Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка технологии антимикробной отделки текстильных материалов производными гуанидина

Диссертация: Разработка технологии антимикробной отделки текстильных материалов производными гуанидина
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Все эти и другие свойства текстильным материалам придаются с помощью специальных препаратов — аппретов. Присутствие аппретирующего препарата на текстильном материале в количестве от 1 до 5% от массы материала придает ему целиком специфические свойства: гидрофильные препараты обеспечивают гидрофильность, гидрофобные и олеофобные препараты — гидрофобность и олеофобность, биоцидные… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Химическая модификация волокнистых материалов
    • 1. 2. Кремнийорганические полимеры. Строение и свойства
    • 1. 3. Применение кремнийорганических соединений в текстильной промышленности
    • 1. 4. Биоцидные препараты на основе производных полигексаметиленгуанидина
    • 1. 5. Способы получения антимикробных волокнистых материалов
    • 1. 6. Перспектива использования антимикробных материалов
    • 1. 7. Анализ производства нетканых материалов в мире
  • Выводы к главе 1
  • Глава 2. Методическая часть
    • 2. 1. Исходные реактивы и вспомогательные вещества
    • 2. 2. Методы исследования
  • Выводы к главе 2
  • Глава 3. Экспериментальная часть
    • 3. 1. Получение и синтез бигуанидинсодержащих триэтоксисиланов
      • 3. 1. 2. Определение антимикробных свойств бигуанидинсодержащих триэтоксисиланов
    • 3. 2. Разработка метода получения и синтез 2,2-ди (триалкоксисилилпропил)-1,13,3 -тетраэтилгу анидинийхлоридов
    • 3. 3. Получение олигоэтоксисилоксана с гуанидинпропильными группами
  • Выводы к главе 3
  • Глава 4. Способы антимикробной отделки текстильных материалов новыми синтезированными соединениями
    • 4. 1. Антимикробная отделка текстильных материалов
      • 4. 1. 1. Технология антимикробной отделки текстильных материалов с использованием бигуанидиналкилсодержащих триэтоксисиланов
      • 4. 1. 2. Технология антимикробной отделки текстильных материалов с использованием 2,2-ди (триалкоксисилилпропил)-1,1,3,3тетраэтилгу анидинийхлоридов
    • 4. 2. Антимикробная отделка текстильных материалов с использованием привитых поверхностных микро/наноразмерных органосилоксановых покрытий
      • 4. 2. 1. Технология модификации поверхности материалов биоцидными олигоорганосилоксановыми слоями с 1,6ди (гуанидингидрохлорид)гексановыми группами
      • 4. 2. 2. Технология антимикробной отделки текстильных материалов с использованием олигогексаметиленгуанидингидрохлоридсодержащих органосилоксановых покрытий
    • 4. 4. Новые функциональные волокнистые материалы, содержащие благородные металлы
  • Выводы к главе 4
  • Глава 5. Влияние технологических параметров на свойства нетканых иглопробивных материалов
    • 5. 1. Влияние содержания модификатора на волокне и температуры термообработки холстов на физико-механические свойства нетканых материалов
  • Выводы к главе 5
  • Глава 6. Выбор ассортимента, сырьевого состава, структуры материала и технологического оборудования
    • 6. 1. Технические требования на нетканый материал
    • 6. 2. Обоснование выбора сырья
    • 6. 3. Обоснование выбора модификатора
    • 6. 4. Обоснование выбора схемы технологических переходов и производственного оборудования
  • Выводы к главе 6
  • Глава 7. Технико-экономическая эффективность работы
    • 7. 1. Разработка рекомендаций по расчету сравнительной себестоимости 1000 м нетканого материала
    • 7. 2. Расчет стоимости сырья и основных материалов в себестоимости
  • 1000 м² нетканого материала
  • Выводы к главе 7

Разработка технологии антимикробной отделки текстильных материалов производными гуанидина (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Производство текстиля состоит из двух очень непохожих по своей сути стадий: механической и химической технологий. На первой, механической технологической фазе осуществляется производство из природных или химических волокон пряжи (прядение), из которой затем изготавливаются ткани (ткачество). Для реализации механической стадии технологии необходимы обширные знания физико-механических свойств волокон, которые определяются их химической и физической природой.

Чаще всего материал в изделии испытывает одновременно несколько разрушающих воздействий. Поэтому очень важно выделить доминирующий вид разрушения и соответственно обеспечить защиту текстильного материала и изделия от этого вида разрушения. При общей радикальной природе процессов разрушения от всех факторов воздействия отдельно стоит биодеструкция, каждый из этих факторов имеет свой специфический механизм действия и требует соответствующих специальных средств защиты.

Помимо общего требования к текстильным материалам износостойкости, к ним предъявляются дополнительно специальные требования, учитывающие конкретное назначение материала: для одеждыформоустойчивостьдля постельного белья — гидрофильностьдля плащевых материалов — водооттал киваниедля спецодежды — маслоотталкивание, пониженная горючестьдля палаточных тканей — гидрои биостойкость.

Все эти и другие свойства текстильным материалам придаются с помощью специальных препаратов — аппретов. Присутствие аппретирующего препарата на текстильном материале в количестве от 1 до 5% от массы материала придает ему целиком специфические свойства: гидрофильные препараты обеспечивают гидрофильность, гидрофобные и олеофобные препараты — гидрофобность и олеофобность, биоцидные препаратыбиологическую стойкость и биоактивность (вплоть до лечебных свойств), антипирены — огнезащищенность и т. д. Другими словами, аппрет, находящийся на текстильном материале в относительно небольшом количестве, переносит свои свойства на всю массу, на весь объем, на всю поверхность материала.

В настоящее время проблеме повышения долговечности изделий уделяется все большее внимание. Это обусловлено тем, что в связи с постоянной химизацией народного хозяйства, расширением внедрения биотехнологических процессов в производство на материалы и изделия воздействует все больше количество агрессивных сред, одними из которых, являются микроорганизмы и продукты их метаболизма. Установлено, что более 50% общего объема регистрируемых в мире повреждений, связано с деятельностью микроорганизмов.

Целью работы: разработка экологически чистой технологии получения волокнистых текстильных материалов, обладающих антимикробными свойствами, с использованием новых синтезированных гуанидинсодержащих кремнийорганических соединений.

Для достижения поставленной цели решены следующие задачи: проведен анализ существующих способов придания антимикробных свойств текстильным материалам и оценки их эффективностипроведен анализ состояния производства антимикробных текстильных материалов и химических соединений для их получения- ^ разработка биологически активных комплексов, в том числе содержащих наноразмерные биологически активные вещества, обладающих синергическим эффектом и пролонгированным действиемразработка способов модифицирования волокнистых нетканых материалов биологически активными наноструктурными препаратами- ^ разработана новая технология получения текстильных материалов с антимикробными свойствами- ^ синтезированы полифункциональные гуанидинсодержащие кремнийорганические соединения, отличающиеся простотой получения и низкой стоимостьюопределены основные физико — химические константы исходных и синтезированных кремнийорганических соединенийисследовано влияние количества гуанидинсодержащего органосилоксанового покрытия на коэффициент устойчивости к микробиологическому разрушению модифицированных образцовисследовано влияние физико — химических и физико-механических воздействий на свойства модифицированных тканей и нетканых материаловразработана концепция создания и обоснован оптимальный волокнистый состав, технология производства нетканых материалов, обладающих антимикробными свойствами.

Актуальность работы обусловлена необходимостью создания новых видов текстильных материалов, обладающих антимикробными свойствами, сохраняющимися в течение длительного срока эксплуатации. Для этого возникает необходимость создания таких биоцидных препаратов, которые не загрязняют окружающую среду, способны противостоять микроорганизмам различных систематических групп (бактерии, плесневые грибы и т. д.), имеют длительный срок защитного действия, доступны и дешевы. Особый интерес в связи с этим представляют полимерные производные, включающие гуанидин, который входит в состав аминокислот (аргинин и креатин), что обусловливает отсутствие их токсичности. Гуанидин содержит три активных атома азота, что позволяет вводить практически любые заместители и получать необходимый для биоцидной активности положительный заряд. Наличие двойной связи расширяет спектр действия данной группы препаратов.

Биоповреждениям подвержены практически все материалы, в том числе текстильные. В последние годы отмечается рост разнообразия и численности микроорганизмов, вызывающих биоповреждения материалов.

Разработка технологии получения высокоактивных биоцидных композиций на основе гуанидина обладающих широким спектром, пролонгированным действием, низкой токсичностью, состав которых подобран в соответствии с объектами его применения для обработки различных поверхностей и получения биостойких композиционных материалов — одна из актуальных задач, решаемых в данной работе.

В настоящее время среди технических текстильных материалов выделился особый весьма перспективный вид, создание которого связано с развитием нанои биотехнологий, использованием последних достижений физики и химии. Речь идет о функционально активном текстиле, каждый конкретный вариант которого разработан в соответствии с определенным назначением. Именно последнее и определяет те модифицирующие компоненты, которые будут использоваться для придания текстилю тех или иных свойств. Особенно актуально создание новых материалов в нынешних кризисных условиях, когда падение объемов текстильного производства в среднем на 25% настойчиво подталкивает производителей к кардинальному пересмотру ассортиментного ряда изделий, завоеванию новых сегментов рынка за счет расширения специальных предложений, востребованных потребителем.

Особенно актуальным в последние годы становится создание биоцидных мономеров, полимеров и сополимеров, т.к. широкое распространение устойчивых штаммов ко многим бактерицидным веществам и возможность их эпидемического распространения стало серьезной проблемой для построения эффективной антибактериальной защиты. В связи с этим необходимым является поиск средств, обеспечивающих блокировку сразу нескольких факторов устойчивости патогенных микроорганизмов. Для решения этой задачи актуальным представляется использование не только мономеров, но и полимеров на их основе, которые могут оказывать комбинированное воздействие на бактериальную клетку, являясь более эффективными и менее опасными для человека по сравнению с низкомолекулярными биоцидными аналогами, традиционно используемыми для защиты от микроорганизмов.

Научная новизна. Разработана концепция создания антимикробных материалов на нетканых волокнистых носителях. В данной диссертационной работе впервые синтезированы новые гуанидинсодержащие кремнийорганические соединения. Изучены условия химической модификации тканей послойной сборкой с использованием привитых поверхностных олигогексаметиленгуанидингидрохлоридсодержащих органосилоксановых покрытий, обеспечивающих длительную защиту от биоповреждений.

Практическая значимость. На основании проведенных экспериментальных исследований разработана экологически чистая технология антимикробной отделки текстильных материалов, химической модификацией их поверхности, с использованием синтезированных гуанидинсодержащих кремнийорганических модификаторов. Разработан метод молекулярной сборкой молекулярных и макромолекулярных органосилоксановых структур с антимикробными свойствами на поверхности волокон нетканых материалов из микроколичеств доступных недорогих кремнийорганических соединений.

Разработаны способы получения новых гуанидинсодержащих кремнийорганических модификаторов, придающих текстильным материалам из волокон различной природы высокие и устойчивые к многократным стиркам антимикробные свойства.

Использование разработанного волокнистого материала позволяет:

— расширить ассортимент существующих нетканых материалов;

— повысить срок службы изделий;

— заменить дорогие антимикробные модификаторы волокон более дешевыми, эффективные, экологически чистые из отечественного сырья.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы были доложены и обсуждены на XVIII Международной молодежной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Ломоносов» (Москва, 2011), по итогам которой была награждена грамотой за лучший докладна Международной научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной Промышленности» (Москва, 2011) — Всероссийской научной конференции молодых ученых «Инновации молодежной науки», (Санкт — Петербург, 2011) — на межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые ученыеразвитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2011), Иваново, 2011, на XIV Международной научно-технической конференции «наукоемкие химические технологии-2012» (Тула, 2012).

Публикации. Материалы диссертации изложены в 10 печатных работах, из них 3 статьи, рекомендованные ВАК.

Структура и объем работы. Диссертационная работа изложена в 7 главах с выводами на 162 страницах печатного текста, содержит 25 иллюстраций, 20 таблиц, список литературы из 111 наименований, приложения.

Основное содержание диссертации изложено в следующих работах:

1. Е. Н. Родловская, Б. А. Измайлов, В. А. Васнев, В. М. Горчакова, О. В. Ямбулатова, Е. С. Мишина. Защита текстильных материалов от биоповреждений с помощью бигуанидинбутили аминобутилсодержащих органосилоксановых покрытий, иммобилизованных на поверхности волокон. Пластические массы, № 5, 2011 г., с. 60−64.

2. Б. А. Измайлов, В. А. Васнёв, Е. Н. Родловская, Е. С. Мишина «Синтез 2,2 -ди (триалкоксисилилпропил) — 1,1,3,3 — тетраэтилгуанидиний хлоридов. Способ защиты текстильных материалов от биоповреждений». Известия вузов. Технология текстильной промышленности. № 1 А, 2011, с. 61 — 65.

3. Е. Н. Родловская, Б. А. Измайлов, В. А. Васнев, Е. С. Мишина. Защита текстильных материалов от биоповреждений. Иммобилизация олигогексаметиленгуанидингидрохлорида на поверхность волокон. Пластические массы, № 2, 2012 г., с. 46−49.

4. Elena N. Rodlovskaya, Boris A. Izmailov, Valerii A. Vasnev, Ekaterina S. Mishina. Modification of surfaces by functional silicones. Nanomaterials: Applications and Properties (NAP — 2011). Vol. 1, Part I, s. 121 — 124.

5. Е. С. Мишина, Сборник научных трудов аспирантов. Вып. 16. — М.: ГОУВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина», 2010. — 116 с.

6. Е. С. Мишина, А. А. Амеличев. Материалы международного молодежного форума «Ломоносов-2011» секция «Химия», с. 137.

7. Е. С. Мишина, Б. А. Измайлов Тезисы доклада Международной научно-технической конференции «Современные технологии и оборудование текстильной промышленности» (ТЕКСТИЛЬ-2011) — М.: ФГБОУ ВПО «МГТУ им. А.Н. Косыгина», 2011. — 328 с.

8. Е. С. Мишина. Вестник молодых ученых Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна: в 4 ч. Ч. 4: тез. докл. Всерос. науч. конф. молодых ученых «Инновации молодежной науки» 25.

28 апреля 2011 г/С.-Петербургск. ун-т технологии и дизайна.-Спб.:СПГУТД, 201 I.e. 168.

9. Е. С. Мишина. Молодые ученые — развитию текстильной и легкой промышленности (Г10ИСК-2011): сборник материалов межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов. Часть 1. -Иваново: ИГТА, 2011. — 365 с.

10. Мишина Е. С., Измайлов Б. А., Родловская Е. Н., Васнев В. А. Тезисы докладов XIV Международной научно-технической конференции «наукоемкие химические технологии-2012» (21−25 мая 2012 г., ТулаЯсная Поляна — Куликово Поле) / Моск. гос. ун-т тонких хим. технологий им. М. В. Ломоносова. — М.: Издательство МИТХТ, 2012. 566 с.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ:

1. Разработана новая технология получения нетканых фильтровальных материалов с антимикробными свойствами.

2. Разработан эффективный способ придания антимикробных свойств текстильным материалам.

3. Разработан метод синтеза новых, эффективных, дешевых, из отечественного сырья гуанидинсодержащих кремнийорганических модификаторов для химических волокон типа полиорганосилоксанов.

4. Полученные на основе синтезированных олигомеров композиции в виде растворов или водных эмульсий обладают повышенной антимикробной способностью по сравнению с промышленным кремнийорганическим соединениями и перспективны в качестве отделочных препаратов в текстильной промышленности.

5. Разработан метод получения химически модифицированных волокнистых материалов, содержащих на поверхности ковалентнозакрепленные микро-наноразмерные органосилоксановые покрытия с олигогексаметилен-гуанидингидрохлоридными группами и 1,6-ди (гуанидингидрохлорид)-гексановые группами. Показаны возможности их практического использования для защиты материалов от биоповреждений грамположительной и грамотрицательной микрофлорой.

6. Экспериментальные исследования подтверждают рациональность использования гуанидинсодержащих кремнийорганических соединений, как антисептика, обладающего продолжительной бактерицидной способностью, защищающего хлопчатобумажную, шерстяную ткань, а также нетканые материалы из искусственных волокон от микробиологического повреждения и устойчива к многократным стиркам.

7. Способ и результаты биологического тестирования хлопчатобумажной и шерстяной ткани подтверждают высокую степень наглядности и объективности данного метода при оценке фунгицидной активности аппрета.

8. Установлено, что волокнистые материалы, содержащие серебро, проявляют антимикробный эффект в отношении как грамотрицательных, так и грамположительных и госпитальных штаммов.

9. Научно обоснован состав сырья, оборудования и технологической цепочки для получения нетканых материалов (фильтровальных).

10. Предложенная новая технология модификации может осуществляться на стандартном оборудовании.

11. Для производства нетканого фильтровального комбинированную технологию, предусматривающую:

• иглопробивной способ скрепления холста;

• модификация поверхности волокнистой основы;

• термообработка полученного иглопробивного горячего воздуха без давления.

12. Оптимальные параметры получения фильтровального нетканого материала:

— волокно полиэфирное, 0,033 текс, длина резки 65 — 75 мм;

— поверхностная плотность полотна — 300 г/м ;

— ширина полотна — 160 см;

— обработка волокон модификатором — 1%масс.;

— число проколов на см — 140;

— глубина прокалывания — 10 мм.

13. Представлены технические требования на нетканый иглопробивной материал (фильтровальный, для воздушных фильтров), проведены исследования по оптимизации технологических параметров получения нетканых полотен.

14. Разработан проект комплекта нормативно-технической документации: Технические условия и технологический регламент для выпуска нетканого фильтровальног полотна.

15. Проведен расчет стоимости сырья и основных материалов в себестоимости 1000 м нетканого материала. Рассчитана потребность в материальных ресурсах при обработке волокон модификатором. нетканых материалов материала выбираем материала в потоке.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Источник интернет ресурса http://mem.ologia.info/node/81, Химические технологии, Синтетические волокна.
  2. Патент РФ 2 076 912, Способ модификации синтетических волокон, Дата публикации: 10.04.1997.
  3. Г. Д., Гриневич К. П., Применение кремнийорганическихпрепаратов в текстильной промышленности. М.: Легкая индустрия. 1972. 51с.
  4. К.А., Измайлов Б. А., Нессонова Г. Д., Хрисоскули H.A. Применение силиконов в текстильной и легкой промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпром. 1970. С.35−42.
  5. JI.M. Применение силиконов в текстильной и легкой промышленности. М.: ЦНИИТЭИлегпром. 1970. С.47−51.
  6. A.B. Получение и свойства олиго и полиалкил(С6-С9)оксиметилен.силоксанов и гидрофобных покрытий на их основе.: дис. канд. хим. наук: 05.17.06. — М., 2009.
  7. H. Smhmidt, В. Seiferling. //Mater. Res. Soc. Symp. Proc. 1989. Vol. 73. P. 739.
  8. A.B. Разработка технологии нетканых материалов с антимикробными свойствами.: Дисс.. канд. техн. наук, М.:МГТУ, 2005,-169с.
  9. Информационный источник сети HHTepHeT.www.nature.ru
  10. D. Ravaine, A. Seminel, Y. Charbouillot, M. Vincent. // J. Non-Cryst.
  11. Solids. 1986. Vol. 82. P. 210.
  12. H.H. Huang, G.L. Wilkes, J.G. Carlson. //Polymer. 1989. Vol. 30. P.2001.
  13. K.P. Hoh, H. Ishida, J.L. Koenig. //Polym. Compos. 1990. Vol. 11. P. 121.
  14. A. Serier, J.P. Paskault, T.M. Lam. // J. Polym. Sei. Chem. 1991. Vol. 29.1. P. 1225.
  15. Yoshinori Akamatsu, Kensuke Makita, Hiroshi Inaba, Tsutomu Minami.
  16. Thin Solid Films. 2001. Vol. 389. Pp. 138−145.
  17. Н. И., Бударина J1. А., Дивгун С. М. и др. практикум по химии и физике полимеров. М.: Химия, 1990 300с.,
  18. Методические рекомендации по применению методов определения молекулярных масс, молекулярно-массового распределения и обращенной газовой хромографии / Под. ред. МалышеваА.И., Черкесск.: НИИТЭХИМ, 1982−66с.
  19. Технический текстиль, 2004, № 9, с.43−44
  20. Информационный источник сети интернет. Сайт в НПКФ «Электон»
  21. Д.А. Жизнь и безопасность. № 3−4, 2005.
  22. Т.Е., Панарин Е. Ф. Антимикробные полимеры. Гиппократ, СПб., 1993., С. 264.
  23. Н.И., и др. Полимерные материалы с олигомерным бактерицидным субстратом. НПО, Медбиоэкономика, 1988 г., выпуск 2
  24. Д. Д., Голосова А. Тонкие полимерные пленки на основе мультислойной сборки // Наноиндустрия. 2007. № 4. С. 34−36.
  25. .А. Конструирование на поверхности волокнистых материалов наноразмерных аминометил(органо)силоксановых покрытий из функциональных предшественников. // Вестник Московского государственного текстильного университета. 2007. — С. 84.
  26. Gorchakova V.M., Izmailov В.A. Utilization of nanoscale organosiloxane coating to impart specific properties to nonwoven materials. // Textile Industry Technology. 2009. — № 3C (317). — P. 64.
  27. С.И., Сауттер E., Годовский Ю. К., Макарова Н. И., Печхольд В. Полисилоксановые пленки Ленгмюра. Линейные полисилоксаны. // Высокомолек. Соед., Сер. А. 1996. — Т. 38. — № 9. — С. 1008.
  28. Патент № 2 258 778. РФ. 2005 Способ защиты шерсти, шелка, волоса, перьев, кожи от кератофагов. / Измайлов Б. А., Горчакова В. М., Савинкин А.В.
  29. Ю.А. Теоретическое обоснование и разработка технологии гидрофобной отделки текстильных материалов с использованием кремнийорганических соединений на основе олиго(этокси)силокеанов.: дис. канд. хим. наук: 05.19.01. М., 2001.
  30. В.А. Разработка технологии нетканых материалов повышенной прочности из модифицированных химических волокон.: дисс. канд. техн. наук, М.:МГТУ, 2004, — 195с.
  31. В., Хваловски В., Ратоуски И. Силиконы. М.: ГХИ, 1960. -710 с.
  32. Ю. JI. Автореф. дисс. докт. хим. наук. Рига, 1969, с. 31.
  33. Роговин 3. А., Вирник А. Д., Кондрашова Г. С, Колоколов Б. Н., Андронова Н. А., Плоткина Н. С. «Cell. Chem. Technol.», 1979, 13, № 4, 441 -461.
  34. Г. С, Плоткина Н. С., Вирник А. Д., «Изв. высш. учебн. заведений. Технология текстильной промышленности», 1977, № 6, 134 135.
  35. Г. С, Плоткина Н. С., Вирник А. Д. В кн.: Химия и технология крашения, синтеза красителей и полимерных материалов. Иваново, 1977, с. 15−19.
  36. D. G., Tsanrova G. D. «Cell. Chem. Technol.», 1982, 16, № 1, 19 -26.
  37. Пат США 4 115 422 (1977). 58. Пат США 4 174 418 (1979). 59. Everst J. Н. «Colourage», 1981, 28, № 8, 41−42.
  38. Т. L., Danna G. F., Welch С. M. «Text. Chem. and Color.», 1977, № 4, 2831.
  39. Г. E., Карчева Э. П., Мезенцева Н. Н., Сорокин Е. Я., Беляков Н. А., Симбирцев С. А. III Международный симпозиум по химическим волокнам. Препринты. Том 5. Калинин, 1981, с 139 148.
  40. Н. С, Богомолова Н. С. В кн.: Медико технические проблемы индивидуальной защиты человека. М.: Министерство здравоохранения СССР, 1982, 67 — 74.
  41. JI. А., Меос А. И. Волокна специального назначения. М.:Химия, 1971,223 с.
  42. Т. L. «Antibachterial Fibers in Modified Cellulosic». R. M. Rowel, R. A., Yong. N-Y., Acad. Press. 1978, p. 259 284
  43. Источник интернет ресурса http://www.rustm.net/catalog/article/1454.html
  44. Н.С. Теоретические основы товароведения непродовольственных товаров: учебник /Н.С Алексеев, Ш. К. Ганцов, Г. И. Кутянин. Экономика, 1989.-295 с.
  45. Г. А., Гайдаенко Т. А. Маркетинг. М., 2006.
  46. Г. В. «Ассортиментная политика на рынке товаров народного потребления», КЭкН., 2006.
  47. В.И. «Управление ассортиментной политикой предприятия». Учебное пособие для ВУЗов экономических специальностей. Москва: 2004.
  48. Т. Н., «НефтьГазПромышленность»
  49. Источник интернет-ресурса сайт фирмы БКЛ
  50. Источник интернет- ресурса www.roslegprom.ru
  51. Л., Айхер Т. Препаративная органическая химия. Реакции и синтезы в практикуме органической химии и научно-исследовательской лаборатории. М.: Мир, 2004. — 704 с.
  52. А., Форд Р. Спутник химика. М.: Мир, 1976. — 541 с.
  53. А. И., Сагитова Д. Р., Горбунова M. Н., Муслухов Р. Р., Колесов С. В., Толстиков А. Г., Монаков Ю. Б. // Высокомолекулярные соединения Б. 2007, т. 49, № 7, с. 1293.
  54. В. А., Черкаев В. Г., Петров А. Д., Задорожный Н. А. Изв. АНСССР, ОХН, 1958, 247 (Статья исходная- 1)
  55. Г. А., Гембицкий П. Л., Кузнецов О. Ю., Клюев В. Г., Калинина Т. А., Родионов A.B. Способы получения дезинфицирующего средства // A.c.1 616 898 СССР. 1990.
  56. Н.И., Гембицкий П. А., Кузнецов О. Ю., Воронина Т. В. Способы получения полимера гексаметиленгуанидина// A.c. 1 808 832 СССР. 1993.
  57. И.П. Патент РФ № 2 223 791(2003), Хим. фарм. ж., 2010. т.44. № 10. С. 40−45
  58. JI.A., Куплетская Н. Б. Применение УФ-, ИК- и ЯМР-спектроскопии в органической химии. М.: Высшая школа, 1971. — 264с.
  59. Э., Бюльманн Ф., Аффольтер К. Определение строения органических соединений. -М.: Мир, 2006. С. 439.
  60. Я. Эксперементальные методы в химии полимеров. Ч. 1. М.: Мир, 1983. С. 384.
  61. Н.И., Бударина Л. А., Дивгун С. М., Заикин А. Е., Кузнецов Е. В., Куренков В. Ф. Практикум по химии и физике полимеров. М.: Химия, 1990.-300с.
  62. Пробоотбирание и анализ благородных металлов: Справочник/ Под. ред. И. Ф. Барышникова. М.: Металлургия. 1978. 430 с.
  63. M. Б. Традиции и современность// Сб. Экология и криптогенная ботаника в России, Санкт Петербург, 2000, с. 106−107.
  64. ГОСТ 26 670–91. Продукты пищевые. Методы культивирования микроорганизмов
  65. П.А. Математические методы обработки данных. Учебное пособие для вузов. М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2004.-256с.
  66. H. Н., Григорьева О. Ю., Оборина Е. Н., Пожидаев Ю. Н., Ларина J1. И., Воронков М. Г. // Журнал общей химии, 2006, т. 76, в. 7, с. 1129 1132
  67. А. И., Сагитова Д. Р., Горбунова M. Н., Муслухов Р. Р., Колесов С. В., Толстиков А. Г., Монаков Ю. Б. // Высокомолекулярные соединения Б. 2007, т. 49, № 7, с. 1293.
  68. П. М., Палей Р. М., Баландина JI. В.// Хим. фарм. ж. 1987. т.21. № 12. с. 15 517.
  69. A. M., Lever W. Пат. 5 965 088 (1999). С. А. 1999. vol.131. N. 277 012 у. Р. 1557.
  70. A., Nakamura А. Пат. 306 731 (1995). Япония// С. А. 1995. vol.122. п. 314 284 а. Р. 912
  71. П. А., Воинцева И. И. полимерный биоцидный препарат полигексометиленгуанидин. Запорожье: Полиграф. 1998. 42 с.
  72. И. П., Гембицкий П. А. полигуанидины Дезинфекционные средства и полифункциональные добавки в композиционные материалы. Москва. ООО Издательство «ЛКМ — пресс». 2009. 303 с.
  73. Г. Е., Панарин Е. Ф. Антимикробные полимеры. Спб.: Гиппократ. 1993. 264 с.
  74. К. М., Гембицкий П. А., Снежко А. Г. Полигуанидины класс малотоксичных дезсредств пролонгированного действия.// Дезинфекционное дело. 2000. № 4. 32 с.
  75. . А., Горчакова В. М. Нетканые материалы, 2008, № 1 (2), с. 10 -18.
  76. В. С., Измайлов Б А., Астапов Б. А.// Пластические массы. 2007. № 6. с. 53 56.
  77. Измайлов Б А., Васнев В. А., Родловская Е. Н., Макарова г. Д., Ямбулатова О. В., Уваров Б. А.// Пластические массы. 2009. № 9. с. 14 20.
  78. Izmailov В.А., Gorchakova V.M., Vasnev V.A. Novel effective fibrous sorbate for non-woven materials // Non-woven materials, 2009, № 4(9), p. 38−40.
  79. B.A. Синтез и свойства волокнистых сорбентов с привитыми наноразмерными органосилоксановыми полимерными покрытиями, содержащими аминометиленфосфоновые лиганды ! ¡-Вестник Московского государственного текстильного университета, 2010, с. 55−58.
  80. Izmailov В.А., Vasnev VA., Keshtov M.L., Krayushkin M.M., Shimkina N.G., Barachevskii V.A., Dunaev A.A. Photochromic silicon polymers based on 1,2-dihetarylethenes II Polymer Science. Series C. 2009. V.51. No. 1. P.51.
  81. Е.И., Билай В. И., Коваль Э. З., Козлова И. А. Микробная коррозия и ее возбудители. Киев.: Наукова думка, 1980, 288с.
  82. Т.С., Злочевская И. В., Рудакова А. К., Черкунова JI.H. Повреждение промышленных материалов и изделий под воздействием микроорганизмов. М.: Изд. МГУ, 1971, с 25−31.
  83. И.Г. Биологическое повреждение промышленных материалов. Л.: Наука, 1984, 232с.
  84. Izmailov В.А., Gorchakova V.M. Operating characteristics enhancement of non-woven materials by means of layered nano-dimensional organosiloxane coatings // Non-woven materials, 2007, № 1, p. 18−21.
  85. Izmailov B.A., Gorchakova V.M. Defense of textile materials from biodeterioration and moisture // Non-woven materials, 2008, № 1 (2), p. 10−12.
  86. Izmailov B.A., Gorchakova V.M. Coloration and hydrophobic trimming of non-woven materials by means of ecologically-friendly chromophoreous chlorophyll derivatives // Non-woven materials, 2008, № 3(4), p. 2−6.
  87. Izmailov B.A., Gorchakova V.M., Vasnev V.A. Novel effective fibrous sorbate for non-woven materials II Non-woven materials, 2009, № 4(9), p. 38−40.
  88. В. H. Комплексообразующие кремнеземы: синтез, строение привитого слоя и химия поверхности. Харьков: Фолио, 1997, 240 с.
  89. Г. В., Антокольская И. И.// ЖАХ. 19. Т. 46. В. 6. С. 1068−1076
  90. Soderberg B.C.G. Coord. Chem. Rev. 2004. 248. 1085.
  91. Khan О. Acc. Chem. Res. 2000. 33. 647.
  92. В. И., Сагдеев P. 3. Успехи химии. 1999. 68. 381.
  93. VerdaguerM. Polyhedron. 2001. 20. 1115.
  94. Miller J. S., Epsteen A.J. MRS Bull. 2000. 21.
  95. А.Д., Розенберг A.C., Уфлянд И. Е. Наночастицы металлов в полимерах. Химия. М:. 2000. С. 671.,
  96. Rao C.N. Muller R.A., Cheetham A.K. The Chemistry of Nanomaterials, Wiley VCH, Verlag GmbH Co. Kga. A. Weinheim. 2004. P.741.,
  97. Lee D. Cohen R. E., Rubner M.F. Langmuir. 2005. 21. № 21. 9651.
  98. Нее Yeon Ki, Jong Hoon Kim, Soon Chul Kwon and Sung Hoon Jeong. A study on multifunctional wool textiles treated with nano-sized silver. J Materials Sci. (2007) v. 42, p. 8020−8024.
  99. В.А., Радевич M.A., Хмель И. А. Обзоры/российские нанотехнологии. Т.5. № 5−6. 2010. С. 37−46.
  100. Ю.А., Кудринский А. А., Оленин А. Ю., Лисичкин Г. В. Синтез и свойства наночастиц серебра: достижения и перспективы. Успехи химии. 2008. Т. 77. № 3. С. 233−257.
  101. Крутяков Юрий Андреевич Синтез, люминесцентные и антибактериальные свойства наночастиц серебра Дис. Канд. Хим.н. 2008 год, — 144 С.
  102. Е.М., Бурмистров В. А., Колесников А. П., Михайлов Ю. И., Родионов П. П. Серебро в медицине. Наукоцентр. Новосибирск. 2004. С. 256.
  103. Материалы конференции «Полимерные волокна и нити-2011».
  104. Р.А. Организация производства.- М.: ИНФРА, 2006.
  105. . В. Технико-экономический анализ производства, 2-ое издание (перераб. и допол.). М.:ЮНИТИ, 2003.
  106. Т. В., Рыбакова В. И. Организация, планирование и управление производством нетканых материалов: учебник для вузов.— М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.
  107. Н. С. И др. Параметрическое планирование себестоимости текстильных изделий.- М.: МГТУ им. А. Н. Косыгина, 2007.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?