Проведя анализ процесса производства ПЭТ, было выявлено следующее: большинство возникающих дефектов в ходе процесса напрямую связаны с диапазоном температурного режима рабочих. Для улучшения показателя большого количества непригодных для обработки деталей необходимо принять следующие меры.
Для устранения таких дефектов, как не равномерная скорость выдува, работнику, необходимо:
- · постоянный контроль диапазона температуры в выдувной печи.
- · постоянный контроль диапазона давления в выдувной печи.
Любое из отклонений приводит к изменению цвета тары и других дефектов таких как искривление горлышка и донышка тары, а также эффект линзы в любых частях тары.
Риск — увеличение время производства партии ;
Для уменьшения числа дефектных тар предлагаются следующие действия:
· добавить под процесс: «контроль преформы тары, технические свойства»;
Риск — увеличение время производства партии ;
Для устранения дефектов, связанных с износом оборудования, необходимо: проверка выдувной системы после каждой произведенной партии на предмет износа выдувных шлангов.
При угрозе возникновения каждого риска и их совокупности возникает риск потери качества продукции, процесса.
Можно сказать, что основными мерами по улучшению процесса буду являться меры по соблюдению диапазонов давления и температуры.
