Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Аэрогидродинамический метод и устройство контроля вязкости жидких веществ

Диссертация: Аэрогидродинамический метод и устройство контроля вязкости жидких веществ
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Существенное значение для повышения качества продукции имеет оперативность контроля и управления вязкостью в процессе производства. Для высоковязких жидкостей, таких как смолы, пластизоли, различные смеси на их основе и другие, с целью упрощения процесса контроля вязкости предусматривают их предварительный нагрев, позволяющий уменьшить вязкость, а также проведение измерений при повышенной… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Обзор современного состояния контроля вязкости жидких сред бесконтактными аэрогидродинамическими методами
    • 1. 1. Автоколебательный режим взаимодействия газовой струи с поверхностью жидкости
    • 1. 2. Взаимодействие пневматических импульсов с поверхностью жидкости
    • 1. 3. Контроль вязкости на основе режима вынужденных колебаний при взаимодействии струи газа с поверхностью жидкости
    • 1. 4. Применение единичных пневматических импульсов для контроля вязкости жидкости
  • Выводы и постановка задач исследования
  • Глава 2. Теоретические основы бесконтактного метода контроля вязкости жидкости
    • 2. 1. Характеристики турбулентной газовой струи, воздействующей на жидкость
    • 2. 2. Физические основы взаимодействия газовой струи с поверхностью жидкости
    • 2. 3. Формирование углубления на поверхности жидкости
    • 2. 4. Силы действующие на границе раздела фаз при образовании углубления
    • 2. 5. Модель движения нижней точки лунки
    • 2. 6. Адекватность математической модели процесса роста углубления на поверхности жидкости процессам, протекающим в измерительной системе
  • Выводы по второй главе
  • Глава 3. Бесконтактный метод контроля вязкости жидкостей
    • 3. 1. Аэрогидродинамический метод контроля вязкости жидкостей
    • 3. 2. Установка для исследования бесконтактного метода
    • 3. 3. Исследование влияния давления и длительности воздействия струи газа на скорость формирования углубления
    • 3. 4. Погрешность аэрогидродинамического метода контроля вязкости
    • 3. 5. Погрешности, вносимые отклонением значений плотности и поверхностного натяжения образцовой и контролируемой жидкости
  • Выводы по третьей главе
  • Глава 4. Устройство для бесконтактного контроля вязкости жидкости
    • 4. 1. Электромеханический генератор турбулентной струи
    • 4. 2. Устройство для контроля вязкости жидкостей
  • Выводы по четвертой главе

Аэрогидродинамический метод и устройство контроля вязкости жидких веществ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Существенное значение для повышения качества продукции имеет оперативность контроля и управления вязкостью в процессе производства. Для высоковязких жидкостей, таких как смолы, пластизоли, различные смеси на их основе и другие, с целью упрощения процесса контроля вязкости предусматривают их предварительный нагрев, позволяющий уменьшить вязкость, а также проведение измерений при повышенной температуре, что требует дополнительного применения специальных технических средств и оборудования, обеспечивающего условия измерений. Кроме того, прямой контакт чувствительного элемента с контролируемой жидкостью приводит к ее налипанию на чувствительный элемент. Этот недостаток особенно характерен для высоковязкой продукции, в частности, различного рода смол, композиций на их основе, вызывает необходимость проведения длительных процедур очистки, промывки вискозиметра, увеличивает трудоемкость и снижает оперативность контроля, что влияет на качество продукции.

В подобной ситуации целесообразно применение бесконтактных методов, в которых характеристикой вязкости является ответная реакция поверхности жидкости на внешнее воздействие (струя газа, акустические волны). В результате такого воздействия на поверхности образуется углубление, при этом поверхностные слои жидкости приводятся в движение. Достоинством пневматических методов является то, что они отвечают специальным требованиям применения технологии и устройств в условиях пожарои взрывоопасных производств, объектов или материалов и позволяют по сравнению с другими бесконтактными методами проводить контроль при различных температурах, а также повысить его оперативность.

Режимы импульсного пневматического воздействия обладают преимуществами в сравнении с непрерывным, поскольку существенно снижается влияние таких факторов, как наличие неоднородных включений твердых или газовых), а также они более эффективны по своему воздействию применительно к высоковязким жидкостям.

Исследования разработанных до настоящего времени пневматических, бесконтактных методов и устройств контроля вязкости с импульсным способом воздействия показали, что требуют дополнительного изучения вопросы выбора контролируемого параметра, такого как время деформации, теоретического описания процессов импульсного взаимодействия струи с поверхностью жидкости, а также возможности применения подобных методов для контроля высоковязких сред, в том числе в условиях их производства и применения.

Поэтому изучение процессов, происходящих при взаимодействии струи газа с поверхностью жидкости, и разработка на их основе бесконтактного метода и устройства контроля вязкости, в котором информативным параметром является время деформации поверхности жидкости на заданную величину, представляется актуальной задачей.

Цель работы заключается в создании бесконтактного метода контроля вязкости на основе исследования физических эффектов, возникающих при взаимодействии струи газа с поверхностью жидкости, зависящих от физико-механических свойств жидкости, и разработке устройства, позволяющего по сравнению с другими более оперативно проводить контроль высоковязких жидкостей в условиях их производства и применения.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— провести обзор существующих методов контроля вязкостиосуществить теоретические и экспериментальные исследования процессов, происходящих в двухфазной системе «струя газа — жидкость» при воздействии пневматическим импульсом прямоугольной формы;

— разработать бесконтактный аэрогидродинамический метод контроля вязкости жидкостей;

— провести анализ погрешностей бесконтактного аэрогидродинамического метода контроля вязкости жидкостей;

— разработать устройство для реализации метода контроля вязкости жидкостей;

— осуществить экспериментальную проверку результатов работы.

Методы исследования. Основные задачи работы решались моделированием и анализом моделей процессов, происходящих в двухфазной системе «струя газа — жидкость». При проведении экспериментальных исследований использовались методы моделирования и статистического анализа. Аналитические методы исследований базируются на использовании механики сплошных сред, дифференциального и интегрального исчисления, теории измерений и метрологии.

Научная новизна. Экспериментально и теоретически изучены физические процессы, возникающие в двухфазной системе «струя газажидкость» при импульсном воздействии, положенные в основу разработанного бесконтактного метода контроля вязкости жидких веществ.

Разработано математическое описание метода контроля вязкости жидкости по параметрам роста углубления сферической области, создаваемой воздействием струи газа заданного расхода и направленной перпендикулярно к поверхности.

Предложен бесконтактный аэрогидродинамический метод контроля вязкости жидкости, основанный на измерении отношения времени прохождения нижней точкой границы раздела фаз фиксированного расстояния на контролируемой и образцовой жидкости при условии постоянства характеристик воздушной струи, температуры сред, позволяющий осуществить контроль высоко вязких веществ в условиях их производства и применения.

Практическая ценность. Разработано бесконтактное аэрогидродинамическое устройство для контроля вязкости однородных и неоднородных жидких веществ. Осуществлен выбор размеров его основных конструктивных элементов.

Устройство для контроля вязкости признано изобретением и защищено патентом Российской Федерации.

Реализация результатов. Результаты теоретических и экспериментальных исследований автора прошли промышленные испытания и рекомендованы к внедрению на предприятиях ОАО «Тамбовмаш», ФГУП «Ревтруд», в частности, для контроля вязкости композиции на основе эпоксидной смолы, применяемой для заливки ручек электрокипятильников.

Работа выполнена при участии в проекте НТП «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники», подпрограмма (210) «Управление качеством продукции и услуг» (2002—2003 гг.).

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на 5-й Международной научно-технической конференции «Измерение, контроль, информатизация «(г. Барнаул, 2004 г.) — II Международной научно-технической конференции «Материалы и технологии XXI века» (г. Пенза, 2004 г.) — школе-семинаре молодых ученых «Метрология, стандартизация, сертификация и управление качеством продукции» (г. Тамбов, 2003 г.) — VIII научной конференции ТГТУ (г. Тамбов, 2003 г.) — Пятой международной теплофизической школе «Теплофизические измерения при контроле и управлении качеством» (г. Тамбов, 2004 г.) — VII Всероссийской научно-технической конференции «Повышение эффективности средств обработки информации на базе математического моделирования» (г. Тамбов, 2004 г.) — Шестой международной теплофизической школе «Теплофизика в энергосбережении и управлении качеством» (г. Тамбов, 2007 г.) — XIII научной конференции ТГТУ «Фундаментальные и прикладные исследования, инновационные технологии, профессиональное образование» (г. Тамбов, 2008 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 научных работ, получен 1 патент на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложения. Основная часть диссертации изложена на 117 страницах машинописного текста, содержит 43 рисунка и 3 таблицы.

Список литературы

включает 114 наименований.

Основные результаты и выводы по работе.

1. Анализ существующих бесконтактных струйных методов показал, что наиболее целесообразным для контроля вязкости высоковязких жидкостей является применение импульсного воздействия, которое обладает рядом преимуществ, такими как: оперативность, отсутствие контакта рабочего сопла с контролируемой жидкостью, возможность применения для высоковязких, неоднородных жидкостей, однако возможности и сферы применения которого требуют дополнительного исследования.

2. На основе анализа процесса роста углубления ^ получена математическая модель процесса формирования углубления, связывающая время достижения углублением определенной величины с физико-механическими свойствами контролируемого вещества в условиях постоянства характеристик воздействующего потока, а также температуры среды.

3. Анализ влияния отдельных сил, действующих со стороны жидкости, показал незначительность инерционной силы. Исключение инерционной составляющей из уравнения баланса сил позволяет получить более простую аналитическую зависимость, связывающую глубину лунки с временем ее формирования.

4. Предложен бесконтактный струйный аэрогидродинамический метод контроля вязкости по времени достижения лункой заданного значения глубины, положенный в основу относительного метода контроля вязкости по отношению времени деформации контролируемой и образцовой жидкостей.

5. Разработано устройство, реализующее метод бесконтактного контроля вязкости, позволяющее контролировать высоковязкие, неоднородные жидкости и отличающееся тем, что контроль проводится на стадии роста деформации на поверхности раздела фаз при воздействии вертикальной турбулентной струей с минимальным временем нарастания скорости струи. Оригинальное устройство признано изобретением и защищено патентом РФ.

6. Проведенная оценка погрешности показала, что для жидкостей с вязкостью 19.230 Па-с, при выполнении требований к внешним условиям и параметрам воздушной струи относительная погрешность метода контроля вязкости не превышает 5%.

7. Разработан электромеханический генератор турбулентной струи, позволяющий получить пневматические импульсы прямоугольной формы с минимальным временем формирования переднего фронта и отсутствием спутной струи.

8. Результаты теоретических и экспериментальных исследований прошли промышленные испытания и рекомендованы к внедрению на предприятиях ОАО «Тамбовмаш», ФГУП «Ревтруд», кроме того, они используются в научно-исследовательской и учебной работе Тамбовского государственного технического университета.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В.И. Бесконтактный аэрогидродинамический метод измерения вязкости жидких веществ / В. И. Гализдра, М. М. Мордасов //Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2000. — Т. 66, № 6. — С. 37−39.
  2. Пневматические методы измерения вязкости жидких сред / М. М. Мордасов, Ю. Ф. Мартемьянов, В. И. Гализдра, A.A. Тышкевич- Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 2001. — 19с. — Деп. в ВИНИТИ
  3. , Г. И. Вязкость и пластичность нефтепродуктов / Г. И. Фукс. -М.- Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2003. 328 с.
  4. , Т.Я. Экспериментальные методы и принципиальные схемы средств реологических исследований: метод, указания для выбора метода и средств реологических исследований / Т. Я. Гораздовский, Л. Ф. Сарбатова. М.: Изд-во Мое. гос. ГМИ, 1976. — Ч. 1, 2.
  5. ГОСТ 8420–74. Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости. Взамен ГОСТ 8420–57- введ. 1975−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 2004. — 7 с.
  6. ГОСТ Р 52 020−2003. Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия. Введ. 2004−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 2001. — Ш, 11с.
  7. ГОСТ 6258–85. Нефтепродукты. Метод определения условной вязкости. Взамен ГОСТ 6258–52- введ. 1986−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1985.- 6 с.
  8. ГОСТ 3164–78. Масло вазелиновое медицинское. Технические условия. Взамен ГОСТ 3164–52- введ. 1980−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1986.— 6 с.
  9. ГОСТ 10 585–99. Топливо нефтяное. Мазут. Технические условия. Взамен ГОСТ 10 585–75- введ 2001−01−01. — Минск: Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации- М.: Изд-во стандартов. -2001.-III, 7 с.
  10. ГОСТ Р 51 692−2000. Олифы. Общие технические условия. -Введ. 2002−01−01. -М.: Изд-во стандартов, 2001. III, 7 с.
  11. ГОСТ 9070–75. Вискозиметры для определения условной вязкости лакокрасочных материалов. Технические условия. — Взамен ГОСТ 9070–59- введ. 1977−01−01. -М.: Изд-во стандартов, 1987. 8 с.
  12. ГОСТ 6990–75. Масло касторовое сульфированное. Технические условия. Взамен ГОСТ 6990–54- введ. 1977−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1987. — 9 с.
  13. , M.JI. Технический анализ и контроль производства лаков и красок / M.JI. Лившиц. М.: Высш. шк., 1987. — 264 е.: ил.
  14. ГОСТ 7163–84. Нефтепродукты. Метод определения вязкости автоматическим капиллярным вискозиметром. Взамен ГОСТ 7163–63- введ. 1985−01−07. -М.: Изд-во стандартов, 1985. — 12 с.
  15. ГОСТ 10 587–84. Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Технические условия. Взамен ГОСТ 10 587–76- введ. 1985−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1989. — 12 с.
  16. A.c. 1 430 828 СССР, МКИ G01 N 11/16. Устройство для измерения вязкости / М. М. Мордасов, В. И. Гализдра, Д. А. Дмитриев. № 4 201 288/24−25- заявл. 03.03.87- опубл. 15.10.88, Бюл. № 38.- 4 с.
  17. A.c. 1 385 032 СССР, МКИ GOl N 11/16. Устройство для измерения вязкости / М. М. Мордасов, В. И. Гализдра. № 3 915 917/31- 25- заявл. 07.11.86- опубл. 30.03.88, Бюл. № 12. — 3 с.
  18. A.c. 2 172 941 РФ, МКИ G01 N 11/00. Устройство для измерения вязкости жидкости / М. М. Мордасов, A.B. Трофимов, С. А. Трофимов. № 2 000 116 376/28- заявл. 20.06.2000- опубл. 27.08.01, Бюл. № 24. — 4 с.
  19. A.c. 2 208 776 РФ, МКИ G01 N 11/10. Способ определения вязкости жидкости / C.B. Мищенко, М. М. Мордасов, A.B. Трофимов, С. А. Трофимов. № 2 001 110 514/28- заявл. 17.04.01- опубл. 20.07.03, Бюл. № 20. -4 с.
  20. A.c. 2 199 728 РФ, МКИ G01 N 11/00. Способ измерения вязкости жидкости / М. М. Мордасов, A.B. Трофимов, С. А. Трофимов. № 2 000 126 693/28- заявл. 23.10.2000- опубл. 27.02.03, Бюл. № 6.-3 с.
  21. A.c. 1 260 747 СССР, МКИ G01 N 11/16. Устройство для измерения вязкости / М. М. Мордасов, В. И. Гализдра. № 3 915 917- заявл. 26.06.85- опубл. 30.09.86, Бюл. № 36. — 4 с.
  22. US 5 024 080 Int.Cl. G01 N 11/00. Paint viscosity monitoring system and method / Peter G. Backes. № 503 586- filed 03.04.90- pub.18.06.91. -6 c.
  23. GB 2 192 987 A Int.Cl. G01 N 11/00 9/00 13/00. A device for measuring physical properties of liquids / Stefan Nowinski. № 8 717 205- filed 21.07.87- pub. 27.01.88.-4 c.
  24. A.c. 2 211 444 РФ, МКИ G01 N 11/16. Способ измерения вязкости жидкости по ее колебаниям / C.B. Мищенко, Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов.- № 2 001 115 897/28- заявл. 06.08.01- опубл. 27.08.03, Бюл. № 26. -Зс.
  25. A.c. 1 627 921 СССР, МКИ G01 N 11/16. Устройство для измерения вязкости жидкостей / М. М. Мордасов. № 4 678 368- заявл. 14.04.89- опубл. 15.02.91, Бюл. № 6. -4 с.
  26. A.c. 1 827 585 СССР, МКИ G01 N 11/00. Способ контроля вязкости жидкости / М. М. Мордасов, В. И. Гализдра. № 4 908 012- заявл. 02.05.91- опубл. 15.07.93, Бюл. № 26. — 2 с.
  27. A.c. 492 787 СССР, МКИ G01 N 11/08. Способ измерения вязкости жидкости по ее колебаниям / М. М. Мордасов, Ю. С. Шаталов. № 1 940 130/26−25- заявл. 09.07.73- опубл. 25.11.75, Бюл. № 43. -2с.
  28. A.c. 2 199 728 РФ, МКИ G01 N 11/00. Способ измерения вязкости жидкости / М. М. Мордасов, A.B. Трофимов, С. А. Трофимов. № 2 000 126 693/28- заявл. 23.10.2000- опубл. 27.02.03, Бюл. № 6. — 3 с.
  29. , В.И. Математическое описание аэрогидродинамического преобразователя физико-механических свойств жидких сред / В. И. Гализдра, М. М. Мордасов // Вестник Тамб.гос.техн.ун-та. 1997. — Т. 3, № 1−2. — С. 40−45
  30. , В.И. Аэрогидродинамические бесконтактные способы и средства контроля физико-механических свойств жидких сред: автореф. дис.. канд. техн. наук: 05.11.13 / В. И. Гализдра. М., 1991. — 16 с.
  31. , X. Численное моделирование процесса взаимодействия струи кислорода с жидким металлом в сталеплавильном конвертере / X. Милошевич, А. Д. Рычков // Вычислительная техника. -1998.- Т. З, № 6. С.54−62.
  32. Теория турбулентных струй / Г. Н. Абрамович, Т. А. Гиршович, С. Ю. Крашенинников, А. Н. Секундов, И. П. Смирнова. -М.: Наука, 1984. -716 с.
  33. , Г. Н. Прикладная газовая динамика / Г. Н. Абрамович. -М.: Наука, 1991. Т.1. — 600 с.
  34. Турбулентные сдвиговые течения / под ред. A.C. Гиневского. -М.: Машиностроение, 1982. 432 с.
  35. , A.C. Теория турбулентных струй и следов / A.C. Гиневский. — М.: Машиностроение, 1969. 400 с.
  36. , Я.М. Методы математической физики и задачи гидроаэродинамики / Я. М. Котляр. М.: Высш. шк., 1991. — 208 е.: ил.
  37. , Г. А. Моделирование турбулентных сложных течений / Г. А. Воропаев, Ю. А. Птуха. Киев: Наук, думка, 1991. — 168 с.
  38. , Л.И. Методы подобия и размерности в механике / Л. И. Седов. М.: Наука, 1977. — 440 с.
  39. , JI.А. Гидродинамическое сопротивление и теплоотдача вращающихся тел / JI.A. Дрофман. М.: Физматгиз, 1960. — 320 с.
  40. , Л. Д. Теоретическая физика: в 10 т. T. VI. Гидродинамика. / Л. Д. Ландау, Е. М. Лифшиц. 3-е изд., перераб. — М.: Наука, 1986.-736 с.
  41. , П. Турбулентные течения реагирующих газов / П. Либби, Ф. Вильям. М.: Мир, 1983. — 325 с.
  42. , Г. И. Теория турбулентных струй / Г. И Абрамович. -М.: Физматгиз, 1960. 715 с.
  43. Механика неоднородных и турбулентных потоков / под ред. В. В. Струминского. -М.: Наука, 1989.-248 с.
  44. Rosler, R.S. Impigement of gas jets on liquid surface / R.S. Rosler, G.H. Stewart // J.Fluid.Mech. 1968 — V. 31, part 1. — P. 168−174
  45. , B.H. Возникновение турбулентности. Динамическая теория возбуждения и развития неустойчивости в пограничных слоях / В. Н. Жигулев, A.M. Тумин. Новосибирск: Наука, 1987. — 283 е.: ил.
  46. , К.В. Физика сплошных сред / К. В. Лотов. М.- Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2002. — 144 е.: ил.
  47. , Л.А. Теория элементов пневмоники / Л. А Залманзон. -М.: Наука, 1969.-508 с.
  48. , Г. Н. Прикладная газовая динамика / Г. Н. Абрамович -М.: Наука, 1969.-824 с.
  49. Механика жидкости и газа / С. И. Аверин, А. Н. Минаев, C.B. Швыдкий, Ю. Г. Ярошенко. М.: Металлургия, 1987. — 304 с.
  50. , М.Е. Техническая газодинамика / М. Е. Дейч. М.: Энергия, 1974.-360 с.
  51. , У.Г. Газовая динамика сопел / У. Г. Пирумов, Г. С. Росляков.- М.: Наука, 1990.- 368 е.: ил.
  52. , A.M. Проникновение газовой струи в металлический расплав в конверторе / A.M. Гришин, К. С. Горбунов // Инженерно-физический журнал. 1980. — Т.38, № 1. — С. 162−163.
  53. Милн-Томсон, JI.H. Теоретическая гидродинамика: пер. с англ. / J1.H. Милн-Томсон- под ред. Н. Н. Моисеева. М.: Мир, 1964.- 660 е.: ил.
  54. , П. Отрывные течения / П. Чжень. М.: Мир, 1972. -Т. 1,2,3.
  55. , С.Ю. Распространение турбулентной струи, соударяющейся с плоской поверхностью / С. Ю. Крашенинников, О. В. Яковлевский // Известия Академии наук СССР. Механика жидкости и газа. 1966.-№ 4.- С. 63−74
  56. , А.Н. Исследования взаимодействия струи с близко расположенными экранами / А. Н. Секундов, О. В. Яковлевский // Известия Академии наук СССР. Механика и машиностроение. 1964. — № 1. — С. 4556
  57. , А.Т. Результаты исследования затопленной турбулентной струи, набегающей на плоскость гладкого потолка / А. Т. Сычев // Инженерно-физический журнал. 1964. — Т. 7, № 3. — С. 46−54
  58. , К.Н. Взаимодействие круглой турбулентной струи с плоской преградой / К. Н. Волков // Прикладная механика и техническая физика. 2007.- Т. 48, № 1. — С. 55−67
  59. , А.Е. О параметрах отрывной зоны перед струйным препятствием / А. Е. Андреев, В. Н. Шманенков // Известия Академии наук СССР. Механика жидкости и газа.- 1975. № 2. — С. 113−118.
  60. , А.Г. Струйные течения и их применение в промышленных печах /А.Г. Клевцов. М.: Металлургия, 1988. — 152 с.
  61. Goossens, L.H.J. Reservoir destratification with bubble columns / L.H.J. Goossens. -Delft: University Press, 1979.- 124 p.
  62. Kobus, H. Bemessungsgrundladen und Anwendungen fur Luftscheier im Wasserbau / H. Kobus, E. Bielefeld. Schmidt: Verlag, 1973. -112 p.
  63. , Л.И. Экспериментальное исследование струи во встречном потоке / Л. И. Илизаров, A.C. Гиневский // Промышленная аэродинамика. М., 1962. — Вып. 23.- С. 34 -41 .
  64. Rajaratnam, N. Turbulent jets / N. Rajaratnam. Amsterdam: Elsevier, 1976.- 114 p.
  65. , B.B. Глубина проникновения струи, инжектируемой в набегающий поток/ В. В. Благов, Н. Е. Масякин, М. Н. Полянский // Известия Академии наук СССР. Механика жидкости и газа. 1980.- № 4. -С. 151−154.
  66. Моди, Акутсу. Влияние ограничивающих поток стенок на обтекание сфер в диапазоне чисел Рейнольдса от 30 до 2000 / Акутсу Моди // Теоретические основы инженерных расчетов. 1984.- Т. 106, № 1. — С. 138−145.
  67. Tachibana Motoyoshi. Side-wall effect of circular cylinder vessels on drag of circular disk falling with constant velocity / Tachibana Motoyoshi, Nozawa Noritsugu // Trans. Jap. Soc. Mech. Eng. B. 1989. — v. 55, № 519. — P. 33−77.
  68. , В.И. Размеры реакционной зоны при продувке металла кислородом сверху / В. И. Баптизманский, Г. Д. Щедрин, К. С. Просвирин // Известия вузов. Сер. Черная металлургия. 1975.- № 10.- С. 44−48.
  69. , В.И. Размеры реакционной зоны при продувке металла кислородом сверху / В. И. Баптизманский, Г. Д. Щедрин, К. С. Просвирин // Известия вузов. Сер. Черная металлургия. 1975.- № 12.- С. 46−50.
  70. , В.П. Математическое моделирование движения жидкости в осесимметричной ванне под действием вдуваемой струи / В. П. Коваль, A.B. Потапов // Инженерно- физический журнал. 1977. — Т. 32, № 3.-С. 443−448.
  71. , Г. Теория пограничного слоя / Г. Шлихтинг. — М.: Наука, 1974.-711с.
  72. , Ю.Д. Трехмерные задачи теории пограничного слоя/ Ю. Д. Шевелев. -М.: Наука, 1977. 223 с.
  73. , Л.Г. Механика жидкости и газа / Л. Г. Лойцянский. -М.: Наука, 1970.-903 с.
  74. , Л.И. Механика сплошной среды / Л. И. Седов. М.: Наука, 1983.- Т. 1.- 528 е.- Т. 2. — 560 с.
  75. , Л.М. Математические методы в химической технике / Л. М. Батунер, М. Е. Позин. М.: Химия, 1968. — 824 с.
  76. , B.C. Справочник по теории вероятностей и математической статистике / B.C. Королюк, Н. И. Портенко, А. В. Скороходов. М.: Наука, 1985. — 640 с.
  77. , Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Корн, Т. Корн. -М.: Наука, 1974. 832 с.
  78. , И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендяев. М.: Наука, 1980. -976 с.
  79. , К.Г. Метрологическая обработка результатов технических измерений: справ, пособие / К.Г. Pero. Киев: Техника, 1987. — 128 с.
  80. , П.В. Оценка погрешностей результатов измерений / П. В. Новицкий, И. А. Зоргаф. Л.: Энергоатомиздат, 1991. — 304 е.: ил.
  81. Механика контактных взаимодействий / под ред. И. И. Воровича, В. М. Александрова. М.: Физматлит, 2001. — 672 с.
  82. , Р.И. Динамика многофазных сред: в 2 т. М.: Наука, 1987. — Т. 1. -464 е.- Т. 2.-360 с.
  83. , В.М. Турбулентное движение высокотемпературных сплошных сред / В. М. Иевлев. М.: Наука, 1975. — 173 с.
  84. , Ю.С. Возникновение турбулентности в пограничном слое / Ю. С. Каганов, В. В. Козлов, В. Я. Левченко. Новосибирск: Наука, 1982.-151 с.
  85. , В.Р. Турбулентность и горение / В. Р. Кузнецов, В. А. Сабельников. М.: Наука, 1986. — 287 с.
  86. , Н.Е. Теоретическая гидромеханика: в 2 т. / Н. Е. Кочин, И. А. Кибель, Н.В. Розе- под ред. И. А. Кибеля. М.: Физматгиз, 1963. — Т. 1. -584 с.- Т. 2.-728 с.
  87. , Г. Струи, следы и каверны/ Г. Биркгоф, Э. Сарантонелло.-М.: Мир, 1964.- 467 е.: ил.
  88. , В.Е. Волновая динамика газо- и парождкостных сред/ В. Е. Накоряков, Б. Г. Покусаев, И. Р. Шрейбер .- М.: Энергоатомиздат, 1990.- 248 е.: ил.
  89. , В.И. Метрология и обеспечение качества количественного химического анализа / В. И. Дворкин. М.: Химия, 2001. -263 с.
  90. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1976.-279 с.
  91. , Б.В. Основы метрологии и радиоизмерения: учеб. пособие для вузов/ Б. В. Дворяшин. -М.: Радио и связь, 1993. 320 е.: ил.
  92. , И.А. Элементы и системы пневмоавтоматики / И. А. Ибрагимов, Н. Г. Фарзане, JI.B. Илясов М.: Высш. шк., 1975. — 360 е.: ил.
  93. , Т.К. Элементы и схемы пневмоавтоматики / Т. К. Берендс, Т. К. Ефремова, A.A. Тагаевская. М.: Машиностроение, 1968. -312 с.
  94. Струйная техника автоматического управления. М.: Наука, 1965.-309 с.
  95. , В.Н. Основы пневмоавтоматики / В. Н. Дмитриев, В. Г. Градецкий. М.: Машиностроение, 1973. — 360 с.
  96. Пневматические устройства и системы в машиностроении: Справочник. / Е. В. Герц, А. И. Кудрявцев, О. В. Ложкин и др. М.: Машиностроение, 1981. — 408 е.: ил.
  97. , В.М. Исследование динамики распространения воздушных импульсных струй, создаваемых пневмоимпульсными генераторами / В. М. Бойко, В. Ф. Чиркашенко // Теплофизика и аэромеханика. 1999. — Т.6, № 3. — С. 341−350.
  98. , Н.М. Генератор пульсаций газовых струй / Н. М. Гребенникова, М. М. Мордасов // Измерение контроль, информатизация: материалы 5-й Междунар. науч.-техн. конф., 1−3 июня 2004 г.- Барнаул, 2004.-С. 152−156.
  99. ГОСТ 18 481–81. Ареометры и цилиндры стеклянные. Общие технические условия. Взамен ГОСТ 18 481–73- введ 1983−01−01.- М.: Изд-во стандартов, 1982. -23 с.
  100. , Н.М. Бесконтактный пневматический контроль вязкости жидкостей / Н. М. Гребенникова, М. М. Мордасов, М.М. Козадаева- Тамб. гос. техн. ун-т. Тамбов, 2005. — 41 е.: ил. — Деп. в ВИНИТИ
  101. , Н.М. Установка для исследования динамики взаимодействия струи газа с вязкой жидкостью / Н. М. Гребенникова // Теплофизика в энергосбережении и управлении качеством: материалы VI междунар. теплофиз. шк.- Тамбов, 2007. С. 212−213.
  102. , Н.М. Пневматический метод контроля вязкости жидкостей / Н. М. Гребенникова, М. М. Мордасов // Вестник Тамб. гос. техн. ун-та. 2005.- Т. 11, № 1а. — С. 81−87.
  103. , Н.М. Пневматический метод контроля вязкости жидкостей. / М. М. Мордасов, Н. М. Гребенникова // Теплофизические измерения при контроле и управлении качеством: материалы V междунар. теплофиз. шк. Тамбов, 2004. — С. 260 — 261.
  104. Пат. 2 241 975 Российская Федерация, МКИ G 01 № 11/16. Устройство для измерения вязкости / Д. М. Мордасов, М. М. Мордасов, Н. М. Гребенникова. № 2 002 104 149/28- заявл. 14.02.2002- опубл. 10.12.2004, Бюл. № 34.-4 с.
  105. , Н.М. Применение вынужденных колебаний для контроля вязкости жидких веществ / Н. М. Гребенникова, М. М. Мордасов // Труды Тамб. гос. техн. ун-та / Тамб гос. техн. ун-т. Тамбов, 2004.- Вып. 15-С. 153- 154.
  106. , Н.М. Импульсный аэродинамический метод измерения вязкости жидкостей / Н. М. Гребенникова, М. М. Мордасов // VIII науч. конф. Тамб. гос. техн. ун-та: пленар. докл. и крат, тез.- Тамбов, 2003. С. 75. и
  107. ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
  108. ТАМБОВСКИЙ ЗАВОД «РЕВОЛЮЦИОННЫЙ ТРУД"392 000, г. Тамбов, ул. Коммунальная, 51 Тел./факс (075−2) 72−05−76 Телетайп: „РИТМ“ 226 192 Е-таП: гетги<1оазир@ tmb.ru1. Дир, 1. V-
  109. РЕВТРУД» бровский 00 6 года1. На №-от1. А-К Тиопытания устройства бесконтактного Г"г™ ««измерения вязкости.
  110. Погрешность измерений вязкооти не превышает 8%.
  111. Экспериментальная -установка удовлетворяет требованиям ТУ 2312−017−12 288 779−2003 и может быть рекомендована для производства в малую серию’для олужб аналитического контроля предприятий.
  112. Представители ФТУЛ «ТЗ^ЕВТОТ"1. АС.Ь. Беловг1. С. К. Малаховли ТГТУ .М.Мордасов1. Н. М. Гребенникова1. Исполненоисх. №. дата)1. Вдело № 1. ПОЛШПИп. хол №
  113. ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
  114. Использование разработанной установки позволяет повысить экс-прессность и достоверность контроля вязкости, что в итоге повышает показатели качества готового продукта.1. Исполнено. В дело №-иех. Xi, дата) (То^Г)'1. Вход. №
  115. Разработанная установка внедрена на ФГУП «ТЗ» РЕВТРУД» для определения вязкости металлополимерных композиций типа «ЦИНОТАН» и др. аналогичные.
  116. Ожидаемый экономический эффект от использования установки контроля вязкости составит более БО тыс. руб. в год.
  117. Открытое акционерное общество1. Тамбовмаш»
  118. Россия, 392 010, г. Тамбов, пр. Монтажников, 10
  119. Телефон (8−475−2) 53−77−30, Факс (8−475−2) 55−23−17
  120. E-mail: [email protected]: www.tambovmash.ru1. ОКПО 58 080 141. ОГРН 1 026 801 223 679
  121. ИНН/КПП 6 829 000 130/683201001
  122. АКТ ИСПЫТАНИЯ устройство бесконтактного измерения вязкости
  123. Проведенные испытания подтверждают возможность бесконтактного контроля вязкости. Погрешность измерений не превысила 5%.
  124. Устройство может быть рекомендовано для производства в малую серию для служб аналитического контроля.
  125. Представители ОАО «Тамбовмаш"1. Л.С. Кузнецова1. Представители ТГТУ
  126. Д.М. Мордасов Н. М. Гребенникова1. АКТ о внедрении
  127. Применение, разработанной системы позволит повысить оперативность контроля вязкости, что в итоге обуславливает повышение показателей качества готового продукта.
  128. Устройство бесконтактного контроля вязкости эпоксидной композиции разработано соискателем кафедры «Автоматизированные системы и приборы» ГОУ ВПО «ТГТУ» Гребенниковой Наталией Михайловной под руководством д.т.н. Мордасова Д.М.
  129. Разработанное устройство контроля вязкости (жидкость) после проведения промышленных испытаний может быть внедрено на ОАО «Тамбовмаш».
  130. Планируемый экономический эффект от использования устройства контроля вязкости составит более 70 тыс. рублей в год.
  131. От ОАО «Тамбовмаш» зам. технического дшэектош1. От ГОУ ВПО «ТГТУи
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?