Резервы повышения производительности труда

На практике нормативное значение показателя, характеризующего тот или иной фактор, достигается не сразу после начала его действия. Требуется некоторое время на освоение новшеств (новой техники, технологии, режимов работы и т. п.). Кроме того, масштабы действия факторов не всегда соответствуют возможным или предусмотренным планам внедрения. Вследствие этого образуются резервы роста производительности труда, под которыми понимаются реально существующие, но еще не использованные возможности повышения производительности труда за счет более полного воздействия факторов и использования имеющихся ресурсов.

Классификация резервов роста производительности труда, как и классификация факторов, может осуществляться по различным признакам.

По месту выявления и использования резервы подразделяются на народнохозяйственные (общегосударственные), отраслевые, межотраслевые, региональные (территориальные), внутрипроизводственные. Особое значение имеют внутрипроизводственные резервы, которые образуются, выявляются и используются непосредственно на предприятиях.

По направлениям использования внутрипроизводственные резервы делятся на две основные группы: резервы снижения трудоемкости продукции (работ, услуг) и резервы лучшего использования рабочего времени. Эти две группы резервов вытекают из связи, существующей между производительностью труда, трудоемкостью продукции и временем работы. Так, показатель выработки продукции в расчете на одного работника промышленно-производственного персонала предприятия (В_ппп) может быть представлен как частное от деления фонда рабочего времени одного работника (Фрв_ппп) ³³ соответствующий период (месяц, квартал, год) на полную трудоемкость единицы продукции (tⁿ):

Пример Если полезный фонд рабочего времени одного работника предприятия в течение года составляет в среднем 1860 ч, а полная трудоемкость изделия — 2 чел.-ч, то среднегодовая выработка в расчете на одного работника составит 930 изделий.

Из приведенного соотношения видно, что выработка будет тем большей, чем большим будет фонд полезно использованного рабочего времени каждого работника и чем меньшей будет полная трудоемкость каждой единицы продукции.

В тех случаях, когда на предприятии учитывается и планируется лишь технологическая (т.е. отражающая затраты труда только основных производственных рабочих) трудоемкость продукции, выработка в расчете на одного работника составит:

где Фрв_0Р — полезный фонд времени одного основного рабочего; t^T — технологическая трудоемкость изделия; d_op — удельный вес основных рабочих в общей численности работников.

В этом случае можно говорить о трех группах резервов — снижении технологической трудоемкости, лучшем использовании рабочего времени и улучшении структуры кадров.

Источниками возникновения резервов снижения трудоемкости могут быть: плохое использование имеющегося оборудования, применение устаревшей техники и технологии, неудачная конструкция производимой продукции, недостатки в организации труда, производства и управления, низкая квалификация работников или ее неэффективное использование.

По времени использования резервы снижения трудоемкости делятся на текущие и перспективные. Первые могут быть реализованы в течение текущего календарного периода (месяца, квартала, года) без существенных изменений технологического процесса и дополнительных капитальных вложений, вторые (перспективные) требуют перестройки производства, изменения технологии, установки более совершенного оборудования, дополнительных инвестиций и значительного времени на подготовку и осуществление необходимых мероприятий.

Источниками резервов лучшего использования рабочего времени могут служить производственные потери рабочего времени (внутрисменные и целодневные простои, прогулы, все не предусмотренные планом неявки на работу, опоздания на работу и преждевременные уходы с нее) и непроизводительные затраты труда (нарушение установленного технологического процесса, излишние по сравнению с плановыми затраты труда вследствие нерационального использования орудий и предметов труда, изготовление бракованной продукции и ее исправление). Эти потери и непроизводительные затраты труда могут возникать как по вине работников (низкая квалификация, недисциплинированность), так и в результате недостатков в системе обеспечения производства, его управления и организации.