Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Совершенствование технологии комбинированного окомкования, загрузки, зажигания и спекания агломерационной шихты

Диссертация: Совершенствование технологии комбинированного окомкования, загрузки, зажигания и спекания агломерационной шихты
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Реализация^ результатов работы. На агломерационной машине АКМ-312 в 2007 г. внедрена и принята в эксплуатацию промышленная установка для окомкования шихты, включающая 3 тарельчатых гранулятора, с помощью которой отработана технология комбинированного (совместно с барабанными окомкователями) окомкования шихты. Удельная производительность агломерационной машины возросла на 5,0%, высота слоя шихты… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Аналитический литературный обзор
    • 1. 1. Окомкование шихты
    • 1. 2. Загрузка шихты на агломерационную машину
    • 1. 3. Начальный период агломерации
      • 1. 3. 1. Сушка шихты, конденсация влаги и газодинамика 38 начального периода
      • 1. 3. 2. Зажигание шихты
    • 1. 4. Газодинамическая работа агломерационной машины
  • 2. Объект исследований, шихтовые материалы, методики расчетов и 60 исследований
    • 2. 1. Методика подготовки шихты к спеканию
    • 2. 2. Методика проведения лабораторных спеканий, контроля 64 показателей спекания и качества агломерата
    • 2. 3. Методика проведения промышленных спеканий, контроля 65 показателей спекания и качества агломерата
    • 2. 4. Математическая модель загрузки шихты
    • 2. 5. Инженерная методика расчета газодинамической работы 68 агломашин
    • 2. 6. Методика расчета теплообмена и газодинамики процесса 73 агломерации
  • 3. Исследование и совершенствование процесса окомкования шихты
    • 3. 1. Определение показателя энергетического воздействия 75 вращающегося барабана на поток шихты
    • 3. 2. Оптимизация режима работы тарельчатых грануляторов
    • 3. 3. Оптимизация режима совместной работы барабанных 85 окомкователей и тарельчатых грануляторов
    • 3. 4. Исследование влияния внешнего уплотняющего шихту 88 воздействия при использовании барабанного и тарельчатого окомкователей
  • 4. Загрузка шихты на агломерационную машину
  • 5. Внешний нагрев слоя спекаемой шихты
    • 5. 1. Анализ процессов, протекающих в слое под зажигательным 108 горном
    • 5. 2. Исследования зажигания шихты на агломашине АКМ
  • 6. Исследование газодинамической работы агломашин АКМ
  • Заключение 135 Библиографический
  • список
  • Приложения

Совершенствование технологии комбинированного окомкования, загрузки, зажигания и спекания агломерационной шихты (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Актуальность работы. Агломерация остается основным способом подготовки железорудного сырьяк доменной плавке. В этом отношении ОАО «НЛМК» не является исключением. При этом, несмотря на самую высокую удельную производительность агломашин в отрасли, приоритетной для предприятия задачей является дальнейшее ее повышение и улучшение качественных показателей агломерата.

Работы ученых Ленинградской, Липецкой, Московской, Сибирской, Украинской и Уральской школ, а также зарубежных исследователей заложили базовые знания и технологические основы процесса агломерации, в том числе таких основных технологических операций, как окомкование, загрузка, зажигание и спекание шихты, которым посвящена диссертационная работа.

Вместе с тем, в связи с возрастающей долей тонких концентратов в агломерационной шихте, с одной стороны, и практически исчерпанными возможностями окомкователей барабанного типа, с другой, остаются актуальными задачи по' дальнейшему совершенствованию технологии и техники для окомкования агломерационной шихты и последующих операций.

Цель работы: на основе экспериментальных и модельных исследований процесса агломерации разработать и внедрить технические решения, направленные на увеличение производительности агломерационных машин при некотором улучшении качественных показателей агломерата.

На защиту вынесены положения диссертационной работы, содержащие результаты исследований технологических и теплотехнических операций агломерационного процесса, начиная от окомкования шихты и заканчивая процессом ее спекания, а именно:

1) экспериментальные и модельные исследования процессов окомкования, загрузки, зажигания и спекания шихты;

2) способы, режимы и устройства для подготовки и спекания шихты, результаты их внедрения.

Научная новизна. В диссертационной работе приводятся результаты исследований, отличающиеся научной новизной, а именно:

1) для оценки внешнего, уплотняющего гранулы, воздействия предложен показатель, характеризуемый центробежной силой, средним диаметром гранул, основными конструктивными и технологическими характеристиками вращающегося цилиндрического барабана;

2) установлена возможность интенсификации агломерационного процесса за счет увеличения уплотняющего воздействия на поток шихты путем применения тарельчатых грануляторов, определены рациональные параметры работы тарельчатых грануляторов на шихте НЛМК;

3) развиты представления о механизме сушки шихты, конденсации влаги в слое шихты и о газодинамике начального периода агломерации;

4) уточнены причины и характер формирования неравномерности распределения шихты в загрузочной воронке, обоснован и защищен патентом режим работы челнокового распределителя, минимизирующий указанную неравномерность.

Практическая значимость работы. Результаты работы по комбинированному окомкованию шихты, способам и режимам ее загрузки на агломашину, зажиганию шихты, практической реализации задач и оценке замены, батарейных циклонов на электрофильтры могут использоваться в отрасли при проектировании и модернизации агломерационных фабрик.

Реализация^ результатов работы. На агломерационной машине АКМ-312 в 2007 г. внедрена и принята в эксплуатацию промышленная установка для окомкования шихты, включающая 3 тарельчатых гранулятора, с помощью которой отработана технология комбинированного (совместно с барабанными окомкователями) окомкования шихты. Удельная производительность агломерационной машины возросла на 5,0%, высота слоя шихты увеличена на 30 мм, металлургические свойства агломерата сохранились. В связи с достигнутыми результатами запланирована установка двух грануляторов диаметром по 6 м производительностью по 100 т/ч.

Внедрены мероприятия по уширению паллет, дросселированию первых вакуум-камер, управлению загрузкой шихты и режимом работы горна.

Снижение затрат на производство агломерата за счет увеличения производительности агломашины на 5% составляет около 25 млн руб. в год.

Апробация работы.

Материалы диссертации докладывались и обсуждались на:

— семинаре межзаводской школы по обмену опытом специалистов агломерационного производства ОАО «ММК», ОАО «НЛМК», ОАО «Северсталь» (Липецк, 2003, 2006 г. г.);

— международной научно-практической конференции «Творческое наследие Б.И. Китаева» (Екатеринбург, 2009 г.);

— четвертой (Липецк, 2008 г.) и пятой (Липецк, 2009 г.) Международных научно-технических конференциях «Современная металлургия начала нового тысячелетия».

Публикации. Основные материалы диссертации опубликованы в 11 статьях и докладах, также защищены 2-мя авторскими свидетельствами.

Структура и объём диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав с выводами и заключения. Диссертационная работа содержит 110 страниц текста, 18 таблиц, 54 рисунка, 192 наименований литературных источников, всего 157 страниц.

Результаты работы по комбинированному окомкованию шихты, требованиям к режимам ее загрузки и зажигания, замене батарейных циклонов на электрофильтры и средненапорных нагнетателей на высоконапорные могут быть использованы в отрасли при модернизации и проектировании новых аглофабрик. В качестве меры борьбы с: неравномерным распределением скорости спекания по ширинепаллет также может быть использован опыт АГП НЛМК по уширению бортов паллет при неизменной ширине колосникового-поля, что обеспечило существенное улучшение показателей процесса спекания шихты. В этом практическая" полезность работы.

На агломерационной машине АКМ-312 № 4 внедрена промышленная установка для комбинированного окомкования шихты, включающая 3 тарельчатых гранулятора, с помощью которой отработана технология комбинированного окомкования шихты. Удельная производительность агломерационной машины № 4 возросла, на 5,0%, улучшились металлургические свойства агломерата.

Годовой экономический эффект от применения грануляторов шихты составил около 25 млн. рублей.

Подтверждающий акт (копия)-' по внедрению новой технологии комбинированного окомкования на агломашине № 4/ и. Расчёт показателей экономической эффективности, прилагается к диссертационной работе (приложения 1,2).

Заключение

.

В результате выполнения диссертационной работы дано научно-техническое обоснование и разработан ряд технических решений, направленных на совершенствование технологических операций агломерационного производства.

На основании литературного обзора и анализа актуальных задач, стоящих перед отраслью, перед диссертационной работой были поставлены задачи:

1) анализ работы барабанного окомкователя агломерационной шихты на стадиях гранулирования и уплотнения гранул и обоснование показателя, определяющего работу уплотнения материалов при окомковании шихты;

2) разработка комбинированного способа окомкования шихты барабанными окомкователями и тарельчатыми грануляторами;

3) выбор и реализация способов борьбы с неравномерностью процесса спекания по ширине ленты и в объеме слоя;

4) исследование условий формирования слоя в загрузочной воронке узла загрузки шихты на агломерационную машину и обоснование режима работы челнокового распределителя шихты для их оптимизации;

5) изучение механизма сушки и конденсации влаги в слое холодной и подогретой шихте и газодинамики начального периода агломерации;

6) разработка технологических и теплотехнических требований к управлению температурно-тепловым и газодинамическим режимом работы зажигательного горна;

7) анализ газодинамической работы агломашины АКМ-312, в том числе при использовании комбинированного окомкования шихты, замене батарейных циклонов на электрофильтры и существующих нагнетателей на высоконапорные.

Получены следующие основные научные результаты.

В качестве характеристики оценки внешнего уплотняющего гранулы воздействия и инструмента анализа процесса обоснован показатель, характеризуемый центробежной силой и включающий средний диаметр гранул, основные конструктивные и технологические характеристики вращающегося цилиндрического барабана. Установлена возможность интенсификации агломерационной установки процесса за счет увеличения уплотняющего воздействия окомкователей на обрабатываемый в них поток шихты путем применения тарельчатых грануляторов. Получена модель для определения среднего диаметра гранул окомкованной шихты НЛМК в зависимости от параметров работы тарельчатого гранулятора и от влажности шихты.

На основании экспериментальных и модельных исследований технологической операции загрузки шихты на агломерационную машину установлены причины и характер формирования неравномерности распределения шихты в загрузочной воронке. Обоснован новый режим работы челнокового распределителя, минимизирующий указанную неравномерность.

Модельные и экспериментальные исследования начального периода агломерации позволили дополнить теорию сушки агломерационной шихты.

Показано, что управление тепловым и газодинамическим режимом работы горна должно осуществляться путем стабилизации температуры поверхности слоя расходом газа и воздуха при поддержании атмосферного давления в горне. Необходимыми условиями для этого являются дросселирование вакуум-камер под горном, установка уплотнений между вакуум-камерами и уплотнение горна относительно паллет и слоя шихты. При этом при увеличении скорости ленты и изменении температуры поверхности слоя, обусловленными повышением газопроницаемости шихты, стабилизацию температуры следует осуществлять изменением расхода газа при сохранении соотношения газ — воздух, а при изменении температуры поверхности, обусловленном возмущениями по влажности шихты или расхода топлива — только расходом газа.

Показана эффективность применения комбинированного способа окомкования шихты с газодинамической точки зрения.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Н.М. Устройства для смешивания железорудных шихт Текст. / Н. М. Флакс // Обзорная информация. Институт. «Черметинформация». 1980. -Сер. 3. Вып. 1. -30 с.
  2. , Ш. Производство окатышей Текст. / Ш. Маерчак- перевод со словацкого. -М.: Металлургия, 1982. -232 с.
  3. , В.П. Структурообразование из мелких материалов с участием жидких фаз Текст. / В. П. Пузанов, В. А. Кобелев Екатеринбург: УрО РАН, 2001.-634 с.
  4. , В.П. Введение в технологии металлургического структурообразования Текст. / В. П. Пузанов, В. А. Кобелев // Екатеринбург: УрО РАН, 2005.-501 с.
  5. Kowalewski, M. Spiekanie mieszanek sezonowanych Текст. / M. Kowalewski, S. Zielinski.// Hutnik. 1963. — № 7−8. — С. 220−230.
  6. Ruzickowa, Z. Zpracovani Zelezorudnych koncentranu Текст. / Z. Ruzickowa, J. Novak, H. Lvova. // Sbornik III mezinarodni vedeckotechnicke conference. -Czech. Ostrava. 1967. — C. 120−126.
  7. , В. Разработка технологии спекания криворожских концентратов и грануляции шихты Текст. / В. Никитская // Сталь. 1962. — № 12. -С. 1073−1078.
  8. , Ю.С. Улучшение гранулометрического состава агломерационной шихты Текст. / Ю. С. Павлюков, А. И. Спектор М.А., Цейтлин // Институт «Черметинформация». 1969. — Инф. 10. сер. 4. — С. 3−19.
  9. , S. Расчет и оптимальный рабочий режим окомкователя аглошихты Текст. / S. Suzuki // Тэцу то хаганэ. J* Iron and Steel Inst. Jap. 1986. — v. 72. № 12.-С. 820.
  10. , S. Сравнительные характеристики окомкователей аглошихты Текст. / S. Suzuki // Тэцу то хаганэ. J. Iron and Steel Inst. Jap. 1986. v. 72. -№ 12.-С. 821.
  11. , Т.Е. Проблемы интенсификации процесса спекания и повышения качества агломерата Текст. / Т. Е. Жандильдин // Проблемы химии и металлургии центр. Казахстана. Материалы Республиканского совещания. Т. 2. Алма-Ата. — 1985. — С. 82−91.
  12. , Я. Улучшение окомкования доменного сырья с использованием смесителя с высокоскоростной лопастной мешалкой на аглофабрике № 3 в Кокуре Текст. / Я. Хадано // Ironmaking conference proceedings. -1995. -№ 54. С. 535−540.
  13. , Я. Применение высокоскоростных лопастных мешалок для окомкования аглошихты Текст. / Я. Хадано // Новости, черной металлургии за, рубежом. 1996. — № 4. — С. 20−24.
  14. , S. Сравнительные характеристики окомкователей аглошихты Текст. / S. Suzuki // Тэцу то хаганэ. J. Iron and Steel Inst. Jap. 1986. — v. 72. № 12.-С. 821.
  15. , Б.К. Агломерация тонкоизмельченных концентратов железистых пород Кривого Рога Текст. / Б.К. Киселев- под ред. М. И. Шинякова. — JL: ИБТИ института Механобр. Вып. 97. 1956. — 61 с.
  16. , X. О физических и термических основах агломерации Текст. / X. Вендеборн // Домез. № 6. — 1934. — С. 4М7.
  17. , К. Восстановимость агломерата и получение на лентах Двайт-Ллойда продукта, отвечающего требованиям доменной шихты Текст. / К. Гретч, Д. Стокер // Домез. № 9. — 1935. — С. 68−74.
  18. , А.Г. Скорость спекания в процессе агломерации— Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук. / А. Г. Герасимов. Сталинск: Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе. — 1949. — 16 с.
  19. , A.M. Основы агломерации железных руд Текст. /
  20. A.M. Парфенов // М.: ГНТИ по черной и цветной металлургии. 1961. — 320 с.
  21. Rumpf, Н. Eigenschaften, Bindungsmechanismen und Festigkeit von Agglomeraten (Свойства, механизмы связи и прочность гранул) Текст. / Н. Rumpf, W. Herrmann. // Aufbereitungs. Tecnik. № 3. — 1970. — С. 1−24.
  22. , В.И. Теоретические основы окомкования железорудных материалов Текст. / В. И. Коротич // М.: Металлургия. 1966. -152 с.
  23. , В.И. Газодинамика агломерационного процесса Текст. /
  24. B.И. Коротич, В. П. Пузанов // М.: Металлургия. 1969. — 208 с.
  25. , В.Ф. Газодинамика начального периода процесса агломерации / В. Ф. Подлубный // Теплотехника и газодинамика агломерационного процесса: сб. науч. тр. Киев: Наукова думка. — 1983. — С. 65—77.
  26. , В.Ф. Оптимизация начального периода процесса агломерации на основе экспериментального и численного исследований газодинамики слоя Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук / В. Ф. Подлубный. — Донецк: ДПИ- 1986.-22 с.
  27. , Ю.А. Теплотехническое исследование начального периода агломерации Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / Ю. А. Фролов. — Свердловск. ВНИИМТ. -1973.-26 с.
  28. , В.И. Пути интенсификации-процесса окомкования железорудных концентратов Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук / В. И. Смирнов. -Днепропетровск: ДМетИ. 1976. — 35 с.
  29. Ryszard, G. Zastosowanie talerza do wstepnego. grudcowania mieszanke spiekalnicze-wiadomoski Текст. / G. Ryszard // Hutnik. vol. 18. № 7−8. -1962.-C. 199−203.
  30. , Г. В. Анализ работы аглофабрики ОАО «НЛМК» за 1980−1995 гг. и перспективы совершенствовании технологического процесса Текст. / Г. В. Коршиков // Сталь. 1997. — № 12. — С. 4−9.
  31. , В.Ф. Железистые расплавы и их роль в процессах агломерации Текст.: автореф. дис.. канд. техн. наук / В. Ф. Куценко. Губкин: НИИКМА. — 1967. — 23 с.
  32. , Ю.А. Теплотехнические аспекты процесса агломерации Текст. / • Ю. А. Фролов // Сталь. № 12. — 2003. — С. 2−11.
  33. , В.И. Определение рационального режима работы Челноковых распределителей' агломерационных машин< Текст. / В. И. Коротич, С. С. Гончаров, В. Л. Пухов, Г. И. Коморников // Бюл. ЦИИН. 4M. 1969. -№ 17.-С. 71−72.
  34. , В.И. Теоретические основы- технологии окускования металлургического сырья. Агломерация Текст.: учебное пособие /
  35. B.И. Коротич, Ю. А. Фролов, Л. И. Каплун. Екатеринбург: ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ». — 2005. — 400 с.
  36. , A.A. Оценка сегрегации шихты Текст. / A.A. Готовцев, В. И. Тихонов, И. М. Сальников, С. А. Вакуленко // Сталь. — 1981. — №' 12. —1. C. 14−15.
  37. Фролов- Ю. А. Совершенствование процесса спекания шихты на агломашинах Качканарского ГОКа Текст. / Ю. А. Фролов // Сб. науч. трудов ВНИИМТ. М.: Металлургия, 1987. — С. 57−65.
  38. , Ю.А. Усовершенствованная система загрузки шихты на агломашину АКМ-312 Текст. / Ю. А. Фролов, В. Н. Петров, C.JI. Зевин // Черная металлургия. Бюллетень НТИ. 1987. — № 22. — С. 30−33.
  39. , Ю.А. Исследование сегрегации агломерационных шихт Текст. / Ю. А. Фролов, С. Г. Братчиков, Е. Е. Заславский, Б. Б. Статников // Сталь. — 1974. — № 10.-С. 882−888.
  40. , P.C. Применение вибропитателя для загрузки агломерационной машины Текст. / P.C. Бернштейн, Ю. А. Фролов // Металлург. 1975. — № 7. -С. 1−2—14.
  41. Tobater, M. Retrofitting of sinter machine № 3 at Tobato Текст. / M. Tobater, Y. Tazaoda // Rev. Met. (FR). 1990. — V. 87. № 11. — P. 970−971.
  42. , Г. В. Текст. / Г. В. Коршиков / Сталь. 1970! — № 9. -С. 772−776.
  43. , А. Результаты работы сепарационного гранулирующего оборудования на агломерационной* фабрике Wakayama № 4 Текст. / А. Абосо // Wakayama Steel works, Sumimoto Metal industries. Ltd. Japan. 81−734.-1416.
  44. Фролов, Ю: А. Анализ газодинамической работы агломашин АКМ-312 Новолипецкого металлургического комбината Текст. / Ю. А. Фролов // Сталь. 1993. — № 2. — С. 5−10.
  45. , Я. Двухслойное спекание шихты на агломашине в Вакамацу Текст. / Я. Исинава // Тэцу то хаганэ. — 1982. — т. 68. № 11. С. 4.
  46. , M. Текст. / M. Kavasaki / CURR Adv. Mater, and Proc. 1990. -№ l.-P. 58−65.
  47. Патент 61 170 524, МКИ С 22, В 1/20 Способ агломерации Текст. / Ф. Масами, С. Кацухико- Син Ниппон сэйтэцу к. к. (Япония) № 609 355- опубл. 01.08.86. РЖ Металлургия.
  48. Mitra, S. A process model for uniform transverse distribution in a sinter plant Текст. / S. Mitra // Steel Time International. 2005. — 29: 5. — P. 17−18.
  49. , Т. Наблюдение за работой агломерационных машин Текст. / Т. Хаук, Р. Клима, А. Кёфлер, Б. Трегер // Черные металлы. 2003. — № 10. -С. 25−29.
  50. Система управления тепловым состоянием слоя по ширине паллеты Текст. // Тэцу то хаганэ J. Iron and Steel Inst. Jap. 1990. — V. 76. № 6. — P. 825−831.
  51. Frolov, Y. A. Rational mix charging practice and fuel conservation in sintering process Текст. / Y. A. Frolov // International Symposium. (RDCIS SAIL). Moscow. Oct. 1995. 16 p.
  52. , Ю.А. Анализ газодинамической работы агломерационных машин Текст. / Ю. А. Фролов // Сталь. 2005. — № 6. — С. 42−51.
  53. Реконструкция аглофабрики метзавода в г. Линц (Австрия).
  54. , А.А. Совершенствование загрузочного устройства агломерационной машины Текст. / А. А. Готовцев, И. М. Сальников // Металлург. 1980. — № 9. — С. 772−776.
  55. А.с. 1 125 459: СССР. Устройство для загрузки шихты на конвейерную агломерационную машину Текст. / Ю. А. Фролов // Открытия. Изобретения: 1984. — № 3.
  56. Inaromai, Т. Charakteristics of raw mix packed structure of sinter strand with tipe fider and its effect in sintering process Текст. / T. Inaromai, M. Inomota- S. Kasavia., К. Sato // Tetsu to Hagane. 1991. — v. 77. № 1. — P. 63−71.
  57. , B.B. Работа агломерационных машин при повышенной начальной температуре шихты Текст. / В. В. Виноградов // Труды НТО 4M. T. 8.-М.: Металлургиздат. 1956. — С. 225−248.
  58. , A.A. Перераспределение влаги при агломерации? железных руд Текст. / A.A. Сигов // Известия, ВУЗов. Черная металлургия. 1958: — № 8. -С. 7−12. .
  59. Сигов- в-в. О роли влаги- при агломерации: криворожских руд Текст.- / В-В1 Сигов- В-А. Шурхал-// Известия ВУЗов: Чёрная металлургия: — 1962.— № 10.-С. 17−20.
  60. , В.В. Агломерационный процесс Текст. / В. В. Сигов, В. А. Шурхал -Киев: Техника, 1969. -232 с.
  61. Коротич, В-И. Удаление гигроскопической влаги: в процессе агломерации Текст.8 / В. И. Коротич, В. П. Пузанов // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1964. — № 8. — С. 28−34.
  62. Коротич-. В. И. Образование зоны переувлажнения, при агломерации методом просасывания Текст. / В.И. Коротич- В. П. Пузанов // Известия ВУЗов. Чернаяшеталлургия. 1964. — № 10: — С. 28−33.
  63. Коротич- В.И. К вопросу о высоте зоны сушки Текст. / В. И. Коротич / Известия АН СССР. Металлы. 1965. — № 4. — С. 3−7.
  64. , В.И. Поведение влаги1 и газодинамика- слоя начальный: период процесса^ агломерации: сообщение 1 Текст. / В. И: Коротич, В-П. Пузанов, Ю: А. Фролов // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1968. — № 10: — С. 26--30-
  65. Коротич- В. И: Поведение влаги и газодинамика, слоя в* начальный период-процесса агломерации: сообщение 2' Текст.|/ В. И. Коротич, В. П- Пузанов- Ю. А. Фролов // Известия ВУЗов. Черная металлургия. — 1968. —№ 121 — С. 37−41.
  66. , С.В. Теплотехнические расчеты, агрегатов, для окускования железорудных материалов Текст. / С. В: Базилевич. М.: Металлургия-., 1979.-208 с.
  67. Раева, М. В: Модель тепло- и массообмена при сушке пористого* слоя Текст. / М. В. Раева, Ф. Р. Шкляр, Ю. А. Фролов: // Металлургическая теплотехника: тематический отраслевой сб: — 1974: — № 2. — С. 154—162.
  68. , Ю.А. Трехмерная динамическая модель процесса агломерации Текст. / Ю. А. Фролов, JI. И. Полоцкий, В. А. Кобелев, В. В. Конопляник // Бюл. ЦИИНЧМ. 2005. — № 11. — С. 29−30.
  69. , Ф.Р. Математическое моделирование тепло- и массообменных процессов в металлургических агрегатах Текст. / Ф. Р. Шкляр // Металлургическая теплотехника: ВНИИМТ, № 8. — М.: Металлургия. 1979. С. 119−127.
  70. , С.Г. Зажигание в процессе спекания криворожских окисленных руд Текст. / С. Г. Ростовцев, С. М. Мееров // Теория и практика металлургии. 1936.-№ 2.-С. 12−22.
  71. , JI.JI. Расчет зажигательного горна агломерационной машины Дуайт-Ллойда Текст. / JI.JI. Ковальский // Уральская металлургия. — 1938. — № 7, 8. С. 45−48.
  72. , С.Г. Расчеты высоты зоны горения твердого топлива в слое инертных материалов Текст. / С. Г. Братчиков, В. И. Тумашев // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1965. -№ 8. — С. 24−27.
  73. , A.A. О роли регенерации тепла и зажигания в агломерационном процессе Текст. / A.A. Сигов // Известия ВУЗов. Черная Металлургия. — 1959.-№ 2.-С. 13−25.
  74. , А.И. Агломерация железных руд Текст. / А. И. Никитин, В. А. Арбузов. -М.: Металлургиздат. 1957 125 с.
  75. Wingate, H.S. Industrial Heating Текст. / H.S. Wingate. 1962. — v. 29. № 2. -p. 277.
  76. , P. Агломерация и производство окатышей Текст. / Р. Дженнингс- А. Грив. Бюл. ЦИИЧМ. — 1964. — 13 с.
  77. , Д.А. Интенсификация зажигания аглошихты и частичная замена твердого топлива газообразным Текст. / Д. А. Киссин // Металлург. 1965. — № 3. — С. 3−6.
  78. , C.B. Агломерация Текст. / C.B. Базилевич, Е. Ф. Вегман. М.: Металлургия, 1967. — 368 с.
  79. , А.А. Зажигание агломерационных шихт Текст. / А. А. Сигов, Шурхал В. А. // Сталь. 1969.- № 5. — С. 389−392.
  80. Фролов, Ю: А. Теплотехнический анализ начального периода процесса агломерации Текст.- / Ю. А Фролов // Разработка систем автоматизации-окускования железных руд и концентратов. — Киев: институт автоматики- 1978.-С. 140−148.
  81. , В.А. Внешний- нагрев при агломерации Текст. / В.А. Шурхал-.-Киев: Наукова думка. 1985. 192 с.
  82. , М. Разработка нового зажигательного устройства для агломашины Текст. / М. Сайно, Х. Такахаши, К. Танака // Тэцу то хагане. 1985. — Т. 71. № 16.-С. 1985−1991.
  83. , К. Применение многосекционной щелевой горелки в зажигательном горне агломашины Текст. / К. Такасима // Тэцу то хагане. — 1986. Т. 72. № 12. — С. 889 -890:
  84. , С. Применение линейной горелки в зажигательном горне Текст. / С. Каваками // Тэцу то хагане. 1986. — Т. 72. № 12. — С. 891−897.
  85. Фролов- Ю. А. Тепловая, обработка и охлаждение агломерата на ленте Текст." / Ю! А^'Фролов // Сталь. .- 2004. № 2. — С. 2−9.90: Фролов, Ю) А:. Тепловая обработка и охлаждение агломерата на ленте Текст. / Ю: А. Фролов // Сталь. 2004. — № 1. — С. 2−10.
  86. , А.П. Текст. / А. П. Николаев. // Советская металлургия. — 1935'. -№ 10−11.-С. 7.
  87. , С.М. Текст. / G.M. Мееров // Теория и практика металлургии. -1936.-№ 7.-С. 15.
  88. Сидоров- H.H. Текст. / Н. Е. Сидоров. // Доменное производство. Приложение к журналу «Сталь». Металлургиздат. — 1959. — С. 5.
  89. , С.Т. Текст.- / С. Т. Ростовцев // Теория и практика металлургии. 1938. — № 4. — С. 13−19.
  90. B.Н. Тимофеев, В-Я- Миллер // Теплотехника доменного и агломерационного процессов: сб. науч. тр. (Сб. науч- тр. ВНИИМТ. № 14) -М.: Металлургия, 1966.- С. 190−210-
  91. , G. Влияние условий зажигания шихты на процесс спекания Текст. / G. Meuner // Stahl und Eisen. 1965. — № 15. — S. 3−7.
  92. , A.A. Анализ температурных кривых при агломерации Текст. /
  93. A.A. Сигов // Известия ВУЗов- Черная- металлургия- — 1959. № 1. —1. C. 11−21. ,
  94. , A.A. Влияние разрежения в период внешнего нагрева-на показатели агломерационного процесса и качество агломерата Текст. / A.A. Сигов,
  95. B.А., Шурхал, И. С Лысенко // Известия ВУЗов. Черная металлургия- 1977.-ma.:-e. ъ-т.У.
  96. Bhadoria, D.K.S. Development of optimal ignition technology for Sinter Plants of SAIL Текст. / D.K.S. Bhadoria, Y.A. Frolov, A. Das // 4th Indian Ironmaking Conference. Ranchi, India. 1996. 30−31 May. P. 199−216.
  97. , Ю.А. Выбор вида топлива для зажигания и комбинированного нагрева агломерационных шихт Текст. / Ю. А. Фролов // Сталь. — 1970. — № 10.-С. 125−136.
  98. Ball, D.F. Use of Preheat Air in Sintering Текст. / D.F. Ball, T.M. Ridgian // Blast furnace, Coke Oven and row materials Proceedings. 1960. — v. 54. -P. 409−421.
  99. , M. Текст. / M. Aunxenfans. // Cire. inform, tech. centre, docume. cider. 1960. — v. 17. № 5. — P. 1171−1178.
  100. , В.И. Новые направления в проектировании агломерационных фабрик Текст. / В: И. Распопов // Труды НТО ЧМ. М.: Металлургиздат. Т. 8. -1956.-С. 142−143.
  101. , К. Использование длиннопламенных углей и нагретого дутья при спекании руд Минет на агломашинах Текст. / К. Хейден // Черные металлы.- 1961. -№ 8. Р. 43−48.
  102. Raush, Н. Einfluss der Mischfeuerung auf die Betriebsergebnisse von Sinterlagen Текст. / H. Raush, K. Meyer // Stahl und Eisen. 1958. — 78. № 9. -P. 600−606.
  103. , C.B. Комбинированный нагрев шихты при агломерации железных руд (Инф-я ЦНИИЧМ. Серия 3. Окускование руд. Вып. 1) Текст. / С. В. Базилевич. М., 1972. — 25 с.
  104. , Ю.А. Применение удлинённых горнов для зажигания агломерационной шихты Текст. / Ю. А. Фролов // Металлург. 1971. — № 8.- С. 8−11.
  105. , Ю.А. Применение комбинированного нагрева на агломерационных фабриках (Обз. информ./ЦНИИЧМ. «Подготовка сырых материалов к металлургическому переделу». Вып. 1) Текст. / Ю. А. Фролов, Л. И Алексеев, В. А. Чистополов // М.: 1979. 35 е.
  106. Cappel’j. F. Warmebehandlung des sinters mit heisemRauchoder Prozessgasen in> Anschluss an, deniZiindofen Текст.: Doctor-Ingenieurs genehmigte. Dissertation7 F. Cappel, Achen, 1977. -96 s.
  107. Колесанов, Ф. Ф: Спекание агломерационной' шихты с применением кислорода Текст. / Ф. Ф. Колесанов, Н. С. Хлапонин, В. Н. Кривошеев // Металлургия чугуна. ДонПИИчермет. 1969.-Вып. 12. — С. 18−27.
  108. , Е.Ф. Использование- обогащенного кислородом1 воздуха при агломерации, Тексг. / Вегман Е. Ф. // Бюллетень института «Черметинформация». 1972. -№ 6. — С. 23−25.
  109. Mishar, J- Текст. / J. Mishar // Iron and coal Trades Rev. 1957. v. 175. № 675.-P. 1477−1487.
  110. Сидоров- H.E. Применение нагретого и обогащенного кислородом воздуха при спекании железных руд Текст. / Н. Е. Сидоров // Сталь. 1960. — № 10. -С 878−883.
  111. , X. Агломерация и производство окатышей Текст. / X. Рауш, Ф. Капель- под редакцией Л. И. Дашевского. -М.: ЦНИИЧМ, 1964.- С. 25−28.
  112. , Е. Влияние нагрева воздуха и добавки кислорода на свойства агломерата Текст. / Е. Мазанек, М. Выдерко, Р. Копец // Черные металлы. -1965.- № 1.-G. 3−6.
  113. , В.В. Интенсивное зажигание шихты на аглоленте Текст. /В.В. Коновалов. // Сталь. 1953. — № 11. — С. 977−981.
  114. Colvin, I.J. Sintering practice at Corby Northause Текст. / I.J. Colvin // Iron and Coal Trades Rev. 1957. — v. 8. — P. 1309.
  115. , Г. Г. Оптимизация температурно-газового режима работы зажигательного горна агломашины Текст. / Г. Г. Ефименко // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1975. — № 5. — С. 4−6.
  116. , В.Г. Исследование влияния некоторых параметров на полноту сгорания агломерационного топлива Текст. / В. Г. Котов, В. А. Шурхал, Э. Я. Лившиц // Известия ВУЗов. ЧМ. 1976. — № 2. — С. 3912.
  117. , М.С. Исследование состава газа при агломерации и его использование для анализа процесса агломерации Текст. / М. С. Баранов // Металлургическая теплотехника: сб. науч. тр. ВНИИМТ. — М.: Металлургия, 1978'.-№ 7.-С. 10−15.
  118. , В.А. Выбор оптимального варианта повышения концентрации кислорода в горновых газах агломерационных машин Текст.,/ В. А. Шурхал. // Сталь. 1979. -№, 8. — С. 574−579.
  119. Жаворонков, Н. М1 Гидравлические основы скрубберного процесса Текст. / Н. М. Жаворонков. — М.: Советская наука, 1944. — 90 с.
  120. , Г. Спекание и обжиг методом просасывания- Текст. / Г. Вендеборн. Киев: ГОНТИ Украины, 1937. (Пер. с немец.).
  121. Voice, E.W. Permiability of sinter mix Текст. / E.W. Voice, S.H. Brooks, P.K. Gledchell // Iron-and.Steel Inst. 1953. — v. 174. № 2. — P. 136−139
  122. Mnuet-Guilband, В. Текст. / В!- Mnuet-Guilband. Second Symposium International L’agglomeration des minerals de fer. 1957. Paris. IRSID.
  123. Wild, R. Report on International Symposium on Agglomeration. Текст. / R. Wild, K. Dickson // Industr. Heat. 1962. — 29. — № 4.
  124. Boucraut M. Blast Furnace. Coke Oven and Row Materials, Div. Metallurg. Soc. Текст. / M. Boucraut, J. Michard. AIMME, 1963. -21 p.
  125. , A.B. Газодинамические характеристики процесса агломерации. Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук. / A.B. Дримбо. Днепропетровск, 1963.-35 с.
  126. , П.Н. Об определяющем размер кусковых материалов и величине, характеризующей скорость движения-* газа в слое Текст. / П. Н. Греков // Известия ВУЗов. Черная металлургия. — 1963. — № 12. — С. 21−27.
  127. , И.С. К теории процесса агломерации Текст. / И. С. Куликов // Известия АН СССР. Отдедение техн. наук. Сер. Металлургия и, горное дело. 1964. -№ 5. — С. 10−15.
  128. , В.П. Изучение газодинамики агломерационных машин Текст. / В. П. Певцов, Ю. С. Кравец // Бюллетень института Черметинформация. — 1966.-№ 11.-С. 28−31.
  129. , Ю.С. Вывод уравнений для определения количества газа, отсасываемого из слоя спекаемой шихты, и воздуха, подсасываемого в неплотности газового тракта агломерационных машин Текст. / Ю. С Кравец
  130. Металлургия и коксохимия: республ. межвед. сборник. Киев, 1968. -Вып. 9.-С. 9−13.
  131. , A.M. Текст. / A.M. Вишневский, В. И. Литвиненко, Ф. Ф. Колесанов // Металлургия чугуна: сб. науч. тр. ДонНИИчермет. — М., 1970 Вып. 18. — С. 23−32.
  132. , А. Текст. / A. Chigute, М. Tadice // Iron and Steel Inst. Japan.1970.-v. 56.-P. 24.
  133. , I. Текст. / I. Shimizu, M. Yoshinaja, K. Monji. // «Proc. Int. Conf. Sei. and Technol. Iron and Steel». Tokyo, 1970. — Part 1. — P. 83−87.
  134. , Ю.А. Методика расчёта сетей агломерационных машин и выбора эксгаустеров Текст. / Ю. А. Фролов // Теплотехника процессов окускования и обжига металлургического сырья: сб. науч. тр. ВНИИМТ. — М., 1971. -№ 25.- С. 61−67.
  135. , Ю.А. Определение условных коэффициентов сопротивления элементов сети агломерационных машин Текст. / Ю. А. Фролов // Теплотехника процессов окускования и обжига металлургического сырья: сб. науч. тр. ВНИИМТ. М., 1971. № 25. — С. 67−69.
  136. , A.M. Определение суммарного сопротивления агломерационной сети как системы параллельных и последовательных соединений Текст. / A.M. Вишневский, Ф. Ф. Колесанов // Металлургическая и горная промышленность. — 1971. № 1. — С. 10−11.
  137. , Ю.А. Результаты реконструкции агломашин на агломерационной фабрике Бакальского рудоуправления Текст. / Фролов Ю. А. // Бюллетень ЦНИИЧМ. 1975. — № 19.-С. 31−32.
  138. , Ю.А. Определение параметров газа в агломерационном процессе Текст. / Ю. А. Фролов, JI.K. Герасимов, Г. Г. Добряков // Металлургическая теплотехника: темат. отрасл. сб. М., 1974. — № 3. — С. 6−13.
  139. , P.C. Анализ гидравлических характеристик агломерационных машин завода «Запорожсталь» Текст. / P.C. Берштейн, Ю. А. Фролов, C.B. Базилевич // Бюллетень ЦНИИЧМ. 1976. — № 3. — С. 19−23.
  140. , Ю.А. Влияние подсосов воздуха в газоотводящий тракт агломашины на показатели процесса спекания Текст., / Ю. А. Фролов // Обогащение руд. 1976. — № 6. — С. 23−28.
  141. , Ю.А. • Пути повышения качества агломерата и производительности агломерационных машин Текст.: экспресс-информация ЦНИИЧМ. Серия 3. Вып. 1. / Ю. А. Фролов, Л. Г. Журавлёва, Л. К. Герасимов, Г. Г. Добряков. М.: Металлургия, 1979. — 28 с.
  142. , Л.К. Определение газодинамических характеристик агломерационных машин Текст. / Л. К. Герасимов // Науч. основы построения. АСУ Hl окускования сыпучих материалов: сб. тр. Киев, 1980: -С. 70−83.
  143. , Л.К. Расчёт удельного расхода воздуха при агломерации Текст. / Л. К. Герасимов, Ю. А. Фролов, В. И. Коротич // Подготовка шихты для обжига и спекания: сб. науч. тр. МЧМ СССР. УРАЛМЕХАНОБР. -Свердловск, 1983*. С. 35−41.
  144. , Ю.А. Прогнозирование результатов реконструкции агломерационных машин Текст. / Ю. А. Фролов и др. // Бюллетень ЦНИИЧМ. 1984. — С. 33−35.
  145. , C.B. Производство агломерата и окатышей: справочник Текст. / Базилевич С. В и др. М: Металлургия, 1984. — 216 с.
  146. , Ю.А. Перспективы, и техническая, эффективность, оснащения агломерационных фабрик высоконапорными нагнетателями Текст. / Ю. А. Фролов и др. // Техническое перевооружение фабрик окускования: сб. ин-та УРАЛМЕХАНОБР. Свердловск, 1987. — С. 45 — 57.
  147. Raju, М.Т. Operational features of Sinter Machine with two parallel exhausters Текст. / М.Т. Raju, У.A. Frolov, S. Mondel // 4-th Indian Ironmaking Conference. Ranchi. India, 1996. — P. 383−389. .
  148. , Ю.А. Метод газодинамического расчета сети агломерационной" машины для реконструкции и проектирования Текст. / Ю. А Фролов, Г. Н. Бездежский, Б. М. Боранбаев // Цветная металлургия. — 2002. — № 8, 9. — С. 59−70.
  149. , Г. Г. Экспериментальное исследование процессов движения материала в барабанных смесителях. Сообщение 1 Текст. / Г. Г. Григорьев, Г. И. Свердлик // Известия! ВУЗов. Чёрная металлургия. — 1983. — № 2. — С. 129−132.
  150. , Г. Е. Комбинированное окомкование агломерационной шихты в аппаратах барабанного типа и тарельчатых грануляторах Текст. / Г. Е. Исаенко, А. Н. Сапрыкин, A.C. Кузнецов, В. П. Пузанов, Ю. А. Фролов // Сталь. 2009. — № 8. — С. 2−7.
  151. , Г. Е. Внедрение и исследование комбинированного окомкования шихты на аглофабрике ОАО «HJIMK» Текст. / Г. Е. Исаенко, В. П. Пузанов //
  152. , Ю.А. Оптимизация работы узла загрузки шихты на агломерационную машину Текст. / Ю. А. Фролов, Л. И. Полоцкий, Г. Е. Исаенко, Конопляник В. В., Кузнецов A.C. //
  153. , В.В. Пути повышения производительности агломашин и освоение производства: различных видов агломерата Текст. / В. В- Греков,
  154. A.К., Семенов, Г. Е. Исаенко, A.C. Кузнецов // Сталь. 2005. -№ 12. — С. 6−8.
  155. , Ю.А. Анализ процессов сушки, конденсации и газодинамики слоя в начальном периоде агломерации Текст. / Ю. А. Фролов, В. В. Конопляник, Г. Е. Исаенко, А. Н. Сапрыкин, Г. Н. Дячок // Сталь. 2008. — № 6. — С. 5−13.
  156. , Г. В. Расчет параметров зажигания шихты при использовании нагретого воздуха от охладителей агломерата Текст. / Г. В. Коршиков,
  157. B.Г. Михайлов, Г. Е. Исаенко // Современная металлургия начало нового тысячелетия: сб. науч. тр. Т. 1. Липецк, 2008. — С. 71−77.
  158. , A.A. Методика расчета горения топлива и окислительно-восстановительных процессов при агломерации Текст. / A.A. Авдиенко, Б. А. Боковиков, Г. Е. Исаенко, В. И. Клейн, Ю. Т. Ярошенко // Сталь. 2002. — № 4.-С. 34−36.
  159. Патент 2 293 126. Российская Федерация, МПК С22 В 1/20. Способ спекания агломерационной шихты. Текст. / Греков В. В1, Семенов А. К.,
  160. A.C., Исаенко Г.Е.: заявитель и патентообладатель ОАО «НЛМК" — № 2 005 112 161/02, заявл. 22.04.2005 г.- опубл. 10.02.2007 г. Бюллетень № 4.
  161. Решение о выдаче патента на изобретение. Заявка № 2 008 132 167/02 от0408.2008 г. Способ загрузки шихты на агломерационную машину. / Фролов
  162. Ю.А., Полоцкий Л. И., Исаенко Г. Е.
  163. Г. Е. Исследования газодинамического режима внешнего нагревалшихты на агломерационной машине площадью 312 м Текст. / Г. Е. Исаенко,
  164. O.A. Семенов, Ю. А. Фролов.
  165. , Г. В. Закономерности формирования структуры и текстуры агломерационной шихты при окомковании Текст. / Г. В. Коршиков, Е. В. Невмержицкий // Сталь 1975. № 7. — С. 580−584.
  166. , Ю.С. Поведение возврата и твёрдого топлива в процессе формирования структуры офлюсованного агломерата Текст. / Ю. С. Павлюков, А. Н. Спектор, В. П. Хайдуков, Л. И. Александров // Сталь 1973. № 5.- С. 387−391.
  167. , Г. Агломерация сырья фирмы Самарко с лотарингскими бурыми железняками и богатыми рудами с просасыванием воздуха Текст. / Г. Дидерих, А. Вагнер, В. Де Смул, Л. Вроман // Чёрные металлы. 1983. — № 18 С. 33−37.
  168. , Т. Технология селективного окомкования агломерационной шихты Текст. / Т. Haga, A. Oshio, D. Shibata // Новости чёрной металлургии за рубежом. — 2001. № 2. — С. 34−36
  169. , В.Я. Новая технология производства офлюсованного марганцевого агломерата Текст. / В. Я. Щедровицкий, А. Г. Ященко, Б. Ф. Величко и др. // Сталь. 1991. — № 10. — С.29−33.
  170. , Т. Новейшие достижения в технологии агломерации железных руд Текст. / Т. Инадзуми // Новости чёрной металлургии за рубежом. 1997. — № 4. — С. 8−18.
  171. , Г. В. Опыт освоения подачи топлива в конце окомкования на Новолипецком металлургическом заводе Текст. / Г. В. Коршиков, С. П. Ефимов, Е. В. Невмержицкий и др. // Сталь. 1981. — № 10. — С. 17−20.
  172. Г. В. Влияние способа подачи топлива, его вида и крупности га показатели процесса спекания. Сообщение 1 Текст. / Г. В. Коршиков, С. И. Шаров, М. А. Хайков и др. // Известия ВУЗов. Чёрная металлургия. -1971.-№ 6. С. 39−42.
  173. Г. В. Влияние способа подачи топлива, его вида и крупности га показатели процесса спекания. Сообщение 2 Текст. / Г. В. Коршиков, С. И. Шаров, М. А. Хайков и др. // Известия ВУЗов. Чёрная металлургия. -1971.-№ 8. С. 37−39.
  174. , В.П. Опыт работы агломашин при однослойной загрузке шихты1 Текст. / В. П. Невраев, A.B. Малыгин, М. А. Гуркин, Т. В. Деткова // Металлург. 2006. — № 6. С. 33−37.
  175. , В.В. Оценка влияния расхода твёрдого топлива на показатели процесса агломерации Текст. / В. В. Греков, А. К. Семёнов, Г. Е. Исаенко и др. // Сталь. 2006. — № 6. С. 36−39.
  176. , П. А. Изменение свойств окомкованной шихты при транспортировке и загрузке на аглоленту Текст. / П. А. Половой, М. Ю. Пазюк, В. И. Гранковский, Ю. М. Зинченко // Металлург. 1981. — № 8. С. 9−11.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?