Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение эффективности функционирования комбикормового агрегата путем совершенствования технологического процесса и рабочих органов дозатора

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на 51-ой научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава и аспирантов инженерного факультета «Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики» (Киров, 2004 г.) — 52-ой научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава и аспирантов инженерного факультета… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Обзор исследований характеристик зерна
    • 1. 2. Анализ технических средств для приготовления концентрированных кормов
      • 1. 2. 1. Анализ конструкций малогабаритных комбикормовых агрегатов и установок и их составных частей
      • 1. 2. 2. Анализ принципа действия и конструкции дозирующих устройств комбикормовых агрегатов
      • 1. 2. 3. Анализ конструкций дробилок фуражного зерна
    • 1. 3. Обзор исследований истечения сыпучих материалов из бункеров
    • 1. 4. Краткий обзор научных работ по измельчению, дозированию и смешиванию сыпучих материалов
      • 1. 4. 1. Измельчение
      • 1. 4. 2. Дозирование
      • 1. 4. 3. Смешивание
    • 1. 5. Задачи исследования
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Обоснование и описание технологической схемы рабочего процесса комбикормового агрегата
    • 2. 2. Определение пропускной способности дозатора сыпучих кормов
    • 2. 3. Моделирование первичной деформации материала при истечении из бункера
    • 2. 4. Оценка качества смешивания компонентов комбикормов при их измельчении в дробилке
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Методика экспериментальных исследований
      • 3. 2. 1. Приборы и аппаратура
      • 3. 2. 2. Методика определения истечения материала из бункеров при боковой разгрузке
      • 3. 2. 3. Экспериментальная установка дозатора сыпучих кормов
      • 3. 2. 4. Методика определение пропускной способности дозатора сыпучих кормов
      • 3. 2. 5. Методика исследования равномерности дозирования сыпучих кормов
      • 3. 2. 6. Методика определения измельчаемости зерна в зависимости от влажности
      • 3. 2. 7. Методика исследования процесса смешивания сыпучих материалов при измельчении
      • 3. 2. 8. Испытание дозатора сыпучих кормов в производственных условиях
    • 3. 3. Краткая методика планирования эксперимента и оптимизации параметров дозатора
  • 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Исследование рабочего процесса дозатора сыпучих кормов
      • 4. 1. 1. Исследование движения материала из бункера с вертикально расположенным выпускным отверстием
      • 4. 1. 2. Исследование равномерности истечения материала в зависимости от высоты заполнения бункера
      • 4. 1. 3. Предварительные исследования процесса дозирования
      • 4. 1. 4. Оптимизация рабочего процесса дозатора сыпучих кормов
    • 4. 2. Исследование процесса смешивания сыпучих материалов при измельчении. Ill
    • 4. 3. Исследование измельчаемости компонентов комбикормов
      • 4. 3. 1. Измельчаемость компонентов комбикормов в зависимости от влажности
      • 4. 3. 2. Исследование совместного измельчения компонентов комбикормов в дробилке
    • 4. 4. Исследование рабочего процесса комбикормового агрегата при дозировании и смешивании в процессе измельчения зерна в производственных условиях
    • 4. 5. Исследование рабочего процесса дозатора в составе комбикормового агрегата
  • 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬ ЗОВАНИЯ КОМБИКОРМОВОГО АГРЕГАТА
    • 5. 1. Технико-экономические показатели
    • 5. 2. Энергетическая эффективность комбикормового агрегата

Повышение эффективности функционирования комбикормового агрегата путем совершенствования технологического процесса и рабочих органов дозатора (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Увеличение производства продуктов животноводства, производительности труда и снижение себестоимости продукцииважнейшие задачи сельскохозяйственного производства. Выполнение этих задач возможно только при комплексной механизации трудоемких процессов и широком внедрении прогрессивных технологий. Объем и эффективность производства животноводческой продукции во многом зависят от уровня кормления животных и от сбалансированности рационов по питательным веществам.

Эффективность использования кормовых ресурсов, особенно концентрированных и комбинированных кормов, во многом определяется научно обоснованным подходом к кормлению животных.

В структуре себестоимости производства мяса, молока и других продуктов животноводства корма составляют более 60% [54], из них значительная часть приходится на фуражное зерно, использовать которое необходимо только в переработанном виде в составе сбалансированных по питательной ценности комбикормов.

В Российской Федерации на кормовые цели ежегодно расходуется до 50 млн. т. фуражного зерна. Только четвертая часть из этого количества используется в составе комбикормов и кормосмесей, а остальное зерно скармливается в измельчённом виде [108], что значительно снижает эффективность его использования и приводит к перерасходу фуража. В настоящее время актуальным вопросом является необходимость развития производства комбикормов непосредственно в хозяйствах и межхозяйственных предприятиях.

На сегодняшний день комбикормовая промышленность развивается по двум направлениям. Первое — наращивание мощностей крупных комбикормовых предприятий. Второе — разработка малогабаритных агрегатов и установок для приготовления комбикормов в условиях хозяйства из местного сырья [55].

Опыт многих хозяйств показал целесообразность местного производства комбикормов с использованием промышленных добавок. При этом существенно снижаются транспортные затраты, максимально используется собственная кормовая база, появляется возможность оперативного изменения рецептуры комбикормов и его суточной потребности при соблюдении их качества. Однако имеющееся в хозяйствах оборудование и машины не всегда обеспечивает требуемую рецептуру и качество комбикормов, особенно это связано с дозированием компонентов и их смешиванием.

Создание малогабаритных комбикормовых агрегатов с минимальным набором машин и рабочих органов, обеспечивающих высокий уровень качества продукции при минимальных энерго и трудовых затратах, является актуальной задачей.

Цель снижение энергоемкости приготовления и дозирования комбикормов.

Объекты исследования — дозатор сыпучих кормов в составе комбикормового агрегата и технологические процессы дозирования и смешивания в процессе измельчения компонентов комбикормов.

Научная новизна работы:

— теоретические предпосылки для определения пропускной способности и обоснования параметров дозатора сыпучих кормов, модель первичной деформации сыпучего материала при истечении из бункера с боковым выпуском;

— метод оценки качества смешивания компонентов комбикормов при их измельчении;

— конструктивно-технологическая схема дозатора сыпучих кормов (патент РФ № 2 281 803 на изобретение);

— модели регрессии для расчета оптимальных параметров дозатора сыпучих кормов.

Практическая значимость и реализация результатов исследований. Разработана конструктивно-технологическая схема дозатора сыпучих кормов, позволяющего одновременно накапливать, дозировать и смешивать компоненты комбикормов перед измельчением. Результаты исследований используются предприятием ЗАО «Арзамасская Сельхозтехника — Регион» Нижегородской области при модернизации и освоении производства комбикормового агрегата на основе дозатора.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на 51-ой научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава и аспирантов инженерного факультета «Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики» (Киров, 2004 г.) — 52-ой научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава и аспирантов инженерного факультета «Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики», посвящённая 75-летию Вятской государственной сельскохозяйственной академии (Киров, 2005 г.) — 53-ей научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава и аспирантов инженерного факультета «Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики» (Киров, 2006 г.) — 1-ой Всероссийской научно-практической конференции «Наука-Технология-Ресурсосбережение» и 54-ой научно-практической конференции профессорско-преподавательского состава и аспирантов инженерного факультета «Улучшение эксплуатационных показателей мобильной энергетики», посвящённой 55-летию инженерного факультета (Киров, 2007 г.) — 2-ой Всероссийской научно-практической конференции «Наука-Технология-Ресурсосбережение» (Киров, 2008 г.) — 2-ой Международной научно-практической конференции «Наука-Технология-Ресурсосбережение» (Киров 2009 г.) — на научно-практической конференции в НИИСХ Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого (Киров, 2006 г.) — на 11-ой Международной научно-практической конференции «Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства» (Мосоловские чтения) (Йошкар-Ола, 2009 г.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 14 работах, в том числе одна — в издании, рекомендованном ВАК РФ и одном патенте на изобретение.

Защищаемые положения:

— конструктивно — технологическая схема дозатора сыпучих кормов;

— теоретические предпосылки к обоснованию параметров дозатора сыпучих кормов, математическая модель первичной деформации материала при истечении из бункера с боковым выпуском, метод оценки качества смешивания компонентов комбикормов при их одновременном измельчении в дробилке;

— модели регрессии рабочего процесса дозатора сыпучих кормов, позволяющие определить его оптимальные конструктивно — технологические параметры;

— результаты исследований совместного измельчения компонентов комбикормов при одновременном их смешивании;

— технико-экономическая эффективность использования комбикормового агрегата с дозатором.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа содержит 188 страниц, 72 рисунка, 12 таблиц и 11 приложений.

Список литературы

включает 127 наименования, в том числе 2 на иностранном языке.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработана конструктивно — технологическая схема дозатора сыпучих кормов (патент № 2 281 803 РФ на изобретение), содержащего примыкающие друг к другу по окружности секции с дозирующими устройствами, позволяющими предварительно смешивать компоненты в пересекающихся потоках, что позволило повысить эффективность функционирования малогабаритного комбикормового агрегата за счет совершенствования технологической схемы.

2. Теоретическими исследованиями получены аналитические зависимости, устанавливающие связь параметров дозатора с его пропускной способностью (2.7) — выявлен характер и получена математическая модель начальной деформации материала при сдвиге (2.21) — предложен метод и математическая модель оценки качества смешивания компонентов комбикормов при их измельчении в молотковой дробилке (2.43).

3. Получены модели регрессии пропускной способностикачества дозирования, выраженного через коэффициент вариацииудельных энергозатрат, с помощью которых определены оптимальные значения конструктивно — технологических параметров секции дозатора: частота вращения вала активатора 105 мин" 1- число лопаток на валу активатора 4 шт.- длина лопаток 120 ммширина 30 мм.

4. Измельчение компонентов с одновременным их смешиванием при производстве комбикормов упрощает технологический процесс и позволяет достичь степени однородности смеси 0,96.0,98. Коэффициент вариации содержания контрольного компонента в смеси находится в пределах от 2,96.8,17%. Полученное значение дисперсии концентрации контрольного компонента свидетельствует о том, что достигнутая равномерность смешивания в процессе измельчения составляет 91%, что соответствует зоотехническим требованиям на приготовление комбикормов.

5. Энергетическая эффективность комбикормового агрегата по предлагаемой конструктивно — технологической схеме с использованием дозатора сыпучих кормов, в сравнении с агрегатом КА-4, оцененная по коэффициенту интенсификации составила 28%, а годовой экономический эффект 69 768 рублей при переработке 5100 т/год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. В. Фуфачев B.C. Результаты исследований первичной деформации материала в бункере при его истечении // Всеросс. науч.-технич. конф. «Наука-производство-технологии-экология»: Сб. материалов. Киров: ВятГУ, 2008. Том 4. С. 309−310.
  2. В.Р. Вероятностно статистическое исследование рабочего процесса и факторов, влияющих на эффективность работы молотковых кормодробилок: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ленинград — Пушкин, 1968. 25 с.
  3. В.Р. Планирование эксперимента при моделировании рабочего процесса кормоприготовительных машин // Интенсификация сельскохозяйственного производства Кировской области: Сб. науч. тр. КСХИ. Пермь, 1980. Т.68. С. 102−106.
  4. В.Р., Рощин П. М. Механизация животноводства. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Колос, 1993. 319 с.
  5. К.В., Зенков Р. Л. Бункерные установки. М.: Машгиз., 1955.
  6. . Дробилки молотковые фирмы Технекс // Комбикорма. 2003 № 2. С. 20.
  7. Ас. № 152 608 СССР, В02 d- 50 с, 830. Молотковые дробилки / В. И. Сыроватка, Н. Н. Фадеев. 3 с.
  8. В., Орлов Е. Блочно — модульные комбикормовые агрегаты // Комбикорма. 1999. № 8. С. 19−20.
  9. Ю.Баранов Н. Ф. Совершенствование технологических процессов и технических средств приготовления кормов для сельскохозяйственногопроизводства на базе роторных измельчителей: Дис. д-ра техн. наук. Киров, 2001.622 с.
  10. Н.Ф., Фуфачев B.C. Исследование рабочего процесса многосекционного дозатора сыпучих материалов // Улучшениеэксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Межвуз. сб. науч. тр. Киров: Вятская ГСХА, 2006. Вып. 6. Ч. 3. С. 183−189.
  11. Н.Ф., Фуфачев B.C. Результаты исследований процесса измельчения зерносмеси в дробилке периодического действия // Приоритетные направления научно-технического обеспечения АПК Северо-Востока. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2005. С. 307−312.
  12. Н.Ф., Фуфачев B.C., Сергеев А. Г. Характеристики смешивания сыпучих материалов при измельчении // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2009. № 2. С. 32−33.
  13. Н.Н., Смирнов А. И. Механизация животноводческих ферм и комплексов. М.: Колос, 1984. 396 с.
  14. Бестарное хранение муки, отрубей и комбикормов: под ред. П. Д. Буренина. М.: Колос, 1974. 224 с.
  15. Л.Ф. Закономерности измельчения в барабанных мельницах. М.: Недра, 1984. 200 с.
  16. Д.Н. Исследование шнековых кормораздатчиков для ферм крупного рогатого скота / Механизация и электрификация сельского хозяйства. К., 1985. Вып. 3. 240 с.
  17. Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование сыпучих материалов. 2-е изд. перераб. М.: Энергия, 1974. 120 с.
  18. Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия. М.: Энергия, 1978. 184 с.
  19. А.Ф. Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве. 2-е изд., доп. и перераб. М.: Колос, 1974. 368 с.
  20. В.П. Собрание сочинений. М.: 1965. Т.З. С. 131−172.
  21. ГОСТ 23 728–88-ГОСТ 23 730−88. Методы экономической оценки. 25 с.
  22. JI.M. Винтовые конвейера. М.: Машиностроение, 1972. 184 с.
  23. JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. М.: Машиностроение, 1968. 184с.
  24. А.С. Производство комбикормов за рубежом. М.: Колос, 1968. 336 с.
  25. Доза-Агро. Комбикормовое оборудование // URL: http://www.dozaagro.ru (дата обращения 19.05.06).
  26. Н.Э. Перемещение сыпучих масс // Вузовская наука региону: Материалы первой общеросс. науч.-технич. конф. Вологда: ВоГТУ, 2003. С. 116−117.
  27. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах. Спб.: Питер, 1997. 240 с.
  28. Г. А., Мартыненко Я. Ф., Петренко Т. П. Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности. М.: Издательский комплекс МГАПП, 1996. С. 20−36.
  29. Г. А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромиздат, 1985. 334 с.
  30. П.К. Исследования процессов смешивания кормов. Автореферат кандидата технических наук JI., 1953. 17с.
  31. Я.М. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей, премиксов. 2-е изд., доп. и перераб. М.: Колос, 1981. 319 с. 40.3авражнов А.И., Николаев Д. И. Механизация приготовления и хранения кормов. М.: Агропромиздат, 1990. 336 с.
  32. С.В. Производство комбикормов непосредственно в хозяйствах // Техника и оборудование для села. 2000. № 5. С. 13−16.42.3егдинидзе И. Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. 390 с.
  33. Р.Л., Гриневич Г. П., Исаев B.C. Бункерные устройства. М.: Машиностроение, 1977. 223 с.
  34. Е.Д. Морфологические особенности зерна ячменя // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Труды МТИПП. М., 1957. Вып.9. С. 100 106.
  35. А.В., Любартович В. А. Дозирование сыпучих и вязких материалов. Л.: Химия, 1990. 240 с.
  36. В.В. Процессы перемешивания в жидких средах. М.-Л.: Госхимиздат, 1949.
  37. В.В., Дорохов И. Н., Арутюнов С. Ю. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешивания сыпучих материалов. М.: Наука, 1985. 440 с.
  38. Р. Движение сыпучих материалов в бункерах. М.: ГОСГОРТЕХИЗДАТ, 1961. 80 с. 51 .Кирпичников Ф. С. Исследование воздушного режима молотковых дробилок (на примере КДМ): Дис. канд. техн. наук. Ленинград Пушкин, 1973. 229 с.
  39. Е. Направления в развитии комбикормовых технологий // Комбикорма. 2000. № 3. С. 15.
  40. Е.М. Исследование процесса смешивания сыпучих кормов в псевдосжиженном слое: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1970. 22 с.
  41. Концепция развития механизации, электрификации и автоматизации сельскохозяйственного производства Северо — Восточного региона
  42. Европейской части России на 1997 и период до 2000 года / В. А. Сысуев и др. Киров, 1997. 80 с.
  43. Кормановский JL, Пахомов В. Создание внутрихозяйственных комплексов и опыт их применения // Комбикорма. 1999. № 4. С. 15.
  44. А.Д., Курбанов Р. Ф. Разработка механизированной операционной технологии выполнения сельскохозяйственной работы: Методическое пособие по курсовой работе. Киров: Вятская ГСХА, 2006. 62 с.
  45. П.Х. Новое оборудование для переработки фуражного зерна в хозяйствах// Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1996. № 3. С. 8−9.
  46. Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Агропромиздат, 1987. 303 с.
  47. Г. М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978. 240 с.
  48. И.В., Кирпичников Ф. С. Машины и оборудование для обработки зерна и корнеклубнеплодов. М.: Россельхозиздат, 1986. 55 с.
  49. И.В., Кирпичников Ф. С., Резник Е. И. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник. М.: Россельхозиздат, 1987. 4.1. 285 с.
  50. Я.Н. Физико-химические основы размола зерна. М.: Заготиздат, 1946.214 с.
  51. A.M. О критерии эффективности процесса смешивания твердых тел /. Науч.-технич. информация: тез. докл. МИХМ. 1950.
  52. И.В. Теория молотковой кормодробилки // Записки центральной научно-исследовательской лаборатории кормовой и комбикормовойпромышленности и Детскосельской зоотехнической лаборатории. 1936. Вып. 12.
  53. Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973. 216 с.
  54. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в Северо-Восточном регионе Европейской части России / Каталог. М.: ФГНУ Росинформагротех, 2001. 148 с.
  55. С.В. Влияние влажности зерна на показатели работы молотковых дробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Сельхозиздат, 1961. Т.6. С. 372−380.
  56. С.В., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. 168 с.
  57. С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978. 560 с.
  58. С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов. Л.: Агропромиздат, 1985. 640 с.
  59. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве / А. Н. Никифоров и др. М.: ВИМ, 1995. 96 с.
  60. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-Востока европейской части Российской федерации / Ф. Ф. Мухамадьяров и др. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. 62 с.
  61. Механизация и технология производства продукции животноводства /В.Г. Коба и др. М.: Колос, 1999. 528 с.
  62. Моделирование процесса смешивания с одновременным измельчением кормовых смесей / В. Г. Коротков и др. // Вестник ОГУ, 2004. № 5. С. 138.
  63. В.Г. Обоснование эффективности двухстадийного измельчения зерна в молотковых дробилках // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Пермь, 1983. С. 26−29.
  64. М.Ф. Теоретические основы рециркуляционных процессов химии. М.: Химия, 1962. 332 с.
  65. И.С., Бохан Н. И. Экспериментальное исследование дозирования кормовых материалов лопастным и транспортерными питателями / Труды ЦНИИМЭСХ Черноземной зоны СССР. Минск, 1967. T.V. Вып. 2.
  66. И.А. О механических свойствах зерна при сдвиге // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. МТИПП, М., 1957. Вып. 9. С. 10 18.
  67. И.А. Об упругости и жёсткости оболочек зерна пшеницы // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Тр. МТИПП, М., 1957. Вып. 9. С. 36−43.
  68. Ф.К. Экспериментально теоретические исследования смесителя кормов: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1955. 16 с.
  69. Оборудование для комбикормового производства // Комбикорма. 2005. № 8. С. 32−33.
  70. Е., Сурков К. Блочно модульный комбикормовый агрегат // Комбикорма. 2001. № 3. С. 29.
  71. С.П. Дозирующие устройства. М.: Машиностроение, 1966. 388 с.
  72. Основы научных исследований: Учебное пособие / B.C. Кравченко и др. КубГАУ. Краснодар, 2005. 136 с.
  73. Г. Г. Технические средства для производства комбикормов непосредственно в хозяйствах // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1993. № 7. С. 17−19.
  74. Пат. 2 052 290 cl, МКИ6 В02 С 13/16. Вертикальная дробилка для кормов / Хитов А. А. и др. 5 с.
  75. Пат. 2 281 803 РФ, МПК7 В 01 F 15/04, G 01 F 11/00, G 01 F 13/00. Дозатор сыпучих материалов / Н. Ф. Баранов, B.C. Фуфачев. 4 с.
  76. В. Проектирование внутрихозяйственных комбикормовых предприятий // Комбикорма. 2005. № 2. С. 35−36.
  77. А.Ф., Торесинский Г., Ермилов Н. Дозирование составных частей комбикормов. // Мукомольная и элеваторная промышленность. 1956. № 8.
  78. В.В. К вопросу дозированной раздачи концентрированных кормов на фермах крупного рогатого скота. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Саратов, 1965. 136 с.
  79. П.М., Банит Е. А. Мукомольная и элеваторная промышленность. 1958. № 8 С. 23−25.
  80. Ю. Испытание объемного дозатора // Комбикорма. 1999. № 4. С. 17.
  81. В. А. Хархурим И.Я. Метод поточных элементов в расчетах судовых конструкций . Л.: Судостроение, 1974. 344 с.
  82. М.С. Совершенствование рабочего процесса молотковых дробилок с жалюзийным сепаратором при одно- и двухступенчатом измельчении зерна. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Киров, 2001. 253 с.
  83. Е.А. Исследования процесса образования сыпучих смесей в кормоприготовлении и его механизации: Автореферат. Дисс.канд.техн.наук. М., 1956. 15 с.
  84. Г. А. Дозирование сыпучих материалов: под ред. Б. И. Мордковича. М.: Химия, 1978. 173 с.
  85. Рудич JL, Рыжов С. Оборудование для производства комбикормов в хозяйствах//Комбикорма. 1999. № 5. С. 12−14.
  86. С. Новые разработки по приготовлению комбикормов и кормовых смесей в хозяйствах // Комбикорма. 2000. № 7. С. 22−24.
  87. П. А. Повышение эффективности функционирования технологических линий приготовления и раздачи кормов путем совершенствования процессов и средств механизации: Дисс. д-ра техн. наук. Д.: Пушкин, 2000. 509 с.
  88. Н.Г. Механизация животноводческих ферм. M.-JL: Сельхозгиз, 1957. С. 276−303.
  89. Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками: пер. с польск. под ред. ЩуплякаИ.А. «Химия», 1975. 384 с.
  90. Ф.Г. Исследование кормосмесителей непрерывного действия и методика их расчета: Автореф.дисс.канд.техн.наук. JI.-Пушкин: ЛСХИ, 1963. 21с.
  91. В.И., Карташов С. Г. Производство комбикормов в хозяйствах. М.: Росагропромиздат, 1991. 40 с.
  92. В.И. Теоретические аспекты производства комбикормов в животноводстве // Энергосберегающие технологии и технические средства механизации животноводства Северо Востока России: Сб. тр. науч. — практ. конф. НИИСХ Северо-Востока, 1999. С. 14−24.
  93. Технологические линии и оборудование для приготовления кормов в хозяйствах. Каталог. Москва 1993.
  94. Технологическое оборудование фирмы SKIOLD // Комбикорма. 2003. № 1.С. 31−32.
  95. Технология переработки зерна. Под ред. Г. А. Егорова. М.: Колос, 1977. 376 с.
  96. Товароведение зерна и продуктов его переработки. Под ред. JI.A. Трисвятского. Изд 3-е перераб и доп. М.: Колос, 1978. 496 с.
  97. Н.В. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров устройства для дозированной выдачи комбикорма коровам. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Пермь, 2004. 184 с.
  98. С.Ю. Обоснование основных параметров и режимов работы малогабаритного комбикормового агрегата. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Киров, 2005. 170 с.
  99. И. Я. Золотарев С.В. Переработка сельскохозяйственного сырья на малогабаритном оборудовании: Учебн. пособие. Барнаул: Изд-во АГАУ, 1998.317 с.
  100. И.Я. Технологические процессы и оборудование для приготовления кормов. Барнаул: Изд-во АГАУ, 2004. 180 с.
  101. А.С. Повышение эффективности одно- и двухступенчатых дробилок зерна за счет совершенствования конструктивно-технологических схем. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Киров, 2002. 226 с.
  102. B.C. Обзор технологических схем и направлений развития комбикормовых агрегатов // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Межвуз. сб. науч. тр. Киров: Вятская ГСХА, 2004. Вып. 4. С. 219−222.
  103. С.Д. Измельчение зерна на молотковых мельницах. М.: Заготиздат., 1947. 128 с.
  104. С.Д. Измельчение зерна. М.: Хлебоиздат., 1958. 248 с.
  105. Т.А., Микешина Н. Г. Применение симплекс-решетчатого планирования при исследовании диаграммы состав-свойство // Новые идеи в планировании эксперимента. М.: Наука, 1969. С. 191−208.
  106. Н.П. Технология комбикормового производства. М.: Россельхозиздат., 1992.
  107. Н., Палкин Г. Миникомбикормоцех на шасси автомобиля // Комбикорма. 1999. № 7. С. 21−22.
  108. Calm D.S., Healy W., Fuertenau D.W. Blender geometry in the mixing ofsolids. Industrial Engineering Chemistry. Process Desing and Development. 1965, 4, № 3,c. 319−322.
  109. King Y.T. Practical mixing problems. Industrial Chemist. 1964, 40, № 1, c. 20−24.
Заполнить форму текущей работой