Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Реотехнологические характеристики пластифицированных цементно-минеральных дисперсных суспензий и бетонных смесей для производства эффективных бетонов

Диссертация: Реотехнологические характеристики пластифицированных цементно-минеральных дисперсных суспензий и бетонных смесей для производства эффективных бетонов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Впервые определены безразмерные соотношения дисперсного и тонкозернистого компонентов в системах «цемент — каменная мука — песок тонкий», кардинально изменяющиеся в зависимости от класса прочности бетона. Для бетонов классов В 80 — В 110 соотношение Пм/Ц находится в диапазоне 0,5−0,75, для бетонов классов В 30 — В 60 — 0,85−1,1. Соотношение Пт/Ц в зависимости от требуемого класса бетона может… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. ЭВОЛЮЦИЯ БЕТОНОВ ОТ ЖЕСТКИХ ДО САМОУПЛОТНЯЮЩИХСЯ И ЗНАЧЕНИЕ НОВОЙ РЕЦЕПТУРЫ СМЕСЕЙ В ПРОРЫВНЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ
    • 1. 1. Отечественный и зарубежный опыт производства высокопрочных и самоуплотняющихся бетонов различного назначения
    • 1. 2. Бетоны, модифицированные минеральными добавками и суперпластификаторами в отечественных исследованиях и практике
    • 1. 3. Классификация суперпластификаторов и механизм их действия. Методы оценки эффективности
    • 1. 4. Значение реологических свойств в создании самоуплотняющихся бетонов
  • ГЛАВА 2. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ, ПРИБОРЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
    • 2. 1. Характеристика сырьевых материалов
    • 2. 2. Методы исследований, приборы и оборудование
  • ГЛАВА 3. РЕОЛОГИЧЕСКАЯ АКТИВНОСТЬ СУПЕР- И ГИПЕРПЛАСТИФИКАТОРОВ В ЦЕМЕНТНЫХ, МИНЕРАЛЬНЫХ И ЦЕМЕНТНО-МИНЕРАЛЬНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СУСПЕНЗИЯХ
    • 3. 1. Влияние вида цемента, супер- и гиперпластификатора на растекаемость цементных суспензий
    • 3. 2. Влияние сухого предадсорбционного нанесения СП на повышение водоредуцирующего эффекта
    • 3. 3. Влияние дозировки супер- и гиперпластификатора на реотехнологические свойства цементных суспензий
    • 3. 4. Влияние супер- и гиперпластификаторов на реотехнологические свойства минеральных суспензий
    • 3. 5. Влияние супер-и гиперпластификатора на реотехнологические свойства цементно-минеральных суспензий
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3
  • ГЛАВА 4. РЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ И ПРОЧНОСТНЫЕ СВОЙСТВА ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ЦЕМЕНТНО-МИНЕРАЛЬНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СУСПЕНЗИЙ И БЕТОНОВ
    • 4. 1. Влияние содержания воды, вида СП и ГП на растекаемость суспензий и прочностные свойства цементного камня
    • 4. 2. Влияние реакционно-активных добавок на прочностные свойства пластифицированного цементного камня
    • 4. 3. Влияние вида СП и ГП на реотехнологические характеристики реакционно-порошковых бетонных смесей, прочностные и деформативные свойства бетонов
    • 4. 4. Высокопрочные реакционно-порошковые фибробетоны
    • 4. 5. Влияние дозировки гиперпластификатора на реотехнологические свойства порошковых бетонных смесей и их прочностные характеристики
    • 4. 6. Самоуплотняющиеся бетоны с низким удельным расходом цемента на единицу прочности бетона
    • 4. 6. 1. Подбор составов реологических матриц для бетонов нового поколения
    • 4. 7. Морозостойкость малоцементных порошково-активированных щебеночных бетонов
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4
  • ГЛАВА 5. ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОПТИМИЗИРОВАННЫХ РЕОЛОГИЧЕСКИХ МАТРИЦ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБО ТЯЖЕЛЫХ БЕТОНОВ, ЛЕГКИХ БЕТОНОВ И
  • ВЫСОКОПРОЧНЫХ КЛЕЁВ
    • 5. 1. Классификационные схемы составов эффективных порошково-активированных бетонов нового поколения
    • 5. 2. Различные виды бетонов с использованием реологически и реакционно-активных компонентов
      • 5. 2. 1. Особо тяжелые бетоны
      • 5. 2. 2. Легкие и особо легкие бетоны
    • 5. 3. Реакционно-порошковая связка для высокопрочных клеев. 15g
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 5
  • ГЛАВА 6. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТ ВНЕДРЕНИЯ РЕАКЦИОННО-ПОРОШКОВЫХ И ПОРОШКОВО-АКТИВИРОВАННЫХ ПЕСЧАНЫХ И ЩЕБЕНОЧНЫХ БЕТОНОВ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
    • 6. 1. Технологическая схема производства порошковой связки. -^
    • 6. 2. Оценка стоимости компонентов реакционно-порошковых, порошково-активированных песчаных и щебеночных бетонов по сравнению с существующих аналогами
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 6

Реотехнологические характеристики пластифицированных цементно-минеральных дисперсных суспензий и бетонных смесей для производства эффективных бетонов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. В 2009;2012 гг. были модернизированы цементные заводы во многих регионах России — в Рязанской, Ульяновской, Волгоградской областях — строятся заводы в городах Курске и Пензе.

Значительное увеличение объемов выпуска цемента удовлетворит рынок спроса его в России. Дальнейший рост объемов строительства в стране потребует дополнительного выпуска цемента. Повышенный выпуск цемента рассчитан па изготовление бетонов с четырехкомпонентной рецептурой старого поколения, в том числе с суперпластификаторами (СП), и не учитывает развивающегося революционного этапа в технологии и технике бетонов нового поколения. Бетоны старого поколения марок М 150−600 с СП, выпуск которых в России составляет 97−98% от всего объема, требуют высокого расхода цемента на 1 м бетона. Оценим расходы цемента по очень информативному технико-экономическому оценочному показателю, характеризующему прогресс в технологии бетонов, — по удельному расходу цемента в кг на единицу прочности при сжатии в МПа (Ц^, кг/МПа). В настоящее время удельный расход цемента для пластифицированных щебеночных бетонов с /г&trade- 20 МПа составляет Щ=10−12, с Дсж 50 МПа — Ц$=7−8 кг/МПадля цементоёмких песчаных бетонов с Яск 20 МПа 14−16 кг/МПа, с.

7?сж50МПа —Изо =9−12 кг/МПа. В бетонах нового поколения должна быть принципиально новые реологические матрицы, ориентированные на повышение реологического действия супери гиперпластификаторов (СП и ГП). Она должна быть радикально изменена как в бетонах традиционных марок М 200 — М 600, так и в высокопрочных и сверхвысокопрочных — марок М 1000 — М 1600.

Уменьшение доли цемента в бетоне приводит к снижению не только энергоемкости в производстве портландцемента, расходов органического топлива и электроэнергии при добыче сырья и его переработке, транспортных перемещениях цемента и сырья, но и, что наиболее актуально, уменьшение темпов наращивания объемов производства цемента и эмиссии углекислого газа в атмосферу при обжиге карбонатосодержащего сырья и перевозке материалов автотранспортом.

Исходя из этого совершенно очевидно, что дальнейший прогресс в технике бетона будет постоянно направлен на снижение удельного расхода цемента на единицу прочности бе юна. Если достигнуть величины удельного расхода цемента на единицу прочности при сжатии, равной 3−4 кг/МПа, то количество цемента на производство пластифицированного бетона общестроительного назначения можно будет снизить в 2−2,5 раза, а высокопрочногов 3−4 раза, возместив его недостаток безобжиговыми топкомолотыми горными породами, что является чрезвычайно актуальным для экономики.

При разработке оптимальной рецептуры бетонов из самоуплотняющихся бетонных смесей нового поколения основную роль играют реотехнологические исследования водно-дисперсных матриц, определяющих растекаемость бетонных смесей.

Цели и задачи исследований. Цель диссертационной работы — получить эффективные бетоны с оптимизированными реотехнологическими характеристиками реакционно-порошковых матриц с различным соотношением компонентов. Показать возможности получения песчаных и щебеночных бетонов, в том числе самоуплотняющихся (с низким удельным расходом цемента на единицу прочности), легких бетонов, клеев па основе реакционно-порошковых связок.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

— проанализировать реакционно-порошковые, порошково-активированные щебеночные и песчаные бетонные смеси по составам и объемам цементпо-водно-минеральных матриц в зависимости от расходов цемента и классов прочности бетонов;

— исследовать влияние вида цемента, СП и ГГ1 на реотехнологические показатели — расплывы цементных суспензий и установить водоредуцирующие эффекты;

— установить диапазон В/Ц-отношения на структурные переходы цементных и минеральных суспензий из состояния жестких паст в гравитационнорастекающиеся суспензии при дефиците воды для поликарбоксилатпых ГП нового поколения;

— изучить влияние вида СП и ГП на растекаемость минеральных суспензий, как компонентов состава порошково-активированных бетонов, и водоредуци-рующие эффекты в них;

— определить влияние соотношения цемент: каменная мука на реологические свойства цементно-мииеральных суспензий и изучить влияние вида СП и ГП па реологические свойства бинарных систем (цемент + микрокремнезем (МК));

— выявить влияние СП и ГП на физико-технические свойства цементного камня из пластифицированных саморастекающихся суспензий и цементного камня из’Iест нормальной густоты;

— изучить реотехнологические и прочностные свойства реакционно-порошковых матриц с различными соотношениями компонентов для получения бетонов различного назначения: щебеночных, песчаных и легких;

— изучить влияние дозировки СП и ГП на реотехнологические свойства бетонных смесей и физико-механические свойства реакционно-порошковых и порошково-активированных песчаных и щебеночных бетонов.

Научная новизна работы.

— осуществлено тестирование различных цементов и пластификаторов по рео-гехнологическому показателю — растекаемости водно-цементных суспеизий из стандартного конуса Хегерманна — и водоредуцирующим эффектам. Установлено, что определяющими тестируемыми показателями для цементов являются реогех-нологический показатель — диаметр расплыва пластифицированных цементных суспензий при В/Ц-отношениях не более 0,2 — и высокие водоредуцирующие эффекты. Регламентировано, что СП и ГП для бетонов нового поколения должны обеспечивать расплыв суспензий в пределах 260−350 мм при В/Ц-отношениях 0,15−0,18 и водоредуцирующие эффекты не менее 2,5;

— выявлена высокая эффективность зарубежных поликарбоксилатпых СП и отечественного ГП Хидетал 9у при оптимальных дозировках 0,8−1,0% от массы цемента к большинству цементов с разным минералогическим составом для получения самоуплотняющихся бетонных смесей и бетонов нового поколения с низким удельным расходом цемента на единицу прочности (менее 6 кг/МПа);

— экспериментально обоснована низкая эффективность применения СП и ГП при дозировках менее 0,5% от массы цемента, не позволяющая временно заблокировать процесс гидратации цемента из-за недостатка адсорбента, вызывающего коагуляцию системы и её загустевание;

— выявлено влияние малых добавок цемента, не превышающих 5% от массы порошков из кислых минеральных пород, на перезарядку их поверхности за счет образующегося портландита Са (ОП)2, вызывающего сильное разжижение водных дисперсий с поликарбоксилатными СП;

— определены оптимальные безразмерные соотношения сухих компонентов в водных системах «цемент — каменная мука — песок тонкий — вода», кардинально изменяющиеся в зависимости от расхода цемента и проектируемого класса бетона по прочности для получения бетонов с низкими расходами цемента на единицу прочности;

— разработан новый подход к последовательности подбора составов по-рошково-активированных бетонов всех классов прочности с достижением консистенции самоуплотняющихся бетонных смесей для бетонов с максимальной прочностью и последующим перерасчетом состава смесей с малыми плас-тичностями и высокими жесткостями с обязательным сохранением безразмерных критериев отношения объёмов сухих компонентов.

Практическая значимость работы. Получены эффективные порошково-активировапные песчаные и щебеночные бетоны с выявленными оптимальными соотношениями «цемент — каменная мука — песок тонкий» в цемептно-порошковых связках.

Разработаны самоуплотняющиеся порошково-активироваппые песчаные и щебеночные бетоны с низким удельным расходом цемента па единицу прочности бетона (2,2−6 кг/МПа).

Установлена возможность применения не только кварцевых песков, но и тонких молотых полевошпатовых песков из гравийно-песчаных смесей, включая и тонкие пески с модулем крупное ги менее 1,2, которые не востребованы в бетонах старого поколения.

Результаты диссертационной работы внедрены в ООО «Саман» (г. Тольятти), «Новые технологии в строительстве» (г. Москва) и используются в учебном процессе при подготовке инженеров-строителей-технологов по специальности 270 106 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций», магистров по направлению 270 100 «Строительство».

Степень достоверности. Основные положения и выводы работы обоснованы достоверными результатами, полученными в ходе проведения многочисленных экспериментов с использованием вычислительной техники, и анализами структуры, выполненными микроскопическим методом. Методика проведения исследований и результаты расчетов достаточно корректны. Достоверность основных выводов работы подтверждена результатами производственных испытаний.

На защи ту выносятся:

— результаты экспериментальных исследований реотехнологических характеристик цементных, цементпо-минеральных дисперсных суспензий, реакционно-порошковых и порошково-активированных бетонных смесей;

— экспериментальное обоснование малоэффективного применения СП и ГП в бетонах при дозировках менее 0,5% от массы цемента;

— принципы оптимизации состава реакционно-порошковых матриц для производства самоуплотняющихся порошково-активированных песчаных и щебеночных бетонов по показателям их прочности;

— теоретическое обоснование нового подхода к последовательности подбора менее пластичных и жестких составов бетонных смесей путем использования рецептур самых пластичных самоуплотняющихся смесей с сохранением безразмерных соотношений сухих компонентов в последних.

Личный вклад автора состоит в выборе темы и направления исследования, анализе литературных источников, проведении экспериментальных исследований, получении результатов, их обобщении и анализе.

Апробация работы. Основные положения и результаты докладывались на всероссийских и международных НТК: «Новые энергои ресурсосберегающие наукоемкие технологии в производстве строительных материалов» (г. Пенза, 2011) — «Композиционные строительные материалы. Теории и практика» (г. Пенза, 2011, 2012) — на V и VI, VII Всероссийских конференциях студентов, аспирантов и молодых учёных «Теория и практика повышения эффективности строительных материалов (г. Пенза, 2010, 2011, 2012) — на 1-м и 2-м Международных семинарах-конкурсах молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих веществ (г. Москва, 2010, 2011) — на Молодежном инновационном форуме Приволжского федерального округа (г. Ульяновск, 2011).

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 24 работы, в том числе в журналах по перечню ВАК РФ — пять работ.

Конкурсы. В 2008 году получена медаль «За лучшую научную студенческую работу» по итогам открытого конкурса на лучшую научную работу по естественным, техническим и гуманитарным наукам в вузах РФ. В 2011;2012 гг. — исполнитель гранта Федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009;2013 годы «Малоцементные бетоны нового поколения с низким удельным расходом цемента на единицу прочности» Министерства образования и науки Российской Федерации, номер контракта 14.740.11.1254.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, основных выводов, списка использованной литературы из 134 наименований. Изложена на 178 страницах машинописного текста, содержит 31 рисунок и 33 таблицы.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. В 4—5-компонентных песчаных и щебеночных бетонах старого и переходного поколений количество дисперсного компонента цемента, высокодисперсной реакционно-активной пуццоланической добавки совместно с водой и с пластификатором не позволяет обеспечить необходимые объемы условных реологических матриц первого, второго и третьего рода, ответственных за высокое реологическое состояние бетонных смесей с низкой вязкостью и малым пределом текучести. Это не позволяет получать не только самоуплотняющиеся бетоны без расслоения, но и эффективные бетоны из пластичных бетонных смесей.

2. При производстве бетонов нового поколения первым обязательным этапом подбора состава бетона должно быть тестирование цемента и СП или ГП по рас-текаемости пластифицированной цементной суспензии из конуса Хегерманна. Установлено, что для получения бетонов нового поколения, в том числе и самоуплотняющихся, самые эффективные СП и ГП должны обеспечивать расплыв из конуса Хегер-манна в пределах 260−350 мм при В/Ц-отношениях 0,15−0,18. Вторым этапом должно быть тестирование реологической активности смеси каменной муки и цемента в суспензии, которая выполняет в бетонных смесях роль условной реологической матрицы I рода.

3. Экспериментально установлено, что низкая дозировка СП и ГП — менее 0,5% от массы цемента — не позволяет получать вопреки рекомендациям отдельных литературных источников и рекламных проспектов фирм-изготовителей СП и ГП самоуплотняющиеся бетонные смеси. Недостаток адсорбирующегося пластификатора вызывает коагуляцию системы и её загустевание в течение 5−20 мин после затворения сухих компонентов водой и не позволяет осуществлять формование изделий и конструкций.

4. Установлен диапазон В/Ц-отношения на структурные переходы цементных суспензий с самыми эффективными ГП нового поколения на поликарбоксилат-ной основе из состояния жестких паст в гравитационно-растекающиеся суспензии. Лавинообразный переход пластифицированных цементно-водных суспензий из жестких паст в самоуплотняющиеся и саморастекающиеся суспензии осуществляется при незначительном добавлении воды — 0,5−1% от массы цемента. Аналогичный переход в непластифицированных агрегативно-неустойчивых цементно-водных системах без пластификаторов происходит при добавлении 250% воды.

5. Впервые определены высокие прочностные возможности различных цементов, изготовленных из предельно концентрированных саморастекающихся суспензий с поликарбоксилатными суперпластификаторами. Получен цементный камень с прочностью 152 МПа из пластифицированной самоуплотняющейся предельно концентрированной цементной суспензии при В/Ц-отношении, равном 0,15, с водореду-цирующим эффектом 3,6, с объемной концентрацией твердой фазы 68%, со средней плотностью 2418 кг/м, с малой усадкой 0,9−1,1 мм/м, с низким водопоглощением (1,5%) после 100 суток экспонирования. Такие высокие физико-технические свойства цементного камня предопределяют возможности получения сверхвысокопрочных бетонов и фибробетонов нового поколения.

6. Экспериментально установлено, что зарубежные ГП на поликарбок-силатной основе позволяют получить при соотношении «цемент — микрокварц» 1: 0,5.

— 1: 1,125 саморастекающиеся композиционные суспензии с высокими водоредуци-рующими эффектами, равными 2−2,5, в отличие от отечественных СП и ГП.

7. Впервые определены безразмерные соотношения дисперсного и тонкозернистого компонентов в системах «цемент — каменная мука — песок тонкий», кардинально изменяющиеся в зависимости от класса прочности бетона. Для бетонов классов В 80 — В 110 соотношение Пм/Ц находится в диапазоне 0,5−0,75, для бетонов классов В 30 — В 60 — 0,85−1,1. Соотношение Пт/Ц в зависимости от требуемого класса бетона может изменяться от 0,8 до 2,8. С использованием таких соотношений в рецептуре получены самоуплотняющиеся порошково-активированные песчаный и щебеночный бетоны с низкими удельными расходами цемента на единицу прочности, равными, соответственно, 2,96 и 2,5 кг/МПа.

8. Сформулированы шесть основных рецептурных принципов для проектирования составов бетонов нового поколения с низким удельным расходом цемента на единицу прочности бетона. В основном они заключаются в обязательном использовау нии каменной муки с 5^-3000−4000 см7г, тонкозернистого песка фракции 0,16−0,63 мм, с малым содержанием воды в реологической матрице и оценке растекаемости пластифицированных цементных суспензий и суспензий с каменной мукой при низком водоцементном отношении, не превышающем 0,18−0,2.

9. Разработан новый подход к последовательности проектирования составов пластифицированных бетонов всех классов. Проектирование необходимо начинать с подбора состава бетонной смеси для самоуплотняющегося бетона с максимально достижимой прочностью, но с низким удельным расходом цемента на единицу прочности. Такой бетон является эталоном для подбора составов бетонных смесей — от пластичных до жестких. При этом процедура подбора сводится к уменьшению расхода воды и возмещению её недостатка суммарным объемом сухих компонентов в неизменных соотношениях.

10. Установлена морозостойкость малоцементного порошковоо активированного щебеночного бетона с расходами цементов 190 и 230 кг/м при прочности на осевое сжатие 20 и 37 МПа. При этом бетоны имеют морозостойкость выше марки Б 300.

11. Результаты диссертационной работы внедрены в ООО «Саман» г. Тольятти, осуществлена опытно-промышленная апробация реакционно-порошковой смеси в ООО «Новые технологии в строительстве» (г. Москва).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Адриан Иоани Первые шаги в использовании самоуплотняющегося бетона в румынской бетонной промышленности CPI / Адриан Иоани, Хенриетта Жилажи Международное бетонное производство — № 3- 2009 — С. 18−25.
  2. Я.А., Компетентность в современной бетонной технологии // Технологии строительства -№ 7(69).- 2009
  3. Аль-Джунейд И. Улучшение качества цементных композиций добавками шламовых промышленных отходов: Дис. канд. техн. наук: 05.23.05 -Самара., 1994. -145 с. -Библиогр.: С.29−30.
  4. A.A. Динамический метод исследования реологических характеристик бетонной смеси Реология бетонных смесей и ее технологические задачи Тезисы докладов II Всесоюзного симпозиума- Рига- 5−7 октября. 1976.-С.49−51
  5. АхвердовИ.Н. Высокопрочный бетон.-М.: Госстройиздат, 1961.- 162с.
  6. Ш. Т., Комар A.A. Энергосберегающая технология железобетонных конструкций из высокопрочного бетона с химическими добавками М.: Стройиздат. -1987−240с.
  7. В. Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. М.: 1998- 768с.
  8. , Ю.М. Технология бетона. Учебник / Ю. М. Баженов. Изд-во АСВ, 2007. -528 с
  9. Ю.М., Демьянова B.C., Калашников В. И. Модифицированные высококачественные бетоны. М.: АСВ- 2006- 368с.
  10. , Б. Интеллектуальный динамичный бетон / Б. Барраган, X. Ронсеро, Р. Магарот-то, С. Моро, Р. Хурана // CPI Международное бетонное производство -№ 2. 2011. -С. 5867.
  11. О.П., Щербаков E.H., Писанко Г. Н. Высокопрочный бетон. М.: Стройиздат. 1971. -208с.
  12. , A.C. Влияние ультрадисперсных кремнеземов на гидратацию портландцемента и состав цементного камня / А. С. Брыков, Р. Т. Камалиев, В. И. Корнеев // Цемент и его применение-№ 1.-2009. -С. 91−93.
  13. , Е.Е. Реология дисперсных систем Из-во Ленинградского университета 1981-С.172.
  14. , О.Н. Самоуплотняющийся бетон и его диагностика / Болотских, О. Н // Бетонный завод -2007- № 1- С. 28−35
  15. Боччи, А Инновации результат успешного партнерства./ А. Боччи, С. Моро, Н. Дземи-ниани //CPI. Международное бетонное производство. № 1- 2011- С. 32−35
  16. , М.Г. О выборе характеристик бетонов с суперпластификаторами при расчете конструкций / М. Г. Булгакова, В. Г. Харченко // Бетон и железобетон. 1989. — № 4. — С.23 — 24.
  17. , П.Г. Особенности применения поликарбоксилатных гиперпластификаторов Melflux / П. Г. Василик, И. В. Голубев // Строительные материалы № С.
  18. , M.II. Выбор компонентов самоуплотняющихся бетонных смесей для высокопрочных бетонов / М. Н. Ваучский, А. Н. Иванов // Строительные материалы -№ 9. 2009.-С.58−60
  19. , А.И. Еще раз о сульфате натрия. Наноструктурах и эффективности / А. И. Вовк //Бетон и железобетон. 2009-№ 2- С.23−25.
  20. , А.И. Суперпластификаторы в бетоне: анализ химии процессов / А. И. Вовк //Технологии бетонов-№ 2- 2007- С.8−9, № 3- 2007- С. 12−14, № 4- 2007- С.8−9
  21. A.B. Минеральные вяжущие вещества. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1986−464с.
  22. , С.А. Минеральные добавки для бетонов / С. А Высоцкий // Бетон и железобетон 1994. № 2. С. 7−10.
  23. , Е.А. Структура и свойства цементного камня с добавками микрокремнезема и поликарбоксилатного пластификатора / Е. А. Гамалий, Б. Я. Трофимов, Л. Я. Крамар Вестник ЮУрГУ Серия «Строительство и архитектура, выпуск 8- 2009- № 16- С. 29−35.
  24. Л.С. Бетон и железобетон, 1972. -№ 2.-С.36−37
  25. , С.П. Эффективность пластифицирующих добавок в самоуплотняющихся растворных смесях / С. П. Горбунов, Ю. Б. Федоров, Б. Я. Трофимов, Е. А. Гамалий Вестник ЮУрГУСерия «Строительство и архитектура, выпуск 3 2005. -№ 13 — С. 43−49
  26. , A.M., Воларович М. П. О природе предельного напряжения сдвига дисперсных систем с малой концентрацией дисперсной фазы / A.M. Гуткин, М. П. Воларович //Коллоидный журнал- 1962- С.24
  27. ГОСТ 310.3−76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема. М.: Изд. стандартов, 1976 -21с.
  28. ГОСТ 310.4−81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. М.: Изд. стандартов, 1981 -20с.
  29. ГОСТ 8735–88 Песок для строительных работ. Методы испытаний. М.: Изд. стандартов, 1988. -15с.
  30. ГОСТ 12 730–78 Бетоны. Методы определения показателей пористости. М. Госстандарт СССР
  31. ГОСТ Р 7.0.11−2011 Диссертация и автореферат диссертации. Структура и правила оформления М.: Стандартинформ, 2012 12с.
  32. ГОСТ 10 060.0−95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. М.: МНТКС
  33. И.Ю., Сканави H.A. Использование топливных шлаков и зол для производства строительных материалов. -М.: Высш. шк., 1988.-72 с
  34. , H.H. Новый тип цемента: структура цементного камня. / H.H. Долгополов, М. А. Суханов, С. Н. Ефимов // Строительные материалы. 1994. -№ 115
  35. Др. Хурсит, Ибук Бурова коронка из сверхвысокопрочного бетона / Др. Хурсит Ибук // CPI Международное бетонное производство -№ 3- 2012- С.28−30.
  36. B.C. Оценка реологической активности портландцементов в присутствии суперпластификатора // Жилищное стр-во. 2000. -№ 11. — С. 17−18.
  37. , Р.К. Опыт применения высокопрочных модифицированных бетонов на объектах ЗАО «Моспромстрой»./ Р. К. Житкевич, Л. Л. Лазопуло, А. В. Шейнфельд, А. Г. Ферджулян, О.В.Приго-женко. // Бетон и железобетон- 2005- № 2 -С.2−8.
  38. , С.А. Оптимизация составов бетонов высокоэффективными поликабоксилатными пластификаторами / С. А. Захаров // Строительные материалы -№ 3. -2008. С.42−43
  39. , А.Г. Микронаполняющий эффект минеральных добавок в бетоне / А. Г. Зоткин // Бетон и железобетон 1994- № 3- С. 7−9.
  40. А.Г. Эффекты от минеральных добавок в бетоне / А. Г. Зоткин // Технологии бетонов № 4- 2007- С. 10−12
  41. , А.И. Высокопрочные легкие бетоны в строительстве и архитектуре / А. И. Звездов, В. Р. Фаликман //Деловая слава России 2007 С.106−109
  42. Изотов, Соколова Ю. А. Химические добавки для модификации бетона: монография — М.: Казанский Государственный архитектурно-строительный университет: Издательство «Па-леотип», 2006. — 244
  43. , В.И. Основы пластифицирования минеральных дисперсных систем для производства строительных материалов. Диссертация в виде научного доклада на соискание ученой степени доктора технических наук. г. Воронеж, 1996. — 89 с.
  44. , В.И. Что такое порошково-активированные бетоны нового поколения / В. И. Калашников // Строительные материалы 2012 С.
  45. , В.И. Терминология науки о бетоне нового поколения / В. И. Калашников // Строительные материалы- № 3- 2011- С. 103−106.
  46. , В.И. Через рациональную реологию в будущее бетонов / В.И. Калашников// Технологии бетонов- № 5- 2007- С. 8−10- -№ 6- 2007,-С. 8−11- -№ 1- 2008 -С. 22−26
  47. , В.И. Сухие тонкозернисто-порошковые бетонные смеси нового поколения / В. И. Калашников, Д. М. Валиев, В. M Володин, Е. В. Гуляева // ALITinform Бетон. Цемент. Сухие смеси. -№ 6(17) — 2010- С. 88−92
  48. В.И. Бетоны нового и старого поколений. Состояние и перспектива./ В. И. Калашников Научно-информационное издание. Наука 21 век. ИЦ «Рата" — № 1, 2012- С. 6074.
  49. , В.И. Ресурсосберегающие порошковые фибробетоны с использованием техногенных отходов / В. И. Калашников, В. С. Демьянова, В. М. Володин, А. Д. Гусев // Строительные материалы -№ 8−2012−52−54.
  50. , В.И. Высокопрочные порошково-активированные пропариваемые песчаные бетоны нового поколения / В. И. Калашников, Д. М. Валиев, Е. В. Гуляева, В. М. Володин / /Известия вузов. Строительство. Новосибирск. 2011. — № 5. — С.14−19.
  51. , В.И. Пропариваемые песчаные бетоны нового поколения / В. И. Калашников, Д. М. Валиев, Е. В. Гуляева, В. М Володин // Бетон и железобетон. -. 2011. № 5. — С.2−5.
  52. , В.И. Влияние вида и дозировки суперпластификатора на реотехнологические свойства цементных суспензий, бетонных смесей и порошково-активированных бетонов / /В.И. Калашников, Е. В. Гуляева // Цемент и его применение -2012-№ 2-С. 66−72
  53. , C.B. Тонкозернистые реакционно-порошковыедисперсно-армированные бе-тоныс использованием горных пород :дис. канд. техн. наук :05.23.05 / Калашников Сергей Владимирович Пенза, 2006
  54. , Р.Т. Портландцемент с добавкой ультрадисперсных кремнеземов / Р.Т. Камали-ев, В. И. Корнеев, A.C. Брыков // Цемент и его применение- № 1- 200- С. 86−89.
  55. Каприелов, С. С. Модифицированные высокопрочные мелкозернистые бетоны с улучшенными деформационными характеристиками / С. С. Каприелов, A.B. Шейнфельд, Г. С. Кар-думян, В. Г. Дондуков // Бетон и железобетон -№ 2- 2006- С. 2−7
  56. , С.С. Модифицированные высокопрочные бетоны классов В80 и В90 в монолитных конструкциях / С. С. Каприелов, В. И. Травуш, Н. И. Карпенко, А. В. Шейнфельд, Г. С. Кардумян, Ю. А. Киселева, О. В. Пригоженко //Строительные материалы -№ 3- 2008-С.9−13.
  57. , С. С. Общие закономерности формирования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов / С. С. Каприелов //Бетон и железобетон- № 4−1995- С. 16 20.
  58. , С.С. Комплексный модификатор марки МБ-01 / С. С. Каприелов, A.B. Шейнфельд, В. Г. Батраков // Бетон и железобетон № 5, 1997. С. 38−41
  59. , С.С. Влияние структуры цементного камня с добавками микрокремнезема и суперпластификатора на свойства бетона / С. С. Каприелов, А. В. Шейнфельд, Ю. Р. Кривобородов // Бетон и железобетон- № 7- 1992- С.4−7.
  60. , С.С. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива / С. С. Каприелов, В. Г. Батраков, A.B. Шейнфельд // ООО «Предприятие Мастер Бетон» -Статьи http://www.master-concrete.com/papers/reality.htm.
  61. , Н.О. Тонкодисперсные минеральные добавки для наполненных вяжущих на основе цемента / Н. О. Копаница, Л. А. Аниканова, М. С. Макаревич //Строительные материалы- 2002 -№ 9 -С. 2−3
  62. И.Е. Цементы повышенной стойкости к карбонатной агрессии ЧастьЗ / И. Е. Ковалёва, Н. С. Панина, М. Н. Голышева, А. В. Шутова, С. Г. Незнамова // Технологии бетонов- № 9−10- 2011- С. 27−29
  63. , В. Ii. Комплексные добавки в бетонах сборных конструкций гидромелиоративных сооружений / В. Н. Лемехов, А. С. Загайчук, А. И. Дементьева, А. Ф. Бабак //Бетон и железобетон-№ 7- 1976 С.
  64. , В.А. Действие суперпластификатора СБ-3 на бетонные смеси и бетоны / В. А. Ломаченко, С. М. Ломаченко, В. Н. Шабалицкий // Строительные материалы -2006. № 6- С. 34−35.
  65. , P.A. Механические свойства высокопрочных бетонов марок 900 и 1000 / Р. А Мельник, В. И. Федорчук, И. И. Лубенец // Бетон и железобетон- № 1- 1983- С. 7−10
  66. , В. САП: новая бетонная добавка. CPI. / Мещерин В. // Международное бетонное производство-№ 2−2012-С. 36−42
  67. , В. Высокопрочные и сверхпрочные бетоны: технологии производства и сферы применения /В. Мещерин // СтройПРОФИль № 8(70). 2008. С. 32−35
  68. , В. Добавки и дополнительные компоненты в современной технологии производства / В. Мещерин, М. Катц // CPI Международное бетонное производство- № 11−2011-С.14−21.
  69. Мировая премьера в Австрии арочный разводной мост из высокопрочного фибробетона// Международное бетонное производство-№ 11- 2011- С. 132−134.
  70. , К.В. К 150-летию изобретения железобетона / К. В. Михайлов, Г. К. Хайдуков // Бетон и железобетон. -1999. -№ 5. С. 2−5.
  71. , К.В. Бетон и железобетон основа современного строительства / КВ. Михайлов, Г. И. Бердичевский, Ю. А. Рогапш // Бетон и железобетон. -1990. — № 2. — С. 3−4.
  72. , К.В. Взгляд на будущее бетона и железобетона / Михайлов К. В. // Бетон и железобетон. 1995. — № 6. — С. 2−5.
  73. , В.В., Волков Ю. С. Бетон и железобетонные конструкции. Состояние и перспективы применения в промышленном и гражданском строительстве — М.: Стройиздат, 1983.-358 с
  74. , В.В. Перспективы применения конструкций из высокопрочных бетонов /
  75. B.В.Михайлов, В. А. Беликов // Бетон и железобетон. 1982. — № 5. — С. 7−8.
  76. Г. В. «Гиперпластификаторы Melflux для сухих строительных смесей и бетонов» / Г. В. Нецветаев, А.Н. Давщцок// Строительные материалы- № 3- 2010-С. 38−40.
  77. Несветаев, Н. Г. Самоуплотняющиеся бетоны: некоторые факторы, определяющие текучесть смеси / Н. Г. Несветаев, А. Н. Давидюк, Б. А. Хетагуров // Строительные материалы — № 3- 2009-С. 54−57.
  78. В.Т. Структурно-реологические свойства дисперсно-зернистых систем / .Т.Перцев,
  79. A.Н.Бобрышев, П. А. Головинский и др.// Воронеж, гос. арх.-строит. ун-т. -2010.-196 с.
  80. В.Т. Высококачественные бетоны на основе местных сырьевых материалов модифицированных нанотрубками. / В. Т. Перцев, Н. С. Гончарова, В. Т. Власов, О. Б. Рудаков // Научный вестник ВГАСУ. Строительство и архитектура 2012, — Вып. 2 (26).С.46 — 54
  81. В.Т. Структурно-реологические свойства строительных смесей/В.Т.Перцев,
  82. C.М.Усачев, А. А. Леденев // Строительные материалы.-№ 7 2009.- 68−70.
  83. С.А. Высокопрочные бетоны на вяжущем низкой водопотребности // Бетон и железобетон. 1994. № 1. С. 12−14.
  84. , Т.М. Определение совместимости цемента с добавками ПАВ по кинетике предельного напряжения сдвига / Т. М. Петрова, А. Ф. Серенко // Цемент и его применение № 3.2007. С. 82−83.
  85. , А.П. Особенности применения гиперпластификаторов в сухих строительных смесях / А. П. Пустовгар, А. Ф. Бурьянов, П. Г. Василик //Строительные материалы- 2010-№ 12- С. 61−64.
  86. B.C., Фельдман Р. Ф., Коллепарди М. под редакцией А.С.Болдырева
  87. B.Б.Ратинова «Добавки в бетон», М.: Стройиздат, 1988 г С. 286.
  88. Ружо П. Ультратехнологичные бетоны с мелкодисперсными частицами, отличными от микрокремнезема / П. Ружо, Б. Бори // CPI Международное бетонное производство 2007-№ 6 С. 22−30.
  89. И.Н. Самоуплотняющиеся бетонные смеси производство и применение / И. Н. Рыжов Экология BSSM.RU. Бетон и сухие смеси, август 2009
  90. И.Н. Опыт производства и применения высокоподвижного бетона в С-Петербурге / И. Н. Рыжов // Ж. International Concrete Conference & Exhibition Russia 2008. УССХ C-Петербург. С. 10−13.
  91. В.И. Высокопрочный бетон с активированным минеральным наполнителем / В. И. Соломатов, Л. М. Глаголева, В. Н. Кабанов, В. И. Осипов, М. Г. Черный, О. Г. Маршалов, A.B. Ковальчук // Бетон и железобетон- 1986-№ 12- С. 10−11
  92. В. Ф. Влияние добавок микрокремнезема на коррозионную стойкость арматурной стали в бетоне / В. Ф. Степанова, С. С. Каприелов, А. В. Шейнфельд, П. И. Барыкин // Бетон и железобетон 1993 -№ 5- С. 28−30
  93. В.Ф. Мелкозернистый бетон высокой коррозионной стойкости, армированный тонким базальтовым волокном / В. Ф. Степанова, A.B. Бучкин //Технология бетонов 2011 № 9−10.4. 3. С. 36−37
  94. ТУ 5743−2 595 332−96 «Модификатор бетона марки МБ-01. Технические условия» (НИ-ИЖБ, 1996 г.)
  95. Е.Б. Радиационная защита помещений с помощью магнезиально-баритовых строительных материалов / www.aHbpol.ru
  96. Ушеров-Маршак A.B. Совместимость цементов с химическими минеральными добавками 4.1, 4−2 / А.В.Ушеров-Маршак, Л. А. Першина // Цемент и его применение-2002-№ 6 — С. 6−8,-2003-№ 1.-С.38−40
  97. Ушеров-Маршак. А. В Добавки в бетон: прогресс и проблемы / А. В Ушеров-Маршак. // Строительные материалы. 2006- № 10-с. 8−12.
  98. Фабио Курто Реология как инструмент определения удобоукладываемости самоуплотняющегося бетона / Фабио Курто, Федерико Лонги, Стефано Кара // Международное бетонное производство. № 4.2011. С
  99. В.Р. Новые эффективные высокофункциональные бетоны / В. Р. Фаликман // Бетон и железобетон 2011 С. 78−84
  100. В.Р. Новое поколение суперпластификаторов / В. Р. Фаликман, А. Я. Вайнер, Н. Ф. Башлыков // Бетон и железобетон. 2000. — № 5. — С.5−7.
  101. В.Р. Строительно-технические свойства особовысокопрочных быстротвердею-щих бетонов./ В. Р. Фаликман, Ю. В. Сорокин, О. О. Калашников // Бетон и железобетон. -2004.-№ 5.-С.5−10.
  102. A.B. Порошково-активированный высокопрочный бетон и фибробетон с низким удельным расходом цемента на единицу прочности Дис. канд. техн. наук:05.23.05 / Хвастунов Алексей Викторович- г. Пенза, 2011. -178с.,
  103. В.Г., Высокопрочные цементные бетоны для дорожного строительства / В.Г. Хо-зин, Н. М. Морозов, C.B. Степанов, И. В. Боровских // Строительные материалы. 2009-№ 11-С. 15−17
  104. В.А. Расчет оптимальных дозировок пластификаторов бетонных смесей с учетом минеральгического и вещественного состава цемента / В. А. Шушпанов, В. М. Орловский, O.A. Погореляк, С. М. Чудновский // Бетон и железобетон -2004 № 2 С. 10−11
  105. Штефан Грюневальд, Пит ван Лоенхот Выдающиеся проекты компании Ilurks Beton //Бетонный завод 2009 № 1 С.20−25
  106. Ai’tchin Р.-С., Neville A. High-Performance Concrete Demystified. Concr. 1птегп. 1993, vol. 15, № 1, p. 21 26.
  107. Edward G., Navvy P. Fundaments of High Performance Concrete. Sec. ed., Willy. 2001. — 302 p.
  108. A.M., Szilagyi II. «Self-Compacting Concrete Mixture Proportioning Procedure». Intern. Conference «Construction 2008». Cluj-Napoca, Acta Technica Napocensis. Nr.51, Voll 11, 2008, pp.89
  109. Dr. P. T. Santhosh Kumar Effect of stell fibres on the Rheology jo Selfs compacting concrete, th
  110. International conference on Rlieoljgy of bulding Materials. Regensburg
  111. V. Самоуплотняющийся бетон: опыт датских специалистов / Claus V. Nielsen, Lars N. Thrane, Claus Pade// CPI Международное бетонное производство 2008 № 1 C.40−48
  112. M. Практическое применение СУБ в европейских строительных проектах / Со-lepardi М., S Collepardi, R Troli, Enco //CPI Международное бетонное производство август 2007 С.42−48
  113. L. Nyholm Thrane, jurgen Schou, Koldborg, Thomas Juul Andersen, Реология СУБ для павильона нестандартной формы // CPI Международное бетонное производство -2011-№ 2 С.44−50.
  114. Mechtcherine V., Muller Н. S.: Fracture behaviour of High Performance Concrete. Finite Elements in Civil Engineering Applications, M.A.N. Hendriks & J.G. Rots (eds.), Balkema Publishers, Lisse, The Netherlands, pp. 35−44, 2002
  115. Kampen, R.: Betonzusatze, Zusatzmittel und Zusatzstoffe. Zementmerkblatt Betontechnik, Verein Deutscher Zementwerke e.V., 2005.
  116. DIN EN 206−1 Norm, 2001−07. Beton Teil 1: Festlegung, Eigenshaften, Herstellung und Konformitat. Deutsche Fassung EN 206−1:2000, Beuth Verlag. Berlin.
  117. Richard P., Cheurezy M., Composition of Reactive Powder Concrete. Cem. Coner. Res. Vol. 25. No. 7. S. 1501−1511,2001.
  118. Rings, K.-H.- Kolczyk, H.: Selbstverdichtender Beton SVB ein neuer Hochleistungsbeton. Информация немецкой фирмы: Heidelberger Addiment
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?