Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Рассчёт рекуперативного теплообменного аппарата

КурсоваяПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Где, средняя удельная массовая теплоёмкость соответственно горячего и холодного теплоносителей при постоянном давлении в интервале изменения температур от до и от до,. Величины и можно определить по таблицам приложения соответственно при средней температуре горячего теплоносителя. В основу расчёта коэффициентов теплоотдачи между теплоносителями и поверхностью стенки положены критериальные… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Общие сведения
  • 2. Содержание задания
  • 3. Определение количества передаваемого тепла
  • 4. Определение коэффициента теплопередачи
    • 4. 1. Расчёт теплоотдачи со стороны горячего теплоносителя
    • 4. 2. Расчёт теплоотдачи со стороны холодного теплоносителя
    • 4. 3. Определение коэффициента теплопередачи
  • 5. Расчёт поверхности теплообмена и количества секций труб теплообменника
  • 6. Конструктивный расчёт теплообменных аппаратов
  • 7. Определение температуры поверхностей стенок трубы
  • 8. Гидравлический расчёт теплообменного аппарата
  • 9. Определение толщины тепловой изоляции
  • 10. Выбор теплообменного аппарата
  • Заключение
  • Приложение

Рассчёт рекуперативного теплообменного аппарата (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Теплообменные аппараты очень распространены в промышленности. В широком смысле слова к теплообмнным относят все аппараты, в которых осуществляется обмен теплом между греющей и нагреваемой средами. В поверхностных теплообменниках греющая среда отделена от нагреваемой поверхностью и тепло в них передаётся через стенку. К ним относятся теплообменники, в которых тепло горячих дымовых газов передается через поверхность нагрева воде или пару; воздухоподогреватели, в которых тепло от газов передается воздуху; водо-водяные и пароводяные подогреватели; поверхностные конденсаторы для конденсации пара; отопительные радиаторы.

1. Общие сведения

Теплообменным аппаратом называется устройство, предназначенное для передачи теплоты от более нагретого теплоносителя к менее нагретому.

Теплообмен применяется для осуществления различных технологических процессов: нагревания, охлаждения, конденсации, испарения и т. д. Теплообменные аппараты классифицируются по различным признакам: назначению, компоновке, роду рабочих сред, способу передачи теплоты и др. Наиболее распространена классификация теплообменников по способу передачи теплоты, согласно которому они подразделяются на следующие типы:

1. Рекуперативные поверхностные аппараты, в которых оба теплоносителя разделены поверхностью теплообмена различной конфигурации;

2. Регенеративные, в которых процесс передачи теплоты от горячего теплоносителя к холодному происходит с помощью теплоаккумулирующей массы, называемой насадкой;

3. Смесительные, в которых теплообмен происходит при непосредственном соприкосновении теплоносителей.

К поверхностным теплообменникам относятся: трубчатые (кожухотрубчатые, типа труба в трубе, оросительные, погруженные); пластинчатые, спиральные, аппараты с рубашками, с оребренной поверхностью теплообмена.

В зависимости от взаимного направления потока горячей и холодной жидкости различают три основные схемы движения жидкостей:

1. Прямоток если обе жидкости движутся параллельно в одном направлении;

2. Противоток если обе жидкости движутся параллельно, но в противоположных направлениях;

3. Перекрестный ток если одна жидкость движется в направлении, перпендикулярном другой;

2. Содержание задания

Задание предусматривает тепловой расчёт рекуперативного теплообменниа типа «труба в трубе» на основе исходных данных, приведенных в таблице 1.

В теплообменнике типа «труба в трубе» холодный теплоноситель движется по кольцевому каналу между трубами; длина одной секции теплообменника L1 = 1 м.

Таблица 1

Исходные данные

Сокращения, принятые в таблице:

ТТ труба в трубе; ПТ пучок труб.

В вода; ВЗ воздух; ЭГ этиленгликоль; ММ машинное масло; ДГ дымовые газы; ДТ дизельное топливо;

СтУ сталь углеродистая; Д дюралюминий; СтН сталь нержавею щая.

Рис. 1. Теплообменник типа «Труба в трубе»

Все варианты задания приводятся в таблице, причём при расчёте теплообменника типа «труба в трубе» студенты первой подгруппы рассчитывают прямоточный теплообменник, второй подгруппы противоточный,

При выполнении задания необходимо решить следующие задачи:

1) определить количество передаваемого тепла;

2) найти коэффициенты теплоотдачи от горячего теплоносителя к стенке и от стенки к холодному теплоносителю;

3) вычислить коэффициент теплопередачи теплообменника;

4) расчёт поверхности теплообмена и количества секций труб теплообменника;

5) определение температуры поверхности стенок трубы;

6) гидравлический расчёт теплообменного аппарата;

7) определение толщины тепловой изоляции.

3. Определение количества передаваемого тепла

Уравнением для расчёта количества передаваемого тепла в теплообменнике является уравнение теплового баланса:

Qг = Qx + Q (1)

где: Qг и Qx — количество теплоты, отданное горячим и воспринято холодным теплоносителем, Q потери теплоты в окружающую среду.

Количество передаваемого тепла или тепловая мощность теплообменника Q = Qг = Qx :

(2)

где:, средняя удельная массовая теплоёмкость соответственно горячего и холодного теплоносителей при постоянном давлении в интервале изменения температур от до и от до,. Величины и можно определить по таблицам приложения соответственно при средней температуре горячего теплоносителя

(3)

и холодного носителя

(4)

где: температура горячего теплоносителя на выходе из теплообменника, С;

температура холодного теплоносителя на выходе из теплообменника,C.

4. Определение коэффициента теплопередачи

В основу расчёта коэффициентов теплоотдачи между теплоносителями и поверхностью стенки положены критериальные уравнения, полученные в результате обработки многочисленных экспериментальных данных и обобщения их на основе теории подобия.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.М., Горбенко В. А., Удыма П. Г. Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок. М.: Энергоиздат, 1981.
  2. В.П., Осипова В. А., Сукомел А. С. Теплопередача. М.: Энергоатомиздат, 1981.
  3. А.М. и др. Промышленные тепломассообменные процессы и установки. М.: Энергатомиздат, 1986.
  4. П.Д., Щукин А. А. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. М.: Энергия, 1970.
  5. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника. Справочник под общ. ред. Григорьева В. А. и Зорина В. М. М.: Энергатомиздат, 1983.
  6. Теплотехнический справочник /Под ред. В. Н. Юренева, П. Д. Лебедева. М.: Энергия, т.1, 1975; т.2, 1976.
  7. Я.М., Ковалёв Я. Т., Некрасов Б. Б. Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам. Мн.: Высшая школа, 1976.
  8. Тепловая изоляция. Под ред. Г. Ф. Кузнецова. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1973.
  9. А.А., Сушкин И. Н., Зах Р.Г. Теплотехника. М.: Металлургия, 1973.
Заполнить форму текущей работой