Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Технология модифицированных эпоксидных композиций, обладающих пониженной горючестью и антистатическими свойствами

Диссертация: Технология модифицированных эпоксидных композиций, обладающих пониженной горючестью и антистатическими свойствами
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Определена взаимосвязь деформационно-прочностных свойств эпоксидных композиций со свойствами наполнителей. Установлен экстремальный характер зависимости прочностных свойств от размеров частиц наполнителя. Показано, что частицы наполнителя с диаметром до 140 мкм обладают ~ вдвое большей удельной поверхностью, меньшим углом смачивания, большей величиной адгезионного взаимодействия, ~ в 5 раз более… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Пути повышения огнестойкости полимерных композиционных материалов
      • 1. 1. 1. Горение полимеров. Способы снижения горючести
      • 1. 1. 2. Термические и термоокислительные превращения неотвержденных и отвержденных эпоксидных смол
      • 1. 1. 3. Способы снижения горючести эпоксидных материалов 17 1.2. Пути повышения электропроводности полимерных композиционных материалов
      • 1. 2. 1. Механизм проводимости полимерных материалов
      • 1. 2. 2. Создание наполненных электропроводящих композиций
  • ГЛАВА 2. Объекты и методы исследования 46 2.1. Объекты исследования и обоснование их выбора
    • 2. 2. Методы исследования 50 2.2.1.Методики испытаний поГОСТ 50 2.2.2 .Метод оптической микроскопии
      • 2. 2. 3. Определение удельной поверхности
      • 2. 2. 4. Определение смачиваемости наполнителя
      • 2. 2. 5. Метод дифференциально-сканирующей калориметрии
      • 2. 2. 6. Определение предельного напряжения сдвига
      • 2. 2. 7. Метод термогравиметрического анализа
      • 2. 2. 8. Метод инфракрасной спектроскопии
      • 2. 2. 9. Определение степени отверждения
      • 2. 2. 10. Определение теплопроводности
      • 2. 2. 11. Определение химической стойкости
      • 2. 2. 12. Математические методы планирования экспериментов и оптимизация свойств
  • ГЛАВА 3. Разработка составов и технологических принципов создания эпоксидных композитов с антистатическими свойствами и пониженной горючестью
    • 3. 1. Анализ свойств наполнителей
    • 3. 2. Структурообразование наполненных эпоксидных композиций
      • 3. 2. 1. Исследование реологических свойств эпоксидных систем, содержащих модификаторы
      • 3. 2. 2. Изучение кинетики и механизма отверждения эпоксидных композиций
      • 3. 2. 3. Усадка эпоксидных композиций в процессе отверждения и влияние на нее модифицирующих добавок
    • 3. 3. Изучение влияния модифицирующих добавок на термо-стойкость, процессы термолиза и горения эпоксидных композиций
    • 3. 4. Влияние дисперсных наполнителей и модифицирующих добавок на физические и деформационно-прочностные свойства эпоксидных композиций
      • 3. 4. 1. Теплофизические свойства наполненных эпоксидных материалов
      • 3. 4. 2. Электрические свойства наполненных эпоксидных композиций
      • 3. 4. 3. Деформационно — прочностные свойства модифицированных эпоксидных компазиций
    • 3. 5. Исследование химической стойкости и долговечности эпоксидных композитов в агрессивных средах
  • ГЛАВА 4. Технико-экономическая эффективность разработанных эпоксидных композиций 128 ОСНОВНЫЕ
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ

Технология модифицированных эпоксидных композиций, обладающих пониженной горючестью и антистатическими свойствами (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Сетчатые эпоксидные полимеры и композиционные материалы на их основе, получаемые путем отверждения олигомерных систем, широко применяются в технике благодаря уникальному сочетанию высоких технологических и технических показателей (механической прочности, химической стойкости, адгезии к большинству материалов, широкому температурному интервалу отверждения от +20 до +200°С). Это обеспечивает им широту областей применения.

Однако для изготовления узлов, деталей, изделий в радиоэлектронике, автомобильной, приборостроительной и других отраслях промышленности требуются клеи, покрытия, компаунды, связующие с комплексом свойств, которыми не обладают эпоксидные смолы. Направлено регулировать состав, структуру, следовательно, свойства полимерных материалов можно с применением различных методов модификации, в том числе наполнением.

Введение

м наполнителей можно придать совершенно новые свойства: электропроводность, антифрикционные свойства, повысить коэффициент трения, негорючесть и т. д. при одновременной простоте технологии переработки и относительно низкой стоимости. Применение в качестве наполнителей техногенных отходов химических производств (пиритных огарков, шлама, древесной золы) наряду с приданием эпоксидным полимерам новых свойств (антистатических, низкой усадки, пониженной горючести) решает в некоторой степени экологическую проблему и снижает стоимость изделий.

Актуальность проблемы.

Химическая, нефтехимическая, электронная, приборостроительная и другие отрасли промышленности предъявляют высокие требования к полимерным композиционным материалам. Это приводит к необходимости проведения исследований, направленных на создание, совершенствование материалов, обладающих комплексом свойств, в том числе пониженной горючестью, повышенными теплофизическими и антистатическими свойствами.

Поэтому разработка методов направленного регулирования свойств эпоксидных композиций с введением наполнителей, пластификаторов, эластификаторов актуальна. Применение в качестве наполнителей пиритных огарков, шлама, древесной золы, являющихся техногенными отходами химических производств с комплексом ценных свойств, дает возможность снизить стоимость потребляемых материалов, решить экологическую проблему утилизации отходов.

Практическая реализация исследований приводит к созданию эпоксидных композиций пониженной горючести с антистатическими свойствами.

Цель и задачи исследования

.

Целью данной работы является исследование, разработка оптимальных составов эпоксидных композиций, обладающих пониженной горючестью, необходимыми электрическими, механическими и теплофизическими свойствами для различных отраслей промышленности.

Для достижения поставленной цели в задачу исследования входило:

1. Выбор и анализ свойств наполнителей, их соотношение в композиции, обеспечивающее формирование заданных свойств материала.

2. Определение влияния компонентов композиции на реологические свойства и структурообразование (предельное напряжение сдвига, усадку, тепловыделения в процессе отверждения).

3. Установление взаимосвязи структуры и свойств материалов.

4. Исследование влияния состава на химические превращения в процессе термолиза и горения эпоксидных композиций.

5. Изучение комплекса деформационно-прочностных свойств, химической стойкости и долговечности разработанных составов.

6. Технико-экономическое обоснование конкурентоспособности разработанных композиций.

Научная новизна работы состоит в том, что впервые: изучена взаимосвязь свойств применяемых наполнителей (гранулометрического состава, удельной поверхности, смачиваемости, насыпной и истинной плотности) с показателями, оценивающими межфазное взаимодействие в системе (работой адгезии, свободной энергией поверхности и максимальной объемной долей), с процессами структурообразования в наполненных композициях и комплексом их деформационно-прочностных свойств;

— установлено влияние компонентов композиции на процессы при термолизе и горении и на механизм снижения горючести разработанных составов;

— установлена возможность регулирования деформационно-прочностных свойств разработанных композиций различными методами (вибросмешением, пластификацией) — изучена химическая стойкость, долговечность разработанных материалов;

— новизна подтверждена положительным решением на патент.

Практическая значимость: разработаны составы эпоксидных композиций, обладающих пониженной горючестью, антистатическими свойствами, хемостойкостью и долговечностью до 16 летприменены техногенные отходы химических производств в качестве наполнителей эпоксидных композиций, что снижает экологическую напряженность окружающей среды и снижает себестоимость изделий.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Разработаны эпоксидные композиции, наполненные техногенными отходами различных химических производств, обладающие комплексом свойств: пониженной горючестью, антистатическими свойствами, стойкостью к воздействию паров бензина и машинного масла, долговечностью ~ 16 лет.

2. Осуществлен выбор компонентов композиций и их содержание в композиции. Оптимизированы и определены оптимальные составы композиций наполненных ПОГ и ДЗ: ЭД-20 + 15 м.ч. ТЭТА + 40 м.ч. ПОГ + 15 м.ч. НГЖ и К-153 +15 м.ч. ПЭПА +20 м.ч. ДЗ + 10 м.ч. ПФА + 1 м.ч. ДЭЭФК.

3. Изучены свойства наполнителей, определяющие протекание процессов структурообразования, а, соответственно, и комплекс деформационно-прочностных свойств материала: гранулометрический состав, удельная поверхность, насыпная и истинная плотности, смачивающаяся способность.

Полученные данные использованы для расчета показателей, определяющих межфазное взаимодействие в системе: минимальной объемной доли наполнителей, свободной энергии поверхности, работы адгезии.

4. Изучено влияние состава и свойств наполнителей на кинетику процессов структурообразования, протекающих при отверждении эпоксидных олигомеров, предельное напряжение сдвига, усадку, степень превращения, тепловыделения. Установлено замедляющее влияние ПОГ на формирование сетчатой структуры, приводящее к возрастанию времени гелеобразования до 50 мин., снижению максимальной скорости отверждения, температуры и теплоты реакции отверждения и ускоряющее влияние ДЗ на процесс структурообразования, способствующее возрастанию структурной прочности композиции ~ в 3 раза и уменьшению времени гелеобразования до 24 минут, повышению экзотермики процесса.

5. Оценено влияние состава наполнителей и степени наполнения на реологические свойства композиции, определена возможность регулирования этих свойств введением пластификаторов.

6. Установлена возможность регулирования усадки в процессе отверждения изменением состава композиций.

7. Исследованы процессы термоокислительной деструкции и горения эпоксидных материалов и влияния на эти процессы состава и соотношения компонентов композиций.

Установлено инициирование процессов коксообразования эпоксидной смолы в присутствии ПОГ и ДЗ, о чем свидетельствует изменение характеристических температур термолиза, возрастание выхода карбонизованного остатка с 56 до 71% масс., снижение скоростей термолиза, уменьшение тепловыделений и величины эффективной энергии активации процесса деструкции ~ в 2 раза, что, соответственно, проводит к снижению потерь массы при горении и возрастанию значений КИ до 26 — 33% объем. Высказано представление о влияние наполнителей на механизм деструкции эпоксидного полимера.

8. Определена взаимосвязь деформационно-прочностных свойств эпоксидных композиций со свойствами наполнителей. Установлен экстремальный характер зависимости прочностных свойств от размеров частиц наполнителя. Показано, что частицы наполнителя с диаметром до 140 мкм обладают ~ вдвое большей удельной поверхностью, меньшим углом смачивания, большей величиной адгезионного взаимодействия, ~ в 5 раз более высокими значениями свободной энергией поверхности, что обеспечивает значительное повышение прочностных свойств материала. Установлена зависимость свойств материала от степени наполнения. Показана возможность регулирования деформационно-прочностных свойств различными методами модификации (вибросмешением, пластификацией).

9. Определено влияние наполнителей на теплофизические и электрические свойства материала и показана возможность регулирования этих свойств изменением состава композиций.

10. Изучена химическая стойкость наполненных эпоксидных композиций в парах машинного масла, бензина и влагостойкость по показателям изменения массы и коэффициента стойкости в течение 105 суток экспонирования. Установлена устойчивость композиций в парах машинного масла и бензина, т.к. коэффициент стойкости близок к 1. Наполнение повышает долговечность материалов ~ до 16 лет.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Полимерные материалы с пониженной горючестью/ Под ред. А.Н.Пра-ведникова, — М.: Химия, 1986.- 224с.
  2. H.A., Попова Т. В., Берлин A.A. // Успехи химии.-1984, — Т.53,-№ 2, — С.326−346.
  3. P.M., Заиков Т. Е. Горение полимерных материалов,— М.: Наука, 1981, — 280 с.
  4. В.В., Новиков С. Н., Оксентьевич Л. А., Праведников А. Н. Создание негорючих материалов на основе углеводородных полимеров // Пласт, массы.-1980.-№ 10, — С. 52−56.
  5. A.A., Микитаев А. К. Снижение горючести эпоксидных смол с использованием галогенсодержащих эпоксисоединений //Пласт, массы.-1986.- № 2, — С.51−53.
  6. A.A., Непомнящий А. И. Лаковые эпоксидные смолы,— М.: Химия, 1970.-248 с.
  7. Г. П., Ершов Ю. А., Шустова O.A. Стабилизация термостойких полимеров,— М.: Химия, 1979.- 272 с.
  8. Э.В., Дунина Е. В., Хахалина Н. Ф. и др. Эластичные полимеры на основе галогеносодержащих смол // Пласт, массы.-1986, — № 2, — С.18−19.
  9. С.М., Ширяева Л. С., Заиков Г. Е. Новые типы экологически безопасных систем снижения горючести полимеров // Пласт, массы.-1998,-№ 5, — С.7−8.
  10. В.Н., Юрченко H.A., Назарова З. Ф. и др. Реакционноспособные фосфорсодержащие органические соединения эффективные антипирены для прочных трудногорючих эпоксидных полимеров // Пласт, массы.-1983,-№ 9, — С.44−46.
  11. A.A., Бирюков В. В., Фомин С. Г. и др. Продукты реакции PCI5 с хинонами эффективные ингибиторы горения эпоксидных полимеров // Тез. докл.: 1 Международной конференции по полимерным материалам пониженной горючести, Алма-Ата, 1990, т.1, с.145−147.
  12. P.M., Заиков Г. Е. Замедлители горения полимеров // Пласт, массы.-1984, — № 6.- С.46−48.
  13. A.c. 1 548 196, СССР. Огнезащитная полимерная композиция / O.A. Фиговский, H.A. Фомичева.- Б.И.- 1990, — № 9, — с.85
  14. Горение полимеров и создание ограниченно горючих материалов //Тез. докл.: V Всесоюзной конференции/ Под ред. Н. С. Ениколопова. Волгоград, Волгоградский политехи, ин-т, 1983, 214с.
  15. JI.A., Бесчетнова H.A., Шенкер М. А. Исследование замедлителей горения для низковязких эпоксидных смол // Тез. докл.: конференции «Замедлители горения и создание трудногорючих полимерных материалов», Ижевск, 1984, с. 107−108.
  16. Pitts L.L.Y. // Fire and flameabi.- 1972, — v.3.- № 1, — p.1−7.
  17. W.E. //Availabbc Flame retardants Flame Retard Mater.- New-York.-1973,-v.l.-p.1−7.
  18. А. И. Копылов В.В., Воротилова B.C. и др. Пути уменьшения дымообразования и выделение токсичных газов при горении полимерных материалов // Пласт, массы, — 1982, — № 10, — С. 49−52.
  19. Пат. 171 672 Польша МКИ6 С08 L27/06. Получение самогасящих пластмасс // Pasternak А.-РЖ Химия, — 1998,-№ 11.- 11Т29П.
  20. Л.В., Баранова A.B. Химическая промышленность за рубежом.- М.- НИИТЭХИМ, 1976.- вып.6, — С.3−36.
  21. Г. Е., Полщук А. Я. Последние достижения в области снижения горючести полимерных материалов. Сообщение о международной конференции // Российский химический журнал.-1995.- Т. 35.- № 5, — С.129−131.
  22. Новые антипирены для пластмасс. Making Polymers take the heat / Mitch Jacoby // hem. and ng. cus /РЖ Химия, — 1998, — № 12, — 12T81.
  23. Антипирены для пластмасс. Cour taulads comes chan / Reed David// Urethanes Technol / РЖ Химия, — 1998, — № 12.- 14T5.
  24. Пат. 5 468 424 США МКИ6 C09 K21/00 Текучие огнестойкие добавки для полимеров // Roland J. Wienckoski / РЖ Химия, — 1998, — № 4, — 4Т107П.
  25. С.М., Заиков Г. Е. Новый тип кремнийсодержащих добавок, снижающих горючесть полимеров // Пласт, массы, — 1998, — № 5, — С. 35−38.
  26. С.Е., Бесшапошникова В. И. Механизм действия фосфор-, хлорсодержащих антипиренов в ПКМ, армированных вискозными волокнами // Тез.докл.: конференции «Горение полимеров и создание гораничено горючих материалов», Суздаль, 1988, с.25−26.
  27. С.Е., Бесшапошникова В. И., Скребнева Л. Д. Влияние фосфорсодержащих антипиренов при горении ПКМ // Высокомолекулярные соединения, — 1991, — Сер. А, — Т.33.-№ 6.- С.1180−1185.
  28. Е.А. Модифицированные эпоксидные композиции со специфическими свойствами: Диссертация на соисканиие ученой степени канд. техн. наук, — Саратов: 1998, — 136 с.
  29. Л.Н., Лыков И. Д., Репкин В. Д. Органические покрытия пониженной горючести.- Л.: Химия, 1989, — 184 с.
  30. Пат. 4 529 790 Япония // Kamito Kunimassa / РЖ Химия, — 1986, — № 7, — 7С564П.
  31. Синтез и исследование эпоксидных олигомеров и полимеров / Сборник научных статей. М., 1979, — С. 100.
  32. В.В., Тескер С. Е. Разработка экологически безопасных методов модификации полимерных материалов // Тез. докл.: 3 Международной научно-технической конференции «Процессы и оборудование экологических производств», Волгоград, 1995, с. 61−62.
  33. .Т., Никитина Н. Т., Гибов K.M. Фософор- и азотсодержащие антипирены в ингибировании горения полимеров / Тр. Института хим. наук АН Каз.СССР.- 1990, — С. 175−192.
  34. Ed. Hilado C.J. Flame retardants.- New-York: Technomie Publ Co.- 1973, — 251p.
  35. E.A., Панова Л. Г., Артеменко С. Е. Эпоксидный компаунд с заданными свойствами // Тез. докл.: Международной конференции молодых ученых по химии и химической технологии «МКХТ 95», Москва, 1995,-С.142.
  36. Е.А., Крылова H.H., Панова Л. Г., Артеменко С. Е. Полимерные материалы пониженной горючести // Тез. докл.: Всероссийской научно-технической конференции, Ростов -на- Дону, 1995, — С. 28.
  37. Е.А., Панова Л. Г., Артеменко С. Е. Модифицированные эпоксидные компаунды //Пласт, массы, — 1996.- № 3, — С. 35−37.
  38. Е.А., Пискунов В. А. Модифицирование структуры и свойств эпоксидных композитов // Тез.докл.: Всероссийской конференции молодых ученых «Современные проблемы теоретической и практической химии», Саратов, 1997, — С.328−329.
  39. Заявка 59−98 123 Япония. Огнестойкая эпоксидная композиция // Модзами Окуно Адуси, — РЖ Химия, — 1985, — № 7.- 7 Т 69П.
  40. Заявка 60−115 620 Япония. Огнестойкая эпоксидная композиция // Хара Нодзумо, — РЖ Химия, — 1986.- № 11.- 11 Т 66П.
  41. Заявка 61−7 116 626 Япония. Огнестойкая эпоксидная композиция // Обара Мицуо, — РЖ Химия, — 1987.- № 14, — 14 Т 74П.
  42. E.H., Суслов А. П., Кожухова A.M. и др. Влияние красного фосфора на свойства эпоксидного компаунда // Пласт, массы, — 1988, — № 3, — С. 46−48.
  43. В.И. Замедлители горения полимерных материалов,— М.: Химия, 1980, — 274 с.
  44. Г. С., Садакова Т. П., Кодолов В. И. Струкутра и свойства фосфорванадийсодержащих замедлителей горения // Тез. докл.: конференции «Замедлители горения и создание трудногорючих полимерных материалов», Ижевск, 1984, с. 118.
  45. Пат. 2 056 444 Россия МКИ6 C08L63/02. Огнестойкая композиция // Тужиков О. И., Бондаренко С. Н., Хохлова Т. В. и др.-Б.И.-1996.-№ 8.
  46. Пат. 2 056 445 Россия МКИ6 C08L63/02. Огнестойкая композиция // Тужиков О. И., Бондаренко С. Н., Хохлова Т. В. и др.-Б.И.-1996.-№ 8.
  47. Р.Г., Мансурова P.M., Колесников Б. Я., Ксандопуло Г. И. Ванадиевые замедлители горения эпоксидных полимеров // Тез. докл.: конференции «Замедлители горения и создание трудногорючих полимерных материалов», Ижевск, 1984, с. 101−102.
  48. Ван Кревелен Д. В. Свойства и химическое строение полимеров, — М.: Химия, 1976.-414 с.
  49. A.A., Матвеев Ю. И. Химическое строение и физические свойства полимеров,— М.: Химия, 1983 240 с.
  50. Ю.С. Прогнозирование длительности сопротивления полимерных материалов,— М.: Наука, 1982, — 232 с.
  51. В.А. Диагностика прочности и жесткости материалов, — Рига: Занатке, 1968.-386 с.
  52. Г. Ш., Еременко Е. М., Аристов В. М., Зеленев Ю. В. Свойства полимеров, применяемых в различных отраслях техники в качестве диэлектрических и конструкционных материалов // Пласт, массы, — 1996.-№ 3.-С. 39−41.
  53. Энциклопедия полимеров / Под ред. В. А. Кабанова.- М.: Совецкая энциклопедия, 1977, — Т.З.- 1224 стб.
  54. B.C., Смехов Ф. М. Электрические свойства лакокрасочных материалов и покрытий.- М.: Химия, 1990, — 160 с.
  55. Электрические свойства полимеров / Под ред. Б. И. Сажина.- Л.: Химия, 1986, — 250 с.
  56. .С. Непроволочные резисторы,— Л.: Энергия, 1968.-284 с.
  57. В.Е., Шенфиль Л. З. Электропроводящие полимерные композиции,— М.: Химия, 1984.-240 с.
  58. A.A. Физико-химия полимеров.- М.: Химия, 1986, — 536 с.
  59. АЛ., Тихонов К. И., Шошина И. А. Теоретическая электрохимия / Под ред. АЛ. Ротияна, — Л.: Химия, 1981, — 424 с.
  60. А.Г., Шевченко В. Г. Полимерные композиты с комплексом электрофизических свойств // Журнал ВХО им. Д. И. Менделеева, — 1989.-№ 5,-С. 507−512.
  61. В.А., Слонимский ГЛ. Краткие очерки по физико-химии полимеров.- М.: Химия, 1964, — 148 с.
  62. В.Е., Акутин М. С. Основы переработки пластмасс,— М.: Химия, 1985.276 с.
  63. Yamaki J., Maeba О., Katayama Y. Rev. Elactr. Commun. Lab., 1978, — V.26.-P. 616.
  64. Kirkpatrik S. Rev. Mod. Phys., 1973.- V.45.- P.574.
  65. Ю.И. Предупреждение статической электризации полимеров,— Л.: Химия, 1981.-208 с.
  66. Shante V.K.S., Kirkpatrik S. Adv. Phys., 1971.-V.20, — P.325.
  67. ShergP. Phys. Rev. В., 1980.- V.21.- P.2180.
  68. Abeles В., Sherg P., Courts M.D., Arie Y. Adv. Phys., 1975, — V.24.- № 3, — P. 407.
  69. .И., Лобанов A.M. Электрические свойства полимеров,— M.: Химия, 1977.-192 с.
  70. B.C., Колмакова Л. А. Электропроводящие полимерные материалы,— М.: Химия, 1984.-176 с.
  71. Усиление эластомеров/Под ред. Дж.Крауса. пер. с англ. под ред. К. А. Печковского. М. Химия, 1968. — 484 с.
  72. В.Н. Электропроводящие пластмассы. Обзорн.инф. Серия: Химическая промышленность за рубежом. М.:НИИТЭХИМ, 1980. — 32 с.
  73. П.Г. Электрические свойства полимерных композитов с электропроводящими Дисперсными и волокнистыми наполнителями. Обзорн.инф. Вып. 1(219). М.:НИИТЭХИМ, 1984. — 204 с.
  74. Yamada Kimiko, Yada Katuyosi, Inore Hiromu, Nemoto Yousui. Электропроводящая паста//РЖ Химия. 1995. — № 2. — 2Т40П. -Реф.ст./Юпубл. 20.4.93.
  75. Состав электропроводящей композиции и изделия из нее//РЖ Химия. 1995. — № 22. — 22Т154П. — Реф.ст. Ивасэ Хидэхиро, Фукумото Хирсаки, Фурухаси Уру- Тосиба кэмикору к.к.//кокай кокке кохо. Сер.7(1).-1993.-42.-С.81−85. Яп.
  76. Яман Сунао, Кодзиро Янг, Джюн Оку Электропроводящая полимерная композиция // РЖ Химия .- 1995, — № 2, — 2Т13П, — Реф.ст. // Кокай токке кохо. Сер 3(3).- 1992−36.- С.579−601.-Яп.
  77. A.A. Электроника органических материалов // Вестник АН СССР, — 1983,-№ 1.- С. 71−81.
  78. Л.И., Гуль В. Е. Химия и практическое применение кремнийорганических соединений // Тез.докл.: 7-го совещания, Ленинград, 1989, — С.171−172.
  79. А.Ф., Пугачев А. К., Ольшевский И. О. и др. Теплопроводность композиций фторопласт-4 + углеродные волокна // Пласт, массы, — 1988.- № 5,-С. 13−14.
  80. Электропроводящий лист // РЖ Химия.- 1995.-№ 7, — 2Т126П, — Реф.ст.: Китамура Мисами, Мицубиси дзюси к.к. // кокай токке кохо. Сер. 3(3).-1991−126, — С. 523−526.-Яп.
  81. Пат. 5 078 936 США МКИбС08 L27/06. Получение электропроводной полиимидной структуры // Parish Davull J., Katz Morton.- РЖ Химия, — 1995.-№ 2.-2Т68П.
  82. Н., Meinke A., Viebzanz М. Статически проводимая формовочная композиция // РЖ Химия, — 1995, — № 17, — 17Т75П, — Реф. ст, — ФРГ.
  83. A.B., Монахова И. В. Электрическая проводимость композитов // Журнал прикладной химии.- 1995.-Т.68.- Вып.1.- С.62−66.
  84. A.B., Таланов B.C., Макарова J1.B. и др. // Химия твердого топлива,-1991,-№ 5, — С.11−13.
  85. P.A., Подгорная Л. Ф., Обиженко Т. Н. Электропроводящие композиционные материалы на основе эпоксидных олигомеров // Пласт, массы, — 1997,-№ 3, — С. 5−7.
  86. В.Е., Соколова В. П., Клейн Г. А. и др. Структура эпоксидной композиции с бинарным наполнителем // Пласт, массы, — 1972, — № 10, — С.47−48.
  87. Као К., Хуанг В. Перенос электронов в твердых телах (электрические свойства органических полупроводников) / Пер. с англ. под ред. Г. Е. Пикуса. 4.1 М.: Мир, 1984.-796 с.
  88. М.А., Юсупов Б. Д., Ахраров М. К. и др. Исследование влияния модифицирования поверхности минеральных наполнителей термообработанных ПАН на деструкцию и электропроводность полиэтилена //Высокомол. соед, — 1976, — Сер. А, — № 10, — С. 2203−2207.
  89. Н.Е. Электрические свойства твердых диэлектриков,— Л.: Энергоиздат, 1974, — 340 с.
  90. А.Г., Корнев А. Е. Магнитные эластомеры,— М.: Химия, 1980,278 с.
  91. A.M., Манько Т. А., Соловьев A.B. Изменение температурных характеристик эпоксидных связующих под действием магнитного поля // Механика композ. материалов. 1983.- № 3, — С.544−546.
  92. В.Г., Кузнецов Е. В., Василенок Ю. И. и др. Токопроводящие полимеры и пластмассы с антистатическими свойствами,— Л.: ЛДНТП, 1978.196 с.
  93. А.Е., Ненахов С. А., Соломатов В. Я. Влияние ПАВ на структуру и диффузионные свойства полиэпоксидов // Высокомол. соед, — 1977, — Сер. А,-№ 7, — С. 1488−1494.
  94. Электропроводящая композиция // РЖ Химия, — 1990.- № 2, — 2Т181П,-Реф.ст.: Япо Кацуми, Маэда Томосукэ, Накамура Минору, Ито Осаму, Томияма // кокай токке кохо. Сер. 7(1).- 1990−23.-С.5−9.-Яп.
  95. J., Evert А. Проводящая композиция // РЖ Химия, — 1995, — № 22.-22Т47П, — Реф.ст.: Conductive composition.-США.
  96. Д.И., Еникеева А. К., Самойлова Л. А. и др. Изменение струуктурно-механических свойств волокна нитрон в процессе метализации // Химич. волокна.-1986, — № 6, — С. 39−40.
  97. С.Е., Устинова Т. П., Никулина Л. П. и др. Электропроводящие полимерные композиционные материалы // Пласт, массы, — 1990, — № 3,-С.71−72.
  98. Т.А. Технический контроль производства пластмасс и изделий из них. М.: Высшая школа, 1991, — 256 с.
  99. Практику по полимерному материаловедению / Под ред. П. Г. Бабаевского.-М.: Химия, 1980.-256с.
  100. Юб.Рабек Я. Экспериментальные методы в химии полимеров. В 2-х.:Пер. с англ. М.: Мир, 1983. — 480 с.
  101. Ю7.Пилоян О. Г. Введение в теорию термодинамического анализа. М.: Наука, 1964.
  102. Инфракрасная спектроскопия полимеров/Под ред. И. Деханта. М.: Химия, 1976. -472 с.
  103. И.М. Спектральный анализ. М.: Высшая школа, 1972, — 348с. ПО. Саутин С. Н. Планирование эксперимента в химии и химическойтехнологии. Л.: Химия, 1975, — 48 с.
  104. В.В. Принципы математического моделирования химико-технологических систем. М.: Химия, 1974, — 344 с.
  105. В.А., Бучаченко АЛ. Проблемы современной химии // Успехи ХИМИИ.-1986, — Т.55, — № 12.- С.1949−1978.
  106. Наполнители для полимерных композиционных материалов. Справочное пособие. / Пер. с англ. под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1981, — 254 с.
  107. И.Г., Спортсмен В. И. Стеклопластики радиотехнического назначения. М.: Химия, 1987.-196 с.
  108. Д.С., Бартенев Г. М. Физические свойства неупорядоченных структур. Новосибирск: Наука, 1982, — 282 с.
  109. С.А. Новые пути создания ПКМ // Журнал ВХО им. Д. И. Менделеева. 1989.- № 6 .-С.530−534.
  110. Общая химическая технология / Под ред. В. П. Мухленова. М.: Химия, 1988.-466 с.
  111. Переработка цинкосодержащих шламов // Химич. волокна.-1984.- № 1, — С. 48−49.
  112. Большая советская энциклопедия. М.: Советская энциклопедия, 1972, — Т.9.-С.559.
  113. Ю.А., Готлиб Е. М. Модифицированные эпоксидные клеи и покрытия в строительстве. М.: Стройиздат, 1990, — 176 с.
  114. Симонов-Емельянов И.Д., Кулезнев В. Н., Трофимичева Л. З. Влияние размера частиц на некоторые характеристики полимеров // Пласт, массы.1989,-№ 5, — С.61−64.
  115. Энциклопедия полимеров / Под ред. В. А. Кабанова.- М.: Совецкая энциклопедия, 1977.- Т.2.- 1029 стб.
  116. Е.Б., Михайлов Ю. А. Пластики и эласты. Классификация конструкционных полимерных материалов и назначение компонентов, входящих в их состав. Учеб. пос. М.: МАТИ им. Циолковского, 1991.-108 с.
  117. Основные технологии переработки пластмасс / Под ред. М. В. Кулезнева,-М.: Химия, 1995.-528 с.
  118. О.М., Оргель A.M., Кирюхин H.H., Ванеев М. А. Исследование реологических свойств полимер полимерных растворов // Тр. Волг. ГТУ: Химия и технология элементоорганических мономеров и полимерных материалов, Волгоград, 1996,-С. 125−130.
  119. Ли X., Невилл К. Справочное руководство по эпоксидным смолам. М.: Энергия, 1973.-415 с.
  120. P.M., Чернин И. З., Зверева Г. В. и др. Влияние пластификатора и наполнителя на вязкостные характеристики смолы ЭД-20 // Пласт, массы.-1989,-№ 4, — С.62−65.
  121. Ю.К., Никонов A.B., Шиповская А. Б. Методология создания полимерных материалов с заданными свойствами. Учеб. пос. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1998, — 58 с.
  122. A.B. Эпоксидные композиты, стойкие в особо агрессивных средах: Диссертация на сосискание ученой степени канд. техн. наук.-М.: 1993, — 160 с.
  123. Е.М., Ялич Т. Е. Регулирование структуры и оценка свойств межфазного слоя на границе углеродное волокно полимерная матрица // Химич. вол окна.-1995, — № 4, — С. 41−43.
  124. С.Е., Кардаш М. М., Мальков Ю. Е. Кинетика отверждения композиций на основе эпоксидной смолы методом ДСК // Пласт, массы.-1988,-№ 6, — С.51−53.
  125. A.B., Коротков С. И. Исследование процесса отверждения композиций на основе эпоксидной смолы методом ДСК // Пласт, массы.-1991.-№ 2, — С.59−61.
  126. В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов. М.: Химия, 1980.- 224 с.
  127. Л.Г., Введение в термогравиметрию. М.: АН СССР, 1961, — 240 с.
  128. Г. П., Ершов Ю. А., Шутова O.A. Стабилизация термостойких полимеров М.: Хиия, 1979, — 272 с.
  129. Руководство по практическим работам по химии полимеров / Под ред. B.C. Иванова.- Л.: Изд-во Ленинградского ун-та, 1982, — 176 с.
  130. В.М., Борсук Г. В., Шиманский К. В., Бродский М. Л. Теплопроводность полиуретановых эластомеров // Пласт, массы, — 1989, — № 3,-С. 19−20.
  131. Шут Н.И., Сичрарь Т. Г., Чернин И. З. и др. Теплофизические свойства модифицированных эпоксидных композиций // Пласт, массы, — 1985, — № 2,-С.14−16.
  132. .А. Эпоксидные полимеры и проблема создания высокопрочных композитов // Журнал BXO им. Д. И. Менделеева, — 1989.-№ 5, — С.453−459.
  133. М.И. Физико-химические основы процессов формирования и старения покрытий. М.: Химия, 1972, — 306 с.
  134. Л.А. Долговечность полимерных покрытий. М.: Химия, 1984.240 с.
  135. Г. Я. Химическая стойкость полимерных материалов. М.: Химия, 1981,-296 с.
  136. Е.М., Кевлишвили З. С., Соколова Ю. А. Прогнозирование долговечности эпоксидных композиционных материалов в агрессивных средах // Пласт, массы.- 1995.- № 3.- С.36−37.
  137. УТВЕРЖДАЮ Директор ЗАО «Дампированное стекло»
  138. В, Н. Ол’ифиренко «2» декабря 1998 г.1. ПРОТОКОЛиспытаний компаундов для заливки кромок многослойных стекол промышленного и бытового назначения, разработанных на кафедре химической технологии технологического института СГТУ.1. Цель испытаний
  139. Проверка составов, технологии приготовления и заливки, режимов отверждения компаундов при изготовлении многослойных стекол.
  140. Программа и методика испытаний
  141. Испытания проводились на модельных образцах стекол.
  142. Результаты испытаний оценивались методом экспертной оценки по показателям термостойкости, устойчивости к горению, сохранением адгезионного взаимодействия между стеклом и компаундом.3. Результаты испытаний
  143. Разработанные компаунды обеспечивают необходимую жесткость конструкции, соединение элементов за счет большого выхода карбонизированного остатка, малого выхода летучих и дыма после воздействия температуры 700 °C.4. Заключение
  144. Разработанные компаунды пригодны для использования при изготовлении многослойных стекол промышленного и бытового назначения.
  145. Начальник испытательной лаборатории1. Мае*1. В.В. Костин
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?