Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование технологии приготовления, разработка и выбор компонентов буровых промывочных жидкостей для строительства нефтяных и газовых скважин

Диссертация: Совершенствование технологии приготовления, разработка и выбор компонентов буровых промывочных жидкостей для строительства нефтяных и газовых скважин
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработаны технические условия на производство следующей продукции: глинопорошков «ПБМ» для бурения скважинконцентрата бурового раствора (КБР) для строительства микротуннелейкольматирующих наполнителей «К» — тампонирующих смесей «СТВ», реагента «Помор-1». Разработанные технические условия использованы в составе технических проектов и технологической документации для строительства скважин… Читать ещё >

Содержание

  • 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРАКТИКИ ПРИМЕНЕНИЯ 7 РАСЧЕТОВ И МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
    • 1. 1. Тенденция развития буро вых растворов за рубежом
    • 1. 2. Характеристика буровых растворов при бурении скважин в 15 Западной Сибири
    • 1. 3. Требования к буровым растворам и традиционная технология 17 их применения
    • 1. 4. Обоснование цели и постановка задач исследований
  • 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКА 29 МОДИФИЦИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОМПОЗИЦИОННЫХ РЕАГЕНТОВ
    • 2. 1. Модификация «серпуховских» глинопорошков и оценок их 29 качества в сравнении с аналогией
    • 2. 2. Исследования кольматирующих наполнителей в составе бу- 52 ровых растворов
    • 2. 3. Исследования и разработка глиносодержащих реагентов и 62 смесей на основе кольматантов и полимеров
    • 2. 4. Разработка компонентов бурового раствора на основе активи- 70 рованного порошка вулканизата
  • 3. СТЕНДОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКА КАВИТАЦИ- 84 ОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ
    • 3. 1. Теория кавитации и принцип работы кавитационного аппа- 84 рата
    • 3. 2. Стендовые исследования влияния кавитации на свойства тех- 91 нологических жидкостей
    • 3. 3. Разработка промышленной установки для приготовления и 99 активации буровых растворов
    • 3. 4. Выводы
  • 4. ОПЫТНО-ПРОМЫСЛОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ВНЕДРЕНИЕ РАЗ- 104 РАБОТОК В ПРАКТИКЕ БУРОВЫХ РАБОТ
    • 4. 1. Промысловые испытания новых компонентов и кавитацион- 104 ной технологии изготовления буровых растворов
    • 4. 2. Разработка нормативно-технической документации для про- 108 изводства и применения новых материалов и реагентов
    • 4. 3. Основные результаты внедрения научно-технических разра- 109 боток в практике буровых работ

Совершенствование технологии приготовления, разработка и выбор компонентов буровых промывочных жидкостей для строительства нефтяных и газовых скважин (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В практике буровых работ, несмотря на применение новых технических средств, технологий, материалов и реагентов затраты на ликвидацию осложнений по-прежнёму остаются высокими. В балансе календарного времени строительства скважин эти затраты составляют 6−10%. Ежегодные убытки исчисляются сотнями миллионов рублей. В сложившейся ситуации наметилась тенденция увеличения объемов сервисных услуг, в том числе в области применения буровых растворов. Сервисные компании и буровые предприятия уделяют повышенное внимание качеству применяемых компонентов буровых растворов, что приобретает особую актуальность в связи с перемещением основных объемов буровых работ в труднодоступные районы и водоохранные зоны. В этих условиях одним из направлений повышения технико-экономических показателей и экологической безопасности строительства скважин является внедрение ресурсосберегающих технологий с использованием новых материалов и реагентов многофункционального действия. Экономическая эффективность таких технологий может быть повышена путем уменьшения объемов грузоперевозок крупнотоннажных компонентов буровых растворов (глинопорошков, кольма-тантов и реагентов), потребление которых сокращается за счет их высокого качества.

Цель работы. Повышение эффективности и экологической безопасности строительства скважин путем разработки и применения новых компонентов буровых растворов, совершенствования технологии приготовления буровых промывочных жидкостей.

Основные задачи исследований:

1. Анализ современного состояния практики применения материалов и реагентов для приготовления и химической обработки буровых растворов.

2. Экспериментальные исследования и разработка состава модификатора глинопорошков с целью сокращения их расхода и улучшения технических характеристик.

3. Экспериментальные исследования и разработка полидисперсных кольма-тирующих наполнителей буровых растворов для профилактики и ликвидации фильтрационных потерь при бурении длинопротяженных стволов в высокопроницаемых породах.

4. Экспериментальные исследования и разработка композиционных реагентов и смесей на основе глиноматериала, кольматирующих добавок и высокомолекулярных соединений для обеспечения требуемых технологических параметров буровых растворов, профилактики и ликвидации осложнений при бурении глубоких скважин в сложных геологических условиях.

5. Стендовые исследования кавитационной технологии приготовления буровых технологических жидкостей для повышения эффективности их применения при строительстве и ремонте скважин.

6. Опытно-промысловые испытания с целью оценки эффективности применения новых материалов, реагентов и кавитационной технологии приготовления буровых растворов с использованием роторно-пульсационных аппаратов.

7. Разработка нормативно-технической документации для производства и применения в процессе проектирования и строительства скважин новых материалов и реагентов.

8. Организация поставок и контроля качества новых материалов и реагентов сервисным компаниям и буровым предприятиям для строительства скважин на нефтяных и газовых месторождениях Западной и Восточной Сибири.

Научная новизна работы.

1. Научно обоснован и экспериментально подтвержден способ модификации глиноматериала, основанный на нелинейном взаимодействии реагентов при сшивке полисахаридов и азотосодержащих полимеров.

2. Экспериментально доказано увеличение псевдопластичности и тиксо-тропии глинистого раствора на основе модифицированных глинопорошков и полимеров при применении продукта криогенной технологии (порошка вулка-низата).

3. На основе теории энергонапряженных технологических процессов, экспериментально установлен лавинообразный характер диспергации и гидратации глинопорошков в жидкости под воздействием кавитации. Научно обоснована оптимальная продолжительность кавитационного воздействия в процессе приготовления буровых растворов.

Практическая ценность и реализация работы.

1 Разработаны составы модификаторов глинопорошка, обеспечивающих повышение показателя «выход раствора» и оптимизацию реологических свойств буровых растворов для строительства скважин и микротуннелей.

2 Разработаны и внедрены при строительстве газовых и нефтяных скважин Западной Сибири и Крайнего Севера реагент «Помор-1», кольматирующие наполнители серии «К», обеспечивающие ликвидацию и профилактику поглощений буровых растворов при бурении высокопроницаемых пород.

3 Разработаны и предложены для производства новые материалы и реагенты модифицированные химически активированным порошком вулканизата и водонабухающим полимером, обеспечивающие развитие новых способов повышения эффективности и экологической безопасности строительства скважин.

4 Разработаны технические условия и организовано производство крупнотоннажной продукции для приготовления и химической обработки буровых растворов:

ТУ 2458−59 009 798−001−2004. Реагент порошкообразный многофункциональный «Помор-1»;

ТУ 2458−002−17 797 095−2004. Кольматанты для буровых растворов;

ТУ 2458−003−17 797 095−2006. Смеси тампонирующие водонабухающие для бурения скважин;

ТУ 2164−004−17 797 095−2006. Порошки бентонитовые модифицированные для строительства скважин;

ТУ 2164−005−17 797 095−2006. Концентрат бурового раствора для строительства микротуннелей.

5 Для использования в практике буровых работ и проектировании строительства скважин разработан стандарт предприятия СТО 59 009 798−001−2006. Реагент стабилизатор «Помор-1». Технология применения в составе буровых растворов.

6 Кавитационная технология приготовления буровых растворов и модифицированные глинопорошки использованы при разработке нормативных документов ОАО «Газпром»:

— Рекомендации по составам, технологии приготовления и обработки пресных буровых растворов для строительства скважин на месторождениях Восточной Сибири;

— Рекомендации по применению глинопорошков и утяжелителей для приготовления буровых растворов.

7 Разработанные глинопорошки, реагенты и нормативно-техническая база использованы в составе проектно-сметной документации (более 30 рабочих проектов) на строительство разведочных, поисковых, эксплуатационных скважин на сеноманские, валанжинские, ачимовские и юрские отложения месторождений Крайнего Севера.

8 Для строительства скважин в различных геолого-технических условиях в буровых предприятиях, нефтяных компаниях и ОАО «Газпром» за последние три года использовано 105,4 тыс. тонн глинопорошков, кольматантов, химических реагентов, составы которых научно обоснованы в настоящей работе.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. На основе экспериментальных исследований разработаны: двух и трехкомпонентные составы модификаторов при производстве новых типов глинопорошков для строительства нефтяных и газовых скважинкольмати-рующие наполнители серии «К» с широким диапазоном фракционного состава, обеспечивающие профилактику фильтрационных потерь буровых растворовкомпозиции с использованием глиноматериала, полимеров и кольматантов (реагент «Помор-1», тампонирующие смеси марки СТВ).

2. Получила дальнейшее развитие технология кавитационного диспергирования твердой фазы буровых растворов и доказана ее эффективность при приготовлении технологических жидкостей на водной и углеводородной основах с использованием установок типа РПА и АНГ.

3. Проведены опытно-промысловые испытания и доказана эффективность применения новых глинопорошков, реагента «Помор-1», тампонирующей смеси СТВ при бурении скважин в породах с резкоизменяющимся минералогическим составом, фильтрационными свойствами и высокой забойной температурой. Доказана возможность эффективного применения химически активированного порошка вулканизата (ХАПВ) для модификации компонентов буровых растворов.

4. Разработаны технические условия на производство следующей продукции: глинопорошков «ПБМ» для бурения скважинконцентрата бурового раствора (КБР) для строительства микротуннелейкольматирующих наполнителей «К" — тампонирующих смесей «СТВ», реагента «Помор-1». Разработанные технические условия использованы в составе технических проектов и технологической документации для строительства скважин на месторождениях Западной и Восточной Сибири.

5. Организованы поставка и контроль качества продукции (глинопорош-ки, кольматанты) нефтяным компаниям («Сургутнефтегаз», «Сибнефть-ННГ», «Русия-Петролиум»), буровым организациям («Бургаз», «Лукойл-Бурение») и сервисным предприятиям (М-1 Блуасо, СЦ «Буровые технологии»). Объем внедрения (потребления) глинопорошков и кольматантов за последние три года составил: глинопорошки — 104 460 тоннкольматанты — 941 тонн. Результаты диссертационной работы внедрялись в практику буровых работ путем включения новой продукции в проектно-сметную документацию строительства скважин на газовых месторождениях Крайнего Севера (Уренгойское, Ямбургское, Заполярное, Песцовое, Юрхаровское, Собинское, Ен-Яхинское, Ярейское и др. около 15 наименований).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Э.Г. Промывочные жидкости для осложненных условий бурения. М.: Недра, 1982 -184с.
  2. Городнов В. Д Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении. -М: Недра, 1984 -229с.
  3. . В.Г. Влияние силиката натрия на физико-химические свойства и структурообразование глинистых минералов.: Автореф.канд.дисс. Киев, 1971.-21с.
  4. Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М.: Недра, 1972−392с.
  5. А.Д. Опыт борьбы с обвалами при бурении глубоких скважин в мощных толщах осыпающихся глинистых пород в Башкирии // Труды Уф-НИИ. Уфа, 1970. — Вып.№ 26. — с. 124−132.
  6. Л.К. Буровые растворы на углеводородной основе для бурения в осложненных условиях и вскрытия продуктивных пластов.: Дисс. на соиск. уч. степ, д-ра техн.наук. М., 1971. -386с.
  7. А.И. Научные основы разработки и исследования термостойких реагентов и внедрение их в практику бурения глубоких скважин.: Докт.дисс. М., 1983. — 479с.
  8. Сенд-Рза М.К., Фараджев Г. Г., Гасанов P.A. Предупреждение осложнений в кинетике буровых процессов. М.: Недра, 1991. — 272с.
  9. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах.: Избранные труды. М.: Наука, 1978. — 246с.
  10. Ю.Антипов В. И., Нагаев В. Б., Седых А. Д. Физические процессы нефтегазового производства: Учеб. пособие для вузов. В 3-х т. М.: Недра, 1998. — т.1
  11. Н.Булатов А. И., Пеньков А. И., Проселков Ю. М. Справочник по промывке скважин. М.: Недра, 1984. — 317с.
  12. Применение поверхностно-активных веществ и других химических реагентов в нефтедобывающей промышленности: Сб. трудов БашНИПИнефть. Bbin.IV. М.: Недра, 1970. — 312с.
  13. Катионоактивные ПАВ эффективные ингибиторы в технологических процессах нефтегазовой промышленности / Петров H.A., Измухаметов, Б.С., Агзамов Ф. А. и др. — С. Петербург: Недра, 2004. — 408с.
  14. М.Огаркова Э. И. Разработка методов нейтрализации сероводорода при бурении скважины.: Дисс. на соиск.уч.степ.канд.техн.наук. Уфа, 2002. — 189с.
  15. Измухамбетов Б. С. Технология получения и применения порошкообразных материалов из промышленных отходов для строительства скважин на
  16. Казахстанской части Прикаспийской впадины.: Дисс. на со-иск.уч.степ.докт.техн.наук / КазНИГРИ. Алматы, 1998. — 299с.
  17. Л.Б. Разработка методов гидравлической активации цементов и глин при приготовлении тампонажных и промывочных растворов на буровых: (на опыте бурения на Крайнем Севере): Дисс.канд.техн.наук / Уфим.нефт.ин-т. -Уфа. 1974- 179с.
  18. К.Ф. Буровые растворы. М.: Недра, 1973. — 303с.
  19. Я.А. Справочник по буровым растворам. М.: Недра, 1979.215с.
  20. В.Н. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов. М.: Недра, 1978. — 136с.
  21. Г. В. Буровые промывочные жидкости. Уфа, 1983. — 91с.
  22. А.И., Аветисов А. Г. Справочник инженера по бурению: В 4-х кн. -М: Недра, 1993.
  23. В.Ф., Молчанов A.B. Экология, здоровье и природопользование в России. М.: «Финансы и статистика» 1995. — 525с.
  24. А.И., Макаренко П. П., Шеметов В. Ю. Охрана окружающей среды в нефтегазодобывающей промышленности. М.: Недра, 1997. — 483с.
  25. Е.А. Справочник механика по глубокому бурению. М.: Недра, 1981.-510с.
  26. В.Г., Мыслюк М. А. Осложнения в бурении. М.: Недра, 1991.334с.
  27. Я.А. Энциклопедия по буровым растворам. Оренбург: «Летопись», 2005. — 664с.
  28. В.Д., Войтенко B.C. Физико-химия дисперсных систем. -М.: Недра, 1990.-315с.
  29. Временная инструкция по применению ГКЖ 10 для обработки естественных глинистых растворов на месторождениях Западной Сибири / Белов В. И., Григорьев П. Н., Казьмин A.B. и др. — Тюмень, 1977. — 9с.
  30. Инструкция по приготовлению и применению термостойкого инверт-но-эмульсионного раствора ТИЭР: РД 39−2-412−80. — М., 1980 — 20с.
  31. Буровые растворы на водной основе и химические реагенты для регулирования их свойств: Справочное пособие. Краснодар, 1979. — 116с.
  32. Исследования глин и новые рецептуры глинистых растворов / Город-нов В.Д., Тесленко В. Н., Тимохин И. М. и др. М.: Недра, 1975. — 272с.
  33. JI.B. Лабораторный практикум по глинистым растворам. -М., 1961.-42с.
  34. Н.Е. Руководство по физико-химическому анализу глинистых растворов, глин, утяжелителей и реагентов. М.: Недра, 1974
  35. И.А. Основы производства силикальцитных изделий. М.: Гос-стройиздат. — 1962.
  36. Химреагенты и материалы для буровых растворов / Петров H.A., Са-гдеев Ш. Х, Есипенко А. И. и др.: Обзорная информация. М.: ОАО «ВНИИО-ЭНГ», 1997.-72с.
  37. Смазочное действие сред в буровой технологии / Конесев Г. В., Мав-лютов М.Р., Спивак А. И. и др. М.: Недра, 1993. — 272с.
  38. Конесев Г. В, Мавлютов М. Р. Спивак А.И. Противоизнясные и смазочные свойства буровых растворов. М.: Недра, 1980. — 144с.
  39. Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 1985. — 424с.
  40. Буровые растворы с улучшенными смазочными свойствами / Яров А. Н., Жидовцев H.A., Гильман K.M. и др. М.: Недра, 1975. — 143с.
  41. Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел. М.: Машиностроение, 1968.-543с.
  42. .И. Трение, смазка и износ в машинах. Киев: «Техника», 1970−395с.
  43. И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968.375с.
  44. В.И. Управление свойствами буровых растворов. М.: Недра, 1990.-230 с.
  45. O.K., Подгорнов В. М., Аваков В. П. Буровые растворы для осложненных условий. -М.: Недра, 1988. 135с.
  46. Р.Г., Данюшевский B.C. Химия промывочных и тампонаж-ных жидкостей. М.: Недра, 1981. — 152с.
  47. Н.Ю. Разработка термостойких полимерных систем буровых растворов на основе модифицированной карбоксиметилцеллюлозы.: Авто-реф.кандид.дисс. Ставрополь, 2005. — 23с.
  48. Синтез и лабораторные исследования модифицированных эфиров целлюлозы для обработки буровых растворов / Черняховский А. И., Игнатенко Н. Ю., Селюкова В. Н. и др. // Сб.науч.тр.- Ставрополь, 2003.
  49. С.М., Огаркова Э. И., Андресон Б. А. Использование пиритовых огарков для утяжеления буровых растворов и нейтрализации сероводородной агрессии // Техника и технология бурения нефтяных скважин. Уфа, 1981. — Вып.61 — с.40−46. — (Тр.БашНИПИнефть).
  50. Э.И., Андресон Б. А. Охрана окружающей среды при бурении скважин в условиях сероводородных проявлений. // Охрана окружающей среды при нефтедобыче и использование водных ресурсов. Уфа, 1984. — Вып.68. -с.32−37. — (Тр.БашНИПИнефть).
  51. Э.И., Андресон Б. А. Нейтрализация сероводорода и борьба с сульфатредукцией при бурении скважин // Научно-технический прогресс при строительстве скважин. Уфа, 1987. — Вып.76. — с.107−115. -(Тр.БашНИПИнефть).
  52. Исследование реагентов органической природы для нейтрализации сероводородных проявлений при бурении скважин / Андресон Б. А., Огаркова Э. И., Вахрушев и др. // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ВНИИОЭНГ. — 2000. — № 4. с.6−9.
  53. Э.И., Андресон Б. А., Умутбаев В. Н. Самогенерирующиеся органические реагенты для нейтрализации сероводорода при бурении скважин // Материалы II Конгресса нефтепромышленников России. Уфа, 2000. — с.144−146.
  54. A.c. 1 127 893 СССР, с09К 7/02. Смазочная противоизносная и серово-дороднейтрализующая добавка к буровым растворам на водной основе / Андресон Б. А., Бочкарев Г. П., Огаркова Э. И. и др. // Бюл. открытий и изобретений. -1984. № 45. — С.72
  55. П.А. Успехи коллоидной химии. -М.: Наука, 1973. -362 с.
  56. Д.Р., Дарли Г.С. Г. Состав и свойства буровых агентов. М.: Недра, 1985.-509с.
  57. Muharry A. Horisontal Drilling Improves Recovery in Abu Dhabi. Oil and Gas I. — 1993. Vol.91. — № 38. — P.54−56.
  58. А.Ф., Гулейчук B.C., Гурский С. А. Ингибирование неустойчивых горных пород // Тезисы докладов всесоюзной конференции «Проблемы строительства нефтяных и газовых скважин». Краснодар, 1990. — с.65−67
  59. Silikate muds: An alternative to oilbased muds in extended reach wells? Case studu Dril. Contrakt. 1988. -Vol.54. — № 2.- P.54−55.
  60. Zastosowanie pluczki krzemianowej w rejionie Kosciana przez PN «Dia-ment. Coc Andrzej, bielewicz Danuta. Wiert., Nafta Gaz, 2000. -№ 17. — P.67−72.
  61. Badania laboratorijne wtasciwosci inhibitujacych hydratacje scatilastych przez pluczke krzemianowa oraz jei wpeyw na zmiane przepuszczalnosci skat zbiornikowych. Bielewicz D. Naxta Gas, 2000.- vol. 56. — № 3. — P.141−147.
  62. O.K. Минерализованные буровые растворы с конденсированной тверой фазой.: Автореф.докт.дисс. М., 1981.-37с.
  63. И.Н. Приготовление, обработка и очистка буровых растворов. М.: Недра, 1982. -230с.
  64. Г. Я., Иванников В. И., Липкес М. И. Буровые растворы с малым содержанием твердой фазы. М.: Недра, 1985. -160с.
  65. Good drilling results with cationic fluid // Ocean Industry, 1992/ vol 27. -№ 3. 61p.
  66. Замена буровых растворов на нефтяной основе экологически более чистыми растворами на основе катионных полимеров // Защита от коррозии и охрана окружающей среды, 1994. № 8. — с.22−27
  67. Cationic polymer drilling fluid can sometimes replace oid-based mud // Ocean Industry, 1992. -vol.27. № 3. — 61p.
  68. И.Х. Прогнозирование и предупреждение осложнений при бурении глубоких скважин в неустойчивых глинисто-аргиллитовых отложениях.: Канд.дисс. Уфа, 2004.
  69. Bland R. Water based glycol systems acceptable substitute for oil-based muds. — Oil and Gas Y., 1992. — № 29. — P.54−58
  70. Use of mono and polyalkylene glycol ethers as agents for the release of differentially stuck drill pipe. Keener I.G. — USA. Patent № 4 614 235.
  71. .А., Маас А. Буровой раствор нового поколения // Нефть и капитал. М., 1997. — с.93−94
  72. Enright D.P. Dye В.М. New Fluid Substitutes for oil based fluids. World Oil, 1991.-vol.221.-№ 3.-P.92−95.
  73. .А. Разработка и внедрение физико-химических методов и технологических процессов для повышения эффективности заканчивания скважин в сложных условиях: Докт.дисс. Краснодар, 1999. — 431с.
  74. Применение полигликолевого бурового раствора при бурении горизонтальных скважин на Югомаш Максимовской площади / Андресон Б. А., Мударисов М. И., Бочкарев Г. П. и др. // Труды БашНИПИнефть. — вып.94. -Уфа, 1998. -с.143−149.
  75. .А., Гилязов P.M. Буровые растворы на подигликолевой основе для бурения и заканчивания скважин. Уфа, 2001. — 88с.
  76. А.И., Вахрушев Л. П., Беленко Е. В. Особенности поведения и применения полиалкиленгликолей для химической обработки буровых растворов // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. № 1−2. -М.: ВНИИОЭНГ, 1999. — с.21−24.
  77. B.C., Долгих А. И., Шерман Т. П. Качественные буровые растворы залог успешного и эффективного строительства скважин в Нижнем Поволжье // Нефтепромысловое дело. — № 7. — М.: ВНИИОЭНГ, 1999. — с.29−32.
  78. Т.А., Верховская H.H., Грошева Т. А. Новая смазочная добавка к глинистому раствору // Сб. «Технология бурения нефтяных и газовых скважин». Уфа: УГНТУ, 1985. — с.9−12.
  79. В.А., Хавин З. Я. Краткий справочник химика. -С.Петербург: Химия, 1994. -296с.
  80. Особенности промысловых испытаний калиевых модификаций окисленного крахмального реагента/ Ботвинкин В. Н., Шерман Т. П., Дерр B.C. и др. // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ВНИИОЭНГ, 2000. — № 5. — с. 13−16.
  81. А.И., Абдель Рахман Рашид, Расстегаев Б.А. Проектирование свойств буровых растворов // Труды ВНИИКРнефть, серия «Промывка скважин». Краснодар, 1989. — с.4−11.
  82. В.Ф. Состав и свойства промывочных жидкостей. М.: Недра, 1967.-559с.
  83. Новая экологически чистая смазочная добавка к буровым растворам / Умутбаев В. Н., Андресон Б. А., Бочкарев Г. П. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия, 1998. № 9. — с.84−87.
  84. Д.А. Курс коллоидной химии: Учебник для вузов / Под ред. М. П. Сидоровой. 3-е изд.испр. СПб.: Химия. 1995. — 400с.
  85. P.M. Разрушение горных пород при бурении. М.: Недра, 1971.-231с.
  86. А.И., Попов А. Н. Разрушение горных пород при бурении скважин. М.: Недра, 1994. — 261 с. 96.3айдель А. Н. Элементарная оценка ошибок измерений. М.: Наука, 1968.- 124с.
  87. Л.Г. Механика жидкости и газа. -М.: Наука, 1978.
  88. Л.И. Плоские задачи гидродинамики и аэродинамики. М.: Наука, 1950.
  89. М. Упругость и прочность жидкостей. -М.: Наука, 1951.
  90. В.И., Саушин А. З. Технологические жидкости и составы для повышения продуктивности нефтяных и и газовых скважин. М.: ООО «Недра — Бизнесцентр». 2004. — 711с.
  91. Классификатор буровых растворов 2004 г. Приложение к журналу «Нефтегазовые технологии» № 1, № 3, № 5, 2005 г
  92. Desbrandes Е. Diagraphies dans les bonas a l’huile (Extrail de «Encyclopedia of Well Logging» de Deabrandes E). Institut «Francais du Petrole «Forages», 1984, № 105, pp 49−78
  93. Synttetic fluid increases ROP by as much as 117%. Sparkes Dan, Lee Burney. Drill Contract 2004. 60, № 3, c. 58−59
  94. Application of a complex polyol drilling fluids in Albania. Isinak A. Smith V. D’Alessandro F., Dedring H. Oil Gas Eur. Mag 2005. 31, № 3, с. 124−127
  95. Э. Паулсен, Statoil ASA- Моника Норманн и Джонатан Гетлиф, M-I L.L.C. Новый подход Норвегии к решению экологических проблем в северном море. Нефтегазовые технологии, № 2, март-апрель, 2003
  96. М.Уод, Brunei Shell Petroleum, Ж. Бро, Б. Кемпбелл, С. Ситон, Baroid Surface Solutions/Total Fluids Management. Успешная программа удаления буровых отходов, позволяющая сократить расходы. Нефтегазовые технологии, № 4, апрель, 2005
  97. Нефтегазовые технологии, № 4,2004
  98. В.И. Крылов, В. В. Крецул. Промывочные жидкости нового поколения, ингибированные высокими силикатами. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, № 10,2003, с. 26−30
  99. С.В., Крецул В.В. Drilplex новое поколение сверхтиксо-тропных буровых растворов. НТЖ Технологии ТЭК. Август 2003, с.48
  100. Упрочненный буровой раствор. Erhartende Bohrspulung mit Salzwasserresistenz. Bbr. 2005. 56, № 6
  101. Международный симпозиум SPE 2003 г., посвященный современным химическим технологиям 5−7 February 2003 Omni Houston Hotel Houston, Texas, USA
  102. M. Эрвин, К. Пирсон, Conoco Philips Alaska, Б. Беньон, Hycal Energy Research Labotories Ltd. Разработка бурового раствора с целью минимизации удержания воды, внедряющейся в пласт за счет впитывания Нефтегазовые технологии № 5,2005, с. 32−37,
  103. Гош В.Р., Дейл У. Бредфорд ВНР, Billiton Petroleum и Брайен А. Бат-лер, Майк Ф. Адкинз и Джо Р. Марфи Tetra Technologies, Inc Нефтегазовые технологии № 6,2002, с. 32−36
  104. Т. Роалд, Norbar Minerals A.S., Порсгрюн, Норвегия. Нефтегазовые технологии, № 7,2005, с.54−56
  105. Каталин Айвен, Джеймс Брутон, M-I, Бен Блойс, Chevron Texaco. Лучший способ борьбы с потерями циркуляции Нефтегазовые технологии № 6, 2003, с. 11−15
  106. С. Беннайсса Baker Hughes Drilling Fluids, А. Башело, Ж. Рино и Ж. Arke, Total Е & Р USA п С. Онг Baker Atlas. Предотвращение дифференциального прихвата и потерь бурового раствора в процессе бурения Нефтегазовые технологии № 1,2006, с. 21−27
  107. Ф. Дьюприст, Exxon Mobil. Систематизация напряжения смыкания трещин и практика борьбы с поглощениями Нефтегазовые технологии № 2, 2006, с. 12−18
  108. Я. А. Рязанов. Энциклопедия по буровым растворам. Оренбург: пр-во «Летопись», с. 206, с. 191
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?