Червячные зуборезные фрезы

Нарезание цилиндрических прямозубых и косозубых колес червячными фрезами

Червячная фреза для обработки зубчатых колес представляет собой червяк с профилем резьбы в виде зуборезной рейки, превращенной в режущий инструмент путем прорезания стружечных канавок и затылования зубьев. Рейка дает правильное зацепление с колесом с любым числом зубьев, и в этом состоит огромное преимущество червячной фрезы перед дисковой и пальцевой, которые нарезают колеса с определенным числом зубьев.

Червячная фреза обеспечивает высокую производительность зубофрезерования, так как наличие у фрезы винтовых канавок позволяет вести процесс непрерывно.

Червячные фрезы могут быть однои многозаходными. Последние обладают большой производительностью. Однако с увеличением числа заходов существенно снижается точность фрезы, поэтому многозаходные фрезы применяют только как черновые. Червячная фреза обеспечивает большую точность по шагу нарезаемого колеса, так как каждый зуб заготовки обрабатывается одними и теми же несколькими зубьями фрезы.

Червячные зуборезные фрезы применяют для черновой, нолучистовой и чистовой обработки цилиндрических колес с эвольвентным профилем с модулем т₀ = 0,15-^0,9 мм, наружным диаметром d_a0 = 25-^305 мм, длиной L = 12-^360 мм, числом зубьев (стружечных канавок) z₀ = 8-Н6, числом заходов z₁₀ = 1-^3. Фрезы изготавливаются классов точности: А, А А, А А, А, В, С и D, которые применяются для колес соответственно 5—9-й и 11-й степеней точности по ГОСТ 1643–81. Фрезы классов С и D выполняются не шлифованными по профилю.

Габаритные размеры червячных модульных фрез для цилиндрических колес регламентированы тремя стандартами.

По ГОСТ 10 331–81 изготавливаются мелкомодульные фрезы (т₀ = = 0,15-^0,9) четырех классов точности: AAA, АА, А и В с прямыми осевыми стружечными канавками. Габаритные размеры чистовых однозаходных модульных фрез регламентируются ГОСТ 9324–80. Инструменты по этому стандарту изготавливают трех типов и шести классов точности:

• • тип 1 — цельные прецизионные фрезы модулей т_{) = 1-^8 мм классов точности ААА и АА;
• • тип 2 — цельные фрезы: модулей т_{) = 1-Н0 мм классов точности АА, А, В, С и D; модулей т₀ = 11-И 4 мм классов точности АА, А, В, С и D; модулей т₀ = 16^-20 мм классов точности, А А и А;
• • тип 3 — сборные фрезы модулей т₀ = 8^-25 мм классов точности А, В, С и D.

Для нарезания зубчатых колес с эвольвентным профилем под шевингование и шлифование применяют однои многозаходные цельные червячные фрезы классов точности А, В, С и D и модулей гг?₀ =1^-10 мм. Такие фрезы могут иметь нулевой и положительный передний угол (у = 5°). Последние изготавливают только с прямыми стружечными канавками. Фрезы классов С и D всех типов изготавливают не шлифованными по профилю зубьев.

Фрезу устанавливают так, чтобы направление ее зубьев (витков) совпадало с направлением зуба колеса (рис. 15.2).

Рис. 15.2. Схемы нарезания червячной фрезой прямозубых (а) и косозубых (б) колес:

S — подача; р — угол наклона зуба колеса; X — угол подъема винтовой линии фрезы Червячными фрезами можно обрабатывать и корригированные колеса, а также колеса с прямым (рис. 15.2, а) и косым (винтовым) зубом (рис. 15.2, б).

Обычно косозубые колеса нарезают теми же фрезами, что и прямозубые. Модуль фрезы выбирают, но нормальному модулю косозубого колеса (в сечении, нормальном к винтовой линии па делительном цилиндре колеса). Если угол наклона зуба колеса р > 20°, то на фрезе делают заборный конус для более равномерного распределения работы между зубьями фрезы.