Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка моделей и экспериментальных методов изучения воздухопроницаемости текстильных материалов

Диссертация: Разработка моделей и экспериментальных методов изучения воздухопроницаемости текстильных материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Теоретические обобщения, новые научные положения, связанные с теорией воздухопроницаемости материалов, разработанные методы и средства оценки воздухопроницаемости материалов используются # в лекционных курсах и лабораторных практикумах для подготовки дипломированных специалистов по направлению 656 100 — «Технология и конструирование изделий легкой промышленности», по специальности 52 400… Читать ещё >

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • ГЛАВА 1. ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ ОДЕЖДЫ
    • 1. 1. Общая характеристика функций одежды
    • 1. 2. Место комфортности в общем комплексе свойств материалов одежды
    • 1. 3. Аспекты комфортности одежды. Удобство в носке, психологический и тепловой комфорт
    • 1. 4. Характеристики оптимального пододежного микроклимата
    • 1. 5. Вентилируемость одежды

Разработка моделей и экспериментальных методов изучения воздухопроницаемости текстильных материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

К числу свойств текстильных материалов, применяемых для изготовления одежды, которыми в значительной степени определяется ее качество, относятся так называемые физико-гигиенические свойства, относящиеся по классификации, принятой в материаловедении текстильной и легкой промышленности к физическим свойствам. Благодаря этим свойствам обеспечивается нормальное протекание процессов жизнедеятельности, и в частности теплорегуляция организма человека. При оптимальных значениях этих свойств создается ощущение комфорта, которое возможно при поддержании в организме человека определенного соотношения процессов теплообразования и теплоотдачи [ 1 ]. Кроме функции обеспечения нормального режима терморегулирования гигиеничность материалов одежды связана с необходимостью эвакуации продуктов жизнедеятельности организма человека из пододежного пространства [ 2 ]. Продукты метаболизма выделяются как через дыхательные пути, так и с поверхности кожи в окружающее пространство в газообразном и капельножидком состоянии [ 3 ]. Эти продукты могут оказывать нежелательное, а некоторые также и токсикологическое воздействие на организм, могут быть осмотически активными, химически «агрессивными» и вступать во взаимодействие с материалами одежды [ 4 ]. Следствием этого может быть изменение свойств материалов, оказание раздражающего эффекта на кожные покровы человека. Гигиенические требования к материалам возрастают при их использовании в детских изделиях [ 5, 6 ], в одежде специального назначения, эксплуатируемой, например, в условиях повышенных или пониженных температур, возможного воздействия химически агрессивных веществ или механических воздействий, при эксплуатации одежды в малых замкнутых объемах в условиях вынужденной изоляции от внешней среды (одежда подводников, космонавтов) [ 7 ], при экстремальных физических нагрузках [ 8 ] (работа при высоких нагрузках, спорт высших достижений) и прочее. Таким образом, способность материалов быть проницаемыми для веществ, находящихся в газообразном и жидком состоянии, является одной из важнейших их функций в одежде.

Начало изучения свойств материалов, обеспечивающих комфортность одежды, относится к концу XIX века, когда первые экспериментальные методы начали внедряться в практику исследований в России А. П. Доброславиным — основателем кафедры гигиены Санкт-Петербургской Военно-Медицинской академии, за рубежом — Рубнером, Бартоном, Эдхолмом. С тех пор и до настоящего времени актуальность изучения этих свойств не утрачивается, а возрастает, что связано с развитием технологий создания новых видов волокон, нитей, полотен из них, ассортимент которых постоянно расширяется и меняется, также изменяются и появляются новые условия эксплуатации.

Вместе с тем, изучение свойств текстильных материалов, продолжает базироваться на прежнем методологическом фундаменте. В частности, в основе изучения многих свойств текстиля продолжают доминировать экспериментальные исследования, проводимые главным образом в стандартных условиях, позволяющие получать модели, имеющие ограниченные условиями проводимых экспериментов и выбором объектов исследований области допустимых значений. Такой подход не позволяет осуществлять прогнозирование свойств еще не изготовленных материалов, а в связи с тем, что базируется на изучении уже готовой продукции, на разработку и создание которой вложены определенные интеллектуальные и материальные ресурсы, может оказываться и экономически невыгодным.

Кроме того, проведение испытаний материалов в стандартных условиях, которые часто существенно отличаются от реальных эксплуатационных, с учетом того, что многие текстильные материалы весьма чувствительны к изменениям условий внешней среды, может приводить к результатам, не соответствующим проявлению свойств в реальных условиях, то есть недостоверным.

Предметом исследований данной диссертационной работы является одно из свойств текстильных материалов, обеспечивающих их комфортность — воздухопроницаемость. Это свойство, кроме того для материалов и изделий определенного назначения (фильтры, парусные, парашютные и т. п.) может являться главным, определяющим их качество.

Процессы проницаемости пористых сред впервые системно были изучены Д’Арси, именем которого назван закон, линейно описывающий зависимость проницаемости от величины перепада давления (напора). Первые исследования воздухопроницаемости тканей принадлежат Рубнеру, который базировал свои исследования на положении закона Д’Арси. Дальнейшие исследования Рекка, Флоринского, Форхгеймера, Ханжонкова, Зеленко, которые главным образом были направлены на изучение зависимости скорости прохождения жидкости или газа через пористый материал, показали, что при возрастании скорости фильтрации может иметь место отклонение от закона Д’Арси и характер зависимости скорости потока от напора перестает быть линейным. Это явление нашло отражение в уравнении, известном в текстильном материаловедении под названием «уравнение Рахматуллина».

Наиболее полным исследованием воздухопроницаемости тканей являются работы Н. А. Архангельского, главными результатами которых являются:

— введение в качестве характеристик этого свойства коэффициента воздухопроницаемости при определенной заданной величине перепада давления и технического коэффициента воздухопроницаемости при перепаде давления 1 мм вод ст.;

— разработка классификации текстильных материалов по их воздухопроницаемости, включавшей широкий перечень материалов от самых проницаемых (марли, сетки) до самых плотных (драпы, сукна);

— введение степенной функции, описывающей зависимость скорости потока воздуха через ткань от перепада давления;

— изучение влияния характеристик структуры, в частности сквозной пористости, на воздухопроницаемость хлопчатобумажных тонких тканей полотняного и саржевого переплетений.

Впоследствии рядом исследователей изучению влияния различных факторов на это свойство текстильных материалов было уделено значительное внимание — изучение влияния на воздухопроницаемость плотности материалов (Шпершнейдер), характера распределения волокон в материале (Клейтон), вида переплетения ткани (Розанова, Скворцова), крутки нитей (Кесвелл), поверхностной плотности нетканых материалов (Котари и Ньютон), заполнения нетканых материалов волокном (Субраманиам с соавторами), плотности материала и диаметра волокон (Херл и Мередит), геометрических характеристик волокон (Лэмб, Констанца, Миллер). Два последних исследования имели затем практическую реализацию, заключавшуюся в создании прибора для оценки тонины волокон «Micronair», который в модифицированном виде является частью комплексной лаборатории «Spinlab» для оценки свойств хлопковых волокон.

Исследования воздухопроницаемости простейших моделей тканей — сеток из мононитей (Горбач, Кондрацкий) привели к моделям, описывающим для этих объектов зависимость скорости потока от перепада давления, в которых учитывались характеристики пористости сетки, в том числе геометрические размеры пор. В ряде работ отмечалось значение влияния на воздухопроницаемость материалов их влажности, что связано с изменением внешних климатических условий.

Таким образом, до последнего времени результаты проведенных работ сводились к констатации фактов зависимости воздухопроницаемости тканей от тех или иных характеристик их строения, но не обеспечивали реальных возможностей проведения расчетов воздухопроницаемости и прогнозирования этого свойства для вновь проектируемых текстильных материалов.

Актуальность темы

.

К числу свойств текстильных материалов для одежды, которыми в значительной степени определяется ее качество, относятся свойства, благодаря которым обеспечивается теплорегуляция организма человека и возможность эвакуации продуктов его жизнедеятельности из пододежного пространства. Таким образом, способность материалов быть проницаемыми является одной из важнейших их функций в одежде. Начало изучения свойств, обеспечивающих комфортность одежды, относится к концу XIX в., когда в этой области исследований стали внедряться экспериментальные методы в России — Доброславиным, за рубежом — Рубнером, Бартоном, Эдхолмом. Актуальность изучения этих свойств в настоящее время возрастает, что связано с развитием технологий создания новых видов материалов, расширением их ассортимента, появлением новых условий их эксплуатации.

К числу важнейших свойств материалов, обеспечивающих их комфортность, относится воздухопроницаемость. Кроме того для материалов определенного назначения (фильтровальные, парусные, парашютные) это свойство является главным, определяющим их качество.

Процессы проницаемости пористых сред впервые были изучены Д’Арси, который зависимость проницаемости от напора представил линейной функцией. На законе Д’Арси базировались первые исследования воздухопроницаемости тканей, проводившиеся Рубнером. Дальнейшие исследования Рекка, Флоринского, Форхгеймера, Ханжонкова, Зеленко были направлены на изучение скорости прохождения жидкости/газа через пористые материалы и показали, что с возрастанием скорости фильтрации ее зависимость от напора перестает быть линейной. В текстильном материаловедении это явление отражено в уравнении Рахматуллина. Наиболее полно исследования • воздухопроницаемости тканей представлены в работах Архангельского, который ввел применяемую в настоящее время характеристику «коэффициент воздухопроницаемости», разработал классификацию текстильных материалов по их воздухопроницаемости, изучил влияние строения, в частности сквозной пористости на воздухопроницаемость тонких тканей полотняного и саржевого переплетений. Изучению влияния различных характеристик строения на воздухопроницаемость материалов впоследствии были посвящены работы Шпершнейдера, Клейтона, Кесвелла, Херла и Меридита, Лэмба, Констанцы и Миллера, Горбача, Кондрацкого, Котари и А. Ньютона, Шустова. Результаты проведенных исследований сводились, главным образом, к констатации фактов зависимости воздухопроницаемости тканей от тех или иных характеристик их строения, но не обеспечивали реальных возможностей проведения расчетов воздухопроницаемости и прогнозирования этого свойства для вновь проектируемых материалов.

Применявшиеся методы оценки воздухопроницаемости предусматривали проведение испытаний в большинстве случаев в стандартных климатических условиях, что часто не соответствует реальным эксплуатационным условиям и, как следствие, может давать недостоверные результаты. До настоящего времени изучение свойств материалов, в том числе и воздухопроницаемости, продолжает базироваться главным образом на прежнем методологическом фундаменте. Экспериментальные исследования проводятся, как правило, в стандартных условиях, которыми не отражаются реальные условия эксплуатации материалов и возможные изменения их свойств. Получаемые таким образом результаты достоверны для стандартных условий, а выводы на их основе — для исследованных объектов. Существующий подход к проведению исследований, базирующихся на изучении уже изготовленных материалов, на разработку и создание которых затрачены определенные интеллектуальные и материальные ресурсы, оказывается также и экономически невыгодным.

В этой связи актуальными являются.

— разработка теоретических и экспериментальных моделей, позволяющих осуществить расчет и прогнозирование воздухопроницаемости для проектирования и изготовления материалов с заданной воздухопроницаемостью;

— создание методов оценки воздухопроницаемости материалов в условиях приближенных к эксплуатационным, позволяющих повысить достоверность получаемых результатов.

Актуальность данной диссертационной работы подтверждается также тем, что ее разделы выполнялись в соответствии с заданиями на проведение научно-исследовательских работ по.

— комплексно-координационному плану НИР Минлегпрома СССР и Минвуза СССР по теме «Изучение строения и свойств текстильных материалов» (1981 — 1985 гг.);

— координационному плану НИР по проблемам охраны труда в ВУЗах на 1981 — 1985 гг.;

— целевой комплексной программе ОЦ 018 Государственного комитета по науке и технике;

— комплексно-координационному плану основных работ по текстильному материаловедению в научно-исследовательских организациях Минлегпрома и ВУЗах МинВУЗа на 1986 — 1990 гг.;

— научно-исследовательской программе ГКНТ и Госкомобразования «Текстиль. Товары народного потребления», раздел «Изучение новых видов химических волокон, текстильных материалов и разработка теоретических принципов оценки их свойств, исходя из условий переработки и эксплуатации» (1996 — 2000 гг.), а также в соответствии с тематическими планами важнейших НИР и ОКР ЛИТЛП и СПГУТД по следующим темам:

— «Разработка методов и изучение физических и механических свойств текстильных материалов при действии различных сред и в различных условиях» (1986 — 1990 гг.);

— «Исследование, разработка и экспериментальная апробация моделей прогнозирования проницаемости текстильных материалов различных структур» (1995 — 1996 гг.);

— «Анализ существующих и разработка комплексного метода оценки комфортности одежных материалов на основе применения современных аналитических и инструментальных методов оценки их свойств (1997 — 1998 гг.);

— «Анализ и теоретическое обоснование нового метода прогнозирования комфортных свойств материалов для одежды различного назначения в соответствии с условиями эксплуатации» (1999 — 2000).

Цель работы.

Целью данной диссертационной работы являлось развитие научных основ оценки и прогнозирования воздухопроницаемости текстильных материалов различных способов производства, создание методов и средств изучения воздухопроницаемости материалов в условиях, приближенных к условиям их эксплуатации.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи: определить значимость воздухопроницаемости в общем комплексе свойств материалов одежды, определяющих их качествопровести анализ современных методов и приборов для оценки воздухопроницаемости с целью выбора обеспечивающих наиболее достоверные результатыобосновать и выбрать объекты исследованийисследовать характер процесса течения воздуха в текстильных материалах при перепадах давления, соответствующих условиям их эксплуатации в одеждеизучить влияние характеристик структуры материалов на их воздухопроницаемость, выявить наиболее значимыена основе физических представлений о течении газов через пористые структуры, результатов исследования характера течения и наиболее значимых параметров структуры материалов разработать модели, описывающие зависимость коэффициента воздухопроницаемости от строения полотен и условий испытанийпровести экспериментальную проверку и оценку разработанных моделейдля приближения условий лабораторных испытаний к эксплуатационным разработать устройства и методики, позволяющие исследовать влияние а) влагопереноса на воздухопроницаемость материалов различных структур и волокнистого состава, б) многоосного растяжения на воздухопроницаемость текстильных полотендля выбора оптимального вида шва исследовать воздухопроницаемость участков тканей с различными шовными соединениями.

Основные методы исследований.

Методологической основой представленных в диссертации теоретических и экспериментальных исследований явились сложившиеся в материаловедении волокнистых материалов и изделий текстильной и легкой промышленности традиционные и новые научные представления о проницаемости материалов. В работе использованы математические законы и уравнения, основные положения молекулярной физики, механики жидкостей и газов, газои гидродинамики, теории подобия, теории сорбции и массопереноса, методы структурного анализа материалов, в том числе электронная микроскопия.

Применены методы математического моделирования, математической статистики, корреляционного и регрессионного анализа. Использованы операционные системы Windows 6.0, Windows 98, Windows ХР, программные продукты «Statgraf», «Origin 6.1».

Объекты исследований.

Методы и средства измерений и испытаний, материалы для одежды — ткани, трикотажные полотна, нетканые материалы.

Научная новизна исследований.

Научная новизна результатов проведенных исследований состоит в следующем:

— развиты теоретические представления о процессе прохождения воздуха через текстильный материал и впервые разработана теоретическая модель, позволяющая на основе информации о строении тканых структур и вязкости проходящей через них среды прогнозировать их проницаемость;

— предложены в систематизированном виде характеристики функций одеждыопределено место и значимость комфортности одежды в общей системе её функций, изучены главные составляющие комфортности и свойства материалов, ее определяющие, к числу важнейших из которых относится воздухопроницаемость;

— предложен комплексный показатель строения тканей, на основании значений которого возможен теоретический расчет их воздухопроницаемости;

— предложен новый показатель, характеризующий сжимаемость текстильных материалов;

— разработаны устройство и методика оценки воздухопроницаемости текстильных материалов в условиях приближенных к эксплутационным, позволяющие экспрессно оценивать роль диффузионной и сорбционной составляющих влагопереноса;

— разработано устройство, обеспечивающее возможность проведения измерений коэффициента воздухопроницаемости текстильных полотен при различных степенях их многоосного растяжения;

— получены модели, описывающие изменение воздухопроницаемости полотен различных структур при их растяжении;

— предложен новый комплексный показатель структуры нетканых материалов различных способов производства, учитывающий характеристики их строения — поверхностную плотность, толщину, заполнение волокном, объемную массу;

— разработаны экспериментальные модели для прогнозирования воздухопроницаемости нетканых материалов.

Практическая значимость результатов работы.

Практическая значимость диссертационной работы состоит в том, что полученные при её выполнении результаты позволяют решать следующие задачи: осуществлять расчёт и прогнозирование воздухопроницаемости тканей на этапе их проектирования и при эксплуатации;

— получать результаты измерений воздухопроницаемости материалов с высокой достоверностью на приборах выбранных на основе сопоставительного анализа инструментальной базы российского, венгерского и британского производства;

— проводить структурную оценку тканей на основе методов, обеспечивающих получение достоверных данныхэкспрессно оценивать роль волокна в процессе переноса влаги через материал, например при эвакуации влаги из пододежного пространства;

— проводить измерения воздухопроницаемости полотен в деформированном состоянии, соответствующем условиям их эксплуатациипрогнозировать воздухопроницаемость нетканых материалов по заданным значениям характеристик их строения.

Результаты научных исследований, представленных в диссертационной работе, и рекомендации выработанные на их основе внедрены в ЗАО «Научно-производственное объединение специальных материалов», ООО Научно-производственная фирма «ТЕХИНКОМ», ЗАО «Катод-Текстиль», ООО Научно-производственная фирма «Коруна», ОАО «ЦНИИ по переработке штапельных волокон», ОАО «Институт технических сукон».

Решение в диссертации проблемы проектирования текстильных материалов с заданной воздухопроницаемостью и ее оценки в условиях, приближенных к эксплуатационным, имеет социальную значимость, так как создает возможность обеспечения соответствия свойств изготавливаемых материалов и одежды из них гигиеническим нормам, содержащимся в Постановлении Главного государственного санитарного врача РФ № 51 от 17.04.2003 «О введении в действие санитарно-эпидемиологических правил и нормативов СанПиН 2.4.7./1.1.1286−03», по которому воздухопроницаемость отнесена к числу трех важнейших регламентируемых физико-гигиенических показателей изделий I, II и III классов.

Значение полученных результатов для теории.

Для теории существенное значение имеют представленные: — концепция разработки методов оценки и расчета характеристик свойств материаловразвитые теоретические представления о процессе прохождения воздуха через пористый текстильный материалтеоретическая модель, позволяющая прогнозировать проницаемость тканых структур на основе данных об их строении и вязкости проходящей средымодели воздухопроницаемости текстильных материалов различных способов производстваметоды исследования и оценки воздухопроницаемости материалов в условиях, приближенных к эксплуатационным.

Достоверность проведенных исследований.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций, представленных в работе, подтверждается сопоставимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, выполненных с применением современных методов исследований и анализа результатов эксперимента, а также широкой апробацией полученных данных, их положительными оценками при опубликовании в научных изданиях как в РФ, так и за рубежом, позитивной и заинтересованной оценкой со стороны промышленности.

Статистическая обработка результатов экспериментальных исследований характеристик строения и свойств материалов осуществлялась с применением современных методов, в том числе с использованием программ «Statgraf» и «Origin 6.1».

Апробация работы.

Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на следующих конференциях и симпозиумах:

• Республиканская научно-практическая конференция. Иваново, 1983;

• Конференция «Современная техника и технология х/б производства и перспективы развития отрасли». Иваново, 1984;

• XI Всесоюзная научная конференция по текстильному материаловедению. Москва, 1984;

• XII Всесоюзная научная конференция по текстильному материаловедению. Киев, 1988;

• Научно-технические конференции СПГУТД. 1995, 1997, 2000;

• 77 Всемирная конференция Текстильного института (Textile Institute’s 77th World Conference). Тампере, Финляндия, 1996;

• 4-й Симпозиум Королевского химического общества COPS-IY (Characterization of Porous Solids). Бат (Bath), Великобритания, 1996;

• Конференция Французского текстильного института и общества волоконщиков США (Fiber Society Conference). Мюлуза, Франция, 1997;

• Международная научно-практическая конференция «Актуальные проблемы создания и использования новых материалов и оценки их качества» (Материаловедение — 99). Черкизово, 1999;

• II Международная научно-практическая конференция «Материаловедение — 2002». Черкизово, 2002, а также на научных семинарах:

— факультета текстильной технологии Института науки и техники Университета Манчестера, Великобритания;

— научно-исследовательской текстильной лаборатории De Meulemeester департамента текстиля Университета г. Гента, Бельгия;

— кафедры материаловедения Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна.

Теоретические обобщения, новые научные положения, связанные с теорией воздухопроницаемости материалов, разработанные методы и средства оценки воздухопроницаемости материалов используются # в лекционных курсах и лабораторных практикумах для подготовки дипломированных специалистов по направлению 656 100 — «Технология и конструирование изделий легкой промышленности», по специальности 52 400 «Дизайн», для подготовки магистров по направлению 553 900 «Технология, конструирование изделий и материалы легкой промышленности», включены в учебные пособия и методические указания, в том числе «Определение воздухопроницаемости текстильных материалов». Л., ЛИТЛП, 1983, 10 е.- «Физические свойства текстильных материалов». Л., ЛИТЛП, 1987, 31 е.- «Методы исследования свойств текстильных изделий». Л., ЛИТЛП, 1988, 69 е.- «Терминологический словарь по текстильному и швейному материаловедению». С-Петербург, 1998, 122 е., Лабораторный практикум «Текстильное материаловедение». /СП6.-СПГУТД.-2002, используются в УИРС, курсовом и дипломном проектировании.

Личный вклад автора.

Личный вклад Куличенко А. В. состоит в определении и формулировании основной идеи и темы диссертационной работы, которая определила развитие научных основ материаловедения производств изделий текстильной и легкой промышленности в области изучения строения и проницаемости материалов, разработки методов научных исследований, идей, теории и экспериментальной практики исследований по данному направлению.

Автором впервые разработаны теоретические и эмпирические модели, позволяющие прогнозировать воздухопроницаемость материалов на основе информации об их характеристиках строения, устройства и методики для исследования воздухопроницаемости текстильных материалов в условиях, приближенных к эксплуатационным. Куличенко А. В. разработал программы, руководил и принимал непосредственное участие в практическом выполнении экспериментальных исследований.

Автор защищает:

— развитые в работе научные представления о процессе прохождения воздуха через пористые волокнистые системы;

— теоретическое обоснование разработанной физической модели, позволяющей на основе информации о строении тканых структур и вязкости проходящей через них среды прогнозировать их проницаемость;

— разработанные экспериментальные модели прогнозирования воздухопроницаемости нетканых материалов различных способов производства;

— теоретическое обоснование технических решений разработки устройств, обеспечивающих проведение испытаний материалов на воздухопроницаемость в условиях, приближенных к эксплуатационным;

— экспериментальные методы оценки воздухопроницаемости материалов в условиях одновременного влагопереноса, в условиях пространственной деформации полотен и на участках, имеющих шовные соединения;

— предложенные в работе новые комплексные показатели строения тканей и нетканых материалов для расчета и прогнозирования их воздухопроницаемости.

Публикации.

По теме диссертации лично и в соавторстве опубликовано 42 работы, в том числе 11 статей, в изданиях, включенных в список, утвержденный ВАК при Министерстве образования и науки РФ. Ряд материалов опубликован в зарубежных научных изданиях, таких как Journal of the Textile Institute (Великобритания), Vlakna a Textil (Словакия), Journal of Federation of Asian Professional Textile Associations (Гон-Конг), Fibre Chemistry (США).

Структура и объем диссертации

.

Диссертация состоит из введения, шести глав, общего заключения по работе, списка литературы и приложений. Изложена на 340 страницах, включает 115 рисунков, 69 таблиц, 191 библиографический источник. Приложения представлены на 99 страницах.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1 С учетом современных представлений о воздухопроницаемости текстильных материалов, положений газои гидродинамики, развиты научные основы прогнозирования воздухопроницаемости текстильных материалов и их оценки в условиях, приближенных к эксплуатационным.

2 Установлено место комфортности одежды в общей системе её функцийизучены главные составляющие комфортности и свойства материалов, ее обеспечивающиеопределена значимость воздухопроницаемости.

3 На базе физических представлений о течении газов через пористые системы впервые разработана теоретическая модель, описывающая зависимость скорости прохождения воздуха через ткани от факторов внешней среды и характеристик их строения. Наиболее значимыми характеристиками строения тканей, вошедшими в комплексный показатель их структуры, с которыми тесно связана их воздухопроницаемость, определены сквозная пористость, толщина и гидравлический диаметр пор. Экспериментально доказана возможность применения разработанной модели для прогнозирования воздухопроницаемости тканей.

4 В процессе экспериментальной проверки разработанной теоретической модели, установлены существенные различия результатов, получаемых при использовании разных методов определения сквозной пористости тканей. Установлена наибольшая достоверность результатов, полученных проекционным методом, который принят для применения в исследовательской практике.

5 На основе проведенного сопоставительного анализа зарубежных и отечественных приборов для оценки воздухопроницаемости и их экспериментальной проверки даны рекомендации по их применению.

6 Разработаны новые оригинальные устройства и предложены методики, позволяющие проводить оценку воздухопроницаемости текстильных материалов в условиях приближенных к эксплуатационным, в том числе.

— устройство и методика оценки воздухопроницаемости материалов в условиях одновременного влагопереноса (патент № 673 892) — устройство и методика оценки воздухопроницаемости высокорастяжимых текстильных материалов при различных величинах их многоосного растяжения.

7 В результате исследований, проведенных с применением разработанных в диссертации методики и устройства, установлен характер изменения воздухопроницаемости материалов в условиях одновременного влагопереноса и предложена математическая модель для его описания. Определены особенности процесса снижения воздухопроницаемости в условиях одновременного влагопереноса для материалов, отличающихся по волокнистому составу. Метод рекомендован для применения в качестве экспрессного для сопоставительной оценки роли волокон в процессе влагопереноса через материалы.

8 В результате проведенных исследований воздухопроницаемости высокорастяжимых полотен на базе новых разработанных устройства и методики, установлены закономерности изменения воздухопроницаемости при их деформациях многоосного растяжения. Найденные закономерности являются основой для прогнозирования воздухопроницаемости полотен в деформированном состоянии, соответствующем реальным условиям эксплуатации изделий.

9 На основе анализа результатов исследования влияния различных характеристик строения нетканых материалов на их воздухопроницаемость, предложен новый комплексный показатель их структуры, учитывающий влияние наиболее значимых характеристик строения — поверхностной плотности, толщины, средней плотности, заполнения материала волокном. Подтверждена высокая степень корреляции воздухопроницаемости нетканых материалов с комплексным показателем структуры. Полученные уравнения регрессии, описывающие зависимость воздухопроницаемости нетканых материалов различных способов производства от предложенного комплексного показателя их структуры, рекомендованы для прогнозирования их воздухопроницаемости.

10 Разработанные в диссертации устройства и методики нашли практическое применение в разработках различных видов изделий (в том числе одежды специального назначения), в которых учитывались возможные изменения воздухопроницаемости и, как следствие, комфортности материалов, а предложенные в диссертации модели, описывающие взаимосвязь воздухопроницаемости с показателями строения материалов — при их проектировании.

11 Разработанные модели и методы прошли апробацию в зарубежных научно-исследовательских центрах (Бельгия, Великобритания), опубликованы в международных научных изданиях — Journal of the Textile Institute (Великобритания), Vlakna a Textil (Словакия) и получили положительную оценку на российских и международных (Финляндия, Франция) конференциях.

12 Полученные новые знания в области материаловедения производств текстильной и легкой промышленности нашли применение в учебном процессе при подготовке специалистов для данных отраслей.

6.5 Заключение.

• По данным наиболее полных и глубоких опубликованных работ, посвященных целенаправленному исследованию зависимости воздухопроницаемости нетканых материалов от характеристик их строения, самыми значимыми характеристиками строения НМ, влияющими на их воздухопроницаемость, считаются: для нетканых материалов различных способов производства (иглопробивные, холостопрошивные, клееные) — поверхностная плотность G (V.Kothari, A. Newton) — для иглопробивных нетканых материалов — заполнение материала волокном Е/ (V. Subramaniam, М. Madhusoothanan, С. Debnath).

• Выполненный и представленный в данной главе корреляционный анализ экспериментальных данных V. Kothari и A. Newton показал меньшую степень взаимосвязи между воздухопроницаемостью и заполнением НМ волокном, чем взаимосвязь между воздухопроницаемостью и поверхностной плотностью НМ.

• Ранее предлагавшиеся в качестве универсальных характеристик строения НМ поверхностная плотность G (или величина ей обратная —) и заполнение НМ волокном Ef (или величина ей обратная —), таковыми.

Е/ не являются, так как не могут учитывать влияние на проницаемость НМ других характеристик строения.

• Характеристика — (величина обратная показателю заполнения НМ.

Е/ волокном) может быть использована для прогнозирования воздухопроницаемости НМ, имеющих одинаковую толщину.

• Характеристика — (величина обратная поверхностной плотности G.

НМ) может быть использована для прогнозирования воздухопроницаемости НМ одинакового волокнистого состава.

• В результате проведенного исследования для прогнозирования воздухопроницаемости НМ предложен универсальный комплексный показатель, учитывающий влияние на воздухопроницаемость четырех исследованных характеристик строения НМ — поверхностной плотности, толщины, объемной массы и заполнения волокном. Данный показатель представляет собой величину, обратную произведению заполнения волокном на толщину НМ (—-—).

Еf L.

• Проведенным корреляционным анализом показано, что для НМ трех способов производства — холстопрошивных, иглопробивных и клееных, связь их воздухопроницаемости с данным показателем является наиболее тесной (для иглопробивных НМ величина коэффициента корреляции воздухопроницаемости с данным показателем — 0,99, для холстопрошивных — 0,98, для клееных — 0,99).

• В результате регрессионного анализа экспериментальных данных для прогнозирования воздухопроницаемости НМ предложено линейное уравнение вида.

B-b.

Ef-L.

Определены значения коэффициента b в данном уравнении для иглопробивных (Ь = 11,68), холстопрошивных (b = 10,76), клееных (b = 8,04) нетканых материалов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Hollies R.S., Goldman R.F. Clothing Comfort. John Wiley. Chichester. 1977.
  2. O.Meehels. Melliand Textielberichte. 1957. — No.5. — s. 527 — 531.
  3. K.K., Терентьев Л. П. Модель потовой жидкости. //В материалах симпозиума «Современные методы исследования одежды». — Л.-1973.
  4. E.T.Renbourn, W.H.Rees. Materials and Clothing in Health and Disease.— 1972.
  5. R.W.Berg, K.W.Buckingham, R.L.Stewart. Etiologic Factors in Diaper Dermatitis: The Role of Urine. //Pediatric Dermatology. — 1986. — V. 3. -No.2. — p. 102 — 106- V. 4 — No.2. — p. 107−112.
  6. J.J. Leyden. Diaper Dermatitis. //Dermatology Clinics. 1986. — V.4. — No.l. — p. 23 — 28.
  7. C.M., Серяпин А. Д., Мазин A.H. и др. Динамика выделения некоторых продуктов метаболизма у человека, находящегося в изолирующем снаряжении. // Космическая биология. 1968. — № 4. — С. 72 -76.
  8. Fourt L., Norman R.S. Clothing: Comfort and Function. Marcel Dekker. — New York.-1970.
  9. Е.Б. и др. Основы конструирования одежды. М.: Легкая индустрия. 1980. — 448 с.
  10. Jurgen Haase. Испытание и оценка гигиенических свойств текстильных изделий. //Textiltechnik. 1980. — Bd. 30. — No. 3. — s. 314 — 318.
  11. A.L.Knoll, M.Shilon. The Relative Importance of Laboratory Tested Properties in Clothing Items. //Textile Institute and Industry. 1976. — V. 14. — No. 4.-p. 128−132.
  12. I.F.C. Hampton, J.H.Keighly, Y. Li, J.T. Mclntyre. Fibres for Comfort? //Textile Institute. Fiber Science Group Conference. 1989.
  13. Morooka Harumi, Niwa Masako. Комфортность трикотажных изделий. //J. Jap. Res. Assoc. Text. End-Uses. 1988. — 29. — No. 10. — p. 424 — 431 (Jap.).
  14. V.Sheridan. A Question of Comfort. //Du Pont Magazin. European Edition. — 1980. No. 3.-p. 16−18.
  15. M.Disher. All about Stretch. //Manufacturing Clothier. 1980. — No. 11. — p. 47−55.
  16. Clothing Comfort. Interaction of Thermal, Ventilation, Construction and Assesment Factors. Edited by N.R.S. Hollies, R.F. Goldman. The Fiber Society Inc. Comfort Symposium Proc. Ann Arbor Science Publishers Inc. USA. — 1977.
  17. Fanger P.O. Thermal Comfort. Donish Technical Press. — Copenhagen. -1970.
  18. L.W.Ogden, W.H.Rees. Measurement of temperature and relative humidity on the skin and clothing of a human Subject. //J. of the T.I. 1947. — Nov. — p. T371 — T386.
  19. П. Тепловые свойства среды и температурный стресс. // В кн. «Основы космической биологии и медицины». Пер. с англ. М.: 1975. -т.2. — кн.1. — С. 105−138.
  20. Л. Тепловой микроклимат помещений: Расчет комфортных параметров по теплоощущениям человека. Пер. с англ. — М.: Стройиздат. -1981.- 248 с.
  21. Г. Регулирование температуры тела. //Пер. с нем. Сб. Процессы регулирования в биологии. М.: 1960. — С. 44 — 62.
  22. J.H.Keighley, A.Steel. An assessment of the functional and design requirements of clothing used to protect the human body. //Clothing Res. J.-V.8. 1980. — No.l. — p.9.
  23. W.R. Moncrieff. Clothing and body moisture losses.//Man-made Text. -1963.-40.-No. 473.
  24. С.И., Миронова А. И. Изучение микроклимата одежды, — //В сб. «К вопросу изучения гигиены одежды». Труды АМН СССР. Т.ЗО. — М.: Медгиз. -1953.
  25. R.C. Ghosh. Comfort of clothing.//Text. Trends. 1972. — 15. — No.6. — p. 51−53.
  26. P.Hoffmann, A.J.Bayer. Une nouvelle generation de fibre absorbantes.
  27. Л., Йокл M. Методика измерения микроклиматических условий в гигиенической практике. Пер. с чешского. М.: Медгиз. — 1962.
  28. Н.К. Тепловой обмен человека и его гигиеническое значение. — Киев: Госмедиздат УССР. 1956. — 148 с.
  29. А.Е. Гигиенические вопросы радиационного теплообмена человека с окружающей средой. М.: 1963. — 243 с.
  30. В.П., Афанасьева Р. Ф., Машкова Е. Н. Гигиеническая оценка материалов для одежды (Теоретические основы разработки). — М.: Легпромбытиздат. — 1985. 144 с.
  31. A.P.Gagge, А.С. Burton, Н.С. Bazett. Science. — 1941. — 94. — p. 428.
  32. С.М. Средства индивидуальной защиты для работ с радиактивными веществами. М.: 1973.
  33. Muravova A. Fyziologia Odevania. Tepelna Regulacia cloveka. Vlakna a textil. 2001, No 8, 48−49.
  34. Р.Ф. Гигиенические основы проектирования одежды для защиты от холода. М.: Легкая индустрия. — 1977.
  35. Matsukawa Tetsuya. Оптимальная одежда. //Сэнсеку коге, Dyeing Ind.-1973. 21. — No.ll. — p. 648 — 655.
  36. M.E. Температура кожи человека. //Гигиена, безопасность и патология труда. 1930. — № 6. — С. 11 — 25.
  37. А.А. Микроклимат под одеждой как показатель терморегуляции. 2°е сообщение. Влияние лучистой энергии и движения воздуха. //Гигиена и санитария. 1940. — № 10. — С.14 — 17.
  38. Г. А. Отопление и вентиляция. ч.2. М.: Высшая школа. — 1968.-С. 26−27.
  39. B.C. Физиология и гигиена индивидуальной защиты человека от холода. М.: Медицина. — 1981. — 287 с.
  40. П.И. Изучение терморегуляции в гигиене и физиологии труда. М.: Медгиз. — 1962.
  41. А., Эдхолм О. Человек в условиях холода. М.: 1957.
  42. К.В. Влагопотери человека испарением в покое и при физической работе в различных условиях микроклимата. Автореф. дисс.. канд.техн.наук // Киев: 1955. 18 с.
  43. А.И. Экстраренальные потери воды организмом и доля теплоотдачи испарением при разных энергозатратах и тепловых состояниях человека // Актуальные проблемы общей и военной гигиены / Труды ВМА им. С. М. Кирова. Л.: 1973. — Т.193. — С. 71 — 73.
  44. Holmer J., Elnas S. Physiological evaluation of the resistance to eveporative heat transfer by clothing //Ergonomics. 1981. — V.24. — No.l. — s. 63 — 74.
  45. Du Bois. Stanford University Publication //University Series, Medical Sciences. 1937. — No.4. — Ch. 2.
  46. Herzog Wilhelm. Bekleidungsphysiologie und Chemiefasern //Osterr Text. — Z. 1964. — No.9. — 18. — 196 — 201.
  47. H.G. David //T.R.J. 1965. — 35. — p.820.
  48. Rubner, von Levaschev. Arch for Hygiene. 1896. — 29. — p. 1.
  49. H.K., Шахбазян Г. Х. Некоторые пути улучшения теплоотдачи и организации отдыха в горячих цехах //Гигиена и санитария. — 1940. — № 4. -С. 10−14.
  50. М.Г. Гигиенические свойства обуви и пути их улучшения. — Ростехиздат. — 1962.
  51. Ю.Л. Требования к гигиеническим свойствам искусственной кожи для верха обуви /Научн. труды ЦНИИКП. сб.23. — 1954.
  52. Р.Ф., Репин Г. Н., Павлухин JI.B., Шлейфман Ф. М., Басаргина JI.A. Критерии оценки теплового состояния человека для обоснования нормативных требований к производственному микроклимату //Гигиена и санитария. 1983. — № 7. — С. 79−81.
  53. В.М., Фукс Ю. Г. и др. Ткани для спецодежды рабочих горячих цехов в СССР и за рубежом. Обзор. М.: ЦНИИТЭИлегпром. -1978.-С. 6.
  54. В.И. Приемы и методы ориентировочных расчетов переносимости человеком высоких и низких температур внешней среды //Военно-медицинский журнал. 1965. — № 10. — С. 30 — 38.
  55. Временные физиолого-гигиенические требования к изолирующим средствам индивидуальной защиты. М.: 1978. — 18 с.
  56. Mellanby К. Jornal of Hugiene. 1932. — 32. — p. 268.
  57. L. Hill. Report Local Govt. Board of Public Health and Medical Subjects. — 1914.-No. 100.
  58. П.П., Чубарова 3.C., Афанасьева Р. Ф. Промышленное проектирование специальной одежды. М.: Лег. и пищ. промышленность. — 1982. — 183 с.
  59. Gerrard М. Measurement of Ventilation Rates with Radioactive Tracers //ASHRAE J. Sept. 1968. — p. 47 — 50.
  60. Hitchin E.R., Wilson C.B. Investigation of Natural Ventilation in Buildings. Bldg. Sci 2. 1967/68. — p. 60 — 73.
  61. Hunt C.M., Burch D.M. Air infiltration measurments in a Four-Bedroom Townhouse Using Sulfur Hexafluoride as a Tracer Gas //ASHRAE Trans. 81. -1975.-p. 186−198.
  62. Prado F., Leonard R.G., Goldschmidt V.W. Measurement of infiltration in a Mobile Home //ASHRAE Trans. 82. 1976. — p. 151 — 166.
  63. Tamura G.T., Wilson A.G. Air Leakage and Pressure Mesurement on Two Occupied Houses //ASHRAE Trans. 70. 1976. — p. 110.
  64. Crockford G.W., Crowder M., Prestidge S.P. A Trace Gas Technique for Measuring Clothing Microclimate Air Exchange Rates //Brit. J. Ind. Med. 29. -1972.-p. 378−386.
  65. Hollies N.R.S., Fourt K., Arnold G., Custer N. Use Type Tests for Comfort and Effectiveness of Firemen’s Turnout Coats. U.S.Dept. of Commerce. Contract No. NBS 235 929. — 1973. — p. 18 — 26.
  66. Crockford G. W., Rosenblum H.A. The Mesurement of Clothing Microclimate Volume //Cloth. Res. J. 2. 1974. — p. 109 — 115.
  67. А., Корке V., Keul P. Assesment and Analysis of the Bellows Ventilation of Clothing //T.R.J. 43. 1973. — p. 474 — 482.
  68. G.F. Fonseca, J.R. Breckenridge. Wind Penetration Through Fabric System. Part 1 //T. R. J. 35. 1965. — p. 95 — 103.
  69. Birnbaum R.R., Crockford G.W. Measurement of the Clothing Ventilation Index // Applied Ergonomics. 1978. — 9. — No.4. — p. 194 — 200.
  70. Harter K.L., Spivak S.M., Yeh K. Application of the Trace Gas Technique in Clothing Comfort /AR.J. 1981. — No. 5. — p. 345 — 355.
  71. J. L. Spenser-Smith. The Limitation of Woodcock’s «Moisture Permeability Index». Textile Res. Journal. 1975. — vol. 45. — N 3, p. 220 — 222.
  72. H.M.Taylor. Ventile Fabrics. How and Why they were Developed //Textile Institute and Industry. 1975. — V.13. — No. 11. — p. 359 — 360.
  73. Keighly J.H. Breathable fabrics and Comfort in Clothing //J. Coat. Fabrics. — 1985. 15. — No. 10. — p. 89 — 104.
  74. L.De Koninck. Water Vapour Permeable Fabric Coating / 4 Международный симпозиум по хим.волокнам. Калинин: 1986. — Т. 5. — С. 44−52.
  75. Solid Layer stops water but allows vapour to pass — Eng. Mater, and Des. — 1989.-33.-No. 1−2.-p. 12.
  76. E.C., Сухарев М. И. Структура и свойства тканей из высокобъемной пряжи. — М.: Легкая индустрия. — 1972.
  77. В.Л. Определение воздухопроницаемости тканей и одежды /Труды ВММА. Т.1. — 1941.
  78. Е.В. Сравнительная оценка тканей, применяющихся для очистки воздуха от пыли в вентиляционных фильтрах //Отопление и вентиляция. -№ 4. -1934.
  79. . О скорости прохождения воздушного потока через ткани //Ж.Т.Ф. Т.6. — вып.5. — 1936.
  80. Ф. Гидравлика /Пер. с англ. М — Л.: 1935.
  81. Х.А. Обтекание проницаемого тела /Вестник МГУ. — № 3. -1950.
  82. С.Г. Некоторые задачи и методы экспериментальной аэромеханики. Госизд. тех.-теор. лит-ры. — М.: 1952.
  83. В.И. Сопротивление сеток. Промышленная аэродинамика. -ЦАГИ. -1944.
  84. М.Ф. Воздухопроницаемость парашютных тканей при больших разностях давлений воздуха на ткань. Автореф. дисс.. к.т.н. МТИ. — 1949.
  85. L.W. Rainard //Т. R. J. 16. — 1946- 17. — 1947.
  86. Н.А. Воздухопроницаемость тканей. Эксплуатационные свойства тканей и современные методы их исследования. — Ростехиздат. 1960. — С. 376−413.
  87. Л.А. Теплозащитные свойства одежды. — М.: Легкая индустрия. 1965.
  88. Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. Ч.З. М.:
  89. Легкая индустрия. 1967. — С. 226.
  90. K.Sperschneider. Einsatzmoglichkeiten bekleidungshygienisch wichtiger textilphysikalischer Prufverfahren im Industriezweig Trikotagen und Strumpfe //Bekieidung und Maschenware. 1973. — Bd.12. — No.5. — s. 199 — 205.
  91. H.C. //Journal of the Textile Institute. 26. — 1935. — p. T171.
  92. Р.Мередит, Дж.В. С. Херл. Физические методы исследования текстильных материалов. — М.: Гизлегпром. — 1963. С. 280.
  93. L.Kuncewicz. Przeglad Wlokna. 1964. -18. — s. 15.
  94. К.И. Исследование новых фильтрующих матеарилов для очистки воздуха от волокнистой пыли в установках кондиционирования основных текстильных производств. Канд. дисс. М.: МТИ. — 1964.
  95. Ф.А., Склянников В. П. Потребительские свойства шелковых тканей для региона с жарким сырым климатом. Текстильная промышленность. 1992. — № 8.
  96. В.П., Кондратьева А. В. Система комплексов параметров строения тканей. Текстильная промышленность. 1988. — № 4.
  97. Н.П. Влияние крутки пряжи на основные свойства х/б парашютных тканей. Автореф. дисс. к.т.н. — ИвТИ. — 1946.
  98. В.Н. Зависимость воздухопроницаемости ткани от максимальной длины перекрытия //Текст, пром-сть. — 1968. — № 6. — С. 75 — 76.
  99. Ю.С., Горячев Н. В. Влияние параметров строения и давления на воздухопроницаемость тканей, выработанных из мононитей. Химические волокна. — 2002. № 2.
  100. Ю.С. Разработка методов прогнозирования строения и свойств текстильных материалов с использованием теории подобия и анализа размерностей. Автореферат докторской диссертации. М. 2003.
  101. Э.В., Карпов В. Е. Оценка воздухопроницаемости тканей в текстильных полотнах /Товароведение и легкая промышленность. Вып.2. — Минск: Вышэйшая школа. — 1975. — С. 134 — 135.
  102. N.C.Davies. Factors in influencing the air-Permeability of Felt and Felt-like Structures. Proc. Inst. mech. Eng. — 1952. — L.1B. — p. 185.
  103. P. Текстильные волокна, пряжа и ткани. Изд-во научно-техн. лит-ры РСФСР. -1960.
  104. G.E.R. Lamb, P. Constanza, В. Miller. Influences of filter geometry on the performance of nonwoven air filters. Part 1: T.R.J. 1975. — vol. 46. — No 6- Part 2: T.R.J. — 1979. — vol. 49. — No 2.
  105. M., Дианич M. Воздухопроницаемость полульняных сорочечно-платьевых тканей //Изв. ВУЗов. ТТП. — 1975. № 5.
  106. .А. и др. Материаловедение швейного производства. — М.: Легкая промышленность и бытовое обслуживание. 1986. — С. 214.
  107. Т.А., Флерова Л. Н., Бузов Б. А. Материаловедение швейного производства. — М.: Легкая индустрия. — 1969.
  108. Физико-механические свойства текстильных материалов и их определение. Э.И. //Швейная промышленность. — 1971. № 7.
  109. С.Г., Палазов С. П. Об определении воздухопроницаемости тканей //Измерит, техника, 1941. № 5.
  110. Авт. св-во СССР № 140 603. Прибор для определения воздухопроницаемости различных образцов, например, ткани.
  111. Preda С. Cercetari privind permeabilitatea le aer a produselor de imbracaminte fabricate in tara. Ind. Text (RSR). 1971. — 22. — No 3. — 169 -171.
  112. .А. и др. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. М.: Легкая индустрия. — 1972. — С. 265 — 270.
  113. ГОСТ 12 088–77. Материалы и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости.
  114. И.Л., Гольдштейн С. М. Определение воздухопроницаемости хлопчатобумажных технических тканей на приборе ВПТМ-2. //Р.Ж. Легкая промышленность. 1987. — № 3. — С. 66 — 70.
  115. Буклет фирмы «Shirley Development Limited». Shirley Airpermeability Tester. 1981. SDL. — p. 21.
  116. Mesure de la permeabilite a l’air. Industrie Textil. 1988. No 1193. — c. 1172.
  117. Авт. св-во СССР № 88 037. Прибор для определения воздухопроницаемости.
  118. Авт. св-во СССР № 294 101. Прибор для определения воздухопроницаемости фильтровальной ткани.
  119. Патент США № 3 808 876. Прибор для испытаний поверхностей на проницаемость для воздуха.
  120. Патент Великобритании № 1 161 684. Прибор для измерения газовой проницаемости.
  121. Авт. св-во СССР № 377 686. Устройство для измерения воздухопроницаемости волокнистого материала.
  122. Авт. св-во СССР № 2 372 849. Устройство для измерения газопроницаемости пористых материалов.
  123. ГОСТ 3811 72. Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Метод определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей.
  124. ГОСТ 12 023 — 93. Материалы текстильные. Полотна. Метод определения толщины.
  125. ГОСТ 3812 — 72. Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения плотности нитей и пучков ворса.
  126. Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. М.: Легпромбытиздат. 1985. — т.1. — С. 78.
  127. Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. М.: Легкая индустрия. 1964. — 4.2. — С. 56.
  128. Физический энциклопедический словарь. М.: Советская энциклопедия. -1983.
  129. А.Ф., Киселев П. П. Гидравлика и аэродинамика. М.: 1965. -С. 112.
  130. В.Б. Фильтрация жидкости через слой деформируемого текстильного матнериала. М.: Легкая индустрия. — 1972.
  131. Э.В. Аэродинамические свойства тканей и области малых чисел Рейнольдса. Изв. ВУЗов. Технология текст, пром-сти. — 1972. — № 4.
  132. Справочник по гидравлике. /Под ред. В. А. Большакова. — Киев: Вища школа. 1977. — С. 31.
  133. И.В., Бухарин В. И. Теоретическое и экспериментальное исследование воздухопроницаемости текстильных материалов. — М.: 1983. Деп. в ЦНИИТЭИлегпроме. — № 868.
  134. М.Е. Техническая газодинамика. М.: Энергоиздат. 1961.
  135. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Госэнергоиздат. -1960.• 140 A.V. Kulichenko, L. van Langenhove. The Resistance to Flow Transmission of Porous Materials.//Journal of the Textile Institute. 1992. -No l.-p. 127−132.
  136. A.B. Теоретическая оценка взаимосвязи между воздухопроницаемостью и структурой фильтровальных тканей. Межвузовский сборник научно-иссл. тр. СПб. СПГУТД. — 1995. — С. 142 -149.
  137. X. Кухлинг. Справочник по физике. М.: Мир. — 1982. — С. 458.
  138. Е.С. Теория вероятностей. М., Наука. — 1969. 576 с.
  139. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений. М., Наука. -1970. -103 с.
  140. X. Теория инженерного эксперимента. М., Мир. 1972. — 381 с.
  141. Ю.К. Теплофизические методы исследования полимеров. М., Химия. 1976. — 215 с.
  142. H.F. Schiefer. ASTM Bulletin. 1953. September. — p. 48.
  143. A.H. Измерения и оценка свойств текстильных материалов. М.: Легкая индустрия. 1966. — С. 84.
  144. Oliver С. Wells. Scanning electron microscopy. McCraw Hill Bore Сотр. -1974.
  145. J.W.S. Hearle, J.T. Sparron, P.M. Gross. The Use of the Scanning electron microscope. Pergamon press. — 1972.
  146. В.П. Строение и качество тканей. М.: Легкая и пищевая ^ промышленность. — 1984. — 176 с.
  147. А.В. и др. Устройство для определения воздухопроницаемости пористо-волокнистых материалов и их пакетов. Патент № 673 892.
  148. С.Н., Слезингер И. И. Аэромеханические измерения. Методы и приборы. М.: Наука. 1961.
  149. Физиология человека. Под ред. Зимкина Н. В. М., 1970. с. 101.
  150. М.И., Куличенко А. В. Современные методы оценки влажности текстильных материалов. Известия ВУЗов. Технология текст.• пром-сти. — 1976. № 6.
  151. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике. М.: Наука. -1967.
  152. JI.B. Попытки статического описания пористых сред. Основные проблемы теории физической адсорбции. М.: Наука. 1970.
  153. М.С. Лечебный трикотаж. М.: Легкая индустрия. 1977.
  154. В.Е., Петрунина В. Г., Куличенко А. В., Китаев В. П. Исследование искусственных кож с поливинилхлоридным покрытием для спецодежды.//Известия ВУЗов. Технология легкой пром-сти. — 1984. — № 3 С. 59−61.
  155. В.Г., Романов В. Е., Куликова Н. А., Куличенко А. В. О взаимосвязи структуры искусственных кож с их влаго- и теплопроницаемостью. Сборник научных тр. Рижского политехи, ин-та. Рига, 1986.-С. 60−65.
  156. А.В., Игнатова В. А., Перепелкин К. Е. Сравнительный анализ методов определения гидравлического сопротивления текстильных материалов. XI Всесоюзная научн. конф. по текст, материаловедению. Тезисы докладов Моск. текст, ин-т. М.: 1984. — С. 148.
  157. А.В. Теоретическая оценка взаимосвязи между воздухопроницаемостью и структурой фильтровальных тканей.
  158. сб. научно-иссл. Тр. СПб. СПГУТД. — 1995. — С. 142 -149.
  159. L. Ya. Tereschenko, A.V. Kulichenko. Textile Contact Devices for Heat-Mass Exchange Equipment and Separation of Gas-Liquid Systems. Book of Abstracts of the Fibre Society Conference. Mulhause. France. 1997. — p. 260 -263.
  160. K.E. Perepelkin, A.V. Kulichenko, M.V. Safronova, Z. Yu. Koytova. Sorption-Desorption Static and Kinetic for Textiles of Different Fibres Composition. Book of Abstracts of the Fibre Society Conference. Mulhause. France. 1997. — p. 243 — 246.
  161. С.Ф., Куличенко A.B., Андрианова И. И. Гигроскопичность текстильных материалов. Материалы научно-техн. СПГУТД «Дни науки 96». СПб. — 1996. — С. 26 — 27.
  162. A.B., Голубев М. И., Игнатова B.A., Илюхина Т. Н. Исследование воздухопроницаемости ниточных швов текстильных материалов. // Известия ВУЗов. Технология легкой пром-сти. — 1986. — № 5.-С. 45−48.
  163. M.J. Denton. Understanding stretch fabrics Textiles. 1973. vol. 2 — No 1. — p. 25 — 28.
  164. E.M. Crowther. Comfort and Fit in 100% Cotton-Denim Jeans. Journal of the Textile Institute. 1985. No 5. — p. 323 — 338.
  165. Tsuzuku Hatsune. Journal of Japan Research Association of Textile End-Uses. 1988. 29. — No 8. — p. 340 — 345.
  166. В.В., Колотилова Г. В. Воздухопроницаемость текстильных материалов при двухосном растяжении // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. 1979. — № 2.
  167. А.В. и др. Устройство для оценки проницаемости текстильных материалов в деформированном состоянии. Инф. листок. Л. — ЛЦНТИ.
  168. .А., Модестова Т. А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение швейного производства. Ь.: Легпромбытиздат. 1986. — 424 с.
  169. М.И., Куличенко А. В., Новодворская A.M. О взаимосвязи между деформацией и воздухопроницаемостью текстильных материалов. // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. — 1979. — № 6.-С. 115−117.
  170. P.D. Sale, A.F. Hedrick. Tech. Papers. Bur. Stand. 1924. — 18. — p. 525.
  171. M.C. Marsh. //Journal of the Text. Inst. 1931. — 22. — T. 56.
  172. F.H. Clayton. The measurement of the airpermeability of fabrics. //Journal of the Text. Inst. 1935. — 26. — T. 171 — T. 186.
  173. A. F. Robertson. //T.R.J. -1950. 20. — p. 838.
  174. N.C. Davis. Factors influencing the air-permeability of felt and felt-like structures. //T.R.J. 1958. — No 4. — p. 318 — 324.
  175. R. Dent. «Non-wovens-71» (Edited by P. Lennor-Kerr). Textile Trade Press. — Manchester. — 1971.
  176. G.E.R. Lamb, P. Constanza, B. Miller. Influences of Filter Geometry on the Performance of Non-woven Air Filters. //Textile Research Journal (Part 1 -1975. v. 75. — No 6- Part 2 — 1979. — v. 49. — No 2- Part 3 — 1980. — v. 50. -No 6).
  177. V.K. Kothari, A. Newton. The air-permeability of non-wovens fabrics. //Journal of T.I. 1974. — 65. — p. 525 — 531.
  178. A.V. Kulichenko, L. van Langenhove. To the Question of the Prediction of Air-Permeability of Non-Wovens. Vlakna a Textil. No 1. — 1994. — p. 33 — 37.
  179. V. Subramaniam, M. Madhusoothanan, С. R. Debnath. Air-permeability of blended fabrics/ //J. of T.I. 1988. — vol. 58. — No 11. — P. 677 — 678.
  180. B.B. Планирование и анализ эксперимента. М.: Легкая индустрия. 1974.
  181. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука. 1971.
  182. Л.Н. Элементарные оценки ошибок измерений. М.: Наука. — 1967.
  183. Ю.С. Математическая статистика и ее применение в текстильной и швейной промышленности. М.: Легкая индустрия. — 1970.
  184. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений. М.: Наука. 1970.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?