Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение стойкости футеровок агрегатов кислородно-конвертерных цехов

Диссертация: Повышение стойкости футеровок агрегатов кислородно-конвертерных цехов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Применение фильтрующих перегородок в промежуточном ковше позволило снизить засоренность сталей 08ю и 08сп неметаллическими включениями и повысить надежность работы сталеразливочного припаса. Внедрение названных разработок позволило существенно повысить стойкость футеровок металлургических агрегатов кислородно-конвертерного цеха ММК и получить значительный экономический эффект. Цель работы… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Служба огнеупоров в агрегатах кислородно-конвертерного цеха
    • 1. 1. Взаимодействие огнеупоров с корродиентами
    • 1. 2. Служба огнеупоров в кислородных конвертерах
    • 1. 3. Служба огнеупоров в передвижных миксерах
    • 1. 4. Служба огнеупоров в сталеразливочных ковшах
    • 1. 5. Огнеупорные футеровки промежуточных ковшей
    • 1. 6. Огнеупоры сталеразливочного припаса
    • 1. 7. Огнеупоры в установках вакуумирования стали
    • 1. 8. Неформованные огнеупоры в службе огнеупорных футеровок металлургических агрегатов
    • 1. 9. Служба огнеупоров тепловых агрегатов в период ввода в эксплуатацию кислородно — конвертерного цеха ММК
  • 2. Совершенствование технологии изготовления, конструкции и эксплуатации футеровки конвертеров
    • 2. 1. Первые футеровки конвертеров *
    • 2. 2. Исследование механизма износа огнеупорных футеровок
      • 2. 2. 1. Исследование службы периклазоуглеродистой набивной массы
      • 2. 2. 2. Механизм износа периклазохромитовых футеровок
      • 2. 2. 3. Механизм износа периклазоуглеродистых футеровок
    • 2. 3. Топографическое исследование отслуживших футеровок
    • 2. 4. Совершенствование конструкции футеровки конвертера
    • 2. 5. Испытания футеровок с антиокислительными добавками
    • 2. 6. Факельное торкретирование футеровки
    • 2. 7. Разработка технологии набивки легочного узла и стыка днища
    • 2. 8. Нанесение шлакового гарнисажа
    • 2. 9. Взаимосвязь технологических факторов конвертерной плавки и стойкости футеровки
  • 3. Совершенствование технологии изготовления футеровок и их эксплуатации в тепловых агрегатах ККЦ
    • 3. 1. Повышение эффективности службы огнеупоров в футеровке передвижных миксеров
    • 3. 2. Служба огнеупоров в заливочных ковшах
    • 3. 3. Совершенствование технологии эксплуатации футеровок разливочных ковшей
    • 3. 4. Служба огнеупоров в промежуточном ковше
    • 3. 5. Подбор материала стартовой смеси для разливки стали
    • 3. 6. Служба огнеупоров в комбинированной установке вакуумирования стали
    • 3. 7. Исследование составов и свойств низкоцементных огнеупорных бетонов

Повышение стойкости футеровок агрегатов кислородно-конвертерных цехов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Развитие современного конвертерного производства стали в стране осуществляется, в основном, за счет ввода в эксплуатацию цехов, оснащенных 350 400-тонными кислородными конвертерами. Их производительность и технико-экономические показатели в значительной степени связаны с эксплуатационными характеристиками огнеупорных футеровок конвертеров и других тепловых агрегатов: передвижных миксеров, заливочных и сталеразливочных ковшей, установок вакуумной обработки металла, сталеразливочного припаса. Известные достижения современного мирового сталеплавильного производства убеждают в наличии в отечественной черной металлургии больших резервов для совершенствования технологии изготовления огнеупорных материалов и изделий и их эксплуатации в различных металлургических агрегатах. Важное влияние оказывает жесткая конкуренция на российском рынке фирм производителей огнеупорных материалов стран Европы, США, Китая и Японии. Сопоставление эксплуатационных свойств зарубежных и российских огнеупоров и их поведение в реальных условиях действующего сталеплавильного производства представляется интересным, поскольку в конкретных условиях не всегда подтверждаются рекламируемые характеристики материалов. В связи с этим весьма актуальной проблемой представляется улучшение эксплуатационных показателей огнеупорных футеровок металлургических агрегатов, в частности, повышение их стойкости.

Цель работы. Разработка и освоение прогрессивных технологических приемов повышения стойкости футеровок плавильных и тепловых агрегатов кислородно-конвертерных цехов 5.

Основные задачи:

1 .Исследование механизма взаимодействия огнеупорных футеровок с металлургическими расплавами.

2.Разработка новых огнеупорных материалов для футеровки конвертеров и тепловых агрегатов сталеплавильного производства.

3.Разработка и освоение технологии восстановления огнеупорной футеровки кислородных конвертеров в условиях действующего сталеплавильного производства.

4.Разработка системы ремонта изношенной поверхности тепловых агрегатов, позволяющей улучшить её эксплуатационные показатели.

Выводы по работе.

1. Основные технологические приемы повышения стойкости футеровок кислородных конвертеров и других металлургических агрегатов конвертерного цеха ММК заключаются в: конструктивных изменениях футеровокв изменении технологических параметров процессовподборе материалов огнеупорных футеровокторкретировании футеровки конвертераприменении в углеродистых огнеупорах антиокислителейформировании на поверхности футеровки шлакового гар-нисажазамене изделий неформованными материаламиразработке составов и применении новых бетонных тиксо-тропных смесейподборе материала для стартовых смесей для сталевыпу-скного канала и др.

2. Разработана система изготовления и восстановления огнеупорных футеровок металлургических агрегатов, позволившая достигнуть и превзойти проектные показатели их стойкости в условиях кислородно-конвертерного производства ММК.

3. Рассмотрен механизм износа периклазоуглеродистых и периклазохроми-товых футеровок в кислородном конвертере и получены сравнительные данные о службе периклазоуглеродистых изделий марок ПУПК и ПУСК, а также периклазохромитовых марки ПХК.

4. Усовершенствована технология и отработаны основные технологические параметры восстановления футеровки кислородного конвертера нанесением шлакового гарниссажа раздувкой шлака азотом с присадкой мягкообож-женного доломита.

5. В условиях действующего кислородно-конвертерного производства проведены испытания различных огнеупорных материалов в футеровках передвижных 460-тонных миксеров и 385-тонных сталеразливочных ковшей.

6. Разработана комбинированная кладка футеровки установки вакуумирова-ния стали с применением новых составов огнеупорных изделий и бетонных масс.

7. Проведены успешные испытания отечественных периклазоуглеродистых огнеупоров с добавкой вторичного пассивированного алюминия в качестве антиоксиданта.

8. Предложены и успешно применены в футеровке конвертеров новые составы набивных периклазовых масс на фосфатной и минеральной связках.

9. Применение фильтрующих перегородок в промежуточном ковше позволило снизить засоренность сталей 08ю и 08сп неметаллическими включениями и повысить надежность работы сталеразливочного припаса.

10. Предложена и успешно внедрена стартовая смесь на основе ставролито-вого концентрата для заполнения канала ковшевого стакана.

11. Внедрение названных разработок позволило существенно повысить стойкость футеровок металлургических агрегатов кислородно-конвертерного цеха ММК и получить значительный экономический эффект.

Показать весь текст

Список литературы

  1. К. К., Кащеев И. Д. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов. М.: Металлургия, 1996. — 608 с.
  2. Огнеупоры и футеровки /под ред. Я. И. Инамуры/ Пер. с японского.- М.: Металлургия, 1976. 416 с.
  3. К. К., Кащеев Н. Д. Диффузия и реакции в твердых фазах силикатов и тугоплавких оксидов. -Свердловск: изд. УПИ, 1973. 72 с.
  4. П. П., Харитонов Ф. Я. Керамические материалы для агрессивных сред. М.: Стройиздат, 1971. — 272 с.
  5. Капиллярная химия /под ред. К. Тамару/ Пер. с японского. — М.: Мир, 1983.-272 с.
  6. А. Химия твердого тела. Теория и приложения. Т. 2.: Мир, 1988.-337 с.
  7. Я. Е. Физика спекания. Изд. 2-е. М.: Наука, 1984. — 312 с.
  8. . А. Феноменология спекания. М.: Металлургия, 1985. -247 с.
  9. С. И. Поверхностные явления в расплавах. М.: Металлургия, 1994.-440 с.
  10. Ю. В. Контактные явления в металлургических расплавах.
  11. Киев: Наукова думка, 1972. 196 с.
  12. К. К. Структура и свойства огнеупоров. 2-е изд. М.: Металлургия, 1982. — 208 с.
  13. Г. И., Кортель А. А., Борисов В. Г. и др. Новые виды огнеупоров для черной металлургии // Огнеупоры, 1992. № 1. С. 32−36.
  14. К. К. Теоретические основы технологии производства огнеупоров. М.: Металлургия, 1985. — 405 с.
  15. И. Г. Служба огнеупоров в сталеплавильном производстве в капиталистических странах М.: Черметинформация, 1987, вып. 1. -12 с.
  16. Г. Э. Состояние и тенденции развития производства и использования углеродсодержащих и бескислородных огнеупоров, применяемых в черной металлургии // Огнеупоры, 1991. № 4. С. 35−40.
  17. Д. Разработка огнеупоров для производства стали // Тэцу то хаганэ, 1993. т.79. № 6. С. 397−404.
  18. Экспресс-информ. /Ин-т «Черметиформация». М.- 1990. Сер. Общеотраслевые вопросы- экономика, организация производства и труда в черной металлургии. Вып. 5. С. 1−7.
  19. С. Развитие огнеупоров для сталеплавильного производства в Японии. 4.2. Тайкабуцу, 1996. т.48. № 5. С.212−217. (пер. в журн. «Новости черной металлургии за рубежом», 1997. № 1. С. 132−140.).
  20. Технологии, применяемые для увеличения стойкости футеровки конвертера. 4 раздел, футеровка конвертеров. // Конгресс сталеплавильщиков Европы. -М.: Металлургия, 1995. 120 с.
  21. И. Г. Периклазоуглеродистые огнеупоры для футеровки кислородных конвертеров, дуговых печей и агрегатов внепечной обра- ботки стали. Черная металлургия. Сер. Производство и служба огнеупоров. АО «Черметинформация», 1995. С. 137−149.
  22. С. И., Сотников А. И., Бороненков В. Н. Теория металлургических процессов. -М.: Высшая школа, 1989. 375 с.
  23. С. И. Смачивание огнеупорных материалов расплавленным металлом и шлаком. // Теория и практика литейного производства. -Свердловск.: Машгиз, 1959. С. 162−177.
  24. Jeschke P., Mortl G. Recent Tendencies in Refractories for Iron and Steel Production // Unutecr'93 Proceeding. Sao Paulo, Braz., 1995. P. 17−47. Цитировано no 20.
  25. Mortl G. Auser view ofchallenges for the magnesite industry // Industrial Minerals, 1986. Yule. P. 29−39.
  26. Statistics // Ibid. 1994. V. 14. № 1. P. 62. Цитировано no 20.
  27. И. Д. Производство огнеупоров. -М.: Металлургия, 1995. -209 с.
  28. Ц., Арая X., Каваками Т. Влияние размера частиц графита на свойства периклазоуглеродистых изделий. // Дзайре то пурсэсу, 1991. Т.З. № 1. С. 227 (цитировано по 20.).
  29. М., Исии X., Аратани X. Влияние крупности графита на характеристики периклазовых огнеупоров. // Тайкабуцу, 1991. Т. 43. № 8. С. 411−412 (цитировано по 20.).
  30. К. В. // Огнеупоры, 1998. № 12. С. 27−34.
  31. Предотвращение окисления периклазоуглеродистых огнеупоров для конвертеров /Ин-т «Черметинформация», 1989. № 19 604.
  32. К. В., Коптелов Н. В., Бурдина Г. В. и др. // Огнеупоры, 1989. № 10. С. 33−35.
  33. Neurungen bei Feuersfestzustellungen fur den LD Stahlbereich // Stahl und Eisen, 1992. Bd. 112. № 5. S. 121−124.
  34. Й. Основные огнеупорные материалы в процессе разливки и вторичного производства стали. -Братислава, 1995. С. 3−4.
  35. А. П., Буга Н. Д., Ковура А. Б. И др. Опыт эксплуатации периклазоуглеродистых огнеупоров в рабочей футеровке конвертеров. II Огнеупоры и техническая керамика, 1997. № 12. С. 29−32.
  36. Повышение стойкости футеровки конвертеров с донной продувкой на заводе в Саут-Чикаго //Экспр.-инф., ин-т «Черметинформация», сер.: стал. пр-во.-М.: 1981.-Вып. № 3. -20с.
  37. Огнеупоры для миксеров и чугуновозных ковшей миксерного типа за рубежом. Обзорная информация. М.: ЦНИИ Черметинформация, 1975.-15 с.
  38. .И., Пешков В. Р., Слепцов Ж. Г. и др. Повышение стойкости чугуновозных ковшей миксерного типа // Огнеупоры, 1977. № 9. С. 2932.
  39. А.К., Глуханюк Н. С., Гришпун E.H. и др. Кремнеземистые огнеупоры для чугуновозных ковшей миксерного типа //Огнеупоры, 1988. № 2. С.21−23.
  40. И.Г. Огнеупоры для ковшей миксерного типа //Огнеупоры, 1988. № 2. С.59−62.
  41. Кустов Б. А, Марвкулин Ю. А., Вязовенин Ю. В. Повышение стойкости чугуновозных ковшей миксерного типа //Огнеупоры, 1989. № 11. С.46−49.
  42. Kolterraan. Refraktories for blast stowes // Stahl und Eisen, 1975. № 5. P. 847−850.
  43. Japan Metal Bulletin. Ремонт чугуновозных ковшей миксерного типа без охлаждения, 1984. № 4506. С. 1−2.
  44. Г., Шрадтман Ю., Венцелавик Г. Я. Огнеупоры для черной металлургии // Труды третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Черме-тинформация, 1996. С.71−72.
  45. И.Д., Семянников В. П., Гиммельфарб В. Е. и др. Испытания периклазошпинельуглеродистых изделий в футеровке миксера ИЧТСМ-10-С1 // Огнеупоры и техническая керамика, 1998. № 6. С.36−38.
  46. А. Н., Якушева И. И. Диагностика состояния футеровки тепловых агрегатов аппаратурой «Термовизион-470» //Совершенствование технологии на ОАО ММК. -Магнитогорск: ММК, 1998. С.282−287.
  47. В.А., Очеретнюк Ф. Ф., Тимофеева З. Г. и др. Использование муллитокремнеземистых огнеупоров производства ММК для футеровки сталеразливочных ковшей ККЦ //Совершенствование технологии на АО «ММК»,-Магнитогорск: ММК, 1997.-С.301−303.
  48. Ф. Ф. Разработка рациональных составов торкрет-масс и технологии их применения в металлургии черных металлов. Кандидатская диссертация. Магнитогорск.: МГМИ, 1989.
  49. Ю. Е. Новейшие достижения в производстве керамических изделий и огнеупоров // Огнеупоры и техническая керамика, 1997. № 12. С. 33−35.
  50. Н. В. Научные и практические результаты по технологии и службе огнеупоров // Огнеупоры и техническая керамика, 1996. № 9. С. 37−38.
  51. В. П., Богом яков В. И., Калачник А. Ф. и др. Обработка технологии эксплуатации сталеразливочных ковшей с использованием новых видов огнеупорных изделий // Труды четвёртого конгресса сталеплавильщиков. -М.: Черметинформация, 1997. С. 399−401.
  52. Г. И., А. А. Картель. Новые разработки эффективных огнеупоров для российской металлургии // Труды четвёртого конгресса сталеплавильщиков. -М.: Черметинформация, 1997. С. 380−382.
  53. Калымов. Перспективы развития сталеплавильного производства АО «Север сталь» // Труды третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформация, 1996. С. 46−52.
  54. В. В., Зинченко С. Д., Кулешов В. Д. и др. Новые разработки в конвертерном производстве АО «Северсталь» // Труды третьего конгресса сталеплавильщиков. -М.: Черметинформация, 1996. С. 76−80.
  55. А. И., Кононов М. Е., Алымов А. А. и др. Огнеупорные футеровки на основе оливинитов // Труды третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформация, 1996. С. 365−368.
  56. . А. и др. Внедрение известковопериклазовых ковшевых изделий на пековой связке в футеровках сталеразливочных ковшей // Труды третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформация, 1996. С. 306−308.
  57. В. В., Галышев Г. С., Чумарин Б. А. и др. Эффективность применения периклазоизвестковых огнеупоров в футеровке сталеразливочных ковшей // Труды четвёртого конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформация, 1997. С. 392−394.
  58. А. П., Кравченко А. И., Ильин В. В. и др. Применение безобжиговых периклазоуглеродистых изделий в элементах футеровки 350-тонных сталеразливочных ковшей // Огнеупоры и техническая керамика, 1998. № 2, С. 37−39.
  59. Е. М., Рожков Е. В., Нагинский М. 3. Освоение новых современных видов огнеупорных материалов на ОАО «Динур» // Огнеупоры и техническая керамика, 1997. № 5. С. 33-35.
  60. В. И. и др. Огнеупорные материалы из оксида кальция для разливки // Труды третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформация, 1996. С. 308−310.
  61. И. Новая система футеровки ковшей фирмы «Файггер магнезит верке» // Труды третьего конгресса сталеплавильщиков. М.: Черметинформация, 1996. С. 303−306.
  62. Л.Б. Огнеупоры нового поколения// Огнеупоры, 1996. С. 3133.
  63. Огнеупоры для МНЛЗ// Труды конференции (пер. с нем.) -М.: Металлургия, 1986.-135 с.
  64. Л.М., Егоров И. В., Горячева З. Е. Массы основного состава расходуемая футеровка промежуточных ковшей МНЛЗ// Огнеупоры, 1995. № 4. С. 31−34.
  65. В.Н. Экспериментально-теоретическое обоснование создания жаростойких теплоизоляционных материалов методом самоуплотняющихся масс // Огнеупоры, 1994. № 9. С.35−37.
  66. Л.М., Егоров И. В., Горячева З. Е. Основная торкретмасса для расходуемой футеровки промежуточного ковша // Труды четвертого конгресса сталеплавильщиков.-М.: Черметинформация, 1997. С. 370−372.
  67. Реферативный журнал. РЖМет. 1987. № 10 В. Реф.190.
  68. Торкретустановка для торкретирования промежуточных ковшей MPCS-3 (Словакия). Mayerton Trading. 1998.
  69. Предложения по футеровке сталеплавильных агрегатов, стальковшей, промковшей огнеупорными изделиями китайского производства. Starwood Trading. 1997.
  70. Г., Шрадтманн Ю., Венгцелавик Г .Я. Огнеупоры для черной металлургии// Труды третьего конгресса сталеплавильщиков. -М.: Черметинформация, 1996. С.71−72.
  71. Л.М. Корундографитовые стопоры-моноблоки для МНЛЗ //Огнеупоры, 1991. № 9. С. 31−34.
  72. A.A., Дурмашкин A.JL, Фридман Л. Я. и др. Огнеупоры для шиберных затворов сталеразливочных ковшей электросталеплавильного цеха БМЗ //Огнеупоры, 1989. № 6. С. 51 -55.
  73. Проспект фирмы «Didier Werke AG» (Германия), 1991/1992.- 283 с.
  74. Проспект фирмы «Nuowa Sanac» (Италия), 1987.- 144 с.
  75. Проспект фирмы «Storing AG» (Швейцария), 1989.- 23 с.
  76. Проспект фирмы «Mayerton» (Китай), 1998, — 42 с.
  77. A.A., Дурмашкин А. Л., Петров Б. А., Кононов В. А. Изучение условий службы огнеупоров в затворах новых конструкций промежуточных ковшей МНЛЗ//Огнеупоры, 1990. № 10. С. 33−37.
  78. A.A., Сибикин В. Б., Литовский Е. Я., Дурмашкин А. Л. Численное моделирование процесса заметалливания сталеразливочного канала промежуточного ковша при закрытии шиберного затвора //Огнеупоры, 1992. № 2. С. 1619.
  79. А.Л., Орлов В. А., Кортель A.A. Разработка конструкций шиберных затворов и комплекса огнеупоров к ним для сталеразливочных и промежуточных ковшей//Огнеупоры, 1993. № 4. С. 32−37.
  80. В.А., Кулик H.H., Соломин И. П. и др. Техническое перевооружение бесстопорной разливки стали // Труды третьего конгресса сталеплавильщиков. -М.: Черметинформация, 1996. С. 373−376.
  81. Л.М., Материкин Ю. В., Грицаенко Л. В. и др. Графитсодержа-щие трубы для защиты струи металла при разливке // Огнеупоры, 1994. № 11. С.41−43.
  82. A.A., Аксельрод Л. М., Васильев Б. К. и др. Корундографитовые погружные стаканы для слябовой МНЛЗ //Огнеупоры, 1990. № 6. С.37−40.
  83. Л.М., Стрижак Е. Г., Лебедев А. О. и др. Муллитовые погружаемые стаканы для разливки стали //Огнеупоры, 1990. № 5. С.53−56.
  84. Е.В., Пивинский Ю. Е., Хабарова В. И. Разработка, производство и служба погружаемых стаканов повышенной стойкости //Огнеупоры и техническая керамика, 1997. № 12. С.22−25.
  85. Л.М., Барановский М. Р., Мельникова Г. Г. Затягивание гра-фитсодержащих погружаемых стаканов при разливке стали на МНЛЗ //Огнеупоры, 1991. № 12. С. 29−34.
  86. Л.М. Огнеупоры для МНЛЗ: опыт решения проблем и перспективы //Огнеупоры, 1993. № 5. С. 29−32.
  87. А. М. Металлургия стали, изд. 2. -М.: Металлургия, 1989. -430с.
  88. А. Н. Водород и азот в стали. -М.: Металлургия, 1968. -282 с.
  89. А. К., Орлов В. А., Соколов А. Н. и др. Огнеупоры для вакуумных установок. -М.: Металлургия, 1982. -143 с.
  90. А. А., Кузнецов Г. И., Чернова Н. П. и др. Повышение стойкости патрубков вакууматоров оксотермическим торкретированием // Труды четвертого конгресса сталеплавильщиков. -М.: Черметинформация, 1997. С. 306−308.
  91. Н. В. Stahl und Eisen, 1995. № 13. S. 115.
  92. Ikesue A., Yamamoto, Shikano H., Hiragushi K. Taikabutsu Overseas, 1990, VO 110, № 3.
  93. И.Т. Служба огнеупоров в сталеплавильном производстве капиталистических стран: Обзорн. информ. (Черная металлургия. Сер. Огнеупорное производство). «Черметинформация"-1987.-Вып.1.-26 с.
  94. С. Неформованные огнеупоры в черной металлургии . Обзор по системе «Информосталь» («Чеметинформация"-1987.-вып.18 (294))-30 с.
  95. И.Т. Неформованные огнеупоры в черной металлургии. Ж.
  96. Новости черной металлургии за рубежом. 1996. № 3. С. 139−147.
  97. С. Развитие огнеупоров для сталеплавильного производства в Японии. Ч. П (Таикабуцу. 1996. т.48. № 5. С.212−217. Перевод в ж. Новости черной металлургии за рубежом. 1997. № 1, С. 132−140).
  98. Ю.Е. Новые огнеупорные бетоны и вяжущие системы основополагающее направление в разработке производства и применении огнеупоров в XXI веке. Часть 1. Тенденции развития, вяжущие системы, ж. Огнеупоры и техническая керамика. 1998. № 2, С. 4 -12.
  99. Kcudall T. Steel Industry Monolithic. //Industry al Minerals. 1995. № 11 P. 33−45.
  100. H., Наканиси X., Фуруно Е. Совершенствование огнеупоров для ковшей с рафинированием стали //Тайкабуцу. 1994. Т.46. № 2. С. 67−72.
  101. К., Имаиида я., Канажани Т. Применение глиноземошпинельного бетона в ковше для разливки коррозионностойкой стали //Тайкабуцу. 1994. Т.46. № 7. С. 349−354.
  102. М., Тавара М., Фудзич К. Применение глиноземомагнезиаль-ного бетона для высокотемпературных ковшей //Тайкабуцу. 1994. Т.46. № 10. С. 533−544.
  103. Chaudhuri S. Monolitic ladle linings. //Interctram. 1994/ V.43. № 6 P.478−480.
  104. Provost G., Salembier C., Diot C. Revelement de poche monolithigue consep-tion du produit, mise en auvre, premiers essais industriels //La Revue de Metallur-gie.-CIT. 1995/ № 6 P. 729−734.
  105. Огнеупорные бетоны (справочник). Авторы: Замятин С. Р., Пургин А. К., Хорошавин Л. Б., Цибин И. П., Кокшаров В.Д.- М. Металлургия. 1982. С. 192.
  106. К.Д. Жаростойкий бетон. -М.: Промстройиздат, 1964. -291 с.
  107. Е.В. Применение жаростойких бетонов на ВГЦ алюмино-термического производства в народном хозяйстве. Сб. Жаростойкие материалы и бетоны. Урал НИИ стромпроект. Челябинск, 1978 г.
  108. С. (Hrsg) Feuerfeste werkstoffe-essen. Vulkan Verlag. 1996. S. 378.
  109. Ю.Е. Огнеупорные бетоны нового поколения. Зерновой состав и объемные характеристики. Огнеупоры. 1992. № 11−12. С. 22−27.
  110. Routschka L, Majdik A. Studien Zum rheologischen vehalteu von feuertesten thixotropen Vibrationsmassen. Sprechsaal. 1988. Bd 119. № 3. S 164−173.
  111. Routschka I., Majdik A. Beobachftunden an Vibriere ndou und flissenden fenertesten Vibrationsmasseu. Spredisaal 1986. Bd. 119. № 8. S.677−680.
  112. В.В. Совершенствование условий сушки и разогрева футеро-вок сталеразливочных ковшей в условиях современного сталеплавильного цеха. Труды третьего конгресса сталеплавильщиков. М., Черметинформация. 19%. С. 299−303.
  113. Ruh Е. Wordwide Treuds in Refractories. Ceramic Industry. 1995. V44. № 2 P. 31−38
  114. Э., Накадзила X., Судо С. Применение самотекущего бетона дня футеровки днища сталеразливочного ковша. Джайре то пуросэсу. 1994. Т.7. № 4. С. 911.
  115. Tomlinson D.B. Station Т installation and repair of monolithic ladle lim-ings with alumina spinel costables. Steel Times 1995. № 12.
  116. Provost G., Salembier C., Diot C. Revetement de poche monolithigue conception du produit, mise en oeuvre, premiers essais industriels. La Revue de Metallurgie CIT.1995 № 6. P. 729−734
  117. JI.M., Егоров И. В., Чуприна H.A. Низкоцементные огнеупорные бетоны корундового и алюмосиликатного составов. Огнеупоры и техническая керамика. 1998. № 9. С. 40−42.
  118. Ю. Е. Огнеупорные бетоны нового поколения. Коллоидно-химический аспект технологии. Огнеупоры. 1994. № 1, С. 4−12.
  119. Eguchi Т., Takita J., Yoshitomi J. et al. Low-Coment-Bounded Castable Refractories. Takabutsu Oversas. 1989. V9. № 1. P. 2−9.
  120. . С., Залдат Г. И. Влияние температуры на гидратацию одно-кальциевого алюмината. Известия Академии Наук СССР. Неорганические материалы. 1973. Т.9,№ 2. С. 1986−1989.
  121. . С., Залдат Г. И., Зализовский Е. В. Влияние температуры на гидратацию однокальциевого двухалюмината. Известия Академии Наук СССР. Неорганические материалы. 1974. Т. 11, № 2. С. 1387−1390.
  122. С. С., Шейнфельд А. В. Микрокремнезём в бетоне. Обзорная информация. Серия «Строительные материалы». Вып.1. ВНИИНТПИ. М&bdquo- 1993.
  123. Ю. К., Трубицин М. А. Огнеупорные бетоны нового поколения. Общая характеристика вяжущих систем. Огнеупоры, 1990, № 12. С. 1−8.
  124. А. Д., Овсянников В. Г., Мурашко Е. В. Служба огнеупоров в комбинированной установке вакуумирования стали на ОАО «ММК». Огнеупоры. 1998, -10. С. 32−34.
  125. А. Ф., Овсянников В. Г., Пальчун Т. А., Сыч Л. Г. Исследование процесса службы периклазоуглеродистых набивных масс в футеровках 370-тонных ковшей // Сталь, 1997. № 3. С. 26−27.
  126. Д. Д. Химия твердого топлива. -Л.: Химия, 1976. 385 с.
  127. М. А. Кинетические особенности смачивания и капиллярной пропитки оксидных материалов шлаками. (Кандидатская диссертация) -Свердловск: УПИ, 1966.
  128. С. И. Кинетика растекания расплавов по твердым поверхностям и кинетика смачивания // Адгезия и пайка материалов. Киев: Наукова думка, 1976. -Вып. 1. -С. 3−28.
  129. Р. С. Совершенствование технологии выплавки стали в конвертерах с целью повышения их стойкости и объема производства в условиях Магнитогорского металлургического комбината. (Кандидатская диссертация). -Магнитогорск: МГТУ, 1999.
  130. P.C., Никифоров А. Н., Овсянников В. Г. и др. Повышение эффективности службы огнеупоров в футеровке передвижных миксеров //Труды четвертого конгресса сталеплавильщиков, сб. науч. тр. -М.: Черметинформация, 1997. С. 403−404.
  131. P.C., Никифоров А. Н., Овсянников В. Г. и др. Повышение эффективности службы огнеупоров в футеровке передвижных миксеров МП-600// Совершенствование технологии на АО «ММК». Магнитогорск: ММК, 1998. Вып. 2. С. 304−412.
  132. С.К., Бодяев Ю. А., Овсянников В. Г. и др. Совершенствование технологии эксплуатации периклазоуглеродистых футеровок конвертеров на АО «ММК» // Совершенствование технологии на АО «ММК»,-Магнитогорск: ММК, 1997. С. 295−300.
  133. С.К., Бодяев Ю. А., Овсянников В. Г. и др. Совершенствование технологии эксплуатации периклазоуглеродистых футеровок конвертеров // Сталь, 1997. № 3. С. 26−27.
  134. P.C., Овсянников В. Г., Воронов Г. А. и др. Совершенствование футеровок при разливке на МНЛЗ конвертерной стали // Сталь, 1997. № 5. С. 26−28.
  135. Г. А., Овсянников В. Г., Кунгурцев В. Н. и др. Испытание алю-мопериклазоуглеродистых огнеупоров в футеровках сталеразливочных ковшей // Совершенствование технологии на АО «ММК»,-Магнитогорск: ММК, 1998. С. 277−281.
  136. P.C., Овсянников В. Г., Воронов Г. А. и др. Огнеупоры для защиты струи жидкой стали при ее разливке на МНЛЗ в ККЦ АО «ММК»// Совершенствование технологии на АО «ММК». -Магнитогорск: ММК, 1997. С. 325−332.
  137. P.C., Кунгурцев В. Н., Овсянников В. Г. и др. Огнеупоры для дозирования и защиты струи стали при отливке заготовок на УНРС в ККЦ АО «ММК»// Труды четвертого конгресса сталеплавильщиков: сб. науч. тр. -М.: Черметинформация, 1997. С. 373−375.
  138. Г. А., Овсянников В. Г., Хоменко Н. Д. Бромотов П.И. Применение ставролита для засыпки канала ковшевого стакана// Металлург, 1997. № 2. С. 25−27.
  139. С.К., Овсянников В. Г., Мурашко Е. В. Служба огнеупоров в комбинированной установке вакууумирования стали// Огнеупоры и техническая керамика, 1998. № 10.С. 32−33.
  140. В.Г., Мурашко Е. В., Котий В. Н. Использование огнеупоров в комбинированной установке вакуумирования стали// Челябинский центр научно-технической информации, 1999, информ. листок 68−69.-3 с.
  141. В.Г. Огнеупорные массы для тепловых агрегатов АО «ММК»// Огнеупоры и огнеупорные материалы для металлургического производства: -Первоуральск: изд. «Динур» 1997. С. 38−41.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?