Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Улучшение качества буровых промывочных жидкостей применением модифицированных лигносульфонатов

Диссертация: Улучшение качества буровых промывочных жидкостей применением модифицированных лигносульфонатов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Одной из основных проблем при строительстве нефтяных и газовых скважин являются осложнения. Вопросам их предупреждения подчинено проектирование свойств промывочных жидкостей. Соответствие свойств условиям бурения и их стабильность в процессе применения определяют качество промывочной жидкости. Структура и объем работы Диссертационная работа состоит из введения, четырех разделов, основных выводов… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ
    • 1. 1. Осложнения при бурении скважин и роль промывочных жидкостей в их предотвращении и профилактике
    • 1. 2. Химическая обработка буровых растворов и анализ реагентов, применяемых для обработки буровых растворов
    • 1. 3. Применение лигносульфонатных реагентов при химической обработке растворов
      • 1. 3. 1. Свойства лигносульфонатных реагентов и механизм их действия
      • 1. 3. 2. Проблемы, связанные с применением лигносульфонатных реагентов при обработке растворов
    • 1. 4. Применение акриловых реагентов при химической обработке растворов
      • 1. 4. 1. Свойства акриловых реагентов и механизм их действия
      • 1. 4. 2. Проблемы, связанные с применением акриловых реагентов при обработке растворов
    • 1. 5. Требования к химическим реагентам
    • 1. 6. Выводы по главе 1
  • ГЛАВА 2. РАБОЧАЯ ГИПОТЕЗА. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Теоретические предпосылки разработки реагента комплексного действия для стабилизации глинистых растворов
    • 2. 2. Характеристика исходных веществ и реагентов
    • 2. 3. Обоснование технологии получения реагента
      • 2. 3. 1. Лабораторная схема получения продукта привитой радикальной сополимеризации
    • 2. 4. Привитая сополимеризация акриловых мономеров на лигносульфонат
      • 2. 4. 1. Прививка акриловой кислоты
      • 2. 4. 2. Прививка метилакрилата и нитрила акриловой кислоты
    • 2. 5. Методы оценки свойств реагента комплексного действия
      • 2. 5. 1. Дисперсионный анализ
      • 2. 5. 2. Поверхностное натяжение на границе жидкость-газ
      • 2. 5. 3. Методика определения класса ПАВ с применением метиленового голубого
    • 2. 6. Анализ полученных продуктов привитой сополимеризации
    • 2. 7. Методика определения погрешностей измерений
      • 2. 7. 1. Определение случайной погрешности
      • 2. 7. 2. Погрешности приборов
      • 2. 7. 3. Алгоритм определения погрешности измерения
    • 2. 8. Выводы по главе 2
  • ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 3. 1. Физико-химические исследования поведения реагента АЛС в дисперсных системах
      • 3. 1. 1. Исследования поверхностной активности АЛС
      • 3. 1. 2. Исследование адсорбции реагента АЛС
      • 3. 1. 3. Кинетика седиментации частиц твердой фазы глинистых суспензий в присутствии АЛС
    • 3. 2. Влияние АЛС на технологические параметры глинистых растворов
      • 3. 2. 1. Влияние АЛС на свойства минерализованных глинистых растворов
      • 3. 2. 2. Влияние АЛС на термическую устойчивость глинистых растворов
      • 3. 2. 3. Влияние АЛС на свойства утяжеленных глинистых растворов
      • 3. 2. 4. Совместимость реагента АЛС с другими реагентами, применяемыми для обработки буровых растворов
      • 3. 2. 5. Определение изменения окислительно — восстановительного потенциала и коррозионной агрессивности буровых растворов под влиянием добавок АЛС
        • 3. 2. 5. 1. Определение окислительно-восстановительных потенциалов (ОВП)
        • 3. 2. 5. 2. Определение антикоррозионных свойств буровых реагентов
        • 3. 2. 5. 3. Результаты экспериментальных исследований
    • 3. 3. Выводы по главе 3
  • ГЛАВА 4. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ВНЕДРЕНИЕ РАЗРАБОТОК
    • 4. 1. Выпуск опытной партии и лабораторные исследования разработанного реагента
    • 4. 2. Производство акрилового лигносульфоната
      • 4. 2. 1. Технологический процесс получения АЛС
    • 4. 3. Внедрение разработок на месторождениях
      • 4. 3. 1. Внедрение разработок на Уренгойском ГКМ
      • 4. 3. 2. Внедрение разработок на Дулисьминском ГКМ
    • 4. 4. Выводы по главе 4

Улучшение качества буровых промывочных жидкостей применением модифицированных лигносульфонатов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы.

Одной из основных проблем при строительстве нефтяных и газовых скважин являются осложнения. Вопросам их предупреждения подчинено проектирование свойств промывочных жидкостей. Соответствие свойств условиям бурения и их стабильность в процессе применения определяют качество промывочной жидкости.

Увеличение вязкости промывочных жидкостей значительно снижает качественные показатели процесса бурения, сокращает срок службы технологического оборудования, повышает энергозатраты. Увеличение вязкости обусловлено наработкой твердой фазы в процессе бурения и последующим ее диспергированием, воздействием высоких забойных температур, коагулирующим действием электролитов. Кроме того, после разбуривания цементного стакана, попадание цементного раствора и частиц цементного камня в промывочную жидкость негативно влияет на ее технологические свойства.

В этой связи, актуальным является использование высокоэффективных реагентов-понизителей вязкости, применение которых позволяет регулировать и стабилизировать технологические свойства промывочных жидкостей.

В настоящее время, наиболее востребованными и широко применяемыми понизителями вязкости являются реагенты на основе лигносульфо-натов, которые предлагаются российскими и зарубежными фирмами. Однако, под влиянием высоких забойных температур эффективность лигносульфонат-ных реагентов существенно снижается, ухудшая параметры промывочных жидкостей. Повышение термостойкости промывочных жидкостей может быть достигнуто путем их обработки реагентами акрилового ряда, но для них характерна низкая устойчивость к солям поливалентных металлов.

Решение указанных задач возможно путем применения в промывочных жидкостях высокоэффективных реагентов-понизителей вязкости комплексного действия, в составе которых находятся акриловые и лигносульфонатные составляющие.

Цель работы.

Улучшение и стабилизация технологических параметров промывочных жидкостей путем разработки и использования реагента комплексного действия на основе лигносульфонатов и акрилатов.

Основные задачи:

1 Анализ существующих лигносульфонатных и акриловых реагентов, применяемых в бурении.

2 Разработка теоретических предпосылок повышения термостойкости лигносульфонатных и солестойкости акриловых реагентов.

3 Обоснование состава реагента комплексного действия и разработка технологии его получения.

4 Исследование влияния реагента комплексного действия на свойства глинистых буровых промывочных жидкостей.

5 Разработка технологии промышленного применения реагента комплексного действия в различных геолого-технических условиях.

6 Апробация и внедрение разработок.

Методы решения задач.

При проведении экспериментальных исследований использовались стандартные методы согласно РД39−147 001−773−2004 «Методика контроля параметров буровых растворов», методы дисперсионного, качественного и количественного анализов, метод определения антикоррозионных свойств реагентов и исследования поверхностных явлений на границе раздела фаз (поверхностное натяжение, адсорбция ПАВ). Обработка результатов экспериментальных исследований осуществлялась методами математической статистики с использованием компьютерных программ Statistica W/6.0, Microsoft Excel 3.0.

Научная новизна.

1 Впервые показано что сополимеризация лигносульфонатного реагента с акриловым мономером приводит к росту его поверхностной активности, увеличению адсорбции на твердой фазе промывочных жидкостей и обосновано применение акриловой кислоты при получении реагента для обработки глинистых буровых растворов.

2 Установлено, что повышение адсорбции реагента комплексного действия на твердой фазе промывочных жидкостей при их химической обработке ведет к улучшению фильтрационных и реологических характеристик глинистых растворов.

3 Выявлен характер (тип) поверхностной активности полученного реагента АЛС (акриловый лигносульфонат) и установлена принадлежность его к классу неионогенных ПАВ.

4 Установлено, что полученный реагент АЛС увеличивает термостойкость глинистых растворов до 180 °C, по сравнению с отечественными и зарубежными аналогами, термостойкость которых не превышает 150 °C.

Практическая ценность работы.

Разработан акриловый лигносульфонатный реагент комплексного действия АЛС (ТУ2454−003−4 698 227−2003) и технологическая схема его получения.

Экспериментальными исследованиями обоснована рациональная область применения реагента АЛС (Рекомендации по использованию высокомолекулярных реагентов и материалов для приготовления и обработки буровых растворов НД 158 758−267−2003 ООО «ТюменНИИгипрогаз») и разработана технология его применения в буровых глинистых растворах.

Промысловыми испытаниями, проведенными на Уренгойском ГКМ и Ду-лисьминском НГКМ, подтверждена эффективность целевых свойств реагента.

Разработана технология и технические условия промышленного выпуска реагента на ОАО «Дубитель».

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались:

• на научно-технических конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ, г. Уфа, 2000 — 2010 гг.;

• в материалах 1-й научно-практической конференции «Передовые технологии строительства и ремонта скважин», Санкт-Петербург: Недра, 2005 г.;

• на международной научно-технической конференции «Повышение качества строительства скважин», Уфа, 2005,2010 гг.;

• в материалах Международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы технических, естественных и гуманитарных наук, Уфа, 2008 г.;

• на международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы нефтегазового дела», Уфа, 2006, 2007 гг.

Публикации по теме диссертации.

Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы изложены в 10 печатных работах, в том числе получено 2 патента РФ на изобретение.

Структура и объем работы Диссертационная работа состоит из введения, четырех разделов, основных выводов, рекомендаций и приложений. Работа изложена на 127 листах машинописного текста, содержит 24 таблицы и 25 рисунков. Список использованной литературы включает 132 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

По результатам проведенных теоретических и экспериментальных исследований сделаны следующие выводы и рекомендации:

1. Анализ применяемых химических реагентов для обработки буровых растворов показал, что наиболее перспективными из них являются акриловые и лигносульфонатные реагенты, имеющие существенные недостатки в виде низкой солеи термостойкости, что ограничивает их применение при бурении скважин в осложненных геолого-технических условиях.

2. Экспериментально подтверждены теоретические предположения в отношении перспективности молекул полимеров со слоистой структурой для стабилизации глинистых растворов в условиях высоких температур, полиминеральной агрессии и интенсивно диспергирующихся глин.

3. Предложен способ и дано физико-химическое обоснование промышленного получения лигносульфонатного реагента с требуемой структурой молекулы, состоящей в реакции привитой сополимеризации лигносуль-фоната и акрилового мономера в присутствии инициатора.

4. Выполненные комплексные исследования с привлечением методов физико-химических испытаний влияния АЛС на технологические параметры промывочных жидкостей доказали, что АЛС является полифункциональным реагентом, улучающим реологические, фильтрационные и антикоррозионные свойства буровых промывочных жидкостей.

5. Реагент комплексного действия АЛС может применяться для бурения скважин буровыми глинистыми растворами при наличии высококоллоидальных глин в разрезе, при минерализации и высокой температуре, а также при попадании в раствор цемента при разбуривании цементного стакана.

6. Разработана и утверждена техническая документация на реагент АЛС и изготовлена его опытно-промышленная партия.

7. Результаты опытно-промышленного внедрения реагента на Уренгойском ГКМ и Дулисьминском НГКМ показали перспективность применения АЛС для обработки глинистых растворов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.A. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение. Л. 1981. 304 с.
  2. A.A., Зайченко Л. П., Файнгольд С. И. Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение. Ленинград. 1988. 200 с.
  3. Э.Г. Промывочные жидкости для осложненных условий бурения. Москва. 1982. 184 с.
  4. O.K., Подгорнов В. М., Аваков В. З. Буровые растворы для осложненных условий. Москва. 1988. 135 с.
  5. O.K., Хахаев Б. Н., Сидоров H.A. Буровые растворы, используемые при разбуривании солевых отложений в глубоких скважинах. Москва. 1978. 72 с
  6. А.И. Органическая химия. М.: Высшая школа, 1980.440с.
  7. Р.Г. Особенности бурения скважин в глинистых породах // Разработка нефтяных и газовых месторождений. Итоги науки и техники. Москва, 1977, С.53−108.
  8. Р.Г., Уляшева Н. М. Исследование флокуляции глин полимерами //Известия вузов «Нефть и газ», 1983, № 11, С. 22−25.
  9. Г. А., Кравченко И. И., Мархасин И. Л., Рудаков Г. В. Физико-химические основы применения ПАВ при разработке нефтяных пластов. Москва. 1962. 283 с.
  10. B.C., Букс З. П. Новый реагент КССБ для улучшения качества глинистых растворов // Нефтяное хозяйство. 1959. № 7, с.32−35.
  11. В. С. Глинистые растворы для бурения скважин в осложненных условиях. Москва. 1955 .212 с.
  12. B.C. Водоотдача глинистых растворов, применяемых в бурении // Азерб. нефт. хоз-во, 1957, № 6, С.24−26.
  13. Ю.М., Булатов А. И., Проселков Ю. М. Заканчивание скважин. Москва. 2000.
  14. Я.Г. Органическая химия. М.: Высшая школа, 1973. — 552с
  15. В.Г., Заворохина H.A. Адсорбции КМЦ на глинах// Коллоидный журнал, 1954, Т. 18, № 6, С.536−539.
  16. У., Хофман А. Привитые и блок-сополимеры. М.: Ин.Лит.1963. 230 с.
  17. Брайен Эванс, Сайэд Али. Выбор солевых растворов и реагентов для стабилизации глин с целью предотвращения повреждения пласта // Нефтегазовые технологии, 1997, № 5, С. 13−17.
  18. А.И., Пеньков А.И, Проселков А. М. Справочник по промывке скважин. Москва. 1984.317 с.
  19. А.И., Проселков Ю. М., Рябченко В. И. Технология промывки скважин. Москва. 1981.
  20. А.И., Рябченко В. И., Сухарев С. С. Основы физикохимии промывочных жидкостей и тампонажных растворов. Москва. 1968. 176 с.
  21. А.И., Макаренко П. П., Шеметов В. Ю. Охрана окружающей среды в нефтегазовой промышленности. М.: Недра, 1997. — 483с.
  22. А.И., Круглицкий H.H., Мариампольский H.A., Рябченко В. И. Промывочные жидкости и тампонажные растворы. Киев. 1974. 232 с.
  23. Бундель А. А, Вакара А. Б., Карапетян Н. В. Биохомия растений. Москва. 1968.624 с.
  24. Л.П. Химические реагенты для обработки буровых растворов и задачи, связанные с повышением их качества// ВНИИОЭНГ, РНТС. Бурение, 1981, № 5, С. 23−26.
  25. Р.В., Ад.А.Берлин, Бугаец М. И. Полимеры в технологических процессах обработки металлов. Киев: Наукова думка. 1977. 64 с.
  26. С.И., Ад.А.Берлин, Васильев Е. В., Чернявская С. Б. A.C. СССР № 581 131. Опубл. БИ 1977. № 43.
  27. С.И., Васильев Е. В., Розенберг Л.В. A.C. СССР № 492 261. Опубл. БИ 1975. № 1.
  28. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия. 1977. 574 с.
  29. К. Бурение и заканчивание скважин. Москва. 1963.
  30. В.А., Аношин А. Г., Калинин В. Ф., Муравьева Н. Б. Выбор типа бурового раствора для вскрытия продуктивных пластов// Нефт. хоз-во, 1986, № 1, С.29−31.
  31. Н.Л. Общая химия: учебное пособие для вузов. М.: Интеграл-Пресс, 2000. — 728с.
  32. В.Д., Тимохин И. М., Тесленко И. Н. и др. Химические реагенты и термосолеустойчивые буровые растворы. Ташкент. 1977. 201 с.
  33. В.Д. Буровые растворы. Москва. 1985. 206 с.
  34. В. Д. Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении. Москва. 1984.229 с.
  35. В.Л., Тесленко В. И., Тимохин И. М. и др. Исследование глин и новые рецептуры глинистых растворов. Москва. 1975. 272 с.
  36. Дж. Р., Дарли Г.С. Г. Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей):пер. с анг.-М.:Недра. 1985. 509 с.
  37. ГЛ., Иванников В. И., Липкес М. И. Буровые растворы с малым содержанием твердой фазы. Москва. Недра. 1985.160 с.118
  38. . В. Некоторые итоги исследований в области поверхностных сил // В кн.: Поверхностные силы в тонких пленках и устойчивость коллоидов. М.: Наука, 1974, С. 5−13.
  39. . В., Чураев Н. В., Муллер В. М. Поверхностные силы. Москва. 1985. 398 с.
  40. .В., Захаева H.H., Лашина Л. М. Исследование фильтрации растворов электролитов в высокодисперсных порошках. Исследование поверхностных сил. Москва. 1961. 175 с.
  41. .В., Чураев Н. В. Смачивание пленки.Москва. 1984. 158с.
  42. Л.И., Шарифуллин Ф. М., Загидуллина Г. В. Обеспечение устойчивости горных пород при бурении скважин в Западной Сибири. Киев. 1993. 91 с.
  43. P.A., Фельдман Р. И. Практикум по физической и коллоидной химии. М.: Высшая школа, 1962. — 340с.
  44. A.C. Справочник по физике. М.: Просвещение, 1990.381с
  45. С.Ю. Промывочные жидкости в бурении. М.: Недра, 1976. — 200с.
  46. О.С. Реагенты понизители вязкости глинистых растворов и их действие //Сб.: Глинистые растворы в бурении. Труды ВНИИБТ. Москва, 1963, вып. 3, С. 100−114.
  47. Г. Ф., Можейко Л. Н., Телышева Г. М. Методы определения функциональных групп лигнина. Рига. 1975. 175 с.
  48. С.З. Лабораторный контроль при бурении нефтяных и газовых скважин. -М.: Недра, 1977. 193с.
  49. Д.К., Макаров Ю. А., Шварева Г. П. и др. Разработка и применение сополимера метакриловой кислоты с метакриламидом для стабилизации буровых растворов //Сб. Химическая обработка буровых и цементных растворов. Москва, 1971, С. 152−159.
  50. A.M. Промывочные жидкости. Москва. 1975. 79 с.
  51. .С., Агзамов Ф. А., Акбулатов Т. О. и др. Повреждение продуктивных пластов в процессе проводки скважины, методы предупреждения и устранения. Уфа: УГНТУ, 2004. — 58с.
  52. Инструкция по охране окружающей среды при строительстве скважин на нефть и газ на суше: РД 39−133−94. М.: НПО «Буровая техника», 1994.-46с.
  53. Исследования глин и новые рецептуры глинистых растворов / Городнов В. Д., Тесленко В. М., Колесников П. И. и др. М.: Недра, 1975. -241с.
  54. Т., Мураки Э. // J.Japan Wood Res. Sos. 1964. vol 10. p. 110- РЖХим., 1965. 22C239.
  55. Н.М., Пустовойт П. С., Штырлин В. Ф. Влияние инвертного эмульсионного раствора и пластовой воды на проницаемость призабойной зоны и продуктивность скважины //РНТС «Бурение», 1973, № 11, С.20−22.
  56. В.Н., Ад.А.Берлин. Кинетика привитой сополимеризации метилакрилата к лигносульфоновой кислоте // Высокомолек. Соед. 1994. А, т.36.№ 7. с.1104−1108.
  57. В.Н., Ад.А.Берлин. Кинетика и механизм окисления органических веществ пероксидом водорода // Успехи химии. 1991. Т.60.вып.5. с.949−981.
  58. В.Н., Мучко Л. И., Ад.А.Берлин. Топохимические особенности гомо- и привитой полимеризации акрилонитрила к гидроксиэтилцеллюлозе в водной среде // Высокомолек.соед. 1984. А. т.24, № 2.с.129−132.
  59. В.Н., Ад.А.Берлин. Кинетика привитой полимеризации акриловых мономеров к гидроксиэтилцеллюлозе // Украинский хим.ж. 1987. Т.53. № 9. с.993−997.
  60. Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. Москва. 1973.392 с.
  61. Э.Г., Калиновская Е. А. Физико-химические исследования хромлигносульфонатов // Сб. Химическая обработка буровых и цементных растворов. Москва, 1971, С. 58−70.
  62. Л.П., Мамаева О. Г. Реагенты комплексного действия для буровых растворов // Нефтегазовое дело: научно-технический журнал. -2007. Т.5- № 1. — с.37.
  63. И.И., Бабалян Г. А. Адсорбция ПАВ в процессах добычи нефти. Москва. 1971.159 с.
  64. Е.Л., Шайхутдинов Е. М., Шайхымежденов Ж. Г., Андрусенко A.A. О стабилизации буровых растворов// В кн.: Геология, геохимия, бурение и разработка нефти. Алматы, 1985, С.45−49.
  65. Лиманов ЕЛ, Шайхымежденов Ж. Г. Влияние реагента ПАГ-1 на основные свойства глинистых растворов// В кн.: Пути совершенствования техники и технологии бурения скважин (межвузовский сборник). Алматы, 1985, С.67−72.
  66. A.A. Глинизация стенок скважин и определение фильтрации глинистых растворов // Нефт. хоз-во, 1949, № 4, С. 6−9.
  67. Ю. С, Сергеева Л. Н. Адсорбция полимеров. Киев. 1972.195 с.
  68. М.И., Щеткина Е. Д., Ченцова P.M. Разработка условий получения гумат-калиевых реагентов для ингибированных растворов //Тр.ВНИИБТ.Москва. 1981, вып.53, С. 31−39.
  69. И.И., Гонцев A.A., Ложеницына В. И. и др. Влияние сапропелевых буровых растворов на фильтрационные свойства продуктивных пластов // Нефт. хоз-во, 1986, № 12, С. 22−26.
  70. Методика выбора комплекса мероприятий для предупреждения и ликвидации осложнений, связанных с нарушением устойчивости пород в процессе бурения //РД 39−147 009−723−88. Краснодар, 1988, 97 с.
  71. Методика оценки ингибирующих свойств буровых растворов// РД 39−2-813−82. Краснодар, 1983, Юс.
  72. Методика испытаний буровых растворов: Определение характеристик буровых растворов средства и методы. — Baroid, 1985. -С.41−44.
  73. В.В., Брагина O.A., Сукманский О. Б., Низовцев В. П., Ефимова E.H. Механизм и профилактика обвалообразования стволов скважин при разбуривании аргиллитовых толщ// Нефт. хоз-во, 1991, № 6, С. 21−23.
  74. А.Х., Шириндазе С. А. Повышение эффективности и качества бурения глубоких скважин. Москва. 1986. 273 с.
  75. А.К. Коллоидная химия промывочных глинистых суспензий. Баку. 1963.217 с.
  76. Н.И. Химия древесины и целлюлозы. Москва-Лениград.520 с.
  77. Д., Уолтон Дж. Химия свободных радикалов. М.: Мир.1977.
  78. К.Ф. Буровые промывочные жидкости. Москва.1967. 312 с.
  79. К.Ф., Довжук В. Г. Влияние химических реагентов на физико-.химические характеристики глинистых растворов// Изв. вузов. Нефть и газ, 1969, № 11, С. 36−40.
  80. H.A., Давыдова И. Н., Акодис М.М., ., Мамаева О. Г. Исследование зарубежных лигносульфонатных реагентов разжижителей буровых растворов // Нефтегазовое дело: научно-технический журнал — 2006. -Т.4-№ 1.-С.63.
  81. Н.Ф., Лукьянова О. И., Ребиндер П. А. Сорбция лигносульфонатов разного катионного состава дисперсной твердой фазой Mg(OH)2 при ее образовании в водных суспензиях // Коллоидный журнал, 1973, Т.35, Вып. 2, С. 293−298.
  82. Практикум по коллоидной химии и электронной микроскопии / Воюцкий С. С., Панин P.M. М.: Химия, 1974. — 224с.
  83. Практикум по коллоидной химии: учеб. пособие для хим.-технол. спец. вузов / Баранова В. И., Бибик Е. Е., Кожевникова Н. М. и др. М.: Высшая школа, 1983. — 215с.
  84. П.А. Современные проблемы коллоидной химии // Коллоидный журнал. 1958. Т.20. № 5.
  85. П.А. Взаимосвязь поверхностных объемных свойств растворов ПАВ.//В кн.: Успехи коллоидной химии. Москва.1973, С. 9−29.
  86. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия. Избранные труды. Москва. 1978.368с.
  87. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур // Сб. Физико-химическая механика дисперсных структур. Москва, 1966,400 с.
  88. Ребиндер П.А.Физико-химическая механика. Москва. 1958. 210 с.
  89. П.А., Таубман А. Б. Замечания к вопросу об агрегативной устойчивости дисперсных систем // Коллоидный журнал, 1961, Т. 23, № 3, С. 353−355.
  90. В.Ф. Промывочные жидкости для бурения скважин. Москва. 1960. 260 с.
  91. JI.B., Ад.А.Берлин, Р. В. Визгерт и др. A.C. СССР № 291 925. Опубл. БИ. 1971. № 4.
  92. JI.B., Ад.А.Берлин, Р. В. Визгерт. Исследование привитой сополимеризации акриловых мономеров с лигносульфонатом // Изв. Вузов. Химия и хим.технология. 1973. Т.16. № 1.с.112−117.
  93. В.И. Управление свойствами буровых растворов. Москва.1990.
  94. Я. А. Справочник по буровым растворам. Москва. 1979.215 с.
  95. А.К. Прихваты колонн при бурении скважин. Москва. 1984. 203 с.
  96. С.А. Использование сульфатных щелоков. Москва. 1965.283 с.
  97. Справочник инженера по бурению / Булатов А. И., Аветисов А. Г. -М.: Недра, 1985.-Т.1.-415с.
  98. И.К., Тихонов JI.E., Алиев Т. А., Ахмедов К. С. // Гидролизная и лесохим. Пром. 1974. № 7. С.З.
  99. С.С., Юсупов Ф. Ю. Физико-химические основы синтеза солетермостойких реагентов для обработки буровых растворов // В кн.:
  100. Крепление скважин, буровые растворы и предупреждение осложнений. Краснодар, 1970, С. 111−115.
  101. A.A. Физико-химия полимеров. Москва. 1968. 536 с.
  102. Ю.И., Овчаренко Ф. Д. Адсорбция на глинистых минералах. Киев. 1975. 352 с.
  103. В.Т., Липкес М. И., Кириченко В .В. Мгновенная фильтрация полимербентонитовых буровых растворов с низким содержанием твердой фазы в пористых средах // Нефт. хоз-во, 1988, № 11, С. 18−20.
  104. Термосолеустойчивость дисперсных систем. Материалы Н-ой Украинской науч.-техн. конференции по термосолеустойчивым промывочным жидкостям и тампонажным растворам. Киев, 1971, 284 с.
  105. И.М., Городнов В. Д., Бринцев А. И. Опыт применения КМЦ-500, КМЦ 600 и карбофена при бурении соленосных отложений в Ставрополье // В кн. Термосолеустойчивость дисперсных систем. Киев, 1971, С.113−117.
  106. В.И., Хейфец И. Б. Гидрофобно-эмульсионные буровые растворы. Москва. 1983.
  107. ИЗ. Ферпоссон Дж. Клотц. Фильтрация промывочных растворов в процессе бурения // Тр. Зап. Амер. ин-та инж. горняков и металлургов. 1955, Т. 201, С. 132−139.
  108. Д. Вязкоупругие свойства полимеров. Пер. с англ. Под. ред. В. Е. Гуля. Москва.1963. 522 с.
  109. Д.А. Курс коллоидной химии. Л.: Химия, 1984.368с.
  110. Физико-химия глинистых растворов. Технико-информационные сборники Бурение. Москва. 1947.98 с.
  111. Ф.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. Учебник для вузов. Москва. 1988. 464 с.
  112. И.Б., Токунов В. И. О целесообразности использования полимерсодержащих буровых растворов для вскрытия пластов // Нефтяная и газовая промышленность, 1987, № 3, С. 34−35.
  113. П.С., Годунов Е. Б., Брылин В. И. Методика выбора промывочных жидкостей для бурения скважин в глинистых и глиносодержащих породах // Изв. вузов. Геология и разведка, 1998, № 5, С. 109−118.
  114. Н.М. Предупреждение и ликвидация осложнений в бурении. Москва.1979. 234 с.
  115. Е. Д. Коллоидная химия. Москва. 1992. 414 с.
  116. Пат. 2 169 754 РФ, С1 С 09 К 7/02. Способ получения акрилового реагента Гивпан/ Х. И. Акчурин, А. Г. Нигматуллина, А. А. Чезлов, С. А. Сергеев, Л. П. Комкова (Россия). № 2 000 125 513/03- Заявлено 10.10.2000- Опубл. 27.06.2001, Бюл. № 18
  117. Пат. 2 205 855 РФ, С1 С 09 К 7/06. Способ получения инвертно-эмульсионного раствора/ А. Г. Нигматуллина, Х. И. Акчурин, Р. Д. Шамсутдинов, Н. А. Валеева, Л. П. Комкова (Россия). № 2 001 127 462/03- Заявлено 09.10.2001- Опубл. 10.06.2003, Бюл. № 16
  118. Пат. 2 211 852 РФ, С1 С 09 К 7/00. Способ приготовления реагента для обработки буровых растворов/ Х. И. Акчурин, А. Г. Нигматуллина,
  119. Ф.Н.Нигматуллин, С. В. Колесов, С. В. Мартьянова, Л. П. Комкова (Россия). № 2 002 113 276/04- Заявлено 20.05.2002- Опубл. 10.09.2003, Бюл. № 25
  120. Jessen F.W., Johnson С.A. The mechanism of absorption of lignosulfonates on clay suspensions // SPE Journal. 1963. -No.492-PA. — P.267−273.
  121. R.A.Cunningham, W.C.Goins. How mud properties affect drilling rate //Petrol. Eng. 1957. № 5.
  122. C.S.Scanley/ Fluid Loss Controlled by Acrylic Polymers as Drilling Mud Additives // World Oil/ 1959. Vol. l49.№l. P.122.
  123. W.W.Emerson. Complex formation between montmorillonite and high polymers // Nature. 1955/ vol.176. № 4479.
  124. H.Herrens. Dehema Monograf., 1963. Vol.49. P.53.
  125. G.G.Allan, P. Mauranen, A.N.Neogi, C.E.Pet// Chem. Ind. 1969. Vol. 19. P.623.
  126. Shanley C.S. Fluid Loss Controlled by Acrylic Polymers as Drilling Mud Additives // World Oil, 1959, Vol. 194, № l, p. 122.
  127. G.G.Allan, P. Mauranen, A.N.Neogi, C.E.Pet // Chem. Ind. 1969. Vol.19, p.623
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?