Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка и исследование способов снижения тягового сопротивления глубокорыхлителя в условиях песчано-суглинистых почв Венгрии

Диссертация: Разработка и исследование способов снижения тягового сопротивления глубокорыхлителя в условиях песчано-суглинистых почв Венгрии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

При работе почвообрабатывающих орудий одной из основных операций является резание и рыхление почвы. К таким рабочим органам относятся и глубокорыхлители (их стойки и рыхлительные долота или лемехи), которые рыхлят и разрезают почву при ее обработке в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Установление параметров глубокорыхлителей и оптимальных режимов их работы, обеспечивающих выполнение… Читать ещё >

Содержание

  • 1. АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ОБОСНОВАНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Некоторые особенности климатических и почвенных условий для растениеводства в Венгрии
    • 1. 2. Исторический обзор глубокой обработки почвы. II
  • Выводы
    • 1. 3. Некоторые результаты глубокого рыхления почвы в Венгрии
  • Выводы
    • 1. 4. Обзор конструкций существующих глубокорыхлителей
    • 1. 5. Обоснование цели и задачи исследований
  • 2. СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ РЕЗАНИЯ ПОЧВЫ
    • 2. 1. Деформации почвы, возникающие при движении почвообрабатывающих рабочих органов
    • 2. 2. Обзор исследований по сопротивлению почвы резанию почвообрабатывающими рабочими органами
    • 2. 3. Влияние параметров ножа на тяговое сопротивление
    • 2. 4. Зависимость тягового сопротивления рабочих органов от скорости движения
  • 3. СПОСОБЫ СНИЖЕНИЯ ТЯГОВОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЯ
    • 3. 1. Агрегатирование глубокорыхлителя с трактором
    • 3. 2. Уменьшение сил трения
    • 3. 3. Вибрация рабочих органов
  • Выводы
  • 4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧЕГО ОРГАНА ГЛУБОКОРЫХЖТЕЛЯ
  • 1. Технологический процесс глубокого рыхления почвы
  • 2. Анализ сил, действующих на наральник рабочего органа глубокорыхлителя
  • 3. Критическая глубина рыхления, оптимальный угол крошения и ширина наральника
  • 4. Особенности работы трехгранного клина, выбор параметров угла раствора и угла установки к дну борозды рыхлящих лемехов
  • 5. Анализ сопротивления вертикального нояа со стойкой, обоснование его параметров
  • 6. Общее тяговое сопротивление рабочего органа глубокорыхлителя
  • Выводы
  • 5. ЭКСЖРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
  • I. Программа и методика экспериментальных исследований
    • 1. 1. Условия экспериментальных исследований
    • 1. 2. Методика экспериментальных исследований
    • 1. 3. Программа экспериментальных исследований .III
    • 1. 4. Объект исследования, приборы и оборудование
    • 1. 5. Тарировка измерительных приборов
    • 1. 6. Обработка экспериментальных данных
  • 2. Результаты и анализ экспериментальных исследований
    • 2. 1. Физико-механические свойства почвы
    • 2. 2. Зависимость тягового сопротивления от ширины захвата
    • 2. 3. Зависимость тягового сопротивления от угла крошения рабочего органа
    • 2. 4. Зависимость тягового сопротивления от угла раствора лемехов
    • 2. 5. Зависимость тягового сопротивления рабочих органов от глубины рыхления
    • 2. 6. Форма и размеры профилей разрыхленных зон почвы
    • 2. 7. Степень рыхления в зависимости от глубины обработки почвы
  • 6. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГЛУБОКОРЫХЖПЕЛН
  • ШОВНЫЕ
  • ВЫВОДЫ И РЕКСМЕВДАЦШ
  • 1. ТЕРАТУРА
  • ШСЖЕНИЯ

Разработка и исследование способов снижения тягового сопротивления глубокорыхлителя в условиях песчано-суглинистых почв Венгрии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Одной из главных задач в растениеводстве, поставленных ХП съездом ВСРП перед работниками сельского хозяйства нашей страны в У1-й пятилетке (1981.1985), является улучшение эффективности и качества, повышение урожайности, снижение себестоимости продукции и более рациональное использование природных условий страны /83/. В соответствии с решениями ХХУ1 съезда КПСС предусматривается также ускорение внедрения достижений науки и техники, передового опыта и эффективной технологии /I/.

Для решения поставленных задач необходимо разработать и применять высокопроизводительные сельскохозяйственные машины с малой энергоемкостью, обеспечивающие агротехнические требования при комплексной механизации выполняемых процессов.

Разработка таких машин должна производиться на основании всестороннего изучения характера взаимодействия рабочих органов с обрабатываемой средой. Технологические процессы, связанные с обработкой почвы, занимают значительное место при возделывании сельскохозяйственных культур. В настоящее время уделяется большое внимание усовершенствованию существующих и созданию ювых рабочих органов почвообрабатывающих машин, выполняющих зеобходимый технологический процесс более качественно, высоко-1роизводительно.

Важной проблемой является также снижение энергетических затрат при обработке почвы.

Для решения поставленной задачи необходимо располагать теоретическими предпосылками, инженерно-техническими исследова-зиями о характере взаимодействия рабочих органов с почвой, а также агротехническими требованиями.

На тяговое сопротивление рабочих органов оказывают влияние физико-механические свойства почвы, размеры и геометрическая форма их рабочих поверхностей, скорость движения и др.

Для определенного типа почвы, в зависимости от требований агротехники, при изменении размеров и формы рабочих органов, в зависимости от скорости обработки можно получить разные качественные и энергетические показатели процесса обработки почвы.

В.П.Горячкин показал, что при большом разнообразии почвообрабатывающих рабочих органов форма их сводится к трехгранному или двугранному клину, который служит для разрушения и перемещения почвы.

При работе почвообрабатывающих орудий одной из основных операций является резание и рыхление почвы. К таким рабочим органам относятся и глубокорыхлители (их стойки и рыхлительные долота или лемехи), которые рыхлят и разрезают почву при ее обработке в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Установление параметров глубокорыхлителей и оптимальных режимов их работы, обеспечивающих выполнение технологических процессов при минимальном сопротивлении, имеет большое практическое значение. Эта задача может быть решена при условии глубокого изучения процессов взаимодействия элементов почвообрабатывающих рабочих органов с почвой с раскрытием происходящих физических явлений.

Б данной работе приводятся результаты исследований энергетических и технологических показателей глубокорыхлителей с учетом физико-механических свойств песчано-суглинистой почвы Венгрии. Исследованиями доказано, что в условиях Венгрии глубокорыхлите-лями можно обеспечить выполнение технологического процесса глубокой обработки почвы согласно агротехническим требованиям с минимальной энергетической затратой. Использование разработанных глубокорыхлителей при обработке пропашных и плодовых культур создаются более благоприятные условия для развития растений и плодовых деревьев, что приводит к увеличению их продуктивности.

Полевые исследования проводились на полях средней части Венгрии (междуречье Дуная и Тиссы), а различные установки и устройства, необходимые для исследований, изготовлялись в мастерской лаборатории кафедры сельскохозяйственного машиностроения Будапештского Технического Университета и на сельскохозяйственном машиностроительном заводе в городе Мошонмадьяроварь.

I. АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ОБОСНОВАНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИЙ.

Теоретические исследования и лабораторно-полевые эксперименты зволили вскрыть основные закономерности глубокого рыхления песчано-глинистых почв Венгрии на основе изучения физико-механических ойств обрабатываемой почвы, основные закономерности резания и ошения почвы элементарными профилями (вертикальными ножами и клинь-и) и рабочими органами лемешного типа.

Полученные закономерности ползволили обосновать тип и парамет-рабочего органа для глубокого рыхления песчано-суглинистых почв нгрии.

По результатам проведенных исследований можно сделать следую-е основные выводы и рекомендации:

1. Оптимальная глубина рыхления почвы в условиях Венгрии, за-сящая главным образом от потребности растений, — 40.60 см.

2. Глубокое рыхление почвы целесообразно производить периоди-ски через 3.5 лет на легких песчаных почвах в каждом году, и через 2 года.

3. Применение вибрирующих рабочих органов для глубокого рых-ния легких песчано-суглинистых почв в условиях Венгрии нецелесо-?разно.

4. Теоретическими и экспериментальными исследованиями установ-?но, что при блокированном резании существенное влияние на качество 1работки и ее энергоемкость оказывает боковое скалывание почвы, (торое необходимо учитывать при исследовании этого процесса.

5. Получена следующая формула для определения тягового сопро-[вления глубокорыхлителя, включающая в себя сопротивление нараль-[ка, ножа и стойки:

Р = Н.

6. Нами подтверждено, что при глубокой обработке почвы, лре-зшаклцей «критическую» глубину, крошения почвы не происходит. При сом рабочий орган оставляет узкую щель с сильно уплотненными стенами и его тяговое сопротивление значительно увеличивается.

7. При выборе параметров рабочего органа глубокорыхлителя для зсчано-суглинистых почв Венгрии необходимо учитывать критическую аубину рыхления, зависящую в основном от ширины захвата рабочего эгана, угла крошения и свойств почеы и может быть ориентировочно 1ределена по формуле: кр 6,05+ 3.

8. Минимально допустимая высота подъема почвы наральником ни лемехами, обеспечивающая удовлетворительное крошение почвы, у И — А ависит от коэффициента «к/ ——-—, равного примерно 0,9, может быть определена по формуле:

9. На основании теоретических и экспериментальных исследова-ий обоснованы для названных выше условий параметры рабочего органа лубокорыхлителя: угол крошения лемехов (Ъ = 25°- угол раствора лемехов ^ - 90°.100°- угол заострения ножа оС — 40°.50°- отношение толщины и ширины ножа и стойки ^"с/у.1 = 0,1.0,125.

10. Рабочие органы с большей шириной захвата являются выгодми.

11. Для вертикальных ножа и стойки выгоднее криволинейная |рма, потому что лемехи, смонтированные на криволинейной стойке, 1еют большую продольную базу, вследствие чего вертикальный нож ¡-жет уже разрыхленную почву, имеющую пониженное сопротивление.

Я уменьшения бокового трения стойки о почву ее форму нужно выбить равнопрочной.

12. Для снижения тягового сопротивления важно правильное сое-[нение навесного глубокорыхлителя с трактором.

13. Для ограничения глубины хода рабочего органа глубокорых-[теля выгоднее применять опорные колеса с пневматическими шинами.

14. Применение рекомендуемых рабочих органов позволит повысь производительность тракторных агрегатов. При этом годовая) ибыль на одно орудие повысится до 4192 форинтов, а годовой эконо-гаеский эффект в результате глубокого рыхления 500.000 га песчано-тлшшстых почв Венгрии составит 13,1 млн. форинтов, без учета шбавки урожая.

15. Рекомендуемые нами параметры рабочего органа используются тодом сельскохозяйственного машиностроения в городе Мошонмадьаро-фь (Венгрия) для создания глубокорыхлителей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ю.П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976, 279 с.
  2. И.И. Современное состояние теории машин и ее ближайшие задачи. В кн.: Основные проблемы теории машин и механизмов. М.: Изд-во АН СССР, 1956, 40 с.
  3. И.З. Исследование процесса взаимодействия грунта с клином на повышенных скоростях. В кн.: Вопросы сельскохозяйственной механики. Минск: Урожай, 1967, т. ХУ1, с. 5.52.
  4. Е. Результаты экспериментальных исследований рабочих органов глубокорыхлителя. В сб. научных трудов МИИСП. М., МИИСП, 1978. т. ХУ, вып.1, с. 78.81.
  5. В.И. Физическое моделирование резания грунтов. М.: ' Машиностроение, 1969, 159 с.
  6. Н.К. и др. Освоение и повышение плодородия солонцовых почв. М.: Сельхозиздат, 1962, 215 с.
  7. П.У. Физико-механическме свойства почвы. М.: Знание, 1971, 64 с.
  8. Н.М. Сопротивление материалов. М.: Наука, 1976, 607 с.
  9. И.Л. Новое в регулировании и задержании талых вод для увлажнения и защиты почв от эрозии. В кн.: Защита почв от эрозии. М.: ВИМ, 1964.
  10. С.П. О форме лобового профиля симметричных рабочих органов орудий поверхностной обработки почвы. В кн.: Трудн КСХИ. Киев-Харьков, 1949, т.У.
  11. А.Т. Экспериментально-теоретические основы механизации обработки почв Нечерноземной зоны СССР. Автореф.дисс. .докт. техн.наук. Минск, 1965-2 с.
  12. А.Т. К вопросу взаимодействия клина с почвой. В кн.: Вопросы сельскохозяйственной механики. Минск, 1965, т. ХУ, с. 10.22. Вагин А. Т. ред. Механизация защиты почв от водной эрозии в Нечерноземной полосе. Л., 1977.
  13. И.Ф. Проблемы теории машин и механизмов в области механизации сельского хозяйства. В кн.: Основные проблемы теории машин и механизмов. М.: Изд-во Акад. Наук СССР, 1956, 157 с.
  14. П.М., Короткевич П. С. О влиянии формы бокового профиля режущих рабочих органов и скорости движения на их тяговое сопротивление. Тракторы и сельхозмашины, 1965, № 8, с. 25.27.
  15. П.М. Вопросы методики экстремальных задач сельскохозяйственной техники. В кн.: Земледельческая механика. М. Машиностроение, 1966, т.IX. с. 46.54.
  16. Г. В. Общая методика экспериментального исследований и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973, 199 с.
  17. Ю.А. Расчеты сил резания и копания грунтов. Киев, изд-во Киевского ун-та, 1965, 167 с.
  18. Ю.А. Резание грунтов землеройными машинами. М.: Машиностроение, 1971, 360 с.
  19. В.И., Подскребко М. Д., Шушкевич Г. А. К методике изучения влияния угла наклона лемеха к дну борозды на тяговое сопротивление. Труды ЧИМЭСХ, Челябинск, 1964, вып.14, с. 137. 152.
  20. В.Т. Щелевание как способ борьбы с водной и ветровой эрозией почв. В кн.: Защита почв от эрозии, М.: ВИМ, 1964.
  21. Д.А. Результаты экспериментальных исследований рыхлителя с переменным углом крошения для обработки почв, подверженных ветровой эрозии. Материалы НТС ВИСХОМ. М. ВИСХОМ, 1968, вып.19.
  22. Г. Г., Калюжный Г. Д. Навесные и полунавесные тракторные плуги, рыхлители, ямокопатели. М.: Машгиз, 1962, 160 с.
  23. Г. М. Технологические процессы в почве при ее обработке. Петроград, Отд. машиноведения с-х.учен.ком, 1916, 221 с.
  24. В.П. Собрание сочинений: в 3 т. 2-е изд., т.1-П, «М.: Колос, 1968.
  25. А.П. Исследование и выбор оптимальных параметров рабочего органа и конструктивной схемы культиватора-плоскореза для почв, подверженных ветровой эрозии: Автореф.дис. .канд. техн.наук. Алма-Ата, 1968, 25 с.
  26. Ш. М. Исследование рабочих органов культиваторов: Автореф.дис. .канд.техн.наук. Ереван, 1958, 23 с.
  27. В.В. Обработка и углубление пахотного слоя почвы. М.: Колос, 1971, 125 с.
  28. А.Д., Павлов П. В. Ротационные почвообрабатывающие и землеройные машины. М.: Машгиз, 1950, 28 с.
  29. Г. А. Об оптимальных углах резания пласта почвы. Вестник сельскохозяйственной науки. Алма-Ата, 1967, № 10.
  30. A.A. Вибрационная техника в сельском хозяйстве. М.: Машиностроение, 1968, 204 с.
  31. Ефимов Д, Н. Применение почвоуглубителей за рубежом. Сельское хозяйство за рубежом. 196% К б, с. 17.25.
  32. В. А. Экспериментальная теория резания лезвием. В кн.: Труды МИМЭСХ, М., 1941, с. 4.18.
  33. ЖелигоЕСкий В. А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. Тбилиси: изд.Груз.с.-х.ин-та, i960, 146 с.
  34. Жук Я.М., Рубин В. Ф. О сопротивлении почвы различным деформациям. В сб.: Научно-исследовательские работы ВИСХОМ. Почвообрабатывающие машины, M.-JI., 1940, вып. З, 65 с.
  35. А.Н. Резание грунтов. М.: изд-во Акад. Наук СССР, 1959. 271 с.
  36. А.Н. Основы разрушения грунтов механическими способами. П.: Машиностроение, 1968, 374 с.
  37. JI.C., Любимов Ф. С., Плющев Г. В. Новое в механизации возделывания сахарном свеклы. Атша-Ата, 1970, 42 с.
  38. .В. Некоторые вопросы теории обработки почв: на повышенных скоростях. Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1961, Г I, с. 9.13.
  39. H.A. Свойства почвы как фактор, определяющий условия работы сельскохозяйственных машин. Почвоведение, 1937, № 8, с. 10. .15.
  40. H.A. Определение удельного сопротивления почвы при пахоте по сопротивлению почвы расклиниванию. Почвоведение, 1939, № 9, C.7.II.
  41. П.С. О влиянии форм лезвия на сопротивление почвы резанию. В кн.: Усовершенствование почвообрабатывающих машин. Материалы НТС ВИСХОМ, М, 196^, вып.19.
  42. А.К. Резание сплошной грунтовой среды ножами и конусами. Сборник трудов по земледельческой механике. М.: Машиностроение, 1956, т. Ш, с. 5.18.
  43. А.К. О сопротивлении почвы рабочим органам почвообрабатывающих орудий. В кн.: Труды ВИМ, М., 1964, т.35.
  44. .И. К обоснованию угла раствора лезвий культяватор-ных лап. Тракторы и сельхозмашины, 1968, К 2, с. 22.23.
  45. Н.В. Машины для защиты почв от ветровой эрозии. М.: Россельхозиздат, 1977, 223 с.
  46. М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.-Л.: Сельхозиздат, 1955, 764 с.
  47. И.К. Машины для защиты почв от водной эрозии. В кн.: Механизация работ по защите почв от водной эрозии. И.: Колос, 1969, с. 208.
  48. М.Г. Мелиорация садовых солончаков сернистой кислотой. Почвоведение, 1968, К 4, 6.
  49. Р.И. Влияние формы на сопротивление грунта резанию. -Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1969, Irl, с. 19. .20.
  50. С.Н. Условия развития и общая характеристика солонцов Барабы и Северном Кулунды. В кн.: Вопросы освоения солонцов Кулунды и Барабы. Новосибирск, 1962.
  51. Г. Н. Полезные и вредные сопротивления плуга. Тракторы и сельхозмашины, 1959, I1 2, с. 14. 17.
  52. A.C., Дизенгоф Г. И. Борьба с эрозией почв в Венгрии. Отчет с.-х.делегации, М.: Минс-х, 1967, 38 с.
  53. С.П. Лабораторное исследование процесса резания почвы. В кн.: Труды ВНИИМЭСХ, 1967, т.43.
  54. И. А. Обработка почвы. М.: Унив., 1871, 44 с.
  55. А.И. Перспективы развития земледельческих машин. -В сб.: Вопросы механизации сельскохозяйственного производства, М., МИИСП, 1978, т. ХУ, вып.15.с.58.62.
  56. А.И., Сакун В. А. Механическая технология обработки почвы: Учебное пособие. iL: МОП, 1978.65 с.
  57. P.M. Вибрационные глубокорыхлители. ЦНИИТЭИ тракторо-сельхозмашин. Экспресс-информация, 1978, К II, 26 с.
  58. В.П. Влияние формы рабочих органов, движущихся в почве, на тяговое сопротивление. В сб.: Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. Киев, 1967, вып.7.с. 18″.28
  59. Н.В. Физические свойства почвы и силы тяги плугов. -Сельскохозяйственная машина, 1937, .С- 3, с. 18.24.
  60. Az MSzMP XII. kongresszusdnak hatdrozata a part munkdjdrdl es a tovdbbi feladatokrdl. Budapest: Kossuth, 1980.84″ Balaton, J. A szdrnyas altalajlazitoszerszamok vizsgdlata. BME MezSgazdasdgi Geptan Tanszek jelentose. Budapest: 1970, 35 c.
  61. Balaton, J. Untersuchung des Zugkraftbedarfs der Untergrundlockerer. Periodica Blitechnica, 1971. № 15, c.441.460.
  62. Balaton, J. A mol. ylazito szerszamok vonoer? szukseg-letenek vizsgalata. Jdrmuvek, mezogazdasdgi gepek, 1972, № 4, c.133.140.
  63. Balaton, J. A szdrnyas altalajlazitoval felszerelt LGF fuggesztett eke vizsgdlata. BME Mezogazdasdgi G6ptan Tanszek jelentese. Budapest. U73, 41 c.
  64. Balaton, J. On? lez6 szantovasak? Ikialakitdsa.- Jarmuvek, mezogazdasagi gepek. 1976, № I.e.7.13.
  65. Balaton, J. Aktiv munkaszervu ekek kialakitdsa.- BME Mez6gazdasagi Geptan Tanszek jelentese. Budapest: 1976, 65 c.
  66. Butson, M.J."Benington C.K. Oscillating tillage tools.- N.I.A.E. Scottish Station 1975, 22 c.
  67. Cserhati, S. Novenytermel^s. Magyarovdr. 1901.
  68. De Vecchi Pellati, N. La scarificatore vibrante in sostituzione dell’arato rovasciatore nella lavora-ziona del terrani argillasi asciutti. Macchinee Motori Agricoli, 1971, № 7, c.27. 39.
  69. Pox, W. R, Beckhop, C.N. Characteristics of a Teflon-covered simple tillage tool. Transactions of the ASAE, 1965, № 9, c.18.24.
  70. Fillop, G. Gyepes teriiletek vizrendezesi munkeinak gepesitese, Mezogazdasegi Gepkiserleti Intezet. Budapest: MGI, 1965, № 3. 32 c.
  71. Galamhos, J. Az altalajlazitas gepeinek vizsgelata. *» Mezogazdasagi Gepkiserleti Intezet, Budapest: MGI, 1959, № 6. 27 c.
  72. Gunn, J.T., Tramontini, V.N. Oscillation of Tillage Implements. Agricultural Engineering, 1955, № 36. c.725.729.
  73. Izinger, P., Geczy, K. A melymiiveles nagyuzemi ta-pasztalatai Magyarorszegon. Nemzetkozi Mezogazdasagi Szemle, Szofia-Budapest, 1961. № 6, c.80.85.
  74. Kofoed, S. Kinematics and Power Requirement of Oscillating Tillage Tools. Journal of Agricultural Engineering Researce, 1969, № 14, c.54.72.
  75. Kund, E. Mezogazdasegi alapismeretek. Budapest: Tankonyvkiado, 1956. 4O7 c.
  76. Lefevre, P. Compacite du sous-sel et semelle de labour, Hautes Etudes «betteraviers et agricoles. 1976, № 33, c.9.17.
  77. Me.yer, H. Neues fur die Untergrundlockerung, Landtechnik, 1967, № 7, c.207.209.
  78. Meszeros, I., Sitkei, G.y. A mezogazdasdgi gepek vizsgelata, Budapest: Akademiai Kiado, 1965, 675 c,
  79. Muttnyanszky, A. Szilardsegtan. Budapest: Tankonyvkiado, 1961. 605 c.107″ Nagyvdthy, J. Magyar Practicus Termeszto, Pest, 1821, 120 c.
  80. Pethe, F. Pallerozott mezei gazdasdg. Sopron, 1805, 86 c.
  81. Prettenhoffer, I., Gratzl* D. A tiszantuli szike-seken vogzett altalajlazitdsi kisorletek eddigi eredmonyei I. Agrokemia €s Talajtan, 1961. № 10, c.2%.38.
  82. Prettenhoffer, I. A tiszantuli szikeseken vegzett altalajlazitasi kisorletek eddigi eredmonyei II.- Agrokemia es Talajtan, 1963, № 12, c.63.82.113″ Prettenhoffer, I. Hazai szikesek javitasa es hasz-nositdsa. Budapest: Akadomiai Kiado, 1969, 381. c.
  83. Rcizso, I. szerk. Mez6gazdasdgi gepek elmelete I. Budapest: Tankonyvkiado, 1958, 471. c.115″ Schulte-Karring, H. Die technischen Problems der Untergrundlockerung. Landtechnik, 1967, № 4, c.96.104.
  84. Sipos, G. Foldmuvelestan. Budapest: Mezogazdasagi Kiado, 1962, 438 c.
  85. Sitkei, Gy. A mez? gazdasagi gepek talajmechanikai problomdi. Budapest: Akademiai Kiado, 1967″ 187 c.
  86. Sitkei, Gy. A mezogazdasagi jaroszerkezetek m€rete-z6si modszerei. Budapest- Akademiai Kiado, 1972,84 c.119″ Sohne, W. Einige Grundlagen fur eine Landtechnische Bodenmechanik, Grundlagen der Landtechnik, 1956, № 7, c.11.27.
  87. Stefanovits, P. Talajtan. Budapest: Mezogazdasagi Kiado, 1975, 351 c.
  88. Studer, R. Le sous-solage, ses applications, ses limites» Bulletin technique d’information du CNEEMA. Paris, 1975, № 11.12, c. 695.698.
  89. Toth, A., Fekete, Z. Talajmuvelesi kiserletek eredmenyei Delnyugat-Dunantul lejtos teruletein. ATE, Keszthely, 1967, 58 c.
  90. Totten, D., Kaufman, L. Dynamic responce of a clay soil to an ascillating subsoiler. ASAE Paper. № 69−659. 19 c.124″ Vornkahl, W. Dynamik gezogener Bodenwerkzeuge in Modellversuch. Forschritt Berichte VDI. Z. 1967, № 14/7. 156 c.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?