Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Научно-практические основы повышения эффективности пружинных мельниц путем интенсификации колебаний их рабочих органов

Диссертация: Научно-практические основы повышения эффективности пружинных мельниц путем интенсификации колебаний их рабочих органов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Актуальность работы. Центральными операциями многих стадий современного производства является измельчение материалов. Это чрезвычайно массовые, трудоемкие и энергоемкие операции. Например, сейчас в мире добывается не менее 20 млрд. т. минерального сырья в год. В странах СНГ на цели измельчения расходуется около 10% всей вырабатываемой электроэнергии, несколько миллионов тонн высококачественных… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПОМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    • 1. 1. Физические основы и анализ разрушения твердых тел
    • 1. 2. Анализ способов разрушения и диспергирования твердых тел
  • 1. ! ' и дисперсных сред
    • 1. 3. Энергетическая эффективность и закономерности процессов измельчения
    • 1. 4. Концепция развития техники и технологии дезинтеграции
    • 1. 5. Анализ конструкций аппаратов для помола
  • Цель работы и задачи исследований
  • 2. РАЗРАБОТКА ПУТЕЙ ИНТЕНСИФИКАЦИИ РАБОТЫ ПРУЖИННЫХ МЕЛЬНИЦ, СПОСОБОВ УПРАВЛЕНИЯ И КОНСТРУКЦИЙ АППАРАТОВ ДЛЯ ИХ РЕАЛИЗАЦИИ
    • 2. 1. Пути интенсификации работы пружинных мельниц
    • 2. 2. Способы управления колебаниями рабочих органов пружинных мельниц
    • 2. 3. Анализ вариантов колебаний рабочих органов
    • 2. 4. Конструкции пружинных аппаратов с повышенной интенсивностью колебаний их рабочих органов
  • Выводы по главе
  • 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПОВЕДЕНИЯ ПРУЖИННЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ В УСЛОВИЯХ ИНТЕНСИВНЫХ КОЛЕБАНИЙ
    • 3. 1. Анализ собственных частот и форм колебаний предварительно деформированного рабочего органа пружинной мельницы
    • 3. 2. Определение мощности привода пружинной мельницы
    • 3. 3. Определение производительности пружинных мельниц
  • Выводы по главе
  • 4. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕДЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Состав и содержание экспериментальных исследований
    • 4. 2. Методика проведения испытаний и обработка полученных результатов
    • 4. 3. Экспериментальное оборудование для проведения испытаний
    • 4. 4. Результаты экспериментальных исследований
  • Выводы по главе
  • 5. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВИНТОВЫХ ПРУЖИННЫХ АППАРАТОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЛОСТИ ИХ РАЦИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
    • 5. 1. Расчет рабочих органов пружинных мельниц
    • 5. 2. Основы расчета низшей собственной частоты колебаний рабочего органа
    • 5. 3. Расчет рабочих органов мельниц на прочность
    • 5. 4. Основы расчета винтовых пружинных мельниц
    • 5. 5. Области рационального использования пружинных аппаратов
    • 5. 6. Технологические процессы на основе пружинных мелышц

Научно-практические основы повышения эффективности пружинных мельниц путем интенсификации колебаний их рабочих органов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Центральными операциями многих стадий современного производства является измельчение материалов [1, 2, 3]. Это чрезвычайно массовые, трудоемкие и энергоемкие операции. Например, сейчас в мире добывается не менее 20 млрд. т. минерального сырья в год [4]. В странах СНГ на цели измельчения расходуется около 10% всей вырабатываемой электроэнергии [1], несколько миллионов тонн высококачественных материалов для измельчающей гарнитуры [5], а коэффициент полезного действия большинства мельниц не превышает 1% [1,6]. Кроме того, процессы измельчения являются капиталоемкими, имея до 45−55% капитальных затрат цикла переработки минерального сырья и до 50% эксплуатационных расходов [7]. Значителен удельный износ рабочих частей измельчителей, составляющий 1.3 кг/т [1,8].

В промышленности строительных материалов затраты на измельчение, как правило, составляют 30 — 70% всех производственных издержек и, к сожалению, тенденций к их значительному сокращению в ближайшей перспективе не предвидится.

В области тонкого измельчения во всем мире проводятся широкомасштабные исследования. Здесь выполнены значительные работы большой группой отечественных и зарубежных ученых: Акуновым В. И., Бауманом В. А., Биленко Л. Ф., Богдановым B.C., Вайсбергом JI.A., Левданским А. Э., Овчинниковым П. Ф., Ребиндером П. А., Ревнивцевым В. И., Севостьяновым B.C., Сиваченко Л. А., Хинтом А. И., Румпфом X., Шонертом К., и др.

Предполагается, что в ближайшие десятилетия на базе достижений науки и техники возникнут новые технические предложения существенно повышающие эффективность помольного оборудования [9,10].

Одним из новых видов машин для помола является предложенный в начале 80-х годов в Могилевском машиностроительном институте класс аппаратов с упругодеформируемыми рабочими органами в виде винтовых пружин. Их совершенствование и является предметом настоящих исследований.

Диссертационная работа выполнена в порядке личной инициативы по договору с администрацией Белорусско-Российского университета на основании контракта № 1/2002 от 29 марта 2002 года, согласуется с тематикой НИР, проводимых кафедрой «Строительные, дорожные, подъемно-транспортные машины и, оборудование» и проведена за счет личных средств автора.

Цель и задачи исследования

:

Целью данной работы является повышение эффективности работы пружинных мельниц путем интенсификации колебаний их рабочих органов.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. На основе анализа функциональных особенностей пружинных рабочих органов разработать механизмы генерирования на их рабочих элементах дополнительных высокочастотных колебаний с управляемыми или заданными параметрами вибрации.

2. Аналитически исследовать закономерности поведения пружинных рабочих органов в условиях переменных параметров внешних факторов возбуждения колебаний.

3. Разработать конструкции пружинных рабочих органов и аппаратов на их основе с использованием регуляторов колебаний их рабочих элементов.

4.Выполнить комплекс экспериментальных исследований по установлению основных закономерностей поведения пружинных рабочих органов в условиях интенсивных колебаний и провести их технологические испытания.

5. Разработать методику выбора основных параметров и режимов работы пружинных мельниц и определить области их рационального использования.

Объект исследования. Объектом исследования являются пружинные мельницы с интенсивными колебаниями их рабочих органов.

Гипотеза. Работа основана на том предложении, что за счет генерирования на рабочих органах высокочастотных колебаний с управляемыми или заданными параметрами вибрации, возможно существенно интенсифицировать работу пружинных мельниц:

Методы исследований. В диссертационной работе использовался комплексный метод исследований, включающий системный анализ, математическое и физическое моделирование, электронную микроскопию, использование электронно-вычислительной техники.

Основные допущения, принятые в работе, соответствуют тем допущениям, которые являются общепринятыми в области расчета и колебаний упругих элементов и процессов измельчения твердых тел.

Экспериментальные исследования проводились на лабораторных стендах и промышленных установках, используемых для помола различных материалов. При этом использовались методы стробоскопии и лазерной-гранулометрии.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. На основе анализа напряженно-деформированного состояния рабочих органов как гибких пространственных стержней с использованием методов Рунге-Кутта и Ньютона в статическом и динамическом' режимах впервые аналитически численными методами определены формы и низшие частоты их собственных колебаний.

2. Разработан механизм генерирования интенсивных управляемых колебаний рабочих органов путем предварительного их деформирования и предложены новые конструкции пружинных аппаратов и средств для генерирования и управления колебаниями.

3. Экспериментально исследованы основные закономерности поведения пружинных рабочих органов в условиях интенсивных колебаний и при переработке различных материалов и определена их технологическая эффективность.

4. Разработана методика выбора основных параметров и режимов работы пружинных мельниц и определены области их рационального использования при производстве различных строительных материалов.

Достоверность полученных результатов. Подтверждается хорошей сходимостью результатов теоретических и экспериментальных исследований, а также промышленной эксплуатацией пружинных мельниц с генераторами и регуляторами колебаний их рабочих органов.

Практическая значимость и реализация работы. Разработан новый метод и технические средства для интенсификации работы пружинных мельниц, которые являются перспективным видом оборудования для переработки различных строительных материалов.

Результаты работы внедрены в учебный процесс университета «Технион» г. Хайфа (Израиль) на кафедре сопротивления материалов и в Белорусско-Российском университете по кафедре «Строительные, дорожные, подъемно-транспортные машины и оборудование», приняты к внедрению Могилевским автомобильным заводом, выпускаются в виде опытных образцов и заложены в проекты новых аппаратов для помола и смешивания, создаваемых КБ «Промышленные технологии и комплексы». Мельница непрерывного действия с пружинным рабочим органом передана для использования в Государственный Ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (г. Москва).

Предложен ряд новых и модернизированных технологий, в том числе: получение полимерных порошков с использованием жидкого азота, приготовление лакокрасочных материалов, производство цемента по мокрому способу, приготовление активированных строительных смесей, приготовление ячеистобетонных смесей автоклавного твердения, получение высокодисперсного мела.

Апробация работы. Основные положения диссертации представлялись и докладывались на ежегодных научных конференциях университета «Технион» (г. Хайфа) в 2002;2006 гг., на Международных научно-технических конференциях «Интерстроймех» в г. Могилеве (2002г.) и в г. Тюмени (2005г.), на Международной научно-технической конференции «Прогрессивные технологии, технологические процессы и оборудование» в г. Могилеве (2003г.), Международных научнотехнических конференциях «Материалы, оборудование и ресурсосберегающие технологии» (г. Могилев, 2005 г., 200бг.г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 17 научных работ в странах СНГ, в том числе 16 статей и 1 тезисы доклада, поданы 2 заявки на патенты Республики Беларусь, а в Израиле в Интернет-изданиях представлены 4 статьи.

Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав общих выводов, списка использованной литературы из 160 наименований и 3 приложений. Общий объем диссертации: страниц — 192, в том числе машинописного текста 95, рисунков — 64, таблиц -18.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. На основе анализа научно-технической информации установлено, что пружинные мельницы являются перспективным видом технологического оборудования и их рабочий процесс можно интенсифицировать путем наложения на рабочие органы интенсивных виброколебаний.

2. Для пружинных мельниц аналитически разработаны способы управления деформацией и настройкой рабочих органов на управляемый или резонансный режим работы для различных типов рабочих органов.

3. Разработана методика решения динамической задачи для случая вынужденных и собственных колебаний пружинных рабочих органов. Численная методика расчета реализована в два этапа. На первом этапе исследовался процесс статического деформирования рабочего органа при установке в корпус. На втором этапе определялись динамические характеристики рабочего органа с учетом предварительного деформирования.

4. Определены диапазоны изменения параметров рабочих органов в режиме управляемых или резонансных частот, обеспечивающие выход мельниц на рациональный режим измельчения.

5. Предложены научно обоснованные варианты конструкций рабочих органов с повышенной интенсивностью виброколебаний их рабочих элементов и аппаратов на их основе.

6. Экспериментальные исследования, выполненные на аппаратах с генерированием виброколебаний рабочих элементов внутренними силами, показали, что интенсивность процесса возрастает на 2540%, но при этом на 812% повышается их износ и снижается наработка на отказ, а потребляемая мощность возрастает на 10−20%.

7. Условия работы пружин при нагружении их внешними силами с виброинерционным приводом не испытывают принудительных знакопеременных нагрузок и имеют не ограниченный срок службы по критерию циклической прочности, а при проектированием следует учитывать только контактные явления в зонах соприкосновения.

8. В результате промышленной эксплуатации пружинных мельниц установлено, что амплитуда колебаний их рабочих органов не должна превышать 4−6 мм в диапазоне частот вращения 500−3000 мин" 1. На способ управления колебаниями рабочих органов пружинных мельниц поданы 2 заявки на изобретения (патенты) Республики Беларусь.

9. Разработана методика расчета основных параметров и режимов работы рабочих органов рабочих мельниц с учетом их интенсивных колебаний и условий работы в среде перерабатываемого материала.

10. Установлено, что рациональный областью работы пружинных мельниц с повышенной интенсивностью колебаний их рабочих органов является тонкий помол материала твердостью до 5−6 единиц по шкале Мооса с исходной крупностью менее 5−6 мм. Предпочтительно применять пружинные мельницы для мокрого помола.

11. Предложен ряд новых и модернизированных технологий, в том числе: получение полимерных порошков с использованием жидкого азота, изготовление лакокрасочных материалов, производство цемента по мокрому способу, приготовление активированных строительных смесей, приготовление ячеестобетонных смесей автоклавного твердения, получение высокодисперсного мела.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р.И. Селективное разрушение минералов /Ревнивцев В.И., Талонов Г. В., Зарогатский Л. П. и др./ Под ред. Ревнивцева В. И. М.: Недра, 1988.-286 с.
  2. В.И. Синергический анализ промышленных мельниц //Струйные аппараты и процессы: Тр. НИИцемента. М., 1989. — Вып. 93. — С. 35 — 51.
  3. Л.Н. Перемешивание в жидких средах /Богачев В.И., Барабаш В. М. Л.: Химия, 1984. — 336 с.
  4. М.М. Кладовые земли /Судо М.М. М.: Знание, 1987. — 152 с.
  5. В.В. Механическая активация при реакциях твердых тел. /Болдырев В.В. //Свойства и применение твердых порошков. Киев- Наукова думка, 1986. — С.69−78.
  6. E.H. Тонкое диспергирование абразивных материалов /Мошковский E.H., Лятценко А. Б. //Свойства и применение дисперсных порошков. Киев: Наукова думка, 1986.- С.84−91.
  7. В. Цемент /Дуда В. М.: Стройиздат, 1981. — 464 с.
  8. Современные направления совершенствования и развития рудоподготовки / В. И. Ревнивцев //Совершенствование процессов рудоподготовки: Сб. науч. тр. /Механобр. Л., 1980. — С. 3 — 7.
  9. .В. Дробилки / Клущанцев Б. В. М.: Машиностроение, 1990. — 392 с.
  10. Griffith A.A. The phenomena of rupture and flow in solids //Phil. Trans. Roy. Sos 1920. — Ser A, 7. 221 — P. 163−198.12. loffe A.F., Kirpitsehewa M.W., Lewltsky M.A. Deformation imd Flstigjrelt uer Kristalle. Z. Physlks, 1924, Bd 22, S.286 — 302
  11. Хирт Дне. Теория дислокаций I Хирт Дяс., Лоте ИМ.: Атомиздат, 1972. 600 с.
  12. Nabarro F.R.N. Theory of crystal dislocation. L., 1967. — 850 p.
  13. .Л. О критериях разрушения в дислокационных теориях прочности / Инденбом Б. Л. // Физика твердого тела. -1961.-Т. 3. -№ 11,С. 2071−2080.
  14. В.И. Кинетика трещин и вакансий в кристаллах /Владимиров В. И. Автореф. дисс. д-ра физ.-мат. наук, Л.: ФТИ, 1973.
  15. В.З. Механика упруго-пластического разрушения /Партон В.З., Морозов Е. М. -М.: Наука, 1974.-288 с.
  16. Г. Трибохимия /Хайнике Г. М.: Мир, 1987. — 594 с.
  17. Я.И. К теории пластической деформации и двойникования /Френкель Я.И. //Журн. экспер. и техн. физики. 1938. — Т. 8. — С.89−95.
  18. .И. Вибрационная дезинтеграция твердых материалов /Ревнивцев Б.И., Денисов Г. А., Зарогатский Л. П., Туркин В. Я. М.: Недра, 1992. — 430 с.
  19. С.Н. Дилатонный механизм прочности твердых тел /Журков С.Н. //Изв. АН СССР ФТТ. 1983. — Т. 25. -Ш 10. — с. 3119 — 3123.
  20. И.Ф. Вибротехника в горном производстве /Тончаревич И.Ф. М.: Недра, 1992.-319 с.
  21. Физические и химические пути релаксации упругой энергии в твердых телах: Механохимические реакции в двухкомпонентных смесях /Бутягин П.Ю. //Механический синтез в неорганической химии. Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние, 1991, С. 32 -52.
  22. Г. С. Тонкое измельчение строительных материалов /Ходаков Г. С. М.: Стройиздат, 1972. 240 с.
  23. Л.И. Экспериментальные исследования процессов разрушения черных пород ударом /Барон Л.И., Веселов Г. М., Коняшнии Ю. Г. М.: Изд-во АН СССР, 1962.-219с.
  24. Bernhardt С, Heegn Н., IV Europ. Symp. Zerklemern, Preprints, 1, Numberg, 1975. S. 213.
  25. Г. С. Физика измельчения /Ходаков Г. С. М.: Наука, 1972.- 307 с.
  26. Физико-химическая механика дисперсных структур /Сб. науч. тр. Киев: Наук, думка, 1986. — 264 с.
  27. Н.Н. Очерки по физико-химической механике /Круглицкий Н. Н. Киев: Наук, думка, 1988.-224 с.
  28. П.А. Физико-химическая механика новая область науки /Ребиндер П. А. — М: Знание, 1958. — 64 с.
  29. А.Ф. Справочник по обогащению полезных ископаемых /Таггарт А.Ф. М.: Металлургия, 1950. Т2. — 516с.
  30. .И. Струйные мельницы /Акунов Б.И. Л.: Машиностроение, 1967, — 260 с.
  31. .И. Струйные мельницы /Акунов Б.И. Л.: Машиностроение, 1967, — 260 с.
  32. В.А. Анализ резервов интенсификации процессов измельчения /Шуляк В.А., Сиваченко Л.А.//Технологические проблемы измельчения и механоактивации: Матер- науч.-техн. семинара. Могилев, 1992. — С.245−253.
  33. В.А. Классификация механических методов измельчения и дробления дисперсных материалов /Шуляк В.А., Сиваченко Л. А. //Технологические проблемы измельчения и механоактивации: Матер, науч.-техн. семинара. Могилев, 1992. — С. 254 — 259.
  34. В.А. Классификация способов разрушения и диспергирования твердых тел и дисперсных сред /Шуляк В.А., Сиваченко Л.А.
  35. Технологические проблемы измельчения и механоактивации: Матер, научн,-техн. семинара. Могилев, 1992. — С. 260 — 269.
  36. О селективных технологиях дезинтеграции руд /Г .В. Талонов,
  37. B.И.Ревнивцев //Дезинтеграция руд и твердых материалов: Межвед, сб. науч. тр. /Механообр. JL, 1988. — С. 13 — 22.
  38. П.А. Физико-химические исследования процессов деформации твердых тел /Ребиндер П.А. //Юбилейный сборник АН СССР к XXX- летию Великой Октябрьской социалистической революции. М.: Изд-во АН СССР, 1947.-Т. 1.- 333 с.
  39. В.Н. Распределение энергии, подводимой к телу в процессе разрушения /Блиничев В.Н., Бабков СЛ., Клочков Н. В. //Доклады VII Всесоюзного симпозиума по механоэмиссии и механохимии твердых тел. Ташкент, 1981. Ч. 2. — С. 152- 154.
  40. К. Связь между активностью и расходом энергии при механическом активировании твердых материалов /Бернхард К., Хеген X. //Доклады VII Всесоюзного симпозиума по механоэмиссии и механохимии твердых тел. Ташкент, 1981. — Ч. З.-С. 145−153.
  41. Schander R., Hoffman В. Uper die mechanische Aktivierimg von Calciumcarbonat. Z. anorg. allg. Cheem., 1969. Bd 369, S. 41- 42
  42. C.B. Моделирование разрушения при стесненном ударе /Павлов
  43. C.B., Гольдберг Е. Л. // Порошковая металлургия-1990. № 9. — С.22−25.
  44. Основные закономерности изменения состояния слоя сыпучего материала при сжатии /Ревнивцев В.И., Барзуков О. П., Иванов H.H. и др. // Обогащение руд. 1984. -№ 4. -с. 3−6.
  45. Прочность и деформируемость горных пород /Ю.М. Карташов, Б. В. Матвеев, Г. В, Михеев и др. М.: Недра,' 1979. — 269 с.
  46. Р. Проблема измельчения материалов и ее развитие / Гийо Р. М.: Стройиздат, 1964.-111с.
  47. Л.Ф. Закономерности измельчения в барабанных мельницах /
  48. Л.Ф. М.: Недра, 1984. — 200 с.
  49. В.И. Определение сопротивлений и энергии при измельчении материала /Баловнев В.И. //Строительные и дорожные машины. 1988. № 1. -С. 24−25.
  50. В.А. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых /Перов В.А., Андреев Е. Е., Биленко Л. Ф. М.: Недра, 1990. — 301 с.
  51. Miliar A.L., Jergensen G.V. Design and Installation of comminution clrcuts Society of mining Engineers ALME, New York, 1982
  52. . А. Универсальные критерии сравнительной' оценки измельчителей /Шуляк Б.А., Сиваченко Л. А. //Сравнение различных видов измельчителей: Доклады 1-й науч.-техн. конф. Одесса, 1993. -Ч. 1 С.20−23.
  53. Stalrmand С. The energy efficiencyin milling processes. A review of some fundamental Investigations and the It application to mill design. //In: Zerkleinem (4 Europaischen Symposium), Dechema Monogr. Welnhelm: Chemie, 1976. Bd 79. -S. 1 17.
  54. Rumpf H. Die Elnselkornserkleinernmg als Grundlage einer Zerleinerung. //Ing. Tecnn. 1965, Jnrg. 37. № 3., S. 187 202.
  55. К. Измельчение отдельных частиц между двумя плоскостями /Шонерт К., Румпф Г. //Труды Европейского совещания по измельчению. М.: Стройиздат, 1966.-С. 111−130.
  56. A.C. Некоторые вопросы моделирования и оценки энергетической эффективности процессов измельчения твердых тел /Колосов A.C. //Изв. СО АН СССР. 1985.-Вып. 2.- С. 36−39.
  57. Hess W., Schpnert К, Die Zerkleinerung von Kalksteinloigel bei fcomblnierter Druck uncl Schubbeanspruchimg, In: Zerkleinem (4 Europaischen Symposium), Dechema Monogr. Weinheim: Chemie, 1976. Bd 79. — S. 151 — 165.
  58. Schonert K. Snergetische Aspekte des Zerkleinerns sproder Stoffe. ZementKalk-Gips., 1972, Jhgr. 32, № 1, S. 1 — 9.
  59. Hoffman N., Plugel Р., Schonert K. Die bruchstuck-Gropen Verteilung bei der Zerkleinerung von binaren und temaren Mischun-gen. Chemie — Ing. Techn/, 1976, Jhrg. 48. № 4. S. 329−331.
  60. Hess W. Einflup der Schubbeanspruchung und des Verfor-mungs verhalttens bei der Drackserkleinertmg yon Kugeln und kleine Partikeln. Dissertation. -Karissruhe, 1980.
  61. Schonert K., Steier K. Grense der Zerkleinerung bei Komgrosen Chemie Ing. Techn., 1979, Jhrg. 43. № 13. S. 773 -777.
  62. B.C. Совершенствование помольных агрегатов с использованием предизмелъчения /Севастьянов B.C., Богданов B.C., Платонов B.C. и др. //Цемент. 1990. № 2. — С. 9- 12.
  63. В.Ф. Вопросы ресурсо- и энергосбережения в циклах рудоподготовки /Баранов В.Ф. //Обогащение руд. 1994. № 1. — С. 48 — 56.
  64. П.Ф. Виброреология /Овчинников П. Ф. Киев: Наук, думка, 1983. — 272 с.
  65. Подготовка минерального сырья к обогащению и переработке /Ревнивцев ВЛ, Азбель Е. И., Баранов Е. Г. и др./ Под ред. Ревнивцева ЕМ.—М.: Недра, 1987. 307 с.
  66. В .И. Технологическая минералогия обломочных малых частиц /Ревнивцев В.И., Доливо-Добровольская, Владимиров П. С. СПб.: Наука, 1992. — 248 с.
  67. Г. А. Оборудование и технология для вибрационного измельчения материалов с различными физическими свойствами / Денисов Г. А., Зарогатский Л. П., Туркин В. Я. Санкт-Петербург: Механообр. 1992, — 119 с.
  68. Г. А. Совершенствование процессов мелкого дробления на основе применения виброинерционный техники и технологии /Денисов Г. А., Зарогатский Л. П. //Обогащение руд. 1992. № 3 — 4. — С. 35 — 42.
  69. В.В. Развитие исследований в области механохимии неорганических веществ в СССР /Болдырев В.В. //Механохимический синтез в неорганической химии: Сб. науч. тр. Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние, 1991.-С. 5−32.
  70. В.И. Активация минералов при измельчении /Молчанов В.И., Селезнева О Г., Жирнов E.H. М.: Недра, 1988. — 208 с.
  71. В.Г. Применение механохимии в гидрометаллургических процессах /Кулебакин В. Г. Новосибирск: Паука, 1988. 272 с.
  72. И. А. Основы производства силикатных изделий /Хинт И. A. M.-JL: Госстройиздат, 1962. 601 с.
  73. П.В. Новейшие работы в области высоких давлений /Бриджмен П.В. М.: ИЛ, 1948.-300 с.
  74. П.В. Исследование больших пластических деформаций и разрыва / Бриджмен П. В. М.: ИЛ, 1955. — 444 с.
  75. А.Н. Процессы, протекающие в твердых телах под действием сильных ударных волн / Дремин А. Н., Бреусов О. Н. //Успехи химии. 1968. Т. 37. Вып. 5. — С.898 — 916.
  76. Ю.И. Теоретические основы механического разрушения горных пород /Протасов Ю.И. М: Недра, 1985. — 260с.
  77. Л.А. Поставьте пружину и все развалится /Сиваченко Л.А., Шуляк Б. А., Бочков СЛ. //Наука и жизнь. 1992. — № 4. — с. 46−47.
  78. Л.Е. Упругие элементы приборов /Андреева Л.Е. М.- Машиностроение, 1981.-392 с.
  79. Сиваченко ДА Проблема дезинтеграторных технологий и ее решение /Сиваченко Л А, Гаврюшин С. С., Хононов ДМ // Интерсшймех-2002. Матер, междунар. науч. техн. конф. Могилев: МГТУ, 2002. С. 378−383.
  80. Л.А. Дробилки ударного действия /Сивачешсо Л.А., Михальков B.C., Михальков Д. В. //Строительные и дорожные машины, 200 312.-С 27−31.
  81. Л.А. Универсальные роторно-цепные дробилки-мельницы /Сиваченко JI.A., Селезнев Н. Г., Береснев В .В. //Строительные и дорожные машины, 1996 № 5. С. 37- 38.
  82. JI.A. Новая концепция развития помольной техники /Сиваченко JT.A. //Обогащение руд. 1994. № 1. — С. 35 — 41.
  83. В.А. Адаптивные роторно-цепные дробилки ЯПуляк В.А., Сиваченко Л. А., Селезнев Н. Г. //Обогащение руд. 1994. № 3.- С. 40- 44.
  84. JI.A. Проблема износа рабочих гарнитур дробильно-размольного оборудования /Сиваченко Л.А., Селезнев Н. Г., Шуляк В. А. //Трение и износ. 1995. № 3. С. 53−59.
  85. И.В. Основы расчетов на трение и износ / Крагельский И. В., Добычин М. Н., Комбалов B.C. М.: Машиностроение, 1997. — 526 с.
  86. Политехнический словарь. Под ред. И. И. Артоболевского. М.: Советская энциклопедия, 1976. 608 с.
  87. B.C. Возможности интенсификации измельчения и снижения энергозатрат в барабанных мельницах /Севостьянов B.C., Богданов B.C., Платонов B.C. //Строительные и дорожные машины. 1992. № 8. С. 14 — 16.
  88. B.C. Состояние и направления развития техники и технологии измельчения материалов /Богданов B.C., Севостьянов B.C. //Сравнение различных видов измельчителей: Докл. 1-й науч.-техн. конф. -Одесса, 1993. Ч. 2. — С. 41 — 43.
  89. .Н. Радиально-центробежная мельница многоцелевого назначения /Блиничев Б.Н., Клочков Н. В., Бобков С. П. //Вибротехнология-93 Матер, науч.-техн. конф. Одесса, 1993. — С. 384 — 385.
  90. В.А. Адаптивная дезинтеграция в технике рудоподготовки и подготовки проб к анализу ЯПуляк В.А., Сиваченко Л. А., Селезнев Н. Г. //Обогащение руд. 1995. № 4. — С. 45 — 50.
  91. В.Н. Разработка оборудования и методов его расчета для интенсификации процессов тонкого измельчения материалов и химических реакций в твердых телах /Блиничев В. Н. Автореф. дисс. докт. техн. наук. -Иваново, 1975.
  92. П.М. Измельчение в химической промышленности /Седенко П.М. М.: Химия, 1977. 392 с.
  93. В.А. Криоизмельчение полимеров в винтовых мельницах /Шуляк В.А., Сиваченко Л. А., Лопатин А. П. //Механохимия и механическая активация. Технологические аспекты: Матер, науч.-техн. семинара -СЛетербург, 1995. С 145−151.
  94. Л.А. Техника измельчения XXI века /Сиваченко Л.А. //Механохимия и механическая активация. Технологические аспекты: Матер, науч.-техн. семинара. СПб, 1995. — С. 152 — 157.
  95. Вибрации в технике. Справочник в 6 томах. Том 3. Колебания машин, конструкций и их элементов /Под ред. Ф. М. Диментсберга и К. С. Колесникова. М.: Машиностроение, 1980. — 544 с.
  96. А.Э. Высокоэффективные проточные процессы и аппараты /Левданский А.Э., Левданский ЭЛ. Мн.: БГТУ, 2001. — 235 с.
  97. .В. Дробилки. Конструкция, расчет, особенности эксплуатации /Клушанцев Б.В., Косарев А. И., Муйземиек Ю. А. М.: Машиностроение, 1990. — 320 с.
  98. В.А. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций /Бауман В.А., Клушанцев Б. В., Мартынов
  99. B.Д. М.: Машиностроение" 1981. -323 с.
  100. .В. Валковые дробилки. Их параметры и метод расчета мощности /Клушанцев Б.В. //Строительные и дорожные машины. 1977. -№ 6. -С. 13−15.
  101. А.И. Молотковые дробилки для промышленности строительных материалов /Косарев А.И., Силенок Д. С. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1979. — 40 с.
  102. .В. Пути повышения надежности дробилок ударного действия /Клушанцев Б.В.,. Косарев А. И. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1980. — 45 с.
  103. Л.Ф. Дробильно-измельчительные машины НПО «Центр» / Биленко Л. Ф., Костин И. М, Лисица В. Н. и др. //Оборудование для дезинтеграции минерального сырья: Междувед. сб. науч. тр. /Механобр.1. C. Петербург, 1991. 16с.
  104. Роторные дробилки /Под ред. В. А Баумана, М.: Машиностроение, 1973. 212 с.
  105. .М. Дезинтеграторные установки и технологии /Кипнис Б.М. //Технологические проблемы измельчения и механоактивации: Матер, науч.-техн. семинара. Могилев, 1992. — С. 52 — 56.
  106. П.И. Диспергирование пигментов /Ермилов П.И. М.: Химия, 1971.-300с.
  107. В.Д. Строительные механизмы и монтажное оборудование / Мартынов В. Д., Алешин Н. И., Морозов Б. П. М.: Машиностроение, 1990. 352 С.
  108. Бюл. фирмы «Аллис Минерал Синтез». 1991. № 9.
  109. С.С. Размол бумажной.массы /Легоцкий С.С., Лаптев Л. Н. М.: Лесная промышленность, 1981.- 94 с.
  110. П.Ф. Общий подход к способам измельчения материалов /Овчинников П.Ф. //Технологические проблемы измельчения и механоакгавации: Матер, науч.-техн. семинара Могилев, 1992. — С. 135−146.
  111. Д.Д. Интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем /Логвиненко Д.Д., Шеляков О. П. Киев: Техника, 1976. 144 с.
  112. М.Л. Вибрационное измельчение материалов /Моргулис М.Л. М.: Промстройиздат, 1957. — 107 с.
  113. Л.А. Решение проблем измельчения и дезинтеграторных технологий /Сиваченко Л.А. //Строительные и дорожные машины. 2005. -№ 11.-С. 31−34.
  114. Himtar. Roller Mills v.s. Tube Mills //Rock Products. 1984. № 8. -P. 43−44.
  115. Feige F. Untersuchungen zur Beanspruchung elnss Korner kollektives im Walzenspalt //Silikattecimlk7 1989. — 297 — № 7 — S. 198 — 201.
  116. М.И. Разрушение горных пород при взрывной отбойке /Петросян М.И. М.: Недра, 1991. — 143 с.
  117. В.З. Механика разрушения: от теории к практике /Партон В.З. -М.: Наука, 1990.-240 с.
  118. В.З. Динамика хрупкого разрушения /Партон В.З., Борисковский В. З. М.: Машиностроение, 1988. — 240 с.
  119. В.И. Перспективы применения источников высокой энергии для дезинтеграции твердых минералов /Ревнивцев В. И. Вероман Б.Ю. //Дезинтеграция руд и твердых материалов: Междувед. сб. науч. тр. /Механобр. Л., 1988. — С. 5 — 12.
  120. Новейшие достижения в технологии и технике рудоподготовки: Труды симпозиума. Лас-Вегас, 1986. — 226 с.
  121. Macpherson A.R. Autogenous grinding, 1987-update II CM Bull, 1989, Januaiy. P. 75−82.
  122. B.C. Неиспользованные резервы тонкого измельчения сырьевых материалов в трубных мельницах /Севастьянов B.C., Богданов B.C., Планетов B.C. //Цемент. 1990. — № 1. — С. 4 — 5.
  123. М.А. Новые методы разрушения горных пород /Емелин М.А., Морозов В. Н., Новиков Н. П. и др. М.: Недра, 1990. — 240 с.
  124. Л.А. Создание винтовых пружинных аппаратов для помола и смешивания, исследование их рабочих процессов и разработка методов расчета основных параметров /Л.А. Сиваченко, //МГАХМ Автореф. дис. докт. техн. наук — Москва, 1995. — 47с.
  125. С.Д. Расчет упругих элементов машин и приборов /Пономарев С.Д., Андреева Л. Е. М: Машиностроение, 1980.- 326с.
  126. В.И. Сопротивление материалов /Феодосьев В.И. М.:1. Наука, 1979.-560с.
  127. Л.Е. Упругие элементы приборов /Андреева Л.Е. М.: Машиностроение, 1981.-392 с.
  128. В.Л. Теория механических колебаний /Бидерман В. Л. Учебник для вузов. М.: Высш. Школа, 1980, — 408с.
  129. Вибрации в технике. Справочник в 6 томах. Том 2. Колебания нелинейных механических систем /Под ред. Ф. М. Диментсберга и К. С. Колесникова. М.: Машиностроение, 1980. — 544 с.
  130. В.И. Прикладные задачи теории нелинейных колебаний механических систем /Гуляев В.И., Баженов В. А., Попов С. Л. М: Высшая школа, 1989.-383 с.
  131. Машиностроение. Энциклопедия. Ред. Совет: К. В. Фролов (пред.) и др. М.: Машиностроение. Динамика и прочность машин. Теория механизмов и машин. Т. 1−3. в 2-х кн. Кн.1/1994.-534с. Кн. 2/1995.-624с.
  132. Сиваченко ЛА Оборудование дня рудоподгоговки адаптивного действия /Сиваченко ЛА, Голушкова О. В., Хононов ДМ, Руссиян АА //Горный журнал, 2005, № 6.-С. 55−59.
  133. Сиваченко ЛА Исследование колебаний рабочих органов пружинных технологических аппаратов /Сиваченко ЛА, Хононов ДМ //Сб. науч. тр. «Перспективные технологии материалы и системы» Белорусско Российского ун-т, Могилев, 2005. — С. 151−155.
  134. И.А. Стержни, пластинки, оболочки /Биргер И.А. М.: Физматлит, 1992.-392с.
  135. В.А. Механика абсолютно гибких стержней и нитей /Светлицкий В.А. М.: Изд-во МАИ, 2001.-431 с.
  136. Светлицкий В. А. Мехаиика стержней /Светлищсий В. А. Учеб. для втузов. В 2-х ч. -М.-.Высшая школа, 1987.-Ч. I. Статика.-1987.-320с.- Динамика.-1987.-304с.
  137. В.А. Упругие элементы машин /Светлицкий В.А., Нарайкин О. С. М.: Машиностроение, 1989.-264 с.
  138. Н.С. Численные методы /Бахвалов Н.С., Жидков Н. П., Кобельков Г. М. М.: Наука, 1987. 600 с.
  139. Ф.Д. Прямое тензорное представление уравнений больших перемещений гибкого стержня с использованием вектора конечного поворота /Сорокин Ф.Д. //Известия РАН МТТ. -1994. № 1. — С. 164 -168.
  140. С.С. Методы расчета элементов конструкций на ЭВМ /Гаврюшин С.С., Коровайцев A.B. М.: Изд-во ВЗПИ, 1991. — 160с.
  141. С.П. Устойчивость стержней пластин и оболочек /Тимошенко С.П. -М.: Наука, 1971.-808с.
  142. В.Л. Механика тонкостенных конструкций /Бидерман B.JI. -М.: Машиностроение, 1977. 488с.
  143. В.П. Численные методы решения задач строительной механики /Ильин В.П., Карпов В. В., Масленников А. М. Справ, пособие. Минск: Вышэйшая школа, 1990.-349с.
  144. JI.A. Пружинные мельницы и их развитие /Сиваченко JI.A., Хононов Д. М. //Матер, междунар. науч. техн. конф. Материалы, оборудованиеи ресурсосберегающие технологии. Белорусско Российский университет, г. Могилев, 2006 с. 128.
  145. JI.A. Оборудование адаптивного действия для переработки дисперсных материалов /Сиваченко JI.A., Голушкова О. В., Шаройкина Е. А, Хононов Д. М. //Матер, междунар. науч. техн. конф. Механики XXI веку, Братск, Бр. ГТУ, 2006, с. 75 84.
  146. JI.A. Определение мощности привода пружинной мельницы /Сиваченко Л.А., Хононов Д. М. //Матер, междунар. науч. техн. конф. Механики XXI веку, Братск, Бр. ГТУ, 2006, с. 95 99.
  147. Л.А. Расчет производительности пружинных мельниц /Сиваченко Л.А., Хононов Д. М. //Матер, междунар. науч. техн. конф. Механики XXI веку, Братск, Бр. ГТУ, 2006, с.100 105.
  148. С.Л. Оптимизация экспериментов химии и химической технологии /Анхазарова С.Л., Кафаров В. В. М.: Высшая школа, 1968. 319с.
  149. Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента /Румшинский Л.З. М.: Наука, 1971. — 192с.
  150. Н.С. Численные методы /Бахвалов Н.С., Жидков Н. П., Кобельков Г. М. М.: Наука, 1987. 600 с.
  151. Л.Н. Таблицы математической статистики /Большев Л.Н., Смирнов Н. В. М.: Вычислительный центр АН СССР, 1968 — 476с.175
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?