Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Композиционные строительные материалы различного функционального назначения с использованием полимер-волокнистых, резино-технических и древесных отходов

Диссертация: Композиционные строительные материалы различного функционального назначения с использованием полимер-волокнистых, резино-технических и древесных отходов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Технология изготовления композиционных строительных материалов на полимерной основе (производственные и потребительские отходы резиновых производствотходы производства линолеума различных марокотходы полиэтилена высокого и низкого давлениябумажная макулатура) базируется на использовании общеизвестных связующих таких сырьевых материалов, как фенопласт 32−320−02, эпоксидная смола ЭД- 16, жидкий… Читать ещё >

Содержание

  • ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ
  • ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
    • 1. 1. Полимерные композиционные материалы
    • 1. 2. Полимерная основа композиционных материалов
    • 1. 3. Строительные композиционные полимерные материалы. 21 1.3.1 .Конструкционные строительные полимер-композиционные материалы
      • 1. 3. 2. Отделочные полимер-композиционные материалы
      • 1. 3. 3. Тепло-, звукоизоляционные полимер-композиционные материалы
      • 1. 3. 4. Герметизирующие полимерные строительные материалы
    • 1. 4. Композиционные строительные материалы с использованием отходов
    • 1. 5. Строительные герметизирующие материалы на полимерной основе
  • Выводы по главе 1
  • ГЛАВА 2. СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Цель и задачи исследований
    • 2. 2. Характеристика сырьевых материалов
    • 2. 3. Методы исследований
      • 2. 3. 1. Методика физико-механических испытаний
      • 2. 3. 2. Методика физико-химических исследований
      • 2. 3. 3. Методика математического планирования эксперимента
      • 2. 3. 4. Методика статистической обработки результатов эксперимента
  • Выводы по главе 2

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ СОСТАВОВ И ИССЛЕДОВАНИЮ СВОЙСТВ КОМПОЗИЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ РАЗЛИЧНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛИМЕР-ВОЛОКНИСТЫХ, РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ И ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ.

3.1. Предварительная подготовка исследуемых полимерных отходов.

3.2. Исследование возможности применения полимерволокни-стых отходов при производстве строительных композиционных материалов различного назначения.

3.2.1. Изучение возможности с использования отходов линолеума при производстве отделочных, тепло- и звукоизоляционных строительных материалов.

3.2.1.1. Отделочные строительные материалы на основе отходов производства линолеума.

3.2.1.2. Теплозвукоизоляционные материалы на основе бумажной макулатуры и отходов линолеума.

3.3. Исследование возможности использования древесных и резиновых отходов при производстве строительных гермети

3.3.1. Герметики с использованием древесных и резиновых отходов на основе эпоксидных смол.

3.3.2. Герметики на основе комбинации эпоксидной смолы и тиокола с использованием древесных и резиновых отходов.

3.4. Долговечность композитов с использованием полимерво-локнистых отходов.

3.4.1. Биодеградация и биостойкость композиций на основе полимерволокнистых отходов.

3.4.2. Атмосферостойкость строительных герметиков с использованием древесных и резиновых отходов на основе эпоксидных смол и тиоколов.

Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА.

4.1. Основы технологии производства и применения композиционных строительных материалов различного функционального назначения с использованием полимерволокнистых, резинотехнических и древесных отходов.

4.1.1. Технология производства отделочных строительных материалов на основе отходов производства линолеума.

4.1.2. Технология производства тепло-, звукоизоляционных строительных материалов на основе бумажной макулатуры и отходов производства линолеума.

4.1.3. Технология изготовления строительных герметиков на основе эпоксидной смолы, эпоксидной смолы и тиокола с использованием в качестве наполнителей отходов деревообрабатывающей и резинотехнической промышленности.

4.2. Опытно-промышленное опробование композиционных строительных материалов с использованием полимерволокни-стых отходов.

4.3. Технико-экономическое обоснование эффективности производства композиционных строительных материалов с использованием полимерволокнистых отходов.

4.3.1. Технико-экономическое обоснование эффективности производства строительных герметиков с использованием в качестве наполнителя резиновой крошки.

4.3.2. Технико-экономическое обоснование эффективности производства тепло-, звукоизоляционных материалов с использованием бумажной макулатуры и отходов производства линолеума.

Выводы по главе 4.

Композиционные строительные материалы различного функционального назначения с использованием полимер-волокнистых, резино-технических и древесных отходов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Промышленность строительных материалов — одна из ресурсоемких отраслей народного хозяйства. В настоящее время перехода к рыночным отношениям высокая ресурсоемкость является одним из важнейших факторов, сдерживающих развитие этой отрасли, следовательно, всего строительного комплекса. Известно [147, 151], что затраты на материалы составляют более половины общей стоимости строительно — монтажных работ и около трети капитальных вложений во весь строительный комплекс страны. Поэтому с целью снижения затрат на капитальное строительство необходимо в первую очередь добиться существенного уменьшения затрат в производстве строительных материалов.

Решение этой задачи тесно связано с широким вовлечением в производство строительных материалов техногенных отходов и наиболее рациональном их использовании. Это, во-первых, позволяет достичь существенной экономии природного сырья и, во-вторых, благоприятно повлияет на экологическую обстановку в регионах накапливания техногенных отходов.

Известно, что прогрессирующее развитие химической промышленности в последние десятилетия во многом обусловило значительное увеличение производства полимерных материалов, в свою очередь, связанное с ростом их потребления, как в различных отраслях народного хозяйства, так и в быту. При этом в соответствии с законами антропогенного ресурсного цикла в этой или иной пропорции возрос и объем производственных отходов и отходов потребления.

Если производственные отходы производители в силу эколого — экономических соображений стараются минимизировать и рекуперировать, то с отходами потребления дело обстоит иначе. Эти отходы, составляющие основную долю, за некоторым исключением утилизируются либо посредством сжигания, либо захоронением на полигонах в виде мусора. К исключениям можно отнести резиновые отходы, в основном в виде изношенных автопокрышек, и отходы из не наполненных и неармированных термопластичных полимерных материалов (полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полиметилметакрилата и некоторых других).

Эти виды полимерных отходов благодаря имеющимся технологиям рекуперации и переработки могут быть возвращены в основное производство в качестве вторичного сырья.

Известно также, что в последнее время из-за сильного загрязнения окружающей среды наблюдается значительная интенсификация коррозионно — эрозионных процессов фасадных поверхностей зданий, памятников архитектуры, скорость которых за последние 20 лет увеличилась в 1,5−2 раза. Результатом коррозии является разрушение материала ограждающих стеновых конструкций, что, в свою очередь, значительно сокращает проектные сроки их службы. Перспективным путем решения этой проблемы в строительстве является применение композиционных материалов на полимерных связующих, обладающих повышенной прочностью, другими эффективными свойствами. При этом определенный научный и практический интерес представляют работы, выявляющие новые возможности по использованию полимерных отходов в производстве некоторых видов композиционных строительных материалов с учетом решения экологических и экономических проблем строительной отрасли.

В этом плане необходимо отметить актуальность работ, направленных на разработку технологий по получению и внедрению в строительную практику новых видов композиционных строительных материалов на основе различных полимерных отходов. [43,44, 137, 139−142, 144, 147, 149−152].

Актуальность. В последнее время условия эксплуатации зданий и сооружений (одновременное воздействие температурных факторов и загрязнение окружающей среды) выдвигают все более жесткие требования к долговечности герметизирующих материалов, применяемых в строительстве. В этой связи использование местных сырьевых ресурсов, отходов производства и наполнителей различной природы для создания и модификации строительных композитов, несомненно, является актуальной проблемой [137−144,. 150, 153, 157], при этом утилизация полимерных отходов в значительной степени позволяет улучшить экономические и экологические показатели производства строительных композитов.

В строительстве, как и во многих других отраслях, применение полимерных материалов в чистом виде крайне редко. В основном они используются как одна из составляющих композиционных материалов.

Вовлечение в хозяйственный оборот техногенного сырья позволяет получать строительные композиты с высокими эксплутационными и специальными свойствами, не уступающими, а иногда и превосходящими, свойства традиционно применяемых материалов.

Технология изготовления композиционных строительных материалов на полимерной основе (производственные и потребительские отходы резиновых производствотходы производства линолеума различных марокотходы полиэтилена высокого и низкого давлениябумажная макулатура) базируется на использовании общеизвестных связующих таких сырьевых материалов, как фенопласт 32−320−02, эпоксидная смола ЭД- 16, жидкий полисульфидный каучук (тиокол) и максимально возможном использовании существующих и действующих технологических линий и оборудования. Это позволяет использовать крупнотоннажные отходы производства линолеума в технологии отделочных и теплозвукоизоляционных строительных композиционных материалов, а также получать эффективные полимерные композиционные строительные герметики при использовании в качестве наполнителей отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с целевой федеральной программой «Отходы», федерального закона «Об отходах производства и потребления», региональной программой ВОРЭА «Экология Нижней Волги», координационной программой «Архитектура и строительство» МО РФ и комплексной программой развития жилищного строительства в Волгоградской области «Жилье — 2000».

Цель работы заключается в разработке составов и исследовании свойств композиционных строительных материалов с использованием крупнотоннажных полимерных отходов, а также получении герметизирующих мастик с использованием в качестве наполнителей отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности.

Задачи исследований.

1. Определить запасы техногенного сырья, используемого в технологии получения предлагаемых строительных композитов, выполнить оценку его качества;

2. Разработать составы и технологии изготовления строительных композиционных материалов с использованием отходов производства линолеума на ворсовой основе;

3. Разработать рецептуры строительных паст (герметиков) холодного отверждения на основе олигомерных соединений при использовании отходов промышленности в качестве наполнителей.

4. Изучить кинетику «холодного» отверждения строительных герметиков на основе эпоксидной смолы и тиокола с использованием отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности.

Научная новизна работы. Развиты основы материаловедческих и технологических аспектов использования крупнотоннажных полимерволокнистых отходов в технологии отделочных и теплозвукоизоляционных композиционных строительных материалов.

Разработаны составы эффективных отделочных материалов на полимерволокнистых отходах производства линолеума.

Установлены основные зависимости составов этих композиционных материалов на основные технологические параметры и эксплуатационные характеристики используемых композитов.

Показана возможность регулирования эксплутационных свойств разрабатываемых композиций введением модифицирующих добавок.

Изучена кинетика холодного отверждения полимерных композиционных строительных герметиков на основе эпоксидной смолы и комбинации эпоксидной смолы и тиокола с использованием в качестве наполнителей отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности.

Исследовано влияние природы наполнителей и степени наполнения на скорость отверждения разработанных герметиков.

Оптимизированы составы разработанных композиционных полимерных материалов на основе полимер-волокнистых, резино-технических и древесных отходов.

Разработаны технологические схемы получения композиционных строительных материалов на основе отходов промышленности.

Практическое значение и реализация результатов работы. Определены рациональные составы отделочных типа теплоизоляционных и тепло-, звукоизоляционных материалов с использованием крупнотоннажных полимер-волокнистых отходов.

Разработаны и оптимизированы составы композиционных строительных герметиков на основе эпоксидной смолы и тиокола с использованием в качестве наполнителей отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности. Определены рациональные области применения предложенных строительных композитов, показана экологическая и экономическая эффективность их производства при использовании техногенного сырья.

Разработаны технологии, позволяющие максимально использовать существующие единицы оборудования для получения композиционных строительных герметиков холодного отверждения, отделочных и теплозвукоизоляцион-ных материалов на основе отходов промышленности.

Установлено, что комплексное использование крупнотоннажных отходов производства линолеума в технологии отделочных и тепло-, звукоизоляционных материалов позволяет изготавливать эффективные материалы функционального назначения, а использование отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности в технологии герметиков позволило получить строительные герметики «холодного» отверждения, придать им ряд специфических свойств без увеличения плотности, а также снизить себестоимость их производства.

Экологическая значимость работы заключается в использовании крупнотоннажных отходов линолеума на ворсовой основе и отходов деревообрабатывающей и резиновой промышленности в технологии получения композиционных строительных материалов, что позволяет улучшить экологическую обстановку в местах утилизации вышеназванных отходов, а также обеспечить определенную экономию топливно — энергетических ресурсов при производстве предлагаемых строительных композитов.

Реализация результатов работы. Разработанные композиционные строительные материалы прошли проверку в натурных условиях и опытное внедрение на предприятиях г. Волгограда и г. Волжского Волгоградской области. Были проведены работы по герметизации 12 400 п/м швов полносборного элеватора ОАО пивоваренный завод «Поволжье». Выпущено 65 ООО м" звукоизоляционных плит на основе отходов линолеумного производства на ЗАО «Завод силикатных и изоляционных материалов» с использованием традиционного технологического оборудования.

Использование результатов исследований позволили улучшить экологические и экономические показатели производства материалов такого назначения, а также вовлечь в хозяйственный оборот техногенное сырье.

Апробация работы. Диссертационная работа выполнялась в период с 1992 — 2001 гг. Основные положения диссертационной работы доложены на международных, республиканских и институтских научных конференциях в 1995 — 2001 гг., в том числе: ежегодных научно — технических конференциях ВолгГАСА 1996 — 2000 гг., международной научно — практической конференции «международное сотрудничество в области архитектуры, строительства и охраны окружающей среды» Кемер, Турция 1997 г., ВолгГТУ 1997 — 2000 гг., IV традиционной научно — технической конференции стран СНГ «Процессы и оборудование экологических производств» Волгоград 1998 г., научно — технической конференции ВолгГТУ «Химия и технология элементоорганических мономеров и полимерных материалов» Волгоград 1999 г., научно — технической конференции химико — технологического факультета ВолгГТУ «Химия и технология элементоорганических мономеров и полимерных материалов» Волгоград 2000.

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 7 печатных работах.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, выводов по работе, списка используемой литературы и приложений. Работа изложена на 178 страницах машинописного текста, содержит 32 таблицы, 34 рисунка, библиографию из 174 наименований.

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность использования крупнотоннажных отходов производства линолеума на ворсовой основе в технологии отделочных и тепло-, звукоизоляционных композиционных материалов.

2. Определены оптимальные составы и режим прессования отделочных материалов на полимерволокнистых отходах производства линолеума. Методом горячего прессования в течении 10 мин при температуре — 160 °C и давление — 30 МПа композита состава (% по массе): отходы производства линолеума — 75- отходы полиэтилена (фенопласт) — 10. 15- цемент (гипс) — 10. 15, изготавливают отделочные материалы, обладающие следующими характеристиками: прочностью при изгибе 0,7.0,99 МПа, условной прочностью при растяжении 3,8.4,2 МПа.

3. Разработаны оптимальные составы композитов на основе полимерволокнистых отходов для изготовления тепло-, звукоизоляционных материалов, обладающих коэффициентами теплопроводности X = 88.96 мВт/м К и звукопоглощения 0,19.0,22 и получаемых методом горячего прессования в течении 30 минут при температуре 130 °C и давлении 5. 10 МПа, (% по массе) бумажная макулатура — 70- отходы производства линолеума — 20- древесная мука — 5- цемент (гипс) — 5.

4. Установлены зависимости основных физико-механических свойств композитов на основе полимерволокнистых отходов, используемых для изготовления тепло-, звукоизоляционных материалов от технологических параметров.

5. Исследован процесс структурообразования композитов на основе бумажной макулатуры и отходов производства линолеума в процессе горячего прессования.

6. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность использования в качестве наполнителей отходов резинотехнической и деревообрабатывающей промышленности для изготовления строительных герметиков на основе эпоксидной смолы, комбинации эпоксидной смолы и тиокола.

7. Изучен процесс холодного отверждения полимерных композиционных материалов на основе эпоксидной смолы, комбинации эпоксидной смолы и тиокола наполненных отходами резинотехнической и деревообрабатывающей промышленности.

8. Установлено влияние соотношения основных компонентов, природы наполнителя (резиновая крошка, древесная мука) и его количества на скорость отверждения полимерных композитов строительных герметиков. Оптимальная степень наполнения — 10.30% (сверх 100%).

9. Установлено, что предлагаемые композиционные строительные материалы обладают достаточно высокими показателями долговечности. Определена гри-бостойкость материалов, соответствующая 0.3 балла при оценки по шестибалльной системе (ГОСТ 9.049−9Г). Долговечность строительных герметиков изготовленных с использованием в качестве наполнителей отходов резинотехнической и деревообрабатывающей промышленности соответствует 20.25 годам.

10. Разработаны технологии, позволяющие максимально использовать существующее оборудование для получения строительных герметиков холодного отверждения, отделочных и тепло-, звукоизоляционных материалов на основе отходов промышленности.

11. Определены рациональные области применения предложенных строительных композитов, показана экологическая и экономическая эффективность их производства. Использование полимерволокнистых отходов дают возможность получать экономию при производстве строительных герметиков 2,99 руб на 1 п/мпри производстве тепло-, звукоизоляционных плит на основе бумажной макулатуры с использованием отходов производства линолеума — 0,48 руб на 1 кв.м.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Основы технологии переработки пластмасс /Под ред. В. Н. Кулезнёва, В. К. Гусева. — М.: Химия, 1995. — 528 с.
  2. Промышленные полимерные композиционные материалы. Пер с англ. /Под. ред. М. Ричардсона М.: Химия, 1980.- 472 с.
  3. Симонов-Емельянов И.Д., Кулезнёв В. Н. Принципы создания композиционных материалов: Учебное пособие.- М.: Издание МИХМ и МИТХТ, 1986.64 с.
  4. В. А., Слонимский Г. Л. Краткие очерки по физикохимии полимеров. М.: Химия, 197. — 231 с.
  5. Г. М., Зеленев Ю. В. Курс физики полимеров.- JI.: Химия, 1996. с. 126−184.
  6. В. В. Высокомолекулярные соединения. М.: Высшая школа, 1992. -511 с.
  7. Г. и Дж. Милевски. Наполнители для полимерных композиционных материалов / Под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1981.- 632 с.
  8. Ю. Н., Анцупов Ю. А., Тараканов О. Г. // Пластмассы 1965. -№ 2.- с. 41 -42.
  9. А. А., Шутов Ф. А. Пенополимеры на основе реакционно способных олигомеров. М.: Химия, 1978. — 296 с.
  10. Benning G. Calvin. Plastic Foams. New York, 1969. — 364 p. П. Тараканов О. Г., Мурашов Ю. С. Пенопласты — М.: Знание, 1975.
  11. Г. А. Пенополиуретаны в машиностроении. М.: Машиностроение, 1978.- 184с.
  12. Mienecke Е.А., Klark R.S. Mechaical Properties of Polymeric Foams.- University of Akron, 1973.
  13. А.Г., Шамов И. В., Шоштаева M.B., Грачёва Л. И. //Пластмассы.-1969.-№ 2.-с.52−54.
  14. A.A., Шутов Ф. А., Асеева P.M. // Пластмассы.-1971.-№ 12.-С.40−41.
  15. Ю.М., Кинцис Т. Я. Методы статистических испытаний армированных пластиков. М.: Химия, 1975. — 262 с.
  16. П.Липатов Ю. С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977.-304с.
  17. Ю.С. Межфазные явления в полимерах. Киев: Наукова думка. 1980.-211с.
  18. Theocaris P. S. The megophase and its influence on the mechanical behavior of composites // Adv. Polymer Sei., 1985.- V. 66.- p. 150.
  19. Theocaris P. S., Siderinis E. The elastic moduli of particulate filed polymers // Y. Appl Polymer Sei., 1984,-V.29.-p. 150
  20. Ю.С., Бабич В. Ф., Перепилицина Л. Н. Расчётно-теоретическая оценка влияния граничного слоя связующего на вязкоупругие свойства композиционного материала // Высокомолекулярные соединения 1980. -Сер. Б.- т. 24-№ 7.-с. 548.
  21. Ю.С., Бабич В. Ф. Вязкоупругие свойства межфазных слоев и закономерности их влияния на механические свойства полимерных композитных материалов // Механика композитных материалов. 1987. № 1. -с. 17.
  22. Ю.А., Володин В. П., Лукасик В. А. // Механика композитных материалов. 1987.-№ 5.- с. 781.
  23. Ю. С., Привалко В. П. О критериях понятия «Высоконаполненный полимер»//Высокомолекулярные соединения. 1984.-Сер.В.-т.26.-№ 4.-с. 257.
  24. В.Н. Смеси полимеров. М.: Химия, 1980. — 324 с.
  25. Дж., Сперлинг Л. Полимерные смеси и композиты / Пер. с англ. Под ред. Ю. К. Годовского. М.: Химия, 1979. — 420 с.
  26. A.A. Физико-химия полимеров. М.:Химия.-1968.-536 с.
  27. П. П. Аморфные вещества. Л.: Изд. АН ССР. 1952. — 432 с.
  28. В.А., Слонимский Г. Л. Краткие очерки по физикохимии полимеров. М.: Химия. 1967. -231 с.
  29. А. П., Лазуркин Ю. С .// Журнал технической физики, 1939,-т. 9. с. 1249.
  30. А., Шейб В. Фенольные смолы и материалы на их основе/Пер. с англ. под ред. Ф. А. Шутова. М.-.Химия.-1983.-279 с.
  31. Виржина 3., Бжизинский Я. Аминопласты / Пер. с польского. М.: Химия,-1973.-343 с.
  32. ЗЗ.Чернин И. З., Смехов Ф. М., Жердев Ю. В. Эпоксидные полимеры и композиции. М.: Химия. 1982. — 214 с.
  33. Г. В. Ненасыщенные полимеры. М.: Химия. 1968. — 254 с.
  34. А. А., Кефели Т. Я., Кородёв Г. В. Полиэфиракрилаты. М.: Наука.-1967.-372 с.
  35. А. Г., Тараканов О. Г. Структура и свойства пенопластов. М.: Химия. 1983.-171 с.
  36. Ф. Ф., Корнев А. Е., Буканов А. М. Общая технология резины. М.: Химия.- 1978.-528 с.
  37. Справочник резинщика / П. И. Захарченко, Ф. И. Яшунская, В. Ф. Евстратов, П. Н. Орловский. М.: Химия.-1974. 608 с.
  38. А. Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий. Л.: Химия, 1981.-352с.
  39. М. И., Попцов В. Е. Технология полимерных покрытий. М.: Химия. 1983.-335 с.
  40. И. М. Пластбетон, Киев: Бущвильник, 1967.
  41. М. И., Мамонтов Н. П. ВКН. Применение полимерных смол в бетонных и железобетонных конструкциях, Вильнюс: 1971.
  42. В. В. Технология полимербетонов, М.: Стройиздат, 1977. 236 с.
  43. Bulletin Rilem, 1965.- № 28.
  44. Cahiersdu ceutre Siutifigue ctechuigue du Batiment.- 1965. -№ 7. 48. Iapan Plast, 1965. № 1.
  45. C.C. и др. // Журнал физической химии, 1963. т. 37. — № 9. 50. Зубов П. И. и др. //Коллоидный журнал, 1966. — т. 28. — № 5. 51. Зубов П. И. и др. //Коллоидный журнал, 1968. — т .30. — № 3, 6.
  46. Сухарева J1. А., Воронков В. А., Зубов П. И. // Высокомолекулярные соединения, 1966. № 8, И, 1969. — № 1.
  47. Г. П. Полимерные материалы в современном строительстве // Строительные материалы .1972. -№ 4. -с. 23.
  48. М. П. Новые отделочные материалы. М.: Знание, 1972.-89 с.
  49. Каталог отделочных материалов и изделий.М.?Госиздат, 1962.
  50. А. С., Данцин М. И., Зохин Г. И. Строительные материалы и изделия на основе полимерного сырья. M.: Стройиздат, 1970.
  51. May H. А. // Holz-Zentralblatt, 1976. № 96. — p. 102.
  52. А. Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, M.-JL: Химия, 1964.-784 с.
  53. К. // Holz-Zentralblatt, 1976.- Vol. 102. № 20.
  54. В. А. Производство и применение пластмасс в строительстве. М.: Стройиздат, 1963.
  55. Kollmaann F. P., Kueuzi E.W., Stamm A.Y. Principles of Wood Science and Techonology. Vol. II, Berlin, Heidelberg, New York.: Springer, 1975.
  56. Bosshard H. H., Vol. 3. Basel.: Birkhausser, 1975.
  57. M.H., Молдин В. Д. Общая технология производства древесных плит, М.-.Лесная промышленность, 1984.-258 с.
  58. Kehr Е. et. AI. Werkstoff aus Holz, Leipzig VEB Fachbuchverlag, 1975.
  59. С. Г. Термопластичные конструкционные пенопласты. Л.:1. Химия, 1979. 128с.
  60. Ю. С., Петров Е. А. // Химическая промышленность за рубежом, 1982.-№ 4, с. 43−60.
  61. Научные исследования в области повышения качества ограждающих строительных конструкций /Под ред. К. В. Панфёрова, М.: Стройиздат, 1982. -228 с.
  62. В.Д., Новак В. А. //Пластмассы, 1974.-№ 10. С 68−71.
  63. Ю.С., Новак В. А., Валгин В. Д. //Пластмассы, 1974. № 5,-С. 25−27.
  64. В. Д., Мурашов Ю. С. // Пластмассы, 1978 . № 4.-е. 41 — 45.
  65. Ю. Л. и др. // Пластмассы, 1974. № 10. — с. 68 — 71.
  66. Н.С., Шамов И. В., Турецкий Л.В.//Пластмассы, 1977.-№ 8.-С.48−49.
  67. .А., Заломаев Ю. Л., Петров Е. А. //Пластмассы, 1973.- № 5.-С. 45−46.
  68. .А., Заломаев Ю. Л., Петров Ю. А. //Пластмассы, 1979.-№ 8.-С.38−39.
  69. Л. И. // Пластмассы, 1978. № 4. — с. 68 — 70.
  70. . А., Заломаев Ю. Л., Петров Е. А. // Пластмассы, 1977.- № 5. -С. 46 47.
  71. В. Д., Иевлев В. А., Свиреденко В. А. Полимерцементные полы. М.: Госстройиздат, 1961.
  72. Н., Криворотое А. Полимерцементнобетонные покрытия полов в строительстве и эксплуатации // Промышленное строительство, 1965. № 9.
  73. Полиэфирные наливные полы в гражданских и промышленных зданиях / Е. Д. Белоусов, Г. В. Шкудинов, А. П. Николаева и др. ЦБТИ НИИОМТП. М.: Строиздат, 1965.
  74. Г. Г. Новые строительные материалы в устройстве полов. Л. ¡-Стройиздат, 1968.
  75. В. А., Фитовский О. Л., Мартынов О. Н. Монолитные химическистойкие покрытия полов // Строительные материалы, 1970. № 9.
  76. П. П. Эпоксидные компаунды для покрытия полов // Строительные материалы, 1972. № 10.
  77. О.Д., Докучаева С. К. Дефекты кровель из рулонных материалов //На стройках России, 1986. № 5. — с. 22−23.
  78. Е.Д. Производство древесно-волокнистых плит. М.: Высшая школа, 1989.-232с.
  79. Я. Свойства и обработка древесно-стружечных и древесноволокнистых плит. М.: Лесная промышленность, 1989. — 389 с.
  80. A.M., Модлин В. Д. Общая технология производства древесных плит. М.: Лесная промышленность, 1984.-258 с.
  81. В. А., Карасев Е. И., Мерсов Е. Д. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков. М.: 1980.-215 с.
  82. Конструкционный брус на основе использования древесины и растительных отходов // Строительные материалы. 1990. — № 1.- с. 16 — 17.
  83. В. М., Задонцев Б. Г. и др. Релаксационные свойства системы поли-винилхлорид-олигоэфиракрилат // Пластические массы, 1984. № 5.- с. 8.
  84. A.B. Фазовое равновесие в системах поливинилхлорид-олигоэфиракрилаты //Высокомолекулярные соединения, 1982.-т.24.-№ 3.-С.234−325.
  85. Строительные материалы, 1980. № 5. — с. 26 — 27.
  86. Стекло и керамика, 1982. № 1. — с. 26 — 27.
  87. A.C.СССР.-1982.-№ 958 565 / Б. И. 1982. — № 6.
  88. Material Reglamation Weekly, 1980. v. 132.- № 8.- p. 29.
  89. Material Reglamation Weekly, 1981. v. 139. — № 3. — p. 16.
  90. Ю. А., Жирнов А. Г., Лукасик В. А. Модификация отходов силоксановых резин раствором исходных смесей // Тез. докл. III Межреспубликанской НТК «Процессы и оборудование экологических производств».- Волгоград, 1995.- с. 3.
  91. В. А., Жирнов А. Г., Иванов А. В., Жирнов Р. А. Разработка эла-стомерных композиций, содержащих измельченные отходы // Сборник научных трудов. Волгоград, 1995. — с. 3.
  92. А. Г., Лукасик В. А., Бенда А. В., Жирнов Р. А. Разработка композиций на основе полимерных отходов // Труды Междунарожной ТНК по экологическим проблемам Волжского региона. Волгоград, 1994. — с. 48.
  93. A.C. СССР 1973.-№ 368 908 / Б.И. — 1973, — № 9.
  94. A.C. СССР-1986.-№ 1 271 751/Б.И. 1986.-№ 31.
  95. A.C. СССР 1981.-№ 874 388 /Б.И. -1981.- № 39.
  96. A.C. СССР 1985.-№ 1 386 625 / Б.И. — 1985.- № 38.
  97. Патент РФ 1994. — № 2 020 142 / Б.И. — 1994.- № 18.
  98. Патент РФ 1997. — № 2 076 503 / Б.И. — 1997.- № 9.
  99. Патент РФ-1998. -№ 21 011 589 /Б.И. -1998.- № 1.
  100. А. Р., Бреев Г. И., Гулимов А. Г. // Строительные материалы, 1977.-№ 9.-с. 8.
  101. А.Г., Новиков В.А.//Строительные материалы, 1996.-№ 11.-с. 10−11.
  102. А. А. Благонравова, А. И. Непомнящий. Лаковые эпоксидные смолы, М.: Химия, 1970.-261 с.
  103. И. 3. Чернин, Ф. М. Смехов, Ю. В. Жердев. Эпоксидные полимеры и композиции. М.: Химия, 1982. 192 с.
  104. И. Г. Физико-механические свойства пенистых пластмасс. М.: Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР. 1976 г.
  105. И. В., Селиверстов П. И. Методы физико-механических испытаний пенопластов. М.: НИИТЭХИМ, 1976. с. 4.
  106. В.Я. Термомеханический анализ полимеров, М.: Наука, 1979,-234с.
  107. Электрические свойства полимеров / Сажин Б. И., Лобанов П. М., Эйдель-нат М. П. и др. Л.: 1970. — 376 с.
  108. Эме Ф. Диэлектрические измерения / Пер. с нем. под ред. Заславского И. И.-М.: Химия, 1967. 223 с.
  109. П. М. Измельчение в химической промышленности. М.: Химия, 1977.-382с.
  110. Л. Использование промышленных и бытовых отходов пластмасс / Пер. с нем. -Л.: Химия, 1987. 176 с.
  111. Н. А., Шмидов 3. С., Савченко Г. О. Состояние и перспективы развития способов переработки отходов в промышленности РТИ: Тематический обзор М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1981. 36 с.
  112. Н. К. Механохимия высокомолекулярных соединений. — М.:1. Химия, 1978.-С. 24−27.
  113. В. Е. Структура и прочность полимеров. М.: Химия, 1971. — 344 с.
  114. Патент РФ 1997. — № 2 079 997 / Б. И. — 1997. — № 14.
  115. Е. И., Мясников Г. Д., Платонов М. П. Применение пластических масс. Справочник. Л.: Химия, 1985, — 448с.
  116. Е. Д. Облицовка синтетическими материалами. М.: Высшая школа, 1975. — 271 с.
  117. Ш. Н. Применение эффективных материалов при ремонте жилых и общественных помещений. М.: Стройиздат, 1979. — 136 с.
  118. Г. П., Заричняк Ю. П. Теплопроводность смесей и композитных материалов. Л.: Энергия, 1974. — 264 с.
  119. Справочник строителя отделочника / П. Н. Швец и др.- Киев.: Будевель-ник, 1974.
  120. Г. Г., Антанс В. П., Ясон Ю. Б. Полимерные материалы в отделке зданий. Л.: Стройиздат, 1975.-332с.
  121. Potter W.G. Epoxides Resins.- London.: Hiffe Bookc, 1970. 415 с.
  122. Kobale M, L6bl H. // Z. Elektrochem. -1961. V. 65. — № 7/8. — с. 66.
  123. И.В. и др. «Экологически чистые водостойкие древесно-минерально-полимерные композиты». Материалы VI Академических чтений РААСН «Современные проблемы строительного материаловедения» Иваново 2000 с. 89−93.
  124. В.М.Хрулев и др. Модифицированная древесина и ее применение. Кемеровское кн. Изд. 1988 с. 120.
  125. В.И., Бобрышев А. Н. и др. Полимерные композиционные материалы в строительстве. М. Стройиздат., 1988 с. 312.
  126. В.И. Харчевников. Применение композитных материалов на основе древесины путь к снижению дефицита железнодорожных шпал. Материалы V Академических чтений РААСН «Современные проблемы строительного материаловедения». Воронеж. 1999 с. 496 — 501.
  127. В.Г. Полимеры в строительстве: Границы реального применения, пути совершенствования. Материалы II Академических чтений РААСН «Современные проблемы строительного материаловедения, ч. 4.Казань.1996 с. З 9.
  128. И.А. Рыбьев. Разработка новых материалов и технологий с общих позиций теории ИСК. Межвузовский сборник научных трудов.ч.2.Белгород1995.С.З -11.
  129. В.М. и др. Цементностружечные плиты в строительстве. Уфа, изд. УГНТУ, 2001. 96 с.
  130. В.И. Полимерцементные бетоны и пластобетоны. Стройиздат, 1967.-237 с.
  131. Ю.М. Баженов Бетонополимеры. М. Стройиздат., 1983. 472 с.
  132. В.М. Минкин, А. Д. Елчуева и др. Строительные герметизирующие композиции на основе жидких тиоколов. Материалы II Академических чтений РААСН. Современные проблемы строительного материаловедения, ч. 2. Казань, 1996 с. 46−47.
  133. Ю.Б. и др. Высокоэффективные композиты на основе жидких каучуков. Материалы IV Академических чтений РААСН ч. I. г. Пенза, ПГАСА, 1998, С 16−17.
  134. Патент РФ 1994. № 2 017 769 / Б. И- 1994 -№ 15.
  135. В.И., Бобрышев А. Н. и др. Полимерные композиционные материалы в строительстве. М. Стройиздат, 1998. 312 с.
  136. Ю.Г. и др. К вопросу прогнозирования свойств, полиминеральных композиций на основе бутадиенстирольного латекса. Материалы VI Академических чтений РААСН. г. Иваново. 2000 с. 201 203.
  137. Ю.Г. и др. Вторичные ресурсы в производстве полимерных композитов. Тез. Докладов межреспубликанской научно-техн. конф. «Экология и ресурсосбережение». Могилев 1993 с. 63−65.
  138. А.Д., Богдановский Д. Л. Исследование демпфирующих свойств эпоксидных полимербетонов. Ресурсо и энергосберегающие технологии в производстве строительных материалов. Тез. докл. Новосибирск, НГАС, 1997.-с. 62 — 64.
  139. А.Д. и др. Исследование полимерных композиционных материалов на основе полиизоционата. Исследования строительных конструкций с применением полимерных материалов, сб. тр. Воронеж, ВПИ 1989. с. 138- 143.
  140. А.Д. К вопросу проектирования составов полимербетонных композиционных материалов. Материалы II Академических чтений РААСН, ч. 4. Современные проблемы строительного материаловедения. Казань 1996.- с. 19 -20.
  141. Ю.Г., Шошин Е. А. Роль кратной С=С связи в процессах структурообразования фуранового полимера. Материалы II Академических чтений РААСН, ч. 4. Современные проблемы строительного материаловедения. Казань с. 26 — 28.
  142. В.И., Черкасов В. Д., Ерофеев В. Т. Строительные биотехнологии и биокомпозиты. М.: 1998.-166 с.
  143. В.и., Селяев В. П. Химическое сопротивление композиционных строительных материалов. М.: Стройиздат, 1987.- 264 с.
  144. Методика определения физико-механических свойств полимерных композитов путем внедрения конусообразного индентора /НИИ Госстроя Эстонской ССР. Таллин, 1983.- 28 с.
  145. В.И., Ерофеев В.т., Морозов Е.А.//Строит. материалы. 2001, № 7, С 10−11.
  146. Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969.- 159 с.
  147. Вознесенский В. А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследований. М.: Финансы и статистика, 1981.-263 с.
  148. И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем.- М.: Наука, 1976. 390 с.
  149. А.Е., Шевяков А. Ю. Математическое планирование научно-технических исследований.- М.: Стройиздат, 1975. 127 с.
  150. В.Г. Оптимизация свойств строительных материалов.- М.: Транспорт, 1981.- 103 с.
  151. Дж. Линейный регрессивный анализ. М.: Мир, 1980.- 456 с.
  152. Ю.А., Грушко В. А., Лукасик В. А., Жирнова М. В., Зайцева М. П. Строительные пасты на основе эпоксидной смолы//Строительные материалы, 2000.- № 2.- С.36−37.
  153. Ю.А., Грушко В. А., Лукасик В. А., Поляков П. В. Получение листового бумажно-волокнистого отделочного материала из отхо-дов//Строительные материалы, 2001.- № 7.- С.24−25.
  154. Российская Федерация г. Волгоград•^крытоеакционерное общество1. Завод силикатных
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?