Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение качества толстолистового проката на основе применения рациональных режимов нагрева стали в печах и деформационного окалиноудаления

Диссертация: Повышение качества толстолистового проката на основе применения рациональных режимов нагрева стали в печах и деформационного окалиноудаления
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

За последние 14 лет мировое потребление стали выросло с 771 млн. т. в год до 1240 млн. т. в год. По данным International Iron and Steel Institute, мировое производство стали в 2006 г. увеличилось на 8,8% по сравнению с показателем 2005 г. Как отмечает институт, это самый высокий уровень производства стали в мировой истории. Российское производство стали в 2006 г. составило 70,6 млн. т., что… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Современное состояние научной проблемы и постановка задачи 9 исследования
    • 1. 1. Влияние окалины на качество толстолистового проката
      • 1. 1. 1. Влияние химического состава стали
      • 1. 1. 2. Влияние температурных режимов нагрева и прокатки
      • 1. 1. 3. Влияние состава печной атмосферы
    • 1. 2. Влияние процессов окисления на работу нагревательной печи и 20 прокатного стана
      • 1. 2. 1. Влияние окалины на эксплуатацию нагревательных печей
      • 1. 2. 2. Влияние окалины на эксплуатацию оборудования для 23 обработки металлов давлением
      • 1. 2. 3. Системы окалиноудаления для толстолистового проката
    • 1. 3. Методы исследования и расчетов процессов окисления стали
  • Выводы и постановка задач исследования
  • 2. Разработка прогнозной математической модели процессов 37 нагрева стали для прокатки
    • 2. 1. Расчет внешнего теплообмена в методической печи
    • 2. 2. Расчет внутреннего теплообмена
    • 2. 3. Разработка малоокислительных режимов нагрева слябов в мето- 46 дических печах для прокатки
    • 2. 4. Совершенствование конструкции методических печей для 54 нагрева металла под прокатку
  • Выводы
  • 3. Оборудование и методика экспериментальных исследований
    • 3. 1. Выбор марок стали для исследований '
    • 3. 2. Опытные установки, оборудование и методики проведения 60 экспериментов
      • 3. 2. 1. Исследования высокотемпературного окисления 60 углеродистых, низко- и среднелегированных марок сталей
      • 3. 2. 2. Исследование температур плавления окалины 62 углеродистых, низко- и среднелегированных марок сталей
      • 3. 2. 3. Исследование влияния температурно-деформационных 64 режимов прокатки на удаление окалины с поверхности углеродистых, низко- и среднелегированных сталей
    • 3. 3. Обработка экспериментальных данных
  • Выводы
  • 4. Экспериментальные исследования кинетики 69 высокотемпературного окисления сталей и свойств окалины
    • 4. 1. Результаты исследования высокотемпературного окисления 69 углеродистых, низко- и среднелегированных марок сталей
      • 4. 1. 1. Окисление конструкционных углеродистых сталей
      • 4. 1. 2. Окисление низколегированных кремнемарганцовистых 71 сталей
      • 4. 1. 3. Окисление кремнистой рессорно-пружинной стали 60С
    • 4. 2. Результаты исследования температур плавления окалины 75 углеродистых, низко- и среднелегированных марок сталей
    • 4. 3. Результаты исследования влияния температурно- 78 деформационных режимов прокатки на удаление окалины с поверхности углеродистых, низко- и среднелегированных сталей
    • 4. 4. Строение поверхности раздела окалина-сталь
    • 4. 5. Механизм образования поперечной рябизны на поверхности 90 проката
  • Выводы
  • 5. Совершенствование температурного режима нагрева стали 94 марки 60С2А в условиях ОАО «НКМК» для прокатки
    • 5. 1. Предпосылки совершенствования температурного режима на- 94 грева слитков стали марки 60С2А
    • 5. 2. Совершенствование температурного режима нагрева
  • Выводы 105 Общие
  • выводы
  • Список использованных источников
  • Приложение А
  • Приложение Б
  • Приложение В
  • Приложение Г

Повышение качества толстолистового проката на основе применения рациональных режимов нагрева стали в печах и деформационного окалиноудаления (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы.

За последние 14 лет мировое потребление стали выросло с 771 млн. т. в год до 1240 млн. т. в год [1]. По данным International Iron and Steel Institute, мировое производство стали в 2006 г. увеличилось на 8,8% по сравнению с показателем 2005 г. Как отмечает институт, это самый высокий уровень производства стали в мировой истории. Российское производство стали в 2006 г. составило 70,6 млн. т., что на 5,9% выше уровня производства в 2005;м году.

Наибольший удельный вес в торговом сортаменте металлопродукции занимают полуфабрикаты и горячекатаный лист. При этом производство горячекатаного листа в 2005 г. составило 49,8 млн.т., а толстолистового проката 25,5 млн. т. [2].

Толстолистовой прокат является одним из наиболее распространенных видов металлопродукции, широко применяется в судостроении и вагоностроении, производстве труб для нефтяной и газовой промышленности, строительной индустрии и машиностроении.

При современных масштабах производства стали и всевозрастающей потребности в ней перед металлургическими предприятиями на передний план выдвигается задача повышения качества толстолистового проката, резкого снижения потерь металла при его производстве и обработке.

Существенной проблемой является окисление, приводящее к потерям полезной массы металла и снижению качества поверхности металлопродукции. Ориентировочные оценки показывают, что при угаре порядка 1% стали на стадии нагрева слябов под прокатку, в мировом масштабе потери горячекатаной толстолистовой стали достигают 500 тыс. т.

В различное время вопросам совершенствования производства и повышения качества толстолистовой стали большое внимание уделено в фундаментальных трудах ученых М. Я. Бровмана [3, 4], А. И. Целикова [5, 6], Полухина П. И. [7], В. Н. Перетятько [8], Ю. В. Коновалова [9], М. М. Сафьяна [10], Ф. А. Ксензука [11], А. П. Грудева [12], Н. А. Челышева, А. П. Чекмарева, М. А. Зайкова.

13] и др. Последние достижения и опыт производства листовой стали представлены в работах [14−16]. В рамках обеспечения ресурсосбережения при производстве черных металлов важное место занимают мероприятия по уменьшению окалинообразования в прокатном производстве. В настоящее время в условиях жесткой конкуренции металлургических предприятий, производящих толстолистовую продукцию на внешний и внутренний рынок, повсеместной борьбы за снижение себестоимости, повышение качества стального проката, обеспечение энергои ресурсосбережения при его производстве является актуальной задачей, имеющей большое практическое значение.

Работа выполнена в рамках федеральной целевой научно-технической программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники» на 2002 — 2006 годы, тема 2005;РИ-19.0/002/291, государственный контракт № 02.442.И.7225, в соответствии с планом НИР и ОКР ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат» на 2006 г. (приказ от 10.01.2006 г. № 3, договор от 1.02.2006г. № 5−6/4 070 356).

Цель работы: Разработка ресурсосберегающих технологий нагрева стали в печах и рациональных режимов деформационного окалиноудаления при прокатке, обеспечивающих повышение качества поверхности толстолистового проката.

Основные задачи:

1. Разработать прогнозную математическую модель нагрева под прокатку слябов в методических печах с учетом процессов окалинообразования.

2. Разработать малоокислительные режимы нагрева слябов в методических печах на основе экспериментального исследования кинетики высокотемпературного окисления и температур плавления окалины углеродистых, низкои среднелегированных марок сталей.

3. В лабораторных условиях исследовать особенности удаления окалины с поверхности металла при прокатке сталей марок Зпс, ЗОХГСА, 15ХСНД, 40Х, 60С2, установить роль влияния таких факторов как: температуры нагрева, степень деформации. Установить и научно обосновать механизм этого влияния.

4. На основании систематизации результатов полученных экспериментальных и теоретических исследований разработать мероприятия по повышению качества толстолистового проката и внедрить результаты исследований в практику производства толстолистовой стали на ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат» и учебный процесс при подготовке студентов специальностей 150 103-Теплофизика, автоматизация и экология промышленных печей, 150 106−0бработка металлов давлением, 150 201-Машины и технология обработки металлов давлением в ГОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет».

Научная новизна:

1. Разработана и реализована на ЭВМ математическая модель нагрева под прокатку слябов в методических печах с учетом окалинообразования.

2. Установлены температуры плавления окалины 12 марок сталей, исследована роль влияния на нее легирующих элементов стали.

3. Исследованы особенности удаления окалины с поверхности металла при прокатке сталей марок Зпс, ЗОХГСА, 15ХСНД, 40Х, 60С2. Установлена роль влияния таких факторов как: температуры нагрева, степень деформации. Научно обоснован механизм этого влияния. Выявлены три характерных типа строения поверхности раздела окалина-сталь.

4. Установлен механизм и причины образования поперечной рябизны на поверхности стали при прокатке металла покрытого слоем окалины.

Практическая значимость:

1. Для осуществления прогнозных расчетов ресурсосберегающих, малоокислительных режимов нагрева слябов в методических печах разработана и реализована на ЭВМ математическая модель, получены константы скорости окисления 15 различных марок сталей.

2. Усовершенствована конструкция методической печи с комбинированным подом для нагрева стальных заготовок с различным начальным тепловым состоянием (Патент РФ 43 267).

3. Для сталей марок Зпс, ЗОХГСА, 15ХСНД, 40Х, 60С2 даны конкретные рекомендации по выбору конечной температуры нагрева и степени деформации в первых проходах, обеспечивающие наилучшее удаление окалины.

Реализация результатов:

1. Результаты исследования влияния температурно-деформационных режимов прокатки на удаление окалины с поверхности стали и разработанные рекомендации приняты к внедрению в практику нагрева слябов и прокатки толстых листов на листостане «2150» ОАО «НКМК». Ожидаемый экономический эффект от внедрения результатов составляет 540 тыс. руб. в год.

2. Рекомендации по совершенствованию температурного режима нагрева слитков стали марки 60С2(А) в регенеративных нагревательных колодцах приняты к внедрению на ОАО «НКМК».

3. Математическая модель процессов нагрева и окисления слябов в методических печах внедрена в учебный процесс в ГОУ ВПО «Сибирский государственный индустриальный университет» и используется при подготовке студентов специальности 150 103-Теплофизика, автоматизация и экология промышленных печей.

Предмет защиты и личный вклад автора. На защиту выносятся:

1. Результаты экспериментальных исследований температуры плавления окалины 12 различных марок сталей.

2. Результаты экспериментальных исследований удаления окалины с поверхности металла при прокатке сталей марок Зпс, ЗОХГСА, 15ХСНД, 40Х, 60С2.

3. Механизм влияния температуры нагрева на удаление окалины с поверхности стали при прокатке.

Автору принадлежит: постановка задачи исследованийпроведение экспериментов по исследованию кинетики высокотемпературного окисления.

15-ти различных марок сталейособенностей удаления окалины с поверхности металла при прокатке сталей марок Зпс, ЗОХГСА, 15ХСНД, 40Х, 60С2- обработка, анализ, обобщение и научное обоснование полученных результатов, формулировка выводов и рекомендаций.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на следующих конференциях: Наука и молодежь на рубеже тысячелетий: Региональной научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (СибГИУ, Новокузнецк, 2000 г.) — Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения: Региональной научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (СибГИУ, Новокузнецк, 2001 г.) — Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия: реорганизация, управление, инновации, качество» (Новокузнецк, январь, 2002 г.) — Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения: Всероссийской научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых (СибГИУ, Новокузнецк, 2003 г.) — Всероссийской научно-практической конференции «Металлургия: реорганизация, управление, инновации, качество» (СибГИУ, Новокузнецк, 2003 г.) — Всероссийской научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Совершенствование технологий производства цветных металлов» (Красноярск, 2005 г.) — II Международной научно-технической конференции «Современная металлургия начала нового тысячелетия» (Липецк, 2005 г.), в том числе 2 — региональных, 4 — всероссийских и 1 — Международная.

Публикации: Результаты диссертации опубликованы в 18 печатных работах в журналах и сборниках научных трудов, из них 4 статьи в журналах, рекомендованных ВАК для опубликования результатов докторских диссертаций, 1 патент.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, выводов и приложений. Изложена на 152 страницах, содержит 39 рисунков, 13 таблиц, список использованных источников из 123 наименований.

6. Результаты исследования влияния температурно-деформационных режимов прокатки на удаление окалины с поверхности стали и разработанные рекомендации приняты к внедрению в практику нагрева слябов и прокатки толстых листов на листостане «2150» ОАО «НКМК», ожидаемый экономический эффект от внедрения результатов составляет 540 тыс. руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. С.В. Перспективы развития мировой экономики // Вестник РАЕН. 2006. — № 3. — С. 3−7.
  2. Шевелев J1.H. Анализ тенденций развития мирового рынка стали за 2004−2005 годы // Вестник РАЕН. 2006. — № 3. — С. 7−17.
  3. М.Я. Усовершенствование технологии прокатки толстых листов / М. Я. Бровман, Б. Ю. Зеличенок, А. И. Герцев. М.: Металлургия, 1969.-256 с.
  4. М.Я. Энергосиловые параметры и усовершенствование технологии прокатки / М. Я. Бровман М.: Металлургия, 1995. — 256 с.
  5. А.И. Теория прокатки / А. И. Целиков, А. И. Гришков. М.: Металлургия, 1970. — 358 с.
  6. А.И. Основы теории прокатки / А. И. Целиков. М.: Металлургия, 1965. — 247 с.
  7. Прокатка толстых листов / П. И. Полухин и др. М.: Металлургия, 1984.-288 с.
  8. В.Н. Горячая прокатка листовой нержавеющей стали / В. Н. Перетятько, А. Ф. Кузнецов. Кемерово: Кемеровское кн. изд-во, 1989. -254 с.
  9. Ю.В. Расчет параметров листовой прокатки / Ю. В. Коновалов, A. JL Остапенко, В. Н. Пономарев. М.: Металлургия, 1986. — 429 с.
  10. М.М. Прокатка широкополосной стали / М. М. Сафьян. -М.: Металлургия, 1969. 460 с.
  11. Ф.А. Производство листовой нержавеющей стали / Ф. А. Ксензук, В. Б. Павлищев, Н. А. Трощенков. М.: Металлургия, 1975. — 384 с.
  12. А.П. Теория прокатки / А. П. Грудев. М.: Металлургия, 1988.-240 с.
  13. М.А. Режимы деформации и усилия при горячей прокатке / М. А. Зайков. Свердловск: Металлургиздат, 1960. — 300 с.
  14. C.JI. Технология листопрокатного производства / C.JI. Коцарь, А. Д. Белянский, Ю. А. Мухин. М.: Металлургия, 1997. — 272 с.
  15. И.В. Современные технологии производства металлопроката на Новолипецком металлургическом комбинате / И. В. Франценюк, Л. И. Франценюк. М.: ИКЦ «Академкнига», 2003. — 208 с.
  16. И.П. Обобщение исследований по снижению затрат при производстве толстолистовой стали на реверсивном и планетарном станах / И. П. Шабалов, З. К. Шафигин. М.: Теплоэнергетик, 2003. — 304 с.
  17. В.Л. Современные нагревательные и термические печи (конструкции и технические характеристики) / В. Л. Гусовский, М.Г. Ладыги-чев, А. Б. Усачев. М.: Машиностроение, 2001. — 656 с.
  18. М. Разработки в области горячей и холодной прокатки / М. Дегнер, У. Ратцек // Чер. металлы. 2006. — № 12. — С. 33−39.
  19. М.В. Окисление и обезуглероживание стали в процессах нагрева под обработку давлением / М. В. Темлянцев, Ю. Е. Михайленко. -М.: Теплотехник, 2006. 200 с.
  20. В.П. Окалина при горячей обработке металлов давлением / В. П. Северденко, Е. М. Макушок, А. Н. Равин. М.: Металлургия. 1977.-208 с.
  21. В.И. Уменьшение окалинообразования при производстве проката / В. И. Губинский, А. Н. Минаев, Ю. В. Гончаров. Киев: Техшка, 1981.- 135 с.
  22. Окисление и обезуглероживание стали / А. И. Ващенко и др. -М.: Металлургия, 1972.-336 с.
  23. А.А. Безокислительный и малоокислительный нагрев стали под обработку давлением / А. А. Скворцов, А. Д. Акименко, М.Я. Кузе-лев. М.: Машиностроение, 1968. — 270 с.
  24. Качество поверхности металла / А. И. Строганов и др. М.: Металлургия, 1985. — 128 с.
  25. Влияние условий нагрева и деформации на глубину поверхностных дефектов при прокатке легированной стали / Р. З. Малыгин и др. // Сталь. 1978. — № 2. — С. 156, 157.
  26. Выгорание поверхностных дефектов при нагреве металла под прокатку / А. А. Кугушин и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. 1973. -№ 12.-С. 72−74.
  27. М.М. Исследование захватывающей способности валков толстолистовых станов // Сталь. 1957. — № 3. — С. 239−242.
  28. М.М. Трение и технологические смазки при прокатке / М. М. Горенштейн. Киев.: Техшка, 1972. — 192 с.
  29. В.И. Причины образования вкатанной окалины при прокатке // Изв. вузов. Черная металлургия. 1963. — № 6. — С. 96−99.
  30. Г. М. Влияние режима нагрева на прочность сцепления окалины с металлом // Сталь. 1965. — № 8. — С. 764−766.
  31. В.И. Удаление окалины при горячей прокатке на листовых станах / В. И. Роспасиенко, B.C. Черницын // Сталь. 1969. — № 5. -С. 427−430.
  32. В.Ю. Микроструктура и механические свойства печной и воздушной окалины // Обработка металлов давлением: сб. науч. тр. М: Металлургия, 1967. — № 52. — С. 208−220.
  33. Влияние условий окисления колесной стали на структуру и свойства образующейся окалины / Ю. Г. Ярошенко и др. // Сталь. 2003. — № 7. -С. 83−84.
  34. Определение оптимальных параметров режимов нагрева и обжатий при прокатке легированной стали на стане 4500 / А. Д. Филатов и др. // Сталь. 1969. — № 3. — С. 232−235.
  35. Шмит-Томас К. Г. Металловедение для машиностроения: справочник: пер. с нем. / под ред. В. А. Скуднова. М.: Металлургия, 1995. — 512 с.
  36. Влияние структуры и свойств окалины на качество поверхности при горячей обработке металлов давлением / Ю. А. Кириллов и др. // МиТОМ. 2000. — № 7. — С. 36−38.
  37. П. Высокотемпературное окисление металлов / П. Коф-стад. М.:Мир, 1969. — 392 с.
  38. Причины образования окалины на горячекатаных полосах малоуглеродистых сталей / Ф. А. Ксензук и др. // Сталь. 1978. — № 2. — С. 158.
  39. Г. М. Влияние режима нагрева на прочность сцепления окалины с металлом // Сталь. 1965. — № 8. — С. 764−766.
  40. Ю.М. Прокатка и ковка высоколегированных сталей / Ю. М. Чижиков. М.: Металлургиздат, 1941. — 299 с.
  41. Устранение запрессовки окалины после нагрева заготовки при производстве железнодорожных колес / М. М. Волкова и др. // Металлургия и коксохимия: Республиканский межведомственный научно-технический сборник. Киев: Техшка, 1980. — Вып. 68. — С. 74, 75.
  42. Жук Н. П. Курс теории коррозии и защиты металлов / Н. П. Жук. -М.: Металлургия, 1976. 472 с.
  43. В.Ф. Безокислительный нагрев стали / В. Ф. Копытов. -М.: Машгиз, 1947.- 144 с.
  44. Л.Б. Окалиноустойчивость некоторых огнеупорных бетонов / Л. Б. Хорошавин, В. А. Перепелицын, Т. И. Борискова // Огнеупоры. 1979. -№ 1. — С. 43−47.
  45. Анализ причин повышенного износа стен нагревательных колодцев слябинга 1150 завода им. Ильича / В. Л. Карасик и др. // Огнеупоры. -1986.-№ 3.-С. 42−46.
  46. М.Н. Физико-химические основы взаимодействия металлов с контролируемыми атмосферами / М. Н. Леонидова, Л. А. Шварцман, Л. А. Шульц. М.: Металлургия, 1980. — 263 с.
  47. Энергосберегающая технология нагрева слитков / Е. И. Казанцев и др. М.: Металлургия, 1992. — 176 с.
  48. Г. П. Нагрев металла / Г. П. Иванцов. М.: Металлургиз-дат, 1948.- 192 с.
  49. Г. Г. Тепловые процессы производства крупных поковок / Г. Г. Немзер. Д.: Машиностроение, 1979. — 270 с.
  50. Г. Г. Теплотехнология кузнечно-прессового производства / Г. Г. Немзер. Д.: Машиностроение, 1988. — 320 с.
  51. Н.П. Влияние окалинообразования на интенсивность теплообмена в методических печах / Н. П. Кузнецова, Г. И. Колченко // Изв. вузов. Черная металлургия. 1988. -№ 7. — С. 123−126.
  52. В.И. Стальной слиток. В 3 т. Т. 3. Нагрев / В. И. Тимошпольский и др. Минск: Белорусская наука, 2001. — 879 с.
  53. Г. Л. Нагрев двухслойной пластины / Г. Л. Носов, А. Е. Шайкина // Нагрев и охлаждение стали, теплотехника слоевых процессов: сб. науч. тр. М.: Металлургия, 1970 — № 23. — С. 47−67.
  54. Э.И. Нагревальщик методических печей прокатных станов / Э. И. Спивак. М.: Металлургия, 1976. — 280 с.
  55. А.П. Захватывающая способность прокатных валков / А. П. Грудев. М.: СП Интермет Инжиниринг, 1998. — 283 с.
  56. Ю.М. Прокатываемость стали и сплавов / Ю. М. Чижиков. М.: Металлургиздат, 1961.-451 с.
  57. Н.Г. Производство качественного металла на современных сортовых станах / Н. Г. Бочков. М.: Металлургия, 1988. — 312 с.
  58. О.П. Влияние взвешенных частиц окалины на эффективность смазочного действия при горячей прокатке / О. П. Максименко, Н. П. Подберезный // Изв. вузов. Черная металлургия. 1996. -№ 2. — С. 16−18.
  59. В.И. Удаление окалины при горячей прокатке на листовых станах / В. И. Роспасиенко, B.C. Черницын // Сталь. 1969. — № 5. -С.427−430.
  60. Влияние технологических факторов на полноту удаления окалины с листов / В. Д. Дмитриев и др. // Производство листа. М.: Металлургия, 1972.-Ко 1.-С. 29,30.
  61. В.Г. Удаление печной окалины с поверхности слябов / В. Г. Антипенко, В. В. Миллер, В. М. Остапенко // Сталь. 1972. — № 9. — С. 829, 830.
  62. С.З. Ковка на молотах заготовок из легированных сталей / С. З. Юдович. М.: Машиностроение, 1968. — 215 с.
  63. Очистка от окалины горячекалиброванной круглой стали / Г. А. Гладков и др. // Сталь. 1974. — № 3. — С. 239−241.
  64. Л.Г. Абразивно-порошковая очистка проката от окалины / Л. Г. Делюсто. М.: Машиностроение, 2002. — 460 с.
  65. Изготовление предельной канатной проволоки в потоке с механическим удалением окалины / Ю. И. Коковихин и др. // Сталь. 1976. — № 6.-С. 546−548.
  66. И.Ш. Удаление окалины с катанки иглофрезерова-нием / И. Ш. Туктамышев, А. Н. Лащик // Сталь. 1981. — № 2. — С. 60, 61.
  67. Травильно-регенерационные комплексы / В. И. Аксенов и др. -М.: Теплотехник, 2006. 240 с.
  68. Becker E.-U., Birkemeier G., Buchele W. u. a. Stahl u. eisen 120 (2000) Nr. 7, S. 71−76.
  69. Райт К.-П Вызовы и решения при производстве полосы на установках CSP/ К.-П. Райт, В. Хенниг, Й. Кемпкен, Ш. Кремер // Чер. металлы. -2006.-№ 12.-С. 39−44.
  70. В.И. Окисление металлов / В. И. Архаров. М.: Метал-лургиздат, 1945.- 171 с.
  71. Ю.Р. Коррозия и окисление металлов / Ю. Р. Эванс. М.: Машиностроение, 1962. — 856 с.
  72. О. Окисление металлов и сплавов / О. Кубашев-ский, Б. Гопкинс. М.: Металлургия, 1965. — 428 с.
  73. П. Высокотемпературное окисление металлов / П. Коф-стад. М.: Мир, 1969. — 392 с.
  74. Окисление металлов Т. 1. Теоретические основы / под ред. Ж. Бе-нара. М.: Металлургия, 1967. — 499 с.
  75. Окисление металлов Т.2 / под ред. Ж. Бенара. М.: Металлургия, 1969.-444 с.
  76. В.Ф. Нагрев стали в печах / В. Ф. Копытов. М.: Метал-лургиздат, 1955. — 264 с.
  77. .М. Производство и применение контролируемых атмосфер / Б. М. Эстрин. М.: Металлургия, 1963. — 343 с.
  78. А.А. Термодинамика и кинетика процессов взаимодействия контролируемых атмосфер с поверхностью стали / А. А. Шмыков, А. А. Хорошайлов, Е. А. Гюлиханданов. М.: Металлургия, 1991. — 160 с.
  79. .М. Контролируемые атмосферы в производстве металлопродукции / Б. М. Эстрин, Ю. И. Шумяцкий. М.: Металлургия, 1991. — 303 с.
  80. В.Г. Методика испытаний нагревательных печей в черной металлургии / В. Г. Каплан, Э. И. Спивак. М.: Металлургия, 1970. — 464 с.
  81. Е.И. Сравнение различных способов определения угара металла / Е. И. Корочкин, E.JI. Медиокритский, Б .Я. Гладких // Изв. вузов. Черная металлургия. 1966.-№ 8.-С. 189−192.
  82. Н. Введение в высокотемпературное окисление металлов / Н. Бирке, Дж. Майер. М.: Металлургия, 1987. — 184 с.
  83. Е.И. Промышленные печи / Е. И. Казанцев. М.: Металлургия, 1975.-367 с.
  84. С.А. Экономичный нагрев металла / С. А. Малый. М.: Металлургия, 1967. — 191 с.
  85. О реализации режимов нагрева, минимизирующих окисление металла / Н. Ю. Тайц и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. 1969. — № 12. -С. 135−138.
  86. Об угаре металла при нагреве слитков в нагревательных колодцах / Свинолобов Н. П. и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. 1988. — № 4. — С. 73−76.
  87. А.Д. Математическая модель тепловой обработки слитков перед прокаткой с учетом окалинообразования / А. Д. Горбунов, А. Ф. Рыжов, Н. С. Рой //Изв. вузов. Черная металлургия. 1991. -№ 1. — С. 84−86.
  88. А.Н. Окалинообразование углеродистых сталей в атмосфере воздуха / А. Н. Лебедев, Е. И. Казанцев, С. И. Гинкул // Изв. вузов. Черная металлургия. 1985.-№ 10.-С. 155.
  89. М. Окисление углеродистой стали в продуктах сгорания коксовального газа // Изв. вузов. Черная металлургия. 1989. — № 11. — С. 133−136.
  90. А.И. Экспериментальное исследование окисления железа в продуктах сгорания природного газа / А. И. Иванов, В. Г. Федорина, О. Н. Горова // Изв. вузов. Черная металлургия. 1984. -№ 12. — С. 86−88.
  91. А.В. Математическая модель окалинообразования и обезуглероживания металла в процессе нагрева / А. В. Коновалов, О. Ю. Муйземнек // Металлы. 2000. — № 4. — С.40−43.
  92. В.А. Алгоритмы управления нагревательными печами / В. А. Маковский, И. И. Лаврентик, М.: Металлургия, 1977. — 183 с.
  93. Рациональный выбор режима нагрева стальных слябов под прокатку / М. В. Темлянцев и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. 2001. — № 2.-С. 55−58.
  94. Расчет нагревательных и термических печей: справ, изд. / С. Б. Василькова и др. М.: Металлургия, 1983. — 480 с.
  95. В.А. Тепловая работа и конструкции печей черной металлургии / В. А. Кривандин, А. В. Егоров. М.: Металлургия, 1989. — 462 с.
  96. А.А. Вычислительная теплопередача / А. А. Самарский, П. Н. Вабищев. М.: Едиториал УРСС, 2003. — 784 с.
  97. М.В. Высокотемпературное окисление и обезуглероживание кремнистых пружинных сталей / М. В. Темлянцев, Н. В. Темлянцев // Заготовительные производства в машиностроении. 2005- № 3. — С.50−52.
  98. Окисление углеродистых конструкционных сталей при нагреве в атмосфере воздуха под обработку давлением / М. В. Темлянцев, B.C. Стариков, Н. В. Темлянцев, Б. К. Журавлев // Заготовительные производства в машиностроении- 2004- № 5. С.44−46.
  99. Е.И. К вопросу о влиянии углерода на окисление стали / Е. И. Корочкин, А. А. Калиничев, А. А. Борисовский // Изв. вузов. Черная металлургия. 1971.-№ 8. — С. 11, 12.
  100. Н.Ю. Методические нагревательные печи / Н. Ю. Тайц, Ю. И. Розенгарт. М.: Металлургиздат, 1964. — 408 с.
  101. Исследование окисления трансформаторной стали в продуктах неполного сгорания природного газа / И. В. Франценюк и др. // Изв. вузов. Черная металлургия. 1974. — № 7. — С. 176−180.
  102. М.В. Исследование химического состава окалины пружинной стали 60С2 / М. В. Темлянцев, Н. В. Темлянцев // Изв. вузов. Черная металлургия. 2005. — № 2. — С.75 -76.
  103. М.В. Исследование температур оплавления образующейся при нагреве стали печной окалины / М. В. Темлянцев, Н. В. Темлянцев // Изв. вузов. Черная металлургия. 2005. — № 9. — С.51 — 53.
  104. Е.И. Исследования химического состава и температуры оплавления окалины / Е. И. Казанцев, А. Н. Лебедев // Изв. вузов. Черная металлургия. 1986. — № 10. — С. 153−154.
  105. Ф.Ф. Нержавеющие стали / Ф. Ф. Химушин. М.: Металлургия, 1967. — 798 с.
  106. А.И. Сравнение абразивных и некоторых механических свойств окалины стальных заготовок / А. И. Козлов, Б. М. Цейгер // КШП. -1970.-№ 11.-С. 41−42.
  107. В.Н. Удаление окалины с поверхности низко- и среднелегированных сталей при прокатке / В. Н. Перетятько, Н. В. Темлянцев // Изв. вузов. Черная металлургия. 2006. — № 10. — С. 23−26.
  108. Комплексное исследование окалинообразования при нагреве металла под горячую обработку давлением / Ю. А. Кириллов и др. // Производство проката. -2000. № 11. — С. 33−36.
  109. А.А. Дефекты в металлах: справочник-атлас / А. А. Ежов, Л. П. Герасимова. М.: Русский университет, 2002. — 360 с.
  110. Атлас дефектов стали: пер. с нем. М.: Металлургия, 1979. — 188 с.
  111. Дефекты стали, справ, изд./ под ред. С. М. Новокщеновой, М. И. Виноград. М.: Металлургия, 1984. — 199 с.
  112. Дефекты стальных слитков и проката: справ, изд. / В.В. Правосу-дович и др. М.: Интермет Инжиниринг, 2006. — 384 с.
  113. В.Д. Дефекты прокатной стали и меры борьбы с ними / В. Д. Трофимчук. М.: Металлургиздат, 1954. — 618 с.
  114. Я.Н. Перегрев и пережог стали / Я. Н. Малиночка, Г. З. Ковальчук, Л. Н. Багнюк // Сталь. 1983. — № 9. — С. 73−77.
  115. А.Г. Пружинные стали и сплавы / А. Г. Рахштадт. М.: Металлургия, 1971. — 496 с.
  116. Борьба с обезуглероживанием рессорной полосы и влияние термической обработки на ее усталостную прочность и долговечность / Потемкин К. Д. и др. // Сталь. 1971. — № 7. — С. 642−644.
  117. Пластичность стали при высоких температурах / М. И. Зуев и др. М.: Металлургиздат, 1954. — 102 с.
  118. JI.B. Аналитическая зависимость сопротивления деформации сталей и сплавов от их химического состава / JI.B. Андреюк, Г. Г. Тюленев, Б. С. Прицкер // Сталь. 1972. № 6. — С. 522, 523.
  119. Применение низкотемпературного режима' нагрева и прокатки при производстве катанки / В. И. Губинский и др. // Сталь. 1991. — № 3. -С. 49−51.
  120. В.И. К вопросу оптимальной температуры нагрева металла в печи при минимальных затратах в системе печь-стан / В. И. Губинский, Ю. В. Куян, B. JL Бровкин // Изв. вузов. Черная металлургия. 1989. № 9. -С. 157, 158.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?