Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование процесса центробежной сепарации сыпучих материалов

Диссертация: Совершенствование процесса центробежной сепарации сыпучих материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Сопоставление результатов теоретических и экспериментальных исследований проведенное на первой ступени сепаратора показало их соответствие. Наибольшая разница между результатами экспериментальных и теоретических исследований наблюдается для частиц имеющих размер более 0,75 мм и не превышает 5%. Различие между экспериментальными и расчетными значениями объясняется рядом факторов, среди которых… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО РАЗДЕЛЕНИЮ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Требования к разделению сыпучих материалов
    • 1. 2. Классификация технических решений и их применение
    • 1. 3. Анализ теоретических и экспериментальных исследований процесса разделения сыпучих материалов
    • 1. 4. Цель и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ЗАВИСИМОСТИ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
    • 2. 1. Характеристика сыпучего материала подлежащего сепарированию
    • 2. 2. Дифференциальные уравнения движения частицы по конусной поверхности
    • 2. 3. Определение предельной скорости прохода частиц через отверстия вращающейся конусной разделительной поверхности
    • 2. 4. Оценка вероятности прохождения частиц в зависимости от их размеров через отверстия вращающейся конусной разделительной поверхности
    • 2. 5. Выбор факторов и обоснование вида многофакторной модели разделения сыпучего материала конусным многоступенчатым сепаратором
    • 2. 6. Выводы
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА КОНУСНЫМ МНОГОСТУПЕНЧАТЫМ СЕПАРАТОРОМ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Объект исследований
    • 3. 3. Методика экспериментальных исследований
      • 3. 3. 1. Общая методика экспериментальных исследований
      • 3. 3. 2. Методика экспериментальных исследований по оценке работы первой ступени рабочего органа конусного многоступенчатого сепаратора
      • 3. 3. 3. Методика исследования влияния конструктивных и режимных параметров конусного многоступенчатого сепаратора’на эффективность сепарации сыпучего материала
      • 3. 3. 4. Методика исследования влияния конструктивных и режимных параметров на производительность конусного многоступенчатого сепаратора
      • 3. 3. 5. Методика определения удельной энергоемкости разделения сыпучего материала конусным многоступенчатым сепаратором
    • 3. 4. Математическая обработка результатов экспериментальных исследований и оценка их погрешности
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
    • 4. 1. Разделение сыпучего материала первой ступенью рабочих органов конусного многоступенчатого сепаратора
    • 4. 2. Влияние конструктивных и режимных параметров конусного многоступенчатого сепаратора на эффективность сепарации сыпучего материала
    • 4. 3. Влияние конструктивных и режимных параметров на производительность конусного многоступенчатого сепаратора
    • 4. 4. Удельная энергоемкость разделения сыпучего материала конусным многоступенчатым сепаратором
    • 4. 5. Выбор рациональных параметров конусного многоступенчатого сепаратора сыпучих материалов
    • 4. 6. Методика проектирования конусного многоступенчатого сепаратора
    • 4. 7. Выводы
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КОНУСНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО СЕПАРАТОРА В
  • СОВМЕСТНОЙ РАБОТЕ С ДРОБИЖОЙ 3Д

Совершенствование процесса центробежной сепарации сыпучих материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Сепарирование сыпучих материалов — крупная общеинженерная проблема для сельского хозяйства, мукомольно-крупяной, пищевой, комбикормовой, химической, строительной, горно-обогатительной и других отраслей промышленности10].

Все сепараторы сыпучих материалов при всем конструктивном многообразии имеют один обобщенный признак: процесс разделения неоднородных смесей на фракции в них осуществляется в поле действия сил тяжести. Это обстоятельство сдерживает повышение удельной производительности сепаратора.

В поисках более эффективных способов сепарирования сыпучих материалов возрос интерес к центробежным сепараторам, у которых выделение частиц через сепарирующую поверхность происходит под действием инерционных сил, намного превосходящих силы тяжести. Разделение сыпучих материалов в поле действия центробежных сил позволяет интенсифицировать процесс сепарирования. Постоянный контакт с сепарирующей поверхностью увеличивает вероятность попадания частиц в отверстия, а большая скорость движения сепарируемого материала обеспечивает высокую производительность центробежных сепараторов [1, 2, 3, 4].

Следуя передовым концепциям развития технологического оборудования, разработка сепараторов сыпучих материалов должна идти по пути создания нетрадиционных, универсальных, технологичных в изготовлении рабочих органов, обеспечивающих возможность получения целевого продукта регулируемой крупности, а также эффективного использования энергии.

Разработанные к настоящему времени центробежные сепараторы, и тем более сепараторы традиционной схемы, не удовлетворяют требованиям к модели идеального сепаратора, которую разработал профессор Н. Е. Авдеев [1].

Для снижения удельного энергопотребления, а также повышение эф.

I 6 фективности процесса сепарирования сыпучего материала может быть достигнуто только при обосновании принципиально новых способов сепарирования [90]. Такая возможность проявляется при использовании для разделения сыпучего материала конических многоступенчатых разделяющих поверхностей с возможностью регулирования их частоты вращения. Применение таких поверхностей позволит исключить устройство для очистки отверстий от «трудных» частиц, что не потребует затрат дополнительной энергии [16, 17, 20, 81, 125].

Таким образом, проблема повышения эффективности процесса сепарирования сыпучего материала является актуальной и требует разработки путей ее эффективного решения. В связи с этим целыо работы является повышение эффективности сепарирования сыпучих материалов за счет применения конусного многоступенчатого сепаратора с горизонтальной осью вращения.

Объект исследования — процесс сепарации сыпучего материала многоступенчатым сепаратором с вращающимися в противоположные стороны вокруг горизонтальной оси конусными рабочими органами.

Предмет исследований — закономерности изменения эффективности сепарирования, производительности и энергопотребления конусным многоступенчатым сепаратором от его конструктивных и режимных Методы исследований: аналитическое исследование процесса сепарации сыпучего материала конусным многоступенчатым сепаратором с выявлением характера влияния основных параметров па рассматриваемый процессэкспериментальное определение влияния конструктивных и режимных параметров сепаратора на эффективность сепарации, производительность и энергопотребление.

Научную новизну диссертационной работы составляют: — теоретические зависимости процесса сепарации сыпучего материала конусной вращающейся разделительной поверхностью с горизонтальной осью вращения, отличающиеся учетом половинного угла при вершине конуса, длины образующей конуса, частоты вращения рабочих органов, диаметра отверстий разделительной поверхности и размера частиц;

— вероятностный подход к определению прохождения частиц через отверстия вращающейся конусной разделительной поверхности отличающийся учетом содержания частиц в исходном ворохе в зависимости от их размеров.

Практическая значимость: разработанный центробежный сепаратор с коническими рабочими органами (патент РФ № 2 243 828) позволяет повысить эффективность и снизить удельную энергоемкость процесса разделения сыпучих материалов;

Достоверность научных положений подтверждается результатами лабораторных исследований, проведенных с использованием измерительной аппаратуры, обеспечивающей приемлемую точность измерений, обработкой опытных данных с использованием компьютерных математических программ. Результаты теоретических исследований достаточно хорошо согласуются с экспериментальными данными.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на научных и учебно-методических конференциях профессорско-преподавательского состава, научных работников и аспирантов ВГАУ в 2002 — 2008 годах, а также в ОАО «Воронежский экспериментальный комбикормовый завод» (2008 г).

Публикации. По теме диссертации опубликовано пять печатных работ, из которых одна в центральной печати по перечню, рекомендованному ВАК, в том числе один патент РФ на изобретение.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, четырех разделов, экономического обоснования, общих выводов, списка использованных источников и приложений, изложена на 135 страницах машинописного текста, содержит 46 рисунков, 21 таблицу.

Список использованных источников

включает 144 наименования, в том числе 5 на иностранном языке.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработаны теоретические зависимости центробежной сепарации сыпучего материала на конусной сепарирующей поверхности позволяющие обосновать ступенчатость конструкции рабочих органов, выявить влияние основных параметров: половинного угла при вершине конуса, диаметра отверстия разделительной поверхности и частоты вращения рабочих органов на характер процесса сепарации сыпучего материала и определить пределы их варьирования при проведении экспериментальных исследований. Исходя из полученных закономерностей половинный угол конуса должен находиться в пределах 20 — 30°, диаметр отверстий конусной разделительной поверхности 3−5 мм, а частота вращения 500 — 1500 мин" 1.

2. На основе теоретических зависимостей разработано новое техническое решение сепаратора сыпучего материала (патент РФ № 2 243 828), с конусными многоступенчатыми рабочими органами вращающимися в противоположные стороны.

3. Сопоставление результатов теоретических и экспериментальных исследований проведенное на первой ступени сепаратора показало их соответствие. Наибольшая разница между результатами экспериментальных и теоретических исследований наблюдается для частиц имеющих размер более 0,75 мм и не превышает 5%. Различие между экспериментальными и расчетными значениями объясняется рядом факторов, среди которых сепарация внутри слоя, взаимодействие частиц между собой, толщина слоя.

4. Обоснованы рациональные конструктивные и режимные параметры конусного многоступенчатого сепаратора. Максимальная эффективность сепарации 87% наблюдается при половинном угле конуса равном 24° и диаметре отверстия решета 3 мм. При данном уровне эффективности сепарации и частоте вращения 940 мин" 1 получена удельная производительность 393 (кг/ч)/м2 и удельная энергоемкость 5 Вт-ч/кг.

5. Разработана методика проектирования конусного многоступенчатого сепаратора, которую можно использовать при определении его параметров для необходимой производительности.

6. Применение конусного многоступенчатого сепаратора производительностью 0,2 т/ч в совместной работе с дробилкой зернового материала обеспечит годовой экономический эффект 12 136 руб. по сравнению с работой дробилки без сепаратора. Срок окупаемости 0,77 года. Расчет произведен в ценах сложившихся на середину 2008 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.Е. Перспективные типы центробежных и гравитационных сепараторов. Теория и анализ конструкций/ Н. Е. Авдеев, А. В. Некрасов, С. Б. Резуев и др. Воронеж: Воронежский государственный университет, 2005.-637 с.
  2. Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна/ Н. Е. Авдеев. М.: Колос, 1975.- 153 с.
  3. Н.Е. К исследованию центробежных сепараторов зерновых смесей/ Н.Е. Авдеев// Доклады ВАСХНИЛ. 1973. — № 2. — С. 44 — 45.
  4. Н.Е. Принципы построения модели идеального сепаратора/ Н.Е. Авдеев// Доклады ВАСХНИЛ. 1978. — № 11. — С. 38 — 40.
  5. Н.Е. Характеристики силового поля центробежно-гравитационных сепараторов/ Н. Е. Авдеев, В.И. Попов// Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1974. — № 4. — С. 94 — 97.
  6. Н.Е. Влияние режимных параметров на четкость разделения сыпучих материалов по фрикционным свойствам/ Н. Е. Авдеев, Б. И. Кущев, Б.В. Попов// Известия вузов. Пищевая технология. 1976. — № 2. — С. 79 — 80.
  7. Н.Е. Определение режимов центробежных сепараторов на основе диаграмм состояния/ Н.Е. Авдеев// Труды ВНИИЗ. 1973. — Вып.78. -С.31 -39.
  8. Н.Е. Интенсификация процесса сепарирования зерновых материалов в сложном силовом поле/ Н.Е. Авдеев// Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1987. — № 3. — С. 27 — 31.
  9. Н.Е. Центробежный сепаратор для разделения сыпучих смесей/ Н.Е. Авдеев// Открытия, изобр., промышленные образцы, товарные знаки. 1971.-№ 3. -С. 12−14.
  10. Н.Е. Центробежный сепаратор для очистки и сортирования зерновых материалов/ Н. Е. Авдеев, Н. А. Архангельский, А.С. Лубянецкий//
  11. Открытия, изобр., промышленные образцы, товарные знаки. 1974. — № 42. -С. 16−18.
  12. Н.Е. Сепаратор для разделения смесей по форме и свойствам поверхности// Открытия, изобр., промышленные образцы, товарные знаки. 1974.-№ 39. -С. 28−31.
  13. Н.Е. К определению оптимального кинематического режима центробежного конического сепаратора/ Н. Е. Авдеев, Н.А. Архангельский// Известия вузов. Пищевая технология. 1973. — № 2. — С. 114 — 117.
  14. Н.Е. Исследование процесса многофракционного сепарирования/ Н. Е. Авдеев, А. Ф. Прокопенко, Ю. А. Саликов и др.// Труды ВНИИКП. -1986. Вып.28. — С. 4 -7.
  15. Н.Е. Гравитационный сепаратор с конической просеивающей поверхностью/ Н. Е. Авдеев, Ю.В. Чернухин// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2000. — № 7. — С. 30 — 31.
  16. Н.Е. Многофракционный сепаратор/ Н. Е Авдеев, Ю.В. Чернухин// Комбикормовая промышленность. 1992. — № 5. — С. 43 — 45.
  17. Н.Е. Перспективное направление разработки многофракциооных сепараторов/ Н. Е. Авдеев, Ю.В. Чернухин// Труды ВПИИКП. 1987. -Вып.ЗО.-С. 39−45.
  18. Н.Е. Проблемы энергосбережения и тенденции развития техники сепарирования/ Н. Е. Авдеев, Ю.В. Чернухин// Вестник РАСХН. 1997. -№ 5.-С. 76−78.
  19. Н.Е. Развитие модели идеального сепаратора и ее техническая реализация/ Н. Е. Авдеев, Ю.В. Чернухин// Хранение и переработка сель-хоз сырья. 1998. -№ 3.-С. 10−14.
  20. Н.Е. Разработка новых принципов сепарирования на основе концепции идеального сепаратора/ Н. Е. Авдеев, Ю.В. Чернухин// Вестник РАСХН. 1999. — № 2. — С. 18 — 19.
  21. Н.Е. Снижение энергоемкости инерциоиного сепарирования/ Н. Е. Авдеев, Ю. А. Саликов, Ю.В. Чернухин// Механизация и электрификациясельского хозяйства. — 1999. № 1. — С. 35 — 38.
  22. Н.Е. Центробежный фрикционный сепаратор/ Н.Е. Авдеев// Му-комольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. — 1973. № 12. -С. 28−29.
  23. Н.Е. Элементы общей теории центробежных сепараторов сыпучих материалов/ Н.Е. Авдеев// Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1972. — № 6. — С.25 — 27.
  24. Н.Е. Новый принцип сепарирования зерновых материалов/ Н.Е. Авдеев// Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1987. -№ 10.-С. 24−27.
  25. Н.Е. Центробежный сепаратор для предварительной очистки зерна/ Н. Е Авдеев, Г. Г. Странадко// Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1993. — № 3. — С. 17−21.
  26. Н.Е. О движении материальной частицы по вращающимся поверхностям аппаратов/ Н.Е. Авдеев// Известия вузов. Пищевая промышленность. 1969. — № 4. — С. 110 — 112.
  27. Н.Е. Стабилизация режимов центробежных сепараторов/ Н. Е. Авдеев, Г. Г. Странадко// Вестник РАСХН. 2001. — № 4. — С. 79 — 81.
  28. Н.Е. Поиск путей снижения энрго- и материалопотребления сельскохозяйственной продукции/ Н. Е Авдеев, Ю. В. Чернухин, А.В. Некрасов// Энергосбережение в сельском хозяйстве. М., 1998. — 4.2. — С. 70 -72.
  29. Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий/ Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1976. -280 с.
  30. А.с. № 1 817 708 СССР, кл. В07В1/22. Сепаратор зернового вороха/ Л.У. Фомин- Заявлено 29.06.90- Опубл. 23.05.93., Бюл. № 19. 3 е.: ил.
  31. А.с. № 1 720 746 СССР, кл. В07В1/22. Грохот/ B.C. Лаздон, Г. И. Гильдин, О. Б. Зайтов и др.- Заявлено 28.04.90- Опубл. 23.03.92., Бюл. № 11.-4 е.: ил.
  32. А.с. № 1 297 936 СССР, кл. В07В1/26. Центробежный сепаратор для разделения зерновых смесей по длине частиц/ В. П. Нилов, Н. В. Токмаков, А.А. Поддубный- Заявлено 25.05.85- Опубл. 23.03.87., Бюл. № 11. -4 е.: ил.
  33. А.с. № 290 777 СССР, кл. В07В1/06. Центробежный сепаратор для разделения сыпучих смесей/ Н.Е. Авдеев- Заявлено 22.04.69- Опубл. 06.01.71., Бюл. № 3. 2 е.: ил.
  34. А.с. № 449 745 СССР, кл. В07В1/22. Центробежный сепаратор для очистки и сортирования зерновых материалов/ Н./Е. Авдеев, Н. А. Архангельский, А.С. Лубянецкий- Заявлено 28.07.72- Опубл. 15.11.74., Бюл. № 42. 2 е.: ил.
  35. А.с. № 1 585 014 СССР, кл. В07В1/24. Устройство для калибровки семян/ У. Х. Азизходжаев, И. К. Хафазов, М. А. Мамаджанов и др.- Заявлено 30.05.88- Опубл. 15.08.90., Бюл. № 30. 3 е.: ил.
  36. А.с. № 1 692 673 СССР, кл. В07В1/24. Грохот/ Н. Г. Гильманов, В.Г. Раки-тов, И. К. Хафизов и др.- Заявлено 22.06.89- Опубл. 23.11.91., Бюл. № 43. -2 е.: ил.
  37. А.с. № 1 586 789 СССР, кл. В07В1/22. Устройство для разделения сыпучих материалов/ А. А. Сундеев, С.В. Мерчалов- Заявлено 31.10.88- Опубл. 23.08.90., Бюл. № 31.-3 е.: ил.
  38. А.с. № 1 553 198 СССР, кл. В07В1/18. Грохот/ А. А. Сундеев, С.В. Мерчалов- Заявлено 07.06.88- Опубл. 30.03.90., Бюл. № 12.-2 е.: ил.
  39. А.с. № 1 752 449 СССР, кл. В07В1/16. Центробежный сепаратор/ А. А. Сундеев, С.В. Мерчалов- Заявлено 07.02.90- Опубл. 07.08.92., Бюл. № 29. 3 е.: ил.
  40. А.с. № 501 773 СССР, кл. В07В1/22. Сепаратор/ Б.Д. Зопов- Заявлено 05.03.74- Опубл. 05.02.76., Бюл. № 5. 2 е.: ил.
  41. С.С. Новое в технологии крупяного производства/ С. С. Бакал. М.: Высшая школа, 1965. — 118 с.
  42. И.И. О теории вибрационного разделения сыпучих смесей/ И. И. Блехман, В.Я. Хайнман// Известия АН СССР. Механика. 1965. — № 5.1. С. 23−29.
  43. В.П. Искусство анализа данных на STATISTIC А/ В. П. Боровиков. СПб.: Питер, 2004. — 257 с.
  44. В.П. Прогнозирование в системе STATISTICA в среде Windows: Основы теории и интенсивная практика на компьютере/ В. П. Боровиков, Г. И. Ивченко. М.: Финансы и статистика, 2006. — 368 с.
  45. В.И. О фрикционной сепарации сыпучих материалов/ В.И. Бо-родай, О.М. Кононенко// Труды ВНИИЗ. 1974. — Вып.78. — С. 40 — 47.
  46. Л.Г. Производство и использование полнорационных кормовых смесей/ Л. Г. Боярский. — М.: Колос, 1976. 133 с.
  47. B.C. Влияние длины подвесок на работу плоского решета/ B.C. Быков// Техника в сельском хозяйстве 1995. — № 1. — С. 29- 30.
  48. B.C. Обоснование конструктивных параметров плоскорешетных зерноочистительных машин/ B.C. Быков// Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1996. — № 6. С. 31—32.
  49. Г. В. Общая методика экспериментальных исследований и обработка опытных данных/ Г. В. Веденяпин. — М.: Колос, 1973. 139 с.
  50. С.И. Устройство для разделения семян на фракции/ С.И. Во-лосников, А. П. Карабаницкий, Ю.И. Якимов// Открытия, изобр., промышленные образцы и товарные знаки. — 1973. № 9. — С. 19−21.
  51. А.И. Коэффициенты трения семян об опорную поверх-ность/А.И. Ворошилов// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1979. — № 10. — С. 12 — 14.
  52. П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин/ П. М. Василенко. Киев: УАСХН, 1960.-283 с.
  53. В.Г. Статистическая обработка опытных данных/ В. Г. Вольф. -М.: Колос, 1966.-254 с.
  54. С.В. Теоретические исследования работы наклонного цилиндрического решета/С.В. Говоров// Вклад молодых ученых в развитие аграрной науки в начале XXI века. Ч.И./ Воронеж: ВГАУ. 2003. -.С-203−204.
  55. Е.С. О рациональной форме поверхности центробежно-вибрационных решет/ Е.С. Гончаров// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. — 1962. № 5. — С. 53 — 55.
  56. Е.С. Универсальные виброцентробежиые сепараторы/ Е.С. Гончаров// Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1984. — № 1. — С. 15−17.
  57. С.Л. Экономическая оценка проектных разработок в АПК: Учебно-методическое пособие. Часть 1. Методические указания/ С. А. Горланов, Е. В. Злобин. Воронеж: ВГАУ, 2002. — 66 с.
  58. Гортинский В. В Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях/ В. В. Гортинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин. М.: Колос, 1980.-304 с.
  59. В.В. Современные проблемы теории и техники сепарирования зерна и продуктов его переработки/ В.В. Гортинский// Труды ВНИ-ИЗ. 1973. — Вып.78. — С. 1 — 8.
  60. В.В. Теоретические основы послойного движения продуктов измельчения зерна на сите рассева/ В.В. Гортинский// Труды ВНИИЗ. -1960.-Вып.39.-С. 35 -42.
  61. В.В. Сортирование сыпучих тел при их послойном движении по ситам/ В.В. Гортинский// Труды ВИМ. 1964. — Т.34. — 49 — 54.
  62. ГОСТ 13 496.8−72. Комбикорма. Методы определения крупности размола и содержания неразмолотых семян культурных и дикорастущих растений. — М.: Издательство стандартов, 1980. — 4 с.
  63. ГОСТ Р 50 257 — 92. Комбикорма полнорациопные для свиней. Общие технические условия. — М.: Издательство стандартов, 1992. — 10 с.
  64. Ю.В. Основы планирования экстремального эксперимента для оптимизации многофакторных технологических процессов/ Ю. В. Грановский. М.: Колос, 1971.- 168 с.
  65. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов/
  66. Ю.П. Грачев. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 200 с.
  67. А.Г. Оптимизация процесса сепарирования/ А.Г. Громов// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. -1972. -№ 1.~ С. 37−39.
  68. Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов/ Э.В. Дже-нике.-М.: Мир, 1968.-73 с.
  69. В.М. Исследование процесса сепарации зерновых в псевдоожи-женном слое/ В.М. Дринча// Вестник РАСХН. 1997. — № 4. — С. 72 — 74.
  70. В.М. Обоснование способа пневмоцентробежпой сепарации зерновых материалов/ В. М. Дринча, И. А. Пехальский, М.В. Пехальская// Достижения и техника АПК. 1997. — № 3. — С. 21−23.
  71. В.Г. О методах расчета и построения развитых технологических схем сепарирующих машин/ В .Г. Дудаев// Труды ВНИИЗ. 1974. -Вып.78. — С. 140−151.
  72. Я.М. Технология и оборудование крупяного производства/ Я. М. Жислин. М.: Колос, 1966. — 263 с.
  73. А.Н. К теории конической виброцентробежной сортировки/ А.Н. Журавлев// Труды ВНИИЗ. 1962. — № 42. — С. 109 -117.
  74. Ф.С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства/ Ф. С. Завалишин, М. Г. Мацнев. М.: Колос, 1982. -232 с.
  75. П.М. Движение сыпучих смесей по поверхности виброцентробежного решета/ П. М. Заика, JI.H. Тищенко, Д. И. Мазоренко и др.//Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1986. — № 1. -С.26 — 28.
  76. П.М. Сепарация семян по комплексу физико-мехапических свойств/ П. М. Заика, Г. Е. Мазднев. М.: Колос, 1978. — 288 с.
  77. П.М. Вибрационные зерноочистительные машины/ П. М. Заика. -М.: Машиностроение, 1967. 144 с.
  78. П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин/ П.М.
  79. Заика. М.: Машиностроение, 1977. — 287 с.
  80. В.Р. Приготовление и использование полнорационных кормов в промышленном животноводстве/ В. Р. Зельнер, Е. Г. Копоплев. М.: ВНИИТЭИСХ, 1972. — 86 с.
  81. А.Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна/ А. Н. Зюлин. М.: ВИМ, 1992. — 207 с.
  82. Н.М. Моделирование сепарации зерна на конических решетах с профилированной поверхностью/ Н.М. Иванов// Труды ВИМ. 2002. -Т.141, 4.2. — С. 136- 143.
  83. Н.М. Оптимизация параметров конического решета методом моделирования и многофакторного эксперимента на ЭВМ/ Н.М. Иванов// Техническое обеспечение технологических процессов сельскохозяйственного производства. Новосибирск, 1994. — С. 71 — 80.
  84. Ф.Я. Об оценке эффективности разделения смеси сыпучих материалов/ Ф.Я. Изаков// Вестник сельскохозяйственной науки. 1965. — № 8. -С. 94−97.
  85. В.А. К вопросу о разделяющем эффекте при центрифугировании/ В. А. Карпычев, Е.В. Семенов// Известия АН СССР. Механизация жидкости и газа. 1973,-№ 5.-С. 188- 192.
  86. Ким Р. А. Экспериментальное исследование процесса сепарирования зерновых смесей коническими ступенчатыми центрифугами/ Р. А. Ким, В.Т. Яковлев// Сб. паучн. тр. Алтайский СХИ. 1968. — Вып.7. — С. 107 — 110.
  87. М.В. Результаты испытаний цилиндрических решетных сепараторов в производственных условиях/ М. В. Киреев, Л.И. Ерошенко// Записки Ленинградский СХИ. 1969. — Т.143. — В.1. — С. 105−111.
  88. Д.В. Самоучитель Mathcad 11/ Д. В. Кирьянов. СПб.: БХВ-Петербург, 2003. — 560 с.
  89. И.Е. Зерноочистительные машины/ И. Е. Кожуховский. -М.: Машиностроение, 1974. -200 с.
  90. А.Н. Центробежный сепаратор/ А.Н. Коноплин// Теория ипрактика научного развития АПК: Материалы LIV студенческой научной конференции. 4.1. Воронеж: ВГАУ, 2003. — С. 174 — 175.
  91. А.Н. Влияние частоты вращения центробежного сепаратора на производительность и качество сепарации/ А.Н. Коноплин// Вестник Воронежского государственного аграрного университета. — Воронеж: ВГАУ, 2006.-№ 13.-С. 161 165.
  92. Л.П. Энергосбережение первостепенная задача в предстоящем столетии/ Л.П. Кормановский// Техника в сельском хозяйстве. -1999.-№ 3.-С.6.
  93. Н.И. Универсальные пневмоинерционные сепараторы/ Н.И. Ко-силов, А. В. Миронов, В. В. Пивень и др.// Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1989. — № 9. С. 59−61.
  94. Н.И. Результаты проверки математической модели решетного сепаратора/ Н. И. Косилов, Б. Д. Папин, И.Б. Соколов// Повышение производительности и качества работы зерноуборочных и зерноочистительных машин. Челябинск, 1992. — С. 7 — 11.
  95. В.А. Коэффициенты трения/ В. А. Крагельский, И. Э. Виноградова. М.: Машиностроение, 1962. — 220 с.
  96. В.А. Центробежный сепаратор/ В. А. Кубышев, Н. А. Филатов,
  97. A.А. Несиков// Открытия, изобр., промышленные образцы, товарные знаки. 1974. — № 22. — С. 44 — 46.
  98. В.А. Элементы теории центробежных струнных сепараторов/
  99. B.А. Кубышев, Н. Е. Авдеев, В.Д. Олейников// Доклады ВАСХНИЛ. -1981.-№ 9.-С. 38−40.
  100. В.В. Обоснование конструктивно-технологических параметровсепаратора предварительной очистки зерна для хозяйств ЦЧР/В.В. Кузнецов, С.В. Лебедев// Вестник ВГАУ, 2006. № 13. — С. 102 — 112.
  101. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов/ Г. М. Кук-та. М.: Колос, 1978. — 240 с.
  102. Я.И. Теоретические условия начала относительного движения частиц по поверхности сит/ Я.И. Лейкин// Труды ВНИИЗ. 1967. — № 61 -62.-С. 157- 165.
  103. Н.Н. Саморазгружающиеся сепараторы/ Н. Н. Липатов, О. П. Новиков. М.: Машиностроение, 1975. — 247 с.
  104. Э.И. Технологическое энергосбережение и агроэкомеханика/ Э.И. Липкович// Вестник РАСХН. 1999. — № 5. — С. 9 — 11.
  105. Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул/ Е. Н. Львовский. М.: Высшая школа, 1988. — 238 с.
  106. Е.В. Математическое планирование химического эксперимента/ Е. В. Маркова, А. Е. Рохвангер. М.: Знание, 1971. — 32 с.
  107. С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов/ С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. — М.: Колос, 1972.- 173 с.
  108. В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов/ В. В. Налимов, Н. А. Чернова. М.: Наука, 1976. — 208 с.
  109. А.В. Совершенствование процесса гравитационной классификации зернистых смесей и расширения области применения гравитационных сепараторов: Дисс.канд. техн. наук/ А. В. Некрасов. Воронеж, 2001.-241 с.
  110. Е.А. Кинетика сепарирования зерновых смесей/ Е. А. Непомнящий. -М.: Колос, 1982. 175 с.
  111. Е.А. Математическое описание кинетики процесса сепарирования сыпучих материалов/ Е. А Непомнящий// Труды ВНИИЗ. 1967. -№ 61 -62.-С. 59−66.
  112. Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств/ М. М. Гернет, Е. М. Гольдин, В. В. Гортинский и др.- под ред. А. Я. Соколова. — М.: Машиностроение, 1969. 639 с.
  113. Н.В. Математическое моделирование технологических процессов хранения и переработки зерна/ Н. В. Остапчук. М.: Колос, 1977. — 240 с.
  114. Очистка и сортирование семян/ И. Г. Воронов, И. Е. Кожуховский, П. П. Колышев. -М.: Сельхозгиз, 1953. -431 с.
  115. Ш. Панфилов В. А. Технологические линии пищевых производств (теория технологического потока)/ В. А. Панфилов. М.: Колос, 1993. — 288 с.
  116. Пат. № 2 243 828 РФ, МПК7, В07В1/06. Центробежный сепаратор/ А. А. Сундеев, А. Н. Копоплин (Россия). № 2 003 128 607/03- Заявлено 23.09.2003- Опубл. 10.01.2005, Бюл.№ 1. — 2 е.: ил.
  117. В.Г. Экспериментальные исследования гранулометрического состава измельчаемого материала в рабочей- камере молотковой дробилки/
  118. B.Г. Певнев// Обеспечение стабилизации в условиях рыночных форм хозяйствования. -Воронеж, 1997. С. 108 — 109.
  119. А.Ф. Оценка эффективности использования схем измельчения зернового сырья с промежуточным контролем крупности продуктов/ А. Ф. Прокопенко, Б.Л. Вихорнов// Труды ВНИИКП. 1984. — Вып.24.1. C. 72−76.
  120. Г. Е. Некоторые закономерности процесса разделения сыпучих смесей по удельному весу и их приложения/ Г. Е. Птушкина, В. В. Гортинский, Г. С. Демин и др.// Труды ВНИИЗ. № 61 — 62. — С. 67 — 79.
  121. А.А. Движение материальной точки по вращающимся фрикционным ячеистым поверхностям/ А.А. Рассадин// Труды ВИМ. 1964. — Т.34.-С. 69−93.
  122. А.А. Движение материальной точки и тела по вращающимся фрикционным и ячеистым поверхностям/ А.А. Рассадин// Труды ВНИИЗ. 1962. -№ 42.-С. 91−97.
  123. С.Б. Влияние характера движения сыпучего материала на интен1. n1. JJсивность центробежного сепараирования/ С.Б.Резуев// Известия вузов. Пищевая технология. 1986. — № 4. — С. 71 — 74.
  124. JI.T. Сортирование лесных семян/ JI.T. Свиридов. Воронеж: Воронеж, гос. лесотехн. акад., 2002. — 298 с.
  125. JI.T. Фрикционные сепараторы для очистки и сортирования семян сельскохозяйственных культур/ JI.T. Седаш. Воронеж: ВГУ, 1972. -123 с.
  126. А .Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна/ А .Я. Соколов. — М.: Колос. — 1975. — 495 с.
  127. В.И. Современные промышленные центрифуги/ В. И. Соколов. -М.: Машиностроение, 1967. — 523 с.
  128. В.Н. Определение коэффициента трения и характера движения вороха по решету/ В. Н. Смирнов В.И. Воробьев// Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1969. — № 7. — С. 47 -48.
  129. JI.C. Сепаратор для зерна/ JI.C. Солдатенко// Открытия, изобр., промышленные образцы, товарные знаки. 1970. — № 7. — С. 25−27.
  130. В.М. О ресурсосберегающих технологиях и технике/ В.М. Стариков// Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1991. — № 6.-С. 5−8.
  131. В.И. Перспективные способы приготовления и хранения кормов/В.И. Сыроватка, Е. В. Алябьев. -М.: Колос, 1970. 141 с.
  132. А.П. Новый центробежный сепаратор с коническими рабочими органами/ А. П. Тарасенко, А.Н. Коноплин// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2007. — № 12. — С.6 — 8.
  133. Технология переработки зерна/ Я. Н. Куприц, Г. А. Егоров, М. Е. Гинзбург и др.: под ред. Г. А. Егорова. М.: Колос, 1977. — 375 с.
  134. Уокенбах Дж. Microsoft Excel 2000. Библия пользователя/ Дж. Уокенбах. М.: Издательский дом «Вильяме», 2001. — 873 с.
  135. Д. Прикладное нелинейное программирование/ Д. Хим-мельблау. М.: Мир, 1975. — 534 с.
  136. В.М. К методике сравнительных исследований эффективности сепарирующих машин/ В. М. Цециновекий, Ю.Г. Цыбулевский// Труды ВНИИЗ. 1967. — Вып.60. — С. 56 — 59.
  137. В.М. Теоретические основы разделения сыпучих смесей/ В.М. Цециновекий// Труды ВНИИЗ. 1951. — Вып.23. — С. 5 — 24.
  138. В.М. Технологическое оборудование зерноперерабаты-вающих предприятий/ В. М. Цециновекий, Г. Е. Птушкина. М.: Колос, 1976.-368 с.
  139. Ю.В. Выбор режимов вибро-гравитационных сепараторов на основе диаграмм состояния/ Ю. В. Чернухин, А.В. Некрасов// Вестник РАСХН. 1998. — № 5. — С. 22−25.
  140. Г. И. Планирование эксперимента в научных исследованиях/ Г. И. Чернышова, А. И. Ясаков. Воронеж: ВГАУ, 2001. — 36 с.
  141. А.И. Сепарирование трудно сыпучего сырья/ А.И. Чечин// Комбикормовая промышленность. 1996. — № 2. — С. 15−16.
  142. В.З. Исследование коэффициентов трения некоторых пищевых продуктов в зависимости от скорости скольжения по различным материалам/ В. З. Шапран, В.Д. Попов// Труды КТИПП. 1962. — Вып.25. — С. 13−17.
  143. X. Теория инженерного эксперимента/ X. Шейк. М.: Мир, 1972. — 381 с.
  144. С.С. Сепараторы для предварительной очистки зерна/ С.С. Ям-пилов// Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1999. -№ 12.-С. 17−21.
  145. Kaczorowski J. Modeling of external friction kinetic process in plant materials. Pt. 3: Mathematical model/ J. Kaczorowski, Z. Slipek//Annual review of agricultural engineering. 1996. — Vol.1. -№ 1. — P. 95 — 104.
  146. Wierzbicki K. Elements of the theory of seed separation on a stationary conical surface under the influence of air stream/ K. Wierzbicki, S. Konopka, D. Choszcz// Techncal Sciences. 1998. — № 1. — P. 35 — 47.
  147. Wu S. Influence of physical properties and operating conditions on particle segregation on gravity table/ S. Wu, S. Sokhansanj, R. Fang and other// Applied engineering in agriculture. 1999. — Vol.15. — № 5 — P.495 — 499.
  148. Amuthan G. Modifications made on centrifugal paddy sheller for sunflower seed shelling/ G. Amuthan, P.T. Palaniswamy, P. Subramanian// Agricultural mechanization in Asia, Africa and Latin America. 2001. — Vol.32. — № 3. — P. 51−53.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?