Планирование производственной мощности и показателей её использования

В основу расчета производственной программы предприятия закладывается среднегодовая мощность ведущего производственного оборудования.

Производственная мощность предприятия — это максимально возможный годовой объем выпуска продукции в ассортименте и номенклатуре, установленных планом, при наиболее полном использовании производственного оборудования и площадей в условиях рациональной техники, технологии и организации производства.

При планировании рассчитывают входящую, исходящую и среднегодовую производственную мощность.

Входящая мощность Мв определяется на начало планового периода на основе данных по имеющемуся ведущему производственному оборудованию.

Исходящая мощность Ми определяется на конец планового периода с учетом намеченных планом реконструкции оборудования, его пополнения, изменения технологии производства по формуле:

(2.8).

где М_д — прирост мощности в связи с капитальным строительством и приобретением дополнительного оборудования;

М_м — прирост мощности за счет модернизации действующего оборудования и совершенствования технологии производства;

М_л — уменьшение мощности в результате ликвидации отдельных объектов и списания оборудования.

Среднегодовая производственная мощность Мс определяется с учетом ввода и выбытия производственного оборудования в течение года:

где Т_дi, Т_мl, Т_лj — число месяцев работы дополнительного и модернизированного оборудования с момента ввода в i-ом и l-ом месяцах до конца года и ликвидированного оборудования с начала года до момента выбытия в j-ом месяце;

n, k — количество месяцев ввода дополнительного и модернизированного оборудования;

m — количество месяцев выбытия оборудования.

Годовая производственная мощность по количеству изделий соответствующего вида может определяться как отношение максимально возможного полезного фонда времени работы оборудования Ф_ЭФ в часах к средневзвешенной прогрессивной норме трудоемкости изделий Т в часах:

.(2.10).

Для расчета мощности может быть использована также формула:

М = О*Ф_ЭФ*В,(2.11).

где О — парк оборудования, шт.;

Ф — эффективный фонд рабочего времени за год, час.;

В — выработка за час работы, шт./ч.

Среднегодовая производственная мощность может рассчитываться по формуле:

М = П*Ф_кд*О_с*К_Э*К_И,(2.12).

гдеП — суточная производительность единицы оборудования в натуральном выражении;

Ф_кд — годовой календарный фонд времени единицы оборудования;

О_с — среднегодовое количество единиц оборудования;

К_Э, К_И — коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования оборудования.

Показатели использования производственной мощности:

1. Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует использование оборудования во времени и определяется отношением времени работы оборудования ФЭФ к его календарному фонду времени ФКД:

. (2.13).

2. Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует использование оборудования по мощности и определяется отношением фактической производительности оборудования в определенную единицу рабочего времени (смену, сутки, месяц, квартал, год) П_Ф к проектной П_ПР или максимально возможной производительности оборудования в эту же единицу рабочего времени:

.(2.14).

3. Коэффициент интегрального использования оборудования характеризует использование оборудования во времени и по мощности и определяется произведением коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования:

К_О = К_Э*К_И .(2.15).

4. Коэффициент использования производственной мощности определяется отношением фактического выпуска продукции за определенный период времени QФ к плановому выпуску продукции QПЛ:

.(2.16).