Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Структура и механические свойства промышленных алюминиевых сплавов 1560 и 5083 системы Al-Mg-Mn после интенсивной пластической деформации

Диссертация: Структура и механические свойства промышленных алюминиевых сплавов 1560 и 5083 системы Al-Mg-Mn после интенсивной пластической деформации
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Трансформация СМК фрагментированной структуры в СМК зеренную при низкотемпературном отжиге РКУ прессованных сплавов, практически не изменяя среднего размера зерен, приводит к снижению их прочности до уровня серийно упрочненного состояния, что обусловлено уменьшением дефектности структуры в результате прохождения непрерывной рекристаллизации. На изменение пластичности и трещиностойкости сплавов… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Методы получения нано- и субмикрокристаллической структуры в металлах и сплавах
    • 1. 2. Особенности строения и термическая стабильность нано- и субмикрокристаллических материалов полученных интенсивной пластической деформацией
    • 1. 3. Влияние структуры на характеристики прочности и пластичности алюминиевых сплавов при статическом нагружении при комнатной температуре
    • 1. 4. Влияние структуры на трещиностойкость алюминиевых сплавов при статическом наружении при комнатной температуре
    • 1. 5. Постановка частных задач исследования
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Выбор сплавов и их характеристики
    • 2. 2. Методы эксперимента 56 2.2.1. Методы получения субмикрокристаллической структуры
      • 2. 2. 2. Методы исследования структуры
        • 2. 2. 2. 1. Металлографический анализ
        • 2. 2. 2. 2. Электронно-микроскопический анализ
        • 2. 2. 2. 3. Рентгеноструктурный анализ
      • 2. 2. 3. Методы определения механических свойств
        • 2. 2. 3. 1. Определение твердости
        • 2. 2. 3. 2. Определение характеристик прочности и пластичности при статическом нагружении
        • 2. 2. 3. 3. Определение характеристик трещиностойкости при статическом нагружении
        • 2. 2. 3. 4. Определение зависимости плотности микротрещин от локальной степени деформации
        • 2. 2. 3. 5. Определение размера зоны пластической деформации
  • ГЛАВА 3. СТРУКТУРА СПЛАВОВ ПОСЛЕ ИПД И ОТЖИГА
    • 3. 1. Структура прутковых заготовок сплава 1560 после
  • РКУ прессования и отжига
    • 3. 2. Структура плит из сплавов 1560 и 5083 после РКУ прессования и отжига
    • 3. 3. Период кристаллической решетки и фазовый состав сплавов
  • 1560 и 5083 после РКУ прессования и отжига
  • ГЛАВА 4. ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЧЕСКОГО ПОВЕДЕНИЯ И
  • РАЗРУШЕНИЯ СПЛАВОВ ПОСЛЕ ИПД И ОТЖИГА
    • 4. 1. Механические свойства сплава 1560 при комнатной температуре
      • 4. 1. 1. Твердость сплава
      • 4. 1. 2. Деформационное поведение, прочность и пластичность сплава при растяжении
      • 4. 1. 3. Трещиностойкость сплава при изгибе
      • 4. 1. 4. Особенности разрушения сплава с субмикро- и микрокристаллической структурой
    • 4. 2. Механические свойства сплава 5083 при комнатной температуре
      • 4. 2. 1. Прочность и пластичность сплава при растяжении
      • 4. 2. 2. Трещиностойкость сплава при изгибе
  • ГЛАВА 5. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СПЛАВА 1560 ПОСЛЕ ИПД И
  • ПРОКАТКИ
  • ВЫВОДЫ

Структура и механические свойства промышленных алюминиевых сплавов 1560 и 5083 системы Al-Mg-Mn после интенсивной пластической деформации (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Важной научной проблемой, решаемой современным материаловедением, является разработка новых методов улучшения комплекса механических свойств традиционных металлических материалов. Одним из перспективных подходов ее решения является деформационно-термическая обработка промышленных полуфабрикатов, включающая интенсивную пластическую деформацию (ИПД). К наиболее эффективным способам ИПД относится равноканальное угловое (РКУ) прессование, заключающееся в деформации массивных заготовок сдвигом в зоне пересечения каналов равного сечения, и позволяющее измельчать их зерна до субмикрокристаллических (СМК) размеров (от 1 до 0,1 мкм).

Формирование СМК структуры РКУ прессованием в различных металлах и сплавах, в том числе на основе алюминия, судя по результатам ряда работ, приводит к значительному повышению характеристик их статической прочности при комнатной температуре. Некоторые исследования обнаружили также одновременное улучшение и других параметров конструкционной прочности. Однако зачастую к таким заключениям приходили при сравнении свойств ИПД и разупрочненных материалов, не подвергнутых серийным методам деформационно-термического упрочнения.

Положительное влияние ИПД на свойства металлических материалов обычно связывают с двумя особенностями их строения: сильным диспергированием зерен, и формированием неравновесного состояния границ и тела зерен вследствие больших остаточных микронапряжений кристаллической решетки. Такой подход правомочен лишь для чистых металлов и твердых растворов. В многофазных же системах, к которым относится большинство промышленных сплавов, в том числе термически неупрочняемых алюминиевых сплавов, анализ влияния ИПД на свойства должен также учитывать изменения легированности их твердого раствора, объема и распределения вторых фаз, кристаллографической текстуры. Влияние этих факторов на формирование свойств сплавов может оказаться доминирующим и нивелировать эффект от измельчения зерен и неравновесности структуры их тела и границ.

Таким образом, к моменту постановки работы была очевидна необходимость проведения детальных исследований параметров структуры, корректной оценки и анализа природы достигаемых свойств алюминиевых сплавов, определяющих их прочность в изделиях, после обработок, включающих ИПД.

Целью данной работы является установление феноменологических особенностей и природы влияния субмикрокристаллической структуры, полученной интенсивной пластической деформацией РКУ прессованием, последующим отжигом и прокаткой, на комплекс механических свойств, промышленных термически неупрочняемых алюминиевых сплавов системы Al-Mg-Mn.

В качестве материалов исследования были выбраны два сплава системы Al-Mg-Mn — отечественный 1560 и американский 5083, главным образом отличающиеся содержанием магния.

В работе проведено комплексное исследование параметров зеренного строения, кристаллографической текстуры и фазового состава сплавов после обработок, включающих ИПД РКУ прессованием. Выявлены закономерности и механизмы их изменения, показана возможность получения с помощью таких обработок широкого спектра субмикрои микрокристаллических (МК) структурных состояний сплавов.

Впервые определен комплекс механических свойств при комнатной температуре сплавов с СМК фрагментированной и СМК зеренной структурой. Показано, что РКУ прессование с формированием СМК фрагментированного строения позволяет повысить прочность сплавов по сравнению с полной серийной нагартовкой на 10−15%. Также установлено, что трещиностойкость СМК фрагментированных сплавов в 1,5−5 раз меньше, чем в микрокристаллическом отожженном состоянии. Столь малая трещиностойкость вызвана как низким сопротивлением зарождению трещины, так и низким сопротивлением ее распространению.

Проведен анализ природы механического поведения СМК сплавов. Показано, что уровень их прочности, пластичности и трещиностойкости в значительной мере определяется изменениями фазового состава сплавов при ИПД и последующем термическом воздействии.

Показана эффективность проведения дополнительной деформационной обработки прокаткой ИПД СМК алюминиевых сплавов для достижения в них уникального уровня прочности за счет формирования сильно нагартованной фрагментированной структуры, аналогичной, получаемой кручением под высоким квазигидростатическом давлении.

Практическая значимость результатов диссертации заключается в следующем:

Показана возможность эффективного управления структурным состоянием (зеренным строением и фазовым составом) и, соответственно, комплексом механических свойств термически неупрочняемых сплавов системы Al-Mg-Mn деформационно-термической обработкой, включающей интенсивную пластическую деформацию РКУ прессованием, последующий отжиг и прокатку.

Определены режимы обработки сплава 5083, позволяющие за счет придания СМК зеренного строения с регламентированным распределением вторичных фаз получать массивные заготовки с уникальным сочетанием прочности, пластичности и трещиностойкости при комнатной температуре.

Разработан способ получения СМК листовых заготовок из термически неупрочняемых сплавов с характеристиками статической прочности при комнатной температуре на уровне высокопрочных термоупрочняемых алюминиевых сплавов системы Al-Zn-Mg-Cu.

ВЫВОДЫ.

1. Интенсивной пластической деформацией сплавов 1560 и 5083 равноканальным угловым прессованием получены массивные прутковые заготовки и плиты с однородной СМК деформированной (фрагментированной) структурой со средним размером фрагментов ~ 0,4мкм. Для этого структурного состояния характерна некоторая вытянутость фрагментов (коэффициент формы не превышает 1,5) вдоль направления сдвига на последнем цикле деформации, значительная неравновесность структуры их объема и границ (микродеформация кристаллической решетки составляет от 0,12 до 0,16%) и несимметричная текстура деформации.

2. Исследования эволюции СМК деформированной структуры сплавов при отжиге выявили следующие общие закономерности трансформации их зеренного строения:

— при кратковременном отжиге в температурном интервале 150−200°С СМК фрагменты сохраняют размерную стабильность. При этом происходит возврат в границах и объеме фрагментов, сопровождающийся релаксацией внутренних напряжений;

— при отжиге длительностью до 8 часов при температуре 200 °C СМК фрагментированная структура сплавов трансформируется в равновесную СМК зеренную непрерывной рекристаллизацией, в результате которой зерна приобретают равноосную форму со средним размером ~ 0,5мкм, и несимметричная текстура деформации преобразуется в аксиальную;

— при отжиге РКУ прессованных сплавов при более высоких температурах трансформация СМК фрагментированной структуры происходит прерывистой рекристаллизацией. В интервале температур 250−300°С отмечается аномальный рост зерен, приводящий к формированию смешанной СМК и МК структуры, а в интервале температур 350−450°С СМК структура сплавов преобразуется в однородную МК нормальным ростом зерен. Кристаллографическая текстура при этом остается аксиальной, отмечается лишь снижение её интенсивности с повышением температуры отжига.

3. При ИПД сплавов и последующем отжиге отмечается значительное изменение периода их кристаллической решетки. Проведенный анализ позволил установить, что определяющее влияние на величину этого параметра оказывает концентрация Mg в алюминиевом твердом растворе, выделение или растворение которого в процессе обработки происходит за счет выделения или растворения частиц вторичной (3 — фазы (Al3Mg2).

4. Проведена сравнительная оценка механических свойств при комнатной температуре сплавов после ИПД с СМК фрагментированным, СМК и МК зеренным строением, и после серийных упрочняющих обработок. Установлено, что:

— сплавы непосредственно после РКУ прессования (с СМК фрагментированной структурой) обладают прочностью на 10−15% выше, чем сплав 1560 после полной нагартовки. При этом величина параметров пластичности и трещиностойкости в большей степени определяется их фазовым составом к концу выполнения ИПД, в частности количеством и распределение вторичных выделений (3- фазы;

— трансформация СМК фрагментированной структуры в СМК зеренную при низкотемпературном отжиге РКУ прессованных сплавов, практически не изменяя среднего размера зерен, приводит к снижению их прочности до уровня серийно упрочненного состояния, что обусловлено уменьшением дефектности структуры в результате прохождения непрерывной рекристаллизации. На изменение пластичности и трещиностойкости сплавов при таком отжиге превалирующее влияние оказывает изменение их фазового состава. Так формирование СМК зеренной структуры сплава 1560, сопровождающееся интенсивным распадом твердого раствора и формированием преимущественно зернограничных выделений J3- фазы, приводит к значительному уменьшению этих характеристик. Подавление же распада твердого раствора при отжиге, сплава 1560 также как и наблюдаемое растворение (3- фаз в сплаве 5083, приводит к повышению их пластичности и трещиностойкости до уровня сопоставимого со сплавами с МК рекристаллизованной структурой.

— трещиностойкость СМК сплавов с фрагментированной структурой в 1,55 раза ниже, чем в микрокристаллическом состоянии. Столь малая трещиностойкость СМК сплавов вызвана как низким сопротивлением зарождению трещины, так и низким сопротивлением ее росту.

5. Анализ деформационного поведения, механизмов и кинетики разрушения ИПД сплавов позволил установить что:

— образование микротрещин в сплавах с СМК и МК структурой имеет качественное подобие. Микротрещины образуются преимущественно расколом или на поверхности крупных интерметаллидных фаз кристаллизационного происхождения. В СМК материалах образование микротрещин также наблюдается и на частицах на порядок меньшего размера, в том числе на алюминидах переходных металлов, вследствие выполнения силового критерия зарождения трещин из-за большей, чем в МК сплавах, концентрации напряжений на межфазных границах. Последнее приводит к формированию большей плотности микротрещин в объеме СМК сплавов при одинаковой степени деформации;

— пониженное сопротивление зарождению макротрещин в сплавах с СМК деформированной структурой обусловлено более ранней и более сильной, чем в МК структуре, локализацией пластической деформации;

— пониженное сопротивление распространению трещин в СМК сплавах обусловлено меньшим размером зоны пластической деформации в вершине растущей трещины и сокращением проходимого ею пути вследствие большей вероятности встречи при продвижении магистральной трещины с микротрещинами.

6. Показано, что обработка, сочетающая РКУ прессование и последующую изотермическую прокатку, позволяет придать сплавам уникальную прочность за счет формирования нагартованной СМК фрагментированной структуры. Так РКУ прессованием и последующей прокаткой сплава 1560 при 120 °C получены СМК листы с уровнем предела текучести и прочности 540 и 635 МПа, соответственно, аналогичным наблюдаемому в высокопрочных термически упрочняемых алюминиевых сплавах системы Al-Zn-Mg-Cu в состоянии максимального упрочнения.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Birringer R, Gleiter H. Encyclopedia of materials science and engineering. -Ed.Cahn P.V. Oxford: Pergamon Press, 1988. — v. 1. — 339 p.
  2. Koch C.C., Cho Y. S. Nanocrystals by high energy ball milling. // Nanostr. Mater. -1992. v.l. -P.207−212.
  3. O.H., Трегубов И. В., Алымов М. И. Синтез ультрадисперсных порошков железа методом гетерофазного взаимодействия // ФизХОМ. 1993. -№ 5. — С.34−38.
  4. The amorphous Fe83Ndi3B4 alloy crystalliation Kinetics and high coercivity state formation / Mulyukov Kh.Ya., Valiev R.Z., Korznikova G.F., Stolyarov V.V. // Phys. Stat. Sol.(a). 1989. — v. l 12. -P.137−143.
  5. Н.И. Влияние деформации и отжига на структуру и свойства аморфных сплавов // ФММ. 1992. — № 2. — С. 102−110.
  6. А.Н., Лихачев В. А., Рыбин В. В. Исследование фрагментированной структуры, образующейся в молибдене при активной пластической деформации // ФММ. 1976. — т.42. — вып.6. — С. 1241−1246.
  7. Фрагментирование и динамическая рекристаллизация в меди при больших и очень больших пластических деформациях / Быков В. М., Лихачев В. А., Никонов Ю. А. и др. // ФММ. 1978. — т.45. — вып.1. — С. 162−169.
  8. Эволюция структуры ГЦК монокристаллов при больших пластических деформациях / Смирнова Н. А., Левит В. И., Пилюгин В. И. и др. // ФММ. -1986. т.61. — вып.6. — С.1170−1178.
  9. В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. -М.: Металлургия, 1986. 224 с.
  10. Valiev R.Z., Tsenev N.K. The non-equilibrium state of grain boundaries and the grain boundary precipitations in aluminium alloys. // Phis. Stat. Sol. (a) 1989. -v.l 15.-P.451−457.
  11. Grain boundary influence on the electron resistance of submicron grained copper / Islamgaleev R.K., Akhmadeev N.A., Mulyukov R.R. et.al. // Phil. Stat. Sol.(a). -1990. v. 118. — P. 127−129.
  12. Valiev R.Z., Krasilnikov N.A., Tsenev N.K. Plastic deformation of alloys with submicron-grained structure // Mat. Sci. Eng. 1991. — A137. — P.35−40.
  13. Валиев P.3., Корзников A.B., Мулюков P.P. Структура и свойства металлических материалов с субмикрокристаллической структурой // ФММ. 1992. — т.2. — № 6. — С.70−86.
  14. Р.З., Александров И. В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией М.: Логос, 2000. — 272 с.
  15. Пластическая деформация твердых тел под давлением / Кузнецов Р. И., Быков В. И., Чернышев В. П. и др. Свердловск: ИФМ УНЦ ФР СССР., 1985. — 32 с.
  16. On the structure and strength ultrafine-grained copper produced by severe plastic deformation / Gertsman V.Yu., Birringer R., Valiev R.Z., Gleiter H. // Scripta Met. 1994. — 30. — P.229−234.
  17. Islamgaliev R.K., Chmelik F., Kuzel R. Termal stability of submicron grained copper and nickel / Mat. Sci. Eng. 1997. — A237. — P.43−49.
  18. Формирование свермелкозернистой структуры в железе и его сплавах при больших пластических деформациях / Иванисенко Ю. В., Корзников А. В., Сафаров И. М. и др. // Металлы. 1995. — № 6. — С. 126- 131.
  19. Structure and deformation behavior of armko iron subjected to severe plastic deformation / Valiev R.Z., Ivanisenco Yu.V., Rauch E.F., Baudelet B. // Acta Mater. 1996. — v.44. — 12. — P.4705−4712.
  20. Механические свойства стали У12А с нанокристаллической структурой / Корзников А. В., Иванисенко Ю. В., Сафаров И. М. и др. // Металлы. 1994. -№ 1. — С.91−97.
  21. Влияние субмикрокристаллической структуры на механические свойства низкоуглеродистых малолегированных сталей / Сафаров И. М., Корзников А. В., Валиев Р. З. и др.//ФММ. 1992. — № 3. — С.133−137.
  22. В.А., Пилюгин В. П., Талуц Г. Г. Образование диссипативной структуры и фазовые переходы в сплавах железа при сдвиге. / Металлы. -1992. -№ 2.-С.109−115.
  23. Structural and mechanical properties of nanocrystalline titanium processed by severe plastic deformation / Popov A. A, Pyshmintsev I.Yu., Demakov S.L. et al. // Scripta Met. 1997. — 37. — P. 1089−1094.
  24. Abdulov R.Z., Valiev R.Z., Krasilnikov N.K. Formation of submicrometer-grained structure in magnesium alloy due to high plastic strains // J. Mater. Sci. Lett. 1990. — № 9.-P. 1445- 1501.
  25. An investigation of grain boundaries in submicrometer-grained Al-Mg solid solution alloys using high-resolution electon microscopy / Horita Z., Smith D.J., Furukawa M. et al. // J. Mater. Res. 1996. — v.ll. — № 8. — P. 1880−1889.
  26. M.X., Маркушев M.B, Мурашкин М. Ю. Особенности формирования субмикрокристаллической структуры при деформационно-термической обработке сплава 1420 в различном исходном состоянии // МиТОМ. 1997. — № 4. — С.36−39.
  27. Rabinovich M.Kh., Markushev M.V. and Murashkin M.Yu. Effect of initial structure on grain refinement to submicron size in Al-Mg-Li alloy processed by severe plastic deformation. // Mat. Sci. Forum. 1997. — v.243−245. — P.591−596.r
  28. Influence of severe plastic deformation on aging effect of Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy / Stolyarov V.V., Latysh V.V., Shundalov V.A., Islamgaliev R.K., Valiev R.Z. // Mat. Sci. Eng. 1997. — A234−236. — P.339−342.
  29. Высокопрочное состояние ультрамелкозернистых алюминиевых сплавов / Исламгалиев Р. К., Салимоненко Д. А., Шестакова Л. О., Валиев Р. З. // Изв. ВУЗов. Цветная металлургия. 1997. — № 6. — С. 196−201.
  30. Proposal of novel ultra-high straining process for bulk materials development of the Accumulative Roll-Bonding (ARB) — process / Saito Y., Utsunomiya H., Tsuji N. and Sakai T. // Proc, of ICAA-6. — 1998. — Aluminum alloys. — v.3. -P.2003−2008.
  31. Low temperature superplasticity of ultra-fine grained 5083 aluminum alloy produced by accumulative roll-bonding / Tsuji N., Shiotsuki K., Utsunomiya H. and Saito Y. // Mat. Sci. Forum. 1999. — v.304−306. — P.73−78.
  32. Xing Z.P., Kang S.B., Kim H.W. Softening behavior of 8011 alloy produced by accumulative roll bonding process // Scripta Mat. 2001. — 45. — P.597−604.
  33. Xing Z.P., Kang S.B., Kim H.W. Structure and properties of AA3003 alloy produced by accumulative roll bonding process // J. Mat. Sci. 2002. — 37. — P.717−722.36. Патент РФ № 2 134 308
  34. Формирование субмикрокристаллической структуры в титане при пластической деформации и ее влияние на механические свойства / Салищев Г. А., Валиахметов О. Р., Галеев P.M., Малышева С. П. // Металлы. -1996. -№ 4. -С.86−91.
  35. С.В., Галеев P.M., Валиахметов О. Р. Формирование субмикрокристаллической структуры в титановых сплавах интенсивной пластической деформацией // КШП. 1999. — № 7. — С.17−22.
  36. Structure and density of submicrocrystalline titanium produced by severe plastic deformation / Salishchev G.A., Galeyev R.M., Malysheva S.P. and Myshlyaev M.M. // Nanostruct. Mater. 1999. — v. 11. — № 3. — P.407−414.
  37. Механические свойства титанового сплава ВТ6 с микрокристаллической и субмикрокристаллической структурами / Салищев Г. А., Галеев P.M., Жеребцов С. В. и др. // Металлы. 1999. — № 6. — С.84−87.
  38. Salishchev G.A., Valiakhmetov O.R., Galeev R.M. Formation of submicrocrystalline structure in the titanium alloy VT8 and its influence on mechanical properties. // J. Mater. Sci. 1993. — v.28. — P.2898−2902.
  39. Формирование субмикрокристаллической структуры в титановом сплаве ВТЗО / Жеребцов С. В., Галеев P.M., Салищев Г. А., Мышляев М. М. // ФММ. 1999. — т.87. — № 4. — С.66−71.
  40. Г. А., Фархутдинов К. Г., Афанасьев В. Д. Влияние субмикрокристаллической структуры на механическое поведение ферритной стали 15Х25Т // Металлы. 1993. — № 2. — С.116−120.
  41. Особенности пластической деформации субмикрокристаллической ферритной стали 13Х25Т / Салищев Г. А., ЗариповаР.А., Закирова А. А. и др. // ФММ. 2000. — т.89. — № 3. — С. 100−106.
  42. Submicrocrystalline and nanocrystalline structure formation in materials and search for outstanding superplastic properties / Salishchev G.A., Valiachmetov O.R., Valitov v.A., Mukhtarov S.K. // Mat. Sci. Forum. 1994. — v. 170−172. -P.121−130.
  43. Formation of a submicrocrystalline structure in TiAl and Ti3Al intermetallics by hot working / Salishchev G.A., Imayev R.M., Imayev V.M. et al. // Mat. Sci. Eng. 2000. — A286. — P.236−243.
  44. Формирование субмикрокристаллической структуры в меди и никеле с использованием интенсивного сдвигового деформирования / Ахмадеев
  45. Н.А., Валиев Р. З., Копылов В. И., Мулюков P.P. // Металлы. 1992. — № 5. -С.96−101.
  46. Formation of metastable states in nanostructured A1 and Ti-based alloys by the SPTS technique / Stolyuarov V.V., Shestakova L.O., Zhu Y.T. and Valiev R.Z. // NanoStructur. Mater. 1999. — v. 12 — P.923−926.
  47. Г. И. Развитие способа равноканального углового прессования для получения ультромелкозернистых материалов: Дисс.канд. техн. наук: 05.16.05 Уфа, 2000. — 140 с.
  48. Dobatkin S.V. Grain refinement and phase transformations in A1 and Fe based alloys during severe plastic deformation // Ultrafine Grained Materials II. Edited by Zhu Y.T., Langdon T.G., Mishra R.S. et. al. TMS. — 2002. — P. 183−195.
  49. Elevated temperature mechanical properties of 5056 Al-Mg alloy processed by equal-channel-angular-extrusion / Kawazoe M., Shibata Т., Mukai T. and Higashi К // Scripta Mater. 1997. — v.36. — P.699−705.
  50. Development of a submicrometer-grained microstructure in aluminum 6061 using equal channel angular extrusion / Ferrasse S., Segal V.M., Hartwig K.T. and Goforth R.E. // J Mater. Res. 1997. — v. 12. — № 5. — P. 1253−1261.
  51. Microstructure and properties of copper and aluminum alloy 3003 heavily worked by equal channel angular extrusion / Ferrasse S., Segal V.M., Hartwig K.T. and Goforth R.E. // Metal. Mater. Trans. A. 1997. — v.28A. — P.1047−1056.
  52. Influence of channel angle on the development of ultrafine grains in equal-channel angular pressing / Nakashima K., Horita Z., Nemoto M., Langdon T.G. // Acta. Mater. 1998. — v.46. — 5. — P.1589−1599.
  53. An investigation of microstructural evolution during equal-channel angular pressing / Iwahashi Y., Horita Z., Nemoto M., Langdon T.G.// Acta. Mater. 1997. — v.45. -P.4733−4741.
  54. Factor influencing the equilibrium grain size in equal-channel angular pressing: Role of Mg addition to aluminum / Iwahashi Y., Horita Z., Nemoto M., Langdon T.G. / Metal. Trans. A. 1998. — v.29A. — P.2503−2510.
  55. Microstructures and mechanical properties of submicrometer-grained Al alloys produce by equal-channel angular extrusion / Horita Z., Fujinami Т., Nemoto M. and Langdon T.G. // Proc. of ICAA-6. 1998. — Aluminum alloys. — v.l. — P.449−454.
  56. Tsenev N.K., Valiev R.Z. and Kuzeev I.R. Advanced properties of ultra fine-grained Al-alloys // Mat. Sci. Forum. 1997. — v.242. — P.127−134.
  57. Optimization of microstructure for superplasticity using equal-channel angular pressing / Furukawa M., Oh-ishi K., Komora A. et al. // Mat. Sci. Forum. 1999. — v.304−306. — P.92−102.
  58. Overview of fatigue properties of fine grain 5056 Al-Mg alloy processed equal-channel angular pressing / Patlan V., Vinogradov A., Higashi K., Kitagawa K. // Mater. Sci. Eng.-2000.-A198.-P.345−351.
  59. Strengthening of a commercial Al-5754 alloy using equal-channel angular pressing / Vevecka A., Calvaliere P., Cabbibo M. et. al. // J. Mater. Sci. Let. — 2001. 20. — P. l601−1603.
  60. Пластическая обработка металлов простым сдвигом / Сегал В. М., Резников В. И., Дробышевский Ф. Е., Копылов В. И. // Изв. АН СССР. Металлы. — 1981. -№ 1 -С. 115−123.
  61. В.И., Резников В. И. Механика пластической деформации металлов простым сдвигом. Минск. — 1989. — 42 с. — Деп. ВИНИТИ 11.07.89. N 4599-В89.
  62. Процессы пластического структурообразования металлов / Сегал В. М., Резников В. И., Копылов В. И. и др. Мн.: Навука i тэхшка, 1994. — 232 с.
  63. Segal V.M. Materials processing by simple shear // Mat. Sci. Eng. 1995. -A197. — P.157−164.
  64. The shearing characteristics associated with equel-channel angular pressing / Furukawa M., Iwahashi Y., Horita Z. et al. // Mat. Sci. Eng. 1998. — A257. -P.328−332.
  65. Microstructural evolution for superplasticity using equel-channel angular pressing / Nemoto M., Horita Z., Furukawa M. and Langdon T.G. // Mat. Sci. Forum. v.304−306. — P.59−66.
  66. Influence of magnesium on grain refinement and ductility in a dilute Al-Sc alloy / Furukawa M., Unsunomiya A., Matsubara K. et al. // Acta Mat. 2001. — 49. -P.3829−3838.
  67. Influence of scandium and zirconium on grain stability and superplastic ductilities in ultrafine-grained Al-Mg alloys / Lee S., Unsunomiya A., Akamatsu H. et al. // Acta Mater. 2002. — 50. — P.553−564.
  68. Gleiter H. Nanostructured Materials: state of art and perspectives // Nanostructur. Mat. 1995.-v.6.-P.3−14.
  69. A.B. Структура и механические свойства металлов и сплавов, подвергнутых интенсивной пластической деформации: Дисс. .д.т.н.: 01.04.07. Уфа, 2000. — 253 с.
  70. Р.А., Глезер A.M. Размерные эффекты в нанокристаллических материалах. 1. Особенности структуры. Термодинамика. Фазовые равновесия. Кинетические явления. // ФММ. 1999. — т.88. — № 1. — С.50−73.
  71. Gleiter Н. Materials with ultrafme microstructures: retrospective and perspective. // Nanostructur. Mat.- 1992. v. 1. — P. 1 -19.
  72. Nazarov A.A., Romanov A.E., Valiev R.Z. On the structure, stress fields and energy of non-equilibrium grain boundaries // Acta Metal. Mater. 1993. — 41. — № 4. -P.1033−1040.
  73. Mossbauer analysis of submicrometer grained iron / Valiev R.Z., Mulyukov R. R, Ovhinnikov V.V., Shabashov V.A. // Scripta Mat. 1991. — v.25. -P.2717−2722.
  74. Development stable fine-grain structures by large strain deformation / Humphreys F.J., Prangnell P.B., Bowen J.R., Gholinia A. and Harris C. // Transactions of the Royal Society A. London. — 1999. — v.357. — P. 1663−1680.
  75. В.Н. Спектр разориентировок границ зерен в рекристаллизованном субмикрокристаллическом нихроме // Металлофизика и новейшие технологии. -1998.-20. № 9.-С.7−9.
  76. Р.З., Исламгалиев Р. К. Структура и механическое поведение ультрамелкозернистых металлов и сплавов, подвергнутых интенсивной пластической деформации // ФММ. 1998. — т.85. — № 3. — С. 161−177.
  77. Grain boundary distributions, texture and mechanical properties of ultrafine-grained copper produced by severe plastic deformation / Mishin O.V., Gertsman V.Yu., Valiev R.Z. and Gottsnein G. // Scripta Mat. 1996. — v.35. — P.873−880.
  78. Humphreys F.J., Prangnell P.В. and Priestner R. Fine-grained alloys bytfithermomechanical processing / Proc.4 Int. Conf. Recrystallization and Related Phenomena, eds. by Sakai T. and Suzuki H.G. 1999. — Japan. — P.69−78.
  79. Gholinia A., Prangnell P.B. and Markushev M.V. The effect of strain path on the development of deformation structures in severely deformed aluminium alloys processed by ECAE // Acta Mat. 2000. — 48. — P. l 115−1130.
  80. P.K., Валиев Р. З. Распределение упругих деформаций вблизи границ зерен в ультромелкозернистой меди // ФММ. 1999. — т.87. — вып.З. — С.46−52.
  81. Р.Ш., Валиев Р. З. Электронная микроскопия высокого разрешения нанокристаллических материалов // ФММ. 1994. — т.78. — вып.6. — С.114−121.
  82. High-resolution electron microscopy observation in submicrometer-grained Al-Mg alloy / Horita Z., Smith D.J., Furukawa M. et al. // Mat. Sci. Forum. 1996. -v.204−206. — P.437−442.
  83. Observation of grain boundary structure in submicrograined Cu and Ni using high-resolution electron microscopy / Horita Z., Smith D.J., Furukawa M. et al. // J. Mater. Res. 1998, — 13. — P.446−450.
  84. Valiev R.Z., Gertsman V.Yu., Kaibyshev O.A. Grain boundary structure and properties under external influences // Phys. Stat. Sol. (a). 1980. — 61. — P.95−99.
  85. Valiev R.Z., Gertsman V.Yu., Kaibyshev O.A. On the nature of grain boundary structure recovery // Phys. Stat. Sol. (a). 1986. — 97. — P.51−56.
  86. О.А., Валиев Р. З. Границы зерен и свойства металлов. М.: Металлургия, 1987. — 214 с.
  87. Valiev R.Z. Approach to nanostructured solids through the studies of submicron grained polycrystals / Nanostruct. Mat. 1995. — v.6. — P.73−82.
  88. On the structure and strength of ultrafine-grained copper produced by severe plastic deformation / Gertsman V.Yu., Birrindger R., Valiev R.Z., Gleiter H. // Scripta Metal. Mater. 1993. — v.30. — P. l 100−1106.
  89. Microstructures and hardness of ultrafine-grained Ni3Al / Languillaume J., Chmelik F., Kapelski G. et. al. // Acta Metal. Mater. 1993. — v.41. — № 10. — P. 2953−2962.
  90. И.В., Валиев Р. З. Исследование нанокристаллических материалов методами рентгеноструктурного анализа // ФММ. 1994. — т.77. -вып.6. — С.77−87.
  91. И.В. Развитие и применение методов рентгеноструктурного аниализа для исследования структуры и свойств наноструктурных материалов: Дисс.д.ф.-м.н.: 01.04.07-Уфа, 1997.-350 с.
  92. Eastman J.A., Fitzsimmons M.R. The thermal properties of nanocrustalline Pd from 16 to 300 К // Phil. Mag. B. 1992. — 66. — № 5. — P.667−696.
  93. Qin X.Y., Wu X.J. Exothermal and endothermic phenomena in nanocrustalline aluminum // Nanostruct. Mat. 1993. — № 2. — P.99−108.
  94. The X-ray characterization of the ultrofine-grained Cu processed by different methods of severe plastic deformation / Alexandrov I.V., Zhang K., Kilmametov A.R., Lu K. et al. // Mat. Sci. Eng. 1997.-A234−236.-P.331−334.
  95. С.П. Субмикрокристаллическая структура и физико-механические свойства титана и его сплавов: Дисс.канд. тех. наук: 05.02.01 -Уфа, 2000.- 154 с.
  96. В.В., Шабашов В. А., Лапина Т. М. Низкотемпературное деформационное растворение интерметаллидных фаз Ni3Al(Ti, Si, Zr) в Fe-Ni. сплавах с ГЦК решеткой // ФММ. 1994. — т.78. — № 6. — С.49−61.
  97. В.В., Морозов С. В., Шабашов В. А. Растворение сферических и пластинчатых интерметаллидов в Fe-Ni-Ti аустенитных сплавах при холодной пластической деформации // ФММ. 1988. — т.66. — вып.2. — С.328−338.
  98. Механические свойства стали У12А с нанокристаллической структурой / Корзников А. В., Иванисенко Ю. В., Сафаров И. М. и др. // Металлы. 1994. -№ 1. — С.91−97.
  99. Microstructure of Al-Fe alloys subjected to severe plastic deformation /Senkov O.N., Froes F.H., Stolyarov V.V. et al. // Scripta. Mat. 1998. — v.38. — № 10. -P.1511−1516.
  100. Microstructure and microhardness of an Al-Fe alloy subjected to severe plastic deformation and aging / Senkov O.N., Froes F.H., Stolyarov V.V. et al. // Nanostructruct. Mat. 1998. — v. 10. — № 5. — P.691−698.
  101. Образование ультрадисперсной структуры в быстрозакристаллизованном Al сплаве с цирконием под воздействием интенсивной пластической деформации / Бродова И. Г., Столяров В. В., Манухин А. Б. и др. // ФММ. 2001. — т.91. -№ 5. — С.68−74.
  102. Н.Ф., Исламгалиев Р. К. Формирование высокопрочного и сверхпластичного состояния в алюминиевых сплавах и композитах методом интенсивной пластической деформации // С. 108−116.
  103. R.K., Murtazin R.Ya., Syutina L.A., Valiev R.Z. // Phys. Stat. Sol. (a).- 1992.-V.129.-P.231−237.
  104. An investigation of microstructural stability in an Al-Mg alloy with submicrometer grain size / Wang J., Iwahashi Y., Horita Z. et al. // Acta Mat. 1996. — v.44. — № 7 -P.2973−2982
  105. Microhardness measurements and the Hall-Petch relationship in an Al-Mg alloy with submicrometer grain size // Furukawa M., Horita Z., Valiev R.Z. and Langdon T.G. // Acta Mat. 1996. — v.44. — № 11 — P.4619−4629.
  106. Ф. Рекристаллизация металлических материалов Пер. с англ. — М.: Металлургия, 1982. — 352 с.
  107. Hamphereys F.J. and Hatherly M. Recrystallization and related annealing phenomena Oxford: Pergamon Press, 1996. — 414 p.
  108. Ю.Р., Грабовецкая Т. П., Иванова К. В., Гирсова Н. В. // ФММ. 2001. — № 5. — С.105−109.
  109. Высокопрочное состояние дисперсно-упрочненной меди с субмикрозернистой структурой / Исламгалиев Р. К., Валиев Р. З., Ахмедьянов А. Т. и др. // ФММ. 1993. — № 2. — С. 145−149
  110. Термическая стабильность упрочненной наночастицами НЮ2 субмикрокристаллической меди в интервале температур 20−500°С / Лебедев А. Б., Пульнев С. А., Копылов В. И. и др. // ФТТ. 1998. — т.40. — № 7. — С. 12 681 270.
  111. Исследования дефектной структуры поликристаллического алюминия после низкотемпературной прокатки и отжига / Гиндин И. А., Стародубов Я. Д., Мацевитый В. М., Борисова И. Ф. и др. // ФММ. 1973. — т.35. — вып.6. -С.1256−1263.
  112. И.А., Мацевитый В. М., Стародубов Я. Д. О прочности предельно дефектной кристаллической структуры / Проблемы прочности. 1974. — № 2. -С.115−116
  113. Структура и свойства меди после низкотемпературного экструдирования / Гиндин И. А., Стародубов Я. Д., Старолат М. П., Хаймович П. А. // ФММ. -1975. т.40. — вып.2. — С.403−408.
  114. Я.Д., Хаймович П. А. Квазигидроэкструдирование металлов в диапазоне температур 300 4,2°К / Проблемы прочности. — 1975. — № 10. -С.116−117.
  115. К вопросу о зависимости прочности при растяжении от количесива дефектов кристаллической структуры / Гиндин И. А., Аксенов В. К., Мацевитый В. М., Стародубов Я. Д. // ФММ. 1977. — т.44. — вып.4. — С.864−871.
  116. И.А., Стародубов Я. Д., Аксенов В. К. Структура и прочностные свойства металлов с предельно искаженной кристаллической решеткой / Металлофизика. 1980. — т.2. — № 2. — С.48−67.
  117. Материалы в машиностроении. Том 2. Конструкционная сталь. Под ред. Кудрявцева И. В. — М.: Машиностроение, 1967. — 496 с.
  118. Промышленные алюминиевые сплавы: Справ, изд. / Алиев С. Г., Альтман М. Б., Амбарцумян С. М. и др. -М.: Металлургия, 1984. 588 с.
  119. Структура и свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов: Справ, изд./ Арчакова З. Н., Балахонцев Г. А., Басова И. Г. и др. М.: Металлургия, 1984. -408 с.
  120. Алюминий: свойства и физическое металловедение. Пер. с англ. / Под ред. Хэтча Дж.Е. — М.: Металлургия, 1989. — 422 с.
  121. Hall E.I. The deformation and ageing of mild steel: III Discussion of results // Proc. Phus. Soc. London. 1951. — v. B64. -P.747−753.
  122. Petch N.J. The cleavage strength of polycrystals // J. Iron and Steel Inst. 1953. -v.174. — P.25−28.
  123. Tompson A.W. Substructure strengthening methanisms // Metal. Trans. 1977. -v.8A. — № 6. — P.833−842.
  124. Л.И., Батаев А. А. Субструктурное упрочнение стали. // Изв. вузов, Физика. 1991. -т.34. — № 3. — С.71−80.
  125. Р. Пластическая деформация металлов. Пер. с англ. — М.: Мир, 1972.-408 с.
  126. Armstrong R.W. Grain size and their importance to polycrystal mechanical properties // Trans. Inst. Met. 1986. — v.39. — № 4. — P.85−97.
  127. Thomson A.W., Baskes M.I. The influence of grain size on the work hardening of face-centered cubic polycrystals // Phil. Mag. 1973. — v.28. — P.301−308.
  128. Lasalmonie A., Strudel J.L. Influence of grain size on the mechanical behaviour of some high strength materials // J. Mater. Sci. 1986. — v.21. — P. 1837−1852
  129. Wyrzykovski J.W., Grabski M.W. The Hall-Petch relation in aluminium and its dependence on the grain size boundary structure // Phil. Mag. 1986. — v.53A. -№ 4.-P.505−520.
  130. М.И., Литвинов B.C., Бронфин Б. М. Металлофизика высокопрочных сплавов. М.: Металлургия, 1986. — 312 с.
  131. Weertman J.R., Sanders P.G. Plastic deformation of nanocrystalline metals. // Solid State Phenomena. 1994. — v.35−36. — P.249−262.
  132. R.W., Fougere G.E. // Nanostruct. Mater. 1995. — v.6. — № 1−4. — P.205−209.
  133. Tabor D. The Hardness of Metals. London: Oxford University Press, 1951.
  134. Kaidyshev O.A. Superplasticity of alloys, intermetallides and ceramics. -Springer-Verlang, Berlin Heidelberg, 1992. 317 p.
  135. Nagata N., Yoshida S., Sakino J. Strain rate, temperature and grain size dependence of lower yield stress of polycrystalline iron // Trans. Iron and Steel Inst. Jap.-1970.-v. 10 № 3. -P.173−180.
  136. Ю.А. Физические основы разрушения стальных конструкций. -Киев: Наукова Думка, 1981. 240 с.
  137. П.И., Горелик С.С, Воронцов В. К. Физические основы пластической деформации. М.: Металлургия, 1982. — 584 с.
  138. Титановые сплавы. Металлография титановых сплавов / Под ред. Глазунова С. Г., Колачева Б. А. // М.: Металлургия, 1980. 464 с.
  139. Lloyd D.J. Deformation of fine-grained aluminium alloys // Met. Sci. 1980. -№ 5. — P.193−198.
  140. M.X., Кайбышев O.A., Тимошенко Ю. Б. Влияние сверхпластической деформации на структуру и свойства сплава АМгб // TJIC. 1979. — № 9. — С.5−9.
  141. М.Х., Маркушев М. В. О физической природе влияния размера зерна на конструкционную прочность алюминиевых сплавов // Металловедение и технология легких сплавов. М.:ВИЛС. — 1990. — С.48−55.
  142. М.Х., Маркушев М. В. Влияние размера зерна на трещинорстойкость алюминиевых сплавов // МиТОМ. 1994. — № 8. — С.25−30.
  143. М.Х., Маркушев М. В. Применение алюминиевых сплавов с ультромелкозернистой структурой в ответственных конструкциях // Цветные металлы. 1990. — № 12. — С.87−91.
  144. The effect of microstructure and environment on fatigue crack closure of 7475 aluminium alloy / Carter R.D., Lee E.W., Starke E.A., Beevers C.J. // Met. Trans. -1984. v. 15A. — № 3. — P.555−566.
  145. Sugamoto M., Kaneko J. Effect of thermomechanical treatment on mechanical properties of 2024 aluminium alloy // Kaikindzoku: J. Jap. Inst. Light. Met. 1983.- v.33. № 7. — P.407−414.
  146. Е.И., Никитаева О. Г. Влияние размера зерна на свойства листов из сплавов АК4−1 и Д16 // Металловедение сплавов легких металлов. М.: Наука, 1970. — С.33−37.
  147. Ким Я.В., Гриффит В. М. Влияние микроструктуры на напряжение течения и прочность алюминиевых сплавов 7091 и 7075 / Материалы VII Международной конференции: Прочность металлов и сплавов:. Пер. с англ.- М.: Металлургия. 1990. — С.89−94.
  148. Kelly A., Nickolson R.B. Strengthening methods in crystals. London: Applied Sci. Publ. Ltd., 1971.-P.535.
  149. Palmer J.G., Lewis R.E., Crooks D.D. The design and mechanical properties of rapidly solidified Al-Li-X alloy // Aluminium-Lithium alloys. Proc. Ist. Int. Conf., Georgia, May, 1981. P.241−262.
  150. Correlation between microstructure and mechanical properties of age-hardened Alth1.-X alloes // Proc. 7m Int. Conf. on Light metals, Aluminium Verlag, Dusseldorf. -1981. -P.50−51.
  151. JI.К. Субструктурное упрочнение металлов и сплавов. М.: Наука, 1973. — 223 с.
  152. Ю.М. Исследование закономерностей формирования структуры алюминиевых сплавов при горячей деформации и рекристаллизации // Автореф. дисс. докт. техн. наук. М.: 1977. — 43 с.
  153. Л.Н., Федоренко Т. П. Влияние состава и структуры на свойства алюминиевого сплава типа Д16 // МиТОМ. 1982. — № 3. — С.33−36.
  154. Grain refinement in 7075 aluminium by thermo-mechanical processing / Wert J.A., Paton N.E., Hamilton C.H., Mahoney M.W. // Met. Trans. 1981. — v.12A. — № 7. -P. 1267−1276.
  155. О. А. Сверхпластичность промышленных сплавов. М.: Металлургия, 1984. — 264 с.
  156. В.Г. Исследование влияния сверхпластической деформации на структуру и свойства алюминиевых сплавов АК6, В96Ц, 1420: Дисс.канд. техн. наук: 05.16.01 Уфа, 1982.-146 с.
  157. Nieman G.W., Weertman J.R. and Siegel R.W. Tensile strength and creep properties of nanocrystalline palladium. // Scr. Met. et Mat. 1990. — v.24. — P.145−150.
  158. Gryaznov V.G., Trusov L.I. Size effect in micromechanics of nanocrystals. // Progr. Mater. Sci. 1993. — v.37. — № 4. — P.289−401.
  159. Микротвердость и упругие свойства нанокрисаллического серебра / Кобелев Н. П., Сойфер Я. М., Андриевский Р. А., Гюнтер Б. // ФТТ. т.36. — № 1. — С.216−222.
  160. Lu К. Nanocrystalline metals crystallized from amorphous solids: nanocrystallization, structure and properties. // Mater. Sci. Eng. 1996. — v. 16. -P.161−221.
  161. Rice R.W. Ceramic tensile strength grain relations: grain sizes, slopes and branch intersections. // J. Mater. Sci. — 1997. — v.32. — P. 1673−1692.
  162. Nieh T.G., Wadsworth J. Hall-Petch Relation in nanocrystalline solids // Stripta Met. 1991. — v.25. — P.955−958.
  163. A.H., Rosen A., Karch J., Gleiter H. // Scripta Met. 1989. — v.23. — № 10. -P.1679−1683.
  164. The relationship between lower yield stress and grain size in Armco iron / Anderson E., King D., Law W., Spreadborough J. // Trans. Met. Soc. AIME. -1969.-v. 242.-P.l 15−119.
  165. Bergstrom Y., Hallen H. Hall-Petch relationships of iron and steel // Met. Sci. -1983. v. 17. — № 7. — P.341−347.
  166. Ecob N.T., Ralph B. Effect of grain size on flow stress and texture Zn alloy // Met. Sci.- 1983.-v. 17. № 7.-P.317−325.
  167. Hahn H., Padmanabhan K.A. A model for the deformation of nanocrystalline materials. //Phil. Mag. B. 1997. — v.16. -P.553−571.
  168. Christman T. Grain boundary strengthening exponent in conventional and ultrafine microstructures. // Scr. Met. 1993. — v.28. — P.1495−1500.
  169. С.Г., Глезер A.M. Дислокационный механизм пластической деформации нанокристаллических материалов. // ФТТ. 1997. — т.39. — С.2023−2028.
  170. Wang N., Wang Z., Aust K.T. Effect of grain size on mechanical properties of nanocrysalline materials // Acta Met. Mater. 1995. — 43. — № 2. — P.519−528.
  171. Valiev R.Z. Structure and mechanical properties of ultrafine-grained materials // Mat. Sci. Eng. 1997. — A.234−237. -P.59−66.
  172. H.A., Исламгалиев P.K., Валиев Р. З. Релаксационные процессы в ультра мелкозернистой меди, полученной методом интенсивной пластической деформации //ФММ.- 1998.- т.86. № 3.-С.99−105.
  173. Valiev R.Z., Chmelik R, Bordeaux F.// Scripta Mat. 1992. — v.21. — № 7. -P.855−864.
  174. Исследование сверхпластичности гранулируемых никелевых сплавов / Аношкин Н. Ф., Фаткуллин О. Х., Ерманок М. З., Шаршигин И. А. // Металлургия и металловедение цветных сплавов. М.: Наука, 1982. — С. 196 206.
  175. Williams J.C., Starke Е.А. The role of termomechanical processing in tailoring the properties of aluminium and titanium alloys // Deformation, Processing and Structure: ASM Mat. Sci. Sem. St. Louis, Missouri. 1984. -P.279−354.
  176. M.E., Гук Ю.П., Герасимов Л. П. Разрушение алюминиевых сплавов. -М.: Наука, 1980.-220 с.
  177. Г. И., Панфилов П. Е., Бокман М. А. Исследование процесса накопления микротрещин на поверхности сплава АМгб при одноосном растяжении // ФММ. 1987. — т.63. — № 4. — с.827−829.
  178. Terlinde G., Lutjering G. Influence of grain size and age-hardening on dislocation pile-ups and tesile fracture for Ti-Al alloy. // Met. Trans. 1982. — v.13A. — P. 12 831 292.
  179. Starke E.A., Lin F.S. The influence of grain structure on the ductility of the Al-Cu-Li-Mn-Cd alloy 2020 // Met. Trans. 1982. — v. A13. — № 7. — P.2259−2269.
  180. Valiev R.Z., Korznikov A.V., Muliukov R.R. Structure and properties of ultra-fine grained materials produced by severe plastic deformation // Mat. Sci. Eng. 1993. -v.A168. — P. 141−148.
  181. Особенности механического поведения меди с субмикрокристаллической структурой / Пышминцев И. Ю., Валиев Р. З., Александров И. В. и др. // ФММ. 2001. — т.91. — № 1. — С.99−106.
  182. И.Н. Алюминиевые деформируемые алюминиевые сплавы. М: Металлургия, 1979.-208 с.
  183. В.Е., Деревягина JI.C., Валиев Р. З. // Физика мезомеханики. 1999. -т.2. — № 1−2. — С.89−93.
  184. С.Ю., Салищев Г. А., Мышляев М. М. Эволюция структуры в ходе холодной пластической деформации субмикрокристаллического титана // ФММ. 2002. — т.93. — № 4. — С.75−87
  185. Deformation behavior of ultra-fine-grained copper / Valiev R.Z., Kozlov E.V., Ivanov Yu.F. et al. // Acta Metall. Mat. 1994. — v.42. — № 7. — P.2467−2473.
  186. Структура, механические и электрохимические свойства ультрамелкозернистого титана / Колобов Ю. Р., Кашин О. А., Сагымбаев Е. Е. и др. // Изв. вузов: Физика. 2000. — № 1. — С.77−85.
  187. Keller R., Zielinski W., Gerberich W.W. On the onset of low-energy dislocation substructures in fatigue: grain size effect // Mater. Sci. Eng. 1989. — A113. -P.267−280.
  188. Gertsman V.Y., Birringer R. and Valiev R.Z. Structure and strength of submicrometer-grained copper. // Phys. Stat. 1995. — 149. — P.243−252.
  189. Factors influencing the flow and hardness of materials with ultra-fine grain size / Furukava M., Horita Z., Nemoto M., Valiev R.Z., Berbon P. and Langdon T.G. // Phil. Mag. 1998. — 78. — № 1. — C.203−215.
  190. Processing of Al-Li-Mg alloy with ultra-fine grain size / Horita Z., Furukava M., Nemoto M., Tsenev N.K., Valiev R.Z., Berbon P. and Langdon T.G. // Mat. Sci. Forum. 1996. — v.243−245. — P.239−244.
  191. Elevated temperature mechanical properties of 5056 Al-Mg alloy processed by equal-channel-angular-extrusion / Kawazoe M., Shibata Т., Mukai T. and Higashi К // Scripta Mater. 1997. — v.36. — P.699−705.
  192. High strength state in low carbon steel with submicron fibrous structure / Korznikov A.V., Safarov I.M., Nazarov A.A. and Valiev R.Z. // Mat.Sci.Eng. -1996. A206. — P.39−44.
  193. On the cyclic behaviour of ultra-fine grained copper produced by equi-channel angular pressing / Hashimoto S., Vinogradov A., Kaneko Y. et. al. //Mat. Sci. Forum. 1999. -v.312−314. — P.593−598
  194. ASM Specialty Handbook, Aluminium and Aluminium Alloys, Davis, J.R. (ed). 1993.-784 p.
  195. Старение алюминиевого сплава 2024 в ходе интенсивной сдвиговой деформации / Добаткин С. В., Захаров В. В., Валиев Р. З. и др.// Сб. тез. Бернштейновские чтения по термомеханической обработке, Москва, МИСиС, 1999.-С.129.
  196. Development of a submicrometer-grained microstructure in aluminum 6061 using equal channel angular extrusion / Ferrasse S., Segal V.M., Hartwig K.T. and Goforth R.E. // J Mater. Res. 1997. — v. 12. — № 5. -P. 1253−1261.212. Patent № 713 844 US.
  197. Fridlyuander J.N. and Bozich W. The properties of semiproducts of 1460 (Al-Cu-Li-Sc) and 1421 (Al-Mg-Li-Sc) at 293K and 77K. // Proc. ICAA-6 Aluminum Alloys. 1998. — 2. — P.937−941.
  198. В.И. Легирование деформируемых алюминиевых сплавов переходными металлами. -М.: Металлургия, 1975. 248 с.
  199. Металловедение и термическая обработка цветных металлов / Елагин В. И., Колачев Б. А., Ливанов В. А. и др. М.: МИСИС, 1999. — 416 с.
  200. О.С., Трусов Г. И. Влияние Fe и Si на свойства сплава Д1 в различных структурных состояниях // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1975. -№ 4. — С.176−178.
  201. В.П. Об улучшении свойств прессованных полуфабрикатов из сплавов типа дуралюмина // Цветные металлы. 1975. — № 12. — С.51−53.
  202. В.Г., Телешов В. В. Улучшение комплекса свойств высокопрочных алюминиевых сплавов с позиции механики разрушения // Металловедение, литье и обработка легких сплавов. М.: ВИСЛ, 1986. — С.234−247.
  203. Erturk Т. Anisotropy of bulk-formability in 2024-T357 aluminium plats and bars // Fracture, ICF5, Cannes. 1981. — v.l. -P.217−226.
  204. Ю.М., Копелиович Б. А. Влияние анизотропии распределения включений на анизотропию свойств алюминиевых сплавов // Известия АН СССР. Металлы. 1978. — № 2. — С.210−217.
  205. М.Е., Быков Ю. Г., Торопова Л. С. Влияние дисперсности фазы ScAl3 на упрочнение сплава Al-6.3%Mg-0.21%Sc // МиТОМ. 1985. — № 4. — С.48−50.
  206. Н.Н., Захаров P.P. Распад металлических пересыщенных твердых растворов. М.: Металлургия, 1964. — 143 с.
  207. Ю.А., Носова Г. И., Травина Н. Т. Изменение структуры сплавов Al-Mg и Al-Mg-Zn при старении и ее влияние на механические свойства сплавов // Изв. АН СССР. Металлы. — 1966. — № 1. — С.116−128.
  208. Влияние легирования на распад алюминиево-магниевого твердого раствора / Гусева Л. Н., Никитина М. Ф., Долинская Л. К., Эгиз И. В. // Изв. АН СССР. -Металлы. 1972. — № 4. — С.208−213.
  209. Зернограничная диффузия и свойства наноструктурных материалов / Колобов Ю. Р., Валиев Р. З., Грабовецкая Г. П., Жиляев А. П. и др. -Новосибирск: Наука, 2001. 232с.
  210. Effect of process parameters on the aging of an Al-6%Zn-2.3%Mg alloy / Deschamps A., Brechet Y., Livet F and P. Gomiero // Mat. Sci. Forum. 1996. -1281. -P.217−222.
  211. M.X. Термомеханическая обработка алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1973. — 273 с.
  212. M.X., Маркушев М. В. Мурашкин М.Ю. К вопросу о конструкционной прочности сплава 1420 с микрокристаллической структурой // ТЛС. 1994. — № 5−6. — С.28−34.
  213. Методы контроля и исследования легких сплавов / A.M. Вассерман, В. А. Данилкин и др. М.: Металлургия, 1985. — 510 с.
  214. Hahn G.T., Rosenfield A.R. Metallurgical factors affecting fracture toughness of aluminium alloys // Metal. Trans. 1975. — v.6A. — № 4. — P.653−658.
  215. В.В. Структура и вязкость разрушения при различной схеме изготовления полуфабрикатов из Д16 // ТЛС. 1983. — № 11−12. — С.8−13.
  216. В.В., Петрова А. Д. Экранировка избыточных фаз при разрушении в условиях плоской деформации и её влияние на вязкость разрушения // ФХММ. 1983. — № 1. — С.55−60.
  217. О.Н. Вязкость разрушения конструкционных сталей. М.: Металлургия, 1983. — 175 с.
  218. B.C. Механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1983.-352 с.
  219. В.В., Кудряшев В. Г. Структура и анизотропия вязкости разрушения алюминиевых сплавов // ФХММ. 1976. — № 6. — С.7−18
  220. Gysler A., Lutjering G. Effect of microstructure on fracture // Tinanium: Sci. and Tech, Proc. 5th Int. Conf. Muniok. Sept. 10−14. 1984. Oberursel. 1985. — v.3. -P.2001−2008.
  221. A new thermo-mechanical procedure for improving the ductility and toughness of Al-Zn-Mg-Cu alloys in the transverse direction / E.D. Russo, M. Consewa, M. Gatto // Mat. Sci. Eng. 1974. — v.14. — P.23−36.
  222. Влияние величины зерна на вязкость разрушения и усталостную прочность сплава АК4−1 / В. В. Телешев, Ю. К. Штовба, В. И. Смоленцев, О. М. Сироткин //МиТОМ. 1983. — № 7. — С.29−34.
  223. В.Г., Смоленцев В. И. Вязкость разрушения алюминиевых сплавов.- М.: Металлургия, 1979. 296 с.
  224. B.C. Разрушение металлов. М.: Металлургия, 1979. — 168 с.
  225. В.И., Гнып И. П., Власюк В. Е. Оценка вязкости разрушения металлов по пластической деформации поверхностей изломов // ФХММ. -1975. № 6. — С.45−47.
  226. Kawabata Т., Jzumi О. The grain size dependence of fracture in an Al-6.0Zn-2.5Mg alloy // J. Mater. Sci. 1978. — v. 13. — P.945−950.
  227. В.И. Физическая природа разрушения металлов. М.: Металлургия, 1984. — 280 с.
  228. А.И., Кудряшев В. Г. Влияние содержание меди на вязкость разрушения сплава типа Д16 // Проблемы прочности. 1980. — № 6. — С.44−47.
  229. В.Г., Нешпор Г. С., Микляев П. Г. Диаграмма разрушения полуфабрикатов из сплава Д16 с рекристаллизованной и нерикристаллизованной структурой // МиТОМ. 1974. — № 5. — С.11−15.
  230. Вязкость разрушени алюминиевых сплавов системы Al-Zn-Mg / В. Г. Кудряшев, В. В. Телешов // Проблемы прочности. 1976. — № 11. — С.40−44.
  231. Дриц. М. Е, Гук Ю. П., Герасимов Л. П. Разрушение алюминиевых сплавов. -М.: Наука, 1980.-220 с.
  232. Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1979. — 640 с.
  233. Д. Разрушение композитов с частицами в металлической матрице / В кн.: Композиционные материалы. Разрушение и усталость. М.: Мир, 1978.- С.58−105.
  234. С.И. Сопротивление разрушения алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1981. — 280 с.
  235. И.И. Теория термической обработки металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1978. — 392 с.
  236. Ф., Аргон А. Деформация и разрушение металлов. М.: Мир, 1970.-493 с.
  237. Диаграммы состояния систем алюминия и магния / Дриц М. Е., Бочвар Н. Р., Каданер Э. С. и др. М.: Наука, 1977 — 227 с.
  238. М.Ф. Механические свойства алюминиевомагниевых сплавов. В сб. АН СССР Механические свойства литого металла. Изд-во АН СССР, 1963 -С.265−269.
  239. Применение алюминиевых сплавов: Справ, изд. / Альтман М. Б., Арбузов Ю. П., Бабичев Б. И. и др. М.: Металлургия, 1972 — 408 с.
  240. С.С., Скаков Ю. А., Расторгуев JI.H. Рентгенографический и электронно-оптический анализ М.: МИСИС, 1994 — 328 с.
  241. Operational texture analysis / Kallend J.S., Kocks U.F., Rollet A.D.and Wenk H.R. //Mat. Sci. Eng.- 1991. A132.-P.l-11.
  242. M.JI., Займовский В. А. Механические свойства металлов М.: Металлургия, 1979 — 495 с.
  243. An investigation of ductility and microstructural evolution in an Al-3%Mg alloy with submicron grain size / Wang J., Horita Z., Furukawa M., Nemoto M. // J. Mater. Res. 1993. — v.8. — № 11. — P.2810−2818.
  244. C.C. Рекристаллизация металлов и сплавов М.: Металлургия, 1978.-586с.
  245. П.Г. О немонотонности зависимости механических свойств алюминиевых сплавов от скорости деформации. В. кн. Металловедение литье и обработка сплавов. ВИЛС, 1995 — С.207−217.
  246. М.М. Прерывистая текучесть в алюминиево-магниевых сплавах // ФММ. 1990. — № 12. — С.18−21
  247. М.М. Особенности деформации Al-Mg сплавов // Цветные металлы. -1997.-№ 2.-С. 16−22.
  248. М.М. Особенности образования полос деформации при прерывистой текучести // ФММ. т.75. — вып.5. — С.31−35.
  249. The kinetics of the Porteven-Le Chatelier bands in Al-l, 5%Mg alloy / Chuhab M., Estin Y., Kubin R., Vergnol J. // Scripta Met. 1987. — v.21. — P.203−209.
  250. Влияние размера зерна на механическое поведение титанового сплава ВТ1−00 / Миронов С. Ю., Малышева С. П., Галеев P.M. и др. // ФММ. 1999. — № 3. -С.80−85.
  251. Wyrzykovski J.W. and Grabski M.W. Luders deformation in ultrafine-grained pure aluminium // Mat. Sci. Eng. 1982. — v.56. — P. 197−206.150
  252. Г. А., Фридляндер И. Н., Арбузов Ю. П. Свариваемые алюминиевые сплавы М.: Металлургия, 1990. — 296 с.
  253. Влияние температуры и продолжительности отпуска на структуру и фазовый состав сплава АМгб / Локшин Ф. Л., Шаханова Г. В., Агеев А. Г., Баканов Л. Н. // МиТОМ. 1966. — № 9. — С.23−24.
  254. Особенности ползучести и диффузионные параметры субмикрокристаллических металлов / Колобов Ю. Р., Грабовецкая Г. П., Раточка И. В., Иванов К. Т. // Изв. ВУЗов. Физика. 1998. — 41. — № 3. — С.77−83.
  255. И., Густ В. Диффузия по границам зерен и фаз. М.: Машиностроение, 1991. — 448 с.
  256. Kaur I., Mishin Yu., Crust W. Fundamentals of grain and interphase boundary diffusion // 3rd John Wiley & Sons Ltd., 1995. 512 p.
  257. C.M. Примесные состояния и диффузия в границах зерен металлов // Успехи физических наук 1990. — т. 160. — вып.1. — С.99−139.
  258. Mishin Yu., Herzing Ch. Diffusion in fine-grained materials: theoretical aspects and experimental possibilities // Nanostruct. Mat. 1995. — v.6. — P.859−862.
  259. T.A., Шенена И. П. Анализ изломов при оценке надежности материалов. -М.: Машиностроение, 1978.-200 с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?