Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Разработка технологии проектирования конструкций пакета одежды с заданным свойством упругости

Диссертация: Разработка технологии проектирования конструкций пакета одежды с заданным свойством упругости
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Современные разработки текстильной промышленности направлены на создание разнообразных по свойствам материалов, позволяющих создать для потребителя более комфортную одежду в эксплуатации. Например, для уменьшения веса одежды созданы легкие прочные тонкие материалы, а для повышения ее теплозащитных свойств — широкий ассортимент комплексных двухи многослойных тканей. Известно, что каждый материал… Читать ещё >

Содержание

  • Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Постановка задачи
    • 1. 2. Теоретические основы упругости
    • 1. 3. Выбор объекта исследования
    • 1. 4. Анализ материалов для костюма
    • 1. 5. Выявление показателей формоустойчивости конструкции пакета одежды
  • Выводы
  • Глава 2. РАЗРАБОТКА ЭТАЛОННОГО РЯДА ЗНАЧЕНИЙ УПРУГОСТИ ПАКЕТОВ
    • 2. 1. Разработка методики проведения экспериментальной носки 38 2.1.1 Подготовка к проведению экспериментальной носки 38 2.1.2.0ценка экспериментальной носки
    • 2. 2. Измерение образцов проб
    • 2. 3. Анализ экспериментальных данных
  • Выводы
  • Глава 3. РАЗРАБОТКА АНАЛИТИЧЕСКОГО СПОСОБА ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ ПАКЕТА
    • 3. 1. Постановка задачи
    • 3. 2. Отсеивающий эксперимент
      • 3. 2. 1. Подготовка исследования
      • 3. 2. 2. Ход исследования
    • 3. 3. Исследование влияния отобранных факторов на упругость пакета одежды
    • 3. 4. Основной эксперимент по расчету упругости конструкций
  • — пакета одежды
    • 3. 5. Проверка адекватности математической модели формирования структуры пакета одежды
  • Выводы
  • Глава 4. РАЗРАБОТКА ИНФОРМАЦИОННО-ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОДЕЖДЫ С ЗАДАННЫМИ СВОЙСТВАМИ
    • 4. 1. Формирование структуры информационной базы данных для проектирования формоустойчивой одежды
    • 4. 2. Программное обеспечение
    • 4. 3. Рекомендации пользователю 87 СОЦИАЛЬНЫЙ И ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТ ВНЕДРЕНИЯ

Разработка технологии проектирования конструкций пакета одежды с заданным свойством упругости (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

С развитием общества и общественных отношений изменяются требования к одежде, ее качеству, конкурентоспособности. Появление на текстильном рынке тканей новых поколений, полученных с использованием высоких технологий, заставляет швейников искать новые подходы к решению проблемы конкурентоспособности изделий и, в частности, к обеспечению эстетического товарного вида в процессе эксплуатации, что является актуальной и важной практической задачей.

Современные разработки текстильной промышленности направлены на создание разнообразных по свойствам материалов, позволяющих создать для потребителя более комфортную одежду в эксплуатации. Например, для уменьшения веса одежды созданы легкие прочные тонкие материалы, а для повышения ее теплозащитных свойств — широкий ассортимент комплексных двухи многослойных тканей. Известно, что каждый материал по-своему реагирует на различного рода деформирующие нагрузки в процессе эксплуатации одежды. В одних материалах потеря товарного вида, проявляющаяся появлением заломов, вытянутых или потерявших упругость зон, наступает раньше, в других — позже. Для предупреждения и сохранения исходного качества материала в швейнойпромышленности используют специальные конструктивные и технологические приемы. Однако многообразие свойств швейных материалов потребовало от промышленности дифференцированного подхода в определении этих приемов. В связи с этим актуальным является разработка технологии проектирования конструкций пакетов одежды, обеспечивающих эстетичность товарного вида в процессе эксплуатации.

Анализ литературы [12,15,45,85], мнений специалистов и требований потребителей к качеству одежды показал, что наиболее важной проблемой для сохранения товарного вида одежды является упругость отдельных ее зон грудь, плечи, лацканы, борта и т. п.), то есть способность восстанавливать после снятия нагрузки свои первоначальные формы и размеры. Если материал не обладает такой способностью, то в конструкцию вводят дополнительные средства (прокладки, кромку, паутинку, клеящие вещества и т. п.), то есть прибегают к формированию пакета одежды определенной конструкции [1,10,11]. Швейная промышленность в настоящее время получает для переработки ткани более легкие, тонкие, пористые, разреженных структур. А изготовление из них швейных изделий по существующей классической технологии не обеспечивает высокого качества, достаточной устойчивости формы готового изделия конкурентоспособного внешнего вида.

При переработке такого вида тканей требуется новая технология проектирования одежды с заданными свойствами упругости. Потребитель в настоящее время отдает предпочтение тому, чтобы одежда не просто имела устойчивую к разрушающим воздействиям форму, а при этом сохраняла туше ткани верха. Большая часть работ [1,11,13,85,124,127,128,134] направлена на изучение жесткости пакета одежды, то есть способность сопротивляться деформациям изгиба, а не способности восстанавливаться после снятия нагрузки, то есть упругости.

Интенсивная конкуренция, ускорение коммуникационных связей требует от предприятий более быстрой реакции на изменения действий других товаропроизводителей и спроса потребителей путем оперативного пересмотра техники, технологии проектирования и производства одежды, что и обусловило актуальность темы.

Работа является составной частью работ, проводимых на кафедре по теме 6.1.00. «Разработка технологий гибких производств одежды.» .

Цель работы: создание информационно — программного обеспечения технологии автоматизированного проектирования одежды с заданным свойством упругости, обеспечивающими товарный вид изделия в процессе эксплуатации.

Для достижения поставленной цели в работе поставлены и решены следующие задачи:

1. Изучены аспекты проектирования формы устойчивой в эксплуатации одежды, отвечающей требованиям потребителей.

2. Проведены исследования основных эксплутационных и упругих свойств материалов и пакетов женского жакета и определены факторы, влияющие на их признаки.

3. Разработана структура информационной базы эталонных значений упругости для различных зон активного визуального восприятия полочки жакета.

4. Разработано уравнение регрессии для расчета упругости пакета, значения которого можно сопоставить с эталонными, тем самым определив его качество.

5. Разработан алгоритм процесса расчета упругих свойств пакета одежды.

6. Разработано информационно-программное обеспечение проектирования одежды с заданными свойствами упругости.

7. Разработано методическое руководство интерактивного взаимодействия пользователя и система расчета конструкции пакета одежды.

Предмет исследования. Конструкция пакета полочки женского жакета.

Автор защищает технологию проектирования конструкций пакета с заданной упругостью, структуру информационной базы для автоматизированного проектирования одежды с заданной упругостью.

Методы исследования. Применены теоретические основы конструирования и технологии швейных изделий, швейного материаловедения, квалиметрии, теоретические и экспериментальные методы проведения исследований. Показатели исследуемых свойств оценивались стандартными 7 методами и по специально разработанным методикам. Применены положения системного анализа, регрессионного анализа, математического планирования. Результаты обработаны с применением прикладных программ компьютерного обеспечения статистических испытаний (Microsoft Access).

Научная новизна: Предложена математическая модель, описывающая процесс расчета упругих свойств конструкций пакетов одежды.

Решена задача автоматизированного подбора материалов в пакет с заданными свойствами упругости, позволяющих выбрать варианты построения конструкций за счет использования различных прокладочных материалов.

Практическая ценность: Разработана структура базы данных для расчета и программирования упругости пакета швейного изделия.

Практическая значимость работы подтверждена актами производственной проверки Республиканского центра моды Республики Башкортостан и ЗАО ПО «Искож» г. Нефтекамск.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы, 7 приложений. Объем диссертации составляет 149 страницы текста, включающих 17 рисунков, 24 таблицы.

Список литературы

содержит 162 источника. Приложения представлены на 42 страницах.

Основные результаты исследований сформулированы с помощью следующих выводов и рекомендаций.

1 .Установлено, что технология проектирования конструкций пакетов изделий должна решатся с учетом визуальных формообразующих конструктивных зон, оптимального выбора материалов, средств и способов крепления деталей, обеспечивающих заданную формоустойчивость пакета при сохранении нестабилизирующих свойств структуры ткани.

2.Установлено, что в зонах визуальной выразительности костюма (на поле, в области плеч, груди, талии) преобладают деформации изгиба и прогиба, поэтому для обеспечения товарного вида изделия в процессе эксплуатации основным свойством материалов в конструкции пакета должно быть свойство упругости, обеспечивающее устойчивость к этим нагрузкам.

3.Выявлено, что чем выше значимость участка в визуальном восприятии, тем выше колличественное значение показателя упругости пакета. Установлено восемь зон активного визуального восприятия на поле жакета, к ним относятся: опорная поверхность в области плеча, поверхность лацкана и борта, зона в области проймы полочки, зона в области талии, низа.

4.Выявлены основные виды конструкций пакетов одежды и параметры их технологической обработки по зонам полы женского жакета. Экспериментально установлены значения упругости для различных зон и пакетов с целью создания информационной базы для автоматизированного проектирования одежды с заданными свойствами упругости.

5. Установлены основные физические характеристики тканей и прокладочных материалов, позволяющие обеспечивать требуемые значения упругости пакета для конкретных зон изделия.

6.В работе определены значения упругости зон визуального активного восприятия в целях проектирования рациональных конструкций пакетов, подтвержденные результатами экспериментальной носки, выполненной по разработанной автором методике.

7.Математической обработкой экспериментальных данных установлено, что толщина, поверхностная плотность, марка клея и жесткость исходных материалов оказывают незначительное влияние на упругость пакета. Наиболее существенное влияние на упругие свойства пакета оказывают упругие свойства составляющих его материалов, и их число.

8.Разработана математическая модель для автоматизированного проектирования рациональной структуры пакета с заданными свойствами упругости. Доказана ее высокая сходимость с экспериментальными данными.

9.Разработана структура информационной базы данных для автоматизированного проектирования конструкций пакета одежды с заданной упругостью.

10. На основе математических моделей и эмпирических уравнений разработан алгоритм процесса расчета упругих свойств пакета.

11 .Разработана программа автоматизированного расчета структуры пакета с заданными свойствами упругости.

12. Разработаны рекомендации пользователю для работы с программой в интерактивном режиме.

13. Промышленная апробация разработанной технологии проектирования конструкций пакетов одежды получила высокую оценку технического совета Республиканского Центра Моды (г.Уфа).

14. Условный годовой экономический эффект от внедрения САПР конструкций жакета с заданной упругостью составит 7601 рубль:

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.M. Разработка способа получения пакетов одежды с заданными параметрами жесткости. Автореф. дис. канд. тех. наук 1990 г.
  2. Н.Д. Исследование методов стабилизации шерстяных костюмных тканей. Авторефер. дис. на соискание учен. степ, к.т.н. М., МГАЛП, 1973.23с.
  3. Андреева Е. Г, Куликова Е. Г. Особенности конструирования одежды с учетом зон различной растяжимости //Швейная пром-сть, 1997, № 2, С. 44−45.
  4. Г. Э., Дорогобид В. Г. Теория пластичности. М.: Металлургия, 1987.
  5. Т.В., Козлова Т. В. Костюм и природные принципы его формообразования //Швейная промышленность, № 5, 1997 г. С. 14−15.
  6. Г. П., Савельева Н. Ю. Система автоматизированного проектирования одежды для индивидуального потребителя. //Швейная пром-сть, сообщение 1 и 2, № 1, 1999.
  7. В.Д., Молина С. П., Садовский В. В. Математическое моделирование растяжения неоднородного упругого полотна Прикладная механика и техническая физика. 1999, т.40, № 5, С.227−238.
  8. Е.Н. Разработка методов оценки и исследование деформационных свойств льняных тканей для одежды. Авторефер. дис. на соискание учен. степ, к.т.н. Кострома, 1999. 24с.
  9. А.Г. Комплексная оценка формоустойчивости тканей. Дис.конд.техн.наук, М., 1981
  10. Ю.Бузов Б. А. Номенклатура показателей качества тканей для одежды и основные предпосылки разработки автоматизированной системы выбора тканей. М. МГУДТ, 2001, 78с.
  11. П.Бузов Б. А. Теоретические основы метода подготовки и выбора материалов для швейных изделий, М., МГАЛП, 1983,26 с.
  12. .А., Алыменкова Н. Д., Петропавловский Д.Г.Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства: Учебное пособие для вузов 4е изд. перераб. И доп. — М.: Легпромбытиздат, 1991. — 432с. ил.
  13. .А., Иванова Е. А., Соколов Н. В. Формоустойчивость клеевых соединений //Швейная пром-сть, 1997, № 6.- С. 27−29.
  14. .А., Михайленко Т. Ю., Соколов Н. В. Влияние состава и структуры материала на прочность клеевых соединений //Швейная пром-сть, № 5, 1997, С. 37−40.
  15. .А., Модестова Т. А., Алыменкова Н. Д. Материаловедение швейного производства. М., Легкая индустрия, 1986 480с.
  16. .А., Румянцева Г. П., Жихарев А. П., Немирова Л. Ф. Разработка системы автоматизированного выбора материалов для швейных изделий. Швейная промышленность, № 2, 1999, С. 24−25.
  17. Е.Б., Коблякова Е. Б., Воропаева Н. К. Новый подход к автоматизации проектирования одежды. //Швейная пром-сть, № 2, 1999, С. 22−23.
  18. В.В., Колотилова Г. В. Придание деталям одежды требуемых физико-механических свойств. / В. В. Веселов, Т. В. Колотилова. Иваново: ИХТИ. 1979. 83с.
  19. В.В., Колотилова Г. В. Химизация технологических процессов швейного производства. М., Легпромбытиздат, 1985, 128 с.
  20. Е.К. Исследование и разработка методики построения интегрированной системы адресного, автоматизированного проектирования одежды, Авторефер. дис. на соискание учен. степ, к.т.н. М., МГАЛП, 1998.
  21. Н. И. Орленко Л.В. Конфекционирование материалов для одежды.-Тольятти, :ГАСБУ, ПТИС, 1999.-201с.
  22. И.С., Семак Б. Д. и др. Влияние строения и отделки сорочечно-плательных тканей на их гигиеничность, износостойкость и формоустойчивость. Известия вузов, ТЛП, 1/163. 1985, т.28 с.13−17.
  23. З.Герасимова А. Н. Формование синтетических материалов при изготовлении одежды. Авторефер. дис. на соискание учен. степ, к.т.н. Киев, 1966
  24. JI.M., Веселов В.В, Колотилова Г. В. Закрепление формы деталей швейных изделий каркасами из полимерных материалов. Известия вузов, ТТП, 1982 № 1/145 ч.25 с.64−67.
  25. И.В., Мурыгин В. Е., Буданова Т. И., Чечкин А. В. Проектирование технологических процессов изготовления швейных изделий. М., Легпромбытиздат, 1988.
  26. Т.С. Исследование процесса формования изделий из тканей на паровоздушном манекене. Авторефер. дис. на соискание учен. степ, к.т.н. М., МГАЛП, 1973.
  27. К.Г. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М.: Легкая индустрия 1978. 160с.
  28. К.Г., Беляева С. А., Командрикова Е. Я. и др. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества. Справочник М.: Легкая и пищевая промышленность. 1984. 312 с.
  29. Е.В., Тихонова Т. П. Механические свойства прокладочных материалов с термоклеевым покрытием, выпускаемых ЗАО ПО «Искож», //Швейная пром-сть, 2002, № 3, С.40−42
  30. В.И. и др. Эргодизайн, качество конкурентоспособность / В. И. Даниляк, В. М. Мунипов, М. В. Федоров. М.: Издательство стандартов. 1990. 199с.
  31. Л.Е. Текст лекций по курсу «физика и химия полимеров». М.: Моск. технол. инст. легкой пр-ти. 1983 г. 33с.
  32. Ю.В., Кирюхин С. М. Ассортимент свойства и оценка качества тканей. М: Легкая индустрия, 1979.
  33. О.Н. Дизайн метод проектирования ассортимента одежды. Швейная промышленность, № 2, 1992, С. 15−17.
  34. В.Г. Основы теории упругости и пластичности. М.: Высш. школа, 1990.
  35. Е.А. Изучение деформации тканей, возникающих при формовании деталей одежды. Автореферат диссерт. на соиск. уч. степ, к.т.н. М.: 1964.
  36. Е.Н., Герасимов М. Н., Налетов В. В. Экспериментальное определение обратимой деформации ткани. Изв. Вузов. Технология текстильной промышленности, 2000, № 3 С.23−25.
  37. Е.Е. Оценка основных показателей формоустойчивости льносодержащих тканей Автореф. дис.: СПб.: 1995−16с.
  38. Л.И. Разработка методов испытаний и оценки формоустойчивости многослойных пакетов одежды. Автореф. дис.: М.: 1992−23с.
  39. А. Д. Меликов Е.Х. Разработка способа повышения устойчивости формы одежды сообщ.1//Швейная пром-сть, 1980, № 2 С.35−36.
  40. Е.Б. Основы проектирования рациональных размеров и форм одежды.М.: Легкая и пищеая промышленность, 1984.-280 с.
  41. Е.Б., Иванов С. С. Способ изготовления специальных накладок. 1991.
  42. Е.Б., Позднякова Н. В., Волкова Е. К., Косыгина А. Н. Метод адресного, автоматизированного проектирования мужской одежды. //Швейная пром-сть № 2, 1999, с.24−25.
  43. Е.Б., Савостицкий А. В., Ивлева Г. С. и др.- Под ред. Кобляковой Е. Б. Основы конструирования одежды. Легпромбытиздат, 1980.
  44. П.П. Механические и физико-химические способы соединения деталей швейных изделий М, 1983. 200с.
  45. П.П., Одежда: Технология-техника, процессы-качество. М.:Изд.МГУДТ, 2001 -560с.
  46. П.П., Сафронова И. В., Кочегура Т. Н. Пути улучшения качества изготовления одежды. М., Легпромбытиздат, 1989.
  47. Е.В. Разработка методики и оценка качества полульняных костюмно-плательных тканей. Автореф. дис.: М.: 1997−25с.
  48. Г. В. Исследование методов повышения формоустотйчивости деталей швейных изделий. М.: 1973 26с.
  49. Конструирование одежды с элементами САПР. Учебник для вузов (Е.Б. Коблякова, Г. С. Ивлева, В. Е. Романов и др. М.: Легкпромбытиздат. 1988. 464с.
  50. Корн.Т. Корн М. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1997 -832с.
  51. Ю.А. Деформация пакета одежды при растяжении, М., 1980
  52. В.Е., Веселов В. В. Управление процессами клеевых соединений деталей одежды. Тект лекций Иванов, хим-технол ин-т. 1989 г. -64с.
  53. В.Е., Семкина О. В. Новый прокладочный материал для одежды // Швейная пром-сть, 1998. № 3. с.30−31.
  54. В.Е., Семкина О. В. Процесс получения термоклеевых материалов для одежды // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1996. № 5. С.58−61.
  55. Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. М., 1967
  56. О. Вам нужны костюмные ткани? //Швейная пром-ость, 2001, № 5, 18с.
  57. И.Н., Шахова Я. А. Изготовление женской верхней одежды. М., Легпробытиздат, 1991−304с.
  58. Ю.А. Новое в ассортименте текстильных материалов для одежды. // Швейная пром-сть, 2000, № 5, С.41−42.
  59. JI.A., Симоненко Д. Ф. и др. Исследование износостойкости и формоустойчивости пакета брюк. Известия вузов, ТЛП 1985, № 4, С.93−96.
  60. В.И. Мода сезона «Осень зима 2002−2003″ //Швейная пром-сть, 2001., № 6. С.19−21.
  61. Т.В., Вир Л.Э. Проектирование конструкций одежды на основе исследований семантической информации. //Швейная пром-сть, № 5, 1998, С. 33−34.
  62. Т.В., Вир Л.Э. Способ преобразования фотограмметрической информации для целей автоматизированного проектирования одежды. //Швейная пром-сть, № 5, 1998, С. 35−36.
  63. И.И. Исследование и совершенствование процесса окончательной обработки швейных изделий с применением вибрации. Автореферат на соиск. уч. степ, к.т.н. Киев. 1975.
  64. Н.В. Формулы успеха//Швейная пром-сть, 1995, № 3, С.11−15.
  65. Л.А. Исследование комплекса свойств, обеспечивающих формоустойчивость текстильных изделий. Автореф. дис. на соискание учен, степени канд. техн.наук. Л., 1980 26с.
  66. Н.Н. Предложения моды в тканях и материалах: 2002 год //Швейная пром-сть, 2001, № 5, С. 19−20.
  67. А.А. Исследование поведения костюмных тканей при мембранном формовании. Авторефер. дис. на соискание учен. степ, к.т.н. Каунас 1975
  68. Новое в моде в этом сезоне // Ателье. 2002. № 1. 20 с.
  69. Новое в технологии формования одежды British clothing manufacture, 1978 М
  70. Р.И. Формование изделия- Moden textile magazine. 1992, ч.5
  71. ОМУ 17-.УК-15−81. Отраслевые методические указания. Метод сравнительной оценки формоустойчивости костюмно-плательных тканей., М, 1981,32с.72.0рленко JI.B. Терминологический словарь одежды.-М.:Легпромбытиздат, 1996.-345с.
  72. Основы теории проектирования костюма. Учебник для вузов. Под ред. Козловой Т.В. М. Легпромбытиздат. 1988.
  73. В. Н. Бузов Б.А. Влияние некоторых параметров структуры ткани на ее механические свойства. „Вопросы технологии и товароведения“, вып 2, Минск, с 82−84
  74. В.Н. Исследование формоустойчивости костюмных тканей. Автореферат.дисс. Ml977
  75. В.Н. Прибор для испытания стойкости текстильных материалов к многократным продольным изгибам. В кн. Материалы IX Всесоюзн.науч.конф.по текстильному материаловедению. Минск, „Вышайшая школа“., 1977 269с.
  76. Л.Ф. Клеевые методы соединения деталей швейных изделий: метод, пособие для сред. спец. учеб. заведений. М.: ВЗИТЛП 1994. 54с.
  77. Л.Ф., Галынкер И. И. Применение прокладочных материалов в швейной промышленности. Изделия легкого женского платья, мужские сорочки, предметы женского туалета. М.: ЦНИИТЭИлегпром. 1976. 72с.
  78. И.Н., Андросов В. Ф. Ассортимент, свойства и применение нетканых материалов. М.: Легпромбытиздат 1991. 208с.
  79. Проектирование силуэтов женской одежды. Optimum silhouette design for ladies' garments based on the mechanical properties of a fabric / Niva Masako, Nakanishi Masae, Ayada Masako, Kavabata S. // Англ. Text Res. J. 1998. — 68, № 8. c. 578−588
  80. Я.И. Особенности применения эластичных тканей для изготовления одежды. По мат. статьи Nutzel-Lange S. Damit die Kassen (wieder) Klingeln// Be kleidung Wear, 1997, № 7 c. 18−20. // Швейная пром-сть, № 5 1997. с. 43−44
  81. B.JI., Люкайтис И. И., Ратаутас С.-А.С. и др. Практикум по технологии изделий из кожи: Учеб. пособие для студентов вузов легкой пром-ти- Под ред. Проф. В. Л. Раяцкаса М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981, -279с.- ил.
  82. Я.М., Карпинский В. В. Конструирование одежды с помощью компьютера. // Швейная пром-сть, № 2, 1992 с. 12−14
  83. А.П. Основы конструирования мужской и детской верхней одежды. Москва, Легпромбытиздат, 1986
  84. А.П., Табакова И. А. Изготовление одежды повышенной формоустойчивости М.: Легкая индустрия. 1979. 184с.
  85. А.П., Табакова И. А. Технологические методы и способы формообразования швейных изделий. М.: 1977. 50с.
  86. О. Л. Современные подходы и методы компьютерного проектирования одежды в САПР Автокрой. //Швейная пром-сть, № 6, 1999 с.29−30
  87. О.Л. Особенности компьютерного проектирования базовых конструкций одежды и конструктивное моделирование в САПР Автокрой и Автокрой Т.// Швейная пром-сть, № 1, 2000
  88. О.Л., и др. Белбыттехпроект. (г.Минск). Основные концепции построения САПР одежды. Автокрой. //Швейная пром-сть, № 2, 1992с 8−9
  89. P.P. Влияние прессования на устойчивость ткани с лавсаном. Авторефер. дис. на соискание учен. степ, к.т.н. М., 1965
  90. Т.С. Исследование качества посадки одежды массового производства. Автореферат диссерт. на соиск. уч. степ, к.т.н. М.: 1977
  91. А.В., Медиков Е. Х. Технология швейных изделий. М., Легкая и пищевая промышленность, 1982. 440с.
  92. Ф.Х., Потапова Л. В., Федорова Е. Ф. Формоустойчивость и внешний вид некоторых хлопчатобумажных тканей. В кн. Тезисы докладов X Всесоюзн.науч.конф.по текстильному материаловедению.ч. 1 Львов., 1980 с.126−128.
  93. В.И. Основы теории упругости и пластичности. М.: Высш. школа, 1982.
  94. Л.И. Механика сплошной среды. Том 2. М.: Наука 1976. 576с.
  95. Е.Я. Исследование посадки швейных изделий на фигуре человека и критерии ее оценки. Автореферат диссерт. на соиск. уч. степ, к.т.н. Ленинград. 1975
  96. Д.Ф. Лабораторная оценка носкости материалов для одежды- М: Легкая индустрия 1978, С 112.
  97. В.П. Строение и качество тканей. Монография. М: Легкая и пищевая промышленность. 1984. 176с.
  98. Н.А. Исследование формовочной способности костюмных и камвольных тканей. Авторефер. дис. на соискание учен. степ, к.т.н. Л.: 1978
  99. Н.И., Конопальцева Н. М. Конструирование одежды для индивидуального потребителя. Учебное пособие для вузов.-М.: Высшая школа, 1997 г.-237с.
  100. Сорины, сестры Презентация внешности или фигуры в одежде и без. / серия „одежда плюс психология“. М.: „гномпресс“, 1998.- 224с.
  101. Сорины, сестры Язык одежды, или как понять человека по его одежде. М.: Ассоциация авторов и издателей „тандем“, „гномпресс“, 1998.- 224с.
  102. Стандартизация и управление качеством продукции в легкой промышленности. Под ред. Проф. Круглова М. И. Москва, Легпромбытиздат., 1991
  103. В.И., Розаренова Т.В Материалы для изготовления и ремонта одежды. Учеб. пособие. М., Высшая школа, 1997 282с.
  104. С.Г. Разработка технологии проектирования рациональных серий моделей одежды. Дисс. на соискание учен.степ. к.т.н. М., РосЗИТЛП, 2001, с. 196.
  105. Н.Г. Сертификация продукции, услуг, систем качества и производства М, 1996.
  106. Н.А. Оценка формоустойчивости костюмных тканей. Известия вузов, ТТЛ, 1977 № 2 с.40−42.
  107. М.И., Бойцова A.M. Принципы инженерного проектирования одежды. Москва, Легкая и пищевая промышленность., 1981 271с.
  108. М.И., Шаньгина В. Ф., Ким Ф.А. Влияние конструктивных особенностей одежды на растягивающие усилия, возникающие в процессе эксплуатации // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. 1976. № 6. с.92−96.
  109. Т.С., Цыкунов К. А. О механизме работы дозатора термоадгезионной установки для производства клеевых прокладочных материалов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2000. № 2. с.88−91.
  110. Л.А., Савостицкий А. В. Исследование устойчивости формы рукавов при формовании их на паровоздушном манекене. Сборник научно-исследовательских работ. ИХТИ. 1971.
  111. М.А. Формообразование одежды. М.-:Легкая индустрия, 1974.21с.
  112. O.K. Новое в конструировании и технологии одежды. Учебное пособие М.: 1990 г. 62с., ВЗИТЛП.
  113. Т., Фрай Дж. Проектирование структур баз данных. М., 1985, кн. 1,287 с., кн.2, 320 с.
  114. Т.П. Проектирование конструкций одежды с заданными свойствами. Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности. Тезисы докладов Междунар. науч.конф. М. изд. МГУДТ, 2000, с.210−211.
  115. Т.П. Разработка устойчивых конструкций Сборник докладов Междунар.науч.конф."Новое в технике и технологии текстильной промышленности» Республика Беларусь, Витебск ВГТУ, 2000, с. 351.
  116. Н.Я. Значение упругости материалов для сохранения формы одежды при ее эксплуатации // Швейная пром-сть, 1965. № 4. с.27−29.
  117. Г. Л., Кузнецова Н. Д. К совершенствованию процесса конструирования одежды промышленного производства. Изв. Вузов. Технология легкой промышленности, 1974, № 5
  118. А.Г. Технологии изготовления женской и детской одежды. -М.: Легкопромиздат. М. 1999.
  119. Е.Т., Койфман Ю. И., Банин Ю. А. Комплексные автоматизированные системы управления качеством. М., 1989, 191 с.
  120. В.Т. и др. Прокладочные материалы для мужских сорочек и женских платьев. М.: Легкая индустрия. 1973. 64с.
  121. В.Н. Проектирование эластомерных изделий. М.: Легкая индустрия. 1979 с.61−71
  122. В.Н. Упругие текстильные оболочки. М. Легкпромбытиздат. 1987.
  123. Р.Н. Исследования процесса формообразования деталей одежды с целью его совершенствования. Дис. на соиск. учен, степ., 1981
  124. М. Формование одежды в ФРГ Manufacturing clothier 1981г., том 62, № 6,45с.
  125. Ф.Ц., Доугерти Дж.П. Формование изделия. Knitted Outwear Jimes, 39 № 29,1970
  126. К.А. Совершенствование процесса формования деталей одежды на основе вибрационного воздействия на обрабатываемый материал. Автореферат. 1983.
  127. Т.В. Разработка способа формоустойчивой обработки и технологии изготовления швейных изделий с применением полимерных композиций. Дисс. на соиск. уч. степ, к.т.н. 1990
  128. А.П., Калмыков Г. В., Меликов Е. Х., Болотских Д. И. Новая технология ВТО полочек мужского пиджака с цельновыкроенным подбортом. //Швейная пром-сть, № 4 1998. с.33−34
  129. А.П., Калмыков Г. В., Меликов Е. Х., Болотских Д. И. Новая технология ВТО рукава без переднего шва мужского пиджака. //Швейная пром-сть, № 5 1998. с.31
  130. А.П., Меликов Е. Х., Болотских Д. И. Новая технология ВТО полочек и спинки мужского пиджака. //Швейная пром-сть, № 4 1998. с.32−33
  131. Е.М., Калихман И. Л. Вероятность и статистика. М. -Финансы и статистика, 1982. 319 с.
  132. А.Н. и др., Белбыттехпроект. (г.Минск). Совершенствование процесса конструирования одежды в САПР. Автокрой. //Швейная пром-сть, № 2,1992 с.10−11
  133. В.Ф. Оценка качества соединений деталей одежды. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981. 127с.
  134. В.Ф. Соединения деталей одежды. М.: Легкая индустрия, 1976.640с.
  135. О.Ш. Исследование процесса формования деталей одежды при использовании центробежного эффекта. Автореферат. 1979.
  136. Л.П. К вопросу прогнозирования свойств одежды. //Швейная пром-сть, № 3,1999 с.33−34
  137. Л.П. Качество одежды. Легпромбытиздат. 1985−1992
  138. Л.П. Конструирование женских платьев. М. Легпромбытиздат, 1991
  139. Л.П., Пирязева Т. В. Проектирование одежды на нетиповьк фигуры. //Швейная пром-сть, № 3,1999, С 39−40.
  140. Л.П., Рогова А.Н. Проектирование и производство женского платья
  141. Шершнева Л. П. Требования к качетсву моделей одежды. М. РИС ВЗИТЛП, 1975−53с.
  142. Л.М., Семак Б. Д. Стыфенюк Е.М. Исследование формоустойчивости многокомпонентных сорочечно-плательных трикотажны> полотен. В кн. Тезисы докладов XI Всесоюзн.науч.конф.по текстильном} материаловедению. ВИНИТИ, М., 1984−323с.
  143. С.Д. Разработка инструментального метода исследованш пространственной деформации текстильных материалов в деталях одежды Автореферат диссерт. на соиск. уч. степ, к.т.н. М.: 1978
  144. Greenwood B.D. Superwash knitwear wish silicone clasformers applied ir solvent Batch makines «Knitt Ent» 1997r., 84, № 998, c.66−69.
  145. Jext.-Prax-int, 1979r. 34, № 4 c. 431−432.
  146. Vapor phas finishing comes to Seventh Avenue. «Text End» USA. 1996 г. № 1,р.116, 118, 120.148. www.lpb.ru
  147. ГОСТ 10 550–93. «Материалы текстильные. Полотна. Методы определения жесткости при изгибе».
  148. ГОСТ 15 968–87 «Ткани чистольняные, льняные и полульняные одежные. Общие технические условия.»
  149. ГОСТ 19 204–73 «Полотна текстильные и штучные изделия. Методы определения несминаемости.»
  150. ГОСТ 20 272–83 «Ткани подкладочные из химических нитей и пряжи. Общие технические условия.»
  151. ГОСТ 20 723–89 «Ткани плательные из натурального крученого шелка»
  152. ГОСТ 23 501.101−87. «Системы автоматизированного проектирования. Общие технические условия».
  153. ГОСТ 25 295–91 «Одежда верхняя пальтово-костюмного ассртимента Общие технические условия».
  154. ГОСТ 28 000–88 «Ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные. Общие технические условия.»
  155. ГОСТ 28 253–89 «Ткани шелковые и полушелковые плательные и плательно костюмные. Общие технические условия «.
  156. ГОСТ 29 223–91 «Ткани плательные, плательно-костюмные и костюмные из химических волокон. Общие технические условия «.
  157. ГОСТ 7081–93 «Полотна шелковые и полушелковые ворсовые. Общие технические условия. «
  158. ГОСТ 8977–74. «Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения гибкости, жесткости и упругости».
  159. ГОСТ 12 023–93. «Измерение толщины тканей при заданной удельной нагрузке».
  160. ГОСТ 11.004−74 (СТ СЭВ 876−78). «Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения».
Заполнить форму текущей работой

Пора сдавать?