при приеме, транспортировании, хранении и отпуске на объектах магистральных нефтепродуктопро-водов. РД 153−39.4−033−98. Утверждены и введены в действие приказом Минтопэнерго РФ от 1 октября 1998 г. № 318. 17 с.
  232. Налоговый кодекс Российской Федерации. Части первая и вторая (с изменениями и дополнениями на 1 февраля 2004 г.). Официальный текст. М.: Эксмо, 2004. — 544 с.
  233. Закон РФ от 11 октября 1991 г. № 1738−1 «О плате за землю».
  234. Результаты государственной кадастровой оценки земель поселений в Пензенской области. Утверждены и введены в действие постановлением Правительства Пензенской области от 4 июня 2003 г. № 236-пП. 146 с.
  235. Экономическая оценка инженерных проектов (методика и примеры расчета на ЭВМ): Учебное пособие / Н. А. Волкова, И. А. Спицын, В. В. Коновалов, А. С. Иванов. Пенза: РИО ПГСХА, 2002. — 242 с.
  236. В.И. Справочник по техническому обслуживанию и диагностированию тракторов. 3-е изд. перераб. и доп. М.: Россельхозиздат, 1986. — 399 с.
  237. А.И., Демидов В. П. Расчет автомобильных и тракторных двигателей: Учеб. пособие для вузов. 3-е изд. перераб. и доп. М.: Высш. шк., 2002. — 496 с.
  238. Тракторы ДТ-75М, ДТ-75Б, ДТ-75К / М. А. Шаров, А. А. Дивинский, Н. П. Харченко и др. М.: Колос, 1978. — 375 с.
  239. С.Р., Макаров А. А., Лунева В. В., Митусова Т. Н., Губарева В. А. //Труды 25 Гос. НИИ МО РФ.-М.: 25 Гос. НИИ МО РФ, 1998. Вып.51.-С. 105−110.
  240. Наличие тракторов и сельскохозяйственных машин в сельском хозяйстве на 1 января 2004 года. Статистический бюллетень Госкомстата России Пензенского областного комитета государственной статистики. Пенза, март 2004. — 31 с.
  241. Официальное издание Госкомстата России Пензенского областного комитета государственной статистики, посвященное юбилею д.т.н., профессора, академика Уханова А. П. Пенза, 2002. — 248 с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?