Технологический процесс изготовления виксинтовой формы

Процесс изготовления формы начинается с установки исходной модели изделия на столе и деления ее на части. Более удобно модель установить так, чтобы первая часть изготавливаемой формы была горизонтальна, как и поверхность стола. Иначе при нанесении виксинта он будет стекать. По контуру выбранного участка модели устанавливают пластилиновые полоски, в которых выдавливают или просверливают углубления для получения замков между частями формы. Затем на поверхность выбранной части модели наносят виксинт. Наиболее удобную для работы консистенцию с вязкостью жидкой сметаны имеет смесь из 50% белой пасты виксинта и 50% прозрачного виксинта. В такую тщательно перемешанную смесь необходимо добавить по массе от 1,5 до 2,5% отвсрдитсля. Увеличенное количество отвсрдитсля приводит к уменьшению времени твердения смеси, которую называют компаунд. После перемешивания виксинта с отвсрдитслем необходимо выждать 10—12 мин для удаления пузырьков воздуха. Виксинт с вязкостью сметаны наливается на поверхность модели и размазывается тонким слоем так, чтобы была закрыта вся поверхность модели без пузырьков воздуха. На тонкий слой виксинта накладывают марлю и на нее заливают следующий слой виксинта. Стекающий виксинт наносят лопаточкой на поверхность обрабатываемого участка модели, распределяя равномерно. После вулканизации (отвержения) с модели снимают 01раничительные пластилиновые кусочки. Полученный кусок виксинтовой формы и поверхность следующего куска модели смазывают мыльным раствором. Затем тем же способом изготавливают остальные куски виксинтовой формы на всей поверхности исходной модели. Таким образом, исходная модель изделия оказывается полностью покрытой кусками виксинтовой оболочки. Затем на полностью завулканизированную оболочку из виксинта наносят гипсовый раствор также отдельными участками как виксинтовая оболочка. Гипсовые куски разделяют керосино-стеариновой смазкой. После затвердевания гипса форму разбирают и вынимают исходную модель изделия.

Полученная форма состоит в основном из гипса с довольно тонкой оболочкой из виксинта на рабочей поверхности. Ее называют виксинтовой формой, поскольку именно виксинт выполняет поверхность отливаемых в такой форме легкоплавких моделей.