Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Повышение эффективности шлифования путём импрегнирования абразивного инструмента веществами из класса порофоров

Диссертация: Повышение эффективности шлифования путём импрегнирования абразивного инструмента веществами из класса порофоров
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Одним из наиболее перспективных и доступных методов совершенствования абразивного инструмента является импрегнирование его специальными составами. Воздействуя на процесс шлифования сразу по нескольким направлениям, импрегнирование абразивного инструмента снижает силы резания и расход инструмента, повышает качество обработанной поверхности. Публикации. По материалам диссертации опубликовано 16… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ШЛИФОВАНИЯ ИМПРЕГНИРОВАНИЕМ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА
    • 1. 1. Абразивный инструмент как объект исследования
    • 1. 2. Методы повышения эксплуатационных свойств абразивных инструментов. Ю
    • 1. 3. Технология импрегнирования абразивного инструмента
      • 1. 3. 1. Классификация и выбор импрегнатора
      • 1. 3. 2. Анализ способов импрегнирования
    • 1. 4. Физико-химические основы процесса шлифования импрегнированным абразивным инструментом

Повышение эффективности шлифования путём импрегнирования абразивного инструмента веществами из класса порофоров (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Все более широкое распространение на предприятиях машиностроительного профиля получает шлифование труднообрабатываемых и высоколегированных сталей, к качеству обработки которых предъявляются высокие требования. Эффективность шлифования и в частности качество обработанной поверхности во многом зависит от применяемого абразивного инструмента.

Одним из наиболее перспективных и доступных методов совершенствования абразивного инструмента является импрегнирование его специальными составами. Воздействуя на процесс шлифования сразу по нескольким направлениям, импрегнирование абразивного инструмента снижает силы резания и расход инструмента, повышает качество обработанной поверхности.

Вещества, осаждаемые в порах круга, находятся в основном в твердом или пастообразном состояниях. Под действием температуры шлифования некоторые из них переходят в жидкое или газообразное состояния. Эффективность воздействия импрегнатора зависит от интенсивности распада веществ на радикалы, скорости их перемещения к ювенильной поверхности металла, проникающей способности и активности взаимодействия с обрабатываемым материалом.

В этой связи представляет научную и практическую значимость использование импрегнаторов, способных выделять при температуре обработки большое количество газообразных продуктов. Тем не менее, этот вопрос при шлифовании импрегнированными абразивными инструментами исследован недостаточно и в классификации веществ, используемых для импрегнирова-ния, такая группа отсутствует. В качестве импрегнаторов, в частности, можно использовать порофоры — наиболее распространённые газообразователи.

Данная работа является итогом научных исследований, выполненных на кафедре «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» Волжского политехнического института (филиала).

ФГБОУ ВПО «Волгоградский государственный технический университет» в соответствии с бюджетной темой 13/02-Б-11 и грантом от Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере.

Цель и задачи исследования

.

Целью работы является повышение эффективности шлифования с использованием в качестве импрегнаторов абразивного инструмента веществ из класса порофоров.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Подобрать вещества из класса порофоров для импрегнирования абразивного инструмента.

2. Исследовать физико-химические превращения порофоров в зависимости от температуры.

3. Разработать химическую модель взаимодействия газовых компонентов при термическом разложении импрегнаторов с обрабатываемым металлом.

4. Разработать составы для пропитки абразивного инструмента с использованием веществ из класса порофоров и экспериментально подтвердить их разложение в процессе шлифования.

5. Исследовать влияние импрегнирования абразивного инструмента разработанными составами на показатели процесса шлифования.

6. Провести производственные испытания импрегнированного абразивного инструмента.

Основные положения диссертации, выносимые на защиту.

1. Возможность применения веществ из класса порофоров для пропитки абразивного инструмента.

2. Результаты исследований физико-химических превращений порофоров и газового анализа зоны шлифования, механизм воздействия им-прегнатора на процесс шлифования.

3. Составы и методика пропитки абразивного инструмента с использованием в качестве импрегнаторов порофоров.

4. Результаты лабораторных исследований и производственных испытаний импрегнированного абразивного инструмента.

Научная новизна.

1. Доказана возможность применения в качестве импрегнаторов абразивного инструмента веществ, принадлежащих к группе органических газо-образователей (порофоры).

2. Разработана феноменологическая модель химического взаимодействия газовых продуктов разложения предложенных импрегнаторов при их термической диссоциации с обрабатываемым металлом.

3. С использованием газового анализа доказано, что выделение газообразных продуктов разложения порофоров наблюдается на протяжении всего периода шлифования.

4. Эффективность применения разработанных составов возрастает с увеличением глубины шлифования.

Практическая значимость.

1. Разработаны новые составы для пропитки абразивного инструмента с использованием порофоров ADC и OBSH (патенты РФ № 2 440 886, № 2 443 538) и методика импрегнирования абразивного инструмента.

2. Применение абразивного инструмента на операции предварительного шлифования колец подшипников обеспечивает сокращение расхода абразивного инструмента в 1,75 раз, снижение шероховатости поверхности и непостоянства диаметра отверстия соответственно на 15 и 30%.

3. Результаты работы используется в научно-исследовательских работах, выполняемых на базе лабораторий института, и в учебном процессе.

Апробация работы. Основные положения работы докладывались: VIII, Villi, X научно-практических конференциях ВПИ (филиале) ВолгГТУ, 2009, 2010, 2011 г.- V, VI Всероссийских конференциях «Инновационные технологии в обучении и производстве» г. Камышин Волгоградской обл.

2008, 2009 г.- III международной научно-практической конференции «Молодежь и наука XXI века» г. Ульяновск, 2010 г.- XVIII международной научно-технической конференции «Машиностроение и техносфера XXI века» г. Севастополь, Украина, 2011 г.- XIV международной научно-технической конференции «Технология — 2011» г. Орел, 2011 г.- на Всероссийском конкурсе научно-исследовательских работ «ЭВРИКА-2011» проходившем в г. Новочеркасске (диплом III степени).

Работа является победителем регионального конкурса молодежных инновационных научно-технических проектов по программе «У.М.Н.И.К. -2010».

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 16 печатных работ, в том числе: 4 статьи в научных журналах, входящий в список изданий, рекомендуемых ВАКполучено 2 патента на изобретение РФ- 2 программы для ЭВМ, зарегистрированные в Федеральной службе по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. Обоснован подход к усовершенствованию абразивного инструмента, заключающийся в пропитке веществами из класса органических газообразо-вателей (порофоры), в процессе термического разложения которых в зоне резания образуется активная газовая среда.

2. Установлено, что при соединении двух порофоров в смесь расширяется диапазон, в пределах которого происходит интенсивное газообразование. Определено, что растворители не влияют на свойства порофоров.

3. Методом газового анализа зоны резания установлено, что концентрация оксида углерода увеличивается и находится в зависимости от объема снятого материала, это свидетельствует о разложение порофоров на протяжении всего периода шлифования.

4. Разработана модель химического взаимодействия газообразных продуктов разложения порофоров с обрабатываемым металлом, заключающаяся в образовании нитридов, карбидов и сложных карбонитридов металлов. Наличие указанных соединений подтверждено экспериментально методом электронной микродифракции. Косвенным подтверждением модели является установленное с помощью метода вторично-ионной масс-спектроскопии увеличение содержание атомов азота и углерода на поверхности при шлифовании импрегнированным инструментом.

5. Разработаны составы для пропитки абразивного инструмента с использованием в качестве импрегнаторов азодикарбонамида и 4,4-оксибис (бен-золсульфонилгидразид) (патенты РФ № 2 440 886, № 2 443 538) и методика импрегнирования абразивного инструмента.

6. Для обработки и анализа экспериментальных данных разработаны специализированные программы (свид. о гос. регистрации программы для ЭВМ № 2 009 615 802 и № 2 009 615 803).

7. Лабораторными испытаниями установлено, что применение абразивного инструмента, пропитанного разработанными составами при шлифовании сталей ШХ15 и 12Х18Н10Т, приводит к снижению силы резания 1,2 — 1,6 раза, износа абразивного инструмента в 1,3−1,5 раза, шероховатости обработанной поверхности на 15 — 30%.

8. При использовании абразивного инструмента, импрегнированного поро-форами, предпочтительнее работать на черновых режимах шлифования.

9. В результате производственных испытаний абразивного инструмента на операции чернового шлифования колец подшипников в условиях ОАО «Волжский подшипниковый завод» установлено, что импрегнирование смесью порофоров АБК и ОВ8Н обеспечивает повышение ресурса абразивного инструмента в 1,75 раза, геометрической точности размеров и качества обработанной поверхности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В.А. Абразивные методы обработки и их оптимизация / В. А. Оробинский. -2-е изд. перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 2000.-314 с.
  2. , М.С. Справочник молодого шлифовщика / М. С. Наерман. -М.: Высшая школа, 1985. 207 с.
  3. A.B. Кинетика и апаратурно- технологическое оформление процессов пропитки и сушки абразивногого инструмента : дис.. канд тех. наук: 05.17.08: защищена 04.05.04 / А. В. Чурилин. Тамбов, 2004. — 220 с.
  4. , В.И. Импрегнированный абразивный инструмент / В. И. Островский. М.: НИИМаш, 1983. -72с.
  5. , В. А. Повышение эксплуатационных свойств абразивного инструмента импрегнированием / В. А. Клименко, В. И. Степанов // Обзор ВНИППа. М.- 1979. — 57 с.
  6. , И.В. Трение и износ / И. В. Крагельский. М.: Машиностроение, 1968. — 480 с.
  7. , Т.Н. Износ алмазов и алмазных кругов / Т. Н. Лоладзе, Г. В. Бокучава. М.: Машиностроение, 1967. — 113 с.
  8. , Г. Б. Шлифование металлов / Г. Б. Лурье. М.: Машиностроение, 1969.-172 с.
  9. , E.H. Теория шлифования металлов / E.H. Маслов. М. Машиностроение, 1974. — 320 с.
  10. , Л.Л. Износ шлифовальных кругов / Л.Л. Мишнаев-ский Киев: Наукова думка, 1982. — 192 с.
  11. , Л.Н. Стойкость шлифовальных кругов / Л. Н. Филимонов. -Л.: Машиностроение, 1973. 136 с.
  12. , В.Д. Шлифование в автоматическом цикле / В. Д. Эльянов. -М.: Машиностроение, 1980. 110 с.
  13. В.Ю. Особенности трения и смазки при металлообработке /
  14. B.Ю. Шолом, А. Н. Абрамов, Н. В. Савельева // Трение и смазка в машинах и механизмах. 2008. — № 12. — С. 6−11.
  15. , JT. В.Минимизация засаливания шлифовальных кругов / Л. В. Худобин, А. Н. Унянин- под. ред. JI. В. Худобина. Ульяновск: Ул-ГТУ, 2007.-298 с.
  16. Bao Fu Feng Grinding Forces and Grinding Energy in High Speed Grinding for Quenched Steel / Bao Fu Feng, Hua Li Su, Quan Zhong Zhang, Lei Zheng, Quan Fang Gai, Guang Qi Cai // Key Engineering Materials 2009 — Volumes 416.-C.504−508.
  17. Ling Ye Kong Research on Uniform Surface Roughness in Grinding of Revolving Curved Surface / Ling Ye Kong, Qiu Sheng Yan, Jun Hui Song, Ya Nan Song// Key Engineering Materials 2009 — Volumes 416. — C. l 13−117.
  18. , В. Т. Прогрессивное шлифование / В.Т.Ивашинников- под ред. П. В. Переверзева. Челябинск: Южно-уральское кн. изд-во, 1976.-327 с.
  19. , В.Д. Эксплуатационные возможности шлифовальных кругов / В. Д. Эльянов. М.: НИИМаш, 1984. — 286 с.
  20. , Г. М. Абразивно-алмазная обработка / Г. М. Ипполитов. -М.: Машиностроение, 1969. 335 с.
  21. , В.И. Теоретические основы процесса шлифования / В. И. Островский. -Д.: ЛГУ им. Жданова, 1981. -144с.
  22. , Г. А. Полимеры в технологии обработки металлов / Г. А. Гороховский. Киев.: Наукова думка, 1975. -224с.
  23. , Р.В. Применение полимерсодержащих СОЖ при резании сталей / Р. В. Макаров, А. И. Промптов, В. З. Анненкова // Вестник машиностроения. -1989. -№ 9. -С. 45−46.
  24. Antiloading composition for an abrasive article and abrasive article having an antiloading coating: Patent application number 2 010 007 7673(US): Int. CI С 08 К 5/09/ Hitoshi Oka (Tokyo, JP) Satoru Takinami (Kanagawa, JP), Publication Data.01.04.10
  25. Пат. 2 442 682 Российская Федерация, МПК В 24 В 1/00. Способ шлифования комбинированным абразивным инструментом / Л. В. Худобин, П. Ю. Михайлович, Г. Р. Муслина № 2 010 109 947/02 — заявл. 27.09.11 — опуб. 20.02.12, Бюл. № 5
  26. Шлифовальный круг: пат. 2 400 348 Российская Федерация: МПК В 24 D 5/14/ Л. В. Худобин, А. В. Руднецкий- заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО «УлГТУ». № 2 008 137 688/02 — заявл. 19.09.08 — опубл. 27.09.10
  27. Shi Chao Xiu Experimental Study on Point Grinding Technical Parameters Affecting Coolant Jet Parameters / Shi Chao Xiu, Zhi Jie Geng, Peng Bo Xiu // Key Engineering Materials 2009 — Volumes 416. — C.13−17.
  28. Takeshi Tanaka Study on Lubricating and Cooling Effects of Several Cooling Systems Used in Face Grinding / Takeshi Tanaka, T. Kobayashi // Key Engineering Materials 2006 — Volumes 291 — 292. — C.221−226.
  29. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов резанием: справочник / под общ. ред. С. Г. Энтелиса, Э.М. Бер-линераи. M.: Машиностроение, 1995. — 496 с.
  30. , JI.B. Смазочно-охлаждающие средства, применяемые при шлифовании / J1.B. Худобин. —М.: Машиностроение, 1971. 214 с.
  31. , JI.B. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке / JI.B. Худобин, Е. Г. Бердичевский. -М.: Машиностроение, 1977. 189 с.
  32. , В. И. Основы теории и оптимизации процесса шлифования импрегнированным абразивным инструментом : дис.. д-ра техн. наук / В. И. Островский. -Л., 1981.-454 с.
  33. A.C. № 1 650 414 СССР, МКИ В 24 D 3/34. Способ импрегнирования абразивного инструмента / Л. М. Чапайкин, В. И. Островский, В. А. Яковлев -№ 4 465 657/ 08 — заявл. 10.08.88 — опуб. 23.05.91, Бюл. № 19
  34. Прогрессивные методы шлифования пропитанным абразивным инструментом: технологические инструкции / В. И. Муцянко и др.- под общ. ред. В. И. Муцянко, А. Я. Братчикова. М.: НИИмаш, 1978. -25 с.
  35. , М.И. Влияние окислительных процессов на трение при обработке металлов резания. Теория трения, смазки и обрабатываемостиметаллов / M. И. Клушин, Г. Д. Громыко // Сборник статей. Вып. 4. -Чебоксары, 1977. -С. 52−67.
  36. , Г. В. Влияние импрегнирования шлифовального круга на качество обработки / Г. В. Чирков // Технология машиностроения. 2007. -№ 2.-С. 22−23.
  37. А.В. Шлифование труднообрабатываемых материалов им-прегнированными кругами как способ повышения их режущих свойств // А. В. Никитин // // Инструменты и технологии. 2010. — № 2. — С. 5258.
  38. A.C. 64 5831CCCP, МКИ В 24 D 3/34. Состав для импрегнирования абразивных инструментов / С. М. Малениких, P.M. Мубаракшин, Г. А. Оборский, А. В. Якимов № 2 506 936/25−08 — заявл. 08.07.77 — опуб. 05.02.79, Бюл.№ 5
  39. , Н. В. Повышение эффективности шлифования за счет применения абразивного инструмента с активным наполнителем / Н. В. Перцов, В. М. Яковлев, А. В. Лобанов //Обзор ВНИИППа. Прогрессивные технологические процессы в машиностроении. -М.- 1987. 36 с.
  40. , П.В. Исследование воздействие СОТС на качество авиационных изделий / П. В. Дубровский // Новые технологии в авиастроении: сборник научных трудов / Ульяновский государственный технический университет. Ульяновск, 2002. — С. 55−61.
  41. Lubricating composition applied to boron nitride grinding wheels: pat. 3 528 789 US: B24B29/00- F. Mathewson, Jr., Robert S. Owens- assignee General Electric Company- Prior Publication Data. 15.05.68 — date of patent 15.09.1970
  42. Amide impregnated grinding wheels: pat. 3 472 287 US: B24D11/00- Russell A. Ackermann, Jr.(Cincinnati) — assignee The Cincinnati Milling Machine Co.- Prior Publication Data. 8.11.66 — date of patent 7.10.1969
  43. A.C. 1 028 494 СССР, МКИ В 24 D 3/34. Способ импрегнирования абразивного инструмента / А. В. Якимов, В. В. Якушева, И. П. Сазонов № 3 321 380/25 -08 — заявл. 20.07.81 — опуб. 15.07.83. Бюл. № 26
  44. А.С. 865 646 СССР, МКИ В 24 D 3/34. Способ повышения эксплуатационных свойств абразивного инструмента / Р. В. Ананьян, Н. П. Мас-лов, В. Д. Сидоров, Л. С. Соколова, М. П. Дьяконова-№ 2 524 012 / 25 -08 — заявл. 13.09.77 — опуб. 23.08.81, Бюл. № 35
  45. Impregnation agent used for high speed cutting and grinding wheel of metal material: JP10264036 (A): B24D3/34- Arimasa Masao- assignee Arimasa Masao- Prior Publication Data.27.03.1997 — date of patent 06.10Л998
  46. , А. Д. Влияние пропитки кругов на процесс шлифования /А. Д. Курносов, В. К. Пасечник // Машиностроитель. 1970. -№ 11.
  47. Н.Ф. Повышение эксплуатационных свойств абразивных инструментов импрегнированием / Н. Ф. Майникова, А. В. Чурилин, СВ. Балашов // Труды ТГТУ. -Тамбов, 2001. -Вып. 10. -С 178−182.
  48. Н.П. Увеличение ресурса работы абразивного инструмента путем модифицирования импрегнирующим составом / Н. П. Жуков, Н. Ф. Майникова, A.B. Чурилин // Проблемы энерго- и ресурсосбережения. Сборник научных трудов, Саратов: СГТУ. 2010. С. 219 227.
  49. A.C. № 1 604 590 СССР, МКИ B24D 3/34. Способ импрегнирования абразивного инструмента на основе корунда / Майникова Н. Ф., Опарин СМ., Воробьёв Ю. В., Рощин В. А. -№ 4 458 728/31−08- Заявл. 11.07.88-
  50. Опубл. 07.11.90//Бюл. № 41.
  51. A.C. № 1 726 222 СССР, МКИ B24D 3/34. Способ импрегнирования абразивного инструмента на основе корунда / Майникова Н. Ф., Опарин. С .М., Воробьёв Ю. В., Рощин В. А. -№ 4 872 268/08- Заявл. 01.08.90- Опубл. 15.04.92 //Бюл. № 14.
  52. Справочник металлиста: в 5 т. / под общ. ред. М. П. Новикова, П. Н. Орловой. М.: Машиностроение, 1977. — Т.4. — 756 с.
  53. СОЖ в процессах абразивной обработки. Теоретические основы и техника применения: межвуз. науч. сб. Саратов: Изд-во Саратовск. ун-та, 1983.-100 с.
  54. A.C. 1 449 337 СССР, МКИ В 24 D 3/34. Состав для пропитки абразивного инструмента /В. В. Якушева-№ 4 113 360 /31−08 — заявл. 01.09.86 — опуб. 07.01.89, Бюл. № 1
  55. А.С. 1 042 979 СССР, МКИ В 24 D 3/34. Состав импрегнатора для абразивного инструмента / А. В. Якимов, В. А. Шарков № 3 451 835 / 2508 — заявл. 03.06.82 — опуб. 23.09.83, Бюл. № 35
  56. Эффективность применения абразивных кругов, пропитанных серой, при внутреннем врезном шлифовании колец подшипников / З. И. Кремень и др. // Абразивы: науч.-техн. реф. сб. -М.: НИИмаш, 1972. -Вып.З.
  57. , В. А. Шлифование адгезионно-активных металлов / В. А. Носенко. М.: Машиностроение, 2000. -262 с.
  58. А.С. 1 016 336 СССР, МКИ С 08 D 61/14. Состав для пропитки абразивных инструментов / Я. Ахмедов, В. Г. Авдеев, А. Е. Кожевников, И. В. Шевченко, Т. А. Баканова № 3 332 748/23−05 — заявл. 18.08.81 — опуб. 07.05.83, Бюл. № 17
  59. Plastics Impregnated High Speed Vitreous Grinding Wheels and Method of making the same: GB1176896 (А): В 24 D 3/34- assignee Norton Co (US) — Prior Publication Data.29.04.1969 — date of patent 01.07.1970
  60. A.C. 631 325 СССР, МКИ В 24 D 3/34.Состав для импрегнирования абразивных инструментов / М. М. Вдовиченко, Н. И. Комиссаров, Г. П. Шихторина, Б. 3. Спиро № 2 336 704/ 25−08 — заявл. 29.01.76 — опуб. 05.11.78, Бюл. № 41
  61. Пат. 50 904 Российская Федерация, МПК В 24 D 3/00. Инструмент для шлифования / Татаркин Е. Ю., Шевелева Е. А. — заявитель и патентообладатель Алт. гос. техн. ун-т им. И.И. Ползунова- № 2 005 124 609/22 — заявл. 02.08.05 — опубл. 27.01.06, Бюл. № 03.
  62. , Н.М. Еще один путь практического применения отхода коксохимических производств карбазола / Н. М. Ровкина, Т. Г. Воросова //
  63. Региональные проблемы. Т. 13 / Институт комплексного анализа региональных проблем Дальневосточного отделения РАН Биробиджан, 2009. -№ 1. — С. 82−86.
  64. , В.Г. Особенности процессов импрегнирования шлифовальных кругов / В. Г. Чирков // СТИН, — 2007, — № 3. -С. 21−23.
  65. Method of impregnating porous abrasive media: pat. 5 171 332 US: В 24 D 3/34- C04B41/45 James T. (Greensboro, NC). — assignee Wrangler (Greensboro, NC) — Prior Publication Data. 15.10.91 — date of patent 15.12.1992
  66. Пат. 2 164 856 Российская Федерация, МПК В 24 D 3/34. Способ повышения эксплуатационных свойств абразивного инструмента / В. М. Шумячер, В. И. Анохин, С. А. Крюков № 99 102 863/02 — заявл. 15.02.99 — опуб. 27.12.00, Бюл. № 7
  67. A.C. 833 437 СССР, МКИ В 24 D 3/34. Способ пропитки абразивного инструмента / В. М. Елисеев, А. В. Семенов, Г. И. Козлов № 2 840 164/ 25−08 — заявл. 28.09.79 — опуб. 30.05.81, Бюл. № 20
  68. А. С. 1 380 925 СССР, МКИ В 24 D 3/34. Способ пропитки абразивного инструмента / Ю. Н. Арцутанов № 3 943 900/ 25−08 — заявл. 05.06.85 -опуб. 15.03.88, Бюл. № 10
  69. A.C. 1 355 471 СССР, МКИ В 24 D 3/34. Способ импрегнирования абразивного инструмента / В. С. Видерман, С. Г. Кигель № 4 049 119/3008 — заявл. 24.03.86 — опуб. 30.11.87, Бюл. № 44
  70. A.C. 1 212 771 СССР, МКИ В 24 D 3/34. Способ импрегнирования абразивного инструмента /B.C. Видерман, И. Т. Кигель № 3 724 630/ 2508 — заявл. 12.04.84 — опуб. 23.02.86, Бюл. № 7
  71. A.C. 1 220 764 СССР, МКИ В 24 D 3/34. Способ изготовления абразивного инструмента / О. Н. Ушанев, А. С. Судариков № 37о4878/ 25−08 — заявл. 27.02.84 — опуб. 30.03.86, Бюл. № 7
  72. , А.Э. Физика течения жидкостей через пористые среды / А. Э. Шейдеггер. -М.: Гостоптехиздат, 1960. -251 с.
  73. , Б. В. Поверхностные силы / Б. В. Дерягин, Н. В. Чураев, В. М. Муллер. М.: Наука, 1985. — 398 с.
  74. , В. Н. О смазочном и химическом действии внешней среды при резании металлов / В. Н. Латышев, А. Г. Наумов //Трение и износ. -2001.-Т.22, вып. 3, — С. 342−348.
  75. , Г. X. Влияние физико-химических явлений на взаимосвязь абразивных зерен с обрабатываемым материалом в процессе резания / Г. X. Юсупов, Колеив С. А. // Интеллектуальные системы в производстве. 2010. — № 1. — С. 206−209.
  76. , В. М. Физико-химические процессы при финишной абразивной обработке : монография / В. М. Шумячер — ВолгГАСУ- Волгоград, 2004.- 161 с.
  77. , Е.С. Эффективность применения газообразных СОТС в процессе ультразвукового алмазного выглаживания / Киселев Е. С. // Технология машиностроения. 2007. — № 5. — С. 21−24.
  78. A.B. Исследование процесса резания в газовых контролируемых средах: автореф. дис.. канд. техн. наук / А. В. Корчагин. М., 2009, — 18с.
  79. , А. С. Молекулярная физика граничного трения / A.C. Ахма-тов. М.: Физматгиз, 1963. — 472 с.
  80. , С. С. Структурная химия. Факты и зависимости / С. С. Баца-нов. м: Диалог-МГУ, 2000. — 292 с.
  81. , M. П. Пропитка абразивно-керамического инструмента парафином, серой и коллоидным графитом / М. П. Смирнова, Е. И. Карпова // Абразивы: науч.-техн. реф. сб. М.: НИИмаш, 1970. — Вып.2.
  82. , А. К. Роль физико-химических явлений в тепловом балансе при шлифовании / А. К. Цокур, В. П. Цокур // Науков! пращ Донецького нащонального техшчного ушверситету. Сер1я: Машинобудування i машинознавство. 2007. — С. 56- 61.
  83. A.C. 1 386 436 СССР, МКИ В 24 D 3/34. Состав для пропитки абразивного инструмента / Ю. В. Доронин № 4 074 564 / 40 -08 — заявл. 04.06.84 — опуб. 07.04.88, Бюл. № 13
  84. , Т. Я. Карбиды / Т. Я. Косолапов. М.: Металлургия, 1968. -300 с.
  85. , Р. Ф. Окисление карбидов и нитридов / Р. Ф. Войтович. -Киев: Наук. Думка, 1981. 192 с.
  86. Химические добавки к полимерам: справочник / М., Химия, 1973. -272 с.
  87. , В. Е. Теория вероятностей и математическая статистика: Учеб пособие для вузов / В. Е. Гмурман. 9-е изд., стер. — М.: Высшая школа, 2003.-479 с.
  88. Свид. о гос. регистрации программы для ЭВМ № 2 009 615 802 от 16 окт. 2009 г. РФ, МПК (нет). Обработка результатов тарировки и измерения сил шлифования / В. А. Носенко, М. В. Даниленко, P.A. Белухин, C.B. Носенко, А.П. Митрофанов- ВолгГТУ. 2009.
  89. , И. В. Контроль процессов механической обработки на основе газового анализа : монография / И. В. Шевцов — НовГУ им. Ярослава Мудрого. Великий Новгород, 2001. — 84 с.
  90. , Б. К. Структурная электронография : монография / Б. К. Вайнштейн, — М.: АН СССР, 1956, — 342 с.
  91. Мак-Хью, И.А. Вторичная-ионная масс-спектроскопия / В кн. Способы анализа поверхности. / Пер с англ.-М.:, 1979.-С 276−342
  92. .С. Материалы резиновой промышленности (информационно-аналитическая база данных): монография. 4.2. / Б.С. Гришин- Федер. агентство по образованию, Казан, гос. технол. ун-т. Казань: КГТУ, 2010,-С. 356
  93. , Г. В. Получение и методы анализа нитридов / Г. В. Самсонов, О. П. Кулик, В. С. Полищук. — Киев: Наукова думка, 1978. — 318 с.
  94. , A.B. Спектральный элементный анализ стальных поверхностей трения / A.B. Баранов, В. А. Вагнер, О. В. Быкова // Ползуновскийальманах. 2008. — № 3. С. 35−36
  95. , В. А. Методика и практика технических экспериментов: Учеб. пособие для студ. высш. учеб. Заведений / В. А. Рогов, Г. Г. Позняк. -М.: Издательский центр «Академия», 2005. 288 с.
  96. , В.А. Исследование применения импрегнаторов из класса по-рофоров для пропитки абразивного инструмента / В. А. Носенко, А. П. Митрофанов, Г. М. Бутов // СТИН. 2011. — № 8. — С. 35−40.
  97. , А.П. Новые импрегнаторы для пропитки абразивного инструмента / А. П. Митрофанов, В. А. Носенко, Г. М. Бутов // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2011. — № 4/3.-С. 48−54.
  98. , A.B. Производственные испытания импрегнированного абразивного инструмента при шлифовании колец подшипника / A.B. Морозов, В. А. Носенко, А. П. Митрофанов // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2011. — № 4/3. — С. 66−71.
  99. Свид. о гос. регистрации программы для ЭВМ № 2 009 615 803 от 16 окт.2009 г. РФ, МПК (нет). Расчёт количества абразивных зёрен, оставивших след на шлифованной поверхности / В. А. Носенко, Д.О. Филюш-кин, P.A. Белухин, А.П. Митрофанов- ВолгГТУ. 2009.
  100. Пат. 2 440 886 Российская федерация, МПК В 24 D 3/34/ (2006. 01). Состав для пропитки абразивного инструмента / А. П. Митрофанов, В. А. Носенко, Г. М. Бутов. Опубл. 27.01.2012, Бюлл. № 3.
  101. Пат. 2 443 538 Российская федерация, МПК В 24 D 3/34/ (2006. 01). Состав для пропитки абразивного инструмента / А. П. Митрофанов, В. А. Носенко, Г. М. Бутов. Опубл. 27.02.2012, Бюлл. № 6.
  102. , A.B. Влияние импрегнирования на стойкость абразивного инструмента и качество обработанной поверхности при шлифовании колец подшипников / A.B. Морозов, А. П. Митрофанов, В. А. Носенко // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии
  103. Технология 2011: сб. тр. XIV междунар. науч.-техн. конф. (г. Орел, 5−7 окт. 2011 г.). / Технологический институт им. H.H. Поликарпова ФГБОУ ВПО «Госуниверситет — УНПК». — Орел, 2011. — С. 40−43.
  104. Impregnation of Abrasive Tools with Foaming Agents / V.A. Nosenko, A.P. Mitrofanov, G.M. Butov //Russian Engineering Research. 2011. — Vol. 31, No. 11.-C. 1160−1163.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?