Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование технологии мягкого обжатия при разливке трубной стали на слябовой МНЛЗ

Диссертация: Совершенствование технологии мягкого обжатия при разливке трубной стали на слябовой МНЛЗ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Произведена корректировка расчетных данных о длине лунки жидкого металла в слябе, в результате которой приведены в соответствие расчетные и фактические данные, разность между которыми не превышает 0,33% (отн.). С использованием специально разработанной методики экспериментально определены значения относительного содержания жидкости в двухфазной зоне сляба из трубной стали, характеризующие первый… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ МЯГКОГО ОБЖАТИЯ СЛЯБОВОЙ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ
    • 1. 1. Сущность метода мягкого обжатия непрерывнолитой заготовки
    • 1. 2. Способы осуществления мягкого обжатия
      • 1. 2. 1. Статическое мягкое обжатие
      • 1. 2. 2. Динамическое мягкое обжатие
    • 1. 3. Эффективность мягкого обжатия слябовой непрерывнолитой заготовки
    • 1. 4. Проектные решения по системе мягкого обжатия криволинейной слябовой МНЛЗ с вертикальным участком кислородно-конвертерного цеха ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»
    • 1. 5. Начальный период освоения технологии мягкого обжатия на слябовой
  • МНЛЗ ККЦ ОАО «ММК»
  • Выводы по первой главе
  • ГЛАВА 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Методика экспериментальных исследований
      • 2. 1. 1. Методика создания эффекта «искусственного раздутия» непрерывнолитой заготовки
      • 2. 1. 2. Методика определения порога проницаемости двухфазной зоны в кристаллизующейся непрерывнолитой заготовке
      • 2. 1. 3. Методика измерений параметров непрерывной разливки, определения химического состава металла и оценки качества внутреннего строения непрерывнолитой заготовки
    • 2. 2. Методика математического моделирования процесса мягкого обжатия непрерывнолитой заготовки
  • Выводы по второй главе
  • ГЛАВА 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИЧИН НЕДОСТАТОЧНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ МЯГКОГО ОБЖАТИЯ СЛЯБОВОЙ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ
    • 3. 1. Анализ информации о влиянии параметров существующей технологии мягкого обжатия на качество отливаемых слябов
    • 3. 2. Уточнение расчетных данных о протяженности лунки жидкого металла в непрерывнолитом слябе
    • 3. 3. Корректировка расчетных данных о протяженности лунки жидкого металла в непрерывнолитом слябе
  • Выводы по третьей главе
  • ГЛАВА 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИИ МЯГКОГО ОБЖАТИЯ СЛЯБОВОЙ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ
    • 4. 1. Математическое моделирование процесса мягкого обжатия непрерывнолитых слябов
    • 4. 2. Дополнение к проектной схеме выбора сегментов для мягкого обжатия заготовки и корректировка параметров технологии обжатия
    • 4. 3. Изучение и сравнение качества металла, отлитого с мягким обжатием и без него
  • Выводы по четвертой главе

Совершенствование технологии мягкого обжатия при разливке трубной стали на слябовой МНЛЗ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В последние годы наблюдается постоянный рост производства толстого листа для изготовления трубопроводов, оборудования, работающего в кислой среде, газопроводов высокого давления. К известным производителям хорошо свариваемого толстого листа относятся фирмы «Dillingen AG» (Германия), «POSCO» (Южная Корея), «Voestalpine» (Австрия). Для достижения высокой эффективности производства толстого листа необходима его прокатка из непрерывнолитых заготовок большой толщины — до 400 мм и шириной до 2400 мм. Зарубежными поставщиками оборудования для отливки толстых слябов являются фирмы «Siemens-VAI» (Австрия) и «SMS Siemag» (Германия).

В кислородно-конвертерном цехе ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» в январе 2010 года введена в эксплуатацию новая МНЛЗ криволинейного типа с вертикальным участком фирмы «SMS Siemag» для снабжения слябовыми непрерывнолитыми заготовками толщиной 300 мм стана горячей прокатки «5000», производящего толстый лист, используемый при производстве труб большого диаметра и в судостроении. Данная машина имеет специальное оборудование для осуществления мягкого обжатия слябо-вой заготовки с целью улучшения качества ее внутренней структуры. Опробование проектной технологии мягкого обжатия при отливке толстых слябов показало, что степень развития дефектов осевая рыхлость и осевая химическая неоднородность является недопустимо высокой. Контрактные обязательства по качеству отливаемых слябов фирмой-изготовителем оборудования не были выполнены. Поэтому актуальной задачей стало проведение исследований по совершенствованию существующей технологии мягкого обжатия слябов с целыо улучшения качества осевой зоны заготовки.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

— установить причины недостаточной эффективности использования существующей технологии мягкого обжатия;

— определить рациональные значения параметров технологии мягкого обжатия, характеризующие место приложения и величину обжатия к слябо-вой непрерывнолитой заготовке;

— изучить качество литого металла с обжатием и без обжатия;

— оценить эффективность скорректированной технологии мягкого обжатия непрерывнолитых заготовок из трубной стали.

Научная новизна работы заключается в следующем:

— разработана методика для экспериментального определения первого порога проницаемости двухфазной зоны в непрерывнолитой слябовой заготовке;

— определены значения относительного содержания жидкости в двухфазной зоне сляба из трубной стали для условий разливки на МНЛЗ криволинейного типа с вертикальным участком, характеризующие первый порог проницаемости зоны;

— выявлено распределение удельного объема пор по поперечному сечению сляба, отлитому с мягким обжатием и без обжатия;

— установлено, что мягкое обжатие изменяет строение центральной части сляба: участки расположения осевых рыхлости и химической неоднородности перемещаются из-под геометрической оси по толщине — «нижняя» асимметрия при варианте без обжатия и оказываются над осью — «верхняя» асимметрия в варианте с обжатием.

Практическая значимость работы состоит в улучшении качества осевой части заготовок толщиной 300 мм: в среднем на 18,5% (отн.) снизилась степень развития осевой рыхлости и на 24,7% (отн.) — осевой химической неоднородности. Количество темплетов, имеющих степень развития этих дефектов не более одного балла, возросло в 23 и 38 раз, соответственно. На стане «5000» отбраковка горячекатаного листа толщиной от 16 до 32 мм из-за несоответствия класса сплошности, осуществляемая по результатам ультразвукового контроля, снизилась вдвое. Усовершенствованная технология мягкого обжатия внедрена в производство с долевым экономическим эффектом 16,9 млн руб. в год.

Экспериментальная часть работы выполнена в ОАО «ММК».

Автор выражает глубокую признательность работникам лаборатории непрерывной разливки стали и ККЦ ОАО «ММК», сотрудникам расчетно-аналитической лаборатории отдела главного конструктора машин непрерывного литья заготовок ОАО «Уралмашзавод» в городе Екатеринбург, принимавшим участие в совместном проведении исследований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Выявлены статистически значимые зависимости степени развития внутренних дефектов слябовой непрерывнолитой заготовки из трубной стали от параметров мягкого обжатия. Установлено, что основной причиной низкой эффективности проектного варианта технологии мягкого обжатия является нерациональное место его осуществления на технологическом канале МНЛЗ.

2. Произведена корректировка расчетных данных о длине лунки жидкого металла в слябе, в результате которой приведены в соответствие расчетные и фактические данные, разность между которыми не превышает 0,33% (отн.). С использованием специально разработанной методики экспериментально определены значения относительного содержания жидкости в двухфазной зоне сляба из трубной стали, характеризующие первый порог проницаемости этой зоны и изменяющиеся в интервале от 0,56 до 0,75.

3. На математической модели процесса мягкого обжатия заготовок определено расчетное значение относительного содержания жидкости в двухфазной зоне слябов из трубной стали для второго порога проницаемости, равное 0,2, и получена информация о распределении удельного объема пор по поперечному сечению сляба. Установлено, что в осевой части обжатой заготовки удельный объем пор, втрое меньше, чем в заготовке без обжатия.

4. Выявлено, что мягкое обжатие изменяет строение центральной части сляба: участки расположения осевой рыхлости и химической неоднородности перемещаются из-под геометрической оси по толщине — «нижняя» асимметрия при варианте без обжатия и оказываются над осью — «верхняя» асимметрия в варианте с обжатием. Мягкое обжатие приводит к существенному (вдвое) снижению степени развития зональной химической неоднородности углерода по оси слябовых заготовок толщиной 300 мм.

5. Дополнена проектная схема выбора сегментов для осуществления мягкого обжатия слябов корректировкой скорости вытягивания заготовки из кристаллизатора для того, чтобы на выходе из последнего выбранного сегмента относительное содержание жидкости в двухфазной зоне сляба соответствовало второму порогу проницаемости. Предложено в первом сегменте обжимать заготовку с небольшой интенсивностью 0,7 мм/м, а во втором сегменте — с максимально возможной интенсивностью 1,3 мм/м. На разработанную технологию мягкого обжатия слябовой заготовки подана заявка на патент РФ. 6. Опытно-промышленное опробование усовершенствованной технологии мягкого обжатия слябов толщиной 300 мм показало, что качество осевой части заготовок улучшилось: в среднем на 18,5% (отн.) снизилась степень развития осевой рыхлости и на 24,7% (отн.) — осевой химической неоднородности. Количество темплетов, имеющих степень развития вышеназванных дефектов не более одного балла, существенно возросло: в 23 и 38 раз, соответственно. На стане «5000» отбраковка горячекатаного листа толщиной от 16 до 32 мм из-за несоответствия класса сплошности снизилась более чем в два раза. Усовершенствованная технология мягкого обжатия внедрена в производство с долевым экономическим эффектом 16,9 млн руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.П., Шалимов А. Г. Развитие технологии непрерывной разливки стали. М.: ЭЛИЗ, 2002. — 208 с.
  2. Базовые решения в развитии технологии и оборудования непрерывной разливки стали Z В. М. Паршин, A.B. Куклев, И. И. Шейнфельд, A.B. Ларин II Сборник ЦНИИЧМ «И. П. Бардин и металлургическая наука». М.: 2003. -С. 91 — 101.
  3. Непрерывная разливка стали на слябовые заготовки в России Z В. М. Паршин, В. В. Бусыгин, А. Д. Чертов и др. ZZ Сталь. 2009. — № 8. — С. 17 — 24.
  4. А.Н. Тенденции развития технологии и оборудования для непрерывной разливки стали (МНЛЗ для получения блюмов, сортовые МНЛЗ, слябовые МНЛЗ) ZZ Металлургическая и горнорудная промышленность. 2007. -№ 4.-С. 14−19.
  5. С., Лефгрен П. Повышение производительности МНЛЗ и качества непрерывнолитых толстых слябов II Черные металлы. 2005. — № 6. -С. 40−46.
  6. М.Я. Непрерывная разливка металлов. М.: «ЭКОМЕТ», 2007. -484 с.
  7. Процессы непрерывной разливки Z А. Н. Смирнов, В. Л. Пилюшенко, A.A. Минаев, C.B. Момот, Ю. Н. Белобров. Донецк: ДонНГУ, 2002. — 536 с.
  8. A.B. Непрерывная разливка стали на слябы // X Международная научно-техническая конференция «Автоматизация технологических объектов и процессов. Поиск молодых»: Донецк, 18−20 мая 2010 г.
  9. О.Б., Носоченко О. В. Основные тенденции и направления развития непрерывной разливки стали // Междунар. научно-техн. конф. «Современные проблемы теории и практики производства качественной стали». Мариуполь, 2004.-С. 29−34.
  10. Д.А., Кисиленко В. В. Современная технология производства стали. М.: Теплотехник, 2007. — 528 с.
  11. Т.А., Герасименко В. Г. Применение технологии «мягкого» обжатия непрерывнолитой заготовки с целью подавления осевой пористости и ликвации // Бюллетень «Черная металлургия». ОАО «Черметинформация». -2011.-№ 1.-с. 40−42.
  12. А.Н., Куберский C.B., Штепан Е. В. Непрерывная разливка стали. Донецк: ДонНТУ, 2011. — 482 с.
  13. Г. Н. Разливка и кристаллизация стали. М: МГВМИ, 2010. -192 с.
  14. Математическая модель и расчет параметров мягкого обжатия непрерыв-нолитых заготовок / JI.B. Буланов, P.A. Юровский, Т. Г. Химич, М. В. Масаев // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2003. — № 8. — С. 124- 130.
  15. Эффективность редуцирования при обжатии неполностью затвердевшей заготовки / Е. Танидзава, С. Тада, Е. Окура и др. // Дзай-ретопуросэсу. 1995. -Т. 8.-№ 4.-С. 949.
  16. Ликвация в слитке, подвергнутом обжатию в неполностью затвердевшем состоянии / X. Мисуми, К. Миядзава, М. Утимура и др. // Дзай-ретопуросэсу.- 1994. Т. 7. — № 4. — С. 1212.
  17. Carboni A., McKenzie В. Результаты применения технологии мягкого обжатия, разработанной фирмой «Danieli» на заводе «Nucor Steel» // MPT. -1996.-№ 2. -С. 62−68.
  18. Эффективность мягкого обжатия при разливке стали на машинах непрерывного литья заготовок / JI.B. Буланов, Н. А. Юровский, В. В. Бусыгин и др. // Бюллетень «Черная металлургия». ОАО «Черметинформация». — 2012. -№ 4. — С. 75 — 84.
  19. Машины непрерывного литья заготовок. Теория и расчет / J1.B. Буланов, Л. Г. Корзунин, Е. П. Парфенов и др.- под ред. Г. А. Шалаева. Екатеринбург: Уральский центр рекламы «Марат», 2004. — 320 с.
  20. В.М., Буланов J1.B. Непрерывная разливка стали. Липецк: ОАО «HJIMK». — 2011.-221 с.
  21. V., Ogibauyashi S., Tezuka V., Mukai Т. // Steelmaking Conferece Proceedings. 1988 / Vol. 771. — P. 77.
  22. Yim C.H., Park J.K., Nam S.H. // Steelmaking Conferece Proceedings. 1998 /Vol. 81.-P. 309.
  23. Возникновение внутренних трещин вследствие обжатия неполностью затвердевшей заготовки / Т. Мотида, С. Итояма, Н. Бэссеи и др. // Дзай-рето-пуросэсу. 1995. — Т. 8. — № 4. — С. 950.
  24. Кристаллизация и деформация непрерывнолитого сляба при мягком обжатии его с незатвердевшей сердцевиной / О. Казуо и др. // Дзай-ретопуро-сэсу.- 1996.-Т. 9. -№ 1. С. 78.
  25. С., Р. Нисихара, Сато С. Деформация неполностью закристаллизовавшегося непрерывнолитого слитка при его мягком обжатии // Tesu to hagane. 1997. — Т.83. — № 1. — С. 36 — 41.
  26. Автоматизация для технологического пакета ФАИ «Подключи и начни разливку» / X. Вал, Л. Херцог, Ц. Федершпил и др. // Конференция по непрерывной разливке. Россия, Нижний Тагил. — 18. 19 октября 2005 г.
  27. Модель охлаждения Dynacs особенности и эксплуатационные результаты / К. Диттренбергер, К. Морвалд, Г. Хохенбихлер и др. // Производство чугуна и стали. — 1998. — издание 25. — № 4. — С. 323 — 327.
  28. Металлургические эксплуатационные технологии SMART/ASTC при непрерывном литье / К. Мервальд и др. // Черные металлы. 2003. — № 3. -С. 91 -96.
  29. Повышение производительности и расширение марочного сортамента стали: новая MHJ13 / У. Грете, Т. Мюллер, П. Мюллер и др. // Черные металлы. 2005. — № 11. — С. 35 — 39.
  30. Улучшение качества и повышение экономичности технологии непрерывного литья заготовок / П. Мюллер, Г. Грундман, X. фон Выл и др. // Черные металлы, 2003. Февраль. — С. 44 — 48.
  31. М. Модернизация и автоматизация установок непрерывной разливки стали на Раахеском металлургическом комбинате А/О «Раутарууки» // Труды второго конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформация. -1994. — С. 314−316.
  32. Динамическая модель системы охлаждения вторичной зоны для машины непрерывного литья заготовок / М. Яухола, Э. Кивеля, Ю. Конттинен и др. // Сталь. 1995. — № 2. — С. 25 — 29.
  33. М., Haapala М. (перевод Кривошеина A.JT.) Последние результаты динамического мягкого обжатия заготовок на слябовой установке непрерывной разливки // Черметинформация. 2001. — перевод № 22 391. — С.1 — 14.
  34. Denamic Soft Reduction of Continuously Cast Slabs / D. Humes, M. Korzi, B. Kozak et al. // Iron and Steel Technology. 2008. — № 7. — C. 29 — 36.
  35. Система мягкого обжатия в проектных разработках MHJI3 ООО «Урал-маш-Метоборудование» / JI.B. Буланов, И. Ф. Волегов, М. В. Масаев и др. // Сталь. 2006. — № 5. — С. 20.
  36. Применение системы динамического мягкого обжатия ООО «Уралмаш-Инжиниринг» на MHJ13−2 ОАО «Северсталь» / JI.B. Буланов, H.A. Юровский, И. Ф. Волегов и др. // Сталь. 2008. — № 12. — С. 55 — 57.
  37. Paulon G-, Fornasier М., Piemonte С. Новые разработки в сфере литья слябов и перспективы технологии: опыт компании DANIELI в высокоскоростном литье сверхшироких и сверхтолстых слябов. 2009. — С. 131 — 140.
  38. Система управления качеством непрерывнолитых заготовок / Л. В. Буланов, H.A. Юровский, Е. П. Парфенов и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. -2003. — № 8. С. 131 — 135.
  39. Концепция установок непрерывного литья слябов для производства труб и толстых листов / X. Гееркенс, А. Вейер, М. Беккер, Д. Летцель // Черные металлы. 2009. — № 4. — С. 39 — 47.
  40. Л.В., Юровский H.A., Парфенов Е. П. Системы динамического регулирования вторичного охлаждения и мягкого обжатия непрерывнолитых заготовок // Черные металлы. 2006. — № 3. — С. 37 — 42.
  41. Сооружение новой вертикальной МНЛЗ на заводе фирмы AG der Dillinger Huttenwerke / К. Харсте, Й. Клингбайль, В. Шмиц и др. // Черные металлы. 1998. — № 4. — С. 32 — 39.
  42. Результаты испытания системы мягкого обжатия непрерывнолитого сляба с жидкой сердцевиной / A.M. Ламухин, A.B. Зиборов, В. Я. Имгрунт и др. // Сталь. 2002. — № 3. — С. 57 — 59.
  43. Мягкое обжатие непрерывнолитых заготовок на фирме «SAARSTAHL AG» / R. Thorn, V. Ostheimer, G. Ney и др. // Черметинформация. Новости черной металлургии за рубежом. — 2007. № 6. — С. 43 — 45.
  44. Results of research into the segregation behaviour of manganese, silicon and chromium in continuous casting / S. Line, H. Preslinger, P. Reisinger et al. // Steel Research Int. 2007. — 74. — № 4. — C. 327 — 332.
  45. И.Н., Масленков С. Б. Дендритная ликвация в сталях и сплавах. М.: Металлургия, 1977. — 223 с.
  46. В.А. Разливка и кристаллизация стали. М.: Металлургия, 1976. — 240 с.
  47. H.H. Строение осевой зоны непрерывнолитого слитка и качество металла // Сталь. 1969. — № 1. — С. 23 — 26.
  48. Особенности процессов кристаллизации и структурообразования слябов, отлитых на криволинейных МНЛЗ / Н. И. Ревтов, О. Б. Исаев, О. В. Носоченко и др. // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 1992. -№ 3. — С. 25−28.
  49. В.А., Эльдарханов A.C. Современные технологии разливки и кристаллизации сплавов. -М.: Машиностроение, 1998. 360 с.
  50. В.Т., Ахтырский В. И., Потанин Р. В. Качество стали при непрерывной разливке. М.: Металлургия, 1963. — 174 с.
  51. Д.А. Качество непрерывнолитой заготовки. Киев: Техшка, 1988.-253 с.
  52. В.А. Улучшение качества непрерывнолитой заготовки // Сталь. -2000. -№ 12.-С. 13−15.
  53. Классификатор дефектов непрерывнолитых слябов. Магнитогорск: ОАО «ММК», ЦЖ, 2003. — 64 с.
  54. Дефекты стали. Справ, изд. / Под ред. Новокрещёновой С. М., Виноград М. И. М.: Металлургия, 1984. — 199 с.
  55. Атлас дефектов стали. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1979. — 188 с.
  56. A.B., Соснин В. В., Поздняков В. А. О формировании осевой химической неоднородности в непрерывнолитых слябах // Сталь. 2003. — № 8. -С. 71−75.
  57. О.Б. Влияние нестационарных режимов непрерывной разливки стали на качество заготовки и листового проката // Металлург. 2004. — № 8. -С. 39−43.
  58. О.Б. Влияние углерода и малых концентраций примесей цветных металлов на качество непрерывнолитой заготовки // Металлург. 2009. — № 9.- С. 68 72.
  59. Центральная сегрегационная неоднородность в непрерывнолитых листовых заготовках и толстолистовом прокате / А. П. Белый, О. Б. Исаев, Ю. И. Матросов и др. М.: Металлургиздат, 2005. — 182 с.
  60. Снижение осевой ликвации в непрерывнолитой заготовке путем микролегирования / О. В. Носоченко, О. Б. Исаев, JI.C. Лепихов и др. // Металлург.2003.-№ 6.-С. 45−46.
  61. A.A., Терлецкий C.B., Марушкевич В. Э. Системы мягкого обжатия на МНЛЗ и их влияние на качество макроструктуры заготовок // Сталь.- 2011. -№ 2. С. 17−19.
  62. Маточкин В. А, Стеблов А. Б., Олейниченко A.B. Идея мягкого обжатия как способ управления усадочными и ликвационными процессами при затвердевании непрерывнолитых заготовок // Литье и металлургия. 2003. -№ 1. — С. 37−40.
  63. X., Келлер С., Штахельбергер К. Новаторские решения и практические результаты технологии непрерывного литья слябов // Черные металлы. -Ноябрь 2003 г.-С. 34−38.
  64. Е.А., Федосов A.B. Особенности образования осевой ликвации в непрерывнолитом слябе // В1СНИК ПРИАЗОВСЬКОГО ДЕРЖАВНОГО ТЕХН1ЧНОГО УН1ВЕРСИТЕТУ. 2006. — Вип. № 16. — С. 1 — 5.
  65. Ю.А. Влияние мягкого обжатия на структуру непрерывноли-тых слябов // Металлург. 2009. — № 2. — С. 60 — 64.
  66. Schwerdtfeger К. Influence of solidification rate on the microsegregation and interdendrite precipitation of manganese-sulphide inclusions in a steel containing manganese and carbon. Archive f. d. Eisenhuttenwesen. — 1970. — Bd. 41. — H.9.- S. 923 937.
  67. Grill R., Schimbock R., Stachelberger C. Voest-alpine Grobblech GmbH &Co KG A World-Class Producer of heavy Plates for Highest-Quality Line Pipe Grades, Proceedings of the Continuous Casting and Hot-Rolling Conference 2004, — Linz/Austria.
  68. Jungreithmeier A., Grill R. Metallurgie und Walztechnik zur Erzeugung sauer-gasbestandiger Rohrenbleche bei voestalpine Stahl GmbH in Linz, BHM, 148 Jg. (2003),-Heft 11.
  69. Heigl G. Herstellung von Blechen fur langsnahtgeschwei? te Rohre, BHM, 153 Jg. (2008), Heft 1.
  70. Brammer M. Plate mill upgrades for high strength products, Millennium Steel (2008).
  71. Производство слябов толщиной 355 мм для изготовления толстых листов для нефтегазовой промышленности / Р. Ходник, X. Фюрст, П. Пеннерштор-фер, X. Ленгауеэр // Черные металлы. 2008. -№ 10.-С.30−35.
  72. В.Ф., Паршин В. М., Ларин A.B. К вопросу производства непре-рывнолитых слябов большой толщины // Бюллетень научно-технической и экономической информации «Черная металлургия». 2010. — Вып 12. — С. 39 -44.
  73. Развитие сталеплавильного производства в ОАО «ММК» / Б. А. Дубровский, Ю. А. Бодяев, A.B. Сарычев, O.A. Николаев, Д. В. Юречко // Труды десятого конгресса сталеплавильщиков. М.: ОАО «Черметинформация», 2009. -С. 5−8.
  74. Освоение комплекса внепечной обработки стали и МНЛЗ № 6 ОАО «ММК» / Б. А. Сарычев, Ю. А. Чайковский, O.A. Николаев и др. // Бюллетень научно-технической и экономической информации «Черная металлургия». -2011.-№ 2.- С. 42−45.
  75. В.В., Казаков A.C. Освоение мягкого обжатия непрерывноли-того слитка на MHJ13 № 6 в ККЦ ОАО «ММК» // Тезисы докладов XI международной научно-технической конференции молодых работников Магнитогорск: ОАО «ММК», 2011. — С. 29 — 31.
  76. Ввод в эксплуатацию одноручьевой слябовой MHJ13 № 6 в кислородно-конвертерном цехе ОАО «ММК» / Сарычев Б. А., Прохоров C.B., Казаков А. С., Юречко Д. В., Мошкунов В. В. // Черные металлы. 2012. — № 6. -С. 47−49.
  77. В.В., Столяров А. М., Казаков А. С. Методика создания эффекта «искусственного раздутия» непрерывнолитых заготовок // Литейные процессы: Межрегион, сб. науч. тр. Магнитогорск: МГТУ, 2011. — Вып. 10. -С. 64−68.
  78. Математическое моделирование процесса «мягкого обжатия» непрерыв-нолитой заготовки / Н. А. Юровский, Л. В. Буланов, А. А. Смирнов, В. Ю. Авдонин // Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинфор-мация, 2003. — С. 665 — 668.
  79. Е.П., Буланов Л. В., Авдонин В. Ю. Разработка алгоритма динамического слежения за концом лунки жидкой фазы на участке мягкого обжатия // Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформа-ция, 2003.-С. 619−623.
  80. Uralmash-Metallurgical Equipment Ltd Mathematical modeling for the design of continuons casting machines / Leonid V. Boulanov, Evgeni P. Parfenov, Nikolai A. Yurovsky and T.G. Khimich // Millenium Steel. 2004. — S. 169 — 172.
  81. H.A., Буланов Л. В. Расчетный анализ влияния параметров непрерывной разливки на порообразование слитка // Сталь. 2005. — № 9. -С. 14−17.
  82. В. Т. Теория двухфазной зоны металлического слитка. М.: Металлургия, 1987.-224 с.
  83. В.В., Столяров A.M., Казаков A.C. Анализ влияния параметров технологии мягкого обжатия на качество макроструктуры непрерывно-литых слябов // Литейные процессы: Межрегион, сб. науч. тр. Магнитогорск: МГТУ, 2011.- Вып. 10. — С. 84 — 90.
  84. М., Войта И., Шефц И. Анализ металлургических процессов методами математической статистики. М.: Металлургия. — 1968. — 212 с.
  85. В.В., Столяров A.M., Казаков A.C. Определение длины лунки жидкого металла в непрерывнолитых слябах из трубной стали с использованием эффекта «искусственного раздутия» заготовки // Вестник МГТУ им. Г. И. Носова. 2012. — № 1 (37). — С. 24 — 26.
  86. Опыт эксплуатации новой одноручьевой слябовой MHJ13 с вертикальным участком / Прохоров C.B., Сарычев Б. А., Казаков A.C., Мошкунов В. В., Столяров A.M. // Сталь. 2012. — № 7. — С. 9 — 11.
  87. В.В., Столяров A.M., Казаков A.C. Снижение осевой химической неоднородности трубной стали в результате мягкого обжатия непре-рывнолитого сляба // Вестник МГТУ им. Г. И. Носова. 2012. — № 2 (38). -С. 24−25.1. MS Siemag AG VEZ
  88. Dynamic Cooling Simulation for Continuous Castingroject MMK trand: 9 Thick. -Width2938 mm 2 600.0 mm1. Heat ID 0000.000chem.Analysis used (0.07 Steel Grade K601. Cast Temp. Liquidus1542 15 161.65) 1.00 0.89 0.94 1.00 Time 00:54:53
  89. Fixedside Loose.Fixed. Loose.Fixed.
  90. End 146 77 146 77 1348 1219 993 980tatus: offline, command input Casting к = 24.0 fl =140 120 И 0080to to? с -i: оjz401.0
  91. Рисунок ПА.2 Данные из динамической системы управления по опыту В1. SMS Siemag AG VEZ
  92. Dynamic Cooling Simulation for Continuous Casting
  93. Project MMK Strand: 9 Thick. -Uidth2500 205Q.0ram ram1. Heat ID 0000.000chern. Analysis used (0.10 Steel Grade D32 Cast Temp. 1544 °C50 3435 2325. It§ 25 2Ssegll-151.quidus
  94. Mould Uater Entry Temperature 32. Delta Temperature 7. Spray Uater Entry 28. Spray Schedule 111. oseside Center Border Ring 128§ 60segl 111 54 22seg2 t 81 3916 seg2 b 49 23®H| seg3−4 seg5−6 seg7−85C 3C >C6.41. Fixedside Cent.Bord.1520 °C
  95. Mould Level Solidification Shell ram0.94) 0.97 0.40 Time1. Cast Speed 1, 1 1.061 1.00 01:28:21 00 ra/rain 1 000 mm Vmax: 1.21m/min 27 855. ram Temperature °C Core Mean Surface Set1. ose, .Fixed. Loose. Fixed
  96. End 125, .125,, 00 1304 1200 1020 997
  97. Status: offline, command input1. Casting1. Fraction Liquidшммнншшшшшшманмнинмннмпмнпk = 23.7 Solidification length: 27.86 mfl= 1.0 0.80.80 40.2 0.0
  98. Рисунок ПА.4 Данные из динамической системы управления по опыту D
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?