Основные технико-экономические показатели сведены в таблице 7.1.
Таблица 7.1.
|
Номер п/п. | Наименование, марка и характеристика оборудования. | Кол. | Мощность электродвигателя, кВт. | Масса еденицы, т. | Примечание. |
Еденицы. | Общая. |
| Грохот колосниковый С-724. | | | | 3,222. | ; |
| Дробилка щековая С-758. | | | | 20,6. | Выксунский машиностроительный завод. |
| Дробилка конусная ККД 500/75. | | | | ; | ; |
| Грохот С-724. | | | | 3,222. | ; |
| Дробилка конусная КСД -2200А. | | | | ; | ; |
| Грохот СМ-652А. | | | | 5,93. | ; |
| Классификатор спиральный Q=60 т/ч,. w=26 об/мин. | | | | 6,5. | ; |
Мощность на мі готовой продукции:
565/(600 000/3*8*365)=8,25 кВт/мі.
Охрана труда и окружающей среды
Щебеночные заводы оснащены оборудованием, которое выделяет большое количество пыли и шума, вредных для здоровья людей. Дробильно-сортировочные заводы обычно расположены на нескольких ярусах, поэтому предъявляются особые требования к ограждению линий площадок и лестниц.
Автоматизация механических процессов позволяет предельно сократить затраты труда, исключить участие рабочих в технологическом процессе, оставить за ними только функции контроля за работой оборудования.
При производстве щебня образуется большое количество отходов (отсевов дробления). Если эти отходы не утилизировать, то они наносят большой вред окружающей среде. Поэтому главной проблемой по охране природы является разработка безотходных технологий. Отходы дробления карбонатных пород могут использоваться в строительстве, для производства известняковой муки.
Первичные отходы дробления содержат до 25% слабых включений и до 35% глинистых. Традиционные методы их обогащения устарели, требуются новые методы, с интенсивным воздействием на частицы, например, высоконапорными струями воды.
