Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Моделирование процесса регенерации катализаторов установок каталитического риформинга

Диссертация: Моделирование процесса регенерации катализаторов установок каталитического риформинга
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В последние годы интенсивно внедряются компьютерные информационные системы, которые обеспечивают принципиально новый, интенсивный подход в формировании и практическом использовании накопленной специалистами базы данных по исследуемому процессу. При этом стало возможным проводить анализ полученных результатов на основе корреляционных зависимостей, полученных на основе статистической обработки… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Аналитический обзор литературы
    • 1. 1. Промышленные катализаторы процесса риформинга бензиновых фракций, закономерности их дезактивации и восстановления активности
      • 1. 1. 1. Состав, структура катализатора и его переменная функциональная активность
      • 1. 1. 2. Промышленные катализаторы их эксплуатационные характеристики
      • 1. 1. 3. Процессы дезактивации катализаторов и состав коксовых отложений
    • 1. 2. Общие сведения о моделировании нестационарных каталитических процессов в неподвижном зернистом слое
    • 1. 3. Математическое моделирование процесса окислительной регенерации катализаторов
      • 1. 3. 1. Кинетическая модель процесса
      • 1. 3. 2. Моделирование процесса в слое катализатора
    • 1. 4. Выводы по главе, цели и задачи исследования
  • Глава 2. Анализ процессов регенерации катализаторов риформинга
    • 2. 1. Исследования закономерностей коксообразования и динамики изменения свойств катализатора RG
    • 2. 2. Технологические параметры процесса каталитического риформинга и эксплуатации катализатора
    • 2. 3. Описание технологической схемы и процедуры регенерации катализатора
    • 2. 4. Анализ процессов регенерации на установках JI-35−1 1/300 и JI-35−11/
    • 2. 5. Цели и задачи математического моделирования процессов регенерации биметаллических катализаторов
  • Выводы и заключения по главе
  • Глава 3. Математическая модель процесса регенерации катализаторов риформинга
    • 3. 1. Основные положения
    • 3. 2. Выбор типа модели и основные допущения, принимаемые при создании модели процесса регенерации
    • 3. 3. Система дифференциальных уравнений, описывающая процесс окислительной регенерации катализатора
    • 3. 4. Исходные данные и граничные условия, необходимые для проведения расчётов по программе
    • 3. 5. Определение и подбор кинетических констант, проверка математической модели на адекватность
    • 3. 5. Выводы и заключение по главе
  • Глава 4. Комплексный анализ процессов дезактивации катализаторов риформинга с применением математической модели
    • 4. 1. Основные положения
    • 4. 2. Комплексный анализ факторов влияющих на процессы дезактивации катализатора RG-482 установки JI-35−1 1/300 ОАО «Нафтан»
    • 4. 3. Выводы и заключение по главе
  • Глава 5. Разработка рекомендаций по проведению процесса регенерации установок каталитического риформинга на основе математического моделирования
    • 5. 1. Основные положения
    • 5. 2. Предложения по реорганизации технологической схемы процессов окислительной регенерации установок каталитического риформинга
    • 5. 3. Технико-экономические оценки результатов диссертации
    • 5. 5. Выводы и заключение по главе

Моделирование процесса регенерации катализаторов установок каталитического риформинга (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основой любого нефтеперерабатывающего завода являются каталитические процессы, от оптимальной работы которых зависит себестоимость и конкурентоспособность продуктов нефтехимии и нефтепереработки. Поэтому одним из определяющих факторов эффективного функционирования предприятия в целом является прогноз свойств катализаторов на основе анализа текущих технологических и эксплуатационных параметров и принятие рациональных управляющих решений по технологическим режимам для интенсификации режимов эксплуатации установок.

В последние годы интенсивно внедряются компьютерные информационные системы, которые обеспечивают принципиально новый, интенсивный подход в формировании и практическом использовании накопленной специалистами базы данных по исследуемому процессу [1]. При этом стало возможным проводить анализ полученных результатов на основе корреляционных зависимостей, полученных на основе статистической обработки экспериментальных данных. Вместе с тем к настоящему моменту на основе накопленного объема знаний по теоретическим основам химических процессов, а также широкого применения компьютерных технологий для моделирования и расчета промышленных процессов, стал возможным переход к разработке и практическому использованию, как технологических (анализирующих), так и интеллектуальных (прогнозирующих) компьютерных систем, создаваемых на основе физико-химических закономерностей моделируемого процесса. Практически только сейчас начинают разрабатываться и внедряться технологические и интеллектуальные компьютерные системы на основе, как стационарных, так и нестационарных кинетических моделей каталитических процессов.

Одним из важнейших процессов нефтепереработки и нефтехимии является каталитический риформинг бензинов, обеспечивающий одновременное получение высооктанового базового компонента автомобильных бензинов, ароматических углеводородов, сырья для нефтехимического синтеза и водородсодержащего газа, используемого в большинстве гидрогенизационных процессов. В каталитическом риформинге со стационарным слоем катализатора изменение активности катализатора во времени, как правило, компенсируется увеличением температуры потока на входе в реактора. При этом межрегенерационный цикл ограничен максимальной температурой процесса. Основным направлением в развитии технологии каталитического риформинга является увеличение производительности установок при поддержании значений основных технологических параметров процесса (температуры и давления) в заданном интервале (жёсткость процесса) с целью более полного вовлечения в реакции парафиновых углеводородов. Снижение давления, кратности циркуляции водородсодержащего газа позволяют увеличить селективность, при этом падает стабильность процесса, возрастает количество углеводородных соединений блокирующих внутреннюю поверхность катализатора, приводящих к уменьшению степени использования катализатора, что отрицательно сказывается на себестоимости выпускаемой продукции и полуфабрикатов. Как показывает анализ работы отдельно взятых установок со стационарным слоем катализатора, глубина ароматизации сырья, как правило, ниже оптимальной. Повышение целевых показателей процесса до оптимальных значений приводит к повышенной дезактивации катализатора и уменьшению межрегенерационного цикла. На практике данный факт вызывает достаточно тяжёлые последствия. Закоксованный катализатор подвергается огромной химической, термической и механической нагрузке. Последнее, в свою очередь усложняет технологические режимы и аппаратурное оформление установок, вызывает необходимость применения специальных устройств, значительно увеличивает капитальные и эксплуатационные затраты. Возрастает и потребность в катализаторах из-за их разрушения в условиях больших переменных нагрузок. В ряде случаев процесс закоксовывания вызывает ещё большие потери, поскольку ради снижения скорости закоксовывания приходится изменять режим работы промышленных реакторов в ущерб целевому процессу. Сегодня в ряде ведущих процессов нефтехимии и нефтепереработки «затраты на борьбу с образованием кокса превышают затраты на проведение самого каталитического процесса» [2]. Масштаб проблемы действительно огромен, учитывая многотонажность современного производства и высоки темпы его развития.

После приготовления, с целью повышения активности и селективности платинорениевого катализатора, в процессе его промышленной эксплуатации, проводят окислительную регенерацию и окислительное хлорирование, в результате которых на поверхности катализатора формируется ультрадисперсная платина. Процессы диспергирования и окисления взаимосвязаны, так как диспергирование кристаллической платины протекает через образование поверхностно активных комплексов, от наличия которых зависит восстановление активности основных металлов, — таких как платина и рений, содержащихся в структуре биметаллического катализатора. Таким образом, методология изучения кинетических закономерностей превращения углеводородов на биметаллических катализаторах риформинга, а также процессов окислительной регенерации современных биметаллических катализаторов сложная и многостадийная задача и пока не существует подходов, позволяющих эффективно решать эту проблему. Необходимо отметить, что разработка подходов, включающих этапы определения и оценки энтропийных и энтальпийных составляющих констант скоростей химических реакций, как целевого процесса, так и процессов происходящих с катализатором в периоды окислительной регенерации является одной из приоритетных задач.

В литературе можно найти примеры реализации математических моделей, как самих химико-технологических каталитических процессов, протекающих в реакторах с неподвижным слоем катализатора, так и процессов, связанных с окислительной регенерацией катализаторов, используемых в данных процессах. Как показала многолетняя практика различных исследований, единственным объективным методом для решения многофакторных задач по сохранению активности катализатора в состоянии наиболее близком к исходному состоянию, является метод математического моделирования, системно реализуемый при построении иерархических моделей процесса с учетом механизма и кинетики взаимодействия углеводородов на поверхности катализаторов. Однако, можно отметить, что авторы известных публикаций и монографий [2−7], посвященных данной тематике, не обращались к теме моделирования процесса окислительной регенерации платиновых и биметаллических катализаторов, используемых в процессах каталитического риформинга бензинов в каскаде реакторов с неподвижным зернистым слоем катализатора. Поэтому разработка научно обоснованных способов регулирования и снижения закоксованости, а также способов и методов проведения регенерации промышленных катализаторов с применением математических моделей, адекватно описывающих выше названные процессы, имеет неоценимое практическое и научное значение.

На современном этапе развития каталитических процессов в нефтехимии и нефтепереработке, одним из ключевых и актуальных является вопрос увеличения жизненного цикла катализаторов, определяющих прогресс в данной области. В подавляющем большинстве случаев закоксовывание катализаторов вызывает негативное изменение их основных характеристик: активность и часто селективность уменьшаются. На практике данный факт приводит к достаточно тяжёлым технологическим и экономическим последствиям: возрастает потребность в катализаторах из-за их разрушения в условиях больших переменных нагрузокпроцесс становится периодическим, циклическим с отключением реакторов для регенерации катализаторовувеличиваются капитальные и эксплуатационные затраты. Следует отметить, что стоимость биметаллических катализаторов на мировом рынке составляет 150 ООО — 250 ООО долларов США за одну тонну катализатора. В ряде случаев процесс закоксовывания вызывает ещё большие потери, поскольку ради снижения скорости закоксовывания приходится изменять режим работы промышленных реакторов в ущерб целевому процессу.

Таким образом, настоящая работа посвящена изучению закономерностей дезактивации и повышению эффективности процессов окислительной регенерации платинорениевых катализаторов применяемых на установках каталитического риформинга на основе комплексного анализа изменения структуры и физико-химических свойств катализатора, технологических параметров его эксплуатации в сочетании с применение методов и приёмов математического моделирования процесса в период срока промышленной эксплуатации контакта.

5.4 Выводы и заключение по главе.

Подводя итоги, всему вышесказанному и рассматривая вопросы и проблематику данной главы и диссертации в целом, в разрезе анализа режимов эксплуатации катализатора на протяжении его жизненного цикла и вопросов реорганизации технологической схемы можно подчеркнуть ряд наиболее значимых и важных моментов, которые необходимо учитывать при эксплуатации биметаллических катализаторов установок каталитического риформинга:

1. Для эффективного проведения процессов регенерации необходимо создать современную систему мониторинга и анализа газов регенерации, которая может быть выполнена в виде передвижной установки и позволит проанализировать компонентный состав газов регенерации на содержание оксида углерода, диоксида углерода, кислорода и горючих компонентов.

2. Целесообразно реализовать схему сброса горючих газов в первые часы регенерации в факельную систему.

3. Для снижения перепада температур по слою катализатора и снижения общего времени процесса окислительной регенерации предлагается проводить процесс с применением схем параллельной подачи воздуха на каждую ступень реакторного блока, при соблюдении всех ранее высказанных рекомендаций по плавному регламентированному проведению процесса регенерации рассмотренных в данной главе.

4. Выполнение предложенных рекомендаций повлияет на увеличение эффективности процесса риформинга и срока службы катализатора, что ориентировочно может дать экономический эффект от 104 583 до 125 567 $США/год при соответственном снижении нормы расхода катализатора до значений 9,86 гк. ра/тнсырья и 9,46 гкра/тнсырья. Кроме того, сокращение времени простоя установки и внедрение мероприятий по утилизации высококалорийного. углеводородного газа может привести к I снижению суммарных затрат при окислительной регенерации и простое технологической установки на 33 458 $США.

5. По данным статистической обработки и исследования экспериментальных данных, как было показано ранее, активность катализатора на протяжении его жизненного цикла не остаётся величиной постоянной. Соответственно на каждой из стадий процесса удаления углеводородных отложений с поверхности биметаллического катализатора необходимо и целесообразно анализировать, строго контролировать и лимитировать параметры технологического режима процесса горения с целью поддержания активности и состояния поверхности биметаллического катализатора на уровне наиболее близком к первоначальному состоянию.

6. Как показал анализ, математическое моделирование процесса окислительной регенерации, температурные профили на каждой из стадий, могут существенно превышать регламентируемые температурные параметры внутренней поверхности зерна катализатора, что, в принципе, взаимосвязано с инерционностью системы регулирования технологических параметров процесса окислительной регенерации. Чётко прослеживается необходимость внедрения системы мониторинга, контроля и регулирования концентрации кислорода в газах регенерации, циркулирующих в системе, что, соответственно, является одним из ключевых моментов по сохранению активности катализатора и структуры внутренней поверхности зерна катализатора, работающего в условиях повышенных химических, термических и механической нагрузок, как показывает диаграмма суммарной тепловой нагрузки катализатора используемого в процессе.

Подводя итог всем выше названным техническим рекомендациям по технологическим режимам проведения процесса, результаты которых выработаны на основе математического моделирования, необходимо отметить, что расчёт ожидаемого экономического эффекта ярко отражает необходимость и целесообразность применения выше названных рекомендации при эксплуатации, как отдельно взятой технологической установки каталитического риформинга, так и непосредственно всего комплекса данных установок, что, в свою очередь, позволит достичь наиболее высоких технико-экономических показателей работы всего предприятия в целом при выпуске высокооктановых компонентов автомобильных бензинов и соответственно товарных продуктов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И. Логические основы метода моделирования / А. И. Уемов — Москва: Мысль, 1971.-311 с.
  2. , B.C., Флок, В. Моделирование каталитических процессов и реакторов / B.C. Бесков, В. Флок — Москва: Химия, 1991. — 256 с.
  3. , Р., Кырлогану К. Реактора в химической промышленности / Р. Михаил, К. Кырлогану, перевод с румынского под ред. П. Г. Романкова, Н. Н. Смирнова -Ленинград: Химия, 1968. — 386 с.
  4. , P.M., Морозов, Б.Ф., Кутепов, Б. И. Регенерация катализаторов в нефтепереработке и нефтехимии / P.M. Масагутов, Б.Ф. Морозов, Б.И. Кутепов — Москва: Химия, 1987 — 144 с.
  5. Жоров, Ю. М Кинетика промышленных органических реакци!!. Справочное издание / Ю. М. Жоров — Москва: Химия, 1989. — 384 с.
  6. , В. А., Ластовкин, Г. А. Промышленные установки каталитического риформинга / В. А. Гуляев, под. ред. Г. А. Ластовкина — Ленинград: Химия, 1984. -232 с.
  7. , Б., Кетцир, Дж., Шуйт Г. Химия каталитических процессов / Б. Гейтс, Дж. Кетцир, Г. Шуйт — М. Мир, 1981 — 551 с.
  8. , Г. М., Козлов Н. С. Промышленные катализаторы риформинга / Г. М. Сеньков, Н. С. Козлов — Минск: Наука и техника — 1986. — 264 с.
  9. , Дж. Структура металлических катализаторов / перевод с англ. Рачковского Э. Э., под. ред. Г. К. Борескова — Москва: Мир, 1978. — 482 с.
  10. , Ч. Практический курс гетерогенного катализа /Ч. Саттерфилд — М. Мир, 1981−520с.
  11. Lee, T.J. Redispersion of supported platinum catalysts / T.J. Lee, Y.G. Kim // J. Catal. — 1984.-Vol. 90., N 2. — P. 279−291.
  12. Проблемы дезактивации катализаторов: Структурные изменения, регенерация. Кинетика и моделирование катализаторов: сб. научн. трудов / Институт катализа- редкол.: Иванова Ю. Э. (отв. ред.) и др… — Новосибирск, 1985. — с. 52−72.
  13. Проблемы дезактивации катализаторов: Природа изменения удельной каталитической активности: сб. научн. трудов / Институт катализа- редкол.: Иванова Ю. Э. (отв. ред.) и др… -Новосибирск, 1985. — с. 3−20.
  14. , S.V., Моп, Е, Amudson, N.R. Deactivation of platinum catalysts by oxygen. Kinetics of the catalysts deactivation./ S.V. Sotirchos, E. Mon, N.R. Amudson //Chem. Eng. Sci. — 1983.-V.38,N l.-P. 55−68
  15. Srivastava, R.D., Prasad, P. S., Pal, A.K. On deactivation of the bimetallic reforming catalysts. / R.D. Srivastava, P. S. Prasad, A.K. Pal // Chem. Egng. Sci. — 1986. — V.41, N 4.-P.179−184.
  16. Строение и свойства адсорбентов и катализаторов/ Под. Ред. Б. Г. Линсена — М. Мир-1973 — 656 с. Брукхофф Й. К. П., Линеен Б. Г., Схолтен Й. Й. Ф. и др.
  17. Ч. Элементарная физика твердого тела: Пер. с англ. 1965. Твердый переплет. 366 с.
  18. Ryshkewitch Е. Oxide ceramics, Academic, New York, 1960, 472 с.
  19. Г. Н. Каталитический риформинг бензинов — М., Химия, 1985−221 с.
  20. Christoffel E.G., Paal Z. Activity and selectivity of bifunctional platinum catalysts in hydrocarbon reactions. / E.G. Christoffel, Z. Paal // J. Catal. — 1982. — Vol. 73, N 1. — P. 30−44.
  21. Н.Г., Левицкий Э. А. О торможении полиморфного превращения окиси алюминия при высоких температурах / Н. Г. Иванова, Э. А. Левицкий // Кинетика и катализ. — 1972. -Вып.5. — 1336−1337.
  22. Smorjai G.A., Davis S.M. The surface science of heterogeneous catalysts / G.A. Smorjai, S.M. Davis // Chemtech. — 1983. -Vol. 13, N 8. — P. 502−511.
  23. P.A., Афанасьев А. Д. Влияние коксовых отложений на фазовые переходы окиси алюминия / Р. А. Буянов, А. Д. Афанасьев // Кинетика и катализ. — 1972. -Вып.З. — 802−803.
  24. Dautzenberg, P.M., Wolters, Н.В.М. State of dispersion of platinum in aluminia supported catalysts / P.M. Dautzenberg, H.B.M. Wolters // Journal of Catalysis. — 1978.-V.51,Nl.-P.26−39.
  25. Lieske H., Lietz G., Spindler H., Volter J, Reactions of Platinum in Oxygen- and Hydrogen-Treated Pt/Y-AI203 Catalysts / H. Lieske, G. Lietz, H. Spindler, J. Volter // Journal of Catalysis. — 1983. -V. 81. — N l. — P. 8−16.
  26. Mayers C.G., Lang W.H., Weiz P.B. Aging (cTapeHHe) of platinum reforming catalysts / C.G. Mayers, W.H. Lang, P.B. Weiz // Ind. Eng. Chem. — 1961. — Vol. 53, N4. -P.299 —
  27. Parera J.M., Figoli N.S., Trafano E.M. et al. The influence coke deposition on the functions of aPt/A1203-Cl bifunctional catalysts / J.M. Parera, N.S. Figoli, E.M. Trafano et al. //Apl. Catal. — 1983. -Vol. 5, N1. -P.33−41
  28. , И.Л. Катализаторы риформинга бензиновых фракций / И. Л. Михайлова // Промышленные катализаторы. Материалы координационного центра -Новосибирск: Институт катализа СО АН СССР, 1990 — Вып. 17 — с. 47 -51 I
  29. , И.Л. Катализаторы риформинга бензиновых фракций / И. Л. Михайлова // Промышленные катализаторы. Материалы координационного центра- под. науч. ред. А. А. Самахова — Новосибирск: Институт катализа СО АН СССР, 1977 — Вып.7 -с.37−40
  30. , И.Л. Катализаторы риформинга бензиновых фракций / И. Л. Михайлова // Промышленные катализаторы. Материалы координационного центра. — Новосибирск: Институт катализа СО АН СССР, 1981 — Вып.11 — с. 26 -28
  31. Products Reforming (Izomerization) Catalysts and Adsorbents Electronic resource. / UOP A Honeywell Company, 2009. — Mode of access: http://www.axens.net/html-gb/offer/offer_products5_p63.html.php. Date of access: 16.02.2009.
  32. Platforming Catalysts and Adsorbents Electronic resource. / Axens Technologies&Products, 2009. — Mode of access: http://www.uop.com/refining/1032.html. Date of access: 16.02.2009.
  33. , P. Дезактивация катализаторов / перевод с англ. Р. Хъюз — Москва: Химия, 1989.-280 с.
  34. , О.А., Захаров, Э.В. Кинетическая модель механизма компенсированного распада углеводородов на платине / О. А. Реутова, Захаров, Э.В.— Вестник Омского университета. — 1999 — Вып. 4. — с.47−50.
  35. Craham, A.G., Wanke S.E. The sintering of supported metal catalysts. Ill The Thermal stability of bimetallic Pt-Ir catalysts supported on alumina / A.G. Craham, S.E. Wanke // J.Catal. — 1981. — Vol. 68., N 1. — P. 1−8.
  36. Lee, T.J. Redispersion of supported platinum catalysts / T.J. Lee, Y.G. Kim // J. Catal. — 1984. — Vol. 90., N 2. — P. 279−291.
  37. Harris, P.J.F., Boyes, E.D., Caizns, J.A. The sintering of aluminia — supported platinum catalysts studied by transmission electron microscopy / P.J.F. Harris, E.D. Boyes, J.A. Caizns //J. Catal. — 1983. -Vol. 82., N 1. -P.127−146.
  38. , Г. К. Взаимодействие газов с поверхностью твёрдых катализаторов / Г. К. Боресков // Методы исследования катализаторов и каталитических реакций. -Новосибирск: Наука- 1971. -Т.4. — с. 3−23.
  39. , Г. К. Осуш-ествление каталитических процессов в нестационарных условиях: 1. Тепловой фронт в неподвижном слое катализатора / Г. К. Боресков, Ю. Ш. Матрос, О. В. Киселёв // Кинетика и катализ — 1979. — Т. 20, N 3. — с. 773 -780.
  40. Проблемы дезактивации катализаторов: Структурные изменения, регенерация. Кинетика и моделирование катализаторов: сб. научн. трудов / Институт катализа- редкол.: Иванова Ю. Э. (отв. ред.) и др… — Новосибирск, 1985. — с. 52−72.
  41. Проблемы дезактивации катализаторов: Природа изменения удельной каталитической активности: сб. научн. трудов / Институт катализа- редкол.: Иванова Ю. Э. (отв. ред.) и др… — Новосибирск, 1985. — с. 3−20.
  42. , Р.А. Механизм дезактивации гетерогенных катализаторов / Р. А. Буянов // Кинетика и катализ — 1987. — Т. 28, N 1. — с. 15−20.
  43. , А.Ф. Нефтяной кокс / А. Ф. Красюков — Москва: Химия, 1968. — 264 с.
  44. , М.Е. Химизм и кинетика реакций уплотнения в деструктивных термических и каталитических процессах: дис. … д-ра тех. наук: 02.00.13 / М. Е. Левинтер. — Москва, 1967. — 355 с.
  45. , Р.А. Закоксование катализаторов / Р. А. Буянов // Кинетика и катализ. — Т. 21, N 1.-1980.-с. 237−244.
  46. , Р.А. Закоксовывание и регенерация катализаторов дегидрирования при получении мономеров СК / Р. А. Буянов — Новосибирск: Наука, 1978. — 64 с.
  47. , P.M. Распределение металлов и кокса по диаметру шариков алюмосиликатного катализатора / P.M. Масагутов //Высокосернистые нефти и проблемы их переработки / P.M. Масагутов Москва: Химия, 1968 — вып. 8 — 109−114.
  48. , М.А., Левинтер, М.Е. О механизме коксообразования. / М. А. Танатаров, М. Е. Левинтер // Химия и технология топлив и масел — 1965. — № 1 — с. 29 — 32.
  49. , И.Л. Углеобразование и сорбция водорода на алюминиевых катализаторах. / И. Л. Фридштейн, М. Л. Шульман, Ю. В. Сычёва // Кинетика и катализ — 1967. — Т.8, вып. 4 — с. 921 — 924.
  50. , Р.А., Чесноков, В.В., Афанасьев А. Д. О механизме роста нитивидного углерода на катализаторах. / Р. А. Буянов, В. В. Чесноков, А. Д. Афанасьев // Кинетика и катализ — 1977. — Т.20, N 1. — с. 207−211.
  51. , Н.З. К вопросу о дендритной гипотезе отложения угля при катализе на металлических катализаторах / Н. З. Котелков // Журн. прикл. химии — 1954. — Т. 27, Nl l .-c .1221−1227.
  52. , И.Я., Русакова, Л.А. Скорость выгорания углистых отложений при регенерации катализатора дегидрирования бутана./ И. Я. Тюряев, Л. А. Русакова // Кинетика и катализ — 1962. — Т.2, N 6. — с. 927 -930.
  53. , Д.П., Качур, Л.А. О влиянии линейной скорости потока при крекинге на коксоотложение на алюмосиликатном катализаторе. / Д. П. Добычин, Л. А. Качур // Журн. прикл. химии — 1960. — Т. 33, N 7. — с. 1514 — 1519.
  54. Baker, R.T.K., Harris, P. S. Chemistry and Physics of Carbon / R.T.K. Baker, P. S. Harris — f Dekker: New York, 1978 — 482 p.
  55. H.M., Танатаров M.A., Левинтер M.E. Дезактивация алюмоплатиновых катализаторов риформинга углеродистыми отложениями // Нефтехимия. — 1970. — N3. — 371−375.
  56. Н.М., Танатаров М. А., Левинтер М. Е. Механизм образования и структура коксовых отложений на алюмоплатиновом катализаторе // Нефтехимия. -1971.-N5.-С. 672−677
  57. М.А., Шаймандаров Н. М., Левинтер М. Е. Особенности дезактивации бифункционального катализатора риформинга // Кинетика и катализ — 1975. — Вып.5.-С. 1313−1317.
  58. Т.В. Исследования коксообразования при риформинге на алюмоплатиновом катализаторе// Автореферат диссертации кандидата технических наук — Куйбышев, 1973 -20 с.
  59. Действие кокса на кристаллизацию металлов в катализаторах, содержащих платину, палладий и рений на силикагеле / Н. Р. Бурсиан, СБ. Коган, P.M. Семёнов, Э. А. Левицкий / Кинетика и катализ. 1974. — Вып.6. — 1608−1609.
  60. Исследование влияния углерода на состояние металла в алюмоплатиновых и аллюмородиевых катализаторах / В. А. Ушаков, Э. М. Мороз, Н. Р. Бурсиан и д.р. // Кинетика и катализ. 1978. -Вып.З. — 805−807.
  61. , А.К., Попов, Е.К. О неоднородностях течения реагентов в радиальных реакторах каталитического риформинга. / А. К. Крестенин, Е. К. Попов // Нефтепереработка и нефтехимия — 1981. — N3. — 26−32.
  62. , B.C. Аэродинамика реакторов с неподвижным слоем катализатора / B.C. Бесков // Химическая промышленность. — 1980. — № 11. — с. 673−675.
  63. , Г. Н., Крестенин, А.К., Лукьяненко, И. С. Оценка влияния неоднородностей на эффективность работы адиабатического реактора. / Г. Н. Абаев, А. К. Крестенин, И. С. Лукьяненко // ТОХТ. — 1988 — Т.22 — с. 566 — 570.
  64. , Г. Н., Попов, Е.К. Результаты исследования аэродинамики зернистого слоя на промышленных реакторах синтеза мономеров для СК // Аэродинамика в технологических процессах редколег.: В. В. Струвинский (гл. редактор) и др. — М. Наука-1987-С.98- 115
  65. , Е.К., Штерн, П.Г., Турунтаев, СВ. О течении в зернистом слое / Е. К. Попов, П. Г. Штерн, СВ. Турунтаев // ДАНСССР — 1981-№ 3 — 3 с- стр. 665.
  66. Лукьяненко, И. С, Богдоляев, В.И., Попов, Е. К. Распределение скоростей потока газа в контактных аппаратах с неподвижным зернистым слоем. / И. С. Лукьяненко, В. И. Богдоляев, Е. К. Попов // ТОХТ — 1985 -№ 3 — С406
  67. , Е.К. Аэродинамика химических реакторов с неподвижным слоем катализатора. Исследование различных устройств для создания однородной структуры слоя катализатора // СОАН «Наука» — 1985 — 155
  68. Ramachandran, Р.А., Rashid, М.Н., Huges, R. A model for coke oxidation from catalyst pellets in the initial burning period / P.A. Ramachandran, M.H. Rashid, R. Huges // Chem. Eng. Sci.- 1975.-V.30,N ll.-P. 1391−1398.
  69. Kulkami, B. D. and Doraiswamy, L. K. Estimation of effective transport properties in packed bed reactors / B.D. Kulkami, L.K. Doraiswamy // Catal. Rev.-Sci. Eng. — 1980. -Vol. 22, № 3.-P. 431−483.
  70. Westerteф, K.R., van Swaaij, W.P., Beenackers, A.A. Chemical Reactor Design and Operation / K.R. Westerterp, W.P. van Swaaij, A.A. Beenackers — Wiley, 1987 — 340 p.
  71. Stankiewicz, A. Advances in modeling and design of multitubular fixed-bed reactors / A. Stankiewicz // Chem. Eng. Technol. — 1989. — Vol. 12. — P. 113−130.
  72. Westerterp, K. R., Dil’man, V. V., Kronberg, A. E. Wave model for longitudinal dispersion: development of the model / K.R. Westerterp, V.V. Dil’man, A.E. Kronberg // AIChE Journal. -1995- Vol. 41. — P. 2013−2028.
  73. Mears, D.E. The role of axial dispersion in trickle flow laboratory reactors / D.E. Mears // Chem. Eng. Sci. — 1971. — Vol. 26, P. 1361−1366.
  74. Eigenberger, G. On the dynamic behavior of the catalytic fixed-bed reactor in the region of multiple steady states-I. The influence of heat conduction in two phase models. / G. Eigenberger // Chem. Eng. Sci. — 1972. — Vol. 27 — P. 1909−1915.
  75. Eigenberger, G. On the dynamic behavior of the catalytic fixed-bed reactor in the region of multiple steady states-II. The influence of the boundary conditions in the catalyst phase / G. Eigenberger // Chem. Eng. Sci. — 1972. — Vol. 27 — P. 1917−1924.
  76. De Wasch, A. P., Froment, G. F. A two dimensional heterogeneous model for fixed bed catalytic reactors / A.P. De Wasch, G.F. Froment, // Chem. Eng. Sci. — 1971. — Vol. 26 -P. 629.
  77. Wehner, J. F., Wilhelm, R. H., Boundary conditions of flow reactor / J.F. Wehner, R.H.Wilhelm // Chem. Eng. Sci. — 1956. — Vol. 6 — P. 89−93.
  78. Van Cauwenberghe, A. R. Further notes on Dankwert’s boundary conditions for flow reactors / A. R. Van Cauwenberghe // Chem. Eng. Sci. — 1966. — Vol. 21, P. 203 — 205.
  79. Pearson, J. R. A note on the «Dankwert's» boundary conditions for continuous flow reactors / J. R. Pearson // Chem. Eng. Sci. — 1959. — Vol. 42 — P. 281 — 284.
  80. Gunn, D. J. Axial and radial dispersion in fixed beds / D. J, Gunn // Chem. Eng. Sci. — 1987/-Vol. 4 2 — P. 363−373.
  81. Mears, D. E. Diagnostics criteria for heat transport limitations in fixed bed reactors / D.E. Mears, //Journal Catalysis- 1971.- Vol. 20 — P. 127−131.
  82. Vasco de Toledo, E.G. Modeling, Simulation and Control of the Fixed Bed Catalytic Reactors, Ph.D. Thesis /E.G. Vasco de Toledo — Sao Paulo, Brasil: University of Campinas-1999.-569 p.
  83. Буянов, P. A Закоксовывание катализаторов / P.A. Буянов — Новосибирск: Наука — 1983.-208 с.
  84. Sharma, C.S., Huges, R. The behavior of an adiabatic fixed bed reactor for oxidation carbon monoxide/ C.S. Sharma, R. Huges // Chem. Eng. Sci. — 1979. — Vol. 3 — P. 123−129.
  85. Liu, S.L., Amudson, N.R. Stability of adiabatic packed bed reactors. An elementary treatment / // I&EG Fund. — 1962. — Vol. 1, N 3. — P. 200 -208.
  86. Vortmeyer, D., Janhel, W. Moving reaction zones in fixed bed reactors under the influence of various parameters / D. Vortmeyer, W. Janhel // Chem. Eng. Sci. — 1972. -Vol. 2 7 — P. 1485−1496.
  87. Boreskov, G.K. Modeling of chemical reactors / G.K. Boreskov, M.G. Slin’ko // Pure & Applied Chemistry. — 1965 — Vol. 10, N 4 — P. 611−624.
  88. Mehta, P. S., Sams, W.N. and Lues, P. Wrong — way behavior of packed bed reactors: 1. The pseudo-homogeneous model / P. S. Mehta, W.N. Sams, P. Lues // AIChE Journal — 1981. — Vol. 27, N 2. — P. 234−246.
  89. , Г. К. К вопросу о математическом моделировании химических реакторов / Г. К. Боресков, М. Г. Слинько // Химия и технология топлив и масел. — 1965. — № 8 -с. 30−33.
  90. , Ю.М. Моделирование физико-химических процессов нефтепереработки и нефтехимии / Ю. М. Жоррв — Москва: Химия, 1978. — 376 с.
  91. , О.A., Бесков, B.C., Слинько М. Г. Моделирование каталитических процессов на пористых зёрнах. / О. А. Малиновская, B.C. Бесков, М. Г. Слинько -Новосибирск: Наука, Сибирское отделение, 1975. — 256 с.
  92. Ramachandran, Р.А., Dudokovic, М.Р. Reactions of solid particles with nonuinform distribution of solid reactant: The volume reaction model. / P.A. Ramachadran, M.P. Dudokovic // Chem. Eng. Sci. — 1984. — Vol. 39, N 4. — P. 669 — 680.
  93. Кутепов Б.И.// Кинетика образования и взаимопревращения продуктов окисления кокса на катализаторах крекинга. Уфа: Наука -1980 — 267 с.
  94. , S.V., Моп, Е, Amudson, N.R. Deactivation of platinum catalysts by oxygen. Kinetics of the catalysts deactivation./ S.V. Sotirchos, E. Mon, N.R. Amudson //Chem. Eng. Sci. — 1983.-V.38,N l.-P. 55−68
  95. Srivastava, R.D., Prasad, P. S., Pal, A.K. On deactivation of the bimetallic reforming catalysts. / R.D. Srivastava, P. S. Prasad, A.K. Pal // Chem. Egng. Sci. — 1986. — V.41, N 4.-P.179−184.
  96. Ramachandran, P.A., Rashid, M.H., Huges, R. A model for coke oxidation from catalyst pellets in the initial burning period / P.A. Ramachandran, M.H. Rashid, R. Huges // Chem. Eng. Sci. — 1975.-V.30,N ll.-P. 1391−1398.
  97. B.C., Житомирский, Б.М., Милик-Ахназаров, Т. Х. Кинетика окисления СО на твёрдом промоторе при регенерации катализатора крекинга // Химия и технология топлив и масел — 1985 — № 10 — с. 17−20.
  98. Vasco de Toledo, E.G., Morais, E.R., Maciel Filho, R. Development of Dynamic Models for Fixed Gatalytic Reactors, ESCAPE 12 / E.G. Vasco de Toledo, E.R. Morais, R. Maciel Filho — The Netherlands — 2002. — 952 p.
  99. Van. Deemter, J.J. Heat and mass transport in a fixed catalys bed during regeneration / J.J. Van. Deemter // Ind. Eng. Chem. — 1953. — Vol. 45 — P. 1227 — 1233.
  100. Froment, G.I., Biscoff, K.B. Ghemical reactor analysis design — 2 th ed. / G.I. Froment, K.B. Biscoff-New York: John Wileys & Sons, 1990. — 704 p.
  101. , В.И., Федотов, A.B., Матрос, Ю. Ш. Оптимизация промышленных каталитических процессов с изменяющейся активностью. / В. И. Быков, А. В. Федотов, Ю. Ш. Матрос // Теоретические основы химических технологий — 1974. -Т. 8, N 3. — с. 378−386.
  102. , Г. К. Оценки основных характеристик фронта экзотермической реакции в неподвижном слое катализатора / Г. К. Боресков, Ю. Ш. Матрос, О. В. Киселёв // Доклады Академии наук GGGP. — 1979. — Т. 248, N 2. — с. 406 — 408.
  103. Johnson, В.М., Froment, G.F., Watson, C.C. Temperature profiles in packed beds of catalysts during regeneration. / B.M. Johnson, G.F. Froment, C.C. Watson // Ghem. Eng. Sci.- I962.-V.17,N 11.-P. 835−848.
  104. Слинкин А. А, Структура и каталитические свойства нанесённых металлов. — В кн.: Итоги науки и техники. Кинетика и катализ. М. 1982, т. 10, с. 5−14.
  105. , О. Инженерное оформление химических процессов / О. Левеншпиль, пер. с англ. под. ред. Слинько М. Г. — Москва: Химия — 1969. — 624 с.
  106. , Н.В., Шапиро, Р.Н. Дооборудование установки каталитического риформинга Л-35−11/300 конвертером нафтенов. / Н. В. Гаврилов, Р. Н. Шапиро // Нефтепереработка нефтехимия. — 1990. — J^ 25. — с. 9−12.
  107. , М.Э., Тодес, О.М. Аппараты со стационарным зернистым слоем. Гидравлические и тепловые основы работы. / М. Э. Аэров, О.М. Тодес- Ленинград: Химия-1979.-177 с.
  108. , B.C. Нефтепереработка и нефтехимия. Прогресс отрасли / B.C. Фёдоров // Вестник академии наук — 1978. — № 5 — с.53−60
  109. Справочник химика Т.6. / редколег.: Б. П. Никольский (гл. редактор) и др. — Москва, Ленинград: Издательство Химия — 1964 — Т.7
  110. , А.А. Теория разностных схем / А. А. Самарский — Москва: Наука — 1977.-656 с.
  111. , А.А., Николаев, Е.С. Методы решения сеточных уравнений / А. А. Самарский, Е. С. Николаев — Москва: Наука — 1978 — 592 с.
  112. , А.А. Введение в численные методы / А. А. Самарский — Москва: Наука 1980.-271 с.
  113. , Н.С., Жидков, Н.П., Кобельков, Г. М. Численные методы / Н. С. Бахвалов, Н. П. Жидков, Г. М. Кобельков — Москва: Наука — 1987. — 600 с.
  114. , B.C., Дубницкая, И.Б.Физико-химические основы регулирования пористой структуры адсорбентов и катализаторов / B.C. Комаров, И. Б. Дубницкая -Минск: Наука и техника- 1981. — 336 с.
  115. Рагега, J.M., Figoli, N.S. Catalytic action of platinum on coke burning / J.M. Parera, N.S. Figoli // Jour, of Cat. — 1983. — Vol. 79 — P. 481 — 484.
  116. Bacaud, R. Study of the information and removal of carbonaceous deposits on platinum- ruthenenium alumina supported catalysts / R. Bacaud // Appl. Cat. — 1981. — Vol. 1 — P. 81−92.
  117. Reactivation of noble metal-containing zeolite catalyst materials- United States Patent № 4,719,189 12.01.1988- Krishnamurthy- Sowmithri (Glen Mills, PA) — Mobil Oil Corporation (New York, NY) — Appl. No.: 06/919,527 19.10.1986
  118. David R. Linde CRS Handbook of Chemistry and Physics for 21st Century / David R. 1. inde — 82 Edition -N.W., Boca Raton: CRC Press LLC — 2002. — 2500 с
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?