Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Влияние полимерных ПАВ на формирование и свойства полиэфирмеламиноформальдегидных композиций

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Актуальность проблемы. Наполненные полиэфирные лакокрасочные материалы широко используются для окраски рулонного металла, который применяется в различных отраслях промышленности. Особенности этого метода нанесения и дальнейшей переработки окрашенного металла в изделия обуславливают высокие требования к дисперсности пигментов и наполнителей в их составе, а также требования к высокой стабильности… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Рулонное нанесение покрытий и типы покрытий для него
      • 1. 1. 1. Рулонное нанесение покрытий
      • 1. 1. 2. Типы покрытий для рулонного нанесения
    • 1. 2. Роль ПАВ при диспергировании пигментов
      • 1. 2. 1. Термодинамические условия процесса диспергирования
      • 1. 2. 2. Поверхностная активность пленкообразователей
      • 1. 2. 3. Расклинивающее действие ПАВ
      • 1. 2. 4. Влияние ПАВ на скорость смачивания пигмента
    • 1. 3. Влияние ПАВ на устойчивость пигментированных систем
      • 1. 3. 1. Неустойчивость пигментированного материала
      • 1. 3. 2. Стабилизация пигментных дисперсий в растворах полимеров 19 и олигомеров
    • 1. 4. Виды ПАВ, применяемых в качестве диспергаторов
      • 1. 4. 1. Ионогенные ПАВ
      • 1. 4. 2. Неионогенные ПАВ
      • 1. 4. 3. Полимерные ПАВ
    • 1. 5. Реологические свойства дисперсий пигментов
    • 1. 6. Принципы выбора типа и количества ПАВ
  • 2. Объекты и методы исследования 34 2.1. Объекты исследования
    • 2. 1. 1. Полиэфир
    • 2. 1. 2. Сшивающий агент: Гексаметоксиметилмеламин
    • 2. 1. 3. Поверхностно-активные вещества
    • 2. 1. 4. Катализаторы отверждения
    • 2. 1. 5. Пигменты
    • 2. 1. 6. Растворители 38 2.2 Методы исследования 38 2.2.1. Приготовление пигментных паст
    • 2. 2. 2. Исследование влияния ПАВ на степень дисперсности пиг- 39 ментированных лакокрасочных материалов
    • 2. 2. 3. Исследование влияния ПАВ на диспергируемость по измене- 39 нию функции ГКМ (Гуревича-Кубелка-Мунке)
    • 2. 2. 4. Исследование влияния ПАВ на седиментационную устойчи- 40 вость пигментных паст методом седиментационной турбидимет-рии
    • 2. 2. 5. Определение поверхностного натяжения
      • 2. 2. 5. 1. Определение поверхностного натяжения лакокрасочных 41 материалов
      • 2. 2. 5. 2. Определение поверхностного натяжения металлической 41 подложки
      • 2. 2. 5. 3. Определение динамического поверхностного натяжения
      • 2. 2. 6. Исследование реологических свойств
      • 2. 2. 6. 1. Исследование реологических свойств на ротационном ви- 42 скозиметре Щ1еота1 ИМ
      • 2. 2. 6. 2. Исследование реологических свойств в осцилляционном 43 режиме измерения
      • 2. 2. 6. 3. Определение кинематической вязкости полимерных рас- 44 творов
      • 2. 2. 6. 4. Определение энергии активации вязкого течения
      • 2. 2. 7. Определение внутренних напряжений консольным методом
  • 3. Поверхностная активность полимерных ПАВ 46 в среде органических растворителей
  • 4. Сравнительное исследование влияния амфотерных и анионактивных полимерных ПАВ на процесс диспергирования и устойчивость дисперсий
  • 5. Исследование влияния полимерных ПАВ на реологические 81 свойства дисперсий диоксида титана в растворе полиэфира
  • 6. Выбор концентрации полимерного ПАВ и пленкообразователя 109 реологическим и оптическим методами
  • Выводы

Влияние полимерных ПАВ на формирование и свойства полиэфирмеламиноформальдегидных композиций (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность проблемы. Наполненные полиэфирные лакокрасочные материалы широко используются для окраски рулонного металла, который применяется в различных отраслях промышленности. Особенности этого метода нанесения и дальнейшей переработки окрашенного металла в изделия обуславливают высокие требования к дисперсности пигментов и наполнителей в их составе, а также требования к высокой стабильности дисперсионных, реологических и колористических свойств в условиях высоких напряжениях сдвига, возникающих при нанесении адгезированного полимерного слоя на поверхность. Одним из основных методов целенаправленного регулирования свойств полимерных композиционных материалов и покрытий является использование поверхностно-активных веществ (ПАВ). В технологии полимерных лакокрасочных материалов и покрытий постоянно расширяется применение амфифильных полимерных соединений различного химического состава, которые, характеризуясь высокой поверхностной активностью, ввиду высокой молекулярной массы имеют ряд особенностей, отличающих их от низкомолекулярных ПАВ. В результате адсорбционных явлений, физического (а иногда и химического) взаимодействия их с поверхностью дисперсных частиц и подложки, ассоциации с молекулами пленкообразователя могут значительно изменяться Деформационно-прочностные, изолирующие, адгезионные, колористические и другие свойства лакокрасочных покрытий.

Несмотря на большое количество работ, посвященных исследованию влияния ПАВ на свойства композиционных полимерных материалов, влияние полимерных ПАВ на процесс формирования полимерной матрицы, в частности, на основе полиэфиров, еще недостаточно изучено, особенно, в связи со значительным расширением марочного ассортимента ПАВ. Их обоснованный выбор необходим для получения полимерных покрытий с заданным комплексом свойств. Этим определяется актуальность исследований.

Исследования выполнены в соответствии с тематическим планом НИР.

ФГБОУ ВПО «Ярославского государственного технического университета», прово5 димого по заданию Министерства образования и науки РФ по теме: «Разработка научных основ синтеза (со)полимеров ионной и радикальной полимеризации и модификации физико-химических свойств полимерных и композиционных материалов» на 2008;2011 гг. (№ 0120.0 852 837).

Цель работы. Исследование влияния ионогенных полимерных поверхностно активных веществ на процесс получения и свойства наполненных полиэфирных материалов и покрытий.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

— Исследовать поверхностную активность полимерных ПАВ в среде органических растворителей.

— Исследовать влияние амфотерных и анионактивных полимерных ПАВ на процесс диспергирования и устойчивость пигментных дисперсий в растворе полиэфира.

— Исследовать влияние полимерных ПАВ на реологические свойства и энергию активации вязкого течения дисперсий пигментов в растворе полиэфира, в том числе методом динамо-механического анализа.

— Изучить влияние полимерных ПАВ на процесс диспергирования и свойства полимерных покрытий.

Научная новизна.

— Впервые установлено влияние соотношения кислотных и основных групп в молекулах полимерных амфотерных ПАВ на изотермы поверхностного натяжения. Показано, что при отклонении от равновесного содержания этих групп изотерма проходит через минимум.

— Установлены сравнительные зависимости коэффициентов диффузии от концентрации молекул связующего и полимерных ПАВ. Показано, что в области рабочих концентраций коэффициенты диффузии почти на четыре порядка превышают коэффициент диффузии молекул полиэфира.

— Показано, что динамическое поверхностное натяжение и изотермы коэффициентов диффузии определяют применимость полимерных ПАВ в органических растворителях в процессах, где поверхности раздела имеют неравновесный характер.

— Обнаружено наличие двух участков на зависимости вязкости растворов полиэфира от температуры, соответствующих различным энергиям активации вязкого течения.

Введение

полимерных ПАВ в систему повышает эту температуру и снижает энергию активации вязкого течения, особенно на высокотемпературном участке.

Практическая ценность работы.

— На основании исследования устойчивости и реологических свойств дисперсий разработаны рекомендации по выбору полимерных поверхностно-активных веществ при получении наполненных рядом пигментов полиэфирных композиций.

— Проведена оценка влияния полимерных ПАВ на сопротивление диспергированию и энергозатраты при получении пигментированных полиэфирных композиций.

— На основании динамо-механического анализа реологических свойств дисперсий пигментов в растворах полиэфира предложен метод выбора состава паст для диспергирования с использованием полимерных ПАВ.

Личный вклад автора. Диссертантом выполнен весь объем экспериментальных исследований, проведены необходимые расчеты, обработка результатов и их анализ, сформулированы общие положения, выносимые на защиту, выводы и рекомендации.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на международном конгрессе «Czech Coat 2009 «(Чехия, Прага, 2009) — 30 международном конгрессе FATIPEK (Италия, Генуя, 2010) — IX Международной конференции «Advances in coatings technology» (Польша, Катовице, 2010) X Международной конференции по химии и физике оли-гомеров «Олигомеры X». (Волгоград, 2009) — 63-ей и 64-ой региональных научно-технических конференциях студентов, магистров и аспирантов высших 7 учебных заведений с международным участием. (Ярославль 2010, 2011) — VI, VII СанктПетербургские конференции молодых ученых «Современные проблемы науки о полимерах» (СанктПетербург, 2010, 2011) — IV международной конференции — школы по химии и физико-химии олигомеров «Олигомеры 2011» (Казань, 2011), 65-ой Всероссийской научно-технической конференции студентов, аспирантов и магистрантов высших учебных заведений с международным участием (Ярославль, 2012).

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 14 работах, в том числе трех рецензируемых и реферируемых журналах.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, выводов и библиографии. Работа изложена на 126 страницах и содержит 20 таблиц, 78 рисунков, 177 библиографических ссылок.

Выводы.

1 .Показано, что исследуемые полимерные ПАВ имеют значительно более высокий коэффициент диффузии по сравнению с молекулами полиэфира, что обусловливает их преимущественную адсорбцию на поверхностях раздела фаз.

2.Показано, что при выборе ПАВ и установлении их концентраций в неводных средах с низким поверхностным натяжением определяющее значение имеют скорость их диффузии на поверхности раздела формирующегося покрытия с подложкой и воздухом.

3.Установлено, что избыток аминогрупп в молекулах полимерных амфотер-ных ПАВ приводит к снижению коэффициента диффузии, при концентрациях, превышающих критическую концентрацию мицеллобразования.

4.Показано, что использование полимерных ПАВ с различным соотношением кислотных и основных групп в молекуле позволяет снизить энергоемкость наполненного полимерного материала в 2−5 раз.

5.Установлено, что полимерные анионоактивные и амфотерные ПАВ независимо от соотношения основных и кислотных групп характеризуются одинаковой зависимостью динамического поверхностного натяжения от возраста поверхно.

117 сти, но различными изотермами. Для амфотерных полимерных ПАВ изотермы поверхностного натяжения определяются соотношением основных и кислотных групп.

6.На основании исследования кинетики изменения функции ГКМ в процессе диспергирования выбраны полимерные ПАВ максимально снижающие энергозатраты при получении наполненных рядом пигментов полимерных материалов.

7. Установлена связь внутренних напряжений сформированных покрытий с реологическими свойствами полимерных дисперсий. Показано, что минимальные внутренние напряжения соответствуют максимуму тангенса угла механических потерь исходной композиции.

8.Предложены реологический и оптический методы выбора концентраций полимерных ПАВ и пленкообразователя, на основании чего разработаны и внедрены в крупнотоннажное производство пигментные пасты для изготовления поли-эфирмеламиноформальдегидных эмалей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , И.Д. Лакокрасочные материалы для защитно-декоративной окраски рулонного металла/ И. Д. Кулешева // JIKM и их применение. 2000.- № 12.- С.29−34.
  2. , JI. Т. Перспективы технологии нанесения покрытий на полосу в рулонах / JI. Т. Яндел // Черные металлы. 2005. — № 7−8. — С.74 — 83.
  3. , С.Г. Перспективы российского производства JIKM для рулонной окраски металла / С. Г. Перевозчиков // Жидкие лакокрасочные материалы и технология нанесения. 2012.- № 1.- С. 19−24
  4. Stoye, D. Paints Coatings and Solvents/ D. Stoye, W. Freitag.- Hannover.: Willy-VCH, 1998.-414 p
  5. Ruf, J. Organischer Metallschutz: Entwicklung und Anwendung von Beschichtungsstoffen / J. Ruf.- Hannover.:Vincentz Verlag, 1993.- 821 p.
  6. Buchel, K.H. Industrielle Anorganische Chemie, 3 Auflage / K.H. Buchel, H.H. Morettto, P. Woditsch.- Weinheim.: Willy-VCH, 1999.- 642 p.
  7. , В.Г. Лакокрасочные материалы для окраски рулонного металла. Обз.инф. Сер. «Лакокрасочная промышленность» / В. Г. Киреева.- М.: НИИ-ТЭХИМ, 1987.- 47 с.
  8. , Н.Е. Развитие производства листового проката с защитными покрытиями: Обзорная информация / Н. Е. Гусева. -М.: «Черметинформация», 1985.-42 с
  9. Lye. В.// Sheet Metals Ind. 1985.V.62.№ 2.P.90
  10. Mitchell, P. The History and Development of Coil Coating Pretreatments / P. Mitchell // ECCA 43th Autumn Congress: Brussells, 23 24 November 2009. -P. 1−61
  11. Beuther, H. New Inline Coil Coating Facility for Thin Organic Coatings A Breakthrough for New Technologies / H. Beuther, A. Dibon, K. Bar // ECCA 36th Autumn Congress: Brussells, 17−19 November 2002. — P. 1 — 12
  12. Бублик, 0. Койл-Коутинг / О. Бублик // Оборудование: рынок, предложение цены. 2006, — № 5, — С. 76−79
  13. Gaske, J. Federation of Societies for Coatings Technology, Coil Coating / J. Gaske // Ph.: Federation of societies for coatings tehnology.-1987.- P 40.
  14. Industr.Heat.l968.V35.№ 8.P.1505
  15. Industr.Heat.l969.V365.№ 4.P.70 516. Патент 3 445 248. США
  16. Sheet Metals Ind. 1985.V.62.№ 4.P.207
  17. Sheet Metals Ind. 1985.V.62.№ 2.P.96
  18. , И.Д. Защитно-декоративная окраска рулонного металла (койл-коатинг)/ И. Д. Кулешева // Промышленная окраска. 2004.- № 5.- С. 10−14
  19. Pre-painted steel or aluminium coils / sheets: Finish first Fabricate later, Broschure der ECCA 2004
  20. Franck, P. Coil Coating World Statistic 2003 // ECCA Conference Transcript, ECCA 38. Herbstversammkung, Brussel, November 2004
  21. Meuthen, B. ECCA / NCCA coil coatings lines a consepted project: a plemi-nary report on a worldwide survey // ECCA Conference Transcript, ECCA 35. Hauptversammlung, Budapest, Mai 2001.
  22. Androsch, F. M. Chromate-free Coil Coatings and One Year of Production Experience// ECCA Conference Transcript, ECCA 33. Hauptversammlung, Monte Carlo, June 1999
  23. Bustani, A., Castillon, J. Electric Infra Red Ovens in Coil Coating// ECCA Conference Transcript, ECCA 34. Hauptversammlung, Sevilla, May 2000.
  24. , P. Лакокрасочные материалы и покрытия. Теория и практика / Р. Ламбурн. СПб.: Химия, 1991. — 512 с.
  25. Delauny, D. Induction Benefits for Coil Coating // ECCA Conference Transcript, ECCA 35. Herbstversammlung, Brussel, November 2001.
  26. , A.A. Лаковые эпоксидные смолы / А. А. Благонравова, А. И. Непомнящий. М.: Химия, 1970. — 248 с
  27. Schmitthenner, М. Basisharze fur Coil-Coating-Lacke / М. Schmitthenner // Farbe und Lack.-1998.- № 5, — S.50−64.
  28. , З.А. Эпоксидные смолы и отвердители: промышленные смолы / З. А. Кочнова, Е. С. Жаворонок, А. Е. Чалых. М.: Пэйнт-Медиа, 2006. — 199 с.
  29. , Ю.В. Антикоррозионная защита металлоконструкций / Ю. В. Кривцов, М. Р. Ладыгина, Е. В. Филимонов, A.C. Старостенков // ЛКМ и их применение. 2011.-№ 5.- С
  30. Meuthen, В. The network of European standartization and an update on coil coated steel (EN 10 169) // ECCA Conference Transcript, ECCA 38. Hauptversammlung, Salzburg, Juni 2004.
  31. DIN EN 1396, Aluminium und Aluminiumlegierungen Bandbeschichtete Bleche und Bander fur allgemeine Anwendungen, 1997
  32. Ferron, F. European standards for coil coated metals test methods (EN 13 523) // ECCA Conference Transcript, ECCA 38. Hauptversammlung, Salzburg Juni 2004
  33. DIN EN 13 523, Bandbeschichtete Metalle Prufverfahren
  34. Состояние, тенденции и перспективы развития Российского рынка лакокрасочной продукции: Химический комплекс России. 2007. № 11. -С. 13−22.
  35. Brown, Р. N. Paint Management From the Automotive Industry to Coil Coating // ECCA Conference Transcript, ECCA 35. Hauptversammlung, Budapest, Mai 2001.
  36. Jandel, L. Coil Coating Technologies leading into the Future // ECCA Conference Transcript, ECCA 38. Herbstversammlung, Brussel, November 2004.
  37. Jandel, L. Systematic Research and Development for New Coating Properties // ECCA Conference Transcript, ECCA 36. Herbstversammlung, Brussel, November 2002
  38. , Т. В. Рынок лакокрасочных материалов: прошлое, настоящее, ожидания / Т. В. Еферина, Ю. И. Смирнова // СтройПРофиль. -2009. № 4. -С. 41 -42.
  39. Jandel, L.: Coil Coatings with Profile: Systems for the Appliance Industry// ECCA Conference Transcript ECCA 33. Herbstversammlung, Brussel, November 1999.
  40. Исследование российского рынка лакокрасочных материалов: DISCOVERY Research Group, август 2008
  41. Androsch, F.M., Kosters, К., Fuchs, W. Prepainted steel sheet fort he automotive industry// ECCA Conference Transcript, ECCA 32. Herbstversammlung, Brussel, Nomvember, 1998.
  42. Schnell, A. Schwei? bare organische Beschichtungen im Automobilbau // Automotive Circle International Conference, 1st European Status Conference. Bad Nauheim, September 2000.
  43. Пот, У. Полиэфиры и алкидные смолы / У. Пот.- М.: «Пэйнт Медиа», 2009.232 с.
  44. Rogner, I. Vergfullertes Stahlfeinblech der Nachste Schritt zum Einsatz bandlackierter Karosseriebleche // Automotive Circle International Conference. Bad Nauheim, Marz 2003.
  45. Joseph E. Gaske Federation of Societies for Coatings Technology, Philadelphia, PA 19 107, USA, february 1987.- 10 p.
  46. , F. / ECCA Statistics 2004// ECCA Conference Transcript, ECCA 39. Warsaw, Poland, 2005.
  47. Grazian. F. D. and Glase, M. A., ACS Preprints, Div. of Org. Ctgs. &Plastics, 25,(1) p.68, 1965
  48. Пат 4, 370, 441. Siliconized polyester thermosetting coating compositions // J.E. Gaske, Т.Н. Plaisance. опубл. 25.06. 83.
  49. Шампетье, Г Химия лаков, красок и пигментов / Г. Шамьпетье, Г. Рабатэ.-М.: Госхимиздат, 1960.-583 с.
  50. Fortune, 108, 2, July 25, 1983, p. 52
  51. Fischer, W. Org. Protective Coatings / W. Fischer, E.G. Bobalek.-N.Y.: Reinhold Publshing Co, 1953, — 183 p.
  52. Bieleman, J.H. Lackharze /, J.H. Bieleman.- H.: Wiley-VCH, 1996.- p. 647
  53. , C.H. Применение поверхностно -активных веществ в лакокрасочной промышленности / С. Н. Толстая, С. А. Шабанова. -М.: Химия, 1976.175 с.
  54. , Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. Учебник для вузов / Ю. Г. Фролов. М.: Химия, 1982. -400с.
  55. Schroder, J. Energetiche Betrungen zu lose- und Bindemittelhaltigen Pigmentdispersionen / J. Schroder // Farbe+Lacke 91. 1985.- № 1.- p. l 1−14
  56. Parfitt, G. Theoretical principles of pigment dispersion / G. Parfitt // Chimie des Peintures. 1972.- № 3.- P.101−103
  57. , П.И. Диспергирование пигментов / П. И Ермилов М.: Химия, 1971.-300с.
  58. , П.И. Пигменты и пигментированные лакокрасочные материалы / П. И Ермилов, Е. А. Индейкин, И. А. Толмачев. JL: Химия, 1987.-199с.
  59. П.А. Избранные труды: Поверхностные явления в дисперсных системах/ П. А. Ребиндер. М: Наука, 1979.-382 с.
  60. Горюнов, Ю. В. Эффект Ребиндера/ Ю. В. Горюнов, Н. В. Перцов, Б. Д. Сумм.-М.:Химия, 1966.-33 с
  61. , Е. А. Пигментирование лакокрасочных материалов / Е. А. Индейкин, JI. Н. Лейбзон, И. А. Толмачев. Л.: Химия, 1986. — 159 с.
  62. Washburn, Е. The Dynamics of Capillary Flow/ E. Washburn// Physical Review. 1921.- № 3.- P. 17
  63. Фролов, B.B. Химия / B.B. Фролов.- M.: Высш. шк., 1986.-543 с.
  64. Fleer, G.J. Polymer adsorption and its effect on colloidal stability: a theoretical and experimental study on the polyvinyl alcohol-silver iodide system./G.J., Fleer. Hannover.: PhD thesis Mededelingen Landbouwhogeschool Wageningen. 1971.p.
  65. Fleer, G.J. Polymer adsorption and its effect on the stability of hydrophobic colloids / G.J. Fleer, J. Lyklema // Journal of Colloid and Interface Science. 1976.-Vol. 55/1.-P. 228−238.
  66. Tadros, T.F. Polymer adsorption and dispersion stability, in The Effect of Polymers on Dispersion Properties /Т.Н. Tadros // Academic Press.-1982. p. 1
  67. Yasufumi, О. Effect of polymer adsorption on the rheological behavior of silica suspensions / O. Yasufumi //Journal of Colloid and Interface Science. 1986.- P. 380−386.
  68. Cole, R.J. The Pigmentation of paints / R.J. Cole // Review of progress in coloration and relation. 1974.- vol.5.- P.75−85
  69. Adamson, A.W. Physical chemistry of surfaces/ A.W. Adamson, A.P. Gast.- H.: John Wiley and sons, 1997.- 784p.
  70. , П.И. Адсорбционио-дисперсионное равновесие в красочных системах П. И. Ермилов, Е. А. Индейкин, Л. А. Цветкова. // Лакокрас. материалы и их применение. 1994. — № 6. — С.24−26
  71. Joos, P. Theory on the Determination of the Dynamic Surface Tension with the Drop Volume and Maximum Bubble Pressure Methods 7 P. Joos, E. Rillaerts // J.Coll.Interf.Sci. 1981. Vol.79/1. — P.96−100
  72. , О.Ю. Оценка пептизируемости пигментов и наполнителей в среде пленкообразователя / О. Ю. Меньшиков, Е. А. Индейкин, В.И. Кузь-мичев, Н. В. Сулоева, Л. А. Мосеева. //ЛКМ и их применение. 1990. -№ 1.-С. 49−51
  73. Индейкин, Е. А Научно-технический прогресс в производстве и применении неорганических пигментов и наполнителей / Е. А Индейкин П. И. Ермилов // Журнал ВХО им. Д. И. Менделеева т. 33. 1988.-№ 1.-С. 72 79.
  74. , Ф.М. Влияние дисперсности пигментов и наполнителей на эксплуатационные свойства покрытий/ Ф. М. Смехов, В. В Верхоланце // ЛКМ и их применение. 1983.- № 6.- С. 29−33.
  75. , П.И. Флокуляция пигментов / П. И. Ермилов, Г. В. Якунина// ЛКМ и их применение. 1983.- № 3. С. 17−20.
  76. Heilen, W. Additives for Waterborne Coatings. / W Heilen // Vincetz Network. :Tego Journal.- 2006.
  77. , Г. Ф. Технология органических покрытий. Масла, смолы, лаки и полимеры / Г. Ф. Пейн.- Л.: Госхимиздат, 1959.- 758 с.125
  78. Delauny, D. Induction Benefits for Coil Coating. ECCA Conference Transcript, ECCA 35. Herbstversammlung, Briissel, November 2001.
  79. Bielman J. Additives for Coatings /J Bielman.- Willey, VCN, 2001. P. 130
  80. , B.B. Функциональные добавки в технологии лакокрасочных материалов и покрытий / В. В. Верхоланцев. М.: ООО «Издательство «ЛКМ-пресс», 2008.- 278 с.
  81. Смачивающие и диспергирующие добавки. Электронный ресурс.-http://www.Byk.com
  82. EFKA Additives. Техническая информация фирмы EFKA. Электронный ресурс.- http://www.Efka.com.
  83. Vernardakis, T.G. Tracton, Editors, Coatings Technology Handbook / T.G. Ver-nardakis, A.A. Satas.- Marcel Dekker Inc, New York. 2001.- P. 609.
  84. Pettersson, A. ElectrostericStabilization ofA1203, Zr02,and 3Y-Zr02 Suspensions: Effect of Dissociation and Type of Poly electrolyte/ A. Pettersson, G. Marino, A. Pursiheimo, J.B.Rosenholm //Journal of Colloid and Interface Science 228.2000.- P. 73−81
  85. Haak, V. Design of pigment dispersants: methodology for selection of anchoring groups / V. Haak // The Journal of Coatings Technology. 1991 .-№ 10.
  86. Craft, R. Mechanisms of Pigment Dispersion Stabilization in Water-borne Coatings / R. Craft // Modern Paint and Coatings. 1991.-№ 3.- P. 38−43
  87. Bouvy, A. Polymeric Surfactants in Polymerisation and Coatings / A. Bouvy// Europen. Coatings. Journal. 1996/-№ 11.-P. 822−828.
  88. Pattanaik, M Dispersion profile of rutile powder in polyacrylic acid solutions by electrokinetics and settling studies / M. Pattanaik //Journal of Metallurgy and materials Science, 42.- 2000.-№ 4.- P. 227−232.
  89. Пат.6 197 104 Very high solids ТЮ2 slurries / R. Kostelnik. Опубл. 06.03.2001.
  90. , А. Поверхностно- активные вещества и моющие средства. Под ред. А.Б. Таубмана/ А. Шварц, Д. Перри, Дж. Берг.- М.: Химия, 1953.-517 с.
  91. Creutz, S. Criteria for the design of polymeric stabilizers for aqueous titanium dioxide dispersions of high solid content/ S. Creutz, R. Key // e-Polymers. 2001.-P. 14.
  92. Miller, R. Выбор концентрации диспергирующих агентов в водно- дисперсионных колерованных пастах/ R. Miller // Лакокрасочные материалы и их применение. 2004.-№ 1−2.-С. 82−85.
  93. , Б. Б. Новые функциональные добавки для декоративных ЛКМ / Б. Б. Кудрявцев, М. А. Коничев, В. А. Смрчак // Лакокрасочные материалы и их применение. 2007.- № 1−2.- С. 81−85.
  94. Boisvert, J.P. Dispersion of Alumina-Coated Ti02 Particles by Adsorption of Sodium. Polyacrylate / J.P. Boisvert, J. Presello // Colloids Surf. 2001.-№ 3.- P 178−187.
  95. Buchholz, F.L. Industrial Polymers Handbook, vol 1/ F.L.Buchholz.- Weinhein.: Wiley-VCH Verlag Gmbh. 2001 .p
  96. Reck, J. Stabilisierung von Rutilpigment -Dispersionen durch Blockopolymere in organischen Medien / J. Reck, L. Dulog. // Farbe+Lacke 99. 1993. № 2. -P.95−102
  97. Жуков, И. И Коллоидная химия /И.И. Жуков.- Л.: ЛГУ, 1949.- 324 с.
  98. , Д.А. Курс коллоидной химии / Д. А. Фридрихсберг.- М.: Химия, 1974.-351 с. 101 .Schofield, J. Handbook Coating Additives/ J Schofield.-: Hannover. Vincentz Network, 1992.- 105 p.
  99. Schltze, W. Wassrige Siliconharz-Beschtungssysteme fur Fassaden / W. Schltze, D.Sondemann.- Esslingen.: Expert Verlag TAW, 1997.- 257 p.
  100. ЮЗ.Брок, Т. Европейское руководство по лакокрасочным материалам и покрытиям / Е. Брок, М. Гротеклаус, П. Мишке. М.: ООО «Пэйнт-Медиа, 2004. — 548 с.
  101. Am. Paint.a.Coat.J., 1989. V. 74, № 6. Р.58−76,88
  102. Am. Paint.a.Coat.J., 1989. V. 73, № 57. P.36−40,44
  103. Пат. 285 771 Dispersing agent / R. Werle, H. Beurich, S. Kleemann. Заявл. 10.04.87- опубл. 12.10.1988.
  104. Пат. 1 009 931 Pigment dispersant/ Y. Toshio, M. Yoshiro. опубл. 11.11.89.
  105. Пат. 1 007 938 Pigment dispersant /Y. Toshio, M. Yoshiro. опубл. 11.01.89.
  106. Пат. 1 004 241 Pigment dispersion / H. Tetsuo, T. Sadanobu, H. Shunei. Заявл. 08.06.89- опубл. 09.01.89
  107. Пат. 292 702 Composition containing dispersed pigment /G. Harunori, K. Hisao, K. Hiroyoshi. опубл. 23.12.85.
  108. Пат.270 126 Pigment dispersant/ K. Haubennestel, W. Pritschins. Заявл. 05.12.86- опубл. 08.06.88.
  109. Пат. 1 004 227 Dispersant in nanaqueous system /Н. Hiedo, T. Toshiya. Заявл. 24.06.87- опубл. 09.01.89.
  110. ИЗ. Пат. 63 305 173 Pigment dispersant / H. Mikio, M. Akimitsu, S. Katsuhiko. опубл. 13.12.88.
  111. J.Appl.Polym. Sci. 1989.V. 37, № 4, P. 915−923
  112. , H.M. Реологические и диспергирующие добавки, используемые в лакокрасочных материалах./ Н. М. Шевченко М.: НИИТЭХИМ, 1990.- 34 с.
  113. , С.М. Добавки для модификации пигментированных лакокрасочных систем / С. М. Ляляшко М.: НИИТЭХИМ, 1987.- 48с.
  114. , Б. Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур / Б. Мюллер, У. Пот.- М.: «Пэйнт-Медиа», 2007.- 234 с.
  115. Гипердисперсанты: технология преимущества. Электронный ресурс.-http://www.lubrizol.com
  116. Lara, J. Specific interactions and the rheology of pigmented polymer solutions/ J/Lara, H. P. Schreiber // Journal of Polymer Science Polymer Physics .- Volume 34. Issue 10.- 1996. pl733−1740
  117. ASTM D2196−10 Standard Test Methods for Rheological Properties of Non-Newtonian Materials by Rotational (Brookfield type) Viscometer
  118. Mezger, T.G. The rheology Handbook/ T.G. Mezger.- Hannover. Vincentz Network. 2011. p. 96.
  119. Patton T.C. Paint flow and pigment dispersion. John Wiley and sons, 1979
  120. Osterhold, ML Rheological behaviour of automotive paint systems/ M Oster-hold // European Coatings Journal.2000- № 4.-P. 18−33.
  121. Torsten, R. Rheologie in der Coating-Industrie Neue Trends und Anwendungen/R. Torsten // Welt der Farben.2003.- № 6.- p. 12−15.
  122. Jianhua Xu, Rheology of polymeric suspensions: polymer nanocomposites and watherborne coatings. Dissertation.- The Ohio State University, 2005
  123. , Г. Основы практической реологии и реометрии / Г. Шрамм. М.: Колосс, 2003.-312 с.
  124. , N. Е. The rheology of pigment dispersions / N. E. Hudson. M. D. Bay-liss, J. Ferguson.// Journal of Colloid and Interface Science .2004.-Volume 17r Is-sue3-P.274−287
  125. Mewis, J. Rheology of concentrated dispersions / J. Mewis, J.B. Spaull.// Colloid and Interface Science. 1976.- Volume 6. Issue 3.- P. 173−200
  126. Barrie, C. L Rheology of aqueous carbon black dispersions/ C.L. Barrie,
  127. P.C Griffiths, R. J Abbott, I Grillo, E Kudryashov, С Smyth.//Journal of Colloid and Interface Science. 2004, — Volume 272. Issue 1-P. 210−217
  128. Smith, G.A. Counts Dispersion of titanium dioxide pigments by alkyl polygly-coside surfactants in aqueous solution / G.A. Smith, A.L. Zulli, M.D. Grieser.// Journal of Colloid and Interface Science. 1994.- Volume 88. Issue 1.- P. 67−73
  129. Hughes, К. Rheology of Concentrated Dispersions of Copper Phthalocyanine Pigments in Organic Solvents/ K. Hughes, I. Robb // Langmuir. 1999.-vol 15/26.-P. 8795−8799
  130. Van Sang, T. Comparison of methods to assess pigment dispersion/T. Van Sang. В. V. Velamakanni, R. R. Adkins.// Journal of Coatings Technology.2004.- Volume 73. Number 923.-P. 61−70
  131. Einstein, A Berichtigung zu meiner Arbeit: «Eine neue Bestimmung der Molekuldimensionen’VA.Einstein// Annalen der Physik. 1911.- Vol.339/3.-P.591−592
  132. , Г. В. Реология полимеров / Г. В. Виноградов, А. Я. Малкин.-М.: Химия, 1977.-438 с.
  133. , У. Л. Ньютоновские жидкости / У. Л. Уилкинсон — перевод с английского. М.: Мир, 1984. — 216 с.
  134. Tadros, F. Rheology of Dispersions Principles and Applications / F. Tadros.-Hannover .: Wiley-VCH Verlag, 2010 p. 191
  135. Техническая информация. Электронный ресурс. http://www.Byk.com
  136. Dr. Wilfried Scholz Paints and coatings how surfactants can advance new developments/ CD Proceedings 6th World Surfactant Congress CESIO. Berlin, Germany.2004.- pi87.
  137. Arrhenius S. Uber die reaktionsgeschwindigkeit der inversion von rohrzucker durch saeuren. Z. Physik. Chem. 4, 1889 p. 226−248.
  138. Meuthen В. Coil- Coating. Bandbeschichtung: Verfahren, Produkte und Markte /S. Jandel, В. Meuthen.-Wiesbaden. :GWV Fachverlage Gmbh.2005. -p. 3 51
  139. , М.Ю. Пеногасители / M. Ю. Малинкина, N. Buethe // ЛКМ и их применение. 2007.- № 6.- С.20−24
  140. , Р. Добавки./ Р. Зомборн. М.: ООО «Пэйнт-Медиа», 2005. -88 с.
  141. Stoye, D. Resins for Coatings: Chemisty, Propertis and Applications / D. Stouye, W. Freitag.- О.: Hanser, 1996.- 438 p.
  142. , М. М. Ицко Э.Ф., Середенко М. М. Оптические свойства лакокрасочных покрытий / М. М. Гуревич, Э. Ф. Ицко, М. М. Середенко.- М.: ИД «Профессия», 2010. 95 с.
  143. , И.А. Лабораторный практикум по пигментам и пигментированным лакокрасочным материалам : Учебное пособие для ВУЗов / И. А Горловский, Е. А. Индейкин, И. А. Толмачев Л.: Химия, 1990. — 240 с
  144. Индейкин, Е. А Цветоведение в лакокрасочной промышленности / Е. А Индейкин.// ЛКМ и их применение.-1999. № 12. c. l 1 12.
  145. , Е.А. Влияние дисперсности на оптическую эффективность хроматических пигментов/Е.А. Индейкин.// ЛКМ и их применение. 1999. № 10/11.- С. 48−54.
  146. Indeikin, E. A. The particles fineness effect on the optical efficiency and colour of chromatic pigments / E.A. Indeikin// XXVIII FATIPEC Congress, Full Pa-pers.2006.- P. l 7.
  147. , Д.А. Адсорбционные, диспергирующие, стабилизирующие и реологические свойства диспергаторов АС, ДП и лецитина/ Д. А Куликов, Е. А. Индейкин, Б. Г. Аристов, М. А. Коничев, В.А. Смрчек// JIKM и их применение. 2009. № ½.- С. 49−53.
  148. , М. М. Ицко Э.Ф., Середенко М. М. Оптические свойства лакокрасочных покрытий / М. М. Гуревич, Э. Ф. Ицко, М. М. Середенко.- М.: ИД «Профессия», 2010. 95 с
  149. Israelachvili J.N. Intermolecular and surface forces. J.N. Israelachvili / Academic Press, 1992.- p. 450
  150. Tadros, T.F. Applied Surfactants: Principles and Application / T.F. Tadros.- L.: John Wiley &Sons, 2005.- 654 p.
  151. Leggatetal, R.B. Adhesion of epoxy to hydrotalcite conversion coatings: II. Surface modification with ionic surfactants / R.B. Leggatetal, S.A. Taylor, S.R. Taylor // Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects. 2002. — Vol. 210. — P. 83−94.
  152. Stehr, N. Media milling with high power density / N. Stehr // Europen Couting Journal. 2001.- № 7−8.- P. 18−24.
  153. , К. Твердые кислоты и основания / К. Танабе. М.:-«Мир», 1973. -183 с.
  154. , Е.А. / Е.А. Индейкин, И. Н. Кубаева // Сборник научных трудов. «Химия и химическая технология. Синтез и исследование пленкообразующих веществ и пигментов». Ярославль.- 1973.- С.53−57
  155. , Е. А. // ЕССА Conference Transcript, ЕССА 40. Budapest, 2006
  156. Brushwell, W. Grundlangenforschund uber Lack und Pigmenteigenschaften/ W. Bruchwell // Farbe u Lack.1982.- № 3.- P.192 197.
  157. Gall, L. Farbrezept vorausberechnung / L. Gall // Farbe u Lack. 1974.-№ 4.- P. 297−305.
  158. Klaeren, A. Versuche zur Farbstarkeentwicklung und quatitative Beschreibung des Dispergiervorganges / A. Klaeren, H. G Volz // Farbe u. Lack. 1975.- № 8.-P. 709−716.
  159. Schramm, G. A practical Approach to Rheology and Rheometry / G.Schramm.-K.: 1998.- 291 p.
  160. , A.A. Физико- химия полимеров / A.A. Тагер.- M.: Химия, 1968.-536 с.
  161. Kaluza, U. Die Dispergierung von Pigmenten in Acrylharzensystemen / U. Kaluza // Farbe u. Lack. 1974.-№ 5.- P. 404−416.
  162. A.A., Чупеев M.A. / ДАН СССР, 1962.- т. 147/№ 2-C.422.424.
  163. Булатов, М. И Практическое руководство по фотоколористическим и спек-трофотометрическим методам анализа / М. И Булатов, И. П. Калинкин.- JL: Химия, 1972. 408 с
  164. , Ю. Г. Лабораторные работы и задачи по коллойдной химии / Ю. Г. Фролов, A.C. Гродский, В. В. Назаров.- М.:"Химия», 1986.-216 с.
  165. Girault, H.H. The measurement of interfacial tension of pendant drops using a video image profile digitizer / H.H. Girault, D. J Schiffrin, B.D.V Smith // Journal of Colloid and Interface Science. 1984.-Vol 101, № 1.- P. 257−266.
  166. Wu, S. Calculation Of Interfacial Tensions In Polymer Systems / S. Wu // J. Polymer. Sei. 1971,-Vol.34.
  167. Абрамзона, А. А Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества / A.A. Абрамзон, Е. Д. Щукин.- Л.: Химия, 1984. -392 с.
  168. , А.Д. Адгезия жидкости и смачивание/ А. Д. Зимон.- М.: Химия, 1974. 416 с.
  169. , Д.И. Физико-химические основы смачивания и растекания / Д. И. Сумм, Ю. В. Горюнов.- Л.: Химия, 1976.- 392 с.
  170. ASTM D1331−89 «Standard Test Methods for Surface and Interfacial Tension of Solutions of Surface-Active Agents»
  171. Freud, B.B. Theory Of The Ring Method For The Determination Of Surface Tension / B.B. Freud, H.Z. Freud // Journal of Colloid and Interface Science. 1930.-№ 5.- P. 1773−1783
  172. А.А. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение /А.А. Абрамзон.- Д.: Химия, 1975.- 246 с
Заполнить форму текущей работой