Общая характеристика предприятия РУП «Завод средств комплексной автоматизации», характеристика выпускаемой продукции и рынков ее сбыта

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ Кафедра менеджмента

РЕФЕРАТ

на тему:

«Общая характеристика предприятия РУП „Завод средств комплексной автоматизации“, характеристика выпускаемой продукции и рынков ее сбыта»

Минск, 2008

Производственное республиканское унитарное предприятие «Завод средств комплексной автоматизации» («РУП «ЗСКА») находится по адресу: 220 121, г. Минск, ул. Лещинского, 8.

Минский завод средств комплексной автоматизации (РУП «ЗСКА») создан Министерством радиопромышленности СССР в 1979 году и специализировался на выпуске специального, технологического оборудования для переоснащения предприятий оборонного комплекса.

В то время перед промышленностью и народным хозяйством СССР ставилась задача динамического и пропорционального развития, ускорения НТП, роста производительности труда. Особенно актуальны эти проблемы в радиотехнической промышленности, бурное развитие которой связано было с резким улучшением культуры производства, расширением номенклатуры и сокращением сроков освоения новой техники.

Возникла необходимость создания крупного отраслевого центра, способного взять на себя задачи коренного перевооружения отрасли, в том числе и на основе широкого использования промышленных роботов и манипуляторов, которые к тому времени уже широко и эффективно использовались во многих развитых странах мира, а в CССР делали свои первые шаги. Такое предприятие было решено создать в Минске. Приказ Министра об организации в 3 квартале 1975 г. Минского филиала Московского конструкторско-технологического бюро был подписан за номером 184 6 июня 1975 года. Строительство собственных корпусов предприятия было определено в районе Запад. На время строительства предприятия были арендованы площади на Минском заводе вычислительной техники.

Практическая проверка конструкторских и технологических идей требовала организации собственной базы, которая и была создана в виде опытного производства уже в 1976 году. Опытное производство было оснащено современным оборудованием. Последовали первые достижения в области робототехники. В 1978 году пущены в опытную эксплуатацию первые РТК:

— РТК для переработки реактопластов на базе робота «Марс-1» по теме ОКР-3;

— РТК-1 для токарных работ на станках с ЧПУ по теме ОКР-32.

С 1977 года изобретениями признано 320 технических решений работников предприятия.

В 80-е годы XX века разрабатывались и серийно выпускались робототехнические комплексы для штамповки РТК-206 и РТК-206М — более 300 шт. Создание ЗСКА диктовалось практическими интересами. Потребность в продукции была велика, недостатка в заказах не было, а наладить серийное производство на перегруженных предприятиях отрасли не представлялось возможным. Завод оправдал возложенные на него надежды. Тот факт, что разработки в области систем управления заинтересовали такую известную фирму, как финская «Nokia», говорит сам за себя. С 1982 года сотрудничество предприятия с зарубежными странами стало развиваться на принципиально новой, контрактной основе. От обмена информацией и ознакомительных поездок специалистов был сделан шаг к созданию совместных разработок. Многочисленные медали и дипломы отечественных и международных выставок свидетельствуют о достижениях на этом пути и перспективности выбранных направлений сотрудничества.

Рост объёма выпуска продукции требовал постоянного расширения площадей и территории. В Минске возможностей для этого уже не было. Поэтому в г. Витебске был открыт филиал предприятия.

В связи с конверсией, резко снизился спрос на выпускаемую продукцию, и заводу пришлось собственными силами без помощи государственных дотаций и льготных кредитов переориентировать производство на выпуск новых видов продукции и технически сложных товаров народного потребления.

Финансовое состояние РУП «Завод средств комплексной автоматизации» в 2006 — 2008 гг. стабильностью не отличалось, что вызвано рядом форс-мажорных обстоятельств и прочими причинами объективного характера.

В результате изменения порядка уплаты НДС в расчетах с резидентами Российской Федерации имело место снижения объема экспорта к соответствующему периоду прошлого года (2006 г. -355%, 2007 г. — 113%, 2008 г.- 43.2%).

Отсутствие собственной сырьевой базы, опережающий рост стоимости сырья и комплектующих изделий, в сравнении с ростом цен на готовую продукцию, рост тарифов на энергоносители привело к фактическому уровню затрат на 1 р. товарной продукции в размере в 2006 г. — 1,2; 2007 г. — 1,18.

Ухудшение экономической ситуации на заводе вызвано также продолжающимся снижением платежеспособности потребителей и наличием просроченной дебиторской задолженности.

Кроме того, положение усугублено изменением налоговой политики РБ в части Постановления СМ РБ № 143 «О сдаче в аренду зданий, сооружений и иных помещений, находящихся в республиканской собственности», согласно которому 50% денежных средств поступающих от арендаторов перечисляются в бюджет, в связи с чем оборотные средства уменьшилась.

Значительная часть технологического оборудования не занята в производственном процессе после конверсии предприятия, однако завод несет определенные затраты на содержание производственных мощностей.

Все выше перечисленные обстоятельства привели к образованию убытков в 2006 — 2008 гг.

Решением коллегии Министерства финансов Республики Беларусь от 18.10.2007 г. № 26 предприятию было разрешено направить суммы фонда переоценки основных средств, образованного в соответствии с Постановлением Совета Министров Республики Беларусь, на покрытие убытков 2006 года в размере средств, недостающих на покрытие расходов собственными источниками. В 2007 году убытки составили 252 млн. р.

В настоящее время принимаются меры по выходу предприятия из создавшегося положения и обеспечения безубыточной работы.

Сегодня завод имеет 50 124,9 кв.м. производственных площадей, которые размещены в четырех корпусах. На имеющихся производственных площадях размещаются следующие виды производств:

— заготовительное производство;

— механообработка, включая штамповку;

— производство печатных плат, панелей управления;

— цех лакокрасочных и гальванических покрытий, включая вакуумное напыление;

— сборочно-монтажное производство;

— производство изделий из алюминия и пластмасс (литье);

термообработка изделий;

— инструментальное производство;

— деревообработка и упаковка продукции.

Транспортное обслуживание на заводе осуществляет транспортный участок, имеющий 13 единиц транспорта.

Электроснабжение завода осуществляется от подстанции 110/10 «Масюковщина» по двум кабельным линиям, теплоснабжение от Минских тепловых сетей.

Сырье, материалы, комплектующие изделия, готовая продукция хра-нятся на механизированном модульном складе, площадь которого 9795.9 кв.м.

В 1997 году открыт фирменный магазин для реализации продукции завода по адресу: г. Минск, ул. Лещинского, 8

На территории завода находится малое предприятие, учредителями которого является РУП «ЗСКА»:

— научно — производственное дочернее республиканское унитарное предприятие «Белдат», производящее приборы контроля (датчики различных наименований).

Характеристика выпускаемой продукции и ее рынков сбыта

Организация производства на РУП «ЗСКА» связана с основным видом деятельности завода — разработкой и выпуском электротехнической аппаратуры и устройств промышленного назначения, средств механизации и автоматизации, а также товаров народного потребления.

Главная цель, которая стоит перед предприятием, — это разработка, производство и сбыт того товара, на который потребитель действительно предъявляет спрос, а не того, который удобно выпускать производителю.

По назначению выпускаемой заводом продукции анализ позволил выделить три основные группы потенциальных потребителей:

— потребители продукции промышленного назначения;

— потребители товаров народного потребления;

— потребители услуг.

Продукция производственно — технического назначения включает:

— низковольтные комплектные устройства электроснабжения;

— датчики;

— многослойные монолитные панели управления;

— приводы управления дверьми транспортного средства или другого изделия кратковременными электрическими сигналами (ПУД-1БЗДЭ; ПУД- 2БЗДЭ; ПУД- 3БЗДЭ);

— блоки защиты трёхфазных электродвигателей;

— газонокосилки;

— корпуса универсальных платёжно-справочных терминалов;

— корпуса инфокиосков.

Выполнена разработка, согласование и утверждение технического задания на изготовление базового технологического модуля для прессования сыра.

Спрос на продукцию промышленного назначения определяют, в основном, некоммерческие организации и промышленные предприятия государственного сектора экономики Республики Беларусь, которые приобретают товары и услуги для дальнейшего производства. Потребители промышленного товара — некоммерческие организации и промышленные предприятия имеют целью закупок: доступность товара (возможность его получения в течение года либо по первому требованию); надёжность продавца; стабильность качества; поставка и цена. В промышленном маркетинге необходимо помнить, что цена является лишь одним из факторов для организаций — потребителей и зачастую имеет меньшую важность, чем доступность, качество, обслуживание и т. д.

Для промышленных предприятий, оптовой и розничной торговли, некоммерческих организаций ограничением в закупках является производственный спрос. Государственные предприятия ограничены процессом формирования бюджетов. Одобрение по отдельным группам закупок должно быть получено заранее и отклонения должны быть подробно объяснены.

К товарам народного потребления относятся:

— форма для выпечки;

— светильник переносной;

— мангал, мангал — дипломат, шампура;

— пьезозажигалка бытовая;

— овощечистка;

— орехокол — чеснокоизмельчитель;

— защёлка врезная (ЗЩ-1Е), защёлка врезная с механизмом доп. запирания (ЗЩ1Д-Т, ЗЩ1Д-И, ЗЩ1Д-Е);

— корпус игрового автомата.

Вышеперечисленная продукция предполагает удовлетворение потребностей покупателей (конечного потребителя) среднего и низкого достатка, совершающих покупки для личного, cемейного или домашнего использования. Поставляются, в том числе, предприятиям различных форм собственности, специализирующимся на производстве дверных блоков, cтроительным и ремонтно — строительным организациям, предприятиям, выпускающих игровые автоматы, предприятиям розничной и оптовой торговли как государственным, так и частным.

Предприятие выполняет следующие виды услуг:

— механическая обработка узлов и деталей заказчика;

— гальваническое и лакокрасочное покрытие, в том числе покраска по металлу.

Потребителями являются средние и мелкие предприятия различных форм собственности, предприниматели.

Организации — потребители покупают на основе спецификаций и технических данных, в отличие от конечных потребителей (ТНП), часто совершающих покупки на основе описаний или рекламы. Организации чаще исследуют цены и поставщиков, используют конкурентные торги и переговоры. Организации часто покупают оборудование, конечные потребители — редко приобретают подобные товары.

В настоящее время РУП «ЗСКА» выпускает следующие основные виды продукции:

1. Низковольтные комплектные устройства:

— КСО-825 — камеры секционные одностороннего обслуживания, разработаны для станций метрополитена, имеющие шинные мосты сложной конфигурации с покрытием от коррозии, возникающей от разности электрических потенциалов соединяемых материалов, служащие для управления токами и напряжениями с повышенной эксплуатационной надежностью в сложных условиях эксплуатации. Габаритные размеры, мм: 2500×1700×1700;

— распределительные панели Щ070 предназначены для комплектования щитов распределения электрической энергии трехфазного переменного тока 380 В, частотой 50 Гц панелями с габаритными размерами 2001×600×800 мм с электродинамической стойкостью 30 кА. Комплектуются щиты подстанций мощностью до 380 кВ А, имеющие шинные мосты сложной конфигурации с покрытием от электрокоррозии;

— панели устройств релейной защиты ОРУ-110 кВ и 330 кВ, управляющими тепловыми электростанциями, имеющие сложные функциональные схемы с дублированием и другими видами защиты и резервирования;

— НКУ серии РТЗО предназначены для питания и управления электроприводами мощностью до 10 кВт и 14−28 кВт запорной и регулирующей арматуры, а также электродвигателями мощностью до 10 кВт механизмов собственных нужд электростанций (ТЭС и АЭС). Используются сложные схемные решения с современной комплектацией повышенной надежности;

— ряды панелей собственных нужд ПСН предназначены для организации питания электроприемников напряжением 380 В, 50 Гц. Мощность всех электроприемников зависит от типа примененных ПСН, но не более 630 кВ, А (1000 А). Современная комплектация и объемные электросхемы позволяют повысить надежность и срок их эксплуатации.

2. Высоковольтные закрытые распределительные устройства —

(КРУ; КСО; напряжение главных цепей 6 кВ, 10 кВ) в которых реализованы функции РЗА на базе микропроцессорных средств (СКЗУ и др.).

3. Автоматические установки компенсации реактивной мощности АКУ-0,4

предназначены для снижения потребления электроэнергии в системах промышленного энергопотребления за счет компенсации реактивной мощности. Представляют собой шкафы электроавтоматики габаритами до 800×500×1850 мм, номинальная мощность до 450 кВАр под конкретный заказ.

4. Пневмопривод дверей ГРИВ.306 534.007

Предназначен для открытия (закрытия) дверей пассажирских транспортных средств или других изделий, эксплуатируемых в условиях умеренного климата: от минус 40⁰ С до +40⁰ С. Привод предусматривает следующие варианты исполнений: ПУД-1БЗД, ПУД-1БЗДЭ управляют обеими створками одновременно; ПУД-2БЗД, ПУД- 2БЗДЭ обеспечивают раздельное управление створками двери.

5. Комплекты пневматических устройств:

— КПУ-1 (ГРИВ.305 616.001) предназначен для комплектования и сборки пневмоприводов дверей на ремонтно-механическом заводе УП «Белкоммунмаш» при капитальном ремонте и переоснащении троллейбусов российского производства. Включает в себя: цилиндры пневматические ЦП63×135−1/8 (ГРИВ.306 465.057−11), пневмораспределители пятилинейные П-Р5−232-Д24 (ГРИВ.306 213.006), набор соединительной и регулирующей арматуры;

— КПУ-2 (ГРИВ.305 616.002) предназначен для комплектования и сборки пневмоприводов дверей автобусов УП «АМАЗ». Включает в себя: цилиндры пневматические ЦП63×116−1/8 (ГРИВ.306 465.057−07), пневмораспределители пятилинейные П-Р5−232-Д24 (ГРИВ.306 213.006), набор соединительной и регулирующей арматуры;

— КПУ-3 (ГРИВ.305 616.003) предназначен для комплектования и сборки штангоуловителей токоприемников троллейбусов. Включает в себя: цилиндры пневматические ЦП63×50−3/8 (ГРИВ.306 465.057) для поворота и фиксации штанг в исходном положении, цилиндры пневматические ЦП100×200−3/8 (ГРИВ.306 465.056−04) для опускания штанг, пневмораспределители 3Р-7−233−10-Д24 (ГРИВ.306 212.001), фильтр-влагоотделитель ФВ ½−40 (ГРИВ.306 561.006), комплект монтажных и запасных частей;

— комплекты ЗИП № 1 — № 4 (ГРИВ.305 653.011 — ГРИВ.305 653.014) для обеспечения ремонтно-эксплуатационных организаций (депо) необходимыми запасными частями при обслуживании и ремонте пневмооборудования транспортных средств.

6. Печь обогревательная предназначена для отопления жилых и производственных помещений, залов, холлов, мастерских, теплиц, животноводческих и складских помещений объемом до 200куб.м.

Печь представляет собой трубчатую металлическую конструкцию без колосниковой решетки, снабжена отражателем и системой для дожига угарного газа. Топливом для печи служат древесные опилки и отходы, крупно напиленное дерево, торф, уголь. Печь позволяет поддерживать в закрытом помещении температуру не ниже 20 °C. Номинальная тепловая мощность печи составляет не менее 15кВт, при коэффициенте полезного действия не ниже 60%.

7. Светильник

Применяется для местного освещения жилых помещений. Изготавливается в двух исполнениях.

8. Форма для выпечки — орешница

Предназначена для выпечки печенья в домашних условиях на любом нагревательном приборе. Орешница состоит из двух полуформ, легко соединяемых между собой, с ручками из пластмассы. Орешница удобна в эксплуатации и не требует применения духового шкафа. Орешница полностью соответствует гигиеническим нормам, на что получено удостоверение № 08−33−115 696 от 15 июля 1999 г. Министерства Здравоохранения РБ. Масса орешницы 1,7 кг.

9. Чеснокоизмельчитель-орехокол

Рис. 1. Чеснокоизмельчитель-орехокол Чеснокоизмельчитель-орехокол предназначен для приготовления чесночной массы из долек чеснока и для раскалывания орехов, имеет специальные штыри для очистки отверстий от чесночной массы. Соответствует необходимым гигиеническим нормам, о чем свидетельствует полученное удостоверение о государственной гигиенической регистрации № 08−33-Р.3948 от 25 июня 2003 года Министерства здравоохранения РБ.

10. Пьезозажигалка

Рис. 2. Пьезозажигалка Принцип работы основан на создании электрической искры, при преобразовании механической энергии в электрическую с помощью пьезоэлемента. Предназначена для зажигания горелок в бытовых газовых плитах. Изготавливается из материалов, разрешенных Минздравом РБ для контакта с кожей человека.

11. Овощечистка

Предназначена для очистки от кожуры овощей и фруктов. Изготавливается из материалов, разрешенных Минздравом РБ для контакта с кожей человека.

12. Мангал

Изготавливается в двух исполнениях: мангал, мангал-дипломат. Поставляется в комплекте с шампурами, выполненными из нержавеющей стали. Предназначен для приготовления пищи на открытом огне в полевых условиях.

На мангал-дипломат получено удостоверение о государственной гигиенической регистрации № 08−33-Р.7315 от 11 ноября 2003 года.

13. Шампур

Предназначен для приготовления пищи на открытом огне в полевых условиях. Изготовлен цельнометаллическим из нержавеющей стали, отличаются длиной и наличием покрытия. Могут поставляться самостоятельно или в составе мангалов. На шампуры получено удостоверение о гигиенической регистрации № 08−33−0.194 607 от 10 июня 2002 года.

14. Фурнитура для мебельной и строительной промышленности:

— механизм раздвижения дверей;

— защелки врезные.

15. Газонокосилка роторная

Рис. 3. Газонокосилка роторная Газонокосилка навесная роторная предназначена для скашивания трав на газонах, в парках, скверах и других зеленых зонах.

Газонокосилка имеет платформу, к которой крепятся: опорные колеса, механизм привода ножа, конический редуктор и навесное устройство.

16. Датчики типа ДКП, БВИ, ВФ, БВФ, БСБ, БВС, ДП

Применяются в станкостроении и машиностроении, средствах механизации и автоматизации, системах сигнализации и охраны.

17. Панели управления многослойные мембранные

Платы печатные, в т. ч. панели управления (МПУ) — предназначены для набора алфавитно-цифровой информации при совместной работе в составе изделия специального технологического оборудования.

МПУ являются нажимными контактными панелями управления, выполняющими функцию механического замыкания электрических цепей.

Исполнения МПУ различаются между собой количеством контактных зон и маркировкой фронтальных поверхностей.

В состав МПУ входит печатная плата, которая выполняется на гибком или жестком диэлектрическом основании. Применяемые печатные платы могут быть односторонними или двухсторонними, 1 — 4 классов точности, с защитным покрытием или без.

Заводом оказываются услуги по перевозке грузов и ремонтно-строительным работам, лакокрасочным и гальваническим покрытиям.

18. Платежно-справочный терминал

Обеспечивает расчет за товары и услуги с помощью пластиковых карточек.

В 2007 г. запланированны к выпуску на РУП «ЗСКА» :

19. Корпус купюроприемника

обеспечивает расчет за товары и услуги с помощью денежных купюр как в национальной так и в иностранной валюте. Монтируется в комплексе с платежно-справочным терминалом модернизированным. Может поставляться как в его составе, так и отдельно. Имеется два типа ТПС-К и ТПС-КМ.

Рис. 4. Корпус купюроприемника

20. Корпус терминала игрового лотерейного

Разработан на базе платежно-справочного терминала модернизированного по договору поставки с НПРУП «Агат-Систем» для развития лотерейного бизнеса (по заказу Минспорта РБ).

21. Пульт управления

Разработан по договору с ОАО «Полымя» для управления исполнительными механизмами смесителя удобрений. Изготовлен опытный образец, который в настоящее время проходит испытания у заказчика.

22. Игровой автомат

Предназначен для комплектования игровых залов, получивших в последнее время большое распространение в сфере досуга и развлечений.

Планируется в 2007 году совместно с ООО «Транзитные линии» (Россия) разработка полного комплекта технической документации и изготовление недостающей оснастки для постановки на производство серии игровых автоматов типа «Гранат-Т», сертификация изделия, изготовление установочной серии в феврале — апреле 2007 года и серийное производство с 2007 года.

Построение программы по импортозамещению на 2008 год планировалось по следующим направлениям:

— переход на закупку комплектующих изделий на предприятиях изготовителях в Республике Беларусь, вместо закупаемых в странах СНГ;

— освоение производства и выпуск комплектующих изделий для собственных нужд, ныне закупаемых по импорту;

— выпуск импортозамещающих изделий для других предприятий Республики Беларусь.

В 2007 и 2008 году осуществлялся выпуск следующих импортозамещающих изделий для других предприятий Республики Беларусь:

— БВИ-455−01МДГ изготовлен на новой текстолитовой плате для применения в автокранах при низких температурах и повышенной влажности. Заменяет ряд выключателей фирмы «Турк» (Германия);

— ДКПМ-12Г датчик изготовлен на стеклотекстолитовой плате для применеия в условиях повышенной виибрации на комбайнах. Применяется для замены выключателя BES516.455-S48 «Беллуфф» (Германия);

— ДКП-15Б путем подбора комплектации и изменения принципиальной электрической схемы на базе старого датчика ДКП-15 увеличен ток нагрузки и срабатывание защиты на уровне 300 мА, что превосходит характеристики всех российских и немецких аналогов. Позволяет замещать широкий спектр датчиков и бесконтактных выключателей типа размера М12;

— серия выключателей типа ВИ=М12-Р для замены выключателей фирм «Беллуфф» (Германия) и «Электроаппарат» (Молодечно). Применяется в металлообрабатывающем оборудовании;

— ВИ-М18-N (P)-5−400−3 аналог выключателей ИДП фирмы «Ореол», с эффектом переключения.

В 2007 году кроме вышеперечисленных планируется выпуск следующих импортозамещающих изделий для других предприятий Республики Беларусь:

— автомат мойки доильных установок. Разработан по заказу ОАО «Гомельагрокомплект». Применяется для промывки доильных установок в доильных залах молочно-товарных ферм. Заменяет автомат промывки «РА-Стандарт» производства фирмы ИТЕК Энтвиклунгс-унд Фертрибсгезельшафт мбХ (Германия);

— автоматизированная линия производства сычужных сыров производительностью 5 т в смену. Разрабатывается и изготавливается по заданию Государственной Программы импортозамещения. Заказчик ОАО «Березинский сыродельный завод». Ближайший аналог линии производства твердых сыров фирма «ОБРАМ» (Польша);

— пульт управления на смеситель удобрений. Заказчик ООО «Полымя».

На РУП «Завод средств комплексной автоматизации» по программе импортозамещения в 2008 — 2008 гг. будет проводиться разработка и организация производства автоматизированных комплексов для выпуска твердых сычужных сыров, мягких сыров и творога, с изготовлением опытных образцов. Общая стоимость проекта — 5 млрд. р. Финансирование осуществляется за счет средств бюджета (50%) и собственных средств (50%).

Целью проекта является разработка и освоение в серийном производстве автоматизированных комплексов для выпуска сыра, производительностью 5−30 тонн сыра в сутки и творога, производительностью 1.5−3 т. в сутки, включая безразборную циркуляционную мойку оборудования, и автоматическую систему управления работой линии на базе программируемого логического контроллера.

Производство молока в республике постоянно возрастает, так в 2003 году произведено 2885 тыс. тонн молока, в 2006 году — 3418 тыс. тонн. Соответственно увеличивается нагрузка на существующее оборудование молокоперерабатывающей промышленности, находящееся в эксплуатации по 15 и более лет. Обновление основного технологического оборудования на предприятиях молокоперерабатывающей промышленности практически прекратилось в конце 80-х годов и в настоящее время не превышает 3 — 4% в год. Длительная и интенсивная эксплуатация оборудования привела к его моральному и физическому износу. Износ активной части основных фондов составил 59,3%. В настоящее время общий парк оборудования по производству сыра и творога, находящийся в эксплуатации на территории РБ — это зачастую физически изношенное и морально устаревшее оборудование, подлежащее в ближайшее время замене на современные автоматизированные линии. Ускоренное обновление основных производственных фондов на новой технической основе является одним из главных направлений интенсификации производства в перерабатывающей промышленности. Актуальность проекта возрастает в связи с изменением в республике структуры переработки молока: уменьшается производство и экспорт масла животного и соответственно наращиваются мощности производства сыров и творога.

В условиях отсутствия собственного производства аналогичного оборудования на рынке республики диктуют политику и цены производители Польши, Германии, России, Украины и др. Так в 2003 г. в республику ввезено оборудования для переработки молока на сумму 7108.4 тыс. у.е., в том числе из стран дальнего зарубежья на 6278.6 тыс. у.е.; в 2006 г. на 5663.5 тыс. у.е., в том числе из стран дальнего зарубежья на 4103 тыс. у.е.; в 2007 г. на 4950,2 тыс. у.е., в том числе из стран дальнего зарубежья на 4191,2 тыс. у.е.

Ведущие зарубежные фирмы при разработке нового оборудования идут по пути полной автоматизации технологического процесса изготовления сыра и творога с использованием программного управления технологическим оборудованием и применением безразборных циркуляционных способов мойки оборудования и трубопроводов (CIP-мойка).

Такой подход обеспечивает стабильное качество продукта за счет выдержки всех технологических режимов производства сыра, снижает затраты на ручной труд, позволяет автоматически сохранять информацию о технологических режимах производства сыра в течение срока годности продукта, обеспечивает соблюдение санитарно-гигиенических норм.

Ближайшим аналогом предлагаемой разработки является линия производства сыра фирмы «Обрам» Польша. Ее ориентировочная стоимость составяет 2.6 млн у.е. Стоимость вновь разрабатываемой линии составит не более 2.1 млн у.е. Экономия валютных средств за счет замещения 13 единиц (потребность Республики Беларусь на 2008;2010 гг) составит 3.9 млн у.е.

Предлагаемое оборудование разрабатывается с учетом современных тенденций развития отрасли и последних достижений в области разработки и изготовления данного класса оборудования. В разработке планируется использовать наработки РУП «ЗСКА» в части создания систем управления на базе логических программируемых процессоров, создания установок компенсации реактивной составляющей напряжения для снижения энергозатрат, разработки и изготовления пневматических устройств и др.

Планируемый технический уровень создаваемого технологического оборудования должен быть не хуже чем у импортных аналогов фирм «Обрам» (Польша) и «Альфа Лаваль» (Голландия). За счет более низкой стоимости оборудования возможен экспорт в страны СНГ.

В 2008 году на заводе производилась разработка и изготовление автоматизированной линии прессования сыров. Финансирование осуществлялось за счет средств бюджета и составлять 636,35 тыс. у.е. В настоящее время опытный образец разработан и во втором квартале 2007 года планируется передача в опытно-промышленную эксплуатацию на ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат».

1. Афитов, Э. А. Планирование на предприятии: учеб. пособие / Э. А. Афитов. — 2-е изд., перераб. и доп. — Мн.: Вышэйшая школа, 2007.

2. Статотчетность предприятия за 2006;2008 года.

3. Устав предприятия РУП «ЗСКА»