Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка технологии комплексной переработки скорлупы семян сосны сибирской

Диссертация: Разработка технологии комплексной переработки скорлупы семян сосны сибирской
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Важное значение для устойчивого развития Байкальской природной территории, на которой действуют экологические ограничения имеет активный переход на новейшие, экологически безопасные технологии переработки природного растительного сырья с получением экологически чистых конкурентоспособных продуктов функционального, пищевого, лечебно-профилактического и парфюмерно-косметического назначения. Данный… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. Обзор литературы
    • 1. 1. Сырьевые ресурсы дубильных веществ
    • 1. 2. Химический состав и биологическая ценность скорлупы семян сосны сибирской
    • 1. 3. Методы получения дубильных экстрактов растительного сырья
    • 1. 4. Методы интенсификации процесса экстракции дубильных веществ из растительного сырья
    • 1. 5. Перспективы использования электромагнитного поля СВЧ для интенсификации процесса извлечения дубильных веществ из растительного сырья
    • 1. 6. Состав растительных дубильных экстрактов

Разработка технологии комплексной переработки скорлупы семян сосны сибирской (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Важное значение для устойчивого развития Байкальской природной территории, на которой действуют экологические ограничения имеет активный переход на новейшие, экологически безопасные технологии переработки природного растительного сырья с получением экологически чистых конкурентоспособных продуктов функционального, пищевого, лечебно-профилактического и парфюмерно-косметического назначения. Данный процесс тесно связан с научно-техническим прогрессом, широким внедрением и освоением новых технологий.

Уникальным и экологическим чистым сырьем для получения указанных продуктов являются семена сосны сибирской (Pinus Sibirica du Tour). Кедровники произрастают в таежных зонах, отдаленных от влияния пылегазовых выбросов промышленных предприятий, на почвах, не обрабатываемых химическими удобрениями, пестицидами и гербицидами.

По данным авторов [1, 2, 3] леса с преобладанием кедра занимают 5,1% площади лесов России, причем главным образом они произрастают в Восточной Сибири. Здесь сосредоточены более 54% кедровников России. Наиболее значительные площади кедровых лесов находятся в Красноярском крае, Туве, Хакассии, Иркутской области, Горном Алтае, Читинской области и Бурятии.

В настоящее время основным продуктом, получаемым из семян сосны сибирской, является кедровое масло.

Однако, при переработке кедровых орехов (семян сосны сибирской) с получением кедровых ядер или кедрового масла в качестве отходов образуется скорлупа, составляющая в среднем до 57% от веса самого ореха, которую необходимо утилизировать[3]. В скорлупе кедрового ореха содержится до 1012% экстрактивных веществ, обладающих дубящими, антиоксидантными и дезинфицирующими свойствами [4]. Экстракты, содержащие танниды, широко используются в различных отраслях народного хозяйства: в процессах виноделия, при производстве коньяка и чая, кожевенной промышленности для дубления кож. Растительные экстракты используются для стабилизации и уменьшения вязкости глинистых суспензий при бурении скважин, борьбы с образованием накипи в паровых котлах, флотационного обогащения полезных ископаемых, повышения устойчивости выработанных из целлюлозы тканей к действию микроорганизмов и воды и др. Скорлупа является ценным сырьем для получения пищевых и технических красителей, эфирных масел, угольных сорбентов [5, 6, 7, 8, 9, 1, 10, 11], в небольших количествах используется для получения красок для волос и скрабов. Остальная скорлупа выбрасывается! как отход производства.

Существующие способы получения экстрактов: водный, спиртовой, водно-щелочной не позволяют в полноймере извлекать экстрактивные вещества и являются энергозатратными.

В связи с этим целью данной работы является разработка энергои ресурсосберегающей технологии комплексной переработки скорлупы семян сосны сибирской, с получением технических экстрактов и сорбционных материалов.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи: — определить влияние технологических параметров на извлечение экстрактивных веществ из скорлупы с применением в качестве экстрагента водноспиртовых, водно-содовых растворов и воды;

— исследовать кинетические параметры извлечения экстрактивных веществ из скорлупы в электромагнитном поле (ЭМП) СВЧустановить состав и свойства экстрактов полученных при оптимальных технологических параметрах;

— провести укрупнённые испытания получения экстрактивных веществ из скорлупы семян сосны сибирской с применением в качестве экстрагента водноспиртовых, водно-содовых и водных растворов в оптимальных условиях;

— получить высокопористые активные угли из скорлупы семян сосны сибирской и исследовать их пористость и сорбционные свойства;

— разработать технологическую схему комплексной переработки скорлупы семян сосны сибирской с получением экстрактивных веществ и высокопористых углей.

Научная новизна. Разработан метод получения экстрактивных веществ из скорлупы семян сосны сибирской экстракцией водноспиртовыми, водно-содовыми растворами и водой в ЭМП СВЧ, который позволяет значительно интенсифицировать процесс экстракции, повысить выход экстрактивных веществ;

Методом математического планирования экспериментов определены оптимальные технологические параметры извлечения экстрактивных веществ из скорлупы семян сосны сибирской в ЭМП СВЧ.

Исследованы кинетические закономерности процесса получения экстрактивных из скорлупы семян сосны сибирской в электромагнитном поле СВЧ.

Установлены химический состав и свойства полученных экстрактов.

Получены высокопористые активные угли из скорлупы кедрового ореха после экстракции (СКОЭ) и исследованы объём пор, удельная поверхность и сорбционная активность по йоду и метиленовому голубому. Показано, что активирование получаемых углей из (СКОЭ) при 800 °C позволяет получать сорбент с большой удельной поверхностью (800 м" /г) и высокой сорбционной активностью по йоду (79,0 мг/г) и метиленовому голубому (100,2 мг/г).

Практическая значимость.

Разработан новый способ получения экстрактивных веществ из скорлупы семян сосны сибирской экстракцией в ЭМП СВЧ (патент № 2 351 641 от 10.04.2009, заявка № 2 007 129 456, приоритет от 31.07.2007). Технология получения экстрактов из скорлупы семян сосны сибирской в электромагнитном поле СВЧ испытана в укрупнённых масштабах на ООО.

Байкалэкопродукт" (акт испытаний от 21.12.2007 г.). Наработаны опытно-промышленные партии экстрактов. По результатам исследований разработаны технические условия на экстракты из скорлупы семян сосны сибирской, полученные СВЧ-экстракцией водными, водноспиртовыми и водно-содовыми растворами (ТУ 9154−003−73 225 681−2008). Впервые получены высокопористые активные угли из скорлупы семян сосны сибирской, отвечающие требованиям предъявляемым к современным промышленным сорбентам. Установлена возможность применения экстракта скорлупы в качестве дубителя для обработки кож и красителя для меховой овчины.

Апробация работы.

Результаты работы докладывались и обсуждались на Международной научно-практической конференции «Косметические средства и сырье: безопасность и эффективность» (Москва, 2001), научной конференции «Природные ресурсы Забайкалья и проблемы природопользования (Чита, 2001), Международной научно-практической конференции «Экология: образование, наука, промышленность, здоровье» (Белгород, 2004), Всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Новые технологии добычи и переработки природного сырья в условиях экологических ограничений» (Улан-Удэ, 2004), III Международной научно-практической конференции «Энергосберегающие и природоохранные технологии» (Томск-Улан-Удэ, 2005), 1 Международном форуме «Актуальные проблемы современной науки» (Самара, 2005), Всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Новые экологобезопасные технологии для устойчивого развития регионов Сибири» (Улан-Удэ, 2005), Всероссийской научно-практической конференции с международным участием «Анализ состояния и развития Байкальской природной территории: минерально-сырьевой комплекс» (Улан-Удэ, 2006),.

Всероссийской конференции «Актуальные вопросы защиты окружающей среды и безопасность регионов России» (Улан-Удэ, 2007).

Работа поддержана грантами правительства Республики Бурятия для молодых учёных (2007 г.) и президента Российской Федерации для государственной поддержки молодых российских учёных (2009;2010).

выводы.

1. Разработан новый способ извлечения дубильных веществ из скорлупы семян сосны сибирской экстракцией водноспиртовыми, водно-содовыми и водными растворами в электромагнитном поле СВЧ (патент № 2 351 641), который позволяет значительно интенсифицировать процесс экстракции, снизить удельный расход электроэнергии, увеличить выход экстрактивных веществ.

2. Методом математического планирования экспериментов определены оптимальные технологические параметры извлечения экстрактивных веществ из скорлупы семян сосны сибирской в электромагнитном поле СВЧ с применением в качестве экстрагента водно-спиртовых, водно-содовых растворов и воды.

3. Установлены кинетические закономерности процесса экстракции дубильных веществ из скорлупы семян сосны сибирской в ЭМП СВЧ. Выявлены константы скорости экстракции дубильных веществ, при разной температуре. Установлено, что константа скорости экстракции повышается с увеличением температуры процесса. По интенсивности извлечения экстрактивных веществ экстрагенты располагаются в следующий ряд: водно-содовый > водноспиртовый > вода.

4. Проведены опытно-промышленные испытания получения экстрактивных веществ из скорлупы семян сосны сибирской в найденных оптимальных условиях, установлены их составы и свойства;

5. Экспериментально доказано, что образцы кож выдубленные с применением полученного водно-спиртового экстракта скорлупы по физико-механическим характеристикам не уступают образцам, выдубленным с применением экстракта квебрахо и отличаются повышенной мягкостью и эластичностью. Установлено, что экстракт скорлупы обладает лучшим проникновением в кожевую ткань, равномерно распределяется по толщине образца и обладает красящими свойствами.

6. Получены высокопористые активные угли из исходной скорлупы кедрового ореха (СКО) и скорлупы после процесса экстракции (СКОЭ). Установлены объем пор, удельная поверхность и сорбционная активность по йоду и метиленовому голубому у полученных активных углей (АУ). Показано, что полученные АУ СКОЭ при активации при 800 °C обладают лучшими свойствами, чем АУ СКО: большой удельной поверхностью (800 м" /г) и высокой сорбционной активностью по йоду (79,0 мг/г) и метиленовому голубому (100,2 мг/г).

7. Разработана технологическая схема комплексной переработки скорлупы семян сосны сибирской, в основу которой положена экстракция дубильных веществ в ЭМП СВЧ (патент № 2 351 641 РФ). Технология позволяет получить из скорлупы кедрового ореха дубильный технический экстракт и высокоэффективный сорбционный материал из послеэкстракционного остатка скорлупы.

8.Технико-экономические расчеты эффективности разработанной технологической схемы комплексной переработки скорлупы показали, что годовой экономический эффект от внедрения разработанной технологии при производительности предприятия 100 т кедрового ореха (60 т. скорлупы) в год составит 3,212 млн руб. в ценах 2009 г. Срок окупаемости составит 0,96 года.

9.Проведены испытания по дублению и крашению кожи и меховой овчины, установлена пригодность экстракта скорлупы семян сосны сибирской в качестве дубителя, обладающего помимо дубящих еще и наполняющими и красящими свойствами. Кожи обработанные экстрактом скорлупы полностью соответствовали основным требованиям ГОСТ 1903;78 «Кожа для низа обуви. Полы и сходы».

Ю.Разработана принципиальная технологическая схема комплексной переработки скорлупы семян сосны сибирской методом экстракции в ЭМП СВЧ с получением экстрактов и сорбционных материалов. Технико-экономические показатели подтверждают, что переработка скорлупы семян сосны сибирской с получением экстрактов и активных углей рентабельна. Технология комплексной переработки скорлупы семян сосны сибирской принята ООО «Байкалэкопродукт» для внедрения (акт от 21.12.2007).

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А. Перспективы малотоннажной переработки кедровых орехов в продукты пищевого и технического назначения // Химия растительного сырья, 1998.-№ 3.- С.83−86.
  2. В.И. Сосна сибирская.// Наука и жизнь. 1990. — № 1. — С. 158 160.
  3. Руш В. А. Химический состав орехов сибирского кедра и некоторые его закономерности // Автор, дисс. на соиск. уч.ст.к.т.н.-М, 1968.-С.18.
  4. Особенности химической характеристики экстрактивных веществ семян Pinus sibirica Du Tour. /В.М. Косман, О. Н. Пожарницкая, И. Г. Зенкевич и др. // Растительные ресурсы, № 4.- 2001. -С. 81−89.
  5. Т.Н., Петров B.C. Скорлупа кедровых орехов — сырьё для производства сорбентов. Сб. СГТУ. Краснярск 2006.
  6. В. П., Головнёв Н. Н. Исследование пористой структуры лигнинсодержащих растительных полимеров, используемых в качестве модификаторов нефтяного битума // Неорганическая химия. 2005. № 3. -С. 89−93.
  7. М.М. Сибирский кедр (биология, интродукция, культура). М.: Наука, 1988.- 160 с.
  8. А.А., Брошник А. П., Стрелко В. В., Тарасенко Ю. А. Активный уголь на основе скорлупы грецких орехов // ЖПХ. 1999. Т.72. № 6. С.942−946.
  9. А.А., БрошникА.П., Стрелко В. В., Тарасенко Ю. А. Влияние окислительной обработки скорлупы грецкого ореха на свойства активированного угля // ЖПХ. 2001.Т.74. № 9. -С.1413−1416.
  10. А. Н. Егоров Б. А., Якадин Производство дубильных экстрактов. М.: Ростехиздат, 1970. — 300 с.
  11. В. И. Производство дубильных экстрактов. М.: Легпромбытиздат, 1990. -320 с.
  12. А. Н. Химия дубящих веществ и процессов дубления. М.: Гизлегпром, 1953. — 794 с.
  13. Г. Н., Шипков П. Ф. Тавароведение растительных дубильных материалов. М.: Гизлегпром, 1932. -122с.
  14. Ю. П., Рыкунин С. Н., Шалаев В. Г. Технология лесопильно-деревообрабатывающего производства. -М.: Легпромиздат, 1986 г. -460с.
  15. Е.В., Алексеева Ю. И., Дикун М. Ю., Климова С. А. Безалкогольные напитки на натуральном растительном сырье.//Пиво и напитки. 2003. № 5. -С.50−53.
  16. Norman С. How vegetable tanning extracts are kinder to the enviroment // World Leather, 1992. -№>4. P. 22,24, 26.
  17. В. И. Производство дубильного экстракта из древисины квебрахо в Аргентине // Кожевенно-обувная промышленность, 1986. -№ 4 -С. 49−52.
  18. В. А., Фридлянд А. А. Справочник кожевника. М.: Лёгкая индустрия, 1969. -488 с.
  19. М. Ю., Красухин М. Н., Егоров В. А. Производство растительных дубильных экстрактов. М.: Ростехиздат. 1962 г. С. 292.
  20. И. П., Шестаков И. С., Куциди Д. А. и др. Химия и технология кожи и меха М.: Легпромбытиздат, 1985 г. -496с.
  21. Патент 2 005 101 514 (Россия). Биолакокраска. / Решёткин Л.Е.// Опубл. 2006.08.10.
  22. Н.И., Русаков А. В. Переработка и использование лузги кедровых орехов// Хранение и переработка сельхозсырья, № 1.-2002. -С.47−48.
  23. Патент А.с.154 126 СССР, Мкл. С15СЗ/00/ Способ получения дубильных экстрактов Романов С. Л., Павлеченко В. И., Крук К. И. и др. //Опубл. 07.02.95, Бюл.№ 5.
  24. В. Н. Техника и технология заготовки кедрового ореха: Монография.-Красноярск: КГТА, 1996.-116 с.
  25. Ю. П. Рыкунина С.Н., Шалаев В. Г. Технология лесопильного деревообрабатывающего производства. — М.: Легпромиздат, 1986.- 460с.29. «Эликсиры» под ред. В. Г. Макарова -Межрегиональный центр «Адаптоген» С. Пб 1999 г.
  26. Патент№ 968 066. (Россия) Композиция ингридиентов для бальзама «Горно-Алтайский"/Листова З.А., Устинников Б. А., Бурачевский И. И. и др. Опубл. в БИ. 1982. № 39.
  27. Патент № 2 022 006 (Россия). Бальзам «Томск «/ Ревина Т. А. -Опубл. в БИ.-1994. -№ 20.
  28. Патент № 2 105 802. (Россия) Бальзам «Караколь"/ Лобанова А. А., Козлова Л. М., Будаева В. В., Василишин М. С. Опубл. в БИ. 1998. № 6.
  29. В. Н. Стабильность липидов пищевых продуктов.-М.:Агропромиздат, 1988.-152 с.
  30. В. Н., Роенко Т. Ф., Фомичева Т. JI. Продление сроков хранения пищевых концентратов // Консервная и овощесушильная промышленность. 1983. № 9. -С. 25.
  31. В. Н., Роенко Т. Ф., Фомичева Т. Л. и др. Натуральные добавки -стабилизаторы жира пищевых концентратов. // Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1986. № 1. -С. 31−34.
  32. А. Д. Создание серии функциональных напитков из натурального растительного сырья / Пиво и напитки. 2006. № 4. С.34−35.
  33. Патент № 2 170 097. МГЖ, А 61 К 35/78, опубл. 10.07.2001 г. Лечебная спиртовая настойка кедрового ореха и способ её применения.
  34. Кедровое масло: Сборник статей СПб.: ДИЛЯ, 2004
  35. Эд. Сибирские кедровые орешки и их составные части. Фотохимический очерк//Фармакологический журнал 1890. № 17,18.
  36. Патент № 2 157 076.(Россия) Композиция ингридиентов для бальзама/ Гевель Г. В. -Опубл. в БИПМ. -2000. -№ 28.
  37. Патент № 2 014 352 (Россия). Водка особая /Брехман И.И., Спрыгин В. Т., Емец Ю. А., Мазурик В.Г.-Опубл. в БИ. 1994. № 11.
  38. Патент № 2 091 458 (Россия) Композиция ингридиентов для ликёра «Старый Владивосток"/ Лоенко Ю. Н., Голомовзая Е. А., Артюков А. А. и др. Опубл. в БИ. 1997. № 27.
  39. Патент № 2 016 891 (Россия). Композиция ингридиентов для настойки / Виноградов А. К., Ильясов С. Г., Бобрышев В. П. и др.- Опубл. в БИ. 1994. № 14.
  40. И. Э., Губина М. Д., Позняковский В. М., Экспертиза дикорастущих плодов, ягод и травянистых растений. Новосибирск, 2000. -180 с.
  41. В. В., Горбачёва В. Н., Витамины, микро- и макроэлементы: справочник. Минск, 2002.- 544 с.
  42. Е. Ю., Митрофанов Р. Ю., Бахтин Г. Ю., Состав углеводов, минеральных элементов и жиров околоплодной оболочки кедрового ореха // Химия растительного сырья. 2006. № 3.- С.33−37.
  43. А.В., Дадали В. А., Макаров В. Г. Биохимические основы действия микрокомпонентов пищи. М., 2003. -184 с.
  44. М.С., Черно Н. К., Казанская И. С., Вайнштейн С. Г., Масик A.M. Пищевые волокна. Киев, 1988. -152 с.
  45. А.Г., Бадмацыренов Б. В., Ширеторова В. Г., Залуцкий А. В. Экстракция таннидов из скорлупы семян сосны сибирской // Матер, науч. конф. «Природные ресурсы Забайкалья и проблемы природопользования». -Чита, 2001.-С. 195−197.
  46. Г. Лесной огород. М., «Молодая гвардия», 1990 г.- С. 148−151.
  47. . В., Филиппов С. Н. Кедр сибирский. Коми-книжное издательство, 1980. С. 6−7.
  48. Н.Э., Губина М. Д., Позняковский В. М. Экспертиза дикорастущих плодов, ягод и травянистых растений. Новосибирск: Изд-во Новосиб. ун-та, 2000.
  49. СанПиН 2.3.2.1078−01. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов: Вып.7. М.: ИНФРА-М, 2002.
  50. П.Б. Антиоксидантная активность экстрактов из Bergenia crassifolia(L.) fritsch и Vaccinium vitis-idaeae L. In vitro // Химия растительного сырья. 2006. № 4.- С. 45−48.
  51. Масанский С. JL, Смагин А. М. Антиокислительная активность спиртовых экстрактов коры и листьев деревьев и кустарников // Известия ВУЗов. Пищевая технология. 2005. № 1. С. 55−56.
  52. Патент 2 097 433 (Россия) Способ извлечения дубильных веществ из кожуры плодов граната / Квасенков О. И. // Опубл. 27.11.1997. Бюл. № 11/2002.
  53. Патент 2 083 674 (Россия). Способ получения дубильного экстракта из коры лиственницы /Кузнецов Б. Н., Левданский В. А., Шилкина Т. А. и др. // Опубл. 10.07.1997. Бюл. № 16/2002.
  54. AC 14С13/00 05. 09.78 Бюл № 33- Насычёва Е. Л., Абуталыбов М. Г., Исмайлов Н. М., Аббасов P.M., Анисимова К. И., Маркичев И. И., Равкина-Певцова Х.И., Суворова З. Т. Институт им. В. Л. Комарова. Способ получения дубителя из растительного сырья.
  55. В.И. Производство дубильного экстракта из древесины квебрахо в Аргентине // Кожевенно-обувная промышленность, 1986, № 4 -С. 49−52.
  56. Ю.П. и др. Технология лесопильно-деревообрабатывающего производства/ Тюкина Ю. П., Рыкунин С. Н., Шалаев В. Г. М.: Легпромиздат, 1986. — 460 с.
  57. Г. Н., Долгодворова СЛ., Степень Р. А. Утилизация древесной биомассы. Красноярск.: из ИлиД СО АН СССР, 1987. -166 с.
  58. Исследование химического состава и физических свойств обработанных дубильных соков в зависимости от способа дубления и состава дубителей / Михновский А. Г., Романкевич Л. Н., Зубрицкая Г. М., и др. //
  59. Совершенствование технологий кожевенно-обувного производства, направленное в экономное использование трудовых и материальных ресурсов (Сб. научных трудов ЦНИИКП), 1989. 48−53 с.
  60. П. С. 14 С1/С0:, 19.04.78. О. А. Кремнев, В. Р. Боровский, Л. И. Грабов, B.C. Вакуленко. Специальное опытно-конструкторское бюро института технической теплофизики Академии Наук УССР. Способ получения дубильных экстрактов из таннидсодержащего сырья.
  61. М.Х. Совершенствование технологии и облагораживания растительных экстрактов // Экспресс-информация. — Кожевенно-обувная промышленность. М., 1975, 20 с.
  62. Vegetable tannins. Breakthrouth in tanbark extraction. / Altarejos Randolh // Leather.-1994. № 5.-P.76−79.
  63. Дубильные экстракты Seta //World Leather: 1992.- № 5. c.148. — Англ.
  64. В.П., Коган В. Б. Извлечение экстрактивных веществ лиственницы органическими растворителями в поле механических колебаний // Химия и технология целлюлозы, 1979. № 6. — С. 18−19.
  65. В. Г., Яремчук Е. С., Хантургаев А. Г., Хантургаева Г. И., Залуцкий А. В. Получение таннидов из скорлупы семян сосны сибирской экстракцией под воздействием ультразвука // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова,-2004.-№ 8.-С. 323−324.
  66. Пат. 2 090 593 РФ, С 11 В 1/10, 9/02. Способ извлечения растительных масел / Квасенков О. И., Ратников А. Ю., Юрьев Д. Н., Андреев В. Г. Опубл. 20.09.97, — Бюл. № 26.
  67. Е.П. Технологическое оборудование предприятий производства растительных масел. СПб. ГИОРД. -2000. 368 с.
  68. Е. П., Благоз X. Р., Сиюхов X. Р., Схаляхов А. А., Чундышко В. Ю. Универсальная установка для экстракции двуокисью углерода // Известия вузов. Пищевая технология, 1999. № 4. — С.67−69.
  69. Bork М. Important aspects of supercritical spice extraction // Chemical engineering world. 1997. P. 7.
  70. Sineiro J., Dominguez H., Lema J. M. Ethanolic extraction of sunflower oil in a pulsing extractor // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1998. — 75, № 6. — P. 753−754.
  71. Заявка 4 306 303.ФРГ. МКИ С 11 В 1/10. Способ получения растительных масел экстракцией / Shulmeyr Josef, Forster Adrian, Gehrig Manfred. Hopfenextraktion HVG Barth, Raiser und Co. № 4 306 303.9 заявл. 01.03.93. Опубл. 08.09.94.
  72. JI.B., Сироткина P.P., Нечаев А. П., Доморощенкова М. Л. и др. Извлечение растительных масел с применением ферментных препаратов // Масложировая промышленность, 1999.-№ 4.-С.14−17.
  73. Vanatoru М., Toma Maricela Те use of ultrasound for extraction of bioactive principles from plant materialls // Ultrason. Sonochem.-l997.-4, № 2.-P.135−139.
  74. О., Кюдулас И. Биотехнологические основы переработки растительного сырья. Каунас: Технология, 1997. — 183с.
  75. ПатЛ642 755. RU. Способ получения растительного масла // Иванова Э. И., Ключкин В. В., Краснобродько В. И., Шуткевич Л. Н. НПО масложир. пром-сти. -Опубл. 10.12.95, Бюл.№ 31.
  76. П.А. Физико-химические основы пищевых производств.-М.: Агропромиздат, 1972. -С.-197.
  77. А.Д. Получение поликомпанентного концентрата на основе экстракта зелёного чая. // Пиво и напитки. 2006. № 2. С.30−32.
  78. Farag R.S., El-Baroty G., Abd-El-Aziz Nawal, Basuny Amany M. Stabilization of olive oil by microwave heating // Int.J.Food Sci. and Natr.Food Sci. And Natur.-1997. № 6.-P.365−371.
  79. Oomah B. Dave, Liang Jun, Godfray David, Mazza Giuseppe. Microwave heating of grapeseed: Effect on oil quality //J.Agr.and Food Chem.-1998.-№ 10.-P. 17−21.
  80. Rizk J.F., Basyony A.E., Doss N.A. Effekt of microwave and air driyng of parboiled rice bran oil // Grasas and aceites.-1995.-№ 3.-P.160−164.
  81. В.В. Экстрагирование из твёрдых материалов в электромагнитном поле сверхвысокой частоты// Инженерно-физический журнал. Том 72, № 1, Минск, 1999. С. 141−147.
  82. Ю.К. Перспективы СВЧ-технологии в пищевой промышленности // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1988. — № 2. — С.13−17.
  83. В.Г. Разработка основ технологии получения кедрового масла СВЧ-экстракцией спиртом этиловым// Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. Улан-Удэ, 2002. — С. 149.
  84. Garsia-Ayuso L.E., Ligue de Castro M.D. A multivariative study of the performance of a microwave-assisted Soxhlet extractor for olive seeds // Anal. Chem. Acta. 1999. -382,№ 3. -P. 309−316.
  85. Пат. 2 216 575. RU. CI 1В1/10. Промышленное устройство для экстракции ценных веществ из растительного сырья с помощью СВЧ-энергии./ Голубчиков Л. Г., Марколия А. И., Малых Н. И., Ямпольский Е. С. // Опубл. 11.01.2002. -Бюл.-№ 7.
  86. Г. А. Биологическая роль микроэлементов и их применение в сельском хозяйстве и медицине. -М., 1974. -С.61−73.
  87. И.А., Некрутман С. В. Сверхвысокочастотный нагрев пищевых продуктов. -М.: Агропромиздат, 1986. -352 с.
  88. Ем И. А. Совершенствование технологии переработки семян хлопчатника путём применения экструзионной обработки // Автореф. дисс. канд. техн. наук. Л. — 1990. — 23 с.
  89. В.А., Кузнецов А. Т., Лавров В. Л., Исследование нагрева мятки семян подсолнечника высокочастотным электрическим полем // Труды ВНИИЖа. Л. — 1985. — Вып.25. — С. 106−116.
  90. А.Г., Губиев Ю. К., Красников В. В. и др. Оценка распределения энергии многомодорого СВЧ-поля в резонаторных системах по нагреву жидкого диэлектрика // ИФЖ. 1981.-№ 6. -С. 1070−1074.
  91. А.С., Савина И. М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982. — 280 с.
  92. А.Н. Изучение рекомбинации ультраструктуры клеток интактного ядра при подводе СВЧ-энергии // Масложировая промышленность. 1996. — № 3−4. — С. 1−8.
  93. В.М., Гребенюк С. М. Экстрагирование в пищевой промышленности. —М.: Агропромиздат, 1987. -С. 188.
  94. А.Н., Ключкин В. В., Григорьева В. Н. Изучение влияния СВЧ-нагрева на активность некоторых ферментов // Масложировая промышленность, 1996. № 3−4. — С. 12−17.
  95. А.Н., Потапова М. Н., Гребенюк С. М. Интенсификация технологических процессов под воздействием СВЧ-поля // К соверш. технол. процессов и оборуд. пищевой пром-сти. Кемерово, 1992. — С. 57−65.
  96. АЛ. Синтез и превращение дубильных веществ в чайном растении. М.: изд. Академия наук СССР, 1952. -120 с.
  97. С.С. Коллоидная химия. М, 1978. 420 с.
  98. И.Б., Зайцева Л. В. Извлечение масла из масличного сырья с помощью нетрадиционных экстрагирующих реагентов //Тез. докл. Международн. Науч.-теор. Конф. «Молодые учёные пищевой и перерабатывающей отраслям АПК». — М. — 1997.- С.39−40.
  99. И.Е. Производство кожи для низа обуви. М.: Гизлегпром, 1959.- 194 с.
  100. ГОСТ 1010–78. Кожа для обуви ниточного и клеевого методов крепления из шкур КРС. М., 1980.
  101. ГОСТ 4661–76. Овчина шубная выделанная. М., 1984.
  102. В.Б. Пористый углерод. Новосибирск, 1995. 110 с.
  103. Д.А., Михайлов К. К. Активные угли. М., 1972. 48с.
  104. М.Г., Тютюнников Ю. Б. Химия твердых горючих ископаемых.-2-е изд. перераб. Киев: 1985 (лабор. практикум).
  105. С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. Москва. Мир, 2-е изд, 1984.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?