Общая экономическая характеристика ОАО «ВПЗ» и анализ затрат на качество

История развития предприятия и характеристика видов деятельности

Открытое акционерное общество «Волжский подшипниковый завод» (ОАО «ВПЗ») зарегистрировано по адресу: РФ Волгоградская область, г. Волжский ул. Пушкина, 45.

Основной государственный регистрационный номер: 1 023 402 005 582.

Дата регистрации: 18.10.2002 г.

Численность персонала предприятия по состоянию на 31 декабря 2008 года составила 3496 человека.

Видами деятельности общества в соответствии с уставом являются:

• — производство и сбыт подшипников качения, товаров народного потребления и другой продукции;
• — торгово-закупочная и посредническая деятельность, операции с ценными бумагами, валютой и другими активами на финансовом рынке, розничная торговля;
• — полиграфическая и издательская деятельность;
• — оказание медицинской помощи работникам и членам их семей;
• — производство продукции общественного питания и ее реализация;
• — разработка проектов строительно-монтажных работ, осуществление строительной деятельности;
• — эксплуатационно-ремонтная деятельность в жилых и общественных зданиях;
• — физкультурно-оздоровительная и спортивная деятельность;
• — международные грузовые перевозки автомобильным транспортом;
• — реализация автотранспортных средств и номерных запасных частей к ним;
• — эксплуатация, строительство (монтаж), пуско-наладка объектов газового хозяйства;
• — подготовка и повышение квалификации кадров;
• — обучение и аттестация работников общества и других организаций, обслуживающих объекты, подконтрольные органам Госгортехнадзора РФ;
• — проведение обучения и проверки знаний правил, норм, инструкций по безопасности труда у руководящих работников и специалистов, подготовка кадров (основных профессий) для производств;
• — сдача в аренду помещений и объектов и др.;
• — защита государственной тайны /35/.

Открытое акционерное общество «Волжский подшипниковый завод» — крупнейший производитель конических и цилиндрических роликовых и шариковых подшипников.

В 1958 году для удовлетворения растущих потребностей народного хозяйства СССР в новой технике правительством страны было решено построить в городе Волжский подшипниковый завод № 15 («ГПЗ-15»). Строительство первой очереди было рассчитано на выпуск 6,5 млн. подшипников. Весь комплекс первой очереди состоял из двух производственных корпусов, площадью 14,4 тыс. кв. метров каждый, а также вспомогательных зданий и инженерных сооружений.

Выпуск первого подшипника состоялся в 1961 году, и этот год считается официальным годом рождения завода.

В апреле 1965 года на заводе ежедневно собиралось по 10 подшипников, в декабре этого же года уже по 1420 штук. К концу 1965 года выпуск подшипников доведен до 25 000 штук, к концу 1970 года — 63 000 в сутки, к концу 1975 года — 166 000 штук, к концу 1983 года — 205 000 штук. Коллектив завода одновременно решал две задачи: строил завод и выпускал продукцию. В период с 1966 по 1970 годы были сданы в эксплуатацию пять новых цехов.

В 1971 — 1972 годах осваиваются мощности в цехе производства для Волжского автомобильного завода (ОАО «АвтоВАЗ»). В 1974 году задействованы мощности по производству подшипников для Камского автомобильного завода (ОАО «КАМАЗ»).

В сентябре 1977 года изготовлен 300 — миллионный подшипник, а 25 июня 1981 года выпущен уже пятисотмиллионный подшипник.

В 1991 году — выпуск подшипников составил 50 201 тыс. штук в год. Освоено 17 новых типов подшипников. В 1995 году на заводе освоено 238 типоразмера подшипников.

В 2001 году Волжский подшипниковый завод вошел в состав Европейской подшипниковой корпорации — «ЕПК» и преобразовался в ОАО «ВПЗ» .

ОАО «ВПЗ» специализируется на выпуске: радиально-упорных подшипников с коническими роликами; радиальных подшипников с короткими и длинными цилиндрическими роликами; высокоточных (прецизионных) радиально-упорных роликовых, а также шариковых подшипников.

Основными поставщиками материалов (труб, проволоки, стальной ленты и стального листа), необходимых для производства подшипников, являются: Металлургический завод «Красный Октябрь» (город Волгоград); ОАО «Череповецкий станкостроительный завод»; ОАО «Волжский трубный завод»; ООО «Урал-контракт» (город Первоуральск); Волгоградский сталепроволочный завод; Магнитогорский металлургический комбинат и др.

Потребителями продукции являются ведущие автомобильные заводы России (ВАЗ, ГАЗ, КАМАЗ, УАЗ, Минский тракторный завод) и другие предприятия сельхозмашиностроения, станкостроения, металлургии, железнодорожный транспорт.

Постоянно расширяется номенклатура подшипников, поставляемых на экспорт. Конические подшипники экспортируются более чем в двадцать стран мира, включая США, страны Южной Америки, большинство стран Европы и Юго-Восточной Азии.

Роликовые подшипники завоевывают все большую часть рынка, так как многие конструкторы используют их в своих новых разработках. ОАО «ВПЗ» удовлетворяет эту растущую потребность освоением около 300 типоразмеров подшипников с размерами диаметров отверстия от 20 до 380 мм всех классов точности, включая прецизионные (2 и 4 класса точности) для шпинделей металлорежущих станков /23/.

Волжский подшипниковый завод по результатам аудита, проходящего в апреле 2007 г., получил положительное заключение специалистов компании «DaimlerChrysler» (далее — DС). Аудит прошли процессы предприятия, участвующие в производстве продуктов для DC, в соответствии с международным стандартом в автомобильной промышленности — VDA6.3. — ВПЗ отнесен к группе поставщиков АВ. Эта группа дает заводу право неограниченных поставок волжских продуктов компании DC. Европейская подшипниковая корпорация была утверждена в качестве официального поставщика автомобильного концерна «DaimlerChrysler» в январе 2007 года. Этому событию предшествовал двухлетний подготовительный период, в течение которого представителями DC проведено несколько этапов аудита Волжского подшипникового завода в рамках программы развития поставщиков.

В ходе аудита была проведена оценка выполнения входного контроля металла, поступающего на предприятие, осмотрены центральная заводская лаборатория, участки ПАБов и полугорячей калибровки токарно-заготовительного производства, участок закалки колец и роликов термического цеха, экспресс-участок контроля качества термической обработки ООК (отдела обеспечения качества). Помимо этого аудиторская проверка коснулась и роликового цеха. В подразделении полностью проконтролирован производственный процесс, обследованы процессы дефектоскопии роликов на электронных дефектоскопах и участки травления. Осмотру подверглись, кроме того, модульные линии №№ 8 и 11 шлифовально-модульного участка ШСП-1 и участок шлифовки ШСП-2.

В результате проведенного аудита ВПЗ набрал 81,3 балла (минимально доступное количество — 80).

ОАО «ВПЗ» является одобренным партнером Daimler Chrysler, и сотрудничество с ним поможет завоевывать все новые зарубежные рынки сбыта. Работа с одним из крупнейших мировых производителей будет продолжена. качество сертификация управление затраты Основная задача ОАО «ВПЗ» — обеспечение стабильного уровня качества за счет высокого уровня производства, применения современного оборудования. Именно качество продукции (работ, услуг) является определяющим в общественной оценке результатов деятельности каждого трудового коллектива.

Выпуск высококачественной продукции позволяет предприятию получить дополнительную прибыль, обеспечивая самофинансирование производственного и социального развития. Этому способствует системный подход в управлении качеством продукции.

В 2006;2008 годах преобладающей и имеющей приоритетное значение для общества хозяйственной деятельностью являлось производство подшипниковой продукции.

В 2009 году ОАО «ВПЗ» планирует следующие мероприятия, направленные на перспективное развитие:

Подтвердить сертификаты соответствия системы менеджмента качества ОАО «ВПЗ» специфическим требованиям автомобильной промышленности ISO/TS 16 949, ISO 9001.

Внедрить установку для горячей раскатки колец, что позволит перейти на штучную заготовку диаметром до 160 мм.

Внедрить автомат спрейерной консервации подшипников в ЦКП-6, что позволит решить проблему промасливания упаковки.

Внедрить пресс для штамповки заготовки роликов «Кизерлинг». Благодаря более совершенной технологии изготовления, пресс позволит производить заготовку с лучшей геометрией.

Внедрить пресс КР-54 для штамповки заготовки роликов, что позволит повысить качество заготовки.

В связи с уменьшением производственного плана произвести локализацию производства на отдельных участках с целью уменьшения затрат.

Повышение эффективности производства за счет выполнения плана антикризисных мероприятий снижения затрат.

Финансовая (бухгалтерская) отчетность организации ОАО «Волжский подшипниковый завод» состоит из:

бухгалтерского баланса;

отчета о прибылях и убытках;

приложений к бухгалтерскому балансу и отчету о прибылях и убытках;

пояснительной записки.

Ответственность за подготовку и представление этой финансовой (бухгалтерской) отчетности несет исполнительный орган организации ОАО «Волжский подшипниковый завод» .

Бухгалтерский учет осуществляется бухгалтерской службой учрежденной как структурное подразделение, возглавляемое главным бухгалтером.

Бухгалтерский учет ведется централизованно, с помощью автоматизированной системы «1С — Предприятие» версия 7.7.

Основные моменты принятой на 2008 год учетной политики:

• — выручка от реализации определяется по методу начисления, т. е. по моменту перехода права собственности на продукцию, товары, услуги;
• — начисление амортизации объектов основных средств осуществляется линейным способом;
• — активы, в отношении которых выполняются условия принятия их к бухгалтерскому учету в качестве основных средств и стоимостью не более 20 тыс. руб. за единицу, отражаются в бухгалтерском и бухгалтерской отчетности в составе материально-производственных запасов на счете 10 «Материалы» ;
• — материально-производственные запасы принимаются к бухгалтерскому учету по фактическим затратам, связанным с их приобретением;
• — отпуск материально-производственных запасов в производство и иное выбытие осуществляется по средней себестоимости;
• — оценка незавершенного производства осуществляется по нормативно-плановой себестоимости;
• — учет выпуска готовой продукции ведется с использованием балансового счета 40 «Выпуск продукции», на котором отражается выпуск готовой продукции в корреспонденции со счетом 43 «Готовая продукция» в учетных ценах и отклонения фактической себестоимости выпущенной продукции от нормативно-плановой в корреспонденции со счетом 90 «Продажи» ;
• — коммерческие и управленческие расходы ежемесячно в полном объеме списываются на себестоимость продаж в дебет счета 90;
• — реформацию баланса по окончании отчетного финансового года проводить после утверждения собранием акционеров годового бухгалтерского баланса и отчета о прибылях (убытках), и отражать в балансе на дату принятия этого решения.

Взаимосвязь между аппаратом управления, цехами, службами и отделами предприятия приведена в приложении Г.