Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Управление электрическими и механическими параметрами процесса зажигания дуги при механизированной сварке

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Установление процесса при механизированной сварке в среде защитных газов носит циклический характер, то есть происходит после нескольких циклов соприкосновения электрода с изделием, горения и обрыва дуги и является неуправляемым процессом. Это ухудшает качество начальных участков швов, приводит к значительному увеличению подготовительного времени, непроизводительному расходу сварочных материалов… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Анализ состояния вопроса
    • 1. 1. Основные проблемы управления механизированной сваркой
    • 1. 2. Анализ зажигания дуги и установления процесса сварки
    • 1. 3. Классификация способов зажигания дуги
    • 1. 4. Сравнительный анализ применимости теории электрического пробоя к условиям зажигания дуги при сварке
    • 1. 2. Схема объекта исследований
    • 1. 3. Методы исследований
    • 1. 4. Цель и задачи работы
  • 2. Управление электрическими процессами при бесконтактном зажигании сварочной дуги
    • 2. 1. Электрический пробой в газах при больших межэлектродных расстояниях
    • 2. 2. Низковольтный импульсный разряд между сближающимися электродами
    • 2. 3. Определение условий электрического пробоя межэлектродного промежутка при механизированной сварке
    • 2. 4. Механизм возникновения и развития низковольтного импульсного разряда как главное условие бесконтактного зажигания дуги
    • 2. 5. Факторы, влияющие на напряжение возникновения и развития низковольтного импульсного разряда
    • 2. 6. Факторы, влияющие на зажигание дуги и переход к установившемуся процессу сварки в защитных газах
    • 2. 7. Выводы
  • 3. Динамические характеристики привода подачи электрода при механизированной сварке
    • 3. 1. Экспериментальные установки для проведения исследований
    • 3. 2. Динамика системы «сварочная головка — электрод — изделие»
    • 3. 3. Экспериментальное исследование динамики системы «сварочная -головка — электрод — изделие» при сварке под флюсом
      • 3. 3. 1. Исследование силового воздействия электрода на изделие при сварке под флюсом
      • 3. 3. 2. Исследование движения электродной проволоки в направляющем канале сварочного полуавтомата в начальный момент зажигания дуги
      • 3. 3. 3. Влияние угла наклона электрода к изделию на зажигание дуги и переход к установившемуся процессу сварки
      • 3. 3. 4. Влияние способа включения подачи проволоки на зажигание дуги
    • 3. 4. Программирование окончания процесса сварки
    • 3. 5. Разработка системы торможения привода подачи электродной проволоки
    • 3. 6. Выводы
  • 4. Особенности бесконтактного зажигания дуги и переход к установившемуся процессу при сварке под флюсом
    • 4. 1. Исследование факторов, влияющих на бесконтактное зажигание дуги при сварке под флюсом
    • 4. 2. Влияние гранулометрического состава флюса на бесконтактное зажигание дуги
    • 4. 3. Влияние механических свойств флюсов на бесконтактное зажигание дуги
    • 4. 4. Исследование влияние основных параметров сварочного процесса на бесконтактное зажигание дуги
      • 4. 4. 1. Скорости подачи электрода
      • 4. 4. 2. Диаметра электрода
      • 4. 4. 3. Напряжения холостого хода сварочного источника питания
    • 4. 5. Нарастание глубины проплавления при зажигании дуги
    • 4. 6. Выводы
  • 5. Практическая реализация основных положений работы
    • 5. 1. Универсальный источник питания для механизированной сварки
    • 5. 2. Устройства управления различными источниками питания для реализации способа бесконтактного зажигания дуги
    • 5. 3. Разработка универсальной схемы управления тиристорным сварочным выпрямителем
    • 5. 4. Разработка схемы универсального подающего механизма сварочного полуавтомата

Управление электрическими и механическими параметрами процесса зажигания дуги при механизированной сварке (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Дуговая сварка является одним из самых распространенных видов сварки, получивших широкое применение во многих отраслях народного хозяйства.

Широкое применение получила механизированная сварка в защитных газах диаметром электрода от 0,8 мм до 2,0 мм и под флюсом плавящимся электродом диаметром от 2,0 мм до 6.0 мм. Применяемые при этом полуавтоматы и автоматы содержат механизмы, обеспечивающие подачу электродной проволоки в зону сварки с постоянной скоростью [1,2].

Основные исследования в области механизированной сварки плавящимся электродом на постоянном токе с постоянной скоростью подачи велись по управлению собственно сварочным процессом. Однако на качество сварного соединения, кроме собственно сварочного процесса, значительное влияние оказывает начальная стадия — зажигание сварочной дуги.

Установление процесса при механизированной сварке в среде защитных газов носит циклический характер, то есть происходит после нескольких циклов соприкосновения электрода с изделием, горения и обрыва дуги и является неуправляемым процессом. Это ухудшает качество начальных участков швов, приводит к значительному увеличению подготовительного времени, непроизводительному расходу сварочных материалов и электроэнергии, особенно при выполнении коротких швов, обварке труб небольшого диаметра.

Существуют различные способы зажигания дуги при сварке под флюсом. Наиболее распространенным является способ реверсирования электрода. При этом сварочный электрод предварительно закорачивается с изделием, и дуга зажигается при разрыве межэлектродного промежутка под напряжением сварки. Этот способ часто вызывает обрыв дуги и не гарантирует надежное начальное ее зажигание. Поэтому в большинстве случаев сварка начинается на выносных пластинах, которые после окончания сварки удаляются, что ведет к значительным затратам времени, сварочных материалов и электроэнергии. Кроме этого, даже при зажигании дуги с первого раза, не обеспечивается глубокое проплавление в начале шва из-за низкого тепловложения.

Другие способы предусматривают подготовку конца электрода (заточку) и непосредственную его подачу через флюс до соприкосновения с изделием, однако это не гарантирует надежного зажигания дуги и ведет к значительному увеличению подготовительного времени.

При зажигании дуги подачей электрода непосредственно через флюс, без применения каких-либо схем управления процессом, было установлено, что вероятность зажигания составляет от 3% до 40%.

Известны попытки бесконтактного зажигания дуги под флюсом с использованием для пробоя межэлектродного промежутка высоковольтного, высокочастотного напряжением 2−4 кВ, 250 — 400 кГц от сварочного осциллятора. Однако в этом случае усложняется работа сварочного оборудования и возникают помехи по сети и эфиру.

Таким образом, все перечисленные ранее способы зажигания сварочной дуги под флюсом не гарантируют надежного зажигания дуги, т.к. не являются полностью управляемыми, требуют значительного времени на подготовку и не отвечают требованиям ресурсо и энергосбережения.

При сварке неплавящимся электродом зажигание дуги осуществляется бесконтактным способом при непрерывном сближении электродов путем ионизации и пробоя межэлектродного промежутка, как правило, осциллятором.

Осциллятор предназначен для создания искрового разряда в межэлектродном промежутке путем наложения импульсов высокого напряжения повышенной частоты [3].

Наряду с преимуществами осцилляторов, позволяющими быстро и надежно зажигать дугу, они обладают и рядом недостатков, ограничивающих их широкое применение.

Наиболее перспективным решением рассматриваемой проблемы — управляемости процесса зажигания сварочной дуги, является использование способа бесконтактного зажигания дуги при низких сварочных напряжениях.

Настоящая работа посвящена решению важной и актуальной задачирешению проблемы управляемости процессом зажигания сварочной дуги при механизированных способах сварки плавящимся и неплавящимся электродом на постоянном токе, отвечающего условиям ресурсо и энергосбережения, надежности и современным требованиям техники безопасности.

В работе рассмотрены способы зажигания дуги и дана их классификация. Рассмотрена общая теория электрического пробоя между сближающимися сварочными электродами. Установлены факторы, влияющие на возможность электрического пробоя дугового промежутка при зажигании дуги напряжением, не превышающим напряжение холостого хода серийного сварочного источника питания при механизированной сварке плавящимся электродом и неплавящимся электродом. Определены условия возникновения низковольтного импульсного разряда и его перехода в дуговой разряд и далее к параметрам установившегося процесса сварки под флюсом. Разработано, изготовлено и внедрено оборудование для бесконтактного зажигания дуги.

Разработанный способ зажигания дуги позволяет осуществить процесс управления начальной стадией сварочного процесса от источника питания с напряжением, не превышающим напряжение холостого хода серийного сварочного оборудования [4,5]. Напряжение холостого хода источника питания — это напряжение на выходных клеммах сварочного источника питания при токе нагрузки, равном нулю, либо равном току включения тиристоров (для тиристорных источников питания).

На защиту выносятся:

— результаты теоретических и экспериментальных исследований по определению механизма инициации электрического пробоя и его перехода к низковольтному импульсному разряду (НИР);

— результаты экспериментальных исследований факторов, влияющих на бесконтактное зажигание дуги и его переход к заданным параметрам режима сварки при механизированной сварке плавящимся электродом;

— алгоритмы управления бесконтактным зажиганием дуги при механизированной сварке, обеспечивающие высокую надежность и управляемость процесса;

— математическая модель движения сварочной проволоки в направляющем канале полуавтомата в начальный момент зажигания дуги;

— модель силового взаимодействия в системе «сварочная головка — электрод — изделие» при сварке под флюсом;

— схемное решение управления зажиганием дуги при механизированной сварке плавящимся электродом на постоянном токе как для модерниX зации существующих тиристорные источников питания, так и для универсального сварочного источника питания.

Разработанные способы и устройства защищены четырьмя авторскими свидетельствами и внедрены: ПО «Красный котельщик» г. Таганрог, ОАО «Ростсельмаш» г. Ростов/Дон, завод дробильных машин г. Выкса, Белгородский завод металлоконструкций, на восьми ремонтных предприятиях СКЖД. Работа выполнялась в лабораториях кафедры «Технология металлов» Ростовского государственного университета путей сообщения.

По теме диссертации опубликовано 34 работ, в том числе две монографии и получено четыре авторских свидетельства.

Результаты исследований по теме диссертации были доложены на Всесоюзном научно-техническом семинаре по применению импульсных процессов в сварке в 1987 г., на семинаре «Научные достижения в сварке» в 1988 г., ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава РГУПС с 1989 г. по 2004 г., на Международной конференции в г. Москве, в ноябре 2000 года, на научно-технической конференции в МГТУ им. Баумана, 2002 г., на заседании кафедры МиАСП ДГТУ, 2002 г., на международном конгрессе «Триботранс» в 2003 г., семинаре кафедры «Технологии сварки и диагностики» МГТУ им. Баумана, 2005 г.

12. Результаты работы обеспечивают управляемое время установления процесса сварки, снижают трудоемкость процесса сварки, упрощают сварочное оборудование и отвечают условиям ресурсо и энергосбережения. Бесконтактное зажигание дуги при механизированной сварке является безотходной технологией.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Г. Сварка в углекислом газе. М.: Машиностроение, 1984.-80с.
  2. P.M., Золотых В. Т., Будник Н. М. и др. Универсальный сварочный осцилллятор ИСО // Автоматическая сварка.-1966. № 8. -С.50−53.
  3. А.с. 1 503 180 СССР, МКИ В23К 9/16. Способ зажигания дуги при сварке плавящимся электродом / Сагиров Х. Н., Морозкин И. С., Дюргеров Н. Г. № 3 625 460/25−27. Заявл. 26.07.83.
  4. А.с. 1 561 350 СССР, МКИ В23К 9/16. Способ зажигания дуги при сварке плавящимся электродом / Сагиров Х. Н., Морозкин И. С., Дюргеров Н. Г. № 3 788 851/25−27. Заявл. 12.07.84.
  5. A.M. Основы теории электрических аппаратов М.: «Высшая школа», 1974. -184с.
  6. Дж. М. Электрическая дуга. М.- JL: Госэнергоиздат, 1962.-120 с.
  7. Сверхскоростная киносъемка установкой СФР-1 непрерывных процессов при дуговой сварке/ Н. Г. Дюргеров, А. А. Шевченко, Х. Н. Сагиров и др.// Автоматическая сварка.-1973. № 2. С.19−21.
  8. В.К., Заруба И. И., Андреев В. В. Условия образования жидкой перемычки при капельном переносе металла с короткими замыканиями дугового промежутка // Автоматическая сварка.-1975. № 9. С.1−3.
  9. Н.Г. О разрыве перемычки между электродом и сварочной ванной // Сварочное производство. 1972 г. № 2.- С4−6.
  10. Н.Г., Изаксон В. Х. К определению устойчивости цилиндрической перемычки между электродом и сварочной ванной // Сварочное производство. 1978 г. № 7. — С54−55.
  11. Замечания по статье «Определение устойчивости перемычки между плавящимся электродом и сварочной ванной» / И. В. Пинчук, В. Ф. Постушкин, Г. Д. Куликов и др. // Сварочное производство. 1974 г. № 2. — С49−50.
  12. И.И. Об устойчивости перемычки между плавящимся электродом и ванной // Сварочное производство. 1975 г. № 10. -С 50−52.
  13. В.В., Остров Д. Д., Белоусов В. Н. Устойчивость перемычки между плавящимся электродом и ванной при сварке в СОг // Сварочное производство. 1976 г. № 6. — С55−56.
  14. А.С. 941 065 СССР, МКИ В23К 9/16. Способ возбуждения дуги при сварке плавящимся электродом / Сагиров Х. Н., Кленов Г. Г., Дюргеров Н. Г. и др. (СССР). -2 954 782/25−27- Заявл. 09.07.80- Опубл. 1982, Бюл.№ 25.
  15. Пат. 51−8106 Япон., МКИ В23К 9/00. Аппарат для импульсно-дуговой сварки / Яматэ Фуруо, Сиогамо Тацуо (Япон.). -№ 45 101 136- Заявл. 18.11.70- Опубл. 13.03.76.
  16. В.А., Проценко М. П. Повышение стабильности сварки электрозаклепками в среде углекислого газа. // В кн. Технология автомобилестроения. Тула, 1977.-С. 34−36.
  17. В .Я., Конотоп Д. А. Распределение тока в контактной паре электродная проволока наконечник сварочного автомата или полуавтомата // Автоматическая сварка. -1977. № 6. -С. 24−27.
  18. А.А. Сопротивление в контакте наконечник сварочная проволока при сварке в углекислом газе // Автоматическая сварка. -1980. № 12. -С. 31−33.
  19. В.А. К вопросу о токопередаче скользящим контактом // Сварочное производство. -1971 г. № 1. С 60−63.
  20. Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Физматгиз, 1963. -708 с.
  21. Установление (возбуждение) процесса дуговой сварки плавящимся электродом. В. А. Ленивкин, Х. Н. Сагиров, Р. Я. Докторский и др. // Сварочное производство. 1982 г. № 8. — С 911.
  22. В.А., Дюргеров Н. Г., Сагиров Х. Н. Техноллогические свойства сварочной дуги в защитных газах. М.: Машиностроение, 1989.-264с.
  23. Математическая модель установления процесса сварки плавящимся электродом. В. А. Ленивкинд, Р. Я. Докторский, Г. Г. Кленов. Деп. в ВИНИТИ, 1982. № 12. С84.
  24. Улучшение стабилизации возбуждения дуги при выполнении коротких и прерывистых швов. В. А. Ленивкин, Г. Г. Кленов, Р. Я. Докторский и др. // Сварочное производство. 1988 г. № 11. — С 35−37.
  25. Совершенствование контактных способов возбуждения дуги. В. А. Ленивкин, Г. Г. Кленов, Х. Н. Сагиров. / В кн.: Прогрессивные методы сварки в тяжелом машиностроении. Красноярск. 1985. С.137−139.
  26. А.с. 1 084 119 СССР, МКИ В23К 9/00. Способ возбуждения дуги при сварке плавящимся электродом / Сагиров Х. Н., В. А. Ленивкин, Дюргеров Н. Г. № 2 954 782. Заявл. 09.07.80. Опубл. В Б.И. 1982. № 25.
  27. В.А., Кленов Г. Г., Петров П. И. Сварка круговых швов тонкостенных конструкций из низкоуглеродистых сталей. В сб.: Применение импульсных процессов в сварке. Ростов-на-дону, РИИЖТ, 1987. С31−33.
  28. Е.Н. Нагрев и плавление электрода при дуговой механизированной сварке. Автореферат докторской диссертации, Ростов-на-Дону, 1998.
  29. Оптимизация процесса автоматической сварки в СО2 конвективных пучков труб. Х. Н. Сагиров, Н. Г. Дюргеров и др. // Сварочное производство. 1984 г. № 1. — С 30−31.
  30. А.с. 251 121 СССР, МКИ В23К 9/00. Устройство для импульсно-дуговой сварки / Будник Н. М., Сагиров Х. Н., Байдуганов Ю. А. и др. № 1 171 768. Заявл. 10.07.67. Опубл. В Б.И. 1969. № 27.
  31. Л.с. 226 751 СССР, МКИ Н05 В. Источник питания для импульсно-дуговой сварки / Будник Н. М., Сагиров Х. Н. и др. № 1 068 721. Заявл. 11.04.66. Опубл. В Б.И. 1968. № 29.
  32. А.с. 226 752 СССР, МКИ Н05 В. Устройство для импульсно-дуговой сварки / Дюргеров Н. Г., Сагиров Х. Н. и др. № 1 019 101. Заявл. 5.07.65. Опубл. В Б.И. 1968. № 29.
  33. Патент РФ № 1 811 455 МКИ В23К 9.00. Синерггитический сварочный дроссель Сагирова. Х. Н. Сагиров Д.Х. Б.И. № 15, от 23.04.93.
  34. А.с. 1 496 133 СССР, МКИ В23К 9/06. Устройство для стабилизации возбуждения дуги при сварке / Сагиров Х. Н., Дюргеров Н. Г., Гречаниченко Н. Н. № 3 891 894/27. Заявл. 7.05.85. Опубл. В Б.И. 1987. № 24.
  35. Устройство для установления процесса сварки. В. А. Ленивкин, Х. Н. Сагиров, Г. Г. Кленов и др. В кн.: Совершенствование сварочного производства в с/х машиностроении. — Ростовн/Дону, РИСХМ, 1984. С.79−81.
  36. JI.A. О механизме возникновения дуги при разрыве цепи // Журн. эксперим. и технич. физики. 1965. -№ 2. -С.4−6.
  37. В.Т., Жак С.В., Гуфман P.M. и др. О механизме возбуждения сварочной дуги // Сварочное производство. 1965 г. № 2. — С23−25.
  38. М.Я., Погодин-Алексеев Г.И. Термическая теория электросварочной дуги. -М.: Машгиз, 1951. -124 с.
  39. Ю.А., Солнцев J1.A. Влияние параметров источников питания на возбуждение дуги при восстановлении наплавкой под флюсом. Сварочное производство, 1998, № 6. -С.3−5.
  40. И.Г. Катодные процессы ртутной дуги и вопросы ее устойчивости. -М.- JL: Госэнергоиздат, 1961. -320 с.
  41. В.А., Сагиров Х. Н., Докторский Р. Я. и др. Установление (возбуждение) процесса дуговой сварки плавящимся электродом // Сварочное производство. 1982. № 8. -С. 9−11.
  42. А.А. Основы сварки плавлением. М.: Машиностроение, 1973.-448с.
  43. У. Введение. Сб. «Электрический взрыв проводников» / Под ред. А. А. Рухадзе. М., Мир, 1965. -358с.
  44. И.Г. Катодные процессы ртутной дуги и вопросы ее устойчивости. -М.- Л.: Госэнергоиздат, 1961. -320 с.
  45. Д.И. Автоматическая дуговая точечная сварка. М.Л.: Машиностроение, 1966.200 с.
  46. Пасты, улучшающие возбуждение дуги при сварке штучными электродами / Л. Г. Шафранский, В. В. Коряжкин и др. // Сварочное производство, 1973, № 5, С.23−25.
  47. Мик Дж., Крэгс Дж. Электрический пробой в газах. -М.: Иностр. лит., 1960. -605 с.
  48. Г. И. Электрическая дуга. М.: Машиностроение, 1970. -335 с.
  49. Пат. 4 950 864 США, МКИ В23К 9/06. Dc arc weld starter Richard H.№ 311 781- Заявл. 17.02.89- Опубл. 21.08.90.
  50. C.K., Белоконь В. М. Об устойчивости процесса зажигания дуги при сварке плавящимся электродом // Сварочное производство. -1974. № 4. -С.51−53.
  51. Пат. 3 934 110 США, МКИ В23К 9/16. Arc starting device for long electrical arc Welding/Caldwel. (США). -Заявл. 20.10.69- Опубл. 16.11.72.
  52. Пат. 31−746 (Япония), МКИ В23К 9/06. Материалы, облегчающие возбуждение дуги / Кимуро Иосио, Нуйсимо Акира (Япония).-Заявл. 20.04.67- Опубл. 14.06.71.
  53. В.А., Проценко М. П. Повышение стабильности сварки электрозаклепками в среде углекислого газа. // В кн. Технология автомобилестроения. Тула, 1977.-С. 34−36.
  54. Заявка 52−85 946, МКИ В23К 9/16. Метод возбуждения дуги при сварке в горизонтальном положении / Токахаси Капухиро, Томито Кодзо. (Япон.). -№ 51−2993- Заявл. 12.01.76- Опубл. 16.07.77.
  55. Пат. 350 422 Швеция, МКИ В23К 35/38. Satt vid manuell eller holvautomatisk ljusbagssevetsning med tjockbekladda electroder och tablet utforand an sattet/K.K. Madsen. (Швеция). -Заявл. 11.03.71- Опубл. 30.10.72.
  56. Заявка 57−175 079, МКИ В23К 9/06. Способ зажигания дуги с использованием плавящегося электрода / Окада Хироцигу (Япон.). -№ 56−60 487- Заявл. 20.04.81- Опубл. 27.10.82.
  57. А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. М.: Машиностроение, 1983. -240 с.
  58. А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом.-М.: Машиностроение, 1983. -240с.
  59. Dorhofer F., Romaska H. Welche Anforderung muP eine Metall-Aritivgosschweipan lange erfullen //Schweiss und Schneid. 1978. № 12. -P.491−496.
  60. А.Г. Сварка в защитных газах плавящимся электродом. М.: Машиностроение, 1974. -239с.
  61. Пат. 50−5140 Япон., МКИ В23К 9/00. Электродное устройство для управления током машины для дуговой сварки / Кацумата Мицуо, Икэда Михико, Хата Сигэтака (Япон.). Заявл. 12.04.68- Опубл. 28.02.75.
  62. Пат. 3 637 973 США, МКИ В23К 9/10. ARC welding apparatus / Ukai Jun, Hiramatu Masaki (США). -№ 3 637 973- Заявл. 17.02.70- Опубл. 25.01.72.
  63. Заявка 57−187 175, МКИ В23К 9/09. Способ импульсно-дуговой сварки / Китани Мотои, Мидзуно Масаки, Комура Хородзи и др. (Япон.). -№ 56−72 814- Заявл. 14.05.81- Опубл. 17.11.82.
  64. Заявка 57−187 178, МКИ В23К 9/09. Способ импульсно-дуговой сварки / Китани Мотои, Мидзуно Масаки, Комура Хородзи и др. (Япон.). -№ 56−73 309- Заявл. 15.05.81- Опубл. 17.11.82.
  65. А.С. 941 065 СССР, МКИ В23К 9/16. Способ возбуждения дуги при сварке плавящимся электродом / Сагиров Х. Н., Кленов Г. Г., Дюргеров Н. Г. и др. (СССР). -2 954 782/25−27- Заявл. 09.07.80- Опубл. 1982, Б юл.№ 25.
  66. Пат. 51−8106 Япон., МКИ В23К 9/00. Аппарат для импульсно-дуговой сварки / Яматэ Фуруо, Сиогамо Тацуо (Япон.). -№ 45 101 136- Заявл. 18.11.70- Опубл. 13.03.76.
  67. Х.Н., Зеленчук Б. И., Ленивкин В. А. и др. Устройство для регистрации количества утыканий электрода при возбуждении дуги // Межвуз. Сб., Ростов н/Д, РИСХМ. -1979. -С. 37−41.
  68. Заявка 57−171 574, МКИ В23К 9/06. Устройство зажигания дуги при сварке / Асао Тадаси, Кавамата Киеси, Арая Такэси и др. (Япон.). -№ 56−55 911- Заявл. 14.04.81- Опубл. 22.10.82.
  69. А.с. 916 174 СССР, МКИ В23К 9/16. Способ возбуждения дуги / Логвинов В. Н., Ерофеев В. А., Грибков Ю. А. и др. (СССР). -№ 2 800 510/25−27- Заявл. 20.07.79- Опубл. 1982, Бюл. № 12.
  70. Заявка 51−44 543 МКИ В23К 9/10. Способ управления процессом дуговой сварки регулированием скорости подачи проволоки / Авано Йосиро, Судзука Микадзи (Япон.). -№ 49−117 885- Заявл. 14.10.74- Опубл. 16.04.76.
  71. Заявка 52−100 348, МКИ В23К 9/00. Способ возбуждения дуги / Тамаи Сэйитиро (Япон.). -№ 51−18 088- Заявл. 20.02.76- Опубл. 23.08.77.
  72. В.В., Заколов Г. И. Исследование возбуждения дуги при сварке электрозаклепками в углекислом газе // В кн. Вопросы газоэлектрической сварки. Межвуз. Сб., Ростов н/Д, РИСХМ. -1972. -С.60−64.
  73. Заявка 54−9064, МКИ В23К 9/06. Способ возбуждения дуги при сварке плавящимся электродом и устройство для его осуществления / Угаи Симидзу, Китани Мотои (Япон.). -№ 5 484 241- Заявл. 03.07.79- Опубл. 29.01.81.
  74. А.С. 893 450 СССР, МКИ В23К 9/16. Способ возбуждения дуги / Евченко В. М., Будник Н. М., Киселев Б. И. и др. (СССР). 19 155 216/25−27- Заявл. 24.04.80- Опубл. 1981, Бюл. № 48.
  75. A.C. 610 628 СССР, МКИ В23К 9/16. Способ подготовки конца плавящегося электрода для возбуждения дуги / Будник Н. М., Хожило B.C., Доброквашин JI.A. и др. (СССР). 2 388 020/25−27- Заявл. 12.07.76- Опубл. 1978, Бюл. № 22.
  76. Пат. 124 411 ГДР, МКИ В23К 9/06. Vtrfahren zur Verbesserung des Zundens beim Schutzgas Lichtbogenschweissen / Kraus W., Bernd В. (ГДР). -№ 191 663- Заявл. 1.03.76- Опубл. 23.02.77.
  77. А.С. 961 889 СССР, МКИ В23К 9/16. Способ сварки плавящимся электродом / Чвертко А. И., Иванов Г. П., Богдановский В. А. и др. (СССР). 3 008 208/25−27- Заявл. 24.11.80- Опубл. 1982, Бюл. № 36.
  78. Пат. 3 420 435 ФРГ, МКИ В23К 9/16. Способ дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе / Вольфганг В. (ФРГ). -№Р 34 204 350- Заявл. 01.06.84- Опубл. 05.12.85.
  79. Пат. 56−25 346 Япон., МКИ В23К 9/06. Способ дуговой сварки плавящимся электродом / Накаи Хироси (Япон.). -№ 48−23 271- Заявл. 28.02.73- Опубл. 11.06.81.
  80. Заявка 69−108 176, МКИ В23К 9/06. Способ зажигания дуги при сварке плавящимся электродом / Утикоси Кунио, Икуери Кадзуюки (Япон.). -№ 58−218 532- Заявл. 18.11.83- Опубл. 13.06.85.
  81. Заявка 56−141 968, МКИ В23К 9/06. Способ дуговой сварки / Экури Сигэо, Табата Иоигиро, Комура Хиродзи (Япон.). -№ 5 544 479- Заявл. 04.04.80- Опубл. 05.11.81.
  82. Пат. 126 720 ГДР, МКИ В23К 9/10. Stenerung des Zund und Abschaltvorganges bein Lichtbogenschweipen / Hosse G. (ГДР). -№ 194 370- Заявл. 18.08.76- Опубл. 10.08.77.
  83. P.M., Золотых B.T., Будник Н. М. и др. Универсальный сварочный осцилллятор ИСО // Автоматическая сварка.-1966. № 8. -С.50−53.
  84. Пат. 275 424 ГДР, МКИ В23К 9/16/ Verfaren und Anordnung zur verbessorung des Zundens beim Sutzgfesschweibtn/ Pfftier Gerald Krfus Werner, Berger Herbert/ 3 197 534- Заявл. 14.09.88. Опубл. 24.01.90.
  85. А.с. 1 613 263, СССР, МКИ В23К 9/08/ Способ возбуждения электрической дуги и устройство его осуществления./ Д. Г. Коваленко. Заявл. 10.10.88. Опубл. В Б.И.-1990. № 46.
  86. Ю.Н. Генератор импульсов для зажигания сварочной дуги // Автоматическая сварка. -1969. № 10. -С.61−62.
  87. Пат. 54−7739 Япон., МКИ В23К 9/06. Способ возбуждения дуги / Оиси Нобору (Япон.). -№ 46−34 341- Заявл. 20.05.71- Опубл. 10.04.79.
  88. Заявка 2 606 854, МКИ В23К 9/06. Schaltungsanordnung zum Zunden eines Lichtbogens fur das electrische Lichtbogenschweipen / Altpeter A., Troike H. (ФРГ). Заявл. 20.02.76- Опубл. 25. 08. 77.
  89. Заявка 56−144 872, МКИ В23К 9/16. Способ дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе / Утимаки Иоити, Маки Тосиаки (Япон.). -№ 55−46 832- Заявл. 11.04.80- Опубл. 11.11.81.
  90. Заявка 52−58 037, МКИ В23К 9/06. Способ автоматической сварки / Фурутани Кэнго (Япон.). -№ 50−134 262- Заявл. 08.11.75- Опубл. 13.05.77.
  91. Пат. 2 052 152 Франция, МКИ В23К 9/00. Duspositif d’amorcage pour arc elektrigue de soudage / Chretien L., Ducottren R. (Франция). Заявл. 23.07.69- Опубл. 9.04.71.
  92. Пат. 54−7739 Япон., МКИ В23К 9/06/ Способ возбуждения дуги/ Оиси Нобору. № 46−34 341- Заявл.20.05.71. Опубл. 10.04.79.
  93. Заявка 56−144 872, МКИ В23К 9/16/Способ дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе/ Утимаки Йоити, маки томаки/ Япон./.-№ 55−46 832. Заявл. 11.04.80. опубл. 11.11.81.
  94. Пат. 2 052 152 Франция, МКИ В23К 9/00/ Duspositif dramorcage pour electrigue de soudag/ L. Chretien, R. Duucottret/Франция/.-Заявл. 23.07.69. Опубл. 9.04.71.
  95. A.c. 455 824 СССР, МКИ B23K 9/06. Способ возбуждения дуги при сварке плавящимся электродом / Алехин Н. И., Максимов И. М., Вайстух И. В. (СССР). -№ 998 728/25−27- Заявл. 07.10.71- Опубл. 1975, Бюл. № 1.
  96. Пат. 3 958 096 США, МКИ В23К 9/16. Welding arc gas ionization device / Schweikhardt G.M. (США). Заявл. 23.12.73- Опубл. 18.03.76.
  97. Arc ignition and statistical analysis based spatter evaluation in GMA welding/ Cupta S.R., Cupta P.C., Rehfeldtd Int. ConfWeld Tehnol Dev Countries Present Status and Fuuuture Needs Roorkee Sept. 1988 C.99−118.
  98. Г. И., Лугин В. П. Исследование электрического пробоя промежутков между электродами // Сварочное производство. -1971. № 2. -С. 10−11.
  99. И.Р. Влияние параметров источника в цепи на длительность возбуждения сварочной дуги // Автоматическая сварка. -1967. -№ 2. -С. 19−21.
  100. Л.Н. Характеристики процесса электродуговой сварки в углекислом газе // Передовой научно-технический и производственный опыт / ЦИТЭИ. -1960. -Вып. 8. Т.4. -57с.
  101. Мик Дж., Крэгс Дж. Электрический пробой в газах. -М.: Иностр. лит., 1960. -605 с.
  102. Doyle W.S., Kuslink P., Germer L. Elektrikal Breakdown in High Vacuum // Journal of Applied Physics. -1955. -V.26. -№ 6. -P. 720 725.
  103. И.Н. Электрический пробой и разряд в вакууме. -М.: Автомиздат, 1966. -298с.
  104. Jones L. The Physics of Electrical Contacts. -Oxford, 1957. -246p.
  105. Ю.Л. Основы современной физики газоразрядных процессов. М.: Наука, 1980.- 415 с.
  106. О.Б. Электрическая дуга в аппаратах управления. М.: Госэнергоиздат, 1954.-532 с.
  107. В.М., Зотова Н. М. Основные причины возникновения разряда в малых газовых промежутках // Журн. технич. физики. -1980. -Т.50. -№ 4. -С.716−719.
  108. В.А., Ярославский В. Н. О зависимости коэффициента Р катодных микровыступов от ширины-межэлектродного промежутка //Журн. технич. Физики. -1982. -Т.52. -№ 2. -С. 278−282.
  109. Dyke W., Torlan I. The field emission: large current densities, space charge and the vacuum arc // Phys. Rev. -1953. -V. 89. -№ 4. -P.799.
  110. В.Н. Обработка результатов измерений. М.: «Высшая школа», 1976ю-489 с.
  111. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений. М.: «Высшая школа», 1970. -104с.
  112. Сопротивление материалов. Под ред. А. Ф. Смирнова. М.: «Высшая школа», 1975. -480с.
  113. В.А., Светников Б. Г. Влияние начальной кривизны электродной проволоки на ее сопротивление подаче в направляющем канале // Автоматическая сварка -1986. № 2. -С.35−37.
  114. И.С. Морозкин. Управление зажиганием сварочной дуги при механизированных видах сварки. Монография, Ростов-на-Дону, 2003.-172 с.
  115. Оборудование для дуговой сварки. Под ред. В. В. Смирнова. Л.: Энергоатом издат, 1986. -656 с.
  116. Germer L., Haworth Е. Erosion of Electrical contacts on Make // Journal of Applied Physics. -1949. -v.20. -P. 1085−1108.
  117. М.А. Эрозионная устойчивость маломощных контактов. -М.: Энергия, 1964. -80с.
  118. Н.Г. Стабильность процесса механизированной дуговой сварки плавящимся электродом на постоянном токе : Автореф. дис. д-ра техн. наук. -М., 1974. -32с.
  119. К. Am. // Physick. -1936. -V. 25. -P. 705.
  120. В.А., Некрашевич И. Г. Катодное падение потенциала в дугах, возникающих при размыкании контактов в вакууме // Сб. электрические контакты и электроды. -Киев: Наук, думка, 1977. -С.36−40.
  121. Ligman К. Aunified explanation of phenomena in short metal -vapour arces in air // IEEE irons Plasma Sei. -1978. -V. 6. -№ 4. -P.552−563.
  122. Ф.Г., Иванов В. Г. Особенности механизма ионизации в низковольтной дуге в инертных газах // Журн. технич. физики, -1978. -Т.48. -№ 4. С.668−699.
  123. Р. // Journal of Applied Physics. -1954. -№ 25. -C.897.
  124. Germer L. Arcing at Electrical Contacts on Closure. Part 1. Dependence upon Surface Conditions and Circuit Parameters // Journal of Applied Physics. -1951. -V. 22/ -№ 7. P. 955−964.
  125. The feild emission initiated vacuum arc. I. Experiments on arc iniation / W. P. Dyke, I.K. Torlan, E. E. Martin, I. P. Barbour //Phys. Rev. -1953. -V.91. -№ 5. -P. 1043.
  126. Dolan W.W. Dyke W. P. Torlan I.K. The field emission initiated vacuum arc. II The resistively heated emitter // Phys. Rev. -1953. -V.91. -№ 5.-P.1054.
  127. В.А., Елинсон М. И., Яковлев Г. Д. Теоретическое и экспериментальное исследование пред дуговых явлений при автоэлектронной эмиссии // Радиотехника и электроника. -1962. -Т.7. -№ 9. -С. 1501.
  128. Ненакаливаемые катоды / Под ред. М. И. Елинсона -М.: Советское радио, 1974.-336с.
  129. Р.И. Краткий справочник конструктора.-JI.: Машиностроение, 1984.-464 с.
  130. Г. Н., Воронцов Вельяминов П.Н. Качественная модель инициирования вакуумной дуги // Журнал технической физики. -1967. -Т.37. -№ 10. -С.1870−1888.
  131. В.Д. Электрический ток в газах. М.: Наука, 1971. -543 с.
  132. Энгель А, Ионизированные газы. М.: Физматгиз, 1959. 332 с.
  133. И.С. Исследование начальной стадии разряда при очень малых электродных промежутках // Известия АН СССР, отдел техн. науки. -1950. -Вып.7.-С.985−995.
  134. Н.И. Исследование электрического разрыва тонких проволочек // Журн. эксперим. и теорет. физики, -1947. -Т. 17. -Вып. 11.-С. 986−997.
  135. И.С., Гегечкори Н. М. и др. О канале искрового разряда // Журн. эксперим. и теорет. Физики. -1947. -Т. 17. -Вып. 10.-С. 862−867.
  136. А.с. 1 123 083 СССР, МКИ Н02РЗ/24. Устройство для динамического торможения трехфазного асинхронного двигателя / Х. Н. Сатиров, Н. Г. Дюргеров, И. С. Морозкин. № 3 557 530/24. Заявл. 28.02.83. Опубл. 07.11.84, Бюл. № 41.
  137. О.Н. Источники питания сварочной дуги. -М.: Высшая школа, 1982.-181с.
  138. Ю.Н. Сварка в машиностроении. -М.: Машиностроение, 1979.-Т.4.-512с.
  139. Middle I.E. Design aspects of robotic arc welding / International conference publication entitled «Automation and robotisation in welding and allied processes. Doc.№ IIW-X-1985.
  140. Present status and problems in application of arc welding robots in Japan /1. Masumoto, S. Matsui and et. all. Doc. №IIW-XII-959−1986.
  141. Matsui S. Horikawa K. Prtliminary Report on the special requirements for despgn and Fabrication of parts welded by robots. Doc. №IIW-XV-657−1987.
  142. М.И. Сварочные выпрямители. -JL: Энергоиздат, 1983. -96с.
  143. А.с. 1 496 132 СССР, МКИ В23К 9/06. Устройство для зажигания дуги при сварке плавящимся электродом от тиристорного сварочного выпрямителя / Х. Н. Сагиров, Н. Г. Дюргеров, И. С. Морозкин. № 3 833 869/27. Заявл. 2.01.85.
  144. А.с. 11 557 830 СССР, МКИ В23К 9/06. Устройство для зажигания дуги и подготовки конца электрода при сварке плавящимся электродом от тиристорного сварочного выпрямителя/ Сагиров Х. Н., Дюргеров Н. Г., Заруба И. И. и др. № 4 142 832/27- Заявл. 03.11.86
  145. Ю.Н. Оборудование для электрической сварки плавлением. М.:Машиностроение, 1989.- 207 с.
Заполнить форму текущей работой