Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка ресурсо-энергосберегающих технологий и технических средств для промышленной подработки семян сахарной свеклы

Диссертация: Разработка ресурсо-энергосберегающих технологий и технических средств для промышленной подработки семян сахарной свеклы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При помощи дифференциальных уравнений второго порядка с постоянными коэффициентами получена математическая модель для исследования динамики движения семян через междисковое пространство шлифовальной установки. Анализ полученных выражений показал, что скорость движения семян зависит от значений угловых скоростей вращения диска и кривошипов, длины кривошипов, формы и расположения канавок нижнего… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПОДРАБОТКИ СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ И ПОДГОТОВКИ ИХ К СЕВУ
    • 1. 1. Общие сведения
    • 1. 2. Организация семеноводства сахарной свеклы в Российской Федерации
    • 1. 3. Технологии, применяемые семенными заводами для послеуборочной подработки и подготовки семян сахарной свеклы к севу на промышленной основе
    • 1. 4. Рекомендации по повышению эффективности существующих технологий промышленной подработки семян и подготовки их к севу
    • 1. 5. Общая классификация машин и установок для шлифования рыхлого паренхимного слоя околоплодника семян сахарной свеклы
    • 1. 6. Анализ конструктивных особенностей шлифовальных и шелушильных установок пневматического и пневмомеханического действий
    • 1. 7. Дисковые шлифовальные установки
    • 1. 8. Обзор конструкций барабанных шлифовальных установок
    • 1. 9. Методы защиты растений. Инкрустирование-одна из важнейших операций в подготовке семян сахарной свеклы к севу
    • 1. 10. Анализ конструкций существующих и применяемых машин и установок для инкрустирования семян сельскохозяйственных культур
  • 1.
  • Выводы
  • 2. ОСНОВЫ РАЗРАБОТКИ И ПРОЕКТИРОВАНИЯ НОВЫХ РЕСУРСО-ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЙ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ПОДРАБОТКИ СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ И ПОДГОТОВКИ ИХ К СЕВУ
    • 2. 1. Технические и технико-эксплуатационные требования, предъявляемые к разработке новых технологических линий для промышленной подработки семян и подготовки их к севу
    • 2. 2. Основы модульно-блочной компоновки технологического оборудования
    • 2. 3. Технологическая линия для промышленной подработки семян сахарной свеклы в поточном режиме
    • 2. 4. Технологическая линия многослойного инкрустирования семян сахарной свеклы
    • 2. 5. Выводы
  • 3. ТЕОРИЯ И МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ УСТАНОВОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО И ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЙ
    • 3. 1. Шлифовальная установка пневматического действия
    • 3. 2. Оптимальные конструктивно-технические и технологические параметры пневматической шлифовальной установки
    • 3. 3. Основы конструирования и проектирования шлифовальных установок пневмомеханического действия
    • 3. 4. Исследование динамики относительного движения обрабатываемого материала по лопасти метательной установки
    • 3. 5. Кинематика и динамика движения семян по шлифовальному трубопроводу
    • 3. 6. Определение и обоснование оптимальных конструктивных, кинематических и технологических параметров пневмомеханической шлифовальной установки
    • 3. 7. Создание опытного образца установки и экспериментальная проверка его работоспособности в лабораторных условиях
    • 3. 8. Выводы
  • 4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СОЗДАНИЯ И ПРОЕКТИРОВАНИЯ УСТАНОВОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ ДИСКОВОГО ТИПА
    • 4. 1. Устройство и работа предлагаемой дисковой шлифовальной установки
    • 4. 2. Структура и кинематика базового механизма привода верхнего диска
    • 4. 3. Теоретическое исследование динамики движения семян через междисковое пространство
    • 4. 4. Давление подвижных звеньев на станину и уравновешивание базового механизма привода диска
    • 4. 5. Обоснование основных конструктивных, кинематических и технологических параметров установки
    • 4. 6. Экспериментальное исследование опытного образца дисковой шлифовальной установки
    • 4. 7. Исследование влияния конструктивных и кинематических параметров рабочих дисков на характер перемещения семян с помощью компьютерной программы
    • 4. 8. Выводы
  • 5. РАЗРАБОТКА ОСНОВ ТЕОРИИ СОЗДАНИЯ И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИНЕРЦИОННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ БАРАБАННОГО ТИПА
    • 5. 1. Устройство и работа инерционной шлифовальной установки барабанного типа нового поколения
    • 5. 2. Обоснование базовой расчетной кинематической схемы установки
    • 5. 3. Определение и обоснование параметров пространственного загрузочного кривошипа
    • 5. 4. Исследование движения семян по первому и второму участкам кривошипа
    • 5. 5. Исследование динамики движения семян по кривошипу в целом
    • 5. 6. Исследование колебательного движения шлифовального барабана инерционной установки
    • 5. 7. Обоснование и определение основных технологических параметров шлифовальной установки
    • 5. 8. К динамическому уравновешиванию шлифовальной установки
    • 5. 9. Некоторые результаты экспериментальной проверки работоспособности инерционной шлифовальной установки в лабораторных условиях
  • 5.
  • Выводы
  • 6. ТЕОРИЯ РАЗРАБОТКИ И ОБОСНОВАНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ УСТАНОВОК ДЛЯ МНОГОСЛОЙНОГО ИНКРУСТИРОВАНИЯ СЕМЯН САХАРНОЙ СВЕКЛЫ
    • 6. 1. Конструктивно-технологические основы разработки установки для многослойного инкрустирования семян сахарной свеклы
    • 6. 2. Обоснование кинематической и гидравлической схем и основных параметров инкрустирующей установки
    • 6. 3. Анализ существующих и применяемых в машиностроении передаточных механизмов с неравномерным законом вращения ведомого звена
    • 6. 4. Обоснование базовой расчетной кинематической схемы преобразователя угловой скорости
    • 6. 5. Силовой анализ преобразователя угловой скорости — пространственного шарнирного пятизвенника с учетом избыточных связей
    • 6. 6. Исследование динамики движения обрабатываемого семенного материала внутри смесительного барабана инкрустирующей установки
    • 6. 7. Экспериментальная установка для лабораторных исследований
    • 6. 8. Выводы
  • 7. МЕТОДИКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧСЕКОЙ ОЦЕНКИ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ
    • 7. 1. Определение степени снижения общей себестоимости подработки семян и подготовки их к севу от использования ресурсоэнергосберегающей технологии
    • 7. 2. Определение прироста прибыли от использования ресурсо-энергосберегающей технологии подработки семян сахарной свеклы и подготовки их к севу
    • 7. 3. Определение годового экономического эффекта от использования новых шлифовальных, инкрустирующих и сушильных установок

Разработка ресурсо-энергосберегающих технологий и технических средств для промышленной подработки семян сахарной свеклы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Согласно общепринятой концепции о продовольственной безопасности, страна считается благополучной, если из общего объема потребления не менее 80% основных видов продукции производит у себя.

Однако переход российских товаропроизводителей на новые методы экономического хозяйствования утратил безопасность страны по такому важнейшему продукту, как сахар. За годы реформы Российская Федерация потеряла более 40% посевных площадей, занятых свекловицей, заготовка сахарной свеклы сократилась на 52 процента.

Несмотря на принятие федеральной комплексной программы «Сахар», которая утверждена постановлением правительства Российской Федерации от 01.03.1997 г. № 235 развитие свеклосахарной отрасли на протяжении последних лет не позволяет вывести ее на новый качественный уровень. Согласно статистическим данным, основные потребности страны в сахаре покрыты в 2002 г. за счет импорта, на долю которого приходится около 74% общего объема потребления на сумму 995 млн. американских долларов.

Одновременно реформы негативно отразились на состоянии и развитии семеноводческой отрасли. Диспаритет цен, отсутствие государственного регулирования вопросов финансирования, кредитования и налогообложения сельхозтоваропроизводителей привели к тому, что основные семеноводческие регионы резко сократили производство семян сахарной свеклы. В то же время на рынке появились дорогостоящие импортные семена. В конечном итоге все это ухудшило состояние семенных заводов, которые не только резко сократили поставки кондиционных семян, но и прекратили техническое обновление производства на перспективу. В результате оборудование морально устарело.

Республика Татарстан также издавна является свеклосеющим регионом России [137]. Еще в 1932 г. при Казанском сельскохозяйственном институте по предложению академика В. П. Мосолова были начаты исследования по проблеме возделывания в южных районах республики этой важнейшей технической культуры. В дальнейшем значительный вклад в разработку агротехники возделывания сахарной свеклы в местных условиях внесли ученые и практики А. К. Вершинин, Ю. Г. Бутаков, И. Т. Храмов, Г. Д. Аверьянов, А. В. Лызин и др. В течение последних лет сахарная свекла стабильно возделывается на площади 48 тыс. гектаров, в 2003 г. валовой сбор сладких корней составил 1 млн. тонн. Хотя за годы реформ резкого сокращения посевных площадей, занятых сахарной свеклой, не допущено, но, однако, экономические механизмы, позволяющие прибыльно производить эту культуру, до конца не отработаны.

За последние годы в республике накоплен большой опыт в области семеноводства, который должен быть использован и в других регионах Поволжья. В результате детальных теоретических исследований, проведенных доктором сельскохозяйственных наук, профессором Р. А. Юнусовым [151, 168], полнее раскрыт селекционно-генетический потенциал растений, реализация которого позволяет возделывать сахарную свеклу на семенные цели в сель-хозформированиях республики Татарстан, который является самой северной зоной свеклосеяния.

Общеизвестно, что важнейшим звеном в возделывании любой сельскохозяйственной культуры является подготовка семенного материала на промышленной основе. Подработка семян сахарной свеклы и подготовка их к севу в Российской Федерации проводились и проводятся на семенных заводах, расположенных в Пензенской, Курской, Воронежской областях, а также Краснодарском и Алтайском краях. Они были построены в 60-х годах прошлого столетия, в конце 70-х — реконструировались с использованием импортного оборудования. Как показал анализ, технологические линии, составляющие основу заводов, громоздкие, энергоемкие и металлоемкие, поскольку каждая технологическая операция (очистка, сортировка, калибровка, шлифование и т. д.) выполняется отдельно при помощи самостоятельной механизированной линии. Они между собой взаимосвязаны посредством многочисленных транспортирующих, накопительных и других устройств. Семена, перемещаясь поочередно через десятки, сотни машин, сильно травмируются. Многие операции здесь дублируют друг друга и выполняются в неэффективной последовательности, каждая механизированная система имеет собственный узел аспирации воздуха, что приводит в конечном итоге к повышенной запыленности производства.

В то же время проведенный нами анализ конструкции и работы технических средств, входящих в механизированные линии заводов по промышленной подработке семян, выявил низкую эффективность работы, в первую очередь, шлифовальных установок. Несмотря на конструктивное многообразие этих установок, существующих и применяемых в производстве как в нашей стране, так и за рубежом, они не полностью отвечают техническим и технологическим требованиям. Шлифовальные установки либо некачественно обрабатывают семенной материал, либо сильно травмируют его, имеют низкую производительность, а также высокую металлоемкость и энергоемкость операции. В некоторых конструкциях наблюдается определенная комбинация перечисленных недостатков.

С другой стороны, анализ работы технических средств обеспечения технологии промышленной подработки семян сахарной свеклы и подготовки их к севу выявил также серьезные недостатки в конструкциях инкрустирующих аппаратов и сушильного оборудования. Дело в том, что вращение рабочих органов этих устройств с постоянной угловой скоростью обеспечивает стационарный характер перемещения семян внутри рабочей камеры, что не способствует активному перемешиванию семян с суспензиями ядохимикатов и эффективной сушке материала.

Таким образом, вопросы обеспечения сельских товаропроизводителей высококачественными семенами сахарной свеклы являются актуальной задачей отрасли агропромышленного производства и требуют значительного совершенствования технологий и технических средств по промышленной подработке посевного материала. Причем системный анализ методов поиска решений данной научной проблемы показывает, что разрабатываемые технические и технологические решения должны быть направлены главным образом на ресурсо и энергосбережение. Актуальность данной проблемы подтверждается государственными целевыми программами и ведомственными планами проведения научно-исследовательских работ в области механизации сельского хозяйства.

Цель исследований. Научное обоснование перспективных направлений повышения эффективности послеуборочной обработки семян сахарной свеклы и подготовки их к севу. Разработка, проектирование и создание новых ресурсо-энергосберегающих технологий подготовки семян на промышленной основе, шлифовальных, инкрустирующей и сушильной установок, обоснование их конструктивных, кинематических, динамических, энергетических итехнологических параметров.

Научная новизна работы заключается:

1.В теоретических основах ресурсо — энергосберегающей технологии подготовки семян сахарной свеклы модульно-блочного типа, в том числе теоретических основах шлифования околоплодника и обработки (разрушения) многоростковых семян для снижения их ростковости.

2.В теоретических основах процесса многослойной инкрустации и сушки семян в устройствах с нестационарным движением барабана.

3.В разработанных способах шлифования семян: пневматический, пневмомеханический, механический и инерционный.

4.В получении математических моделей в виде дифференциальных уравнений второго порядка для исследования:

— движения семян по загрузочному кривошипу инерционной шлифовальной установки;

— движения семян через междисковое пространство дисковой шлифовальной установки.

5.В получении других математических моделей для определения:

— потребной мощности привода барабана инкрустирующей и сушильной установок;

— амплитудно-частотных характеристик разнесенной массы шлифовального барабана инерционной установки;

— истинных реакций в шарнирах пространственного пяти-звенного механизма привода барабана инкрустирующей и сушильной установок.

6.В аналитических зависимостях для определения и обоснования кинематических, динамических, энергетических и технологических параметров пневматической, пневмомеханической, дисковой, инерционной шлифовальных и инкрустирующей установок.

7.В технических решениях:

— поточная механизированная технологическая линия для послеуборочной подготовки семян сахарной свеклы (патент РФ № 2 122 900);

— установки для шлифования рыхлого паренхимного слоя околоплодника семян сахарной свеклы (патенты РФ «2 067 025), 2 078 489, 2 080 038);

— установки для многослойного инкрустирования и сушки семян сахарной свеклы (А.с. СССР № 695 609, 898 228, 950 216).

Практическая ценность и реализация результатов исследований. Практическая ценность работы состоит в том, что результаты исследований явились основой при разработке и проектировании технологической линии для промышленной подработки семян сахарной свеклы и подготовки их к севу, а также при создании опытных образцов шлифовальных и инкрустирующей установок. В разработанной линии металлоемкость и энергоемкость технологических операций по сравнению с аналогом снижаются соответственно 3 и 3,5 раза. Механизированная технологическая линия для промышленной подработки семян сахарной свеклы и опытные образцы шлифовальных и инкрустирующей установок внедрены в производство при строительстве семенного завода в г. Набережные Челны Республики Татарстан.

Конструкторская документация на изготовление шлифовальных и инкрустирующей установок в заводских условиях передана ГУП «Татсемсвекла» и Министерству сельского хозяйства и продовольствия Республики Татарстан для широкого внедрения их в производство.

Механизированная технологическая линия для промышленной подработки семян и подготовки их к севу получила положительную оценку специалистов германской фирмы «КВС», французской фирмы «Сюкден» во время посещения ими Республики Татарстан, а также специалистов семенных заводов России в ходе научно-практического семинара, проведенного в 1999 году на базе На-бережно-Челнинского семенного завода. Решением оргкомитета Министерства экономики и промышленности Республики Татарстан от 16.06.2000 г. она признана лучшим изобретением 1999 года.

На защиту выносятся следующие основные положения.

1. Технологические основы промышленной подработки семян сахарной свеклы и подготовки их к севу. Новая энергоресурсосберегающая поточная механизированная технологическая линия для послеуборочной обработки семян сахарной свеклы с мо-дульно-блочной компоновкой технологических операций. 2. Конструктивные основы и методы разработки пневматических шлифовальных установок с нестационарным движением семян внутри гибкого рабочего трубопровода. Методика расчета и обоснования конструктивных, технологических и пневматических параметров установки, а также оптимального проектирования элементов конструкции.

3. Методы разработки пневмомеханических шлифовальных установок с улучшенными технологическими и технико-эксплуатационными характеристиками. Математические модели для определения и обоснования оптимальных конструктивных, кинематических и технологических параметров.

4. Конструктивная схема и параметры дисковой шлифовальной установки для обработки многоростковых семян сахарной свеклы. Теоретические зависимости для определения кинематических параметров движения семян через междисковое пространство. Математические модели для определения давлений подвижных звеньев на станину и динамической балансировки базового механизма привода верхнего диска, а также для обоснования оптимальных параметров установки.

5. Конструкция и параметры инерционной барабанной шлифовальной установки нового поколения. Теоретические зависимости для определения кинематических параметров движения семян по стенкам полого загрузочного кривошипа, кинематических и амплитудно-частотных характеристик разнесенной массы шлифовального барабана, а также потребной мощности его привода. Математические модели для обоснования конструктивной схемы базового механизма установки и конструктивных параметров загрузочного кривошипа.

6. Новая установка для многослойной инкрустации семян сахарной свеклы с нестационарным движением семян внутри рабочей камеры. Методика расчета кинематических и гидравлических параметров. Конструкция и параметры пространственного шарнирного пятизвенного механизма привода смесительного барабана особой конструкции. Теоретические зависимости для определения реакций в шарнирах механизма привода с учетом избыточных кинематических связей.

7. Результаты хозяйственных испытаний и экспериментального исследования разработанных шлифовальных установок и их технико-экономическая эффективность.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

1. Проведенный анализ состояния подготовки семенного материала на промышленной основе показал, что заводы России, которые обеспечивают в поточном режиме очистку, сортировку семян сахарной свеклы по размерам, удельному весу и парусности, их шлифование и инкрустирование защитно-стимулирующими средствами, а также упаковку и хранение громоздки, энергоемки, металлоемки и, что самое главное, до 30.35% травмирует семенной материал благодаря многократному технологическому дублированию механизированных процессов.

Установлена низкая эффективность основных технических средств, а также вскрыты определенные недостатки в функциональной взаимоувязке технологических операций между собой, которые снижают эффективность работы очистительно-сортировальных и калибровальных машин на 40.50% и приводят к нарушению санитарных условий обслуживающего персонала.

Проанализированы устройство, конструктивные особенности существующих и применяемых в производстве шлифовальных и инкрустирующих установок и машин. Выявлены их недостатки: низкое качество обработки, травмирование семян на 20. 25%, высокая энергоемкость и металлоемкость готовой продукции.

2. Предложен новый модульно-блочный принцип компоновки технологических операций и на его основе разработана, спроектирована и внедрена в производство новая технологическая линия для подготовки семян сахарной свеклы на промышленной основе.

3. Разработаны теория и методы проектирования установок для шлифования семян сахарной свеклы пневматического и пневмомеханического действий, рабочие органы которых выполнены в виде гибкой винтовой пружины.

Установлено, что стабильная работа установки обеспечивается, когда отношение радиуса винта к диаметру трубопровода больше 10, а угол наклона винтовой линии а} >17. 19. Оптимальное значение коэффициента концентрации смеси ^ = 4.5. Расход воздуха при этом — 0,75.0,9 м3/мин, потребный напор-51 .84 кПа, рабочий диаметр трубопровода — 52.68 мм.

Для снижения энергоемкости установки при одних и тех же структуре и габаритах создана пневмомеханическая установка, где в качестве источника энергии использованы метатели инерционного типа. Количество лопастей рабочего колеса равно 2.6, угол наклона лопастей назад — не более 10.12°. Определены и обоснованы оптимальные параметры метателя: диаметр рабочих колес — 350 .450 ммчастота их вращения — не более 750 мин'1- ширина кожуха — 120.150 мммощность электродвигателей привода колес — не более 2,2 кВт.

Теоретически получены математические модели для определения параметров, а также скорости движения семян по гибкому шлифовальному трубопроводу. Установлено, что скоростной параметр в пневмоустановке зависит от диаметра винта, скорости воздушного напора, коэффициента трения скольжения о рабочие поверхности, а в пневмомеханической установке — угловой скорости вращения рабочего колеса, угла наклона лопастей, скорости подачи семян и коэффициента трения скольжения.

Сравнительные экспериментальные исследования показали, что качество шлифования (уменьшение массы семян за один пропуск) в пневмомеханической установке выше и составляет 12,3%.

Степень травмирования семян в обеих установках не превышает 2.3%. Производительность установок — 0,4.0,6 т/час.

Установки пневматического типа целесообразнее использовать в мелкотоварном производстве. Пневмомеханические установки должны быть использованы при реконструкции семенных заводов, причем с количеством метателей не менее 3.

4. Разработка теоретических основ расчета параметров, а также методов проектирования позволила создать шлифовальную установку дискового типа.

При помощи дифференциальных уравнений второго порядка с постоянными коэффициентами получена математическая модель для исследования динамики движения семян через междисковое пространство шлифовальной установки. Анализ полученных выражений показал, что скорость движения семян зависит от значений угловых скоростей вращения диска и кривошипов, длины кривошипов, формы и расположения канавок нижнего диска, коэффициента трения скольжения. Однако, практический расчет, выполненный при угле наклона канавок, а = 20°, длине кривошипов I = 0,05 м, показывает, что на кинематические параметры движения материала наибольшее влияние оказывают частоты вращения диска и кривошипов. Исследование одновременно позволило найти условие работы дисков, при дальнейшем снижении частот вращения которых, т. е. 60.82 мин, происходит потеря работоспособности установки.

Разработана методика динамического уравновешивания инерционных сил, возникающих при работе верхнего диска, а также определены и обоснованы оптимальные технологические, конструктивные, кинематические параметры шлифовальной установки: производительность установки 0,35 .0,55 т/часдлина (радиус) кривошипов — 30.60 ммдиаметр нижнего диска- 450 ммдиаметр верхнего диска — 535 ммчастоты вращения дисков соответственно 500 и 1000 мин .

Хозяйственное испытание опытного образца шлифовальной установки показало, что качество шлифования семян сахарной свеклы фракции 3,5.4,5 мм за один цикл обработки составляет 9,2%, а травмирование материала — 8,6%.

Разработанная шлифовальная установка дискового типа должна найти применение в технологических линиях по обработке многоростковых семян для снижения их ростковости.

5. Разработаны основы теории создания и проектирования шлифовальных установок нового поколения на базе пространственных шарнирных механизмов с особой структурой.

Определены оптимальные параметры механизма: угол скрещивания шарниров кривошипа а- = 15.35°, кратчайшее расстояние между осями шарниров кривошипа // = 200.350 ммугол скрещивания осей шарниров барабана а2 = 60.90°.

На базе дифференциальных уравнений второго порядка с постоянными коэффициентами получена математическая модель для обоснования кинематических параметров кривошипа. Вычислена нижняя граница частоты вращения быстроходного режима -7,95 с ''. Загрузка установки при неподвижном кривошипе обеспечивается, когда углы наклона участков меньше 65.70°. При работе установки в быстроходном режиме семена за 2.3 оборота кривошипа полностью проходят участки и поступают в шлифовальный барабан.

Разработана теория для определения потребной мощности привода установки и уравновешивания динамических давлений.

Математическая модель, которая получена на основании закона динамики, позволила при заданном значении амплитуды подобрать оптимальную величину возмущающей силы и, наоборот, при заданном значении возмущающей силы — избежать резонансных явлений. Выявлено, что желаемая степень неравномерности вращения свободного конца барабана 8 =0,7.1,2 можно обеспечить подбором значения угла скрещивания осей шарниров барабана ot 2 = 90°.

Определены и обоснованы оптимальные технологические, конструктивные и кинематические параметры шлифовальной установки: производительность- 1,1 т/часдиаметр шлифовального барабана — 750.800 ммвместимость барабана с учетом коэффициента заполнения, равного 0,7, — 120 кгколичество циклов шлифования за один час работы — 9,3- мощность электродвигателя привода барабана- 4,5 кВтчастота вращения кривошипа-250 мин параметры кривошипа, а = а} =30°.

Лабораторные экспериментальные исследования подтвердили высокую эффективность шлифовальной установки. Рыхлый па-ренхимный слой околоплодника семян сахарной свеклы полностью снимается в течение 3.4 минут. Использование принципа «самошлифования» практически исключает травмирование материала.

Шлифовальная установка нового поколения должна быть использована в высокопроизводительных технологических линиях промышленной подработки семян сахарной свеклы.

6. Выполнены теоретические исследования по разработке и обоснованию параметров установки для многослойного инкрустирования семян сахарной свеклы.

Предложен новый способ повышения эффективности инкрустирования семян, который заключается в создании в рабочей камере нестационарного режима перемещения компонентов.

Установлено, что эффективность нанесения ядохимикатов повышается на 15.20%, когда они находятся в мелкодисперсном состоянии. Оптимальное давление, развиваемое насосом, равно (1,5.3,0) 105 кПа, максимальное потребное количество суспензии — 3,5 л/мин, количество форсунок — 6.8 штук.

Теоретически обоснованы оптимальные конструктивные, кинематические, технологические и гидравлические параметры инкрустирующей установки: производительность — до 10 т/часчастота вращения барабана — 140 мин'1-, мощность электродвигателя привода барабана — 2,2 кВтмощность привода электродвигателя шестеренного насоса — 1,5 кВтчастота вращения вала насоса- 3000 мин'1-, производительность диафрагменного насоса — 25 л/минчастота вращения вала мешалки — 150 мин .

Для обеспечения нестационарного режима перемещения семян предложен новый пространственный шарнирный пятизвенный механизм привода смесительного барабана. Теоретически выявлено, что угловая скорость вращения ведомого кривошипа механизма, следовательно и смесительного барабана, зависит от угла скрещивания осей шарниров кривошипа а/, возможный диапазон значений которого равен 7,5.65°. Оптимальное значение угла а, = 10.250.

Разработана математическая модель для определения реакций в шарнирах механизма с учетом избыточных связей в зависимости от конкретных силовых факторов. Произведен практический силовой расчет конкретного механизма: aj = 15°- li = 0,1087 ма.2 = а3 = 90°- 12 = 0,42 м- 15 = 0,84 мМ4 = 1. Анализ результатов показал, что реакции в шарнирах меняются как по величине, так и по направлению. Причем изгибные силы и моменты достигают максимального значения при угле поворота кривошипа q>] = 0°.

Экспериментальные исследования перемешивающего узла инкрустирующей установки подтвердили работоспособность, высокую надежность преобразующего пространственного шарнирного пятизвенного механизма. Выявлено также, что вращение рабочего барабана с неравномерной угловой скоростью 1,8.2,0 раза интенсифицирует процесс перемешивания компонентов.

Инкрустирующая установка может быть использована в производстве сельских товаропроизводителей и технологических линиях промышленной подготовки семян сахарной свеклы.

7. Годовой экономический эффект от внедрения новой ре-сурсо-энергосберегающей технологии промышленной подготовки семян сахарной свеклы составляет 252 млн. рублей в ценах 2004 года. Экономический эффект от использования новой инерционной шлифовальной установки составит в год в расчете на 1 тонну готовой продукции 11,3 тыс. рублей, а от внедрения инкрустирующей и сушильной установок — 2940 рублей в расчете на 1 гектар.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна/ Н. Е. Авдеев. — М.: «Колос», 1975. — 152 с.
  2. , И.И. Теория механизмов и машин/ И. И. Артоболевский. М.: «Машиностроение», 1975. — 494 с.
  3. , В.М. Свободное истечение и высев семян зерновыми сеялками./ В. М. Атомян. Ереван: МСХ Арм. ССР, 1960. — 138 с.
  4. , Р.К. Машины и орудия для междурядной обработки почвы/ Р. К. Абдрахманов.- Казань: Изд-во КГУ, 2001ю-148 с.
  5. , Г. Я. Исследование процесса движения обрабатываемого материала в барабанном протравливателе семян/ Г. Я. Аумамис // Труды Латвийской с/х академии, выпуск 63. Рига, 1973. — с. 18−21.
  6. А.с. 1 618 306 СССР, МКИ3 АО 1С 1/00. Скарификатор/ Р. В. Брикман, В. Е. Панасенко, В. М. Халанский, И. В. Горбачев, (СССР) — Опубл. 07.01.1991, Бюлл. № 1. 4 с.
  7. А.с. 1 682 263 СССР, МКИ2 В02 В 3/00. Шелушитель для зерновых материалов/ В. И. Бородай, О. М. Кононенко, (СССР) — Опубл. 30.08.1979, Бюлл. № 32. 2 с.
  8. А.с. 1 329 648 СССР, МКИ3 А01С 1/00. Скарификатор./ Р. В. Брикман, А. С. Вишняков, А. А. Вишняков, (СССР) — Опубл. 15.08.1987, Бюлл. № 30. 3 с.
  9. А.с. 501 773 СССР, МКИ В07 В 1/22. Сепаратор/ Б.Д. Зо-нов, (СССР) — Опубл. 08.04.1976, Бюлл. № 9.-2 с.
  10. А.с. 560 636 СССР, МКИ2 В02 В 3/12. Аппарат для обработки зерна и семян/ В. И. Величанский, В. И. Давыденко, (СССР) — Опубл. 05.06.1977, Бюлл. № 21. 3 с.
  11. А.с. 1 412 803 СССР, МКИ3 А01С 1/00. Устройство для шелушения, шлифования и полирования зерна/ Л. И. Гросул, И. Р. Дударев, В. Ф. Петько, М. В. Рыбников, В. В Трубов, (СССР) — Опубл. 26.07.1988, Бюлл. № 28. 3 с.
  12. А.с. 1 716 993 СССР, МКИ3 А01С 1/00. Устройство для шлифования семян/ Г. П. Гусаренко, В. Г. Кулагин, П. А. Рябцев, Г. П. Чмыхунов, (СССР) — Опубл. 07.03.1992, Бюлл. № 9.-4 с.
  13. А.с. 1 708 406 СССР, МКИ3 В02 В 3/02. Шелушильно-шлифовальная машина/ Л. И. Гросул, В. В. Трубов, (СССР) — Опубл. 30.01.1992, Бюлл. № 4.-6 с.
  14. А.с. 1 639 738 СССР, МКИ В02 В 3/02. Шелушильно-шлифовальная машина/ И. Р. Дударев, Л. И Гросул, (СССР) — Опубл. 07.04.1991, Бюлл. № 13. 3 с.
  15. А.с. 430 881 СССР, МКИ В02 В 3/02. Устройство для шелушения и шлифования проб зерна/ А. С. Ерман, Ю. П. Ячменев, З. Ф. Аниканова, (СССР) — Опубл. 05.06.1974, Бюлл. № 21. 3 с.
  16. А.с. 1 012 972 СССР, МКИ3 В02 В 3/08. Устройство для шелушения зерна/ А. С. Ерман, В. А. Макаров, Ю. Т. Ячменев, (СССР) — Опубл. 23.04.1983, Бюлл. № 15. 5 с.
  17. А.с. 1 790 443 СССР, МКИ3 В02 В 3/08. Устройство для шелушения зерна/ А. С. Ерман, В. А. Макаров, З. Ф. Аниканова, Ю. Л. Плотников, (СССР) — Опубл. 23.01.1993, Бюлл. № 3.-5 с.
  18. А.с. 854 431 СССР, МКИ3 В02 В 3/12. Устройство для очистки опушенных семян/ A.M. Жердев, П. А. Самойлов, И. Г. Яковлев, (СССР) — Опубл. 15.08.1981, Бюлл. № 30, 3 с.
  19. А.с. 333 799 СССР, МКИ В02 В 3/12. Устройство для аэрошелушения зерна/ Я. М. Жислин, А. Е. Крикунов, (СССР) — Опубл. 05.11.1975, Бюлл. № 41. 2 с.
  20. А.с. 1 321 462 СССР, МКИ В02 В 3/00. Цилиндрическая шлифовальная машина/ А. И. Землянухин, Б. М. Скрынников, В. В. Рыков, (СССР) — Опубл. 07.07.1987, Бюлл. № 25. 3 с.
  21. А.с. 1 524 825 СССР, МКИ А01С 1/00. Машина для шлифования семян/ А. И. Землянухин, Б. М. Скрынников, В. В. Рыков, (СССР) — Опубл. 30.11.1989, Бюлл. № 44. 2 с.
  22. А.с. 854 430 СССР, МКИ3 В02 В 3/00. Цилиндрическая шлифовальная машина/ А. И. Землянухин, Н. М. Щукин,
  23. B.В. Рыков, (СССР) — Опубл. 15.08.1981, Бюлл. № 30. 2 с.
  24. А.с. 1 660 600 СССР, МКИ5 А01С 1/00. Установка для шлифования семян/ И. Ф. Кондратьев, В. А. Ластовенко, A.M. Медведев, Н. А. Грибанова, Н. Г. Горбач, (СССР) — Опубл. 07.07.1991, Бюлл. № 25. 3 с.
  25. А.с. 1 199 210 СССР, МКИ4 А01С 1/00. Устройство для шлифования семян свеклы/ Ю. А. Космовский, Ю. Ф. Некипелов,
  26. C.М. Шахмурадян, (СССР) — Опубл. 23.12.1985, Бюлл. № 47. 2 с.
  27. А.с. 1 746 916 СССР, МКИ5 А01С 1/00. Устройство для шлифования семян/ И. Н. Косицин, Б. П. Шалдаев и др., (СССР) — Опубл. 15.07.1992, Бюлл. № 26. 3 с.
  28. А.с. 1 743 407 СССР, МКИ5 А01С 1/00. Устройство для шлифования семян/ И. Н. Косицин, Б. П. Шалдаев и др., (СССР) — Опубл. 30.06.1992, Бюлл. № 24. 3 с.
  29. А.с. 1 637 869 СССР, МКИ5 В02 В 3/00. Шлифовальный барабан рисо-шлифовальной машины/ И. М. Курис, В. А. Сидоренко, А. А. Лобай, Е. Л. Грудников, В. Б. Ильчук, В. И. Госпадинова, (СССР) — Опубл. 30.03.1991, Бюлл. № 12. 3 с.
  30. А.с. 1 789 264 СССР, МКИ5 А01С 1/00. Устройство для шелушения зерна/ Э. И. Левданский, Ю. М. Костюнин и др., (СССР) — Опубл. 04.03.1993, Бюлл. № 3.-3 с.
  31. А.с. 1 766 295 СССР, МКИ5 А01С 1/00. Устройство для шлифования семян/ В. А. Ластовенко и др, (СССР) — Опубл. 07.10.1992, Бюлл. № 37. 2 с.
  32. А.с. 177 205 СССР, МКИ A01 °F 12/30. Механизм привода клавишного соломотряса/ А. Д. Логин, (СССР) — Опубл. 12.06.1966, Бюлл. № 22. — 3 с.
  33. А.с. 950 216 (СССР), МКИ А01С 1/08, B01 °F 9/02. Способ протравливания и устройство для осуществления способа/ П. Г. Мудров, А. Г. Мудров, Ш. Р. Галиуллин, Р. Ш. Марданов, (СССР) — Опубл. 15.08.1982, Бюлл. № 30. 4 с.
  34. А.с. 1 694 340 СССР, МКИ5 B22 °F 1/00. Смеситель порошков/ А. Г. Мудров, П. Г. Мудров, А. П. Жарковский, (СССР) — Опубл. 30.11.1991, Бюлл. № 44. 3 с.
  35. А.с. 1 250 187 СССР, МКИ4 А01С 1/00.Устройство разрушения околоплодника семян/ A.M. Медведев, И. Ф. Кондратьев, В. А. Ластовенко, В. П. Олейников, Г. И. Боядин, (СССР) — Опубл. 15.08.1986, Бюлл. № 30. 2 с.
  36. А.с. 1 367 884 СССР, МКИ4 А01С 1/00. Устройство для шлифования семян/ В. Н. Четверня, (СССР) — Опубл. 02.02.1988, Бюлл. № 3. 2 с.
  37. А.с. 695 609 СССР, МКИ2 A01D 33/12. Механизм привода элеватора уборочной машины/ П. Г. Мудров, Ш. Р. Галиуллин, А. Г. Мудров, Г. Н. Петров, (СССР) — Опубл. 08.11.1979, Бюлл. № 41. 2 с.
  38. А.с. 1 556 560 СССР, МКИ5 А01С 1/00. Устройство для шлифования семян/ В. Р. Петровец, В. Г. Кулагин, П. А. Рябцев, (СССР) — Опубл. 15.04.1990, Бюлл. № 14. 6 с.
  39. А.с. 1 747 148 СССР, МКИ5 B02BD 3/00. Устройство для обработки зерна/ Е. Б. Погорельская, С. В. Погорельский, (СССР) — Опубл. 15.07.1992, Бюлл. № 26. 5 с.
  40. А.с. 1 685 516 СССР, МКИ5 А01С 1/00. Способ шелушения зерна и устройство для его осуществления/ В. Н. Рябов, Р. Б. Зырин, (СССР) — Опубл. 06.09.1991, Бюлл. № 39. 3 с.
  41. А.с. 1 819 121 СССР, МКИ5 А01С 1/00. Устройство для шлифования семян/ А. С. Разалиев, Ю. Ф. Скидан, А. К. Зайсанбаев, (СССР) — Опубл. 04.04.1993, Бюлл. № 20. 3 с.
  42. А.с. 430 882 СССР, МКИ5 В02 В 3/10. Цилиндрическая шлифовальная машина/ JI.T. Седаш, А. И. Землянухин и др., (СССР) — Опубл. 05.06.1974, Бюлл. № 21. 3 с.
  43. А.с. 411 894 СССР, МКИ В02 В 3/10. Цилиндрическая шлифовальная машина/ JI.T. Седаш, А. И. Землянухин, B.C. Глу-ховский, B.JI. Поливяный, (СССР) — Опубл. 25.01.1974, Бюлл. № 3.-3 с.
  44. А.с. 1 183 172 СССР, МКИ4 В02С 7/10. Дисковая мельница/ И.А. Тер-Азарьев, С. А. Бурнусузян, Б. Б. Енгибарян, (СССР) — Опубл. 07.10.1985, Бюлл. № 37. 4 с.
  45. А.с. 1 407 426 СССР, МКИ4 А01С 1/00. Скарификатор/ В. И. Тарушкин, В. М. Халанский и др., (СССР) — Опубл. 07.07.1988, Бюлл. № 25. 3 с.
  46. А.с. 426 693 СССР, МКИ В02 В 3/02. Устройство для шелушения и шлифования зерна/ А. А. Ткаченко, (СССР) — Опубл. 05.05.1974, Бюлл. № 17. 4 с.
  47. А.с. 257 203 СССР, МКИ A01D 57/02. Механизм привода двухлопастного мотовила/ А. П. Тарасенко и др., (СССР) — Опубл. 03.05.1969, Бюлл. № 17.
  48. А.с. 1 658 854 СССР, МКИ5 А01С 1/00. Устройство для шлифования семян свеклы/ В. Н. Четверня, Н. В. Ключарев и др., (СССР) — Опубл. 30.06.1991, Бюлл. № 24. 2 с.
  49. А.с. 1 189 371 СССР, МКИ4 А01С 1/00. Устройство для шлифования семян свеклы/ В. Н. Четверня и др., (СССР) — Опубл. 07.1 1.1985, Бюлл. № 41. 3 с.
  50. А.с. 1 456 036 СССР, МКИ4 А01С 1/00. Устройство для шлифования семян свеклы/ В. Н. Четверня, Н. В. Ключарев, Б. С. Окнин, В. В. Ляшук, В. М. Резников, Г. Д. Немиров, (СССР) — Опубл. 07.02.1989, Бюлл. № 5. 3 с.
  51. А.с. 1 246 914 СССР, МКИ4 А01С 1/00. Агрегат для комплексной обработки семян свеклы/ Б. П. Шалдаев, С. А. Алферов, В. В. Ким, В. И. Кисилев, (СССР) — Опубл. 30.07.1986, Бюлл. № 28. 4 с.
  52. А.с. 1 041 143 СССР, МКИ3 В02 В 3/00. Рабочий орган для удаления периферийных слоев зерна/ А. Ю. Шазэо, О. Н. Чеботарев, Я. Ф. Мартыненко, (СССР) — Опубл. 15.09.1983, Бюлл. № 34. 2 с.
  53. А.с. 1 123 719 СССР, МКИ3 В02 В 3/12. Устройство для очистки опушенных семян/ Н. В. Шонин, В. А. Усольцев, П. А. Самойлов, (СССР) — Опубл. 15.11.1984, Бюлл. № 42. 3 с.
  54. А.с. 898 228 СССР, МКИ3 F26B 3/06, 11/04. Способ сушки сыпучих материалов/ П. Г. Мудров, А. Г. Мудров, Ш. Р. Галиуллин, Р. Ш. Марданов, (СССР) — Опубл. 15.01.1982, Бюлл. № 2.-2 с.
  55. , С.П. Исследование неравномерности дозирования порошковых препаратов в машинах для протравливания семян / С. П. Бублик, Гевко Б. М. // Труды Украинской с/х академии, выпуск 34, Киев, 1971. — с. 79 — 82.
  56. , И.Ф. Биология и селекция сахарной свеклы/ И. Ф. Бузанов. М.: «Колос», 1968. — 775 с.
  57. , Г. М., Машины для посева сельскохозяйственных культур/ Г. М. Бузенков, С.А. Ma. М.: «Машиностроение», 1976. — 272 с.
  58. , А.Ф. Краткий курс математического анализа/ А. Ф. Бермант, И. Г. Араманович. М.: Наука, 1966. — 736 с.
  59. , И.Я. Аналитическая геометрия и линейная алгебра/ И. Я. Бакельман. М.: Просвещение, 1976. — 288 с.
  60. , С.А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна/ С. А. Веселов. М.: Колос, 1974. — 228 с.
  61. , П.М. Теория движения материальной частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин/ П. М. Василенко. Киев: Украинская академия с/х наук, 1960. — 283 с.
  62. , Ш. Р. Инерционная установка для объемного шлифования семян сахарной свеклы/ Ш. Р. Галиуллин, Р. Ш. Марданов // Инф. листок Татарского ЦНТИ. — Казань, 1998, № 41. 4 с.
  63. , Ш. Р. Основы теории движения семян сахарной свеклы по загрузочному кривошипу инерционной шлифовальной установки/ Ш. Р. Галиуллин, Р.Ш. Марданов// Проблемы механизации сельского хозяйства. Научные труды Казанской ГСХА, 2000. — с. 60−69.
  64. , Ш. Р. Обоснование параметров пруткового элеватора с неравномерным движением полотна для повышения сепарирующей способности картофелеуборочных машин: Автореферат дис.. канд. техн. наук: 05.20.01/ Ш. Р. Галиуллин.- М., 1989. 24 с.
  65. , Ш. Р. К вопросу силового анализа пространственного двухкривошипного пятизвенника с вращательными парами/ Ш. Р. Галиуллин// Пространственные механизмы и их использование в технике: Тезисы докл. республ. конф., Казань: 1975, — с. 15−20.
  66. , Ш. Р. Шикэр чегендере орлыгын haBa ярдэ-мендэ шомарту ж-айланмасы Ьэм аныц эшлэу параметларын ни-гезлэу/ Ш. Р. Галиуллин// Фэн Ьэм тел. 2001, № 4, — б. 53−56.
  67. , Ш. Р. Исследование истечения семян сельскохозяйственных культур из вращающихся трубопроводов сложной конфигурации/ Ш. Р. Галиуллин, Р.Ш. Марданов// Научные труды Казанской ГСХА, 2001.-с. 203−209.
  68. , Ш. Р. К проектированию полого кривошипа инерционной шлифовальной установки/ Ш. Р. Галиуллин// Материалы доклада Международной научн.-техн. конф. «100 лет механизму Беннетта». Казань: КГСХА. 2004. с. 80−84.
  69. , Ш. Р. К вопросу уравновешивания инерционной шлифовальной установки/ Ш. Р. Галиуллин// Материалы доклада Международной научн.-техн. конф. «100 лет механизму Беннетта». Казань: КГСХА. 2004. с. 76−79.
  70. , Ш. Р. Теоретические исследования по обоснованию параметров установки для многослойного инкрустирования семян/ Ш. Р. Галиуллин- Казанская ГСХА. Казань, 2004. — 42 с. — Деп. в ВНИИЭСХ, 2004- № 68/19 163.
  71. , Ш. Р. Теоретические исследования по определению параметров инерционной установки для шлифования семян сахарной свеклы/ Ш. Р. Галиуллин- Казанская ГСХА. Казань, 2004. — 26 с. — Деп. в ВНИИЭСХ, 2004- № 69/19 164.
  72. , Б.М. Исследование сводообразования при истечении сыпучих материалов из бункеров/ Б. М. Гевко // Труды Украинской с/х академии, выпуск 43. Киев, 1971, с. 50−53.
  73. , В.П. Исследование разных распыливающих устройств для внесения жидких растворов в почву/ В.П. Гниломедов// Улучшение эксплуатации сельскохозяйственных машин. Куйбышев, 1972, с. 38−46.
  74. , JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах/ Л. В. Гячев М.: Машиностроение, 1968. — 184 с.
  75. , А.Б. Справочник по оборудованию зернопере-рабатывающих предприятий/ А. Б. Демский. М.: «Колос», 1980, — с. 118−124.
  76. Динамика движения семян сахарной свеклы по загрузочному кривошипу инерционной шлифовальной установки/ Ш. Р. Галиуллин// Журн. Тракторы и сельхозмашины. 2004, вып. 9. — с.
  77. , А.В. Определение параметров пневмо-гидродинамического шелушителя/ А. В. Дмитриев, А. И. Закиров., Э.Г. Нуруллин// Проблемы механизации сельского хозяйства. Научные труды Казанской ГСХА, — 2000. с. 78−82.
  78. , А.В. Агротехника сахарной свеклы на семена/ А. В. Добротворцева. М.: Агропромиздат, 1986. — 192 с.
  79. , A.M. Пневматический транспорт на зернопере-рабатывающих предприятиях/ A.M. Дзядко, А. С. Кеммер. — М.: Колос, 1967. 295 с.
  80. Есть ли у семеноводства перспектива?/ А. А. Мусиенко, В. Л. Вербицкий // Журн. Сахарная свекла. 1990. вып. 6, — с. 2629.
  81. , Я.М. Технология и оборудование крупяного производства/ Я. М. Жислин. М.: Колос, 1960. — 163 с.
  82. , П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин/ П. М. Заика. М.: Машиностроение, 1977. — 276 с.
  83. Заявка 60−38 180 Япония, МКИ4 В02 В 3/06. Устройство для очистки зерна/ К.К. Ионии// Сб. ВНИИПИ. 1985, Бюлл. № 2955. 1с.
  84. Заявка 60−48 226 Япония, МКИ4 В02 В 3/06. Устройство для шлифовки зерна/ Такао Насикова// Сб. ВНИИПИ. 1985, Бюлл. № 2−1206. 1 с.
  85. Заявка 60−36 813 Япония, МКИ4 В02 В 5/02. Установка для полировки риса/ К. К. Сатакэ и др.// Сб. ВНИИПИ. 1985, Бюлл. № 2−921. 1 с.
  86. Заявка 3 427 284 ФРГ, МКИ4 В02 В 3/00. Просеивающий вращающийся узел для машин, обеспечивающих лущение зерна, а также обточных, шлифовальных и полировочных машин/ Ф. Сале-те-Гаркес и др.// Сб. ВНИИПИ. 1985, Бюлл. № 46. 1 с.
  87. Заявка OS 3345−799 ФРГ, МКИ3 В02С 17/16. Мельница с перемешивающим механизмом/ В. Гебрудер// Сб. ВНИИПИ. 1985, Бюлл. № 26. 1 с.
  88. Заявка OS 33 445 366 ФРГ, МКИ3 В02С 19/16. Устройство для шлифования, измельчения, дробления, истирания, сортировки материала/ К. Гедерал // Сб. ВНИИПИ, 1985, Бюлл. № 25. 1 с.
  89. Интенсивная технология выращивания сахарной свеклы/И. Абрахам, У. Абрахам, Р. Арндт и др// Пер. с нем. А. Т. Докторова. М.: Агропромиздат, 1987. — 320 с.
  90. История развития Российского семеноводства // Сахарная свекла/ О. В. Святова. 2001. вып. 6, с. 23−24.
  91. Исследование динамики движения семян в дисковой шлифовальной установке/ Ш. Р. Галиуллин, З.Д. Гургенид-зе// Журн. Сахарная свекла. 2003, вып. 1. — с. 22.
  92. , И.Е. Механизация очистки и сушки зерна/ И. Е. Кожуховский, Г. Т. Павловский. М.: Колос, 1968. — 440 с.
  93. , Б.В. Подъемно-транспортные машины/ Б. В. Красников. М.: Колос, 1981. — 263 с.
  94. Мощность привода шлифовальной установки пространственного типа/ Ш. Р. Галиуллин// Журн. Тракторы и сельхозмашины. 2004, вып. 8. — с. 29−30.
  95. , Н.И. Сельскохозяйственные машины/ Н. И. Кленин, И. Ф. Попов, В. А. Сакун. М.: Колос, 1970. — 456 с.
  96. , А.А. Метательные машины/ А.А. Кукиб-ный М.: Машиностроение, 1964. — 184 с.
  97. , Г. М. Испытания сельскохозяйственных машин/ Г. М. Кукта. М.: Машиностроение, 1964. — 284 с.
  98. Левшин, А. Г. Организация и технология испытаний с/х техники/ А. Г. Левшин.-М.: МГАУ, 2004.- 92 с.
  99. , А.Г. Разработка пространственных перемешивающих устройств нового поколения, применяемых в сельском хозяйстве и промышленности: Афтореферат дисс.. докт. техн. наук: 05.02.18/ А. Г. Мудров. Казань, 1999. 44 с.
  100. , П.Г. Пространственные механизмы с вращательными парами/ П. Г. Мудров. Казань: Казанский госуниверситет, 1976. — 264 с.
  101. , П.Г. Исследование пространственных шарнирных механизмов с особой структурой и их внедрение в машиностроение: Афтореферат дисс.. докт. техн. наук: 05.02.18/ П. Г. Мудров. М., 1979. — 44 с.
  102. , А.Г. Пространственные перемешивающие устройства/ А. Г. Мудров. Казань: Таткнигоиздат, 1984. 179 с.
  103. , П.Г. Пространственный механизм привода протравливателя зерна/ П. Г. Мудров, А. Г. Мудров, Р. Ш Марданов.// Химическая защита в сельскохозяйственном производстве. Тез. докладов научно-практ. конф., 1978. с. 64−66.
  104. , А.Г. О движении частицы и некоторых способах перемешивания в барабанном смесителе/ А.Г. Мудров- Казанский СХИ. 1990. — 21 с. — Деп. В ВНИИТЭИ 1990- № 1308-ТС 90.
  105. , Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов/ Ю. И. Макаров. М.: Машиностроение, 1973. — 214 с.
  106. А.В. Новый механизм привода мешалки/ А. В. Матяшин, Ш. Р. Галиуллин// Инф. листок Татарского ЦНТИ. 1993, № 289. — 3 с.
  107. , А.В. Обоснование параметров и режимов работы смесителя кормов периодического действия: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.20.01/ А. В. Матяшин. Казань, 1998. 24 с.
  108. , Ю.И. Расчет и проектирование ротационных почвообрабатывающих машин/ Ю. И. Матяшин, И. М. Гринчук, Г. М. Егоров. — М.: Агропромиздат, 1988. 176 с.
  109. Мондрус, J1.M. Исследование некоторых элементов процесса опрыскивания растений воздушно-капельными турбулентными струями: Автореф. Дис.. канд. техн. наук: 05.20.01/ Л. М Мондрус. М., 1972. 36 с.
  110. , А.В. Анализ конструкций приводов с нестационарным движением мешалок/ А.В. Матяшин// Сборник научных трудов молодых ученых и аспирантов. Казань, 1994, — с. 78−81.
  111. Машины для послеуборочной обработки зерна/ Б. С. Окнин и др. М.: Агропромиздат, 1987. — 220 с.
  112. , Э.Г. Разработка и обоснование параметров пневмомеханической установки для шелушения зерна гречихи:
  113. Дисс.. канд. техн. наук: 05.20.01/ Э. Г. Нуруллин. Казань, 1995. — 36 с.
  114. , Э.Г. Моделирование рабочего процесса пневмомеханического шелушителя зерна гречихи/ Э.Г. Нуруллин// Проблемы механизации сельского хозяйства. Научные труды Казанской ГСХА, 2000. — с. 257−260.
  115. Нам полезно это знать/ В. Е. Козий, Н. Г. Гизбуллин, А. С. Заршиняк // Журн. Сахарная свекла. -1991. вып 1, с. 50−52.
  116. , Н.В. Математическое моделирование технологических процессов хранения и переработки зерна/ Н. В. Остапчук. М.: Колос, 1977. — 240 с.
  117. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве/ Н. И. Верещагин, А. Г. Левшин и др.-М.:ИЦ «Академия», 2000.-414 с.
  118. Оптимизация некоторых параметров рабочих органов туманообразующих машин/ А.С. Таушканов// Журн. Техника в сельском хозяйстве. 1991. вып. 3. — с. 58−60.
  119. О возможности доочистки семенных смесей/ П. М. Заика, А. Д. Михайлов // Сахарная свекла. 1991. вып. 6. — с. 23−26.
  120. Оборудование для внутрикамерного внесения консервантов при прессовании кормов/ А. В. Гвоздев // Журн. Техника в сельском хозяйстве. 1991, вып. 5. — с. 33−34.
  121. Проблема повышения качества семян/ Н. Г. Гизбуллин, А.Г. Мацебера// Журн. Сахарная свекла. 1986, вып. 6, — с. 41−43.
  122. Патент 2 078 489 РФ, МКИ3 В02 В 3/10. Установка для шлифования семян/ П. Г. Мудров, Р. А. Юнусов, А. Г. Мудров, Ш. Р. Галиуллин, Р. Ш. Марданов. Опубл. 10.05.1997, Бюлл. № 13. 4 с.
  123. Патент 2 067 025 РФ, МКИ6 В02 В 3/02, В02С 7/10. Устройство для шлифования, шелушения и измельчения зерна// П. Г. Мудров, Р. А. Юнусов, Ш. Р. Галиуллин, Р. Ш. Марданов. Опубл. 27.09.1996, Бюлл. № 27. 6 с.
  124. Проблемы семенных заводов/ А.Г. Мацебера// Журн. Сахарная свекла. 1992. вып. 5. — с. 22−26.
  125. Протравливание семян в замкнутом воздушном потоке/ Н.П. Масло// Журн. Техника в сельском хозяйстве. 1972. вып. 1, — с. 82−83.
  126. Прикладная геометрия/ Сб. научных трудов Университета дружбы народов им. П.Лумумбы. М., 1971.- 103 с.
  127. , В.К. Машины и оборудование для использования жидкого аммиака/ В. К. Пожарский, Ю. А. Щинов. М.: Россельхозиздат, 1980. — 151 с.
  128. Патент 3 602 485 США, МКИ B22 °F 1/00. Смеситель/ Ф. Андерсен, Р. Трип, 1971. 3 с.
  129. Процессы и аппараты химической технологии/ А. Н. Плановский и др. М.: Химия, 1968. — 848 с.
  130. Прогресс в техническом оснащении послеуборочной обработки семян/ Н. А. Ревенко, А.А. Балуева// Журн. Тракторы и сельхозмашины. 1998. вып. 12, — с. 25−29.
  131. Патент 5 048 407 США, МКИ6 В02 В 3/00.Устройство для шелушения и полировки зерна/ Сб. ВНИИПИ. 1991, Бюлл. № 3.-1 с.
  132. Пневматические распылители/ С. Д. Шеруда, В. П. Чалый, Ю.П. Нагирный// Журн. Защита растений. 1971. вып. 4, — с. 28.
  133. Патент 2 122 900 РФ, МКИ6 В07 В 9/00. Механизированная поточная технологическая линия для подработки семян сахарной свеклы/ Р. А. Юнусов, Н. А. Ревенко, Ш. Р. Галиуллин, Р. Ш. Марданов, М. М. Мустафин. Опубл. 10.12.1998, Бюлл. № 34. 4 с.
  134. Послойная инкрустация семян/ Р.А. Юнусов// Журн. Сахарная свекла. 1999, вып. 12. — с. 15−16.
  135. Патент 2 080 038 РФ, МКИ3 В02 В 3/12. Пневмоагрегат для шлифования семян сахарной свеклы/ Ш. Р. Галиуллин, А. Г. Мудров, Р. А. Юнусов, П. Г. Мудров, Р. Ш. Марданов. Опубл. 27.05.1997, Бюлл. № 15. 4 с.
  136. Пути повышения эффективности свекловодства в Татарии/ Г. Д. Аверьянов, Ю. Г. Бутаков, А. В. Лызин, В.М. Савуш-кин. Казань: Таткнигоиздат, 1970. — 188 с.
  137. Реконструкция и техническое перевооружение объектов Каменского семенного завода по переработке и хранению семян сахарной свеклы/ Проектно-технологические решения ИТЦ Госаг-ропрома РСФСР. М., 1990. с. 16−23.
  138. Рынок свеклосемян России/ А. Т. Савенков, Ю.И. Жиленков// Журн. Сахарная свекла. 1994. вып 4, с. 2−5.
  139. Разработка теоретических основ создания и проектирования машины для шлифования семян свеклы и других сельскохозяйственных культур: Отчет о НИР/ Академия наук Республики Татарстан- Рук. П.Г. Мудров- № ГР 01.960.10 011. Казань, 1995.- 25 с.
  140. Расчет и проектирование инерционной установки для шлифования семян сахарной свеклы с оптимальными параметрами: Отчет о НИР/ Академия наук Республики Татарстан- Рук. Ш. Р. Галиуллин- № ГР 01.09.80 5 562. Казань, 2001. — 25 с.
  141. , С.Н. Пневматический транспорт измельченной древесины/ С. Н. Святков. М.: Лесная промышленность, 1966. — 320 с.
  142. Сахарная свекла/ В. Ф. Зубенко и др. Киев: Урожай, 1979. — 416 с.
  143. , Ф. Перемешивание и аппараты с мешалкой/ Ф. Стренк Пер. с польского И. А. Шупляка. Л.: Химия, 1975. — 384 с.
  144. Справочник агронома по вопросам протравливания зерновых/ Фирма «Байер». М., 1999. 45 с.
  145. , А.Я. Технологическое оборудование элеваторов, мельниц, крупяных и комбикормовых заводов/ А. Я. Соколов. М.: Заготиздат, 1960. — 401 с.
  146. Справочник по семеноводству/ Н. В. Лобода и др. Киев: Урожай, 1991. — 352 с.
  147. , Н.П. Вентиляторы/ Н. П. Сычугов, — Киров: 2000.- 228 с.
  148. Справочник свекловода России/ М. П. Белозерских, Н. И. Булавин, Д. Н. Бухтояров и др. М.: Россельхозиздат, 1986. — 239 с.
  149. Справочник свекловода/ И. Я. Балков, Е. Н. Балкова, М. П. Белозерских и др. М.: Россельхозиздат, 1977. — 190 с.
  150. , Р.А. Северное свеклосеяние/ Р.А. Юну-сов// Журн. Сахарная свекла. 1998, вып. 10. — с. 18−19.
  151. Семеноводство сахарной свеклы / Н. Б. Гизбуллин, Л. Л. Островский и др. Киев: Урожай, 1987. — 272 с.
  152. , С.М. Краткий курс теоретической механики/ С. М. Тарг. М.: Наука, 1963. — 480 с.
  153. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин/ Е. С. Босой, О. В. Верняев, И. И. Смирнов, Е.Г. СултанШах. М.: Машиностроение, 1978. — 568 с.
  154. , Н.И. Разработка и анализ приводов перемешивающих устройств с внутрицикловым изменением параметров: Автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.02.18/ Н. И. Торубаров. М., 1998. 16 с.
  155. , Г. Г. Вентиляторы сельскохозяйственных машин/ Г. Г. Турбин. Д.: Машиностроение, 1968. — 159 с.
  156. Теоретическое обоснование конструктивных особенностей и технологических процессов установки для шлифования семян свеклы: Отчет о НИР/ Академия наук Республики Татарстан- Рук. Ш. Р. Галиуллин- № ГР 01.09.80 5 562. Казань, 1998. — 51 с.
  157. , В.М. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий/ В. М. Цециковский, Г. Е. Птушкина. М.: Колос, 1976. — 256 с.
  158. , Б.В. Основы теории механизмов. Выпуск 11/ Б. В. Шитиков. Казань: Казанский химико-технологический институт, 1971. — 127 с.
  159. , Г. П. Механизация работ по защите сельскохозяйственных культур от вредителей и болезней/ Г. П. Шамаев, С. Д. Шеруда. М.: Колос, 1964. — 255 с.
  160. , А.А. Механика/ А. А. Шимкович. Минск: Высшая школа, 1969. — 384 с.
  161. , Б.В. Основы теории механизмов. Выпуск 7/ Б. В. Шитиков. Казань: Казанский химико-технологический институт, 1971. — 80 с.
  162. , Д. Выращивание сахарной свеклы/ Д. Шпаар, М. Сушков. М., 1996. — 144 с.
  163. , Б.В. Движение ротора сепаратора (центрифуги)/ Б. В. Шитиков, А.А. Труфанов// Научные труды Казанского СХИ, выпуск 65. 1972, — с. 201−207.
  164. , Р.А. Механизированная паточная линия для подработки семян сахарной свеклы/ Р.А. Юнусов// Инф. листок Татарского ЦНТИ. 1997, № 46. — 8с.
  165. , Р.А. Северное свеклосемено-водство/ Р. А. Юнусов. Казань: Таткнигоиздат, 1998. — 95 с.
  166. , Р.А. Сахарная свекла в лесостепи Поволжья/ Р. А. Юнусов. Казань: ЗАО «Новое знание», 2002. — 236 с.
  167. Исследование динамики движения семян внутри барабана инкрустирующей установки/ Ш. Р. Галиуллин// Журн. Сахарная свекла. 2004, вып. 8. — с. 22.
  168. Установка для многослойного инкрустирования семян сахарной свеклы нового поколения/ Ш. Р. Галиуллин// Журн. Сахарная свекла. 2004, вып. 9. — с. 23.
  169. Bennett, D. A mew mechanism/ D. Bennet// Engineering. 1903. — vol. 76.
  170. Buhl, R. Kaltnebeln im Gewachshaus/ R. Buhl//. Er-werbsgartnez. — 1972, Bd 26, № 9, — s. 366−367.
  171. Nelson, R.R. Powder indaction system for field sprayers/ R.R. Nelson, L.O. Roth// Trans. Amer. Soc Agric. Engineers, 1973, v. 16, № 1, — p. 44−47.
  172. Magister, W. Welche Pumpen Forderliestung genugt fur den pflanzenschutz im Feldbau/ W. Magister// Traktor Land-mash. — 1971, № 2, — s. 79−82.
  173. Tank mixing. Agrichem. Age. — 1971, v. 14, № 5, p. 13.
  174. Woskie pompy do zraszaczy i opryskiwaczy. Masz. Ciagn. Roln. — 1973, № 9, — p. 2.
  175. Leeuw, J. Pompen van spuitmachines/ J. Leeuw// Land bouwmechanisatie. 1971, v. 22, № 4, — p. 349−352.
  176. Nowe aspekty zaprawiania nasion. Biul. Inst. Ochrany Roslin. Poznan, — 1971, № 50, — p. 369−394.
  177. Stankiewicz, O. Zaprawiarka mechankzna do ziarna/ O. Stankiewicz// Azet. Ochrona Rosl. 1971, № 8, — p. 13−14.
  178. Wilson, F.W. Mechanical dippin of potatoes/ F.W. Wilson// N.Z.I. Agric. 1971, v. 123, № 5, — p. 95.
  179. Maschinenfabrik Heid aktiengesellschaft KS 1300/ Agrar-Info// Avstria, 1997. p. 4.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?