Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Управление техническим состоянием экскаваторов на карьерах Севера: На примере Удачнинского ГОКа АК «АЛРОСА»

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Методика исследования базируется на использовании представительной статистической информации, характеризующей уровень надёжности оборудования с учётом влияния на работу машин природно-климатических факторов внешней среды, современных методов математических исследованийцелевом применении известных программ для обработки статистической информацииразработке специальных математических моделей… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. Эксплуатация горного оборудования на карьерах Севера. Цели и задачи исследования
    • 1. 1. Природно-климатические условия эксплуатации оборудования в регионах Севера
    • 1. 2. Оценка эффективности работы оборудования на карьерах Севера
    • 1. 3. Техническое обслуживание и ремонт карьерного оборудования
    • 1. 4. Цели и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. Исследование надёжности и ремонтопригодности карьерных экскаваторов в регионах холодного климата
    • 2. 1. Методы проведения исследований
    • 2. 2. Исследование надёжности карьерных экскаваторов
    • 2. 3. Исследование уровня ремонтопригодности оборудования
    • 2. 4. Анализ существующей системы ППР и уровня её фактической реализации
  • Выводы
  • ГЛАВА 3. Управление техническим состоянием карьерных экскаваторов
    • 3. 1. Анализ существующих подходов к оптимизации технического обслуживания и ремонта оборудования
    • 3. 2. Предлагаемая методика оптимизации ремонта оборудования
    • 3. 3. Автоматизированная система сбора и обработки исходной информации
  • Выводы
  • ГЛАВА 4. Организация технического обслуживания и ремонта экскаваторов с учётом их технического состояния
    • 4. 1. Разработка графиков ремонта оборудования
    • 4. 2. Нормирование расхода запасных частей
    • 4. 3. Технологические карты на ремонт оборудования
    • 4. 4. Анализ достижения цели исследования

Управление техническим состоянием экскаваторов на карьерах Севера: На примере Удачнинского ГОКа АК «АЛРОСА» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Горнодобывающая промышленность России является базой всего промышленного потенциала страны, во многом определяющей экономические показатели других отраслей. Особенностью природно-сырьевой базы России в настоящее время является то обстоятельство, что большая часть разрабатываемых месторождений полезных ископаемых расположена в районах Севера, отличающихся жесткими природно-климатическими условиями эксплуатации техники. В таких условиях необходим более гибкий подход к планированию проведения планово-предупредительных ремонтов, чем традиционно сложившаяся система планово-предупредительных ремонтов техники.

Стоимость эксплуатации оборудования в регионах Севера в 2-^-6 раза превышает уровень аналогичных затрат в средних широтах страны [133]. Ежегодный ущерб от использования техники и конструкций, не соответствующих условиям эксплуатации, ориентировочно составляет 57-^-60 млрд. рублей [62]. Простои в ремонтах машин достигают 30% календарного времени. Частота отказов в зимний период в 1,3-И, 5 раза выше по сравнению с летним, наработка на отказ уменьшается в 2-КЗ раза, фактический срок службы базового оборудования по сравнению с нормативным существенно сокращается [61]. В зимнее время года затраты на поддержание оборудования в работоспособном состоянии на 2(Н50% выше. Стоимость обустройства трудовых ресурсов на предприятиях Севера в 3-^6 раза превышает аналогичные затраты в средней полосе страны. Накладные расходы на предприятиях Севера могут достигать 900% [80].

В настоящее время основной объём экскавации горных пород на открытых работах выполняют экскаваторы типа прямая механическая лопата с объёмом ковша от 5 до 20 м³. С увеличением вместимости ковша возрастает единичная мощность оборудования, его размеры и стоимость, что дополнительно повышает требования к уровню надёжности и эффективности использования техники [46, 86]. В последнее время в практике ведения горных работ появляются новые виды гидравлических экскаваторов и погрузчиков с большой вместимостью ковша в основном импортного производства. В основной массе импортная техника представлена фирмами «Komatsu», «Caterpillar», «Le Tourneau, Ins» .

В целом качественный рост и совершенствование конструкций должен сопровождаться ростом производительности машин. Но в действительности, уровень использования оборудования, например в АК «AJIPOCA» (по отчётным данным ТЭПов Компании) низок, и составил на 2000 год в среднем по парку экскаваторов — 0.51, погрузчиков — 0.52, буровых станков — 0.48, бульдозеров -0.42 [1].

Целью настоящей работы является управление техническим состоянием экскаваторов путём разработки и реализации рациональной системы ТО и Р оборудования, обеспечивающей повышение эффективности использования машин на карьерах Севера.

Идея работы заключается в рациональной организации ТО и Р техники на основе оценки технического состояния карьерных экскаваторов, составляющих узлов и агрегатов машин и реализации разработанных методик обоснования регламента ремонта.

Научная новизна диссертации заключается в использовании представительной статистической информации об уровне надёжности карьерных экскаваторов в условиях Севера и разработке на этой основе математической модели оптимизации очерёдности и периодичности производства ремонтных работ экскаваторов по критерию минимизации трудоёмкости технического обслуживания и ремонта оборудования.

Практическая значимость работы подтверждается разработкой и реализацией в АК «AJIPOCA» технологических карт ремонта оборудования и норм расхода запасных частей, закладываемых в основу графиков оптимальной организации ремонта карьерных экскаваторов в регионах холодного климата.

Задачи исследования.

Вышеуказанная цель работы обусловила следующие задачи исследования: анализ надёжности и ремонтопригодности карьерных экскаваторов, работающих в регионах холодного климатаразработка системы сбора и автоматизированной обработки информации по оценке надёжности оборудования, в целях постоянного анализа технического состояния экскаваторовобоснование методики нормирования расхода запасных частей и составления технологических карт, используемых для разработки графиков ведения ремонтных работразработка математической модели оптимизации регламента ремонта экскаваторовразработка требований к автоматизированному составлению годовых графиков ремонта экскаваторов.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. База данных по эксплуатации карьерных экскаваторов, включающая информацию о работе машин, сроках их службы, проведённых ремонтах, состоянии забоя, периодах эксплуатации, а также специальное программное обеспечение являются основой для организации ТО и Р машин в зависимости от их технического состояния.

2. Обоснованность решения по периодичности и объёму планируемого ремонта оборудования с учётом технического состояния машины и закономерностей расходования ресурса на рассматриваемый период времени должна оцениваться минимальным уровнем трудоёмкости ремонтных работ за счёт сокращения времени простоев экскаваторов в неплановых ремонтах.

3. Разработка годовых графиков ТО и Р экскаваторов должна базироваться на оптимизации регламента ремонта единичных машин, данных технологических карт ремонта оборудования, содержащих информацию о последовательности выполнения операций, рекомендуемых средствах механизации, нормах времени на выполнение требуемого перечня работ, и нормах расхода запасных частей и материалов.

Методика исследования базируется на использовании представительной статистической информации, характеризующей уровень надёжности оборудования с учётом влияния на работу машин природно-климатических факторов внешней среды, современных методов математических исследованийцелевом применении известных программ для обработки статистической информацииразработке специальных математических моделей, адекватно описывающих физические процессы эксплуатации техники в сложных природно-климатических условиях воздействия внешней средыэкспертной оценке полученных данных и сопоставлении результатов исследований с реальными условиями работы оборудованияиспользовании основных рекомендаций диссертации непосредственно в технических решениях предприятий.

Достоверность и значимость научных положений подтверждается значительным объёмом используемой статистической информации, характеризующей работу карьерных экскаваторових обработкой с использованием современных методов математической статистики и теории вероятностей с уровнем значимости данных 0,95.

Апробация работы. Результат выполненных исследований и разработок докладывались и обсуждались на традиционных научно-технических конференциях Иркутского государственного технического университета в 2001;03 гг.- на заседаниях кафедры горных машин и рудничного транспорта университетамеждународных конференциях, посвященных памяти А. А. Игошина в 2002;03 гг.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 печатных работ в технических журналах, сборниках научных трудов и в материалах научно-технических конференций.

Объём и структура работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения. Библиографический список содержит 150 наименования.

Заключение

.

В диссертации дано новое решение задачи повышения эксплуатационной надёжности работы экскаваторов путём рациональной организации ТО и Р оборудования с учётом их технического состояния, имеющей существенное значение для предприятий, работающих в условиях холодного климата. Выполненные исследования и разработки позволили сформулировать основные результаты работы.

1. Собрана и обработана представительная статистическая информация, характеризующая работу основных типов карьерных экскаваторов в условиях Удачнинского ГОКа АК «AJIPOCA», расположенного в регионе холодного климата. На основе созданного банка данных разработана программная оболочка их компьютерной обработки для расчёта показателей надёжности и получения разноплановой информации по эксплуатации оборудования.

2. Показано, что значительные простои экскаваторов определяются недостаточным уровнем организации плановых ремонтов оборудования, отсутствием причинной связи существующих методов планирования ремонта с условиями эксплуатации машин в условиях холодного климата.

3. Разработаны система автоматизированного сбора и обработки информации о работе экскаваторов, схема документооборота, позволяющие оценивать уровень надёжности машин на любой промежуток времени при выработке управленческих решений.

4. Разработана методика оптимизации регламента ремонта экскаваторов на основе математической модели процесса ТО и Р, учитывающая фактическое техническое состояние и закономерности расходования ресурса элементов экскаватора в условиях холодного климата.

5. Доказано, что критерием оптимальности принятия решений по регламенту выполнения ТО и Р экскаваторов являются минимальные удельные трудозатраты на проведение ремонтов, обеспечивающие сокращение времени простоев оборудования в неплановых ремонтах.

6. Разработана методика составления годовых графиков ремонта экскаваторов, основанная на оценке технического состояния и закономерностях расходования ресурса машин. В основу графиков ремонта оборудования заложены оптимальная периодичность выполнения работ, данные технологических карт на ремонт экскаваторов и разработанные нормы расхода запасных частей и материалов.

7. Технологические карты на ремонт основных типов карьерных экскаваторов и нормы расхода запасных частей и материалов приняты к внедрению в условиях АК «AJIPOCA». Автоматизированная система управления техническим состоянием экскаваторов планируется к реализации в рамках Единой интегрированной системы управления предприятиями Компании.

8. Ожидаемый экономический эффект от реализации разработанной системы годового планирования ремонта экскаваторов с учётом технического состояния машин составляет 6 млн руб. на одну машину.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Анализ текущего состояния ремонтного производства АК «АЛРОСА». М.: Юникон, 2001.-284 с.
  2. А.С. Динамические методы оценки эффективности горного производства. М.: Недра, 1973. — 272 с.
  3. А. Г. Карякин A.JI., Ольховский И. Ф. Программное обеспечение шахтного информационного комплекса «Микон 1Р» // Изв. вузов. Горн, жур., 2000. № 1. — с. 83−90.
  4. А.Г. Шахтные информационные системы // Изв. вузов. Горн, жур., 1999. № 11−12. — с.76−83.
  5. Ф., Франкен П. Надежность и техническое обслуживание. Математический подход. Пер. с нем. М.: Радио и связь, 1988 г. — 392с.
  6. Д.А. Сроки амортизации и обновления основных производственных фондов. М.: Наука, 1977. — 220 с.
  7. А.А. Разработка оптимальной стратегии технического обслуживания и ремонта пневмоколёсных транспортных машин на основе оценки их текущего состояния: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.05.06. СПб., 2000. — 24 с.
  8. В.Е., Горлин A.M., Морозов В. И. Автоматизация управления ремонтом оборудования на горных предприятиях. М.: Недра, 1986.- 160 с.
  9. Ю.И. Проектирование экскаваторных работ. М.: Недра, 1983.-349 с.
  10. Ю.И., Богуславский В. Е., Скачков С. А. Оценка технического уровня одноковшовых карьерных экскаваторов с помощью комплексных показателей // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 1985. — № 2. — С. 69−72.
  11. Ю.И., Владимиров В. М. Совершенствование экскаваторных работ на карьерах. М.: Недра, 1974. — 303 с.
  12. М.С., Захваткин Б. В. Методика обоснования сроков ремонта горного оборудования // Горный журнал. 1972. — № 7. — С.60−61.
  13. Богомолов C. JL, Никешин Б. С., Пржежецкий В. В. Принципы управления эксплуатацией и ремонтами больших парков горного оборудования // Уголь, 1988. -№ 1. С. 37−41.
  14. А.А. Климатография Советского Союза. JI.: Изд-во Ленинградского университета, 1970. — 310 с.
  15. А.С., В.В. Ливенцев Математическое моделирование в горной промышленности. М.: МГИ, 1967. 112с.
  16. М.В. Модернизация оборудования один из путей технического прогресса горнорудного производства / Горный журнал. — 1980.5. С. 3−6.
  17. М.В. Перспективы развития техники и технологии открытых работ в железорудной промышленности // Горный журнал. 1984. — № 7. — С. 7−9.
  18. B.C. Горнорудная промышленность черной металлургии на новом этапе технического перевооружения / Горный журнал.-4. -№ 1.-С. 3−6.
  19. В.И. Методы расчёта и оценка показателей надёжности ленточных конвейеров горных предприятий. Автореф. дис.. д-ра техн. наук: 05.05.06. М., 2000. — 32 с.
  20. А.С., Шинков И. В. Прогнозирование числа ремонтов машин. М.: Машиностроение, 1973. — 112 с.
  21. В.И. Организация производства на карьерах. М.: Недра, 1983. — 232 с.
  22. В.И., Черникова Е. И. Принципы оптимального планирования ремонтов горного оборудования // Проблемы управления горными предприятиями будущего. М.: Недра, 1972. — С. 108−111.
  23. Д.Н., Поляков А. А. Повышение износостойкости сталей конструкций самолетов. М.: Машиностроение, 1974. — 200с.
  24. В.Н. и др. О методике исследования надёжности буровых станков / Гетопанов В. Н., Кантович Л. И., Чатаев И. К. // Изв. вузов. Горный журнал. 1974. — № 10. — С. 106−109.
  25. Л.Я. Техническое обслуживание и ремонт горношахтного оборудования. М.: Недра, 1984. — 221 с.
  26. В.А., Троп А. Е. Надёжность горного оборудования эффективность его использования. М.: Недра, 1974. — 80 с.
  27. И.В. Исследование и повышение эксплуатационной технологичности одноковшовых карьерных экскаваторов // Автореф. дис.. канд. техн. наук / МГИ. М.: Изд-во МГИ, 1978. — 14 с.
  28. Ю.В. Повышение эффективности эксплуатации конусных дробилок. Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.05.06. Екатеринбург, 2000.-20 с.
  29. ГОСТ 15 150–69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения, транспортировки в части воздействия климатических факторов внешней среды.
  30. ГОСТ 16 350–80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей.
  31. ГОСТ 16 468–79. Надёжность в технике. Система сбора и обработки информации. Основные положения. Взамен ГОСТ 16 468–70. Введ, с 01.01.80.
  32. ГОСТ 21 571–76. Система технического, обслуживания и ремонта техники. Методы определения допустимого отклонения параметра технического состояния и прогнозирования остаточного ресурса составных частей агрегатов машин. Введ. 01.01.1977.
  33. ГОСТ 27.002−83. Надёжность в технике / Термины и определения. Взамен ГОСТ 13 377–75. Введен с 01.07.84.
  34. Ю.Д. Повышение технического уровня проходческих комплексов типа «Сибирь». Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.05.06. Кемерово, 2000. — 22 с.
  35. Е.А. Обоснование рациональной структуры и параметров адаптивной системы технического обслуживания и ремонта погру-зочно-доставочных машин. Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.05.06. -СПб., 2003.-22 с.
  36. А.П. Повышение надёжности и сроков службы оборудования шахтных подъёмов. На примере Старобинского месторождения калийных солей. Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.05.06. М., 2000. -20 с.
  37. Е.В., Прокопьев Е. В., Якубсон Г. Г. Автоматизированная информационная система энергомеханического обеспечения, ремонтного и машиностроительного производства (АИС «ЭМО-реммаш») // Уголь. 1997.-№ 5. с. 38−39.
  38. Н.Г., Новиков Б. А. Определение потребительских качеств мощных одноковшовых экскаваторов с целью корректировки их амортизационного периода // Изв. вузов. Горный журнал. 1974. — № 3. -С. 110−113.
  39. С.В. Анализ потока отказов механического оборудования карьерных экскаваторов // Изв. вузов. Горн. журн. 1991. — № 2. -С. 89−93.
  40. С.В. Определение резервов увеличения производительности карьерных экскаваторов // Повышение эффективности открытой угледобычи: Межвузов, сб. науч. тр. // Кузбасс, политехи, инст-т. Кемерово, 1989.-С. 83−87.
  41. С.В. Прогнозирование надежности узлов карьерных мех-лопат // Горн. журн. 1988. — № 3. — С. 39−40.
  42. С.В., Медведев С. В. Вероятностно-статистическая оценка и управление надежностью горного оборудования // Изв. вузов. Гор. журн. 1998. — № 7−8. — С. 105.
  43. В.Н. Исследование ремонтопригодности шагающих экскаваторов и разработка способов их повышения (применительно к условиям комбината «Кемеровуголь») // Автореф. дис.. канд. техн. наук. -М.-.МГИ, 1973.-22 с.
  44. B.H., Скобло Г. И., Некоторые итоги работы экскаваторов большой единичной мощности. // Уголь. 1982. — № 2. — С.24−26.
  45. JI.E. Эффективность основных фондов в горной промышленности. М.: Недра, 1981.-231 с.
  46. Р.С. и др. Определение сроков замены угледобывающего оборудования с помощью графического метода динамического программирования / Карепов Р. С., Галиев Ж. К. // Изв. вузов. Горный журнал. 1975. — № 6. — С. 43−48.
  47. .А. и др. Оценка показателей надёжности экскаваторов / Б. А. Катанов, В. П. Пушников, В. Д. Лешков // Сборник научных трудов Кузбасского политехнического института. 1972. — № 46. — С. 250−253.
  48. В.Г., Гаврилов П. Д., Медведев А. Е. Устройство автоматической защиты и диагностики электроприводов экскаваторов // Горные машины и автоматика, 2002. № 9. — С. 40−43.
  49. B.C. Диагностика, техническое обслуживание и ремонт карьерного горно-транспортного оборудования в условиях низких температур. Автореф. дис.. д. т. н.: 05.05.06. Кемерово, 2003. — 40 с.
  50. В.Б. Повышение ремонтной технологичности горнотранспортных машин на угольных разрезах Севера: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.05.06. Кемерово, 2002. — 23 с.
  51. Кох П. И. Климат и надёжность машин. М.: Машиностроение, 1981.- 175 с.
  52. Кох П. И. Надёжность горных машин при низких температурах. -М.: Недра, 1972.- 170 с.
  53. Кох П. И. Надёжность механического оборудования карьеров. М.: Недра, 1978. — 189 с.
  54. Кох П. И. Ремонт экскаваторов. М.: Недра, 1967. — 295 с.
  55. В.М. Основы теории функционирования и повышения эксплуатационной надёжности карьерного оборудования как динамической системы разноресурсных элементов. Автореф. дис.. д-ра техн. наук: 05.05.06. Донецк, 2000. — 34 с.
  56. А.А. Мощные экскаваторо-автомобильные комплексы карьеров. М.: Недра, 1980. — 317 с.
  57. В.П. Техногенный риск и устойчивое развитие северных регионов в XXI веке. // Труды I Евразийского симпозиума по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата. -2002.-С.3−15.
  58. В.П., Махутов Н. А., Москвичев В. В. Научные основы создания техники для регионов Сибири и Крайнего Севера. // Труды I Евразийского симпозиума по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата. 2002. — С.73−75.
  59. Г. Н. Исследование и изыскание методов контроля ресурса элементов роторных комплексов. Автореф. дис.. канд. техн. наук. -М.: МГИ, 1976.-24 с.
  60. А.П. Исследование технологичности и разработка средств механизации технического обслуживания и ремонта экскаваторов на карьерах Севера. Автореф. дисс.. к. т. н. Иркутск: ИПИ, 1996. — 22с.
  61. В.И., Парунакян В. Э., Белоусов В. Ф. Механизация вспомогательных и ремонтных работ на карьерах.- М.: Недра, 1966. 80 с.
  62. Д.Е. и др. Влияние зимних условий эксплуатации на надёжность рабочего оборудования экскаваторов / Махно Д. Е., Пилькевич Д. Г., Шадрин А. И. // Рефер. сб. М.: ЦВИИЭИуголь — 1971. — № 8. -С. 19−20.
  63. Д.Е. и др. К вопросу о надёжности рудничного электрооборудования / Махно Д. Е., Шадрин А. И. // Уголь. 1980. — № 3. — С. 6263.
  64. Д.Е. и др. К вопросу планирования трудоёмкости ремонтных работ на карьерах / Махно Д. Е., Горбунов И. В. // Разработка угольных месторождений открытым способом. Межвузовский сборник. Выпуск 8. -Кемерово, 1980.-С. 139−144.
  65. Д.Е. и др. Надёжность и эффективность использования мощных экскаваторов на карьерах Севера / Махно Д. Е., Шадрин А. И., Макаров А. П. Колыма. — 1984.-№ 11.-С. 31−33.
  66. Д.Е. и др. Надёжность карьерных экскаваторов, работающих в суровых климатических условиях / Махно Д. Е., Шадрин А. И., Аниси-мов А.И., Карачабан Н. Г. Колыма. — 1977. — № 12. — С. 23−25.
  67. Д.Е. и др. Надёжность электрооборудования экскаваторов / Махно Д. Е., Горбунов И. В. / Рефер. сб. Добыча угля открытым способом. 1972. -№ 11.-С. 17−18.
  68. Д.Е. и др. Повышение надёжности экскаваторов организацией рациональной системы технического обслуживания / Махно Д. Е., Шадрин А. И., Пилькевич Д. Г. // Изв. вузов. Горный журнал. 1974. -№ 10.-С. 109−111.
  69. Д.Е. и др. Прогнозирование оптимальных сроков службы карьерных экскаваторов в условиях Севера / Махно Д. Е., Мейеров Б. М., Краковская J1.H. // Изв. вузов. Горный журнал. 1984. — № 3. — С.92−95.
  70. Д.Е. Надёжность карьерного оборудования, работающего в суровых климатических условиях (Учебное пособие). Иркутск: Иркутский политехнический институт, 1975. — 42 с.
  71. Д.Е. Пути повышения надёжности карьерного оборудования, работающего в условиях Севера // Механизация открытых горных работ. Иркутск: В-Сибирское книжное издательство. — 1976. — С.126−130.
  72. Д.Е. Ремонт и управление карьерными экскаваторами в условиях низких отрицательных температур / Учебное пособие. Иркутск: Иркутский политехнический институт, 1985. — 48 с.
  73. Д.Е. Эксплуатация и ремонт карьерных экскаваторов в условиях Севера. М.: Недра, 1984. — 133с.
  74. Д.Е., Шадрин А. И. Надёжность карьерных экскаваторов и станков шарошечного бурения в условиях Севера. М.: Недра, 1976. -166 с.
  75. Д.Е., Шадрин А. И. Эксплуатация и ремонт механических лопат в условиях Севера. / Справочное пособие. М.: Недра, 1992. -128с.
  76. Д.Е., Шадрин А. И., Макаров А. П. и др. Техническое обслуживание и ремонт экскаваторов на карьерах Севера. Организация и механизация. Иркутск: Изд-во Иркут. ун-та, 1993. — 200 с.
  77. С.В., Медведева Н. А. Непараметрические модели в нормировании ресурса крупногабаритных шин // Изв. вузов. Горн. журн. -1995.-№ 7.-С. 99−102.
  78. С.А. Проблемы экономической оценки оснащения Севера надежной и долговечной техникой // Проблемы хладостойкости конструкционных сталей. Иркутск: Вост.-Сибирское книжное изд-во. -1971.-С. 18−28.
  79. Н.В. Краткий справочник по открытым горным работам. 4-е издание, перераб. и доп. — М.: Недра, 1982. — 414 с.
  80. Н.В. Проблемы развития горнодобывающей промышленности и направления технической политики // Уголь. 1981. — № 3.-С. 11−13.
  81. Н.Н., Павлович Т. В. Влияние температурного фактора на качество изготовления и эксплуатацию экскаваторов. Уголь. 1974.— № 3.-С. 30−32.
  82. С.В. и др. Обоснование оптимального резервирования запасных частей для горношахтного оборудования / Мирошникова С. В., Ракота Е. В. // Изв. вузов. Горный журнал. 1973. — № 6. — С.81−86.
  83. В.И. и др. Организация обслуживания и ремонт горных машин / Морозов В. И., Денисенко Е. В., Воронин Б. В.. М.: МГИ. -1982.-56 с.
  84. Мур Д. Основы и применение трибоники. М.: Мир, 1978. — 487 с.
  85. Г. Г. Состояние и проблемы освоения минерально-сырьевой базы сурьмы и олова в республике Саха (Якутия). // Горная промышленность. 2000. — № 4. — С.34−36.
  86. .С., Старостин Е. И., Маслов М. В. О сроках назначения капитальных ремонтов экскаваторов // Уголь. 1980. — № 3. — С. 35−36.
  87. Е.С. и др. Организация ремонта экскаваторов в Кузбассе / Е. С. Никонов, В. Н. Ефимов, Б. Г. Бережной. ЦНИИ ШТИ УП. М., 1974.-32 с.
  88. Е.Е. и др. Введение в теорию динамики горнотранспортных машин / Новиков Е. Е., Смирнов В. К. Киев: Наукова думка, 1978. — 171 с.
  89. Нормы расхода запасных частей и материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды экскаваторов ЭКГ-8И и ЭКГ-4У для предприятий Минуглепрома СССР / НИОГР. Челябинск, 1980. — 53 с.
  90. Дж.Ф. Основы механики разрушения. М.: Металлургия, 1978.-256 с.
  91. М.А. Автоматизированные системы управления технологическими процессами на карьерах. М.: Недра, 1985. — 197 с.
  92. Оборудование для механизации производственных процессов на карьерах / Под ред. B.C. Виноградова. М.: Недра, 1974. — 376 с.
  93. ЮО.Оводенко Б. К. Горные работы на карьерах Заполярья, Л.: Наука, 1972.- 135 с.
  94. Ю1.0воденко Б.К. и др. Расчёт производительности горного оборудования методом многофакторного анализа / Оводенко Б. К., Талалаев С. М. // Экономико-математические методы в управлении горным производством. Апатиты, 1977. — С. 50−59.
  95. Основные вопросы теории и практики надёжности / Под ред. А. И. Берга и др. М.: Сов. радио, 1975. — 408 с.
  96. В.А. Исследование сейсмического воздействия массовых взрывов на карьерные машины и оборудование // Автореф. дис.. канд. техн. наук / Институт горного дела СО АН СССР. Новосибирск, 1980. -20 с.
  97. Г. Н. К вопросу определения необходимости и оптимальной периодичности профилактических ремонтов // Надёжность и контроль качества. 1971. — № 2. — С. 35−40.
  98. Повышение качества и надёжности машин // Опыт уральских заводов / С. Д. Волков, В. Р. Кубачек, Л. Г. Куклин. М.: Машиностроение, 1974.- 134 с.
  99. Повышение прочности и долговечности горных машин / А. В. Докукин, П. В. Семенча, Е. Е. Гольдбухт, Ю. А. Зигдин. М.: Машиностроение, 1982. — 224 с.
  100. Р.Ю. Горные машины и автоматизированные комплексы для открытых работ. М.: Недра, 1979. — 615 с.
  101. О.Ф. Методы расчёта числа запасных частей. М.: Знание, 1977. — 48 с.
  102. Прикладные вопросы вязкости разрушения / Под ред. Б.А. Дроз-довского. М.: Мир, 1968. — 552 с.
  103. Ю.Прокофьев Б. И. и др. Оптимизация режима работы карьерных экскаваторов при низких температурах на карьерах объединения Якутал-маз / Б. И. Прокофьев, В. В. Яковлев, JI.K. Михайлов // Отчёт Томского инженерно-строительного института. Томск, 1977. — 202 с.
  104. А.С. Надёжность машин. М.: Машиностроение, 1978. -592 с.
  105. А.С. Исследование, выявление и оценка резервов повышения эффективности использования горнотранспортного оборудования на угольном разрезе: Автореф. дис. .канд. техн. наук: 05.05.06. -М., 1996.- 19 с.
  106. Г. С. Научные основы технического обслуживания. Вып. I, 1. и III. М.: Знание, 1971. — 78 с.
  107. А.К. Повышение производительности одноковшовых экскаваторов. М.: Стройиздат, 1983. — 166 с. 1.Ремонтопригодность машин / Под ред. д-ра техн. наук, проф. П. Н. Волкова. М.: Машиностроение, 1975. — 368 с.
  108. В.В. Технология и комплексная механизация открытых горных работ. М.: Недра, 1980. — 631 с.
  109. Г. И. Область эффективного использования экскаваторов ЭКГ-8И в сложных горногеологических условиях / Практика работы карьеров Заполярья. Апатиты, 1974. — 241 с.
  110. .И. и др. Современные карьерные экскаваторы / Б. И. Сатовский, Г. М. Ярцев, П. И. Полещук, В. Н. Цветков. 2-е изд. — М.: Недра, 1971.-480 с.
  111. JI.B. Определение оптимальной периодичности профилактических испытаний электрооборудования экскаваторов ЭКГ-4,6 // Уголь. 1973. — № 2. — С. 22−25.
  112. А.И. Основы теории старения машин. М.: Машиностроение, 1971. — 408 с.
  113. С.В. и др. Несущая способность и расчёт деталей машин на прочность // Руководство и справочное пособие / С. В. Серенсен, В. П. Кочаев, P.M. Шнейдерович/Под ред. С. В. Серенсена. 2-е изд. пе-рераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1975. — 488 с.
  114. А.В. Управление эффективностью и качеством работы машин в условиях эксплуатации. М.: Изд-во стандартов, 1979. — 148 с.
  115. Н.Н. и др. Обслуживание и ремонт авиационной техники по состоянию / Смирнов Н. Н., Ицкович А. А. М.: Транспорт, 1980. -232с.
  116. В.А. Анализ вариантов ремонтного обслуживания машин с учётом рассеивания сроков службы деталей и узлов // Надёжность идолговечность машин и оборудования. М.: Изд-во стандартов, 1972. -С. 219−230.
  117. В.И., Гетопанов В. Н., Рачек В. М. Проектирование и конструирование горных машин и комплексов. М.: Недра, 1982. — 350с.
  118. Г. И. и др. Погрешность оценки расходования ресурса выемочных машин, обусловленная квантованием контролируемого параметра по уровню / Солод Г. И, Мороз В. И., Проворотов B.JI. // Изв. вузов. Горный журнал. 1976. — № 1. — С. 78−81.
  119. Г. И., К. Кусаинов, Морозов В. И. Автоматизированная система управления ремонтом горного оборудования. М.: Недра, 1979. -167с.
  120. Теория и практика открытых разработок / Н. В. Мельников, А. И. Арсентьев, М. С. Газизов и др. М.: Недра, 1973. — 636 с.
  121. Теория и практика открытых разработок / Н. В. Мельников, Э.И. Ре-ентович, Б. А. Симкин и др. / Под ред. Н. В. Мельникова. 2-е изд. пере-раб. и доп. М.: Недра, 1979. — 634 с.
  122. Е.М. и др. Интенсификация горнорудной промышленности и проблемы её ремонтного производства / Титиевский Е. М., Щер-бань И.Е., Бовзо В. А. // Горный журнал. 1984. — № 8. — С. 3−7.
  123. Е.М., Путятин Б. К., Федюнин И. Г. Рациональная структура ремонтного цикла карьерных экскаваторов // Горный журнал, 1973. -№ 3.- С. 50−52.
  124. Е.М., Щербань И. Е., Бовзо В. А. Интенсификация горнорудной промышленности и проблемы её ремонтного производства. // Известия вузов. Горный журнал. 1984. -№ 8. — С.3−7.
  125. А.В. Человек в системе управления // Наука и жизнь.-1972.-№ 2.-С. 13−17.
  126. .В. и др. Повышение эффективности технического обслуживания и ремонтов одноковшовых экскаваторов / Фаддеев Б. В., Петухов С. Б. // Изв. вузов. Горный журнал. 1983. — № 4. — С.36−37.
  127. Д.И. и др. Надёжность рабочего оборудования землеройных машин/Федоров Д.И., Бондарович Б. А. М.: Машиностроение, 1981.-280 с.
  128. В.И. и др. О совершенствовании методологии исследований надёжности горного оборудования / Хорин В. И., Ильинский С. Г. // Уголь. 1974.-№ 11.-С. 9−11.
  129. B.C. Проектирование карьеров. М.: Недра, 1980. — 336с.
  130. М.Р. Об оптимальном профилактическом обслуживании роторных вскрышных комплексов КМА // Горный журнал. 1975. -№ 2. — С. 43−45.
  131. А.А. и др. Надёжность сложных систем / Червоный А. А., Лукьященко В. М., Котин JI.B. М.: Машиностроение, 1976. — 288 с.
  132. Ю.А. и др. Определение экономически целесообразных сроков службы карьерных механических лопат / Чернегов Ю. А., Бондарев И. В., Редкозубое С. А. // Горный журнал. 1974. — № 5. — С. 44−46.
  133. Ю.А. Экономические методы управления в горной промышленности. М.: Недра, 1977. — 295 с.
  134. А.И. Исследование надёжности и оптимизация параметров технического обслуживания и ремонта карьерных экскаваторов. Авто-реф. дис.. канд. техн. наук. 1978. 20 с.
  135. В.И. Повышение надёжности подземного самоходного транспорта в условиях калийных рудников. На примере РУП ПО «Бела-руськалий»: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.05.06 М.: Мое. гос. открыт, ун-т, 2002. — 16 с.
  136. Е.Ф. и др. Основы проектирования карьеров / Шешко Е. Ф., Ржевский В. В. М.: Углетехиздат, 1958. — 335 с.
  137. В.Г., Модин А. А., Данилин В. И. Модели технико-экономического планирования на предприятии. М.: ИУНХ, 1977. -112с.
  138. P.M. Методика определения параметров и показателей эффективности применения карьерных гидравлических экскаваторов. -М.: Институт горного дела им. А. А. Скочинского. 1980.- 45 с.
  139. В.А. Экономика ремонта оборудования на машиностроительных предприятиях. -М.: Машиностроение, 1977. 120 с. v к
Заполнить форму текущей работой