Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Автоматизированное проектирование и изготовление технологической оснастки для производства обуви и протезно-ортопедических изделий

Диссертация: Автоматизированное проектирование и изготовление технологической оснастки для производства обуви и протезно-ортопедических изделий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработанные методологические основы С АО-проектирования элементов техоснастки позволяет комплексно автоматизировать стадию конструкторско-технологической подготовки производства, обеспечивая переход на «безбумажную» технологию проектирования с непосредственным выходом на программно-управляемое изготовление, что заметно сокращает сроки проектирования и изготовления пресс-форм, позволяет… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ 13 ОСНАСТКИ ОБУВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
  • СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ
    • 1. 1. Развитие методов проектирования рациональной внутренней 13 формы обуви
    • 1. 2. Методы проектирования пресс-форм для каркасных деталей 37 обуви
    • 1. 3. Математические методы, используемые при 48 автоматизированном проектировании элементов технологической оснастки обувного производства
      • 1. 3. 1. Способы задания пространственных кривых, составляющих 48 каркас колодки, и участков поверхности колодки
      • 1. 3. 2. Сплайн-интерполяция кривых и поверхностей элементов 57 технологической оснастки обувного производства
    • 1. 4. Автоматизированное проектирование и изготовление 65 технологической оснастки обувного производства
  • Выводы по 1 главе
  • Глава 2. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДОВ АВТОМАТИЗИ- 87 РОВ АННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОБУВНЫХ КОЛОДОК
    • 2. 1. Выбор подхода при решении задачи автоматизированного 87 проектирования обувной колодки
    • 2. 2. Исследование закономерностей перехода от размеров и формы 91 стопы к размерам и форме колодки
    • 2. 3. Разработка методики геометрического моделирования контуров 97 поперечно-вертикальных сечений колодки по данным о контурах сечений стопы
    • 2. 4. Разработка программно-методического комплекса 115 проектирования рациональной внутренней формы обуви
      • 2. 4. 1. Алгоритм автоматизированного проектирования внутренней 115 формы обуви
      • 2. 4. 2. Описание работы программно-методического комплекса 120 «PattenDesiner»
      • 2. 4. 3. Получение непрерывного описания поверхности колодки
  • Выводы по 2 главе
  • Глава 3. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО 138 ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРКАСНЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ
    • 3. 1. Разработка методики оценки и учета деформационных свойств 139 материалов, используемых для изготовления каркасных деталей обуви
    • 3. 2. Разработка математической модели учета деформационных 166 свойств материалов для каркасных деталей при проектировании формующей оснастки
    • 3. 3. Алгоритм перехода от поверхности жесткого задника к 171 поверхности элементов формующей оснастки
    • 3. 4. Описание программно-методического комплекса 182 автоматизированного проектирования технологической оснастки для формования каркасных деталей
  • Выводы по 3 главе
  • Глава 4. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО 192 ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕСС-ФОРМ ДЛЯ
  • ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ
    • 4. 1. Подготовка исходных данных- для автоматизированного 192 проектирования и изготовления пресс-форм обувного производства
    • 4. 2. Способы получения исходных данных
    • 4. 3. Определение координат внутреннего контура подошвы
    • 4. 4. Градирование элементов пресс-форм
    • 4. 5. Расчет кривых и поверхностей, производных от внутреннего 214 контура подошвы
    • 4. 6. Автоматизированное проектирование и изготовление пресс- 219 форм для деталей низа обуви
    • 4. 7. Проектирование прессовых колодок
    • 4. 8. Модульные решения разработанного программно- 238 методического комплекса
  • Выводы по 4 главе
  • Глава 5. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО 250 ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ ОБУВИ И ОРТОПЕДИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
    • 5. 1. Разработка методов автоматизированного получения исходных 253 данных о форме и размерах стопы при проектировании ортопедических изделий
      • 5. 1. 1. Программно-методический комплекс обмера и диагностики 253 состояния стопы
      • 5. 1. 2. Получение пространственных характеристик плантарной 263 поверхности стопы с использованием метода «Муар-эффекта»
    • 5. 2. Разработка методов автоматизированного проектирования и 269 изготовления индивидуальной формующей оснастки для сложной ортопедической обуви

    5.2.1. Разработка методического и программного обеспечения 269 получения и интерактивной коррекции непрерывной интерполяционной поверхности индивидуальной формующей оснастки для изготовления сложной ортопедической обуви

    5.2.2. Программно-методический комплекс «Ортопед» автоматизированного проектирования индивидуальной формующей оснастки для сложной ортопедической обуви

    5.3. Автоматизированное проектирование вкладных ортопедических 282 изделий и пресс-форм для их изготовления

    Выводы по 5 главе

Автоматизированное проектирование и изготовление технологической оснастки для производства обуви и протезно-ортопедических изделий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

В условиях рыночной экономики, характеризуемых ростом ассортимента товаров и обострением конкурентной борьбы между отечественными и зарубежными производителями, все более актуальным становится вопрос быстрого обновления ассортимента выпускаемой продукции при одновременном обеспечении высокого уровня потребительских свойств. В настоящее время обеспечение конкурентоспособности отечественной продукции выдвинуто правительством в число первоочередных задач. Решение данной задачи возможно за счет использования новых материалов и технологий, перехода на новые эффективные формы организации труда.

Для обувного производства первоочередное значение в обеспечении высоких потребительских свойств выпускаемой продукции имеет уровень конструкторско-технологической подготовки производства, повышению эффективности которой способствует применение системавтоматизированного проектирования (САПР). За последнее время у нас в стране, как и во всем мире, осуществляется компьютеризация обувного производства, активно внедряются новые информационные технологии. Вместе с тем, пока еще автоматизированы только отдельные этапы конструкторско-технологической подготовки производства обуви.

Одной из задач конструкторско-технологической подготовки обувного производства является проектирование и изготовление технологической оснастки, от рациональности формы, конструктивного и технологического уровня которой зависит комфортность и внешний вид обуви.

Оперативность изготовления колодок и пресс-форм во многом определяет сроки запуска новых моделей в производство. Смена ассортимента обуви влечет за собой не только разработку нового фасона колодки, но и замену всей используемой технологической оснастки, к числу которой относятся пресс-формы для изготовления низа обуви, а также каркасных деталей.

Опыт ведущих мировых производителей обуви и комплектующих деталей показывает, что наиболее совершенная оснастка может быть создана с использованием возможностей современных систем автоматизированного проектирования (САО/САМ-систем). Данные системы являются мощным инструментом проектирования и последующего автоматизированного изготовления на программно-управляемом оборудовании различных по конструкции, назначению и способам обработки пресс-форм, колодок, других элементов технологической оснастки обувного производства.

Создание теоретических основ, методического и программного обеспечения системы автоматизированного проектирования технологической оснастки является стратегическим средством повышения потребительских свойств продукции и гибкости производства за счет перехода на качественно новый уровень конструкторско-технологической подготовки.

В настоящее время как у нас в стране, так и за рубежом уже создан ряд подсистем САПР обуви (САПРО), решающих различные задачи конструкторско-технологической подготовки производства. Вместе с тем, недостаточно разработанной является стадия проектирования и изготовления элементов технологической оснастки сложной пространственной формы, к числу которых в первую очередь относится обувная колодка. Существующие на сегодняшний день системы автоматизированного проектирования обуви не решают главной задачи — перехода от формы и размеров стопы к форме и размерам колодки. Даже самые дорогие и совершенные САПРО, решая задачи трехмерного проектирования, предусматривают оцифровку поверхности готовой колодки и последующую модификацию ее формы. Не существует и системы проектирования по данным стопы индивидуальной формующей оснастки для ортопедической обуви. Также известные САПРО не обеспечивают комплексного решения проблемы автоматизации процессов проектирования и изготовления различного вида пресс-форм в современных производственных условиях.

Основным элементом технологической оснастки обувного производства является колодка. Исследования по проблеме создания рациональной внутренней формы обуви (В ФО) ведутся давно как у нас в стране, так и за рубежом. Основоположниками научной школы проектирования обувных колодок являлись И. М. Яковлев, И. И. Приклонский, Л. П. Николаев, М. А. Петров, Ю. П. Зыбин, Б. П. Хохлов, Х. Х. Лиокумович и др.

Начиная с середины XX века стали применяться аналитические методы расчета параметров обувной колодки по исходной цифровой модели стопы, использующие критерии рациональности ВФО. Данное направление разработано в трудах Ю. П. Зыбина, В. А. Фукина, А. А. Рындича, К. И. Ченцовой, О. В. Фарниевой, В. П. Лыбы и др.

Теоретические и методологические основы автоматизированного проектирования рациональной обуви и технологических процессов ее изготовления заложены в трудах ученых МГУДТ и СПбГУТД.

Однако, несмотря на значительное количество осуществленных в данном направлении исследований, проблема создания подсистемы автоматизированного проектирования внутренней формы обуви, других видов технологической оснастки продолжает оставаться актуальной.

Цель работы — разработка теоретических основ, методического и программного обеспечения системы автоматизированного проектирования технологической оснастки для производства обуви и протезно-ортопедических изделийвнедрение в процесс конструкторско-технологической подготовки современных, наукоёмких САО/САМ-технологий.

Для достижения поставленной цели в диссертации решены следующие задачи:

— обобщены и систематизированы существующие методы проектирования и изготовления обувных колодок, других элементов технологической оснастки;

— развиты теоретические положения перехода от формы и размеров стопы к соответствующим параметрам колодки, а также к параметрам оснастки для формования каркасных деталей;

— созданы метод и приборная база определения формы и размеров стопы;

— на основе проведенных исследований уточнена. взаимосвязь формы и размеров стопы и колодки;

— на основе проведенных исследований: влияния физико-механических свойств материалов и режимов формования сжатием на формоустойчивость каркасных деталей получены математические модели учета деформационных свойств;

— разработан метод проектирования оснастки для формования сжатием каркасных деталей, учитывающий деформационные свойства применяемых материалов;

— предложен научный подход к решению проблемы автоматизации процессов проектирования и изготовления технологической оснастки производства обуви и протезно-ортопедических изделий, основанный на адаптации современных САБ/САМ-технологий, путём разработки специализированных программно-независимых модулей и интегрированных утилит;

— предложена структура информационного обеспечения автоматизированного проектирования технологической оснастки для производства обуви и протезно-ортопедических изделий;

— разработано методическое и программное обеспечение подсистемы автоматизированного проектирования и изготовления технологической оснастки;

— осуществлена практическая реализация разработанных методов проектирования обувных колодок и пресс-форм как в ручном, так и в автоматизированном исполнении.

Объекты исследования: методы проектирования технологической оснастки производства обуви и протезно-ортопедических изделий, процессы конструкторско-технологической подготовки производства изделий из кожи, проектирования колодок и пресс-форм с использованием компьютерных технологий.

Методы и средства исследований. В основу работы положен целостный системный подход к решению сложных задач в области создания элементов САПР. В диссертационной работе использованы принципы создания автоматизированных системтеоретические основы проектирования обувной оснасткиметоды математического анализаположения прикладной математики, аналитической и дифференциальной геометрииметоды статистической обработки экспериментальных данных, алгоритмизации и программирования.

Научная новизна состоит в следующем: разработаны научные основы автоматизированного проектирования технологической оснастки производства обуви и протезно-ортопедических изделий;

— предложен научный подход к решению задачи автоматизации процесса проектирования и изготовления техоснастки, заключающийся в адаптации универсальных машиностроительных САО/САМ-систем к специфике проектирования объектов обувного производства за счет разработки программно-независимых модулей и интегрированных утилитразработана единая методология автоматизированного проектирования и изготовления технологической оснастки на стадии конструкторско-технологической подготовки производства обуви и протезно-ортопедических изделий, ориентированная на применение современных, наукоёмких С АО/С АМ-техн о л о гий;

— разработаны методы и алгоритмы геометрического моделирования поверхности колодки по данным стопы;

— разработаны научные основы проектирования оснастки для формования сжатием каркасных деталей обуви с учетом деформационных свойств используемых материаловразработан метод бесконтактного обмера стопы, использующий явление «Муар-эффекта», и создан прибор для определения формы и размеров стопы, конструкция которого защищена авторским свидетельствомразработаны методологические основы автоматизированного проектирования технологической оснастки для изготовления обуви и протезно-ортопедических изделий.

Практическая значимость и реализация работы заключается в разработке методического и программного обеспечения подсистемы автоматизированного проектирования и изготовления технологической оснастки производства обуви и протезно-ортопедических изделий, включающей целый ряд программно-независимых и интегрированных модулей. Разработанные программно-методические комплексы используют ~ исходные данные, получаемые и обрабатываемые с помощью различных способовобеспечивают реальный выход на технологическое оборудованиепозволяют передавать полученную цифровую информацию в различные CAD/CAM-системы. На примере адаптации CAD/CAM системы Cimatron апробирована предложенная методология автоматизированного проектирования элементов техоснастки, основанная использовании разработанных нами интегрированных утилит и программно-независимых модулей подготовки данных.

Применение разработанных методов и программного обеспечения позволяет перейти на «безбумажную» технологию конструкторско-технологической подготовки производства, обеспечить качественно более высокий уровень проектирования сложных ЗО-объектов технологической оснастки, отказаться от трудоемкого процесса ручного изготовления эталонов поверхностей, шаблонов, копиров, рамок и др. вспомогательной оснастки. Таким образом, значительно сокращаются сроки на проектирование и изготовление технологической оснастки, снижаются расходы за счет рационального использования оборудования, повышается качество готовых изделий.

Разработанные теоретические и методические разработки, программное обеспечение внедрены в практику реального проектирования и производства технологической оснастки обувного производства на ряде предприятий отрасли: ОАО «Комплект» (г.Москва), Тверском, Казанском и Кировском комбинатах искусственных кож, ОАО «Егорьевск-обувь», ООО «Аквелла» (г.Москва). Результаты работы используются в учебном процессе в соответствующих разделах курсов «Проектирование технологической оснастки обувного производства», «Конструирование изделий i из кожи», «Современные методы проектирования i изделий из кожи» для студентов спец. 28.12.00 и 22.03 САПР.

Реализация предлагаемого в диссертационной работе подхода к автоматизациипроцессов проектирования и изготовления элементов технологической оснастки производства обуви и протезно-ортопедических изделий позволяет решить проблему обеспечения конкурентоспособности отечественной продукции, снижения затрат на ее изготовление и повышения качества изделий.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались. на научно-технической конференции «Актуальные проблемы науки, техники и экономики: легкой промышленности» (МГУДТ, 19−21 апреля 2000 г.) — научно-техническом семинаре «Современные технологии проектирования и изготовления формообразующей оснастки» на базе CAD/CAM системы Cimatron", проходившем в ГРОЦ (г. Санкт-Петербург, 6−7 октября 1998 г.) — 14-ой Международной научной конференции Миттвайда (University of Applied Sciences, Hochschule Mittweida), Германия, 8−11 ноября 2000 г.) — международной научной конференции «PRZEMYSL LEKKI NA PRZEKOMIE TYSIACLECI» (Radom, 2001) — Международной научно-технической конференции «Новые технологии и материалы в текстильной и легкой промышленности» (Бухара, 14−15.09.2001г.) — Международной научной конференции «Текстиль, одежда, обувь: Дизайн и производство». (Витебск, 2002 г.) — Международной научной конференции «Роль предметов личного потребления в формировании среды жизнедеятельности человека» (МГУДТ, 2002).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано более 80 работ во всесоюзных и российских журналах, в том числе в журнале «Кожевенно-обувная промышленность» — 12 работ, международных и межвузовских сборниках научных трудов и других изданиях. Основные результаты выполненных исследований и разработок отражены в 42 публикациях, двух учебных пособиях для студентов спец. 2812, монографии.

Личное участие автора в получении изложенных в диссертации результатов. Постановка задач, выбор методов и направления исследований, анализ и обобщение полученных результатов, теоретические положения и выводы диссертации принадлежат автору. Экспериментальные исследования, разработка конструкторских решений и их техническое исполнение осуществлялось при непосредственном участии автора. Автору принадлежат основные идеи большинства работ, опубликованных в соавторстве.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и приложений. Объём диссертации составляет 324 страницы текста, в число которых входят 91 рисунок и 22 таблицы. Библиографический список содержит 312 наименований.

Выводы по 5 главе.

1.В ходе разработки методологических основ автоматизированного проектирования технологической оснастки для изготовления ортопедической обуви и ортопедических изделий решались задачи создания методов обмера и диагностики стоп, автоматизированного проектирования индивидуальной формующей оснастки для сложной ортопедической обуви по данным стопы, автоматизированного проектирования вкладных ортопедических изделий.

2. С целью автоматизации антропометрических исследований разработан программно-методический комплекс обмера и диагностики состояния стоп, обеспечивающий возможность обработки полученных с помощью сканера графических изображений стопы для нахождения ее основных размерных характеристик, выявления различных дефектов и патологий стоп, подбора и интерактивной коррекции следа ортопедических колодок.

3. При создании ПМК обмера и диагностики состояния стоп разработано методическое и программное обеспечение процесса фильтрации-векторизации растровых изображений плантарной поверхности стопы, позволяющее распознать контуры габарита и отпечатка стопы.

4. Для получения пространственных характеристик плантарной поверхности стопы разработан метод обмера, использующий явление «Муар-эффекта», и предложен прибор для определения формы и размеров стопы, конструкция которого была защищена авторским свидетельством.

5. Предложена методика получения и обработки данных, полученных с помощью устройства бесконтактного обмера стопы, входящего в составCAD/CAM-системы IPOS.

6. Для получения непрерывного описания поверхностей стопы и индивидуальной формующей оснастки для ортопедической обуви разработан математический аппарат интерполяции поверхности, заданной в полярной системе координат набором поперечно-вертикальных сечений.

7. Разработан метод интерактивного пространственного моделирования поверхности индивидуальной формующей оснастки для изготовления сложной ортопедической обуви по исходному каркасу сечений стопы. Предлагаемый метод позволяет в ходе интерактивной коррекции контуров сечений стопы осуществлять одновременную коррекцию целого ряда прилегающих сечений, обеспечивая гладкость первого порядка в местах сопряжения модифицируемого участка с остальной поверхностью.

8. Разработан программно-методический комплекс автоматизированного проектирования и изготовления индивидуальной формующей оснастки «Ортопед», позволяющий в интерактивном режиме осуществлять трансформацию каркаса поверхности стопы при переходе к формующей оснастке, заменяющей используемый в настоящее время гипсовый слепок.

По полученному каркасу поверхности формующей оснастки строится интерполяционная поверхность и рассчитывается траектория движения инструмента, записываемая в формате кадра управляющей программы устройства ЧПУ. Тем самым, решается задача автоматизированного проектирования и изготовления индивидуальной формующей оснастки для ортопедической обуви.

9. Предложена методика проектирования ряда вкладных ортопедических изделий, использующая возможности каркасного и твердотельного моделирования, предоставляемые САБ/САМ-системой Сипайоп. По полученным в ходе компьютерного моделирования данным в условиях Кировского комбината искусственных кож на программно-управляемых фрезерных станках изготовлены опытные образцы пресс-форм для производства вкладных ортопедических изделий.

10. Разработанные и изготовленные с использованием предлагаемых методов и программного обеспечения образцы колодок и вкладных ортопедических стелек прошли апробацию, утверждены и рекомендованы к производству медико-технической комиссией Главного управления протезно-ортопедической помощи инвалидам Министерства труда и социального развития РФ в качестве образцов-эталонов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Главным результатом проведенных исследованийявляется новый подход к решению задачи автоматизации процесса проектирования и изготовления техоснастки, заключающегося в адаптации универсальных машиностроительных САБ/САМ-систем к специфике проектирования объектов обувного производства за счет разработки программно-независимых модулей и интегрированных утилит, и методологии автоматизированного проектирования элементов техоснастки, ориентированной на применение современных, наукоёмких САЕ)/САМ-технологий. Основные итоги работы сформулированы в виде следующих выводов и рекомендаций.

1. Показано, что для повышения эффективности конструкторско-технологической подготовки производства необходимо совершенствование методов проектирования обувных колодок и пресс-форм и разработка на их основе подсистемы САПР технологической оснастки для производства обуви и протезно-ортопедических изделий.

2. Разработаны научные основы и предложен практический метод геометрического моделирования контуров сечений колодки по данным стопы, использующий радиусографическое представление контуров. Предложен алгоритм трансформации сечений стопы в сечения колодки и разработан программно-методический комплекс автоматизированного проектирования колодки, призванный сократить сроки разработки и запуска в производство новых фасонов колодок при одновременном обеспечении рациональной научно-обоснованной внутренней формы обуви.

3. Предложен способ задания поверхности колодки каркасом параметрических кривых, узловые точки которого принадлежат контурам спроектированных сечений. Разработано программное обеспечение построения непрерывной интерполяционной поверхности колодки на основе полученного каркаса.

4. Разработаны научные основы проектирования оснастки для формования сжатием каркасных деталей обуви. Получены регрессионные зависимости формоустойчивости картонов от основных технологических режимов формования. Разработан экспресс-метод оценки формоустойчивости от различных технологических факторов, использующий симплекс-решетчатые планы Шеффе. Для функционального задания зависимости остаточной кривизны образца К0Ст от кривизны формующего пуансона Кп предложена степенная зависимость вида Кост=В-(Кп)т, коэффициенты которой найдены экспериментальным путем.

5. Разработаны теоретические основы проектирования формующих поверхностей технологической оснастки для изготовления каркасных деталей. Разработана математическая модель трансформации каркаса пяточной части колодки при переходе к поверхности формующего пуансона, на основе которой разработан программно-методический комплекс автоматизированного проектирования технологической оснастки для формования каркасных деталей.

6. Разработан метод автоматизированного получения и обработки исходных данных о форме и размерах проектируемых элементов технологической оснастки, использующий алгоритм преобразования растровых изображений в векторную форму.

7. Разработаны: методические основы определения координат пространственной кривой внутреннего контура подошвы по данным ее развертки и профиля, а также построения основных рабочих кривых и поверхностей пресс-формалгоритмы серийного градирования элементов технологической оснасткиметоды проектирования CAD-моделей формованных подошв и пресс-форм для их изготовления, использующие фундаментальные функции CAD-моделирования ЗО-объектов.

8. На примере адаптации CAD/CAM системы Cimatron апробирована предложенная методология автоматизированного проектирования элементов техоснастки, основанная на применении современных, наукоёмких.

САЕ)/САМ-технологий наряду с использованием разработанных нами программно-независимых модулей подготовки данных и интегрированных утилит, предназначенных для непосредственной работы в среде ОАЭ/САМ-системы Отайоп. Разработанные модули и утилиты позволяют осуществлять специфические функции обувного проектирования и обеспечивать подготовку данных как для дальнейшего проектирования средствами широкого круга универсальных машиностроительных САЕ)/САМ-систем, так: и длянепосредственной передачи на устройства числового программного управления станков.

9. Разработаны методологические основы автоматизированного проектирования технологической оснастки для изготовления ортопедической обуви и ортопедических изделий. Предложен метод интерактивного пространственного моделирования поверхности индивидуальнойформующей оснастки для изготовления ортопедической обуви по исходному каркасу сечений стопы, наоснове которого разработан программно-методический комплекс автоматизированного проектирования и изготовления индивидуальной формующей оснастки.

10. Разработан способ обмера, использующий явление «Муар-эффекта», и создан прибор для определения формы и размеров стопы, конструкция которого защищена авторским свидетельством. Предложен метод автоматизированного получения плантограммы по растровому изображению стопы и разработан программно-методический комплекс обмера и диагностики состояния стоп, позволяющий определять основные размерные характеристики стопы, выявлять дефекты и патологии, осуществлять индивидуальный подбор и интерактивную коррекцию следа ортопедических колодок.

11. Разработанные методологические основы С АО-проектирования элементов техоснастки позволяет комплексно автоматизировать стадию конструкторско-технологической подготовки производства, обеспечивая переход на «безбумажную» технологию проектирования с непосредственным выходом на программно-управляемое изготовление, что заметно сокращает сроки проектирования и изготовления пресс-форм, позволяет исключить трудоёмкие ручные операции. Промышленная апробация подтвердила корректность основных теоретических положений, показала высокую эффективность предложенного подхода и повышение качества выполнения проектно-технологических работ на стадии подготовки производства, что отражено в документах о внедрении разработок на предприятиях отрасли.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.А. О типах стопы и колодки. ВКПТ, 3,8, 1929
  2. Г. Ф. Допустимость сжатия- стопы обувью с анатомо-физиологической точки зрения Сб. трудов ЦНИКП, т. II, вып.1, 1935, с. 108−150.
  3. .П., Златорунский A.A. Изменение размеров и формы обнаженной стопы в покое и при передвижении. Сб. трудов ЦНИКП, т. II, вып.1, 1935.
  4. .П. Графический метод изображения обувных колодок. Науч. Тр. ЦНИКП. М.: Гизлегпром, 1933, т.1, вып. I, с.4−14.
  5. В.И. Изменение размеров стопы в процессе движения. Науч. тр. МТИЛП. — М.: Легкая индустрия, 1962, вып № 22, с 153−161.
  6. Х.Х. Разработка нормальной колодки и ассортимента для армейской обуви: Дисканд. техн. наук. М., 1939.
  7. XX. Изменения положения отдельных точек стопы в зависимости от высоты каблука. // Кожевенно-обувная промышленность, 1940, № 7.
  8. XX. Разработка рациональных колодок для мужской- и женской обуви на основе массового обмера стоп. Сб. трудов ЦНИКП, вып. 14, 1947, с. 3−26.
  9. Ю.П. Методика массового обмера стоп для построения рациональной детской обуви. Сб. трудов ЦНИКП, М: Гизлегпром, 1935, т. II, вып.1. с. 6−56.
  10. Ю.П., Зубкова М. П. Основные теоретические положения к разработке ассортимента обуви по размерам. Технология обувного производства. Т. I, в.1, ЦНИКП, 1933.
  11. Ю.П. Методика выделения типичных стоп. // Кожевенно-обувная промышленность, 1935, № 1.
  12. А. А. Основы проектирования обувных колодок и верха обуви массового производства: Дис. канд. техн. наук. М., 1954.
  13. О.В. Разработка рациональной формы и размеров обувных колодок на основе исследований различных половозрастных групп населения УССР: Дис. канд. техн. наук. М., 1967. — 144с.
  14. В.М. Усадка верхнего кожматериала (хромового опойка) в готовой обуви. Сб. трудов ЦНИКП, т. II, вып.1, 1935, с.151−159.
  15. Т.С. Исследование распределения давления стопы на опору с целью создания рационального следа обуви: Дис.. канд. техн. наук. -М, 1964.-114с.
  16. В.А. Исследование и разработка метода проектирования внутренней формы обуви: Дис. канд. техн. наук. -М., 1967. 144с.
  17. В.А., Костылева В. В., Лыба В. П. Проектирование обувных колодок. -М.: Легпромбытиздат, 1987, 85 с.
  18. В.А., Зыбин Ю. П. Метод проектирования внутренней формы обуви // Изв. вузов Технол. легк. пром., 1964, № 6, -с. 84−91, 1966, № 2, -с. 113−119, 1966 № 6, -с. 81−90, 1967, № 1, -с.92−98.
  19. Л., Фукин В. А., Кочеткова Т. С., Зыбин Ю. П. Разработка рациональной формы боковой поверхности пяточной части колодки // Изв. вузов Технол. легк. пром., 1967, № 2, -с. 89−97.
  20. В.А. Проектирование внутренней формы обуви. М.: Легпромбытиздат, 1985 168 с.
  21. В.А. Теоретические и методологические основы проектирования рациональной внутренней формы обуви: Дис. .докт. техн. наук. М., 1980.-305с.
  22. В.П. Расчет параметров рациональной внутренней формы обуви на основе силового взаимодействия стопы с обувью: Дис.. канд. техн. наук. — М., 1983.-244с.
  23. В.П. Теория и практика проектирования комфортной обуви: Дис.. докт. техн. наук. Киев, 1996. — 313с.
  24. В.В. Исследование и разработка способа представления геометрической информации о поверхности обувной колодки с цельюее автоматизированного проектирования: Дис.канд. техн. наук. 1. М., 1981.-203с.
  25. АД. Разработка метода проектирования и изготовления моделей обувных колодок и использованием математического аппарата вычисления и станков с числовым программным управлением /ЧПУ/: Дис.. канд. техн. наук. -М., 1973. 131с.
  26. АД., Фукин В. А. Исследование каркаса сечений обувной колодки // Кожевенно-обувная промышленность, 1978, № 12, -с. 49−51.
  27. А.Д., Фукин В. А., Зыбин Ю. П. Метод радиусографической аппроксимации поперечного сечения обувной колодки // Изв. Вузов. Технол. легк. пром., 1973, № 1, с. 76−80.
  28. H.H. Исследование и дальнейшая разработка расчетного метода проектирования внутренней формы обуви: Дис.. канд. техн. наук. — М., 1977.-121с.
  29. В.А., Омельченко H.H. Радиусографическое построение контуров поперечно-вертикальных сечений обувных колодок // Изв. Вузов. Технол. легк. пром., 1978, № 2, -с.92−95.
  30. В.А., Омельченко H.H., Куликовских Т. Е. Алгоритм формы каркаса поверхности обувной колодки // Изв. Вузов. Технол. легк. пром., 1978, № 4
  31. Е.М., Фукин В. А., Костылева В. В., Рогожин А. Ю. Аппроксимация сплайнами контуров сечений обувной колодки // Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1981, № 2, с.73−75.
  32. В. А., Соловьев H.JI. Применение тригонометрического интерполирования для серийного проектирования поперечных сечений обувной колодки с использованием ЭЦВМ // Кожевенно-обувная промышленность, 1974, № 1, -с. 46−49.
  33. К.И. Стопа и рациональная обувь. М.: Легкая индустрия, 1974,-с. 171−185.
  34. . С. Исследование и разработка метода получения обобщенных антропометрических данных с использованием бесконтактных способов обмера и ЭВМ: Дис. .канд. техн. наук. — М., 1982. -211с.
  35. .С., Фукин В. А. Применение метода стереофотограмметрии для получения каркаса горизонтальных сечений стопы // Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1978, № 5, -с.79−81.
  36. C.B. Современные бесконтактные методы в конструировании обуви // ЦНИИИТЭИлегпром Обувная промышленность. вып.№ 2, 1987 г.
  37. C.B., Киселев С. Ю. Применение муар-эффекта для бесконтактного обмера стоп / 1992 International Conference on Advanced and Laser Technologies ALT' 92, Moscow, 8−11 September, 1992, Book of summaries, part 2., p.78−80.
  38. С.Ю., Родэ C.B., Фукин В. А. Авторское свидетельство № 1 658 995, МКИ A43D1/04 «Прибор для определения формы и размеров стопы», зарегистр. 01.03.91, опубл.30.06.91, Бюл. № 24.
  39. А.Г., Голанд А. Л., Петренко В. Н. Современные средства измерения стопы и колодки. ЦНИИТЭИлегпром, -М: 1994 г., -с. 19−20.
  40. К.В. Проблема порогов чувствительности и психофизические методы, М., Наука, 1976, -с.396.
  41. О. В. и др. Соотношения между размерами стопы и колодки // Изв. Вузов. Технол. легк. пром., 1968, № 6, -с. 115−121.
  42. В.К. Новая форма колодки // Изв. Вузов. Технол. легк. пром., 1977, № 2, -с.74−77.
  43. Политехнический словарь / редкол. А. Ю. Имлигский и др. М.: Советская энциклопедия, 1989. — 656 е., ил.
  44. Конструкторско-технологические решения узлов современной обуви П Обувная промышленность. Обзорная информация. Выпуск 3.- М., ЦНИИТЭИЛП, 1989. 40 е., ил.
  45. ГОСТ 23 251–83 (СТ СЭВ 2677−80). Обувь. Термины и определения. Издание официальное. -М.: Издательство стандартов, 1983 24 с.
  46. Зыбин ЮЛ.. Конструирование изделий из кожи. Обувь и ее конструирование. М.: Легкая индустрия, 1969. — 319 е., ил.
  47. В. С. Моделирование и конструирование обуви и колодок: Учебник для спец. учеб. заведений. М.: Легпромбытиздат, 1987. — 160 е., ил.
  48. .М. Конструирование технологической оснастки.- Учебник для средних учебных заведений легкой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.- 104 с
  49. В.Х. Конструирование обуви. Учебник для проф.-техн. училищ. М.: Легкая индустрия, 1975.- 184 с.
  50. В. А. Проектирование внутренней формы обуви.- М.: Легпромбытиздат, 1985.- 168 с.
  51. Р.В. Формование жестких обувных материалов в пресс-формах. // Обзорная информация. Обувная промышленность. -М., 1986.-30 с.
  52. Г. В. Искусственные и синтетические материалы в обувном производстве. Киев, 1967.- 186 с.
  53. А.П. Производство материалов для обуви, кожгалантереи и одежды. Учебное пособие. М., 1996. 125 с.
  54. ГОСТ 9542 — 89: Картон обувной и детали из него: Общие технические • условия. Издательство стандартов, М., 1989.
  55. ИД. Изучение свойств заменителей кожи типа картонов во влажном состоянии: Дис.. канд. техн. наук. М., 1952. 196 с.
  56. H.H. Технология обувных и технических картонов. M., JI., Гизлегпром., 1938., 138 с.
  57. .Я. Материаловедение для изделий из кожи: Учеб. для техникумов. М.: Легпромбытиздат, 1995. — 344 с.
  58. Никитин ЯД Химия древесины и целлюлозы. Изд. АН СССР, М., -Л., 1962.
  59. В. А. Картонная и бумажная тара.- М.: Лесная промышленность, 1979. — 216 с.
  60. В.А. Развитие метода и средств измерения сопротивления продавливанию бумаг и картонов с целью повышения достоверности контроля качества и сертификации продукции: Дис. .канд. техн. наук. Л, 1991, 220 с.
  61. В.А. Деформационные свойства стелечных материалов при сжатии кожи: Дис. канд. техн. наук., Каунас, 1986, 1 т. 283 с.
  62. Н.Д. Влияние прессования кожи на ее физико-механические свойства. М.: Легкая индустрия, 1974, No 4, с. 31 — 34.
  63. IPOS Ortopadie Andustriell Jens Nowald Produktmanager CASCD. IPOS GmbH & Co.- Материалы фирмы «Ipos».
  64. Изучение материалов для задников и подносков: деформационные свойства. Перевод./ Etude des materiaux pour bouts durs et contreforts. 2-е partie: Deformabilite- par G. Pichon et T.- A. Holt (C.T.C., Lyon)., Techicuir, № 0 5, 1978, p.118- 125.
  65. Карагезян Ю.А. United Shoe Machinery научно-исследовательского института SATRA.//"ВЕКО шуз", 1998, № 1,-с. 18−21.
  66. К.В. Определение свойств картонов многослойного и однослойного отлива, Дисс.. канд. техн. наук., -М., 1949.
  67. Н.В., Замарашкин К. Н. Практикум по проектированию технологической оснастки в производстве обуви.- М.: Легпромбытиздат, 1993.-224 с.
  68. Н.В., Замарашкин К. Н. Проектирование пресс-форм для формования жестких задников // Кожевенно-обувная промышленность, 1992, № 8.
  69. Н.Л., Фукин В. А. Применение метода тригонометрического интерполирования при проектировании контуров обувной колодки // Кожевенно-обувная промышленность, 1971, № 6.
  70. А.Н. Исследование деформаций деталей при формовании на сферу как на элемент обувной колодки: Дис.. канд. техн. наук. -М., 1968.
  71. Е.В., Плис А. И. Кривые и поверхности на экране компьютера. -М.: Диалог-МИФИ, 1996.
  72. В. А. Оптимизация раскроя материалов в легкой промышленности.-М.: Легпромбытиздат, 1989.-144с.
  73. Г., Краузе Ф-Л. Автоматизированное проектирование в машиностроении. М.: Машиностроение, 1988 — 648с.
  74. С.В., Скатерной В. А. Условия непересечения контуров при координатно-трапецеидальном способе аппроксимации фигур // Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1973, № 4, -с. 8790.
  75. В. Интерактивная машинная графика: пер. с англ. М.: Мир, 1981.-384 с.
  76. Ю.С., Леус В. А., Скороспелое В. А. Сплайны в инженерной геометрии. М.: Машиностроение, 1985. -224 с.
  77. Де Бор К Практическое руководство по сплайнам: пер. с англ.: М. Радио и связь, 1985. 304 с.
  78. А., Пратт М. Вычислительная геометрия. Применение в проектировании и на производстве: Пер. с англ.- М.: Мир, 1982.- 304 с.
  79. Н.В., Комиссаров А. Г., Лебедев Г. В. Средства для автоматического обмера обувных колодок и деталей обуви // Кожевенно-обувная промышленность, -1983, № 7.
  80. С.Н., Нестеров В. П., Татаренко О. П. Математическая модель и алгоритм проектирования технологической оснастки обувного производства // Известия вузов. Технология легкой промышленности, -1980, № 4, -с.57−60.
  81. А.Л., Данилов E.H., Комиссаров А. Г. Проектирование формующей оснастки для производства задников // Кожевенно-обувная промышленность, -1994, № 5−8.
  82. Л.И., Марьяновский С. М., Молочник В. И., Яблочников Е.И. Cimatron11 компьютерное проектирование и производство. -С.Петербург: КПЦ «МиР», 1998.
  83. И.Б. Программное управление процессов раскроя рулонных и листовых материалов в кожгалантерейном производстве: Дис.. канд. техн. наук. -М., 1987.
  84. В.З., Соловьев В. Г., Миттрах Т. Н. Обувное оборудование на выс-тавке «0бувь-90″. // Кожевенно-обувная промышленность, 1991, № 6, -с. 37
  85. Ю.Г. Перспективы использования систем автоматизированного, проектирования обуви. // Кожевенно-обувная промышленность, -1991, № 11, -с.15−16
  86. X. Система автоматизированного моделирования CRISPIN. // Кожевенно-обувная промышленность, 1987, № 6, -с. 32−35
  87. ИГ. Разработка программно-методического комплекса для расчета и оценки материалоёмкости конструкций обуви: Дис.. канд. техн. наук.-М., 1999.
  88. Л.И. САПР экономит время и деньги // СТЕП, № 13, 1998 г., с. 106−107.
  89. ИИ. Разработка метода интерактивного проектирования конструкций верха обуви для САПР: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1998. -24 с.
  90. Использование ЭВМ в обувной промышленности. // Обувная и кожгалантерейная промышленность. Вып. З, ЦНИИТЭИЛП., М.- 1990, 20с.
  91. CAD/CAMfor the Shoe Indusry. ll American Shoemaking, 1989, № 3, p.21−23.
  92. Применение САПР и АСУП при изготовлении обуви // Обувная и кожгалантерейная промышленность. Экспресс-информация, М., 1988., -16 с.
  93. САПР пресс-форм для литья под давлением, для пневматического формования и для литья пенопласта. // ВЦП.- № В-52 039.- 37 е., ил., National Technical Report, 1978, v.24, N 6, p. 1046 -1056.
  94. Fundamentals & General Functions, (Основные и общесистемные функции). МО CAD/CAM Cimatron. Cimatron Ltd + AO „Би Питрон“, С. Петербург, 1997.
  95. Modeling (Моделирование) + Solid Modeling Module (Твёрдотельное моделирование). MO CAD/CAM Cimatron. Cimatron Ltd + AO „Би Питрон“, С.-Петербург, 1999.
  96. CimaDEK. Описание подсистемы разработки специальных приложений для Cimatron. Cimatron Ltd + АО „Би Питрон“, С. Петербург, 1999
  97. В.В., Бекк Н. В. О современных дизайнерских программных па-кетах в конструировании обуви // Кожевенно-обувная промышленность, 1999, № 3, -с. 38.
  98. САПР и графика// КомпьютерПресс, № 9, 1999.
  99. М.М. Разработка подсистемы автоматизированного проектирования и изготовления технологической оснастки для: каркасных формованных деталей обуви: Дис.. канд. техн. наук. М., 1999. -178с.
  100. B.JI. Аппаратные системы числового программного управления., -М.: изд. Машиностроение, 1989
  101. С.Ю. Разработка элементов САПР технологической оснастки обуви., Дис .канд. техн. наук. М., 1990, 179с.
  102. В.А., Киселев С. Ю., Никитин А. А. Структура комплексной САПР обуви // Кожевенно-обувная промышленность, 1989, № 4, -с. 1−3.
  103. А.Б. Исследование и разработка методов решения задач КТПП предприятий машино- и приборостроения в условиях применения CAD/CAM систем: Автореф. дис.канд. техн. наук. СПб., 1998,-20с.
  104. В.П., Киселев С. Ю., Фукин В. А. Расчет параметров поперечных-сечений рациональной обувной колодки // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1992, № 1, -с. 65−68.
  105. Е.И. Автоматизация проектирования внутренней формы обуви: Дис.канд. техн. наук.-М., 2002., -162с.
  106. С.Ю. Использование параметрических бикубических сплайнов при описании боковой поверхности обувной колодки./ Сб.науч.тр.МТИЛП „Применение и использование ЭВМ в учебном процессе“.-М.:МТИЛП, 1987.
  107. Киселев С. Ю, Фукин В. А. Математическое описание поверхности обувной колодки. // Кожевенно-обувная промышленность. 1989, № 4, -с.3−5
  108. A.JI. Разработка методов автоматизированного проектирования формующей оснастки для изготовления жестких задников обуви: Дис.канд. техн. наук. -СПб., 1994. -170с.
  109. ГОСТ 22 493–77. Картон. Метод определения пластической деформации после сжатия. -М.: Издательство стандартов, 1977. — 51 с.
  110. Практикум по технологии изделий из кожи J Под ред. проф. В. JI. Раяцкаса. М., Легкая и пищевая промышленность, 1981. — 279 с.
  111. И.Н., Гуменный H.A. Лабораторный практикум по материаловедению изделий из кожи. М.: Легкая индустрия, 1976. -272 с.
  112. Ю.П., Авилов A.A., Гвоздев Ю. М., Чернов Н. В. Материаловедение изделий из кожи. М.: Легкая индустрия, 1968. -384 с.
  113. Тихомиров • В. Б. Планирование и анализ эксперимента, М. г Легкая индустрия, 1974.
  114. P.A. Статистические методы для исследователей, М.: Госстатиздат, 1958.
  115. С.А. Технология бумаги, т. 1 ., М., Гослехтехиздат, 1933.
  116. Сташкевичус А. Ю: Исследование ориентации волокон обувных картонов: Дис. канд. техн. наук., Каунас, 1968., 148 с.
  117. А.Д., Бернгитейн М. Х. и др. Технология искусственной кожи на волокнистой основе. М.: Гизлегпром, 1959.
  118. A.A., Толъский Г. А. Структура картона и его прочность // Бумажная промышленность. -1972. № 9.
  119. Ю.Н. Элементы наследственной механики твердых тел. -М.: Наука, 1977. -383 с.
  120. М.А., Кравчук A.C. Прочностные расчеты изделий из полимерных материалов.- М.: Машиностроение, 1983. -303с.
  121. Хартман К, Лецкий 3. и др. Планирование эксперимента в исследованиях технологических процессов. Перевод с нем. Фомина Г. А., Лецкого Н.С.- М.: Мир, 1977. 552 с.
  122. А.Н., Щербаков В. В. Влияние режимов формования на формоустойчивость систем материалов // Кожевенно-обувная промышленность. -1981. № 1.
  123. Производство задников из кожкартона и их сборка в обуви. /Перевод. Bernas J.- ЦНИИТЭИЛП, N 6352.- 16 е./ Przeglag Skorzany, 1980, v.35, N 2, р.45.
  124. В.А., Киселев С. Ю., Бекк Н. В. Современные подходы к формированию поверхности колодки в 3 D-системах // Кожевенно-обувная промышленность. -2001. № 5. -с. 42−43
  125. М.М., Киселев С. Ю., Костылева В. В. Систематизация каркасных деталей обуви как этап разработки САПР формующей оснастки // Кожевенно-обувная промышленность. -1998. № 4. -с.32−33.
  126. С.Ю., Фукин В. А., Жеребцов В. И. Изготовление пресс-форм для жестких задников на фрезерных станках с ЧПУ // Кожевенно-обувная промышленность. 1995. № 8. -с.35.
  127. ГОСТ 11 373–88 „Обувь. Размеры“. -М.: Изд-во стандартов, 1989.
  128. В.Т., Стронгин Б. М., Царев А. Г. Пресс-формы для изготовления низа на обуви. -М.: Лёгкая индустрия, 1972.
  129. .М. Проектирование пресс-форм обувного производства. -М., Легпромиздат, 1988.
  130. Т.В. Разработка методики проектирования и изготовления технологической оснастки для литья деталей низа обуви в условиях мелкосерийного производства: Дис.канд. техн. наук. М., 1992.
  131. С.Ю., Фукин В. А. Автоматизащя проектувань технолопчного оснащения у виробницта взуття // Легка промисловють. 1988. № 3. -с.29.
  132. С.Ю., Фукин В. А. Определение координат внутреннего контура подошвы при изготовлении пресс-форм // Кожевенно-обувная промышленность. 1992. № 10. -с.28
  133. С.Ю., Фукин В. А. Проблемы серийного градирования обувных колодок и пресс-форм // Кожевенно-обувная промышленность. 1990. № 1. -с.5−7.
  134. С.Ю., Фукин В. А. Программное обеспечение подготовки данных для изготовления пресс-форм для деталей низа обуви на программно-управляемых фрезерных станках. // Сб.н.тр. МГАЛП
  135. Автоматизация технлогических процессов легкой промышленности», — М: ЦНИИТЭИ-легпром, 1993. -с.162−163.
  136. Н.З., Кошель С.П. Borland C++Builder. -М.: Диалог-МИФИ, 1999.
  137. Бруно Бабе. Просто и ясно о Borland С++. Пер. с англ. -М.: БИНОМ., 1995.
  138. В.А., Киселев С. Ю., Костылева В. В. О социально значимых направлениях научно-исследовательской работы кафедры технологии изделий из кожи.// Кожевенно-обувная промышленность. 2000. № 2. -с.15−18.
  139. Ю. С., Киселев С. Ю., Костылева В. В. Об автоматизации процесса проектирования вкладной ортопедической стельки. // Кожевенно-обувная промышленность. 1999. № 4. -с.39.
  140. М.В., Киселев С. Ю. Разработка рациональной формы и конструкции вкладных ортопедических изделий // Юбилейный международный сборник научных трудов «Исторические аспекты и достижения ученых-обувщиков». Шахты: ЮРГУЭС, 2001. -с.107−108
  141. Ю.П., Ключникова В.M., Кочеткова Т. С., Фукин В. А. Конструирование изделий из кожи. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.
  142. К. Исследование деформации стопы при сжатии // Изв. Вузов. Технол. легк. пром. 1973. № 3. -с.76−78.
  143. Т.С. Метод разработки внутренней формы обуви. // Науч. тр. МТИЛП. М.: Легкая индустрия. 1962, вып. № 22. -с 186−192.
  144. Н.П. и др. Нагрузка головок плюсневых костей по данным электродинамографии // Ортопедия, травматология и протезирование. -1967, № 8, -с.36−42.
  145. B.C. и др. Распределение давления подошвенной поверхности стопы в зависимости от конструктивных особенностей обуви. Стопа и вопросы построения рациональной обуви. М.: ЦИТО, 1972.- 185 с.
  146. Э.А. и др. Исследование конструкции низа женской обуви // Кожевенно-обувная промышленность. 1977. № 8. -с.58−60.
  147. Д.Е. Исследование соотношений размеров и формы стопы и кожаной обуви: Дис.. канд. техн. наук. -М., 1974. 121с.
  148. Л.П. Исследование деформации стоп при сжатии // Изв. Вузов. Технол. легк. пром. 1973. № 3. -с.76−78.
  149. Л.П., Пушкарь Ю. Т., Зыбин ЮЛ. Исследование допустимости сжатия стопы верхом обуви // Изв. Вузов. Технол. легк. пром. — 1967. № 4.-с. 72, № 6.-с. 101−108.
  150. В.В., Юхименко В. В. Определение допустимого давления на стопу. // Сб. тр. НИИ ортопедии, вып. 3. 1968. -с.19−44.
  151. В.А., Косшылева В. В., Довнич И. И. Методы и средства серийного градирования колодок и деталей обуви. // Обувная промышленность, выпуск № 5. -М.: ЦНИИИТЭИ лёгкой промышленности, 1987
  152. И.П., Кузнецова JI.H. Разработка функциональной модели подсистемы КПП для САПР обуви. -М.: ЦНИИТЭИ легпром, 1990, -с. 157−167.
  153. ГОСТ 3927–88. Колодки обувные. Общие технические условия. — М.: Изд-во стандартов, 1989, -55с.
  154. Л.А., Зыбин Ю. П. Исследование работы жесткого задника обуви в целях совершенствования его конструкции // Известия вузов. Технология легкой промышленности. -1974. № 5.
  155. Отраслевой стандарт. «Задники из обувного картона. Общие технические условия». ОСТ 17−72−85. ЦНИИТЭИлегпром., Москва, 1985.—16 с.
  156. К.И. Основные принципы унификации формы и размеров колодок для обуви. Сб. н.тр. МТИЛП, вып. 22, -с.171−185
  157. В.А., Костылева В. В. Конструктивно-технологическая классификация обувных колодок // Кожевенно-обувная промышленность. 1981. № 1 -с.40−42.
  158. В. В. Развитие теоретических и методических основ автоматизированного проектирования обуви: Дис.. докт. техн. наук. -М., 1994.-307с.
  159. Sutton J. FIA CAD/CAM conference // American Shoemaking, vol.364, N 8, 1990, p.28−29.
  160. Е.Л. Разработка и исследование новых методов компьютерного проектирования обувной оснастки: Дис.. канд. техн. наук., С-Пб, 1996.-216 с.
  161. Н.В. Развитие теоретических и методологических основ формирования промышленных коллекций изделий из кожи с использованием информационных технологий: Дис.. докт. техн. наук., -М., 2003, -452с.
  162. Математика и САПР', В 2-х кн. Кн.2. Пер. с франц./Жермен-Лакур П., Жорж П. Л., Пистр Ф., Безье П.- М.: Мир, 1989, — 264 с.
  163. Н. и др. Использование ЭВМ при проектировании пресс-форм для формирования стелек // Кожевенно-обувная промышленность. -1982. № 8.
  164. М.П. Деформационные свойства кожи для верха обуви. М.,-1969.-248 с.
  165. H.H. Численные методы. М.: Гостехиздат, 1978.
  166. Е.К., Киселев С. Ю. Обмер и диагностика состояния стопы // Кожа и Обувь. 2003. № 4. -с. 18.
  167. B.C., Жихарев А. П., Фукин В. А. «Усовершенствование способа измерения плантограмм стоп // Кожевенно обувная промышленность. — 2002. № 2. -с.30.
  168. В.Н. Компьютерная графика. -СПб.: БХВ-Петербург, 2002. 432с.
  169. Э., Кашуба 3., Козловский Б., Луба Р. Основы рационального конструирования колодок и обуви: Пер. с польск. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -248с., ил.
  170. И.К., Аржанникова Е. Е., Иванов P.A. и др. Конструирование и технология ортопедической обуви: Учеб. Пособие для техникумов — СПб, 1996. -342с.
  171. A.A., Киселев С. Ю., Фукин В. А. Новый подход к автоматизации процесса проектирования и изготовления пресс-форм обувного производства. // Международный сборник научных трудов «Великий русский обувщик и время», Шахты, ЮРГУЭС, 2000, -с. 108−110.
  172. А.А., Киселев С. Ю., Фукин В. А. Операция серийного градирования в программно-методическом комплексе «SCANIF Н Сборник научных трудов кафедры технологии изделий из кожи МГУДТ. -М.: НИЦ «Инженер», 2000, -с. 14−19
  173. А.А., Киселев С. Ю., Фукин В. А. Апробация возможностей CAD/CAM систем при проектировании деталей низа обуви // Кожевенно-обувная промышленность. 2000. № 6. -с.39−40
  174. А.А., Киселев С. Ю., Фукин В. А. Автоматизированная разработка объектов обувного производства // Кожевенно-обувная промышленность. 1999. № 3. -с. 33 .
  175. А.А., Киселев С. Ю., Фукин В. А. Способы получения и подготовки исходных данных при проектировании оснастки обувного производства // Кожевенно-обувная промышленность. -2001. № 1. -с. .33.
  176. С.В., Лагуновский Д. М. Обработка изображений: технология, методы, применение. -Мн.: Амалфея, 2000, -304с.
  177. А.В., Боресков А. В. Компьютерная графика. Динамика, реалистические изображения. -М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 1995, -288с.
  178. А.В., Боресков А. В. Компьютерная графика. Полигональные модели. -М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 2001, -464с.
  179. А.Ю. Методы и алгоритмы компьютерной графики в примерах на Visual С++. СПб.: БХВ-Петербург, 2002. -416с.187^ Выгодский М. Я. Справочник по высшей математике. -М.: «Джангар» «Большая медведица», 2001. -864с.
  180. Я. Принципы программирования в машинной графике: Пер. с англ. -M.: Сол Систем, 1992. -224с.
  181. Д., ван Райпер У. Энциклопедия форматов графических файлов: Пер. с англ. -Киев: BHV, 1997. -672с.
  182. A.A. Разработка программно-методического комплекса автоматизированного проектирования и изготовления технологической оснастки обувного производства: Дис.. канд. техн. наук. М., 2001. -172с.
  183. С. О., Субботин ДМ. Язык прокламирования Си для персонального компьютера. -М.: Радио и связь, 1990. -384с.
  184. М.М., Жихарев А. П., Булатов Г.И и др. Лабораторный практикум по материаловедению изделий из кожи. -М: Легпромбытиздат, 1993.-384с.
  185. Г. И., Старцева Т. Е. и др. Перечень деформаций стоп, при которых может быть изготовлена ортопедическая обувь на протезно-ортопедических предприятиях. Метод, рекомендации, -Л., 1983, с. 1−11.
  186. Г. И., Горелова И. К., Старцева Т. Е., Подвальный Б. А. Вкладные ортопедические приспособления для стандартной обуви // Протезирование и протезостроение. Сб.тр. ЦНИИПП, вып.69, -М., 1980, с.66−71.
  187. С.Ф. и др. Инструкция, по» определению продольного плоскостопия // Протезирование и протезостроение. Сб.тр. ЦНИИПП, вып.7, -М., 1960, с.71−79.
  188. Н.А. Создание медицинской обуви на основе данных оморфологии женской стопы: Автореф. дис .канд. техн. наук., М., 1972, -32с.
  189. Г. Н. Статические деформации стоп: Автореф. дис.. докт. мед. наук., М., 1970. -с.3−10.
  190. В.А., Киселев А. Л., Козлов Д. И., Калужская М. О., Матвеева Е. Г. Ортопедические приспособления для обуви при распластанности переднего отдела стопы // Ортопедия, травматология и протезирование, № 9,1991, с.28−31.
  191. И.А. Биомеханические закономерности строения и функции стопы // Биомеханика. Сб. тр. РНИТО, Рига, 1975, вып.13, -с.414−417.
  192. И.А. Стопа // В кн.:Клиническая биомеханика, под ред. Филатова В. И. -Л.: Медицина, 1980, -с.82−106.
  193. И.А. Биомеханические принципы ортопедического обеспечения при патологии стопы. // Протезирование ипротезостроение. Сб.тр. ЦНИИ протезирования и протезостроения, М-, 1989, вып.86, -с.48−52.
  194. М.Р., Менделевич И. А. Повышение комфортности обуви средствами ортопедической техники при статической недостаточности стоп, Кожевенно-обувная промышленность, № 5, М., 1989, -с. 13−16.
  195. Психофизика сенсорных и сенсомоторных процессов / Под ред. Забродина Ю. М., -М.: Наука, 1984, -с.296.
  196. С. С. Экспериментальная психология, т. 1,2, Пер. с англ., М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1963,-с.685.
  197. Н.В. Медико-биометрическое обоснование конструкций медицинской обуви для больных сахарным диабетом: Дис.. канд. техн. наук. М., 1998.
  198. Деформации стоп. Ортопедическое снабжение // Справочник по протезированию / под ред. Филатова В. И- JL: Медицина, 1978.
  199. Т. С., Ключникова В. М. Антропометрические и биомеханические основы конструирования изделий из кожи: Учебник, для ВУЗов. М.: Легпромбытздат, 1991
  200. X.A. Биомеханика нижней конечности человека. — Рига: Зинатне, 1975.
  201. В.Е., Савельев Л. А., Ермолаев A.C. Установка для автоматизированной обработки биомеханической информации // Ортопедия и травматология. 1985, № 7.
  202. З.М., Павленко С. И., Пилипенко H.H. Устройство для цифровой подографии. // Ортопедия и травматология. 1986, № 6.
  203. В.А. Возможности функциональной оценки стопы при помощи динамометрической системы ЭМЕД фирмы NOVEL (ФРГ) // Функциональная и биомеханическая диагностика в травматологии и ортопедии / Сб. науч. трудов. Горький: НИИТО, 1989
  204. Костюхова Ю. С, Разработка методики автоматизированного проектирования вкладных ортопедических приспособлений обуви: Дисс.. канд. техн. наук. М., 1999.
  205. B.C. Разработка методов и средств повышения комфортности обуви: Диссканд. техн. наук. М., 2001.
  206. Ю.П. Методика построения ассортимента обуви по размерам // Кожевенно-обувная промышленность, 1933, № 7.
  207. О.В., Нургелъдиев КН. Совершенствование размерной стандартизации и ассортимента обуви. А.: Ылым. 1982. -192с.
  208. А. Г. Исследование и разработка способа проектирования размерно-полнотного ассортимента обуви: Дисс.. канд. техн. наук. М, 1978.
  209. В.М., Кочеткова Т. С., Калита А. Н. Практикум по конструированию изделий из кожи. -М: Легпромбытпздат, 1985.
  210. М.И. Анатомо-физиологические особенности стопы. / Многотомное руководство по хирургии, т. 12. Нижняя конечность. -М- 1960,-с. 481−486
  211. Годунов С. Ф: Анатомическое обоснование формы следа колодки нормальной обуви. // Стопа и вопросы построения рациональной обуви, -М- 1960, -с. 52- 58
  212. H.H. Стопа и обувь. //Стопа и вопросы построения рациональной обуви, -М, 1960, -с. 5−12.
  213. М.И. Некоторые принципиальные вопросы построения физиологической обуви. // Стопа и вопросы построения рациональной обуви. -М, 1960, -с. 481−486.
  214. Е.М. О значении обуви в профилактике развития деформации стоп. // Стопа и вопросы построения рациональной обуви., -М, 1960,-с. 85−92.
  215. . Б.П. Некоторые данные анатомии- и' физиологии стопы применительно к построению рациональной обуви./ Стопа и вопросы построения рациональной обуви, -М, 1960, стр. 18−27
  216. Справочник обувщика. Проектирование обуви, материалы. / Под ред. А. Н. Калиты — М.: Легкая промышленность и бытовое обслуживание, 1988.
  217. Обувь ортопедическая. Термины и определения РСТРСФСР 741−88
  218. Обувь ортопедическая малосложная и профилактическая. Технические условия. ТУ 213 РСФСР 1−701−84
  219. Обувь ортопедическая сложная. Технические условия. ТУ 213 РСФСР 1−260−85
  220. Колодки обувные ортопедические деревянные. Технические условия. ТУ 213 РСФСР 1−204−84
  221. В.П., Фукин В. А. Исследование изменений основных поперечных размеров стопы при сжатии обувью, Кожевенно-обувная промышленность, 1983, № 4, с.50−51
  222. Л.Н. Основы применения ЭВМ в конструировании швейных изделий. Тезисы доклада на Всероссийском совещании «Печатные дидактические материалы: обновление форм и методов», Казань, 1990 г.
  223. В. Т. Экспериментально-теоретические основы оптимизации технологического процесса склеивания изделий из кожи: Дисс. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук. Шахты, 2001.
  224. Л.Ф. Оценка и прогнозирование гигиенических свойств искусственных материалов. -М.: Легпромиздат, 1982.
  225. .Я. Комплексная оценка качества обувных материалов -М.: Легкая индустрия, 1979.
  226. ГОСТ 4.12−89. Качество продукции. Общие эргономические показатели. Термины., Изд-во стандартов, 1981.
  227. JI.A. Материалы для обувной промышленности -М.: Легпромиздат, 1985.
  228. A.M. Разработка и обоснование медицинской обуви для больных с последствиями полиомиелита: Дисс.. канд. техн. наук. М., 1999.
  229. Ю.Н., Василевич А. П. К проблемме обработки рядов ранжировок. // В сб. «Статистические методы анализа экспертных оценок». -М., «Наука», 1977.
  230. Ю.Н. О математических задачах в экспертных оценках.//В сб. «Вопросы кибернетики. Экспертные оценки». -М., 1979.
  231. В.Х. Структурный анализ качества обуви. М.: Легкая индустрия, 1980. — 160 с.
  232. М.Г. Свойства обуви. -М.: Легкая индустрия 1969. 254с.
  233. В.А., Калита А. Н. Технология изделий из кожи. Ч. 1 М.: Легпромбытиздат, 1988.
  234. В.Л., Нестеров В. П. Технология изделий из кожи. Ч. 2- М.: Легпромбытиздат, 1988.
  235. В.М., Арунин A.C. Эргономическая биомеханика ходьбы и бега. -М.: 1983.
  236. ИваницкийМ.Ф. Движения человеческого тела. Анатомические очерки. -М., 1979.
  237. А.Н. Исследование изгиба стопы в обуви различной жесткости. //Кожевенно-обувная промышленность. 1982. № 12.
  238. Л.В. Теплозащитные свойства обуви. М.: Легкая индустрия, 1979.
  239. Г. С. Площадь опоры стопы человека. // Сб.тр.: Ортопедия -Киев, 1985.
  240. H.A., Кузнецова Л. И. Специальная обувь. М.: Профиздат, 1990.
  241. А.П., Давыдова В. П., Ходрин Е.А: Влияние жесткости низа-обуви при изгибе на перекат стопы при ходьбе // Известия вузов. Технология легкой промышленности. -1986, № 2.
  242. НИ., Фарниева О. В. Проектирование спортивной обуви — М.: Легпромбытиздат, 1987.
  243. B.C., Красовский В. Н., Меерсон В Д. Производство обуви из полимерных материалов. -Л.: Химия, 1987. -232с.
  244. Д.О., Костылева В. В., Фукин В. А. Рефлекторные зоны и обувь // Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1989, № 6.
  245. РД. Атлас анатомии человека. -М. 1987, т. 1.
  246. С. В., Горбачик В. Е. К вопросу об опорной жесткости низа обуви. -М., 1980.
  247. А.П. Общие закономерности строения опорно-двигательного аппарата человека. М., 1973.
  248. Н.П., Давыдова В. П. Распределение нагрузки при стоянии и ходьбе // Ортопедия, травматология, протезирование. -1961, № 7.
  249. P.M., Громов С.H. Производство обуви методом литья под давлением. -Л.: 1976. -76с.
  250. Э.Л., Калинчева Е. И., Саковцева М. Б. Оборудование для литья пластмасс под давлением. Расчет и конструирование. -М.: Машиностроение, 1985. -256с.
  251. B.C. и др. Конструирование, расчет и эксплуатация технологической оснастки для производства изделий из пластмасс. — М.: МДНТП. 1983.
  252. РенкоД Формование деталей и изделий в обувной и кожгалантерейной промышленности: Пер. с нем. -И.: Легкая индустрия, 1983. 340с.
  253. В.Г. Разработка математического обеспечения процесса проектирования обувной заготовки, формуемой наавтоматизированных обтяжно-затяжныхмашинах: Дисс.. канд. техн. наук. — М., 1989, -230с.
  254. В.П., Фукин В. А., Шаповал Н. И. Исследование связи размеров и формы поперечных сечений стопы // Сб. науч. тр. МТИЛП.-М. :ЦНИИТЭИЛегпром, 1981.- с.13−15.
  255. A.C. 1 050 651 (СССР) Способ определения внутренней формы обуви. I В. П. Лыба, В. А. Фукин.- Опубл. в Б.И., 1983, № 40.
  256. В.П., Фукин В. А. Метод корректировки контуров поперечных сечений следа колодки // Кожевенно-обувная промышленность. 1985. № 2.- с.36−38.
  257. В.П., Фукин В. А. Расчетный метод преобразования формо-разме-ров стопы в параметры рациональной внутренней формы обуви. // Кожевенно-обувная промышленность. 1986. № 3.- с.41−43.
  258. А.Б., Петропавловский Д. Г., Лыба В. П. Описание релаксации усилия обувных материалов при их сжатии. // Сб. науч. тр. МТИЛП- М.:ЦНИИТЭЛегпром, 1990.- с.30−34.
  259. В.П., Фукин В. А., Сгонник Л. И. Критерии субъективной оценки рациональности обуви.- Сб. науч. тр./ Моск. технол. ин-т легкой пром-сти.-М.: ЦНИИТЭ Легпром, 1991.- с. 12−14.
  260. B.C., Фукин В. А., Жихарев А. П., Лыба В. П. Выбор материалов верха по показателям взаимодействия стопы и обуви // Кожевенно-обувная промышленность. — 1993. № 7.- с.28−29.
  261. В.А., Костылева В. В., Бекк В. Г., Антропова Н. В. Конструирование поверхности обувной колодки в САПРО. Сообщения
  262. И Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1988. № 3, -с.89−94, № 4, -с. 83−86
  263. Н.В., Бекк В. Г. Использование развертки боковой поверхности колодки // Кожевенно-обувная промышленность. 1993. № 1, с. 28
  264. Н.В., Бекк В. Г., Легкова В. Ю. Создание компьютерной дизайн-коллекции обуви. // Кожевенно-обувная промышленность. 1996. № 3, с.26−27
  265. Т.А., Бекк Н. В., Бекк В. Г., Использование иллюстративной и графической базы при конструировании мужской обуви на компьютере.// ЦНИИТЭИлегпром, № 3699, — ЛП. -1996.
  266. Н.В., Киселев С. Ю. Развитие методов обмеров стоп // Материалы научно-практической конф.: «Образование в условиях реформ», г. Кемерово 1997.
  267. Н.В., Сумина Ю. А. Автоматизированное проектирование кожгалантерейных изделий // Кожевенно-обувная промышленность. -1998. № 5. -С.35
  268. Н.В. Совершенствование способа проектирования внутренней формы полимерной обуви с использованием средств вычислительной техники и машинной графики: Дисс.. канд. техн. наук. -М: 1988. 210с.
  269. Н.В., Кравченко O.A., Портнягина Я. В., Киселев С. Ю. Конструкторская подготовка производства на базе системы 3D-Studio // Кожевенно-обувная промышленность. 1999. № 5. -с.35−36
  270. Ю.Г., Бекк Н. В., Киселев С.Ю. Internet и WEB-технология при автоматизации производства изделий из кожи // Кожевенно-обувная промышленность. 2000. № 1. -с.46−47
  271. Фукин В. А, Бекк Н. В., Корольков Ю. Г., Белова Л. А. Компьютерное эскизирование обуви с использованием баз трехмерных модулей // Кожевенно-обувная промышленность. 2000. № 6. -с.37−38
  272. Фукин-В.А, БеккН.В., Киселев С. Ю. Использование технологии 3D-граней в САПРО // Международный сб.науч.тр. ЮРГУЭС «Исторические аспекты и достижения ученых- обувщиков», г. Шахты, 2001.-с. 103−105
  273. В.А., Киселев С. Ю., Бекк Н. В. Проблемы 3D-моделирования верха обуви // Materiaty Miedzynarodowej Konferencji Naukowej «PRZEMYSL LEKKI NA PRZELOMIE TYSIACLECI», Radom, 2002.
  274. С.Ю. Перспективы автоматизированного раскроя. Сб.науч.тр.МТИЛП «Совершенствование методов конструирования и: технологии изделий из кожи». -М.:ЦНИИТЭИлегпром, 1987. -с.66−68.
  275. C.B., Киселев С. Ю. Методика получения информации с плантарной поверхности стопы с помощью муар-эффекта. // Сб.н.тр. МТИЛП «Техника, технология и улучшение качества изделий легкой промышленности». -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1990. -с.10−13.
  276. Е.В., Киселев С.Ю, Родэ C.B. Установка для-бесконтактного обмера стоп. // Сб.н.тр. МТИЛП «Техника, технология и улучшение качества изделий легкой промышленности». -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1990. -с. 126.
  277. Н.В., Костылева В. В., Фукин В. А., Киселев С. Ю. Проблемы разработки конструкции обуви для больных сахарным диабетом // Сб.н.тр. МГАЛП «Автоматизация технлогических процессов легкой промышленности»,-М: ЦНИИТЭИлегпром, 1993. -с.42−43. •
  278. С.Ю., Фукин В. А. Изготовление оснастки для формования жестких задников. // Сб.н.тр. ШТИБО. Вып.13 «Совершенствование технологических процессов изготовления изделий из тканей и кожи», г. Шахты, 1995., -с.41−42.
  279. С.Ю., Костылева В. В. Методика построения контуров поперечно-вертикальных сечений колодки по данным о контурахсечений условной средней стопы // Сборник научных трудов МГАЛП, -М., 1996., с.14
  280. В.В., Киселев С. Ю. Расчет полнотного ассортимента и разработка конструкций колодок различных полнот для лиц пожилого возраста // Сборник научных трудов МГАЛП, -М., 1996., -с. 18.
  281. С.Ю., Фукин В. А., Загорнова Е. В. Алгоритм нахождения координат точки на поверхности колодки, заданной каркасом параметрических кривых // Сборник научных трудов МГАЛП, -М., -1996., -с.33−35.
  282. Н.В., Костылева В. В., Фукин В. А., Киселев С. Ю. Исследование состояния стоп больных сахарным диабетом // Легкая промышленность Казахстана. -1996. № 2. -с.26−27.
  283. Гараев ММ, Киселев С. Ю., Фукин В. А. Возможности использования САПР при изготовлении элементов формующей оснастки для каркасных деталей // Сб. научных трудов «Радиотехника, оборудование и технологии сервиса». Вып.26, ч.2, -Шахты, 1997, -с.123−124.
  284. М.М., Киселев С. Ю., Фукин В. А. Интерактивное моделирование каркаса поверхности пуансона пресс-формы для формования кожкартонных задников // Сб. научных трудов «Радиотехника, оборудование и технологии сервиса». Вып.26, ч.2, -Шахты, 1997, -с. 152.
  285. Е.И., Киселев С.Ю.', Костылева В. В. Возможности применения автоматизации в каркасном моделировании поверхности колодки // Тез. докл. V Всерос. конф. по биомеханике «Биомеханика-2000», Нижний Новгород, 29 мая-2 июня 2000. -с.60.
  286. Е.И., Киселев С. Ю., Костылева В. В. Развитие методов проектирования внутренней формы обуви. // Международный сб.н.тр. «Великий русский обувщик и время», г. Шахты, ЮРГГУЭС, 2000. -с.86−88.
  287. Е.И., Киселев С. Ю. Новый подход к проектированию внутренней формы обуви // Объединенный научный журнал № 15. -М.: изд. «Тезарус», 2002, -с. 57−58.
  288. Е.И., Киселев С. Ю. Анализ геометрических характеристик поперечно-вертикальных сечений колодки // Объединенный научный журнал № 15.-М.: изд. «Тезарус», 2002, -с. 59−60.
  289. Ю.С., Костылева В. В., Киселев С. Ю., Максимова И. А. Свидетельство об официальной регистрации базы данных № 2 000 620 049 «База данных для автоматизированного проектирования вкладных ортопедических приспособлений обуви», зарегистр.11.08.00.
  290. О.В., Костылева В. В., Киселев С. Ю. Построение рациональной внутренней формы детской обуви // Юбилейный международный сборник научных трудов «Исторические аспекты и достижения ученых-обувщиков». Шахты: ЮРГУЭС, 2001. -с. 106−107.
  291. О.В., Костылева В. В., Киселев С. Ю. Анализ форм и размеров детских колодок. // Сб. тез. докл. Международная научно-техническая конф. «Новые технологии и материалы в текстильной и легкой промышленности», Бухара, 14−15.09.2001.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?