Ресурсосбережение. 
Технология машиностроения

В этом параграфе речь пойдет о сохранении таких ресурсов, как производственные, материальные, энергетические, вспомогательные материалы. Пути экономии трудовых ресурсов освещены в параграфе, посвященном повышению производительности.

Важным этапом технологической подготовки производства является нормирование ресурсов (рис. 4.16). В ходе проектирования ТГ1 технолог назначает заготовки, оборудование, рассчитывает трудозатраты. Появляются исходные данные для расчета всех других видов ресурсов, таких как информационное обеспечение, масла, СОЖ, техническая вода, химикаты, лакокрасочные материалы и др.

Потребность в материальных ресурсах выявляется на основе учета всех видов используемых для производства материалов и покупных комплектующих изделий.

На основе трудозатрат по видам работ выявляют потребность в рабочих (трудовые ресурсы), станках и технологической оснастке (производственные ресурсы).

Рис. 4.16. Производственные ресурсы.

Далее нормы поступают в соответствующие службы для обеспечения восполнения ресурсов:

• • трудовые — в отдел персонала;
• • материальные — в отделы снабжения и комплектации;
• • производственные — в службы развития производства и приобретения оснастки;
• • энергетические — в службу главного энергетика.

Некоторые из ресурсов могут оказаться дефицитными. Например, к такой категории может быть отнесена питьевая вода, которую используют в некоторых технологических процессах. Дефицитен вольфрам — незаменимый элемент в составе материалов для режущих инструментов. Утечки в пневматических системах приводят к повышенному расходу сжатого воздуха, получение которого требует больших энергетических затрат. В обозримом времени дефицитными могут стать нефтепродукты.