Помощь в учёбе, очень быстро...
Работаем вместе до победы

Струйно-акустический бесконтактный метод и устройство для контроля плотности жидких веществ

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на I научной конференции ТГГУ (Тамбов, 1994 г.) — II научной конференции ТГТУ (Тамбов, 1995 г.) — Второй Международной теплофизиче-ской школе «Повышение эффективности теплофизических исследований технологических процессов промышленного производства и их метрологического обеспечения» (Тамбов, 1995 г.) — III научной конференции ТГТУ… Читать ещё >

Содержание

  • 1. Современное состояние контроля плотности жидких сред пневматическими методами
    • 1. 1. Методы контроля плотности жидких сред
    • 1. 2. Выводы и постановка задач исследования
  • 2. Теоретические основы струйно-акустического метода измерения плотности
    • 2. 1. Распространение акустической волны в газовом пространстве
    • 2. 2. Влияние характеристик турбулентной струи на процесс распространения акустической волны в струйно-акустической длинной линии
    • 2. 3. Влияние нагрузки на распространение акустической волны в струйно-акустической длинной линии
    • 2. 4. Аэродинамическое звукообразование при прохождении газовой струи через диафрагму
  • Выводы по второй главе
  • 3. Методы контроля плотности и поверхностного натяжения жидких сред
    • 3. 1. Струйно-акустический метод контроля плотности жидких сред
    • 3. 2. Адекватность статической характеристики метода контроля плотности процессам, происходящим в струйно-акустической системе
    • 3. 3. Измерение поверхностного натяжения жидкостей со струйно-акустической коррекцией влияния плотности
      • 3. 3. 1. Пневматические методы контроля поверхностного натяжения
      • 3. 3. 2. Струйно-акустический метод контроля поверхностного натяжения жидких сред
  • Выводы по третьей главе
  • 4. Метрологический анализ метода контроля плотности жидких сред
    • 4. 1. Погрешность косвенных измерений плотности жидких сред
    • 4. 2. Физические основы гистерезиса в струйно-акустической системе
    • 4. 3. Погрешность струйно-акустического метода контроля плотности жидких сред
  • Выводы по четвертой главе
  • 5. Бесконтактные струйно-акустические устройства для контроля плотности и поверхностного натяжения жидких сред
    • 5. 1. Устройство для контроля плотности
      • 5. 1. 1. Выбор конструктивных размеров основных узлов устройства
      • 5. 1. 2. Исследование и расчет акустико-пневматического преобразователя
      • 5. 1. 3. Метрологический анализ струйно-акустического устройства для контроля плотности жидких сред
    • 5. 2. Струйно-акустическое устройство для автоматического бесконтактного контроля поверхностного натяжения жидких сред
  • Выводы по пятой главе

Струйно-акустический бесконтактный метод и устройство для контроля плотности жидких веществ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Выпуск продукции высокого и стабильного качества зависит не только от использования современного технологического оборудования, но и от средств для получения оперативной информации о ее составе и свойствах.

В процессе производства возникает необходимость контролировать свойства различных веществ: растворы, суспензии, пульпы, расплавы металлов и солей. Применение известных методов и средств контроля агрессивных, быстрокристаллизующихся, склонных к налипанию и других сред со специфическими свойствами часто затруднено, а в некоторых случаях невозможно.

Условия практического применения устройств для контроля физико-механических свойств жидкостей требуют от них не только высокой точности и механической прочности, но и высокой надежности работы в потенциально опасных производствах. В последние годы наблюдается повышенный интерес к пневматическим методам и приборам, наиболее полно отвечающим этим требованиям.

Подавляющее большинство существующих пневматических приборов являются контактными средствами измерения. В некоторых случаях контакт с контролируемой средой ведет к существенным дополнительным источникам погрешности, либо к полной потере их работоспособности.

Существующие бесконтактные методы измерения реализуются до сих пор сложными и дорогостоящими техническими средствами, поэтому их внедрение не всегда экономически оправдано. Одной из актуальных задач современного приборостроения является разработка дешевых бесконтактных высоконадежных устройств контроля физико-механических свойств жидких веществ.

Плотность является одной из основных физических величин, характеризующих свойства веществ. Измерение плотности играет существенную роль при осуществлении контроля за технологическими процессами и качеством продукции. Поэтому важным элементом комплексной автоматизации производственных процессов во многих отраслях промышлени 1 и и ности (химическои, металлургической, нефтяной, пищевои и др.) является разработка приборов для автоматического измерения плотности.

В основе любого исследования и прогресса в науке лежит научная интуиция, обусловленная глубокими теоретическими знаниями, искусством эксперимента и четким представлением о границах теоретических возможностей. Поэтому задачи разработки и исследования новых принципов измерения плотности могут быть успешно решены только после изучения физических основ используемых эффектов.

Настоящая работа посвящена разработке и исследованию нового бесконтактного струйно-акустического метода и устройства для измерения плотности жидких веществ.

На основе теоретического и экспериментального исследования процессов, происходящих в струйно-акустической системе разработан бесконтактный струйно-акустический метод контроля плотности. Выявлены физические основы и оценена стабильность аэродинамического звукообразования при прохождении газа через диафрагму. Дано физическое обоснование гистерезиса в струйно-акустической системе. Разработано принципиально новое струйно-акустическое устройство для контроля плотности жидкостей. На основе анализа физических основ аэродинамического звукообразования и гистерезиса в струйно-акустической системе, предложены пути снижения вариации устройства для измерения плотности. Разработанный метод измерения плотности применен в струйном методе измерения поверхностного натяжения для коррекции систематической составляющей погрешности, вызванной изменением плотности и расстояния до контролируемой поверхности. Разработано струйно-акустическое устройство для контроля поверхностного натяжения жидких сред. Проведена экспериментальная проверка разработанных методов и устройств, выявлены и оценены их основные метрологические характеристики. Разработанные устройства прошли производственные испытания и рекомендованы к внедрению на предприятиях АО «Кристалл», в.ч. 13 805, 301 АРЗ, НПП «Модуль», результаты работы используются в научно-исследовательской и учебной работе Тамбовского государственного технического университета.

Цель работы. Разработка и исследование бесконтактного струйно-акустического метода и устройства для измерения плотности жидких веществ.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

— осуществить теоретические и экспериментальные исследования процессов, происходящих в струйно-акустической системе;

— разработать бесконтактный струйно-акустический метод контроля плотности жидкостей;

— изучить физические основы аэродинамического звукообразования;

— провести метрологический анализ бесконтактного струйно-акустического метода измерения плотности жидких сред;

— разработать устройство для контроля плотности и пути его использования для коррекции систематической составляющей погрешности в устройстве для измерения поверхностного натяжения жидкостей;

— осуществить экспериментальную проверку результатов работы.

Научная новизна. Показано, что процесс распространения струйно-акустического сигнала может быть описан телеграфными уравнениями независимо от наличия жестких стенок, а информация о свойствах отражающей поверхности заключена в параметрах стоячей волны, возникающей в результате интерференции падающей и отраженной плоских волн.

На основе проведенных исследований процесса распространения струйно-акустического сигнала предложен бесконтактный метод измерения плотности жидких веществ, заключающийся в следующем:

— формируется плоская падающая звуковая волна, отражение которой от контролируемой поверхности приводит к возникновению режима стоячих волн;

— фиксируется положение узла стоячей волны в пространстве, которое однозначно определяет величину плотности независимо от параметров окружающей среды, с точностью до постоянства скорости звука в ней, от скорости движения анализируемой поверхности и от фазового состояния измеряемой среды.

Исследовано теоретически и подтверждено экспериментально, что максимальная точность обеспечивается при следующих условиях:

— измерение необходимо производить в первом периоде стоячей волны;

— в качестве генератора звуковых колебаний применяется высокостабильный диафрагмовый звукообразуюгций элемент направленного действия;

— имеется устройство перемещения генератора в пространстве, обеспечивающее поиск и фиксацию узла стоячей акустической волны;

— нуль-индикатором пневматического типа обеспечивается сигнализация достижения генератором положения, соответствующего узлу стоячей волны;

Выявлены и физически обоснованы процессы аэродинамического звукообразования при истечении газа через диафрагму и показано, что акустическое воздействие на ядро турбулентной струи приводит к возникновению гистерезиса в струйно-акустической системе.

Практическая ценность. Разработано бесконтактное струйно-акустическое устройство для измерения плотности неподвижных и движущихся гомогенных и гетерогенных жидких веществ. Осуществлен выбор размеров его основных конструктивных элементов.

Разработанное устройство для контроля плотности примененено в качестве блока коррекции изменения плотности и расстояния до контролируемой поверхности в бесконтактном устройстве для измерения поверхностного натяжения.

Реализация результатов. Результаты теоретических и экспериментальных исследований автора прошли промышленные испытания на ряде предприятий (АО «Кристалл», в.ч. 13 805, 301 АРЗ, НПП «Модуль») и рекомендованы к внедрению, кроме того они используются в научно-исследовательской и учебной работе Тамбовского государственного технического университета.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на I научной конференции ТГГУ (Тамбов, 1994 г.) — II научной конференции ТГТУ (Тамбов, 1995 г.) — Второй Международной теплофизиче-ской школе «Повышение эффективности теплофизических исследований технологических процессов промышленного производства и их метрологического обеспечения» (Тамбов, 1995 г.) — III научной конференции ТГТУ (Тамбов, 1996 г.) — 5 Всероссийской научно-технической конференции «Повышение эффективности методов и средств обработки информации» (Тамбов, 1997 г.) — Третьей Международной теплофизической школе «Новое в теплофизических свойствах» (Тамбов, 1998 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 18 научных работ, получено 2 положительных решения о выдаче патентов на изобретения.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и приложения. Основная часть диссертации изложена на 134 страницах машинописного текста, содержит 36 рисунков и 17 таблиц.

Список литературы

включает 69 наименований.

Основные результаты и выводы по работе.

1. Показано, что процесс распространения струйно-акустического сигнала может быть описан телеграфными уравнениями независимо от наличия жестких стенок, а информация о свойствах отражающей поверхности заключена в параметрах стоячей волны, возникающей в результате интерференции падающей и отраженной плоских волн.

2. На основе проведенных исследований процесса распространения струйно-акустического сигнала разработан бесконтактный метод измерения плотности жидких веществ, заключающийся в следующем:

— формируется плоская падающая звуковая волна, отражение которой от контролируемой поверхности приводит к возникновению режима стоячих волн;

— фиксируется положение узла стоячей волны в пространстве, которое однозначно определяет величину плотности независимо от параметров окружающей среды, с точностью до постоянства скорости звука в ней, от скорости движения анализируемой поверхности и от фазового состояния измеряемой среды.

3. Исследовано теоретически и подтверждено экспериментально, что максимальная точность обеспечивается при следующих условиях:

— измерение необходимо производить в первом периоде стоячей волны;

— в качестве генератора звуковых колебаний применяется высоко-стабильный диафрагмовый звукообразующий элемент направленного действия;

— имеется устройство перемещения генератора в пространстве, обеспечивающее поиск и фиксацию узла стоячей акустической волны;

— нуль-индикатором пневматического типа обеспечивается сигнализация достижения генератором положения, соответствующего узлу стоячей волны.

4. Определены физические основы генерации акустических колебаний газовой струей, проходящей через диафрагму, изучено влияние конструктивных параметров и расхода питания на частоту и стабильность происходящих процессов.

5. Доказано, что акустическое воздействие на ядро турбулентной струи приводит к возникновению гистерезиса в струйно-акустической системе.

6. Исследовано влияние конструктивных параметров струйно-акустического первичного измерительного элемента на погрешность измерения. Осуществлен выбор размеров диафрагмы, формирователя плоской акустической волны, акустико-пневматического преобразователя.

7. Разработанное устройство для контроля плотности примене-нено в качестве блока коррекции изменения плотности и расстояния до контролируемой поверхности в бесконтактном устройстве для измерения поверхностного натяжения.

8. Разработаны оригинальные устройства для контроля плотности и поверхностного натяжения, получены решения на выдачу патентов на изобретения, определены метрологические характеристики с учетом вариации, предложен метод снижения ее влияния.

9. Разработанные бесконтактные струйно-акустические методы и устройства после производственных испытаний рекомендованы к внедрению на предприятиях АО «Кристалл», в.ч. 13 805, 301 АРЗ, НПП «Модуль», результаты работы используются в научно-исследовательской и учебной работе Тамбовского государственного технического университета.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.Д. Адгезия жидкости и смачивание М.: Химия, 1974. 416 с.
  2. Методы испытаний водных растворов поверхностно-активных веществ. Обзор / И. К. Гетманский, Л. И. Бовика. М.: НИИТЭИ, 1965. 100 с.
  3. И.С. Методы и приборы качества растворов поверхностно-активных веществ путем измерения поверхностного и межфазного натяжения: Диссерт. д.т.н.- Ивано-Франковск, 1991.- 390 с.
  4. А. Физическая химия поверхностей М.: Мир, 1979. -568 с.
  5. В.И. Барботажно-пьезометрические методы контроля физико-химических свойств жидкостей М: Энергоиздат, 1984.- 79 с.
  6. Л.А. Аэрогидродинамические методы измерения входных параметров автоматических систем М.: Наука, 1973.- 464 с.
  7. В.К. Поверхностные явления в металлах и сплавах М.: ОГИЗ, 1957.- 285 с.
  8. Авт. свид. № 1 207 334 СССР. Устройство для измерения поверхностного натяжения жидкостей / М. М. Мордасов, Д. А. Дмитриев // Открытия. Изобретения 1993, № 13.
  9. R.S. Rosler, G.H. Gtewart. Impingement of gas jets on liquid surfaces // J. Fluid Mech.- V. 31. part 1. 1968.- P. 163 174.
  10. Pfund A .H, Greenfield E.W. Surface Tension Measurements of viscous Liquids // Ind. Engn. Chem.- V. 8, 1936.- P. 81−83.
  11. Авт. свид. № 1 824 537 СССР. Устройство для контроля физико-химических свойств жидкостей / М. М. Мордасов // Открытия. Изобретения 1993, № 24.
  12. Авт. свид. № 1 753 369 СССР. Способ определения поверхностного натяжения жидкостей / В. П. Астахов, М. М. Мордасов, В. П. Журавлев // Открытия. Изобретения. 1992, № 35.
  13. Авт. свид. № 783 654 СССР. Способ измерения поверхностного натяжения жидкостей / М. М. Мордасов, В. И. Бодров, Д. А. Дмитриев // Открытия. Изобретения 1980, № 44.
  14. Авт. свид. № 1 712 834 СССР. Устройство для измерения поверхностного натяжения жидкостей / М. М. Мордасов, Д. А. Дмитриев, A.A. Ефремов // Открытия. Изобретения. 1992, № 6.
  15. Авт. свид. № 935 751 СССР. Устройство для определения поверхностного натяжения жидкостей / М. М. Мордасов, В. И. Бодров, В. П. Астахов, М. М. Храмцова // Открытия. Изобретения 1982, № 22.
  16. Авт. свид. № 851 195 СССР. Устройство для измерения поверхностного натяжения жидкостей / М. М. Мордасов // Открытия. Изобретения 1981, № 28.
  17. М.М., Гализдра В. И., Астахов В. П. Бесконтактный пневматический метод измерения поверхностного натяжения // Заводская лаборатория, N° 9, т. 60, 1994.- С. 33−36.
  18. Авт. свид. № 1 130 767 СССР. Способ определения поверхностного натяжения жидкостей /М.М. Мордасов, В. И. Гализдра // Открытия. Изобретения 1984.- № 47.
  19. М.М. Развитие теории и принципов построения пневмогидравлических методов и средств автоматического контроля веществ потенциально опасных производств: Автореф. дисс. докт. техн. наук.- М.: 1994.- 36 с.
  20. Патент РФ № 2 024 008. Способ контроля поверхностного натяжения жидкостей / М. М. Мордасов // Открытия. Изобретения 1994.- № 22.
  21. Патент РФ № 2 024 009. Способ контроля поверхностного натяжения жидкостей / М. М. Мордасов // Открытия. Изобретения 1994.- № 22.
  22. Патент ФРГ № 4 228 942 Verfallen und Vorrichtung zur Messung der Oberflachenspannung von Flussigkeiten / Gleich Anmelder. 1994.
  23. Capelle A., Bieleman J., Servo В. The Application of Surface Active Agents in the Manufacture of Paints and Varnishes today and in future/ Polymers Paint and Colour Journal, 1980, V. 170, P. 65−66, 68.
  24. И.П. Автоматические плотномеры и концентрато-меры в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1975. — 270 с.
  25. С.С. Плотномеры. М.: Энергия, 1980. — 279с.
  26. М.М. Пневматический метод контроля плотности жидких сред// Заводская лаборатория, № 5, т. 60, 1994. С. 21−24.
  27. И.П. Автоматические плотномеры. Киев: Техника, 1965. — 258 с.
  28. A.c. № 1 821 681 СССР, Устройство для определения плотности жидкостей / И. И. Дунюшкин, В.И. Логинов// Открытия. Изобретения. 1993. № 22.
  29. A.c. № 493 702 СССР, Пьезометрический плотномер/ М. М. Мордасов // Открытия. Изобретения. 1975. № 44.
  30. М.М., Герасимов Б. И., Тютюнник В. М. Пьезометрический плотномер импульсного действия// Автоматизация и
  31. КИП в нефтеперераб. и нефтехим. промышленности. М.: ЦНИИ-ТЭНЕФТЕХИМ, № 6, 1976. — С. 15−17.
  32. А.с. № 1 255 898 СССР, Способ определения плотности жидких сред / М.М. Мордасов// Открытия. Изобретения. 1986. № 33.
  33. А.с. № 1 257 463 СССР, Пьезометрический плотномер/ М.М. Мордасов// Открытия. Изобретения. 1986. № 34.
  34. М.М., Мищенко C.B., Мордасов Д. М. Пьезометрическое устройство для автоматического контроля плотности жидких сред// Заводская лаборатория, № 12, т. 62, 1996. С. 33−35.
  35. А.с. № 1 187 016 СССР, Пьезометрический плотномер/ М. М. Мордасов, А.В. Трофимов// Открытия. Изобретения. 1985. № 39.
  36. В.А. Проектирование ультразвуковой измерительной аппаратуры. М.: Машиностроение, 1972. 288 с.
  37. Jones Frank Е. A new reference method for testing hydrometers/ Measurement. 1995, V. 16, № 14. — P. 231 — 237.
  38. Blake-Coleman B.C., Fryer P. Fluid density measurement using transducers based upon loudspeaker technology/ Rev. Sci. Instrum. -1991., V. 62, № 12. P. 3068−3074.
  39. Патент № 9 300 769 Франция Appareil et procede de mesure de caracteristiques physiques d’en liquide par vole acoustique/ Chatellier Jean Yves. 1994.
  40. Jin O. Kim, Haim H. Bau On line, real-time densimeter. Theory and optimization/ J. Acoust. Soc. Amer. 1989, V. 85, № 1, P. 432 — 439.
  41. D. W. Oldenburg, S. Levy, K. Stinson Root-mean-square velocities and recovery of the acoustic impedance/ Geophysics 1984, V. 49, № 10, P. 1653−1663.
  42. Feihy F. D. Rapid method for the measurement of sample acoustic impedance in a standing wave tube/ Journal of sound and vibration. 1984, V. 97, P. 168−170.
  43. Lefebvre J. P. Theorie d’une methode quantitative d’investigation des milieux stratifies: l’impedographie acoustique/ Acustica. 1978, V. 41, № 1, P. 12−20.
  44. Adamowsky Julio C., Buiochi Flavio, Simon Claudio Ultrasonic measurement of density of liquids/ J. Acoust. Soc. Amer. 1995, V. 97, № 1, P. 354 — 362.
  45. Bangviwat A., Finch R.D. Determination of the characteristic acoustic impedance of fluid mixture/ J. Acoust. Soc. Amer. 1992, V. 91, № 1, P. 452 — 459.
  46. И. M., Сидоркин Ю. Г. Струйная автоматика (пневмоника). Л.: Лениздат, 1972. — 211 с.
  47. В.Н., Градецкий В. Г. Основы пневмоавтоматики. М.: Машиностроение, 1973. — 360 с.
  48. Л.А. Теория элементов пневмоники. М.: Наука, 1969. — 508 с.
  49. А.Д. Акустические длинные линии и волноводы. -М.: МИРЭА, 1979. 108 с.
  50. Е. Основы акустики, т.2 (пер. с англ.) М.: Мир, 1976. — 542 с.
  51. К. Г. Метрологическая обработка результатов технических измерений: Справ. Пособие. Киев.: Техника, 1987. — 128 с.
  52. ГОСТ 3900 85. Нефть и нефтепродукты. Методы определения плотности. М.: Изд-во стандартов, 1985. — 23 с.
  53. B.C., Портенко Н. И., Скороходов А. В. Справочник по теории вероятностей и математической статистике. М.: Наука, 1985. — 640 с.
  54. Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1974. — 832 с.
  55. ГОСТ 4.24−71. Система показателей качества продукции. -М.: Изд-во стандартов, 1971. 6 с.
  56. . П. Гидродинамическое звукообразование и распространение звука в ограниченной среде. Л.: Наука, 1974. -144 с.
  57. Аэродинамическое звукообразование при прохождении газовой струи через диафрагму/ Д. М. Мордасов, М. В. Дмитриев, М. М. Мордасов // Труды молодых ученых и студентов ТГТУ. Тамбов: Изд.-во. ТГТУ, 1997. — С. 223−228.
  58. С. П. Введение в теорию колебаний. М.: Наука, 1964. — 440 с.
  59. А. И., Михайлов К. А. Гидравлика. Учебник для вузов. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1972. — 648 с.
  60. А. с. № 570 413 СССР. Пневмоакустический преобразователь / В. К. Савицкий // Открытия. Изобретения. 1977. № 32.
  61. Н. И., Ширкевич М. Г. Справочник по элементарной физике. М.: Наука, 1974. — 256 с.
  62. Acoustic Interaction with a Turbulent Plane Jet-Effects on Mean flow, Chambers F.W. and Goldschmidt V.W., AIAA Paper, 1981, № 57, P. 1−10.
  63. Бай Ши-и. Турбулентное течение жидкостей и газов./ Пер. с англ. М. Г. Морозова и Е.С. Турилиной/ Под ред. К. Д. Воскресенского М.: Изд. иностр. лит., 1962. 344 с.
  64. .М., Детлаф А. А. Справочник по физике. -М.: Наука, 1974. С. 543.
  65. Auger R. The Turbulence Amplifier. Fluid Amplifier Handbook, Washingtoon, 1962, 211 p.
  66. И.В., Трескунов С. Л., Яковенко B.C. Элементы струйной автоматики. М.: Машиностроение, 1973. — 360 с.
  67. В.А. Методы повышения точности измерений в промышленности. М.: Изд-во стандартов, 1991. — 108 с.
  68. Н.Г., Илясов Л. В., Азим-заде А.Ю. Технологические измерения и приборы. М.: Высш. школа., 1989. — 456 с.
  69. В.Е. Распространение звука в движущихся средах. -М.: Наука, 1992. 208 с.
Заполнить форму текущей работой