Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Эволюция структурно-фазовых состояний в сталях при усталости и механизмы токового импульсного воздействия

Диссертация: Эволюция структурно-фазовых состояний в сталях при усталости и механизмы токового импульсного воздействия
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Несмотря на широкое распространение синтетических, полимерных и композиционных материалов, ответственные детали конструкций и сооружений, тем не менее, изготавливаются из сталей. Это обусловлено высокими физико-механическими характеристиками сталей. В современных условиях эксплуатации машин и конструкций в число основных задач выдвигается повышение прочности, ресурса, живучести и долговечности… Читать ещё >

Содержание

  • ГЛАВА 1. УСТАЛОСТЬ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И РОЛЬ ИМПУЛЬСНОГО ТОКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ В ИЗМЕНЕНИИ ПЛАСТИЧНОСТИ И ПРОЧНОСТИ
    • 1. 1. Периоды и стадии усталости
    • 1. 2. Факторы, влияющие на сопротивление усталости металлов
    • 1. 3. Методы контроля структурно-фазовых изменений при усталости
    • 1. 4. Закономерности накопления повреждаемости, зарождения и развития усталостных трещин
    • 1. 5. Эволюция дислокационных субструктур при усталости
      • 1. 5. 1. Типы дислокационных субструктур (ДСС), формирующихся при усталости
      • 1. 5. 2. Пути эволюции субструктуры и подготовка разрушения
      • 1. 5. 3. Диаграммы дислокационных субструктур при усталости
      • 1. 5. 4. Плотность дислокаций (р) и другие характеристики дислокационной структуры
      • 1. 5. 5. Влияние ориентации кристаллов на формирование дислокационной структуры
      • 1. 5. 6. Влияние амплитуды деформации на формирование дислокационной субструктуры
      • 1. 5. 7. Влияние исходной структуры и температуры испытаний
    • 1. 6. Электростимулированная пластичность металлов и сплавов
      • 1. 6. 1. Закономерности электростимулированной пластичности металлов и сплавов на разных структурных уровнях
      • 1. 6. 2. Влияние электромагнитных полей и токов на прочность и пластичность металлов и сплавов
      • 1. 6. 3. Пластическая деформация двойникованием в электромагнитных полях
      • 1. 6. 4. Механизмы влияния электрического тока на пластическую деформацию металлов
      • 1. 6. 5. Методическое и аппаратурное обеспечение исследования электростимулированной пластичности и процессов ОМД
      • 1. 6. 6. Быстропротекающие электромагнитные явления при деформации и разрушении и возможности управления усталостной прочностью за счет токового воздействия
    • 1. 7. Выводы из литературного обзора и постановка задач исследования? ^
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ, ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА АППАРАТУРНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Материалы для исследований и методики усталостных испытаний
    • 2. 2. Ультразвуковая методика контроля накопления усталостных повреждений. 2.3. Природа изменения скорости ультразвука при усталости
    • 2. 4. Генератор мощных токовых импульсов
    • 2. 5. Рост усталостной прочности за счет электрической обработки
  • ГЛАВА 3. МЕТОДЫ СТРУКТУРНЫХ, ОПТИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОННО-МИКРОСКОПИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК. х
    • 3. 1. Методики структурных исследований
    • 3. 2. Методика количественной обработки результатов измерений
  • ГЛАВА 4. СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ И ЭВОЛЮЦИЯ ДСС СТАЛИ 08Х18Н10Т ПРИ МАЛОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТИ
    • 4. 1. Структура стали в исходном состоянии
    • 4. 2. Эволюция дефектной структуры и фазового состава стали при малоцикловых испытаниях
  • Выводы по главе 4
  • ГЛАВА 5. РОЛЬ ТОКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ В ЭВОЛЮЦИИ СТРУКТУРЫ И ФАЗОВОГО СОСТАВА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 08Х18Н10Т
    • 5. 1. Влияние токового воздействия на эволюцию зеренной структуры и зоны разрушения
  • Ф
    • 5. 2. Влияние токовых импульсов на эволюцию дефектной структуры и фазового состава стали 08Х18Н10Т при малоцикловой усталости
    • 5. 3. Микромеханизмы восстановления усталостного ресурса стали
    • 08. Х18Н10Т токовым воздействием
  • Выводы по главе 5
  • ГЛАВА 6. МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫХ СОСТОЯНИЙ СТАЛИ 45Г17ЮЗ, СФОРМИРОВАННЫХ МНОГОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТЬЮ И ТОКОВОЙ ОБРАБОТКОЙ
    • 6. 1. Эволюция зеренной структуры стали при многоцикловом ф усталостном нагружении до разрушения
    • 6. 2. Изменения в зеренной структуре стали после токового воздействия при усталости
  • Выводы по главе 6
  • ГЛАВА 7. ЭВОЛЮЦИЯ ТОНКОЙ СТРУКТУРЫ И ПРИРОДА ПОВЫШЕНИЯ УСТАЛОСТНОГО РЕСУРСА СТАЛИ 45Г17ЮЗ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ТОКОВЫХ ИМПУЛЬСОВ
    • 7. 1. Электронно-микроскопические исследования эволюции структуры стали при усталостных испытаниях
    • 7. 2. Электроимпульсное модифицирование структурно-фазовых состояний и ДСС стали подвергнутой многоцикловым усталостным испытаниям
    • 7. 3. Фазовый состав, дефектная субструктура зоны разрушения и физическая природа повышения усталостной выносливости токовым воздействием
  • Выводы по главе 7
  • ГЛАВА 8. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ЭВОЛЮЦИИ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРЫ И СУБСТРУКТУРЫ СТАЛИ 60ГС2 ПРИ МНОГОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТИ И ФРАКТОГРАФИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЗОНЫ РАЗРУШЕНИЯ
    • 8. 1. Эволюция зеренной структуры стали 60ГС2 при обычных усталостных испытаниях и в условиях токового воздействия
    • 8. 2. Анализ поверхности разрушения стали 60ГС2 при усталостных испытаниях
  • Выводы по главе 8
  • ГЛАВА 9. ЭЛЕКТРОННО-МИКРОСКОПИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЭВОЛЮЦИИ СТРУКТУРНО-ФАЗОВОГО СОСТОЯНИЯ И ДСС СТАЛИ 60ГС2 В ЗОНЕ ДОЛОМА ПРИ ОБЫЧНЫХ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЯХ ДО РАЗРУШЕНИЯ И С ТОКОВЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ
    • 9. 1. Исследование изменения дефектной субструктуры и фазового состава стали 60ГС2 при усталостном нагружении
    • 9. 2. Электронно-микроскопические исследования структурно-фазового состояния и ДСС стали при усталостном нагружении с токовым воздействием
    • 9. 3. Сравнение количественных зависимостей изменения ДСС стали 60ГС2, подвергнутой обычным и электростимулированным усталостным испытаниям
  • Выводы по главе 9
  • ГЛАВА 10. ЭЛЕКТРОННО-МИКРОСКОПИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЭВОЛЮЦИИ СТРУКТУРЫ И ФАЗОВОГО СОСТАВА ЗОНЫ УСТАЛОСТНОГО РОСТА ТРЕЩИНЫ СТАЛИ 60ГС2, ПОДВЕРГНУТОЙ ОБЫЧНОМУ И
  • ЭЛЕКТРОСТИМУЛИРОВАННОМУ НАГРУЖЕНИЮ
    • 10. 1. Изменение дефектной субструктуры и фазового состава стали на промежуточной стадии усталостного нагружения
    • 10. 2. Исследование структурно-фазового состояния стали при разрушении в условиях обычного нагружения и промежуточного стимулирования токовыми импульсами
  • Выводы по главе 1
  • ГЛАВА 11. ФИЗИЧЕСКАЯ ПРИРОДА ПОВЫШЕНИЯ ^ УСТАЛОСТНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ РЯДА ПРОМЫШЛЕННЫХ
  • СТАЛЕЙ ПРИ ЭЛЕКТРОСТИМУЛИРОВАНИИ
    • 11. 1. Полиморфные превращения в стали
    • 11. 2. Структурно-фазовое состояние аустенитных сталей перед усталостным нагружением
      • 11. 2. 1. Зеренная структура
      • 11. 2. 2. Дефектная субструктура и фазовый состав стали
    • 11. 3. Структурно-фазовое состояние феррито-перлитной стали 60ГС перед усталостным нагружением
      • 11. 3. 1. Зеренная структура
      • 11. 3. 2. Фазовый состав и дефектная субструктура
    • 11. 4. Эволюция структуры и фазового состава аустенитных сталей при усталостных испытаниях в нормальных условиях
      • 11. 4. 1. Эволюция зеренной структуры
      • 11. 4. 2. Эволюция дислокационной субструктуры
      • 11. 4. 3. Микротрещины
    • 11. 5. Структурно-фазовые превращения при усталостных испытаниях аустенитных сталей в условиях электростимулирования
      • 11. 5. 1. Зеренная структура стали
      • 11. 5. 2. Эволюция дислокационной субструктуры
      • 11. 5. 3. Механизмы формирования микротрещин
    • 11. 6. Эволюция зеренного ансамбля стали 60ГС2 при усталостных испытаниях
    • 11. 7. Сравнительный анализ поверхности разрушения стали 60ГС
    • 11. 8. Эволюция структуры и фазового состава зоны усталостного роста трещины стали 60ГС
    • 11. 9. Структурно-фазовые превращения в зоне долома стали 60ГС
    • 11. 10. Эволюция мартенсита при многоцикловой усталости
      • 11. 10. 1. Дефектная структура и фазовый состав стали промежуточной стадии усталостного нагружения
      • 11. 10. 2. Дефектная структура и фазовый состав стали при разрушении
    • 11. 11. Эволюция структуры и фазового состава при многоцикловой электростимулированной усталости закаленной стали 60ГС
      • 11. 11. 1. Структурно-фазовые превращения на промежуточной стадии нагружения
      • 11. 11. 2. Структура и фазовое состояние разрушенной стали, электростимулированной на промежуточной стадии
  • Выводы по 11 главе. 3 g
  • ГЛАВА 12. ЗАЛЕЧИВАНИЕ УСТАЛОСТНЫХ МИКРОТРЕЩИН ^ ПРИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ И АНАЛИЗ НАДЕЖНОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ РЕСУРСА ИЗДЕЛИЙ
    • 12. 1. Заключительная стадия деградации материала при малоцикловом усталостном нагружении с токовым воздействием
    • 12. 2. Анализ показателей надежности при восстановлении ресурса деталей, работающих в условиях усталостного нагружения с токовым воздействием
  • Выводы по главе 1

Эволюция структурно-фазовых состояний в сталях при усталости и механизмы токового импульсного воздействия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Несмотря на широкое распространение синтетических, полимерных и композиционных материалов, ответственные детали конструкций и сооружений, тем не менее, изготавливаются из сталей. Это обусловлено высокими физико-механическими характеристиками сталей. В современных условиях эксплуатации машин и конструкций в число основных задач выдвигается повышение прочности, ресурса, живучести и долговечности. Экстремальные условия по уровню механических, тепловых, электромагнитных, гидрои аэродинамических повторных нагрузок обуславливают наличие в нагруженных зонах циклических пластических деформаций. Наиболее ответственные и уникальные изделия, машины и конструкции эксплуатируются в режимах циклических деформаций, определяющих разрушение уже при незначительных нагрузках. Долговечность и надежность машин во многом определяется их сопротивлением усталости, так как в подавляющем большинстве случаев для деталей машин основным видом нагружения являются динамические, повторные и знакопеременные нагрузки, а основной вид разрушения — усталостный. Вопросы усталости и прочности являются предметом самого тщательного рассмотрения с точки зрения, как научных исследований, так и опытно-конструкторских и технологических разработок. Усталостная прочность и долговечность являются важными критериями оценки работоспособности и ресурса многочисленных деталей и конструкций. Их роль особенно возрастает для современных высоконагруженных ответственных изделий, подвергающихся воздействию циклических нагрузок в области не только много-, но и малоцикловой усталости. Сложность оценки циклической прочности конструкционных материалов связана с тем, что на усталостное разрушение оказывают влияние много различных факторов (структура, состояние поверхностного слоя, температура и среда испытания, частота нагружения, концентрация напряжений, асимметрия цикла, масштабный фактор и ряд других). В общем случае процесс усталости связан с постепенным накоплением и взаимодействием дефектов кристаллической решетки (вакансий, междоузельных атомов, дислокаций и дисклинаций, двойников, границ блоков и зерен и т. д.) и, как следствие этого, с развитием усталостных повреждений в виде образования и распространения микрои макроскопических трещин.

Хотя со времени построения первой кривой усталости прошло более 140 лет и в настоящее время кривые усталости построены для всех известных конструкционных материалов, однако, все еще не удалось полностью решить проблему циклической прочности ни в области изучения физической природы этого явления, ни в области инженерного подхода к этому вопросу. Огромный материал, накопленный и проанализированный в ранних монографиях и изданиях последних лет [1−19], подчеркивает сложность поведения металлов и сплавов при усталости.

Внутренняя логика развития науки об усталости определяется необходимостью построения последовательных описаний, основанных на эволюции структуры и фазового состава материала. Подходы и модели, используемые в механике деформируемого твердого тела, отражают, как правило, внешнюю реакцию материалов на циклические нагрузки и не учитывают структурных изменений. В их основе лежат деформационные, энергетические и силовые параметры напряженно-деформированного состояния, критерии развития трещин и уравнения линейной и нелинейной механики циклического разрушения для получения основной расчетной характеристики — скорости роста трещин. Однако совершенно очевидно, что для установления закономерностей накопления повреждений при усталости и физической природы явления на разных его стадиях важное значение имеет знание эволюции дислокационных субструктур и структурно-фазового состояния [19, 20].

Прогресс в развитии современной техники неразрывно связан с повышением усталостной прочности материалов. В настоящий момент времени существует ряд способов повышения усталостного ресурса, среди которых особое место занимают внешние энергетические воздействия (плазменная, радиационная, лазерная обработка, ионная имплантация, импульсные токи и т. д.). Несмотря на растущее использование импульсных токовых воздействий для целей интенсификации различных технологических процессов формоизменения, надежные экспериментальные и теоретические представления о процессах пластической деформации весьма ограничены, а физическая природа эффекта пластификации металлов изучена явно недостаточно, несмотря на обширный экспериментальный и теоретический материал [21−41].

Внешние импульсные токовые воздействия, являющиеся универсальным инструментом для изменения физико-механических свойств, несомненно, могут быть эффективными для восстановления усталостного ресурса то-копроводящих изделий. Однако для развития такого подхода к управлению усталостными характеристиками необходима надежная диагностика усталостных повреждений, знание эволюции структурно-фазовых состояний и закономерностей взаимодействия с ними импульсных токов.

В настоящей работе обобщены результаты исследований, выполненных в последние десять лет в Институте физики прочности и материаловедения СО РАН, Сибирском государственном индустриальном и Томском государственном архитектурно-строительном университетах.

Автор считает своим долгом выразить искреннюю признательность моим учителям докторам Л. Б. Зуеву (Институт физики прочности и материаловедения СО РАН), Э. В. Козлову (Томский государственный архитектурно-строительный университет), В. Е. Громову (Сибирский государственный индустриальный университет) за неоценимую помощь в проведении экспериментов и анализе результатов работы. Все годы выполнение работы автор ощущал постоянное внимание, доброжелательность, деловое и творческое обсуждение со стороны докторов физ-мат. наук, профессоров H.A. Коневой, JI.A. Тепляковой, Ю. Ф. Иванова, A.M. Глезера, В. И. Бетехтина, В.Я. Целлер-маера, A.A. Викарчука, В. Г. Малинина, Ю. И. Головина, В. А. Федорова, В.В.

Муравьева, Г. Муграби, М. Д. Старостенкова, B.C. Хмелевской, которым автор выражает глубокую признательность. Совместная научная работа с кандидатами наук, доцентами В. В. Коваленко, C.B. Коноваловым, В.Д. Сарыче-вым, В. И. Петровым, В. А. Петруниным, старшими научными сотрудниками H.A. Поповой, JI.H. Игнатенко, аспирантами В. В. Целлермаером, О.С. Лей-киной, Е. Ю. Сучковой, И. В. Кузнецовым определила во многом возможность выполнения работы, за что я им очень благодарен. Признателен сотрудникам кафедры физики СибГИУ и ТГАСУ, ИФПМ СО РАН за доброжелательное отношение и содействие.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность.

Многие ответственные детали, изделия, машины и конструкции эксплуатируются в режимах циклических нагрузок, что необратимо ведет к накоплению повреждений и их разрушению в связи с исчерпанием ресурса. Проблема усталостного разрушения металлов и сплавов остается актуальной до настоящего времени, несмотря на многолетнюю историю исследований. Значительный экспериментальный материал, накопленный к настоящему времени, в большей степени подчеркивает ее сложность, чем указывает пути решения. Существует достаточно много неясностей как в объяснении природы повреждаемости при усталостном нагружении, так и при диагностировании усталости. Работы последних лет указывают на сложную природу явления усталости, связанную с самоорганизацией, накоплением и взаимодействием решеточных дефектов в процессе усталостного нагружения, эволюцией дислокационных субструктур и структурно-фазовых состояний.

Решение проблемы усталостного разрушения металлов и сплавов определяет прогресс в повышении надежности конструкций, машин и механизмов. В этом плане весьма актуальны исследования по разработке способов определения стадии усталостного разрушения и методики восстановления ресурса деталей с помощью обработки токовыми импульсами и установлению физической природы такого эффекта.

Сказанное определяет актуальность выполненной работы. Действительно, следует считать, что наиболее часто встречающимся видом нагруже-ния при эксплуатации конструкций, машин и механизмов является циклическое (знакопеременное или более сложное) нагружение, при котором развиваются усталостные явления. Оно характерно для авиационной и ракетной техники, двигателестроения разного типа, транспорта и других отраслей техники. Неожиданное в большинстве случаев наступление заключительной стадии усталостного разрушения (хрупкий долом) может приводить к катастрофическим событиям с трудно прогнозируемыми тяжелыми последствиями. Для диагностики усталостного разрушения используются различные методики. В частности, определенные перспективы имеет методика, основанная на измерении малых изменений скорости распространения ультразвука. Помимо надежного определения приближения усталостного разрушения желательной является возможность восстановления ресурса деталей за счет каких-либо внешних воздействий. Большие возможности в этом отношении представляет применение электроимпульсной обработки.

Цель работы: установление физической природы эволюции дислокационных субструктур, структурно-фазовых превращений, разрушения сталей различных структурных классов и частичного восстановления их ресурса в условиях стимулирования токовыми импульсами при усталости.

Для реализации этой цели необходимо решение следующих частных задач:

1. Определение критической стадии развития усталостного разрушения для широкого класса практически важных конструкционных сталей и методики восстановления ресурса деталей с помощью токовой импульсной обработки.

2. Установление эффективных параметров импульсного токового воздействия на сталях для повышения их усталостной прочности.

3. Исследование формирования зеренной структуры, дислокационных субструктур и фазового состава стали 08Х18Н10Т в исходном состоянии и их эволюция в процессе малоцикловой усталости при обычном нагружении и в условиях действия токовых импульсов.

4. Исследование залечивания микротрещин в сталях 70ХГСА, 40, 40Х и сварных соединениях 40Х-Р6М5 при малоцикловой усталости с токовым воздействием.

5. Исследование зеренной структуры, дислокационных субструктур и фазового состава стали 45Г17ЮЗ в исходном состоянии и их эволюция при обычной многоцикловой усталости и в условиях воздействия токовыми импульсами.

6. Анализ фазового состава и дефектной субструктуры зоны разрушения стали 45Г17ЮЗ, сформировавшейся в результате усталостных электростимул ированных испытаний.

7. Качественные и количественные исследования эволюции феррито-перлитной и мартенситной структуры стали 60ГС2 (отожженной и закаленной) и дислокационных субструктур при обычном многоцикловом усталостном нагружении и в условиях воздействия токовыми импульсами.

8. Установление количественных закономерностей параметров структурно-фазового состава зоны разрушения стали 60ГС2 и повышения ее ресурса после электростимулированных многоцикловых испытаний.

9. Анализ надежностных показателей при восстановлении ресурса деталей, работающих в условиях усталостного нагружения.

10.Выяснение механизмов и физической природы увеличения числа циклов до разрушения сталей различных структурных классов на основе анализа факторов, определяющих повышение предела выносливости.

Научная новизна работы состоит в том, что впервые на разных масштабных уровнях пластической деформации проведены сравнительные исследования формирования и эволюции структурно-фазовых состояний и дислокационных субструктур сталей различных структурных классов, подвергнутых мало и многоцикловым усталостным испытаниям в условиях промежуточного воздействия импульсным током высокой плотности. Выявлены и подвергнуты детальному анализу основные факторы, определяющие мало и многоцикловую усталостную прочность сталей в условиях токового воздействия и установлена физическая природа и механизмы частичного восстановления ресурса материалов при такой обработке.

Научная и практическая значимость выполненных в диссертационной работе исследований определяется тем, что предложен методически простой и надежный способ определения наступления критической стадии эксплуатации индивидуального изделия и доказана принципиальная возможность частичного восстановления ресурса такого изделия путем его электроимпульсной обработки. Развитие представления о механизмах электростиму-лированной мало и многоцикловой усталости и разрушения сталей различных структурных классов открыли возможности для разработки физико-технических основ технологии импульсной токовой обработки, увеличивающей ресурс изделий. Создан тиристорный генератор мощных токовых импульсов нового поколения с регулируемыми параметрами.

Достоверность результатов и правомерность сделанных выводов обеспечивается обоснованностью применяемых методов современного физического материаловедения, сопоставлением полученных результатов с известными экспериментальными и теоретическими данными других авторов, использованием статистических методов обработки результатов экспериментов, комплексными методами и специальным контролем за параметрами физического эксперимента.

Личный вклад автора состоит в постановке задач исследования, проведении усталостных испытаний, обработке результатов оптических и электронно-микроскопических исследований, их анализе и формулировании выводов, и создании установки изучения электростимулированной усталости.

Настоящая работа проводилась в соответствии с Программой фундаментальных исследований «Повышение надежности систем: «Машина-человек-среда» РАН на 1989;2000гг. (раздел 3.3.1), Федеральной целевой программой «Интеграция» на 1997;2002гг. (направление 1.4. проект П0043 «Фундаментальные проблемы материаловедения и современные технологии»), региональной научно-технической программой «Кузбасс» (19 972 000гг.), едиными заказ-нарядами Министерства образования РФ (19 962 004гг.), грантами Министерства образования РФ по фундаментальным проблемам металлургии (1996;2004гг.).

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Установление по изменению скорости распространения ультразвука критической стадии усталостного разрушения сталей различных структурных классов и способ подавления усталостного разрушения и частичного восстановления ресурса деталей с помощью обработки импульсами электрического тока большой амплитуды.

2. Сравнительные результаты исследования формирования и эволюции зе-ренной структуры, дислокационных субструктур и фазового состава сталей различных структурных классов в процессе обычной мало и многоцикловой усталости и в условиях воздействия токовыми импульсами.

3. Количественные закономерности параметров дислокационных субструктур и структурно-фазового состава зоны разрушения сталей после обычных и электростимулированных многоцикловых усталостных испытаний.

4. Физическая природа и механизмы эволюции дислокационных субструктур, структурно-фазовых превращений и разрушения сталей различных структурных классов и частичного восстановления их ресурса при усталости за счет обработки токовыми импульсами. Апробация работы. Основные результаты проведенных исследований докладывались и обсуждались на: III собрании металловедов России, Рязань, 1996; IV Международной конференции «Действие электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов», Воронеж, 1996; VII международном семинаре «Структура дислокаций и механические свойства металлов и сплавов», Екатеринбург, 1996; XIII Гагаринских чтениях, Москва, 1997; Международной научно-технической конференции «Высокие технологии в современном материаловедении», С.-Петербург, 1997; научно-технической конференции «Физика и техника ультразвука», С.-Петербург, 1997; I Международном семинаре «Актуальные проблемы прочности», Новгород, 1997; IV Китайско-российском симпозиуме «Advanced materials and processes», Пекин, КНР, 1997; научно-технической конференции «Новые технологии в машиностроении и приборостроении», Пенза, 1997; XIV Уральской школе металловедов-термистов «Фундаментальные проблемы физического материаловедения перспективных материалов», Ижевск, 1998; II научно-технической конференции «Материалы Сибири», Барнаул, 1998; IV собрании металловедов России, Пенза, 1998; Международной конференции «Физико-химические процессы в неорганических материалах», Кемерово, 1998; XXXIV Международном семинаре «Актуальные проблемы прочности», Тамбов, 1998; VI Международной школе-семинаре «Эволюция дефектных структур в конденсированных средах», Барнаул, 1998; Международной научно-практической конференции «Современные проблемы машиноведения», Гомель, 1998; III Международной конференции «Научно-технические проблемы прогнозирования надежности и долговечности конструкций и методы их решения», Санкт-Петербург, 1999; Международной конференции KUMICOM-99, Москва, 1999; Международной научно-практической конференции «Новые материалы и технологии на рубеже веков». Пенза. 2000; Международной конференции «Оценка и обоснование продления ресурса элементов конструкций». Киев.2000; European Metallographic Conference and Exhibition. Saarbrucken. Germany.2000; European Conference «Junior Euromat 2000». Lausanne, Switzerland. 2000; XXXVI Международном семинаре «Актуальные проблемы проч-ности». Витебск. Белоруссия. 2000; IV Международном семинаре «Современные проблемы прочности» им. В. А. Лихачева. Новгород.2000; Всероссийской конференции молодых ученых «Материаловедение, технологии и экология на рубеже веков». Томск. 2000; научно-практической конференции материа-ловедческих обществ России «Новые конструкционные технологии». Звенигород. Россия.2000; III Всероссийской конференции молодых ученых «Физическая мезомеханика материалов». Томск.2000; IV Всероссийской научно-практической конференции «Современные технологии в машиностроении». Пенза. 2001; 10th International metallurgical and materials Conference. Ostrava, Czech Republic. 2001; Computer — Aided Design of Advanced Materials and Technoligies. Tomsk. 2001; Бернштейновских чтениях по термомеханической обработке металлических материалов, посвященные 30-летию лаборатории ТМО. Москва. 2001; Temperature-Fatigue Interaction (Ninth International Spring Meeting). France. Paris, 2001; IX, X Международных конференциях «Взаимодействие дефектов и неупругие явления в твердых телах». Тула. 1997, 2001;

Всероссийской научно-технической конференции «Физические свойства меth таллов и сплавов». Екатеринбург. 2001; 7 European Conference on Advanced Materials and Processes. Rimini. Italy. 2001; IV Всероссийской конференции молодых ученых «Физическая мезомеханика материалов». Томск. 2001; VI Chino-Russian International Symposium on new materials and technologies «New Materials and Technologies in 21st Century» Beijing. China. 2001; V Международном семинаре «Современные проблемы прочности» им. В. А. Лихачева. Старая Русса. 2001; конференции «Современная металлургия начала нового тысячелетия». Липецк. 2001; XXXVIII, XXXIX Международных семинарах «Актуальные проблемы прочности». Санкт-Петербург. 2001 Черноголовка.

2002; XVI Уральской школе металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов». Уфа. 2002; XIII Петербургских чтениях по проблемам прочности. Санкт-Петербург. 2002; 2-d Russia-Chineese School-Seminar «Fundamental problems and modem technologies of material science (FP MTMS). Барнаул. 2002; I, II Евразийских научно-практических конференциях «Прочность неоднородных структур». Москва. 2002, 2004; Symposium of Croatian metallurgical society «Materials and Metallurgy» Opatia. Croatia. 2002; llth International Metallurgical & Materials Conference METAL. Ostrava. Czech Republic. 2002; Всероссийском научном семинаре и выставке инновационных проектов на тему «Действие электрических полей и магнитных полей на объекты и материалы». Москва. 2002; VI Всероссийской научно-практической конференции «Современные технологии в машиностроении». Пенза. 2003; VI Международном семинаре «Современные проблемы прочности» им. В. А. Лихачева. Старая Русса. 2003; И, III, IV, V Международных конференциях по электромеханике, электротехнологии и электроматериаловедению. Москва, Клязьма, Алушта. 1996, 1998, 2000, 2003; V Международной конференции «Действие электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов. Воронеж. 2003; VII Международной школе-семинаре «Эволюция дефектных структур в конденсированных средах». Барнаул. 2003; IV, V, VI, VII Международных семинарах «Структурные основы модификации материалов методами нетрадиционных технологий». Обнинск. 1997, 1999, 2001, 2003; 13th International Conference on the Strength of Materials «Fundamental Aspects of the Deformation and Fracture of Materials», Budapest, Hungary, 2003; XV Международной конференции «Физика прочности и пластичности материалов». Тольятти. 2003; II, III Международных конференциях «Микромеханизмы пластичности, разрушения и сопутствующих явлений». Тамбов. 2000, 2003; China-Russia Seminar on Materials Physics Under Ultra-conditions. Qinhuangdao, China 2003; XLII семинаре «Актуальные проблемы прочности». Калуга. 2004.

Публикации. По теме диссертации опубликовано свыше 150 работ, включая 3 монографии и свыше 70 статей. Перечень основных публикаций в изданиях, рекомендованных ВАКом России для докторских диссертаций, приведен в конце автореферата.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, 12 глав, основных выводов, списка литературы из 495 наименований, содержит 461 страниц машинописного текста, включая 41 таблицу и 155 рисунков.

Выводы по главе 12.

1. При особых режимах токового воздействия возможна модификация металла вблизи микротрещин усталостного происхождения. Предложена модель формирования «белого слоя».

2. Установлена связь между материаловедческими аспектами усталостных испытаний и представлениями теории надежности и физики отказов, позволяющая дать конкретную информацию о состоянии эксплуатируемого изделия и предсказать приближение опасной стадии.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В последние годы стало уделяться повышенное внимание развитию отраслей, обеспечивающих создание новых технологических процессов и объектов новой техники. На первый план выходят задачи повышения эксплуатационных свойств новых машин и конструкций, работающих в экстремальных условиях по уровню и типу нагрузок, их ресурса, живучести, долговечности.

Одним из путей решения этой важной народнохозяйственной задачи является применение внешнего импульсного токового воздействия. Безопасная работа конструкций и восстановление их ресурса за счет внешних токовых воздействий должны базироваться на установлении и обобщении физических закономерностей и природы эволюции дислокационных субструктур и структурно фазовых состояний сталей различных структурных классов на разных масштабных уровнях при усталостном нагружении и разрушении.

Полученные в работе результаты открывают возможность существенного повышения надежности деталей машин и увеличения их ресурса. Установление резкого снижения скорости распространения ультразвука как информативного фактора, обеспечивает контроль за эксплуатацией машин и механизмов. С другой стороны электрическое воздействие на материал с накопленными дефектами позволяет восстановить ресурс деталей и увеличить его по сравнению с необработанным состоянием на 15.70% [20, 184, 244, 360−362, 392−397, 408−411, 449−459, 477−495]. Эти возможности кажутся особенно перспективными для ответственной техники, где недопустимы отказы отдельных деталей и где для обеспечения надлежащего уровня надежности приходится существенно увеличивать несущую возможность детали, увеличивая ее габариты, или прибегать к многократному резервированию, что также удорожает изделие.

В работе показано, что возрастание усталостной прочности при обработке стали электрическими импульсами связано со многими механизмами.

Сложная комплексная природа эффекта позволяет оптимальным образом выбирать режимы электрического воздействия за счет варьирования уровня парциального вклада каждой из составляющих эффекта.

В результате проведенной работы развиты основы нового научного направления, заключающегося в систематическом и комплексном исследовании и использовании электростимулированной мало и многоцикловой усталости сталей различных структурных классов на разных структурных уровнях, что позволило: выяснить физическую природу влияния токовых импульсов на микро, мезо и макроуровне циклической деформацииопределить механизмы восстановления усталостного ресурса токовым импульсным воздействиемустановить закономерности эволюции дислокационных субструктур, структурно-фазовых превращений и разрушения сталей в условиях стимуляции токовыми импульсами при усталостиразработать методику обнаружения критической стадии усталостного разрушения и предложить способ восстановления усталостного ресурсасоздать аппаратурное обеспечение нового поколения для изучения электростимулированной усталости. Установлено, что пластифицирующий эффект электростимулирования заключается в протекании процессов динамической рекристаллизациив релаксации концентраторов напряжений вследствие растворения частиц второй фазы, расположенных по границам зерен, и изменения состояния внутрифазных и межфазных границв изменении кинетики самоорганизации дислокационной субструктурыв инициировании распада твердого раствора с выделением частиц второй фазыв подавлении деформационного мартенситного у 8 превращенияв развитии вторичного скольжения при уменьшении амплитуды внутренних полей напряженийв развитии дефектной структуры вследствие деформации превращения и возвратапротекании локальных процессов в дислокационной подсистеме, приводящих к изменению подвижности дислокацийзамедлению эволюции ДССторможении формирования дислокационных границ деформационного происхождениязалечивании усталостных микротрещин.

Обобщая результаты работы [184, 244, 360−362, 392−397, 408−411, 449 459, 478−495], можно сделать следующие основные выводы:

1. Доказана применимость методики измерения скорости распространения ультразвука для обнаружения критической стадии усталостного разрушения. Наступление критической стадии обнаруживается по началу резкого снижения скорости распространения ультразвука после длительного этапа постоянства или медленного падения скорости ультразвука. Предложен способ предотвращения усталостного разрушения путем обработки деталей, вступивших в третью стадию разрушения, электрическими токовыми импульсами большой амплитуды. Такая обработка сопровождается возрастанием усталостного ресурса сталей различных структурных классов (стали 40, 45Х, 45, 70ХГСА, 45Г17ЮЗ, 08Х18Н10Т, 60ГС2) и сварных соединений 40Х+Р6М5 на 15.70%.

2. Анализ эволюции дефектной субструктуры и фазового состава сталей различных структурных классов, подвергнутых усталостным испытаниям в условиях мало и многоциклового нагружения при воздействии токовыми импульсами показал, что эффект восстановления усталостного ресурса носит многофакторный, комплексный характер. Вся совокупность установленных микромеханизмов токового воздействия, пластифицируя стали, резко уменьшает плотность возможных мест зарождения микротрещин, затрудняет их развитие, сдвигая разрушение к более высокому числу циклов нагружения. Эффект возрастания усталостного ресурса существенен.

3. При малоцикловом усталостном нагружении аустенитной стали 08Х18Н10Т электростимулирование: а) Приводит к увеличению плотности большеугловых (путем появления поперечных границ) и уменьшению двойниковых границ (путем перехода в разряд большеугловых), увеличению угла текстуры и степени его рассеяния (особенно для высокоанизотропных зерен). Повышение усталостной прочности стали есть результат уменьшения количества высокоанизотропных зеренб) Не изменяет места зарождения трещин (внутрифазные и межфазные границы) но уменьшает их количество. За цикл испытаний пробег трещины в исходном материале выше, чем в стимулированном, что соответствует увеличению живучести материала за счет повышения вязкости разрушенияв) Приводит к уменьшению объемной доли кристаллов в-мартенсита и увеличению размеров и объемной доли частиц карбидных фаз.

4. Основными микромеханизмами электропластификации при усталостном малоцикловом нагружении аустенитной стали 08Х18Н10Т являются: протекание процессов собирательной рекристаллизации субструктур, подавление мартенситного у—>в деформационного превращения, инициирование распада твердого раствора с выделением частиц Т1, развитие вторичного скольжения при уменьшении амплитуды внутренних полей напряжений, изменение кинетики самоорганизации дислокационной субструктуры, развитие дефектной субструктуры вследствие деформации превращения и возврата.

5. При многоцикловом усталостном нагружении аустенитной стали 45Г17ЮЗ действие на сталь импульсного электрического тока приводит к протеканию несколько типов релаксационных процессов: на микро и ме-зоуровне — снижение скалярной плотности дислокаций и, значительное увеличение амплитуды кривизны-кручения кристаллической решетки, перестройка зеренной структуры путем зарождения и роста зерен вследствие развития локальной динамической рекристаллизациианнигиляция дислокаций, которая приводит к фиксации в электростимулированном материале хаотической дислокационной субструктуры, отсутствовавшей в цикли-рованной сталичастичная перестройка дислокационной субструктурыснижение объемной доли сетчатой и увеличение доли фрагментированной субструктур, и, наконец, — образование большого числа микродвойников.

Электростимулирование стали инициирует протекание процессов возврата и рекристаллизации, способствующих возникновению и перераспределению дальнодействующих полей напряжений, укрупнению зерен, увеличению угла рассеяния вектора структурной текстуры.

6. Нагружение стали после электростимуляции приводит не к возникновению новых объемов, содержащих кристаллы мартенсита, а к срабатыванию в объемах стали, уже содержащих кристаллы мартенсита, других систем мартенситного у—>г превращения, вследствие чего повышается работа образования микротрещин. Рост сопротивления скольжению дислокаций затрудняет развитие деформационного £-мартенсита. На мезоуровне при электростимуляции релаксируют и залечиваются концентраторы напряжений (дислокационные скопления, стыковые дисклинации, уступы на границах зерен и т. п.), приводя к снижению среднего значения амплитуды кривизны-кручения.

7. При электростимулировании стали 45Г17ЮЗ происходит изменение концентрации твердого раствора при разрушении частиц окисла железа, легированного алюминием. Это изменяет характер взаимодействия ионов С и А1 с дислокациями, усиливает перемещение последних под действием электрического поля в виду наличия на них зарядови приводит к локальному разогреву при электростимулировании вследствие неоднородного электросопротивления твердого раствора, обусловленного его неоднородной атомной и дефектной субструктурой.

8. Электростимулирование стали 60ГС2, имеющей феррито-перлитную структуру и прошедшей многоцикловые усталостные испытания, приводит к растворению частиц вторых фаз, расположенных на границах зерен, релаксации концентраторов напряжений, изменению состояния межфазных границ матрица/частица второй фазы, распаду твердого раствора областей, прилегающей к границам.

9. В зоне усталостного роста трещины токовое импульсное воздействие приводит: во-первых, к растворению исходных и повторному выделению новых частиц карбидной фазы и образованию глобулярного перлитапри этом процесс выделения частиц определяется структурно-фазовым состоянием зерен, заданным исходной термической обработкойво-вторых, к увеличению скалярной плотности дислокаций и, в-третьих, к формированию дальнодействующих полей напряжений, источниками которых являются границы и стыки границ зерен, созданию полей напряжений в частицах глобулярного цементита и их релаксации. Структурно-фазовое состояние, сформированное в этой зоне в результате токового воздействие на промежуточной стадии усталостного нагружения, является весьма устойчивым к дальнейшему деформированию.

10.Усталостное разрушение отожженной стали 60ГС2, подвергнутой на промежуточном этапе токовому воздействию сопровождается эволюцией дислокационной субструктуры, заключающейся в ее упорядочении, и изменением фазового состояния материала (растворении пластин цементита перлитных колоний и повторном выделении новых частиц) зоны долома, и подавлением формирования ячеистой субструктуры.

11 .Повышение усталостного ресурса закаленной стали 60ГС2 с исходной структурой пакетного и пластинчатого мартенсита в условиях токового воздействия обусловлено:

— релаксацией упругих полей напряжений, формирующихся в стыках зерен и субзерен, содержащих большое количество частиц второй фазы, осуществляемая в результате обратного а—"у—"а превращения;

— снижением скалярной плотности дислокаций в кристаллах мартенсита, субзернах и зернах;

— уходом атомов углерода с дислокаций и кристаллической решетки афазы с образованием частиц карбидной фазы.

12.Предложена модель формирования «белого» слоя сталей различных структурных классов вблизи усталостных микротрещин, возникающего при особых «жестких» режимах токового воздействия. Установлена связь между материаловедческими аспектами усталостных испытаний и положениями теории надежности и физики отказов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Мур Г. Ф., Коммерс Дж.В. Усталость металлов, дерева и бетона. Пер. с англ. М.: Гостехиздат. 1929. 203с.
  2. Гаф Г. Дж. Усталость металлов. Пер с англ. М.: ОНТИ-НКТП СССР. Гл. ред.лит. по черной металлургии. 1935. 304с.
  3. H.H. Статистическая теория усталостной прочности металлов. Киев.: Изд-во АН УССР. 1953. 218с.
  4. B.C. Усталостное разрушение металлов.- М.: Металлургиздат, 1963.- 272 с.
  5. B.C., Терентьев В. Ф. Природа усталости металлов.- М.: Металлургия, 1975.- 455 с.
  6. А. Д. Ползучесть и усталость в металлах.- М.: Металлургия, 1965.-312 с.
  7. В.М., Терентьев В. Ф. Структура и усталостное разрушение металлов.- М.: Металлургия, 1980.- 208 с.
  8. Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел.- М.: Металлургия, 1971.- 264 с.
  9. С. Усталостное разрушение металлов.- М.: Металлургия. 1976. -456 с.
  10. Ю.Головин С. А., Пушкар A.B. Микропластичность и усталость металлов,-М.: Металлургия, 1980.- 239 с.
  11. В.Т. Деформирование и разрушение металлов при многоцикловом нагружении.- Киев.: Наукова Думка, 1981.-341с.
  12. Механика малоциклового разрушения. Под ред.Н. А. Махутова и А. Н. Романова. -М.:Наука. 1986.-264с.
  13. В.Ф. Усталость металлических материалов. М.: Наука. 2002. 248с.
  14. М.Стрижало В. А. Циклическая прочность и ползучесть металлов при малоцикловом усталостном нагружении в условиях низких и высоких температур. Киев: Наукова думка. 1978. 241с.
  15. В.Т., Покровский В. В., Прокопенко A.B. Трещиностойкость металлов при пластическом нагружении. Киев: Наукова думка. 1987. 254с.
  16. Механика разрушения и прочность материалов.: Справочное пособие / под ред. В. В. Панасюка. Т.4. Усталость и циклическая трещиностойкость конструкционных материалов / О. Н. Романов, С. Я. Ярема, Г. Н. Никифо-рычкин и др. Киев: Наукова думка. 1990. 680с.
  17. B.C., Шанявский A.A. Количественная фрактография. Усталостное разрушение. Челябинск: Металлургия. 1988. 400с.
  18. В.И. Коррозионная усталость металлов. М.: Металлургия. 1985. 206с.
  19. H.A., Соснин О. В., Теплякова J1.A. и др. Эволюция дислокационных субструктур при усталости. Новокузнецк.: Изд-во СибГИУ. 2001. -105с.
  20. О.В. Эволюция структурно-фазовых состояний аустенитных сталей при усталости. Новосибирск: Наука. 2002. 209с.
  21. В.И., Троцкий O.A. Электропластическая деформация металлов. — М.: Наука. 1985.- 160с.
  22. В.Е., Зуев Л. Б., Козлов Э. В. и др. Электростимулированная пластичность металлов и сплавов. М.: Недра. 1996. — 293с.
  23. В.Е., Целлермаер В. Я., Базайкин В. И. Электростимулированное волочение: анализ процесса и микроструктура. М.: Наука. 1996. 160с.
  24. В.Е., Козлов Э. В., Базайкин В. И. и др. Физика и механика волочения и объемной штамповки. — М.: Недра. 1997. 293 с.
  25. В.И., Лебошкин Б. М., Громов В. Е. Анализ конечных формоизменений в операциях обработки металлов давлением. М.: Недра ком. ЛТД. 2000. 208с.
  26. Ю.В., Троицкий O.A., Аврамов Ю. С., Шляпин А. Д. Физические основы электроимпульсной и электропластической обработок и новые материалы. М.: МГИУ. 2001. 844с.
  27. Действие электромагнитных полей на пластичность металлов и сплавов, Тезисы докладов I Всесоюзной конференции, Под ред. Ю. В. Баранова. Юрмала, 1987.-266с.
  28. Действие электромагнитных полей на пластичность металлов и сплавов. Тезисы докладов II Всесоюзной конференции в 2 т. Под ред. Ю. В. Баранова. Николаев. 1990.-210с.
  29. Электрофизические методы и технологии воздействия на структуру и свойства металлических материалов. Тезисы докладов Всесоюзной школы-семинара. Под ред. Ю. В. Баранова. Ленинград. 1990. 142 с.
  30. Материалы II Всесоюзного семинара «Пластическая деформация материалов в условиях внешних энергетических воздействий. Под ред. Громова
  31. B.Е., Целлермаера В. Я. // Изв.вузов. Черная металлургия. 1990. № 10.1. C.43−70.
  32. Материалы II Всесоюзной школы-семинара „Электромагнитные воздействия и структура материалов“ // Изв.вузов. Черная металлургия. 1992. № 6 -С. 79−108.
  33. Материалы III Международной конференции „Прочность и пластичность материалов в условиях внешних энергетических воздействий“. Под ред. В. Е. Громова. // Изв.вузов. Черная металлургия. 1993, № 8. С. 36−79.
  34. Материалы IV Международной конференции „Прочность и пластичность материалов в условиях внешних энергетических воздействий“. Под ред. В. Е. Громова, Н. М. Кулагина // Изв. вузов. Черная металлургия. 1996. -№ 2. С.36−82.
  35. Действие электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов. Под ред. A.M. Рощупкина. Тезисы докладов III Международной конференции. Воронеж, 1994. 103с.
  36. Пластическая деформация материалов в условиях внешних энергетических воздействий. Под ред. В. Е. Громова. Тезисы докладов I Всесоюзного семинара. Новокузнецк. 1988.— 182с.
  37. Пластическая деформация материалов в условиях внешних энергетических воздействий. Под ред. В. Е. Громова. Тезисы докладов II Всесоюзного семинара, Новокузнецк, 1991. 172с,
  38. Пластическая деформация материалов в условиях внешних энергетических воздействий. Под ред. В. Е, Громова, Е. Ф. Дударева. Тематический выпуск. Изв. вузов. Физика, 1996, — № 3.
  39. Прочность и пластичность материалов в условиях внешних энергетических воздействий. Под ред. В. Е, Громова. Тезисы докладов III Международной конференции. Новокузнецк 1993. 168с.
  40. Прочность и пластичность материалов в условиях внешних энергетических воздействий. Под ред. ФИ, Иванова. Тезисы докладов IV Международной конференции. Новокузнецк. СМИ. 1995. 367 с.
  41. Действие электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов. Материалы международной конференции. Воронеж: ВГТУ. 2003. -272с.
  42. Действие электрических полей (электрического тока) и магнитных полей на объекты и материалы. Доклады Всероссийского научного семинара. Москва. ИМАШ РАН. 2002. 158с.
  43. В.Ф., Оксогоев A.A. Циклическая прочность металлических материалов. Н.: Изд-во НГТУ, 2001. — 80 с.
  44. В.Ф., Колмаков А. Г. Механические свойства металлических материалов при статическом нагружении. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1998. -80 с.
  45. Сопротивление усталости. Основные термины, определения и обозначения. ГОСТ 23.207−78.М. М.: Издательство стандартов, 1981. -14 с.
  46. Л.И. Обобщенное уравнение для оценки влияния трещин на предел выносливости материалов // Заводская лаборатория. 1995. — № 10.- С. 27−31.
  47. Синергетика и фракталы в материаловедении / B.C. Иванова, A.C. Балан-кин, И. Ж. Бунин и др. М.: Наука, 1994. — 585 с.
  48. С. Усталостное растрескивание металлов / Под ред. С. Я. Яремы.- М.:Металлургия, 1990. 623 с.
  49. Металлы. Метод испытания на многоцикловую и малоцикловую усталость. ГОСТ 23.026 78. — М.: Издательство стандартов, 1978. —21 с.
  50. Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталость. ГОСТ 25.502 79. — М.: Издательство стандартов, 1986. -19 с.
  51. Механика разрушения и прочность материалов: Справочное пособие / Под ред. В. В. Панасюка. Киев: Наукова думка, 1990. — Т.4. — 680 с.
  52. К.Ж. Усталость металлов прошлое, настоящее и будущее // Заводская лаборатория. -1994. — № 3. — С.54−59.
  53. Сопротивление усталости металлов и сплавов. Справочник: В 2 т. / Под ред. В. Т. Трощенко. Киев: Наукова думка, 1987. -2 т.
  54. Циклические деформации и усталость металлов / Под ред. В. Т. Трощенко.- Киев: Наукова думка, 1985. 562 с.
  55. В.Е. Основы физической мезомеханики // Физическая мезомехани-ка.- 1998.-№ 1.-С. 5−22.
  56. B.C. Синергетика и фракталы в радиационном материаловедении.- М.: Интерконтакт Наука, 1997. — 53 с.
  57. И.И., Ермишкин В. А. Об анализе деформационных кривых металлов // Металлы. 1995. — № 6. — С. 142−154.
  58. В.Ф. Стадийность процесса усталостного разрушения металлических материалов // Металлы. 1996. — № 6. — С. 14−20.
  59. В.Ф. Модель физического предела усталости металлов и сплавов // Доклады АН СССР. Серия „Техническая физика“. 1969. — Т.185, -№ 2. — С. 324−326.
  60. Синергетика и усталостное разрушение металлов / Под ред. B.C. Ивановой. -М.: Наука, 1989. 246 с.
  61. В.Ф., Хольсте К. К вопросу о негомогенности протекания деформации в начальной стадии циклического нагружения армко-железа // Проблемы прочности. 1973. — № 11. — С. 3−10.
  62. JI.P. Общие закономерности процессов разрушения и кристаллизации // МиТОМ. 1994. — № 8. — С. 2−6.
  63. В.И. Физическая природа разрушения металлов. М.: Металлургия, 1984.-280 с.
  64. Glasov M., Lianes L.M., Laird С. Self-organized dislocation structures (SODS) in fatigue metals // Phys. Stat. Sol.(a). 1995. — V.149. — P.297.
  65. Wilkinson A.J., Roberts S.G., Hirsch H.B. Modeling the threshold conditions for propagation of stage I fatigue cracks // Acta mater. 1998. — V.46. — P.379−390.
  66. Davidson D.L., Lankford J. Fatigue crack growth in metals and alloys: mechanisms and micromechanics // International Materials Reviews. 1992. — V.37, № 2. — P.45−76.
  67. Mughrabi H., Christ H.-J. Cyclic deformation and fatigue of selected fern-tie and austenitic steels- specific aspects // ISU International. 1997. — V.37, № 12. -P.l 154−1169.
  68. И.Ж., Оксогоев А. А., Танитовский И. Ю. Мультифрактальный анализ границ зерен в приповерхностных слоях сплава АВТ-1 // Физика прочности и пластичности материалов. — Самара, 1995. С.328−330.
  69. Г. В., Колмаков А. Г., Терентьев В. Ф. Мультифрактальный анализ особенностей разрушения приповерхностных слоев молибдена // Металлы. 1993. — № 4. — С. 164−178.
  70. А.А. Ренорм-групповой анализ теплопереноса на фрактальных структурах // Синергетика, структура и свойства материалов, самоорганизующиеся технологии. М.: ИМЕТ им. Байкова РАН, 1996. — 4.1. — С. 233 235.
  71. А.А., Иванова B.C. Физические предпосылки к развитию технологий получения материалов с заданными свойствами // Перспективные материалы. 1999. — № 5. — С. 5−16.
  72. Неразрутающие испытания. Справочник / Под ред. Р. Мак-Мастер. М.: Энергия, 1965.-Т.1.-369 с.
  73. Д.С. Надежность неразрушающих методов контроля. М.: Машиностроение, 1970. — 69 с.
  74. Неразрушающие испытания. Справочник / Под ред. Р. Мак Мастер. М.: Энергия, 1965. -Т.2. — 675 с.
  75. Справочник по производственному контролю в машиностроении / Под ред. А. К. Кутая. М.: Машиностроение, 1974. — 676 с.
  76. С.Д. Магнитный метод и приборы для количественного определения феррита в сталях аустенитного класса // Труды ЦНИИТМАШ. 1964. — Вып.41. — С. 49−53.
  77. В.В. Механизм взаимосвязи скорости ультразвуковых колебаний и структуры сталей и сплавов // Неразрушающие физические методы и средства контроля. М.: МНПО „Спектр“, 1987. — Ч. 1. — 62 с.
  78. И.Н. Физические основы эхо — и теневого метода ультразвуковой дефектоскопии. М.: Машиностроение, 1970. — 55 с.
  79. М.В., Биренберг Э. И. Расчет коэффициента преобразования совмещенного апериодического пьезодатчика // Дефектоскопия. 1974. -№ 2.-С.7−12.
  80. Dennegan H.L., Harris D.O., Tatro C.A. Fracture Analysis by use of AEI Engn. //Fract. Mesh. -1968. V.l. — P. 105.
  81. A.A., Ульянов В.JI., Шарко A.B. Ультразвуковой контроль прочностных свойств конструкционных материалов. — М.: Машиностроение, 1983.-79 с.
  82. В.В., Шарко A.B., Ботаки A.A. Акустический контроль режимов термообработки алюминиевого сплава В95 // Дефектоскопия. — 1980. -№ 1.-С. 91−93.
  83. Н.В., Лебедев A.A., Шарко A.B. Ультразвуковой метод оценки качества металла длительно работающих паропроводов // Дефектоскопия. — 1985.-№ 8.-С. 3−38.
  84. Sinclair A.N., Eng H. Ultrasonic determination of fracture toughness // 2nd Int. Symp. Nondestruct. Charact. New York- London, 1987. — P. 251−259.
  85. Shneider E., Willems H. Nondestructive stress and microstructure analysis by ultrasonic // Elast. Waves and Ultrason. Nondestruct. Eval., Proc. IUTAM
  86. Symp. Elast. Wave Propag. and Ultrason. Eval., Boulder. Colo. July 30 Aug. 3. 1989. — Amsterdam ets., 1990. — P. 325−332.
  87. Fisher M .J., Hermann G. Acoustoelastic measurements of residual stress // Rev. Progr. Quant. Nondestruct. Eval. // Proc. 10 Ann. Rev. Santa Cruz., Calif., -1983.-P.1291.
  88. B.B., Васильев А. Г., Смирнов A.H. Ультразвуковой метод контроля шероховатости поверхности // Дефектоскопия. 1994. — № 2. — С. 71−72.
  89. A.B., Муравьев В. В., Каркешко Е. В. Ультразвуковой контроль локальных неоднородностей механических свойств труб пароперегревателей тепловых электростанций // Дефектоскопия. 1991. — № 12. — С. 10−17.
  90. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий: В 2 т. / Под ред. В. В. Клюева. М.: Машиностроение, 1976. -2 т.
  91. В.В., Зуев Л. Б., Комаров K.JL Скорость звука и структура сталей и сплавов. Новосибирск: Наука, 1996. — 283 с.
  92. Электростимулированная малоцикловая усталость / Под ред. О.В. Сосни-на, В. Е. Громова, Э. В. Козлова. М.: Недра комм. ЛТД, 2000. — 208 с.
  93. Оценка накопления дефектов при усталости акустическим методом / В. В. Муравьев, Л. Б. Зуев, К. Л. Комаров и др. // Пробл. машиностроения и на-дежн. машин. 1994. — № 4. — С. 103−107.
  94. Акустический контроль долговечности стальных образцов и восстановление их ресурса / Л. Б. Зуев, О. В. Соснин, Д. З. Чиракадзе, В. Е. Громов // ГТМТФ. 1998. — № 3. — С.36−41.
  95. Ультразвуковой контроль накопления усталостных повреждений и восстановление ресурса деталей / Л. Б. Зуев, В. Я. Целлермаер, В. Е. Громов и др. // ЖТФ. 1997. — Т.67, № 9. — С. 123−125.
  96. Электростимулированное восстановление ресурса выносливости сварных соединений / В. Е. Громов, Д. З. Чиракадзе, Е. В. Семакин и др. // Известия РАН. Серия физическая. 1997. — № 5. — С. 1019−1023.
  97. Эволюция субструктуры при горячей прокатке высокоазотистой аусте-нитной стали Х18АГ15 / С. П. Ефименко, Э. В. Козлов, Л. А. Теплякова и др. // Металлы. 1995. — № 5. — С. 30−36.
  98. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия / Я. С. Уманский, Ю. А. Скаков, А. Н. Иванов и др. М.: Металлургия, 1982. — 632 с.
  99. Hunter M.S., Fricke W.G. Metallographic aspects of fatigue behavior of aluminum//Proc. ASTM. 1954. Vol. 54. P.717−736.
  100. French H. Fatigue and the hardening of steels // Trans. ASTM. 1993. Vol.21. P. 899−946.
  101. O.H., Андрусив B.H., Борсукевич В. И. Трещинообразование при усталости металлов: (Обзор) // Физ.-хим. Механика материалов. 1988 т.24, № 1. С.3−21.
  102. B.C., Терентьев В. Ф., Пойда В. Г. и др. К вопросу о критической повреждаемости на линии Френча при циклическом нагружении // Изв. АН СССР. Металлы. 1973. № 1 С. 128−134.
  103. В.Т. Прогнозирование долговечности металлов при многоцикловом нагружении //Пробл. Прочности. 1980. № 10 С.31−39.
  104. В.В., Гладченко А. Н. Кинетика накопления усталости повреждаемости металлов и структурные аспекты её оптимизаций // Сб. науч.тр. Киев ин-та инж. гражд авиации. 1973. Т.9. № 4. С.46−51.
  105. С.Я. Стадийность усталостного разрушения и её следствия // Физ.-хим. Механика материалов. 1973. Т9. № 6. С.66−72.
  106. В.Ф., Орлов Л. Г., Пойда В. Г. Особенности протекания пластической деформации ОЦК метало в области микротекучести // Пробл. прочности. 1972. № 9. С.34−37.
  107. B.C., Орлов Л. Г., Терентьев В. Ф., Пойда В. Г. Особенности развития дислокационной структуры, при статическом и циклическом нагружениях малоуглеродистой стали // Физика металлов и металловедение.1972.Т.ЗЗ, № 3. С.627−633.
  108. B.C., Горицкий В. М., Орлов Л. Г., Терентьев В. Ф. Электронно-микроскопическое исследование эволюции дислокационной структуры железа в процессе усталости // Химия металлических сплавов. М.: Наука, 1973. С.146−153.
  109. Klesnil М., Lukas P. Fatigue of metallic materials. Amsterdam: Elsevier, 1992. 240p. (Mater. Sci. monogr.- N 71).
  110. Л.Г., Большаков В. И. Электронно-микроскопическое исследование дислокационной структуры внутренних и поверхностных слоев деформированных монокристаллов кремнистого железа // Физика твердого тела. 1970. Т.12,№ 3. С.745−751.
  111. Wang G.-X., Bomas Y., Boschen R., Mayr P. Cyclic deformation of the alloy cu-35% Cr in the homogenized condition // Intern. J. Fatigue. 1993. N.9. P453−458.
  112. B.C., Горицкий B.M., Орлов Л. Г., Терентьев В. Ф. Формирование дислокационной структуры в армко-железе на пределе усталости // Физика металлов и металловедение. 1972. Т.34, № 3. С.436−363.
  113. В.Ф. Циклическая прочность металлических материалов. Уфа: Уфим.гос.нефт.техн.ут-т, 2001. 104с.
  114. В.Ф. Стадийность процесса усталостного разрушения металлических материалов // Металлы. 1996. № 6. С. 14−20.
  115. В.Ф. Эволюция структуры при усталости металлов как результат самоорганизации диссипативных структур // Синергетика и усталостное разрушение металлов. М.: Наука, 1989. С.76−87.
  116. Glasov М., Llanes L.M., Laird С. Self-organized dislocation structures (SODS) in fatigue metals // Phys. status solidi (a). 1995. Vol.149. P.297−306.
  117. Mughrabi H., Christ H.-J. Cyclic deformation and fatigue of selected ferritic and austenitic steels- specific aspects // ISIJ Inter. 1997. Vol. 37, N12. P. 11 541 169.
  118. Mughrabi H. Dislocations in fatigue // Dislocations and prosperities of real materials: (Conf.proc.). L.: Inst. Of metals, 1985. Book 323. P. 244−262.
  119. H.A., Козлов Э. В. Тришкина Л.И. Классификация дислокационных субструктур//Металлофизика. 1991. Т.13, № 10. С.49−58.
  120. Н.А., Козлов Э. В. Дислокационные субструктуры классификация, эволюция и взаимопревращения // Субструктурное упрочнение металлов: IV Респ. конф, Киев, 10−13 сент, 1990: Тез.докл. Киев, 1990. С.9−10.
  121. Elber W. Fatigue crack closure under cyclic tension И Eng. Fract. Mech. 1970. Vol.2, N l.P.37−45.
  122. O.H., Никифорчин Г. Н., Андрусив Б. Н. Эффект закрытия трещин и оценка циклической трещиностойкости конструкционных материалов // Физ. хим. механика материалов. 1983. Т. 19, № 3. С.47−61.
  123. Suresh S., Ritchie R.O. A geometric model for fatigue crack closure indused by fracture surface roughness // Met. Trans. A. 1982. Vol.13, N9. P. 1627−1631.
  124. O.H., Ткач A.H., Симинькович B.H. Влияние внутренних микронапряжений в мартенсите на припороговый рост усталостных трещин // Физ.-хим. Механика материалов. 1982. Т. 18, № 6. С.49−55.
  125. О.Н., Ткач А. Н., Симинькович В. Н. Структура и припороговая усталость сталей // Физ.-хим. Механика материалов. 1982. Т.19,№ 4. С, 1931.
  126. Н.А., Борисов С. П. Проблемы и методы оценки сопротивления металлических материалов многоцикловой усталости и длительному статическому разрушению // Завод.лаб. Диагностика материалов. 2002. Т.68., № 1. С. 89−94.
  127. С.Е., Едидович Л. Д., О скорости распространения трещины и пороговых значениях коэффициента интенсивности напряжений в процессе усталостного разрушения // Усталость и вязкость разрушения металлов. М.: Наука, 1974. С.36−78.
  128. С.Е. Некоторые аспекты усталостной механики разрушения // Циклическая вязкость разрушения металлов и сплавов. М.: Наука, 1981. С.19−38.
  129. Radon J.C., Guerra Rosa L., Fatigue threshold behavior. 1. Modelling of fog near threshold // Advanced in fatigue science and technology. Dordrecht: Klu-wer. 1989. P.129−139.
  130. Guerra Rosa L. Fatigue threshold behavior. 2. Theoretical aspects and open questions // Ibid. P.139−149.
  131. B.A., Штукатурова A.C., Ясний П. В. Стереофрактографи-ческое исследование зоны статического страгивания и динамического скачка усталостной трещины в корпусной стали // Физ. хим. механика материалов. 1983. Т. 19, № 6. С.71−78.
  132. Н.А., Тришкина Л. И., Козлов Э. В. Эволюция субструктуры и зарождение разрушения // Современные вопросы физики и механики материалов. Санкт-Петербург: НИИ НМ СПбГУ, 1997.- С. 322−332.
  133. Э.В., Конева Н. А. Природа упорядочения металлических материалов // Изв.вузов. Физика. 2002. № 3 (прилож.). С. 52−71.
  134. Субструктура и закономерности развития микротрещин /Э.В. Козлов, JI.A. Теплякова, л.и. Тришкина и др. // Прочность разрушения гетерогенных материалов. Л.: ФТИ. 1990. — С. 3−23.
  135. Н.А., Козлов Э. В. Физическая природа стадийности пластической деформации //Изв. вузов. Физика. 1990. — № 2. — С.89−108.
  136. Segall R.L., Partridge P.G. Dislocation arrangements in aluminium deformed in tension or by fatigue // Phil. Mag. 1959. — V.4, N 44. — P. 912−919.
  137. Snowden K.U. Dislocation arrangements during cyclic hardening and softening in A1 crystals // Acta met. 1963. — V. l 1, N 7. — P.675−684.
  138. Grosskreutz J.C., Waldow P. Substructure and fatigue fracture in aluminium // Acta met. 1963. — V. 11, N 7. — P. 717−724.
  139. Feltner C.E. Dislocation arrangements in aluminum deformed by repeated tensile stresses // Acta met. 1963. — V. 11. — P. 817−828.
  140. Feltner C.E. The mechanism of prismatic dislocation loop formation in cyclically strained aluminium // Phil. Mag. 1966. — V. 14, N 132. — P. 12 911 231.
  141. Holden J. Observation of cyclic structure at large ranges of plastic strain // Acta met. 1963.-V. 11, N7.-P. 691−701.
  142. Mitchell A.B., Teer D.C. Dislocation structures in aluminium crystals fatigued in different orientation // Metal Science Journal. 1969. — V. 3. — P. 183 189.
  143. Mitchell A.B., Teer D.C. The direct correlation of dislocation structures and surface deformation marking in fatigued aluminium // Phil. Mag. 1969. — V. 19, N 159. — P. 609−612.
  144. Mitchell A.B., Teer D.C. The analysis of dislocation structures in fatigued aluminium single crystals exhibiting striations // Phil. Mag. 1970. — V. 22, N 176.-P. 399−417.
  145. Chevalier J.L., Gibbons D.F., Leonard J. High-frequency fatigue in aluminium. //J. Appl. Phys. 1972. — V. 43, N 1. — P. 73−77.
  146. Charsley P., Bangert U., Appleby L.J. The effect of temperature and amplitude on dislocation structures in cyclically deformed pure aluminum // Mat. Sci. and Eng. 1989. — A 113. — P. 231−236.
  147. Waldron G.W.J. A study by transmission electron microscopy of the tensile and fatigue deformation of aluminum-magnesium alloys // Acta met. 1965. -V. 13.-P. 897−906.
  148. Ramaswami B., Lau T.W.F. Fatigue deformation of Al-Mg single crystals. // Mat. Sci. and Eng. 1980. — V. 46. — P. 221−230.
  149. Kwun S.I., Fine M.E. The cyclic hardening of Al-3Mg alloy // Sci. Met. -1984.-V. 18.-P. 981−984.
  150. Driver J.H., Rieux P. The cyclic stress-strain behavior of polycrystalline A1 5mt % Mg // Mat. Sci. and Eng. — 1984. — V. 68. — P. 35−43.
  151. Driver J.H., Papazian J.M. Microstructural effects of the cyclic and monotonic hardening of A1 5 Mg // Mat. Sci. and Eng. — 1985. — V. 76. — P. 51−56.
  152. Boyapati K., Polmear I.J. Effects of silver on tensile and fatigue properties of an Aluminum Magnesium alloy // Proc. 5th Int. Conf. on the Strength of Metals and Alloys, Aachen, August 1979, Pergamon Press, Oxford. — 1980. -V. 2.-P. 1231−1236.
  153. Clark J.B., Mc. Evily A.J. Interaction of dislocation and structures in cyclically strained aluminum alloys // Acta Met. 1964. — V. 12, N 12. — P. 13 591 372.
  154. Karjalainen L.P. The influence of cyclic hardening and microstructure on the fatigue of an Al-Si alloy // Metal Sci. Journal. 1972. — V. 6. — P. 195−199.
  155. Crinberg N.M., Serdyuk V.A., Gavribyako A.M. et. al Cyclic hardening and substructure of Al-Mg alloys // Mat. Sci. and Eng. 1991. — A 138. — P. 49−61.
  156. Holden J. The formation sub-grain structure by alternating plastic strain // Phil. Mag. 1961. — V. 6, N 64. — P. 547−558.
  157. Nahm A.H., Moteff J. Characterization of fatigue substructure of Jncoloy alloy 800 aT. Elevated temperature // Met. Trans. A. 1981. — V. 12 A. — P. 10 111 025.
  158. Winter A.T. Etching studies of dislocation microstructures in crystals of copper fatigued at low constant plastic strain amplitude // Phil. Mag. 1973. -V. 28, N 1. — P. 57−64.
  159. Antonopoulos J.G., Winter A.T. Weak-beam study of dislocations structures in fatigued copper//Phil. Mag. 1976. — V. 33, N 1. — P. 87−95.
  160. Woods P.J. Low-amplitude fatigue of copper and copper — 5 at % A1 single crystals//Phil. Mag. 1973.-V. 28. — P. 155−191.
  161. Ackermann F., Kubin L.P., Lepinoux J., Mugrabi H. The dependence of dislocation microstructure on plastic strain amplitude in cyclically strained copper single crystals // Acta met. 1984. — V. 32, N 5. — P. 715−725.
  162. Lepisto T., Kettunen P. Comparison of the cyclic stress-strain behavior of single-and 111. multipleslip-oriented copper single crystals // Mat. Sci. and Eng. 1986.-V. 83.-P. 1−15.
  163. Finney J.M., Laird C. Strain localization in cyclic deformation of copper single crystals // Phil. Mag. 1975. — V. 31. — P. 339−366.
  164. Lepisto T., Kuokkala V.T., Kettunen P.O. The PSB structure in multiple-slip oriented copper single crystals // Scr. met. 1984. — V. 18. — P. 245−248.
  165. Lepisto T., Kuokkala V.T., Kettunen P.O. Dislocation arrangements in cyclically deformed copper single crystals J J Mat. Sci. and Eng. 1986. — V. 81. -P. 457−463.
  166. Basinski Z.S., Korbel J.S., Basinski S J. The temperature dependence of the saturation stress and dislocation substructure in fatigued copper single crystals // Acta met. 1980. — V. 28. — P. 191−207.
  167. Winter A.T. Dislocation structure in the interior of fatigued copper poly crystal // Acta met. 1980. — V. 28. — P. 963−964.
  168. Rasmussen K.V., Pederson O.B. Fatigue of copper polycrystals at low plastic strain amplitudes // Acta met. 1980. — V. 28. — P. 1467−1478.
  169. Shirai H., Weertman J.R. Fatigue dislocation structures at elevated temperatures // Sci. met. 1983. — V. 17. — P. 1253−1258.
  170. Page R., Weertman J.R. Evolution of dislocation structure in polycrystalline copper fatigued at high temperature // Scr. met. 1981. — V. 15. — P. 223−227.
  171. Jin N.Y. Dislocation structures in fatigued copper single crystals oriented for double slip // Phil. Mag. 1983. — V. 48, N 5. — P. 33−38.
  172. Mecke K., Blochwitz G., Kremling U. The development of the dislocation structures during the fatigue process of F.C.C. single crystals // Cryst. Res. and Technol. 1982. — V. 17, N 12. — P. 1557−1570.
  173. В.Б., Молодкина T.A., Мовчан Б. А. Взаимосвязь дислокационной структуры с долговечностью при циклических испытаниях Ni // Металлофизика. 1987. — Т. 9, N 6. — С. 56−59.
  174. Lepisto Т., Kettunen P. The PSB structure in single-slip oriented copper single crystals // Scr. met. 1982. — V. 16. — P. 1145−1148.
  175. Wang R., Mughrabi H. Secondary cyclic hardening in fatigued copper monocrystals and polycrystals // Mat. Sci. and Eng. 1984. — V. 63. — P. 147 163.
  176. Jin N.Y., Winter A.T. Cyclic deformation of copper single crystals oriented for double slip //Acta met. 1984. — V. 32, N 7. — P. 989−995.
  177. Charsley P. Dislocation arrangements in polycrystalline copper alloys fatigued to saturation//Mat. Sci. and Eng. 1981. — V. 47. — P. 181−185.
  178. Winter A.T., Pederson O.B., Rasmussen K.V. Dislocation microstructures in fatigued copper polycrystals // Acta met. 1981. — V. 29. — P. 735−748.
  179. Gerland M., Violan P. Secondary cyclic hardening and dislocation structures in type 316 stainless sleep at 600 °C // Mat. Sci. and Eng. 1986. — V. 84. — P. 23−33.
  180. Kuhlmann-Wilsdorf D. Energy minimization of dislocation in low-energy dislocation structures // Phys. staf. sol. (a). 1987. — V. 104. — P. 121−144.
  181. Jin N.Y., Winter A.T. Dislocation structures in cyclically deformed 001. copper crystals //Acta met. 1984. — V. 32, N 8. — P. 1173−1176.
  182. Laird C. Fatigue // Physical Metallurgy / Eds. R.W. Cahn and P. Haasen. -1966.-P. 2294−2397.
  183. Boulanger L., Bisson A., Tavassoli A.A. Labyrinth structure and persistent slip bands in fatigued 316 stainless steel. // Phil. Mag. A. 1985. — V. 51, N 2. -P. L5-L11.
  184. L’Esperance G., Vogt J.B., Dickson F.I. The identification of labyrinth wall orientations in cyclically deformed AISI SAE 316 stainless steel // Mat. Sci. and Eng. — 1986. — V. 79. — P. 141−147.
  185. Figueroa J.C. and Laird C. The cyclic stress-strain response of copper at low strains- II. Variable amplitude testing // Acta met. 1981. — V. 29. — P. 16 791 684.
  186. Figueroa J.C., Bhat S.P., De la Veaux R., Murzenski S., Laird C. The cyclic stress-strain response of copper at low strains I. Constant amplitude testing // Acta met. — 1981. — V. 29. — P. 1667−1678.
  187. . Дислокации. -M.: Мир, 1967. 643 с.
  188. Дж., Лоте И. Теория дислокаций. М.: Атомиздат, 1972. — 599 с.
  189. Kuhlmann-Wilsdorf D. Energy minimization of dislocation in low-energy dislocation structures // Phys. staf. sol. (a). 1987. — V. 104. — P.121−144.
  190. Л.И., Николин Б. И. Физические основы термической обработки стали. — Киев: Техника, 1975. 304 с.
  191. Ueda S., Fujita Н. Strain-enduced FCC (у) -» НСР (е) phase transformation and active slip systems // Trans. JIM. 1977. — V. 18. — P. 169−177.
  192. Buchinger L., Cheng A.S., Stanzl S., Laird C. The cyclic stress-strain response and dislocation structures of Cu-16 ат. % A1 alloy. III. Single crystalsfatigued at low strain amplitudes // Mat. Sci. and Eng. 1986. — V. 80. — P. 155 167.
  193. Laird C., Stanzl S., De la Veaux R., Buchinger L. The cyclic stress-strain response and dislocation structures of Cu-16 ат. % A1 alloy. II. Polycrystalline behavior//Mat. Sci. and Eng. 1986. — V. 80. — P. 143−154.
  194. Awatani J., Katagiri K., Koyanagi K. A study on the effect of stacking fault energy on fatigue crack propagation as deduced from dislocation patterns. // Met. Trans. 1979. -V. 10A. — P. 503−507.
  195. Lukas P., Klesnil H. Dislocation structures in fatigued Cu-Zn single crystals // Phys. stat. sol. 1970. — V. 33. — P. 833−842.
  196. .И., Шевеля B.B. Прямое электронно-микроскопическое изучение дислокационной структуры при усталости // Прочность металлов при циклических нагрузках. Материалы IV совещания по усталости металлов. М.: Наука, 1967. — С. 27−35.
  197. Ritter A., Yang N. Y.C., Pope D. P., Laird С. The dislocation and martensite substructures of a fatigued, polycrystalline, pseudoelastic Cu-Al-Ni alloy // Met. Trans. 1979. — V. 10 A — P. 667−676.
  198. Winter A.T. A model for the fatigue of copper at low plastic strain amplitudes // Phil. Mag. 1974. — V. 30. — P. 719−738.
  199. Laird C., Finney J.M., Kuhlmann-Wilsdorf D. Dislocation behavior in fatigue VI: variation in the localization of strain in persistent slip bands // Mat. Sci. and Eng. 1981. — V. 50. — P. 127−136.
  200. Wang R., Mughrabi H., McGoern S., Rapp M. Fatigue of copper single crystals in vacuum and in air. 1: Persistent slip bands and dislocation microstructures // Mat. Sci. and Eng. 1984. — V. 65. — P. 219−233.
  201. Li X.W., Wang Z.G., Li S.X. Deformation bands in cyclically deformed copper single crystals// Phil. Mag. A. 2000. — V. 80, N 8. — P. 1901−1912.
  202. Lepinoux J., Kubin Z.P. In situ TEM observations of the cyclic dislocation behavior in persistent slip bands of copper single crystals // Phil. Mag. A. — 1985.-V. 51, N5.-P. 675−696.
  203. Basinski Z.S., Pascual R., Basinski S.J. Low amplitude fatigue of copper single crystals —I. The role of the surface in fatigue failure // Acta met. — 1983. -V. 31, N4.-P. 591−602.
  204. Basinski Z.S., Basinski S.J. Low amplitude fatigue of copper single crystals -II. Surface observoatious. //Acta met. 1985. — V. 33, N 7. — P. 1307−1317.
  205. Basinski Z.S., Basinski S.J. Low amplitude fatigue of copper single crystals -III. PSB sections. //Acta met. 1985. — V. 33, N 7. — P. 1319−1327.
  206. Luoh T., Tsai H.T., Chang C.P. Dislocation structures of persistent slip bands in cyclically deformed polycrystalline copper // Phil. Mag. 1998. — V. 78, N 4. — P. 935−948.
  207. Differt K., Eismann U., Mughrabi H. Models of particle destruction in fatigued precipitation-hardened alloys // Phys. stat. sol. (a). 1987. — V. 104. — P. 95−106.
  208. Steiner D., Gerold V. The fatigue behavior of age-hardened Cu-2 aT % Co alloy I I Mat. Sci. and Eng. 1986. — V. 84. — P. 77−88.
  209. Yan B.D., Cheng A.S., Buchinger L., Stanzl S., Laird C. The cyclic stressstrain response of single crystals of Cu-16 aT % A1 alloy. I: Cyclic hardening and strain localization // Mat. Sci. and Eng. 1986. — V. 80. — P. 129−142.
  210. Vogel W., Wilhelm M., Gerold V. Dislocation structures and persistent slip band formation during cycling of age-hardened Al-Zn-Mg single crystals //
  211. Proc. 5th Int. Conf. on the Strength of Metals and Alloys, Aachen, August 1979, Pergamon Press, Oxford. 1980. — V. 2. — P. 1175−1180.
  212. Kuhlmann-Wilsdorf D., Laird C. Dislocation behavior in fatigue. // Mat. Sci. and Eng. 1977. — V. 27. — P. 137−156.
  213. М.Г., Романов A.H., Малов B.B. Исследование структуры аустенитной стали при различных формах цикла упругопластического высокотемпературного деформирования // Структурные факторы малоциклового разрушения металлов. М.: Наука, 1977. — С. 65−86.
  214. Mughrabi Н. The long-range international stress field in the dislocation wall structure of persistent slip bands // Phys. stat. sol. (a). 1987. — V. 104. — P. 107−120.
  215. Baudry G., Pineau A. Influence of strain-induced martensitic transformation on the low-cycle fatigue behavior of a stainless steel // Mat. Sci. and Eng. -1977.-V. 28.-P. 229−242.
  216. Bayerlein H., Christ H.-L., Mughrabi H. Plasticity-induced martensitic transformation during cyclic deformation of AISI 304 1 stainless steel // Mat. Sci. and Eng. 1989.-V. A114.-P. L11-L16.
  217. Jankowski A.F. Origin of the super modulus effect: Artificial ordering considerations // Mat. Sci. and Eng. 1980. — V. A114. — P. L17-L20.
  218. Koneva N.A., Trishkina L.I., Lychagin D.V., Kozlov E.V. Self-organization and phase transition in dislocation structure // Proc. of 9th ICSMA, Israel, Haifa 1991. Fruid Publ. Company LTD. London, 1991. — P. 157−164.
  219. Kuhlmann-Wilsdorf D., Laird C. Dislocation behavior in fatigue. V: Break down of loop patches and formation of persistent slip bands and of dislocation cells // Mat. Sci. and Eng. 1980. — V. 46. — P. 209−219.
  220. E.A., Иванова B.C., Терентьев B.P. К вопросу о классификации дислокационных структур и анализ многоуровневой динамики ансамблей дефектов // Синергетика и усталостное разрушение металлов. Наука. -1989.-С. 153−169.
  221. Pederson O.B., Winter A.T. Fatigue hardening and nucleation of persistent slip bands in copper//Acta met. 1982. — V. 30. — P. 711−718.
  222. Graf M., Hornlogen E. The effect of homogeneity of cyclic strain in initiation of cracks // Scr. met. 1978. — V. 12. — P. 147−150.
  223. Awatani J. Microstructural aspects of fatigue fracture // Met. Inst. Sci. Res., Osaka Univ. 1979. — V. 36. — P. 73−80.
  224. Katagiri K., Omura A., Koyanagi K., Awatani J., Shiraishi Т., Kaneshizo H. Early stage crack tip dislocation morphology in fatigued copper // Metal. Trans. A. 1977.-V. 8A.-P. 1769−1773.
  225. Awatani J., Katagiri K., Koyanagi K. A study on the effect of stacking fault energy on fatigue crack propagation as deduced from dislocation patterns // Metal. Trans. A. 1979. — V. 10A. — P. 503−507.
  226. Chalant G. and Remy L. The slip character and low cycle fatigue behavior: the influence of F.C.C. twinning and strain-induced F.C.C. —"H.C.P. marten-sitic transformation // Acta met. 1980. — V. 28. — P. 75−88.
  227. Katagiri K., Awatani J., Koyanagi K. Dislocation structures associated with fracture surface topographies in stage II fatigue crack growth in copper and 70:30 brass // Metal Science. 1980. — V. 14, N 10. — P. 485−492.
  228. В.А. Физико-механические модели разрушения // Модели механики сплошной среды. -Новосибирск: СО АН СССР ИТПМ, 1983. С. 255−277.
  229. Mughrabi Н. Fatigue of engineering materials // Proc. Of the Tenth Rise Intern. Simposium on metallurgy and mater. science: Materials architecture. Roskide. Denmark. 1989. p. 191−205.
  230. Christ H.J., Wamukwamba C.K., Mughrabi H. The effect of temperature and mean stress on the fatigue behavior of type 304L stainless steel // Proc. of the seventh Intern. Fatigue congress EMAS Ltd., West Midlands. UK. 1999. V.4, p.2165−2170.
  231. Mughrabi H., Christ H.-J. Cyclic deformation and fatigue of selected fern-tie and austenitic steels- specific aspects // ISU International. 1997. — V.37. -№ 12.-P.l 154−1169.
  232. Michel Jan, Hidveghy J., Matuzic I et al. Fatigue properties of low carbon steel strengthening by static or dynamic work hardening // Kov., Zlit. Tehnol. 1998. V.32. N6. p.455−459.
  233. Jao Ju-Kui, Jin Juan-Fa, Li Xiang-Bin. Влияние целостности поверхности на усталостные свойства мартенситной нержавеющей стали // Heat Treat. Metals. 2002. V.27. N.8. р.30−32.
  234. А.А., Гуслякова Г. Е., Пагурин Г. В. Влияние обработки на долговечность стали 40Х // Материалы Всеросс. научно-техн.конференции «Наука производству», посвященной 30-летию Арзамас. Фил.НГТУ. Арзамас: Изд-во Арзамас фил.НГТУ. 1998. с. 18−19.
  235. Jua Tiny-Liang, Wang Dl-Jun, Jang Hua-Ren. Исследование процесса усталостной повреждаемости и ее торможения термической обработкой // Heat Treat. Metals. 2001. N.6. р.24−25.
  236. Kvedaras V., Ciuplys V., Vilys.J. Plieno ciklinio stiprumo padidinimas, per-enkant optimalius paversiaus sustiprinimo technolojinius parameterus // Mechanika (Lietuva). 1999. N2., p.65−69.
  237. Kowalevski R., Mughrabi H., Influence of a plasma-sprayed NiCrAlY coating on the low culce fatigue behaviour of a direction-alloy solidified Nickelbase superalloy // Mater.Sci.Eng. 1998. A.247. p.295−299.
  238. O.B., Громов B.E., Козлов Э. В. Электростимулированная малоцикловая усталость/ Под ред. М.: «Недра ком. ЛТД», 2000. —208 с.
  239. Л.Б., Громов В. Е., Курилов В. Ф. и др. Подвижность дислокаций в монокристаллах Zn при действии импульсов тока // ДАН СССР. 1978. -Т.239, № 1. — С. 84−86.
  240. В.Е., Ерилова Т. В. Кожогулов О.Ч. и др. Стимулирование размножения дислокаций в монокристаллах А1 токовыми импульсами // Изв. АН. Кирг. ССР. Физико-технические и математические науки. 1988. -№ 2. — С.32−36.
  241. В.Е., Гуревич Л. И. Размножение дислокаций в монокристаллах Zn при воздействии импульсов тока II Украинский физический журнал. -1988. — Т.ЗЗ. № 6. С.913−915.
  242. В.Е., Ерилова Т. В., Курилов В. Ф. и др. Влияние импульсов электрического тока на подвижность и размножение дислокаций в монокристаллах Zn // Проблемы прочности. — 1989. № 10. — С.48−53.
  243. Gromov V.E., Gurevich L.I., Zuev L.B. Dislocation Dynamics in Zn Single Crystals under Current Action // Collected Abstracts of Twelfth European Crys-tallographic meeting, Aug. 20−29, 1989. Moscow, 1989. V.l. — P.338.
  244. B.E., Гуревич Л. И. Влияние токовых импульсов на подвижность дислокаций в Zn при 77 К // Изв. Вузов. Физика. 1990. № 3. — С.35−39.
  245. Gromov V.E. Gurevich L.I., Kuznetsov V.A. and etc. Influence of electric Current Pulses on the Mobility and multiplication of Dislocations in Zn Monocrystals // Czechoslovak Journal of Physics. 1990. — V. B40 — P.895−902.
  246. Л.Б., Громов В. Е., Гуревич Л. И. Действие импульсов электрического тока на подвижность дислокаций в монокристаллах Zn // Металлофизика. 1990. Т. 12, № 4. — С.11−15.
  247. Zuev L.B. Gromov V.E., Gurevich L.I. The effects of Electric Current Pulses on the Dislocation Mobility in Zn Single Crystals // Physica Status Solidi (a).- 1990. -V. 121.-P.437−443.
  248. B.E., Петрунин B.A. Размножение дислокаций и локализация деформации при токовом воздействии // Физика твердого тела.— 1990. — Т.32, № 6. С. 1891−1893.
  249. Л.Б., Громов В. Е. Влияние токовых импульсов на подвижность дислокаций в области больших скоростей. // Изв. Вузов. Физика. — 1991. -№ 8. — С.5−8.
  250. В.Е., Зуев Л. Б., Батаронов И. Л. и др. Развитие представлений о подвижности дислокаций при токовом воздействии // Физика твердого тела. 1991. -Т. 10. — С.3027−3032.
  251. В.Е., Сташенко В. И., Троицкий O.A. и др. Эффективность действия различными видами тока на ползучесть монокристаллов Zn // Изв.АН. СССР. Сер. Металлы. 1991. — № 2 С.154−158.
  252. В.Е., Михайленко Н. И., Ерилова Т. В. и др. Влияние импульсного тока на процесс волочения стальной проволоки // Изв. Вузов. Черная металл. 1987. — № 8 — С.39−43.
  253. В.Е., Кузнецов В. А., Ерилова Т. В. и др. Электростимулирован-ное волочение проволоки из сталей марок Ст. 2 кп и 08Г2С // Изв. Вузов. Черная металл. 1988.№ 10. С.63−67.
  254. В.Е., Кузнецов В. А., Ерилова Т. В. и др. Структура проволоки после электростимулированного волочения // Сталь. 1989. — № 8. — С.87−89.
  255. В.Е., Иванов Ю. Ф., Пушкарева Г. В. и др. Электронно-микроскопическое исследование структуры проволоки из стали 08Г2С, подвергнутой электростимулированному волочению // Изв. Вузов. Физика.- 1990. -№ 12. -С.31−36.
  256. С.А., Громов В. Е., Целлермаер В. Я. и др. Структурные изменения в нержавеющей стали 17ГХАФ после электростимулированного волочения // Изв. Вузов. Черная металл. 1991. — № 8. — С.105−106.
  257. В.Е., Башкирова С. А., Целлермаер В. Я. и др. Влияние токовых импульсов при пластической деформации на макроструктуру аустенитной хромомарганцевой стали.// Изв. Вузов. Физика. -1991. -№ 9. -С.84−90.
  258. В.Я., Громов В. Е., Корниенко Л. А. и др. Исследование механизмов электорстимулированной пластичности при волочении аустенитной нержавеющей стали Х18Н10Т // Изв. Вузов. Физика. — 1991. — № 11.-69−73.
  259. В.Е., Панин В. Е., Козлов Э. В. и др. Каналы деформации в условиях электростимулированного волочения // Физика металлов и металловедение. 1992. № 3. — С.129−135.
  260. В.А., Громов В. Е., Перетятько В. Н. Применение генератора мощных импульсов тока при электростимулированном волочении // Пром. Энергетика. 1986. -№ 10.-С. 17−19.
  261. В.Е., Кузнецов В. А., Гуревич А. И. и др. Оценка энергосиловых параметров электростимулированного волочения // Сталь. 1985. — № 8. -С. 92−93.
  262. Л.Б., Громов В. Е., Данилов В. И. и др. Установка для исследования волновой природы электростимулированной пластической деформации // Электронная обработка материалов. 1990. № 6. — С.81−83.
  263. В.Е., Зуев Л. Б., Целлермаер В. Я. Структурные уровни электро-стимулированной пластичности //Изв. Вузов. Черная металл. — 1990. № 10. — С.73−74.
  264. Gromov V.E., Zuev L.B., Bashkirova S.A. Structural Self-Organization of High-Speed Steels during Electro stimulated Drawing // Materials Science Forum. 1990. — V.62−64. — P.797−798.
  265. H.H., Горский A.E., Журкин Б. Н. и др. Применение физических полей для обработки металлов. Экспресс-информация. М.: изд. ЦНИИТЭИ приборостроения, 1981. вып.4, — С. 55.
  266. А.Г., Беклемишев H.H., Шапиро Г. С. Об определении динамической диаграммы растяжения материалов с помощью кольцевых образцов. // Проблемы прочности. 1980. — № 9, — С.82−83.
  267. Развороты кристаллической решетки и стадии пластической деформации / H.A. Конева, Д. В. Лычагин, Л. А. Теплякова и др. // Экспериментальное исследование и теоретическое описание дисклинаций. — Л.: ФТИ, 1984. — С. 161−164.
  268. H.H., Корягин Н. И., Шапиро Г. С. Влияние локально неоднородного импульсного электромагнитного поля на пластичность и прочность проводящих материалов // Изв. АН СССР. Сер. Металлы. 1984. -№ 4.-С. 184−187.
  269. H.H., Корягин Н. И., Шапиро Г. С. О процессе пластической деформации в импульсном электромагнитном поле некоторых поводящих материалов. Изв. АН СССР. Сер. Металлы. 1985. -№ 1. — С.159−161.
  270. H.H. Обработка проводящих материалов локально неоднородным импульсным электромагнитным полем // Электротехника. — 1982. № 11. С.60−62.
  271. K.M., Бурханов Ю. С., Новиков И. И. Снижение сил контактного трения при электростимулированной деформации металлов.
  272. И.И., Климов K.M., Бурханов Ю. С. О механизме образования смазочного слоя в очаге деформации при прокатке // Изв. АН СССР- Сер, Металлы. 1988:-№ 1.-С. 73−76
  273. Электростимулированная прокатка проволок в ленту микронных сечений из вольфрама и его сплава с рением / K.M. Климов, Г. Д. Шнырев, И. И. Новиков, A.B. Исаев // Изв. АН СССР, Сер. Металлы. 1975. № 4. С, 143 -144.
  274. Климов К. М" Новиков И. И., Шнырев Г. Д. Электропластичность тугоплавких металлов и сплавов при прокатке проволоки в ленту // Физико-механические и теп лофизические свойства металлов. -М.: Наука, 1976, С 183−189.
  275. A.c. 547 274 СССР, МКИ В21 Н7/00. Способ изготовления тончайшей ленты из тугоплавких и труднодеформируемых металлов и сплавов / К. М. Климов, Г. Д. Шнырев, И. И. Новиков и др. Опубл. 25.02.77, Бюл. № 7.
  276. K.M., Шнырев Г. Д., Новиков И. И. Изменение пластичности вольфрама под влиянием электрического тока // Металловедение и термическая обработка металлов. 1977. — № 1. — С.57−61.
  277. A.c. 610 596 СССР, МКИ В21Н 7/00. Способ изготовления тончайшей ленты из тугоплавких и труднодеформируемых металлов и сплавов / В. Д. Мутовин, Ю. Л. Зарапин, О. В. Траханиотовская и др. Опубл. 25.06.78, Бюл № 22.
  278. Мутовин В. Д, Климов K.M., Траханиотовская О. В. и др. изготовление вольфрамовой плющенки методом электропластической прокатки проволоки // Изв. АН СССР. Сер. Металлы. 1978. — № 4. — С. 125−129.
  279. И.И., Новиков И. И. Особенности пластической деформации металлов в электромагнитном поле. // Докл. АН СССР. 1980. -Т.253, № 3. -С.603−606.
  280. О прокатке труднодеформируемых железокобальтовых сплавов о применении электрического тока высокой плотности / K.M. Климов, A.M. Мордухович, A.M. Глезер, В. Б Молотилов П Изв. АН СССР. Сер. Металлы. 1981. — № 6. С.69−72.
  281. K.M., Новиков И. И. Влияние электростимулированной деформации на тонкую структуру и механические свойства поликристаллического молибдена//Докл. АН СССР. 1981. -Т.260, № 6, — С1360−1362.
  282. O.A., Спицын В. И., Баранов Ю. В. и др. Электропластическая деформация вольфрама. // ДАН СССР. 1987 г. — Т.295, № 5. — С.1114−1119.
  283. Ю.В., Тананов А. И., Корягин С. Н. и др. Субструктурные изменения в меди при импульсном воздействии электрического тока // Физика и химия обработки материалов. 1990. — № 4. — С. 113−118.
  284. Ю.В., Беклемишев Н.Н, Доронин Ю. Л. и др. Влияние импульсного электрического тока на характеристики конструкционной прочности металлических материалов. // Физика и химия обработки материалов. 1990. — № 4. — С. 108−112.
  285. H.H., Баранов Ю. В., Доронин Ю. Л., Масютин А. Н., Тананов А.И- Влияние импульсного тока на конструктивную прочность алюминиевых сплавов // Металловедение и термическая обработка металлов. -1991. С.15−17.
  286. Т.В., Громов В. Е., Баранов Ю. В., Зуев Л. Б. Изменение плотности дислокаций в стали, подвергнутой электростимулированному волочению // Изв.ВУЗов. Черная металлургия. ~ 1991. № 7. — С.70−72.
  287. Ю.В., Тришкина Л. И., Козлов Э. В. Влияние электрического поля на механические свойства и дислокационную структуру поликристаллического никеля // Проблемы машиностроения и надежности машин. -1992. № 5. с.67−74.
  288. Ю.В., Батаронов И. Л., Рощупкин A.M. Механизмы Влияния электростатического поля на пластическое деформирование металлических материалов. // Проблемы машиностроения и надежности машин. — 1993. № 6. — С.25−33.
  289. Ю.В., Пчелинцев В. А. Влияние электростатического поля на механические характеристики металлов и сплавов. // Проблемы машиностроения и надежности машин. — 1992. № 2. — С.77−82.
  290. B.C., Пинчук А. И., Злотник В. Б. и др. Электропластический эффект при одновременном наложении электрического и магнитного поля в монокристаллах висмута // Вестник Белорусского ун-та. Серия 1. — 1995.-№ 2. С.27−30.
  291. B.C., Пинчук А. И., Злотник В. Б. и др. Электропластический эффект при одновременном наложении электрического и магнитного поля. // Вестник Белорусского ун-та. Серия 1. — 1995.-№ 2. С.25−27.
  292. B.C., Пинчук А. И., Злотник В. Б. и др. Электропластический эффект при одновременном наложении электрического и магнитного полей в области больших плотностей тока. // Вестник Белорусского ун-та. Серия 1. 1996. № 2. — С.25−27.
  293. А.И., Савенко B.C., Шаврей С. Д. Пластификация монокристаллов висмута при одновременном наложении электрического и магнитного поля // Известия РАН Сер.Физич. 1997. Т.61, № 5 С.932−936.
  294. B.C., Пинчук А. И. К механизму повышения пластичности проводящих материалов // Известия ВУЗ. Черная металлургия. — 1992. -№ 1.- С. 93−95.
  295. B.C., Пинчук А. И. К вопросу о механизмах электропластической деформации металлов // Весщ АНБ. Сер. физико-техн. наук 1993, № 2. — С.27−31.
  296. B.C., Липский Н. П., Пинчук А. И., Шаврей С. Д. Электропластическая деформация арматурной стали // Весщ АНБ. Сер. Физико-техн. наук. 1993. -№ 1.-С.4−7.
  297. B.C., Троицкий O.A., Липский Н. П., Баранов Ю. В., Пинчук А. И. Электропластическая правка и прокатка стали // Весщ АНБ. Сер. физико-техн. наук. 1994. № 1. — С. 14−17.
  298. И.Л., Рощупкин A.M. Электропластическая деформация металлов и динамический пинч-эффект // Изв. Вузов. Черная металлургия 1993. № 8. С. 57−61.
  299. И.Л., Рощупкин A.M. К электронной теории динамического пинч-эффекта в металлах// Изв. Вузов. Черная металлургия 1993. № 8. С.61−64.
  300. A.M., Батаронов И. Л. Физические основы электропластической деформации металлов // Изв. Вузов. Физика. 1996. Т. 39, № 3. С.57−65.
  301. A.M., Батаронов И. Л. Критический анализ теорий электронно-пластического эффекта // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1990. № 10. С.75−76.
  302. Ю.В., Батаронов И. Л. Рощупкин A.M. Механизмы влияния электростатического поля на пластическое деформирование металлических материалов // Проблемы машиностроения и надежности машин. 1993. № 6. С 60−68.
  303. A.M., Батаронов И. Л., Юрьева М. В. Об увеличении дефектов в кристаллах потоком тепла // Изв. АН. Сер. Физическая. 1997. Т.61, № 5. С.927−931.
  304. И.Л., Рощупкин A.M., Горлов С. К. О действиях потока тепла на дислокации в полупроводниках и диэлектриках // Физика и технология материалов электронной техники. Воронеж, 1992. С. 170−174.
  305. И.Л., Горлов С.К, Рощупкин A.M. Формирование термоупругих напряжений импульсивным электрическим током и их роль в электропластической деформации металлов. // Изв. Вузов. Черная металлургия 1992. № 6. С. 105−108.
  306. И.Л., Дежин В. В., Рощупкин A.M. Влияние центров пиннин-га и рельефа Пайерлса на обобщенную восприимчивость дислокаций в реальных кристаллах. Общая теория // Изв. АН. Сер. Физическая. 1993. Т.57, № 11.С.97−105.
  307. A.M. Батаронов И. Л. Оператор объемной плотности электромеханических сил в металле // Вестник горнометаллургической секции Академии ЕН РФ. Отд. Металлургии. 1994. Вып. 1. С. 85−92.
  308. М.В., Батаронов И. Л., Рощупкин A.M., Юрьев В. А. Влияние электрического тока на диффузию примеси в бикристалле // Изв. АН. Сер. Физическая. 1995. Т. 59, № 10. С.77−82.
  309. И. Л. Дежин В.В., Рощупкин A.M. Функция отклика дислокации, взаимодействующей с системой точечных дефектов // Изв. АН. Сер. Физическая. 1995. Т.59, № 10. С. 60−64.
  310. A.M., Батаронов И. Л., Дежин В. В. Обобщенная восприимчивость дислокации в диссипативном кристалле // Изв. АН. Сер. Физическая. 1995. Т.59, № 10 С. 12−17.
  311. Nechaev V.N., Roschupkin A.M., Bataronov I.L. Dynamics of conservative defects in ferroelastics // Ferroelectrics. 1996. V. 175, № 1−2. P. 13−24.
  312. И.Л., Бабенко Т. А., Рощупкин A.M. О линейном отклике дислокационного ансамбля на импульсное воздействие // Изв. АН. Сер. Физическая. 1997 Т.61, № 5. С.877−885.
  313. И.Л., Дежин В. В., Нечаев В. Н. Динамические характеристики дислокаций в кристаллах с мягкой модой // Изв. АН. Сер. Физическая. 1998. Т.62, № 8. СС.1512−1517.
  314. В.Е., Селиверстов Н. М., Семакин Е. В., и др. Установка для импульсного нагружения кристаллов с пропусканием тока через образец // Зав. Лаборатория. 1978. Т.44, № 3, — С.305−307.
  315. В.А., Громов В. Е., Гуревич Л. И. Установка для изучения электростимулированной подвижности дислокации // Зав. Лаборатория. -1987. Т.53, № 7. С.32−35.
  316. В.Е., Семакин Е. В., Кузнецов В. А. Методика исследования электростимулированной подвижности дислокаций в области больших скоростей // Изв. Вузов. Черн. Металл. — 1990. № 6. -С.52−54.
  317. В.А., Громов В. Е. Симаков В.П. и др. Генератор мощных од-нополярных импульсов тока И Техн.электродинамика. — 1981. № 5. — С.46−49.
  318. В.А., Громов В. Е., Симаков В. П., и др. Тиристорный генератор мощных униполярных токовых импульсов // Электр. Обработка материалов. 1981. № 3. — С.72−73.
  319. В.Е., Кузнецов В. А., Аппаратурное обеспечение процесса элек-тростимулированного волочения // Изв. Вузов. Черн. Металл. — 1985. -№ 4. -С.63−66.
  320. В.Е., Кузнецов В. А., Семакин Е. В. МП система в установке электростимулированного волочения // Изв. Вузов. Черная металл. — 1990. № 4. — С.40−41.
  321. В.А., Громов В. Е., Гуревич Л. И. Об измерении максимального тока генератора мощных униполярных импульсов // Электронная обработка материалов. 1986. — № 5. — С.89−90.
  322. Структурные изменения в металле вблизи отверстий и включений под влиянием импульсного тока / Г. А. Барышев, Ю. И. Головин, В.А. Кипер-ман и др. / Физ. и хим. Обработки материалов. — 1980. № 4. — С. 12−15.
  323. В.М., Головин Ю. И., Слетков A.A. Разрушение вершины трещины сильным электромагнитным полем // Доклады АН СССР. 1977. -Т. 237, № 2,-С. 325 -327.
  324. В.М., Головин Ю. И., Слетков A.A. О возможности торможения быстрых трещин импульсами тока / Доклады АН СССР, 1976. Т. 227, № 4.-С. 848−851.
  325. Динамика разрушения материала в вершине трещины под действием сильного электромагнитного поля / Ю. И, Головин, В М. Финкель, A.A. Слетков, A.A. Шибков // Физ. и хим. обработки материалов 1978 — N2. -С. 40 — 46.
  326. Об упрочнении металла в устье трещины, обтекаемой импульсом тока / В. М. Финкель, Ю. И. Головин, В. М. Иванов и др. // Физ и хим, обработки материалов. -1981. № 2. С. 42−45.
  327. Ю.И., Иванов В. М., Киперман В. А. Механизмы разрушения металлов с трещинами под действием электромагнитного поля / Физ. и хим, обработки материалов, 1983. № 6. — С. 64−69.
  328. Е.Т., Головин Ю. И., Иванов В. М. Влияние электрического гока на прочность стальных пластин с концентраторами напряжений //• Проблемы прочности. -1984. № 2. С. 92−95.
  329. В.М., Иванов В. М., Головин Ю. И. Залечивание трещин в металлах с скрещенными электрическим и магнитным полем // Проблемы прочности. 1983. — № 4. С. 54−58.
  330. Ю.И., Иванов В. М., Финкель В.М, Электротермическая резка листового металла электромагнитным полем // Физ. и хим. обработки материалов, 1985.-№ 1.- С. 13−17.
  331. Магнитное поле в вершине трещины, обтекаемой током / Ю. И. Головин, В. М. Иванов, В. П. Иванов, В. М. Финкель // Дефектоскопия. 1983. -№ 3.-С. 43−45.
  332. Ю.И., Киперман В. А. Электротермическая дефектоскопия проводящих материалов // Дефектоскопия. 1982. — № 1. — С. 65−71.
  333. Ю.И., Финкель В. М., Слетков A.A. Влияние импульсов тока на кинетику распространения трещин в кремнистом железе // Проблемы прочности. 1977. -№ 2. — С. 86−91.
  334. Qiao Juiyng, Bai Xiang Zhong, Xiao Furen et al. Остановка трещины в быстрорежущей стали с помощью импульсного электрического тока // Acta met. Sin. 2000. V.36. N7. р.718−722.
  335. Г. В., Бабуцкий А. И. Влияние импульсного тока высокой плотности на усталостную долговечность образца с концентратором // Проблемы прочности. 1995. № 5−6. с.74−78.
  336. Испытания металлов. М.: Металлургия, 1967. 452 с.
  337. Ультразвук. Маленькая энциклопедия. М.: Изд-во «Советская энциклопедия», 1979. 400 с.
  338. Баш В .Я. Исследование напряжений и деформаций термоэлектрическим методом. Киев: Наукова думка, 1984. 100с.
  339. Л.Б., Коротких Н. К., Муратов В. М. и др. Рост трещин при циклическом нагружении термически обработанной рельсовой стали. // Известия Вузов. Черн. Металл. 1980. № 10. С.81−86.
  340. Л.Б., Коротких Н. К. Определение вязкости разрушения по кинетике роста усталостных микротрещин. // Известия Вузов. Черн. Металл. 1984. № 10. С.80−83.
  341. X.Y., Chen D., Ке W., Zang Q.S., Wang Z.G. Fractal characteristics of pitting under cyclic loading. // Mater. Letters. 1989. V.7. No 12. P.473−476.
  342. Gromov V.E., Zuev L.B., Tsellermaer V.Ya. et al. Electrostimulated recovery of steels hardness in fatigue test // Adv. materials and processes. Abst. Fourth Sino-Russian Symposium. Beijing, China, Oct. 12−15. 1997. P.38.
  343. Л.Б., Чиракадзе Д. З., Соснин O.B., Громов В. Е. и др. О возможности залечивания усталостных повреждений. // Металлофизика и новейшие технологии. 1997. Т.19. № 8. С.80−82.
  344. Е.В., Чиракадзе Д. З., Целлермаер В. Я., Громов В. Е. и др.Электростимулированное восстановление долговечности сварных соединений: эксперимент и модель. // Известия Вузов. Черн. металл. 1997. № 6. С.48−51.
  345. В.М. Физика разрушения. М.: Металлургия, 1970. 344 с.
  346. В.Р., Слуцкер А. И., Томашевский Э. Е. Кинетическая природа прочности твердых тел. М.: Наука, 1974. 560 с.
  347. C.B., Семакин Е. В., Соснин О. В. и др. Установка для исследования электростимулированной усталости // Вестник горнометаллургической секции Российской академии естественных наук. Отделение металлургии: Вып.11. — 2000. С.97−100.
  348. Статистические методы обработки экспериментальных данных. — М.: Издательство стандартов, 1978. 232 с.
  349. И.В., Соснин О. В., Громов В. Е. и др. Генератор импульсов тока с контуром перезаряда // Известия вузов. Черная металлургия. 2002. № 10. с.39−43.
  350. И.В.Кузнецов, В. А. Кузнецов, А. В. Громова и др. Аппаратурное обеспечение электростимулированного восстановления работоспособности металлических деталей при усталостном нагружении. // Известия ВУЗов. Черная металлургия. № 6, 1998, -С. 14.
  351. Восстановление ресурса стальных изделий при многоцикловой усталости воздействием токовыми импульсами / C.B. Коновалов, О. С. Лейкина, Б. С. Семухин и др. // Перспективные материалы. -2002. -№ 3. С.45−48.
  352. Повышение надежности изделий из среднеуглеродистых сталей импульсным токовым воздействием / C.B. Коновалов, О. В. Соснин, О. С. Лейкина, В. Е. Громов // Ремонт, восстановление, модернизация. -2002. -№ 3.-С. 19−22.
  353. Р., Ашби К. Современная металлография. М.: Атомиздат, 1970. 208 с.
  354. В.М., Вигдорович В. Н. Микротвердость металлов. М.: Метал-лургиздат, 1962. 224 с.
  355. Я.С. Рентгенография металлов. М.: Металлургиздат, 1960. 448 с.
  356. Рентгенография в физическом металловедении. М.: Металлургиздат, 1961.368 с.
  357. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ. В 2-х томах. М.: Мир, 1984. Т.1 303 с. Т.2. 291 с.
  358. Фрактография и атлас фрактограмм. Справочник. М.: Металлургия, 1982.489 с.
  359. Л., Клингеле Г. Растровая электронная микроскопия. Разрушение. Справочник. М.: Металлургия, 1986. 232 с.
  360. B.C. Стереология в металловедении. — М.: Металлургия, 1977.-280с.
  361. A.A. Геометрические методы количественного анализа агрегатов под микроскопом. — Львов.: Госгеолиздат, 1941. — 264с.
  362. С.А. Стереометрическая металлография. М.: Металлургия, 1970.-376с.
  363. Эволюция дислокационной структуры и стадии пластического течения поликристаллического железо-никелевого сплава / H.A. Конева, Д.В. Лы-чагин, С. П. Жуковский и др. // ФММ. 1985. — Т.60. — № 1. — С. 171−179.
  364. Электронная микроскопия тонких кристаллов / П. Хирш, А. Хови, Р. Николсон и др. М.: Мир, 1968. — 574с.
  365. H.A., Козлов Э. В. Природа субструктурного упрочнения // Изв. вузов. Физика. 1982. — № 8. — С.3−14.
  366. H.A., Теплякова Л. А., Козлов Э. В. Стадийность и природа упрочнения металлических материалов // Структура и пластическое поведение сплавов. Томск: Изд-во ТГУ. 1983. С.74−99.
  367. H.A., Лычагин Д. В., Теплякова Л. А. и др. Полосовая субструктура в ГЦК-однофазных сплавах // Дисклинации и ротационная деформация твердых тел.-Л.: ФТИ. 1988. — С.103−113.
  368. Закономерности пластической деформации стали со структурой отпущенного мартенсита / Л. А. Теплякова, Л. Н. Игнатенко, Н. Ф. Касаткина и др. // Пластическая деформация сплавов. Структурно-неоднородные материалы. -Томск.: ТГУ, 1987. С.26−51.
  369. М.И., Фарбер В. М. Дисперсионное упрочнение стали. — М.: Металлургия, 1963. 456с.
  370. С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: Металлургия.1978. 568с.
  371. В.В., Иванов Ю. Ф., Козлов Э. В. и др. Модификация структуры и фазового состава стали 08Х18Н10Т импульсным током // Известия вузов. Черная металлургия. 2000. — № 10. — С.41−45.
  372. Механизмы повышения выносливости нержавеющей стали, подвергнутой малоцикловым усталостным испытаниям/ В. А. Петрунин, В. В. Коваленко, С. В. Коновалов и др.// Известия ВУЗов. Черная металлур-гия.-2000.-№ 12.- С.33−39.
  373. .М., Томилин И. А., Шварцман JI.A. Термодинамика сплавов железа. — М.: Металлургия, 1984. — 208с.
  374. Т., Есината X., Такеути С. Динамика дислокаций и пластичность. М.: Мир, 1989. — 296с.
  375. А.Х. Дислокации и пластическое течение в кристаллах. — М.: Металлургиздат, 1985. — 255с.
  376. Suzuki Н. Segregation of solute atoms and stacking faults // J. Phys. Soc Japan. -1962. V.17. -№ 2. — P.322−325.
  377. М.И., Литвинов B.C., Бронфин Б. М. Металлофизика высокопрочных сплавов. М.: Металлургия, 1986. — 311 с.
  378. И.С. Спектр внутреннего трения и строение ОЦК сплавов со структурой твердых растворов // ФММ. 1997. — № 6. — С
  379. В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. М.: Металлургия, 1986. — 224с.
  380. В.Е., Зуев Л. Б., Данилов В. И. и др. Особенности наклепа стали Х18Н10Т в условиях ЭСВ // Проблемы прочности. 1999. — № 6. — С.49−53.
  381. H.A., Козлов Э. В. Физическая природа стадийности пластической деформации // Структурные уровни пластической деформации и разрушения. Под ред. В. Е. Панина. Новосибирск: Наука. 1990. С. 123−186.
  382. А.Н., Перевезенцев В. Н., Рыбин В. В. Границы зерен в металлах. М.: Металлургия. 1980. 156с.
  383. Мезоскопическая субструктура и электроимпульсивное подавление усталого разрушения/ Ю. Ф. Иванов, Д. В. Лычагин, В. Е. Громов, В.В. Цел-лермаер, О. В. Соснин, В. В. Коваленко и др. // Физическая мезомеханика. — 2000.-т.З.-№ 1.-С. 103−108.
  384. Роль электростимулирования в эволюции дефектной структуры и фазового состава стали 08Х18Н10Т при малоцикловых усталостных испытаниях/ В. В. Коваленко, О. В. Соснин, Ю. Ф. Иванов и др./ Физика и химия обработки материалов. 2000.-№ 6.- С.74−80.
  385. Прочность и пластичность материалов в условиях внешних энергетических воздействий/ В. Е. Громов, П. С. Носарев, В. В. Коваленко и др.// Известия ВУЗов. Черная металлургия.-2000.-№ 6.-С. 17−24.
  386. Эволюция субструктуры стали после электростимулированного волочения / В. Е. Громов, В. Я. Целлермаер, Г. В. Пушкарева и др. // Металлофизика. 1991.-т. 13. № 4.-С. 100−106.
  387. Bassim M. N, Jesser W.A., Kuhlman-Wilsdorf D. etc. 1995, Low-Energy Dislocation Structures IV, Proc.Int.Conf., University of Manitoba, Winnipeg, Canada Phys. Stat. Sol (a).- 1995.-V.149.-P. 1−443.
  388. Bassim M. N, Jesser W.A., Kuhlman-Wilsdorf D., Shiflet G.J. etc. Low-Energy Dislocation Structures IV, Proc.Int.Conf., University of Virginia, Charlotte VA. Mater Sei. Eng.-1989.-Al 13.-P. 1−454.
  389. Bassim M. N, Jesser W.A., Kuhlman-Wilsdorf D., Wilsdorf H.G.F. etc. -1986. Low-Energy Dislocation Structures IV, Proc.Int.Conf, University of Virginia VA. Mater Sei. Eng.-1987.-V.81.-P.l-574.
  390. Возврат и рекристаллизация металлов. Пер с англ. Под ред. В.М. Ро-зенберга. -М.: Металлургия. 1966. -326с.
  391. Бернштейн M. JL, Займовский В. А., Капуткина JI.M. Термомеханическая обработка стали. — М.: Металлургия. 1983. 480 с.
  392. С.С. «Итоги науки и техники. Металловедение и термическая обработка». М.: ВИНИТИ. 1972. — Т.6. — С.5−44.
  393. Мартин Дж, Доэрти Р. Стабильность микроструктуры металлических систем. — М.: Атомиздат. 1978.- 280 с.
  394. А., Гровс Г. Кристаллография и дефекты в кристаллах. М.: Мир. 1974.-496с.
  395. Эволюция основных параметров зеренной структуры стали 45Г17ЮЗ при многоцикловых усталостных испытаниях / О. В. Соснин, C.B. Коновалов, Ю. Ф. Иванов и др. // Известия вузов. Черная металлургия. -2002. -№ 6. -С.39−43.
  396. Модификация структуры и свойств среднеуглеродистых сталей, подвергаемых усталостным нагрузкам, при электростимулированием / C.B. Коновалов, О. С. Лейкина, В. В. Целлермаер и др. // Сборник трудов 5-ого
  397. Собрания металловедов России. — Краснодар: Кубан. гос. технол. унив. -2001. -С.304−306.
  398. И.Н., Еголаев В. Ф. Структура и свойства железомарганцевых сплавов. М.: Металлургия, 1973. — 295 с.
  399. H.A., Тришкина Л. И., Козлов Э. В. Спектр и источники полей внутренних напряжений в деформированных металлах и сплавах // Изв. АН. Серия физическая. 1998.-Т.62. -№ 7.-С. 1352−1258.
  400. Дислокационно-дисклинационные субструктуры и упрочнение / H.A. Конева, Д. В. Лычагин, Л. А. Теплякова и др. // Теоретическое и экспериментальное исследование дисклинаций. Л.: ФТИ, 1986. — С. 116−126.
  401. .И. Дислокационная структура и упрочение кристаллов. Л.: Наука. Ленинградское отделение. 1981.- 320с.
  402. В.А. Физико-механические модели разрушения // Модели механики сплошной среды. Новосибирск.: СО АН СССР ИТПМ, 1983. — С. 255−277.
  403. Электронно-микроскопический дифракционный анализ зоны разрушения стали 45Г17ЮЗ, подвергнутой многоцикловым усталостным испытаниям / Н. А. Попова, О. В. Соснин, С. В. Коновалов и др. // Известия вузов. Физика. -2002. -№ 3. -С. 100−108.
  404. Fracture. An advanced treatise. Ed. by H.Liebowitz. Vol. I. Microscopic and Macroscopic Fundamentals. Academic Press. N.J. and London. 1968. 616p.
  405. А.А. Трещиностойкость стали. M.: Металлургия, 1989. —376 с.
  406. Электронная микроскопия и прочность кристаллов. Пер. с англ. — М.: Металлургия, 1968.-520 с.
  407. Физические величины: Справочник/ А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина, А. М. Братковский и др. Под ред. И. С. Григорьева и Е. З. Мейлихова. — М.: Энергоатомиздат, 1991.-1232 с.
  408. Л.И., Батаев А. А., Тихомирова Л. Б. Структура перлита и конструктивная прочность стали. Новосибирск: ВО Наука, 1993. —280 с.
  409. Fracture. An advanced treatise. Ed. By H. Liebowitz. Vol. III. Engineering fundamentals and environmental effects. Academic Press. N.J. and London. 1971.797р.
  410. Fracture. An advanced treatise. Ed. by H.Liebowitz. Vol. VI Fracture of metals. Academic Press. N.J. and London. 1969. 496p.
  411. Э.В., Старенченко B.A., Конева Н. А. Эволюция дислокационных субструктур и термодинамика пластической деформации металлических материалов//Металлы. 1993. -№ 5. -С. 152−161.
  412. В.Е., Козлов Э. В., Целлермаер В. Я. и др. Развитие дефектной структуры ферритной и аустенитной сталей при электростимулированной пластической деформации // Проблемы машиностроения и надежности машин. 1994. № 2. С.46−51.
  413. Н.А. Эволюция дислокационной структуры, стадийность деформации и формирование напряжения течения монокристаллов. Дисс. докт.физ.-мат.наук. Томск: ТГУ. -1988. 620с.
  414. Н.А., Теплякова Л. А. Целлермаер В.В. и др. Дислокационные субструктуры и их трансформация при усталостном нагружении (обзор)// Известия ВУЗов. Физика. -2002. -№ 3. -С.87−99.
  415. Н.И. Дефекты и деформация монокристаллов. — Екатеринбург: Изд. НИСО УрО РАН, 1995.- 183 с.
  416. Matsuda A. Work-hardening and dislocation sub-structure in iron single crystals// Trans. Jap. Inst. Metals. 1978.- V.19.- № 9.- P.466−472.
  417. B.A. Физические основы холодной деформации ОЦК металлов. -М.: Наука, 1978.-208 с.
  418. В.К., Гуль Ю. П., Долженков И. Е. Деформационное старение стали. — М.: Металлургия, 1972. —320 с.
  419. Ю.Н. Дефекты и бездиффузионное превращение в стали. — Киев: Наукова Думка, 1978. —262 с.
  420. В.Н., Гаврилюк В. Г. Распад цементита при пластической деформации стали// Металлофизика. -1982. -Т.4, № 3. -74−87.
  421. В.М., Мирзаев Д. А., Яковлева И. Л. Структура термически обработанной стали. -М.: Металлургия, 1994. -288 с.
  422. И.Л., Счастливцев В. М., Табатчикова Т. И., Мирзаев Д. А. Структурные превращения в перлите при нагреве. IV. Сдвиговой механизм растворения цементита при быстром нагреве стали с перлитной структурой// ФММ.- 1995.- Т.79, вып.6.- С. 143−149.
  423. В.М., Мирзаев Д. А., Яковлева И. Л. Структурный и кинетический аспекты отжига тонкопластинчатого перлита// Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1996.- № 5.- С.50−59.
  424. А.Н., Рац Ю.В., Сурнин Д. В. и др. Влияние термической обработки на локальную атомную структуру цементита Fe3C в стали// ФММ.- 2000.- Т.89, № 6.- С.76−81.
  425. H.A., Козлов Э. В. Физика субструктурного упрочнения// Вестник ТГАСУ. -1999. —№ 1. -С.21−35.
  426. Ю.Ф., Козлов Э. В. Электронно-микроскопический анализ мар-тенситной фазы стали 38ХНЗМФА// Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1991.- № 8.- С.38−41.
  427. Ю.Ф., Целлермаер В. В., Игнатенко Л. Н. и др. Электронно-дифракционный анализ дефектной субструктуры и полей напряжений в области межфазной границы а-матрица цементит// Материаловедение. — 2001.- № 1.- С.40−44.
  428. Э.В., Попова H.A., Теплякова J1.A. и др. Эволюция дефектной структуры и перераспределение углерода при пластической деформации стали// Физические проблемы прочности и пластичности. Самара, 1990. -С. 57−70.
  429. О.В. Эволюция структурно фазового состояния феррито-перлитной стали при усталости с токовым воздействием // Тяжелое машиностроение. 2003. № 6. с. 12−14.
  430. О.В., Целлермаер В. В., Иванов Ю. Ф. и др. Эволюция структуры и перенос атомов углерода в зоне усталостного роста трещины стали 60ГС2 // Физическая мезомеханика. 2003. т.6, № 3. С.91−97.
  431. О.В., Козлов Э. В., Иванов Ю. Ф. и др. Механизмы повышения усталостной прочности сталей электростимулированием // XIV Петербургские чтения по проблемам прочности, посвященные 300-летию С-Петербурга.- 12−14 марта 2003.- С.191−192.
  432. О.В., Иванов Ю. Ф., Целлермаер В. В. Эволюция структуры стали 60ГС2 при циклических усталостных испытаниях в условиях токового воздействия // Известия вузов. Черная металлургия. 2003. № 12. С.31−35.
  433. О.В. Подавление трещинообразования в стали 60ГС2 токовыми импульсами при многоцикловой усталости // Известия вузов. Черная металлургия. 2003. № 12. С.42−43.
  434. Э. Специальные стали. -М.'Металлургия. 1966. т.1. 736с.
  435. Л.Б., Чиракадзе Д. З., Соснин О. В., Громов В. Е., Трусова Г. В. О возможности залечивания усталостных повреждений. //Металлофизика и новейшие технологии. 1997. Т. 19. № 8. С.80−82.
  436. В.А., Чиракадзе Д. З., Целлермаер В. Я. и др. Синергетика электростмулированного усталостного разрушения // Известия Вузов. Черная металлургия. 1997. № 6. С.46−48.
  437. В.Е., Чиракадзе Д. З., Целлермаер В. Я., Громов В. Е., Соснин О. В. Электростимулированное восстановление долговечности сварных соединений: эксперимент и модель // Известия Вузов. Черная металлургия. 1997. № 6. С.48−51.
  438. Материалы VII Международной конференции «Градиентные структурно-фазовые состояния в сталях». Под ред. Э. В. Козлова, A.M. Глезера, В. Е. Громова // Известия РАН. Серия физическая. 2003. № 1. -С.
  439. В.Д. Наросты при резании и трении. М.: ГИТТЛ, 1956. 284 с.
  440. Л.И. Физические основы обработки материалов лучами лазера. М.: Изд-во МГУ, 1975. 383 с.
  441. А.П. Металловедение. М.: Оборонгиз, 1963. 464с.
  442. В. Дж. Зонная плавка. М.: Металлургиздат, 1960. 272 с.
  443. О. Диаграммы состояния двойных систем на основе железа. Справочник. М.: Металлургия, 1985. 183 с.
  444. А.Н., Рыбин В. В. Методика кристаллографического анализа структуры металлов и сплавов в практике электронной микроскопии. -Л.: ЛДНТП. 1984. -30 с.
  445. В. Диффузия в металлах. М.: ИИЛ, 1958. 381 с.
  446. Я.И. Введение в теорию металлов. М.: ГИФМЛ, 1958. 368 с.
  447. Д.Н., Иванов A.C., Фадеев В. З. Надежность машин. М.: Высшая школа, 1988. 238 с.
  448. ., Сингх Ч. Инженерные методы обеспечения надежности систем. М.: Мир, 1984. 318 с.
  449. Н. Надежность: теория и практика. М.: Мир, 1965. 373 с.
  450. В.И., Котляр Б. Д., Лебединец-Стеценко Л.Л. Физика отказов. Материалы 3-го Всесоюзного совещания. Москва-Суздаль, 1984. С. 166.
  451. И.С., Семакин Е. В. Физическая (энергетическая) модель надежности элементов систем автоматики. М.: Знание, 1972. 73 с.
  452. В.В., Степанова Л. Н., Слайковская В. А. Основы метрологии, неразрушающего контроля и сертификации. Новосибирск: СГАПС, 1997. 110 с.
  453. Статистические методы в экспериментальной физике. М.: Атомиздат, 1976.335 с.
  454. А., Пиккенс Дж. Атомистика разрушения. М.: Мир, 1987. С.7−34.
  455. Johnson W. Introduction to crashworthiness.// Int. J. of Crashworthiness. 1996. V.l. Nol. P.7−10.
  456. Материалы VII Международной конференции «Градиентные структурно-фазовые состояния в сталях» под ред. В. Е. Громова, Н. М. Кулагина // Известия вузов. Черная Металлургия. 2003. № 8, 10. С.62−77.
  457. Повышение усталостной прочности нержавеющей стали / Соснин О. В" Коновалов C.B., Громов В. Е. и др. // Труды I Евразийского симпозиума по проблемам прочности материалов и машин для регионов холодного климата, — Якутск.-16−20 июля, 2002.- С. 187−192.
  458. H.A., Соснин О. В., Коновалов C.B. и др. Электроимпульсное модифицирование дислокационной субструктуры стали 45Г17ЮЗ // ФИЗ-ХОМ.- 2002.-№ 5. -С.69−75.
  459. C.B., Соснин О. В. Коваленко В.В. и др. Эволюция дислокационных субструктур при электростимулированной усталости стали 45Г17ЮЗ // Металлофизика. Новейшие технологии.-2002, — т, 24.- № 10,-с.1351−1361.
  460. О.В., Коваленко В. В. Громов В.Е. и др. Механизмы структурно-фазовых превращений при электростимулированной малоцикловой усталости // Известия ВУЗов. Черная металлургия.- 2002.- № 2. -С.31−33.
  461. О.В., Коваленко В. В., Громов В. Е. и др. Структурно-фазовые превращения в нержавеющей стали при электростимулированной малоцикловой усталости // Известия ВУЗов. Черная металлургия. — 2002. № 8. С.59−65.
  462. О.В., Коваленко В. В., Целлермаер В. В. и др. Природа повышения усталоетной прочности при элсктростимулировании // Известия ВУЗов. Черная металлургия. -2002. № 8. -С.72−74.
  463. В.В., Соснин О. В. Громов В.Е. и др. Физическая природа электростимулированного повышения усталостной прочности аустенит-ной стали 08Х18Н10Т // Известия ВУЗов. Физика (приложение). 2002. № 3. -С.28−37.
  464. О.В., Попова H.A., Игнатенко Л. Н. и др. Эволюция дислокационной субструктуры стали 45Г17ЮЗ при многоцикловых усталостных испытаниях в условиях электростимулирования // Материаловедение. 2002. № 6. -С.37−43.
  465. О.В., Коновалов C.B., Коваленко В. В. и др. Структурно-фазовые превращения в аустенитной стали, подвергнутой электростиму-лированным усталостным испытаниям // Тяжелое машиностроение. 2003. № 2. с.25−30.
  466. О.В. Изменение зеренной структуры и фазового состава аустенитной стали при усталостном нагружении // Материаловедение. 2003. № 1. с.27−31.
  467. Kovalenko V.V., Sosnin O.V., Konovalov S.V. et al. The evolution of dislocation substructures during fatigue of austenitic steel // Problems of materials Science. 2003. N1 (33). P.295−301.
  468. O.B., Иванов Ю. Ф., Коновалов C.B. и др. Многоцикловые усталостные испытания стали 45Г17ЮЗ в условиях электростимулирования. Эволюция зеренного ансамбля. // Известия ВУЗов. Черная металлургия. -2003. № 2.-С.31−34.
  469. О.В. Механизмы повышения усталостной прочности аустенитной марганцовистой стали под действием токовых импульсов // Известия ВУЗов. Черная металлургия. -2003. № 6. -С.35−37.
  470. C.B., Соснин О. В., Иванов Ю. Ф. и др. Электронно-микроскопический анализ стали 45Г17ЮЗ при электростимулированной многоцикловой усталости // Известия ВУЗов. Черная металлургия. -2003. № 10. -С.69−73.
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?