Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления металлических деталей, совмещающей операции металлообработки и консервации
![Диссертация: Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления металлических деталей, совмещающей операции металлообработки и консервации](https://westud.ru/work/4861993/cover.png)
Диссертация
Для устранения этих дефектов в технологический процесс вводят операции механического удаления дефектного поверхностного слоя, химического травления, промежуточной межоперационной консервации деталей. При этом следует отметить, что обработка деталей защитными составами является наиболее простым и наименее трудоемким из перечисленных способов. Однако, и в этом случае, в связи с возможной… Читать ещё >
Содержание
- Глава 1. Аналитический обзор
- 1. 1. Пути совершенствования существующих технологических процессов
- 1. 2. Современное состояние проблемы СОТС для металлообработки и консервации металлоизделий
- 1. 2. 1. Общие представления о действии технологической среды при металлообработке
- 1. 2. 2. Пути повышения эффективности СОТС для металлообработки
- 1. 3. Современное состояние проблем консервации металлопроката и металлоизделий
- 1. 3. 1. Общие представления о механизме действия ингибиторов коррозии
- 1. 3. 2. Принципы создания защитных материалов и основные требования к консервационным маслам
- 1. 4. Выводы к аналитическому обзору
- Глава 2. Методики исследований, материалы и оборудование
- 2. 1. Методики и оборудование, используемые для испытаний свойств технологических смазочных материалов с учетом реальных условий их применения
- 2. 1. 1. Методика определения напряжения трения в процессе прямого холодного выдавливания
- 2. 1. 2. Методика оценки технологической смазки по деформируемости листового материала
- 2. 1. 3. Методика оценки эффективности смазок при формировании внутренней резьбы
- 2. 1. 4. Методика оценки эффективности смазочных материалов на четырехшариковой машине трения ЧМТ
- 2. 1. 5. Методика испытаний при продольном точении
- 2. 1. 6. Методика испытаний при плоском шлифовании
- 2. 2. Методики и оборудование, использованные для оценки защитной способности консервационно-технологических смазочных материалов
- 2. 2. 1. Методика испытаний защитной способности при воздействии соляного тумана
- 2. 2. 2. Методика оценки защитной эффективности в условиях повышенной относительной влажности и температуры воздуха
- 2. 2. 3. Методика оценки защитной способности при постоянном погружении в электролит
- 2. 2. 4. Методика оценки способности материалов вытеснять раствор бромистоводородной кислоты с поверхности металла
- 2. 3. Методика оценки способности технологических сред удаляться с поверхности металла стандартными моющими растворами
- 2. 4. Технологические смазочные материалы
- 2. 5. Статистическая обработка экспериментальных результатов
- 2. 1. Методики и оборудование, используемые для испытаний свойств технологических смазочных материалов с учетом реальных условий их применения
- Глава 3. Методологические подходы к разработке консервационно-технологических смазочных материалов
- 3. 1. Этапы разработки консервационно-технологических смазочных материалов
- 3. 2. Разработка методики комплексной оценки консервационно-технологических смазочных материалов
- 3. 3. Выбор критериев оценки эффективности КТСМ для конкретных технологических операций металлообработки
- 3. 4. Обоснование композиции КТСМ
- 3. 5. Планирование экспериментальных исследований и разработка состава
- КТСМ
- Выводы к главе 3
- Глава 4. Определение функциональных связей выходных технологических параметров обработки с технологическими режимами и свойствами КТСМ
- 4. 1. Исследования физико-химических и защитных свойств разработанных КТСМ с товарными защитными составами
- 4. 2. Исследования триботехнических и технологических свойств разработанных КТСМ
- 4. 2. 1. Исследование триботехнических и штамповочных свойств разработанных КТСМ
- 4. 2. 2. Исследования технологических свойств разработанных КТСМ на операциях лезвийной обработки при изменении скорости резания
- 4. 2. 3. Исследования технологических свойств разработанных КТСМ на операциях резьбообразования при форсировании режимов обработки
- 4. 2. 4. Исследования технологических свойств разработанных КТСМ на операциях абразивной обработки
- 4. 3. Вопросы токсикологии и сертификации
- Выводы к главе 4
- Глава 5. Опытно-промышленная апробация разработанных консервационно-технологических смазочных материалов
- 5. 1. Адаптация разработанного состава к условиям производства труб в качестве консервационного масла
- 5. 2. Промышленное использование при консервации металлопроката и металлоизделий
- 5. 3. Применение на операциях листовой штамповки в качестве технологического смазочного материала
- 5. 4. Промышленное использование в качестве консервационно-технологического смазочного материала при изготовлении гаек на Белебеевском заводе «Автонормаль»
- 5. 5. Расчет изменения штучного времени и расхода вспомогательных материалов при использовании КТСМ в условиях массового производства на примере изготовления гаек в ОАО «Автонормаль»
- Выводы к главе 5
Список литературы
- Антропов Л.И., Макушин Е. М., Панасенко В. Ф. Ингибиторы коррозии металлов. Киев: Техника, 1981. — 183 с.
- Ахматов А.С. Молекулярная физика граничного трения. М.: Физматгиз, 1963.-472 с.
- Бакли Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционных взаимодействиях: Пер. с англ. -М.: Машиностроение, 1986. 360 с.
- Белов П.С., Парфенова В. А., Цыганкова О. Е. и др. Связь между смазочными материалами и поверхностными свойствами серу-, фтор-, азотосо-держащими присадками //Трение и износ. 1993. — т.14. -№ 2- С.354−358.
- Бердичевский E.F. Смазочно-охлаждающие технологические среды для обработки материалов. Справочник. М., «Машиностроение», 1984. — 224 с. с ил.
- Берукштис Г. К., Кларк Г. Б. Коррозионная устойчивость металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях.-М.: Наука, 1971. 159 с.
- Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975.-343 с.
- Болотов А.Н., Созонтов К. К., Орлов Д. В. О роли структурных компонентов магнитного поля в условиях граничной смазки. // Трение и износ. -1991. -Т.12. 5. — С.824−831.
- Боуден Ф.П., Тейбор А. Трение и смазка твердых тел. М.: «Машиностроение», 1968.-543 с.
- Будилов И.Н., Шолом В. Ю., Жернаков B.C. Численное моделирование процесса вытяжки тонколистового материала // Кузнечно-штамповое производство. 1999. — № 5. — С.40−43.
- Вейлер С.Я., Лихтман В. И. Действие смазок при обработке металлов давлением. М.: Изд-во АН СССР, 1960. — 230 с.
- Глейзер М.М. Защитное действие кислотных замедлителей коррозии и природа металла: Автореф. дис. канд. хим наук. — М.: Ин-т стали и сплаbob, 1968.
- Головин В.А., Митькин А. И., Резников А. П. Технология холодной штамповки выдавливанием. М., «Машиностроение», 1970. — 56−57 с.
- Горюнов Ю.В., Перцов Н. В., Сумм Б. Д. Эффект Ребиндера. М.: Наука, 1966. — 128 с.
- Григорьев В.П., Экилик В. В. Химическая структура и защитное действие ингибиторов коррозии. Ростов н/Д.: Изд-во Рост, ун-та, 1978. — 184 с.
- Громыко Т.Д. В кн. Вопросы теории действия СОТС в процессах обработки металлов резанием (Горький, 1975): Тез. докладов Всесоюзного научно-технического совещания. — Горьковский политехнический институт, 1975.-сб. 2.-с. 10−16.
- Грудев А.П., Зильберг Ю. В., Тилик В. Т. Трение и смазка при обработке металлов давлением. — М.: Металлургия, 1982. 312 с.
- Губкин С.И. Теория обработки металлов давлением. М.: Металургиздат, 1947.-287 с.
- Дерябин В.В. Молекулярная теория внешнего трения.//Журнал физической химии. Т.5. Вып. 9. АН СССР, 1934. С. 1165−1176.
- Дроздов Ю.Н., Павлов В. Г., Пучков В. Н. Трение и износ в экстремальных условиях. Справочник. М.: Машиностроение. 1986. -224 с.
- Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивания. -М.:Химия, 1974. -414 с.
- Ивкович Б. Трибология резания. Смазочно-охлаждающие жидкости/Пер. с сербскохорватского Ю. К. Наследышева. Под ред. П. И. Ящерицына. -Минск: Наука и техника, 1982. 142 с.
- Измеров Н.Ф. Минеральные масла: Обзор. М.: Центр международных проектов ГКНТ, 1982. — 15 с.
- Исаченков В.Е., Исаченков Е. И. //Кузнечно-штамповочное производство. 1972. — № 12. — С.16−18.
- Исаченков Е.И. Контактное трение при обработке металлов давлением. — М.: Машиностроение, 1987. 208 с.
- Исаченков Е.И. Состояние и перспективы развития холодной и горячей штамповки//Кузнечно-штамповочное производство. 1971'. -№ 1. — с.3−6.
- Кабанов В.Н., Лейкис Д. И. Растворение и пассивация железа в растворах щелочи. Докл. АН СССР, 1947. — т. 58 № 8.-е. 1685−1689.
- Карасик И.И. Методы трибологических испытаний в национальных стандартах стран мира. Международная инженерная энциклопедия / Под ред. B.C. Кершенбаума. М.: Центр «Наука и техника». 1993. -328с.
- Колотыркин Я.М. Влияние анионов на кинетику растворения металлов — Успехи химии, 1962. т. 31. — вып. 3.-е. 322−335.
- Колотыркин Я.М. Влияние природы анионов на кинетику и механизм растворения (коррозия) металлов в растворах электролитов. Защита металлов, 1967/-т. 3. — № 2.-е. 131−136.
- Колотыркин Я.М., Медведева Л:А. Электрохимическое поведение кадмия в кислых растворах электролитов. ЖФХ, 19 551 — т. 29. — вып. 8. — с. 14 771 485.
- Костецкий Б.И. Эволюция структурного и фазового состояния и механизмы самоорганизации материалов при внешнем трении //Трение и износ. — 1993. -Т.13. -№ 4. С.773−783.
- Красиков Н.Н. К формированию граничного слоя //Трение и износ. 1980.- T.l. № 3. — С.472−475.
- Кулиев A.M. Химия и технология присадок к маслам и топливам. — М.: Химия, 1972.-272 с.
- Лазарев Н.В., Левина Э. Н. Вредные вещества в промышленности. Л.: Химия, 1976. — т. 1. — С.55−66.
- Лихтман В.И., Щукин Е. Д., Ребиндер П. А. Физико-химическая механика металлов. -М.: Изд-во АН СССР, 1962. 303 с.
- Лихтман В.Н., Ребиндер П. А., Корниенко Г. В. Влияние поверхностно активной среды на процессы деформации металлов. -М.: Изд-во АН СССР, 1954.
- Лосев В.В., Молодов А. И. Влияние ионов фтора на анодное растворение амальгамы индия и некоторые закономерности электродных процессов с участием комплексов. Докл. АН СССР, 1963. — т. 148. -№ 1. — с. И14.
- Макаров. А.Д. Дальнейшее развитие оптимального резания металлов. -Уфа, 1982.-54 с.
- Макаров А.Д. Оптимальный процесс резания. М.: Машиностроение, 1976.-278 с.
- Матвеевский P.M. Развитие теории граничной смазки. // Трение и износ. -1990. -Т.Н. -№ 6. С. 1103−1111.
- Методы оценки противозадирных и противоизносных свойств смазочных материалов /Г, В, Виноградов, Р. М. Матвеевский, К. И. Климов и др. М.: Наука, 1969.-230 с.
- Мур Д. Основы и применение трибоники. — М.: Мир, 1978. 488 с.
- Никифоров И.Н., Шолом В. Ю. Исследование влияния смазочно-охлаждающих жидкостей и их концентрации на износ инструмента //Кузнечно-штамповое производство. 1999. — № 5. — С.25−28.
- Павлов И.М. Теория прокатки. М.: Металлургиздат, 1950. — 610 с.
- Перлин И.Д., Райтберг JI.X. Теория прессования металлов. Изд.2. М.: Металлургия, 1975.-447 с.
- Перцов Н.В. Механизмы действия поверхностно-активных веществ при разрушении материалов //Физико-химическая механика и лиофильность дисперсных систем. Киев, 1986. — С.5−11.
- Перцов Н.В., Сердюк В. Н. Миграция поверхностно-активных веществ по свежеобразованной поверхности. Коллоидный журнал, 1988. — 42. — № 5. -с. 991−994.
- Полухин П.И., Горелик С. С., Воронцов В. Физические основы пластической деформации. М.: Металлургия, 1982. — 584 с.
- Прейс Г. А., Дзюб А. Г. Электрохимические явления при трении металлов // Трение и износ, 1980. Т. 1. — № 2. — С. 217−235.
- Развитие науки о резании металлов. М.: Машиностроение, 1967. — 416 с.
- Ребиндер П.А. //Изв. АН СССР, ОХН. 1957. -№ 11.- С.40−48.
- Ребиндер П.А. Влияние активных смазочно-охлаждающих жидкостей на качество поверхности при обработке металлов. М.: Изд-во АН СССР, 1946.-С. 31.
- Ребиндер П.А. Сборник докладов на VI съезде русских физиков. М.: Госиздат, 1928. — С. 29.
- Ребиндер П.А., Щукин Е. Д. Поверхностные явления в твердых телах в процессах их деформации и разрушения //Успехи физических наук, 1972. -Т. 108, № 1. — С.3−43.
- Розенфельд И.Л. Атмосферная коррозия металлов. М.: Изд-во АН СССР, 1960. -372 с.
- Санин П.И. Химические аспекты граничной смазки //Трение и износ, 1980. -Т.1. С.45−57.
- Сердобинцев Ю.П., Шаравин С. И. Трение и износ гетерогенных покрытий в условиях граничной смазки. 4.1. Исследование смазочной способности пористых модифицированных поверхностей. //Трение и износ, 1991. -Т. 12. -№ 6. С. 1032−1038.
- Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: Справочник / Под общ. ред. С. Г. Этелиса, Э. М. Берлинера. -2 изд. перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1995. — 496 с.
- Смазочно-охлаждающие технологические среды для холодной штамповки металлов /анализ патентов 1963—1982 гг. г./ Киев, 1983.
- Смазочные материалы: Антифрикционные и противоизносные свойства. Методы испытаний: Справочник/ P.M. Матвеевский, В. Л. Лашхи, И. А. Буяновский и др. М.: Машиностроение, 1989. — 224 с.
- Степуро О.С., Бронштейн Л. А., Заскалько П. П., Лапига А. Г. Обобщенная оценка качества рабоче-консервационных трансмиссионных масел // Сборник трудов ВНИИНП. Выпуск 47. Смазочные материалы для защиты от коррозии. М.:ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1985. — С. 32−49.
- Сумм Б.Д., Горюнов Ю. В. Физико-химические основы смачивания и растекания. М.:Химия, 1976. — 232 с.
- Тейбор Д. Трение как диссипативный процесс //Трение и износ, 1994.1. Т.16. № 14. — С.296−315.
- Титуренко С.Г., Черемухина JI.H., Гурова Г. В., Федорова З. В., Шолом В. Ю., Абрамов А. Н., Гилев А. Г. Опыт внедрения новых смазочных материалов серии «Росойл» на Волжском автозаводе // Машиностроитель. — 1996. № 11. — С.25−33.
- Фукс Г. И. Добавки к пластичным смазкам. -М.: Химия, 1982.
- Чертавских А.К. Трение и смазка при обработке металлов. М.: Метал-лургиздат, 1955. — 380 с.75- Чертавских А. К., Белосевич В. К. Трение и технологическая смазка при обработке металлов давлением. М.: Металлургия, 1968. 362 с.
- Широкова Г. Б., Соляр И. З., Рейдер И. И. Методы оценки защитных свойств ингибированных составов и исследования их механизмов, действия // Сборник трудов ВНИИНП. Выпуск 47. Смазочные материалы для защиты от коррозии. М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1985. — С. 53−58.
- Школьников В.М., Шехтер Ю. Н., Михайлова О. Л., Гурьев А. В. Классификация и механизм действия комбинированных ингибиторов коррозии. // Сборник трудов ВНИИНП. Выпуск 47. Смазочные материалы для защиты от коррозии. М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1985. — С. 3−11.
- Шолом В.Ю., Постнов В.В-, Мигранов М. Ш. Интенсификация обработки путем использования новых марок СОТС /Тезисы докладов научной конференции «Совершенствование техники и технологии». — Уфа: БГНТУ, 1996. С. 49−50.
- Шолом В.Ю., Титуренко-С.Г., Нигматуллин Р. Г. Технологические смазочные материалы и смазочно-охлаждающие жидкости серии «Росойл» //Кузнечно-штамповое производство. 1999. — № 5. — С.7−12.
- Шолом В.Ю., Савельева Н. В., Майстренко А. В. Консервационное.масло со «штамповочными» свойствами. // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка металлов давлением- 2003.-№ 9. — С.8−12.
- Шолом В.Ю., Савельева Н. В., Казаков A.M. Ускоренные испытания эффективности антикоррозионной защиты в камере соляного тумана КСТ-2. // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка металлов давлением. -2003. — № 9. С.36−38.
- Шолом В.Ю., Савельева Н. В., Казаков A.M., Демидова О. В. Оптимизация промышленной технологии консервации стальных труб- // Кузнечно-штамповочное производство. Обработка металлов давлением. 2003. — № 9.-С. 41−44.
- Шолом В.Ю., Савельева Н. В. Защита от коррозии металлоизделий. // Технология машиностроения. 2003. — № 6. — С. 50−53.
- Шолом В.Ю., Савельева Н. В., Казаков A.M., Файзулина Р. В., Карпов А.А.
- Защита от коррозии металлопроката. // Сталь. 2004. — № 1. — С. 38−40.
- Шолом В.Ю., Казаков A.M., Савельева Н. В. Оборудование для ускоренных испытаний эффективности антикоррозионной защиты. // Технология машиностроения. 2003. — № 6. — С. 59−61.
- Шустер Л.Ш. Адгезионное взаимодействие режущего инструмента с обрабатываемым материалом. М.: Машиностроение, 1988. — 96 с.
- Шустер Л.Ш., Шолом В. Ю. Влияние вязкости и активных присадок на противозадирные свойства смазочных масел /Тезисы докладов научно-технического семинара «Проблемы трибологии производства». — Иваново: ИГУ, 1997. — С. 14−15.
- Эванс Ю.Р. Коррозия и окисление металлов. М.: ГОНТИ, 1962. — 855 с.
- Электрохимические явления при трении и использование их в борьбе с износом. Тез. докл. всес. науч.-техн. конф. Одесса, 1973- - 136 с.
- Abuzahra R.H., Shams Е. The radioactive investigations of reaction between zinc and chrome.- Corros. Sci., 1965. vol. 5. -№ 8. — p. 517.
- Akopova O., Bobrov V., Shabyshev L., Lapshin V. The synthesis of the cooper (II) carboxylates and their application in the lubricant //3-d Int. Symp. on Met-allo-mesogens. Peniskova, June 3−5, 1193. P. 29.
- Bailey J.A. Friction in metal machining mechanical aspects // Wear, 1975.1. V. 31.-Р.243−275.
- Brasher D.M. The mechanism of inhibition in neutral aqueous solutions.- In: ler Symp. Europ. Sur les inhibiteurs de corrosion, Ferrara (Italie), 1961. Ferrara, 1961.-p. 315−324.
- Brasher D.M., Beynon J.G., Mercer A.D., Rohdes-Broun J.E. The role of the metal in relation to inhibition of corrosion. In: Proc. 2nd Europ. Symp. on corrosion inhibitors. Ferrara, 1965. — p. 559−567.
- Brasher D.M., Reichenberg D., Mercer A.D. Mechanism of action of mixed inhibitive and aggressive anions. Brit. Corros. J., 1968. — vol. 3. — № 3. — p. 136−144.
- Cartledge G.H. Ion-exchange properties of the film on passive iron and steel. -J. Electrochem., 1963. vol. 110. -№ 6. — p. 644−650.
- Cartledge G.H. The comparative role of oxygen and inhibitors in the passivation of iron. I. Non-oxidizing inhibitors. J. Phys. Chem., 1960. — vol. 64. — p. 1877−1887.
- Cartledge G.H. The mechanism of the action of inorganic inhibitors. Brit. Corros. J., 1966. — vol. 1. — № 9. — p. 283−302.
- Cohen M.Y., Веек M. A study of the effect of chloride ion on films formed on iron in sodium nitrite solutions.- J. Electrochem. Soc., 1958. vol. 105. -№ 6.-p. 332−337.
- De Chiffre L. Function of cutting fluids in machining // Lubric. Eng., 1988. -V. 44. № 6. — P. 514−518.
- Evans U.R. Inhibitors of corrosion.- Chem. and Industry, 1953. № 22. — p. 530−533.
- Fischer H. Sorptions- und elektrolytfilminhibitoren der korrosion.- In: ler Symp. Europ. Sur les inhibiteurs de corrosion, Ferrara (Italie), 1961. Ferrara, 1961.-p. 239−254.
- Foster G.O., Oaces B.D., Kucera C.H. Acetylenic corrosion inhibitors — In-dustr. and Eng. Chem., 1959. vol. 51. — № 7. — p. 825−828.
- Fujii S., Aramaki K. Aminetype corrosion inhibitors and their chemical structures. In: lcr Symp. Europ. Sur les inhibiteurs de corrosion, Ferrara (Italie), 1961. Ferrara, 1961.-p. 216−227.
- Hackerman N., Hurd R.M. Corrosion inhibition and molecular structure. In: 1st Int. Congr. on metallic corrosion. — L.: Butterworths, 1961. — p. 313−317.
- Hackerman N., Roebuck A. Adsorption polar organic compounds on steel. -Industr. and Eng. Chem., 1954.-vol. 46.-№ 7.-p. 1481−1485.
- Kirkpatrik D. Theory composition and application of cutting fluids //Australian machinery and production engineering, 1979. № 4. — P. 13−17.
- Lingman H. Tendenzen bei Kuhlscmierstoffen. Hohe Anspruche’an die Pro-duktsicherheit//TZ fur Metallbearbeitung, 1988.Bd. 82. -№ 10. S.52−54.
- Majne I.E.O. The inhibition of the corrosion of iron in aqueous solutions. In: lcr Symp. Europ. Sur les inhibiteurs de corrosion, Ferrara (Italie), 1961. Ferrara, 1961.-p. 273−283.
- Mann C.A. The organic inhibitors of corrosion. Trans. Electrochem. Soc., 1936.-vol. 69.-p. 115−120.
- Mann C.A., Lauer B.E., Hultin C.T. Organic inhibitors of corrosion.- Industr. and Eng. Chem., 1936.-vol. 28.-№ 9.-p. 1048−1051.
- Muller J., Zimmermann D. Entsorgung ohne Sorgen. Entwicklung chlorfreier Kuhlschmierstoffe. Techno-Tip, 1987.Bd. 17, — № 4. — S.80−84.
- Piontelli P. Influence de l’anion sur le comportement electrochimique des metaux. J. Electrochem. Soc., 1958. — vol. 62. — p. 185−197.
- Pryor M., Cohen M.Y. The inhibition of the corrosion of iron by some anodicinhibitors.- J. Electrochem. Soc., 1953. vol. 100. -№ 5. — p. 203−275.
- Rothwell В., Kuhtschmieren C. Chlorfrei altol chlor und engsorgung mos-lichkeiten der problemlosung //Maschine und Werkseug. Fertigungstechnik 1986. — Vol. 87. — № 19. — P. 56−58, 60, 62, 66.
- Schwabe K. Problems of corrosion research with electrochemical methods. -J. Electronal. Chem., 1979. № 100. — p. 927−937.
- Shin-Jen-Ch'ioo, Mann C.A. Nitrogen-containing organic inhibitors of corrosion.- Industr. and Eng. Chem., 1974. vol. 39. — № 7. — p. 910−911.
- Sweringen J.E., Schrom A.F. Substituted amines as inhibitors in the acid corrosion of steel.- J. Phys. and Colloid Chem., 1951. vol. 55. — № 2. — p. 180 187.
- Sympson R.E., Cartledge G.H. The comparative with other XO4n" inhibitors. -J. Phys. Chem., 1956.-vol. 60.-№ 9.-p. 1037−1111.
- Vicktor H.B., Miller M., Opferkuch R. Grundladen der Zerspanung. Teil 14: Kuhlschmierstoffe // Werkstattstechnik, 1980. Bd.70. -№ 3. S.225−230.
- Williams J., Tabor D. The role of lubricants in machining //Wear, 1977. -V.43. № 3. — P.275−292.