Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Жидкофазное наполнение каучуков растворной полимеризации кремнекислотным наполнителем

Диссертация: Жидкофазное наполнение каучуков растворной полимеризации кремнекислотным наполнителем
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Автор видит научную новизну полученных результатов в том, что изучены новые условия проведения гидрофобизации поверхности ОКН. Изучено действие различных полисилоксановых систем (на основе СКТН-А и отвердителей), силоксанов и силанов, а также комбинаций на их основе на процесс гидрофобизации поверхности кремнекислотного наполнителя в ходе изготовления его суспензии в углеводородном растворителе… Читать ещё >

Содержание

  • ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
  • Глава 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Общие сведения о кремнекислотных наполнителях: свойства, способы получения, применение
      • 1. 1. 1. Кремнекислотные наполнители и их основные характеристики
      • 1. 1. 2. Способы получения кремнекислотных наполнителей
      • 1. 1. 3. Марки и производители осажденных кремнекислотных наполнителей
      • 1. 1. 4. Применение кремнекислотных наполнителей в промышленности
    • 1. 2. Способы наполнения каучуков кремнекислотными наполнителями
      • 1. 2. 1. Способы повышения совместимости синтетического каучука и осажденных кремнекислотных наполнителей
        • 1. 2. 1. 1. Химическая модификация каучука
        • 1. 2. 1. 2. Модификация ОКН
      • 1. 2. 2. Жидкофазное наполнение каучуков кремнекислотными наполнителями
        • 1. 2. 2. 1. Получение устойчивой суспензии белой сажи
        • 1. 2. 2. 2. Равномерность распределения белой сажи и выделение полученной композиции
        • 1. 2. 2. 3. Жидкофазное наполнение ОКН каучуков эмульсионной полимеризации
        • 1. 2. 2. 4. Жидкофазное наполнение ОКН каучуков растворной полимеризации
        • 1. 2. 2. 5. Дегазация и выделение каучуков, наполненных / «
  • КРАТКИЕ
  • ВЫВОДЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ
  • Глава 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 2. 1. Объекты исследования
    • 2. 2. Методы исследования
      • 2. 2. 1. Методика получения наполненных композиций
      • 2. 2. 2. Методика приготовления резиновых смесей и 76 вулканизации
      • 2. 2. 3. Методика приготовления образцов для испытаний
      • 2. 2. 4. Определение вязкости по Муни
      • 2. 2. 5. Методы исследования структуры и свойств каучука, 78 композиций, резиновых смесей и вулканизатов
      • 2. 2. 6. Оценка качества смешения ОКН с каучуком
      • 2. 2. 7. Определение упруго-прочностных свойств при растяжении на разрывной машине
      • 2. 2. 8. Определение твёрдости по Шору (А)
      • 2. 2. 9. Определение эластичности по отскоку
      • 2. 2. 10. Динамический механический анализ
      • 2. 2. 11. Оценка истираемости
  • Глава 3. ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
    • 3. 1. Жидкофазное наполнение с последующей водно-паровой дегазацией
      • 3. 1. 1. Технология получения суспензии ОКН в 86 углеводородном растворителе
        • 3. 1. 1. 1. Выбор модифицирующей системы
        • 3. 1. 1. 2. Подбор технологических параметров приготовления суспензии ОКН
      • 3. 1. 2. Технология жидкофазного наполнения каучуков суспензией ОКН в углеводородном растворителе и

      ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ ДССК-2545 М27 — бутадиен-стирольный каучук (25% масс, связанного стирола, 45% масс. 1,2-звеньев (на полибутадиеновую часть), 27 м.ч. на 100 м.ч. каучука ароматического масла- производство

      ОАО «Воронежсинтезкаучук»)

      СКД-НД — бутадиеновый каучук, полученный на неодимсодержащей каталитической системе (производство ОАО «Воронежсинтезкаучук») БС — белая сажа

      КН — осаждённые кремнекислотные наполнители

      ОКН — осаждённые кремнекислотные наполнители

      ПАВ — поверхностно-активные вещества

      ТЭСПТ, 81−69® — бмс (триэтоксисилилпропил)тетрасульфид

      ТЭСПД — бмс (триэтоксисилилпропил)дисульфид

      ТЭСПМ — бмс (триэтоксисилилпропил)

      ЭТЭС — 5мс (триэтоксисилил)этан

      ГТЭС — бис (триэтоксисилил)гексан

      ДТЭС — бис (триэтоксисилил)декан

      МПТЭС — 3-меркаптопропил триэтоксисилан

      СКТН-А — полисилоксановый каучук, термостойкий, низкомолекулярный

      ГПХ — гель-проникающая хроматография ТГФ — тетрагидрофуран

      МНПВО — метод многократного нарушенного полного внутреннего отражения

      ДМА — динамический механический анализ

      ДБОДЛ — дибутилолова дилаурат

      АТЭС — аллилтриэтоксисилан

      АПТМС — 3-аминопропилтриметоксисилан

      ТЭС — тетраэтоксисилан

      ХМТХС — хлорметилтрихлорсилан

Жидкофазное наполнение каучуков растворной полимеризации кремнекислотным наполнителем (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Промышленность синтетических каучуков относится к динамично развивающимся отраслям мировой экономики. В 2008 году общемировое потребление синтетических каучуков составило около 13 млн. т [1]. К 2015 году [2] аналитики прогнозируют рост потребления каучуков в мире до 15 млн.т.

Структура производства шин в России, как основная сфера применения каучуков и резин за последние годы претерпела существенные изменения. Сегодня лидирующее положение на рынке занимают легковые шины, выпуск которых с каждым годом неуклонно растет. Вслед за структурой рынка изменились и требования к качеству шин и процессам их производства. Так, современные автолюбители при выборе покрышек в первую очередь обращают внимание на их тягово-сцепные свойства на различных дорожных покрытиях, потери на качение, силовую неоднородность шин, стабильность свойств при изменении температурных и других условий. Эти требования ставят такие новые задачи перед производителями шинной промышленности, как однородность резиновых смесей, низкая материалоемкость, экологичность в процессе производства и эксплуатации покрышек.

Свойства шинных резин во многом определяются свойствами каучука, на основе которого изготавливают резиновые композиции, обладающие комплексом вязкоупругих и механических свойств и обеспечивающих необходимое качество шин. Помимо каучука, одним из основных компонентов резины является наполнитель.

Важнейшую роль в улучшении характеристик каучука играют усиливающие наполнители. Они повышают физико-механические свойства каучуков и резин: прочность, износостойкость, сопротивление истиранию, а также способствуют увеличению объема исходного сырья, и, следовательно, сокращают расход каучука, снижая стоимость резины.

В настоящее время в связи с ростом требований к улучшению сцепных и топливно-экономических характеристик шин, а также экологической безопасности при производстве и эксплуатации шин, повысился интерес к применению в шинных резинах кремнекислотных наполнителей (кремнезем, силикаты металлов и др.). Наибольшее применение среди них нашла так называемая белая сажа (осажденный кремнекислотный наполнитель), которая представляет собой гидратированную двуокись кремния Si02 х пН20 с содержанием основного вещества не менее 90%масс. На сегодняшний день все крупные производители шин в мире используют ОКН в протекторе автомобильных покрышек с высокими требованиями к сопротивлению качению и сцеплению с влажным и обледенелым покрытием.

Как и другие активные наполнители, ОКН, в том числе и модифицированный, смешивают с каучуком в резиносмесителях, так называемым «сухим» способом, имеющим ряд недостатков, в частности, не слишком высокое качество смешения, высокие трудовые и энергетические затраты. Эти недостатки обусловлены плохой совместимостью гидрофобного каучука и гидрофильного ОКН, и, следовательно, увеличивается число и длительность стадий смешения.

Начиная с 90-х годов, появились зарубежные публикации о жидкофазном наполнении каучуков с помощью БС. В настоящий момент данным способом наполнения активно занимаются фирмы «Evonik Degussa GmbH», «PKU», «Bridgestone Corp.», «Goodyear Tire & Rubber Company». Способ лишен недостатков «сухого» смешения.

Задача по созданию в России собственной технологии жидкофазного наполнения является весьма актуальной, так как позволит расширить ассортимент продукции каучуковых предприятий, повысить рентабельность шинных производств и качество выпускаемых шин.

Целью работы являлась разработка способа жидкофазного наполнения ОКН растворных бутадиеновых и бутадиен-стирольных каучуковизучение технологических, механических и гистерезисных характеристик резиновых смесей и вулканизатов на основе наполненных композиций. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1) разработка технологии получения суспензии ОКН в углеводородных растворителях;

2) разработка технологии наполнения суспензией ОКН растворов каучуков растворной полимеризации и выделения получаемых продуктов;

3) проведение сравнительных испытаний наполненных композиций, полученных по разработанной технологии жидкофазного наполнения.

Автор видит научную новизну полученных результатов в том, что изучены новые условия проведения гидрофобизации поверхности ОКН. Изучено действие различных полисилоксановых систем (на основе СКТН-А и отвердителей), силоксанов и силанов, а также комбинаций на их основе на процесс гидрофобизации поверхности кремнекислотного наполнителя в ходе изготовления его суспензии в углеводородном растворителе. Показано, что наиболее эффективным гидрофобизатором является бис (триэтоксисилилпропил)тетрасульфид (ТЭСПТ). Выявлены новые катализаторы кислотного типа, применение которых повышает эффективность взаимодействия ТЭСПТ с поверхностью наполнителя.

Показана возможность улучшения качества совмещения с каучуком за счет использования диспергирования.

Изучено количество оборотов ротора диспергатора, продолжительность и оптимальная концентрация суспензий ОКН в углеводородном растворителе для диспергирования.

Изучены параметры перемешивания при наполнении растворов каучуков с помощью полученных суспензий ОКН, порядок ввода суспензии, продолжительность процесса наполнения.

Определено влияние условий гидрофобизации поверхности наполнителя и наполнения растворов каучуков на свойства резиновых смесей и вулканизатов.

Результаты работы защищаются двумя патентами Российской.

Федерации (заявки на изобретение находятся в ФИПС г. Москва).

Практическая значимость.

Разработаны- - рецептурно-технологические режимы жидкофазного процесса получения композиций на основе растворных каучуков и гидрофобизированного ОКН. Выделение композиций осуществляется как водно-паровым, так и безводным способами дегазации. V. у- ! Получены композиции, применение которых позволяет: повысить ° экологичность шинных производств (значительно снизить количество выделяемого, при смешении ОКН и каучука, этилового спирта), снизить на 30−50% энергозатраты при резиносмешении, повысить качество1 смешения г каучуков и ОКН и понизить склонность к подвулканизации резиновых смесей, 5 улучшить ряд физико-механических и гистерезисных характеристик вулканизатов.. .Г■- У'^''•' '.''•■-'у ¦ № ¦. -¦¦• .-'.

I — Предложеннаятехнологияжидкофазного наполнения 'каучуков стала. основой для разработки проектов техническойдокументации на: выпуск • оп ытно-промышленной партии композиций на ОАО «Воронежсинтезкаучук» ~~в количестве 10−12 тонн. •, «Полученные композиции были испытанына ОАО «Ярославский шинный завод» в составе рецептуры беговой части протекторалегковых |шин. Заводом выдано положительное заключение (Приложение). -:< ^ (.

§. — АпробацияработыОсновные результаты работадокладывались на следующих конференциях: научно-практической конференции «Инновации и высокие технологии XXI века» (Нижнекамск, 2009).Международной научно-практической конференции «Резиновая промышленность. Сырье, материалы, технологии» (Москва, 2009) — По материалам диссертации опубликованы 2 статьи в журналах, входящих в переченьВАК. •, У:'¦¦-/У УУ' У Объекты и методы исследования. Основными: объектами исследования! являлись: .растворы бутадиен-стирольногои бутадиенового каучуковрастворной. полимеризации (ДССК-2445 М27 и. СКД-НД, производства ОАО «Воронежсинтезкаучук», Россия) в смеси растворителей циклогексан и нефрас), порошкообразный ОКН марки Zeosil 1165 MP (фирмы Rhone Poulenc SA, Франция) — соединения, взятые в качестве гидрофобизаторов: ПМС-200 — ол иго диметил сил океан, СКТН-А — низкомолекулярный термоморозостойкий силоксановый каучук и их отвердители (соляная кислота, калия гидроксид, метилтриацетоксисилан (К-1 ОС), дилаурат дибутилолова, катализатор К-21 (основа — раствор I оловоорганических соединений в тетраалкоксисиланах)) — органосиланы (аллилтриэтоксисилан, бис (триэтоксисилилпропил)тетрасульфид (ТЭСПТ), хлорметилтрихлорсилан, v тетраэтоксисилан,.

3-аминопропилтриметоксисилан) — катализаторы взаимодействия.

-, гидрофобизаторов и поверхности ОКН (соляная кислота, уксусная кислота (ледяная), щавелевая кислота), а также модельные резиновые смеси и вулканизаты, содержащие данные соединения. I Получение резиновых смесей осуществляли на пластикордере Plastograph ЕС Plus, Model 2008 фирмы «Brabender» (Германия). Резиновые смеси изготавливались на основе жидкофазных композиций, которые «включали: 1) ДССК-2545 М27 (100 м.ч.), ОКН (50 м.ч.), гидрофобизатор (5 м.ч.) — 2) ДССК-2545 М27 (80 м.ч.), СКД-НД (20 м.ч.), ОКН (50 м.ч.), .гидрофобизатор (5 м.ч.). Также, для сравнения, «сухим» способом S готовились эталонные смеси с основой того же состава, но с использованием § вместо гидрофобизатора сочетающего агента Si-69® (Evonik Degussa GmbH) — эталон 1 и эталон 2 соответственно.: Использовались методы: инфракрасная спектроскопия, газо-жидкостная I хроматография с масс-спектроскопией, термогравиметрия, динамический механический анализ, реометрия, метод рассеяния лазерного света, специально разработанные методики.

Проводились стандартные испытания физико-механических свойств s эластомерных материалов .

выводы.

Результаты проведенной экспериментальной работы позволяют сделать основные выводы:

1. Разработана технология получения суспензии гидрофобизированного кремнекислотного наполнителя, заключающаяся в том, что наполнитель гидрофобизируется в процессе смешения с углеводородным растворителем под действием различных кремнийсодержащих добавок, а полученный продукт диспергируется на коллоидной мельнице роторного типа, что обеспечивает однородность и устойчивость суспензии к седиментации. Для процесса I наполнения установлены оптимальные параметры смешения ОКН с углеводородным растворителем (концентрации суспензии 15% масс., 350−450 об/мин, 75 минут, 70°С) и диспергирования (1000 об/мин, 2 мин).

2. Изучено действие различных гидрофобизаторов поверхности ОКН в ходе изготовления его суспензии в углеводородном наполнителе. Доказана наибольшая эффективность ТЭСПТ при гидрофобизации поверхности ОКН. Выявлены новые катализаторы кислотного типа, применение которых повышает эффективность взаимодействия ТЭСПТ с поверхностью наполнителя.

3. Разработана технология получения наполненных композиций, которая заключается в наполнении растворов каучуков растворной полимеризации суспензией гидрофобизированного кремнекислотного наполнителя, с последующим выделением композиций водно-паровым и безводным методами. Определено влияние условий наполнения на свойства композиций, выявлены оптимальные из них: одноэтапный порядок подачи полученных суспензий в раствор каучуков, наполнение в течение 30 мин и перемешивание при 350−450 об/мин.

4. Установлено, что разработанная технология наполнения согласуется с существующей технологией получения растворных марок каучуков, поскольку позволяет применять традиционные методы выделения продукта, не приводит к загрязнению циркуляционной воды и отравлению возвратного растворителя, сокращает время дегазации и сушки продукта.

5. Показано, что использование разработанных композиций позволяет повысить экологичность шинных производств (значительно снизить количество выделяемого при смешении ОКН и каучука этилового спирта), снизить на 3050% энергозатраты при резиносмешении, повысить качество смешения каучуков и ОКН и понизить склонность к подвулканизации резиновых смесей, а также, в целом, улучшить комплекс физико-механических и гистерезисных характеристик вулканизатов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Rubber industry The International Rubber Study Group (IRSG)2. http://www.plastinfo.rU/infonnation/news/6118 24.10.2008/
  2. Энциклопедия полимеров / под ред. В. А. Кабанова и др. Т. 2. М.: «Советская Энциклопедия», 1974. — 1032 с.
  3. С.А. Особенности структуры агрегатов частиц полимеров кремниевой кислоты в полярной и неполярной средах / Патлажан С. А. Мисочко Е.Я., Снегур С. А // Высокомолекулярные соединения, Серия А. — 1993. — Т. 35, № 12.
  4. Бебрис К Д. и др. Каучук и резина. 1963. — № 6. — с. 17—19.
  5. Б.Н. Анисимов // «Зеленая» шина. SciTecLibrary- опубл. 26.01.2001.
  6. Пат. WO № 20 531 А1 ./ Meyer Jurgen, Frahn Stephanie, Ettlinger Manfred. Silicas- Degussa AG- заявл. 29.06.2003- опубл. 11.03.2004.
  7. Пат. США № 4 059 558. Water free light silica and silicate fillers for cross-linking elastomers / Paul Golombeck, Friedrich Hertl- Deutsche Gold- заявл. 26.06.1976- опубл. 22.11.1977.
  8. Пат. США № 2005/124 749. High-whiteness hydrophobic precipitated silica with ultralow moisture absorption / Uwe Schachtely, Christian Panz, Ralf Schmoll- Degussa AG- заявл. 14.01.2005- опубл. 09.06.2005.
  9. Kwang-Jea Kim. Zinc Surfactant Effects on the Processability and Mechanical Properties of Silica Filled- Natural Rubber Compounds / Kwang-Jea Kim and John Vander Kooi. J. Ind. Chem., 2004. — № 5. — p. 772−781.
  10. Пат. США № 6 214 912. Elastomeric matrix reinforced with precipitated silicas / Yvonick Chevallier, Evelyne Prat- Rhone-Poulenc Chimie- заявл. 29.11.1999- опубл. 10.04.2001
  11. Пат. США № 5 580 919. Silica reinforced rubber composition and use in tires / Giorgio Agostini, Uwe E. Frank, Thierry F. E. Materne, Friedrich Visel, Ren e J. Zimmer- The Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 14.03.1995- опубл. 03.12.1996.
  12. Пат. США № 6 107 384. Silica-blended rubber composition and production process for the same / Kazuya Hatakeyama, Kazuaki Someno- Bridgestone Corporation- заявл. 17.03.1999- опубл. 22.08.2000.
  13. Пат. США № 6 702 887. Inhomogeneous silicas for elastomer compounds / Stefan Uhrlandt, Ralf Schmoll, Anke Blume, Detlef Luginsland- Degussa AG- заявл. 18.01.2002- опубл. 09.03.2004.
  14. Пат. США № 6 147 147. Coupling agent composition / James W. Hoover, E. Timothy Mc Donel- Flow Polymers Inc- заявл. 14.05.1998- опубл. 14.11.2000.
  15. Пат. США № 5 739 197. Amorphous precipitated silica characterized by high dispersion in cured organic rubber compositions / Harold E. Swift, Thomas G. Krivak, Laurence E. Jones- PPG Industries Inc- заявл. 19.12.1996- опубл. 14.04.1998.
  16. Пат. США № 5 336 730. Tire with silica reinforced tread / Sandstrom P. H., Bauer R. G., Burlett D. J., Sinsky M. S.- The Goodyear Tire and Rubber Co.- заявл. 02.12.93- опубл. 09.08.94.
  17. Пат. США № 5 534 574. Silica reinforced rubber preparation and tire with tread thereof / Paul H. Sandstrom, David J. Zanzig, Mark S. Sinsky- the Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 10.03.1995- опубл. 09.07.1996.
  18. Пат. США № 5 605 951. Silica reinforced rubber composition and tire with tread thereof / Paul H. Sandstrom, Lawson G. Wideman- the Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 20.02.1996- опубл. 25.02.1997.
  19. Пат. США № 6 407 153. Silica-containing rubber compositions / Carl Walter von Hellens- Bayer Inc- заявл. 16.03.2000- опубл. 18.07.2002.
  20. Пат. США № 6 169 137. Tire having a base of precipitated silica with improved rolling resistance / Didier Vasseur- Compagnie Generale des Etablissements Michelin & Cie- заявл. 07.07.1998- опубл. 02.01.2001.
  21. Пат. WO № 382 Al. Thermoplastic compound/matrix / Schachtely, Uwe, Meyer, Jurgen, Schiener, Thomas, Menzel, Frank- Degussa AG- заявл. 25.06.2005- опубл. 29.05.2006.
  22. Пат. США № 6 146 454. Process for precipitated silica new precipitated silicas containing zinc and their use for the reinforcement of elastomers / Yves Bomal, Yvonick Chevallier, Evelyne Prat- Rhodia Chime- заявл. 11.02.1999- опубл. 14.11.2000.
  23. Пат. США № 173 587 Al. Silicon rubber / Mario Scholz, Jurgen Meyer- Degussa AG- заявл. 08.02.2005- опубл. 26.07.2007.132
  24. Н.А. Разработка и исследование свойств усиленных кремнекислотными наполнителями протекторных резин на основе модифицированных бутадиен-стирольных каучуков: диссертация канд. хим. наук / Н. А. Кондратьева. Воронеж., 2003.
  25. Bloomquist R. Gordon. Benefits of mineral extension from geothermal brines / Washington State University presentation- 21.05.2008.
  26. Концепция развития автомобильной промышленности. Распоряжение Правительства РФ от 16.07.02. № 978.
  27. Пат. США № 6 809 146. Rubber mixtures containing silica, carbon black and rubber gel / Werner Obrecht, Anthony James Morgan Sumner- Bayer Aktiengesellschaft- заявл. 07.06.2002- опубл. 26.10.2004.
  28. Пат. США № 6 624 230. Mixtures comprising a filler and an organosilicon compound / Hans-Detlef Luginsland- Degussa AG- заявл. 13.04.2001- опубл. 23.09.2003.
  29. Пат. США № 6 046 266. Tire with silica reinforced tread and/or sidewall components / Paul Harry Sandstrom, Richard Robinson Smith, Kevin James Pyle- the Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 24.09.1998- опубл. 04.04.2000.
  30. Пат. США № 5 719 208. Silica reinforced rubber composition / Lawson Gibson Wideman, Paul Harry Sandstrom, Denise Jeannette Keith- the Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 11.04.1997- опубл. 17.02.1998.
  31. Пат. США № 6 348 531. Processability of silica-filled rubber stocks / William L. Hergenrother, Ashley S. Hilton, William M. Cole- Bridgestone Corporation- заявл. 28.11.2000- опубл. 19.02.2002.
  32. Пат. США № 137 575 Al. Highly dispersible precipitated silica with a high surface area / Oleg Stenzel, Stefan Uhrlandt, Hans-Detlfef Luginsland, Andre Wehmeier- Degussa AG- заявл. 24.07.2003- опубл. 29.06.2006.
  33. Пат. США № 5 447 971. Tire with silica reinforced / Bergh J., Junio M., Kihn J.-C. J. M- The Goodyear Tire and Rubber Co.- заявл. 12.10.94- опубл. 05.09.95.
  34. Пат. США № 5 718 781. Tire having silica reinforced rubber tread containing carbon fibers / John Joseph Andre Verthe, Joseph Kevin Hubbell, Gregory Martin Holtzapple- the Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 07.06.1995- опубл. 17.02.1998.
  35. Пат. Германии № 3 873 489. Rubber composition containing silica and an organosilane / Frirdrich Thurn, Kurt Burmester, Johannes Pochert, Siegfried Wolff- Deutsche Gold und Silber-Scheidensalt vormals Roessler- заявл. 12.11.1973- опубл. 25.03.1975.
  36. Silica Reinforced Tyre Rubbers. Annemieke ten Brinke. Ph.D. thesis. ISBN 9 036 517 583. University of Twente. Twente University Press, 2002.
  37. B.C. Технология переработки синтетических каучуков /B.C. Пенн. М.: Химия, 1965. — 404 с.
  38. Патент № 5 066 721. Tires made of silica filled, silane modified rubber / Tatsuro Hamada, Hiromi Fukuoka, Hideki Komatsu, Tatsuo Fujimaki- США, Bridgestone Corporation- заявл. 03.10.1987- опубл. 19.11.1991.
  39. Н.Л. Современные принципы построения рецептуры покровных резин. М.: НИИШП, 1993.
  40. Шины. Некоторые проблемы эксплуатации и производства / Р. С. Ильясов, В. П. Дорожкин, ГЛ. Власов, А. А. Мухутдинов. Казань, 2001. — 576 с.
  41. Применение кремнекислоты в шинах / Europen Rubber Journal. -1996.-№ 8.- p. 46−52.
  42. Пат. Германии № 22 60 340. Verfahren zur Herstellung pulverfSnniger, fUllstoflhaltiger Kautschuk-Mischungen sowie deren Verwendimg zur Herstelluog von Reifenlaufflachen / Gerhard Berg. Huls AG- заявл. 09.12.1972- опубл. 20.06.1974.
  43. Пат. США № 6 713 534. Rubber powders having pulverulent silica 11c filiere and prepared from rubbers present in organic solvents, a process for their preparation, and their use / U. Gorl- PKU Gmbh- заявл. 10.04.2002- опубл. 30.03.2004.
  44. Пат. Германии № 198 16 972. Pulverformige, modifizierte Fullstoffe enthaltende Kautschukpulver, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung / U. Gorl- PKU Gmbh- заявл. 17.04.1998- опубл. 11.11.1999.
  45. Пат. США № 1 005 473. Process for preparing a hydrophobic wet-precipitated silica- Deutsche Gold-und Silber-Scheideanstalt vorm. Roessler. Brit. -1 005 473- заявл. 23.01.1963- опубл. 16.01.1964.
  46. Пат. США № 1 155 523. A process for the Production of Finely Divided Organically Modified Silicas / Helmut Beschke, Hans Peleger, Horst Ferch, Edith Eisenmenger- заявл. 18.06.1966- опубл. 16.06.1967.
  47. Пат. США № 6 197 274. Silica coated carbon blacks / Khaled Mahmud, Meng-Jiao Wang, James A. Belmont, Steven R. Reznek- Cabot Corporation- заявл. 25.09.1997- опубл. 06.03.2001.
  48. Пат. Великобритании № 1 110 331. Process for the production of hydrophobic silica / Deutsche Gold-und Silber-Scheideanstalt Vohmals Roessler Corp.- заявл. 06.05.1964- опубл. 05.05.1965.
  49. Пат. Великобритании № 2 001 303 A. Hydrophobised precipitated silica / Peter Nauroth, Heinz Esch, Robert Huhlmann, Rudolf Bode- Deutsche Gold-und
  50. Silber-Scheideanstalt Vohmals Roessler Corp.- заявл. 29.06.1977- опубл. 31.01.1979.
  51. Пат. США № 4 503 092. Process for the hydrophobization of pyrogenically produced silica / Hans Kieba, Drtlev Koth, Dieter Kerner, Josef Schmid, Manfred Schmid- Degussa Aktiengesellschaft- заявл. 23.03.1983- опубл. 05.03.1985.
  52. Ivanov M.T. Influence of water present in Si02 on the rubber blends properties / M.T. Ivanov, M.M.Ezekieva // Статьи по материалам докладов IRC 2004 (на английском языке). Каучук и резина. 2006.— № 2. — с. 2.
  53. Пат. США № 6 180 710. Addition of salts to improve the interaction of silica with rubber / William L. Hergenrother, James Oziomek, William M. Cole- Bridgestone Corporation- заявл. 10.02.1999- опубл. 30.01.2001.
  54. Suzuki N., Ito M., Ono S. / Journal of Applied Polymer Science. -2005.-Vol. 95.-№ l.-p. 74−81.
  55. Hensel M., Seilacher S. Технологические добавки, вводимые в рецептуру протектора «зелёной» шины, на основе растворного БСК, полибутадиена и кремнекислоты // Tire Technology International.— 1997 № 2— p. 124−127.
  56. General Electric разработал новые силановые сцепляющие агенты. Сайт журнала «Полимеры-Деньги», http://www.polymers-money.com/news/company/2005/03/17/generalelectricraz2252.html. 2005.
  57. Dannenberg Е.М. Filler Choices in the Rubber Industry-the Incumbents and Some New Candidates/ E. M Dannenberg // Elastomerics. 1981. — № 30.
  58. A. Hasse and H. D. Luginsland. Presentftion at a meeting of International Rubber Conference / Helsinki, Finland. June 12−15, 2000.
  59. H. D. Luginsland, J. Frohlich and A. Wehmeier. Presented at a meeting of Deutsche Kautschuk Gesellschaft, Fortbildungsseminar Soft Matter Nano-Structuring and Reinforcement // Hannover, Germany. 2001. — № 3.
  60. H. D. Luginsland, J. Frohlich and A. Wehmeier. Presented at a meeting of ACS, Rubber Division, Providence, Rhode Island. 2001. — № 59.
  61. U. Gorl, A. Parkhouse.// Investigations on the reaction silica/organosilane and organosilane/polymer Part 4: Studies on the chemistry of the silane sulfur chain. Kautsch. Gummi Kunstst. — 1999. — V.52. — № 9. — p. 588−597.
  62. C.R.Stone, Dr. K.-H. Menting, M. Hensei. Optimising the use of disulphide siane in a silica «green tire» tread compound. — № 59. p. 1 -23.
  63. L.A.RM. Reuvebamp, J.W. ten Brinko, P.J. van Swaaij, J.W.M. Noordenmeer. Effect of mixing condittions (Reaction of TESPT silane coupling agent during mixing with silica filler and tire rubber) // Kautschuk Gummi Kunststoffe. 2002. — № 1−2. — p. 41−46.
  64. Пат. США № 7 256 231. Silica-reinforced rubber compounded with blocked mercaptosilanes and alkyl alkoxysilanes / Chenchy Jeffrey Lin, William L. Hergenrother- Bridgestone Corporation- заявл. 12.11.2004- опубл. 14.08.2007.
  65. Kaas R. L., Kardos, J. L. The Interaction of Alkoxy Silane Coupling Agents with Silica Surfaces // MONSANTO RESEARCH CORP ST LOUIS MO. -1970.
  66. H.A., Сигов O.B., Гусев Ю. Н. и др. // Каучук и резина, 2001.-№ 4. -с. 8−11.
  67. С. P. Tripp and M. L. Hair. Chemical Attachment of Chlorosilanes to Silica: A Two-step Amine-Promoted Reaction / Xerox Research Centre of Canada, 2660 Speakman Drive, Mississauga. Ontario, Canada LSK ZL1. J. Phys. Chem., 1993.
  68. Пат. № 1 004 149. Yulcanisable Mixtures of Natural or Sintetic Rubber or Rubber-like Elastomers and Precipitated Silica Filters for use therein- Deutsche Gold- and Silber-Scheideanstalt vorm. Roessler- заявл. 14.12.1960- опубл. 08.09.1965.
  69. Пат. США № 4 212 918. Nontacky shaped objects from polymer lattices / Mark J. Marquisee- Du Pont de Nemours and Company- заявл. 30.09.1977- опубл. 15.07.1980.
  70. Пат. США № 4 632 958. NBR/silicate blends / John R. Eshbach- Armstrong World Industries, Inc- заявл. 16.09.1985- опубл. 30.12.1986.
  71. Пат. США № 4 757 101. Process for the production of a free flowing, powdered elastomer filled with / Walter H. Kleinert- Huels Aktiengesellschaft- заявл. 02.03.1987- опубл. 12.07.1988.
  72. Пат. США № 5 985 953. Compatibilized silica and polymer silica-reinforced masterbatch containing same / John Lightsey- DSM Copolymer Inc- заявл. 17.10.1997- опубл. 16.11.1999.
  73. Пат. США № 3 907 734. Method of producing powdered / Theodore R. Ten Broeck- the Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 11.04.1973- опубл. 23.09.1975.
  74. Пат. CUIA № 3 304 281. Blends of rubbery polymers / J. Tucker- Philips Petroleum Company- заявл. 31.12.1962- опубл. 14.02.1967.
  75. Пат. WO № 2006/53 632 А2. Hydrofobic silica and use in silicone rubber / Meyer Jurgen, Scholz Mario- Degussa AG- заявл. 18.11.2004- опубл. 29.10.2005.
  76. Testing and measuring. Investigations on the Reaction Silica/Organosilane and organosilane/polymer / U. Gorl, J. Munzenberg, D. Luginsland, A. Muller Kautschuk Gummi Kunststoffe, 1999 — Berlin: Verlag fur Radio-Foto-Kinotechnik.
  77. Пат. США № 6 465 470. R-hydroxynefazodone / Timoty J. Barberich- Serpacorlnc- заявл. 19.11.2001- опубл. 15.10.2002.
  78. Пат. США № 6 537 612.'Process for treating particles, and their use in dispersions / Ahti Koski- Bayer Inc- заявл. 16.07.2001- опубл. 25.03.2003.
  79. Пат. США № 7 307 121. Silica containing rubber composition / P. Zhang et al- the Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 19.03.2004- опубл. 11.12.2007.
  80. Пат. США № 4 482 657. Silica-polymer mixture / Erhardt Fischer- Polysar Limited- заявл. 12.07.1983- опубл. 13.11.1984.
  81. Пат. США № 6 025 415. Process for the production of filled rubber mixtures / Thomas Scholl- Bayer AG- заявл. 02.07.1998- опубл. 08.02.1985.139
  82. Пат. США № 6 323 260. Process for hydrophobicizing particles and their use in dispersions / Ahti Koski- Bayer Inc- заявл. 20.11.1998- опубл. 27.11.2001.
  83. Пат. Германии № 2 332 796. Verfahren zur HersteHung rieselfahiger, pulverformiger Kautschuk-Fullstoff-Mischungen / Gerhard Berg, Karl-Heinz Nordsiek- Chemische Werke Hilts AG- заявл. 28.06.1973- опубл. 16.01.1975.
  84. Пат. США № 731 227Г В2. Solution masterbatch process using fine particle silica for low hysteresis rubber / Zhong-Ren Chen, Sunji Araki, William M. Cole, William Hergenrother- Bridgesone Corporation- заявл. 29.12.2005- опубл. 25.12.2007.
  85. Пат. ЕР № 501 227. Composition de caoutchouc et envelopes de pneumatiques a base de ladite composition / Hiebel Robert- Michelin & CIE- заявл. 12.02.1992- опубл. 02.09.1992.
  86. Пат. Германии № 19 843 301. Die folgenden Angaben sind den vom Anmelder eingeichten Unterlagen entnommen / U. Gorl- PKU Gmbh- заявл. 22.09.1998- опубл. 23.03.200.
  87. Пат. США № 6720 369. Modified rubber powders comprising silicatic fillers prepared from precipitation suspensions, process for their preparation and their use /U.Goerl et al- заявл. 15.11.2001- опубл. 13.04.2004.
  88. Пат. США № 3 491 052. Process for compounding elastomers / N. Paul- Columbian Carbon Company- заявл. 15.12.1966- опубл. 20.01.1970.
  89. Пат. США № 3 533 988. Rubber masterbatch containing humic acids / Donal C. Morris. R.T.- Vanderbilt Company- заявл. 02.06.1967- опубл. 13.010.1970.
  90. Пат. США № 6 555 606. Preparation of rubber composition by organic solution mixing and articles thereof includingtires / G. Agostini- the Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 20.03.2000- опубл. 29.04.2003.
  91. Пат. США № 6 420 456. Process for hydrophobicizing particles, and their use as fillers in polymer masterbatches / Ahti Koski- Bayer Inc- заявл. 21.51 998- опубл. 16.07.2002.
  92. Kilian H.G. Universal properties in filler-loaded rubbers / H.G. Kilian, M. Strauss and W. Hamm // Rubber Chem. Technol. 1994. — V.67. — № 1.
  93. Пат. США № 155 890 B2. Solution masterbatch process using fine particle silica for low hysteresis rubber / Zhong-Ren Chen, Sunji Araki, William M. Cole, William Hergenrother- Bridgesone Corporation- заявл. 29.12.2005- опубл. 05.07.2007.
  94. Mateme T.F.E., Chen S.-L.- the Goodyear Tire & Rubber Co- заявл. 30.07.2003- опубл. 28.11.2006.
  95. Ikeda Y. Reinforcement of general-purpose grade rubbers by silica generated in situ / Y. Ikeda, Sh. Kohiya // Rubber Chemical Technology. 2000. -V.73. — № 3. — p. 534−550.
  96. Пат. США № 6 156 822. Prepared reinforced elastomer, elastomer composite and tire having component thereof / Materne T.F.E., Agostini G., Thielen G.M.V.- the Goodyear Tire & Rubber Co- заявл. 12.11.98- опубл. 05.12.2000.
  97. Пат. США № 6 166 108. Preparation of reinforced elastomer, elastomer composite and tire having component thereof / Materne T.F.E., Agostini G., Thielen G.M.V.- the Goodyear Tire & Rubber Co- заявл. 12.11.1998- опубл. 26.12.2000.
  98. Пат. США № 6 172 138. Preparation of reinforced elastomer, elastomer composite and tire having component thereof / Materne T.F.E., Agostini G., Thielen G.M.V.- the Goodyear Tire & Rubber Co- заявл. 12.11.1998- опубл. 09.01.2001.
  99. Пат. США № 6 359 034. Preparation of elastomer reinforced with in situ formed silica and tire having component thereof / Frank U.E., Visel F., Lauer W., Zimmer R.J.- The Goodyear Tire & Rubber Co- заявл. 09.03.2000- опубл. 19.03.2002.
  100. Влияние марки диоксида кремния на свойства резиновых смесей / Е. Г. Мохнаткина, С. И. Вольфсон, Ц. Б. Портной, Р. С. Ильясов //
  101. Каучук и резина / ОАО «Нижнекамскшина», Казанский государственный технологический университет. 2004. — № 4. — с. 16.
  102. К. Д. и др. Некоторые особенности процесса изготовления резиновых смесей / К. Д. Бебрис. Темат. обзор. Сер. «Производство шин РТИ и АТИ». — М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1969. — 60 с.
  103. Пат. США № 6 686 408 В2. Method of preparing curable-rubber mixtures containing silica, for producing treads / Mauro Pontecorvo- Bridgestone Corporation- заявл. 15.06.2001- опубл. 03.02.2004.
  104. Giuliani G.P. Elastomeri nei pneumatic // AIM — Conference. Milano. — June 25, 1993.
  105. Greve H.H., Murwede G. Solution SBR: an elastomer for the next millennium? // International polymer science and technology. 1996. — V. — 23. — № ll.-p.l-8.
  106. Developments in SBR Technology. Chem. Systems Inc. — 1994.
  107. P.Cochet, L. Barriquand, Y. Bomal and S.Touzet./ №. 74 presented in meeting of ACS, Rubber Division, Clevelend, Ohio, October 17−20, 1995.
  108. Проблемы возникновения статического электричества в шинах с кремнекислотой в качестве наполнителя // Eur. Rubber J. 1996. — № 8. — p. 46.
  109. К.JI. Основные подходы к созданию связей между кремнекислотным наполнителем и каучуком / А. Н. Карпова, К. Л. Кандырин // Каучук и резина /Московская государственная академия тонкой химической технологии им. М. В. Ломоносова. — 2005. № 3. — с.38.
  110. Poompradub Sirilux. Natural rubber. In situ silica nanocomposite of a high silica content / Poompradub Sirilux, Kohjiya Shinzo, Ikeda Yuko // Chem. Lett. -2005.-34.- № 5.-p. 672−673.
  111. Э.В. Каучуки эмульсионной полимеризации. Синтез и модификация / Э. В. Зимин, Т. А. Борисова // Матер. I Всесоюз. конф. М. 1983. -С. 110.
  112. Пат. Франции № 2 558 008. Lampe Electrique A Culot A Baionnette Et Son Procede De Fabrication / Timmins Lionel George- Renham Ashley John- Gen Electric Co Pic.- заявл. 04.01.1984- опубл. 07.12.1985.
  113. Пат. США № 2006/258 780 A1. Method for preparing silica suspension in a potentially crosslinkable silicone material / Marc Chaussade, Martial Deruelle, Gerard Mignani, Lusile Gambut-Garel- Rhodia Chimie- заявл. 19.12.2003- опубл. 16.11.2006.
  114. Пат. WO № 2007/71 553 Al. Fumed silanized silica / Meyer Jurgen, Scholz Mario- Degussa AG- заявл. 23.12.2005- опубл. 05.12.2006.
  115. Карпова A. H Разработка нетрадиционных промоторов белой сажи и каучука: диссертация канд. хим. наук / А. Н. Карпова. — Москва., 2005.
  116. U. Gorl and A. Hunsche.// Paper No. 76 presented at a meeting of ACS, Rubber Division. Louisville, Kentucky. — Oct. 8−11, 1996.
  117. U. Gorl, A. Parkhouse.// Investigations on the reaction silica/organosilane and organosilane/polymer part 3: Investigations using rubber compounds. Kautsch. Gummi Kunstst, 1999. — V.52. — № 7−8. — p. 493−500.
  118. Пат. США № 64 1406IB 1. Blocked mercaptosilane coupling agents for filled rubbers / Richard W. Cruse, Robert J. Pickwell, Keith J. Weller, Eric R. Pohl- Crompton Corporation- заявл. 21.08.1999- опубл. 02.07.2000.
  119. Пат. США № 6 433 065В1. Silica-reinforced rubber compounded with mercaptosilanes and alkyl alkoxysilanes / Chen-Chy Lin, William L. Hergenrother- Bridgestone Corporation- заявл. 13.10.2000- опубл. 13.08.2002.
  120. H.G. Buhrin, Hevillers / Quality control of «Green Tyre» compounds. Kautsch. Gummi Kunststoffe. 2002. -№ 9. — p. 175−181.
  121. S. K. Mandal, R. N. Datta, P. K. Das and D. K. Basu // Studies on the reaction of bis (diisopropyl) thiophosphoryl disulfide with silica in the vulcanization of NR. J. Appl. Polym. Sci. 1988. — V. 35. — № 4. — p. 987−994.
  122. Пат. США № 6 342 560. Chemically modified fillers and polymeric compositions containing same / Timothy A. Okel- PPG Industries Ohio, Inc- заявл. 11.08.2000- опубл. 29.01.2002.
  123. Пат. EP № 0 700 956 AI. Silica reinforced rubber composition containing salts of salicylic acid / L.G. Wideman and P. H. Sandstrom. The Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 29.08.1995.- опубликование заявки 13.03.1996.
  124. Пат. EP № 0 682 067 AI. Silica reinforced rubber composition / L. G. Wideman, P. H. Sandstrom and D. J. Keith. To the Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 02.05.1995- опубликование заявки 15.11.1995.
  125. Пат. EP № 0 536 701 Bl. Sulfur vulcanized rubber compounds containing silica and aromatic bismaleimide / J. Muse, P. H. Sandstrom and L. G. Wideman. To the Goodyear Tire & Rubber Company, заявл. 06.10.1992- опубликование заявки 21.08.1996.
  126. Пат. США № 5 504 137. Silica reinforced rubber composition and tire with tread thereof / Paul H. Sandstrom, Lawson G. Wideman- The Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 10.03.1995- опубл. 02.04.1996.
  127. Пат. США № 5 641 820. Silica-filled rubber compositions containing dialkyleneamide polysulfides / L. G. Wideman and P. H. Sandstrom. The Goodyear Tire & Rubber Company- заявл. 26.12.1995- опубл. 24.06.1997.
  128. Пат. США № 4 386 185. Phosphonates as silica-to-rubber coupling agents / G. D. Macdonnell et al- Philips Petroleum Company- заявл. 05.11.1981- опубл. 31.05.1983.
  129. Пат. EP № 0 941 995 A2. Rubber composition containing borate compounds / F. U. Ernst, F. Visel, R. J. Zimmer and T. F. E. Materne- The Goodyear Tire & Rubber- заявл.02.03.1999- опубл. 15.09.1999
  130. Пат. EP № 0 864 608 AI. Polysulfidische Polyethersilane enthaltende Kautschukmischungen / H. Konigshofen, H.-J. Weidenhaupt, U. Eisele and T. Scholl- Bayer AG- заявл. 26.02.1998- опубл. 16.09.1998.
  131. Пат. EP № 0 794 187 AI. Assymetrical siloxy compounds / Т. F. E. Materne, U. E. Frank, M. N. Junio, F. Visel and G. Agostini-The Goodyear Tire & Rubber Сотр.- заявл. 26.02.1997- опубл. 10.09.1997.
  132. Пат. ЕР № 0 945 456 А2. Assymetrical siloxy compounds / U. E. Frank, F. Visel, G. Agostini, R. J. Zimmer and T. F. E. Materne- The Goodyear Tire & Rubber Сотр.- заявл. 23.02.1999- опубл. 29.09.1999.
  133. Пат. ЕР № 0 939 081 Al. Assymetrical siloxy compounds / F. Visel, G. Agostini, M. P. Cohen and T. F. E. Materne- The Goodyear Tire & Rubber Сотр.- заявл. 18.02.1999- опубл. 01.09.1999.
  134. Пат. ЕР № 0 939 080 Al. Siloxy compounds /Т. F. E. Materne- The Goodyear Tire & Rubber Сотр.- заявл. 17.02.1999- опубл. 01.09.1999.
  135. Пат.т ЕР № 1 076 060 Al. Unsaturated siloxy compounds / T.F.E. Materne, F. Kayser and W. Lauer- The Goodyear Tire & Rubber Сотр.- заявл. 02.08.2000- опубл. 14.02.2001.
  136. Пат. ЕР № 1 076 061 Al. Ether containing siloxy compounds./ T.F.E. Materne, F. Kayser and W. Lauer- The Goodyear Tire & Rubber Сотр.- заявл. 02.08.2000- опубл. 14.02.2001.
  137. Пат. ЕР № 1 076 059 Al. Nitrogen containing siloxy compounds./ / T. F. E. Materne, F. Kayser and W. Lauer The Goodyear Tire & Rubber Сотр.- заявл. 02.08.2000- опубл. 14.02.2001.
  138. Пат. WO № 99/9 036. Blocked mercaptosilane coupling agents for filled rubbers / RJ. Pickwell, E.R. Pohl, R.W. Cruse and K.J. Weller- OSI Specialties Inc.- заявл. 21.08.1998- опубл. 25.02.1999.
  139. Пат. Германии № 198 44 607 Al. Sulfanylsilane / С. Batz-Sohn and H.-D. Luginsland- DegussaHuels AG- заявл. 29.09.1998- опубл. 30.03.2000.
  140. Пат. Германии № 0 997 489 А2. Schwefelfunktionelle Polyorganosiloxane / Lortz, H.-D. Luginsland and R. Krafczyk Degussa Huels AG- заявл. 26.10.1999- опубл. 03.05.2000.
  141. Пат. США № 98 585 Al. Precipitated silica whose surface is modified with polyorganosiloxane polymer and preparation method thereof / Christian Hans Dieter, Schubert Jurgen, SchmeierUwe- заявл. 13.05.2004- опубл. 20.11.2004.
  142. Francesco (Cecco) Faglioni / Mechanism for the Karstedt Catalyzed Hydrasilylation Reaction Caltech, March 23, 2000.146
  143. J. Stein, L.N. Lewis, K. A, Smith, K.X. Lettko // Journal of Inorganic and Organometallic Polymers. 1991." - Vol. 1. — № 3. — p. 325−334.
  144. Общая органическая химия / под ред. Д. Бартона и УД. Оллиса. Т.6. Соединения селена, теллура, кремния и бора / под ред. Д. Н. Джонса М.: Химия, 1984.-544с.
  145. Пат. США № 6 512 035. Processability of silica-preinforced rubber containing a monofunctional alkyl tin compound / William L. Hergenrother- Bridgestone Corporation- заявл. 15.05.2000- опубл. 28.01.2003.
  146. Э.Я. // Успехи химии, 1977. т.46. — с. 507−529.
  147. Э.Я., Воронков М. Г. Гидросилилирование, гидрогермилирование и гидростаннилированне. Рига.: изд. Академии наук Латв. ССР, 1964.
  148. Пухпаревич В. П, Воронков И. Т., Копьтлова Л. И. // Успехи химии, 2000.-т. :69. стр. 150−165.
  149. Пат. США № 2 823 218. Process for the production of organosilicon compounds / John L. Speier- Dow Corning Corporation- заявл. 05.12.1955- опубл. 11.02.1958.
  150. Пат. США № 3 220 972. Organosilicon process using a chloroplatinic acid reaction product as the catalyst / Harry F. Lamoreaux- General Electric Company- заявл. 02.07.1962- опубл. 11.1965.
  151. Пат. США № 4 578 497. Tetraalkylsilane synthetic fluids / Anatoli Onopchenko- Gulf Research & Development Company- заявл. 30.11.1984- опубл. 25.03.1986.
  152. Пат. США № 5 359 111. Method for controlling hydrosilylation in a reaction mixture / Don L. Kleyer- Dow Corning Corporation- заявл. 30.07.1993- опубл. 25.10.1994.
  153. Пат. США № 6 465 581. Silica reinforced rubber composition which contains stabilized unsymmetrical coupling agents and article of manufacture, including a tire, having at least one component comprised of such rubber composition
  154. Wideman L.G. et all- the Goodyear Tire & Rubber Company, Akron, US- заявл. 24.01.2001- опубл. 15.10.2002.
  155. Пат. США № 5 616 763. Aldehydes as accelerators for hydrosilation / Howard M. Bank- Dow Corning Corporation- заявл. 29.01.1996- опубл. 01.04.1997.
  156. Пат. США № 5 424 470. Unsaturated ketones as accelerators for hydrosilation / Howard M. Bank- Dow Corning Corporation- заявл. 27.10.1994- опубл. 13.01.1995.
  157. Пат. США № 5 449 802. Acetylenic alcohols and ethers as accelerators for hydrosilation / Howard M. Bank- Dow Corning Corporation- заявл. 27.12.1994- опубл. 12.09.1995.
  158. Пат США № 3 849 363. Process for the production of homogeneous rubber-silica mixtures / Gunter Maas- Huls AG- заявл. 10.10.1970- опубл- 19.11.1974.
  159. Пат. США № 4 771 092. Process for the production of free-flowing rubber powders with silicic acid as filler / Reiner Ollenik- Huels AG- заявл. 18.08.1987- опубл. 13.09.1988.
  160. Пат. США № 5 166 227. Free flowing particles of an emulsion polymer having SiO.sub.2 incorporated therein / Charles Reiner- Zeon Chemicals USA Inc.- заявл. 29.11.1990- опубл. 24.11.1992.
  161. Пат. США № 3 686 113. Silica pigments and elastomer-silica pig- ment masterbatches and production processes relating thereto / T. Burke- заявл. 24.01.1967- опубл. 08.1972.
  162. Пат. США № 5 227 425. Copolymer rubber composition with silica filler, tires having a base of said composition and method of preparing same / Roland Rauline- Michelin & CIE- заявл. 20.02.1992- опубл. 13.07.1993.
  163. G Agostini, J. Bergh, Th. Materne / Akron, Ohio. USA, October 1994.
  164. U. le Maitre, The Tire Rolling Resistance, Tyre Tech '92 Conference. -Paris, France, 1992.
  165. A Hunsche, U. Gorl, A. Mueller. / Kautsch. Gummi Kunstst. 1997. -V.50.-p. 881.
  166. Пат. США № 6 822 036."Rubber powders which contain large amounts of fillers, a process for preparing them and the use thereof / U. Gorl et al- PKU Gmbh- заявл. 23.05.2000- опубл. 23.11.2004.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?