Достоинства LVL-бруса. 
Деревянные конструкции

Особенности структуры материала, получаемого методом склеивания лущеного шпона, обеспечивают ему высокую прочность и долговечность. По данным испытаний прочность LVL-бруса в 1,5−3 раза выше, чему у бруса клееного.

Используемый шпон рассортировывается по плотности. Высокие сорта располагают ближе к поверхности изделия, а те, что ниже, — ближе к центру. Данный подход обеспечивает LVL-брусу стабильные физико-механические свойства. Склейка шпона производится с помощью мощного пресса, который еще больше уплотняет структуру древесины. В качестве клеящего вещества используется фенолформальдегидная смола, создающая сверхпрочный клеевой слой на молекулярном уровне.

В отличие от цельной древесины, LVL-брус обладает стабильностью и однородностью по всему объему.

Он не изменяет первоначальных свойств на протяжении десятилетий, сохраняя точные линейные размеры, не реагирует на сезонные колебания температуры и влажности, а также не гниет, не растрескивается и обладает минимальным показателем усушки. LVL-брус, кроме всего прочего, имеет относительно низкое водопоглощение, что обеспечивает ему не только стабильность размеров и отсутствие деформации, но и сохраняет его массу практически неизменной во влажной среде. Благодаря стабильности линейных размеров, LVL-брус может похвастаться наиболее высокой точностью соединения элементов, по сравнению со всеми иными видами материалов древесного происхождения.

Очень ценное свойство, присущее LVL-брусу, — высокая устойчивость к огню. Материал намного хуже горит, чем обычная древесина и клееный брус. Этим он обязан слоеной структуре и отсутствию большого количества пор. Формальдегидная смола, используемая при изготовлении LVL-бруса, сама по себе нейтральна к окислению и поэтому не способствует его возгоранию. Огонь не может пробиться внутрь материала из-за отсутствия трещин и крупных пор, а из-за гладкой поверхности ему буквально не за что «зацепиться». Производители материалов из LVL, гарантируют, что балка сохранит свои механические параметры при воздействии на ее поверхность температуры 300 °C в течении 30−60 минут. Скорость обугливания вдоль оси балки при 300 °C равна 0,6 мм/мин.

По некоторым параметрам LVL-брус превосходит железобетон и металл. Этот материал не боится агрессивных сред, таких как аммиак, пары солей, водяные пары и т. д. Он является настоящей находкой при устройстве бассейнов, зимних садов и других сооружений, эксплуатируемых при повышенной влажности.

Одно из важных достоинств ЛВЛ как строительного материала — это возможность широкого выбора размеров бруса. Ширину и длину бруса можно выбирать произвольно, в пределах размеров, допускаемых линией по производству ЛВЛ. При длине от 2,5 до 18 м., ширина клееного бруса из шпона варьируется в диапазоне от 200 до 1830 мм., толщина составляет 21−75 мм. Заготовки ЛВЛ разрезаются в размер точно по желанию заказчика. В зависимости от предполагаемого применения заготовки режутся либо на продольные бруски, либо на доски, которые легко обрабатываются и в условиях производства, и на строительной площадке. Не стоит путать LVL-брус с клееным брусом. Это принципиально разные материалы. Если при изготовлении клееного бруса склеиваются ламели, собранные в пакеты, то LVL-брус набирают из шпона, склеенного на ус и со смещением швов, благодаря чему материал получается практически однородным.