Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение эффективности пенобетона за счет внутреннего энергетического потенциала

Диссертация: Повышение эффективности пенобетона за счет внутреннего энергетического потенциала
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы представлены в международных конгрессах «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» (г. Белгород, 2003, 2005) — Международной научно-практической конференции «ПОРОБЕТОН-2005» (Белгород, 2005) — III Международной научно-практической конференции «Проблемы экологии: наука, промышленность, образование… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
    • 1. 1. Технология пенобетона
    • 1. 2. Твердение пенобетона
      • 1. 2. 1. Процессы твердения вяжущего в пенобетоне
      • 1. 2. 2. Ускорение процессов твердения цементного пенобетона
    • 1. 3. Тепловыделение при гидратации цемента в бетонах
      • 1. 3. 1. Факторы, влияющие на тепловыделение цемента в бетонах
      • 1. 3. 2. Модели описания кинетики тепловыделения цемента в бетонах
    • 1. 4. Свойства пенобетона
    • 1. 5. Выводы. Цели и задачи исследования
  • 2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Методы исследований 35 2Л. 1. Рентгенофазовый анализ
      • 2. 1. 2. Электронно-микроскопический анализ
      • 2. 1. 3. Исследование тепловыделения пенобетона
      • 2. 1. 4. Изучение свойств пенобетонных смесей и пенобетона
    • 2. 2. Характеристика применяемых материалов
  • 3. ОСОБЕННОСТИ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ТВЕРДЕНИИ ПЕНОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
    • 3. 1. Взаимное влияние факторов тепловыделения в пенобетоне
    • 3. 2. Скорость процесса тепловыделения в твердеющих пенобетонных смесях
    • 3. 3. Параметры внутреннего температурного потенциала пенобетонных смесей
    • 3. 4. Процессы твердения цементных систем с добавкой пенообразователей
      • 3. 4. 1. Физико-химические процессы гидратации клинкерных минералов и цемента с добавками пенообразователей
      • 3. 4. 2. Тепловыделение цемента с добавками пенообразователей
    • 3. 5. Выводы по главе
  • 4. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА ЗА СЧЕТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ПОТЕНЦИАЛА
    • 4. 1. Экзотермические процессы в твердеющих пенобетонных смесях
      • 4. 1. 1. Тепловыделение пенобетонных смесей
      • 4. 1. 2. Свойства пенобетонов, твердеющих в термосных условиях
    • 4. 2. Управление процессами тепловыделения в технологии производства пенобетонных изделий
      • 4. 2. 1. Технологическая схема производства пенобетона
      • 4. 2. 2. Режимы твердения пенобетонов в управлении процессами тепловыделения и конечными свойствами изделий
    • 4. 3. Выводы по главе
  • 5. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛОВОЙ САМООБРАБОТКИ
    • 5. 1. Внедрение разработанных режимов тепловой самообработки
    • 5. 2. Технико-экономическая эффективность производства пенобетона с использованием тепловой самообработки
    • 5. 3. Выводы по главе 5
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ

Повышение эффективности пенобетона за счет внутреннего энергетического потенциала (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Реализация национального проекта «Доступное и комфортное жильегражданам России» не возможно без масштабного освоения энергоэффективных, экологически чистых, доступных по ценовому уровню теплоизоляционно-конструкционных строительных материалов.

Ячеистый бетон, имея менее чем столетнюю историю индустриального производства и применения, зарекомендовал себя как один из наиболее эффективных строительных материалов многофункционального назначения, обладающий высокими строительно-техническими свойствами.

Пенобетон неавтоклавного твердения, как разновидность ячеистого бетона, привлекателен с точки зрения экономичности и простоты производства, но уступает автоклавному газоили пенобетону, прежде всего, по прочностным показателем. В связи с этим, неавтоклавный пенобетон конструкционно-теплоизоляционного назначения на цементном вяжущем находит меньшее распространение и его выпуск в индустриальном масштабе в настоящее время очень мал по сравнению, например, с автоклавным газобетоном.

Тем не менее, интерес к исследованию и применению пенобетона как в России, так и за её пределами, растет с каждым годом, что говорит о его огромных потенциальных возможностях.

Настоящая работа направлена на повышение эффективности производства пенобетона с учетом принципов тепловой самообработки. Работа выполнялась в БГТУ им. В. Г. Шухова совместно с лабораторией факультета «Гражданского строительства и биосистем» Университета Претории (ЮАР) в рамках Меморандума о сотрудничестве между университетами и в соответствии с программой исследований научной школы «Управление процессами структурообразования цементного камня при синтезе высокоэффективных ячеистых бетонов» .

Целью работы является разработка теоретических принципов и технологических приемов производства пенобетонных изделий с улучшенными показателями качества с учетом термических эффектов при термосном твердении пенобетонных смесей.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

— исследование особенностей термических эффектов в пенобетонных смесях, твердеющих в условиях тепловой самообработки;

— изучение физико-химических процессов гидратации клинкерных минералов и портландцемента с добавками пенообразователей;

— разработка принципов управления тепловыделением в технологии производства пенобетонных изделий;

— апробация результатов исследований в производственных условиях.

Научная новизна. Выявлен характер закономерностей термических эффектов в пенобетонных смесях при тепловой самообработке, заключающиеся в нелинейном характере зависимости температуры тепловыделения от средней плотности пеноцементного материала, с экстремумом термического эффекта при средних плотностях 300 — 400 кг/м .

Теплоэнергетический потенциал твердеющей пеноцементной системы в условиях саморазогрева проявляет экстремальный характер для пенобетонных смесей, обладающих наименьшей теплоемкостью при максимально большем содержании источников внутренней тепловой энергии (вяжущих и других материалов с положительных тепловым эффектом реакций гидратации), и при наибольшем объеме формовочного массива, который ограничивается технологическими параметрами и величиной термовлажностного градиента.

Выявлен нелинейный характер зависимости величины тепловыделения от расхода цемента при прочих равных условиях, что обусловлено теплофизическими особенностями ячеистых цементных структур и автокаталитическим саморазогревом в процессе реакций гидратации. Дополнительный термический эффект возможен за счет введения наполнителей, обладающих гидравлическими свойствами, а также использованием специальных видов цементов, однако величина их содержания не влияет на характер выявленных взаимосвязей.

Установлен характер влияния пенообразователей синтетического ТЭАС-К и протеинового «Foamtech» на кинетику процесса гидратации индивидуальных клинкерных минералов и цемента, а также на состав гидратных новообразований и на кинетику тепловыделения цемента. Добавки пенообразователей как на протеиновой, так и на синтетической основе, при введении в количестве не более 0,25% от массы цемента, существенно не проявляют свойств замедлителей гидратации цемента, а также не снижают скорость и величину тепловыделения цемента, выполняя в пенобетонной смеси преимущественно функциональную роль образования пористой структуры.

Практическая значимость. На основе выявленных закономерностей подтверждены преимущества технологии изготовления пенобетонных изделий с формованием массива в отличие от изготовления пенобетона в индивидуальных формах, что связано с использованием энергетического потенциала цемента и экономией энергоресурсов.

Показана технико-экономическая эффективность пенобетонов марок по средней плотности D300 — D400 как наиболее эффективных с позиции реализации энергетического потенциала вяжущего. При этом замена части цемента наполнителем является не только способом повышения экономической эффективности пенобетонных смесей, но и приемом для регулирования энергетического потенциала при сохранении пенобетоном строительно-технических характеристик. Предложены составы пенобетонов марок по средней плотности D400, D600, D800 с прочностью от 1,0 до 3,5 МПа и коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии от 0,09 до 0,18 Вт/(м-°С).

Разработана технологическая схема и технологический регламент конвейерного производства пенобетонных изделий мощностью 15 тыс. м в год с тепловой самообработкой пенобетонной смеси.

Внедрение результатов исследования. Разработанные технологические приемы внедрены в ООО НПФ «ТехноСтроМ». При непосредственном участии автора сконструирована двухсекционная камера предварительного твердения с температурными параметрами, регулируемыми в зависимости от температуры пенобетонного массива. Промышленное производство с тепловой самообработкой осуществляли для теплоизоляционных и конструкционно-теплоизоляционных пенобетонных изделий марок по средней плотностью D400, D500 и D800.

Принципы тепловой самообработки пенобетонных смесей реализованы в процессе производства пенобетонных блоков компании «Дюрасет», Вестонария, ЮАР.

Теоретические положения диссертационной работы и результаты экспериментальных исследований используются в учебном процессе (лекционных курсах, УНИРС и при выполнении квалификационных работ) при подготовке инженеров по специальности 270 106 (290 600) «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы представлены в международных конгрессах «Современные технологии в промышленности строительных материалов и стройиндустрии» (г. Белгород, 2003, 2005) — Международной научно-практической конференции «ПОРОБЕТОН-2005» (Белгород, 2005) — III Международной научно-практической конференции «Проблемы экологии: наука, промышленность, образование» (Белгород, 2006) — VIII научно-технической конференции «Акутальные научно-технические проблемы в строительстве» (Олыитин-Ланьск, Польша, 2006) — Международной конференции по строительным материалам Ibausil (Веймар, Германия, 2006) — Международной научно-практической конференции «Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии» (Белгород, 2007). На Всероссийской выставке научно-технического творчества молодежи при поддержке ЮНЕСКО «НТТМ-2005» (Москва, 2005) проект удостоен золотой медали «За успехи в научно-техническом творчестве».

Диссертация состоит из введения, состояния вопроса, описания методов исследования и характеристик применяемых материалов, трех глав теоретических и экспериментальных исследований, выводов и приложений.

ВЫВОДЫ.

1. Разработаны принципы использования энергетического потенциала твердеющего цемента в пенобетонных смесях при тепловой самообработке. Полученные закономерности позволили выявить область средних плотностей пенобетона 300 — 400 кг/м как наиболее эффективных для тепловой самообработки цементного поробетона, что явилось условием разработки технологических приемов, направленных на минимизацию температурно-влажностного градиента в твердеющем массиве и получение пенобетонных изделий с улучшенными строительно-техническими характеристиками.

2. Выявлена взаимосвязь между средней плотностью пенобетонной смеси и повышением температуры в массивах за счет тепловыделения твердеющего цемента в условиях тепловой самообработки, заключающаяся в нелинейном характере зависимости «средняя плотность — температура» с экстремумом для средних плотностей 300 — 400 кг/м3. Минералогический состав цемента, влияя на абсолютные значения температурных приращений тепловыделения, не изменяет характер полученной зависимости.

3. Скорость тепловыделения в пенобетонных смесях при адиабатических условиях возрастает по экспоненциальной зависимости до своего экстремума, а затем падает до нулевого значения, соответствующего полному тепловому эффекту реакций гидратации. При снижении средней плотности пенобетона с 1200 до 400 кг/м экстремум относительной скорости тепловыделения тем выше, чем ниже средняя плотность пенобетона. При снижении средней плотности пенобетона от 400 до 100 кг/м3, скорости процесса тепловыделения и их максимальные значение уменьшаются, что вызвано не столько изменением теплофизических параметров твердеющей системы, сколько снижением максимального теплового эффекта вследствие уменьшения количества вяжущего в гидратирующейся системе.

4. Установлено, что добавки пенообразователей (протеиновогоFoamtech, и синтетического — ТЭАС-К) не оказывают существенного влияния как на кинетику процесса гидратации, так и на состав гидратных новообразований при гидратации клинкерных минералов и портландцемента. Пенообразователи, введенные в количестве до 0,25% от массы цемента, существенно не проявляют свойств замедлителей гидратации портландцемента и выполняют в пенобетонной смеси функциональную роль образования пористой структуры пенобетона.

5. Максимальные скорости роста температуры в пенобетонных смесях, твердеющих в термосных условиях, имеют место через 5−6 часов после формования массива, что определяется теплоэнергетическим потенциалом системы, средней плотностью пенобетона и размером массива. Кроме этого, данные параметры определяют момент начала импульсного приращения температуры, который соответствует точке изгиба на кривой скорости изменения температуры от плавного стогнирующего состояния к интенсивному росту до максимального значения, что характерно для всех л пенобетонных средних плотностей 400−1200 кг/м .

6. Пенобетоны средних плотностей D300-D400 более предпочти-тельны для технологии тепловой самообработки, так как температурный градиент между центром и поверхностью пенобетонного массива в них меньше за счет более низкой теплоемкости системы.

7. Разработаны технологические приемы производства пенобетонных изделий, основанные на управлении тепловыделением в пенобетонных смесях, твердеющих в условиях тепловой самообработки, основными из которых являются рациональный подбор состава пенобетонной смеси, позволяющей при максимальном использовании энергетических возможностей вяжущего получать конечный материал требуемых физико-механических характеристик, а также регулировании температурного градиента в массиве температурой среды в камере предварительного твердения. Данные приемы позволяют получать пенобетонные изделия с прочностью при сжатии в возрасте 1 сут., соответствующей 55 — 70% от марочной прочности, и на 15 — 35% превосходя прочность пенобетона после тепловлажностной обработки в кассетных формам за аналогичный период. Предложено снизить деструктивные процессы при твердении пенобетонной смеси при повышенных температурах, вызванные температурно-влажностными градиентами в твердеющем массиве, применением двухсекционной камеры предварительного твердения и регулированием температуры среды в камере в зависимости от кинетики роста температуры в центре массива. Разработаны составы пенобетонов марок по средней плотности D400, D600, D800 повышенной эффективности с прочностью от 1,0 до 3,5 МПа и коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии от 0,08 до 0,18 Вт/(м-°С) и с пониженным расходом вяжущего за счет более полного использования энергетического потенциала материала.

8. Снижение себестоимости от внедрения конвейерной линии мощностью 15 тыс. м3 в год с использованием принципов тепловой самообработки взамен кассетного производства пенобетонных изделий, а также за счет рационализации состава пенобетонной смеси для пенобетона марки D400 с требуемыми параметрами тепловыделения, составило 8675,85 тыс. руб. в год.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.с. 1 357 400 СССР. Способ приготовления ячеистобетонной смеси Текст. / Д. И. Гладков и др.// Бюл. № 45. 1987.
  2. , А. А. Состояние и перспективы развития пенобетона Текст. / Ю. В. Гудков // Научно теорет. журн. Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Тематический выпуск «Пенобетон» — 2003.- № 4. — С. 33 — 38.
  3. , А. А. Пенобетон эффективный стеновой и теплоизоляционный материал Текст. / А. А. Ахундов, Ю. В. Гудков, В. В. Иваницкий // Журн. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века.- 1999. -№ 2. С. 10−11.
  4. , Н. Физика твердого тела: учеб. пособие в 2 томах Текст.: том 2 / Н. Ашкрофт, Н. Мермин. М.: Мир 1979. — 422с.
  5. , В. В. Прогнозирование кинетики твердения бетона при термосном выдерживании конструкции Текст. / В. В. Бабицкий // Журн. Строительные материалы, технологии и оборудование XXI века. 2005.- № 4. С. 66−67.
  6. , Ю. М. Технология бетона: учебное пособие Текст. / Ю. М. Баженов- 2-е изд., перераб. М.: Высшая школа, 1987. — 413 с.
  7. , Г. И. Справочник по производству сборных железобетонных изделий Текст. / Г. И. Бердичевский [и др.]- под ред. К. В. Михайлова, А. А. Фоломеева. -М.: Стройиздат, 1982. 440 с.
  8. , П. И. Технология автоклавных материалов: учеб. пособие Текст. / П. И. Боженов. Л.: Стройиздат, Ленингр. отделение, 1978. -368 с.
  9. , А. А. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий: учеб. для вузов Текст. / А. А. Борщевский, А. С. Ильин. М.: Выс. шк., 1987 — 386 с.
  10. , П. П. Исследование процессов гидратации портландцемента при тепловлажностной обработке до 100 °C Текст. / П. П. Будников,
  11. С. М. Рояк, Ю. С. Малинин, М. М. Маянц // Труды Междунар. конферен. по проблемам ускорения твердения бетона при изготовлении сборных железобетонных конструкций (РИЛЕМ).- М.: Стройиздат, 1968 С. 33 -40.
  12. , А. П. Организация промышленных предприятий строительной индустрии Текст. / А. П. Быстракин М.: Стройиздат, 1982. — 440 с.
  13. Ван Флек Теоретическое и прикладное материаловедение Текст. / Джон Хазбрук Ван Флек. М.: Атомиздат, 1979. — 472с.
  14. , В. Д. Опыт использования монолитного пенобетона в строительстве Текст. / В. Д. Васильев, И. А. Лундышев // Научно теорет. журн. Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Тематический выпуск «Пенобетон"-2003.-№ 4.-С. 105 — 107.
  15. , В. Н. Современные методы исследования свойств строительных материалов: учебное пособие Текст. / В. Н. Вернигорова, Н. И. Макридин, Ю. А. Соколова. М.: Из-во АСВ, 2003. — 240 с. — ISBN 5−93−093−184−4.
  16. , М. Цементы и бетоны в строительстве Текст./ Мишель Венюа- пер. с франц. Ф. М. Иванова, Д. В. Свеницкого. М.: Стройиздат, 1980. -415с.
  17. , В. Н. Небольшие предприятия по выпуску строительных изделий из неавтоклавного пенобетона Текст. / В. Н. Виноградов // На-учн. технич. журн. Строительные материалы.-1992. — № 10. — С. 5−6.
  18. , А. В. Минеральные вяжущие вещества Текст. / А. В. Волженский М.: Стройиздат, 1973. — 479 с.
  19. , В. А. Неавтоклавный конструкционно-теплоизоляционный поробетон повышенной прочности и энергэффективности Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук.: 05.23.05/ Воронин Владимир Александрович. -Москва, 2001.-24 с.
  20. , Д. И. Вибровакуумная технология ячеистых бетонов Текст. / Д. И. Гладков, J1. А. Ерохина, Jl. X. Загороднюк // Науч.-техн. и произвол. журн. Бетон и железобетон .-1991. № 9. — С. 13.
  21. , Д. И. Физико-химические основы прочности бетона и роль технологии в ее обеспечении Текст. / Д. И. Гладков. Белгород: Изд-во БГТУ им. В. Г. Шухова, 2004.- 293 с.
  22. ГОСТ 24 316–80 Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении Текст. -Введ. 1982 01 — 01. — М.: Изд-во стандартов, 1980.
  23. ГОСТ 23 732–79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия Текст. Введ. 1980 — 01 — 01. М.: Изд-во стандартов, 1979.
  24. ГОСТ 25 485–89 Бетоны ячеистые. Технические условия Текст. Введ. 1990 — 01 — 01. — М.: ИПК Изд-во стандартов, 2003.
  25. ГОСТ 21 520–89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия Текст. Введ. 1990 — 01 — 01. — М.: Госстрой СССР ЦИТП, 1989.
  26. ГОСТ 31 108–2003 Цементы общестроительные. Технические условия Текст. Введ. 2004 — 09 — 01. — М.: ГП ЦПП, 2004.
  27. ГОСТ 10 180–90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам Текст. Введ. 1991 — 01 — 01. — М.: Госстрой СССР ЦИТП, 1990.
  28. ГОСТ 12 730.2−78 Бетоны. Метод определения влажности Текст. -Введ. 1980 01 — 01. — М.: Изд-во стандартов, 1994.
  29. ГОСТ 12 852.0−77 Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний Текст. Введ. 1978 — 07 — 01. — М.: Изд-во стандартов, 1978.
  30. ГОСТ 27 005–86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности Текст. Введ. 1988 — 01 — 01. — М.: ИПК Изд-во стандартов, 2003.
  31. Ю. П. и др. Технология теплоизоляционных материалов Текст. / Ю. П. Горлов, А. П. Меркин, А. А. Устенко.- М.: Стройиздат, 1980. -399 с.
  32. , Г. И. Строительные материалы Текст. / Г. И. Горчаков, Ю. М. Баженов. М.: Стройиздат, 1986. — 496с.
  33. , В. С. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ: учебное пособие Текст. / В. С. Горшков, В. В. Тимашев, В. Г. Савельев, -М.: Высш. школа, 1981. -335с.
  34. , А. М. Новые технологии высокопоризованных бетонов Текст. / А. М. Гридчин, В. С. Лесовик, Д. И. Гладков, JI. А. Сулеймано-ва // Поробетон 2005: матер. Междунар. научно-практ. конфер. — Белгород 2005. — С. 6−16.
  35. , В. В. Модифицирование неавтоклавных пенобетонов одностадийного приготовления суперпластификатором С-3 и электролитами Текст.: дис. канд. техн. наук: 05.23.05 / Гусейнова Виктория Викторовна. Ростов н/Д, 2006. — 168 с.
  36. , В. С. Справочное руководство по тампонажным материалам Текст. / В. С. Данюшевский. М.: Недра, 1973. — 312 с.
  37. Естемесов, 3. А. Об основных свойствах неопоробетона Текст. / 3. А. Естемесов, У. К. Махамбетова, 3. У. Абуталибов и др.// Научн.технич. журн. Цемент, 1996. № 1. — С. 28−30.
  38. Естемесов, 3. А. Особенности процессов гидратации легких материалов с пенообразователями Текст. / 3. А. Естемесов, У. К. Махамбетова, Т. К. Солтамбекова // Научн. технич. журн. Цемент.- 1998. — № 1. — С. 35−37.
  39. , И. Д. Тепловыделение бетона Текст. / И. Д. Запорожец, С. Д. Окороков, А. А. Парийский. М.- Ленинградское отделение: Гос-стройиздат, 1966.- 287 с.
  40. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона Текст.: СН-277−80. Введ. 1980−07−01.- М.: Стройиздат, 1981.- 41 с.
  41. , М. И. Электроны, фононы, магноны Текст. / М. И. Каганов. -М.: Наука, 1979.- 192 с.
  42. , М. И. Квазичастицы: Идеи и принципы квантовой физики твердого тела Текст. / М. И. Каганов, И. М. Лифшиц. М.: Наука, 1989.-96с.
  43. , К. К. Поверхностно-активные вещества в производстве вяжущих материалов Текст. / К. К. Карибаев. Алма-Ата: «Наука» КазССР, 1980.-336 с.
  44. , Е. П. Развитие использования пенобетона в строительной индустрии Текст. / Элизабет Паулина Керсли// Поробетон 2005: матер. Междунар. научно-практ. конфер. — Белгород 2005. — С. 17−24.
  45. , О. А. К вопросу о росте сырцовой прочности в пенобетонных массивах Текст. / О. А. Коковин, В. А. Ромахин // Научн. технич. журн. Строительные материалы.- № 1 — 2006 — С. 41 — 43.
  46. , А. С. Процессы твердения цемента в пенобетоне Текст. / А. С. Коломацкий // Научно теорет. журн. Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Тематический выпуск «Пенобетон».- 2003.- № 4. — С. 108 — 116.
  47. , А.С. Свойства ячеистых бетонов Электронный ресурс. / Интернет-сайт «Мир neHo6eTOHa"http://penobeton.intbel.ru/product/props/
  48. E-mail: [email protected]. (дата последней проверки ресурса сентябрь, 2007)
  49. , Г. М. Тепловые измерения Текст. / Г. М. Кондратьев. -М. -Л.: Машгиз, 1957. 244с.
  50. , В. М. Энергетические затраты при производстве ячеистых бетонов Текст. / В. М. Коновалов// Научн. технич. журн. Строительные материалы.- 2003.- № 6. — С. 6 — 7.
  51. , Е. В. Радиационно-защитные и коррозионно-стойкие серные строительные материалы Текст. / Е. В. Королев, А. П. Прошин, Ю. М. Баженов, Ю. А. Соколова. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательство «Палеотип», 2006.-272 с. ISBN 5−94 727−123−2
  52. , Н. Н. Основы физико-химической механики Текст. / Н. Н. Круглицкий. Киев.: Высшая школа, 1975. — 268 с.
  53. , Р. А. Особо легкий поробетон Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук.: 05.23.05/ Курнышев Роман Алексеевич. Москва, 2004. -24 с.
  54. Ли, Ф. М. Химия цемента и бетона Текст. / Ф. М. Ли- пер. с англ. М.: Госстройиздат, 1961. — 646 с.
  55. , Л. А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона Текст. -М.: Стройиздат, 1977.- 159 с.
  56. , Н. Б. Тепловая обработка изделий на заводах сборного железобетона Текст. / Н. Б. Марьямов.- М.: Стройиздат, 1970. 273 с.
  57. , У. К. Дериватографические исследования продуктов гидратации пенобетона Текст. / У. К. Махамбетова, Т. К. Солтамбекова, 3. А. Естемесов // Журн. Цемент и его применение, 1999. № 2. — С. 3133.
  58. , А. П. Научные и практические основы улучшения структуры и свойств поризованных бетонов Текст.: дис. док. техн. наук: 05.484 / Меркин А. П. М., 1971. — 270 с.
  59. , А. П. Ячеистые бетоны: научные и практические предпосылкидальнейшего развития Текст. / А. П. Меркин // Науч.-практ. журнал Строительные материалы. 1995. -№ 2. — С. 11−15.
  60. , А. П. Пенобетоны «сухой минерализации» для монолитного домостроения Текст. / А. П. Меркин // Известия вузов «Строительство». 1993.-№ 9.-С. 56−58.
  61. , С. А. Ускорение твердения бетона Текст. / С. А. Миронов, Л. А. Малинина. М.: Стройиздат, 1964 — 347 с.
  62. , С. Н. Влияние химических добавок на твердение пропариваемого бетона Текст. / С. Н. Миронов, А. В. Латойда. М.: Стройиздат, 1970. — 398с.
  63. , М. А. Основы теплопередачи / М. А. Михеев, И. М. Михеева. -М.: «Энергия», 1977. 344с.
  64. , М. А. Кинетика твердения цементных безавтоклавных пенобетонов в присутствии силиката натрия Текст. / М. А. Михеенков, Н. В. Плотников, Н. С. Лысаченко // Научн. технич. журн. Строительные материалы — 2004. — № 3- С. 35 — 38.
  65. Мчедлов-Петросян О. П. Тепловыделение при твердении вяжущих веществ и бетонов Текст. / О. П. Мчедлов-Петросян, А. В. Ушеров-Маршак, А. М. Урженко. М.: Стройиздат, 1984. — 224 с.
  66. Общий курс строительных материалов: учеб. пособие Текст. / И. А. Рыбьев, Т. И. Арефьева, Н. С. Баскаков [и др.]- под ред. И. А. Рыбьева. М.: Высш. шк., 1987.- 584 с.
  67. , А. А. Изготовление стеновых блоков из стиропорпенобето-на для строительства малоэтажных сельских зданий Текст. / А. А. Ольховская, О. Н. Макарец // Научн. технич. журн. Строительные материалы. 1989. — № 8. — С. 21−22.
  68. Г. Б. Гелиокамера ускоренного твердения ячеистого бетона Текст. / Г. Б. Осадчий // научн. технич. журн. Строительные материалы.- 2006. — № 6 — С. 16 — 17.
  69. Пат. 2 104 257 РФ. Способ получения и транспортирования пенобетона для монолитной теплоизоляции строительных конструкций Текст. / И. Б. Удачкин, О. А. Шеховцов, О. Н. Макаров, — Бюл. № 4. 1998.- 24с.
  70. , В. JI. Пенополимеры в низкотемпературной изоляции Текст. / В. JI. Полунин. М.: Энергатомиздат, 1991. — 192 с.
  71. , А. П. Пенобетон (состав, свойства, применение) Текст. / А. П. Прошин, В. А. Береговой, А. А. Краснощеков, А. М. Береговой. Пенза: ПГУАС, 2003. — 162 с. — ISBN 5−9282−0133−8
  72. , Б. В. Проектирование и оптимизация технологических процессов заводов сборного железобетона Текст. / Б. В. Прыкин Киев: Высшая школа, 1976. — 304 с.
  73. , В. И. О проблемах эффективности ограждающих конструкций зданий Текст. / В. И. Ресин, Г. П. Сахаров, В. П. Стрельбицкий // Науч.-техн. и произвол, журн. Промышленное и гражданское строительство.-1996.-№ 5.-С. 2−4.
  74. , В. Б. Химия в строительстве Текст. / В. Б. Ратинов, Ф. М. Иванов. М.: Стройиздат, 1969. — 200с.
  75. , В. Б. Добавки в бетон Текст. / В. Б. Ратинов, Т. И. Розен-берг//. 2-е изд. перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1989. — 188с.
  76. , Ш. М. Закономерности влияния твердой фазы на свойства пенобетонов Текст./ Ш. М. Рахимбаев, В. Н. Тарасенко, Т. В. Аникано-ва // Изв. Вузов. Строительство. 2004. -№ 8. — С. 53−57.
  77. , Ш. М. К вопросу о влиянии органических веществ на срок схватывания портландцемента Текст. / Ш. М. Рахимбаев, С. М. Баш // Журн. приклад, химии. 1968.- № 12, — С.43−51.
  78. , С. Все о пенобетоне Текст. / С. Ружинский, А. Портик, А. Савиных, — Спб., ООО «Стройбетон», 2006. 636 с. ISBN 5−90 319−7019.
  79. , С. И. К вопросу об устойчивости технологического регламента производства пенобетона Текст. / С. И. Ружинский // журн. Популярное бетоноведение 2007. — № 2. — С. 68−70.
  80. Руководство по применению химических добавок в бетоне / НИИЖБ Госстроя СССР. М.: Стройиздат, 1980. — 55с.
  81. , И. А. Строительное материаловедение: Учебное пособие / И. А. Рыбьев. М.: Высшая школа, 2003. — 700 с. — ISBN 5−06−4 059−3: 180.63
  82. , А. А. Вычислительная теплопередача Текст. / А. А. Самарский, П. Н. Вабищев. М.: Едиториал УРСС, 2003. -784 с. ISBN 5−35 400 234−6.
  83. , Г. П. Неавтоклавный поробетон и проблема энергосбережения Текст. / Г. П. Сахаров, В. П. Стрельбицкий // Информ, — рекламн. журн. Формула строительства. 2002. № 1- С. 20−21.
  84. , Г. П. Поробетон и технико-экономические проблемы ресурсосбережения Текст. / Научно теорет. журн. Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Тематический выпуск «Пенобетон».- 2003.- № 4. — С. 25 — 32.
  85. , Г. П. Потенциальные возможности неавтоклавных поробетоновв повышении эффективности энергосберегающих конструкций Текст. / Г. П. Сахаров, Р. А. Курнышов // Научн. технич. журн. Строительные материалы.-2005. — № 5. — С. 30−32.
  86. , Г. П. Ограждающие конструкции зданий и проблема энергосбережения / Г. П. Сахаров, В. П. Стрельбицкий, А. В. Воронин // Жилищное строительство. 1999, № 6. — С.6−9.
  87. , Л. Б. Активированное твердение цементов Текст. /Л. Б. Сватовская, М. М. Сычев. Л.: Стройиздат, 1983 — 161 с.
  88. , Л. Б. Фундаментальные основы свойств композиций на неорганических вяжущих Текст./ Л. Б. Сватовская. Спб.: Петерб. гос. универ. путей сообщения, — 2006. — 84 с. ISBN 5−7641−0160−3
  89. , Л. Б. Фундаментальные основы в свойствах пенобетона Текст. / Л. Б. Сватовская // Пенобетон 2007: матер. Междунар. научно-практ. конфер. — СПб.- 2007. — С.1 — 7.
  90. Справочник по химии цемента Текст. / Под ред. Б. В. Волконского, Л. Г. Судакаса.- Л.: Стройиздат, 1980. С. 182.
  91. , Л. А. Вибровакуумированный газобетон Текст.: дис. канд. техн. наук: 05.23.05/ Сулейманова Людмила Александровна. -Белгород, 1997. 195 с.
  92. , Т. К. Современные сухие строительные смеси Текст. // Т. К. Султанбеков, Г. 3. Шаяхметов, К. Т. Солтамбеков, 3. А. Естемесов. Алматы: ЦеЛСИМ, 2001. — 326 с. — ISBN 9965−9034−8-4.
  93. , А.Ф. Пенобетоны естественного твердения Текст./ А. Ф. Суровцев, А. С. Сушкевич // Журн. Архитектура и строительство Беларуси.- 1993. № 6. — С.8.
  94. , А. М. Физико-химические параметры превращения пенобетонной смеси Текст. / А. М. Сычева, Е. А. Попова, А. В. Хитров, Д. И. Дробышев // Журн. Цемент и его применение, 2006. № 5. — С. 7071.
  95. А. М. Сычева, Е. А. Попова, Д. И. Дробышев, И. П. Филатов- под ред. д-ра тенхн. наук JI. Б. Сватовской. Спб.: Петерб. гос. универ. путей сообщения, 2007.- 62 с. — ISBN 978−5-7641−0173−6.
  96. , X. Химия цемента Текст./ Харри Френсис Вест Тейлор.- М.: Мир, 1996. 560 с. ISBN: 5−03−2 731−9
  97. Термодинамический и электронный аспекты свойств композиционных материалов для строительства и экозащиты Текст. / / Под науч. Ред. Л. Б. Сватовской. СПб: ОАО «Издательство Стройиздат СПб», 2004. -176 с.-ISBN 5−87 897−126−7.
  98. , В. В. Производство и применение монолитного теплоизоляционного пенобетона в строительстве Текст. / В. В. Тысячук, А. В. Сви-нарев // Поробетон -2005.: матер. Междунар. науч.-практ. конфер. Белгород, 2005.-С. 97−102.
  99. , И. Б. Новый способ получения ячеистого бетона Текст. / И. Б. Удачкин, Т. Н. Назарова, В. В. Васильев // Экспресс-информация. Отечественный опыт. Сер.8: Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих. Вып.6. ВНИИЭСМ, 1983. — С. 36−37.
  100. , И. Б. Безавтоклавная технология пенобетонных блоков «Сиблок» Текст. / И. Б. Удачкин, А. Г. Шашков // Научн. технич. журн. Строительные материалы.-1993. — № 5. — С. 5−6.
  101. Ушеров-Маршак, А. В. Калориметрия цемента и бетона: Избран, труды Текст. / А. В. Ушеров-Маршак, под ред. В. П. Сопова. Харьков: Из-во «Факт», 2002. — 183 с.
  102. , Е. В. Теплоизоляционный безавтоклавный ячеистый бетон Текст. / Е. В. Филиппов, И. Б. Удачкин, О. И. Реутова // Научн. технич. журн. Строительные материалы.- 1997, № 4. — С. 2 — 4.
  103. , А. В. Технология и свойства пенобетона с учетом природы вводимой пены Текст.: автореф. дис. док. техн. наук.: 05.23.05 / Хитров Анатолий Владимирович.- Спб, 2006 48с.
  104. , Б. В. Проектирование предприятий сборного железобетона
  105. Текст. / Б. В. Цителаури М: Высшая школа, 1986, — 312 с.
  106. , Е. С. Теплоизоляционный пенобетон на модифицированных пеноцементных смесях Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук.: 05.23.05/ Черноситова Елена Сергеевна. Белгород, 2005. — 20 с.
  107. , В. Ф. Технологическая линия по производству пенобетонных изделий автоклавного твердения Текст. / В. Ф. Черных, В. И. Нацун, А. Ф. Маштаков, В. В. Герасимов // Научн. технич. журн. Строительные материалы.-1998. — № 12. — С. 4 -5.
  108. , В.Ф. Повышение качества теплоизоляционного пенобетона за счет химических добавок Текст. / В. Ф. Черных, А. Ф. Маштаков, А. Ю. Щибря // Научн. технич. журн. Строительные материалы.-1999. -№ 7−8.-С. 38−39.
  109. Шахова, JL Д. Поверхностные явления в трехфазных системах Текст. / JL Д. Шахова// Научно теорет. журн. Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова Тематический выпуск «Пенобетон» № 4. — 2003 — С. 53 -59.
  110. , Л. Д. Фазовый состав и микроструктура цементного поризо-ванного камня Текст. /Л. Д. Шахова, Л. Л. Нестерова, Е. С. Черноситова //Журн. Цемент и его применение, — 2005. № 1 С. 60 — 62.
  111. , Л. Д. Ускорение твердения пенобетонов Текст. / Л. Д. Шахова, Е. С. Черноситова // Научн. технич. журн. Строительные материалы.- 2005.-№ 5-С. 3−7.
  112. , Б. Н. Техническая термодинамика. Теплопередача / Б. Н. Юдаев. М.: Высш. шк. — 1988. — 479с. — ISBN 5−06−1 352−9
  113. , В. В. Некоторые аспекты технологии изготовления мелких стеновых ячеистобетонных изделий Текст. / В. В. Ястребцов [и др.]
  114. Научно теорет. журн. Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Тематический выпуск «Пенобетон».- 2003.- № 4. — С. 135 — 138.
  115. Abdel-Jawad, Y. Estimating concrete strength using a modified maturity method Текст. / Y.A. Abdel-Jawad // Construction Materials: proceedings of the Institution of Civil Engineers, Issue CMI, February 2006. pp. 33−37.
  116. Aldridge, D. Introduction into foamed concrete: what, why, how? Текст. / D. Aldridge // Global construction: Ultimate concrete opportunities: Conference proceedings of International congress, Dundee, Scotland, July 2005. -pp. 1−14.-ISBN 0−7277−3406−7.
  117. Alshamsi, A. M. Temperature rise inside pastes during hydration in hot climates Текст. / A. M. Alshamsi // Cement and Concrete Research: Elsevier Science Ltd, USA, Vol. 24, 1994. pp. 353−360. — ISSN 0008−8846.
  118. Atis, C. D. Heat evolution of high volume fly ash concrete / C. D. Atis // Cement and Concrete Research: Elsevier Science Ltd, USA 2002. — Vol. 32. pp. 751−756.
  119. Basiurski, J. Wells D. The use of foamed concrete in construction and civil engineering / J. Basiurski, D. Wells // Conspectus, 2001. p. 65−73.
  120. Bensted, J. Some applications of conduction calorimetry to cement hydration Текст. / J. Bensted // Advances in Cement Research, Vol. 1, No. 1, October 1987. pp. 35−44. — ISSN: 0951−7197.
  121. Berhane, Z. Heat of Hydration of Cement Pastes at Different Temperatures Текст. / Z. Berhane Cement and Concrete Research, Vol. 13, 1983. pp. 114−118.-ISSN: 0008−8846.
  122. Coole, M.J. Heat release characteristics of concrete containing ground granulated blast furnace in simulated large pours Текст. / M. J. Coole // Mag. Concr. Res., Vol. 40(144), 1988.-pp. 152−158. ISSN: 0024−9831.
  123. De Schutter, G. General hydration model for Portland cement and blast furnace slag cement / G. De Schutter, L. Taerwe // Cement and Concrete Research: Elsevier Science Ltd, USA, Vol. 25, No. 3, 1995. pp. 593−604. -ISSN 0008−8846.
  124. Kearsley, E. P. The effect of high volumes of ungraded fly ash on the properties of foamed concrete Текст.: Phylosophiae Doctor degree dissertation (engineering) / Kearsley Elizabeth Paulina. Leads, 1999. — 184 p.
  125. Poppe, A.-M. Cement hydration in the presence of high filler content Текст. / Anne-Mieke Poppe, Geert De Schutter // Cem. and Concr. Res. Journal,: Elsevier Science Ltd, USA, Vol. 25, No. 3, 2005. pp. 593−603. -ISSN 0008−8846.
  126. Ross, A.D. The prediction of temperatures in mass concrete by numerical computation Текст. / A. D. Ross, J. W. Bray // Mag. of Cone. Res. January, 1949.-pp. 9−21.
  127. Sach, J. Foamed concrete technology: Possibilities for thermal insulation at high temperatures Текст. / J. Sach // CFI Forum of Technology, DKG 76, No. 9, 1999.-pp. 23−30.
  128. Suzuki, Y. Applicability of adiabatic temperature rise for estimating time-dependent temperature changes in concrete structures Текст. / Y. Suzuki, N. Yokota, S. Harada, T. Sado // Durability of Construction Materials: RILEM, 1987.-pp. 1190−1 197.
  129. South African Bureau of Standards. SABS ENV 197−1:1992 Cement: Composition, specifications and conformity criteria, Part I: Common Cements. SABS, Pretoria- 1992−33p.
  130. Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма «ТехноСтроМ"248 000, г. Калуга, ул. Плеханова, д. 96, офис 1 Тел./факс: (4842) 74−72−77
  131. E-mail: sila kaluga.ru www.technostrom.ru1. И ex. №от «lo «семпя^IP 200? г. 1. СПРАВКА
  132. Технологический регламент и акт о внедрении прилагаются.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?