Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Воздействие на стали потока тугоплавких частиц, разогнанных энергией взрыва

Диссертация: Воздействие на стали потока тугоплавких частиц, разогнанных энергией взрыва
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на следующих симпозиумах и конференциях: 4−7 Всероссийских школах-семинарах по структурной макрокинетике для молодых ученых (2006;2009), г. Черноголовка- 8 Международном симпозиуме «Использование энергии взрыва для получения материалов с новыми свойствами» (2006), г. МоскваМеждународной конференции «Новые перспективные материалы и технологии… Читать ещё >

Содержание

  • 1. 1. Высокодинамичные процессы, происходящие при воздействии на материалы ударных волн и потоков высокоскоростных частиц — Ю
  • 1. 2. Образование дефектов при деформации ударной волной
    • 1. 2. 1. Возникновение точечных дефектов
    • 1. 2. 2. Образование дислокаций
    • 1. 2. 3. Деформационное двойникование
    • 1. 2. 4. Сдвиговые (бездиффузионные) превращения
    • 1. 2. 5. Ударно-волновой нагрев
  • 1. 3. Взрывное упрочнение
  • 1. 4. Представления об эффекте сверхглубокого проникания потока высокоскоростных частиц
  • Глава II. Методика эксперимента
    • 2. 1. Характеристика объектов исследования
      • 2. 1. 1. Углеродистые стали и образцы из них, использованные при проведении исследований
      • 2. 1. 2. Порошковые материалы, применяемые при исследованиях
    • 2. 2. Обоснование выбора способа высокоскоростного нагружения металлов
    • 2. 3. Определение параметров взрывчатых веществ
    • 2. 4. Металлография
    • 2. 5. Методика рентгенографического анализа
    • 2. 6. Рентгеноспектральный (растровый) электронный микроанализ
    • 2. 7. Методика измерения твердости
    • 2. 8. Методика гидростатического взвешивания
  • Введение
  • Глава I. Литературный обзор
    • 1. 1. Высокодинамичные процессы, происходящие при воздействии на материалы ударных волн и потоков высокоскоростных частиц
    • 1. 2. Образование дефектов при деформации ударной волной
      • 1. 2. 1. Возникновение точечных дефектов
      • 1. 2. 2. Образование дислокаций
      • 1. 2. 3. Деформационное двойникование
      • 1. 2. 4. Сдвиговые (бездиффузионные) превращения
      • 1. 2. 5. Ударно-волновой нагрев
    • 1. 3. Взрывное упрочнение
    • 1. 4. Представления об эффекте сверхглубокого проникания потока высокоскоростных частиц
  • Глава II. Методика эксперимента
    • 2. 1. Характеристика объектов исследования
      • 2. 1. 1. Углеродистые стали и образцы из них, использованные при проведении исследований
      • 2. 1. 2. Порошковые материалы, применяемые при исследованиях
    • 2. 2. Обоснование выбора способа высокоскоростного нагружения металлов
    • 2. 3. Определение параметров взрывчатых веществ
    • 2. 4. Металлография
    • 2. 5. Методика рентгенографического анализа
    • 2. 6. Рентгеноспектральный (растровый) электронный микроанализ
    • 2. 7. Методика измерения твердости
    • 2. 8. Методика гидростатического взвешивания
  • Глава III. Результаты исследований и их обсуждение
    • 3. 1. Исследование поверхности преграды с помощью рентгенофазо вого анализа
    • 3. 2. Исследование материала преграды с помощью рентгеноспек-трального микроанализа
    • 3. 3. Структурные изменения в материале преграды, вызываемые взаимодействием потока частиц
    • 3. 4. Особенности изменения твердости материала преграды, после взаимодействия потока высокоскоростных частиц с ней, при различных углах соударения
    • 3. 5. Исследование изменения плотности материала преграды после взаимодействия потока частиц
  • Глава IV. Результаты ударно-волнового взаимодействия, сопровождающие явление сверхглубокого проникания
    • 4. 1. Особенности взаимодействия ударной волны и продуктов детонации с частицами порошка
    • 4. 2. Особенности взаимодействия продуктов детонации и потока частиц с материалом преграды
    • 4. 3. Оценка температуры частиц порошка при взаимодействии с продуктами детонации и при соударении с преградой
    • 4. 4. Оценка давлений, возникающих в материале преграды, при взаимодействии с ней продуктов детонации и потока частиц
  • Выводы

    • Воздействие на стали потока тугоплавких частиц, разогнанных энергией взрыва (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

    Актуальность работы.

    Среди различных способов упрочнения материалов особое место занимают динамические методы, связанные с использованием энергии взрыва. Упрочнение стальных изделий с использованием энергии взрыва получило большое распространение. В настоящее время в литературе накоплена обширная теоретическая и экспериментальная информация по структуре и свойствам металлов и сплавов после ударно-волнового воздействия. Такое воздействие генерируется взрывом газовых смесей или конденсированных взрывчатых веществ. В последнем случае для получения эффекта упрочнения необходимо воздействие на металлы достаточно сильных ударных волн. Ударные волны создаются контактным взрывом заряда взрывчатого вещества или ударом пластины, разогнанной энергией взрывчатого вещества.

    В последнее время находит распространение метод объемного упрочнения металлов при реализации эффекта сверхглубокого проникания дискретных частиц. Этот эффект был открыт в 70-х годах 20 века при исследовании взаимодействия с металлической преградой потока дискретных частиц (8 -100 мкм), разогнанных энергией взрыва до скорости 1000 — 3000 м/с. Оказалось, что материал данных частиц может проникать в преграду на глубину до 1000 своих исходных размеров и воздействовать на структуру материала преграды. Это явление трудно объяснимо с позиции гидродинамической теории, согласно которой, глубина проникания в преграду каждой такой частицы не может превышать 2-х — 4-х ее диаметров. Существует несколько гипотез о физической природе явления сверхглубокого проникания. Однако до настоящего времени не сложилось единой точки зрения на механизм данного процесса. Литературные данные по этому вопросу носят противоречивый характер. Несмотря на то, что природа сверхглубокого проникания не установлена, это явление уже сейчас можно использовать в технологических процессах, в частности, для объемного упрочнения металлов.

    Экспериментально установлено, что при воздействии высокоскоростного потока частиц с поверхностью преграды под прямым углом соударения количество частиц, проникших в преграду, монотонно зависит от их концентрации и скорости данного потока. Аналогичные исследования при других углах соударения потока высокоскоростных частиц с поверхностью преграды до настоящего времени не проводились. Использование других углов соударения потока частиц с поверхностью преграды приводит к увеличению площади воздействия частиц на обрабатываемую поверхность, что очень важно для технологического использования воздействия потока частиц, разогнанных энергией взрыва, для упрочняющей обработки стальных изделий, в частности, метания частиц порошка с боковой поверхности, что и обуславливает актуальность настоящей диссертационной работы. Цель работы.

    Целью работы является установление закономерностей воздействия потока тугоплавких частиц, разогнанных энергией взрыва, в режиме сверхглубокого проникания на стальные преграды при различных углах соударения потока частиц с поверхностью обработки. Задачи исследования.

    1. Разработка методики взрывной обработки стальных преград потоком частиц при различных углах соударения потока тугоплавких частиц с поверхностью обработки.

    2. Экспериментальное исследование влияния угла соударения потока тугоплавких частиц, разогнанных энергией взрыва, на распределение микротвердости по глубине и диаметру образцов.

    3. Экспериментальное исследование влияния материала частиц, на распределение микротвердости по глубине и диаметру образцов, обработанных потоками частиц с различными углами соударения с поверхностью образца.

    4. Исследование особенностей микроструктуры стали, обработанной потоком высокоскоростных тугоплавких частиц, при различных углах соударения тугоплавких частиц с поверхностью обработки.

    5. Определение давления и температуры взаимодействия потока частиц при соударении с поверхностью преграды. Объекты исследования.

    Конструкционная углеродистая сталь — Ст. 3, инструментальная углеродистая сталь — сталь У8. Образцы представляли собой: цилиндры h = 60 мм и 0 = 24 мм для Ст. Зh = 40 мм и 0 = 24 мм для стали У8- пластины 150×200 мм и толщиной 10 мм. Микропорошки нитрида титана и вольфрама. Научная новизна работы.

    — Разработана методика взрывной обработки стальных преград потоком тугоплавких частиц, разогнанных энергией взрыва, при различных углах соударения потока частиц с поверхностью обработки.

    — Впервые экспериментально изучено распределение микротвердости по глубине и диаметру образцов, после обработки потоком тугоплавких частиц порошков при различных углах соударения потока частиц с поверхностью образцов.

    — Установлено, что с изменением угла соударения потока частиц, разогнанных энергией взрыва, с поверхностью обработки меняется характер распределения микротвердости по глубине и диаметру преграды, причем распределение значений твердости зависит и от материала частиц порошков.

    — При исследовании микроструктуры стальной преграды, показано измельчение структуры перлита с переходом от пластинчатого перлита в приповерхностном слое преграды к крупнопластинчатому перлиту в объеме преграды при различных углах соударения.

    — Определены давления взаимодействия потока частиц с материалом преграды и температуры разогрева частиц продуктами детонации и при соударении частиц с поверхностью преграды, которые показали, что не достигается температура плавления и частицы соударяются с преградой в нерасплавленном состоянии.

    Практическая значимость работы.

    Разработана методика обработки материалов воздействием потока тугоплавких частиц на стальные преграды с направляющим каналом и без него с различными углами соударения потока частиц с поверхностью преграды, которые позволяют обрабатывать поверхность преград потоком частиц, разогнанных энергией взрыва. Показано, что наибольшее качественное упрочнение достигается при угле соударения 45°.

    Методика использована в учебном процессе по дисциплинам: «Техника и безопасность взрывных работ» на кафедре «Общая физика и физика нефтегазового производства» нефтетехнологического факультета- «Средства взрывания и взрывные технологии» на кафедре «Защита в чрезвычайных ситуациях» и «Техника и технология взрывных работ» на кафедре «Технология твердых химических веществ», инженерно-технологического факультета СамГТУ.

    Результаты, полученные в работе, направлены на использование воздействия потока тугоплавких частиц, разогнанных энергией взрыва, для обработки стали, которые позволяют разработать высокоэффективные технологии упрочнения стальных изделий.

    Научные положения и результаты исследования, выносимые на защиту:

    — Результаты распределения значений микротвердости по глубине и диаметру образцов, после обработки потоком тугоплавких частиц порошков, разогнанных энергией взрыва, с различными углами соударения потока частиц с поверхностью образца.

    — Результаты изменения микроструктуры образцов, после обработки потоком тугоплавких частиц порошков, разогнанных энергией взрыва, при различных углах соударения потока частиц с поверхностью обработки.

    — Методика обработки стальных преград с использованием направляющего канала и без него, при различных углах соударения потока частиц с поверхностью обработки, которые позволяют воздействовать на поверхность образцов потоком тугоплавких частиц, разогнанных энергией взрыва.

    — Результаты расчетов давления и температур нагрева частиц при соударении с поверхностью преграды. Достоверность научных результатов работы.

    Достоверность результатов работы обеспечена использованием современных аттестованных методов и методик: растровая электронная микроскопия, рентгеновский спектральный микроанализ, рентгенофазовый анализ, методика измерения твердости и др. Исследования проводились с использованием оборудования: растровый электронный микроскоп LEO-1450 в комбинации с энергодисперсионным микроанализатором INCA Energy, металлографический микроскоп Axiovert 200 МАТ, микротвердомер ПМТ-3, рентгеновский дифрактометр ДРОН-ЗМ и др. Апробация работы.

    Основные результаты работы докладывались и обсуждались на следующих симпозиумах и конференциях: 4−7 Всероссийских школах-семинарах по структурной макрокинетике для молодых ученых (2006;2009), г. Черноголовка- 8 Международном симпозиуме «Использование энергии взрыва для получения материалов с новыми свойствами» (2006), г. МоскваМеждународной конференции «Новые перспективные материалы и технологии их получения НПМ-2007» (2007), г. Волгоград- 9 Международном симпозиуме «Использование энергии взрыва для получения материалов с новыми свойствами: наука, технология, бизнес, инновации» (2008), г. Лисс, Нидерланды- 47 Международной конференции «Актуальные проблемы прочности» (2008), г. Н. Новгород- 14 Симпозиуме по горению и взрыву (2008), г. ЧерноголовкаМеждународной конференции «Ударные волны в конденсированных средах» (2008), г. Санкт-ПетербургIX Харитоновских тематических научных чтениях — Международная конференция «Экстремальные состояния вещества. Детонация. Ударные волны» (2009), г. Саров- 17 Международной конференции «Физика прочности и пластичности материалов» (2009), г. Самара- 3 Международной конференции «Деформация и разрушение материалов и наноматериалов» (2009), г. Москва- 19 Петербургские чтения по проблемам прочности (2010), г. Санкт-ПетербургМеждународной научно-практической конференции «Современные направления теоретических и прикладных исследований 2010» (2010), г. Одесса, Украина- 10 Международном симпозиуме «Использование энергии взрыва для получения материалов с новыми свойствами: наука, технология, бизнес, инновации» (2010), г. Бечичи, Черногория. Публикации.

    Основные научные результаты диссертации опубликованы в 24 работах, из них 6 статей, в том числе 4 статьи в журналах, входящих в перечень ВАК РФ.

    Личный вклад автора.

    Основные результаты теоретических и экспериментальных исследований, приведенных в данной работе, получены автором самостоятельно. Автор принимал непосредственное участие в обсуждении идей, экспериментов, обработке полученных результатов, написании статей, докладов, формулировке выводов. Структура и объем работы.

    Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, выводов, библиографического списка и приложения. Общий объем работы составляет 144 страницы, включая 44 рисунка, 17 таблиц, библиографического списка, включающего 113 наименований и приложения на 3 страницах.

    ВЫВОДЫ:

    1. При обработке образцов потоком тугоплавких частиц, разогнанных энергией взрыва, с помощью рентгеноспектрального микроанализа подтверждено проникание материала частиц порошка в материал преграды на глубину до тысячи исходных диаметров. При использовании схемы обработки с углом соударения 60°, обработанной частицами нитрида титана, глубина проникания превышает исходный диаметр частиц в 360 разпри использовании схемы обработки с углом соударения 90°, обработанной частицами вольфрама, глубина проникания превышает 930 раз.

    2. Экспериментально показано, что с изменением угла соударения потока частиц, разогнанных энергией взрыва, с поверхностью преграды меняется характер распределения микротвердости по объему преграды, который зависит от используемой схемы обработки, параметров взрывчатого вещества, материала частиц порошка и их размеров, что представляет интерес для упрочняющей обработки стальных изделий.

    3. Показано, что максимальное увеличение твердости достигается при воздействии на стальные преграды потока тугоплавких частиц под углом соударения равным 45°, при котором на глубине 4 мм происходит увеличение микротвердости на 32% по сравнению с исходной микротвердостью преграды, а в образцах, обработанных ударной волной, при прочих равных условиях воздействия, на 22%.

    4. Проведенные исследования микроструктуры образцов стали У8, обработанных потоком частиц показали, что проникание частиц во всех используемых схемах обработки сопровождается измельчением структуры перлита с переходом от пластинчатого перлита в приповерхностном слое преграды к крупнопластинчатому перлиту в объеме преграды, при различных углах соударения вплоть до глубины 15 мм от поверхности обработки.

    5. Расчет давления по уравнениям ударных адиабат показал, что соударение тугоплавких частиц порошков со стальной преградой сопровождается высоким давлением. Давление соударения частицы вольфрама с преградой достигает 62 ГПа, частицы нитрида титана с преградой 41 ГПа.

    6. Оценка температуры нагрева частиц продуктами детонации показала, что в процессе взаимодействия частиц порошка с продуктами детонации не достигается температура плавления и частицы соударяются с преградой в нерасплавленном состоянии. При соударении с поверхностью максимальная температура, до которой нагреваются частицы вольфрама, составляет 1245 К, частицы нитрида титана 667 К.

    7. Разработана методика обработки материалов воздействием высокоскоростного потока тугоплавких частиц на стальные преграды с направляющим каналом и без него, которые позволяют обрабатывать, как локальные участки поверхности, так и всю поверхность, с углами соударения потока частиц с поверхностью преграды 45° и 60°.

    Показать весь текст

    Список литературы

    1. , Р. Обработка порошкообразных материалов взрывом Текст. / Прюммер, Р., пер. с нем. М.: Мир, 1990. — 128 с.
    2. Boade R.R. Experimental Shock Loading Properties of Porous Materials and Analytical Methods to Describe these Properties, SC-DC-70−5052. 1970. — p.39.
    3. , MA. Ударные волны и явления высокоскоростной деформации металлов Текст. / Мейерс М. А., Мур Л. Е. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1984.-512 с.
    4. Murr L.E., and Kuhlmann-Wilsdorf D., Acta Met., (1978).
    5. , А.Л. Дефекты в металлах Текст. / Суворов А. Л. М.: Наука, 1984, — 176 с.
    6. Appleton A.S. and Waddington J.S., Acta Met., 12 681 (1963)
    7. Prummer R., in: Proc. 6th AIRAPT Conf. High Pressure Science and Technology, New York, Plenum Press, v.2, 814−818, 1979.
    8. , Г. Н. Строение металлов, деформированных взрывом Текст. / Эпштейн Г. Н. -М.: Металлургия, 1988. 280 с.
    9. , С.Г. Физика взрыва Текст. / Андреев С. Г., Бабкин A.B., Баум Ф. А. и др. Под ред. Орленко Л. П. Изд. 3-е, испр. — В 2 т. — Т.2. — М.: ФИЗМАТЛИТ, 2004. — 656 с.
    10. , A.A. Физика упрочнения и сварки взрывом Текст. / Дерибас A.A. 2-е изд., доп. и перераб. — Новосибирск: Наука, 1980 — 221 с.
    11. , З.М. Явления в закаленных сталях при обработке ударными волнами Текст. / Гелунова З. М. В сб. Высокоскоростная деформация. М.: Наука, -1971.-С. 68−72.
    12. , Е.И. Стационарное перемещение тела ударной волной Текст. / Забабахин Е. И., Забабахин Н. Е. // Прикладная механика и техническая физика, 1980. № 2. — С. 135−137.
    13. , О.В. Эффект сверхглубокого проникания. Современное состояние и перспективы Текст. / Роман О. В., Андилевко С. К., Карпенко С. С. и др // Инженерно-физический журнал, 2002. Т.75. — № 4. — С. 187−199.
    14. , С.К. Сверхглубокое проникание дискретных микрочастиц Текст. / Андилевко С. К., Романов Г. С., Ушеренко СМ., Шилкин В. А. // Все-союзн. совещ. по детонации. Красноярск, 1991. С. 38−42.
    15. , В.Г. О некоторых эффектах обработки высокоскоростной струей рабочего вещества Текст. / Горобцов В. Г., Ушеренко С. М., Фуре В. Я. //Порошковая металлургия. Минск: Вышейшая школа, 1979. В.З.-С. 8−12.
    16. , JI.O. Структурные особенности стали 45 после взаимодействия с высокоскоростными потоками порошков борида ниобия и силицида молибдена Текст. / Зворыкин Л. О., Ушеренко СМ. // Металлофизика, 1993. -Т.15. № 1. — С. 92−95.
    17. , О.В. Некоторые параметры сверхглубокого проникания порошка в алюминиевую преграду Текст. / Роман О. В., Андилевко С. К., Карпенко С. С. // Химическая физика, 2002. Т.21. — № 9. — С. 52−56.
    18. , Ю.А. Удар капли по поверхности жидкости. К вопросу о проникании контактных тел в деформируемую твердую среду Текст. / Емельянов Ю. А., Пугачев Е. С., Зильбербранд Е.Л.// Письма в журнал технической физики, 1994. Т.20. — В.8. — С. 51−56.
    19. , Г. С. Влияние исходной температуры железа на процесс сверхглубокого проникания Текст. / Романов Г. С., Ушеренко С. М., Юрин
    20. С.Е. // IV Всесоюзное совещание по детонации. Доклады, Т.П. 1988. -С.152−153
    21. , Г. Г. Механизм аномально низкого сопротивления при движении тел в твердых средах Текст. / Черный Г. Г. // Доклады академии наук СССР, 1987. Т.292. — № 6. — С. 1324−1328.
    22. , С.С. О природе «сверхглубокого» проникания твердых микрочастиц в твердые материалы Текст. / Григорян С. С. // Доклады академии наук СССР, 1987. Т.292. — № 6. — С. 1319−1323.
    23. , С.Н. Эффект фокусировки волн разгрузки и повреждаемость преграды под действием потока частиц Текст. / Буравова С. Н. // Письма в журнал технической физики, 1989. Т.15. вып.17. — С. 63−67.
    24. , С.Г. Модификация метода Глимма к задачам проникания Текст. / Андреев С. Г., Башуров В. В., Свидинский В. А. и др. // Вопросы атомной науки и техники. Сер. Методы и программы численного решения задач мат. Физики, 1985. — вып.З. С. 80−85.
    25. , Б.Л. Системы квазилинейных уравнений и их приложения к газовой динамике Текст. / Рождественский Б. Л., Яненко H.H. М.: Металлургия, 1968. — 265 с.
    26. , В.В. Математическое моделирование проникания осиммет-ричного тела в преграду Текст. / Башуров В. В., Скоркин H.A. // ЧММСС. Новосибирск, 1982. Т. 13. — № 2. — С. 132−139.
    27. , Л.В. О модели сверхглубокого проникания Текст. / Альтшулер Л. В., Андилевко С. К., Романов Г. С., Ушеренко С. М. // Письма в журнал технической физики, 1989. Т.15. — вып.5. — С. 55−57.
    28. , С.К. Гидродинамическая модель сверхглубокого проникания абсолютно твердых осесимметричных частиц в полубесконечную металлическую преграду Текст. / Андилевко С. К. // Инженерно-физический журнал, 1998. Т.71. — № 3. — С. 399−403.
    29. , В.Ф. О механизме упрочнения металлов при сверхглубоком проникании высокоскоростных частиц Текст. / Ноздрин В. Ф., Ушеренко
    30. С.М., Губенко С. И. // Физика и химия обработки материалов, 1991. № 6. — С. 19−24.
    31. , В.Е. Атом-вакансионное состояние в кристаллах Текст. / Панин В. Е., Егорушкин В. Е., Хон Ю. А., Елсукова Т. Ф. // Изв. вузов. Физика, 1982.-№ 12.- С. 5−29.
    32. , С.К. Сверхглубокое проникновение частиц порошка в преграду Текст. / Андилевко С. К., Роман О. В., Романов Г. С., Ушеренко С. М. // Порошковая металлургия. Минск.: Выш. шк., 1985. вып.З. — С. 3−13.
    33. , С.М. Результаты соударения потока микрочастиц с металлической преградой в режиме сверхглубокого проникания Текст. / Ушеренко С. М., Гущин В .И., Дыбов O.A. // Химическая физика, 2002. Т.21. — № 9. -С. 43−51.
    34. , С.М. Сверхглубокое проникание частиц в преграды и создание композиционных материалов. Монография Текст. / Ушеренко С. М. -Минск: НИИ ИП с ОП, 1998. 210 с.
    35. , С.М. Обзор. Современные представления об эффекте-сверхглубокого проникания Текст. / Ушеренко С. М. // Инженерно-физический журнал, 2002. Т.75. — № 3. — С. 183−198.
    36. , JI.B. Космические исследования, 1976. — Т.14. — вып.2. — С. 278−286.
    37. , Р. Высокоскоростные ударные явления. Коллективная монография Текст. / Понд Р., Глас К. // М., 1973. Гл. 8. — С. 428−467.
    38. , С.П. О механизме сверхглубокого проникания частиц в металлическую преграду Текст. / Киселев С. П., Киселев В. П // Прикладная механика и техническая физика, 2000. Т.41. — № 2. — С. 37−46.
    39. , JI.B. Обработка металлической преграды потоком порошковых частиц. Сверхглубокое проникание Текст. / Альтшулер JI.B., Андилевко С. К., Романов Г. С., Ушеренко С. М. // Инженерно-физический журнал, 1991. -Т.61. № 1. — С. 41−45.
    40. Krivchenko A.L. The cavitacional model of superdeep particles penetrstion. // New models and numerical codes for shock wave processes in condensed media.- St. Peterburg, Russia, October 9−13, 1995. p. 35.
    41. , К.П. Неустановившиеся движения сплошной среды Текст. / Станюкович К. П. М.: Наука, 1971. — 854 с.
    42. , В.Г. Стали и сплавы. Марочник Текст. / Сорокин В. Г., Гер-васьев М.А., Палеев B.C. и др. Справ, изд. М.: Интермет Инжиниринг, 2003.- 608 с.
    43. , Р.Г. Влияние потока высокоскоростных частиц на свойства малоуглеродистых сталей Текст. / Кирсанов Р. Г., Кривченко А. Л., Петров Е. В. // Известия СГСХА, 2007. С. 159 — 161.
    44. , А.П. Металловедение Текст. / Гуляев А. П. Учебник для вузов. 6-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1986. — 544 с.
    45. , P.A. Порошковое материаловедение Текст. / Андриевский P.A. М.: Металлургия, 1991. — 205 с.
    46. , А. Ускорители для метания со сверхвысокими скоростями Текст. / Кейбл А. // Высокоскоростные ударные явления, М.: Мир, 1973. -С. 13−28.
    47. , С.Г. Физика взрыва Текст. / Андреев С. Г., Бабкин A.B., Ба-ум Ф.А. и др.- под ред. Орленко Л. П. Изд. 3-е, испр. — В 2 т. — Т. 1. — М.: ФИЗМАТЛИТ, 2004. — 832 с.
    48. , А.Н. Детонационные волны в конденсированных средах Текст. / Дремин А. Н., Савров С. Д., Трофимов B.C., Шведов К. К. Изд-во. Наука, 1970. — 164 с.
    49. , C.K. Перемещение ударника в металле Текст. / Андилев-ко С.К., Сай E.H., Романов Г. С. Ушеренко С.М. // Физика горения взрыва, 1988.- № 5. -С. 110−113.
    50. , С.К. Осесимметричный взрывной ускоритель с конической выемкой, заполненной порошком Текст. / Андилевко С. К., Дыбов O.A., Роман О. В. // Инженерно-физический журнал, 2000. Т.73. — № 4. — С. 797 801.
    51. , Дж. Динамика удара Текст. / Зукас Дж., НиколасТ., Свифт X. и др. М.: Мир, 1985. — 296 с.
    52. , Ч. Численное моделирование детонации Текст. / Мейдер Ч. -М.: Мир, 1985.-384 с.
    53. , Г. И. Ударно-волновые явления в конденсированных-средах Текст. / Каннель Г. И., Разоренов C.B., Уткин A.B., Фортов В. Е. М.: Янус-К, 1996.-408 с.
    54. , В.Е. Ударные волны и экстремальные состояния вещества Текст. / Фортов В. Е., Альтшулер J1.B., Трунин Р. Ф. и др. М.: Наука, 2000. -425 с
    55. , A.JI. Определение и расчет параметров детонации зарядов ВВ Текст. / Кривченко A. JL, Сорокин Г. А., Вологин М. Ф., Шведов К. К. -Метод, указания к лаб. работам. Самара, 1991. 23 с.
    56. , Н.М. Уравнения состояния продуктов детонации гексогена Текст. / Кузнецов Н. М., Шведов К. К. // Физика горения взрыва, 1966. Т.2. -№ 4.-С. 85−96.
    57. , Ф.А. Физика взрыва. Монография Текст. / Баум Ф. А., Орленко Л. П и др.- под. ред. Станюковича К. П., изд. 2-е перераб., М.: Наука, 1975. -704 с.
    58. , Ю.А. Инструментальные стали Текст. / Геллер Ю. А. 4-е изд. — М.: Металлургия, 1975. — 584с.
    59. , М. Способы металлографического травления. Справочник Текст. / Беккерт М., Клемм X. Пер. с немецкого Туркиной Н. И. и Капуткина Е. Я. М.: Металлургия, 1988. — 400 с.
    60. , Л.В. Металлографическое травление металлов и сплавов. Справочник Текст. / Баранова Л. В., Демина Э. Л. М.: Металлургия, 1986. -256 с.
    61. , B.C. Металлографические реактивы. Справочник Текст. / Коваленко B.C. 2-е изд. перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1981. — 120 с.
    62. , В.В. Экспериментальные методы рентгеноструктурного анализа Текст. / Зубенко В. В. М.: МГУ, 1992. — 150 с.
    63. , В.И. Аспекты точности в дифрактометрии поликристаллов Текст. / Лисойван В. И., Громилов С. А. // Новосибирск.: Наука, 1989. 242 с.
    64. , Д. Микроструктура материалов. Методы исследования и контроля Текст. / Брандон Д., Каплан У. М.: Техносфера, 2004. — 384 с.
    65. , Ф.А. Рентгеноспектральный анализ слоистых материалов Текст. / Гиммельфарб Ф. А. М.: Металлургия, 1986. — 152 с.
    66. , Дж. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ Текст. / Голдстейн Дж., Ньюберн Д., Эулин П. и др. Книга 1. М.: Мир, 1984.-301 с.
    67. Ленинградское оптико-механическое объединение имени В. И. Ленина. Микротвердомер ПМТ-3 Техническое описание и инструкция по эксплуатации Текст. Ю-33.27.915 ТО, 1987. — 32 с.
    68. , А.Г. Методы измерения твердости Текст. / Колмаков А. Г., Тереньтьев В. Ф., Бакиров М. Б. М.: Интермет Инжиниринг, 2005. — 150с.
    69. , Б.Г. Физические свойства металлов и сплавов Текст. / Лившиц Б. Г., Крапошин B.C., Линецкий Я. Л. М.: Металлургия, 1980. — 320с.
    70. , А.П. Физические величины. Справочник Текст. / Бабичев А. П., Бабушкина H.A., Братковский М. А. и др. М.: Энергоатомиздат, 1991. -1232 с.
    71. , С.М. Формирование высокоскоростных микроструй в различных вариантах сверхглубокого проникания Текст. / Ушеренко С. М., Коваль О. И., Ушеренко Ю. С. // Инженерно-физический журнал, 2003. Т.76. -№ 1. — С. 93−97.
    72. , А.Ф. Динамика формирования детонационных покрытий Текст. / Беликова А. Ф., Булаев A.M., Буравова С. Н., Киселев Ю. H., Миронов Э. А. // Физика химия обработки материалов, 1989. № 4. — С. 100−106.
    73. , B.C. Исследование процессов, происходящих в материале при детонационном напылении покрытий Текст. / Клименко B.C., Астахов A.A., Зверев А. И. // Антикоррозионные покрытия. Д.: Наука, 1983. С. 118 121.
    74. А.Л., Петров Е. В., Исаев Д. В. // Физика и химия обработки материалов, 2008. № 6. — С. 46−50.
    75. , В.В. Нанесение покрытий напылением. Теория, технология и оборудование: учебник для вузов Текст. / Кудинов В. В., Бобров Г. В. и др.- под ред. Б. С. Митина М.: Металлургия, 1992. — 432 с.
    76. , М.Г. О специфике строения «белых фаз», образующихся в процессе высокоскоростного соударения металлов Текст. / Лозинский М. Г., Лютцау В. Г., Тананов А. И. // Сб. Высокоскоростная деформация. М.: Наука, 1971.-С. 88−92.
    77. , С.Н. Особенности разрушения металлов при импульсном нагружении Текст. / Буравова С. Н., Гордополов Ю. А., Петров Е. В., Полетаев A.B., Рихтер Д. В. // Деформация и разрушение материалов, 2009. № 7. -С. 7−12.
    78. , Ю.А. Термическое взаимодействие твердых частиц с деталью с учетом пластической деформации при газотермическом нанесении покрытий Текст. / Харламов Ю. А. // Физика и химия обработки материалов, 1988. № 4.-С. 73−78.
    79. , A.M. Ударное взаимодействие частиц с основой при газотермическом напылении Текст. / Шмаков A.M., Ермаков С.С.// Физика и химия обработки материалов, 1986. № 3. — С. 66−71.
    80. , C.B. Активизация поверхности стали путем ее ударной обработки Текст. / Марутьян C.B., Бойко И. А., Голубев А. И. // Физика и химия обработки материалов, 1988. № 2. — С.74−78.
    81. , С.И. Железоуглеродистые сплавы: Методические указания к лабораторной работе Текст. / Богодухов С. И., Проскурин А. Д. Оренбург.: ГОУОГУ, 2003.-23 с.
    82. , M.Л. Металловедение и термическая обработкастали и чугуна: Справ, изд. В 3-х т. Текст. / Бернштейн М. Л., Курдюмов Г. В., Меськин
    83. B.C. и др.- Под общ. ред. Рахштадта А. Г., Капуткиной Л. М., Прокошкина
    84. C.Д., Супова A.B. Т.2. Строение стали и чугуна. М.: Интермет Инжиниринг, 2005. — 528 с.
    85. , М.А. Основы термической обработки стали: Учебное пособие Текст. / Смирнов М. А., Счастливцев В. М., Журавлев Л. Г. Екатеринбург: УрО РАН, 1999. — 496 с.
    86. , Р.И. Практическая металлография Текст. / Малинина Р. И., Малютина Е. С., Новиков В. Ю. и др. 2-е изд. — М.: Интермет Инжиниринг, 2004.-230 с.
    87. Wong J.Y., Linde R.Y., De Carli P. S. Dynamic electrical resistivity of iron evidence for a new high pressure phase. Nature, 1968, v. 219, № 5155, p. 713 714.
    88. Borden H.G., Kelly P.M. The crystallography of the pressure induced phase transformation on iron alloys. Acta Metallurg., 1967, v. 15, № 9, p. 1489−1500.
    89. , C.E. Особенности обработки титана потоком порошковых частиц Текст. / Алексенцева С. Е., Кривченко А. Л. // Деп. в ВИНИТИ, 1997. -№ 2024- В97.
    90. ГОСТ 1435–99 Межгосударственный стандарт. Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия. // Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации. Минск, 1999. 18 с.
    91. , С.М. Изменения структуры железа и стали при сверхглубоком внедрении высокоскоростных частиц Текст. / Ушеренко С. М., Губенко С. И., Ноздрин В. Ф. // Металлы, 1991. № 1. — С. 124−128.
    92. , А.Н. Последеформационные процессы высокоскоростного нагружения Текст. / Бекренев А. Н., Эпштейн Г. Н: М.: Металлургия, 1992. -159 с.
    93. , A.M. Учет взаимодействия газового потока со стенкой ствола детонационной установки Текст. / Гладилин A.M., Карпиловский Е.И.//Физика горения взрыва, 1980. Т.16. — № 3- - С. 148−150.
    94. , Я.Л. Особенности профиля массовой скорости на контакте порошок монолит при нагружении плоской ударной волны Текст. / Лукьянов Я: Л. // Физика горения взрыва, — 1994. — № 1. — С. 133−134.
    95. , А.Т. Механика образования воронок при ударе и взрыве1 Текст. / Базилевский А. Т., Иванов Б. А. // Серия: Новое в зарубежной, науке. Механика. М.: Мир, 1977. № 12. — С. 172−227.
    96. , Ю.Н. Нагрев и испарение частиц в струе низкотемпературной? плазме Текст. / Лохов Ю. Н., Петруничев В. А., Углов A.A., Швыркова И. И. // Физика и химия обработки материалов, 1974. № 6. — С. 52.
    97. , А.Г. Теплофизические задачи обработки частиц тугоплавких материалов в горячем газе Текст. / Гнедовец А. Г., Лохов Ю. Н., Углов A.A. // Физика и химия обработки материалов, 1979. № 6. — С. 36−43.
    98. Ульшин, В-А. Динамика движения и нагрева пороша при детонационном напылении покрытий Текст. / Ульшин В. А., Харламов М. Ю., Борисов Ю. С., Астахов Е. А. // Автоматическая сварка, 2006. № 9- — С. 37−43.
    99. , В.Г. Таблицы физических величин. Справочник Текст. / Аверин В. Г. Аронзон Б.А. и др.- под ред. акад. Кикоина И. К. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с.
    100. , В.Е. Кинетические свойства металлов при высоких температурах. Справочник Текст. / Зиновьев В. Е. М.:Металлургия, 1984.-200с.
    101. , B.C. Простой термодинамический метод оценки температуры ударного сжатия конденсированной среды Текст. / Трофимов B.C. // Физика горения взрыва, 1973. Т.9. — № 4. — С. 530−535.
    102. , М.В. Экспериментальные данные по ударной сжимаемости и адиабатическому расширению конденсированных веществ при высоких плотностях энергии Текст. / Жерноклетов М. В., Зубарев В. Н., Трунин Р. Ф., Фортов В. Е. Черноголовка, 1996. 385 с.
    103. , С.С. Детонационные покрытия в машиностроении Текст. / Бартенев С. С., Федько Ю. П. Д.: Машиностроение, 1982. — 215 с.
    104. , Я.Б. Физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явлений Текст. / Зельдович Я. Б., Райзер Ю. П. Mi: Наука, 1966.-686с.
    105. , JI.B. Изэнтропическая сжимаемость алюминия, меди, свинца и железа при высоких давлениях Текст. / Альтшулер JI.B., Кормер С. Б., Бражник М. И. и др // ЖЭТФ, 1960. Т.38. — № 4. — С. 1061 — 1073.
    106. , A.A. Ударная сжимаемость пористых вольфрама, молибдена, меди и алюминия в области низких давлений Текст. / Баканова A.A., Ду-доладов И.П., Сутулов Ю. Н. // Прикладная механика и техническая физика, 1974. № 2.-С. 117−122.
    107. Мак-Куин, Р. Уравнения состояния твердых тел по результатам исследования ударных волн Текст. / Мак-Куин Р., Марш С., Тейлор Дж. и др. // Высокоскоростные ударные явления. М.: Мир, 1973. С.299−400.
    Заполнить форму текущей работой

    Пора сдавать?