Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Комплексные исследования и разработка инновационных технологий и рецептур жировых продуктов нового поколения

Диссертация: Комплексные исследования и разработка инновационных технологий и рецептур жировых продуктов нового поколения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Технологии и продукты здорового питания", Всероссийский выставочный центр, МГУПП, 2003 г.- третьей международной конференции «Масложировая промышленность России: новые аспекты развития», МПА, 2004 г.- научных трудах 4-ой конрефенции отделения наукоемких технологий, экомониторинга и экономики пищевых производств МАЭН, 2004 г.- научно-практической конференциивыставке «Спреды и смеси топленые… Читать ещё >

Содержание

  • Щ
  • Глава 1. Аналитический обзор
    • 1. 1. Исследование научно-практических методов рафинации растительных масел. ф
    • 1. 2. Анализ основных направлений создания эмульсионных продуктов питания
    • 1. 3. Исследование возможностей применения методов математического моделирования в пищевых технологиях
    • 1. 4. Современное состояние и перспективы совершенствования технологических систем масложирового и пищевых производств
    • 1. 5. Анализ методов и способов оценки качества масложировой продукции
    • 1. 6. Анализ инновационных процессов
  • Ф в масложировой отрасли
  • Глава 2. Методы и объекты исследования
  • Глава 3. Комплексные исследования и разработка
  • У* высокоэффективной технологии рафинации растительных масел
    • 3. 1. Разработка технологии рафинации растительных масел в совмещенном технологическом процессе
      • 3. 1. 1. Разработка нового эффективного реагента и исследование его влияния на степень выведения сопутствующих веществ
      • 3. 1. 2. Модификация реагента с целью повышения его селективных свойств
      • 3. 1. 3. Разработка низкотемпературных процессов рафинации растительных масел
    • 3. 2. Исследование и разработка рекомендаций по повышению стабильности рафинированных растительных масел при хранении

    Глава 4. Разработка рецептур и исследование технологий получения эмульсионных продуктов питания нового поколения. mh 4.1. Разработка и исследование смесей растительных масел для рецептур эмульсионных продуктов, отвечающих требованиям науки о питании.

    4.2. Научно обоснованная разработка рецептур и технологий получения эмульсионных жировых продуктов питания нового поколения.

    4.2.1. Классификация ингредиентов, применяемых при создании рецептур эмульсионных продуктов питания.

    4.2.2. Разработка и исследование технологии получения среднекалорийных рецептур эмульсионных продуктов

    4.2.3. Исследование рецептур и технологии получения низкокалорийного эмульсионного жирового продукта.

    Глава 5. Моделирование процессов рафинации растительных ф масел и рецептур жировых эмульсионных продуктов.

    5.1. Математическое моделирование процесса рафинации растительных масел.

    5.2. Разработка математической модели процесса нейтрализации свободных жирных кислот.

    5.3. Математическое моделирование функциональных свойств рецептур эмульсионных продуктов питания нового поколения.

    Глава 6. Системный анализ инновационного развития технологического потока производства жировых эмульсионных продуктов питания нового поколения.

    Ф

    6.1. Разработка научно обоснованной обобщающей оценки точности функционирования технологической системы

    6.1.1. Исследование устойчивости тг функционирования технологической системы.

    6.1.2. Разработка критериальных методов оценки управляемости технологической системой.

    6.1.3. Оценка надежности функционирования технологической системы.

    6.1.4. Оценка целостности функционирования технологической системы.

    Глава 7. Совершенствование целевой функции качества жировых продуктов питания нового поколения как элемента технологической системы.

    7.1. Исследование факторов, влияющих на качество жировых продуктов нового поколения на основе разработанной схематизации процесса совершенствования целевой функции.

    7.2. Сенсорная оценка качества масложировой продукции нового поколения.

    7.3. Разработка системы безопасности производства масложировых продуктов нового поколения.

    Глава 8. Разработка концепции инновационного развития масложировой отрасли и предприятий, производящих жировые продукты питания нового поколения.

    8.1. Разработка классификации видов инноваций в масложировой промышленности.

    8.2. Прогнозирование научно-технических направлений развития отрасли.

    8.3. Разработка инновационных стратегий функционирования масложировых предприятий.

    Ш* 8.4. Оценка влияния качества масложировой продукции на повышение технико-экономических показателей предприятия

Комплексные исследования и разработка инновационных технологий и рецептур жировых продуктов нового поколения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основное направление и актуальность исследования. Основной задачей функционирования масложировой промышленности России является удовлетворение потребности различных групп населения в высококачественных жировых продуктах питания. Влияние рыночных механизмов экономики страны на развитие отрасли сказывается на необходимости обеспечения конкурентоспособности масложировой продукции на внутреннем и внешнем рынках за счет наукоемкого производства на основе внедрения инноваций, обеспечивающих качественно новую ступень развития технологий рафинации растительных масел, разработки рецептур и технологий получения эмульсионных продуктов функционального назначения, а также усовершенствования технологической системы производства жировых продуктов нового поколения, адаптированной к современным требованиям науки о питании и инновационным процессам развития производства и промышленности. Это обосновывает выбор темы и актуальность диссертационного исследования.

Степень разработанности проблемы. Теоретические и научно-практические исследования диссертационной работы основаны на фундаментальных научных трудах известных отечественных ученых: Н. С. Арутюняна, В. В. Белобородова О.В. Большакова, О. С. Восканян, В. Н. Григорьевой, Н. А. Калашевой, В. В. Ключкина, А. А. Кочетковой, Е. П. Корненой, В. Н. Красильникова, А. Е. Краснова, О. Н. Красули, А. Н. Лисицина, С. А. Ливинской, А. П. Нечаева, В. Х. Пароняна, И. В. Павловой, В. А. Панфилова, П. А. Ребиндера, И. А. Рогова, А. Г. Сергеева, В. А. Тутеляна, Ю. А. Тырсина, А. А. Шмидта.

Цель и задачи исследования

Целью диссертационной работы является проведение комплексных исследований и разработок инновационных технологий и рецептур жировых продуктов нового поколения, для достижения которой были определены следующие задачи:

— разработка научных основ ресурсосберегающей технологии рафинации растительных масел в совмещенном технологическом процессе с новыми эффективными реагентами;

— теоретические и научно-практические исследования компонентов и веществ, их классификация с целью создания технологий и рецептур эмульсионных жировых продуктов питания нового поколения;

— оптимизация процессов рафинации растительных масел и рецептур жировых продуктов питания нового поколения методами математического моделирования;

— системный анализ технологического потока производства жировых эмульсионных продуктов питания нового поколения с учетом инновационного развития;

— разработка научно обоснованной программы совершенствования целевой функции качества масложировой продукции и обеспечение безопасности потребления и производства на основе разработки алгоритмов менеджмента качества и сенсорной оценки;

— разработка концепции инновационного развития предприятий масложировой отрасли, производящих пищевые жировые продукты нового поколения.

Научная новизна. В диссертационном исследовании автором получены следующие научные результаты:

— дано научное обоснование физико-химического механизма выведения сопутствующих веществ из растительных масел с предлагаемыми эффективными реагентами в разработанном совмещенном технологическом процессе рафинации;

— разработана научно обоснованная классификация и рецептуры ингредиентного состава жировых эмульсионных продуктов питания нового поколения на основе систематизации их воздействия на функциональные свойства продукта с применением смеси растительных масел с оптимальным соотношением со-6 и w-З ПНЖК, что отвечает современным требованиям науки о питании;

— разработаны математические модели процесса нейтрализации свободных жирных кислот рафинации растительных масел и функциональных свойств рецептур эмульсионных продуктов питания, что является основой для программного обеспечения компьютеризированной технологической системы получения жировых продуктов нового поколения;

— на основе системного анализа научно обоснована необходимость совершенствования технологического потока получения эмульсионных продуктов нового поколения как адаптивной системы в соответствии с инновационным потенциалом и развитием производства;

— научно обоснованы и разработаны программа обеспечения сенсорной оценки жировых продуктов питания и модульная схема алгоритма менеджмента качества технологии рафинации растительных масел и производства эмульсионных продуктов нового поколения безопасных в потреблении;

— разработана концепция инновационного развития предприятий отрасли, производящих пищевые жировые продукты, включающая следующие разработки: классификацию видов инноваций, комплексную систему диагностирования инновационного потенциала и оценку результатов инновационной деятельности с точки зрения фактической общественной полезности.

Практическая значимость разработок, полученных лично автором:

— разработан совмещенный технологический процесс рафинации растительных масел с эффективными реагентами, увеличивающими выход рафинированного масла, снижающими отходы и потери, обеспечивающими максимальное сохранение в них естественных антиоксидантов, что позволяет замедлить гидролитические и окислительные процессы при хранении и увеличит сроки хранения (патенты РФ № 2 003 118 040- 2 000 101 119- 2 004 103 667- 2 003 118 041№ 2 005 121 399);

— предложена схема алгоритма разработки рецептур эмульсионных продуктов функционального назначения, что соответствует современному уровню наукоемкого производства жировой продукции нового поколения и приемлема для практического использования;

— разработаны научно-обоснованные рецептуры и технологии получения жировых среднеи низкокалорийных эмульсионных продуктов для массового потребления и профилактического назначения с улучшенным жирнокислотным составом полиненасыщенных жирных кислот, высокой пищевой и биологической ценности, безопасные в потреблении, на которые получены патенты РФ № 2 004 103 668, 2 004 103 666, 2 003 118 039, 2 005 139 842, 2 005 139 843;

— внедрение адаптивной технологической системы получения жировых эмульсионных продуктов нового поколения приводит к улучшению качества продукции и повышению конкурентоспособности на внутреннем и мировом рынках, снижению себестоимости, повышению эффективности производства;

— предложена схематизация процесса совершенствования целевой функции качества и система безопасности производства высококачественной масложировой продукции нового поколения на всех стадиях ее жизненного цикларазработаны инновационные стратегии функционирования предприятий отрасли, позволяющие учитывать современные экономические условия и выпускать высококачественную масложировую продукцию для питания различных групп населения и получать максимальную прибыль.

— результаты научных исследований диссертации используются в учебном процессе — при чтении лекций, выполнении лабораторных и практических работ, курсовых и дипломных НИР, написании учебно-методической документации, а также при выполнении научно-исследовательских работ на следующих кафедрах МГУТУ: «Технологии пищевых производств" — «Технологии продуктов питания и экспертизы товаров" — «Систем управления" — «Информационных технологий»;

— научно-технические разработки диссертации подтверждены актами испытаний, протоколы которых приведены в приложениях диссертацииразработан и утвержден технологический регламент и технические условия на производство эмульсионных жировых продуктов нового поколения (приложения диссертации) — протоколами совместного научно-производственного совещания ОАО «Орловский маслобойный завод» и специалистов МГУТУ принято решение о внедрении в производство совмещенного технологического процесса рафинации растительных масел и рецептур жировых эмульсионных продуктов нового поколения (приложения диссертации) — расчет экономического эффекта от практического использования разработанной технологии рафинации составляет 153,3 млн руб. (приложение диссертации).

Реализация результатов диссертационного исследования и апробация работы. Научно-технические результаты диссертационного исследования реализованы в ряде научно-исследовательских работ по договорам с Министерством пищевой промышленности РСФСР за 19 881 991 гг.- хоздоговорных работах с масложировыми предприятиями с 19 921 999 гг.- Министерством образования и науки РФ за 2000 — 2005 гг. по договорам № К-02- № 41−02- (№ гос. Регистрации 02.200.203 331). Основные положения и результаты исследований опубликованы, докладывались и обсуждались на научном семинаре «Интенсификация и автоматизация технологических процессов обработки пищевых продуктов», МГУПБ, 2002 г.- международной научной конференции.

Технологии и продукты здорового питания", Всероссийский выставочный центр, МГУПП, 2003 г.- третьей международной конференции «Масложировая промышленность России: новые аспекты развития», МПА, 2004 г.- научных трудах 4-ой конрефенции отделения наукоемких технологий, экомониторинга и экономики пищевых производств МАЭН, 2004 г.- научно-практической конференциивыставке «Спреды и смеси топленые», МГУПП, 2005 г.- международных конференциях и семинарах, проводимых в Московском государственном университете технологий и управления: «Современные проблемы пищевой и перерабатывающей промышленности», 2000 г.- «Инновационные технологии пищевой промышленности третьего тысячелетия», 2001 г.- «Актуальные проблемы развития пищевой промышленности и стандартизация пищевых технологий», 2002 г.- «Стратегия развития пищевой промышленности», 2003 г.- «Инновационные технологии переработки сельскохозяйственного сырья», 2004 г.- «Международный форум инвестиционных проектов в АПК», 2005 г.

Публикации. Всего опубликовано 190 научных трудов, из них 150 по теме диссертации, в том числе 11 монографий, 10 патентов РФ, 20 статей в журналах по списку, утвержденному ВАК.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, 8 глав, приложений, списка использованной литературы, включающего 391 наименование. Работа изложена на 311 страницах, содержит 33 рисунка, 33 таблицы.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1. Проведен анализ научно-технических, теоретических и экспериментальных исследований процессов жиропереработки, в частности, в области рафинации растительных масел и производства жировых эмульсионных продуктов питания и установлено, что необходимо обеспечение конкурентоспособности масложировой продукции на внутреннем и внешнем рынках за счет наукоемкого производства на основе разработки и внедрения инноваций, обеспечивающих качественно новую ступень развития технологии рафинации растительных масел, разработки рецептур и технологий получения эмульсионных продуктов функционального назначения нового поколения, адаптированных к современным требованиям науки о питании и инновационным процессам развития производства.

2. Проведены комплексные исследования и разработана высокоэффективная ресурсосберегающая технология рафинации растительных масел в совмещенном технологическом процессе с применением новых реагентов рафинации, обеспечивающих селективное и максимальное выведение сопутствующих веществ с сохранением полезных антиоксидантов, витаминов и биологически активных веществ, что увеличивает срок хранения и улучшает качество продукта. Научно обоснован физико-химический механизм выведения сопутствующих веществ из масел с помощью разработанных реагентов на основании исследования кинетики седиментационного разделения систем, образующихся при рафинации, установления зависимости межфазного натяжения рабочих систем от концентрации реагента и температуры процесса. Предлагаемая технология способствует увеличению выхода рафинированного масла и повышению его качества при снижении отходов и потерь, существенно улучшается экологическая обстановка производства и окружающей среды, повышается технико-экономические показатели. Разработанная технология рафинации в совмещенном процессе вместо существующих пяти отдельных технологических процессов обеспечивает структурное упрощение всего рафинационного производства, повышение уровня его организации и управления, для чего разработана схематизация взаимодействия управляющих параметров технологической системы инновационного совмещенного процесса рафинации растительных масел с новыми эффективными реагентами.

3. Разработаны, исследованы и научно обоснованы смеси растительных масел, предназначенных для рецептур жировых продуктов питания нового поколения, в которых повышена биологическая ценность жировой фазы за счет улучшения ее жирнокислотного состава, характеризующегося требуемым соотношением со-6 и w-3 полиненасыщенных жирных кислот для функционального питания различных групп населения.

4. Исследованы и разработаны научно обоснованные рецептуры среднеи низкокалорийных эмульсионных продуктов функционального назначения. Научный анализ компонентов рецептур позволил систематизировать их по направленности воздействия на свойства эмульсий и разработать классификацию ингредиентного состава рецептур по направлениям: загустители и стабилизаторыэмульгаторыорганолептические улучшителивещества повышающие биологическую ценностьвещества предотвращающие микробную и окислительную порчу. Разработаны технологические этапы создания среднеи низкокалорийных жировых продуктов и исследованы реологические характеристики модельных образцов, имеющие в данном случае важное научно-практическое значение, определяющие оптимальные параметры технологического процесса производства эмульсий и устанавливающие непосредственную связь между характером течения, степенью разрушения структуры, градиентом скорости и температурой процесса.

5. Исследованы физико-химические, реологические, органолептические и гигиенические показатели разработанных эмульсионных продуктов питания нового поколения с улучшенным жирнокислотным, витаминным и белково-углеводным составами.

6. Теоретическими и экспериментальными исследованиями, касающимися методологических аспектов оптимизации качества жировых продуктов питания нового поколения разработана программа повышения качества и дана обобщенная модель для анализа влияния набора и соотношений нутриентов на функциональные свойства продукта.

7. Разработаны математические модели технологии рафинации растительных масел и функциональных свойств рецептур эмульсионных продуктов питания, что является основой для программного обеспечения компьютеризированной технологической системы производства жировых продуктов нового поколения. Это позволит осуществлять мониторинг характеристик используемого сырья, полупродуктов и готовой продукции, оказывать управляющие воздействия на технологические процессы, сохранять и изменять получаемые показатели в базе данных в режиме реального времени, что необходимо для обеспечения стабильного качества жировых продуктов и оптимизации технологического процесса.

8. Проведен системный анализ технологического потока, элементов подсистем получения эмульсионных жировых продуктов питания нового поколения. Для этого разработана операторная модель технологической системы и дана оценка устойчивости, управляемости, точности, надежности, целостности функционирования технологической системы. Теоретические и экспериментальные исследования позволили научно обосновать внедрение адаптивной технологической системы получения жировых продуктов нового поколения для улучшения качества и повышения конкурентоспособности продукции, снижения себестоимости и повышения эффективности производства и технико-экономических показателей.

9. Разработаны научные основы производства высококачественной масложировой продукции нового поколения, включающие схематизацию процесса совершенствования целевой функции качества, программу обеспечения сенсорной оценки жировых продуктов, схемы алгоритма менеджмента качества технологии рафинации растительных масел и.

• контрольные карты безопасности производства эмульсионных жировых продуктов нового поколения функционального назначения. Для этого изучены факторы, влияющие на качество продуктов нового поколения, предложен список дескрипторов для сенсорной оценки их качества, разработан рабочий профиль качества подсолнечного масла, рафинированного по новой технологии до и после хранения, а также рабочий профиль качества жирового продукта нового поколения и его Ф текстуры, разработана система безопасности производства жировых продуктов нового поколения, модульная схема алгоритма менеджмента ' качества технологии рафинации растительных масел и технологии производства разработанных жировых продуктов нового поколения.

10. Разработана научно обоснованная концепция инновационного развития предприятий масложировой отрасли, производящих пищевые жировые продукты нового поколения, включающая классификацию видов инноваций отрасли, комплексную систему диагностирования инновационного потенциала предприятий, оценку результатов деятельности с точки зрения фактической общественной полезности, приоритетные научно-технические разработки и стратегические направления инновационной деятельности.

11. Результаты теоретических исследований и научно-технических разработок диссертации используются в учебном процессе, научных исследованиях и написании монографий, учебных пособий, учебно-методических разработок на кафедрах МГУТУ и других ВУЗов. К внедрению в производство принята совмещенная технология рафинации, а растительных масел. Разработаны технологический регламент и технические условия на производство эмульсионных жировых продуктов питания нового поколения, которые приняты к внедрению. Экономический эффект от использования на практике новой технологии рафинации составляет 153,3 млн руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Х. и др. Технология жиров и жирозаменителей. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982 — 350 с.
  2. А.А. Теоретические основы рафинации растительных масел — М.: Пищепромиздат, 1960 340 с.
  3. В.Х., Шмидт А. А. и др. Адсорбционная рафинация жиров и масел // Труды конференции «Научные основы технологии жиров», Краснодар, 1973.
  4. В. Х. Шмидт А.А. и др. Адсорбционная рафинация жиров и масел // ЦНИИТЭИПищепром, 1974, № 7.
  5. В.Х., Шмидт А. А. и др. Способ очистки масел, жиров и жирных кислот, А.с. № 491 688, 1975.
  6. В.Х. и др. К вопросу оптимизации процесса рафинации жиров // Масложировая промышленность, 1983, № 7.
  7. В.Х., Шмидт А. А. и др. Прогнозирование эффективности технологического процесса и качества продуктов рафинации жиров // ЦНИИТЭИПищепром, 1983, № 7.
  8. В.Х., Новокшонов Ю. В. Моделирование и оптимизация процессов рафинации жиров. М.: Агропромиздат, 1985. — 223 с.
  9. Н.С. и др. Рафинация масел и жиров: Теоретические основы, практика, технология, оборудование. СПб. Гиорд, 2004 — 288 с.
  10. М. П. Калашева Н.А. Современная технология очистки жиров, производства маргарина и майонеза. М.: Сампо-Принт, 1999. -490 с.
  11. В.Х. и др. Способ рафинации гидратированных масел // Авт.св. № 1 180 384, 1983 г.
  12. В.Х. и др. Способ очистки масел, жиров и жирных кислот // Авт. св. № 491 688, 1973 г.
  13. М.П., Калашева Н. А. Способ очистки жирного кориандрового масла // Патент РФ № 2 101 336, 1998 г.
  14. В.В., Корнена Е. П. и др. Способ рафинации растительных масел // Патент РФ № 2 102 446, 1998 г.
  15. Н.А. и др. Способ получения липидного продукта при дезодорации или физической рафинации растительных масел и жиров // Патент РФ № 2 111 234, 1998 г.
  16. Е.О. и др. Способ рафинации трудно-рафинируемых растительных масел // Патент РФ № 2 174 999, 2001 г.
  17. В.В. и др. Способ рафинации растительных масел // Патент РФ № 2 118 655, 1998 г.
  18. В.В. и др. Способ рафинации растительных масел // Патент РФ № 2 117 694, 1998 г.
  19. В.Х. и др. Реактор //Авт.св. № 1 148 641, 1983 г.
  20. В.Х. и др. Устройство для рафинации жиров // Авт.св. № 1 221 233, 1984 г.
  21. В.Х. и др. Струнный смеситель-реактор // Авт.св. № 1 308 370, 1985 г.
  22. B.C. и др. Способ щелочной рафинации растительных масел и жиров // Патент РФ № 2 113 454, 1998 г.
  23. В.В. и др. Способ рафинации растительных масел // Патент № 2 105 046, 1998 г.
  24. Е.П. и др. Способ получения гидратированных растительных масел и пищевых растительных фосфолипидов // Патент РФ № 2 135 553, 1999 г.
  25. В.П. и др. Способ рафинации растительных масел и жиров // Патент РФ № 2 145 340, 2000 г.
  26. П.В. Способ рафинации масел // Патент РФ № 2 145 341,2000 г.
  27. Е.О. и др. Способ и устройство для определения критерия эффективности // Патент РФ № 2 161 184, 2001 г.
  28. Е.О. и др. Способ гидратации растительных масел // Патент РФ № 2 173 699, 2001 г.
  29. А.А. и др. Линия для получения гидратированного масла и растительных фосфолипидов // Патент РФ № 2 194 747, 2003 г.
  30. Т.Ш. и др. Способ очистки растительных масел // Патент РФ № 1 694 637, 1992 г.
  31. Е.А. и др. Способ гидратации растительных масел и получения концентрата фосфолипидов // Патент РФ № 2 008 329, 1994 г.
  32. В.Е. и др. Способ гидратации растительных масла // Патент РФ № 2 020 147, 1994 г.
  33. Н.С. и др. Способ получения концентратов фосфолипидов // Патент РФ № 2 021 999, 1994 г.
  34. Е.О. и др. Способ непрерывного отделения фосфатидной эмульсии от гидратированного масла // Патент РФ № 2 028 377, 1992 г.
  35. Эрик Аалруст и др. Водное средство для очистки масла растительного или животного происхождения от фосфор и железосодержащих компонентов // Патент РФ № 2 033 422, 1995 г.
  36. А.В. Способ очистки подсолнечного масла от гидратируемых примесей // Патент РФ № 2 064 486, 1996 г.
  37. О.И., Касьянов Г. И. Способ гидратации масла // Патент РФ № 2 088 641, 1997 г.
  38. Е.П. и др. Способ получения фосфолипидного пищевого продукта // Патент РФ № 2 081 895, 1997 г.
  39. Перрю Мишель и др. Очистка глицеридов полиненасыщенных жирных кислот // Патент РФ № 2 161 644, 2001 г.
  40. B.C., Фридман И. А. и др. Способ очистки растительных масел от серосодержащих соединений // Патент РФ № 2 057 795, 1996 г.
  41. В.Р. и др. Способ рафинации масел и жиров // Патент РФ № 1 244 170, 1986 г.
  42. B.C. и др. Способ нейтрализации масел и жиров // Патент РФ № 2 008 330, 1994 г.
  43. В.Е. Способ удаления мыла из нейтрализованного масла // Патент РФ № 2 020 148, 1994 г.
  44. В.Р. и др. Способ рафинации подсолнечного масла // Авт.св. № 1 127 896, 1984 г.
  45. С.В. и др. Способ очистки растительного масла // Патент РФ № 2 022 000, 1997 г.
  46. .А. и др. Способ очистки растительного масла // Патент РФ № 2 031 920, 1995 г.
  47. Г. В. Способ очистки жира // Патент РФ № 2 090 595, 1997 г.
  48. В.А. и др. Способ рафинации жиров // Патент РФ № 2 036 224, 1995 г.
  49. B.C., Фридман И. А. и др. Способ нейтрализации растительных масел и жиров // Патент РФ № 2 080 361, 1997 г.
  50. B.C. и др. Способ очистки растительных масел от веществ группы хлорофилла // Патент РФ № 2 062 784, 1996 г.
  51. Т.М. и др. Способ очистки жидких масел и жиров и устройство для его осуществления // Патент РФ № 2 144 561, 2000 г.
  52. Н.В. и др. Способ очистки рафинированных хлорофиллсодержащих растительных масел от пигментов, остатков щелочных мыл и фосфолипидов // Патент РФ № 2 055 867, 1996 г.
  53. М.П. и др. Способ очистки нейтрализованных масел или жиров // Патент РФ № 2 081 896, 1997 г.
  54. P.JI. и др. Способ очистки растительного масла // Патент РФ № 2 044 765, 1995 г.
  55. Оразмурадов, А и др. Способ отбелки хлопкового масла // Авт.св. № 1 640 149, 1989 г.
  56. Н.А. и др. Способ и устройство очистки растительного масла // Патент РФ № 2 155 797, 2000 г.
  57. Трансфелд Петер и др. Способ адсорбционной очистки растительного масла и жира в многоступенчатом процессе с противотоком для его осуществления // Патент РФ № 2 188 852, 2002 г.
  58. Г. Г. и др. Способ очистки пищевого подсолнечного масла после горячего прессования // Патент РФ № 2 134 717, 1999 г.
  59. Г. Г. и др. Способ очистки растительного масла // Патент РФ № 2 117 034, 1998 г.
  60. Н.Н. и др. Способ очистки растительного масла // Патент РФ № 2 156 791, 2000 г.
  61. В.В. и др. Способ очистки жиросодержащих субстанций от примесей и устройство для его реализации // Патент РФ № 2 173 334, 2001 г.
  62. О.С., Паронян В. Х., Шленская Т. В. Современное состояние и тенденции развития производства эмульсионных продуктов питания. -М.: Пищепромиздат, 2003. 280 с.
  63. В.Х., Скрябина Н. М. Инновационные аспекты вмасложировой промышленности // Научные труды седьмой международной научно-практической конференции «Инновационные технологии в пищевой промышленности». М.: МГТА, 2001, вып. 6, т.1., с.55−57.
  64. В.Х., Восканян О. С. и др. Научные основы производства эмульсионных продуктов питания (монография).-М.:Пищепромиздат, 2003.-55с.
  65. Н.М. и др. Основные направления и разработка эмульсионных продуктов питания // Научные труды Международная научно-практическая конференция. М.: МГУТУ, 2004, с.123−126.
  66. В.Х., Левачев М. М. и др. Физиологические и технологические предпосылки совершенствования ассортимента и качества жировых продуктов // Масложировая промышленность, 1986, № 2, с. 5−6.
  67. Калашева Н. А и др. Экспресс метод определение массовой доли фосфорсодержащих веществ в растительных маслах и жирах. М.: 1988.
  68. Н.А. и др. Экспресс метод определения массовой доли жировых веществ в соапстоке // Сборник докладов Всесоюзной конференции по пищевой химии-М.: 1991, с.102−103.
  69. Т.В., Паронян В. Х., Восканян О. С. Перспективные способы производства жировых продуктов питания на основе традиционного и нетрадиционного сырья. М.: Пищепромиздат, 2003. — 284 с.
  70. В.Х., Шленская Т. В., Восканян О. С. Научные основы процессов жиропереработки. М.: Пищепромиздат, 2004, — 192 с.
  71. Т.В., Паронян В. Х., Восканян О. С. Разработка и обоснование комплексной технологии переработки растительного и животного сырья. М.: Пищепромиздат, 2003. — 192 с.
  72. Н.М. и др. Инновационные процессы при производстве пищевых продуктов // Масложировая промышленность, 2003, № 1, с. 20−21.
  73. О.С., Паронян В. Х., Шленская Т. В. Исследование структурно-реологических свойств эмульсионных продуктов нового поколения. // Хранение и переработка сельхозсырья, 2004, № 10, с.39−40.
  74. О.С., Паронян В. Х., Шленская Т. В. Эмульсионные продукты функционального назначения. // Пищевая промышленность, 2004, № 9, с. 114−115.
  75. В.Х., Ключкин В. В. и др. Масложировая промышленность. В монографии: Пищевая промышленность России в условиях рыночной экономики. -М.: Пищепромиздат, 2002, гл. 8, с. 215−236.
  76. В.Х. Разработка новых видов майонезов с биологически ценными добавками. М.: АГРОНИИТЭИПП, вып.2, 1990, 20 с.
  77. А.Н., Нечаев А. П. и др. Купажированные растительные масла со сбалансированным жирнокислотным составом для здорового питания // Масложировая промышленность, 2002, № 2, с. 26−27.
  78. А.П. Пищевые добавки. Понятие, аспекты современного использования в пищевых технологиях, проблемы, тенденции развития // Пищевая промышленность, 1998, № 6, с. 12−15.
  79. А.П., Кочеткова А. А. Масложировые продукты здорового питания // Материалы третьей международной конференции «Масложировая промышленность: новые аспекты развития». М.: Пищепромиздат, 2004, с. 29−31.
  80. Л.Ф., Дуденко Н. В. и др. Физиология питания. М.: Высшая школа, 1989. — 368с.
  81. В.М. Гигиенические основы питания и экспертиза продовольственных товаров. Новосибирск: Новосибирский университет, 1996.
  82. Сборник стандартов пищевой продукции FAO/IHO/ Codex alimentarius.
  83. А. Пищевые добавки. Справочник. С.-Петербург, 1996.
  84. А. П. Кочеткова А.А., Зайцев А. Н. Пищевые добавки. М.: Колос, 2001- 150 с.
  85. А.П., Кочеткова А. А. Применение пищевых добавок. С. Петербург: АО Гиорд, 1997.
  86. А.Н., Большаков О. В., Макеева И. А., Тутельян В. А. Использование БАД в пищевых продуктах. // Пищевая промышленность, 1997., № 9, с. 25.
  87. Н.А. и др. Экспресс метод определения массовой доли жировых веществ в соапстоке. М. 1988.
  88. Л.В. Правильное питание, пищевые и биологически активные добавки // Пищевая промышленность, 2001, № 6, с. 84−85.
  89. Л.А. Применение пищевых добавок. Технические рекомендации. СПб: ГИОРД, 2002 — 155 с.
  90. Т.В., Паронян В. Х., Восканян О. С. Низкокалорийный эмульсионный продукт функционального назначения 55-ной жирности. // Патент России № 2 004 121 084, 2004 г.
  91. Т.В., Паронян В. Х., Восканян О. С. Низкокалорийный эмульсионный продукт функционального назначения 50%-ной жирности. // Патент России № 2 004 112 800, 2004 г.
  92. Т.В., Паронян В. Х., Восканян О. С. Низкокалорийный эмульсионный продукт функционального назначения 45%-ной жирности. // Патент России № 2 004 112 799, 2004 г.
  93. Т.В., Паронян В. Х., Восканян О. С. Низкокалорийный эмульсионный продукт функционального назначения 40%-ной жирности. // Патент России 32 004 112 801, 2004 г.
  94. Т.В., Паронян В. Х., Восканян О. С. Низкокалорийный продукт функционального назначения 35%-ной жирности. // Патент России № 2 004 112 798, 2004 г.
  95. Т.В., Паронян В. Х., Восканян О. С. Низкокалорийный эмульсионный продукт функционального назначения 30%-ной жирности. // Патент России № 2 004 112 802, 2004 г.
  96. JI.A., Терещук JI.B. Новые функциональные ингредиенты на основе облепихи // Пищевые ингредиенты, 2000, № 1, с.52−53.
  97. JI.B. Новая технология комплексной переработки плодов облепихи // Хранение и переработка сельхозсырья. -1999, № 8, с. 30.
  98. Н.А., Бакулина О. Н. Пищевые ингредиенты: полезное новое // Пищевые ингредиенты, 2002, № 1, с.56−57.
  99. О.Н. Галактоманны: аспекты использования // Пищевые ингредиенты, 2000, № 1, с.20−21.
  100. В.И. Функциональные свойства натуральной текстурированной муки из зерновых и зернобобовых культур и ее применение в производстве продуктов питания // Пищевые ингредиенты, 2001, № 1, с.28−29.
  101. Новые подходы к разработке функциональных продуктов питания // Пищевые ингредиенты, 2002, № 1, с. 52−54.
  102. JI.B. Сывороточные протеины в производстве майонезов и спредов // Масла и жиры, 2005, № 9, с.2−3.
  103. Н.В. и др. Биотехнологические подходы к созданию функциональных комбинированных напитков с использованием дальневосточного растительного сырья // Хранение и переработка с/х сырья, 2003, № 12, с.96−97.
  104. В.В. Метод оценки совершенства технологии производства и качества пищевой продукции // Хранение и переработка с/х сырья, 2004, № 9, с.45−47.
  105. В.В. Формализация спектра вариантов процессов переработки молока на базе системного подхода // Хранение и переработка с/х сырья, 2005, № 1, с.43−45.
  106. В.А. Диалектика пищевых технологий // Хранение и переработка с/х сырья, 2004, № 6, с. 17−20.
  107. А.Г., Орлов В. В. Информационный обмен как основа оптимизации функционирования аппаратурного оформления процессов переработки с/х сырья // Хранение и переработка с/х сырья, 2003, № 3, с.80−82.
  108. Н.Н. и др. Методологические аспекты оптимизации качества поликомпонентных продуктов питания нового поколения // Хранение и переработка с/х сырья, 2002, № 6, с.6−8.
  109. В.А. О балансировке рецептур пищевых продуктов методом аминограмм // Хранение и переработка с/х сырья, 2005, № 5, с.56−58.
  110. А.Г. и др. Методика нейронных сетей в прогнозировании безопасности и качества пищевых продуктов // Хранение и переработка с/х сырья, 2004, № 12, с.47−48.
  111. Т.Н., Лунева О. Н. Использование компьютерного моделирования при разработке продуктов детского питания // Хранение и переработка с/х сырья, 2003, № 3, с.58−59.
  112. С.И. Оптимизация: элементы теории М.: МЗ-Пресс, 2003, 102 с.
  113. В.Д., Егоров А. В., Прогнозирование качества смеси мороженого // Молочная промышленность, 2001 г., № 12, с. 14.
  114. А.Е., Николаева СВ. Вычислительные проблемы разработки моделей многокомпонентных конденсированных сред // Научные труды международной конференции М.: Институт проблем управления, 2001. с. 3−32.
  115. А.Е., Красуля О. Н. и др. Исследование свойств объектов биотехнологии на основе теории нечетких множеств. // Хранение и переработка сельхозсырья. 2005, № 3, с.45−48.
  116. Д.В. Термодинамика. Статистическая механика. М.: Наука, 1982.
  117. К.Д. и др. Пищевая инженерия С.Пб.: Профессия, 2004 г., 848 с.
  118. А.И. Гетерогенно-гетерофазные системы. Классификация. Расчет составов систем оптимальной макроструктуры. Тверь: ТГТУ, 1995.- 140 с.
  119. В.В. и др. Системный анализ процессов химической технологии. М.: Химия, 1983. — 368 с.
  120. В.В., Глебов М. Б. Математическое моделирование процессов химических производств. М.: Высшая школа, 1991- 400с.
  121. Hill T.L. Thermodynamics of Small Systems. New York — Amsterdam: W.A. Benjamin, Inc. Publishers, 1963.
  122. Kormendy L., Erdos L., Sunal E. Mathematical model for the manufacture of frankfurter tupe sausages / Acta Alimentoza, Budapest: 1985, Volume 8/14, p. 343.
  123. Krasnov A.E., Krasnikov S.A., Kompanets I.N. Correlation-statistical methods of distinguishing complicated and noisy spectra. J. of Optics A: Pure and Applied Optics, Briton (Great Britain), № 4, 2002, p.329.
  124. Mamdani E.H. Fuzzy reasoning and its applications. London: Academic press, 1981, v.XXVIII. 381 p.
  125. R.L., Gunst R.F., & Hess J.L. Statistical design and analysis of experiments with applications to engineering and science. New York: Wiley, 1989.
  126. Pospelov D.A. Fuzzy reasoning in pseudophysical logics / Fuzzy Sets and Systems, 1987, v.22,№ 1,2, p. 115.
  127. E.B., Дмитриев A.C. Монодисперсные системы и технологии. М.: Издательство МЭИ, 2002 — 375 с.
  128. Zhang Q., Litchfield J. Fuzzy prediction of maize breakage. J. of Agricultural Engineering Research, 1992, № 2, v.52, p.77.
  129. B.M., Матисон В. А. и др. Система безопасности продуктов питания на основе принципов НАССР. М.: Типография РАСХН, 2004 -462 с.
  130. В.М., Матисон В. А., Фоменко М. А. Сенсорный анализ продуктов питания М.: Типография РАСХН, 2003 — 400 с.
  131. Н.М., Филатов O.K., Паронян В. Х. Инновационные процессы в масложировой промышленности. М.: Пищепромиздат, 2003.- 171 с.
  132. Л.Н., Муравьева Е. А. Методы управления инновационной деятельностью // М.: КНОРСУ, 2005 320 с.
  133. Т.Ю., Приходько В. И. Теория организации. СПб: Питер, 2004 269 с.
  134. М.М., Злобин JT.A. Информационные технологии системы управления технологическими процессами М.: Высшая школа, 2005 768 с.
  135. Концепция государственной политики в области здорового питания населения России до 2005 г.//Пищевая промышленность, 1998, № 3.
  136. Нормы физиологических потребностей в пищевых веществах и энергии для населения РФ М.: Минздрав СССР, 1991.
  137. Ф.Клавер. Эмульгаторы в пищевой промышленности // Пищевые ингредиенты, сырье и добавки. 2000, № 2, с.64−66.
  138. Influence of droplet size and concentration on the color of oil-in-water emulsion / McClements David Julian // J. Agr. and Food Chemistry. 1998 46, № 8, — p.2914.
  139. Microstructure and image analysis of mayonnaises / Langton Maud, Jourdnsson Elvy, Altskar Annika, Sarensen Charlotte, Hermansson Anne-Marie //Food Hydrocolloids- 1999- 13, № 2, p. 113.
  140. С.А., Бурлакова Е. Б. и др. К механизму различной биологической активности а- и /^-токоферолов // Вопросы питания, 1974, № 5, с.34−37.
  141. О. Натуральные красители // Масложировая промышленность, 1993, № 2, с.46−47.
  142. В.Н., Лисицын А. Е. Факторы, определяющие биологическую полноценность жировых продуктов // Масложировая промышленность, 2002, № 2, с. 14−17.
  143. Л.В. Правильное питание, пищевые и биологически активные добавки // Пищевая промышленность, 2001, № 6, с. 84−85.
  144. В.Н. Биологические функции каротиноидов. М.: Наука, 1998.
  145. Е.Б., Князев Ю. А. Влияние гипокалорийной диеты, обогащенной ПНЖК на некоторые показатели клеточного иммунитета // Вопросы питания, 1989, № 6 с. 13−16.
  146. О.В. Витаминные комплексы из растительного сырья -М.: ДеЛипринт, 2004 308 с.
  147. О.В., Соболева К. Ю., Малахов А. Е. Витаминизированные масла из смешанного растительного сырья // Хранение и переработка с/х сырья. 2003. — № 4. — с.87−90.
  148. В.В., Мартыненко Ф. К. Новые виды растительных масел, обогащенных биологически активными веществами // Масло-жировая промышленность. 1997. — № 1−2. — с.1−3.
  149. А.Е., Красуля О. Н., Большаков О. В. Информационные технологии пищевых производств в условиях неопределенности. М.: ВНИИМП, 2001 -496 с.
  150. А.П., Еременко Т. В. Органическая химия. М.: Высшая школа, 1985 — 463 с.
  151. А.П. и др. Пищевая химия СПб: Гиорд, 2001 — 592с.
  152. А.П. Пищевые ингредиенты, добавки и пряности в технологии и продуктах питания XXI века // Сборник докладов II Международного форума «Пищевые ингредиенты в продуктах питания XXI века», М, 2001 г., с.5−7.
  153. А.П., Кочеткова А. А. Растительные масла функционального назначения // Масложировая промышленность 2005, № 3, с.20−21.
  154. О.С., Паронян В. Х., Шленская Т. В. Управление процессами жиропереработки. // Масложировая промышленность, 2004, № 3, с. 30−31.
  155. В.Х., Восканян О. С., Шленская Т. В. Основные научно-технические и стратегические направления развития масложировой отрасли. // Пищевая промышленность, 2004, № 8, с. 24−26.
  156. В.Х., Восканян О. С. Анализ влияния различных факторов на качество жиров // Масложировая промышленность, 2004, № 2, с. 10−11.
  157. О.С., Паронян В. Х. Исследование водопоглощающей способности гидроколлоидов // Масложировая промышленность, 2004, № 2, с. 24.
  158. О.С., Паронян В. Х. и др. Исследование структурно-реологических свойств эмульсионных продуктов нового поколения //
  159. Хранение и переработка с/х сырья, 2004, № 9.
  160. В.Х. Структурно-реологические свойства жироводных эмульсий // Пищевая промышленность, 1988, № 9.
  161. В.Х. К вопросу оптимизации процессов пищевых производств // Сборник научных трудов АГРОНИИТЭИ1111 «Проблемы экономического развития и информационного обеспечения пищевой промышленности». М.: 2000, с. 94−100.
  162. Руководство по методам исследования, технологическому контролю и учету производства в масложировой промышленности. Под ред. В. П. Ржехина JL: ВНИИЖ, 1967, т.1 и 2- 1971 г. Т.6- 1982 г., т.З.
  163. В.И., Паронян В. Х. Методологические аспекты моделирования, оптимизации и прогнозирования процессов пищевых производств. В монографии: Пищевая промышленность в условиях рыночной экономики. М.: Пищепромиздат, 2002, гл. 24, с. 509−527.
  164. П.А., Таубман А. Б. Замечания к вопросу об агрегативной устойчивости дисперсных систем // Коллоидный журнал, 1961, т. 23, вып. З, с. 359−361.
  165. П.А. Структурообразованние и самопроизвольное диспергирование в суспензиях // Труды третьей Всесоюзной конференции по коллоидной химии. Изд-во АН СССР, 1956, вып. 7, с. 13.
  166. П.А., Гольденберг Н. А. Исследование процесса образования фаз в эмульсиях // Коллоидный журнад, 1947, т. 9, № 1, с. 67−73.
  167. Н.А., Трапезников А. А. Механические свойства и стабилизирующее действие адсорбционных слоев в зависимости от степени их насыщения // Физическая химия, 1958, т. 12, вып. 5−6, с. 573−582.
  168. П.А. Поверхностные и объемные свойства растворов поверхностно-активных веществ // Журнал Всесоюзного химического общества им. Д. И. Менделеева, 1963, т.11, вып. 4, с. 362−369
  169. Л.Я. Основные принципы образования высокоустойчивых концентрированных эмульсий // Коллоидный журнал, 1949, т. 10, № 1, с. 18.
  170. Л.Я., Соскин С. А. Желатинированные эмульсии. Прочность стабилизированных слоев, роль свободного раствора стабилизатора // Коллоидный журнал, 1949, т.11, № 1, с. 24−29.
  171. А.А. Поверхностно-активные вещества Л.: Химия, 1981 — 304 с.
  172. Verwey E.I. Overbeek Th. G.// Theory of stability of lyophobic colloids. Amsterdam, 1948.
  173. Аналитические методы измерения и приборы в пищевой промышленности // Сборник научных трудов международной конференции МГУПП, 2005 268 с.
  174. Soukin E.D., Amelina E.A. Untersuchung der strukturmechanischen barriere von tensidadsorptionchichten bei kontaktwechse lwirkungen fester teilchen // Abh. Akad. Wiess. DDR, 1976, № 1, p. 639−648.
  175. C.C. О. причинах агрегативной устойчивости эмульсий // Успехи химии, 1961, т. 30, вып. 10, с. 1237−1257.
  176. П.А., Поспелова К. А. Современные представления об образовании и разрушении эмульсий и методы их исследования // «Эмульсии, их теория и технические применения». М.: И.Л., 1950, с. 11−71.
  177. П.А. Адсорбционные слои и их влияние на свойства дисперсных систем // Изв. АН СССР, сер. Химия, 1936, т. 15, с. 639−706.
  178. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах // Коллоидная химия. Избранные труды. М.: Наука, 1978, с. 369.
  179. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. -М.: Наука, 1966.-363 с.
  180. П.А. Физико-химическая механика. М.: Знание, 1958.
  181. А.А. и др. Производство майонеза М.: Пищевая промышленность, 1979, 79 с.
  182. И.Б. и др. Новые виды майонезов М.: Пищевая промышленность, 1978, 20 с.
  183. В.Н. и др. Устойчивость эмульсий, бензола, стабилизированных поливиниловым спиртом. // Коллоидный журнал, 1972, т.34, № 1, с. 59−63.
  184. М. Реология. -М.: Наука, 1965.
  185. В.А. Измерение структурно-реологических свойств пищевых продуктов. М.: Экономика, 1964.
  186. Н.М. Концепция развития научно-технического прогресса в масложировой промышленности // Диссертация М.: МГТА, 2002 -137с.
  187. К.П., Мачихин Ю. А. и др. Реология пищевых масс. М.: Пищевая промышленность, 1970. — 207с.
  188. Г. В., Малкина А. Я. Реология полимеров. М.: Химия, 1977.-437 с.
  189. А.Б., Маслов A.M. и др. Структурно-механические характеристики продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-296 с.
  190. Применение эмульсий в пищевой промышленности. / Под ред. Козина. М.: Пищевая промышленность, 1966. — 251 с.
  191. Эмульсии / под ред. Шергмана. Л.: Химия, 1972. — 175с.
  192. Н.Б., Спивак Э. И. Изменение энергии активации в процессе структурообразования в концентрированных дисперсных системах. // Коллоидный журнал, 1981, 31, т. 43, № 1,с. 184−186
  193. Майонезы. Правила приемки и методы испытаний // ГОСТ 300 041–93
  194. Makritchie F. Monolayer compression barrier in emulsion ad. foam emulsion stability. // J. Colloid Interfase Sci., 1976, v.56, № 1, p.53−56.
  195. Boyd J., Parkinson C., Sherman P. Factors affakting emulsion stability and the HLB concept. // J. Colloid Interfase Sci., 1972, v.41, № 2, p. 359−370.
  196. Schneider N.S., Doty P. Macro-ions. The ionic strength dependence of the molecular properties of sodium carboxymethyl collulose // J.Phys.Chem., 1954, v.58, p.762−769.
  197. Sherman P. Rheological method for studying the physical propertice of emulsifier fils at the oil-water interface in ice cream. // Food Technology, 1961, v.15, p.394−399.
  198. Fukushima S., Jamaqushi F., Harusaiva J. Effect of long chain alcohols on stabilization of oil-water emulsions. // J. Colloid Interfase Sci., 1975, v.51, № 3, p.548−549.
  199. P.A., Паронян B.X., Восканян О. С. и др. Структурно-реологические свойства жироводных эмульсий // Пищевая промышленность, 1988, № 9, с. 14.
  200. В.Х., Рахимуллина Р. З. Реологические методы изучения гетерогенных эмульсионных продуктов // Хранение и переработка с/х сырья, 2005, № 4.
  201. В.Х., Рахимуллина Р. З. Менеджмент качества эмульсионных продуктов питания // Масложировая промышленность, 2005, № 3.
  202. В.А., Левачев М. М. Физиологическое обоснование разработки новых жировых продуктов // Масложировая промышленность, 1982, № 6, с. 1−3.
  203. Jeffrey B.G. et all. The Role of Dokosohexanois Acid in Retinol Funktio/ -I. Lipids, 2001, v. 36. № 9.
  204. Lands W.E.M. Две стороны проблемы эссенциальных жирных кислот. Inform // 1997, v. 8, № 11.
  205. М.М., Ноу С-Е. Раннее внесение с пищей структурных липидов, содержащих докозагексаеновую кислоту, влияние на липиды мозга, печени, тканей. // J. Lipids, 1997, v. 2.
  206. В.А., Спиричев В. Б. и др. Микронутриенты в питании здорового и больного человека. М.: Колос, 2002. — 424с.
  207. А.Н. Система менеджмента качества в производстве Б АД. М.: Пищевая промышленность, 2003, -296с.
  208. М.С., Щелкунов Л. Ф. Новые продукты питания. М.: МАИК «Наука», 1998. -304с.
  209. .Л., Абрамова Ж. И. Справочник по лечебному питанию. Л.: Медицина, 1984. — 303с.
  210. В.Н., Лисицын А. Е. Факторы, определяющие биологическую полноценность жировых продуктов // Масложировая промышленность, 2002, № 2, с. 14−17.
  211. Е.П., Ульянова А. Е. и др. К вопросу о защите промышленной собственности в секторе биологический активных добавок // Масложировая промышленность, 1999, № 4, с. 22−23.
  212. А.Н. им др. Основы управления инновациями в пищевых отраслях АПК. М.: МГУПП, 1998. — 884с.
  213. Федеральный закон РФ «О качестве и безопасности пищевых продуктов», 1999.
  214. А.Н. и др. АПК России: приоритеты развития в условиях рыночной экономики. М.: Колос, 1994 — 248 с.
  215. А.Н., Панфилов В. И. и др. Система научного и инженерного обеспечения пищевых и перерабатывающих отраслей АПК РФ М.: Пищевая промышленность, 1995 — 528 с.
  216. А.И. Инновационный фактор обеспечения устойчивого экономического развития // Вопросы экономики, 1999, № 1 с.4−12.
  217. В.Г. Математические методы планирования и управление на предприятиях пищевой промышленности М.: Пищевая промышленность, 1971 -320 с.
  218. В.Д., Комаров В. И. и др. Методические рекомендации по оценке планируемых и завершенных научно-технических результатов -М.: АгроНИИТЭИПП, 2001 15с.
  219. Ю.А. Развитие масложирового комплекса РФ в условиях рыночной экономики// Масложировая промышленность 2000, № 1, с.6−7.
  220. С.А. Экономические модели и методы в управлении М.: Дело и Сервис, 1998 — 176 с.
  221. А., и др. Основы управления инновациями в пищевых отраслях АПК М.: РАСХН, 1998 — 850 с.
  222. А.Х., Масленникова О. А. Пути инновационной активности в АПК // Хранение и переработка с/х сырья, 1999, № 4, с. 17−21.
  223. Д.С. Путь в XXI век. Стратегические проблемы и перспективы Российской экономики М.: Экономика, 1999 — 780 с.
  224. А. Управление исследованиями и инновациями. М.: Наука, 1993−460 с.
  225. Г. П. Методы и модели линейного программирования М.: Финансы и статистика, 2000 — 130 с.
  226. В.Х. и др. Моделирование физико-химических процессов в концентрированных жиро-водных эмульсиях // Всесоюзный НТС «Математическое моделирование и оптимизация процессов масложировой промышленности». Краснодар, 1983.
  227. В.Х. и др. Опыт использования синтетических фильтровальных материалов //Масложировая промышленность, 1984, № 2.
  228. В.Х. и др. О нейтрализации жиров с использованием гидротропных добавок // Межвузовский сборник научных трудов
  229. Эффективное и рациональное использование сырья в производстве пищевых продуктов". М.: МТИПП, 1983.
  230. В.Х. и др. Исследование процесса гидратации жиров с применением математического метода планирования // Межвузовский сборник научных трудов «Эффективное и рациональное использование сырья в производстве пищевых продуктов». М.: МТИПП, 1983.
  231. В.Х. и др. Технология применения гидротропных добавок при рафинации жиров и масел // ЦИНТИПП, 1984, № 9, с.8−10.
  232. В.Х. и др. Исследование и разработка рекомендаций промышленности по рациональному ведению процесса рафинации жиров на основе математического моделирования // ЦИНТИПП, 1984, № 9, с. 21−24.
  233. В.Х. и др. Подготовка масел к дистилляционной нейтрализации // Масложировая промышленность, 1985, № 2, с. 12−13.
  234. В.Х. и др. Основные закономерности технологического процесса сепарационной рафинации жиров // Масложировая промышленность, 1984, № 12 с.16−17.
  235. В.Х. и др. Физическая рафинация гидрированных жиров // Масложировая промышленность, 1985, № 3, с.16−18.
  236. В.Х. и др. Оценка качества процесса нейтрализации при рафинации жиров // Масложировая промышленность, 1984, № 1, с. 15−16.
  237. В.Х. и др. Управление процессом рафинации жиров // Масложировая промышленность, 1985, № 2.
  238. В.Х. и др. Устройство для нейтрализации свободных жирных кислот // А. с. № 1 182 071, 1985.
  239. Ю.И., Паронян В. Х. О многокомпонентных пищевых систем // Материалы Второй Всесоюзной научно-технической конференции «Разработка процессов получения комбинированных продуктов питания», 1984, с. 94.
  240. В.Х. и др. Некоторые кинетические закономерности окисления подсолнечного масла кислородом // Сборник научных трудов НИИ общественного питания, 1984, с. 114−119.
  241. В.Х. и др. Кинетика поглощения кислорода и расходования а-токоферола в процессе автоокисления подсолнечного масла // Сборник научных трудов НИИ общественного питания. М.: 1984, с. 119−122.
  242. S. Р. и др. Влияние рафинации на физические и химические свойства подсолнечного и соевого масел // Period. Polytechn. Chem., 1993, № 3, р.135−146.
  243. Tuley L. Low fat no fat // Pood Manuf., 1997, № 14, p. 21−22.
  244. Gordon V. Rahman J. Effekt of processing on the composition and oxidative stability of coconut oil. // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1991 № 8, p. 574−576.
  245. Lampi A.-M., Hopia A. Autooxidaton studies ofrapeseed oil triglyceriedes // Finn. Chem.Cong. 1991, № 10, р.311.
  246. M.A., Орлова К. И. О межфазных слоях на границе масел с некоторыми жидкостями // Масложировая промышленность, 1975, № 11, с. 13−15.
  247. В. // J. Amer. Oil Chem. Soc., 1963 Vol. 40, p. 232.
  248. E. // J. Amer. Oil Chem. Soc., 1981, Vol.58, p. 865−880.
  249. D., Summers J. // J. Amer. Oil Chem. Soc., 1985, Vol.62, № 4, p. 610−630.
  250. Highlights: fat s for future // J. Amer. Oil Chem. Soc., 1989, Vol. 66, № 5, p.650−660.
  251. F. // J. Amer. Oil Chem. Soc., 1988, Vol.32, № 6, p. 270−280.
  252. Brain C.H., Gaither K.S. Non-fat foods and methods for preparing same // Патент США № 5 503 863,1995.
  253. Fortier N.E. Fat substitutes containing water soluble beta-carotene // Патент США № 5 532 009, 1995.
  254. В.Г., Белобородов В. В., Дехтерман В. А. Формирование отходов жиров при нейтрализации в мыльно-щелочной среде // Масложировая промышленность, 1967, № 6, с. 15−17.
  255. С.Н. и др. Влияние рафинации на состав неомыляемых веществ подсолнечного масла // Масложировая промышленность, 1981, № 3, с. 23−25.
  256. И.М., Фаниев Г. Г. Рафинация жиров. М.: Пищевая промышленность, 1977. — 350с.
  257. Л.П. Химия жиров. М.: Пищевая промышленность, 1975. -350с.
  258. А.А., Паронян В. Х. Опыт освоения и эксплуатации установок непрерывной сепарационной рафинации жиров и масел. М.: ЦНИИТЭИПП, 1973. — 20с.
  259. Тютюнников Б.Н.и др. Технология переработки жиров. М.: Пищепромиздат, 1970. — 350 с.
  260. С.Н., Стерлин Б. Я. и др. Влияние режима смешениямасла с водой на степень выведения фосфорсодержащих веществ // Масложировая промышленность, 1973, № 1,с. 16−18.
  261. Н.С. и др. Технология переработки жиров. М.: Пищепромиздат, 1999. — 450с.
  262. А.Н., Ключкин В. В. и др. Применение природных сорбентов для рафинации растительных масел. М.:ЦНИИТЭИПП, 1975. -22 с.
  263. Н.К. Теоретические основы активации и механизм действия природных сорбентов в процессе осветления растительных масел. М.: Пищевая промышленность, 1973. — 190с.
  264. Н.М. Масложировая промышленность в условиях рыночной экономики // Масложировая промышленность, 2001, № 2, с.8−9.
  265. Н.М. Инновационные риски на предприятиях масложировой промышленности // Масложировая промышленность, 2001, № 3, с. 11−12.
  266. Н.М. Инновационные процессы в масложировой промышленности // Пищевая промышленность, 2001, № 2, с. 6−8.
  267. Н.М. Инновационная деятельность в масложировой промышленности //Пищевая промышленность, 2001, № 6, с. 21−22.
  268. Н.М. Инновационные процессы в отрасли // Масложировая промышленность, 2001, № 3, с. 8−10.
  269. Н.М. Вопросы оптимизации пищевых процессов // Сборник докладов научно-практической конференции «Современные проблемы в пищевой и перерабатывающей промышленности», МГТА, 2000 г., с.27−28.
  270. O.K., Паронян В. Х., Скрябина Н. М. Инновации в образовании. // Труды VII международной научно-методической конференции, МГТА, 2001 г., с. 316−318.
  271. В.Х., Скрябина Н. М. Научно-технические и экономические проблемы масложировой промышленности // Труды VII научно-практической конференции «Инновационные технологии в пищевой промышленности третьего тысячелетия», МГТА, 2001 г., с. 71−72.
  272. O.K., Скрябина Н. М. Экономическое состояние масложировой промышленности России // Труды VII научно-практическойконференции «Инновационные технологии в пищевой промышленности третьего тысячелетия», МГТА, 2001 г., в.6, т.2, с. 18−20.
  273. Н.М. Проблема гидратации фосфолипидов растительных масел // Труды научно-технической конференции «Пищевая промышленность на рубеже 3 тысячелетия», МГТА, 2000 г., вып.5, т.2, с. 155−157.
  274. Н.М. Роль и значение пищевых добавок в производстве продуктов питания// Сборник докладов научно-практической конференции «Современные проблемы в пищевой и перерабатывающей промышленности», МГТА, 2000 г., с.22−24.
  275. Н.М. Прогнозирование инновационного развития отрасли. // Масложировая промышленность, 2001, № 4, с. 17−18.
  276. O.K., Скрябина Н. М., Паронян В. Х. Экономические проблемы научно-технического прогресса в масложировой промышленности М.: МГТА, 2001. — 56 с.
  277. В.Х., Скрябина Н. М. и др. Пути повышения качества образования в высшей школе // Сборник статей VIII Международной научно-методической конференции, МГТА, 2002 г., вып. 6, с.5−6
  278. Н.М. Значение экономических знаний в образовательном процессе // Сборник статей VIII Международной научно-методической конференции, МГТА, 2002, вып. 6, с. 213−214.
  279. В.Х., Скрябина Н. М. и др. Методические рекомендации при выполнении курсовых и дипломных работ // Сборник статей VIII Международной научно-методической конференции, МГТА, 2002, вып. 6, с. 233−235.
  280. O.K., Паронян В. Х., Скрябина Н. М. Научно-технический прогресс основа экономического развития отрасли // Масложировая промышленность, 2002 г., № 1, с. 14−16.
  281. Н.М. Стратегические направления деятельности предприятия // Масложировая промышленность, 2002 г., № 2, с.8−10.
  282. В.Х., Скрябина Н. М. Пути обновления ассортимента продукции. «Масложировая промышленность», 2002 г., № 3, с. 18−19.
  283. Н.М. и др. Вопросы оптимизации процессов рафинации жиров // Труды VIII международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы развития пищевой промышленности и стандартизация пищевых продуктов», МГТА, 2002, в.7, т.1, с.62−64.
  284. В.Х., Восканян О. С. Скрябина Н.М. Управление качеством продукции // Масложировая промышленность, 2002 г., № 4, с.36−37.
  285. Н.М. и др. Основы производства масложировых продуктов функционального назначения // Сборник научных трудов МГУПП «Технологии и продукты здорового питания», 2003 г., с.60−63.
  286. Н.М. и др. Исследование ингредиентов жировых продуктов, обеспечивающих безопасность потребления // Труды МГУПП IX международной научно-практической конференции «Стратегия развития пищевой промышленности», 2003 г., в.8, т.1, с. 97−100.
  287. Н.М. Разработка устойчивых жировых эмульсий с заданными свойствами // Труды МГУПП IX международной научно-практической конференции «Стратегия развития пищевой промышленности», 2003., в.8, т.1, с. 125−128.
  288. В.Х., Восканян О. С. Скрябина Н.М. Низкокалорийные маргарины // Труды МГУПП IX международной научно-практической конференции «Стратегия развития пищевой промышленности», 2003 г., в.8, т.1, с. 128−132.
  289. Н.М. и др. Изучение процесса рафинации с применением гидротропных добавок // Сборник научных трудов молодых ученых МГТА, 2003 г., вып. З, с.22−24.
  290. Н.М. и др. Механизм процесса нейтрализации свободных жирных кислот // Сборник научных трудов молодых ученых МГТА, 2003 г., вып. З, с. 14−16.
  291. О.С., Скрябина Н. М. и др. Характеристика рафинационного процесса // Сборник научных трудов молодых ученых МГТА, 2003 г., вып. З, с.25−27.
  292. Н.М. и др. К проблеме применения ПАВ в эмульсионных продуктах // Сборник научных трудов молодых ученых МГТА, 2003 г., вып. З, с. 17−18.
  293. Н.М. и др. Инновационные процессы в рафинационном производстве // Сборник научных трудов молодых ученых МГТА, 2003 г., вып. З, с. 19−21.
  294. Н.М. и др. Влияние добавок яичного порошка и сухого молока на комплексообразование с NaKMU, // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005, с.53−55.
  295. Н.М. и др. Вопросы развития процессов жиропереработки. // Масложировая промышленность, 2003 г., № 2, с. 10−12.
  296. В.Х., Восканян О. С., Скрябина Н. М. Вопросы микрокапсулирования пищевых эмульсионных продуктов // Хранение и переработка с/х сырья, 2003 г., № 8, с. 114−116
  297. В.Х., Восканян О. С., Скрябина Н. М. Характеристика эфиров целлюлозы и перспективы их использования при жиропереработке. // Хранение и переработка с/х сырья, 2003 г., № 9, с.30−31.
  298. O.K., Паронян В. Х., Скрябина Н. М. Инновационное развитие масложировой промышленности // Сборник научных трудов кафедры ТПП МГУТУ, 2003 г., М., Пищепромиздат, с. 18−24.
  299. O.K., Паронян В. Х., Скрябина Н. М. Научно-технический потенциал масложировой промышленности // Сборник научных трудов кафедры ТПП МГУТУ, 2003 г., М., Пищепромиздат, с.25−30.
  300. Н.М. и др. Проблемы повышения инновационной активности масложировой отрасли // Сборник научных трудов кафедры ТПП МГУТУ, 2003 г., М., Пищепромиздат, с.31−37.
  301. Н.М. и др. Основные критериальные параметры оценки качества процессов жиропереработки // Сборник научных трудов кафедры ТПП МГУТУ, 2003 г., М., Пищепромиздат, с.63−67.
  302. В.Х., Скрябина Н. М. и др. Современный уровень производства жировых продуктов. Сборник научных трудов кафедры ТПП МГУТУ, 2003 г., М., Пищепромиздат, с.68−70.
  303. В.Х., Скрябина Н. М. и др. Основные стратегические направления деятельности предприятий масложировой отрасли // Сборник научных трудов кафедры ТПП МГУТУ, 2003 г., М, Пищепромиздат, с.48−51.
  304. Н.М. Научное обоснование получения высококачественных жировых продуктов // Сборник научных трудов кафедры ТПП МГУТУ, 2003 г., М., Пищепромиздат, с.55−58.
  305. Н.М. и др. Обоснование путей производственно-технического развития жироперерабатывающих предприятий // Сборник научных трудов кафедры ТПП МГУТУ, 2003 г, М, Пищепромиздат, с.52−54.
  306. Н.М. Формирование функциональных свойств масложировых продуктов питания // Сборник научных трудов кафедры ТПП МГУТУ, 2003 г., М., Пищепромиздат, с.72−75.
  307. В.Х., Восканян О. С., Скрябина Н. М. Роль научной, учебной и инновационной деятельности МГУТУ в развитии масложировой отрасли // Масложировая промышленность, № 1, 2004 г., с. 15.
  308. Н.М. Технико-технологические проблемы некоторых процессов жиропереработки // Сборник научных трудов кафедры ТПП МГУТУ, 2003 г., М., Пищепромиздат, с.76−79.
  309. В.Х., Скрябина Н. М., Восканян О. С. Исследование влияния переменных параметров на качество жиропереработки // Хранение и переработка с/х сырья, 2004 г., № 10, с.39−40.
  310. Н.М. Научные основы создания функциональных эмульсионных продуктов питания // Труды международной научно-практической конференции МГУТУ «Стратегия развития пищевой промышленности», 2004 г., с.113−115.
  311. В.Х., Восканян О. С., Скрябина Н. М. Перспективные направления развития масложировой отрасли // Сборник научных трудов кафедры ТПП МГУТУ, 2003 г., М., Пищепромиздат, с.80−82.
  312. Н.М. Исследование и разработка рафинации растительных масел на основе композиционных реагентов // Труды X международной научно-практической конференции МГУТУ, 2004 г., с.115−118.
  313. Н.М. Исследование влияния жесткости и щелочности воды на эффективность рафинации подсолнечного масла // X международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2004 г., с. 121−123.
  314. Н.М. Влияние биологически активных веществ на физиологические функции организма человека // X международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2004 г., с. 126−128.
  315. В.Х., Восканян О. С., Скрябина Н. М. Проблемы совершенствования жиропереработки в условиях инновационного развития производства // X международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2004 г., с. 129−131.
  316. В.Х., Восканян О. С., Скрябина Н. М. Современный уровень производства пищевых продуктов // Научные труды 4-ой конференции отделения наукоемких технологий, экомониторинга и экономики пищевых производств МАЭН, 2004 г., с.28−30.
  317. В.Х., Восканян О. С., Скрябина Н. М. Маргарины и жиры для кондитерских изделий // Научные труды 4-ой конференции отделения наукоемких технологий, экомониторинга и экономики пищевых производств МАЭН, 2004 г., с.33−36.
  318. Н.М. и др. Исследование влияния физико-химических свойств эмульгаторов жира полиглицерина и моноглицеридов на устойчивость обратных эмульсий // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005, с.45−48.
  319. В.Х., Скрябина Н. М. и др. Зависимость качества жиров от способа переработки // Труды международной научной конференции. г. Углич, 2005 г.
  320. Н.М. и др. Подготовка растительных масел для использования в эмульсионных продуктах // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005, т.2, с.40−42.
  321. Н.М. Разработка новых видов эмульсионных продуктов. // Труды XI Международной научно-практической конференции МГУТУ, 2005., т.2, с.37−40.
  322. Н.М. и др. Исследование влияния ПАВ на реологические свойства эмульсионных продуктов // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005., т.2,с.42−44.
  323. Н.М. и др. Основные положения производства масложировых продуктов нового поколения // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005., т.2, с.33−37.
  324. Н.М. и др. Исследование влияния физико-химических свойств яблочного пектина // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005 г., т.2, с.45−48.
  325. Н.М. Экспериментальные исследования процесса рафинации соевого масла // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005 г., т.2, с.510−513.
  326. Н.М. Аналитический обзор основных научно-технических проблем жиропереработки // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005 г., т.2, с.520−524.
  327. Н.М. и др. Разработка эмульсионного продукта на основе яблочного пектина // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005 г., т.2, с.50−52.
  328. Н.М. Менеджмент качества производства эмульсионных продуктов питания // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005 г., т.2, с.518−520.
  329. Н.М. Теоретические основы образования эмульсий и критерии оценки их свойств // Труды XI Международной научно-практической конференции, 2005 г., МГУТУ, т.2, с.528−530.
  330. Н.М. Исследование свойств пищевых эмульгаторов // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2005 г., с. 181−183.
  331. Н.М. Реагенты для рафинации растительных масел // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2005 г., с. 188−190.
  332. Н.М. Перспективные направления создания масложировых продуктов нового поколения // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2005 г., с.183−185.
  333. Н.М. Исследование процессов окисления растительных масел // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005 г., т.2, с.507−509.
  334. Н.М. Перспектива использования белков из масличных семян// Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2005, с.186−188.
  335. Н.М. Современное состояние и перспективы создания эмульсионных продуктов функционального назначения // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2005 г., с. 178−181.
  336. Н.М. Условия образования жировых эмульсионных систем // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005 г., т.2, с.513−515.
  337. Н.М. Роль жирнокислотного состава жировой основы эмульсионного продукта // XI Международная научно-практическая конференция МГУТУ, 2005 г., т.2, с.524−526.
  338. Н.М., Нечаев А. П. Разработка и исследование рецептур эмульсионных продуктов // Масложировая промышленность, 2005, № 6, с.14−16.
  339. Н.М., Нечаев А. П. Применение научно обоснованных методов разработки рецептур масложировых продуктов // Хранение и переработка с/х сырья, 2006, № 1.
  340. Н.М. и др. Структура пищевых продуктов, как одни из показателей их качества // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2004 г., в.4, с.6−8.
  341. Н.М. Качество, как основное условие производства эмульсионных продуктов // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2004 г., в.4, с.8−11.
  342. Н.М. и др. Молочные концентраты как стабилизаторы эмульсионных продуктов питания // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2004 г., в.4, с. 12−15.
  343. Н.М. и др. Стабилизация жироводных эмульсий молочными белками // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2004 г., в.4, с.15−19.
  344. Н.М. и др. Структурно-механические свойства жироводных эмульсий, стабилизированных молочными концентратами // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2004 г., в.4, с. 19−21.
  345. В.Х., Восканян О. С., Скрябина Н. М. Научно-практические аспекты производства масложировой продукции // Хранение и переработка с/х сырья, 2004, № 5, с. 18−19.
  346. Н.М. Теоретические и экспериментальные исследования жировых дисперсных систем // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2005 г., с.96−98.
  347. Н.М. Анализ некоторых процессов жиропереработки. Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2005 г., с.98−101.
  348. Н.М. Вопросы оптимизации технологических процессов жиропереработки // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2005 г., с.102−104.
  349. Н.М. Критериальная оценка качества производства жировых продуктов // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2005 г., с.93−95.
  350. Н.М. Технологические проблемы процессов жиропереработки // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2005 г., с.100−102.
  351. Н.М. Исследование функциональных свойств масложировых продуктов питания // Сборник научных трудов молодых ученых МГУТУ, 2005 г., с. 191−193.
  352. Н.М. Научно-практические основы разработки рецептур и менеджмент качества эмульсионных продуктов питания функционального назначения // Сборник трудов международной научно-практической конференции МГУПП, 2005, с.55−60.
  353. Н.М. Аналитические исследования перспективной технологии переработки жиров. М.: Изд."Полиграфсервис", 2004 — 113 с.
  354. Н.М., Нечаев А. П. Исследование и разработка технологий получения эмульсионных продуктов питания нового поколения М.: Изд. «Полиграфсервис», 2005 — 108 с.
  355. Н.М. Разработка и моделирование технологических систем и рецептур эмульсионных продуктов функционального назначения М.: Изд. «Полиграфсервис», 2005 — 140 с.
  356. Н.М., Нечаев А. П., Паронян В. Х. Научные основы производства продуктов питания М.: Изд. «Полиграфсервис», 2005 -133 с.
  357. Н.М. Научно-технические и технико-экономические аспекты жиропереработки М.: Изд. «Полиграфсервис», 2004 — 121 с.
  358. Н.М. Исследование и моделирование физико-химических процессов рафинации жиров. М.: Изд. «Полиграфсервис», 2004 — 116 с.
  359. Н.М. Разработка и анализ прогрессивных способов технологии переработки жиров и оценка качества продуктов современными методами анализа. М: Изд. «Полиграфсервис», 2005 -119 с.
  360. Н.М. Исследование и разработка технологий и рецептур эмульсионных продуктов профилактического назначения. М.: Изд. «Полиграфсервис», 2005 — 104 с.
  361. В.Х., Скрябина Н. М. Разработка принципиально новых основ конкурентоспособных биотехнологических процессов переработки растительных масел // Отчет о научно-исследовательской работе по Договору № К-02. М.: МГТА, 2000, 26 с.
  362. В.Х., Скрябина Н. М. Разработка технологии адсорбционной рафинации растительных масел с применением эффективных реагентов // Отчет о научно-исследовательской работе по дополнительному соглашению № К-02. М.: МГТА, 2001, 30 с.
  363. В.Х., Скрябина Н. М. Разработка продуктов питания на основе компонентов, обеспечивающих безопасность потребления // Отчет о научно-исследовательской работе по Договору № 41−02. М.: МГТА, 2002, 40 с.
  364. Н.М. и др. Способ получения продуктов переработки растительных масел // Патент России № 2 000 101 119, 2000 г.
  365. Н.М. и др. Способ рафинации растительных масел // Патент России № 2 003 118 040, 2003 г.
  366. Н.М. и др. Способ рафинации растительных масел // Патент России № 2 003 118 041, 2003 г.
  367. Н.М. и др. Пищевой эмульсионный продукт // Патент России № 2 003 118 039, 2003 г.
  368. Н.М. и др. Пищевой эмульсионный жировой продукт // Патент Российской Федерации, № 2 004 103 666, 2004 г.
  369. Н.М. и др. Способ получения дезодорированного жира // Патент Российской Федерации, № 2 004 103 667, 2004 г.
  370. Н.М. и др. Пищевой эмульсионный жировой продукт // Патент Российской Федерации, № 2 004 103 668, 2004 г.
  371. Н.М. и др. Способ рафинации смеси растительных масел и получения на их базе кетчупов // Положительное решение на заявку патента РФ № 2 005 121 399, 2005 г.
  372. Н.М. и др. Пищевой среднекалорийный эмульсионный жировой продукт // Заявка на Патент РФ, 2005 № 2 005 139 842.
  373. Н.М. и др. Пищевой эмульсионный жировой продукт // Заявка на Патент РФ, 2005 № 2 005 139 843.1. УТВ Прор МГУ проф7S1. Л-" оо 1ш^работееских наук, н1. X// lft>Sr1. Справка
  374. Заведующий кафедрой «Технологии пищевых производств», доктор технических наук, профессор
  375. Заместитель заведующего кафедрой «Технологии пищевых производств», доктор технических наук, профессор1. В.Х. Паронян1. О.С.Восканян1. Доцент кафедры
  376. Технологии пищевых производств", кандидат технических наук1. Р.Г. Гринь
  377. Старший преподаватель кафедры «Технологии пищевых производств"-у1. Я. Строговдцfi ^ Г Г
  378. УТВЕРЖДАЮ» Проректор по научной работе МГУТУ, доктор технических наук, профессор Ю.А. Тырсин1. У «/Г/ Ztvsr1. Акт испытаний
  379. Доктор технических наук, проф.
  380. Доктор физ-мат. наук, проф. Доктор технических наук, проф. Кандидат технических наук, доц. Старший преподаватель Старший лаборант Зав. лабораторией
  381. В.Х. Паронян —Хе .Краснов О. С. Восканян Р.Г.Гринь И. Л. Строгова Ctz.-/L—С Н. И. Пояркова Н.И.Михайленко1. НаЧсм:'. отде-i.отдела ••г^Язгалплм^ а «fflOftnv^ т1. МГУТУ£ профессореских наук, 1. ГЬфСИН1. JC/f jUtvT, 1. Справка
  382. УТВЕЙ Прореки» МГУТУ, профессорских наук,
  383. Заведующий кафедрой «Технологии пищевых производств», доктор технических наук, профессор1. СПРАВКА
  384. В опытно-лабораторных условиях на кафедре «Технологии пищевых производств» проведена выработка опытных образцов эмульсионных продуктов функционального назначения нового поколения по рецептурам Ш и технологиям, разработанным доцентом Скрябиной Н.М.
  385. Вступительное слово ген. Директора завода.
  386. Доклад доц. Скрябиной Н. М. о научно-технических разработках по теме диссертации «Комплексные исследования и разработкаинновационных технологий и рецептур жировых продуктов новоголпоколения».3. Обмен мнениями.4. Рекомендации совещания:
  387. Заслушав и обсудив доклад доц. Скрябиной Н. М. и выступления работников завода, Постановили:
  388. Одобрить исследования и полученные результаты диссертации Скрябиной Н.М.
  389. Количество нейтрального жира, содержащегося в соапстоке при рафинации 1 тн подсолнечного масла по новой технологии, составляет 6 кг.
  390. Количество нейтрального жира, содержащегося в соапстоке при рафинации 1 тн масла по действующей технологии составляет 12 кг.
  391. Экономия нейтрального жира в соапстоке при рафинации 1 тн масла по новой технологии составляет: 12 кг 6 кг = 6 кг.
  392. Затраты на реагент составляет: 80 руб./тн. масла.
  393. Разность в цене одной тонны масла 22 000 руб. и соапстока 5000 руб. составляет: 22 тыс. руб. 5 тыс. руб. = 17 тыс. руб.
  394. Экономия за счет сокращения количества нейтрального жира в соапстоке составляет 17 тыс. руб., тогда: 17 тыс. х 6 кг. = 102 тыс. руб.
  395. Экономический эффект от внедрения процесса рафинации масла по новой технологии при производительности 1500 тн. в год составит: Э = (102−80)-1500 = 3,3 млн руб.
  396. Тогда экономический эффект от использования разработанной новой совмещенной технологии рафинации масел составляет:200 млн руб. 50 млн руб. = 150 млн руб.
  397. В предлагаемой рецептуре содержание жировой фазы составляет 40%. В нее вошли традиционные масла подсолнечное и соевое, и не традиционные — льняное и пшеничное (зерновое) в процентном соотношении 45:30:20:5.
  398. Тыквенный пектин смешивали с сахаром, добавляли часть воды при температуре 95 °C, добавляли лимонную кислоту и перемешивали в течение 5 минут до полного растворения. Затем добавляли экстракт крапивы и перемешивали.
  399. ЫаКМЦ вводили в эмульсионный продукт в виде 2,5%-ного водного раствора, при общем содержании его в продукте 0,5%.
  400. Смешивали сухое обезжиренное молоко с пищевой содой и растворяли в части воды при температуре 60−70°С. Затем смесь охлаждали до 40 °C, добавляли мед, перемешивали 2 минуты. Добавляли раствор NaKMLJ и перемешивали 2 минуты.
  401. В результате получается однородная жировая эмульсия с густой консистенцией и с приятным специфическим вкусом.
  402. Увеличению стойкости продукта к окислению способствовало внесение биологически активных добавок, характеризующихся высоким содержанием токоферолов, соевых изофлавоноидов, витаминов А, Е, D, К, С и лимонной кислоты, усиливающей действие антиокислителей.
  403. Физико-химические показатели эмульсионного продукта
  404. Наименование показателя Количество
  405. Массовая доля жира, % 48,0
  406. Массовая доля влаги, % 42,51. Кислотность, % 0,4
  407. Водородный показатель (рН) при 20 °C 5,1
  408. Стойкость эмульсии неразрушенной, % 98,5
  409. Эффективная вязкость при 20 °C и скорости 18,01сдвига Зс'1, Па-с
  410. Пищевая ценность на 100 г продукта в пересчете на: жир 48белок 3,5углеводы + пищевые волокна 8
  411. Энергетическая ценность на 100 г продукта 650
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?