Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение констурктивной прочности Cr-Mo-V сталей методами термической и термомеханической обработок

Диссертация: Повышение констурктивной прочности Cr-Mo-V сталей методами термической и термомеханической обработок
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Изучен распад переохлаждённого аустенита сталей 22Х2М1ФА, 26X1 МФА в условиях непрерывного охлаждения, построены термокинетические диаграммы (температуры аустенитизации: Асз+10 °С.Асз+100 °С). Установлено, что повышение температуры аустенитизации выше 880 °C (ст. 26X1 МФА), 900 °C (ст. 22Х2М1ФА) приводит к обогащению аустенита хромом, молибденом и углеродом за счёт растворения карбидных фаз, «что… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Легирование высокопрочных конструкционных сталей
    • 1. 2. Термическая обработка высокопрочных конструкционных сталей
    • 1. 3. Термомеханическая обработка конструкционных сталей
    • 1. 4. Коррозия конструкционных сталей
    • 1. 5. Постановка задачи исследования
  • 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Исследуемые стали
    • 2. 2. Термическая обработка сталей 20Х1МФА, 22Х2М1ФА, 26Х1МФА
    • 2. 3. Исследование превращения переохлаждённого аустенита в изотермических условиях
    • 2. 4. Термомеханическая обработка стали 22Х2М1ФА
    • 2. 5. Методика исследований
      • 2. 5. 1. Металлографический метод
      • 2. 5. 2. Электронная микроскопия
      • 2. 5. 3. Дюрометрический метод
      • 2. 5. 4. Механические испытания на растяжение
      • 2. 5. 5. Механические испытания на ударный изгиб
      • 2. 5. 6. Фрактографический анализ
      • 2. 5. 7. Дилатометрический метод
      • 2. 5. 8. Термометрирование
    • 2. 6. Определение температур АсЬ Ас3 и Мн исследуемых сталей
    • 2. 7. Методы исследования коррозии металлов в электролитах
    • 2. 8. Определение погрешности измерений
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ В КОНСТРУКЦИОННЫХ Cr-Mo-V СТАЛЯХ
    • 3. 1. Влияние температуры нагрева на размер аустенитного зерна
    • 3. 2. Исследование кинетики распада переохлаждённого аустенита при непрерывном охлаждении
    • 3. 3. Структурные превращения сталей 20Х1МФА, 22Х2М1ФА, 26Х1МФА при различных режимах термической обработки
    • 3. 4. Исследование ударной вязкости сталей 20Х1МФА, 22Х2М1ФА, 26Х1МФА
    • 3. 5. Выводы
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ РАСПАДА ПЕРЕОХЛАЖДЁННОГО АУСТЕНИТА В ИЗОТЕРМИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ В ОБЛАСТИ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ И ФОРМИРУЮЩИЕСЯ ПРИ ЭТОМ СВОЙСТВА
    • 4. 1. Изучение кинетики распада переохлаждённого аустенита в изотермических условиях в области промежуточного превращения
    • 4. 2. Исследование коррозионной стойкости стали 26X1МФА
    • 4. 3. Выводы
  • 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА СТАЛИ 22Х2М1ФА
    • 5. 1. Исследование влияния параметров термомеханической обработки на структуру и значения механических свойств стали 22Х2М1ФА
    • 5. 2. Влияние параметров термомеханической обработки на коррозионную стойкость стали 22Х2М1ФА
    • 5. 3. Выводы

Повышение констурктивной прочности Cr-Mo-V сталей методами термической и термомеханической обработок (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Конструкционные низколегированные Cr-Mo-V стали являются широко используемыми в различных отраслях промышленности материалами, благодаря возможности получения различного уровня свойств в результате формирования необходимого структурного и фазового состояния методами термической и термомеханической обработок [1−3]. Надежность материала характеризуется конструктивной прочностью — комплексом механических свойств, находящихся в корреляции с условиями работы изделий. Требования к материалам вытекают из необходимости создания продукции повышенной эксплуатационной прочности и долговечности в условиях статического, динамического и знакопеременного внешнего нагружения (или их сочетания), в том числе при отрицательных температурах и воздействии агрессивных сред [3]. Для большинства конструкционных сталей параметрами конструктивной прочности являются: временное сопротивление при растяжении, предел текучести, вязкость разрушения, коррозионная стойкость [2, 4−7]. Для дальнейшего расширения сферы применения Cr-Mo-V сталей необходимо развитие методов термической и термомеханической обработок, повышающих конструктивную прочность материалов, что обеспечивает им преимущество по сравнению с большинством конструкционных сталей. Но выбор оптимальных температурно-временных параметров обработки невозможен без детального изучения кинетики распада переохлаждённого аустенита и роста его зерна при нагреве, без исследования влияния продуктов распада аустенита по различным механизмам на параметры конструктивной прочности. На сегодняшний день. по влиянию типа морфологии и количественного соотношения структурных составляющих, образующихся по промежуточному механизму, на склонность к хрупким разрушениям конструкционных сталей нет единого мнения, поэтому этот вопрос является актуальным. Разработка режимов термомеханической обработки для конкретных материалов с целью достижения высокопрочного состояния при сохранении пластичности остается металловедческой задачей. Кроме того, при достижении высоких значений механических свойств стали необходимо учитывать и её коррозионную стойкость, т.к. данная характеристика определяет долговечность применения материала.

Решение этих вопросов позволит научно-обоснованно разрабатывать режимы термической и термомеханической обработок низколегированных Cr-Mo-V сталей для получения высокой конструктивной прочности материалов, обеспечивая расширение области их применения.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Установлены основные закономерности структурных и фазовых превращений в конструкционных низколегированных Cr-Mo-V сталях 20X1 МФА, 22Х2М1ФА. Рассчитаны температуры растворения карбидных и нитридных фаз, присутствующих в сталяхопределены оптимальные температуры нагрева под закалку, обеспечивающие получение однородной мелкозернистой структуры. Для стали 20X1 МФА данная температура составила 985 °C, а для 22Х2М1ФА — 1000 °C. Размер аустенитного зерна сталей при нагреве до данных температур сохраняется на уровне 12−16 мкм.

2. Изучен распад переохлаждённого аустенита сталей 22Х2М1ФА, 26X1 МФА в условиях непрерывного охлаждения, построены термокинетические диаграммы (температуры аустенитизации: Асз+10 °С.Асз+100 °С). Установлено, что повышение температуры аустенитизации выше 880 °C (ст. 26X1 МФА), 900 °C (ст. 22Х2М1ФА) приводит к обогащению аустенита хромом, молибденом и углеродом за счёт растворения карбидных фаз, «что увеличивает устойчивость переохлаждённого аустенита по диффузионному механизму.

3. Исследовано влияние температур аустенитизации в диапазоне 930.980 °С и скоростей охлаждения 1,5 — 60 °С/с на структуру и свойства стали 20X1 МФА. Установлено, что формирование в процессе закалки гетерогенной мартенсито-бейнитной структуры с игольчатыми выделениями бейнитного феррита (ty = 980 °C, охлаждение в масле (VOM=30oC/c)) обеспечивает значительное повышение ударной вязкости стали А.

KCV=0,5 МДж/м) по сравнению с материалом, обладающим структурой мартенсита (КСУ=0,35 МДж/м2), бейнита (КСУ=0,27 МДж/м2).

4. Исследован распад переохлажденного аустенита стали 26X1 МФА при изотермических выдержках в области бейнитного превращения. Построены зависимости доли распада аустенита по промежуточному механизму от времени изотермической выдержки. Установлено, что при уменьшении температуры выдержки от 500 до 330 °C увеличивается скорость образования бейнита. На примере стали 26X1 МФА подтверждена возможность протекания бейнитного превращения при температурах ниже Мн. Изотермическая выдержка при температуре 330 °C (Мн — 20 °С) приводит к появлению мартенсита на стадии охлаждения до температуры выдержки, а по завершении инкубационного периода превращение идёт по промежуточному механизму.

5. Рассмотрено влияние типа, морфологии и количественных соотношений структурных составляющих гетерогенной мартенсито-бейнитной структуры на ударную вязкость стали 26X1 МФА. Установлено, что грубые карбидные выделения и неравномерное их распределение (верхний бейнит) обуславливают сопротивление хрупким разрушениям л.

KCV = 0,11 МДж/м, что в два раза ниже, чем ударная вязкость стали, в структуре которой карбидные выделения дисперсны (нижний бейнит).

6. Исследовано влияние температур отпуска (200. 655 °С) на сопротивление хрупким разрушениям стали 26X1 МФА. Установлено, что отпуск при температуре 655 °C .материала, обладающего гетерогенной мартенсито-бейнитной структурой, обеспечивает повышение ударной вязкости до 2 МДж/м, тем самым, нивелируя, охрупчивающее влияние структур грубой морфологии, образующихся по промежуточному механизму.

7. Изучено влияние различных режимов термомеханической обработки на структуру и конструктивную прочность стали 22Х2М1ФА. Контролируемая прокатка (ty= 1200 °C, температура начала деформации -1200 °С, окончания — 850 °C, охлаждение на воздухе) обеспечивает формирование бейнитной структуры с чётко выраженной направленностью. Значения механических свойств материала после данной обработки: ств> 1100 МПа, с0,2> 890 МПа, 65 > 20%, бр > 10%, KCV > 0,33 МДж/м2.

8. Проведение термомеханической обработки стали 22Х2М1ФА, включающей деформацию метастабильного аустенита в области высокой его устойчивости по диффузионному механизму, обеспечивает повышение комплекса механических свойств по сравнению с ВТМО. Деформация при достаточно низкой температуре (650 °С) способствует подавлению развития процессов динамического возврата и формированию, при охлаждении, однородной, дисперсной бейнитной структуры с высоким комплексом свойств (св > 1280 МПа, с0−2 > 970 МПа, 65 > 39%, бр > 19%, KCV> 0,7 МДж/м2).

9. Оценена коррозионная стойкость сталей 22Х2М1ФА и 26Х1МФА по стандарту NACE ТМО 177−96. Изучено влияние структурных составляющих на сопротивление коррозионному разрушению исследуемых материалов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. М.И. Специальные, стали: учебник / М. И. Гольдштейн, С. В. Грачев, Ю. Г. Векслер. М.: Металлургия, 1985. 408 с.
  2. Ю.П. Хладостойкие стали и сплавы. М.: Химиздат, 2005. 480 с.
  3. В.Н., Одесский П. Д., Рудченко А. В. Строительная сталь. М.: Металлургиздат, 2002. 624 с.
  4. П. Ф., Беляев С. Е. Прочность и пластичность конструкционных материалов при низких температурах / Справ, пособие. М.: Машиностроение, 1967 362 с.
  5. Погодин-Алексеев Г. И. Динамическая прочность и хрупкость металлов / Учебник. М.: Машиностроение, 1966. 242 с.
  6. П.Д., Ведяков И. И. Ударная вязкость сталей для металлических конструкций. М.: Интермет Инжиниринг, 2003. 232 с.
  7. В.И., Чикалов С. Г. Повышение надежности труб для магистральных газонефтепроводов // Сталь. 2004. № 11. С. 76−79.
  8. Я.Е. Низколегированные стали в машиностроении. М.: Машгиз, 1963.-240 с.
  9. . Б., Пилюшенко. Прочность и хрупкость конструкционной легированной стали. Киев: Наук, думка, 1983. 284 с.
  10. В. А., Семичева Т. Г., Хлусова Е. И. Влияние легирующих элементов и структуры на свойства низкоуглеродистой улучшаемой стали// МиТОМ, 2001 г. № 9. С. 5−9.
  11. М. А. Структура и свойства строительной стали / М. А. Тылкин, В. И. Большаков, П. Д. Одесский. М.: Металлургия, 1983. 287 с.
  12. А.П. Ударная вязкость и хладноломкость конструкционной стали. М.: Машиностроение, 1969. 69 с.
  13. .Б., Пилюшенко B.JL, Касаткин О. Г. Структура конструкционной легированной стали. М.: Металлургия, 1983. 216 с.
  14. К.А. Микролегирующие и примесные элементы в низколегированной хромомолибденованадиевой стали/ К. А. Ланская, Л. В Куликова., В. В. Яровой. М.: Металлургия, 1989. 176 с.
  15. М.И. Упрочнение малоуглеродистых сталей / М. И. Гольдштейн, А. А. Емельянов, И. Ю. Пышминцев // Сталь. 1996. № 6. С. 8−9.
  16. А. Г. Области влияния примесей на ударную вязкость толстолистовой стали / Глебов А. Г., Штремель М. А. Сталь. 2004. № 5. С. 95−97.
  17. Г. В., Утевский JI. М., Энтин Р. И. М. Превращения в железе и стали. М.: Наука, 1977. 236 с.
  18. А.П. Конструкционные стали для работы в условиях севера: Реферативный сборник. М.: ЦНИИТЭИтяжмашиздат, 1980. 20 с.
  19. И.И. Теория термической обработки металлов: учебник. М.: Металлургия, 1986. 480 с.
  20. Ю. М. Металловедение и термическая обработка металлов. Учебник для вузов. 3-е изд. М.: Металлургия, 1984. 360 с.
  21. И. А. Сталь 20Х2НМ2ФА для сварных изделий // МиТОМ. 2005 г. № 8. С. 43−47.
  22. Н. Т., Горожанин П. Ю., Лефлер М. Н. и др. Разработка сталей и режимов термической обработки высокопрочных труб в хладостойком и сероводородостойком исполнении // МиТОМ. 2007 г. № 5. С. 18−22.
  23. О. В., Попова Н. А., Целлермаер В. В. Влияние отпуска на фазовый состав литой конструкционной среднелегированной стали // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2007. № 2. С.50−54.
  24. М. Е. Фазовые превращения при термической обработке стали. М.: Металлургия. 1962. — 268 с.
  25. М. И., Фарбер В. М. Дисперсионное упрочнение стали. М.: Металлургия. 1979. — 208 с.
  26. А.С. Микроструктура и хрупкость конструкционных сталей // МиТОМ, 1976 г.-№ 6.-с. 46−48.
  27. В. Н. Гончар, Н. А. Воскобойникова, А. Ф. Щербакова. Влияние промежуточных структур на свойства конструкционной стали // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. 1966 г. № 1. С. 149−153.
  28. П. В. Склюев. Влияние скорости охлаждения и температуры переохлаждения на ударную вязкость и переходную температуру сталей 35ХНМ и 34XH3M // МиТОМ, 1977 г. № 8. С. 9−12.
  29. М. А., Рыбаков А. Б. и д.р. Влияние прокаливаемости на сопротивляемость Cr-Ni-Mo-V- стали хрупким разрушениям // Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. 1973 г. № 2. С. 120−123.
  30. А. Ш. Влияние бейнитных продуктов распада аустенита на механические свойства улучшаемых конструкционных сталей // МиТОМ, 1976 г. № 6. С. 5153.
  31. D. P. Edwards. Toughness of martensite and bainite in a 3% Ni-Cr-Mo-V Steel // Journal of the Iron and Steel Institute, Nov. 1969. p. 1494- 1502.
  32. П. В. Влияние скорости охлаждения и температуры переохлаждения на ударную вязкость и переходную температуру сталей 25ХНМ и 34XH3M // МиТОМ, 1977 г. № 8. с. 8−11.
  33. Г. В., Григоркин В. И., Козлов В. И. И др. Механические свойства и кинетика бейнитного превращения сталей 35ХНЗМФА и 25X3МФА // Металлы, 1978 г. № 2. С. 179−189.
  34. F. G. Caballero, Н. К. D. Н. Bhadeshia. Very strong bainite // Current Opinion in Solid State and materials Science, vol. 8. 2004. P. 251−257.
  35. Tomita Joshiyuki, Okybayashi Kumio. Improvement in lower temperature mechanical properties of 0,40 pet C-Ni-Cr-Mo ultrahigh strength steel with the second phase lower bainite // Metallurgical Transactions. 1983. Vol. A14. № 1−6, — P. 485−492.
  36. К. А. Металловедческие аспекты возможности горячей прокатки ИФ-сталей при пониженных температурах // Сталь. 2005. № 8. С. 26−38.
  37. Г. Е., Рыбин В. В., Апостолопоулос X. Роль мезоструктуры при термомеханической обработке металлических материалов // МиТОМ, 2007 г. № 1. С. 30−34.
  38. Марченко J1. Г., Пышминцев И. Ю., Самарянов Ю. В. Перспективы производства сварных и бесшовных труб при пониженных температурах // Металлург, 2005. № 12. С. 51−55.
  39. Р.С. Термопластическое упрочнение конструкционных сталей, работающих при низких температурах. Новосибирск: Наука, 1974.- 48 с.
  40. М.А. Высокотемпературная термомеханическая обработка и хрупкость сталей и сплавов / М. А. Смирнов, С Н. Петрова, Л. В. Смирнов // М.: Наука, 1991. -167 с.
  41. П. Д., Рудченко А. В., Шабалов И. П. Термомеханическое и термическое упрочнение сталей // МиТОМ. 2007 г. № 3. С. 34−42.
  42. К. Ф., Узлов И. Г., Савенков В. Я и др. Термическое упрочнение проката. М.: Металлургия. 1970. — 368 с.
  43. Большаков В, И., Стародубов К. Ф., Тылкин М. А. Термичекая обработка строительной стали повышенной прочности. М.: Металлургия. 1977. — 200 с.
  44. И. Ю., Литвиненко Д. А., Голованенко С. А. Сталь для магистральных трубопроводов. М.: Металлургия. 1989. — 288 с.
  45. Барнштейн М JL Диаграмма горячей деформации, структура и свойства сталей: справочник / M.JI. Бернштейн и др. М.: Металлургия, 1989. 544 с.
  46. М. JI. Прочность стали. М.:Металлургия, 1974. 199 с.
  47. Термопластическое упрочнение конструкционных сталей, работающих при низких температурах / под ред. Р. С. Григорьева. Новосибирск: Наука, 1974.
  48. Hai-Long YI, Lin-Xiu DU, Guo-Dong WANG, Xiang-Hua LIU. development of a hot-rolled low carbon Steel with High Yield Strength // ISIJ International, vol. 46 (2006), No.5. P. 754−758.
  49. JI. К. Субструктурное упрочнение металлов и сплавов. М.: Наука, 1973 г. с.-224.
  50. Контролируемая прокатка/ В. И. Погоржельский, Д. А. Литвиненко, Ю. И. матросов, А. В. Иваницкий. М.: металлургия, 1979. 184 с.
  51. Л. С., Свищенко В. В., Чепрасов Д. П. Скоростной диапозон образования зернистого бейнита при распаде аустенита стали 20Х2НАЧ // МиТОМ. 1998 г. № 5. С. 17−19.
  52. М.Л. Термомеханическая обработка металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1968. 1172 с.
  53. М.Л. Структура деформированных металлов. М.: Металлургия, 1977.-432 с.
  54. Влияние деформации на кинетику аустенит-ферритного превращения в стали 08Г2С / В. Н. Урцев и др // Сталь. 2005. № 5. С.32−34.
  55. Д. А., Пышминцев И. Ю., Фарбер В. М. Методы упрочнения трубных сталей // Сталь, 2005. № 7. С. 67−74.
  56. Ф. Б. Физическое металловедение и разработка сталей/ пер. с нем. -М.: Металлургия. 1982.- 184 с.
  57. Разработка и технологический процесс производства трубных сталей в 21 веке / Ю. И. Матросов и др // Сталь 2001. № 4. С. 24−26.
  58. Влияние термодеформационных факторов на свойства стали типа 15ГФБ / В. Г. Кашакашвили и др. // Сталь 2003. № 7. С. 12−13.
  59. Жук Н. П. Курс теории коррозии и защиты металлов. М.: Металлургия, 1976.472 с.
  60. Н. И. Теория коррозионных процессов. Учебник для вузов. М.: Металлургия, 1997. — 368 с.
  61. Г. Коррозия металлов. Физико-химические принципы и актуальные проблемы / Пер. с нем. под ред. Я. М. Колотыркина М.: Металлургия. 1984.- 400 с.
  62. Н. Д., Чернова Г. П. Теория коррозии и коррозионностойкие конструкционные сплавы.- М.: Металлургия. 1986. 358 с.
  63. А.И. Металловедение: учебник / А. И. Самохоцкий, М. Н. Кунявский, — М.: Металлургия, 1969. 456 с.
  64. Г. В. Теория и методы исследования коррозии металлов. Ленинград: АН, 1945.-414 с.
  65. Г. П. Томашов Н. Д. Коррозия и коррозионностойкие сплавы.- М.: Металлургия. 1973. 232 с.
  66. А.П. Коррозионная стойкость материалов: Справ. Днепропетровск: Промшь, 1980. — 190 с.
  67. А. П., Свистунова Т. В., Лапшина О. Б. Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы: Справ. М.: Интермет Инжиниринг. 2000. -155 с.
  68. Е. А. Коррозионностойкие стали и сплавы: Справ.- М.: Металлургия. 1980.-208 с.
  69. И. Р. Коррозионно-стойкие стали для крупных отливок и поковок в машиностроении: ч.1. М.: ЦНИИТмаш. 1990. — 155 с.
  70. И.Л. Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов (теория и практика) / И. Л. Розенфельд, К. А. Жигалова. М.: Металлургия, 1966. 326 с.
  71. Г. М., Мошкевич Е. И. Нержавеющая сталь. М.: Металлургия, 1973.320 с.
  72. X., Стефанова С. Справочник по коррозии: Пер. с болг./ Перевод Нейковского С. И.- под ред. Н. И. Исаева. -М.: Мир, 1982. -520 с.
  73. А.П. Металлография коррозионностойких сталей и сплавов: Справочник М.: Металлургия, 1991. — 288 с.
  74. Д. Г. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей, сплавов и чистых металлов: Справ.- 4-е изд., доп. и перераб. М.: Металлургия. 1982. — 352 с.
  75. Л.Л. Коррозия: справочник / Л. Л. Шрайера. М.: Металлургия, 1981.632 с.
  76. Г. Г., Реви Р. У. Коррозия и борьба с ней. Введение в коррозионную науку и технику. Пер. с англ./ под ред. А. М. Сухотина.- Л.: Химия, 1989. Пер. изд., США, 1985.-456 с.
  77. Г. С. Коррозия и защита от коррозии. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Издательство стандартов. 1999. — 513 с.
  78. И. Л. Коррозия и защита металлов. М.: Металлургия, 1969. — 448с.
  79. И.Г., Реформатская И. И., Зинченко С. Д. и др. Роль неметаллических включений в ускорении процессов локальной коррозии металлоизделий из углеродистых и низколегированных сталей // Металлург. 2005. № 4. С. 58−61.
  80. И.Г., Бакланова О. Н., Филиппов Г. А. и др. О влиянии роли неметаллических включений особого типа на ускорении процессов локальной коррозии труб нефтепромыслового назначения // Сталь. 2005. № 1. С. 86−88.
  81. JI. М., Соляников Б. Г., Ильиных Г. И. Новые высокопрочные среднелегированные стали с высоким сопротивлением хрупкому и водородному разрушению// Сталь, 2000. № 11. с. 87−89.
  82. Е.В., Дергач Т. А., Сюр Т.А. Пути повышения коррозионной стойкости и эксплуатационной надежности труб нефтяного сортамента // Сталь. 2003. № 2. С. 70−74.
  83. Е. И. Цена коррозии// МиТОМ, 2007 г. № 2. С. 42−45.
  84. G. Н., Brongers М. P. Н., Thompson G. et al. Direct costs of corrosion in the United States, ASM Handbook, Vol. 13A, 2003, Materials Park, OH, ASM International, p. 959 967.
  85. C.A. Стереометрическая металлография. М.:Металлургия, 1976.375 с.
  86. Стандарт NACE ТМО 177−96. Стандартный метод испытаний. Лабораторное испытание металлов на сопротивление к сульфидному и коррозионному растрескиванию под действием напряжений в сульфидносодержащей среде (в сред H2S). Хьюстон. 32 с.
  87. М.А. Основы термической обработки стали: учеб. пос./ М. А. Смирнов, Счастливцев В. М., Журавлев Л. Г. Екатеринбург: УрОРАН, 1999. 536 с.
  88. М. И., Попов В. В. Растворимость фаз внедрения при термической обработке стали. М.: Металлургия, 1989, — 200 с.
  89. В. В. Моделирование превращений карбонитридов при термической обработке сталей. Екатеринбург.: УрОРАН, 2003 г.
  90. Н. К. D. Н. Bhadeshia. Bainite in steels. Transformations, microstructure and properties. Second edition. UK, Cambridge. 2001. P. 478.
  91. Furen Xiao, Bo Liao, Deliang Ren Yiyin Shan, Ke Yang. Acicular ferritic microstructure in a low-carbon Mn-Mo-Nb microalloyed pipeline steel// Materials characterization, 2005. № 54. P. 305−314.
  92. Xuemin Wang, Chengjia Shang, Shanwu Yang, Xinlay He, Xueyi Liu. The refinement technology for bainite and its application// Materials Science and Engeneering. A 438−440(2006). P. 162−165.
  93. Y.Ohmori, H. Ohtani, T. Kunitake. Tempering of the bainite and the Bainite/Martensite Duplex structure in a Low-Carbon Low-Alloy Steel// Metal Science, vol. 8,1974, P. 357−366.
  94. Ю.В., Гервасьев M. А., Беликов С. В. Изотермическое превращение в области мартенситной точки// Физика металлов и металловедение, т. 88, вып. 2, 1999. С. 9094.
  95. Ю.В., Беликов С. В., Кайсафарова Т. А. Бейнитное превращение в кремнистых Cr-Ni-Mo сталях в области мартенситной точки// Фундаментальные проблемы физического металловедения перспективных материалов. Ижевск.- Екатеринбург, 1998. С. 83.
  96. И. Я. Структура и коррозия металлов и сплавов: Атлас. Справ, изд./ Сокол. И. Я., Ульянин Е. А., Фельдгандлер Э. Г. и др. М.: Металлургия, 1989. — 400 с.
  97. Г. В. Структурная коррозия металлов. Пермь: ПГУ, 1994.- 473 с.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?